Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности обработки отрезными бакелитовыми кругами путем совершенствования их физико-механических характеристик

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с переходом различных предприятий машиностроения и других отраслей промышленности на применение автоматизированных и поточных линий требуется абразивный инструмент повышенного качества. Кроме того, абразивный инструмент на бакелитовой связке в зависимости от назначения, различается по своей рецептуре, структуре, твердости и другим показателям. Разносторонность проблем требует дальнейшего… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Исследование взаимосвязи свойств инструмента на бакелитовой связке и технологических показателей процесса абразивной обработки
  • 2. Структурно-механическая модель отрезного круга на бакелитовом связующем
  • 3. Влияние состава и свойств бакелитовой связки на физико-механические и эксплуатационные показатели отрезных кругов
    • 3. 1. Влияние процентного содержания уротропина в новолачном связующем на качество абразивных кругов
    • 3. 2. Влияние процентного содержания уротропина в связующем на эксплуатационные показатели отрезных кругов
    • 3. 3. Исследование влияния динамической вязкости жидкого бакелита марки БЖ-3 на механическую прочность отрезных кругов
  • 4. Структурно-механические характеристики отрезного абразивного круга и его эксплуатационные показатели
    • 4. 1. Физико-механические характеристики компонентов отрезных кругов
    • 4. 2. Исследование эксплуатационных показателей экспериментальных отрезных кругов
  • 5. Разработка методики оценки технологических показателей формовочных смесей на основе бакелита
  • 6. Разработка технологии производства отрезных бакелитовых высокопроизводительных кругов
  • Выводы

Повышение эффективности обработки отрезными бакелитовыми кругами путем совершенствования их физико-механических характеристик (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с переходом различных предприятий машиностроения и других отраслей промышленности на применение автоматизированных и поточных линий требуется абразивный инструмент повышенного качества. Кроме того, абразивный инструмент на бакелитовой связке в зависимости от назначения, различается по своей рецептуре, структуре, твердости и другим показателям. Разносторонность проблем требует дальнейшего изучения свойств различных видов абразивного инструмента, свойств исходных компонентов круга, а, в первую очередь, повышение их качества по различным показателям, как: коэффициент шлифования, стойкость, механическая прочность, отсутствие прижогов и другие.

Стремление механизировать и автоматизировать процесс производства абразивного инструмента на бакелитовой связке ставит задачу получения формовочных смесей определенного качества, при этом качество абразивного инструмента не должно «страдать», наоборот, желательно получить инструмент с более высокими показателями.

Вопрос получения качественных формовочных смесей весьма актуален для абразивного производства, в особенности при производстве высокоскоростных отрезных кругов, так как это позволяет добиться высокой прочности, эксплуатационных показателей, физических характеристик инструмента, высокий класс неуравновешенности.

Значительная роль в формировании качества готовой продукции при производстве абразивного инструмента принадлежит процессу приготовления абразивной смеси — процессу смешивания. Смешивание — это основополагающая технологическая операция, в ней закладываются качественные показатели инструмента:

— получение заданной твердости;

— однородность твердости;

— определенный класс неуравновешенностимеханическая прочность.

Формовочная абразивная смесь представляет собой механическую композицию связки, абразива, наполнителя, пор. В зависимости от назначения готовой продукции соотношение компонентов смеси варьируется в широких пределах. Качество смеси определяется однородностью распределения компонентов по объему и плотностью. До настоящего времени приготовление формовочной смеси на бакелитовой связке осуществлялось одностадийным методом.

Для получения высокопроизводительных отрезных кругов необходима формовочная смесь, состоящая из отдельных гранул, характеризующаяся тем, что она не слеживается, обладает исключительно хорошей сыпучестью и содержит незначительное количество свободного связующего, не успевшего войти в состав гранул. Также формовочную смесь можно получить новым методом — двухстадийным с добавлением особых наполнителей.

ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

1. Разработать структурномеханическую модель отрезного круга на бакелитовой связке.

