Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение качества поверхности сплавов золота электрохимическим полированием биполярными импульсами тока

Диссертация: Повышение качества поверхности сплавов золота электрохимическим полированием биполярными импульсами тока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Внедрение ЭХП в существующий технологический процесс получения деталей и изделий требует согласования с ним предварительных операций обработки поверхности во избежание брака и нежелательных эффектов, связанных со вскрытием приповерхностных литьевых пор и механических повреждений, которые как бы «замазываются» на предварительных операциях механической подготовки поверхности к финишным операциям… Читать ещё >

Содержание

  • Основные обозначения и сокращения
  • 1. Способы модифицирования микрогеометрических и отражательных характеристик металлических поверхностей
    • 1. 1. Современные процессы полирования поверхности металлов и сплавов
    • 1. 2. Особенности процесса электрохимического полирования поверхности металлов и сплавов
    • 1. 3. Методы совершенствования процесса электрохимического полирования металлов и сплавов
    • 1. 4. Выводы
  • 2. Методика исследований и лабораторное оборудование
    • 2. 1. Общий план и структура исследований
    • 2. 2. Лабораторный стенд, исследуемые образцы и электролиты
    • 2. 3. Импульсный источник питания
    • 2. 4. Определение отражательной способности (блеска) поверхности
      • 2. 4. 1. Существующие методы определения блеска поверхности
      • 2. 4. 2. Методика определения блеска поверхности
    • 2. 5. Методика определения эффективности сглаживания микронеровностей поверхности
    • 2. 6. Методика проведения поляризационных измерений
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Поляризация ювелирных сплавов золота биполярными импульсами тока
    • 3. 1. Некоторые особенности процесса ЭХП импульсным током
    • 3. 2. Поляризация ювелирных сплавов золота различных цветов при электрохимическом полировании биполярными импульсами тока в электролите полирования
    • 3. 3. Выводы
  • 4. Исследование процесса сглаживания микронеровностей поверхности ювелирных сплавов золота
    • 4. 1. Исследование процесса сглаживания микронеровностей поверхности сплава ЗлСрМ 58,5−8 при электрохимическом полировании импульсным током
    • 4. 2. Сравнительное исследование различных процессов сглаживания микронеровностей поверхности изделий из сплава ЗлСрМ 58,
    • 4. 3. Исследование ЭХП ювелирных сплавов золота 585 пробы различных цветов импульсами биполярного тока
    • 4. 4. Выводы
  • 5. Разработка технологического процесса ЭХП импульсными биполярного токами и оборудования для его промышленной реализации
    • 5. 1. Особенности использования титановых подвесочных приспособлений
    • 5. 2. Влияние динамики движения электролита на процесс ЭХП
    • 5. 3. Методика определения «оптимальных» амплитудно-временных параметров импульсов тока для процесса ЭХП
    • 5. 4. Импульсные источники питания и технологическая оснастка
    • 5. 5. Разработка технологического процесса электрохимического полирования и глянцевания поверхности ювелирных изделий из сплавов золота
    • 5. 6. Выводы
  • Заключительные
  • выводы

Повышение качества поверхности сплавов золота электрохимическим полированием биполярными импульсами тока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рост производительности и эффективности современного производства неуклонно требует увеличения скорости обработки и сокращения безвозвратных потерь металла в результате полирования поверхности изделий, вследствие чего ведется поиск альтернативы механическому полированию абразивным инструментом. Альтернативой процессам механического полирования поверхности металлов и сплавов является электрохимическое полирование (ЭХП).

Под качеством поверхности в ювелирной промышленности понимают совокупность таких показателей, как шероховатость и отражательная способность (блеск) поверхности.

Процесс ЭХП проводят в растворах электролита, изделия загружают в ванны на подвесках из титана. Традиционно ЭХП производится в анодном режиме на постоянном токе в растворах кислот и щелочей с различными неорганическими и органическими добавками. Одним из существенных недостатков ЭХП является зависимость режимов обработки и составов электролита от обрабатываемого сплава. Электролиты при традиционном ЭХП часто требуют подогрева до температуры 60−90°С.

