Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование процессов производства бензинов и ароматических углеводородов на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

Диссертация: Совершенствование процессов производства бензинов и ароматических углеводородов на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проанализированы результаты, полученные в результате реконструкции оборудования фракционирования бензиновой фракции установки ГО-4 с использованием перекрестноточных насадок «Петон». Показана возможность увеличения производства бензола на установке 35−6−300 на 24% отн., при снижении его содержание в стабильном катализате установки 35−11−1000 до 1.12−1.36%, что позволило обеспечить выпуск… Читать ещё >

Содержание

  • Введение
  • Глава 1. Производство бензинов и ароматических углеводородов
    • 1. 1. Становление основных производств НПЗ ОАО «СНОС»
    • 1. 2. Современные тенденции производства автомобильных бензинов и ароматических углеводородов
      • 1. 2. 1. Требования к качеству автомобильных бензинов
      • 1. 2. 1. Основные компоненты товарных бензинов
      • 1. 2. 2. Отечественные автомобильные бензины
  • Глава 2. Производство сырья на ОАО «СНОС» для процессов каталитического крекинга и риформинга
    • 2. 1. Совершенствование процессов фракционирования нефтей, газо-конденсатов и бензиновых фракций
      • 2. 1. 1. Модернизация атмосферно-вакуумных трубчатых установок
      • 2. 1. 2. Реконструкция вакуумного блока установок АВТ
      • 2. 1. 3. Опыт внедрения перекрестноточных регулярных насадок в вакуумной колонне К-6 установки АВТ
      • 2. 1. 4. Освоение технологии перегонки газового конденсата на установкеЭЛОУ-АВТ
    • 2. 2. Реконструкция блока ректификации установки ГО
  • Глава 3. Совершенствование и модернизация процессов каталитического крекинга
    • 3. 1. Модернизация оборудования и оптимизация технологического режима каталитического крекинга
      • 3. 1. 1. Влияние времени контактирования на качество реагирующей смеси в реакторе каталитического крекинга
      • 3. 1. 2. Реконструкция печи установки каталитического крекинга
      • 3. 1. 3. Реконструкция узлов ввода сырья сырья в реактор процесса каталитического крекинга
      • 3. 1. 4. Реконструкция регенератора установки каталитического крекинга
    • 3. 2. Совершенствование катализаторов каталитического крекинга
  • Глава 4. Каталитический риформинг бензиновых фракций
  • Выводы
  • Список литературы
  • Приложение 1

Совершенствование процессов производства бензинов и ароматических углеводородов на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Советский Союз, а в настоящее время Россия всегда были одними из немногих стран, полностью обеспечивающих собственную потребность практически во всех видах нефтепродуктов. Нефть и продукты ее переработки в 60−90-е годы являлись основным источником валютных поступлений, и страна прочно входила в лидирующую группу экспортеров нефти. Большая часть разведанных месторождений приходилась на территорию СССР, в основном на ее восточные регионы. Однако с середины 80-х годов объем добычи нефти начал снижаться и с учетом минимальных средств, вкладываемых в настоящее время в геологоразведку трудно ожидать коренного изменения ситуации в лучшую сторону. Таким образом, в ближайшем будущем Россию может ожидать нефтяной кризис.

Промышленно развитые страны, оказавшиеся в 70−80-х годах в условиях нефтяного кризиса, взяли курс, с одной стороны, на применение энергосберегающих технологий, а с другой на углубление переработки нефти. В результате экономический рост в этих странах происходил либо без увеличения, либо с незначительным увеличением объема перерабатываемой нефти. Наша страна, не испытав аналогичного нефтяного кризиса, продолжала наращивать объемы добычи и первичной переработки нефти (в этот период это было экономически оправдано), все более отставала от передовых стран по глубине ее переработки. В начале 90-х годов глубина переработки нефти в России не превышала 65%, против 82−92% в развитых странах.

