Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей

Диссертация: Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Промышленное опробование технологии сварки в защитных газах с подачей дополнительной присадочной проволоки, реализованной на основе разработанного алгоритма управления параметрами процесса показало целесообразность её применения для сварки, в том числе протяженных швов с увеличенными допусками по сборке. Отработка технологии на типовых стыковых соединениях корпуса специализированной техники… Читать ещё >

Содержание

  • Специальность 05.03.06 — Технология и машины сварочного производства
  • ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук
  • Научный руководитель: проф., д.т.н. Шанчуров С. М
  • Екатеринбург
  • 1. ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
    • 1. 1. Предпосылки применения особовысококачественных сталей в сварных конструкциях
      • 1. 1. 1. Производство и примененйе легированной стали
      • 1. 1. 2. Влияние вредных примесей на свойства сталей
    • 1. 2. Способы и особенности сварки в защитных газах
      • 1. 2. 1. Классификация и сущность способов сварки в защитных газах
      • 1. 2. 2. Характер переноса электродного металла
      • 1. 2. 3. Смеси активных и инертных газов при дуговой сварке
      • 1. 2. 4. Параметры, определяющие проплавляющую способность и свойства сварочной дуги в защитном газе
    • 1. 3. Параметры сварки, влияющие на геометрические размеры сварного шва
      • 1. 3. 1. Влияние режима сварки на геометрические размеры сварного шва
      • 1. 3. 2. Влияние состава защитного газа на геометрию сварного шва при сварке плавящимся электродом
      • 1. 3. 3. Влияние содержания серы и кислорода на проплавление основного металла
    • 1. 4. Технологические варианты сварки по неравномерному зазору
  • ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ СТАЛЕЙ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И КИСЛОРОДА
    • 2. 1. Применяемое оборудование и материалы
    • 2. 2. Анализ причин изменения геометрии сварного шва при сварке сталей с пониженным содержанием серы и кислорода
    • 2. 3. Совместное влияние серы и кислорода на характер проплавления
      • 2. 3. 1. Определение поверхностного натяжения расплавов на основе железа
      • 2. 3. 2. Технологические варианты учёта влияния содержания серы в основном металле
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ, КИСЛОРОДА И ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ НА ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ СВАРНОГО ШВА
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных работ
    • 3. 2. Результаты проведенных экспериментов
      • 3. 2. 1. Исследование влияния состава защитного газа на геометрические размеры сварного шва и стабильность горения сварочной дуги
      • 3. 2. 2. Исследование стабильности горения дуги при сварке в смеси газов К
      • 3. 2. 3. Исследование влияния содержания серы в основном металле на геометрические размеры сварного шва
    • 3. 3. Корректировка методики расчёта параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 4. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ СВАРКИ ПО НЕРАВНОМЕРНОМУ ЗАЗОРУ
    • 4. 1. Проверка методики расчёта параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва
    • 4. 2. Технологические параметры сварки плавящимся электродом в защитном газе по неравномерному зазору с дополнительной присадкой
      • 4. 2. 1. Управление процессом сварки с дополнительной присадкой
      • 4. 2. 2. Разработка программы расчёта режима сварки плавящимся электродом при наличии возмущающих факторов 114 4.3 Выбор параметров режима сварки стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Исследование и разработка технологии механизированной сварки в защитных газах сталей с пониженным содержанием вредных примесей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В течение ряда последних лет ведутся работы по обеспечению высокого уровня эксплуатационной надежности, безопасности и экономичности сооружаемых объектов мостостроения и изделий машиностроения. Одним из путей решения данной задачи является применение экономнолегированных особовысококачественных (ОВК) сталей, в которых сочетание высокой прочности и ударной вязкости, увеличение порога красноломкости и замедление старения получено за счет ограничения содержания углерода, значительного снижения концентрации вредных примесей (серы и фосфора в сумме не более 0,03% мае.), микролегирования. В настоящее время такие стали изготавливаются и успешно используются.

