Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности и безопасности эксплуатации резервуарных установок сжиженных углеводородных газов с искусственным испарением

Диссертация: Повышение эффективности и безопасности эксплуатации резервуарных установок сжиженных углеводородных газов с искусственным испарением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанные технические решения защищены патентом № RU 63486U1 и реализованы в стандарте организации СТО 3 321 549−003−2009 «Технические решения по применению электрических промышленных регазификаторов сжиженных углеводородных газов с цилиндрической полостью в твердотельном промежуточном теплоносителе», оснащенных системой защиты, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод… Читать ещё >

Содержание

  • Н, h — высота, м- р — уровень жидкой фазы, д.е., %- х, Х — массовое паросодержание, д. е
  • M, m — масса, кг- А, В, С — числовые коэффициенты, экспериментально полученные для различных диапазонов температур

FcMec.y, FHenP. y, РцУа. фр, Fon. n, FM ч г, FM.4.X- соответственно воздействия, обусловленные наличием смесей углеводородов, непредельных углеводородов, пентан — амиленовых фракций, пульсаций объемного расхода, механических частиц, содержащихся и образующихся в газе, в теплоносителе-

Fjcjihmj Fxen, F"/TTen — соответственно воздействия, обусловленные климатическими факторами, критическими тепловыми нагрузками теплоносителя, низкой температурой теплоносителя- q -удельный тепловой поток, Дж/с м2-

Re, Рг — критерии подобия Рейнольдса, Прандтля-

И — массовая скорость, кг/(с-м) — - содержание пропана в смеси, мол. %-

Е, — весовое содержание пропана в смеси, вес. %-

X — параметр, учитывающий влияние содержания пропана в парожидкост-ной смеси СУГ- sR — коэффициент для змеевика из труб-

и — скорость, м/с-

Чкрь Якр2 — соответственно, первый и второй удельные критические тепловые потоки при кипении СУГ, Вт/м —

R — радиус, м-

Atcp — погрешность срабатывания датчика температуры паровой фазы на выходе из испарителя, °С-

Дфср — погрешность срабатывания датчика — сигнализатора уровня жидкой фазы в конденсатосборнике, мм.

БУКВЕННЫЕ ИНДЕКСЫ б — бутан- г-газ- гр- граничный- нач — начальный- п. ф — паровая фаза- ж. ф — жидкая фаза- пр — пропан- п/а — пентан — амиленовая- фр — фракция- рас — расслоенный- см — смесь- ут — утечка- к — конечный- конец кипения смеси- н — начальный- начало кипения- пол — полимеризация- кол — кольцевой- min, opt, шах — минимальная, оптимальная и максимальная величины- в — наружный воздух- об — объемный- кр — критический- теп — теплоноситель- м.ч.г (м.ч.т) — механические частицы, содержащиеся и образующихся в газе (теплоносителе) — ст — сталь- стенка- n-ый элемент арматуры-

СУГ — сжиженные углеводородные газы-

РУ — резервуарная установка-

ИИ — искусственное испарение-

ИТЗ — испарительный трубопроводный змеевик- ТЭН—трубчатый электронагреватель- ТПТ—твердотельный промежуточный теплоноситель- ВОВ — внешние опасные воздействия- ПЗПУ — подсистема защиты первого уровня- ПЗВУ — подсистема защиты второго уровня.

Глава 1. ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРНЫХ УСТАНОВОК СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ С ИСКУССТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ

1.1 Изучение и анализ мероприятий и технических решений по повышению энергетической эффективности резервуарных установок сжиженных углеводородных газов (СУГ) с искусственным испарением

1.2 Разработка технических решений по снижению металлоемкости и экономии энергетических ресурсов в резервуарных установках с искусственным испарением

1.3 Анализ промышленной безопасности резервуарных установок, оснащенных существующими системами подготовки и регазификации сжиженных углеводородных газов (СУГ)

1.4. Выбор направления исследований по повышению эффективности и безопасности резервуарных установок, оснащенных установками искусственной проточной регазификации СУГ

Выводы по главе

Глава 2. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ОПАСНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА УСТАНОВКИ РЕГАЗИФИКАЦИИ, ИНИЦИИРУЮЩИХ ПОПАДАНИЕ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СУГ В ГАЗОПРОВОД ПОТРЕБИТЕЛЯ

2.1 Цель и задачи системного анализа опасных воздействий на установки регазификации, инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

2.2 Системный анализ опасных воздействий примесей и компонентов СУГ на установки регазификации, инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

2.3. Анализ опасных тепловых и климатических воздействий на установки регазификации СУГ, инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

