Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение долговечности ножей мясоизмельчительных машин

Диссертация: Повышение долговечности ножей мясоизмельчительных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Переход к рынку и жесткая конкуренция продукций ' отечественных: ¦ I • перерабатывающих предприятий: с, иностранными, определяют необходимость технологической модернизации существующего режущего инструмента. Анализ технологии и конструкции режущего инструмента показал, что вопрос обеспечения им перерабатывающего оборудования в нашей стране не, решен, более того, в отечественной промышленности… Читать ещё >

Содержание

  • I.
  • 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ ИЗНОСА' РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И МЕТОДОВ ЕГО СНИЖЕНИЯ.!.'.'."
    • 1. 1. Анализ исследований процесса резания сельскохозяйственных материалов.,. .i
    • 1. 2. О дефектах строения твёрдых тел
    • 1. 3. Износ режущих деталей волчков и анализ способов восстановления. ! I. '
    • 1. 4. Применение электроконтактной приварки стальной и спеченной ленты для восстановления и упрочнения деталей
  • Выводы и задачи исследований.:.:.'.:.'
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ИЗНОСА НОЖЕЙ МЯСОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫХ МАШИЙ.:.'
    • 2. 1. Состав и свойствамяса.'-.'.I.v
    • 2. 2. Взаимодействие поверхНостно-активных веществ с твердым телом
    • 2. 3. Изменение условий резания при измельчении продуктов.:. ¦ (1.1 с
    • 2. 4. Механизм взаимодействия режущих деталей с измельчаемым материалом и их износ.'
  • Выводы по главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ 61 1 ИССЛЕДОВАНИЙ.,.&bdquo-.'
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Общая методика исследований
    • 3. 3. Выбор числа повторностей опытов и обработка результатов экспериментов.'. л. р.^.'.'. .'
    • 3. 4. Методика замера толщины лезвия. ^
    • 3. 5. Методика определения предельной толщины лезвия ножа
    • 3. 6. Экспериментальная установка й методика изнашивания сталей в технологических средах. j
    • 3. 7. Методика исследований влияния технЬлогической среды на изнашивание материалов
    • 3. 8. Экспериментальная установка и методика удрочненця ножей электроконтактной приваркой,.'.-.,.t
  • 1. ". I «
    • 3. 9. Методика металлографического анализа1. f — *
    • 3. 10. Методика проведения производственных испытаний ножей
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ
  • АНАЛИЗ.>
    • 4. 1. Обоснование предельных размероэ крестовых ножей волчков!
    • 4. 2. Результаты лабораторных исследований образцов на установке торцевого трения. J
    • 4. 3. Результаты экспериментальных' исследований влияния агрессив
  • I. '¦I
  • '¦'¦¦-.' I ной среды на изнашивание материалов, j
    • 4. 4. Металлографический анализ приваренного покрытия
    • 4. 5. Производственные испытания крестовых ножей волчков
  • Выводы по главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ УПРОЧЕННЫХ НОЖЕЙ ВОЛЧКОВ.. k.- ¦'. J
    • 5. 1. Применение результатов исследований'.,
    • 5. 2. Определение расхода материала и электроэнергии при упрочнении ножа волчка.. v
    • 5. 3. Определение себестоимости упрочненця ножа волчка

Повышение долговечности ножей мясоизмельчительных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

11 I • .

Существенным источником пополнения продовольственного фонда страны собственной продукцией является сокращение потерь при переработке, транспортировке и хранении.

Операции резки, рубки и измельчения являются основными во многих технологиях по переработке сельскохозяйственного сырья. От совершенства их исполнения зависят величина себестоимости выпускаемой продукции, её качество, производительность труда, общая рентабельность производства. ' I, 1.

Поэтому следует отметить исключительное значение режущих инструментов в перерабатывающей промышленности и важность их совершенствования.

1 • с целью повышения долговечности, что приведет к снижению себестоимости выпускаемой продукции.: '. ¦ ¦ '.

Переход к рынку и жесткая конкуренция продукций ' отечественных: ¦ I • перерабатывающих предприятий: с, иностранными, определяют необходимость технологической модернизации существующего режущего инструмента. Анализ технологии и конструкции режущего инструмента показал, что вопрос обеспечения им перерабатывающего оборудования в нашей стране не, решен, более того, в отечественной промышленности отсутствуют технологии и соотв1етствующеё обору^вание для производства.

1 • 1 ' I •: высококачественного режущего инструмента, то есть на данном этапе Россия не в состоянии удовлетворить свои потребности в режущем инструменте /16/.

Мясная промышленность занимает первое место среди, отраслей пищевой индустрии по стоимости ¦ валовой продукциипри этом качество продукта во многом зависит от соблюдения' оптимальных режимов в процессе измельчения сырья /112/.

Во время работы режущий инструмент изнашивается, качество продукта резко снижается, потребляемая мощность1 мясоизмельчительной машины (волчка) возрастает на1 8.20%. iНаиболее изнашиваемом элементом режущего комплекта волчка является крестовый нож. Изнашивание ножа заключается в изменении геометрических параметров лезвия, в результате чего нарушается процесс измельчения мяёа.''.

При восстановлении режущих свойств инструмента перешлифовкой снимается 0,5 мм и более поверхностного упрочненного слоя металла, поэтому в процессе дальнейшей эксплуатации темп изнашивания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве. продукта и энергозатратах работы волчка 191. Ввиду отсутствия качественного режущего инструмента частые остановки волчков приводят к простоям оборудования и порче продуктов.

• • I.

Поставленная проблема определила' современные тенденции конструирования режущих, инструментов: оптимизацию профиля и конструктивных элементов, применение сборных/ конструкций, использование износостойких материалов и покрытий.

В последнее время сформировались прогрессивные. технологические методы обеспечения надежности ' режущих1 инструментов путем использования заготовок и полуфабрикатов из порошковых материалов, упрочнения методами поверхностного' пластического деформирования, |. • «1 химико-термической обработки, лазерного' и криогенного воздействия на инструмент, электроискрового легирования /95/.

Несмотря на определенные недостатки методов и недоработки технологий, принимаемые меры позволяют увеличить ресурс режущего инструмента, замедлить темп изнашивания режущей пары.1 Но значительно повысить ресурс режущего инструмента возможно путем обеспечения его самозатачивания в процессе эксплуатации, — благодаря износостойкому ч ч• г.- ./ покрытию, позволяющему получить, на лезвии ножа слои с различной твердостью. | ' '.

Исходя из этого, целью исследований является, повышение долговечности крестовых ножей волчков • за счет, увеличения износостойкости режущей кроМки.

I, I I I.

Объект исследований: процесс износа крестовых ножей волчков.

I 1.

Предмет исследований:" закономерности изнашивания серийных и упрочненных крестовых ножей волчков.: 1.

Научная гипотеза: увеличение ресурса режущего инструмента волчков возможно изменением условий резания и повышением износостойкости режущих кромок ножей, путем создания на их поверхности’слоев различной.

• i • •: твердости с получением эффекта частичного самозатачивания1.

Научная новизна: обоснована, предельная толщина лезвия ножа- 1 получена зависимость толщины режущей, кромки от ширины зуба ножа;

11. • разработана конструкция. электрода для электроконтактной приварки компактных материалов на плоские ограниченные поверхностиустановлена теоретически и экспериментально доказана эффективность упрочнения.

• I передней поверхности ножа, повышающая его регламентированный ресурс.

Апробация работы. Основные1 положения работы. докладывались на Всесоюзной научно-производственной конференции «Механизация и автоматизация технологических процессов в 'агропромышленном комплексе».

I 7 • 1 г. Новосибирск, 1989), на «Четвертой, Украинской республиканской конференции «Современные 1 методы, наплавки, упрочняющие покрытия, 1 используемые материалы» (г.Харьков, 1990), на Всесоюзном семинаре «Работы в области восстановления и упрочнения деталей» (Москва- 1991), на межвузовских научно-технических конференциях ' Башкирского сельскохозяйственного института (Уфа, 1989, 1991), Белорусского института механизации (Минск, 1991), на научных конфёренциях ВНИПТИМЭСХ и АЧГАА в 1989;2006 гг. .,. I.

Публикация. По теме диссертации опубликовано 17 печатных работ, получен патент «Устройство для измельчения продуктов» № 2 017 532.

На защиту выносятся следующие’основн^е положения:

— аналитические зависимости определения величин^ сжимающих и обжимающих сил, действующих на переднюю поверхность ножа и вызывающих её износ от угла заточки и толщины режущей кромки;

— зависимость толщины режущей кромки, от износа ножа по его ширине- ,.

— уточненная методика обоснования предельной. толщины лезвия ножа по прогрессирующим затратам;

— зависимости износа рабочей, поверхности ножей, упрочненных различными износостойкими материалами,. рекомендуемыми для режущих инструментовi |: 1.

— способ и режимы процесса упрочнения передней поверхности, «' > крестового ножа волчка., !

8. Результаты исследования микроструктуры наплавленного слоя показали, что он имеет однородную структуру, частицы порошка ТН-20 равномерно распределены в связке ПР-СРЗ, микротвердость слоя составляет 11,2−15,7 ГПа, а самого ножа из стали У8А — 6,3 ГПа, следовательно, обеспечивается получение слоев с различной твердостью,'что является важнейшим условием самозатачивания.

9. Применение крестового ножа, упрочненного по передней поверхности композиционным материалом ТН-20, позволяет повысить его ресурс в 4,4 раза в сравнении с серийным, изготовленным из стали У8А, и получить положительный экономический эффект 1008,7 руб. на один нож.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Агафоцов | А.Ю.1 I. Ёрсстановлёние и упрочнение деталей сельскохозяйственной 1 |техники 1 электроконтактной приваркойтвердосплавных покрытий:'Автореф. дис.канд. техн. наук. Балашиха, 1.¦,.'•¦•¦¦ ¦ ' 1990. -22 с. -- - :
  2. Ю.П. Планирование : эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. -280с. :-:'¦• - ' '
  3. Д.В. Новые способы восстановления и упрочнения деталей машин• 1 ' ' I ' '' ' ¦ электроконтактной 'наваркой / Д. В. Амелин, Е. В. Рыморов. М.:
  4. Агропромиздат, 197. 151 с. 1
  5. А.Г. Исследование эксплуатационных и конструктивных' ' 1параметров волчков малой производительности с целью их1 ¦ Iсовершенствования: Дис.канд.техн.наук.М., 1979.1.•
  6. В.К. Исследованиб волчков с целью повышения их1., 1 ¦эффективности и: долговечности деталей рабочих органов: Дис.канд.техн.наук.'-.Ц., 1977. '
  7. Е.Л. (Восстановление и упрочнение деталей оборудования перерабатывающий ртраслей Агропромышленного комплекса. Обзорная•Ill1.I142информация./Е.Л.Воловик, 'В.А.Михайлов // M.: АгроНИИТЭИИТО, 1989.-с2.9. .-:"¦' -:П:, :•'•'У -У i 1 ' ' -
  8. Восстановление, и. защита., поверхностей деталей машин1., перерабатывающей промышленности // Обзорная информация. М.:1: ¦ < АгроНИИТЭИИТО, 1982.-25с., У-i-' 11 !
  9. Восстановление изношенных деталей и защита от коррозии оборудованиямяснрй промышленности.: Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИИТД 1982. — 47с!
  10. Восстановление и 'изготовление ' деталей' оборудования для перерабатывающих- отраслей • // Оборудование для перерабатывающих отраслей созданное 1 предприятиями и организациями АПК. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1989.-34с.. .
  11. Восстановление и упрочнение деталей оборудования перерабатывающих, отраслей АПК. Обзорная информация.-М.: АгроНИИТЭИПП, 1989. 45с.1. ,
  12. А.Э. Станки и инструменты по деревообработке /А.Э.Грубе. -М.:Гослегбумиздат, 1969. ¦
  13. , М.Ш. Ресурсосбережение при восстановлении и изготовлении"i |режущего инструмента /М.Ш.Гутуев, И. Л. Воротников, А.Е.Кисилев
  14. Материалы научно-практической конференции посвященной 70 летию
  15. I '., У ¦ МГАУ. Часть 3. -М.:МГАУ, 2000. 168с.
  16. М.Ш. Технологические инновации в сфере восстановления и• ! ' i, 'упрочнения режущего инструмента перерабатывающего оборудования1 . ¦ 1 У
  17. М.Ш.Гутуев, .И. Л. Воротников, // Хранение и переработка сельскохозяйственого сырья: 2002. — № 6. — с. 75−76.
  18. Н.Н. Упрочнение и восстановление деталей машин металлическими порошками / Н. Н. Дорожкин. Минск: Наука и техника, 1975.- 152 с. у '- ''., I
  19. Дорожкцн Н.Н. iИмпульсные методы нанесения порошковых покрытий' i 'f/Н-Н-Дорожкин, ¦ Т. М. Абрамович, В. К. Ярошевич. Минск: Наука и техника, 1985.-278с. ¦• I.. ' ' ' • ¦
  20. В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. Труды МИМЭСХ / В. А. Желиговский, — М.:Сельхозгиз, 1941. 126 с.
  21. Заявка № 4 848 518 Сварочный электрод для контактной приварки материалов. В. м'.Хатеев, В. А. Полуян, А. В. Поляченко. В 23 К 11/30
  22. А.А. Вопросы теории резания органических материалов лезвием:| I ¦ I, ,
  23. Дис.канд.те^н.науК.'-М., 1958.
  24. Ю.В. Методы 'восстановления деталей машин / Ю. В. Кагнер //Упрочнейие ¦ и восстановление упрочнение деталей металлическими порошками. -М.: Россель^рзиздат, 1?85. С. 25.30.
  25. В.И. Об рсноЬнкх, критериях для установления предельных износов деталей машин / В. И. Казарцев // Вестник сельскохозяйственной науки!-1959.-№ 3.:: 1 : — ' '
  26. М.И. Исследование процесса резания мяса лезвием:
  27. Дис.канд.техн.наук. М., 1976.1 • ' i •
  28. С.В. Электррдуговая' металлизация при восстановлении деталей и1 * .¦ ¦коррозионной защите металлоконструкций / С. В. Климов // Госагропром СССР М.:ЦНИИТЭИ, 1985. — 11с.
  29. И.В. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. Книга 11.(
  30. И.В.Крагельский, В. В. Алисина. -М.: Машиностроение, 1978. 399с.
  31. Л.Ф. Повышение долговечности деталей пищевого1 I 1 1 'I ¦оборудования химкко-термической обработкой / Л. Ф. Колесниченко //Пищевая промышленность. 1986. г № 1
  32. А.Г. Опыт 'восстановления деталей газотермическими методами. /А.Г.Коломенцев, И. Г. Голубев, В. И. Свищев // ОбзорнаяIинформация. М.: ЦНИИТЭИ, 1985. 38с.
  33. Э.А. Напыление металлов, керамики и пластмасс / Э. А. Кречмар. -М.: Машиностроение,' 1966. -432с.'
  34. В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники /В.М.Кряжков. гЛ1.:АгропроМиздат, 1989. 147 с.
  35. Кукц.ин В. К. Износостойкость и режущие свойства ножей и решеток волчков изготовленных¦¦, йэ (различных сталей /В.К.Кукшин, Г. А. Прейс, А.И.Некоз//Мясная индустрия СССР. 1972.-№ 4
  36. В.К. Исследование режущих свойств и стойкости ножей волчков сразличными геометрическими параметрами / В. К. Кукшин, Г. А. Некоз,
  37. А.И.Некоз. // Йзвертия ' высших" учебных заведений № 1. Пищевая | i ¦ 'i, технология. 1972, '
  38. Кукшин.К. Влияние твердости закаленных и цементированных сталей на износ! о6тойкость в растворе моделирующем мясную среду /В.К.Кукшин, Г. А. Прейс // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. — 197З!-№ 5 '' '.: '' I
  39. В.В. Надежность и ремонт машин / В. В. Курчаткин, -К. ААчкасов и др.- Дод. Ред. В. В. Курчаткина. М., Колос, 2000. — 776 с. 1.I ! ¦ .35.' Кутьков А. А. Износостойкие и антифрикционные покрытия /А.А.Кутьков.
  40. С ¦ !. М.: Машиностроение, 197,6. — 158 с.
  41. Леховский А.Н.'Руководство к лабораторные работы по коррозии и защите металлов /А.Н.Леховский, Н. Д Томашев. М.: Металлургия, 1971. — 279 с. 1.' :
  42. Л.Г. Восстановление Автотракторных деталей /Л.Г.Лившиц, А. В. Поляченко. -М.: Колос, 1966−54с.
