Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Влияние ударных и технологических нагрузок на работу вибропитателей-грохотов с самосинхронизирующимся виброприводом

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследуемый класс вибромашин представляет собой установленные на одном рабочем органе (РО) неуравновешенные роторы, которые приводятся в движение электродвигателями. Такие машины при определенных условиях работают синхронно, несмотря на различия параметров электродвигателей и отсутствие кинематических или электрических связей между их роторами. Отличительной особенностью работы таких вибрационных… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения и сокращения
  • Глава 1. Разработки, исследования и опыт применения вибротехники в перегрузочных системах горных предприятий
    • 1. 1. Применение вибрационных машин в циклично-поточных технологиях
    • 1. 2. Разработки и опыт применения машин с самосинхронизирующимися вибровозбудителями
    • 1. 3. Исследования в области теории синхронизации вибропривода
    • 1. 4. Исследования влияния ударных нагрузок на параметры вибротранспортирующих машин
  • Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. Динамика вибротранспортных машин с самосинхронизирующимся виброприводом в условиях карьерных перегрузочных систем
    • 2. 1. Производительность вибротранспортирующей машины
    • 2. 2. Математическое моделирование работы вибромашины
      • 2. 2. 1. Особенности графического представления численных результатов
      • 2. 2. 2. Основные термины и понятия
    • 2. 3. Исследование длительности послеударных переходных процессов
      • 2. 3. 1. Методика вычислительного эксперимента
      • 2. 3. 2. Влияние положения центра масс машины на длительность послеударного переходного процесса
      • 2. 3. 3. Влияние величины жесткости упругих опор на длительность послеударного переходного процесса
      • 2. 3. 4. Влияние величины плеча удара на длительность послеударного переходного процесса
      • 2. 3. 5. Влияние величины ударных нагрузок на длительность послеударного переходного процесса
  • Выводы
  • Глава 3. Скорость вибротранспортирования горной массы
    • 3. 1. Математическое моделирование перемещения горной массы
    • 3. 2. Скорость вибротранспортирования при ударной нагрузке, приложенной над центром масс машины
    • 3. 3. Скорость вибротранспортирования при ударной нагрузке приложенной над загрузочной опорой
  • Выводы
  • Глава 4. Экспериментальные исследования и практическая реализация полученных результатов
    • 4. 1. Экспериментальный стенд
    • 4. 2. Методика и результаты экспериментальных исследований
    • 4. 3. Методика расчета и выбора параметров вибротранспортирующих машин с самосинхронизирующимся виброприводом
  • Выводы

Влияние ударных и технологических нагрузок на работу вибропитателей-грохотов с самосинхронизирующимся виброприводом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Диссертационная работа посвящена исследованию поведения вибротранспортных машин (ВТМ) с самосинхронизирующимся виброприводом (ССП) в условиях ударного нагружения.

Исследуемый класс вибромашин представляет собой установленные на одном рабочем органе (РО) неуравновешенные роторы, которые приводятся в движение электродвигателями. Такие машины при определенных условиях работают синхронно, несмотря на различия параметров электродвигателей и отсутствие кинематических или электрических связей между их роторами. Отличительной особенностью работы таких вибрационных машин является зависимость движения РОего амплитуды и траектории от чисто динамических факторов — величины возмущающей силы привода, жесткости упругих элементов, масс движущихся частей, а также от условий внешнего воздействия горной массы (ГМ).

Рабочий процесс в ВТМ осуществляется в результате суммарного воздействия отдельных импульсов, следующих с большой частотой один за другим. Хотя за один производственный цикл выполняется небольшая работа, но, благодаря высокой частоте колебаний на ВТМ, достигается значительный производственный эффект.

ВТМ нашли широкое применение на обогатительных и агломерационных фабриках, цехах металлургических заводов, предприятиях строительных материалов, в различных технологических процессах. Наблюдается большой интерес к использованию ВТМ в комплексах циклично-поточной технологии (ЦПТ) в карьерах. Широкому применению ВТМ обязаны целому ряду их достоинств, и, прежде всего, высокой производительности, малой энергоемкости и металлоемкости процесса, простоте конструкции и обеспечению высокой эксплуатационной готовности. При тесном сотрудничестве научно-исследовательских и конструкторских организаций с машиностроительными заводами отработаны надежные схемы вибровозбудителей колебаний и методы их расчета, найдены рациональные технические решения и методы проектирования рабочих органов ВТМ, разнообразные по назначению и свойствам упругие связи, методики расчета параметров виброизоляции и снижения производственного шума. Освоенные промышленностью ВТМ имеют самое различное технологическое назначение.