Выводы по главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ И КОНСТРУКЦИИ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ УСТАНОВОК РЕГАЗИФИКАЦИИ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩЕЙ ПОПАДАНИЕ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СУГ В ГАЗОПРОВОД ПОТРЕБИТЕЛЯ

3.1 Актуальность применения системного подхода при создании системы защиты установок регазификации, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

3.2 Системный анализ и разработка модели системы защиты установок регазификации с искусственным испарением сжиженных углеводородных газов с заданным уровнем требований

3.3 Выявление целевых функций, устанавливающих требования к системе защиты установок регазификации, предотвращающей попадание жидкой фазы в газопровод потребителя

3.4 Разработка модели системы защиты установок регазификации, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

3.5 Разработка новых технических предложений по повышению безопасности и эффективности установок регазификации на основе предложенной модели

Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДЛАГАЕМОЙ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЕЕ ВНЕДРЕНИЮ

4.1 Задачи экспериментальных исследований. Описание экспериментальной установки

4.2 Методика экспериментальных исследований, проведение опытов и обработка полученных результатов

4.3 Мероприятия по внедрению системы защиты, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя

Выводы по главе

Повышение эффективности и безопасности эксплуатации резервуарных установок сжиженных углеводородных газов с искусственным испарением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

В современной отечественной и зарубежной практике энергоснабжения жи-лищно — коммунальных и промышленных объектов, удаленных от опорных пунктов газоэнергоснабжения, все более широкое применение находят децентрализованные системы энергоснабжения потребителей с использованием пропан — бутановых смесей сжиженных углеводородных газов (СУГ) на базе резервуарных установок (РУ) с искусственным испарением (ИИ).

Применение СУГ в качестве основного или резервного энергоносителя в полной мере отвечает технологическим, экологическим и санитарно-гигиеническим требованиям, способствует улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости. Высокая степень диверсификации и автономности систем энергоснабжения на базе СУГ, в сочетании с высоким потребительским эффектом, делают их применение наиболее предпочтительным при газоснабжении удаленных объектов.

В настоящее время определилась тенденция применения СУГ в качестве резервного топлива, особенно для газоэнергоснабжения ряда промышленных предприятий, использующих как основной первичный энергоноситель природный газообразный метан, поступающий по трубопроводам газораспределительных сетей. Аварийное прекращение или недопоставки природного газа для отдельных предприятий приводят к невозможности возобновления технологического процесса или к значительным материальным ущербам. Поэтому, в случаях с перебоями или недопоставками природного газа, промышленные потребители переходят на резервное газоснабжение от резервуарных установок пропан — бутановых смесей.

При использовании СУГ в системах резервуарного газоснабжения, пропан-бутановая смесь, как правило, подвергается регазификации, которая происходит внутри испарительных трубопроводных змеевиков (ИТЗ) проточных регазификато-ров с твердотельным промежуточным теплоносителем из алюминия (ТПТ), устанавливаемых непосредственно на открытом воздухе при температуре не ниже минус.

40 °C. Для преобразования жидкой фазы СУГ в паровую используются электроэнергия, горячая вода, дымовые газы.

Существующие проточные испарители, особенно те их элементы, которые предназначены для предотвращения попадания жидкой фазы в газопровод потребителя, не обеспечивают необходимого уровня промышленной безопасности ре-газификации СУГ, что значительно повышает риск возникновения аварий на объектах газопотребления.

В существующих системах защиты проточных испарителей не предусматриваются:

— автоматические регулирующие устройства, исключающие снижение температуры паровой фазы на выходе из испарительного устройства до температуры образования жидкой фазы СУГ;

— устройства постоянного автоматического контроля, предотвращающие попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя.

Более того, в настоящее время отсутствуют теоретические основы защиты РУ с ИИ от внешних опасных воздействий (ВОВ), инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя, не используется системный подход к обеспечению безопасности эксплуатации резервуарных установок.

Однако, в действующих нормативных документах (ГОСТ Р 12.3.047−98, ПБ 12−609−03, СНиП 42−01−2002, СП 42−101−2003), ряде руководящих материалов, разработанных на основе научных трудов ОАО «Гипрониигаз», ГОУ «Саратовский государственный технический университет», ФГУ «ВНИИПО» МУС России, результатов исследований Усачева А. П., Шурайца A. JL, Курицына Б. Н., Рубинштейна С. В, Малкина В. Л., Шебеко Ю. Н., Рулева А. В., Фролова АЛО. и других ученых, содержатся рекомендации по оснащению испарителей устройствами постоянного автоматического контроля, которые предотвращают попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя. Рекомендуется также оснащение испарителей запорными и предохранительными клапанами с герметичностью класса «А» со средним сроком службы не менее 40 лет при отсутствии их текущего ремонта за этот период. При применении указанных устройств возможно снижение уровня индивидуального риска до величины не более 10″ 8 год" 1.