При промышленном использовании традиционного ЭХП ювелирных сплавов на основе золота могут возникать определенные проблемы:

— применение электролитов при повышенных температурах вызывает значительную экологическую нагрузку на окружающую и производственную среду;

— ЭХП ювелирных сплавов на основе золота в настоящее время отработано лишь в цианистых электролитах, которые являются дорогостоящими, ядовитыми и требующими специальных технологий по их утилизации;

— известные технологические процессы ЭХП ювелирных сплавов на основе золота на постоянном токе не позволяют использовать их в качестве финишной операции, так как качество получаемой поверхности (высота микронеровностей и отражательная способность (блеск)) по современным требованиям недостаточны;

— внедрение ЭХП в существующий технологический процесс получения деталей и изделий требует согласования с ним предварительных операций обработки поверхности во избежание брака и нежелательных эффектов, связанных со вскрытием приповерхностных литьевых пор и механических повреждений, которые как бы «замазываются» на предварительных операциях механической подготовки поверхности к финишным операциям.

Актуальность темы

.

ЭХП поверхности металлов и сплавов в настоящее время является одним из наиболее прогрессивных технологических процессов металлообработки, не смотря на то, что используется в промышленности на протяжении многих десятилетий. В основном это связано с рядом существенных преимуществ процесса по сравнению с механическим полированием с применением свободного или связанного абразива:

— возможность обработки деталей и изделий конфигурации любой сложности;

— возможность получения зеркальной поверхности с высотой микронеровностей вплоть до Яг = 0,01×1 (Г6 м;

— устранение в процессе обработки некондиционного поверхностного слоя и остаточных напряжений, что улучшает физико-механические свойства поверхности;

— достаточно короткая продолжительность процесса полирования;

— резкое снижение ручного труда;

— получение отходов обработки в ионном виде, удобном для последующей регенерации, что важно при обработке драгоценных металлов и сплавов;

— возможность обработки высокотвердых и вязких материалов, обработка которых традиционными способами невозможна, затруднена или является весьма дорогостоящей.

Необходимость устранения существующих недостатков процесса ЭХП и расширения его технологических возможностей потребовала использования импульсов тока длительностями в диапазоне (0,1−3,0)х1(Г3 с. Производственное же внедрение требует разработки промышленных методов определения оптимальных параметров процесса, а также исследования динамики удаления металла и скорости сглаживания микронеровностей поверхности при различных исходных состояниях поверхности деталей в условиях предварительной и финишной обработки.

Научная новизна.

1. Получены экспериментальные зависимости «ток-время» и «поляризация-время» при ЭХП биполярными импульсами тока, характеризующие процессы, проходящие на границе раздела «анод-электролит».

2. Экспериментально доказана возможность регулирования скоростей процессов на границе раздела «анод-электролит», отвечающих за качество обработанной поверхности, изменением амплитудно-временных параметров импульсов (АВПИ) и режимов электролиза.

3. Выявлены особенности зависимостей «ток-время» и «поляризация-время», характерные для оптимальных АВПИ и режимов электролиза с точки зрения эффективности полирования с учетом отражающей способности получаемой поверхности.

4. Определено влияние титановых подвесочных приспособлений на процесс импульсного ЭХП.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

1. Определено влияние изменения параметров процесса ЭХП на анодную поляризацию и качество получаемой поверхности.

2. Выявлена зависимость эффективности полирования с учетом отражающей способности поверхности сплавов золота 585 пробы от предварительной механической обработки.

3. Определение при импульсном ЭХП потерь технологического тока на протекание его части через поверхность титановых подвесочных приспособлений позволило выработать рекомендации по корректированию амплитуды тока в импульсе.

4. Разработана методика определения оптимальных АВПИ тока для процесса ЭХП поверхности ювелирных сплавов на основе золота с учетом продолжительности процесса, использование которых позволяет улучшить эффективность полирования.

