Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование процесса растаривания мягких контейнеров в условиях фермерского хозяйства

Диссертация: Совершенствование процесса растаривания мягких контейнеров в условиях фермерского хозяйства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предлагаемое устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами по сравнению с установкой Т4 (базовый вариант) позволяет снизить размер невозвратимых потерь груза вследствие просыпания его на пол склада на 88%, повысить качество опорожнения мягкого контейнера (у базового варианта невыгруженный остаток сыпучего материала в контейнере составляет 10… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ.*
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДОСТАВКИ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ
    • 1. 1. Использование мягких контейнеров для перевозок сельскохозяйственных материалов
    • 1. 2. Анализ и классификация мягких контейнеров
    • 1. 3. Анализ транспортно-технологической системы доставки сыпучих материалов в мягких контейнерах
    • 1. 4. Анализ способов растаривания мягких контейнеров и конструкций растарочных устройств
    • 1. 5. Обзор научных исследований
    • 1. 6. Выводы по 1 главе, цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ
    • 2. 1. Анализ технологического процесса растаривания мягких контейнеров разового использования
    • 2. 2. Конструктивно-технологическая схема устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами.6~
    • 2. 3. Параметрическая модель устройства для растаривания мягких контейнеров
    • 2. 4. Разработка теоретических основ растаривания мягкого контейнера
      • 2. 4. 1. Расчет эффективной площади и гидравлического радиуса выпускного отверстия
      • 2. 4. 2. Расчет параметров нормального истечения (скорости истечения, секундного расхода, времени опорожнения, общего расхода)
      • 2. 4. 3. Расчет параметров гидравлического истечения (скорости истечения, секундного расхода, времени опорожнения, общего расхода)
    • 2. 5. Обоснование необходимого условия функционирования устройства для растаривания мягких контейнеров
      • 2. 5. 1. Определение величины начального угла наклона подвижной створки
      • 2. 5. 2. Определение суммарной силы сопротивления движению подвижной створки, возникающая при разрезании контейнера и рыхлении сыпучего материала в нем
      • 2. 5. 3. Определение координат мгновенного центра вращения подвижной створки
    • 2. 6. Построение основных теоретических зависимостей
  • Выводы по 2 главе
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований. .М
    • 3. 2. Общая методика экспериментальных исследований.^-f
    • 3. 3. Описание экспериментальных установок
    • 3. 4. Методика проведения опытов
      • 3. 4. 1. Методика определения секундного расхода сыпучего материала и скорости его истечения при различных углах наклона подвижных створок
      • 3. 4. 2. Методика определения влияния направления движения растарочного ножа на усилие и скорость резания
      • 3. 4. 3. Методика определения влияния угла наклона лезвия на усилие резания
      • 3. 4. 4. Методика определения влияния угла наклона лезвия на скорость резания
      • 3. 4. 5. Методика определения влияния угла заточки лезвия на усилие и скорость резания оболочки мягкого контейнера.№
      • 3. 4. 6. Методика определения влияния профиля режущей кромки лезвия на усилие и скорость резания оболочки мягкого контейнера
      • 3. 4. 7. Методика определения влияния влажности сыпучего материала в мягком контейнере на усилие и скорость его растаривания
    • 3. 5. Результаты и анализ экспериментальных исследований
      • 3. 5. 1. Влияние угла наклона подвижных створок на секундный расход и скорость истечения сыпучего материала
      • 3. 5. 2. Влияние направления движения растарочного ножа на усилие и скорость резания
      • 3. 5. 3. Влияние угла наклона лезвия растарочного ножа на усилие резания
      • 3. 5. 4. Влияние угла наклона лезвия растарочного ножа на скорость резания. ./S
      • 3. 5. 5. Влияние угла заточки лезвия растарочного ножа на усилие и скорость резания
      • 3. 5. 6. Влияния профиля режущей кромки лезвия на усилие и скорость резания
      • 3. 5. 7. Влияние влажности сыпучего материала в мягком контейнере на усилие и скорость его резания
  • Выводы по 3 главе
  • 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЕГО
  • ПРИМЕНЕНИЯ
    • 4. 1. Хозяйственные испытания устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования
    • 4. 2. Экономическая оценка результатов испытаний

Совершенствование процесса растаривания мягких контейнеров в условиях фермерского хозяйства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Г.