2. Провести исследование влияния свойств бакелитовой связки на физико — механические и эксплуатационные показатели отрезного круга:

— определить оптимальное количество уротропина в связующем;

— определить оптимальное значение вязкости жидкого бакелита.

3. Разработать методику для оценки технологических показателей формовочных смесей.

4. Разработать и внедрить новую технологию производства высокопроизводительных отрезных кругов.

ВЫВОДЫ.

1. Выполнены теоретические и экспериментальные исследования, направленные на повышение эффективности обработки путем применения кругов повышенного качества.

2. Разработана структурно-механическая модель отрезного круга, получены уравнения, позволяющие определить структурные показатели композита, которые служат контрольными значениями при разработке технологии производства бакелитовых кругов с прогнозируемыми показателями.

3. Исследовано влияние свойств бакелитовой связки на физико-механические и эксплуатационные показатели отрезного круга:

— определено влияние количественного содержания гексаметилентетрамина (уротропина) в связующем СФП на эксплуатационные показатели отрезных кругов (оптимальным значением является: 6−10%);

— исследовано влияние вязкости жидкого бакелита на механическую прочность кругов (оптимальным значением является 1650 — 3330 МП-с).

4. Установлено влияние структурно-механических характеристик отрезного абразивного круга на его эксплуатационные показатели:

— сформулированы требования к свободно-текучим смесям, изготовленным двухстадийным методом;

— разработана методика для определения качества формовочных смесей;

— экспериментальным путем было определено преимущество двухстадийного смешивания перед одностадийным: механическая прочность (предельная испытательная скорость) выше в 1,5 — 1,75 разамасса неуравновешенности ниже в 2 — 3 разакоэффициент шлифования выше в 1,5 — 2 раза.

