Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Конструктивные и технологические методы повышения энергетических характеристик и долговечности героторных механизмов винтовых забойных двигателей

Диссертация: Конструктивные и технологические методы повышения энергетических характеристик и долговечности героторных механизмов винтовых забойных двигателей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Использование результатов исследований и разработок позволило повысить энергетические характеристики и кратно увеличить долговечность героторных механизмов винтовых забойных двигателей, обеспечить их широкое внедрение, повысить технико-экономические показатели бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Экономический эффект от внедрения результатов исследований составляет десятки… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ состояния проблемы и результатов ранее выполненных исследований
    • 1. 1. Особенности конструкции героторных механизмов винтовых забойных двигателей и условий их эксплуатации
    • 1. 2. Анализ технологии изготовления героторных механизмов винтовых забойных двигателей
    • 1. 3. Постановка задачи исследований
  • 2. Повышение эксплуатационных характеристик героторных механизмов за счет совершенствования конструкции и технологии изготовления статора
    • 2. 1. Анализ факторов влияющих на долговечность статоров, разработка конструкции монолитных и сборных статоров с длиной зубчатой обкладки более 3600 мм
    • 2. 2. Выбор эластомера, исследование и разработка технологии заливки статоров на литьевой машине «Безша»
    • 2. 3. Исследование и разработка технологии и оборудования для подготовки внутренней поверхности корпуса статора под обрезинивание
    • 2. 4. Разработка методов и средств контроля геометрических параметров зубчатой обкладки статора
  • 3. Повышение эксплуатационных характеристик героторных механизмов за счет совершенствования технологии зубообработки роторов
    • 3. 1. Исследование влияния параметров червячных фрез и технологических факторов на величину шероховатости поверхности зубьев роторов
    • 3. 2. Исследование процесса полирования роторов с использованием абразивной ленты
      • 3. 2. 1. Полирование лепестковыми кругами
      • 3. 2. 2. Полирование бесконечной абразивной лентой
    • 3. 3. Исследование и разработка технологии, оборудования и инструмента для полирования роторов абразивными кругами на вулканитовой связке
      • 3. 3. 1. Полирование цилиндрическим и глобоидным червячным кругом
      • 3. 3. 2. Полирование дисковым фасонным абразивным кругом
    • 3. 4. Исследование влияния технологических факторов на точность профиля и величину шероховатости зубьев роторов при полировании абразивными кругами на вулканитовой связке
  • 4. Исследование и разработка технологии, оборудования и оснастки для восстановления героторных механизмов
    • 4. 1. Разработка методики отбраковки роторов и статоров
    • 4. 2. Исследование способов удаления изношенной резиновой зубчатой обкладки из корпуса статора и разработка технологии обработки корпуса статора под повторное обрезинивание
    • 4. 3. Разработка ремонтных пресс-форм и технологии повторной заливки статоров резиновой смесью
    • 4. 4. Разработка методики расчета допуска на натяг в зацеплении героторных механизмов
  • 5. Результаты внедрения исследований в нефтегазовую промышленность
    • 5. 1. Внедрение новых конструкций героторных механизмов, технологии их изготовления и ремонта
    • 5. 2. Основные направления дальнейшего совершенствования конструкций и технологии изготовления героторных механизмов винтовых забойных двигателей

Конструктивные и технологические методы повышения энергетических характеристик и долговечности героторных механизмов винтовых забойных двигателей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из основных направлений повышения технико-экономических показателей бурения скважин, особенно горизонтальных и горизонтально-разветвленных, является широкое использование многозаходных винтовых забойных двигателей (ВЗД), созданных впервые в мире во Всесоюзном научно-исследовательском институте буровой техники (ВНИИБТ) и его Пермском филиале [1,2,25,32,34].