В этой связи, разработка теоретических и прикладных основ безопасного и эффективного функционирования систем защиты РУ с ИИ, предотвращающих попадание жидкой фазы СУГ потребителю, является актуальной научно-технической задачей.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна» Саратовского государственного технического университета в период 2005^-2009 г. Начиная с марта 2008 года, на стадиях изготовления, монтажа и испытания экспериментального и опытнопромышленного образцов, дальнейшей подготовки к внедрению, работа выполнялась в рамках государственной федеральной программы «Старт» по договору с Фондом содействия развития малых форм предприятий в научно-технической сфере № 5733Р/8284, тема: «Разработка и освоение ресурсо — и энергосберегающего испарителя сжиженного газа с теплопередачей через слой твердотельного промежуточного теплоносителя».

Цель работы.

Основной целью настоящей работы является повышение эффективности и безопасности эксплуатации резервуарных установок с искусственным испарением, путем разработки теоретических основ и технических решений по предотвращению попадания жидкой фазы СУГ потребителю.

Основные задачи исследований.

Основными задачами исследований являются:

1. Разработка метода создания системы защиты РУ с ИИ, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ потребителю.

2. Выявление опасных внешних воздействий на РУ с ИИ, инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя, и получение аналитических зависимостей, раскрывающих механизм и величину ВОВ.

3. Определение целевых функций, устанавливающих требования к системам защиты РУ с ИИ, предотвращающим попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя.

4. Создание модели системы защиты РУ с ИИ, отвечающей заданным требованиям.

5. Разработка на основе созданной модели новых технических решений по защите РУ с ИИ.

Методы исследований.

При выполнении работы использовались: системный подход при разработке защиты РУ с ИИ от внешних опасных воздействийматематическое моделирование, численные методы, методы декомпозиции и математической статистики.

Научная новизна результатов работы.

1. Получен алгоритм разработки систем защиты РУ с ИИ по предотвращению попадания жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя, позволяющий обеспечить требуемую величину индивидуального риска, составляющую не более Ю^год" 1.

2. Выявлены внешние опасные воздействия на РУ с ИИ, инициирующие попадание жидкой фазы СУГ потребителю, получены аналитические зависимости, раскрывающие механизм их влияния и позволяющие определить величину исследуемых ВОВ.

3. Предложены целевые функции, устанавливающие значение параметров системы защиты, при которых исключается попадание жидкой фазы в газопровод потребителя.

4. На базе выявленных ВОВ и целевых функций, разработана модель системы защиты, отличающаяся наличием:

— подсистемы защиты первого уровня и механизма ее контроля, предотвращающей снижение температуры паровой фазы СУГ на выходе из испарителя ниже температуры ее конденсацииподсистемы защиты второго уровня и механизма ее контроля, исключающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя при выходе из строя подсистемы защиты первого уровня.

Основные защищаемые положения.

1. Алгоритм разработки систем защиты РУ с ИИ.

2. Результаты исследований по выявлению внешних опасных воздействий на РУ с ИИ, инициирующих попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя, и аналитические зависимости, раскрывающие механизм их влияния на РУ с ИИ и позволяющие определить величину исследуемых ВОВ.

3. Целевые функции, устанавливающие значение параметров системы защиты, при которых исключается попадание жидкой фазы в газопровод потребителя.

4. Модель и новые технические решения системы защиты, позволяющие предотвращать попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя.

5. Результаты опытно-промышленных испытаний и внедрения предлагаемой системы защиты РУ с ИИ, новая нормативная документация.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Предложенный метод позволяет на основе выявления целевых функций и задания им экстремальных значений получать модели сложных технических систем в различных областях прикладной науки и техники. Метод реализован в рамках государственной федеральной программы «Старт», направленной на повышение эффективности и безопасности эксплуатации РУ с ИИ.

2. Разработанные способы и технические решения по повышению эффективности и безопасности эксплуатации РУ с ИИ обеспечивают требуемые сте.

О | пень защиты и величину индивидуального риска не более 10″ год" .

Разработанные технические решения защищены патентом № RU 63486U1 и реализованы в стандарте организации СТО 3 321 549−003−2009 «Технические решения по применению электрических промышленных регазификаторов сжиженных углеводородных газов с цилиндрической полостью в твердотельном промежуточном теплоносителе», оснащенных системой защиты, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя. ОАО «Росгазификация», утвержденные и введенные в действие 21 мая 2009 г.