6. Разработан технологический процесс производства отрезных кругов с рабочей скоростью 100 м/с высоких структур (до 7) для бесприжоговой отрезки, которые имеют себестоимость на уровне серийных кругов с одновременным увеличением в среднем в 1,5 раза стойкости, производительности, коэффициента шлифования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Я. Отрезные круги на связке ГБ // Абразивы. Экспресс-информ.-М.: НИИМАШ, 1957.-№ 18.-С. 89−91.
  2. Л.Г. Разработка технологии приготовления мелкозернистых масс на связках из порошкообразных смол // Отчет по теме 62−62. Л.: ВНИИАШ, 1970. — 20 с.
  3. В.В. Исследование и разработка системы рецептов по изготовлению высокопористых кругов на бакелитовой связке для торцешлифования // Отчет 8−8У. Челябинск: УралВНИИАШ, 1982. — 109 с.
  4. СП., Бехтерева В. Н. Новые бакелитовые связующие // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1974, — № 12. — С. 16 — 17.
  5. К.А., Кумсков В. Н., Юферов A.M., Гуськова Л. А. Порошкообразные бакелитовые связующие для получения абразивных кругов методом горячего прессования. // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1974,-№ 3.-С. 9−11.
  6. P.M., Ковальзон Г. М. Опробование некоторых фенольных смол в качестве связующего для абразивного инструмента // Тр. ВНИИАШ.-Л., 1966,-С. 47−51.
  7. С.Н., Вольфсон А. И., Юферов A.M., Кумсков В. Н. Связующее для производства высокоэффективного скоростного обдирочного инструмента // Тр. ВНИИАШ. Л., 1982. — С. 21 — 25.
  8. В.И. Разработка полимерных связующих для абразивных дисков // Отчет по науч.-исслед. раб. Киев, 1974. — 38 с.
  9. СП., Рожкова А. П., Олевская И. В. Шлифующие свойства бакелитовых кругов различной структуры // Абразивы. Экспресс-информ. -М.: НИИМАШ, 1963, № 2. — С. 25 — 27.
  10. П.Островский В. И. Режущие свойства шлифовальных кругов на бакелитовой связке со специальными наполнителями // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1969. — № 3. — С. 29 — 36.
  11. А.П., Борисов В. А. Применение антимонита в качестве наполнителя в отрезных кругах на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1983. -№ 6. — С. 8 — 10.
  12. А.И., Патуев А. П., Тиханчикова J1.H. Повышение водо- и щелочеустойчивости абразивных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1960. — № 25. — С. 81 — 83.
  13. P.M., Ковальзон Г. М. Влияние некоторых технологических факторов на водостойкость абразивных изделий на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.:. НИИМАШ, 1964. -№ 5. — С. 10−14.
  14. P.M. Пульвербакелит для абразивных изделий повышенной водостойкости // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1964. — № 3. — С. 24 — 28.
  15. P.M. Абразивные круги на водостойком пульвербакелите для шлифования торцов колец подшипников // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1965. — № 3. — С. 13 — 16.
  16. М.Ф., Шишкин Н. И. Разрушение бутварфенольного полимера, армированного стекловолокнами. // Механика композитных материалов. М., 1980. — № 2. — С. 355 — 358.
  17. Ю.П., Малинин Н. И. О методах описания деформационных и прочностных свойств высоконаполненных полимерных систем // Механика композитных материалов, 1980. № 4. — С. 592 — 600.
  18. В.Д., Ермоленко А. Ф., Харченко Е. Ф., Дмитриенко И. П. О разрушении органоволокнитов на основе полимерной матрицы прирастяжении в направлении армирования // Механика композитных материалов. М., 1980. — № 5. — С. 835 — 840.
  19. В.А., Емельянов Ю. А., Степанов В. А. Влияние статической нагрузки на процессы механической релаксации в хрупких телах и полимерах // Механика композитных материалов, 1981. № 1. — С. 9 — 15.
  20. Р.Д., Плуме Э. З., Соколов Е. А. Прогнозирование длительной прочности анизотропных материалов на основе полимеров // Механика композитных материалов,. М., 1981. — № 3. — С. 426 — 436.
  21. В.К., Николаев А. Ф. Физическое структурирование и технические свойства композитных материалов на основе сетчатых полимеров. // Механика композитных материалов, 1 981. № 4. — С. 696 -700.