5. На основании проведенных исследований разработан способ ЭХП поверхности изделий из сплавов золота, защищенный Патентом РФ, технологические рекомендации и оборудование для его проведения, прошедшие производственные испытания и внедрённые на предприятии «Ювелирная студия „Арти“», г. Кострома.

Апробация работы.

По материалам диссертации сделаны доклады на:

— 1-ой Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии», июнь 2008, Плёс, Ивановская обл.;

— МНТК «Современные наукоёмкие инновационные технологий развития промышленности региона (Лён-2008)» — октябрь 2008, г. Кострома.

Публикации.

По результатам диссертации опубликовано 10 печатных работ, в том числе Патент РФ на способ электрохимического полирования металлов и сплавов импульсами тока, 1 статья в научном журнале, содержащемся в перечне ВАК РФ, 3 статьи в журналах различного уровня, 1 глава из научной монографии, 4 текста и тезисов доклада на международных и всероссийских конференциях. Одна работа выполнена лично автором, остальные в соавторстве.

Структура и объём работы.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, изложенных на 126 страницах машинописного текста, содержит 44 рисунка, 9 таблиц, список литературы из 96 наименований и 6 приложений на 13 страницах.

5.6. Выводы.

1. Наличие в технологической ванне анодной системы «золото-титан» при ЭХП с использованием биполярных импульсов приводит к изменению формы импульсов тока по сравнению с таковой при погружении в ванну только золота.

2. Поверхность титана в исследованном электролите при использовании исследованных электролитов покрывается анодной пассивной плёнкой, что снижает долю тока, идущего через титановую корзину при ЭХП.

3. Независимо от соотношения площадей поверхности титановых корзин и обрабатываемых изделий из золота через корзину протекает 25% от тока, протекающего через золото. Это соотношение не зависит от состава сплава золота, что важно для определения технологических параметров ЭХП в реальных производственных условиях.

4. Перемешивание электролита не оказывает существенного влияния на процесс ЭХП.

5. Во избежание прижогов на поверхности изделий в зоне их контакта с подвеской необходимо использовать подвески в виде корзин с покачивающим приспособлением, осуществляющим непрерывное возвратно-поступательное перемещение подвески в процессе ЭХП.

6. На основании поляризационных исследований предложена методика определения оптимальных параметров импульсов по форме зависимости «поляризация-время», применение которых позволяет увеличить эффективность полирования.

7. На основании проведенных исследований разработан способ ЭХП поверхности изделий из сплавов золота 585 пробы, защищённый Патентом РФ, технологические рекомендации и оборудование для его проведения, прошедшие производственные испытания и внедрённые на предприятии «Ювелирная студия „Арти“», г. Кострома.

Заключительные выводы.

1. Альтернативой процессам механического полирования поверхности драгоценных металлов и сплавов является электрохимическое полирование. Качество поверхности после традиционного ЭХП сложнопрофильных поверхностей из сплавов золота не удовлетворяет необходимым требованиям.

2. Одним из направлений совершенствования процесса ЭХП является использование коротких импульсов тока прямоугольной формы. Промышленное внедрение этого способа обработки требует дополнительных исследований технологических особенностей процесса и разработки экспресс-методов определения оптимальных параметров импульсов.

3. Разработанная методика определения блеска поверхности позволяет производить оценку отражательной способности поверхности малых площадей, которая необходима в условиях ювелирного производства.

4. При превышении оптимальной продолжительности обратного импульса происходит экранирование поверхности обрабатываемого электрода продуктами электролиза. С ростом температуры электролита происходит накопление продуктов катодных и анодных реакций от импульса к импульсу.

5. Динамика поляризации в условиях ЭХП существенно зависит от состава обрабатываемых сплавов, но при оптимальном процессе их полирования совпадающие характерные особенности зависимостей «поляризация-время» и «ток-время» должны воспроизводиться к окончанию каждого периода следования импульсов.