3. Предложенные технические решения внедрены в комплекте техникоэксплуатационной документации, по которой ООО «Наукоемкие технологии» (г. Саратов) осуществляет производство РУ с ИИ, оснащенных разработанными системами защиты по предотвращению попадания жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя.

4. Предложенные научно-технические решения нашли практическое применение при подготовке спецкурса «Системы хранения и регазификации СУГ» для студентов специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» Саратовского государственного технического университета, специализирующихся в строительстве и эксплуатации систем газораспределения.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на:

— научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках XI Российского энергетического форума (Уфа, 2009);

— VIII Конгрессе нефтегазопромышленников России, посвященном обеспечению надежности и безопасности систем транспорта нефти и газа (Уфа, 2009);

— III Международной научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных объектах» (Уфа, 2008);

— научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках VIII Российского энергетического форума (Уфа, 2008);

— Российском конгрессе по газораспределению и газопотреблению (Санкт-Петербург, 2006);

— ежегодных научно-технических конференциях СГТУ (Саратов, 2006;2009);

— научно-технических советах ОАО «Гипрониигаз» (Саратов 2008 и 2009) и ОАО «Росгазификация (Москва 2009).

Публикации и личный вклад автора.

По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ (3 из них — в научных журналах, рекомендованных ВАК).

Автору принадлежат: постановка задач исследований, их решение, разработка новых технических решений систем защиты, непосредственное участие в экспериментальных исследованиях и опытнопромышленных испытаниях, анализ, обобщение и внедрение результатов исследований.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов, библиографического списка использованной литературы, включающего 157 наименований. Работа содержит 142 страницы машинописного текста, 28 рисунков, 4 приложения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложен алгоритм разработки систем защиты РУ с ИИ, позволяющий уменьшить вероятность попадания жидкой фазы в газопровод и газогорелоч-ные устройства потребителя до 10″ 8 год" 1. Метод реализован в рамках государственной федеральной программы «Старт» по исследованию, освоению и серийному производству эффективных и безопасных испарителей СУГ.

2. Выявлены внешние опасные воздействия на РУ с ИИ, инициирующие попадание жидкой фазы СУГ потребителю, получены аналитические зависимости, раскрывающие механизм их влияния и позволяющие определить величину исследуемых ВОВ. Предложены целевые функции, устанавливающие значение параметров системы защиты, при которых исключается внешние опасные воздействия на РУ с ИИ.

3. Разработана модель системы защиты, позволяющая на основе выявленных внешних опасных воздействий, полученных целевых функций и задания им экстремальных значений, предотвращать попадание жидкой фазы СУГ в газопровод потребителя.

4. На основе предложенной модели разработаны новые технические решения системы защиты РУ с ИИ, предотвращающей попадание жидкой фазы СУГ.

8 1 в газопровод потребителя с величиной индивидуального риска не более 10″ год". Новые решения защищены патентом № RU 63486U1.

5. Запроектирован, изготовлен, испытан и рекомендован к внедрению серийный образец электрического регазификатора СУГ с твердотельным промежуточным теплоносителем из алюминия, оснащенный предлагаемой системой защиты. Внедрены в практику проектных и эксплуатационных организаций России нормативные материалы по применению предлагаемой конструкции системы защиты: -СТО 3 321 549−003−2009 «Технические решения по применению электрических промышленных регазификаторов сжиженного углеводородного газа с цилиндрической полостью в твердотельном промежуточном теплоносителе». ОАО «Рос-газификация», 2009. — 43с.