На сегодняшний день в мире изготавливаются сотни типоразмеров ВЗД с многозаходными героторными механизмами наружным диаметром от 42 до 240 мм. Большой творческий вклад в разработку и исследования многозаходных винтовых забойных двигателей, отработку технологии бурения и организацию производства внесли отечественные ученые: A.A. Асан-Нури, П. И. Астафьев, В. Н. Андоскин, Д. Ф. Балденко, Ф. Д. Балденко, М. Г. Бобров, H.H. Безлепкин, Т. Н. Бикчурин, Ю. В. Вадецкий, А. Н. Вшивков, М. Т. Гусман, В. Б. Голдобин, А. Н. Гноевых, С. А. Ганелина, Н. Д. Деркач, В. П. Дмитриев, Ю. В:Захаров, В. А. Каплун, A.M. Кочнев, Ю. А. Коротаев, А.Д.Коновалов^ А. И. Каменских, Н. И. Коротких, С. С. Никомаров, Н. И. Попов, Н. Д. Сумцова, В-И: Семенец, A.B. Цепков, М. В. Шардаков, а также зарубежные специалисты: Y. Forrest, M. Garrison, T. Hadson, R. Moineau, V. Tiraspolsky, W. Teshirky, R. Yurgens, K. Wenzel и др.

К началу выполнения настоящей диссертационной работы (1978 год) многие проблемы, связанные с созданием винтовых забойных двигателей, были уже решены. Разработаны основы теории рабочего процесса, конструкция^ и технология изготовления роторов и статоров, фасонные червячные фрезы для' нарезания зубьев роторов и сердечников пресс-форм статоров, изготовлены макетные и промышленные образцы винтовых забойных двигателей, проведены их стендовые и промысловые испытания. В 1976;1978 годах на Кунгурском машзаводе ПО «Турбобур» началось освоение серийного производства первых отечественных ВЗД для бурения нефтяных и газовых скважин. Вместе с тем, многие проблемы, связанные с проектированием героторных механизмов и совершенствованием технологии изготовления, были не решены и недостаточно исследованы. Червячные фрезы были сложны в изготовлении, имели недостаточную стойкость и не обеспечивали высокий класс чистоты поверхности зубьев. Погрешности формообразования зубьев статора и ротора, их характер и причины были еще мало изучены. Допуски-на профиль статора, ротора-, конструктивные: и технологические параметры, червячных фрез назначались опытным путем без их взаимосвязи. Эти допуски, не увязывались с допуском на натяг в зацеплении. Поверхности зубьев роторов, после нарезки, зубьев, не упрочнялись и не подвергались чистовым методам обработки. Существующаятехнология, оборудование и технологическая оснастка не обеспечивали требуемого качества изготовления: статоров. Все. вышеперечисленное обуславливало невысокую долговечность героторных механизмов и сдерживало широкое использование отечественных винтовых забойных двигателей:

Повышение надежностии долговечности героторных механизмовв сочетании с высокими выходными энергетическими* параметрами являются" главными требованиями при разработке современныхВЗД. Этитребования" могут быть выполнены за' счет внедрения новых конструкторских и технологических решений при проектировании и изготовлении героторных механизмов, что и определило цели и задачи настоящей диссертации.

Целью настоящей работы? является повышение энергетических характеристик и долговечности винтовых забойных двигателей за счет разработки, новых конструкций героторных, механизмов и технологии их изготовления;

Основные задачшработы.

1. Выполнить анализ конструкции, технологии изготовления, результатов, стендовых испытаний и условий эксплуатации героторных механизмов ВЗД и определить основные факторы, влияющие на долговечность статора и энергетические характеристики винтовых забойных двигателей.

2. Исследовать и разработать технологию изготовления длинномерных статоров ВЗД, установить влияние физико-механических свойств резины, длины зубчатой обкладки и погрешностей формообразования зубьев на долговечность героторных механизмов и энергетические характеристики винтовых забойных двигателей.

3. Исследовать, и разработать технологию зубофрезерования многозаходных роторов и фасонные червячные фрезы повышенной точности, установить факторы, влияющие на точность профиля и шероховатость-поверхности зубьев, стойкость инструмента и производительность зубообработки.

4. Выполнить анализ методов чистовой обработки длинномерных зубчатых деталей! Установить факторы, влияющие на качество и производительность чистовой обработки, разработать технологию, оборудование и инструмент для чистовой обработки зубьев-ротора.ВЗД.

5. Исследовать технологию восстановления героторных механизмов ВЗД, разработать методы отбраковки статорови роторов-, способы удаления резиновой обкладки из корпуса статора, технологию и пресс-формы для заливки^ статоров, выполнить анализ факторов, — влияющих на качество восстановленных героторных механизмов.

