Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Методологические основы оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

До настоящего времени в теории материаловедения отсутствуют методологические основы, определяющие комплексную взаимосвязь формы одежды и структуры и свойств материалов. Не уделялось достаточного внимания вопросам, связанным с влиянием типов систем (пакетов) материалов на форму изделия по этапам жизненного цикла одежды. Отсутствие научно-обоснованных методов и критериев оценки свойств систем… Читать ещё >

Содержание

  • 1. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОДЕЖДЫ ЗАДАННОЙ ФОРМЫ

1.1. Разработка структуры прогнозирования и определение значимости свойств материалов на стадиях проектирования формы одежды на основе исследования основных закономерностей процессов комплексного и визуального проектирования одежды

1.1.1. Анализ основных закономерностей процессов визуального проектирования одежды

1.1.2. Разработка структуры прогнозирования свойств материалов для изделий заданной формы

1.2. Разработка системных моделей на основе исследования формы одежды, как комплексной системы

1.2.1. Исследование взаимосвязи между объектами, создающими и воспринимающими форму на основе информационного поля

1.3. Выявление системных характеристик внешней, внутренней формы

1.4. Разработка типов систем материалов, определяющих форму изделий, на основе анализа взаимоотношений в системе форма одежды -используемые материалы"

1.4.1. Взаимосвязь между формой изделия и используемыми материалами

1.4.2. Типы систем материалов, используемых при создании формы одежды

1.5. Разработка основных требований к материалам систем для созданий заданной формы

Выводы по 1 главе

2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ И ФИЗИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ СИСТЕМ МАТЕРИАЛОВ НА ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ФОРМЫ ОДЕЖДЫ

2.1. Математические модели систем создающих форму на этапах жизненного цикла

2.2. Физические модели систем создающих форму на этапах жизненного цикла

2.3. Исследование закономерностей процесса изменения информационного потока в системах при создании формы. Методика оценки драпируемости текстильных материалов, характеризующей информационный поток

2.4. Теоретическое обоснование начального импульса складкообразования драпирующихся материалов

2.5. Разработка моделей изменения структурных характеристик материалов в процессе складкообразования при драпируемости материалов.

2.6. Исследование неравновесных процессов происходящих в текстильных материалах при формообразовании одежды 163

Выводы по 2 главе

3 РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИИ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ СИСТЕМ (ПАКЕТОВ) МАТЕРИАЛОВ СОЗДАЮЩИХ ФОРМУ ОДЕЖДЫ

3.1, Разработка методики комплексной оценки показателей свойств систем (пакетов) материалов с использованием теоретико-множествнного подхода

3.2. Разработка программы виртуальной лаборатории оценки 188 структуры и свойств текстильных материалов для создания одежды заданой формы

3.3. Разработка методики оценки структурных характеристик 199 текстильных материалов

3.4. Исследование и оценка подвижности формы изделия для 211 целей проектирования систем материалов.

Выводы по 3 главе

4. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МЕТОДОЛОГИИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ФОРМЫ ОДЕЖДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ.

4.1. Разработка методики выбора материалов для изделий 233 заданной формы и критерии оптимизации свойств материалов

4.2. Формирование структуры информационной базы данных 242 для прогнозирования формы одежды

4.3. Разработка алгоритма для автоматизированного 249 прогнозирования формы одежды

4.3.1. Создание баз данных для автоматизированного 250 прогнозирования формы одежды

4.3.2. Анализ исходной информации

4.3.3. Программа автоматизированного выбора материалов проектирования швейных изделий заданной формы 267

Выводы по 4 главе

5 РАЗРАБОТКА ПРАКТИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ И

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Методологические основы оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Перед легкой промышленностью России стоят задачи более полного удовлетворения спроса населения на товары, производимые отраслью, улучшения качества и расширения ассортимента изделий, а следовательно, насыщение рынка конкурентоспособной продукцией, отвечающей современному уровню культуры.

В течение последних двух лет российский рынок одежды для среднего класса рос со средним темпом 10—15% в год. Компании же, лидирующие на рынке, увеличивали свои обороты ежегодно на 30—40%. Сегодня емкость этого рынка составляет примерно 360−390 млрд руб. что сопоставимо с таким «серьезным» сегментом потребительского рынка, как рынок квартир. В течение последнего года 40% общего рыночного оборота, или 120−150 млрд, руб. пришлось на Москву. В Санкт-Петербурге было продано одежды на 30−45 млрд, руб. в регионах на 180−210 млрд руб. Данные исследования «Стиль жизни среднего класса» («Эксперт», группа Monitoring.ru) позволяют предположить, что в ближайший год рынок стабилизируется и темпы его роста составят примерно 5% годовых. Судя по всему, рынок одежды, стремительно пройдя стадию доминирования продавца и производителя, переходит в следующее, качественно иное состояние, когда последнее слово остается за покупателем [169].

Современный образ жизни людей оказал существенное влияние на их требования к одежде, которая в большей степени стала отражать индивидуальность потребителя. Одежда в жизни человека с одной стороны выполняет определенные утилитарные функции, с другой несет определенный смысл и значения (являясь невербальным знаком). Одежда рассматривается как произведение прикладного искусства, а при оценке ее эксплуатационных свойств, все большее значение приобретает соответствие направлению моды, современность оформления, стабильность исходного внешнего вида изделия, легкость ухода за ним. Определяющее значение в характеристике внешнего вида и сохранения формы одежды в процессе носки имеет правильный подбор материалов. В то же время одежда — это системный объект, определяемый совокупностью свойств, физических, химических, геометрических, механических. Эта совокупность свойств и формирует качество, т. е. желаемое для потребителя состояние объекта.

Таким образом, выпуск конкурентоспособной одежды будет определяться тем, насколько точно будут учтены желания потребителей.

Следует отметить, что одним из основных требований, обеспечивающими конкурентоспособность изделий является быстрая реализация новых идей. Для получения конкурентных преимуществ в экономии времени и ресурсов целесообразно выявить потери и источники их возникновения по всему жизненному циклу продукции легкой промышленности.

Основной характеристикой длительности жизненного цикла является тот период времени, в течение которого идея нового товара, через стадии маркетинговых исследований, создания коллекции, моделирование, конструирование, экспериментальной проверки и массового производства воплощается в готовый товар и реализуется на рынке [267].

Эти задачи в настоящее время решаются за счет интенсификации и автоматизации процесса проектирования одежды, что нашло отражение в работах Е. Б. Кобляковой, П. П. Кокеткина, Б. А. Бузова, В. Е. Романова, Н. А. Смирновой, В. Я. Сурженко [30,31,32,129,135,159,199,215].

Однако, научных работ по этой проблеме явно недостаточно, так как процесс проектирования одежды достаточно трудоемок и в настоящее время автоматизированы только отдельные этапы работы, а при их использовании лишь частично учитываются свойства материалов, используемых для изготовления одежды.

При проектировании швейных изделий следует правильно определить структуру формы одежды — т. е. того главного, отчего зависит соответствие одежды функциональности, гигиеническим и эксплуатационным требованиям.

Структура формы — это пространственная организация формы, определенные взаимосвязи межу создающими ее материалами, зависящие от их свойств и структуры. Это значит, что если необходимо создать форму совершенно определенного внешнего вида, следует из огромного разнообразия материалов выбрать только те, которые своими физико-механическими свойствами смогут обеспечить постоянство этой формы.

Поскольку одежда является многослойным изделием, ее внешний вид и сохранность формы при эксплуатации, в значительной мере зависят от качества внутренних слоев, от формоустойчивости деталей, от способов их соединения.

Следовательно, для решения проблемы прогнозирования формы одежды, необходимо при создании модели изучить форму одежды в целом, рассматривая взаимосвязь конструктивных зон и используемых на этих участках систем материалов.

Однако, при конфекционировании материалов для изделий в настоящее время не уделяется должного внимания этим аспектам, и поэтому готовая одежда не всегда соответствует проектируемой форме.

Для создания конкурентоспособной одежды не менее важным является рациональное использование сырья и материалов. Сокращение материальных затрат главным образом зависит от сокращения расхода материалов на единицу продукции, удельный вес которых в себестоимости доходит до 60—80%, Здесь большую роль могут иметь методы подбора таких систем материалов, которые бы обеспечивали соответствие готовой одежды ее проектируемой форме. При этом для предприятий важно определить потребности в сырье определенного вида, так как выпуск качественной продукции может быть обеспечен при учете различных физико-механических свойств материалов, поскольку, процесс производства одежды накладывает определенные требования к материалам на разных стадиях технологического процесса.

Следует отметить, что в настоящее время недостаточно выявлена взаимосвязь между свойствами современных материалов и параметрами их структуры. Как правило, в рекомендациях для предприятий учитывается только волокнистый состав материалов, но совершенно не принимаются во внимание такие характеристики, как вид используемых пряж и нитей, переплетений, заполнение и пр.