За последнее десятилетие доля фермерских хозяйств в структуре продукции сельскохозяйственного производства России выросла с 1,9% в 1995 г. до 5,9% в 2004 г. и продолжает постоянно увеличиваться. Важность дальнейшего развития данной формы хозяйствования для стабилизации положения в агропромышленном комплексе страны в целом не вызывает особых возражений. Это еще раз подчеркивается тем фактом, что стимулирование развития малых форм хозяйствования определено в качестве одного из направлений приоритетного национального проекта «Развитие АПК» [62, 66, 80].

В свою очередь, потребности развития фермерского хозяйствования определяет необходимость повышения эффективности машинно-технологического обеспечения в сфере комбикормового производства, химизации сельского хозяйства и применения минеральных удобрений. Это неразрывно связано с решением научно-технических задач, направленных на изыскание и разработку энерго-, ресурсосберегающих технологий переработки сельскохозяйственных материалов, обеспечивающих снижение их потерь, затрат на доставку и хранение, грузопереработку и подготовку к использованию, а также ликвидацию тяжелого ручного труда в процессе производства погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ [50, 90].

Приходится констатировать, что в настоящее время уровень проработки данных вопросов явно недостаточен, что повлекло за собой необходимость включения технологий экологически безопасного ресурсосберегающего производства и переработки сельскохозяйственного сырья в перечень критических технологий Российской Федерации, утвержденный Президентом РФ 21 мая 2006 г. [9, 80, 90].

В условиях ограниченных инвестиций в материально-техническую базу АПК наиболее реальным и перспективным направлением решения поставленных задач является введение в хозяйственный оборот прогрессивных процессов грузообработки сыпучих сельскохозяйственных материалов (минеральных удобрений, комбикормов и их компонентов) на базе применения мягких специализированных контейнеров.

Зародившись еще в конце 60-х годов XX века, данный способ транспортировки получил новый толчок к развитию в первой половине 80-х, когда были основаны крупнейшие ныне фирмы — производители мягких контейнеров. К этому же времени относятся и образования международных объединений производителей контейнеров — Европейской (EFIBCA, 1983) и Американской Ассоциаций (FIBCA, 1983). Мировой опыт свидетельствует, что применение мягких контейнеров способно дать значительный эффект. В частности, они улучшают условия промежуточного и долговременного хранения сыпучих материалов. Их использование сокращает складские площади и обеспечивает повышение полезного объема складов у всех участников перевозочного процесса, экономит капитальные вложения в строительство крытых складских объектов, снижает уровень потерь транспортируемых материалов [96].

Некоторыми исследователями отмечается наличие ряда причин, препятствующих распространению данного вида поставок в России, и способных снизить эффективность их применения. В первую очередь, к числу таковых следует отнести нерешенность проблемы растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими сельскохозяйственными материалами. В настоящее время процесс опорожнения такого рода контейнеров сопряжен с дополнительными финансовыми затратами на покупку дорогостоящего растарочного оборудования, дополнительными энергозатратами на восстановление сыпучести слежавшегося в контейнере материала, зачастую — с применением ручного труда. До сих пор остаются не до конца решенными вопросы невозвратимых потерь сыпучих материалов из мягких контейнеров в случае их порывов и порезов при хранении на открытых площадках сельскохозяйственных предприятий, а также проблемы загрязнения окружающей среды, возникающей при этом.

В конструкции всех ранее разработанных растарочных устройств заложено решение в той или иной мере только одной непосредственной задачи — выпуск сыпучего материала из полости мягкого контейнера, и практически не затрагиваются вопросы энергои ресурсосбережения, экологической безопасности.

Таким образом, сохраняется потребность в разработке энергои ресурсосберегающего оборудования для растаривания мягких контейнеров с сыпучими материалами, в том числе, с трудносыпучими.

Цель работы. Повышение качества и обеспечение ресурсосбережения процесса растаривания мягких контейнеров разового использования с сельскохозяйственными материалами.

Объект исследований. Процесс растаривания мягких контейнеров разового использования и устройство для его реализации.

Предмет исследований. Закономерности влияния основных конструктивных параметров растарочного устройства на процесс растаривания мягких контейнеров разового использования с сыпучими материалами.