Известно, что содержание серы в основном (свариваемом) металле оказывает значительное влияние на формирование и геометрические размеры сварных швов. Установлено также, что при сварке сталей с пониженным содержанием серы значительно выше вероятность возникновения таких дефектов, как непровары, наплывы и несплавления, особенно при многослойных швах. Данная проблема отчетливо проявилась ещё в конце 80-х годов прошлого столетия при сварке специализированной техники с применением таких сталей толщинами свыше 15 мм протяженными швами длиной от 2 до 6 м. При сварке этих изделий выявилась также другая задача — необходимость автоматизации процессов сварки, что позволило бы значительно снизить влияние человеческого фактора, обеспечить получение качественных протяженных сварных швов при снижении трудоемкости до 45% на операциях по исправлению дефектов и зачистке.

Для разработки технологий сварки ОВК сталей и автоматизации сварочных процессов необходимо наличие математических моделей, позволяющих рассчитывать параметры режима, обеспечивающие заданные геометрические размеры сварных швов и отсутствие дефектов. Существующие методики позволяют выполнять расчеты только при сварке сталей обыкновенного качества и качественных сталей. Данный факт сдерживает применение ОВК сталей в сварных металлоконструкциях, приводит к удорожанию разработки технологии сварки и ограничивает возможность автоматизации технологических процессов. В связи с этим, исследование процессов формирования сварных соединений при сварке ОВК сталей и факторов, на это влияющих, является актуальной задачей.

При решении данной задачи выявлены причины, влияющие на изменение геометрических размеров зоны проплавления при сварке в защитных газах особовысококачественных и обычных сталей, разработана методика расчета геометрических размеров сварного шва в зависимости от режима сварки плавящимся электродом, состава защитного газа, содержания серы в свариваемом металле от 0,001 до 0,021% мае. На основе этой методики разработан алгоритм и программа расчёта параметров режима механизированной сварки плавящимся электродом сталей в защитном газе по неравномерному зазору, в том числе для варианта сварки с дополнительной присадочной проволокой. Определена функциональная зависимость влияния качества сборки сварного соединения на геометрические параметры сварного шва, установлена область качества для стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке, которая позволяет выявлять характер дефектов за пределами этой области. Определены критерии управляющего параметра для реализации процесса сварки с дополнительной присадочной проволокой. Промышленное опробование технологии сварки в защитных газах с подачей дополнительной присадочной проволоки, реализованной на основе разработанного алгоритма управления параметрами процесса, проводилось на стыковых соединениях корпуса спецтехники ОАО «НПК Уралвагонзавод» .

Автор выражает искреннюю признательность за общую постановку задачи к.т.н. Яковлеву В. В., научному консультанту к.т.н. Фивейскому A.M. за научно-методическую помощь в работе, сотрудникам кафедры «Технология сварочного производства» УГТУ-УПИ, а также отделу гл. сварщика ОАО «НПК Уралвагонзавод» за помощь, оказанную при работе над диссертацией.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. Экспериментально установлено, что при сварке в защитных газах ОВК сталей изменяются геометрические размеры зоны про плавления в сравнении с обычными сталями. Глубина проплавления снижается до 25%, ширина зоны проплавления уменьшается незначительно, это является причиной образования таких дефектов, как непровары, наплывы и несплавления.

2. Выявлено, что причины, влияющие на изменение геометрических размеров зоны проплавления при сварке неплавящимся электродом ОВК и обычных сталей, в малой степени связаны с изменением теплопроводности основного металла, со свойствами сварочной дуги, тепловым балансом в столбе дуги и приэлектродных пятнах. В совокупности степень их влияния составляет не более 4%.

3. Установлено, что основными причинами, оказывающими влияние на различия размеров зон проплавления при сварке ОВК и обычной сталей, является изменение гидродинамики процессов в расплавленном металле сварочной ванны, обусловленное изменением поверхностного натяжения и жидкотекучести расплавленного металла.