— ПБ 12- 609−03. Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. М.: ГУЛ НТЦБП Госгортехнадзора России, 2003. -104 с.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .П. Огневой испаритель сжиженного газа прямого обогрева / Б. П. Адинсков, Ю. Ф. Кирносов, Н. И. Никитин // Использование газа в народном хозяйстве: Сб. статей — Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1976. — Вып. 12. — С. 230−244.
  2. Г. С. Алгоритм изобретения. М.: Московский рабочий, 1973. -296 с.
  3. Ю.П. Вычислительная математика и программирование. -М.: Высшая школа, 1990. 544с.
  4. И.А. Пожарная опасность многотопливных автозаправочных станций./ И. А. Болодьян, Ю. Н. Шебеко, B.JT. Малкин и др.// Полимергаз. 2000.-№ 2.-С. 16−19.
  5. И.А. Пожарная опасность многотопливных автозаправочных станций./ И. А. Болодьян, Ю. Н. Шебеко, B.JT. Малкин и др. // Полимергаз- 2000.-№ 3, — С.22−27.
  6. Ф. Техническая термодинамика. Часть 2. М.: Госэнергоиздат, 1956. -255с.
  7. А. Каждый сам за себя // За рулем. 2001. № 12.-С.96−98.
  8. А. Тосол или антифриз? // За рулем. 1998. № 7.-С.96−97.
  9. А.Ф. Сжиженные нефтяные газы/ А. Ф. Вильяме, В. Л. Ломм. Изд. 2-е перераб. М.: Недра, 1985. — 339с.
  10. Вычислительная техника и программирование / А. В. Петров, В. Е. Алексеев, А. С. Ваулин и др. Под ред. А. В. Петрова -М.: Высшая школа, 1990. -479с.
  11. ГОСТ 9.602−2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии М.: Стандартин-форм, 2006.-56с.
  12. ГОСТ 12.1.004−91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования. М.: Изд. стандартов, 1992. — 78 с.
  13. ГОСТ Р 12.3.047−98 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля -М.: ИПК. Издательство стандартов, 1998.- 85с.
  14. ГОСТ 13 268- 88. Электронагреватели трубчатые. М. Изд-во стандартов, 1989.- 6 с.
  15. ГОСТ Р 52 087 2003. Газы углеводородные сжиженные топливные. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 7с.
  16. Д. К. Методы проектирования. / Пер. с англ. 2-е изд. -М.: Мир. -326 с.
  17. А.А. Газоснабжение. М.: Стройиздат, 1989. — 438с.
  18. В.А. и др. Теплопередача. М.:Энергия, 1981. 453 с.
  19. Каталог электронагревательного оборудования. Миасский электротехнический завод, г. Миасс. Челябинской области, 2002. 37с.
  20. А.П. Сжиженные углеводородные газы. М.: Гостоптехиздат, 1962.-429с.
  21. А.П. Сжиженные углеводородные газы. М.: Недра, 1974. — 367с.
  22. .Н. Оптимизация систем теплогазоснабжения и вентиляции.-Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1992. 160с.
  23. .Н. Системы снабжения сжиженным газом. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1988. — 196с.
  24. .Н. Паропроизводительность грунтового испарителя сжиженного газа / Б. Н. Курицын, А. П. Усачев, В. П. Богданов // Использование газа в народном хозяйстве: Сб. статей ин-та Гипрониигаз. Саратов: Изд-во Сарат. унта, 1976. — Вып.12.- С. 180−185.
  25. .Н. Резервуарные установки сжиженного газа с комбинированным отбором жидкой и паровой фаз. / Б. Н. Курицын, А. П. Усачев, В. П. Богданов // Жилищное и коммунальное хозяйство, 1976. № 9.- С. 21−22.
  26. .Н. Коэффициент теплопередачи грунтового испарителя сжиженного газа при постоянном отборе паров / Б. Н. Курицын, А. П. Усачев // Распределение и сжигание газа: Межвуз. научн. сб. Саратов, 1977.- С.73−76.
  27. .Н. Теплообмен в парогенераторах сжиженного углеводородного газа с промежуточным теплоносителем / Б. Н. Курицын, А. П. Усачев / Труды Сарат. научн. центра жил.-комм. ак. РФ: Саратов: Изд-во Надежда, 1997. -Вып. 1. -С. 53−62.
  28. .Н. Коэффициент теплопередачи грунтового испарителя сжиженного газа при постоянном отборе паров / Б. Н. Курицын, А. П. Усачев // Распределение и сжигание газа: Межвуз. научн. сб. Саратов, 1977.- С.73−76.
  29. С.С. Справочник по теплопередаче/ С. С. Кутателадзе, В. М. Боришанский. -М. JL: Госэнергоиздат, 1959. — 414с.
  30. С.С. Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат, 1979. -415с.
  31. А. М. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании/ А. М. Кутепов, JI. С. Стерман, Н. Г. Стюшин. Учеб. пособ. для вузов. Высшая школа, 1977. 352 с.
  32. Мак-Адаме Теплопередача/ Мак-Адаме, X. Вильям. Металлургиздат, М, 1961. 358 с.