Одновременно значительная доля нефтепродуктов и в частности автомобильных бензинов по эксплуатационным и экологическим показателям качества уступает зарубежным аналогам.

Серьезной экологической проблемой России до последнего времени являлось использование этилированных автомобильных бензинов (более 65% от общего объема производства).

Невысокий общий октановый фонд отечественных автомобильных бензинов объясняется низким удельным весом установок, производящих высокооктановые компоненты, и в первую очередь бензиновых фракций каталитического крекинга (КК), каталитического риформинга (КР), алкилирования и изомеризации.

Все большее вовлечение в переработку тяжелых высокосернистых нефтей и газоконденсатов с одной стороны, и ужесточение экологических требований к топливам с другой, поставило ряд новых сложных задач перед научными и производственными подразделения страны, многие из которых успешно были решены на НПЗ ОАО «Салаватнефтеоргсинтез».

На предприятии проведено большое количество реконструкций и модернизаций, направленных, как на углубление переработки и обеспечение более устойчивой работы технологического оборудования при изменении качества и объемов поступающего сырья, так и на улучшения эксплуатационных и экологических характеристик производимых нефтепродуктов. При этом одновременно удалось обеспечить существенное увеличение объема производимого бензола, важнейшего нефтехимического растворителя, являющегося сырьем для производства на комбинате стирола.

С учетом накопленного опыта переработки высокосернистой Арлан-ской нефти, Оренбургского и Карачаганакского газоконденсатов (ОГК, КГК), использования эффективных катализаторов каталитического крекинга собственного производства, первого внедрения нового поколения массо-обменных устройств — перекрестноточных регулярных насадок в нефтеперерабатывающую промышленность историко-технический анализ становления и совершенствования установок, связанных с выпуском базовых высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и ароматических углеводородов представляется актуальным не только для ОАО «СНОС», но и для других родственных предприятий отрасли.

Целью работы явился системный историко-технический анализ становления и совершенствования производств бензинов и ароматических углеводородов на ОАО «СНОС». Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие основные задачи:

— изучить исторические аспекты становления и совершенствования процессов первичной и вторичной переработки нефтяного и газоконденсат-ного сырья на ОАО «СНОС», производства бензиновых фракций и ароматических углеводородов.

— рассмотреть современные требования к качеству автомобильных бензинов и тенденции развития производства бензинов и ароматических углеводородов.

— провести анализ результатов реконструкций на ОАО «СНОС» установок АВТ, направленных на увеличения выработки сырья для каталитического крекинга (КК).

— ретроспективно рассмотреть проведенные модернизации оборудования процессов каталитического крекинга и используемых на них катализаторов.

— обобщить опыт работы на ОАО «СНОС» установок каталитического риформинга.

В результате проведенной работы были получены результаты, имеющие важное научное и практическое значение:

— впервые, на основе изучения архивных материалов, отчетов, документов и научных публикаций, представлены в историко-техническом аспекте этапы становления, модернизации и совершенствования процессов первичной и вторичной переработки высокосернистых нефтей и газоконденсатов на ОАО «СНОС».

— впервые рассмотрены особенности переработки на ОАО «СНОС» высокосернистого углеводородного сырья, в том числе ОГК и КГК.

— установлена высокая эффективность и технологичность катализатора риформинга RG-482 для переработки бензиновых фракций КГК.

— подтверждена перспективность использования перекрестноточных насадок «Петон» в процессах фракционирования газоконденсатов на ЭЛОУ-АВТ-4 с целью увеличения выхода вакуумного газойля — сырья КК, а также фракционирования гидроочищенных бензиновых фракций на ГО-4. Последнее позволило существенно улучшить качество риформата (JI-35−11/1000) и увеличить производство бензола на установке JI-35−6/300.