6. Внедрить результаты исследований в конструкцию и технологию изготовления рабочих органов ВЗД.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается применением современных аналитических и экспериментальных методов исследований и стендовых испытаний на специализированных стендах в Пермском филиале ВНИИБТ и ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент», а также высокоэффективной отработкой винтовых забойных двигателей в основных нефтедобывающих регионах нашей страны и за рубежом.

Научная новизна.

1. На основе исследования конструкции, технологии изготовления, анализа результатов стендовых испытаний и условий эксплуатации героторных механизмов установлены основные факторы, влияющие на долговечность статора и показатели энергетических характеристик винтовых забойных двигателей.

2. Установлено, что возможность увеличения длины зубчатой обкладки статора зависит от применяемой технологии заливки, типа литьевой машины-, марки резины и конструкции пресс-формы.

3. На основе экспериментальных исследований и анализа производственного опыта выявлены факторы, влияющие на точность, производительность и стойкость инструмента, а также величину шероховатости зубьев при зубофрезеровании роторов по методу обката фасонными червячными фрезами повышенной точности и полировании роторов фасоннымидисковыми эластичными абразивными кругами на вулканитовой связке.

4. Разработана методика контроля профиля зубьев статора на координатной измерительной машине с использованием слепков из сплава Вуда.

Практическая ценность и реализация, работы.

1. Результаты работы использованы в конструкции, технологии изготовления и ремонта винтовых забойных двигателях диаметром от 43 до 240 мм при их серийном производстве в ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент» и ОАО «Кунгурский машиностроительный завод».

2. Разработаны технологическое оборудование, пресс-формы для изготовления длинномерных статоров, способы удаления изношенной резиновой обкладки, прогрессивные червячные фрезы повышенной точности, устройство и инструмент для чистовой обработки зубьев роторов, технология изготовления и восстановления статоров и роторов.

3. Использование результатов исследований и разработок позволило повысить энергетические характеристики и кратно увеличить долговечность героторных механизмов винтовых забойных двигателей, обеспечить их широкое внедрение, повысить технико-экономические показатели бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Экономический эффект от внедрения результатов исследований составляет десятки миллионов рублей.

Апробация работы.

Результаты, работыдокладывались на заседаниях Ученого совета Пермского филиала Всесоюзного научно-исследовательского института буровой, техники-(ВНИИБТ) (г. Пермь, 1986, 1988 г.г.), научных конференциях Пермского государственного технического университета. (г.Пермь, 1991,1995,2006 г. г.), на семинаре производителей нефтегазового оборудования (г.Москва, 2003 г.), на 13-ой научно-технической конференции инструментальщиков Западного Урала (1998г.), на заседаниях, научно-технического совета ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент» (2006 — 2010 г. г.), на заседаниях Ученого совета ОАО НПО «Буровая техника» — ВНИИБТ (2008 -2011 г. г.). .

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 20 печатных работ, в том числе 5 патентов, 4 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных выводов и результатов работы, списка литературы из 108 наименований. Работа изложена на 136 страницах, включая 47 рисунков, 10 таблиц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Исследована и разработана технология изготовления длинномерных статоров винтовых забойных двигателей, обеспечивающая их высокие энергетические и эксплуатационные характеристики.

2. Установлены количественные связи параметров физико-механических свойств резины, длины зубчатой обкладки статора, точности формобразования зубьев статора и погрешностей натяга в зацеплении рабочих органов с показателями долговечности статора и энергетических характеристик винтовых забойных двигателей.

3. На базе проведенного анализа секционированных и модульных конструкций рабочих органов ВЗД, разработаны новые конструкции рабочих органов с монолитными и составными статорами, эффективные методы контроля геометрических параметров зубчатой обкладки статоров и технологии заливки новых и восстановленных статоров.

4. Исследованы и разработаны новая технология зубофрезерования многошаговых роторов и фасонные червячные фрезы повышенной точности, а также установлены факторы, влияющие на шероховатость поверхности зубьев, стойкость инструмента и производительность зубообработки, что позволило повысить стойкость червячных фрез в 2−2,5 раза и уменьшить величину шероховатости зубьев роторов с 1^=80 до Ка=6,3.

5. Установлено, что полирование фасонными абразивными кругами на вулканитовой связке позволяет снизить величину шероховатости зубьев, ротора до Яа=1,25, уменьшить потери на трение между зубьями статора и ротора и<�повысить КПД винтового забойного двигателя на 8−10%.