Методика исследований. В теоретических исследованиях применялись законы и методы математики и механики. Постановка экспериментальных исследований и производственных испытаний проводилась в соответствии с действующими ГОСТами и предложенными частными методиками.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций подтверждается сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, положительными результатами производственных испытаний разработанных технических средств, их эффективным использованием во внутрипроизводственных транспортно-технологических системах.

Научную новизну составляют:

— параметрическая модель функционирования устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами;

— теоретические основы истечения сыпучего материала из полости мягкого контейнера;

— аналитическое выражение для определения суммарного сопротивления, возникающего при разрезании контейнера и рыхлении груза в нем;

Практическую ценность представляют:

— конструкция устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами;

— экспериментальное подтверждение основных теоретических положений диссертации;

— результаты производственных испытаний предлагаемого растарочного устройства.

Экспериментальные исследования проводились в лаборатории кафедры «Управление грузовой и коммерческой работой» Самарской государственной академии путей сообщения. Производственные испытания растарочное устройство проходило на базе ФГУП «Учебно-опытное хозяйство Самарской Государственной сельскохозяйственной академии» (п. Кинельский Самарской обл.). Обработка исследований проводилась статистическими методами с использованием ПЭВМ.

Апробация. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены: на 4-й Международной конференции молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки» (г. Самара) в 2003 г.- на 5-й Международной конференции молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки» (г. Самара) в 2004 г.- на международной научно-практической конференции «Агроэкологические проблемы сельскохозяйственного производства» (Пензенская ГСХА) в 2005 г.- на заседании кафедры «Управление грузовой и коммерческой работой» СамГАПС (г. Самара) в 2006 г.

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в виде 1 монографии, 7 статей. Общий объем публикаций составляет 2,89 п. л. Новизна конструкции устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами подтверждена патентом Российской Федерации № 2 248 923.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов и приложений.

Общие выводы.

1. Анализ современного развития транспортно-технологических систем поставок сыпучих сельскохозяйственных материалов в мягких контейнерах и их существующих конструкций позволяет сделать заключение о перспективности применения мягких контейнеров разового использования. Использование контейнеров данного типа для перевозок трудносыпучих и слеживающихся материалов ставит задачу их быстрого и полного опорожнения при низкой энергоемкости процесса растаривания.

2. С учетом выбранного направления и предъявленных требований разработано, изготовлено и испытано устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами (патент РФ № 2 248 923).

3. Теоретические исследования процесса растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами позволили разработать параметрическую модель функционирования предлагаемого растарочного устройства, обосновать методику расчета истечения трудносыпучего материала из полости контейнера и получить аналитические выражения по определению начального угла наклона выгрузочной створки, координат ее мгновенного центра вращения, а также суммарного сопротивления движению створки, возникающего при разрезании оболочки мягкого контейнера.

4. Экспериментальные исследования элементов предлагаемого устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования подтвердили теоретические предпосылки и позволили выявить: -скорость истечения и секундный расход сыпучего материала при различных углах наклона подвижных створок растарочного поддона составили соответственно для мела 1,6.5,82 м/с и 0,25.2,65 т/с, для диаммофоса- 1,7.7,45 м/с и 0,21.3,00 т/с, для соли — 1,85.8,63 м/с и 0,33.4,42 т/сдля карбамида — 1,95. 10,70 м/с и 0,29.3,68 т/с.

— усилие резания в зависимости от угла наклона лезвия и угла его заострения составило для контейнера с мелом кормовым 45.244 Н, контейнера с диаммофосом 55.273 Н, контейнера с солью 78.310 Н- -рациональный угол наклона лезвия растарочного ножа должен выбираться в пределах 30.45°, рациональный угол заострения — не более 30°;

— средством достижения качества резания оболочки контейнера является позиционирование последнего относительно растарочных ножей, изменение угла наклона лезвия растарочного ножа и угла его заострения. При этом оптимальным следует признать такое положение контейнера в растарочном поддоне, при котором резание волокон его оболочки происходит под углом, близким к 45°.

5. Производственные испытания предлагаемого растарочного устройства доказали его работоспособность и качественное обеспечение процесса опорожнения мягкого контейнера разового использования при производительности до 12 конт./ч без дополнительных затрат энергии на побуждение сыпучего материала к истечению.

6. Предлагаемое устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами по сравнению с установкой Т4 (базовый вариант) позволяет снизить размер невозвратимых потерь груза вследствие просыпания его на пол склада на 88%, повысить качество опорожнения мягкого контейнера (у базового варианта невыгруженный остаток сыпучего материала в контейнере составляет 10. 11%, у предлагаемого устройства не более 6%), экономический эффект от внедрения одного устройства для растаривания мягких контейнеров составит 381 164,01 руб. в ценах III кв. 2007 г., в т. ч. 68 871,92 руб. за счет сокращения невозвратимых потерь сыпучего материала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. № 1 225 803 СССР МКИ В65В69/00. Бубнов И. П., Стаханов Г. А. (СССР). Устройство для растаривания мягких контейнеров. Заявлено 20.08.84- Опубл. 23.04.86, Бюл.№ 15.
  2. А.с. № 1 306 844 СССР МКИ B65D88/64. Маторин А. С., Соколов B.C., Шеменев В. Г., Лебедкин Ю. М., Шахматов Д. С., Хрущев Г. Н., Павлютенков В. М. (СССР). Универсальный контейнер. Заявлено 7.08.85- Опубл. 30.04.87, Бюл.№ 16.
  3. А.с. № 1 386 524 СССР МКИ В65В69/00. Языкбаев Е. С., Абуов Е. К., Тю М. Е. (СССР). Устройство для растаривания мягких контейнеров. Заявлено 16.06.86- Опубл. 07.04.88, Бюл.№ 13.
  4. А.с. № 1 446 036 СССР МКИ В65В69/00. Чайковский А. И., Магала С. В., Ефремов Э. И. (СССР). Устройство для растаривания мягких контейнеров. Заявлено 23.12.86- Опубл. 23.12.88, Бюл.№ 47.
  5. А.с. № 1 518 210 СССР МКИ В65В69/00. Бубнов И. П., Бубнова Л. Д. (СССР). Устройство для растаривания мягких контейнеров. Заявлено 16.10.87- Опубл. 30.10.89, Бюл.№ 40.
  6. А.с. № 1 528 691 СССР МКИ В65В69/00. Вадмалин А. Э., Панчишин В. Я., Дорофеев В. А., Белов В. И., Кретов Ю. И. (СССР). Устройство для растаривания мягких контейнеров с сыпучим материалом. Заявлено 13.07.87- Опубл. 15.12.89, Бюл.№ 46.
  7. С.А., Енюков И. С., Мешалкин Л. Д. Прикладная статистика. Исследование зависимостей. Справочное издание.- М.: Финансы и статистика, 1985. 487 с.
  8. Ю. Минеральные удобрения: в чем везти? / РЖД-Партнер. -2006. -№ 8.-С.62−63.
  9. К.В. Бункеры, затворы, питатели. -М.: Машгиз, 1964. — 178 с.
  10. П.Амирханов Д. Р. Исследование процесса резания трикотажа: Автореф.канд. техн. наук. Москва, 1968. — 25 с.
  11. А.А. Повышение качества функционирования технических систем хранения и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: Дис. д-ра. техн. наук. М., 1989. — 554 с.
  12. А.В. Справочник нормировщика. Л.: Машиностроение, 1986. — 458 с.
  13. Г. П. Резание и режущий инструмент в швейном производстве. -М.: «Легкая индустрия», 1980. 192 с.
  14. Бестарное хранение муки, отрубей и комбикормов / Л. В. Башкина, П. Д. Буренин, Б. А. Краюшкин, Г. М. Румянцев М.: Колос, 1974. — 223 с.
  15. В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. -Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовского университета, 1973. — 150 с.
  16. В.В. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с минеральными удобрениями, поступающими в мягких контейнерах / Химия в сельском хозяйстве. — 1994. № 4. — С. 31.
  17. А.А. Подъемно транспортные машины. -., Машгиз., 1964, -320 с.
  18. М. Правильный выбор тары решение многих проблем / Логинфо. — 2001. — № 5−6.
  19. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных., М.: Колос, 1982. -231с.
  20. С.М. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика кормов для свиней: Автореф. канд. техн. наук Саратов, 1996. — 16 с.
  21. И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем скребкового типа для выпуска комбикорма и его компонентов: Дис. к-та техн. наук. Саратов, 1997.-121 с.
  22. И.В. Технологические системы обеспечения сырьем комбикормовых и животноводческих предприятий: Дис. док. техн. наук. -Самара, 2005.-290 с.
  23. В.П. Теория соломорезки и силосорезки // Собр. соч. М.: Сельхозиздат, 1940. — Т. 5. — 384 с.
  24. ГОСТ 20 231–83. Контейнеры грузовые. Термины и определения. Введ. 01.01.84 г. -М.: Изд-во стандартов, 1983. — 10 с.
  25. ГОСТ 26 996–85. Полипропилен и сополимеры пропилена. Введ. 01.01.88. -М.: Изд-во стандартов, 1987. 7 с.
  26. JI.B. Основы механики сыпучих тел: Курс лекций. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1977. — 31 с.
  27. А.Н., Мачихин Ю. А. Резание пищевых материалов: Теория процесса, машины, интенсификация. — М.: Пищевая промышленность, 1980.-240с.
  28. В.В. Совершенствование складирования и выпуска из бункеров сводообразующих компонентов комбикорма: Дис. к-та техн. наук. — Оренбург, 2001.- 130 с.
  29. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. М.: Мир, 1968.-164 с.
  30. М.Г. и др. Контейнерный способ доставки и хранения минеральных удобрений. — М.: Россельхозиздат, 1985. — 61 с.
  31. Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах / И. В. Горюшинский, И. И. Кононов, В. В. Денисов, Е. В. Горюшинская, Н. В. Петрушкин: Учебное пособие. Самара: СамГАПС, 2003. — 232 с.
  32. Жарикова J1.A. Экономическая эффективность инженерного решения. Методические указания. — Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1994. — 24 с.
  33. Же литовский В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин имеханической технологии сельскохозяйственных материалов. — Тбилиси: изд-во Груз. с.-х. ин-та, 1960. 120 с.
  34. P.JI. и др. Машины непрерывного транспорта. М.: Машиностроение, 1987. -430 с.
  35. P.JI. Механика насыпных грузов (Основания расчета погрузочно-разгрузочных и транспортных устройств). — М.: Машиностроение, 1964. — 251с.
  36. Р.Д., Гриневич Г. П., Исаев B.C. Бункерные устройства. М.: Машиностроение, 1977.-223 с.
  37. В.Ф. Исследование процесса выдачи кормов свиньям раздатчиком с вертикальным цилиндрическим бункером: Дис. канд. техн. наук. — Саратов, 1980.- 124 с.
  38. Ф.Г. и др. Подъемно транспортные машины зерно-перерабатывающих предприятий. М., Агропромиздат. 1985.,-320 с.
  39. Исследование процессов загрузки, хранения и истечения из силосов трудносыпучих ингредиентов: Отчет по теме: ВНИИКП, Воронеж, 1969. 108 с.
  40. И.И. Резание и режущий инструмент в кожевенно-обувном производстве. — М.: Гизлегпром, 1950. — 172 с.
  41. Л.М., Ермолова Л. И. Тенденции в развитии механизации применения мягких контейнеров в сельском хозяйстве. Обзорная информация. М: ВНИИТЭИСХ, 1985. -40 с.
  42. Н.А. Исследование и разработка механизации технологии применения минеральных удобрений с использованием мягких контейнеров: Дис. к-татехн. наук. — Ленинград-Пушкин, 1979 г.
  43. И.И. Совершенствование процесса функционирования бункерных хранилищ транспортно-складских комплексов для сыпучихгрузов (на примере компонентов комбикорма): Дис.. к-та техн. наук. -Саратов, 2002.-142 с.
  44. И.И., Титаренко С. Н. Обоснование параметров конструкции устройства для разгрузки мягких контейнеров // Известия Самарского научного центра РАН. Самара, 2006. — Спец. выпуск: Транспортно-технологические системы. — С.47−51.
  45. И.И., Титаренко С. Н. Разработка модели разгрузки мягкого контейнера // Известия Самарского научного центра РАН. Самара, 2006. — Спец. выпуск: Транспортно-технологические системы. — С.57−62.
  46. Контейнеры мягкие специализированные: Каталог. Черкассы, 1980. — 11 с.
  47. Концепция-прогноз развития животноводства России до 2010 года. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. — 136 с.
  48. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Определения, теоремы, формулы. — М.: Наука, 1978. — 832 с.
  49. И.И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров: Дис. канд. техн. наук. Саратов, 1966. — 180 с.
  50. И.В. и др. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник: Ч. 1. -М.: Россельхозиздат, 1987. 285 с.
  51. Линия загрузки: Проспект ООО «Техпак». Ярославль, 2001. — 2 с.
  52. К., Фаулер У. Современный бой: Оружие и тактика / Пер. с английского Ю. А. Плотникова. М.: Изд-во «Эксмо», 2001. — 256 с.
  53. Машиностроение: Энциклопедический справочник: В 15 т. Т.4: Материалы машиностроения. М.: Машгиз, 1947. — 428 с.
  54. Машины непрерывного транспорта / Под ред. В. И. Плавинского. М.: Машиностроение, 1969. — 720 с.
  55. С.В., Алешин В. Р., Рощин ГГ.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  56. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники М.: МСХ. 1998 — 220с.
  57. Методические указания по определению оптовых цен на новую продукцию производственно-технического назначения М.: Госкомцен СССР, 1981- Зс.
  58. Направления, основные мероприятия и параметры приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса»: Утверждены президиумом Совета при Президенте РФ по реализации приоритетных национальных проектов, 21 декабря 2005 г.
  59. Н.Н. Курс теоретической механики. М.: «Высшая школа», 1990−607 с.
  60. Г. И. Исследование процесса резания корнеплодов // Труды ВНИИ механизации сельского хозяйства. Москва, 1952. — С. 1−26.
  61. О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений. — М.: Финансы и статистика, 1994. 224 с. 660 текущей ситуации в агропромышленном комплексе Российской Федерации // Информационный портал МСХ РФ 13.01.2007.
  62. Патент № 2 039 685 РФ МПК 6 В65В69/00 Марушин Г. Ф. (РФ) Устройство для разгрузки сыпучих материалов из мягких контейнеров. Заявлено 27.10.92- Опубл. 20.07.95.
  63. Патент № 2 132 296 РФ МПК 6 B65D88/22, B65D33/02, B65D33/14 Ахундов Э. А., Батищев И. А., Зубрилин В. И., Павлов Д. И. (РФ) Мягкий контейнер для транспортировки и хранения грузов. Заявлено 27.11.98- Опубл. 27.06.99, Бюл № 13.
  64. Патент № 2 199 478 РФ МПК 7 B65D88/16 B65D30/06 Рычков В. А., Катаев А. А. (РФ) Мягкий контейнер. Заявлено 09.06.2000- Опубл. 27.02.2003, Бюл № 7.
  65. Патент № 2 248 923 РФ МПК 7 В65В69/00 Горюшинский И. В., Титаренко С. Н. (РФ) Устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами. Заявлено 18.04.2003- Опубл. 27.03.2005, Бюл № 9.
  66. Патент № 2 276 052 РФ МПК 7 B65D88/16 Рычков В. А., Татарников А. В. (РФ) Мягкий контейнер. Заявлено 27.09.2004- Опубл. 10.05.2006, Бюл № 13.
  67. А.К., Полярин Ю. Н. Пакетирование и перевозка тарно-штучных грузов. М.: Транспорт, 2000. — 254 с.
  68. А.К., Полярин Ю. Н. Складское хозяйство и складские работы. -М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. 366 с.
  69. Ф.А. и др. Контейнеры: Справочник. М.: Машиностроение, 1981.-192 с.
  70. Разработка технологического процесса приема, хранения и подачи на переработку соли и мела на основе использования существуцющих специальных контейнеров: Отчет о НИР заключ./ Рук. JI.A. Шадурко, № 5 601 768.-Воронеж: ВНИИКП, 1976. 142 с.
  71. . К. А. Экономика предприятия. — М., 1999. — 697с.
  72. Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975. — 311 с.
  73. Российский статистический ежегодник. 2005: Статистический сборник. — М.: Росстат, 2006. 819 с.
  74. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов экспериментов. М.: Наука, 1971.-71с.
  75. В.А. Переработка минеральных удобрений с использованием мягких контейнеров / Информационный бюллетень Минсельхоза РФ. -1999.-№ 9−10.-с. 57−59.
  76. В.А. Технология и средства механизации погрузочно-разгрузочных работ в складах минеральных удобрений АПК: Автореф. д-ра. техн. наук. Рязань, 2001. — 49 с.
  77. В.А. Модернизация промышленного железнодорожного транспорта / Железнодорожный транспорт. — 2003. — № 2. — с. 37−42.
  78. В.Н., Татарчук И. Р., Литвин Е. В., Костылева В. В. Исследование процесса раскроя материалов / Автоматизация и современные технологии. -2003.- № 1. С. 3−11.
  79. Специальные контейнеры и поддоны: В 2 ч. Ч. I (17−5-23). — М.: Нииинформтяжмаш, 1973. 87 с.
  80. А.А., Васильев Н. Г. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технических процессов: Учебное пособие. -Свердловск: изд. УПИ, 1975. 97с.
  81. И.П. Персона недели / Интервью вел А. Г. Петров // Информационный портал RCC.RU 2003.
  82. Тара, упаковка, транспортирование грузов. Терминология: Справочное пособие. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 146 с.
  83. А.В. Совершенствование пакетно-контейнерных технологий и технических средств грузообработки минеральных удобрений на предприятиях АПК: Автореф. канд. техн. наук. — Рязань, 2006. 25 с.
  84. С.Н. К вопросу истечения трудносыпучего груза из мягкого контейнера разового использования / Актуальные проблемы современной науки: Труды 5-й Междунар. конф. молодых ученых и студентов. — Самара: Изд-во СамГТУ, 2004. Ч. 22. — с. 63−66.
  85. С.Н. Параметрическое моделирование устройства для растаривания мягких контейнеров / Актуальные проблемы современной науки: Труды 5-й Междунар. конф. молодых ученых и студентов. — Самара: Изд-во СамГТУ, 2004. Ч. 22. — с. 66−68.
  86. С.Н. Растаривание мягких контейнеров / Сельский механизатор. 2007. — № 9. — С. 14.
  87. Г. М. и др. Транспортные средства для доставки сыпучих грузов. М.: Маршрут, 2004. — 296 с.
  88. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский ИВ. Контейнерно-транспортные системы в агропромышленном комплексе. М.: Колос-пресс, 2002. — 224 с.
  89. Г. М., Горюшинский B.C., Ковтунов А. В., Горюшинский И. В. Контейнерно-транспортные системы для насыпных грузов. М.: Маршрут, 2003. — 323 с.
  90. Г. М., Горюшинский И. В., Кононов И. И., Петрушкин Н. В., Титаренко С. Н. Организация эффективной разгрузки емкостей и кузовов транспортных средств для сыпучих грузов: Монография. Самара: СНЦ РАН, 2005.-141 с.
  91. ТУ 6−52−35−92. Вкладыши полиэтиленовые типа ВК для мягких специализированных контейнеров. — Введ. 01.01.93.
  92. ТУ 2297−068−209 728−97. Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов из капронового полотна. Введ. 01.05.97.
  93. ТУ 2297−076−209 728−99. Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов из полипропиленовой рукавной ткани. — Введ. 01.11.99.
  94. ТУ 2297−081−209 728−99. Контейнеры мягкие специализированные четырехстропные для сыпучих продуктов из полипропиленовой рукавной ткани. Введ. 01.11.99.
  95. ТУ 2297−083−209 728−98. Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов из капроновой ткани. Введ. 01.01.99.
  96. ТУ 2297−094−209 728−99. Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов из полипропиленовой рукавной ткани. — Введ. 01.11.99.
  97. ТУ 6−12−174−91. Ткань вискозная техническая для мягких контейнеров. -Введ. 01.02.92.
  98. ТУ 6−13−5 763 356−74−89. Ткань техническая для мягких специализированных контейнеров. Введ. 10.01.90.
  99. ТУ 6−52−05−89. Материалы резинотекстильные для мягких специализированных контейнеров. — Введ. 01.01.90.
  100. УЗМК-4: Проспект ООО «Техпак». Ярославль, 2001. — 2 с.
  101. Установка для разгрузки мягких контейнеров. Информационное сообщение № 04−104−00. М.: Росинформресурс, 2000. — 3 с.
  102. Федеральный Закон № 74-ФЗ «О крестьянском (фермерском) хозяйстве» / Принят Государственной Думой 23.05.2003. / Российская Газета.-2003.-№ 115.
  103. В.М. Исследование процесса резания сухарных плит в производстве сдобных сухарей: Автореф. канд. техн. наук. Москва, 1970. -24 с.
  104. В.И. Технологии, технологические комплексы и технические средства для погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ в АПК: Дис. д-ра техн. наук. — Рязань, 1999. — 69 с.
  105. Экономика предприятия / Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандевра. М.: «Банки и биржи» Изд.объед. «ЮНИТИ», 1998. — 742с.
  106. A definitive guide to dust free, safe and controllable. Bulk Bag discharging. -Clitheroe, 2003.-p. 12.
  107. Brad Eisenbarth. Bulk bag liners: Types, materials and selection tips / Powder and Bulk Engineering. 2000. — № 5. — p. 23−29.
  108. C. Podevyn. Bulk bag unloading: Control and safety basics / Powder Bulk Engineering International. 2001. — № 3. — p. 51−55.
  109. Discharging bulk bags (250−200 kg FIBCs). A Practical Guide to Dust Containment and Static Control. Spiroflow Ltd, 2003. — p. 12.
  110. E. Wurr. Electrostatic Charge Dissipation of FIBCs. Permanent and Reliable / Powder handling and processing. 1992. — Vol. 4, N. 1. — p. 35−37.
  111. EFIBCA Standards. Specifications for Flexible Intermediate Bulk Containers designed to be lifted from above by integral or detachable devices. -European Flexible Intermediate Bulk Container Association, 1985. p. 23.
  112. Flexible Intermediate Bulk Containers (FIBCs). Strong, Economical and Designed to fit your needs. Macon (USA), 1998. — p. 7.
  113. G. Luttgens, S. Luttgens, E. Jordan. Improving Electrostatic Safety of FIBCs / Bulk solids handling. 2001. — Vol. 21, N. 2. — p. 253−255.
  114. ISO 21 848. Specifications for flexible intermediate bulk containers (FIBCs) for non-dangerous goods. International Organization for Standartization, 2002.-p. 32.
  115. System Eclipse. System Big Bag. System Voyage. System Flexitank: Проспекты фирмы Structure-Flex Ltd. Norfolk, 2002.1. Ш€ШШ€Ш, АЖ ФВДИР ДЩЖШй й ж Й й й Й Й Й Й Й Й й й Й Й й й Й й Й й й й Й Й Й Й Й Й Й Й Й й й Й Й й й й Й й й йна изобретение2 248 923
  116. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ1. ЙЙЙЙЙЙй Й й й й й Й Й Й Й Й Й Й Й Й Й Й й й й
  117. Патентообладатель (ли): Самарская государственная академия путей сообщения (СамГАПС) (RU)
  118. Автор (ы): Горюшинский Игорь Владимирович (RU), Титаренко Сергей Николаевич (RU)1. Заявка № 2 003 111 142
  119. Приоритет изобретения 18 апреля 2003 г. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 27 марта 2005 г.
  120. Срок действия патента истекает 18 апреля 2023 г.
  121. Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам1. Б. П. Симоновй Й Й Й Й Й Й Й Й Й. Й Й Йй й й й Й й й
  122. ЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙ
  123. РАСЧЕТ УСЛОВИЯ РАВНОВЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ СТВОРКИ (с применением компьютерной программы математических расчетов1. Maple 7.00)restart-
  124. Запишем каждое из уравнений системы (2.53) отдельно:
  125. А1:=Fl*sin (chi) +F2*sin (chi) -PK*sin (chi) +fMK*Nc-Fp=0 —
  126. A1 F1 sin (x) + F2 sin (x) Рк sin (x) + /мк Nc-Fp = 0
  127. A2:=Fl*cos (chi)+F2*cos (chi)-Pk*cos (chi)+Nc=0-
  128. A2 :=F1 cos (x) + F2 cos (x) Рк cos (x) + Nc = 0
  129. A3 :=F2*lin*cos (chi)+Nc*11-P* (ll-hK*tan (chi)) *cos (chi) -fMK*Nc*hK+Fp* hp=0-
  130. A3 := F2 lui cos (x) + Nc 11 P (11 — Ик tan (x)) cos (x) — /мк Nc Ы + Fp hp = 01. Решим систему (2.53):solve ({A1,A2,A3},{Fl, F2, Nc})-3 2 3
  131. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СКОРОСТИ ИСТЕЧЕНИЯ И СЕКУНДНОГО РАСХОДА СЫПУЧЕГО1. МАТЕРИАЛА
Заполнить форму текущей работой

На отлично!