  33. В. Основные опасности химических производств: Пер. с англ. -М.:Мир, 1989. 672 с.
  34. Мелентьев J1.A. Оптимизация развития и управления больших систем энергетики: Учеб. пособие. 2- изд., перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1982. -319с.
  35. JI.A. Системные исследования в энергетике. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Наука, 1983. -456с.
  36. Методические рекомендации по оценке эффективности проектов и их отбору для финансирования. Утв-но Госстрем России № 7- 12/47 от31.03. 94 г.-М.: Информэлектро, 1994.-84с.
  37. М.А. Основы теплопередачи/ М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1973.-320 с.
  38. М.А. Теплопередача и тепловое моделирвание / М. А. Михеев, О. С. Федынский, В. М. Дерюгин и др. М.: Изд-во АН СССР, 1959. -297с.
  39. В.К. Справочник литейщика: Справочник для профессионального обучения рабочих на производстве/ В. К. Могилев, О. И. Лев. М.: Машиностроение, 1988.-272 с.
  40. И. Эвристические методы в инженерных разработках/ Пер. с нем. М.: Радио и связь, 1984. — 144 с.
  41. В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. М.: ВШ, 1981. 324 с.
  42. Н.И. Снабжение сжиженным газом объектов жилищно-коммунального и сельского хозяйства. М.: Стройиздат, 1976. -105с.
  43. Н.И. Анализ процессов дросселирования паров сжиженного газа в регуляторе давления/ Н. И. Никитин, Е. В. Крылов // Газовая промышленность. -Саратов: Гипрониигаз. 1974. № 11. С.31−34.
  44. Н.И. Предупреждение конденсато- и гидратообразования пропан-бутана в трубопроводах/ Н. И. Никитин, Е. В. Крылов // Газовая промышленность. -Саратов: Гипрониигаз. 1977. № 13. С.189−198.
  45. НПБ 107−97 Определение категорий наружных установок по пожарной опасности. М.: ГУГПС МВД России, 1997.
  46. М.А. Основы классической теории решения изобретательских задач. Практическое руководство изобретательного мышления. 2-е изд.-е испр. и доп. М.: СОЛОН — ПРЕСС, 2006.- 432с.
  47. Н.В. Справочник по теплофизическим свойствам природных газов и их компонентов. M.-JL: Госэнергоиздат, 1962. -118с.
  48. Патент на полезную модель № RU 55 087 U1. Испарительное устройство сжиженного углеводородного газа/А.П. Усачев, А. Ю. Фролов, А. В. Рулев, А. А. Феоктистов, Т. А. Усачева Опубликовано 27.07.2006 г. Бюл. № 21. 4 с.
  49. Патент на полезную модель № RU 59 773 U1. Испарительное устройство сжиженного углеводородного газа/А.П. Усачев, А. Ю. Фролов, А. В. Рулев, А. А. Феоктистов, Т. А. Усачева. Опубликовано 27.12.2006 г. Бюл. № 36. 6 с.
  50. Патент на полезную модель № RU 63 486 U1. Испарительное устройство сжиженного углеводородного газа/А.П. Усачев, А. Ю. Фролов, А. В. Рулев, А. А. Феоктистов, Т. А. Усачева. Опубликовано 27.05.2007 г. 6 с.
  51. ПБ 03−576−03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.192 с.
  52. ПБ 12- 527−03 Правила безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа. М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003, — 92 с.
  53. ПБ 12−529−03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.-200с.
  54. ПБ 12−609−03 Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.-104с.
  55. А.И. Основы инженерного творчества: Учеб. Пособие для студентов втузов. М.: Машиностроение, 1988. — 368с.
  56. JI.C. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978. — 416 с.
  57. Правила составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение// Патенты и лицензии. 1998. № 12. — С2−32.
  58. Н.И. Сжиженные газы. Л.: Недра, 1975. -227с.
  59. И.И. Испарение сжиженных углеводородных газов/ И. И. Радчик, Д.Я. Вигдорчик- М.: ВНИИЭгазпроом, 1975. 44 с.
  60. B.C. Транспорт и хранение углеводородных сжиженных газов/ B.C. Рачевский, С. М. Рачевский, Н. И. Радчик. М.: Недра, 1974. -250с.
  61. Рациональное использование газа в энергетических установках. Справочное руководство./ Р. В. Ахмедов, О. Н. Брюханов, А. С. Иссерлин и др. — Л.: Недра, 1990.-423с.
  62. РД 153−39.4−091−01 Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии М. 4-й филиал Воениздата. 2002, 202с. Шурайц А. Л., Красных Б. А., Сорокин А. А., Нечаев А. С., Феоктистов А.А.