Эксплуатация ВТМ в условиях карьерных перегрузочных пунктов показала, что механический перенос теории ВТМ общего назначения не дает положительных результатов без учета особенностей взаимодействия ВТМ со значительным по высоте слоем горной массы и наличием ударных нагрузок при их загрузке средствами карьерного транспорта. В последние годы разработай новый класс ВТМ, предназначенных для применения в перегрузочных системах (ПС) карьеров и фабрик. Такие ВТМ получили название — ВТМ с совмещенными технологическими функциями благодаря тому, что выполняют одновременно функции питателей и грохотов, но при этом способны принимать ГМ из автосамосвалов или экскаваторов.

В данной работе рассматриваются вибропитатели-грохоты с совмещенными технологическими функциями, оснащенные ССП. Совмещенные технологические функции в данном случае означают, что машина осуществляет не только перемещение и разделение материала, но и обладает функцией приема материала от автосамосвалов, при выпуске его через загрузочный бункер. В этом случае ВТМ испытывает значительные динамические нагрузки.

Данная работа направлена на исследование поведения сверхтяжелых ВТМ в условиях сложного технологического и ударного нагружения, при их работе в составе перегрузочных систем (ПС) при комбинированном транспорте в карьерах. Актуальность работы определена отсутствием в конструкторских организациях отработанной методики расчета и выбора параметров ВТМ с совмещенными технологическими функциями, оснащенных ССП. В настоящее время не до конца изучен вопрос о влиянии технологических нагрузок на характер движения РО, скорость транспортирования ГМ и производительность ПС.

В основу исследования положена математическая модель динамики вибромашины, разработанная Уральскими учеными [2 6, 27, 34]. В основе модели лежит численное решение системы дифференциальных уравнений движения ВТМ. Такой подход позволяет рассматривать не только установившиеся синхронные движения (чем ограничивается большинство исследователей данного вопроса), но и описывать переходные динамические процессы, связанные с пуском машины из состояния покоя до установления (или неустановления) синхронного движения, а также с последствиями удара, вызванного падением на РО машины крупнокусковой ГМ.

Объектом исследований являются сверхтяжелые ВТМ, оборудованные ССП и работающие в условиях ПС при комбинированном транспорте карьеров.

Предмет исследования — длительность послеударных переходных процессов и влияние адаптационных свойств ССП на скорость вибротранспортирования ГМ.

Идея работы заключается в том, что повышение эксплуатационных параметров сверхтяжелых вибропитателей-грохотов работающих в условиях карьерных перегрузочных пунктов, возможно за счет учета адаптивных свойств вибропривода и сокращения длительности послеударных переходных процессов.

Целью работы является выявление условий повышения производительности сверхтяжелых ВТМ.

Методы исследования: анализ и синтез, математическое моделирование, экспериментальные исследования на физической модели ВТМ, основанные на стандартных методах измерений с использованием измерительной аппаратуры, математическая статистика.

Научные положения, выносимые на защиту: 1) Длительность послеударных переходных процессов у машин с самосинхронизирующимся приводом на 4 0 — 60% меньше, чем у машин с самобалансным приводом.

2) Наибольшее влияние на скорость вибротранспортирования горной массы у машин с самосинхронизирующимся приводом оказывает величина изменения угла вибрации при воздействии технологической нагрузки, в отличие от самобалансных машин, где наибольшее влияние оказывают переходные процессы, вызванные угловыми колебаниями рабочего органа .

3) Расчет скорости вибротранспортирования горной массы необходимо проводить с учетом влияния величины технологической нагрузки, воздействующей на рабочий орган машины.

Научная ценность работы заключается в выявлении факторов, оказывающих наибольшее влияние на скорость вибротранспортирования ГМ у ВТМ с ССП.

Практическая ценность диссертации заключается в усовершенствовании методики проектирования и выбоpa параметров сверхтяжелых вибропитателей-грохотов, оборудованных ССП.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций диссертации обусловлена использованием фундаментальных положений динамики машин, теории колебаний и удара, математическим моделированием вибропроцессов, использованием апробированных методов исследований и решений. Достоверность результатов подтверждается экспериментальными исследованиями, объемом измерений, обеспечивающим с вероятностью не менее 0,95 относительную погрешность не более б %, сходимостью теоретических и экспериментальных исследований с погрешностью не более 919%.