6. Показано, что на величину съема металла при полировании и стойкость абразивного круга влияют размер диаметра круга, его зернистость, усилие прижатия круга к ротору и режимы резанияустановлены, кинематические связи между ротором и абразивным кругом, а также характер износа круга, погрешностей профиля и условий полирования.

7. Разработана методика и критерии отбраковки статоров и роторов при восстановлении многошаговых рабочих органов ВЗД, способы заварки раковин и каверн на роторах, способы удаления резиновой обкладки* статора, новые конструкции пресс-форм для заливки ремонтных статоров, а также установка для нанесения клея на внутреннюю поверхность остова статора и технология расхромирования роторов.

8. Использование результатов исследований при серийном производстве отечественных винтовых забойных двигателей позволило кратно увеличить долговечность их рабочих органов и значительно повысить их энергетические и эксплуатационные показатели при разбуривании практически всех основных нефтегазовых месторождений страны.

Проходка винтовыми двигателями в общем объеме бурения нефтяных и газовых скважин составляет более 70%. В капитальном ремонте скважин 95% всех работ выполняется с применением винтовых забойных двигателей. Бурение горизонтальных скважин практически полностью осуществляется винтовыми забойными двигателями.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. 237 596. Забойный винтовой гидравлический двигатель / Гусман М. Т., Никомаров С. С., Дергач Н. Д., Захаров Ю. В., Меныпенин В. М. -Заявл. 07.06.66, опубл. в БИ 1969 № 8.
  2. A.C. 671 463. Героторный механизм / Цепков A.B., Астафьев П. И., Вадецкий Ю. В., Никомаров С. С., Кочнев A.M., Коновалов А. Д. Заявл. 11.11.74.
  3. A.C. 886 555. Героторный механизм / Цепков A.B., Кочнев A.M., Никомаров С. С., Коновалов А. Д. Заявл. 13.01.78.
  4. A.C. 1 059 977. Героторный механизм внутреннего зацепления / Коротаев Ю. А., Цепков A.B. Заявл. 08.10.81.
  5. A.C. 803 572. Героторный механизм / Цепков A.B., Коротаев Ю. А. -Заявл. 08.10.79.
  6. A.C. 858 403. Героторный механизм / Коротаев Ю. А., Цепков A.B. -Заявл. 18.04.80.
  7. A.C. 226 209. Забойный винтовой двигатель / Балденко Д. Ф., Бикчурин Т. Н., Вадецкий Ю. В., Гусман М. Т., Кочнев A.M., Никомаров С. С. -Заявл. 29.03.79, опубл. в БИ- 1982, № 17.
  8. А.С.713 090.Литьевой пресс./Никомаров С.С.-Заявл.07.07.78.
  9. А.С.753 606.Устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей /Коновалов А.Д., Цепков A.B., Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н. Заявл. 09.01.78-Опубл. в БИ -1980,№ 29.
  10. A.C. 1 220 251. Литьевая пресс-форма/ Коновалов А. Д., Никомаров С. С. Кочнев А.М.и др.-3аявл.23.04.84.-0публ.в БИИ-1993,№ 33−36.
  11. A.C. 1 009 721. Способ затылования червячных фрез / Цепков A.B., Коротаев Ю. А. Заявл. 03.07.80, опубл. в БИ- 1983, № 13.
  12. А.С.№ 1 424 270. Литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей./Коротаев Ю. А, Дмитриев В .П., Соболев В. В., Никомаров С.С./-Заявл.08.10.86.
  13. А.С. 1 424 270. Литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей / Коротаев Ю. А., Дмитриев В. П., Соболев В-В., Никомаров С. С. -Заявл. 08.10.86.
  14. Д.Ф. Исследование геометрии рабочих органов, винтового двигателя. Тр. ВНИИБТ вып.34, 1975 г.
  15. Балденко Д^Ф., Коротаев Ю. А. Винтовые забойные двигатели*35 лет на службе нефтяной промышленности. Нефтяное хозяйство. М., 2002, № 1, с.48−51.