  63. Рекомендации по выбору основных параметров подземных резервуаров для групповых и индивидуальных установок сжиженного углеводородного газа./ Усачев А. П., Сессии И. В. и др. М.: ОАО Росгазификация, 1998. — 42с.
  64. Э.Д. Пожарная защита объектов хранения и переработки сжиженных газов. М.: Недра, 1980. -183с.
  65. С. В. Система газоснабжения с отбором жидкой фазы из резервуара. / С. В. Рубинштейн, В. А. Иванов // «Газовая промышленность», № 1, 1971, С. 26−28.
  66. С.В. Газовые сети и оборудование для сжиженных газов/ С. В. Рубинштейн, Е. П. Щуркин. Л.: Недра, 1991. — 252с.
  67. Н.И. Сжиженные углеводородные газы/ Н. И. Рябцев, Б. Г. Кряжев. М.: Недра.-1977.-280 с.
  68. .А. Инженерный эксперимент в промышленной теплотехнике, теплоэнергетике и теплотехнологиях: учеб. пособие/ Б. А. Семенов. Саратов: Сарат. гос. тех. ун-т, 2009, 288 с.
  69. Свод правил по проектированию и строительству (СП 42−101−2003). Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. М.: Стройиздат, 2003. -214с.
  70. Свод правил по проектированию и строительству (СП 42−102−2004). Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб. -М.: Стройиздат, 2004. -149с.
  71. Системные исследования в энергетике в новых социально-экономических условиях / В. П. Булатов, Н. И. Воропай, А. З. Гамм и др. Новосибирск: Наука, 1995. -189с.
  72. Стандарт отрасли (ОСТ 153−39.3−051- 2003) Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки. -С.: Три А, 2003.- 96с.
  73. H.JI. Справочник по сжиженным углеводородным газам / H. JL Стаскевич, Д. Я. Вигдорчик Л.: Недра, 1986. -543с.
  74. Н.Л. Справочник по сжиженным углеводородным газам/ Н. Л. Стаскевич, П. Б. Майзельс, Д. Я. Вигдорчик. Л.: Недра, 1964. -516с.
  75. H.JI. Справочник по газоснабжению и использованию газам/ Н. Л. Стаскевич, Г. Н. Северинец, Д. Я. Вигдорчик. Л.: Недра, 1990. — 762с.
  76. СТО 3 321 549−003−2009 Технические решения по применению электрических промышленных регазификаторов сжиженного углеводородного газа с цилиндрической полостью в твердотельном промежуточном теплоносителе / А. П. Усачев,
  77. A.Л. Шурайц, А. А. Феоктистов, А. В. Рулев, Т. А. Усачева, Саратов, ОАО «Рос-газификация», 2009. — 43с.
  78. Строительные нормы и правила (СНиП 12−03−2001). Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. М.: Госстрой России, 2001. — 84с.
  79. Строительные нормы и правила (СНиП 23−01−99*). Строительная климатология М.: Госстрой, 2002. -58с.
  80. Строительные нормы и правила (СНиП 2.07.01−89). Градостроительство Планировка и застройка городских и сельских поселений. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. -56с.
  81. Строительные нормы и правила РФ (СНиП 42−01−2002) Газораспределительные системы.- М.: Стройиздат, 2002, — 48с.
  82. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы/Под ред.
  83. B.А. Григорьева и В. М. Зорина. Книга 1. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 456с.
  84. В.М., Устройство и эксплуатация установок сжиженного углеводородного газа. Л.: Недра, 1980. — 199 с.
  85. А.П. Алгоритм разработки систем обеспечения промышленной безопасности опасных производственных объектов (на примере установок хранения СУГ) / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, А.А. Феоктистов// Безопасность труда в промышленности, № 7,2005. С. 5−10.
  86. А.П. Анализ коррозионных воздействий и эффективности работы систем коррозионной защиты подземных установок хранения сжиженного углеводородного газа/ А. П. Усачев, A.JI. Шурайц, А. В. Фролов. Газ России, № 4. -2002. С.15−17.
  87. А.П. Применение системного подхода к разработке систем обеспечения безопасности хранилищ сжиженного газа МИНИ-ТЭС / А. П. Усачев, A.JI. Шурайц, А. А. Феоктистов // Вестник СГТУ. Саратов: СГТУ, 2007. — Вып. 1. -№ 2(24). -С. 140−150.
  88. А.П. Применение температурного метода для экспериментального определения длины грунтового испарителя сжиженного газа проточного типа // Использование газа в промышленности. Вып. 4. Межвуз. сб. Саратов, 1978. С. 71−75.
  89. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» ФЗ 116. Принят Государственной Думой 20 июня 1997 года. — 23 с.