6. ЭХП импульсными токами эффективно использовать для обработки сложнопрофильных поверхностей заготовок ювелирных изделий, как на заключительных, так и на промежуточных этапах. ЭХП можно использовать в качестве промежуточной операции после литья по выплавляемым моделям и штамповки с последующим приданием глянца в ротационно-дисковых машинах. При этом в результате ЭХП придаётся достаточный блеск труднодоступным местам на поверхности изделий.

7. Найденные потери технологического тока, связанные с использованием титановых подвесочных приспособлений при ЭХП биполярными импульсами тока, позволяют определить требуемое увеличение амплитудной плотности тока при назначении параметров импульсов.

8. Предложенная на основании поляризационных исследований методика позволяет определять оптимальные амплитудно-временных параметры импульсов для обработки различных сплавов золота, применение которых позволяет увеличить эффективность полирования.

9. На основании проведенных исследований разработан способ ЭХП поверхности изделий из сплавов золота, защищенный Патентом РФ, технологические рекомендации и оборудование для его проведения, прошедшие производственные испытания и внедрённые на предприятии «Ювелирная студия „Арти“», г. Кострома.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , МЛ. Металлы в дизайне Текст. / М. Л. Соколова.- М.: МИСИС, 2003.- 176 с.
  2. Конструкционные материалы: Справочник Текст. / Под. ред. Б. Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1990. — 52 с.
  3. , М.И. Декоративное шлифование и полирование Текст. / М. И. Гарбер. М.: Машиностроение, 1964. — 192 с.
  4. , М.И. Прогрессивные методы подготовки поверхности Текст. / М. И. Гарбер. М.: Машиностроение, 1990. — 60 с.
  5. , Л.А. Справочние по художественной обработке металлов Текст. / Л. А. Гутов, М. К. Никитин. C-Пб.: Политехника, 1995. — 436 с.
  6. Практические методы в электронной микроскопии Текст. / Под. ред. O.M. Глоэра. Л.: Машиностроение, 1980. — 376 с.
  7. , C.B. Ювелирное дело. Серия «Учебники и учебые пособия» Текст. / С. В. Простаков Ростов-на-Дону: Феникс, 2003. — 352 с.
  8. , Э. Теория и практика ювелирного дела Текст. / Э.Бреполь. -С-Пб: Соло, 2000. 528 с.
  9. , B.C. Мир художественного металла Москвы XVII—XX вв.еков Текст. / B.C. Ледзинский, A.A. Теличко. М.: Жираф, 2001. — 279 с.
  10. , Л.А. Отделка художественных отливок Текст./Л.А.Иванова, И. В. Прокопович // Литейное производство. 1996.- № 7. — С. 14−15.
  11. , В.М. Художественное литьё Текст. / В. М. Карпенко, В. Н. Иванов. Минск: Вышэйшая школа, 1999. — 206 с.
  12. Машиностроение: Энциклопедия Текст. -М.: Машиностроение, 1996. -Т2. — 734 с.
  13. Машиностроение: Энциклопедия Текст. М.: Машиностроение, 2000. -ТЗ. — 656 с.
  14. , Г. В. Шлифование и полирование ювелирных изделий из сплавов золота в условиях барабанного типа Текст. / Г. В. Плющ, А. Л. Запорочная,
  15. И.В. Богомол // В сб.: Новые декоративные покрытия, материалы и технологии ювелирного производства. Л.: ВНИПКИювелирпром, 1977. — № 15. ~ с. 50−55.
  16. , Ю. Обзор финишных машин ротационно-дискового принципа основных европейских производителей Текст. / Ю. Толстихин // Ювелирное обозрение, июнь 2003. — С. 24−28.
  17. Faccenda, V. Polishing: the basic principles / V. Faccenda, C.W.Corti. -www.gold. org/discover/sciindu/GTech/l 99 926/Facendat.pdf.