  22. В.М., Тутан М. Я., Крауя У. Э., Струковскис A.A. Накопление повреждений в наполненной кремнийорганической резине при повторно-статическом нагружении // Механика композитных материалов, 1988.-№ 1.-С. 125−128.
  23. М., Гомза Ю. П., Петренко С. Д., Волков В. Н., Ашуров Н. Р., Шилов В. В., Липатов Ю. С. Физико-механические свойства и структура графитонаполненного поликапроамида // Механика композитных материалов, 1988. № 2. — С. 257 -263.
  24. А.Х., Парфеев В. М. Влияние статического и циклического растяжения на структуру полиуретанового эластомера // Механика композитных материалов, 1988. № 4. — С. 590 — 596.
  25. В.Н., Чеканов Ю. А., Розенберг Б. А. Изотермическое неоднородное отверждение цилиндрических изделий из полимерных композитных материалов. // Механика композитных материалов. 1988. — № 5.-С. 873−877.
  26. М.И., Чепель Л. М., Крючков А. Н., Зеленецкий А. Н., Прут Э. В., Ениколопян Н. С. Влияние условий получения на свойства композицийна основе полиэтилена и вулканизованных эластомеров // Механика композитных материалов, 1988. № 5. — С. 927 — 929.
  27. Ю.Б., Дракин Н. В., Дубрава O.JI. Влияние размера и концентрации наполнителей на физико-механические свойства композитного полимерного материала // Механика композитных материалов, 1989. № 2. -С. 204−213.
  28. А.И., Григорьев, А .Я., Мешков В. В., Сиротина Т. К. Взаимосвязь межфазного взаимодействия с характеристиками поверхностей разрушения волокнисто-армированнных термопластов // Механика композитных материалов, 1989. № 3. — С. 444 — 447.
  29. A.M., Гурвич М. Р. Структурная теория длительной прочности армированных пластиков // Механика композитных материалов, 1989.-№ 5.-С. 833−839.
  30. Ю.А., Узунян М. Д. Исследование динамических условий работы и разрушения единичных алмазных зерен // Алмазы и сверхтвердые материалы. М., 1981.
  31. С.Б. Поведение полимеров и композиций при сочетании деформационной ползучести и разрушения // Механика композитных материалов, 1980. № 2. — С. 235 — 240.
  32. A.A., Тотадзе Т. В. К вопросу о прогнозировании релаксационных свойств полимеров и механика композитных материалов, 1980.-№ 4.-С. 713−721.
  33. Абразивные материалы и инструменты / Рыбаков В. А. -М.: НИИмаш, 1976.-375 с.
  34. В.Н., Васильев H.H., Фальковский Б. Н. Абразивные инструменты и их изготовление. М. — Л.: Машгиз, 1953. — 376 с.
  35. Г. Ф. Абразивные материалы и инструменты. Л.: Машиностроение, 1967. — 159 с.
  36. Абразивные материалы и инструменты Рыбаков В. А. — М.: НИИмаш, 1981.-360 с.
  37. Абразивная масса на органической связке с наполнителями. A.C. 315 580 СССР / Т. С. Попова, С. П. Суров, Я. И. Зетлер // Открытия. Изобретения, 1971. № 29.
  38. В.Н. Основы проектирования и технология изготовления. -М.: Машиностроение, 1975.
  39. Г. Я. Технологический процесс изготовления кругов на бакелитовой связке для обдирочного шлифования. JL: ВНИИАШ, 1965.
  40. А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на из основе. М. — JL: Изд-во «Книга», 1963.
  41. С.Н., Вольфсон А. И., Юферов A.M., Кумсков В. Н. Связующее для производства высокоэффективного скоростного обдирочного инструмента // Труды ВНИИАШ: сбор. Статей. Л., 1982. — С. 21 — 25.
  42. Н.П. Теоретические обоснования термической обработки бакелитовых изделий в зависимости от зернистости, твердости и размеров изделий // Отчет № 1−66. Л.: ВНИИАШ, 1967. — 58 с.
  43. А.Г., Бамбуров В. Г. Химически активные функциональные наполнители в составе абразивного инструмента на органической связке // Абразивный инструмент и металлообработка: Сб. науч. тр. Челябинск: ЮУрГУ, 2002. — С. 68 — 75.
  44. B.B. Работоспособность торцевых высокопористых кругов на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1981, -№ 1. -С. 13−16.
  45. Л.Г., Морозова А. Г., Дьячкова Л. А., Тажова И. В., Пицына Л. Г. Влияние неорганических наполнителей на процесс формирования связки абразивного инструмента // Механика композиционных материалов. М., 1988.-№ 2.-С. 340−344.
  46. С.П. Отчет по теме 14−729 Разработка техпроцесса изготовления кругов для силового шлифования при скорости 60 м/с и давлении до 600 кг на круг. Челябинск, 1975.
  47. С.П. Отчет по теме УД-10−75. Челябинск, 1975.
  48. А.П., Пицына Л. Г., Карпова H.A., Борисов В. А. Модифицирование бакелитовой связки отрезных кругов жидким каучуком // Абразивы. Экспресс-информ. -М.: НИИМАШ, 1983, № 5. — С. 13 — 16.
  49. А.П., Борисов В. А. Применение антимонита в качестве наполнителя в отрезных кругах на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1983, — № 6. — С. 8 — 10.
  50. A.A., Морозова А. Г., Танова И. В., Пицына Л. Г. Влияние неорганических наполнителей на процесс формирования связки абразивного инструмента // Механика композитных материалов, 1988. № 2. С. 340 — 344.
  51. Д.Д. Определение степени бакелизации мелкозернистых шлифовальных кругов на пульвербакелите // Абразивы. Экспресс-информ. -М.: НИИМАШ, 1971,-№ 10.-С. 12−15.
  52. К.В. Изыскание оптимальных режимов бакелизации абразивного инструмента // Отчет УД 24−67. Челябинск: УралВНИИАШ, 1970.-38 с.
  53. Промышленные полимерные композиционные материалы / Ричардсон M. М.: Химия, 1980. — 16 с.
  54. Технические свойства полимерных материалов / Крыжановский В. К., Бурков В. В., Паниматченко А. Д., Крыжановская Ю. В. СПб.: Профессия, 2003.-204 с.
  55. В.В. Исследование и разработка системы рецептов по изготовлению высокопористых кругов на бакелитовой связке для торцешлифования // Отчет 9−89. Челябинск: УралВНИИАШ, 1982. — 109 с.
  56. С.Г. Повышение рабочей скорости шлифовальных кругов // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1952, — № 5.
  57. Т.Н. Влияние физико-механических свойств фенолформальдегидных смол марок СПФ-011А, СПФ-012А, СПФ-015А на качественные характеристики абразивного инструмента // Сб. науч. тр.: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ОАО УНИИАШ, 2002.
  58. Анализ прочности шлифовальных кругов с рабочей скоростью 80 мс. Тема 6991 Ленинградский завод-ВТУЗ им. XXII съезда КПСС С. 11.
  59. Т.Н., Орлов И. Ю. Исследование влияния динамической вязкости жидкого бакелита марки БЖ-3 на механическую прочность отрезных кругов // Сб. науч. тр.: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ОАО УНИИАШ, 2002. — С. 42 — 47.
  60. Т.Н., Орлов И. Ю. Исследование процессов, происходящих при реакции поликонденсации фенолформальдегидных смол // Сб. науч. тр.:
  61. Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ОАО УНИИАШ, 2003.-С. 115−119.
  62. Т.Н., Орлов И. Ю. Исследование влияния структурно-механических характеристик отрезного абразивного круга на эксплуатационные показатели // Сб. науч. тр.: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ОАО УНИИАШ, 2004.
  63. Холоденко В. Ф, Орлова Т. Н., Харченко И. В., Деменков В. А. Сравнение эксплуатационных свойств отрезных кругов разных производителей // Сб. науч. тр.: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ОАО УНИИАШ, 2004.
  64. Т.Н., Пушкарская О. Ю. Исследование состава абразивного инструмента на органической связке // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. ст. конфер. 11−17 сентября 2002 г. Волгоград, Волжский: ВолжскИСИ, 2002.
  65. Г. Н. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1986. — С. 280.
  66. Ф. Композиционные материалы. Т.5 // Разрушение и усталость. Под ред. Браутмана. М.: Мир, 1978. — С. 11 — 58.
  67. С.Г., Ткаченко В. Д., Гармаш Е. П., Лукин Б. К. Зависимость прочности керамических материалов от размера зерна и соотношения исходных монофракций // Физико-химическая механика материалов, 1982. -№ 5. С. 110 — 112.
  68. А., Шейб В. Фенольные смолы и материалы на их основе / под ред. Ф. А. Шутова: Пер. с англ. М.: Химия, 1983.
  69. В.А. Работоспособность абразивного круга на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1965, — № 2. -С. 10−15.
  70. К.В. Изыскание оптимальных режимов бакелизации абразивного инструмента // Отчет УД 24−67. Челябинск: УралВНИИАШ, 1970.-38 с.
  71. В.В., Верзаков А. К., Дронин М. А. Прочность шлифовальных кругов на бакелитовой связке в зависимости от их характеристики и размеров // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1984, — № 1. — С. 10 — 14.
  72. Ю.П., Маркова Е. В., Гроновский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука. — 2-е изд., 1976. -280 с.
  73. А.И., Патуев А. П., Тихоникова А. Н. Повышение водо-и щелочеустойчивости абразивных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1960, — № 25. — С. 81 — 83.
  74. H.H. Влияние режимов приготовления абразивной массы на механические свойства абразивного инструмента на бакелитовой связке. // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1978, — № 2. — С. 3 — 5.
  75. Ю.П. Условия вязкоупругого перехода при разрушении полимерных материалов пластиков // Механика композитных материалов, 1988. -№ 5.-С. 779−785.
  76. Ю.В., Дорынин B.C. Феноменологический и структурный подходы в механике разрушения волокнистых композитов пластиков // Механика композитных материалов, 1989. № 5. — С. 861 — 868.
  77. А.Н. Структурный коэффициент прочности абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. Экспресс-информ. М.: НИИМАШ, 1972, — № 2. — С. 17 — 20.
  78. Кобл P. JL, Парих Н. М. Разрушение поликристаллической керамики. -М.: Мир, 1976.-Т. 7.-325 с.
  79. Т. Н., Бокучава Г. В. Износ алмазов и алмазных кругов. -М.: Машиностроение, 1967. 112 с.
  80. Ю.А., Узунян М. Д. Исследование динамических условий работы и разрушения единичных алмазных зерен // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1974. -№ 12. С. 7 — 10.
  81. Л.И. Вопросы стойкости шлифовального круга // Авто реф. дис. канд. техн. наук, 1968. 14 с.
  82. Т.В., Шумячер В. М. Технологические принципы создания абразивного инструмента на бакелитовой связке / В сб. материалов Всероссийской научн.-технич. конф.: Материалы и технологии XXI века. -Пенза, Т. 3. — 2001. — С. 84 — 87.
  83. Т.В., Шумячер В. М. О методике прогнозирования структурно-механических свойств бакелитового инструмента / В сб. научн. статей междун. научн.-технич. конф.: Современные материалы и технологии 2002. — Пенза, 2002. — С. 147 — 148.
  84. Т.В., Крылова Т. В., Шумячер В. М. Эксплуатационные характеристики абразивного бакелитового инструмента / В матер. IX межвуз. научн.-практич. конф.: Технологии обработки материалов и изделий. Волжский, 2003.
  85. Я.В., Паули И. В. Микрорентгеноспектральные исследования однородности композиционных материалов / В сб. научн. трудов: Карбиды и материалы на их основе. Киев: ИПМ УССР, 1988. — 132 с.
  86. Ю.С. Формирование равномерной структуры материала абразивного инструмента // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. ст. конфер. 8−14 сентября 2003 г. -Волгоград, Волжский: ВолжскИСИ, 2003. С 51 — 52.
  87. A.A., Тотадзе Т. В. К вопросу о прогнозировании релаксационных свойств полимеров // Механика композитных материалов, 1980.-№ 4. -С. 713 -721.
  88. А.Я., Кислов E.H. О прогнозировании предельных механических характеристик композитов на основе АБС пластиков и жестких полимеров // Механика композитных материалов, 1981. — № 4. — С. 708−713.
  89. Т.Д., Ножницкий Ю. А., Гундаров В. И., Рысин JI.C., Лютцау В. Г., Тарасов И. А. Разрушение и износ композитных материалов при взаимодействии с потоком абразивных частиц // Механика композитных материалов, 1980. 2. — С. 235 — 240.
  90. С.Б. Поведение полимеров и композиций при сочетании деформационной ползучести и разрушения // Механика композитных материалов, 1981. № 6. — С. 970 — 975.
  91. Г. П., Архипов Г. В. Прочность и трещиностойкость волокнистых композитных материалов с полимерной матрицей при длительном статическом нагружении // Механика композитных материалов, 1988.-№ 3.-С. 457−461.
  92. B.B. Испытательная техника. Справочник. Кн. 1. М.: Машиностроение, 1982. — С. 528.
  93. Е.К., Левин Б. Е., Шапиро М. Б., Шур Н.Ф. Испытание материалов. Справочник. М.: Металлургия, 1979. — С. 448.
  94. Машины и приборы для определения механических свойств материалов. Номенклатурный справочник. М.: ЦНИИИТЭИПСАСУ, 1980. -С.82.
Заполнить форму текущей работой