4. Выявлено, что при сварке плавящимся электродом в смеси защитных газов К18 геометрические размеры сварных швов, получаемые при сварке сталей обыкновенного качества и ОВК, различны.

5. Экспериментально установлено, что существующие методики расчета параметров режима сварки и геометрических размеров сварного шва при их использовании для расчета применительно к ОВК сталям дают существенную ошибку.

6. Определено влияние состава защитного газа на формирование, геометрические размеры сварного шва и стабильность горения сварочной дуги. Полученные зависимости позволяют, с достаточной для практических целей точностью, корректировать эмпирические коэффициенты (используемые в уравнениях методики Демянцевича) для случая сварки в смеси аргона с углекислым газом при содержании аргона от 0 до 82%.

7. Разработана методика расчета геометрических размеров сварного шва в зависимости от режима сварки плавящимся электродом, состава защитного газа, содержания серы в свариваемом металле. Методика обеспечивает достаточную для практических целей точность и может применяться при разработке технологии сварки углеродистых и низколегированных сталей с содержанием серы в свариваемом металле от 0,001 до 0,021% мае.

8. Разработан алгоритм и программа расчёта параметров режима механизированной сварки плавящимся электродом сталей в защитном газе по неравномерному зазору, в том числе для варианта сварки с дополнительной присадочной проволокой. Определена функциональная зависимость влияния качества сборки сварного соединения на геометрические параметры сварного шва.

9. На основании предложенных зависимостей и программы расчета установлена область качества для стыкового соединения с увеличенными допусками по сборке, которая позволяет выявлять характер дефектов за пределами этой области. Определены критерии управляющего параметра для реализации процесса сварки с дополнительной присадочной проволокой.