  43. Лоренц В. Ф. Износ деталей сельскохозяйственных машин / В. Ф. Лоренц. М.:Машгиз, 1948.'¦1 ' I
  44. Маркк и химический-состав быстрорежущих сталей: ГОСТ 19 265–73. -М.: Изд-во стандартов, 1974. -16 с!1.¦.
  45. Марки, химический состав ц характеристики спеченных твердых сплавов: ГОСТ 3882–74. М.: Изд-Bq стандартов, 1975. — 18 с.
  46. Марки и химический состав поррщковых быстрорежущих сталей: ГОСТ 1.| ¦ 1 1 ' ¦ I j • j' • 28 393−89. М.: Изд-ьо стандартов, 1990. — 14 с.
  47. Г. А. Электроискровое ''легирование режущего инструмента1.I |
  48. Г. А.Мартынов1//Мясная и молочная промышленность. 1989. — № 3. -С.40−42. (. -
  49. В.А. Техническое нормирование ремонтных работ в сельскомхозяйстве / В. А', МатвееЬ, И. И. Пустовалов. М.: Колос, 1979. — 288 с. с ил.
  50. Мельников СЗ- Планирование эксперимента в исследованияхсельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П.М.
  51. Методика определение экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной тершикц. М.:'Агропромиздат, 1998. — 220 с.
  52. Методы контроля новых й кзношейных деталей. М.: ГНУ ГОСНИТИ, 2005.-240 с. ' ' ' - ¦
  53. МирзояН’X.А. Исследование и обоснование способа восстановления изношенных чугунных кррпусных! деталей приваркой стальной ленты, на примере блоков цилиндров тракторных двигателей СМД-14 и СМД-60: Автореф. дис,. .канд. техн. наук. М., 1974. — 20 с.
  54. Новицкий П.В.,. Оценка, погрешностей результатов измерени镦 | 'v i '' I •
  55. П.В.Новицкий,'Ц.А.Зограф. Л.: Энергоатомиздат, 1985.-247 с. ¦ 1 ' - ¦
  56. Нормативно-спрарочный материал для экономической оценкисельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ, 1984. — 327 с.
  57. С.В. Справочник механика предприятий общественного питания / С. В. Некрутман, В. П. Кирпичников, Г. Х. Леенсон. М.:I
  58. Экономика, 1978.-222с., •I
  59. Оборудование и — материалы для мясоконсервного производства.11 ' I, I, 1.• 11 1 I ' I .
  60. Справочник.1- М/.Пищёвая.промышленность, 1976. -438 с. г | I •
  61. Э.В. Краткий! справочник конструктора продовольственныхIмашин / Э. В. Островский, Е. В. Эйдельман. М.: Машиностроение, 1965. 506с., 1- 1'. | 1 1
  62. Патент № 2 017 532 Устройство для^змельчения продуктов. Кл. В02С 18/30 Киричков Ф. Е. и Полуян В. А. Азово-Черноморсий институт механизации1.¦ ' 1сельского хозяйства.1. ¦ •
  63. А.В. Повышение доказателей надежности ножей куттеров путем совершенствования технологии изготовления и восстановления: Автореф.' ' V 1: 1дис.канд. техн. ц’аук.1- Саратов, 2Q02. — 18с.
  64. Пацк^ви1! И. Р. Вибродуговая наплавка в среде водяного пара /И.Р.Пацкевич, ¦ А. К. Окороков //Сварочное производство. -1963. № 3-С.13.15. ,
  65. Часть 1. с 62−63. — ' V,: 1
  66. Перспективы Повышения эксЬлуатационной надежности. Режущий инструмент в мясной промышленности. Обзорная информация. М.:
  67. АгроНЦИТ^ИПП- Г987,. Н 41с. '¦ ' ' I V"1'
  68. В.А. К вопросу повышения работоспособности крестовых ножей волчков / В А. Полуян, 1 ВМ'.Финкельсон // Сб. науч. тр. БашСХИ. -Уфа, 1989. 110 с!
  69. В.А. Исслёдрвание раббты режущего инструмента волчка с целью1 -1,' • . 1 повышения его надежности /В.А.Полуян //Сб. научн. тр. ВНИПТИМЭСХ.-Зерноград. 1990.
  70. А.Г. ' Износ . ножей мясоизмельчающих машин (волчков)I
  71. А.Г.Полуян, В. А. Полуян // Сельские зори. 1990. — № 5.