В настоящей работе разрабатываются теоретические закономерности, определяющие взаимовлияние формы изделия на свойства материалов.

Экономия затрат при производстве одежды возможна за счет сотрудничества с поставщиками, позволяющего корректировать технологические параметры закупаемых материалов, что позволяет повысить качество изделий.

В настоящее время доказано, что при формировании основных характеристик проектируемого изделия, интерактивный этап выбора материалов пакета с использованием ЭВМ, и в том числе Internet, являются в значительной мере трудоемкой работой, зависящей от опыта и интуиции разработчика.

При закупке материалов у текстильных фабрик и торгующих организаций, швейные предприятия руководствуются в основном нормативно-технической документацией или имеющимися на предприятиях сертификатами качества. Для качественного проектирования одежды в этих документах содержится недостаточно сведений о материалах. Анализ показывает, что в существующих базах данных [323−327]обычно приводится «прейскурантная» (по форме таблиц ранее действовавшего прейскуранта) характеристика материалов, причем разные предприятия заполняют только определенные поля таких таблиц. К тому же не все предприятия размещают сведения о фактуре, структуре и цветовом решении материалов.

В этой связи создание баз данных о материалах (их ассортименте, показателях качества) является одной из актуальных проблем швейного материаловедения.

Эскиз новой модели создается художником, как правило, в стилизованной форме, без учета конкретных свойств материалов. При этом добиться воплощения замысла художника в изделии, обладающем адекватным соответствием проектируемой художественной формы одежды без изготовления промежуточных образцов, отработки технологических режимов изготовления и использования рациональных членений представляется достаточно сложной проблемой.

В этой связи широкое распространение получили методы визуального проектирования одежды [196, 201, 249]. Созданную в компьютере модель человека можно «одеть» в любой костюмпосмотреть со всех сторон надлежащим ли образом сидит одежда и, если видны недостатки моделирования или конструкции существует возможность тут же их устранить. При визуальном моделировании теоретически возможно на стадии проектировании одежды обойтись без изготовления пробного образца изделия, проведения примерки и подгонки модели.

Придавая поверхностям визуальных объектов вид того или иного материала, можно добиться высокой степени реализма модели. Однако в свободной одежде ткань свисает под действием собственной силы тяжести, образуя фалды и складки. Проблема в том, что используемая программа не всегда может воссоздать реальную картину поведения текстильных полотен. С этой целью необходимо добиться, чтобы при формировании объекта была определена система проекционных координат, указывающая модулю визуализации, каким образом растровое изображение текстуры должно наноситься на поверхность объекта и как изменяется линия расположения ткани в каждом конкретном сечении.

Таким образом, актуальной задачей является исследование свойств материалов, характеризующих нестатичную форму одежды, а также определение степени подвижности такой формы.

Сложность разрабатываемой проблемы и ее недостаточная изученность привела к поиску путей решения подобного рода вопросов в других отраслях науки и техники, опираясь на которые, можно наметить основное направление исследований.

Теория и практика проектирования различных сооружении и промышленных изделий, в том числе одежды, убедительно доказывают, что при выявлении и использовании конструктивных качеств и других специфических особенностей материалов обеспечиваются не только оптимальные условия работы материала в конструкции, (а следовательно, и наименьшие его затраты), но и достигается подлинно художественная выразительность изделий. Форма, в которой соблюдены закономерности тектоники, является единственно правильной и подлинно художественной [2 ].

В объемно-пространственной структуре тектонической формы выражены физико-механические свойства материалов и конструкций: прочность, устойчивость, надежность, равновесие, распределение и погашение усилий, возникающих вследствие воздействия силы тяжести и др. В соответствии с этим форма и конструкция изделий должны, прежде всего, исходить из возможностей материала, и его свойств.

Для целого ряда сооружений и изделий тектоника формы связана с инженерными расчетами конструкций с учетом свойств материалов на основе законов механики, сопротивления материалов, теории упругости, теории устойчивости и других наук. Правила и законы этих инженерных наук являются основополагающими при проектировании различных форм конструкций в соответствии с тектонической закономерностью.

Следовательно, эффективное решение задачи оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания заданной формы одежды возможно лишь на основе всестороннего целостного рассмотрения разрабатываемой системы и ее взаимодействия с окружающей средой.

При взаимодействии в таких сложных биотехнических комплексах как системы типа «человек — одежда — окружающая среда» необходимо учитывать как свойства самих материалов, формирующих изделие, так и свойства систем пакетов) материалов, которые определяют объективные особенности этих систем, проявляющиеся при их создании и эксплуатации. Показатели этих свойств имеют достаточно широкий диапазон: от наихудших до наилучших значений и вносят свой вес в интегральное качество формы изделия.

Однако, в настоящее время недостаточно разработаны теоретические закономерности, определяющие влияние формы изделия на свойства материалов и не определено решение обратной задачи прогнозирования формы изделия на основе комплексной оценки показателей структуры и свойств материалов.

Наличие такой теории и баз данных текстильных материалов для автоматизированного проектирования позволит создавать одежду заданной формы, устойчивой в эксплуатации на базе современных информационных технологий.

Отсюда следует, что исследования направленные на разработку методологических основ прогнозирования проектируемой формы одежды на основе комплексной оценки показателей структуры и свойств материалов являются актуальными.

До настоящего времени в теории материаловедения отсутствуют методологические основы, определяющие комплексную взаимосвязь формы одежды и структуры и свойств материалов. Не уделялось достаточного внимания вопросам, связанным с влиянием типов систем (пакетов) материалов на форму изделия по этапам жизненного цикла одежды. Отсутствие научно-обоснованных методов и критериев оценки свойств систем (пакетов) материалов, создающих форму одежды, явилось причиной того, что не учитывалось взаимное влияние элементов и систем друг на друга, и, следовательно, было возможно снижение как эстетических, так и эксплуатационных свойств костюма. Рассмотрение целостного подхода к этой проблеме нашло отражение в наших работах [64, 65, 76, 89, 95, 106, 107, 119] .

Различные подходы к процессу проектирования швейных изделий привели к тому, что отсутствуют методологические основы, определяющие комплексную взаимосвязь формы одежды и структуры и свойств материалов, в связи с чем не выявлены теоретические закономерности, определяющие влияние формы изделия на свойства материалов. Анализ работ, посвященных проектированию одежды, позволил выявить ряд проблем, связанных с использованием материалов и систем на их основе (табл.1).

Таблица 1. Процесс, его уровни и проблемы при оценке и прогнозировании свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы.

Этап ы проц есса Уровни процесса Решаемые задачи Пути решения.

1 Проектирование одежды и прогнозирование ее формы Взаимосвязь конструктивных зон и используемых на этих участках систем материалов Разработка практических рекомендаций по конкретным материалам и технологии изготовления изделий заданной формы.

2 Рациональное использование сырья и материалов Методологическ ие основы, определяющие комплексную взаимосвязь формы одежды и структуры и свойств материалов 1. Разработка теоретических закономерностей, определяющих взаимовлияние формы изделия на свойства материалов. 2. Разработка методики подбора таких систем материалов, которые бы обеспечивали соответствие готовой одежды ее проектируемой форме.

3 Оценка показателей качества Научно-обоснованные методы и критерии оценки свойств систем (пакетов) материалов, создающих форму одежды Разработка теоретических закономерностей, определяющих взаимовлияние формы изделия на свойства материалов.

4 Визуальное проектирование одежды Воссоздание реальной картины поведения текстильных полотен в готовом изделии 1. Исследование свойств материалов, характеризующих нестатичную форму одежды, а также определение степени подвижности такой формы. 2. Исследование структуры материалов с использованием информационных технологий.

5 Взаимодействие в сложных биотехнических комплексах «человекодеждаокружающая среда» Антропо и биометрические признаки человека и факторы внешней среды Исследование системного взаимодействия: как свойств самих материалов, формирующих изделие, так и свойства систем (пакетов) материалов, а также влияние на них человека и окружающей среды.

6 Интенсификация и автоматизация процесса проектирования одежды заданной формы Учет основных свойства материалов и их пакетов для создания формы 1. Разработка компьютерных подпрограмм на базе методологических основ оценки и прогнозирования свойств материалов. 2. Создание баз данных о материалах (их ассортименте, показателях качества).

Анализ состояния вопроса показал отсутствие в настоящее время комплексных систематических исследований обсуждаемой проблемы применительно к форме одежды в целом, но позволил в качестве основной выдвинуть гипотезу, согласно которой, проектирование формы одежды необходимо и целесообразно производить с использованием таких элементов и систем материалов, параметры которых определены на основе системного подхода и законов механики, термодинамики и теории упругости. Логическое развитие этой гипотезы позволяет разработать научно-обоснованные технические и технологические решения, обеспечивающие возможность прогнозировать заданную форму изделия на основе комплексной оценки структуры и свойств материалов и их систем, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие экономики страны.