10. Промышленное опробование технологии сварки в защитных газах с подачей дополнительной присадочной проволоки, реализованной на основе разработанного алгоритма управления параметрами процесса показало целесообразность её применения для сварки, в том числе протяженных швов с увеличенными допусками по сборке. Отработка технологии на типовых стыковых соединениях корпуса специализированной техники ОАО «НПК Уралвагонзавод» показала увеличение производительности процесса сварки на 35−42% в зависимости от толщины свариваемого металла.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.Н. Сталь и сварка в строительстве Текст./ В. Н. Бернадский [и др.]// Автоматическая сварка. № 6.-2005. — с.32−35.
  2. , Б.Е. Современные направления исследований и разработок в области сварки и прочности конструкций/ Б. Е. Патон и др./ Автоматическая сварка. — № 10.-2005. с.7−13.
  3. , М.И. Специальные стали Текст.: Учебник для вузов. 2-е изд. перераб и доп. / М. И. Гольдштейн [и др.]/ М.: «МИСИС», 1999.- 408с.
  4. , Л. С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) Текст. / Л. С. Лившиц / М.: Машиностроение, 1979. 253с.
  5. , В.Ф. Металловедение сварки плавлением Текст. / В.Ф.Грабин/ Киев: Наук, думка, 1982.-416с.
  6. , А.П. Чистая сталь Текст. / А. П. Гуляев / М.: «Металлургия», 1975 184с.
  7. , Б.В. Технология металлов и материаловедение Текст./ Б. В. Кнозоров [и др.] / М.: Металлургия, 1987. 800с.
  8. , В.И. Перспективы применения стали 09Г2СЮЧ в мостостроении Текст. /В.И.Кирьян [и др.]// Сварщик. № 2. -1991. — с.4−7.
  9. , Н.Н. Влияние серы и фосфора на пластичность и ударную вязкость металла шва Текст. / Н. Н. Потапов // Автоматическая сварка. — № 1.-1973.-с.7−10.
  10. , Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в активных защитных газах Текст. / Н. М. Новожилов // М.: Машиностроение, 1972. -167с.11 .Багрянский, КВ. Теория сварочных процессов Текст. /К.В.Багрянский [и др.]/ Киев.: Вища школа, 1976. 424с.
  11. , И.И. Влияние фосфора на трещиностойкость низкоуглеродистого наплавленного металла Текст. /И.И.Рябцев [и др.] // Автоматическая сварка. № 5.-2006 — с. 16−19
  12. , A.A. Влияние фосфора на структуру и свойства металла швов при сварке низколегированных сталей Текст. /А.А-Алексеев [и др.]// Автоматическая сварка, № 4. -1989. с.7−10.
  13. , А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом Текст. В 2 ч. Ч. 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, перераб.—К.: «Екотехнолопя», 2007.-192с.
  14. , Г. А. Сварка в машиностроении Текст.: Справочник в 4 т. Т.1 .Сварка в машиностроении под ред. О. И. Ольшанского /Г.А. Николаев и др. М.: Машиностроение, 1978. — 504 с.
  15. Сварка в СССР. Том 1. Развитие сварочной техники и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование. М., Наука, 1981.-536с.
  16. , Р.В. Справочник сварщика Текст. Под ред. В. В. Степанова / Р. В. Балябин [и др.] — М: Машиностроение, 1975. 520 с. 18 .Фрумин, И. И. Автоматическая электродуговая наплавка Текст. / И. И. Фрумин. Харьков: Металлургиздат, 1961. 422 с.ил.
  17. , A.B. Технология дуговой сварки в среде инертных газов Текст.: Справочник по сварке в 2 т., Т.2. под ред. Е. В. Соколова / А.В.Петров/ М.: Машиностроение, 1961. 254с.
  18. Н.М. Сварка плавящимся электродом в углекислом газе Текст. М.: Машгиз, 1958. 195с.21 .Аснис А. Е. Сварка в смеси активных газов Текст. / А. Е. Аснис [и др.] Киев: Наукова думка, 1982. 216с.
  19. А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом Текст. /А.Г.Потапьевский/ М.: Машиностроение, 1974. 240с.