Реализация работы. Полученные результаты использованы ЗАО «Уралмеханобр-инжиниринг» при выполнении рабочего проекта по сушке концентрата с производительностью 1 млн. тонн в год на Качканар-ском ГОКе.

Апробация работы. Основные положения диссертации обсуждены на V отчетной конференции молодых ученых УГТУ-УПИ (2003 г.) и VIII отчетной конференции молодых ученых УГТУ-УПИ (2005 г.).

Публикации. Основные положения и результаты работы опубликованы в четырех научных статьях, из них одна в ведущем рецензируемом журнале, рекомендованном ВАК России.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, трех приложений и списка литературы из 4 9 наименований, содержит 104 машинописные страницы, 25 рисунков и 9 таблиц.

Основные выводы и результаты работы сводятся к следующему:

1) Характер динамики у ВТМ с ССП при воздействии технологической и ударных нагрузок отличается от динамики самобалансных машин.

2) Использование СС привода позволяет ВТМ адаптироваться к изменению технологической нагрузки.

3) Оценено влияние геометрических и физических параметров ВТМ с ССП на длительность послеударных переходных процессов, при этом установлено что:

— Вертикальные колебания рабочего органа машины с самосинхронизирующимся приводом являются наиболее длительными и определяют продолжительность всего послеударного переходного процесса. Их продолжительность определяется силой ударного нагружения и слабо зависит от загрузочного расстояния и плеча удара. В ходе моделирования с параметрами машины ГПТ-2, их длительность превысила время затухания угловых колебаний в 1,3 раза и в 2 раза превысила длительность послеударной синхронизации вибровозбудителей. Следовательно, необходимо снижать ударные нагрузки, воздействующие на рабочий орган, изменяя условия его загрузки.

— Жесткость упругих опор оказывает существенное влияние на длительность послеударного переходного процесса. При определении жесткости пружин упругой подвески рекомендуется принимать соотношение оо/р=3,5-S-5 и использовать упругие опоры с нелинейными характеристиками и амортизаторами удара.

4) При воздействии ударных нагрузок длительность послеударных переходных процессов у машин с ССП на 40 — 60% меньше, чем у самобалансных машин.

5) Математическое моделирование и экспериментальные исследования показывают, что воздействие технологической нагрузки на РО ВТМ с ССП оказывает наибольшее влияние на скорость вибротранспортирования ГМ. При этом происходит изменение положения центра масс машины и изменение значения угла вибрации. Для машин с самосинхронизирующимся приводом целесообразно уменьшать проектный угол вибрации на такую величину, чтобы при воздействии технологической нагрузки и изменении положения центра тяжести его значение приблизилось к рекомендуемому значению 30−4 0 град.

6) При расчете общей производительности машины с ССП необходимо вносить поправку на снижение скорости вибротранспортирования ГМ в зависимости от величины технологической нагрузки воздействующей на РО.

7) Экспериментальные исследования подтвердили достаточную точность принятой математической модели движения вибромашины и перемещения частицы по рабочему органу. Расхождение теоретических и экспериментальных данных1 при моделировании послеударных колебаний РО не превышает 11%, а при моделировании перемещения частицы — 19%.

8) По результатам исследований в известную методику расчета и выбора параметров ВТМ внесены дополнительные материалы для расчета машин с ССП.

Заключение

.