Отсутствие методологии комплексной оценки изменения формы изделия при изменении структуры и свойств материалов, не позволяет научно обоснованно подходить к выбору материалов и конструкции их систем (пакетов) одежды, оптимизировать режимы их технологической обработки. Представляется важным и своевременным развить и сформировать в рамках материаловедческих исследований научное направление, суть которого составляет обоснование принимаемых технических и технологических решений при проектировании одежды заданной формы.

В складывающихся обстоятельствах результаты данного исследованиянаучно-обоснованные технические и технологические решения, позволяющие прогнозировать заданную форму изделия на основе комплексной оценки структуры и свойств материалов и их систем, — должны восполнить имеющиеся пробелы в вопросе прогнозирования формы и оценки свойств одежды и внести определенный вклад в теорию и практику ее проектирования.

Все выше изложенное указывает на актуальность темы и своевременность проведения исследований.

Объект исследования: Форма одежды как комплексная система и составляющие одежду материалы.

Цель работы состояла в разработке методологических основ прогнозирования формы одежды на базе комплексной оценки показателей структуры и свойств материалов, и решении обратной задачи прогнозирования показателей свойств текстильных материалов для создания одежды заданных форм.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

— разработка новых подходов к обоснованию процесса принятия проектных решений на ранних этапах проектирования одежды и новая методологии оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы;

— разработка методики анализа взаимодействия элементов системы «человек-одежда-среда», учитывающей особенности изменения и восприятия формы одежды;

— теоретическое обоснование принципов изменения состояния систем материалов на этапах жизненного цикла одежды на основе термодинамического подхода;

— теоретическое обоснование принципов объединения в множества функциональных элементов систем материалов на основе систематизации параметров показателей свойств материалов для заданных множеств;

— разработка методики оценки устойчивости систем материалов для создания одежды заданной формы;

— разработка критериев оптимизации параметров показателей свойств материалов для создания одежды заданной формы на основе развития общей теории систем;

— теоретическое обоснование принципов и методики создания баз данных для проектирования систем материалов для создания одежды прогнозируемой формы;

— разработка информационно-справочной подсистемы обеспечения процесса обоснования выбора материалов для создания одежды заданной формы, удовлетворяющей различным требованиям пользователей.

Основные методы исследования. Методологической основой проведенных теоретических и экспериментальных исследований явились как классические (теория оболочек и их устойчивости) так и новые научные представления (системные представления, термодинамическая характеристика процессов) экспериментальные и теоретические положения и разработки текстильного материаловедения.

В диссертации использованы:

— методология системного анализа, позволяющая рассматривать предметы и явления в их взаимосвязи;

— элементы теории принятия решений;

— теоретико-множественного представления о системах, а также основные принципы механики и термодинамики.

Экспериментальные исследования выполнялись на базе экспериментально — теоретических и теоретико — экспериментальных подходов, позволяющих получить результаты, адекватные действительностиа также с применением статистической обработки результатов экспериментов, использования математического моделирования, теории классификации и кодированиятеории распознавания образовтеории алгоритмизации и программирования. В работе использованы программные продукты операционной среды Windows 98, Windows XP (Word 2000, Microsoft Excel 2000, Microsoft Acces, Internet Explorer, Pfoto shop), Visual basic.

Научная новизна результатов проведенных исследований.

Научная новизна работы состоит в том, что:

— предложена и реализована единая концептуальная последовательность этапов и процедур процесса принятия проектных решений на этапах проектирования одежды и новая методология оценки и прогнозирования показателей свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формыразработана теоретическая концепция взаимообусловленности эффективных художественно-технических решений одежды и параметров систем материалов, используемых для создания заданной формы одеждыразработаны научно-обоснованные технические решения, раскрывающих взаимосвязь между формой изделия и свойствами материаловразработана методологическая сущность комплексной оценки структуры и свойств материалов на основе системного подхода;

— создано теоретическое обоснование прогнозирования формы одежды.

— и ее устойчивости, на основе комплексной оценки свойств материалов;

— теоретически определена взаимосвязь пространственно-временного состояния формы изделий со структурными характеристиками материалов;

— предложен комплекс новых методов оценки соответствия формы изделий заданным проектным решениям.

Достоверность проведенных исследований.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертации подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, использованием современных информационных технологий при корректном применении математического анализа и обработки полученных данных, апробацией основных положений диссертации в научных журналах и на конференциях различного уровня. Достоверность научных результатов обеспечена также производственной проверкой разработанных методик и их положительной оценкой потребителями.

Значение полученных результатов для теории и практики.

Для теории существенное значение имеют:

— новая концепция прогнозирования и оценки свойств текстильных материалов на основе теории информационно-логического поля;

— новый подход к обоснованию, оценке и проектированию структуры и свойств материалов для одежды, основанный на системном подходе.

Практическая значимость работы и рекомендации по использованию полученных результатов.

Практическая значимость результатов работы заключается в том, что:

— разработана методика оптимизации свойств материалов для изделий сложных конструктивных решений;

— разработаны и внедрены в практику научных исследований новые способы и устройства для оценки драпируемости материалов (А.С.1 455 301), что позволило дать объективную оценку свойств материалов и систем материалов;

— разработаны принципы проектирования объемной формы на швейных изделиях (А.С.1 564 327, 1 797 829, 1 189 913, 1 291 633), а также методы ее закрепления;

— систематизирован массив данных о современных и перспективных текстильных материалах и систем из них для оперативного пользования при прогнозировании формы одежды;

— разработана классификации разновидностей систем материалов, используемых при изготовлении швейных изделий заданной формы;

— разработана методика и техническое обеспечение оценки структурных показателей текстильных материалов;

— разработана методика накопления и переработки информационных данных в системе управления процессами формирования и модернизации структуры ассортимента текстильных материалов для заданной формы одежды;

— разработана методика прогнозирования показателей устойчивости формы одежды и проектирования на ее основе типов систем материалов;

— разработано информационное и методическое обеспечение компьютерных подпрограмм выбора материалов для изделий заданной формы;

— созданы базы данных для процесса прогнозирования формы одежды в которых текстильных полотен и нормативные показатели их качества, а также типы систем материалов для швейных изделий (свидетельства о регистрации баз данных №№ 2 003 620 139, № 2 003 620 137, № 2 003 620 138);

— разработана пилот — программа решения технологической задачи прогнозирования формы одежды в автоматизированном режиме;

— разработаны и апробированы рекомендации для предприятий по использованию современных материалов для создания заданной формы изделия.

Апробация результатов исследования.

Основные положения и результаты диссертации доложены, обсуждены и получили положительную оценку на:

1. Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», посвященной 70-летию МГУДТ (М., 2000 г.).

2. Международной науч.- практ. конф. «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ-99) — (Москва, МГУ сервиса, 1999).

3. Международной науч.-метод. конф. «Инженерное образование в области легкой промышленности на рубеже XX! века» (Москва, 19−20 апреля 2000г).

4. Первом Рос. науч. Семинаре по цветоведению и электрон, спектроскопии слож. систем «Информ. — цвет — свойства», 19 нояб. 1998 г.

5. Республиканских научно-технических конференциях, посвященных совершенствованию конструкторско-технологической подготовки и управления процессом изготовления одежды с использованием ЭВМ (г.Уфа: Уфимский филиал МТИ, 1979, 1987, 1990 гг.).

6. Областных научно-технических конференциях (г. Иванове: ИвТИ, 1984 г., г. Тольятти: Тольяттинский филиал МТИ, 1987 г.).

7. Межвузовской научно — практической конференции «Наука — сервис-семья», посвященная Дню науки, 15 апреля 1998. (Уфа. УТИС, 1998).

8. Ежегодных научно-технических конференциях УТИС (г. Уфа) в 19 852 000 гг.

9. Заседаниях кафедры Материаловедения МГУДТ в 2001, 2002, 2003гг.

Реализация результатов работы.

Материалы исследований и разработок широко используются в учебном процессе МГУДТ, УТИС, при подготовке инженеров специальностей 28.08.00 и 28.09.00, в частности, в лекционных курсах «Материаловедение швейного производства», «Материалы для одежды», «Методы и средства исследований», «Технология художественной отделки швейных изделий», «Управление качеством продукции», при проведении практических и лабораторных работ, в курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах.

Результаты исследований докладывались на республиканских семинарах, проводимых Республиканским центром моды Республики Башкортостан РЦМ РБ (г.Уфа), и изданы в виде рекомендаций для практического использования.