  20. , Г. И. Электрическая сварочная дуга Текст. /Г.И.Лесков/ М.: Машиностроение, 1970.
  21. Г. Г. Технология электрической сварки плавлением /Г.Г.Чернышов/ М.: Издательский центр «Академия», 2006. -448с.
  22. Некоторые результаты исследований сварки сталей плавящимся электродом в атмосфере защитных газов, ЦНИИТМАШ кн.60 Текст. М.: Машгиз, 1953 с. 92.
  23. , H.H. Расчёты тепловых процессов при сварке /Н.Н.Рыкалин/ М.: Машгиз, 1951.-296с.
  24. , Н.В. Расчеты тепловых процессов при сварке, наплавке и термической резке Текст. / Н. В. Королев. Екатеринбург: УГТУ, 1996.— 156 с.
  25. , К.К. Электрическая сварочная дуга Текст. / К. К. Хренов / М.:Машгиз, 1949. 305с.
  26. , Б.Е. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением Текст. / Б. Е. Патон / М.: Машиностроение, 1974. 768 с.
  27. , А.И. Технология и оборудование сварки плавлением Текст. / А. И. Акулов [и др.]/ М. Машиностроение, 1977. 431 с.
  28. ЪХ.Ерохин, A.A. Основы сварки плавлением. Физико-химические закономерности Текст. /А.А.Ерохин/ М.: Машиностроение, 1973. 448с.
  29. Демянцевич В. П. Технология электрической дуговой сварки Текст. /В.П.Демянцевич [и др.] / М: Машгиз, 1959. 360с.
  30. , Н.З. Дис. канд. техн. наук ИЭС им Е. О. Патона, Киев, 1985
  31. ЪА.Патон, Б. Е. Свариваемость конструкционных сталей, подвергнувшихсярафинирующему переплаву Текст. /Б.Е. Патон [и др.]// Автоматическая сварка/ № 6. — 1974. — с. 1 -4.
  32. , A.M. Влияние рафинирования на проплавление металла при дуговой сварке Текст. / А. М. Макара и др. / Автоматическая сварка. — № 9.- 1977.-c.7−10.
  33. Ъв.Петров, A.B. Плавление электродной проволоки при автоматической аргонно-дуговой сварке Текст. /А.В.Петров // Сварочное производство. — № 2.- 1955.-c.4−7.
  34. , Г. П. Сварка трёхфазной дугой. Изд. З-е /Т.П.Михайлов/ М.:Машгиз, 1956. 239с.
  35. , И.И. Сварка под флюсом с дополнительной присадкой Текст. /И.И.Ивочкин [и др.] / М.:Стройиздат, 1981.-175с.
  36. Ludwing, Н.С. Current density and anode spot size in the gas tungsten arc Текст. / H.C.Ludwing // Weld. Journal/ № 5. — 1968.
  37. JleyiuuH, А. И. Дуга горения Текст. /А.И. Леушин / М.: Металлургия. — 1973.-240с.
  38. А.Г. Технологические свойства электросварочной дуги Текст. /А.Г.Мазель / М. Машиностроение, 1969. 178с.
  39. Chase Th. F. Jr. Effect of anode composition on tungsten arc characteristics Текст. /Chase Th. F. Jr.// Weld. Journal. № 11. — 1971.
  40. , В.В. Теоретические основы сварки Текст. /Под ред. В.В.Фролова/ Высшая школа, 1970. 592с.
  41. , A.B. Давление дуги на сварочную ванну в среде защитного газа Текст. /А.В.Петров// Автоматическая сварка. № 4. — 1955. — с.84−89.
  42. М.М. Механизм влияния электроотрицательных элементов на проплавляющую способность дуги с вольфрамовым катодом Текст. /М.М.Савицкий [и др.] // Автоматическая сварка. № 9. — 1980. с. 17−22.
  43. , B.C. Устройство для измерения нарастающего тока Текст.: Авт. св-во 386 346 (СССР). / В. С. Гвоздецкий [и др.] // Опубл. в Б.И. -№ 26 1973.
  44. Изменение поверхностного натяжения в стали Текст./ Электрометаллургия: Сб. науч. трудов ДМетИ. Днепропетровск: Книжное издательство. 1952 Вып.27. с. 105−124.
  45. , С.И. Совместное влияние кислорода и серы на поверхностное натяжение железа Текст. / С. И. Попель [и др.] // Изв. АН СССР. Металлы. № 4. 1974. — с.54−5 8.
  46. , С.И. Поверхностные явления в расплавах Текст. / С. И. Попель / М.: Металлургия, 1994. -440с.
  47. , Б.Е. Контракция дуги при сварке вольфрамовым электродом в аргоне Текст. / Б. Е. Патон [и др.] // Автоматическая сварка. № 1. -2000- с.3−10.