  16. Д.Ф., Балденко <1>.Д., Гноевых А. Н. Винтовые- забойные двигатели. М: Изд- Недра, 1999- 470с.
  17. Балденко- Д.Ф., Коротаев Ю. А. Винтовые забойные- двигатели и научно-технический прогресс буровой и нефтепромысловой техники и технологии. Технологии нефти и газа. М., 2006, № 3, с.56−61.
  18. Д.Ф. Исследование рабочего процесса и разработка научных основ расчета и проектирования одновинтовых гидравлических машин для нефтяной и газовой промышленности: Дис.. д-ра техн. наук.,-М., 2000. 58 С.
  19. Балденко Д: Ф., Бобров М. Г., Коротаев Ю. А. Отечественные винтовые забойные двигатели: вчера, сегодня, завтра. // Бурение: 2001. -№ 3. С. 12−16.
  20. Д.Ф., Потапов Ю. Ф. Винтовые- забойные двигатели для бурениями капитального ремонта скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1997. — 32 С.
  21. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Одновинтовые гидравлические машины. В 2 т.- М.: ООО «ИРЦ Газпром». -2005,-Т.1 Одновинтовые насосы, — 488с.
  22. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Одновинтовые гидравлические машины. В 2 т.- М.: ООО «ИРЦ Газпром». -2005,-Т.2 Винтовые забойные двигатели. 410 с.
  23. М.Г., Муратова М. Г. О влиянии длины рабочих органов на энергетическую характеристику винтового забойного двигателя. Труды ВНИИБТ, выпуск 68.
  24. М.Г., Коротаев Ю. А., Пустозеров В.А*. Применение винтовых забойных двигателей для бурения наклонно направленных скважин в ОАО «Сургутнефтегаз»./ Бурение-М., № 5−6.-С.30−31.
  25. А.И. Финишная обработка! лепестковыми-кругами.
  26. Москва «Машиностроение» 1990 г.
  27. Ю.В. Практика бурения скважин с применением низкооборотных забойных винтовых двигателей.-М.ВНИИОЭНГ,-1980-с.37.
  28. Важный резерв повышения показателей бурения в Западной Сибири /Вадецкий Ю.В., БаденкоД.Ф., Каплун В. А., КочневА.М., Богомазов Л. Д., Шенберг В.М.// Нефтяное хозяйство.-1984-№ 3-С.3−5.
  29. М.Т., Никомаров С. С., Кочнев A.M. Новый объемный забойный двигатель.//Нефтяное хозяйство -1970,-№ 11-С.8−12.
  30. Изготовление роторов винтовых забойных двигателей/ Воронцова Г. В, Коновалов А. Д., Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1981, № 3-С.28−29.'
  31. Исследование износа рабочих органов винтового забойного двигателя./ Балденко Д. Ф. Ганелина С.А., Гинзбург Э. С. и др. //Машины и нефтяное оборудование -1974, № 10.-С.9−12.
  32. Ю.А., Соболев В. В., Воронцова Г. В., Солодникова В. Д. Дробеструйная установка для обработки внутренней поверхности остова статора винтового забойного двигателя.//Инф. Листок-Пермь, ЦНТИ, 1987, № 87−55-С.З.
  33. Ю.А., Цепков A.B., Кочнев A.M. Расчет основных геометрических параметров многозаходного героторного механизмаIвинтового забойного двигателя://Химическое и нефтяное машиностроение.-М., 1989,№ 12-С. 10−11.
  34. Ю.А., Шулепов.В. А. Методы чистовой обработки роторов винтовых гидродвигателей.-В кн. Совершенствование процессов абразивно-алмазной и упрочняющей обработки в машиностроении./Межвузовский сб. научных трудов.-Пермь, 1998.-С. 195−197.
  35. Ю.А., Бобров- М.Г., Цепков АВ. Винтовые забойные двигатели для бурения горизонтальных нефтяных и газовых скважин, — В кн.: Новое в технологии бурения./Тезисы докл.междунар.технологического семинара.-Тюмень, 2000.-С.З-4.
  36. Коротаев Ю: А., Цепков- A.B. Особенности технологии изготовления многозаходных винтовых героторных- механизмов1, гидравлических машин.-В кн.: Высокие технологии в машиностроении и высшем образовании.-Пермь 2000.-С45−46.