  72. В.А. Применение электроконтактной приварки износостойкого покрытия ддя упро^ция ножей волчков /В.А.Полуян, В.М.Финкельсон¦ I1 I’M
  73. Восстановление и упрочнрние деталей машин АПК. М., 1990. — № 3
  74. Полуян А: Г. Установка торцевого трения /А.Г.Полуян, А. Ф. Меркулов, В. А. Полуян //Восстановление деталей машин и оборудования. Науч. техн.информ.сб. г М.- АгроНИИТЭИИТО, 1991.1. Г ' ¦ I .
  75. В.А. Некоторые физико-механические свойства поверхностей деталей упрочненных контактной приваркой порошков /В.А.Полуян //Сб. науч. тр. БашСХИ. Уфа!, 1991.
  76. Полуян А. Г^. Дйнамика 1 износа ножей мясоизмельчительных машин/А.Г.Полуян., В. А. Полуян //Материалы науч. техн. конф.1. I- ¦ 1
  77. НФИМАЩА СССР. Нижний Новгород, 1992.. ,
  78. А.Г. (Повышение долговечности режущих деталей мясоизмельчающих : —: машин ' / А. Г. Полуян, В. А. Полуян //Совершенствование техпроцессов в инженерной сфере АПК. Материалы научной конф. АЧГАА.-Зерноград, 1999. Вып. 1
  79. А.Г. Повышение 'долговечности ножей мясорубок /А.Г.Полуян, 1. I i. ,
  80. В.А.Полуян // Сб.'науч. трудов Краснодарской СХА. Краснодар 2002.
  81. Полуян, |А.Г.: Прогнозирование ресурса ножей мясорубок МП-160 /А.Г.Полуян, В. А. Полуян // Хранение и переработка сельхозсырья. М.,• I • I ¦ I
  82. Теоретический журнал Российской академии сельскохозяйственных наук.2003. -№ 8 '' ': ¦ ' -1 I '
  83. В.А. Статистические данные предельных размеров ножей волчков / В. А. Полуян // Техноро^ия и средства повышения надежности машин в
  84. АПК. Сб.Науч. тр^ов АЧГАА. Зерноград, 2005. — Вып.11. Г !.. '
  85. А.Г. Обоснование предельной толщины лезвия ножа мясорубки МП-1'бО / А. Г. Полуян, В. А. Полуян // Технология и средства повышения11 I' 1надежности машрн в АГЦС- |Сб.Науч. трудов АЧГАА. Зерноград, 2005. -Вып.1-с.99−105. ' ,
  86. К.Х. Результаты изнашивания сталей в агрессивных средах /К.Х Попандопуло, В. А. Полуян // Технология и средства повышения1.• ¦ I I !>надежности машин в, АПК: Сб.Науч. трудов АЧГАА. Зерноград, 2006. 1. i, 1. Вып.2- с.58−61. > ' ,
  87. Г. А. Исследование работоспособности ножей волчков./ Г. А. Прейс, А. И. Некоз, В. К. Кукшин //Мясная индустрия СССР. 1971. — № 7
  88. Г. А. Повышение износостойкости оборудования пищевой промышленности / ' Г. А. Прейс, И. А. Сололгуб, А. И. Некоз. -М.'.Машиностроение, 1979.-206 с. 1 ' '
  89. ПрЬкопцев П. И. Влияние скользящего движения ножа на технологический1.| 11 1 • 1 • 1 'процесс измельчения грубых кормов. Автореф. дис.канд. техн. наук. -М., 1965.-22 с. Г. I. ' ' '1.. I
  90. В.К. Технология восстановления коленчатых валов дизельных1, ' 1 1 1двигателей электроконтактным напеканием металлических порошков:' | • '. .V 1,1 '
  91. Автореф. дис.канд.'техц. наук. Челябинск, 1989. -24 с.
  92. Пучин EwA. Технология ремонта машин / Е. А. Пучин, О. Н. Дидманидзе, 1. I «1
  93. В.С.Новиков, и др.- Под ред Е. А. Пучина. М.: УМЦ Триада 4.1 и 4.22 006., • 1: ,'., 1 У I
  94. Е.А. 1Надежное, ть .технических^ систем / Е. А. Пучин, 1. Г' 1: 1
  95. О.Н.Дидманидзе, П. П. Лезин, Е. А. Лисунов, И. Н. Кравченоко. М.: УМЦ ^<�Три^да" — 2005.-353 с.'
  96. А.Ш. Самозатачивающие силосорезные ножи комбайна СК-2.6 /А.Ш.Рабинович, Л. А. Буренко // Тракторы и с/х машины. 1964. — № 11 I