  18. Предпробирная подготовка (галтовка, шлифовка, полировка): В кн.: 300 колец вместе с компанией «Рута»: Процессы изготовления ювелирных изделий Текст. / Под. ред. Е. Ю. Аникина. ЗАО «Рута-Урал», 2004. — С. 29−33.
  19. ОТЕС: современная технология окончательной обработки поверхности // www.otecm.com.
  20. Финишная обработка с использованием виброгалтовки Текст. // Технологии и оборудование, 2005.- № 3. С. 11−12.
  21. Город мастеров: Форум компании «Lasso». Задай свой вопрос Текст. // Ювелирный бизнес, апрель 2005. С. 58.
  22. , В.П. Практикум по ювелирному делу Текст. / В. П. Новиков. С-Пб.: Континент, 2005. — 944 с.
  23. , C.B. Ремонт и изготовление ювелирных изделий. Секреты мастерства Текст. / C.B. Ухин. М.: ООО «Издательство ACT" — Донецк: «Сталкер», 2003. — 94 с.
  24. , В.И. Ювелирное дело: Учеб. Пособие для средних проф-техн. учебн. заведений Текст. / В. И. Марченков. М.: ВШ, 1975. — 102с.
  25. , В.П. Ручное изготовление ювелирных украшений Текст. / В. П. Новиков, B.C. Павлов. JL: Политехника, 1991. — 208 с.
  26. , С.Н. Справочник по ювелирному делу Текст. / Серия «Справочники» / С. Н. Зубрилина. Ростов-на-Дону: Феникс, 2003. — 352 с.
  27. , И.В. Художественная обработка металлов Текст. / И. В. Мельников. Ростов-на-Дону: Феникс, 2005.-448 с.
  28. Электрохимическое полирование ювелирных изделий. www.juvin.ru/J eweler/catalogue/gal vanika/k009.htm.
  29. , Е.И. Привилегия по заявке в г. Москве, от 19.01.1911, Охранное свидетельство № 45 537.
  30. Анодная обработка изделий из сплавов золота: Пособие по технологическому процессу производства ювелирных изделий Текст. ВНИИювелир-пром, Ленинград, 1975. — 28 с.
  31. Физико-химическое обоснование режимов электрохимического полирования // www.galvanicworld.com/liter/manual/2006/09/28/manuall 06.html.
  32. , М.С. Изготовление и ремонт ювелирных изделий Текст. / М. С. Телесов, А. В. Ветров. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 196 с.
  33. Система шлифовки и полировки серебра PMG. ООО «Современные ювелирные технологии // www.otecru.com.
  34. , В.И. Технология и оборудование для интенсивного электрохимического полирования изделий Текст. / В. И. Гнидин, А. С. Щукин // Соврем, электротехнология в пром-ти России: Сб. трудов Всеросс. НТК. Тула: ТулГУ, 2005.-С. 19−22.
  35. , П.Г. Решение проблем дизайна цвета и качества поверхности литой бронзы. Автореферат.Дисс. канд. техн. наук Текст. /П.Г.Лисицын. -Москва, 2004.-19 с.
  36. , В.М. Электрохимическое полирование металлов Текст. / В. М. Штанько, П. П. Карязин // М.: Металлургия, 1979. 160 с.
  37. , В.М. Электрохимическая обработка металлопродукции: Справочник Текст. / В. М. Штанысо, Э. А. Животовский. М.: Металлургия, 1986.-336 с.
  38. , С.А. Формообразование поверхности пластинчатых галев ткацких станков электрохимической обработкой с использованием микросекундных импульсов тока. Дисс.канд. техн. наук Текст. / С. А. Шорохов. -Кострома, 2000. 154 с.
  39. , С.И. Электрохимическое полирование сталей 60 Г и 40X13 с использованием микросекундных импульсов тока прямоугольной формы Текст. / С. И. Галанин,-С.А.Шорохов // Известия вузов: Химия и химическая технология. 2000. т. 43. в. 6. С. 59−64.
  40. Технологический комплекс для электрохимической обработки металлов // www.exponet.ru.
  41. , С.И. Определение амплитудно-временных параметров импульсов тока для формирования заданной зависимости «анодная поляризация-время» в условиях ЭХО деталей машин Текст. / С. И. Галанин,