В диссертационной работе на базе выполненных исследований решена актуальная научная и практическая задача по повышению эффективности работы сверхтяжелых вибропитателей-грохотов с совмещенными технологическими функциями, работающими в условиях карьерных ПС.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , И. И. Самосинхронизация вибраторов некоторых вибрационных машин // Инженерный сб. -1953. — Т. 16. — 162 с.
  2. , И. И. Синхронизация динамических систем. М.: Наука, 1971. — 894 с.
  3. , И. И. Вибрационные машины с механическими возбудителями колебаний. Применение вибротехники в горном деле: Сб. статей. М.: Госгор-техиздат. — I960. — 87 с.
  4. , И. И. О самосинхронизации механических вибраторов // Изв. АН СССР. ОТН. 1958. — № 6. -С. 26−29
  5. , И. И. Теория самосинхронизации механических вибраторов и ее приложения // Труды второго Всесоюзного совещания по основным проблемам теории машин и механизмов. Динамика машин. М.: Машгиз, 1960. — 240 с.
  6. , И. И. Обоснование интегрального признака устойчивости движения в задачах о самосинхронизации вибраторов // Прикладная математика и механика. 1960. — Т. 24. — № 6. — 198 с.
  7. , И. И. Интегральный критерий устойчивости периодических движений некоторых нелинейных систем и его приложения // Труды Международногосимпозиума по нелинейным колебаниям, Т. II, Киев: Изд-во АН УССР, 1963. 214 с.
  8. А.с. 112 448. Инерционный грохот / И. И. Блехман Заявлено 13.05.57- Опубл. 1959, Бюл. № 24.
  9. , И. И. Явления самосинхронизации неуравновешенных роторов и его использование при создании грохотов и других вибрационных машин / И. И. Блехман, JI. А. Вайсберг // Обогащение руд. -2001. № 1. — С. 20−26.
  10. , И. И. Об одном интегральном признаке устойчивости движения /И. И. Блехман, Б. П. Лавров Б.П. // Прикладная математика и механика. -1960. Т. 24. — № 5.
  11. А. с. 1524 07. Вибрационный питатель / И. И. Блехман, Б. П. Лавров Заявлено 19.09.61- Опубл. 1962, Бюл. № 24.
  12. А. с. 163 524. Вибрационный конвейер / И. И. Блехман, Б. П. Лавров Заявлено 2 4.07.63- Опубл. 1964, Бюл. № 12.
  13. , Л. А. Проектирование и расчет вибрационных грохотов. М.: Недра, 1986. 143 с.
  14. , О. П. Влияние технологической нагрузки на самосинхронизацию вибровозбудителей / О. П. Барзуков, Л. А. Вайсберг, Л. К. Балабатько и др. // Обогащение руд. -1978. № 2. — С. 31−34.
  15. , С. А. К расчету производительности самобалансных машин больших типоразмеров / С. А.
  16. , А. Н. Косолапов, В. И. Гладких // Расчеты и исследования обогатительного оборудования: Сб. трудов / ВНИИМетМаш. М. 1985. — С. 109−123.
  17. , И. Ф. Определение скорости вибротранспортирования вибрационного питателя-грохота /И. Ф. Гончаревич, А. В. Юдин //Труды ИГД Минчер-мета. Свердловск, 1970. -№ 25. — С.172−179.
  18. А. с. 155 391. Вибрационный грохот / С. Н. Горшков, Б. П. Лавров Заявлено 21.05.62- Опубл. 1963, Бюл. № 12.
  19. , X. Три мемуара по механике / Пер. с латин. М.: Изд-во АН СССР, 1951.
  20. Испытания грохота ГСТ-91 /А. Н. Косолапов, Г. В. Дакалов, В. А. Оленева и др. // Исследования обогатительного оборудования: Сб. трудов / ВНИИМетМаш. М. 1989.
  21. , А. Н. Адаптивное свойство колебательной системы с самосинхронизирующимися вибровозбудителями // Доклады АН СССР. Механика. -1989. Т.309. — № 2. — С. 293−296.
  22. , А. Н. Адаптивное свойство вибрационных машин с самосинхронизирующимися вибровозбудителями // Изв. Вузов. Горный журнал. 1989. -№ 11. — С. 103−108.
  23. , А. Н. Влияние технологической нагрузки и расположения самосинхронизирующихся вибровозбудителей на их относительную фазировку //
  24. Исследования обогатительного и металлургического оборудования: Сб. Трудов / ВНИИМетМаш. М.: 1989.
  25. , А. Н. Проверка эффективности адаптивного и регулировочного свойства вибротранспортных устройств в промышленных условиях /А. Н. Косолапов, А. В. Юдин // Изв. вузов. Горный журнал.- 1990. № 5. — С.103−108.
  26. , В. А. Экспериментальные исследования колебаний рабочего органа при динамическом нагру-жении вибропитателя // Изв. вузов. Горный журнал -1994. № 4. С. 87−90.