  90. А.Ю. Разработка установок интенсивной регазификации сжиженного углеводородного газа на базе системного подхода//Актуальные проблемы проектирования и строительства объекгоа АПК России: Сб. науч. Тр. Саратов, 2007. С. 305−310
  91. М.Д. Характеристики режимов течения горизонтального двухфазного потока/ М. Д. Хаббард, А.Е. Даклер// Достижения в области теплообмена. Сборник статей. М.: Изд-во Мир, 1970.- С. 7−29.
  92. С.Н. Теплопередача М.: Высш. школа, 1964. — 490 с.
  93. D. (1972). Private communication to Moles and Shaw.
  94. Caves to hold liquid methane // Oil and Gas Journal, 1959. № 6. -P. 114−119.
  95. China moves to second place // Energy Rept, 1995. 22, № 10. -P. 13−19.
  96. Cichelli M.T., Bonilla C.F. Heat transfer to liquids boiling under pressure. Trans. Amer. Inst. Chem. Eng., 1945, m. 41, № 6.
  97. Dele G.E. A new look at ING vaporization methods // Pipe Line industry, 1981. -№ 1. -P. 25−28.
  98. Demand Committee Basecase. Proposed Final Version, 1994.- 85p.
  99. Efficiency of ground coupled heat pump // Energy Rept., 1994. — № 2. — P. 10−18.
  100. Energy Savings and Process Heat Recovery in Electroheat Plants / Aylott W., Bertay A., Fikus P., Geeraert В., Macor В., Pauts J., Saulo A. // Electrowarme Intern, 1986/- 38. В 6 Dezember. -S. 112−119.
  101. Erdwerme for St. Moritz abs 1600 m Tiff// Schweiz. Ing. und Archit, 1991. -№ 45. S. 1092−1099.
  102. Forchheimer G. Uber die Erwarming des Wassers in Leitungen. Hannover, 1888.-245 s.
  103. Franck D., Berntson T. Ground coupled heat pumps with low-temperature heat storage // ASHRAE Trans., Techn. Refrig. and Air-Cond. Eng., 1985. — P. 12 851 295.
  104. Geotermal installation training scheduled // Air Cond., Heat and Refrig. News, 1991.-№ 4.-P. 128−133.
  105. Geotermal pump teleconference // Air cond., Heat and Refrig. News, 1992. № 6. — P. 26−32.
  106. Gilmore V.E. Neo-geo Real pump //Pop. Sci., 1988. -№ 6. P. 88−112.
  107. Grawford Alex. Heat Recovery Benefits Dairy Operations // Energy Developments, 1981.-October. -P.79−87.
  108. Gricke P. Umweltwerme nutzen mit Wrmepumpen // Elektrowarme Int. A., 1992.-№ 2.-S. 47−53.
  109. Grigoriev V.A., Dudkevich A.S. Some peculiarities of boiling cryogenic liquids. Heat Transfer- 4th Intern. Heat Transfer Conf. — 1970, vol. 6, p. 324.
  110. Groch P.J., Cess R.D. Heat transfer to fluid with low Prandtl number for across plates and cylinders of various cross section // Paper Soc. Mech. Engrs., 1957. — № F-29. P. 28−36.
  111. Ground heat energy is growing market // Plant Manag and Eng, 1984. № 8. -P. 39−43.
  112. Gryglewicz W. Analyse das thermischen Verhaltens erdreicheingebetter Wer-mespeicher fer zftungsanlagen // Stadtund Gebeudetechink, 1988. № 4. — S. 106−107.
  113. Heat Pump Assisted Distillation. Ill: Experimental Studies Using an External Pump / Supranto S., Ishwar Chandra, Linde M. B., Diggory P. J., Holland F. A. // Energy Research, 1986. -Vol. 10. -P. 255−276.
  114. Internal Combustion Engines and Energy Conservation Power Generation Industrial, 1980. November. -75p.
  115. International Symposium on the Industrial Application of Heat Pump, 1982.-№ 24−26, March. -189 p.
  116. Kavanaugh S. Design considerations for ground and water source heat pumps in southern climates // ASHRAE Trans., Techn. Refrig. and Air-Cond. End., 1989. -P. 1139−1149.
  117. Les chaffers composes on commit an assailer la condensation // Gas de France. -Quatriem Edition, 1989.-March. 57p.
  118. Lowis G.N., Randall M. Thermodynamics, 2d. Ed. Revised by K.S. Pester and L. Brewer. Mc Graw: Hill, 1961. -723 p.
  119. Murray J.G. Using the good earth // 6th Miami Int. Conf., 1983. -P. 649−650.
  120. New Energy Conservation Technologies and Their Commercialization.// Proc. Of an Intern. Conference. Berlin, 1981.-6−10 April.
  121. Patent 2 000 570 USA. Liquifieled petroleum gas dispensing system / Norway H.L.
  122. Patent 3 124 940. Defrosting device for a liquefied gas evaporator / Guelton Y. (USA), 1964. -4 p.
  123. R. (1970). Private communication.
  124. V.C. Theoretical heat pump ground coil analysis with variable ground far field boundary conditions // AlChE Symp. Ser., 1985. -№ 245. P. 7−12.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!