  42. B.А.Калинников // Сб. статей к 60-летию механического факультета КГТУ. Кострома, 1999. С. 81−88.
  43. , В.А. Электрохимическая обработка хромоникелевых сплавов микросекундными импульсами прямоугольной формы. Дисс.канд. техн. наук Текст. / В. А. Калинников. Иваново, 2000. — 176 с.
  44. , С.И. Анодная поляризация электрода импульсами тока в условиях образования новых фаз на границе раздела анод-электролит Текст. /
  45. C.И. Галанин // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2001, т. 44, вып. 1. — С.102−105.
  46. , С.И. Электрохимическая обработка металлов и сплавов микросекундными импульсами тока Текст. / С. И. Галанин // Монография. — Кострома: КГТУ, РИС, 2001. 118 с.
  47. , С.И. Теория и практика анодной электрохимической обработки короткими импульсами тока. Дисс.докт. техн. наук Текст. / С. И. Галанин. — Кострома, 2001. 277 с.
  48. , Т.В. Совершенствование дизайна изделий из меди и медных сплавов с использованием импульсной электрохимической обработки их поверхности. Дисс.канд. техн. Наук Текст. / Т. В. Лебедева. Москва, 2002. -105 с.
  49. , С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов Текст. / С. Я. Грилихес. -Л.: Машиностроение, 1987. 232 с.
  50. , В.И. Электролитическая полировка и травление металлов Текст. / В. И. Лайнер. М.: Машгиз, 1947. — 244 с.
  51. , П.В. Электролитическое и химическое полирование металлов / П. В. Щиголев. М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 188 с.
  52. , П. Электролитическое и химическое полирование: пер. с англ. Текст. / П.Жаке. М.: ГНТИ по чёрной и цветной металлургии, 1959. — 139 с.
  53. , В.Н. Электролитическая полировка серебра в растворах тиосульфата натрия Текст. / В. Н. Никулин, М. З. Цыпин // Журнал прикладной химии, 1960, т. 39 в. 2. С. 469−471.
  54. , Л.А. Электрохимическое полирование серебра в аммиачно-нитратном электролите Текст. / Л. А. Юзикис, Т. Ю. Янкаускас, Д. А. Бучинскас // Журнал прикладной химии, 1979, т. 52 в. 7. С. 1659−1661.
  55. , С.И. Электрохимическое полирование сплава серебра СрМ925 импульсным током Текст. / С. И. Галанин, А. В. Чекотин, М. В. Никонова // Журнал прикладной химии, 2001, т. 74 в. 10. С. 1633−1635.
  56. , С.И. Закономерности плёнкообразования при электрохимическом полировании серебра и его сплавов с медью в тиосульфатных растворах Текст. / С. И. Галанин, Е. П. Гришина, О.А.Иванова// Журнал прикладной химии, 2004, т. 77 в. 8. С. 1299−1302.
  57. , O.A. Осциллографическое исследование процесса ЭХП серебра и его сплавов СрМ92,5 и СрМ75,0 импульсным током в тиосульфатном электролите Текст. / О. А. Иванова // Вестник КГТУ, 2004, № 9. С. 69−71.
  58. , С.И. Влияние механического и термического воздействия на структурные свойства сплава СрМ925 Текст. / С. И. Галанин, Е. П. Гришина, O.A. Иванова, Ю. Л. Нельмина // Вестник КГТУ. Кострома, 2003. — С. 81−83.
  59. , С.И. Анодная поляризация ювелирных сплавов при электрохимической полировке импульсами тока прямоугольной формы Текст. / С. И. Галанин, Т. В. Лебедева, А. В. Чекотин, А. Р. Галеев // Вестник КГТУ, в. 1. — Кострома, 1999. С. 7−11.
  60. , С.И. Электрохимическое полирование и глянцевание ювелирных сплавов золота 585 пробы импульсным током Текст. / С. И. Галанин, А. В. Чекотин // Физика и химия обработки материалов, 2001, № 3. С. 20−23.
  61. , С.И. Электрохимическое полирование поверхности сплава ЗлСрМ 585−80 импульсами биполярного тока Текст. / С. И. Галанин, С. В. Успенский // Металлообработка, 2005, № 2(26). С. 10−13.