Результаты работы использовались при реконструкции и модернизации установок JI-35−6/300, Л-35−11/1000, ГО-4, ЭЛОУ-АВТ-4. Фактический материал и сделанные выводы учтены при составлении перспективного плана дальнейшего развития ОАО «СНОС» и могут быть полезными для предприятий отрасли, перерабатывающих высокосернистое нефтяное сырье, в частности ОАО «УНПЗ». Основные положения работы могут быть включены в специализированные учебные курсы по нефтепереработке и нефтехимии.

Материалы диссертации были представлены на II, III Международной научной конференции «История науки и техники-2002, 2003», III и IV Конгрессе по нефтепереработке и нефтехимии (Уфа-2003, Уфа-2004 г.).

По теме диссертации опубликовано 12 статей и 4 тезиса докладов [1−16].

ВЫВОДЫ:

1. Впервые на основе исследования историко-архивных документов, отчетов и литературных источников проведен детальный анализ становления нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессов на ОАО «СНОС», направленных на получение сырья для производства бензиновых фракций и ароматических углеводородов. Рассмотрены особенности первого в отрасли опыта переработки КГК. Обозначены основные этапы развития НПЗ ОАО «СНОС».

2. Обсуждены технические аспекты, связанные с реконструкцией процессов АВТ и проанализирован пионерный опыт внедрения перекрестно-точных регулярных насадок, типа «Петон» на установке по переработке КГК (ЭЛОУ-АВТ-4) и подтверждена их эффективность для увеличения объемов производимых вакуумных дистиллятов (ВД) — сырья каталитического крекинга. Снижено содержание в ВД фракции до 350 °C до 2−3%, а конец кипения ВД составил 535−546°С.

3. Проанализирован опыт модернизации оборудования процессов каталитического крекинга и использования на них высокоэффективных катализаторов, производимых на ОАО «СНОС». Выход бензиновой фракции увеличен на 4%, октановое число на 1,5 пункта при одновременном снижении расхода катализаторов с 1.9 до 1.6 кг/т перерабатываемого сырья.

4. Показана перспективность применения для каталитического риформинга бензиновых фракций, полученных из КГК, катализатора фирмы «ПРОКАТАЛИЗ» RG-452, подтверждена его высокая каталитическая активность и технологическая устойчивость в процессе длительной эксплуатации. Показана возможность получения риформата с октановым числом 82−85 при межрегенерационном цикле катализатора до 4х лет.

5. Проанализированы результаты, полученные в результате реконструкции оборудования фракционирования бензиновой фракции установки ГО-4 с использованием перекрестноточных насадок «Петон». Показана возможность увеличения производства бензола на установке 35−6-300 на 24% отн., при снижении его содержание в стабильном катализате установки 35−11−1000 до 1.12−1.36%, что позволило обеспечить выпуск автомобильных бензинов с улучшенными экологическими характеристиками.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Х.Х., Задиханов М. Р. Установка сбора и очистки прямогонных газов НПЗ ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». // Межд. научно-техн. конференция «Химические реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии» ГИНТЛ «Реактив», -2001.-е. 155−156.
  2. Х.Х., Задиханов М. Р. Этапы реконструкции установки АГФУ-2 НПЗ АО «Салаватнефтеоргсинтез». // Тезисы докл. XIV Межд. научно-техн. конференции «Химические реактивы, реагенты и процессы малотоннажной химии» ГИНТЛ «Реактив», -2001. -с. 90.
  3. Х.Х. «Салаватнефтеоргсинтез» достижения и перспективы. // Материалы научно-практической конференции «Нефтепереработка и нефтехимия» на IV конгрессе нефтепромышленников России". Из-во ГУП ИНХП. Уфа — 2003.-е. 16−18.
  4. Х.Х. От истории к современности. Нефтепереработка и нефтехи-мия.-2003-№ 10-с.4−5.
  5. Х.Х., Зидиханов М. Р., Трофимов О. В., Черняк, А .Я., Логунова Е. Н. Опыт пуска и освоения новых реакторов на установке гидроочистки Л-24−6. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2003-№ 10-с. 22−24.
  6. Х.Х., Гиляутдинов А. А., Басимов Р. А. Рогов М.Н. Новый де-эмульгатор для обезвоживания и обессоливания нефтей. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2003-N10.-C.73−75.
  7. Х.Х., Сыркин A.M. Этапы становления и развития нефтеперерабатывающего завода ОАО «Салаватнефтеогсинтез». // История науки и техники. -2004.-№ 1.-с. 28−32.
  8. М.Ф., Захаров М. С. Пути развития нефтехимических производств в Салавате. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1967. -№ 11. -с. 31−38.
  9. В.А., Фахреев Н. Н., Зыков Р. Ф. Комбинат, Изд-во «Автор» -1998. -206с.
  10. М.Г. История развития нефтеперерабатывающего завода. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2003. -№ 10. -с. 3−6.
  11. Я.Г. Нефтеперерерабатывающая и нефтехимическая промышленность Башкирской АССР к 50-летию Октября. // Химия и технология топ-лив и масел -1967. № 11. -с. 11−14.
  12. Н.Р. Изомеризация парафиновых углеводородов / Н. Р. Бурсиан, Е. В. Лазарева, Ю.К. Лаппо-Данилевский. — М, 1979. -70с.-(Тематический обзор ЦНИИТЭнефтехим).
  13. Н.Р., Энглин Б. А., Емельянов В. Е., Нилов Ю. В. и др. Изомериза-ты-компоненты неэтилированного бензина // Химия и технология топлив и масел.-1985 .-с.6−8.
  14. В. Г. Каменский А.А., Тарасов В. И., Федотов Ю. И. Гидроизомеризация гексановой фракции в компонент автобензина на бицеолитном катализаторе // Нефтепереработка и нефтехимия.-1992.-№ 8.-с.30−34.
  15. В.Г., Каменский А. А., Термасов В. И. и др. Гидроизомеризация алканов и бензиновых фракций на морденитсодержащем катализаторе // Химия и технология топлив и масел.-1992.-№ 3.-c.31−33.
  16. А.Ф. Получение высокооктановых компонентов бензинов димери-зацией пропилена на гомогенных металлокомплексных катализаторов: Дисс.канд.техн. наук. Уфа, 1980,-155с.
  17. А.А., Махмудов Э. М., Зейналов А. Г., Кострич Л. П., Мирзоев М. М. Новый фосфорнокислый катализатор для олигомеризации низших олефинов С3-С4 и алкилирования бензола пропиленом // Нефтепереработка и нефтехимия. -1992.-№ 4.-с.22−24.
  18. Н.Г., Коган С. Б., Ластовкин Г. А., Орлов Д. С. Перспективные процессы переработки парафиновых углеводородов С4-С7 // Химия и технология топлив и масел.-1981.-№ 10.-с.7−9.
  19. Хок. P.M., Макклунг Р. Д., Уэбб О. Использование фракции С4 в производстве высокооктанового бензина // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1980.-№ 4,-с.78−80.
  20. В. Г. Каменский А.А., Тарасов В. И., Федотов Ю. И. Гидроизомеризация гексановой фракции в компонент автобензина на бицеолитном катализаторе // Нефтепереработка и нефтехимия.-1992.-№ 8.-с.30−34.
  21. А.А. Производство высокооктановых бензинов / А. А. Гуреев, Ю. М. Жоров, Е. В. Смидович. М: Химия, 1981. -224с.
  22. Справочник нефтепереработчика: Справочник / Под. Ред. Г. А. Ластовки-на, Е. Д. Радченко, М. Г. Рудина. Л: химия, 1985.-648с.
  23. В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М: Химия, 1979.-344с.
  24. А.Ф. Разработка комбинированной технологии производства высокооктановых неэтилированных бензинов и ароматических углеводородов. Дисс.докт.техн. наук, 1986.-335с.
  25. А.Д. Каталитический риформинг бензинов. М: Химия, 1973.-152с.
  26. Г. В. Каталитическая ароматизация алифатических углеводородов./ Г. В. Исагулянц, М. И. Розенгарт, Ю. Г. Дубинский. М: Наука, 1983.-160с.
  27. А. Транспорт и охрана окружающей среды.- М: Транспорт, 1986.-176с.
  28. А.А. Экологические проблемы нефтеперерабатывающего производства. Производство автомобильных топлив с улучшенными экологическими характеристиками.// Химия и технология топлив и масел. -2000.-№ 12. -с.36−41.
  29. Р.К. Экологические аспекты производства и сертификации нефтепродуктов. // Р. К. Насиров, В. Ю. Юрченко, И. Р. Насиров, Е. М. Талисман, Н. А. Ковальчук. М.1996.-83с. Переработка нефти: Обзор. Информ./ ЦНИИ-ТЭнефтехим).
  30. Н.А. К вопросу о содержании бензола в бензинах и автомобильных выбросах в астмосферу. // Перереработка нефти и нефтехимия: Экс-пресс-информ./ЦНИИТЭнефтехим.-1997.-№ 22.-с.16−24.
  31. И.Я. Положения Европейской комиссии по составу бензина к 2001 году // Переработка нефти и нефтехимия: Экспресс-информ. / ЦНИИТЭ-нефтехим.-1997.-№ 12.-С.З-4.
  32. В.А., Радченко Е. Д., Емельянов В. Е., Левинсон Г. И. Расширение сырьевых ресурсов при производстве бензинов // Химия и технология топлив и масел. -1980.- № 11.-с.32−34.
  33. А.А. Экологические проблемы нефтеперерабатывающего производства. Комплексный подход к решению проблемы. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1998. -№ 5.-с.54−58.
  34. М.К. Эколого-экономические аспекты развития производства моторных топлив США. / М. К. Селимов, А. А. Абросимов. М, 1991. -63с. (Тематический обзор / ЦНИИТЭнефтехим).
  35. В.Е. Экологические требования к автомобильным бензинам. // Нефтепереработка и нефтехимия-1997.-№ 10.-с.9−11.
  36. Н.А. реконструкция НПЗ в шт. Калифорния для производства бензина модифицированного состава // Переработка нефти и нефтехимия. 1997.-№ 16.-с.9−12.
  37. А.П. Каталитический риформинг с одновременным получением высокооктанового бензина и ароматических углеводородов // Химия и технология топлив и масел. —1972. -№ 8. -с. 8−11.
  38. В., Зязин В., Морошкин Ю. Каким быть бензину XXI века? Нефть России. -2000. № 10 с. 1−3.
  39. Краткий справочник нефтепереработчика: Справочник / М. Г. Рудин, А. Е. Драбкин.-JI: Химия, 1980.-328с
  40. Г. Н., Баркан С. А., Панникова Р. Ф. Пути совершенствования процесса каталитического риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия -1964. -№ 9.-с.З-7.
  41. Маслянский Г. Н и др. Влияние фракционного состава сырья на выход и октановое число бензина каталитического риформинга // Химия и технология топлив и масел.- 1981.-№ 5.-с.12−15.
  42. А.П., Шкуратов Е. А., Булыгина Л. Б., Потапов А. А. Влияние условий риформинга и фракционного состава сырья на ароматизацию парафиновых углеводородов // Химия и технология топлив и масел. -1982.-№ 3.с.16−19.
  43. Н.А., Мельников В. Б., Демина Л.В и др. Технология получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов на установках каталитического риформинга // Нефтепереработка и нефтехимия -1999. -№ 5.с.17−19.
  44. М.А. Топливно-химическая переработка бензиновых фракций / М. А. Танантаров, А. Ф. Ахметов, В. Ю. Георгиевский, К. М. Абдульминев. — М, 1990.-67с.- (Обзор. Информ. / ЦНИИТЭнефтехим- Вып. 7).
  45. Г. Н., Жаров Б. Б., Федоров А. П. и др. Каталитический риформинг бензиновых фракций на полиметаллических катализаторах // Химия и технология топлив и масел.-1977.-№ 1.-с. 16−20.
  46. Е.В. Технология переработки нефти и газа. -М: Химия, 1968. -4.2, 376с.
  47. Г. Д. // Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки. Т. 9−10. М.: Химия, 1970. с. 199−232.
  48. К.Ф., Котов С. В., Федоров Ю. И. Экологически безопасные высокооктановые компоненты автомобильных бензинов. // Химия и технология топлив и масел -1998. № 1. -с. 3−6.
  49. O.K., Зиновьев В. Р., Битюкова С. В., Давыдова JI.B. Схемы облагораживания и получения высокооктановых бензинов на НПЗ.// Нефтепереработка и нефтехимия. -1989. № 6. -с. 4−5.
  50. Т.Ф., Бройтман А. З., Хвостенко Н. Н., Евтушенко В. М. Получение высокооктановых бензинов с улучшенными экологическими характеристиками. // Химия и технология топлив и масел -1998. № 1. -с. 7−8.
  51. Н.Р. Изомеризация парафиновых углеводородов / Н. Р. Бурсиан, Е. В. Лазарева, Ю.К. Лаппо-Данилевский. -М, 1979. -70с.-(Тематический обзор ЦНИИТЭнефтехим).
  52. A.A., Zuikov A.A., Semenov L.V., Somov V.E. // Solvent extraction: Proceedings of International Solvent Extraction Symposia, 21−27 June 1998. Moscow. P. 426−433.
  53. Химия нефти и газа / А. И. Богомолов, А. А. Гайле, В. В. Громова и др. СПб: Химия, 1995. 448с.
  54. Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. -М: Химия, 1976. -312с.
  55. Н.Р. Автомобиль и экология / Сайфулин Н. Р., P.M. Ишмаков, А. Ю. Абызгильдин и др.-Уфа: Из-во УГНТУ, 1998.-133с.
  56. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости, ассортимент и применение: Справочник / И. Г. Анисимов, К. М. Бадыштова, С. А. Бнатов и др- Под ред. В. М. Школьникова. М: Издательский центр «Техинформ». -199.-596с.
  57. С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: 1Учебное пособие. 4.1. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996. -279с.
  58. С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие. 4.2. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996. -304с.
  59. П.В., Чулков И. П. Топлива и смазочные материалы: ассортимент, качество, применение, экономика, экология. М.: Политехника, 1996. 304 с.
  60. Васильев P. JL, Пендюхов Е. П., Жаров Ю. А. и др. Опыт создания новых видов моторных топлив и пути совершенствования их производств. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1993. 15с.
  61. Н.А., Емельянов В. Е., Демина JI.B. Тенденции в области производства автомобильных бензинов. // Нефтепереработка и нефтехимия № 1, 1999. -с. 14−16.
  62. И.Л. Технология нефти. Ч. 1. — М.: Химия, 1072. -150 с.
  63. А.З. Сернокислотное алкилирование изопарафинов оле-финами / А. З. Дорогочинский, А. В. Лютер, Е. Г. Вольнова. -М: Химия, 1970.-216с.
  64. . Ж. Димеризация и сополимеризация олефинов в присутствии комплексов переходных металлов. -В кн. Аспекты гомогенного катализа. -М: мир, 1973.-С.158−160.
  65. P.M., Толстиков Г. А., Максимов С. М., Джемилев У. М., Иванов Г.Е и др. Использование нефтезаводского пропилена для производства высокооктановой добавки к бензинам // Нефтепереработка и нефтехимия.-1985.-№ 2.-с.5−8.
  66. В.Е. Полимеризация и алкилирование углеводородов. М: Химия, 1970.-216с.
  67. Н.А. Емельянов В.Е, Демина Л. В. Тенденции в области производства автомобильных бензинов // Нефтепереработка и нефтехимия. -1999.-№ 1.-с. 14−16.
  68. Г. В. Нетрадиционные пути получения моторных топлив и ценных химических продуктов из различных углеводородных фракций. // Ж. Росс. Хим. об-ва им. Д. И. Менделеева. -2003. т. XLVII, № 6.-с. 30−35.
  69. Г. М., Колесников И. М. Разработка катализаторов для нефтепереработки и нефтехимии. Химия и технология топлив и масел. № 7, 1980. с.15−18.
  70. Т.Ф., Бройтман А. З., Хвостенко Н. Н., Евтушенко В. М. Получение высокооктановых бензинов с улучшенными экологическими характеристиками. // Химия и технология топлив и масел -1998. № 1. -с. 7−8.
  71. В.В., Гремяко Н. Н., Сафонова Н. Г. Производство автомобильных бензинов по ГОСТ 51 105–97 // Нефтепереработка и нефтехимия.-1999.-№ 11.-с.36−40.
  72. Гун Р. Б. Реконструкция атмосферно-вакуумных трубчатых установок (Комбинат № 18). // Нефтепереработка и нефтехимия. -1957. -№ 5. -с. 3−5.
  73. .М. Повышение технико-экономических показателей АВТ производительностью 1 млн. т. в год. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1961. -№ 9. -с.6−7.7
  74. A.M. Об интенсификации процессов и совершенствование установок первичной переработки нефти. // Химия и технология топлив и масел.-1964. -№ 11. -с.53−61.
  75. Б. К. Богатых К.Ф., Мнушкин И. А., Пручай B.C. Глубоковакуумная ректификация мазута // Нефтепереработка и нефтехимия -1983. -№ 12. -С. 11−13.
  76. Б. К. Богатых К.Ф., Мнушкин И. А., Пручай B.C. Температура и расход циркуляционного орошения при высоковакуумной ректификации мазута // Тезисы докл. республ. науч. техн. конф. — Уфа, 1981. -с. 33−34.
  77. Б. К. Богатых К.Ф., Мнушкин И. А., Пручай B.C. Влияние инертных газов на высоковакуумную ректификацию мазута // Тезисы докл. третьей республ. науч. техн. конф. — Уфа, 1981. -С. 22−24.
  78. .К., Беликова И. А., Богатых К. Ф., Мнушкин И. А. Перспективы глубокого отбора дистиллятов при вакуумной ректификации мазута // Нефтепереработка и нефтехимия. -1981. -№ 10. -с.9.
  79. АС 1 005 809 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Тепломассобменная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Марушкин. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 11.
  80. АС 1 029 973 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Насадочная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Марушкин. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 27.
  81. АС 1 029 998 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Насадочная колонна для процесса массообмена в системе газ пар жидкость / Б. К. Марушкин, К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 27.
  82. АС 1 039 536 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Насадочная колонна / К. Ф. Богатых, К. Б. Марушкин, И. А. Мнушкин, М. Н. Кутушев, В. П. Павлычев. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 33.
  83. АС 1 042 780 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Многоканальная секционированная насадочная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, JI.H. Фролова. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 35.
  84. АС 1 042 780 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Многоканальная секционированная насадочная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Л. Н. Фролова. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 35.
  85. АС 1 084 035 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Колонна для проведения массооб-менных процессов / Б. К. Марушкин, К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин и др. Опубл. в Б.И. 1984.-№ 13.
  86. АС 1 117 076 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Насадочная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Марушкин. Опубл. в Б.И. 1984. -№ 37.
  87. АС 1 143 447 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Насадочная колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Марушкин и др. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 11.
  88. АС 1 256 760 СССР, МКИ В01 Д 53/20. Колонна / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин. Опубл. в Б.И. 1986. -№ 34.
  89. AC 1 039 537 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Регулярная насадка / Б.К. Ма-рушкин, К. Ф. Богатых, В. Л. Доломатов, И. А. Мнушкин, Опубл. в Б.И. 1983. -№ 33.
  90. АС 1 072 880 СССР, МКИ В 01 Д 53/20. Пакет регулярной насадки для тепломассообменных процессов / К. Ф. Богатых, Б. К. Марушкин, И. А. Мнушкин и др. Опубл. в Б.И. 1984. -№ 6.
  91. АС 1 088 770 СССР, МКИ В 01 Д 53/18. Элемент распределительного устройства для жидкости / К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин, Б. К. Марушкин и др. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 16.
  92. АС 1 005 809 СССР, МКИ ВО 1 Д 53/18 Распределительное устройство для жидкости / Б. К. Марушкин, К. Ф. Богатых, И. А. Мнушкин и др. Опубл. в Б.И. 1983. -№ 2.
  93. АС 997 762 СССР, МКИ В01 Д 53/20. Регулярная насадка для тепломассообменных процессов / К. Ф. Богатых, Б. К. Марушкин И.А. Мнушкин и др. Опубл. в Б.И. 1983.-№ 7.
  94. С.Г., Умутбаев В. Н., Фрязинов В. В., Креймер М. Л. Особенности эксплуатации оборудования и коррозионные явления при переработке газовых конденсатов. // Химия и технология топлив и масел. -1984. -№ 10. —с. 5−9.
  95. М.Л., Кутлугильдин Н. З., Истомин Н. Н. и др. Технология перегонки газового конденсата для новой крупнотоннажной установки. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2000. № 1 -с. 11−15.
  96. Hainbach I. Rubero. Diseno de le unided de vacio // Oil & Gas I. -1984. -№ 3. -P. 123.
  97. Waldsmitch R.W. Dry vacuum tower refinery operations // Technology Oil & Gas I., Dec 3, 1984, P. 123.
  98. B.M., Гонсалес А. Г. Влияние времени контактирования на качество реагирующей смеси в реакторе каталитического крекинга. // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1964. № 9 -с.12−15.
  99. В.М., Гонсалес А. Г. Реконструкция печи установки каталитического крекинга.// Нефтепереработка и нефтехимия. 1964. № 8. -с. 36−39.
  100. А.А., Курганов В. М. Агафонов А.В. Методы подачи сырья в реактор каталитического крекинга. // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1962. № 8. с. 15−21.
  101. А.Г., Курганов В. М., Полетаев В. Б., Рутман Г. И. Новая конструкция регенератора каталитического крекинга. // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1961. № 10. -с. 24−30.
  102. А.Г., Курганов В. М. Опыт реконструкции регенератора каталитического крекинга. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1964. № 7. с. 36.
  103. А.А., Курганов В. М. Агафонов А.В. и др. Итоги реконструкции промышленной установки каталитического крекинга. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1963. № 9. -с. 6−10.
  104. А.Г., Агафонов А. В., Курганов В. М., Абаева Б. Т. Увеличение ресурсов сырья для нефтехимических производств путем реконструкции промышленных установок каталитического крекинга. // Химия и технология топлив и масел.- 1963. № 5. -с. 12−18.
  105. .М., Гималов К. М., Сергеев М. В. и др. Опыт промышленной переработки гидроочищенного сырья на установках каталитического крекинга с применением цеолитсодержащего катализатора АШНЦ-3 .// Нефтепереработка и нефтехимия. -1975. № 7. -с. 5−7.
  106. В.К., Ишмияров М. Х. Опыт эксплуатации шарикового катализатора каталитического крекинга Ц-100. «Нефтепереработка и нефтехимия» на IV конгрессе нефтепромышленников России. Из-во ГУЛ ИНХП. Уфа -2003.-С.53−54.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!