Методики, рекомендации и справочные данные, выполненных лично соискателем или при непосредственном участии и под его руководством, внедрены и апробированы в на предприятиях занимающихся проектированием и изготовлением одежды: РЦМ РБ (г.Уфа), БПХО ООО «Башкирский узор», г. Уфагодовой экономический эффект 653 640 руб), ООО «Мода-микс» г. Москва — годовой экономический эффект 773 760 руб.

Личный вклад автора состоит в постановке и разработке основной идеи и темы данной диссертации, в постановке и решении основных задач теоретического и экспериментального характера, методологическом и практическом осуществлении исследований, обобщении полученных результатов, разработке методик проведения экспериментальных исследований, их анализе и формулировании выводов.

Изложенные в диссертации результаты получены автором лично и в соавторстве с сотрудниками кафедр «Материаловедение» Московского государственного университета дизайна и технологии (МГУДТ), Уфимского технологического института сервиса (УТИС). Основная часть научных исследований проведена по инициативе и под руководством автора.

Работа выполнена в рамках научно-технической программы Минобразования РФ «Научные исследования высшей школы по приорететным направлениям науки и техники», подпрогрмма 202 «Новые материалы», раздел 08 «Новые текстильные и кожевенные материалы улучшенного качества».

Научные исследования, положенные в основу диссертации, выполнены в рамках НИР УТИС. Всего выполнено 5 госбюджетных и хоздоговорных тем.

Автор защищает:

— теоретическое обоснование технических и технологических решений, позволяющих прогнозировать заданную форму изделия на основе комплексной оценки структуры и свойств материалов и их систем, на основе теории информационно-логического поля и с использования термодинамических уравнений состояний системы по этапам жизненного цикла;

— оценки структуры и свойств материалов и их систем, на основе теории информационно-логического поля и с использования термодинамических уравнений состояний системы по этапам жизненного цикла;

— теоретическое обоснование принципов изменения состояния систем материалов на этапах жизненного цикла одежды на основе термодинамического подхода;

— технические решения, раскрывающие взаимосвязь между формой изделия и свойствами материалов;

— методику прогнозирования показателей устойчивости формы одежды и проектирования на ее основе типов систем материалов, и методов их технологической обработки;

— теоретическое обоснование принципов и методики создания баз данных проектирования систем материалов для создания одежды прогнозируемой формы.

Публикации. Основные научные результаты диссертации опубликованы в 48 работах, в том числе: 10 патентов РФ на изобретения, 3 свидетельства о регистрации баз данных.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, приложений. Объем диссертации составляет 333 страницы, включающих 93 рисунка, 64 таблицы.

Список литературы

содержит 325 источников. Приложения представлены на 47 страницах.

Выводы по 5 главе.

1. Для проектирования материалов использован принцип изменения параметров внутренней энергии системы, а также разработаны технические решения проектирования объемной формы на швейных изделиях.

А.С. 1 564 327, 1 797 829, 1 189 913, 1 291 633) и методы ее закрепления.

2. Показано, что использование разработанной методики оценки структурных показателей текстильных материалов, позволяет осуществлять контроль показателей качества материалов при использовании компьютерной техники, и ускорить процесс подбора материалов для изделий, позволяет более точно подбирать материалы по эстетическим показателям в пакет.

3. Предложенные методики позволили повысить уровень качества изготовляемых изделий, за счет совершенствования входного контроля качества материалов, а также снижения времени на проектные работы по внедрению новых моделей.

4. Разработанные методики апробированы в Республиканском центре моды Республики Башкортостан РЦМ РБ (г.Уфа), БПХО ООО «Башкирский узор», (г.Уфа), ООО «Мода-микс» (г.Москва), занимающихся и рекомендованы к внедрению на швейных предприятиях. Общий экономический эффект от внедрения составил 1427,4 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1 .Теоретически и экспериментально обоснована возможность прогнозирования и оптимизации параметров показателей свойств материалов для создания одежды заданной формы.

2.Разработана методика анализа взаимодействия элементов системы «человекодеждасреда» и оценки систем материалов.

3. Разработана и экспериментально подтверждена теория распространения импульса складкообразования для создания относительно подвижных форм одежды.

4. Разработаны принципы изменения состояния системы материалов на этапах жизненного цикла на основе изменения внутренней энергии системы и предложены уравнения состояний системы. Установлено теоретически и экспериментально подтверждено, что устойчивость формы в процессе эксплуатации базируется на основе сохранения значений внутренней энергии системы, и определяется расчетом энтропии связей в системе.

6.Установлено и аналитически описано влияние структурных характеристик материалов на изменение характера драпируемости материалов. Разработана и защищена авторским свидетельством методика оценки драпировочных свойств материалов.

7.Разработан комплекс объективных методов для определения структурных показателей текстильных полотен, позволяющих прогнозировать изменение формы изделия.

8.На основании теоретических положений о множествах систем материалов и их характеристиках разработаны базы данных для выбора материалов для изделий заданных форм, на которые получены свидетельства о регистрации баз данных №№ 2 003 620 139, № 2 003 620 137, № 2 003 620 138 .

9. Разработана информационно-логическая система выбора материалов для изделий заданной формы и реализована в виде компьютерной подпрограммы.