  27. Докторская диссертация. Уральская государственная горно-геологическая академия. Екатеринбург, 2002.
  28. , В. А. Стабильность фазировки самосинхронизирующихся вибровозбудителей карьерных грохотов-питателей /В. А. Мальцев, С. А. Румянцев, А. Н. Косолапов, А. В. Юдин // Обогащение руд.2002. № 2.
  29. , В. А. Особенности проявления адаптационных свойств вибросистем с самосинхронизирующимся приводом в условиях ударного нагружения / В. А. Мальцев, С. А. Румянцев, А. В. Юдин // Изв. вузов. Горный журнал. 2002. — № б. — С. 68−75.
  30. , В. А. Производительность вибропитателей-грохотов в условиях перегрузочных пунктов в карьерах /В. А. Мальцев, А. В. Юдин // Изв. вузов. Горный журнал. 1992. — № 5. — С. 64−67.
  31. , Р. Ф. Синхронизация в системе существенно нелинейных объектов с одной степенью свободы // Прикл. матем. и мех., 1965. -Т. 29. Вып. 2.
  32. , Р. Ф. Синхронные движения в системе объектов с несущими связями / Р. Ф. Нагаев, К. Ш. Ходжаев // Прикл. матем. и мех., 19 67. Т. 31 -Вып. 2.
  33. , Д. А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях. Кандидатская диссертация. Рижский политехнический институт. Рига, 19 68.
  34. , В. Н. Об идентификации реологической модели сыпучей среды при взаимодействии с вибрационной машиной /В. Н. Потураев и др. // Вибротехника. 1973. — № 3(20). — С. 215−261.
  35. , С. А. Динамика переходных процессов и самосинхронизация движений вибрационных машин. -Екатеринбург: УрО РАН, 2003.
  36. , Дж. (лорд Рэлей). Теория звука. Т. II.- М.: Гостехиздат, 1955. 476 с.
  37. , А. В. Динамика вибропитателей в условиях перегрузочных пунктов комбинированного транспорта // Изв. вузов. Горный журнал. 1990. — № 4. — С. 64−68.
  38. , А. В. Тяжелые вибрационные питатели и питатели-грохоты для горных перегрузочных систем.- Екатеринбург: Изд-во УГГГА, 1996. — 188 с.
  39. , А. В. Формирование типоразмеров модулей перегрузочных пунктов комбинированного транспорта в глубоких карьерах // Изв. вузов. Горный журнал.- 1989. № 5. — С. 79−87.
  40. , А. В. Применение гибких транспортно-перегрузочных систем путь интенсификации комбинированного транспорта в глубоких карьерах // Изв. вузов. Горный журнал. — 1989. — № 1.
  41. , А. В. Экспериментальное определение влияния ударных нагрузок на скорость перемещения материала вибропитателем / А. В. Юдин, В. М. Батятин, В. С. Пекарский // Изв. вузов. Горный журнал. 1977. — № 11. — С. 109−112.
  42. , А. В. Расчет скорости руды на вибропитателе с учетом ударного воздействия при загрузке /
  43. A. В. Юдин, А. Н. Косолапов, В. А. Мальцев // Изв. вузов. Горный журнал. 1986. — № 8. — С. 62−68.
  44. , А. В. Эволюция перегрузочных комплексов на глубоких карьерах / А. В. Юдин, В. А. Мальцев // Горный журнал. 2002. — № 4 — С. 41−4 4.
  45. , А. В. Исследование послеударного движения рабочего органа вибропитателя под воздействием импульсного нагружения / А. В. Юдин, В. А. Мальцев // Изв. Уральского горного ин-та. Сер. Горная электромеханика. 1993. — Вып.4. — С. 8186.
  46. , А. В. Моделирование ударозащитных свойств слоя технологической нагрузки на вибропитателе /А. В. Юдин, В. А. Мальцев // Изв. вузов. Горный журнал. 1989. — № 6. — С. 7 6−8 3.
  47. , А. В. Моделирование процессов ударного нагружения вибропитателя в условиях перегрузочного пункта /А. В. Юдин, В. А. Мальцев // Изв. вузов. Горный журнал. 1991. — № 6. — С. 66−70.
  48. , А. В. Результаты промышленных испытаний вибрационного питателя-грохота ГПТ / А. В. Юдин,
  49. B. А. Панов, В. С. Пекарский // Изв. вузов. Горный журнал. 1987. — № 10. — С. 45−48.
  50. , А. В. Расчет максимальных нагрузок в системе бункер-вибропитатель при загрузке ее автосамосвалами /А. В. Юдин, В. С. Пекарский, В. М. Батянин // Изв. вузов. Горный журнал. 1978. — № 11. — С. 85−89.
  51. Kyran Casteel. ALBERTA rollers and shakers. World Mining Equipment, March 2002.
  52. Пат. 2 034 437 Великобритания, МКИ 2 В 07 1/36. Regulating the vibrations of a vibrating sieve. Erik Rolf Ericsson (Швеция), Morgardshamar (Швеция). № 7 931 440- Заявлено 12.09.78- