Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Становление и развитие катализа сульфокатионитами в отечественном производстве высших алкилфенолов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При рассмотрении истории создания отечественных промышленных установок производства ВАФ с применением СФК — Кт установлено, что потенциальные преимущества этой технологии используются далеко не полностью из-за невысокой эффективности подготовки Кт и сырья, несоблюдения оптимальных параметров процесса алкилирования, несовершенства оборудования для дистилляции (ректификации) алкилата… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Катализ сульфокатионитами — исторически закономерный этап развития теории и технологии высших алкилфенолов
    • 1. 1. Начальный этап накопления знаний об алкилфенолах и их каталитическом синтезе
    • 1. 2. Становление промышленного производства высших алкилфенолов и нефтехимических продуктов на их основе
    • 1. 3. Совершенствование технологии процессов алкилиро-вания фенола высшими олефинами
    • 1. 4. Развитие теории каталитического алкилирования фенолов высшими олефинами
  • Глава 2. Улучшение качества (при катализе сульфокатионитами) высших алкилфенолов и получаемых на их основе нефтехимических продуктов
    • 2. 1. Улучшение качества высших алкилфенолов
    • 2. 2. Улучшение качества водорастворимьк ПАВ, получаемых на основе высших алкилфенолов
    • 2. 3. Улучшение качества присадок к моторным маслам, получаемым на основе высших алкилфенолов
  • Глава 3. Совершенствование промышленной технологии каталитического синтеза высших алкилфенолов с применением сульфо-катионитов
    • 3. 1. Подготовка сульфокатионита КУ-2 и сырья
    • 3. 2. Эволюция конструкции реактора алкилирования
    • 3. 3. Анализ работы промышленных установок производства высших алкилфенолов с применением сульфокатионита КУ
  • Глава 4. Перспективы развития технологии катализа сульфокатионитами в производстве высших алкилфенолов
    • 4. 1. Применение пористых сульфокатионитов в качестве катализатора
    • 4. 2. Улучшение подготовки и условий работы сульфока-тионита-катализатора
    • 4. 3. Утилизация побочных продуктов и отработанного катализатора
  • Выводы

Становление и развитие катализа сульфокатионитами в отечественном производстве высших алкилфенолов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы: Продукты взаимодействия высших Сб-С18-алкилфено-лов (ВАФ) с оксидами этилена или пропилена, диоксидом углерода, триоксидом и хлоридами серы, альдегидами и др. вегцествами широко применяются как поверхностно-активные вещества (ПАВ) различного назначения: эмульгаторы и деэмульгато-ры, моющие вещества, многофункциональные присадки к смазочным маслам, модификаторы полимеров и т. д. ВАФ используются и самостоятельно в качестве пластификаторов полиамидов, антиоксидантов нефтепродуктов и т. п. Объем производства ВАФ в мире неуклонно возрастает, превысив в 2000 г. 400 тыс.т. Их получают, как правило, по реакции алкилирования фенола (Ф) олефинами разветвленного или линейного строения при нагревании в присутствии кислотного катализатора (Кт).

Еще недавно (до 80-х годов XX века) в качестве Кт на некоторых отечественных предприятиях (в г. г. Салавате, Волгограде, Дзержинске) применяли бензолсуль-фокислоту (БСК) или Н2804, хотя было очевидно, что при удалении этих веществ из продуктов алкилирования водной промывкой образуются токсичные коррозионно-агрессивные стоки, наносящие вред окружающей среде. Поиск твердых нерастворимых в реакционной среде Кт привел в начале 50-х годов почти одновременно зарубежных и отечественных специалистов к применению в этом качестве сульфированных полимеров: фенолформальдегидной смолы, бутадиенстрильного каучука, сополимеров стирола и дивинилбензола и др. Ранее производившиеся в Германии и США гранулированные сульфополимеры использовали в процессе декатионирования природной воды, в связи с чем их стали называть сульфокатионитами (СФК).

Основные экологические и технологические преимущества катализа СФК стимулировали его ускоренное внедрение на отечественных и зарубежных предприятиях в синтезе ВАФ, спиртов, простых и сложных эфиров спиртов и многих др. продуктов нефтехимии. Настало время обобщить и проанализировать накопленный научный и промышленный опыт отечественного производства ВАФ с применением СФК, выявить закономерности и перспективы развития данной технологии. Достижения зарубежных специалистов представлены большей частью в описаниях патентов, принадлежащих различным конкурирующим фирмам. Поэтому истинный научно-технический уровень производства ВАФ за рубежом не может быть объективно оценен, за редким исключением.

Цель работы: Выявление и изучение этапов становления и развития катализа СФК в производстве ВАФ на отечественных нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— обоснование исторической закономерности применения СФК в качестве Кт процесса производства ВАФ;

— оценка преимуществ СФК как Кт, позволяющего резко улучшить экологическую безопасность производства ВАФ и нефтехимических продуктов на их основе, а также их качество;

— обобщение исторического опыта создания и эксплуатации отечественнык промышленных установок производства ВАФ с применением СФК-Кт;

— анализ перспектив развития и улучшения экологической безопасности технологии ВАФ, использующей СФК-Кт.

Научная новизна: Показано, что применение СФК в качестве Кт стало исторически закономерным этапом совершенствования производства ВАФ, обусловленным резким ужесточением требований к его экологической безопасности и к организации непрерывного процесса на многотоннажньгк установках. Этому также способствовала установленная научными исследованиями, в основном, отечественных авторов высокая селективность образования целевык ВАФ и сокращения выхода побочных продуктов при катализе СФК. Повышение селективности образования целевых ВАФ позволило вовлечь в их производство более однородное олефиновое сырье (олигоме-ры пропилена и этилена, взамен широких фракций полимербензина и продуктов термокрекинга н. парафинов и, тем самым, значительно улучшить качество ВАФ и получаемых на их основе ПАВ.

Выявлены перспективы дальнейшего развития ионитного катализа в производстве ВАФ:

— применение Кт, обладающих повышенной проницаемостью гранул, а именно, пористых СФК или СФК, нанесенных на пористый инертный носитель (взамен гель-полимерного ионита);

— «мягкий» режим высушивания и регенерации СФК-Кт с помощью органического растворителя;

— повышение уровня автоматизации технологического процесса;

— утилизация отработанного Кт и небольшого количества побочных продуктов (ди-ВАФ и смолистых веществ, образующихся при подготовке и регенерации Кт).

Практическая ценностьВыполненный анализ истории создания и развития производства ВАФ с применением СФК-Кт, эволюции применявшихся конструкций реактора алкилирования и параметров его работы показал, что потенциальные технологические преимущества данной разновидности катализа используются далеко не полностью. На основе опубликованных материалов сформулированы пути совершенствования работы промышленных установок и перспективы дальнейшего применения катализа СФК в производстве ВАФ. Результаты ретроспективных исследований полезны для предприятий России, вырабатывающих ВАФ и ПАВ на их основе, а также для обучения студентов — включены в курс лекций по истории науки и техники для студентов (магистров), которых готовят по направлению 550 800 («Химическая технология и биотехнология»).

Диссертация выполнена на кафедре промышленной экологии Российского Государственного Университета нефти и газа имени И. М. Губкина в соответствии с планом подготовки аспирантов.

Диссертант выражает глубокую признательность и благодарность своему научному руководителю, д.т.н., профессору С. В. Мещерякову, научному консультанту, д.х.н., профессору В. А. Заворотному, а также д.х.н., профессору К. Д. Кореневу, д.х.н., Л профессору Э.М.Мовсум-заде за помощь в формировании цели и задач исследования, в работе над диссертацией и критические замечания при ее оформлении.

выводы.

1. Выполнен ретроспективный анализ истории развития теории и практики синтеза ВАФ и нефтехимических продуктов на их основе, который показал, что применение полимерных СФК по сравнению с другими Кт процесса алкилирования фенолов высшими олефинами (Н2804, БСК, алюмосиликатами и т. д.) является закономерным этапом его совершенствования, обеспечивая более вьюокое качество продуктов, более высокую производительность и экологическую безопасность промышленных установок.

2. Алкилирование фенолов высшими олефинами в присутствии СФК — Кт увеличивает выход целевьгх ВАФ (более 95%) и сокращает образование побочньгх продуктов. Это повышает эффективность вовлечения в производство ВАФ более однородного олефинового сырья (олигомеров пропилена и этилена), чем применявшиеся ранее широкие фракции полимербензина и олефинов крекинга парафинов, с значительным улучшением качества ВАФ и получаемых на их основе водои маслорас-творимьгх ПАВ.

3. При рассмотрении истории создания отечественных промышленных установок производства ВАФ с применением СФК — Кт установлено, что потенциальные преимущества этой технологии используются далеко не полностью из-за невысокой эффективности подготовки Кт и сырья, несоблюдения оптимальных параметров процесса алкилирования, несовершенства оборудования для дистилляции (ректификации) алкилата, недостаточного уровня автоматизации управления работы установки и т. п. В то же время на установках Новогорьковского и Новокуйбышевского НПЗ указанные недостатки сведены к минимуму.

4. Проанализирована эволюция конструкций реактора алкилирования и выбора оптимальных параметров их работы. Наиболее совершенная технология состоит в проведении процесса в каскаде проточньгх реакторов с неподвижным слоем полностью высушенного СФК — Кт и постепенным (регулируемым) повышением в нем температуры реакции до ~ 105−125°С, максимум до 135 °C (на короткий промежуток време.

102 ни). Эта технология осуществляетея на закупленной по импорту установке получения ИЗ0-С9-АФ на АО «Нижнекамскнефтехим» .

5.Выявлены перспективы совершенствования технологии ВАФ с применением СФК — Кт, которые могут быть реализованы применением их пористык модификаций или полимерных сульфокислот, нанесенных на пористый инертный носитель (взамен гельполимерного ионита) — использованием «мягкого» режима высушивания и регенерации Кт с помощью полярного органического растворителяповышением уровня автоматизации работы промышленных установокутилизацией отработанного Кт и небольшого количества побочных продуктов (ди-ВАФ и продуктов, образующихся при подготовке и регенерации Кт и т. д.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Развитие каталитического органического синтеза. М.: Наука, 19б4. -439 с.
  2. J. // Lieb. Ann. 1839. — В. 30. — S. 250 (цитируется из 1.).
  3. К. Возникновение и развитие органической химии. М.: ОНТИ, 1937. -274 с.
  4. Прайс Ч. Aлкилирование ароматических соединений по способу Фриделя-Крафтса / Органические реакции: сб. статей. М.: Гостоптехиздат, 1951. — Т. 3. — С. 5−87, 427−430.
  5. Ч. Безводный хлористый алюминий в органической химии. Пер. с англ. / Под ред. С. С. Наметкина. — М.: Издатинлит, 1949. — 999 с.
  6. Friedel-Crafts and related reactions. Ed. Olach G.A. — New York-London: Interscience, 1963.-V. 1.-1031 p.- 1964.-V. 2.- 13б2 p.
  7. Н.И., Викторова E.A. Успехи химии. 19б0. — Т. 29. — вып. 10. — С. 12 291 259.
  8. Aлкилирование фенолов высшими олефинами / Цветков О. Н., Коренев К. Д., Н. М. Караваев, С. A. Дмитриев // Химич. пром-ть. 19бб. — № 4. — С. 243−250- № 5. -С. 322−329.
  9. J. // Soc. 188б. — V. 49. — P. 40б. (цитируется из 7.).
  10. E., Mazzara G. // Ber. 1878. — В. 11. — S. 1384 (цитируется из 7.).
  11. L., Ratjen C. // Ber. 1899. — B. 32. — S. 2391 (цитируется из 4.).
  12. W. //Ber. 1890. — B. 23. — S. 3144 (цитируется из 7.).
  13. A. // Ber. 1899. — B. 32. — S. 2424 (цитируется из 4.).
  14. G. //Ber. 1894. — B. 27. — S. 1б14 (цитируется из 4.).
  15. A. // Ber. 1881. — B. 14. — S. 1842 (цитируется из 8.).
  16. Lieberman С, Hartman H. // Ber. 1891. — B. 24. — S. 2582 (цитируется из 8.).
  17. Pardee W.A., Weinrich W.W. Physical properties of alkylated phenols // Ind. Engng. Chem. 1944. — V. Зб. — № 7. — P. 595-б0З.1.Driesbach R.R., Martin R.A. Properties and use of substituted phenols // Ind. Engng. Chem.- 1949.-V.41.- № 12.-P. 2875−2881.
  18. Ф. Капельный анализ органических веществ. Пер. с англ./ Под ред. В. И. Кузнецова. — М.: Госхимиздат, 1962. — 836 с.
  19. Ф. Химия и технология моноолефинов. Пер с нем./ Под ред. В. И. Исагулянца. -М.: Гостоптехиздат, 1960. — 739 с.
  20. Niederl J. Diisobutylphenol: Synthesis-Structure-Properties-Derivatives // Ind. Engng. Chem.- 1938.-V. 30.-№ 11.-P. 1269−1274.
  21. A., Перри Дж. Поверхностно-активные вещества. Пер с англ. / Под ред. А. Б. Таубмана. -М.: Издатинлит, 1953. — 544 с.
  22. А. Основы технологии органических веществ. Пер. с нем. / Под ред. Д. Д. Зыкова. — Госхимиздат, 1959. — 532 с.
  23. П. // Sitzungsber. Ges. Beforder. ges. Naturwiss. Marburg, 1930. — B. 64. -S. 119−127 (цитируется из 8.).
  24. Пат. 1 788 529 США. НКИ 260−624. Production of alkyl phenols / L.H.Flett (цитируется из 7.).
  25. Пат. 1 892 990 США. НКИ 260−624. Alkyl substituted aromatic hydroxy compounds / F.Finner. C.A. — 1933. — V. 27. — 2319.
  26. Пат. 1 972 599 США. НКИ 260−624. tert.-Alkyl phenols / R.P.Perkins, A.J.Dietzler, J.T.Lundquist. C.A. — 1934. — V. 28.-6532.
  27. Пат. 2 039 344 США. НКИ 260−624. Tertiary alkyl phenols / M.E.Putnam, E.C.Britton, R.P.Perkins. C.A. — 1936. — V. 30. — 4176.
  28. Пат. 2 178 571 США. НКИ 260−624. Alkylated hydroxy aromatic compounds / L.H. Flett. C.A. — 1940. — V. 34. — 228.
  29. Пат. 681 877 Франции. НКИ С 2 С. Alkylation of phenols / R. Cruassoute. C.A.1929. -V. 23.-4304.
  30. Пат. 319 273 Великобритании. НКИ С 2 С. p-Benzylphenols / T.Crossman. C.A.1930. -V. 24.-2471.
  31. Пат. 538 376 Германии. НКИ 12 q 16. Process of alkylation of phenols / H. Dreishacht, A. Albert, (цитируется из 7.).
  32. Пат. 1 991 332 США. НКИ 260−624. p-tert.-Butylphenol and similar compounds / R.P.Perkins, A.J.Dietzler, J.T.Lundquist. C.A. — 1935. — V. 29. — 2180.
  33. Пат. 2 051 300 США. НКИ 260−624. Method of production of alkyl phenols / R.C.Huston. C.A. — 1936. — V. 30. — 6761.
  34. Пат. 615 448 Германии. НКИ 12 q 16. Cycloalkylphenols / H. Beckerhoff. C.A. -1935.-V. 29.-6247.
  35. Пат. 319 205 Великобритании. НКИ С 2 С. Alkylation of phenol /B.G.Somers (цитируется из 7.).
  36. Пат. 2 140 782 США. НКИ 260−624. Alkylation of phenols / J.B.Amold, R.P.Perkins. -C.A. 1938.-V. 32.-6531.
  37. Пат. 2 205 951 США. НКИ 260−624. Nuclear alkyl derivatives of phenols / J.D.Robinson.- C.A. 1940.-V. 34.-7489.
  38. Пат. 599 278 Великобритании. НКИ С 2 С. Dyed cellulosic films / H.C.Olpin, K.R.House, J.Weight. C.A. — 1948. — V. 42. — 5683.
  39. Пат. 2 008 017 США. НКИ 260−154. Tertiary alkyl phenols / W.F.Hester. C.A. — 1934.- V. 28. 7234.
  40. Пат. 2 008 032 США. НКИ 260−154. Method of preparation of substituted phenols / J.B. Niederl. C.A. — 1935. — V. 29. — 5994.
  41. Пат. 2 060 573 США. НКИ 260−624. Product of condensation of phenols and triisobutylene / W.F.Hester. C.A. — 1937. — V. 31. — 3455.
  42. Пат. 353 688 Канады. НКИ С 2 С. Production of alkylphenols / T. Evans, K.R.Edlund. -C.A. 1936.-V. 30.-2202.
  43. Пат. 452 335 Великобритании. НКИ С 2 С. Substituted alkylphenols / B.G.Somers. -C.A. 1935.-V. 29.-4275.
  44. Пат. 2 107 060 США. НКИ 260−624. p-tert-Alkyl phenols / W.F.Hester. C.A. — 1938. -V. 32.-2543.
  45. Пат. 2 236 811 США. НКИ 260−624. Alkylation ofphenols / C.J.Dryen. C.A. — 1941. -V. 35.-4394.
  46. Пат. 484 151 Великобритании. НКИ С 2 С. Alkylation ofphenols / C.G.Henkel. C.A.- 1938.-V. 32−7479.
  47. Пат. 481 909 Великобритании. НКИ С 2 С. Alkylated phenols / C.G.Henkel. (цитируется из 7.).
  48. Пат. 352 071 Италии. НКИ 12 q 16. Alkylation of phenols / L. Piccolini. (цитируется из 7.).
  49. Пат. 823 486 Франции. НКИ С 2 С. Alkylation of phenols / R.Nouret. C.A. — 1938. -V. 32.-5409.
  50. P. Химическая переработка нефти. Пер. с англ. / Под ред. В. И. Исагулянца. — М.: Издатинлит, 1961. -423 с.
  51. Основы нефтехимического синтеза / Под ред. А. И. Динцеса, Л. А. Потоловского. -М.: Гостоптехиздат, 1960. 852 с.
  52. Химические продукты на основе высших алкилфенолов / К. Д. Коренев, Е. И. Казаков, Т. М. Волков, Ю. Д. Казначеев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. — 58 с. (Тем. обзор — сер.: Нефтехимия и сланцепереработка).
  53. Пат. 2 290 604 США. НКИ 260−624. Process of alkylation of phenols / J.D.Robinson. -C.A.- 1943.-V. 37.-387.
  54. Пат. 630 487 Великобритании. НКИ С 2 С. Method of preparation of alkylphenols / J.EFearey. C.A. — 1950. — V. 44. — 4503.
  55. Пат. 640 485 Великобритании. НКИ С 2 С. Alkylated phenols / C.A.Braidwood. C.A. -1951.-V. 45.-658.
  56. Пат. 2 537 337 США. НКИ 260−624. Alkylation of phenols / J.D.Robinson. C.A. -1951.-V. 45.-2504.
  57. Пат. 1 469 709 США. НКИ 260−624. Alkylated hydroxy aromatic compounds / J.D.StiUman. C.A. — 1923. — V. 17. — 379.
  58. Пат. 2 332 555 США. НКИ 260−624. Process of production of tert. alkylated phenols / H.E. Buc. C.A. — 1944. — V. 38. — 1754.
  59. Пат. 64 991 Дании. НКИ 12 q 16. Production of tert. alkylphenols / E.C.Kooijman. -C.A. 1950.-V. 44.-5908.
  60. Пат. 2 726 270 США. НКИ 260−624. Process of alkylation of phenols / F.Bryner. C.A. — 1956.-V. 50.-12 110.
  61. Пат. 2 430 190 США. НКИ 260−624. Alkylated phenols / L. Schmerling, V.N.Ipatieff. -C.A.- 1948.-V. 42.-4790.
  62. Пат. 2 480 254 США. НКИ 260−624. Process of alkylation of phenols / J.M.Mavity. -C.A.- 1950.-V. 44.-4032.
  63. Пат. 2 671 117 США. НКИ 260−624. Production oftert. alkylphenols / H.D.Kluge, F.W. Moore C.A. — 1954. — V. 48. — 10 333.
  64. Н.Г., Вдовцова E.A. Алкилирование бензола олефинами и хлоралканами в присутствии комплексного катализатора // Ж. общ. химии. 1949. — Т. 19.1. С. 337−340.
  65. Пат. 2 800 514 США. НКИ 260−624. Process of preparation of alkylated hydroxy aromatic compounds / C.T.Hathway. C.A. — 1957. — V. 51. — 22 375.
  66. Пат. 2 831 898 США. НКИ 260−624. Process of alkylation of phenols / G.G.Ecke, A.J.Kolka. C.A. — 1958. — V. 52. — 7501.
  67. Пат. 591 283 Великобритании. НКИ С 2 С. Sulfides of alkylphenols /D.T.Rogers, H.Feldhusen. C.A. — 1948. — V. 42. — 927.
  68. Пат. 2 544 818 США. НКИ 260−624. Alkylation of phenols / W.N.Axe C.A. — 1951. -V. 45.-8555.
  69. Пат. 2 655 544 США. НКИ 260−624. Process of preparation of alkylphenols / G.M.McNulty, T.Cress. C.A. — V. 48. — 4830.
  70. Пат. 2 739 172 США. НКИ 260−624. Continious process of alkylation of phenols / T.J.Peters. РЖХим. — 1958. — 8922.
  71. Г. Д., Чуркин Ю. В. Фенолы. М.: Химия, 1974. — 376 с.
  72. В.В., Никифоров Г. А., Володькин А. А. Пространственно-затрудненные фенолы. М.: Химия, 1972.-352 с.
  73. Л.А., Аульченко И. С. Терпенофенолы и их применение в синтезе душистых веществ // Химия и технология душистых веществ и эфирных масел:
  74. Тр. ВНИИСНДВ. М.: Пищевая пром-ть, 1968. — вып. 8. — С. 142−189.
  75. Ю.А. Современное состояние производства алкилфенолов за рубежом // Химич. пром-ть за рубежом. 1979. — № 9. — С. 47−61.
  76. Я.А., Золотаревская Л. К., Кумок СТ. Фенольные стабилизаторы. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. — 80 с. (Тем. обзор — сер.: Нефтехимия и сланцепереработка).
  77. .Н., Гурвич Я. А., Маслова И. П. Химия и технология стабилизаторов полимерньгк материалов. М.: Химия, 1981. — 368 с.
  78. З.М., Вирезуб СИ. Лаковые феноло-альдегидные смолы // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева. 1967. — Т. 12. — вып. 4. — С. 387−392.
  79. И. Стабилизация синтетических полимеров против действия тепла и света. -Пер. с нем. / Под ред. Б. М. Коварской. Л.: Химия, 1972. — 544 с.
  80. К. Пластификаторы. Пер. с нем. / Под ред. Е. Б. Тростянской. — М.-Л.: Химия, 1964.-915 с.
  81. A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. Л.: Химия, 1985.-312 с.
  82. Детергентно-диспергирующие присадки к моторным маслам / А. А. Фуфаев,
  83. A. Я. Левин, Т. И. Катренко и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. — 58 с. (Тем. обзор -сер.: Нефтепереработка).
  84. П. С, Коренев К.Д., Цветков O.K. Проблемы получения и применения алкилфенолов в производстве ПАВ // Химия поверхностно-активных веществ: Тр. VII Международного конгресса по ПАВ. М.: Внешторгиздат, 1977. — Т. 1. -С. 392−401.
  85. Н. ПАВ на основе оксида этилена. Пер. с нем. / Под ред. Н. Н. Лебедева. — М.: Химия, 1982. — 752 с.
  86. Анионные ПАВ на основе оксиэтилированных спиртов и алкилфенолов / И. С. Ахметжанов, Л. В. Андросова, А. И. Меняйло и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. — 41 с. (Тем. обзор — сер.: Нефтехимия и сланцепереработка).
  87. Получение и применение сложноэфирных продуктов в качестве компонентов смазочных масел и пластификаторов / П. СБелов, В. А. Заворотный, А. З. Биккулов,
  88. B. Х.Хамаев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. — 47 с. (Тем. обзор — сер.: Нефтехимия и сланцепереработка).
  89. В.П., Герчук М. П. Катионные ПАВ. М.: Высшая школа, 1965. — 198 с. 88.0дум Ю. Экология / Пер. с англ. М.: Мир, 1986. — Т. 1. — 328 е.- Т.2. — 376 с.
  90. М.Я., Зелькинд Е. М., Шершун В. Г. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность за рубежом. -М.: Химия, 1986. 183 с.
  91. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров и врачей / Под ред. Н. В. Лазарева. М.: Химия, 1976. -Т. 1. -Органические вещества. — 592 с- Т. 3. — Неорганические и элементоорганические вещества. — 576 с.
  92. A.M. Совершенствование промышленной технологии получения алкилфенолов сырья для присадок // Новости нефтяной и газовой техники. — М.: ГОСИНТИ, 1962. — № 7. — С. 13−16. — сер.: Нефтепереработка и нефтехимия.
  93. В.И. Получение замещенных фенолов и их применение в народном хозяйстве // Химич. пром-ть. 1958. — № 2. — С. 84−90.
  94. А.В. Алкилирование. М.: Наука, 1965. — 558 с.
  95. П.С., Коренев К. Д. Современное состояние химии и технологии производства алкилфенолов // Синтез и исследование эффективности присадок к маслам: Тр. МИНХиГП им. И. М. Губкина. М., 1976. — С. 9−21.
  96. П.С., Коренев К. Д., Евстигнеев А. Ю. Современные способы кислотно-каталитического алкилирования фенолов олефинами (обзор патентов) // Химия и технология топлив и масел. 1981. — Хо 4. — С. 58−61.
  97. Пат. 731 270 Великобритании. НКИ С 2 С. Alkylation of phenols and naphtols / L.H.Groves, A. Lambert, H.Palfreeman. РЖХим. — 1957. — 28 190 П.
  98. В.И., Тишкова В. Н. Синтез некоторых производных фенолов // Химическая переработка нефтяных углеводородов: Тр. Всесоюз. конф. по химич. переработке газообразных углеводородов. М.: АН СССР, 1956. — С. 464−478.
  99. АВТ.СВИД 109 978 СССР. НКИ 12 q 16. Способ получения замещенных фенолов /
  100. B. И.Исагулянц. Бюлл. изобр. — 1957. — № 12.
  101. В.А. Ваче Иванович Исагулянц (1893−1973).- М.: Нефть и газ, 1993.- 34с.
  102. Пат. 2 802 884 США. НКИ 260−624. Alkylation-dealkylation catalysts / G.F. D’Alelio.
  103. C. A. 1957.-V. 51.- 16 782.
  104. Loev В., Massengale J.T. Cation exchange resins as catalysts of alkylation ofphenols // J. Org. Chemistry. 1957. — V. 22. — № 8. — P. 988−990.
  105. Ф. Иониты. Пер. с нем. / Под ред. С. М. Черноброва. — М.: Издатинлит, 1962. — 490 с.
  106. ЮЗ.Исагулянц В. И., Тишкова В. Н., Иванов С. К. Иониты и их применение в каталитическом синтезе // Каталитическая переработка углеводородов: Тр. ГрозНИИ. Грозный, 1960. — вып. 23. — С. 137−141.
  107. С.А., Коренев К. Д., Цветков О. Н. Синтез моющих веществ типа ОП на основе фенолов, выделенных из торфяных масел // Торфяная пром-ть. 1961.6. С. 24−27.
  108. Е.А., Шуйкин Н. И., Коростелева Г. С. Каталитический синтез 2,4-ди-трет. амилфенола // Изв. АН СССР. ОХН. — 1960. — № 8. — С. 1155−1157.
  109. С.А.Дмитриев, К. Д. Коренев О.Н.Цветков. Непрерывное алкилирование торфяных фенолов в присутствии ионообменной смолы // Торфяная пром-ть. 1962. — № 8. -С. 16−18.
  110. Fabry Т. Alkylation of phenol by triisobutylene // Erdol und Kohle. 1996. — № 9. -S. 647−651.
  111. Пат. 3 932 537 США. МКИ С 07 С 39/06. Alkylation of phenols / Wetzel W.H., Nelson H.G., F.J.Shelton. РЖХим. — 1976. 18 H 145 П.
  112. ПО.Пат. 3 177 259 США. НКИ 260−624. Process of alkylation / Van W.J.L. РЖХим. -1966. — 13 H 139 П.
  113. I.ABT, СВИД. 639 873 СССР. МКИ С07 С 143/46. Способ получения диалкилфе-нолсульфонатов / П. С. Белов, К. Д. Коренев, В. А. Закупра и др. Бюлл. изобр. -1978.-№ 48.
  114. КОЗЛОВ Н.С., Клейн А. Г., Галишевский Ю. А. Взаимодействие крезолов с циклогексеном в присутствии полифосфорной кислоты // Нефтехимия. 1975. -Т. 15.-№ 5.-С. 699−702.
  115. Пат. 3 766 276 США. НКИ 260−624R. Phenol alkilation / Goddard W., Lloyd E. CA. — 1973.-V. 7 9.-№ 2 5.- 14 6196W.
  116. Пат. 3 733 365 США. МКИ 260−624. Process for ortho-alkylation/ E.L.Yeakey, CE. Keller. РЖХим. — 1974. — 6 H 97 П.
  117. АВТ. свид. 1 209 678 СССР. МКИ С 07 С 39/06. Способ получения алкилфенолов / П. С. Белов, К. Д. Коренев, Б. К. Нефедов и др. Бюлл. изобр. — 1986. — № 5.
  118. Нагап N.P., Bhagade S.S., Nageshwar G.D. Catalysis by ion-exchange resins -Alkylation // Chemicals a. Petro-chem. J. 1978. — V. 9. — № 6. — P. 21−28.
  119. Klein J., Widdecke H. Organische u. anorganische Ionenaustauscher zur heterogen katalysierten Alkylierung von Aromaten // Chem. Ing. — Technik. — 1979. — B. 51. -№ 6.-8.560−568.
  120. Сульфокатиониты катализаторы современных нефтехимических процессов / К. Д. Коренев, В. А. Заворотный, П. С. Белов, П. П. Капустин. — М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1990. — 77 с. (Обз. информ. — сер.: Нефтехимия и сланцепереработка, вып. 4).
  121. В.И. Иониты и их применение в каталитическом синтезе алкилфенолов // Нефтехимия, переработка нефти и газа: Тр. МИНХиГП им. И. М. Губкина. -вып. 28. М.: Гостоптехиздат, 1960. — С. 68−79.
  122. Я.Е., Грущевенко В.Н, Павлова И. П. Опытно-промыщленное алкилирование фенола в присутствии катионообменной смолы КУ-2 // Химия и технология топлив и масел. 1960. — № 5. — С. 12−16.
  123. Г. А. Непрерывный метод алкилирования фенола олефинами в кипящемслое катионита: Автореф. дис.к.т.н. М.: МИНХиШ им. И. М. Губкина, 1964. -26 с.
  124. Промышленное производство алкилфенольных присадок с применением катионита КУ-2 / З. А. Бернадюк, П. С. Белов, Н. М. Егоров и др. // Химия и технология топлив и масел. 1964. — № 3. — С. 27−31.
  125. В.М., Бобьшев В. В. Разработка непрерьшного процесса алкилирования фенола олефинами в присутствии бензолсульфокислоты // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. — № 1. — С. 1921.
  126. Бобылев В. В, Костюченко В. М. Регенерация бензолсульфокислоты катализатора алкилирования фенола олефинами // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. — № 2. — С. 13−14.
  127. Получение алкилфенолов для производства присадок к маслам на алюмоси-ликатном катализаторе / И. Б. Бронфин, Л. Ф. Сидорская, Л. Г. Слепченко, Р. А. Ванникова // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1966. -№ 1.-С. 20−22.
  128. Исследование состава алкилата, получающегося при алкилировании фенола высокомолекулярными олефинами нормального строения / Л. А. Потоловский, В. Н. Васильева, Н. М. Кукуй и др. // Химия и технология топлив и масел. 1970. -№ 11.-С. 27−29.
  129. F.C. // J. Am. Chem. Soc. 1932. — V. 54. — P. 3274 (цитируется из 8.).
  130. E., Tirla T. // Lib. Ann. 1933. — V. 500. — S. 287 (цитируется из 7.). 136. Sova T.J., Hinton H.D., Nieuland J.A. // J. Am. Chem. Soc. — 1933. — V. 55. — P. 3402цитируется из 7.).
  131. Nightingale D. Y. Alkylation and action of Aluminiumgalides on alkylbenzenes // Chem. Rev. 1939. — V. 25. — № 3. — P. 329−367.
  132. C.C. // Chem. Rev. 1941. — V. 29. — № 1. — P. 37 (цитируется из 7.).
  133. Катионная полимеризация. Пер. с англ. / Под ред. П.Плеща. — М.: Мир, 1966. -584 с.
  134. Niederl J.B., Natelson S., McBeckman E. // J. Am. Chem. Soc. 1933. — V. 55. — P. 2571 (цитируется из 8.).
  135. Д., Вестрам Э., Зинке Г. Химическая термодинамика органических соединений. -М.: Мир, 1971.-808 с.
  136. Н.М., Потоловский Л. А., Васильева В. Н. Термохимический и термодинамический расчет алкилирования фенола а-олефинами нормального строения // Химия и технология топлив и масел. 1973. — № 8. — С. 10−13.
  137. И.Т. Селективное орто-алкилирование фенола олефинами. Киев: Наукова думка, 1983. — 104 с.
  138. Воль-Эпштейн А.Б., Гагарин С. Г. Каталитические превращения алкилфенолов. -М.: Химия, 1973.-224 с.
  139. Алкилирование фенола стиролом и а-метилстиролом в присутствии кислотных катализаторов / Н. С. Наметкин, Т. Г. Веретяхина, М. В. Курашев, Г. М. Мамедалиев // Изв. АН СССР. сер. хим. — 1975. — № 10. — С. 2268−2274.
  140. Кинетика реакций взаимодействия фенола со стиролом в присутствии этилэфи-рата фтористого бора / М. В. Курашев, М. И. Винник, Н. И. Зубрев, Г. М. Мамедалиев //Нефтехимия. 1969. — Т. 9. — № 3. — С. 418−424.
  141. Формальная кинетика алкилирования фенола деценом-1 в присутствии трифено-лята алюминия / И. М. Зерзева, Н. Л. Волошин, Е. В. Лебедев и др. // Докл. АН УССР. 1979. — сер.Б. — № 11. — С. 915−920.
  142. Изучение кинетики алкилирования фенола высокомолекулярными альфа-олефи-нами на алюмосиликатном катализаторе /Л.А.Потоловский, В. Н. Васильева, Н. М. Кукуй, Т. И. Кирсанова // Сырье для нефтехимического синтеза:
  143. Тр. ВНИИНП. М.: Химия, 1970. — вып. 13. — С. 263−267.
  144. Ч. Практический курс гетерогенного катализа. Пер. с англ. — М.: Мир, 1984.-520 с. 155.3аворотный В. А. Каталитический синтез алкилфенолов в присутствии алкил— арилсульфокислот: Дне. .д.х.н. ГАНГ им. И. М. Губкина, 1996. — 214 с.
  145. Хоффман P.B. Mеханизмы органических реакций. Пер с нем. — M.: Химия, 1979. — 304 с.
  146. Полимерные реагенты и катализаторы. Пер. с англ. / Под ред. Г. Е. Заикова. -M.: Химия, 1991.-256 с.
  147. О.Н. Исследование процесса алкилирования фенолов высшими оле-финами в присутствии катионообменных смол: Автореф. дне. .к.т.н.
  148. M.: Институт горючих ископаемых, 1966. 28 с.
  149. Технология пластических масс: Учеб. пособие. Под ред. В. В. Коршака. -M.: Химия, 1985. — С. 69, 521.
  150. Г. Гидратация и межмолекулярное взаимодействие. Пер. с нем. -M.:M^, 1972.-404 с.
  151. Sulfonic acid Ion-exchange Resins as Catalysts in Nonpolar Media / C. Buttersack, K. Strauss, H. Widdecke, J. Klein // Reactive Polymers. 1987. — V. 5. — P. 171−180.
  152. Кинетика алкилирования фенола высшими олефинами в присутствии катионита КУ-2 / О. Н. Цветков, В. НМонастырский, А. Н. Широков и др. // Химия и технология топлив и масел. 1972. — № 12. — С. 12−16.
  153. Widdecke П., Klein J. Die Alkylierung von Phenol mit gasformigen Olefmen an polymeren Festsauren // Chem.-Ing.-Technik. 1981. — B. 52. — № 12. — S. 954−957.
  154. Высшие олефины. Производство и применение / Б. Р. Серебряков, Т. К. Плаксунов, В. Р. Аншелес, M.А.Далин. Под ред. M.А.Далина. — Д.: Химия, 1984. — 264 с.
  155. К.Д. Синтез и исследование свойств химических продуктов на основе низкокипящих суммарных фенолов термической переработки твердых топлив: Автореф. дис. .к.т.н. M.: Институт горючих ископаемых, 1966. — 23 с.
  156. Fell В., Fabry В., Schulz J. Selektivalkylierung von Phenols in Kohleolfraktionen // Erdol u. Kohle. 1987. — B. 40. — № 7. — S. 108−110.
  157. Алкилирование фенола амиленовым полимердистиллятом в присутствии катализатора КУ-2−8 чС / Д. А. Писаненко, Н. Л. Волошин, Я. Е. Гарун и др. // Нефтяная и газовая пром-ть. 1981. — № 1. — С. 41−43.
  158. A.M. Технический изооктилен сырье для получения алкилфенола // Новости нефтяной и газовой техники. — М.: ГОСИНТИ, 1962. — № 5. — С. 19−20. -сер.: Нефтепереработка и нефтехимия.
  159. A.M. Присадка ЦИАТИМ-339 // Опыт производства и применения присадок к моторным маслам: научно-аналитич. и тематич. обзор,
  160. Jefferson Chem. Co. // Soap a. Chem. Specialties. 1963. — V. 39. — № 3. — P. 34.
  161. ВИНЦ B.B. Совершенствование производства олигомеров на основе низших олефинов // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. -№ 4. — С. 48−49.
  162. Получение высокощелочных алкилфенольных присадок на основе олигомеров пропилена / А. Я. Левин, Е. А. Иванова, С. В. Монин, В. Н. Волчкова // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. — № 8. — С. 12−13.
  163. Изучение состава алкилфенолов, полученных из альфа-олефинов и олигомеров пропилена / В. М. Костюченко, Л. А. Ткачева, Н. Ф. Зайцева и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. — № 5. — С. 43−44.
  164. К. Д. Научные основы технологии синтеза изомеров высших алкилфенолов и их поверхностно-активных производных: Дне. .д.х.н. М.: МИНГ им. И. М. Губкина, 1988. — 583 с.
  165. H.A., Краснянская Г. Г., Монастырский В. Н. Синтез солей алкил-салициловых кислот и изучение их свойств как присадок к смазочным маслам // Присадки к маслам: Тр. II Всесоюз. научно-техн. совеш-ания. М.: Химия, 1966. -С. 115−121.
  166. Факторы, обусловливающие термоокислительную стабильность MACK / Ю. Т. Гордаш, В. Д. Суховерхов, И. Л. Рабинович и др. // Химия и технология топлив и масел. 1976. — № 8. — С. 22−24.
  167. П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание, 1961. — сер.: физика и химия. — вып. IX. — № 14.-45 с.
  168. Д.А. Курс коллоидной химии: Учеб. для вузов. Л.: Химия, 1984. -368 с.
  169. World surfactants conference Munich-84. Surfactants trends // Manufacturing Chemistry. — 1984. — V. 55. — № 7. — P. 40−41.
  170. Ainscow A.A. Nonylphenol-oxyde ethylene condensates as nonionic detergents // Manufact. Chem. a. Aerosol News. 1965. — V. 36. — № 2. — P. 44−46.
  171. Химические реагенты в добыче и транспорте нефти: справочник / Д. Л. Рахманкулов, С. С. Злотский, В. И. Мархасин и др. -М.: Химия, 1987. 144 с.
  172. П.В. Синтетические жирозаменители, поверхностно-активные вещества и моющие средства. М.: ГОСИНТИ, 1960. — 112 с.
  173. К.В. Моторные масла и смазка двигателей. М.: Гостоптехиздат, 1959. — 528 с.
  174. В.М., Колесник И. О. История, проблемы и перспективы производства смазочных масел // Химия и технология топлив и масел. 1987. — № 11.-С. 31−34.
  175. N.J. 7* International Colloquim (16−18 January 1990). Technische Academie Esslingen. Automotive Lubrication: Ostfildem. — 199.-B. 1. -№ 7.-S. 1−15.
  176. Ю.Н., Крейн СИ., Тетерина Л. Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. -М.: Химия, 1978. 304 с.
  177. О.Л., Бурлака Г. Г. Современные тенденции потребления присадок к смазочным маслам за рубежом // Нефтепереработка и нефтехимия: Респуб. межведомств, сб. Киев: Наукова думка, 1984. — вып. 27. — С. 3−6.
  178. Журба А. С, Бурлака Г. Г., Бугров В. А. Эффективность производства присадок к маслам. Киев: Наукова думка, 1990. — 176 с.
  179. A.M. Термическая стабильность сульфидов алкилфенолов // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1966. № 8. — С. 51−53.
  180. B.C., Белов П. С., Антонов В. Н. Влияние происхождения алкилфенолов на антикоррозионные свойства получаемых из них присадок // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969. — № 6. — С. 24−25.
  181. П.С., Красильников В. П. О технологии промышленного производства присадки МНИ ИП-22к // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия.
  182. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1966. № 5. — С. 22−24.
  183. Влияние состава алкилфенола на качество присадки ВНИИНП-354 / А. Г. Румянцев, А. Ф. Суркова, В. В. Бобылев, В. М. Костюченко // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. № П. — С. 15−16.
  184. Влияние содержания олефинов в алкилфеноле и качества пентасульфида фосфора на свойства присадки ВНИИНП-354у / Е. А. Иванова, Г. Ф. Богданова, А. Я. Левин и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. -№ И. — С. 27−28.
  185. Совершенствование технологии производства присадки ВНИИНП-370 / Е. А. Иванова, Г. Ф. Богданова, А. Я. Левин и др. // Достижения в области разработки присадок к смазочным маслам: Тр. ВНИИНП. М., 1977. — вып. 21. -С. 44−50.
  186. Присадки к смазочным маслам, синтезированные на основе торфяных фенолов /
  187. СА.Дмитриев, Е. И. Казаков, К. Д. Коренев, О. Н. Цветков // Торфяная пром-ть. -1967.-№ 2.-С. 37−40.
  188. В.Д., Гречко А. Н., Первеев В. Ф. Применение олигомеров пропилена раззличной молекулярной массы в технологии получения присадок к маслам // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992. — № 7. -С.39−43.
  189. Синтез алкилсалицилатных присадок на основе п-крезола / В. Н. Монастырский, О. Н. Цветков, Н. А. Дмитриева и др. // Химия и технология топлив и масел. 1970. -№ 3.-С. 17−19.
  190. Влияние технологии получения присадки MACK на ее эксплуатационные свойства / Б. В. Грязнов, Н. А. Дмитриева, Г. Г. Краснянская и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975. — № 8. — С. 13−15.
  191. Увеличение конверсии олефинов в производстве алкилсалицилатных присадок /
  192. A. К. Сопкина, П. Л. Клименко, В. С. Добров, О. В. Марусяк // Химия и технология топлив и масел. 1982. — № 4. — С. 18−19.
  193. ПоЛЯНСКИЙ Н.Г., Горбунов Г. В., Полянская Н. Л. Методы исследования ионитов.
  194. М.: Химия, 1976.-208 с. 9.06 осушке катионита КУ-2 / М. А. Альтшулер, Г. И. Чередниченко, И. Н. Чистякова,
  195. B. И. Гусленко // Нефтепереработка и нефтехимия: Республ. межвед. сб. Киев: Наукова думка, 1975. — вьш. 13. — С. 38−40.
  196. Н.Г. Катализ ионитами. М.: Химия, 1973. — 216 с.
  197. М.З. Непрерывная схема получения алкилсалицилатных присадок //
  198. Выбор оптимальной конструкции реактора алкилирования фенола олефинами на катионообменной смоле КУ-2/ Скляр В. Т., Лебедев Е. В., Фройштетер Г. Б. и др.// Нефтепереработка и нефтехимия: Республ. межвед. сб. Киев: Наукова думка, 1972.-вьш. 8.-С. 21−24.
  199. Исследование статики процесса алкилирования фенола а-олефинами на катионите КУ-2 / Л. Н. Шкарапута, Р. Я. Ладиев, В. Т. Скляр, А. М. Манойло // Нефтепереработка и нефтехимия: Республ. межвед. сб.- Киев: Наукова думка, 1975.- вьш. 13.1. С. 46−49.
  200. АВТ. свид. 144 854 СССР. МКИ С 07 С 39/06. Способ получения алкилфенолов / В. И. Исагулянц, П. С. Белов. Бюл. изобр. — 1962. — № 4.
  201. АВТ. свид. 412 170 СССР. МКИ С 07 С 39/06. Способ получения алкилпирокатехинов / Д. Н. Чаплиц, Н. И. Лапкина, Э. Г. Лазарянц и др. Бюл. изобр. — 1974. -№ 3.
  202. Авт. свид. 445 639 СССР. МКИ С 07 С 39/06. Способ получения апкилфенолов / К. Д. Коренев, Т. М. Волков, Е. И. Казаков и др. Бюл. изобр. — 1974. — № 37.
  203. Алкилирование фенола а-олефинами с использованием взвешенного слоя катализатора КУ-2 / В. Д. Суховерхов, Л. В. Суховерхова, А. С. Журба и др. // Нефтепереработка и нефтехимия: Республ. межвед. сб.- Киев: Наукова думка, 1978.-вьш. 16.-С. 37−40.
  204. Пат. 3 257 467 США. МКИ С 07 С 39/06. Continious methods for effecting ring substitution of phenols / R.J.O'Neill, T.S.Tesdahl. -РЖХим. 1967. — 17 H 124 П.
  205. Пат. 3 422 157 США. МКИ C07C 39/06. Process for continious alkilation of arylhydroxydes using ion exchange resins / S. Kaufman, E. Brunswick, R.E. Nicolson. -РЖХим.-1970.-7 H 178 H.
  206. П.С., Либинштейн И. Е., Егоров Н. М. Увеличение производительности установок по производству алкилфенолов с применением катионита КУ-2 // Химия и технология топлив и масел. 1970. — № 4. — С. 17−20.
  207. Подбор оптимальных условий алкилирования фенола олефинами на катализаторе КУ-2 / Б. С. Коновалов, П. С. Белов, М. И. Зигмантович и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969. — № 1. — С. 25−27.
  208. .С., Белов П. С. Алкилирование фенола полимербензином в присутствии смолы КУ-2 // Химич. пром-ть. 1970. — № 10. — С. 732−734.
  209. П. С, Коновалов Б. С, Антонов В. Н. Реконструкция установки по производству алкилфенолов в присутствии КУ-2 // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. — № 6. — С 24−26.
  210. Научно-технич. отчет ВНИИПКнефтехим по теме «Провести обследование производств алкилфенолов на предприятиях Миннефтехимпрома СССР и выдатьпредложения по увеличению производительности алкилфенолов». Научн. рук.
  211. Синтез и исследование свойств высокощелочных алкилсалицилатных присадок наоснове продуктов деструкции атактического полипропилена / И. М. Зерзева, Н. Л. Волошин, Г. В. Турчин и др. // Нефтяная и газовая пром-ть. 1982. — № 1. 1. C. 39−41.
  212. Нерспективы улучшения качества алкилсалицилатных присадок / Н. Л. Волошин, Ю. Т. Гордаш, И. М. Зерзева и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. — № 10.-С. 18−20.
  213. Реакции на полимерных подложках в органическом синтезе. Пер. с англ. / Под ред. П. Ходжа, Д.Шеррингтона. — М.: Мир, 1983. — 608 с.
  214. Пат. 3 037 052 США. НКИ 260−485. Catalyzing reaction with cation-exchange resins/ Bortnick N.J. et al.- CA. 1957. — V. 51. — № 8 — 6125a.
  215. Пат. 3 308 168 США. НКИ 260−624. Method for effective substitution of phenolic ring / RJ. O'Neill, T.S.Tesdahl. РЖХим. — 1968. — 19 С 370 П.
  216. Пат. 4 168 390 США. НКИ 568−793. Process for continious alkylation of phenol using ion exchange resins / H. Alfs, H. Steiner, K.-H.Griinheit, Boehm G. C.A. — 1975.1. V. 83. -№ 1 1.- 11 3947W.
  217. Пат. 4 198 531 США. НКИ 568−783. Manufacture of p-alkylphenols / F. Merger, M. Strohmeyer, G. Sandroek et al. C.A. — 1977. — V. 86. — № 12. — 89387c.
  218. Пат. 4 283 572 США. НКИ 568−783. Conversion of alkyl phenyl ether to alkylphenol / J.D.Klicker, James D. C.A. — 1981. — V. 95. — № 21. — 18 6862x.
  219. Пат. 4 461 916 США. НКИ 568−788. Process for production of p-tert.octylphenol by catalytic alkylation of phenol / H. Alfs, W. Boexkes, E.Vangermain. C.A. — 1983. — V. 99. — № 17. — 13 9496d.
  220. Алкилирование фенола н. деценом-1 на макропористых сульфокатионитах / К. Д. Коренев, П. С. Белов, В. Б. Яковлев и др. // Химия и технология топлив и масел. 1981.-№ 3.-С. 38−39.
  221. Модифицированные кремнеземы в сорбции, катализе и хроматографии / Г. В. Лисичкин, Г. В. Кудрявцев, А. АСердан и др. М.: Химия, 1986. — 248 с.
  222. Schrotter Е. Beitrag zur Katalyse von Veresterungsreaktionen mit Ionenaustauschern // Plaste u. Kautschuk. 1965. — B. 12. — № 6. — S. 367−369.
  223. Сульфокатионит на основе кремнезема эффективный катализатор синтеза высших алкилфенолов / С. З. Бернадюк, Е. А. Викторова, Н. А. Гашеева и др. // Вестник МГУ. — 1986. — сер. 2. — Химия. — Т. 27. — № 4. — С. 407−409.
  224. М.А., Павлов CA. Полимеризация на поверхности твердых тел. М.: Химия, 1990.- 184 с.
  225. Е.В. Р, а диационно-химический синтез ионообменных материалов // Успехи химии. 1967. — Т. 36. — вып. 7. — С. 1270−1283.
  226. ABT. свид. 418 498 СССР. МКИ С 08 G 1/22. Способ получения термостойкихкатионитов /А.Ф.Лунин, С. В. Мещеряков, Г. В. Голубчина. Бюл. изобр. — 1974. -№ 3.
  227. Термостойкие минерально-органические сульфокатиониты катализаторы органических реакций / Т. Ярецка, Л. Л. Железная, С. В. Мещеряков, К. Яскула // Докл. XIV Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. — Ташкент, 1989. -С. 568.
  228. Каталитическое дегидрирование дейтерированных спиртов и гидрирование ацет-альдегида на полимерах с сопряженными связями / Т. В. Ярецка, Ю. Б. Крюков, Е. Ю. Боголепова и др. // Кинетика и катализ. 1978. — Т. 19. — № 5. — С. 1343−1344.
  229. Jarecka Т., Pacewska В. Testing thermal transformations of thermostable sulfocationic exchangers on mineral carriers // 7* Conference on Calorimetry and Thermal Analysis. 1997. — Zakopane (Poland). — P. 25.
  230. В.П., Перепечкин Л. П., Е.Е.Каталевский. Полимерные мембраны. -М.: Химия, 1981.-232 с.
  231. О.Д., Шостак Ф. Т., Ласкорин Б. Н. Синтез ионообменных мембран // Успехи химии. 1968. — Т. 37. — вып. 11. — С. 2094−2119.
  232. Авт. свид. 692 161 СССР. МКИ В 01 J 31/10. Способ приготовления катализатора для алкилирования фенола / В. Д. Суховерхов, В. А. Андреев, Ю. Т. Гордаш и др. -Бюл. изобр.- 1975. -№ 14.
  233. Пат. 1 666 640 РФ. МКИ С 08 J 9/28. Способ сушки сульфокатионитов на основе стирола и дивинилбензола / К. Д. Коренев, В. А. Заворотный, П. П. Капустин и др. -Бюл. изобр. 1989. — № 28.
  234. Пат. 1 703 637 РФ. МКИ С 07 С 39/06. Способ получения алкилфенолов /
  235. A. Г. Трубников, Ш. К. Шакиров, В. А. Заворотный и др. Бюл. изобр. — 1992. -№ 16.
  236. Авт. свид. 455 742 СССР. МКИ В 01 I 11/00. Способ приготовления катализатора для реакций анкилирования или этерификации фенолов или полимеризации непредельных углеводородов / К. Д. Коренев, А.Б.Воль-Эпштейн, А. Д. Беренц и др. Бюл. изобр. — 1975. — № 1.
  237. Каталитическая очистка фенола на сульфокатионите КУ-2 / И. Е. Покровская,
  238. B. А. Галегов, А. Т. Меняйло и др. // Химич. пром-ть. 1972. — № 11. — С. 816−818.
  239. Активность макропористых сульфокатионитов при каталитической очисткефенола от микропримесей / Р. Бамгбала, Б. В. Корольков, В. АЗаворотный и др. // НТРС Нефтепереработка и нефтехимия. 1992. — № 10. — С. 38−41.
  240. В.М. Укрепление грунтов в дорожном и аэродромном строительстве. М.: Транспорт, 1971.-244 с.
  241. П.П., Сумароков М. В. Утилизация промыпхленных отходов. М.:1. Стройиздат, 1990. 347 с.
  242. МВНШН Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. Пер. с англ. / Под ред. Ю. К. Годовского. — М.: Химия, 1979. — 440 с.
  243. Утл сродные адсорбенты на основе полимерсодержащих отходов / В. Н. Клушин, А. И. Родионов, И. Л. Кессельман, В. Н. Голубев. -М.: БИОЛАРУС, 1993. 141 с.
  244. В.П., Плаченов Т. Г. Влияние природы функциональных групп исходных полимеров на пористую структуру и адсорбционные свойства углеродных адсорбентов // Ж. прикл. химии. 1969. — Т. 42. — Ш 12. — С.2756−2762.
  245. B.C., Яцевская Н. И., Сычева O.A. Свойства активных углей, полученных из отработанных ионитов // Доклады АН БССР. 1985. — Т. 29. — № 11. — С. 10 101 013.
  246. Г. Б. Разработка технологии получения активных углей из отходныхорганопластиков: Дис.к.т.н. -РХТУ им. Д. И. Менделеева. -М., 1992. 157 с.
Заполнить форму текущей работой