  48. , С.М. Повышение эффективности проплавления титановых сплавов при аргонно-дуговой сварке Текст./ С. М. Гуревич // Автоматическая сварка. № 9. — 1965. — с. 1−4.
  49. , Н.Н. Распределение плотности тока в анодном пятне при дуговой сварке титана /Н.Н.Замков// Автоматическая сварка. — № 3. — 1987. с.19−22.
  50. A.M. Аргонно-дуговая сварка высокопрочных сталей мартенситного класса с применением флюса Текст. /А.М.Макара// Автоматическая сварка. № 7. — 1968. — с.73−74.
  51. А.Г. Эффект контракции дугового разряда при введении электроотрицательных элементов Текст. / А. Г. Симоник [и др] / Автоматическая сварка. № 3. — 1976. — с.49−51.
  52. Н.О. Сварочные деформации и напряжения. Теория и её применение Текст. /Н.О.Окерблом/ JI.: Машгиз, 1948. 245с.
  53. , В.Н. Некоторые зависимости тепловых и силовых характеристик дуги от электрического режима и геометрических параметров электрода Текст. /В.Н.Селяненков [и др]// Сварочное производство. —№ 11. — 1981.- с.4−5.
  54. , B.C. Влияние угла заточки неплавящегося электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне Текст. /В.С.Мечев [и др.]// Сварочное производство. № 7.- 1976.-c.5−6.
  55. , Н.Н. влияние некоторых параметров сварочного термического цикла на склонность стали к разрушению при повторном нагреве Текст. /Н.Н.Прохоров [и др.]// Сварочное производство. № 7. -1976. с. 7.
  56. , В.Н. Распределение давления сварочной дуги постоянного тока Текст. /В.Н. Селяненков// Сварочное производство. — № 7.-1974.-с.4−6.
  57. , B.C. Давление сварочной дуги на расплавляемый металл Текст. /В.С.Мечев [и др.] // Сварочное производство. № 9. — 1983. — с.8−9.
  58. , B.JI. Влияние напряжения дуги и геометрии заточки неплавящегося электрода на силовое воздействие дуги Текст. /В.Л.Руссо и др./ Сварочное производство. № 7. — 1977. — с.6−8.
  59. , А.Г. О силовом воздействии потока плазмы дуги на сварочную ванну Текст. /А.Г.Мазель [и др.]// Сварочное производство. -№ 7.-1977.-с.4−5.
  60. , А.Г. Аппроксимация температуры столба дуги через эффективный потенциал ионизации и сварочный ток Текст. /А.Г.Симоник [и др.]// Сварочное производство. № 2.-1974.-е.5−7.
  61. , В.Н. Зависимость давления сварочной дуги от параметров вольфрамового электрода Текст. /В.Н.Селяненков [и др.]// Сварочное производство. № 5.—1980.-c.5−7.
  62. , A.A. Влияние геометрии вольфрамового электрода на некоторые характеристики сварочной дуги и проплавление металла Текст. /А.А.Ерохин [и др.]// Сварочное производство. -№ 12.-1971.
  63. , В.Я. Силовое воздействие на ванну расплавленного металла Текст. / В. Я. Кубланов и др.// Сварочное производство. № 5.-1974.
  64. , Б.М. Влияние давления дуги и ширины шва на форму поверхности и глубину кратера сварочной ванны Текст. /Б.М.Березовский [и др.]// Сварочное производство.- № 2.-1990.- с.32−35.
  65. , В.А. Особенности тепловых процессов в вольфрамовых электродах при аргонодуговой сварке Текст. /В.А.Косович и др.// Сварочное производство. № 11 .-1981 .-с.6−7.
  66. , Э.А. Динамические процессы в сварочной ванне при вариации действующих сил Текст. /Э.А.Гладков [и др.]// Сварочное производство.- № 4.-1974.- с.5−6.
  67. , В.А. Влияние параметров режима на температуру дуги в аргоне и методы её измерения Текст. /В.А.Виноградов и др.// Сварочное производство. — № 8.—1976.-е. 13−15.
  68. , С.И. Совместное влияние кислорода и серы на поверхностное натяжение железа Текст. /С.И.Попель [и др.] // Металлы. № 4. — 1975. -с.54−61.
  69. ЪХ.Патон, Б. Е. Роль парогазового канала в формировании глубокого проплавления при А-ТИГ сварке нержавеющей стали Текст. /Б.Е.Патон [и др.]// Автоматическая сварка. № 6. — 2006. — с.3−8.