  62. , М.В. Дизайн ювелирных изделий из сплава ЗлСрМ 58,5−8 на основе совершенствования финишной обработки их поверхности. Дисс. .канд. техн. наук Текст. / М. В. Сорокина. Москва, 2009. — 161 с.
  63. , С.И. Эффективность различных процессов полирования по-верхности ювелирных изделий из сплава золота 585 пробы Текст. / С. И. Галанин, М. В. Сорокина, А. Ю. Токмаков, Д. Н. Субботин // Металлообработка, 2006,№ 4.-С. 20−25.
  64. Пат 2 184 801 Российская Федерация, МПК7 C25D 5/22, C25 °F 3/16.
  65. Способ импульсного электрохимического глянцевания золота и его сплавов Текст. / Галанин С.И.- заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Костромской государственный технологический университет». — № 2 000 120 567/02- заявл. 31.07.2000- опубл. 10.07.2002.
  66. , A.B. О повышении точности измерений электрических характеристик межфазной границы металл-электролит импульсным методом Текст. / А. В. Рыбалко, С. И. Галанин // Электронная обработка материалов, 1985, № 3.-С. 85−88.
  67. , С.И. Электрохимическое полирование и шлифование поверхности сплава ЗлСрМ 585−80 импульсами тока Текст. / С. И. Галанин, М. В. Сорокина // Сб. трудов 9 ВНТК Современная электротехнология в промышленности России». Тула: ТГУ, июнь 2006. — С. 27−34.
  68. , С.И. Дизайн ювелирно-художественных изделий с использованием электрохимической отделки поверхности металлов импульсными токами Текст. / С. И. Галанин // Монография. Кострома: КГТУ, 2008. — 173 с.
  69. , Н.М. Контролёр работ по металлопокрытиям. Учебник для ПТУ Текст. / Н. М. Шмелёва М.: Машиностроение, 1985.- 176 с.
  70. , С.И. Способ определения блеска поверхности Текст. / С. И. Галанин, С. В. Успенский, М. В. Сорокина, В. Н. Ломагин, Д. Н. Субботин // Вестник КГТУ, 2006, № 13. С. 71−74.
  71. Galanin, S.I. Polarization of jewelry gold alloys by bipolar current pulses in a polishing electrolyte Текст. / S.I.Galanin, I.V.Kalinnikov // Surface Engineering and Applied Electrochemistiy, 2008.-Vol. 44.-No 5.-P. 359−366.
  72. , С.И. Электрохимическое полирование ювелирных сплавов золота импульсами биполярного тока Текст. / С. И. Галанин, М. В. Сорокина, A.C. Галанина // Физика и химия обработки материалов, 2007, № 5. С. 67−71.
  73. , С.И. Поляризация ювелирных сплавов золота различных цветов при электрохимическом полировании биполярными импульсами тока Текст. / С. И. Галанин, А. С. Галанина, И. В. Калинников // Металлообработка, 2008, № 6. -С. 17−22.
  74. Galanin, S.I. Technological Features of Electrochemical Polishing of Gold Alloys by Pulse Currents Текст. / S.I. Galanin, I.V. Kalinnikov, A.S. Galanina // Surface Engineering and Applied Electrochemistry, 2009 Vol. 45 — No 2 — P.85−92.
  75. , С.И. Электрохимическое полирование и глянцевание по-верхности ювелирных изделий с использованием импульсных токов технология завтрашнего дня Текст. / С. И. Галанин, М. В. Сорокина, А. Ю. Токмаков // Русский ювелир, сентябрь 2005, № 6. — С. 113−116.
  76. Пат 2 284 381 Российская Федерация, МПК7 C25 °F 3/16. Способ обработки отливок из сплавов на основе золота Текст. / Галанин С. И., Сорокина
  77. М.В., Токмаков А.Ю.- заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Костромской государственный технологический университет». № 2 005 112 962/02- заявл. 28.04.2005- опубл. 27.09.2006.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!