10.Разработанные методики апробированы в Республиканском центре моды Республики Башкортостан РЦМ РБ (г.Уфа), БПХО ООО «Башкирский узор», (г.Уфа), ООО «Мода-микс» (г.Москва), занимающихся проектированием и изготовлением одежды и рекомендованы к внедрению на швейных предприятиях. Общий экономический эффект от внедрения составил 1427,4 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. З.Г., Пацявичуте А. А. Моделирование одежды на основе трансформации унифицированных деталей конструкции. // Швейная промышленность № 6- М., 1987. с. 24 -27
  2. З.Т. и др. Моделирование одежды на основе принципа трансформации: Новые приемы разработки модных форм одежды: Учеб. пособие / Акилова З. Т., Петушкова Г. И., Пацяявичюте А. А. -М.: Легпромбытиздат, 1993 -220с., ил.
  3. A.M. Ассортимент клеевых прокладочных материалов фирмы «Хензель-Текстиль». // Швейная промышленность № 1- 2003 с. 10
  4. A.M. Разработка способа получения пакетов одежды с заданными параметрами жесткости. Автореф. дис. к.т.н .Л. 1990.-18с
  5. Н.Д. Исследование методов стабилизации шерстяных костюмных тканей. Авторефер. дис. к.т.н. М., МТИЛП, 1973. 23с.
  6. Г. С. Найти идею. Введение в теорию решения изобретательских задач. Новосибирск: Наука.1991−225с., илл.
  7. Андреева Е. Г, Куликова Е. Г. Особенности конструирования одежды с учетом зон различной растяжимости «Швейная промышленность» № 2 1997г. стр. 44−45
  8. Е.Г. Методологические основы проектирования одежды из эластичных полотен: Автореф. дис. д.т.н -М.: МГАЛП. 1997. -69 с.
  9. A.M., Белов А. Е. Эра «умного» текстиля наступила и в России. // Текстильная промышленность, № 3,2003 с.51−54
  10. Г. Э., Дорогобид В. Г. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987.
  11. Ассортимент материалов для одежды и объективные методы оценки их качества. Научно-исследовательские труды, сборник 32. М.: Легкая индустрия. 1977.
  12. Ахмад Али. Разработка методов определения параметров текстильных материалов при изгибе: Автореф. дис. к.т.н. Иваново, 1994. -16 е.
  13. Т.В., Козлова Т. В. Костюм и природные принципы его формообразования «Швейная промышленность» № 5 1997г. стр. 14−15
  14. С.А. Оптимальные пакеты швейных изделий различного ассортимента для обеспечения выпуска высококачественной одежды. М.: Легкая индустрия. 1989.-54с.
  15. И. Новые свойства и новые технологии обработки денима // Ателье № 8, 2002 с. 18−22
  16. Л.Ю. Графы и их применение: Пособие для учителей. М.: Просвещение, 1979.-143с.
  17. Г. П. Совершенствование процесса и методов проектирования одежды по заказам населения: Учеб. пособие для вузов сферы быта и услуг. -Шахты, 1997. -84 е.: ил.
  18. Г. П., Савельева Н. Ю. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя. // Швейная промышленность. Сообщение 1 и 2, № 1, 1999
  19. В. Д., Молина С. П., Садовский В. В. Математическое моделирование растяжения неоднородного упругого полотна. // Прикладная механика и техническая физика. 1999 т.40 № 5 с.227−238
  20. Е.Н. Разработка методов оценки и исследование Деформационных свойств льняных тканей для одежды. Автореф. дис. к.т.н Кострома, 1999.-24с.
  21. А.Г. Комплексная оценка формоустойчивости тканей. Автореф. дис. к.т.н М., 1981 -22с
  22. Бузов Б. А. Исследование изменчивости размеров тела при движении человека при проектировании одежды // Научные труды МТИЛП.-1960 № 17
  23. .А. К вопросу о научно обоснованном выборе материалов для одежды. // Швейная промышленность, № 4, 1973.
  24. .А. Номенклатура показателей качества тканей для одежды и основные предпосылки разработки автоматизированной системы выбора тканей. М.:МГУДТ2001,-78 с.
  25. .А. Теоретические основы метода подготовки и выбора материалов для швейных изделий, М., МГАЛП, 1983, 46 с.
  26. .А., Альменкова Н. Д., Петропавловский Д.Г.Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства М.: Легкая индустрия. 1991, 360с.
  27. .А., Иванова Е. А., Соколов Н. В. Формоустойчивость клеевых соединений .//Швейная промышленность № 6, 1997. с. 27−29
  28. .А., Михайленко Т. Ю., Соколов Н. В. Влияние состава и структуры материала на прочность клеевых соединений. // Швейная промышленность № 5 1997. с. 37−40
  29. .А., Модестова Т. А., Альменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М., Легкая индустрия, 1986, — 480с.
  30. .А., Румянцева Г. П., Жихарев А. П., Немирова Л. Ф. Предпосылки к разработке системы автоматизированного подбора материалов для швейных изделий.// Швейная промышленность, № 3,1999. с. 27−28
  31. .А., Румянцева Г. П., Жихарев А. П., Немирова Л. Ф. Разработка системы автоматизированного выбора материалов для швейных изделий.// Швейная промышленность, 1999, № 6. с. 24−25
  32. Е.Б., Коблякова Е. Б., Воропаева Н. К. Новый подход к автоматизации проектирования одежды.// Швейная промышленность, № 2,1999 с. 22−23
  33. О.В. Расчет пологих гибких оболочек с дискретно присоединенными ребрами: Автореф. дис. к.т.н. СПб, 1993. -23 е.: ил.
  34. В.В. Механика конструкций из композиционных материалов.- М.: Машиностроение 1988.-272с.
  35. И.В. Технология программирования. Киев.: Наука, 1984
  36. Н.К., Шень А. Лекции по математической логике и теории алгоритмов. М.: МЦНМО, 1999.-128с.
  37. В.В., Колотилова Г. В. Придание деталям одежды требуемых физико-механических свойств: (Учебное пособие) / В. В. Веселов, Т. В. Колотилова.- Иваново: ИХТИ. 1979, — 83с.
  38. В.В., Колотилова Г. В. Химизация технологических процессов швейного производства. М., Легпромбытиздат, 1985- 128 с.
  39. Р., Винтер n.Microsoft office для Windows 95. наиболее полное руководство. Санкт-Петербург.: BHV, 1996 -325с.
  40. В.З. Общая теория оболочек и ее применение в технике .М.: Гостехиздат, 1949 -784 с.
  41. В.Н., Денисов А. А. Основы теории систем и системного анализа. СПб.: Издательство СпбГУ, 1999.-512с
  42. Е.К. Исследование и разработка методики построения интегрированной системы адресного, автоматизированного проектирования одежды. Автореф. дис. к.т.н М., МГАЛП, 1998 -18с.
  43. А.С. Устойчивость деформируемых систем. М.: Наука, 1967- 984 е., илл.
  44. Н. И. Орленко Л.В. Конфекционирование материалов для одежды.- Тольятти,: ГАСБУ, ПТИС, 1999.-201с.
  45. И.С., Семак Б. Д. и др. Влияние строения и отделки сорочечно-плательных тканей на их гигиеничность, износостойкость и формоустойчивость. //Известия вузов, ТЛП, 1(163). 1985, т.28 с.13−17
  46. А.Н. Формование синтетических материалов при изготовлении одежды. Автореф. дис. к.т.н Киев.:КТИЛП, 1966
  47. Гильберт Д., Кон-Фоссен С. Ю. Наглядная геометрия: Пер. с нем.-М.: Наука, 1981−344с
  48. Т.В. Разработка методов прогнозирования стягивания материалов строчкой: Автореф. дис. к.т.н -М., 1992. -25 е.: ил.
  49. Л.М., Веселое В.В, Колотилова Г. В. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов. //Известия вузов, ТТП, 1982 № 1(145) ч.25 с.64−67
  50. Т.С. Исследование процесса формования изделий из тканей на паровоздушном манекене. Автореф. дис. к.т.н .М.: МГАЛП. 197 351. Гусейнова Т. С., Жильцова Г. В. Товароведение швейных итрикотажных товаров. М.: Экономика, 1985.-362с.
  51. К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия 1978.- 160с.
  52. К.Г., Беляева С. А., Командрикова Е. Я. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. Справочник М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984. 312 с.
  53. В.И. и др. Эргодизайн, качество конкурентоспособность/ В. И. Даниляк, В. М. Мунипов, М. В. Федоров. М.: Издательство стандартов. 1990. 199с.
  54. М. Рисунок и проблема пластичности в швейном производстве. М.: Легкая индустрия, 1965.
  55. Т.Д., Кокеткин П. П. Влияние плотности тканей на прочность их склеивания // Швейная промышленность. 1975. № 1. с.19−21.
  56. А.А. Теоретические основы кибернетики: информационное поле- Л.:ЛПИ, 1975 -40с.
  57. Т.Ю. Разработка информационной технологии процесса проектирования моделей одежды: Автореф. дис. к.т.н. М.: МГАЛП. 1997. -24 с ил:
  58. Ю.В., Кирюхин С. М. Ассортимент свойства и оценка качества тканей. М: Легкая индустрия, 1979.-246с.
  59. О.Н. Дизайн метод проектирования ассортимента одежды. // Швейная промышленность, № 2, 1992 с 15−17
  60. С.В., Шамухитдинова Л. Ш., Колбякова Е. Б. Маркетинговые исследования применительно к совершенствованию ассортимента молодежной одежды.// ИПАК («Шелк»), № 1, 1998, январь-март, Ташкент.
  61. Звягинцев С. В, Кирсанова Е. А. Разработка мобильных комплектов одежды с использованием графа.// Традиции и современность: Межвуз. Сб.научн.статей.-Уфа: РИО РУНМЦ Госкомнауки РБ, 1999 -с.21−25