  97. Разработка комплекса технической документации на техпроцессыизготовления и восстановления изношенных деталей перерабатывающих11 ' «' I ' | 'отраслей. ЦаУчны^ отчёт. М.:НПО Агропромпрогресс, 1988 — 60с1 1 '
  98. Раменский Н. П. Ресурсосберегающие технологии восстановления1 Iбыстроизнашиваемых деталей в перерабатывающих отраслях
  99. Н.П.Раменскцй, Т. В. Супрунчук,'. Б. А. Лангерт // Пищевая1 1промышленность. 1 Механизации и автоматизация пищевой промышленности. Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭРПТП, 1989. I33 с. I
  100. Н.Е. Повышение' износостойкостиножей силосоуборочных1 .1 I' .комбайнов / Н.'Е:Резник, М-Г.Ефимова //Механизация и электрификация' - 1сельского хозяйства.'- 1967. № 8, 1.1
  101. Физико-химическая механика / П. А. Ребиндер, В.И.
  102. П.А. Лихтман, ВДЩукиш М.: Изд. АН СССР, 1962.
  103. И.А. Общая .технология мяса и мясопродуктов / И. А. Рогов, А. Г. Забашта, Г. П.КазюЛин^'- М.: Колос, 2000. 367 с.
  104. Ф.Я. Совершенствование технологических процессов изготовления и восстановления режущего инструмента оборудования перерабатывающей отрасли ¦ /Ф.Я.Рудик — М.:Росинформагротех, 2002 -182с. --. i «-¦:-:
  105. Е.Н. Упрочнерие мясорезательного инструмента борированием в1.•••-- -., порошковой смеси / СЕ.Н.Сбйтнева, Б. С. Троцкий // Проблемы иIперспективы здорового питания Кемерово, 2000.- 102с.
  106. Селиваков А.И., Осц<.вы! теории старения машин /А.И.Селиванов. М.: Машиностроение, 1971.-408 с.
  107. А.И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники / А. И. Селйванов, Ю. И. Артемьев. М.:
  108. Колос, 1978. -248 с. i '' ' ¦• '. |
  109. В.З. Восстановление и упрочнение деталей с применениемIпорошковых материалов: Обзорная информация // АгроНИИТЭИИТО. -М., 1986. -40с., ''', ,
  110. Сидоров А. И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкойг ¦ ' ¦ I
  111. А.И.Сидоров. fyl.': Машиностроение, 1987. — 152с.
  112. Соловьев1 Б. М. Восстановление и защита поверхностей деталей машин перерабатывающей промышленности. Обзорная информация. М.:1. АгроНИИТЭИПП, 1987, 42с.1
  113. .М. Газопламенное напыление 'сплавов при восстановленииIдеталей: Экспресс информация / Б. М. Соловьев //АгроНИИТЭИИТО. 1 'ni'V'i М., 1987. 12с., , 1 ¦ 1, 1.' ¦1.'. I
  114. В.М. Изыскание путей повышения износостойкости ножей и решеток мясорубок: Автореф. дис.канд.техн.наук. -М., 1972.
  115. Стрелков C.Iyl. Исследование и управление характеристикамиизносостойкости напененных ¦ 'твердых слоев при ремонте деталейэлектроконтактным-: напеканием. металлических порошков: Автореф.дис.?анд. тгехн. наук! Челябинск,' 1974. — 32 с. — IV1 .' '
  116. Ю.С. Исследование электроконтактного напекания металлическихпорошков' как возможного способа восстановления деталей: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Челябинск, 1970'. 20 с.
  117. А.Й. Прогрессивные методы ремонта машин /А.И.Таратута,• | ¦ ' I
  118. А.А.Сверчков Минск, Ураджай, 1975. — 74с.
  119. М.М. Износостойкость и1 долговечность сельскохозяйственныхмашин / М.М. Тененбауг^, С. Н. Шемшетов. Нукус, Каракалпакстан, 1986.1. V».. :¦¦ I 1 ¦-152lis.
  120. А.Ф. Справочник- ката! лог восстанавливаемых деталей ремонтно-техничесКими предприятиями Рортовского, АПК /А.Ф.Устенко, А. Я. Лысенко. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1994.1.»
  121. М.Н. Разработка способа восстановления деталей1 i ¦ 1, агропромышленного комплекса из коррозионно-стойких сталей: Автореф. дис.канд. техн. наук. -М.) 1991. -22 с. 11 ', 1 •
  122. И.М. Композиционные спеченные антифрикционные материалы /И.М.Федор^енко, Л. Й. Пугина. Киев: Наукова думка, 1980.408с. '--:: I ' ¦ '
  123. Р.Б. Те^нолог'ия восстановления крестовых ножей промышленных11 • ' ' I Iмясорубок давлением: Автореф! дис.канд. техн. наук. Саратов, 2000. -19с. ¦ I, /I I 11 ' I ' 1
  124. B.M. Восстановление и’упрочнение армированием твердыми сплавами деталей типа «вал» ходовой части тракторов класса 60 : Автореф. дис.канд. техн. наук.-,-М., 1986.- 19с.
  125. М.Д. Восстановление й упрочнение шеек стальных валовt iэлектроконтактнЫг^нанесением армированных покрытий: Автореф. дис.:канд. техн.Лтук. М., 1990. — 16 с.
  126. Чавч^вадзе А. Ш. Защита от коррозии, окисления и изнашиванияповерхностными твердыми растворами / А. Ш. Чавчавадзе М.:МГУПП, 1 •• 1999.-74 с. I 1. ,' ' ,
  127. В.М. Исследование возможности восстановления деталей тракторови автомобилей методом1 контактно-конденсаторной электроимпульснойнаварки легирюванн^ми свальными лентами: Автореф. дис.канд. техн.1. Т 1 • ' ' •наук. Волгоград, 1981.-20 с.
  128. В.И. Организация и технология восстановления деталей машин 7 В.И.Черноиванов. М., Агропромиздат, 1989. — 336 с. .' I
  129. Т.В. Перспективы повышения эксплуатационной надежности режущих инструментов в мясной промышленности / Т. В. Чижикова, Г. А. Мартынов // Мясная индустрия СССР. 1985. — № 1
  130. Т.В. У^рочнениё быстроизнашиваемых решеток измельчителей1.i •, мясного сырья /ТЗ.Чижикова, Э-К.Содунов // Мясная индустрия СССР. -1985.-№ 3, '
  131. Чижи/кова Т. В. Рекомендации по, упрочняющей технологии методом диффузионного, борирования. Режущий инструмент дляIпродовольственных машин / Т. В. Нижикова //Московский Горсовет НТО. -1987.- 14с. ,
  132. Т.В. К вопросу создания режущего инструмента повышенной1.I *, , I ¦¦износостойкости методом, борирования / Т. В. Чижикова, В. К. Седунов, т I. '¦¦'¦.
  133. С.Г.Лазарера // Тезисы науч.-техн. конф. стран членов СЭВ. Современноеоборудование: и технологические процессы для восстановления иупрочнения деталей машин., Ремдеталь-88. М., 1988. — Часть 1.
  134. Т.В. Перспективы повышения надежности оборудования /i' -: ¦ '. Т. В. Чижикова // Мясная и молочная промышленность. 1989. — № 3. 1. С.42−44 ч '
  135. П.Д. Контактная сварка. Учеб. пособие. /П.Л.Чулошников.1 1 I ¦ ¦ «1 t ¦1 1 ¦ I • I • ¦
  136. М., Машиностроение, 1987- 176 с. •
  137. Шип<�рвалов А. А. Восстановление деталей машин плазменной наплавкой /А.А.Щщтовалов, Г. А. Храпков //Мясная индустрия. 1998. — № 2. 38 с.
  138. В.К. Антифрикционные покрытия из металлических порошков /В.К.Ярошевич, М. А. Белоцерковский. Минск, Техника, 1976. — 174с.
  139. Dawson R.J., Shewchuk S., Pritchard are with the Metallurgical Laboratories of Falconbridge Ltd., Thornhill^ Qntario, Canada. Welding journal. 1982. -№ 11.
  140. Jriffith A.A. Philos traps. Roy' soc London, 1920.
  141. Langmuir. The Chapesof group molecules forming the surfages Prog, of the National Academy of Seinces Washington. — 1917. — № 44.
  142. Sellegrenn Das Masseji des Wiedersandes der Metalle bei Anwendung von Schneidestahlen.'j.D. Os^erreich und Architecten Vereines. — 1896. — № 32.I
Заполнить форму текущей работой

На отлично!