  37. Ю.А., Бобров М. Т. Новые конструкции и технология изготовления винтовых забойных двигателей Пермского филиала ВНИИБТ для бурения горизонтальных скважин /Тезисы докл. 5-й междунар.конф. по горизонтальному бурению.-Ижевск, 2000.
  38. Ю.А., Цепков A.B. Обзор методов' профилирования многозаходного винтового героторного механизма. /Сб.НТИ, ВНИИОЭНГ.-М., 1992.-Сер 6, вып 6.
  39. Ю.А., Бобров М. Г., Пустозеров В. А. Влияние увеличения длины рабочих органов на энергетические характеристики и долговечность винтовых забойных двигателей. /Вестник Ассоциации буровых подрячиков.-М., 2001,№ 2.-С.35−75.
  40. Г. Коротких Н. И., Коротаев Ю. А., Хохлов В. В- Повышение надежности резинометаллических, статоров! винтовых забойных двигателей-/ Вестник Ассоциации^буровыхподрядчиков-М^2001^№ 4.-С.8−1-1.
  41. Коротких №И.,. Коротаев? КША. Путш решения^ проблем- эластомерных покрытий статоров* винтовых- забойных двигателей" для бурения нефтяных m газовых скважин?/ Первая-Всесоюзная конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов. тМ-, 2002.-С.258−259*
  42. Коротаев Ю: А. Прогрессивный- инструмент для формообразования-зубьев- многозаходных героторных механизмов винтовых забойных двигателей и насосов.-М.: ВНИИОЭНГ, 2002.-76с.
  43. Ю.А., Цепков A.B. Прогрессивная? технология- зубообработки роторов гидравлических забойных двигателей и насосов с циклоидальным профилем, зубьев. Технологические системы- в машиностроении. /Труды, междунар.конф.-Тула, 2002.-С.288−292.
  44. Коротаев Ю: А., Балденко Д. Ф, Бобров M.F. Винтовые забойные двигатели- В кн.: Буровые комплексы. Современные технологии1 и оборудование. Екатеринбург, 2002.-С. 163−176.
  45. Ю.А. Технологическое обеспечение долговечности многозаходных винтовых героторных. механизмовгидравлических забойных двигателей. Москва, ВНИИОЭНГ, 2003, с. 260.
  46. Коротаев Ю-А., Бобров М. Г., Коротаев С. Н. и др. Гидравлические забойные двигатели «ВНИИБТ-Буровой инструмент». / Ю. А. Коротаев, М. Г. Бобров, С. Н. Коротаев, С. Г. Трапезников, В. А. Шулепов // Бурение и нефть. -2005. № 6. -С. 37−41.
  47. Ю.А., Шулепов В. А., Трубин A.C. Расчет допуска на погрешность натяга в зацеплении многозаходных героторных механизмов винтовых забойных. Труды ВНИИБТ., М., 2008, Том 2, С. 341−347.
  48. Ю.А., Алпатов А. Н., Трубин A.C., Хохлов В. В., Шулепов В. А. Методы и средства контроля зубчатых поверхностей героторныхмеханизмов винтовых забойных двигателей и насосов. Вестник ассоциации буровых подрядчиков.-М.- 2011.-№ 1,С. 16−20.
  49. Ю.А., Алпатов А. Н., Трубин A.C., Шулепов В. А. Прогрессивная технология и инструмент для зубообработки роторов винтовых забойных двигателей и винтовых насосов. Труды ВНИИБТ, М., 2011, С.322−328.
  50. А.Д., Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н. Прибор для контроля профиля и высоты зубьев роторов винтовых забойных двигателей.-Обработка резанием. /ЭИ-М: НИИМАШ, 1981.-№ 2.С.34−36.
  51. A.M., Голдобин В. Б. Новое направление в создании винтовых забойных двигателей.//Исследование по усовершенствованию конструкции- эксплуатации ВЗД и редукторных турбобуров/Труды ВНИИБТ.-1989.-Вып.68.-С10−18.
  52. A.M., Голдобин В. Б. Винтовые забойные двигатели с облегченным ротором.// Нефтяное хозяйство .-1989:-№ 9.-С.14−16.
  53. С.С. Некоторые вопросы- технологии изготовления роторов винтовых двигателей. Тр.ВНИИБТ. Вып.34.1975.