  62. С.В., Кирсанова Е.А Мансурова Г. Г. Коблякова Е.Б. .Применение комбинаторных методов в создании разнообразия форм швейных изделий //"Пробелемы и перспективы современных технологий сервиса" -межвуз.сб.научн.труд.-Уфа, УТИС.1998
  63. Е.В. Возможности обеспечения устойчивости формы в процессе проектирования одежды // Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности: Тез.докл. Межд.науч.-техн.конф. М.: МГУДТ, 2000 с.218−219
  64. Е.В. Разработка технологии проектирования конструкций пакета одежды с заданным свойством упругости. Автореф. дис.к.т.н.: М.: РосЗИТЛП -2003−16 с.
  65. В.Г. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высш. школа, 1990.
  66. В.А. Потребность как жизненные задачи. Вестник Московского университета сервиса. Психология, № 1, 1997
  67. Е.Н., Герасимов М. Н., Налетов В. В. Экспериментальное определение обратимой деформации ткани. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности, 2000, № 3 с.23−25
  68. Е.Е. Оценка основных показателей формоустойчивости льносодержащих тканей Автореф. дис. к.т.н. СПб.: 1995−16с.
  69. И.М. Методология выбора новых клеевых материалов для дублирования музейных тканей . Автореф. дис. к.т.н .М., РГГУ, 2000−23с.
  70. Л.И. Разработка методов испытаний и оценки формоустойчивости многослойных пакетов одежды. Автореф. дис. к.т.н: М.: 1992−23с.
  71. Кирсанова Е. А Интенсификация процесса изготовления отделок швейных изделий. //Резервы социально экономического ускорения в сферебытового обслуживания/ Тез. докл межвузовской науч.-техн.конф. Тольяттинский филиал МТИ Тольятти, 1989
  72. Кирсанова Е. А Использование вычислительной техники при оценке качества материала заказчика. //Резервы социально экономического ускорения в сфере бытового обслуживания/ Тез. докл межвузовской науч.-техн.конф. Тольяттинский филиал МТИ — Тольятти, 1987
  73. Кирсанова Е. А Определения оптимальных конструкторско-технологических параметров получения объемных эффектов.// Пути совершенствования бытового обслуживания, техники и технологии быта: Сб.науч.тр. /Моск.техн ин-т.-1986.-Вып.№ 60
  74. Кирсанова Е. А, Выбор материалов для видоизменяемой одежды, -и.л. № 506−90 БашЦНТИ, Уфа.- 1990
  75. Кирсанова Е. А, Детская куртка, преобразуемая в игрушку -и.л. № 50 590 БашЦНТИ, Уфа.- 1990
  76. Кирсанова Е. А, Исаева Н. В Оптимальные сочетания текстильных материалов и трикотажа для изготовления комбинированной одежды -и.л. № 10 689 БашЦНТИ, Уфа.- 1989
  77. Кирсанова Е. А, Милованова Т. М Особенности технологии изготовления видоизменяемой одежды. //Ресурсосберегающие экологически чистые техника и технология в бытовом обслуживании/ Тез. докл. респ. науч.-техн.конф. /Уфимский филиал МТИ.-Уфа.-1990
  78. Кирсанова Е. А, Особенности конструирования видоизменяемой одежды, -и.л. № 501 -90БашЦНТИ, Уфа.- 1990
  79. Кирсанова Е. А, Особенности проектирования видоизменяемой одежды. //Научно техническая продукция вузов бытового обслуживания населения рынку 91−95/Тез. докл. науч.-практ. конф. / МТИ.М.-1991
  80. Кирсанова Е. А, Расширение ассортимента обновляемой одежды.// Научно практическая конференция.// «Научно — техническая продукция вузов бытового обслуживания рынку 92−95 / Тез.докл./ МТИ.М.1992
  81. Кирсанова Е. А, Совершенствование технологии процессов изготовления отделки. //Ресурсосберегающие экологически чистые техника и технология в бытовом обслуживании/ Тез. докл. респ. науч.-техн.конф. /Уфимский филиал МТИ.-Уфа.-1990
  82. Кирсанова Е. А, .Звягинцев С. В. Мансурова Г. Г. Медведева Т. В. О формализации творческих задач моделирования одежды.// Юбилейная научно-техническая конференция: Тез. докл. респ. науч.-техн.конф /Уфимский технологический институт сервиса. Уфа, 1996
  83. Кирсанова Е. А, Белобородова О. А. Конструкторско технологические свойства современных материалов для женской одежды. // Юбилейная научно-техническая конференция: Тез. докл. респ. науч.-техн.конф /Уфимский технологический институт сервиса. Уфа, 1996.
  84. Кирсанова Е. А, Звягинцев С. В. Мансурова Г. Г. Камилова Х. Х. Принцип проектирования взаимозаменяемых и трансформируемых предметов одежды. //Ипак: Илмий-техника журнали, Тошкент, ДИТАФ, 1998,№ 4 с36.
  85. Кирсанова Е. А, Звягинцев С. В. Мансурова Г. Г. Степанова М. Ю Гаряева А. Р. О проектировании формы швейных изделий с учетом свойств материалов.// «Пробелемы и перспективы современных технологий сервиса"-межвуз.сб.научн.труд.-Уфа, УТИС. 1998
  86. Кирсанова Е. А, Звягинцев С. В. Мансурова Г. Г. Электронный справочник материалов для одежды Рег.№: 17 699 Конкурс «Электронная издательская деятельность». ИОО (фонд СОРОСА)
  87. Кирсанова Е. А, Клюева Р. Г. Проектирование многокомпонентных систем для отделки швейных изделий. // Юбилейный сборник научных трудов Уфимского технологического института сервиса. Секция: Технология и дизайн одежды ./Уфа.-1997- 46с.
  88. Кирсанова Е. А, Мирам А. Р. Комбинирование ткани и трикотажа в одежде, и.л. № 94−89БашЦНТИ, Уфа.- 1989
  89. Кирсанова Е. А, Полатынская Н. П. Особенности технологии изготовления швейно трикотажных блузонов Инф. карта ЦБНТИ Минбыта РСФСР № 135−88 1988
  90. Кирсанова Е. А"Клюева Р. Г Трудосберегающая технология изготовления отделки на предприятиях службы быта. //Научно технический прогресс в сфере услуг/ Тез.докл.респ.науч.-техн.конф. Уфимский филиал МТИ.-Уфа.-1986
  91. Е.А. Боброва Л.А .Способ обработки швейных изделий для обеспечения заданной драпируемости. -и.л. № 102−79 БашЦНТИ, Уфа.- 1979
  92. Е.А. Боброва Л.А Интенсификация технологического процесса изготовления отделочных деталей. //Совершенствование технологии и организации производства в сфере бытового обслуживания /Тез.докл.респ.науч.-техн.конф. Уфимский филиал МТИ.-Уфа.-1981
  93. Е.А. Боброва J1.A Метод получения устойчивых складок плиссе гофре -и.л. № 317−80 БашЦНТИ, Уфа.- 1980
  94. Е.А. Боброва JT.A Модернизация прибора для определения драпируемости тканей и.л. № 463−80 БашЦНТИ, Уфа.- 1980.
  95. Е.А. Боброва JI.A Хисматуллин У. Р. Новые препараты для формоустойчивых складок. // Совершенствование технологии и организации производства на предприятиях бытового обслуживания /Тез.докл.респ.науч.-техн.конф. ВССО УССР.- Хмельницкий, 1981
  96. Е. А. Боброва JT.A. Метод повышения формоустойчивости и улучшение гигиенических свойств швейных изделий -и.л. № 6−79 БашЦНТИ, Уфа.-1979
  97. Е.А. Виртуальный Студенческий Дом Моды Уфимского технологического института сервиса. Грант ИОО №IEB857w 2000
  98. Е. А. Звягинцев С.В. Мансурова Г. Г. Бетелина Н.Ю. Электронный справочник материалов для одежды. // СЕРВИС БОЛЬШОГО ГОРОДА /Тез.докл.междунар.науч.-практ.конф., посв.425-летию г. Уфы. -Уфа-1999 с.95
  99. Е. А. Звягинцев С.В. Мансурова Г. Г. Камилова Х.Х. О принципах создания разнообразных форм швейных изделий с помощью теории комбинаторики.// Ипак: Илмий-техника журнали, Тошкент, ДИТАФ, 1998,№ 2 с29.
  100. Е. А. Звягинцев С.В. Мансурова Г. Г. Камилова Х.Х. Влияние свойств современных материалов на форму швейных изделий. //Ипак: Илмий-техника журнали, Тошкент, ДИТАФ, 1998,№ 2 с25.
  101. Е.А., Бетелина Н. Ю. Мансурова Г. Г. Анализ формообразующих свойств современных материалов для швейных изделий. // «Проблемы и перспективы современных технологий сервиса» межвуз.сб.нау чн.труд.-Уфа, УТИС. 1998
  102. Е.А., Будрина Н. Г. Проектирование швейных изделий со складками .// Совершенствование конструкторско технологической подготовки и управления процессом изготовления одежды с использованием ЭВМ / Уфимский филиал МТИ.-Уфа.-1987
  103. Е.А., Губайдуллина И. Н. Мансурова Г. Г. О визуальном проектировании одежды с использованием информационных технологий. //"Пробелемы и перспективы современных технологий сервиса"-межвуз.сб.научн.труд.-Уфа, УТИС.1998
  104. Е.А., Мазов Ю.А Современные способы изготовления швейных изделий с объемной отделкой НТРС ЦБНТИ Минбыта РСФСР.-1983, сер.1, вып.2
  105. Е.А., Мазов Ю.А, Отделка женского платья и особенности ее изготовления НТРС ЦБНТИ Минбыта РСФСР.-1982, сер.1, вып.1
  106. Е.А., Мазов Ю.А Исследование параметров скрепляющих челночных строчек. // Усовершенствование технологии и организации производства в сфере бытового обслуживания /Тез.докл.респ.научн.-тех.конф. .Уфимский филиал МТИ.- Уфа,-1984
  107. Е.А., Мазов Ю.А Малооперационная технология изготовления объемной отделки швейных изделий. // Малооперационная и безотходная технологии в легкой промышленности: Тез.докл. семинара. МДНТИ им. Ф. Э. Дзержинского.-М.-1983