  70. , В.Ф. Гидродинамические процессы в сварочной ванне Текст. /В.Ф.Кубарев// Изв. Вузов. Машиностроениею № 5. — 1979. — с. 119−123.
  71. , В.П. Особенности движения жидкого металла в сварочной ванне при сварке неплавящимся электродом Текст. /В.П.Демянцевич// Сварочное производство. — № 10. 1972. с. 1−3.
  72. , В.А. Влияние конвекции металла в сварочной ванне на проплавление Текст. /В.А.Букаров // Сварочное производство. — № 11. — 1978.-c.4−7.
  73. , А.Д. Исследование потоков жидкого металла в ванне при дуговой сварке Текст. /А.Д.Размышляев// Сварочное производство. — № 10.- 1985.-С.31−32.
  74. , А.Д. Гидродинамические параметры плёнки жидкого металла на передней стенке кратера ванны при дуговой сварке Текст. /А.Д.Размышляев// Автоматическая сварка. № 1. — 1982. — с.20−25, 39.
  75. , В.И. Сварочная ванна: Монография Текст. /В.И.Столбов/ Тольятти: ТГУ, 2007. 147с.
  76. A.B. Перенос металла в дуге и проплавление основного металла при сварке в среде защитных газов Текст. /А.В.Петров// Автоматическая сварка. № 4. — 1957. — с.26−33.
  77. , Н.З. Влияние защитных газов на технологические характеристики сварочной дуги, качество и механические свойства металла шва Текст. /Н.З.Гуднев// Сварочное производство, — № 8.— 1977 — с.32−34
  78. , Б.Н. Выбор состава газовой смеси для увеличения проплавляющей способности дуги Текст. / Б. Н. Бадьяпов // Сварочное производство. № 4. — 1977.
  79. , Г. М. Расчёт основных параметров режима механизированной дуговой сварки: Методические указания и программа расчёта на программируемом микрокалькуляторе /Г.М.Сюкасев/ Свердловск: УПИ им. С. М. Кирова, 1987. 20с.
  80. , Б.Е. Проблемы комплексной автоматизации сварочного производства Текст. /Б.Е.Патон // Автоматическая сварка. № 1. — 1981. -с. 3−9.
  81. , В.Д. Автоматизация дуговой сварки плавящимся электродом судовых конструкций Текст. /В.Д.Горбач// Сварочное производство. № 5. -2003-с. 8−15.
  82. , Г. П. Оптимизация сварных швов за счет адаптивного управления процессом дуговой сварки Текст. / Г. П. Трегубов [и др.] // Сварочное производство. № 1. — 2004. — с. 19−21.
  83. , Н.П. Новые цифровые технологии сварки ответственных изделий Текст. / Н. П. Алешин [и др] // Сварка и диагностика. — № 4. — 2008.-c.8−10.
  84. , ЭЛ. Математические модели при исследовании, расчете и проектировании сварочных процессов Текст. Под ред. Гладкова Э. А. /Э.А.Гладков/Москва, 1988 г.
  85. , A.M. Переплав высокопрочных сталей как средство повышения сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. № 8. — 1973. — с.1−5.
  86. , A.M. Влияние электрошлакового переплава на механические свойства соединений конструкционных легированных сталей при электрошлаковой сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. -№ 3. 1973. -с.1−4,
  87. , A.M. Надрывы в околошовной зоне при электрошлаковой сварке конструкционных сталей Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. № 5. — 1972. — с. 1−5.
  88. , A.M. Улучшающие переплавы высокопрочных сталей как средство повышения их сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке Текст. / Макара A.M. [и др.] // Автоматическая сварка. — № 7. 1973.
  89. , JI.M. Требования, предъявляемые к высокопрочной стали Текст.: В сб.: Высокопрочная сталь. /Л.М.Коттрелл/ М.: Металлургия, 1965. т
  90. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ1. Ш УРЯПВНГ0НЗРВ0Димени Ф. Э. Дзержинского (ОАО «НПК"Уралвагоюйвод»)г. Нижний Тагил1. От1. Заключение
  91. Главный сварщик Заместитель главного сварщика1. А.В. Масалков1. Ю.А. Степанов
Заполнить форму текущей работой

На отлично!