  54. С.С., Сумцова Н. Д. Некоторые вопросы технологии обрезинивания статоров винтовых забойных двигателей.//Тр.ВНИИБТ.-1975.-Вып.34.-С.66−67.
  55. Опытно-промысловые испытания винтовых забойных двигателей диаметром 240 мм на шельфе Вьетнама./ Коротаев Ю. А., Ветошкин В. В., Коротаев С. Н., Ширин-Заде С.С., Урманчеев В. И., Кхуэ* Н.К., Лыонг В. Т. Нефтяное хозяйство. М., 2007,№ 8, с 29−31.
  56. В.Н., Шулепов В. А. Об эффективности применения винтовых забойных двигателей // Вестник ассоциации буровых подрядчиков. М, 2002.-№ 4., С. 24−25
  57. Патент РФ № 1 076 202 Е 21 В 29/03. Расточная головка/ Ишемгужин Е. И., Шайдаков В. В., Приданов А. К., Иванисов П. П., Шулепов В. А., Макаров A.C., Горбунов А. Н. -№ заявки 3 504 846- заявл.25.10.1982. опубл. 28.02.84 Бюл. № 8.-11 с.
  58. Патент РФ № 1 703 277 Е 21 В 29/03. Расточная головка./ Чухарев В. И., Ефимов Р. Г., Шулепов В. А. № заявки 4 723 875. заявл. 26.07.1989. опубл. 07.01.1992 Бюл. № 1. 7.- 3 с.
  59. Патент РФ № 2 245 981 Е 24 В 4/02. Способ изготовления статора винтового забойного" двигателя/ Н. С. Пенкин, Р. В. Карапетов, Д. В. Байсунгуров, В. А. Шулепов (Россия).- № заявки 2 003 182 489- заявл. 11.05. 2003- опубл. 10.02.2005 Бюл.№ 4.-11с.
  60. Пат. 1 155 026 СССР. Способ восстановления героторного механизма винтового забойного двигателя./Авторы: Астафьев П. И., Балденко Д^Ф., Вадецкий Ю. В., Гусман М. Т., Князев-И.К., Коротаев Ю. А. и др. Заявл. 30.03.83. -Опубл. В БИ<:-1993, № 36.
  61. Пат.2 129 697 РФ. Устройство для измерения внутреннего диаметра изделия с эластомерным покрытием./Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Соболев В.В.-Заявл.29.07.97.
  62. Пат.2 150 566 РФ. Способ оптимизации, геометрических параметров профиля рабочих органов одновинтовой машины./Балденко Д.Ф., Балденко Ф. Д., Коротаев Ю.А.-Заявл.24.09.98.
  63. Пат. 1 595 105. Героторный механизм винтового забойного двигателя./ Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Балденко Д.Ф.-Завл. 08.04.07.-0публ.в БИ.-1993, № 10.
  64. Пат. 1 529 809. Рабочий орган винтового забойного двигателя для бурения скважин./ Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Коротаев Ю.А.-Заявл. 13.07.87.
  65. Пат.2 162 926 РФ. Героторный механизм /Балденко Д.Ф., Балденко Ф. Д., Коротаев Ю. А. и др.-3аявл.26.01.00.-0публ.в БИ.-2001,№ 4.
  66. Пат.2 165 531 РФ. Героторный механизм винтового двигателя/ Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Бобров М. Г. и др. Заявл. 06.12.00−0публ.в БИ.-2001,№ 11.
  67. Пат. 1 193 923. Пресс-форма для изготовления резинометаллических изделий./ Цепков A.B., Коротаев Ю. А., Воронцова Г. В. 3аявл.30.08.84.
  68. Пат.2 169 820 РФ. Ротор винтовой забойной гидромашины./ Коротаев Ю. А-., Бобров" М.Г., Кочнев A.M., Николаев В. Ю., Суслов В. Ф.,. Цепков А. В. Заявл.31.05.00.-0публ.в БИ.-2001,№ 18.
  69. Пат.217 923ЗРФ. Винтовой двигатель для- очистки внутренней поверхности- обсадных труб./ Кочнев A. Mi, Коротаев Ю. А., Бобров М. Г., Курочкин Б.М.-Заявл. 15.03.ОО.-Опубл. в БИ.-2002,№ 4.
  70. Пат.2 188 543 РФ. Способ изготовления ротора винтового забойного двигателя/ Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Бобров М. Г., Суслов В.Ф.-Заявл 21.02.01.-Опубл.в БИ.-2002,№ 17.
  71. Патент РФ № 81 914 В24 В 5/6. Устройство для полирования винтовых поверхностей длинномерных деталей./ Коротаев Ю. А., Шулепов В. А., Алпатов А.Н.- № заявки 2 008 138 445- Заявл. 26.09:2008- опубл. 10.04.09. Бюл.№ 10: — 4с.
  72. Патент РФ № 92 452. Винтовой забойный двигатель./ Коротаев Ю. А., Хохлов В. В., Шулепов В. А., Шардаков М.В.- № заявки 2 009 141 562- заявл. 10.11.2009- опубл.20.03.2010. Бюл.№ 8.- 4с.
  73. Пат.2 187 616 РФ. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя./ Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Дмитриев
  74. B.П. Завлен.14.02.01.-Опубл. в БИ, № 23.
  75. Пат.2 194 820 РФ. Многозаходный героторный механизм винтовой гидравлической машины./ Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Бобров М. Г., Суслов В.ф.-3аявл.02.02.01.-0публ.в БИ.-2002,№ 35.
  76. А.Н., Коротаев, Ю:А. Контроль профиля: зубьев статоров: винтовых: забойных двигателей и< винтовых насосов на- координатной7 измерительной: — машине. Строительство- нефтяных скважин на суше и на: море. М-, ВНИИОЭНК, 2008, № 11, С. 15−18.
  77. Устройство для- полирования роторов винтовых забойных двигателей- червячным абразивным кругом./ Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н., Никомаров С. С., Нечаев В.И.-Обработка резанием/ЭИ, М: НИИМАШ, 1981.1. C.20−22.
  78. А. В: Основы теории комплексного профилирования зубообрабатывающих инструментов: Автореф. дис. д-ра. техн. наук. Тула, 1984.-С. 41. V '9 8. Цеп ков A. BJ Профилирование затылованных инструментов. М.: Машиностроение, 1979. — С. 150.
  79. A.B., Коротаев Ю. А. Система комплексного профилирования зубообрабатывающих инструментов с управлением точностью профиля деталей. // Повышение эффективности инструментального производства: Тез. докл. Пермь, 1982. — С. 35−36.
  80. A.B., Коротаев Ю. А. Контроль заточки и переточки фасонных червячных фрез- Металлорежущий и контрольно-измерительный- инструмент/ЭИ, М. НИИМАШ, 1979,№ 2.-С.21−23.
  81. A.B., Коротаев Ю. А. Роль инструмента в производстве1винтовых гидродвигателей и насосов.-В кн. Управление качеством финишных методов обработки. Сб. научных трудов -Пермь, 1996:-241−248.
  82. A.B., Коротаев Ю. А. Новое зацепление в гидравлических винтовых двигателях и насосах. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.1997, № 3−4.-c.241−248.
  83. ЮЗ.Шулепов В. А., Цепков A.B. Отделочная обработка роторов винтовых гидродвигателей: тез. докл. 27 научно-технической конференции по результатам научно-исследовательских работ, выполненных в 1988—1990 гг.-Пермь, 1991.-С. 41.
  84. В.А., Коротаев Ю. А. Методы чистовой зубообработки роторов винтовых гидродвигателей.//Совершенствование процессов, абразивно-алмазной и упрочняющей обработки в машиностроении: Межвуз. сб. науч. тр. ПГТУ. Пермь, 1998. — С. 195−197.
  85. В.А., Цепков A.B. Оборудование и особенности процесса полирования роторов винтовых забойных двигателей : тез. докл. 28 научно-технической* конференции механико-технологического факультета ПГТУ. Пермь, 1995. — С. 75."
  86. Юб.Шулепов В. А. Модернизация и разработка новых конструкций гидравлических забойных двигателей на ОАО «Кунгурский машиностроительный завод»: сб. докл. Всероссийского научно-практического семинара. М., 2003. — С. 37−41.
  87. В.А. Повышение ресурса рабочих органов винтовых забойных двигателей за счет восстановления статора и ротора. НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2011.-№ 5 С. 2−4.
  88. В.В. Автоматизированная система контроля резинометаллических статоров забойных двигателей.Строительство нефтяных скважин на суше и на море. М., ВНИИОЭНГ, 2003, № 9, С.39−42.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!