  108. Е.А., Мазов Ю.А Расширение ассортимента швейных изделий с объемными эффектами. //Усовершенствование ассортимента изделий легкой промышленности/ Тез.докл. семинара. МДНТИ им. Ф. Э. Дзержинского.-М.-1984
  109. Е.А., Метод изготовления буф.-и.л. № 91−84БашЦНТИ, Уфа.- 1984
  110. Е.А., Особенности изготовления устойчивых объемных эффектов на швейных изделиях. Пути улучшения качества швейных изделий: Сб.науч.тр./. Моск. техн ин-т.-1985.-Вып.№ 59
  111. Е.А., Боброва J1.A, Инструкция по применению новых химических композиций для получения формоустойчивых складок -М.: МТИ, 1982−28с.
  112. Е.А., Боброва J1.A, Новый вид услуг при изготовлении отделочных элементов .:ТРС ЦБНТИ Минбыта РСФСР.-1982, сер.1, вып.1
  113. Е.А., Боброва Л.А, Рекомендации по применению новых химических композиций для получения формоустойчивых складок -М.: МТИ, 1982−16 с.
  114. С.М., Додонкин Ю. В. Качество тканей. М.: Легпромбытиздат. 1986−160с.
  115. А. Д. Медиков Е.Х. Разработка способа повышения устойчивости формы одежды (сообщ.1) // Швейная промышленность 1980,№ 2 с.35−36
  116. А.И. Структура и механические свойства трикотажа. М.: Легкая индустрия, 1973.-239с
  117. Е.Б. Об эксплуатационных показателях качества швейных изделий В кн. Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий. Тезисы доклада X Всесоюзной конференции по материаловедению. Львов, 1988 часть П
  118. Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и форм одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-280с
  119. Е.Б., Позднякова Н. В., Волкова Е. К., Косыгина А. Н. Метод адресного, автоматизированного проектирования мужской одежды. Швейная промышленность № 2, 1999 с.24−25
  120. Е.Б., Савостицкий А. В., Ивлева Г. С. и др.- Под ред. Кобляковой Е. Б. Основы конструирования одежды. Легпромбытиздат, 1980
  121. А.Б. Повышение эффективности процессов текстильной технологии за счет контроля параметров качества продукции на базе оптоэлектронной техники: Автореф. дис. д.т.н. -М., 1994. -33 е.: ил.
  122. А.В. Разработка метода, аппаратуры и изучение структуры трикотажа при растяжении. Автореф. диссерт. на соискание уч. степ. Канд. техн. наук:05.19.01. -Благовещенск., 1998. -19 е.: ил.
  123. П.П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий М, 1983. 200с.
  124. П.П., Одежда: Технология- техника, процессы -качество. М.-.МГУДТ, 2001 -560с.
  125. П.П., Сафронова И. В., Кочегура Т. Н. Пути улучшения качества изготовления одежды. М., Легпромбытиздат, 1989 .-240с. :ил.
  126. Е.В. Разработка методики и оценка качества полульняных костюмно-плательных тканей. Автореф. дис.: М.: 1997−25с.
  127. Т., Корн М. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1997 -832с.
  128. Коробцева Н.А.,, Петрова Е. А. Психофизика одежды: исследование порогов зрительного восприятия изменений конструктивных параметров: Учеб.пособие. -М., 1996. -30 е.: ил.
  129. В.И. Упруго- пластические деформации оболочек. М.: 1971
  130. Ю.А. Деформация пакета одежды при растяжении .М. 1980
  131. Ю.А., Куликов Б. П. Характеристика программ и методика антропометрии фигуры для целей конструирования одежды: Учеб. пособие. Иваново, 1998. -99 с.: ил.
  132. А.А. Разработка методики структурирования графической информации при автоматизированном проетировании одежды. Авторефер. дис. к.т.н. М., МГАЛП, 1993- 28с.
  133. Лихтарников Л. М. Первое знакомство с математической логикой. СПб.: Лань, 1977−112с.
  134. С.В. Прогнозирование строения и механических свойств технических тканей методами математического моделирования: Автореф. диссерт д.т.н. -СПб, 1995. -39 е.: ил.
  135. И.В. Расчет оболочек и разверток одежды промышленного производства.: М. Легкая и пищевая промышленность, 1982 — 168 е., ил.
  136. В.В. Разработка теоретических основ и технических средств повышения эффективности обнаружения дефектов структуры текстильных полотен: Автореф. диссерт д.т.н. -Кострома, 1996. -40 е.:
  137. Ю.А. Новое в ассортименте текстильных материалов для одежды. Швейная промышленность, 2000 № 5 с.41−42
  138. В.А. Разработка методов проектирования одежды с использованием современных средств компьютерной графики: Автореф. диссерт. к.т.н. М., 1996. -24 е.: ил.
  139. Л.А., Симоненко Д. Ф. и др. Исследование износостойкости и формоустойчивости пакета брюк.// Известия вузов, ТЛП 1985,№ 4 с.93−96
  140. Математический энциклопедический словарь. -М.: Советская энциклопедия. -1988, 419 с.
  141. В.И. Мода сезона «Осень зима 2002−2003» // Швейная промышленность. 2001. № 6. с.19−21.
  142. Медведева Т. В, Петров С. В., Акрамова И. О. Педставление моделей одежды в интерактивном режиме. // Швейная промышленность. 1996. № 1. с.39−41.
  143. Т.В., Вир Л.Э. Проектирование конструкций одежды на основе исследований семантической информации. //Швейная промышленность, № 5, 1998 с. 33−34
  144. Т.В., Вир Л.Э. Способ преобразования фотограмметрической информации для целей автоматизированного проектирования одежды.// Швейная промышленность, № 5, 1998 с. 35−36
  145. Н.В. Формулы успеха // Швейная промышленность. 1995. № 3. с.11−15.
  146. Л.А. Исследование комплекса свойств, обеспечивающих формоустойчивость текстильных изделий. Автореф. дис. к.т.н. Л. 1980−26с
  147. Н.Н. Предложения моды в тканях и материалах: 2002 год. //Швейная промышленность, 2001 № 5 с. 19−20
  148. С.В., Раздомахин Н. Н., Басуев А. Г., Сурженко Е. Я. Трехмерное проектирование одежды и градация лекал. //.Швейная промышленность, 2003 № 3 с. 19−20
  149. Л.Ф. Разработка метода автоматизированного подбора материалов для одежды: Автореф. диссерт. к.т.н. -М., 1993. -21 е.: ил
  150. Е.И. Разработка теоретических основ и методики прогнозирования характеристик старения текстильных материалов: Автореф. дис. к.т.н. М., 1993. -18 с.: ил.
  151. А.А. Исследование поведения костюмных тканей при мембранном формовании. Автореф. дис. к.т.н. Каунас 1975
  152. О.А. Разработка метода проектирования и определение оптимальных параметров изготовления тканей комбинированных переплетений: Автореф. дис. к.т.н -М., 1996. -15 е.
  153. Новое в моде в этом сезоне. // Ателье. 2002. № 1. с. 20.
  154. Новое измерение текстиля. // Ателье. 2002. № 7. с23.
  155. Р.И. Формование изделия Moden textile magazine. 1962, ч.5
  156. Оре.О. Теория графов. М: Наука-196, 124с
  157. JI.B. Терминологический словарь одежды .- М.: Легпромбытиздат, 1996.-345с.
  158. А. Ажиотаж еще не спал.// Индустрия моды, 2003 № 9 с.54−55
  159. Основы теории проектирования костюма. Учебник для вузов. Под ред. Козловой Т.В. М. Легпромбытиздат. 1988.-320с.
  160. В. Н. Бузов Б.А. Влияние некоторых параметров структуры ткани на ее механические свойства.// «Вопросы технологии и товароведения», вып 2, Минск, с 82−84
  161. В.Н. Прибор для испытания стойкости текстильных материалов к многократным продольным изгибам. II Материалы IX Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению. Минск, «Вышайшая школа»., 1977 269с.
  162. Паппнэ-Эперьеши Б. Совершенствование процесса влажно-тепловой обработки швейных изделий по деформационным свойствам текстильных материалов Венгерской Республики: Автореф. дис. к.т.н -М., 1991. -25 е.: ил.
  163. Ф.М. Композиция костюма. Одежда, обувь, аксессуары: Учебник для высш. учеб. заведений. -2 изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1997. -317 е.: ил.
  164. Л.Ф., Галынкер И. И. Применение прокладочных материалов в швейной промышленности. Изделия легкого женского платья, мужские сорочки, предметы женского туалета. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1976. -72с.
  165. Л.Ф., Галынкер И. И. Применение прокладочных материалов при изготовлении верхних изделий М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1977. -52с.
  166. Е.А., Коробцева Н. А. (сестры Сорины) Одежда как объект психологического исследования. //Швейная промышленность. № 4, 1998
  167. Е.А., Коробцева Н. А. (сестры Сорины) Роль и функции одежды в жизнедеятельности человека.//Швейная промышленность. № 1,№ 2,1999 с.29−30
  168. Е.А., Коробцева Н. А. Оценка психологической комфортности одежды: Учеб.пособие. -М., 1996. -10 е.: ил.
  169. И.Н., Андросов В. Ф. Ассортимент, свойства и применение нетканых материалов. М.: Легпромбытиздат 1991.- 208с.
  170. И.Е. Разработка методов оценки туше текстильных материалов: Автореф. дис. к.т.н. -М, Моск. ун-т потреб, кооперации 1994. -31 с.
  171. Н.В. Автоматизированное проектирование мужской одежды на фигуры различного телосложения на основе разработки локальных информационных подсистем. Автореф. дис. к.т.н. -М., МГУДТ, — 2001. -22 с.
  172. А.И., Попова В. В. Техническое творчество: теория, методология, практика. Энциклопедический словарь-справочник. -М.: НПО «Информ-система», 1995 -408с., илл
  173. Примерные нормы потребления при формировании «потребительской корзины». Информационно-внедренческий центр. Маркетинг. -М., 1997.
  174. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий / Чечкин А. В., Гудим И. В., Мурыгин В. Е., Буданова Т. И., — М.: Легпромбытиздат, 1988- с.:ил.
  175. Прочность. Устойчивость. Колебания. Справочник в трех томах. Под ред. д-ра техн. наук И. А. Биргера .М.: Машиностроение -1968
  176. Я.И. Особенности применения эластичных тканей для изготовления одежды. По мат. статьи Nutzel-Lange S. Damit die Kassen (wieder) Klingeln// Be kleidung Wear, 1997, № 7 c.18−20. //Швейная промышленность № 5 1997. с. 43−44
  177. Райтингер М., Муч Г., Visual Basic 6.0: пер. с нем. К: Изд. Группа BHV, 2000 — 288с.
  178. Я.М., Карпинский В. В. Конструирование одежды с помощью компьютера. //Швейная промышленность, № 2, 1992 с. 12−14
  179. Рекомендации по среднесуточному прогнозированию спроса населения на продукцию легкой промышленности. М., 1988.
  180. И.К., Гатаускас М. М. Испытание тканей на пространственное циклическое растяжение.// Известия вузов, ТТП, 1971 № 4 с.35−38
  181. А.П. Исследования, анализ и выбор способов закрепления некоторых форм при изготовлении одежды. М.: Легкая индустрия. 1969. -30с.
  182. А.П., Табакова И. А. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости М.: Легкая индустрия. 1979. -184с.
  183. А.П., Табакова И. А. Технологические методы и способы формообразования швейных изделий. М.: 1977.- 50с.
  184. Родионова О. Л, Карпова О. С. Особенности компьютерного проектирования базовых конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР Автокрой, и Автокрой Т. // Швейная промышленность, № 1, 2000
  185. О.Л. Интерактивно-алгоритмический метод проектирования и структура программно-информационного комплекса САПР одежды: Автореф. дис. к.т.н Минск, 1997. -19 е.: ил
  186. О.Л. Современные подходы и методы компьютерного проектирования одежды в САПР Автокрой. //Швейная промышленность, № 6, 1999 с.29−30
  187. О.Л., и др. Основные концепции построения САПР одежды. Автокрой. //Швейная промышленность, № 2, 1992с 8−9
  188. В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды. Москва.: Легкая промышленность.- 1981
  189. Ю.Б., Рыбкин М. Ш. Термодинамика, статичтическая физика и кинетика. М.:Наука, 1977.-522
  190. В.Н., Головайкий В. В., Костюкевич А. И., Морозов И. Ю., Кашура A.J1. Система Julivi от САПР до комплексной автоматизации производства.//.ж-л ЛегПромБизнес Директор № 3(53) 2003 с.42−43
  191. И.В. Общий курс физики. Т.1.М.:Наука., 1977−416 с.
  192. А.В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий. М., Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 440с.
  193. Н.Г., Симоненко Д. Ф. Оптимизация формоустойчивости трикотажа с минимальной материалоемкостью.// Известия вузов, ТЛП, 1976 № 2, с. 18−21
  194. Ф.Х., Потапова Л. В., Федорова Е. Ф. Формоустойчивость и внешний вид некоторых хлопчатобумажных тканей. // Тезисы докладов X Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению.ч.1 Львов., 1980 с.126−128
  195. В.И. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высш. школа, 1982.-264с.
  196. В.В. Физико-химическое обоснование и разработка технологии подготовки текстильных материалов к колорированию. Автореф. дис. д.т.н. М., 1991.-31 с.
  197. В.В. Электронные процессы в отделке тканей. -М.: Легпромбытиздат, 1995. -157 е.: ил.
  198. И.В. Технические методы и средства измерений в швейной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983−232с.
  199. Л.И. Механика сплошной среды. Том 2. М.: Наука 1976. 576с.
  200. М.А., Комиссаров О. Ю. Инженерное творчество в легкой промышленности. М.: Легпромбытиздат. 1990−184с.
  201. Д.Ф. Сравнение разных оценок формоустойчивости трикотажа. //Тезисы докладов X Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению.ч.1 Львов., 1980 с.115−118.
  202. В.П. Строение и качество тканей. Монография. М: Легкая и пищевая промышленность. 1984. -176 с.
  203. Н.А. Исследование формовочной способности костюмных и камвольных тканей. Автореф. дис. к.т.н. Л.: 1978−26 с.
  204. Н.А. Разработка методов оценки и прогнозирования показателей технологичности льняных тканей для одежды. Автореф. дис. д.т.н Ст-П.: 1999−3 5с.
  205. С.В. Компьютерные методы эффективного статистического контроля прочностных и геометрических характеристик текстильных материалов: Автореф. дис. д.т.н. -М., 1992. -28 с.
  206. А.Н., Кирюхин С.м. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Легкая. и пищевая пром-ть.-1984−215с.
  207. Стандартизация и управление качеством продукции в легкой промышленности. Под ред. Проф. Круглова М. И. Москва, Легпромбытиздат., 1991.-256 с.
  208. М.В. Макетно-модельный метод проектирования одежды. М.: Легк.инд. 1979−160с.
  209. В.И., Розаренова Т.В Материалы для изготовления и ремонта одежды. Учеб. пособие. М., Высшая школа, 2001- 282с.
  210. А.Л., Шепелев В. А., Власов А. В. Системная среда САПР СБИС. М.: Наука, 1994.
  211. Л.С., Пащенко О. В., Мищенко А. И. Повышение качества текстильных материалов путем обработки химическими препаратами. В кн. Тезисы докладов ХП Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению. т2. Киев1988 22с.
  212. Р.А. Методические указания по современному художественному проектированию костюма. М., 1991.
  213. Е.М. Оценка износостойкости трикотажных полотен спортивного назначения. В кн. Тезисы докладов X Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению.ч.1 Львов., 1980 c. l 1591- 93с.
  214. Н.Г. Сертификация продукции, услуг, систем качества и производства М, 1996.
  215. Н.А. Оценка формоустойчивости костюмных тканей.// Известия вузов, ТТП, 1977 № 2 с.40−42.
  216. М.И., Бойцова A.M. Принципы инженерного проектирования одежды. Москва, Легкая и пищевая промышленность., 1981- 272с.
  217. М.И., Шаньгина В. Ф., Ким Ф.А. Влияние конструктивных особенностей одежды на растягивающие усилия, возникающие в процессе эксплуатации // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1976. № 6. с.92−96.
  218. Т.С., Цыкунов К. А. О механизме работы дозатора термоадгезионной установки для производства клеевых прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. № 2. с.88−91.
  219. О.А. Разработка принципов проектирования женского платья с элементами ломаных форм: Автореф. дис. к.т.н -М., 1996. -24 е.: ил.
  220. М.А. Образование форм одежды с учетом драпируемости ткани и основных конструктивных элементов изделий. М.: МТИ, 1970−24с.
  221. М.А. Формообразование одежды. М.-:Легкая индустрия, 1974. 21с.
  222. М.В. Оценка и прогнозирование гигроскопических характеристик льносодержащих текстильных материалов: Автореф. дис. к.т.н. -СПб., 1995. -20 е.: ил.
  223. O.K. Новое в конструировании и технологии одежды. Учебное пособие М.: 1990 г. 62с., ВЗИТЛП.
  224. Т., Фрай Дж. Проектирование структур баз данных. М., 1985, кн.1, 287 е., кн.2, 320 с.
  225. Т.П. Проектирование конструкций одежды с заданными свойствами.// Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности. Тезисы докладов Междунар. науч. конф. М. Изд. МГУДТ, 2000, с.210−211.
  226. Т.П. Разработка устойчивых конструкций. // Сборник докладов Междунар.науч.конф. «Новое в технике и технологии текстильной промышленности» Республика Беларусь, Витебск ВГТУ, 2000, с. 351.
  227. Н.Я. Значение упругости материалов для сохранения формы одежды при ее эксплуатации // Швейная промышленность. 1965. № 4. с.27−29.
  228. С.В. Художественное проектирование текстильной обуви с использованием технологии объемного формования: Автореф. дис. к.т.н -М., 1995. -15 е.: ил.
  229. В.Д. Принципы построения текстильных изделий на основе образно-пластических приемов изобразительного искусства: Автореф. дис. канд.искусствоведения. -М., 1993. -16 е.: ил.
  230. Е.Т., Койфман Ю. И., Банин Ю. А. Комплексные автоматизированные системы управления качеством. М., 1989, 191 с.
  231. В.И. Техническая теория мягких оболочек Автореф. дис. к.т.н М.: -1971−24с.
  232. В.Т. и др. Прокладочные материалы для мужских сорочек и женских платьев. М.: Легкая индустрия. 1973. 64с.
Заполнить форму текущей работой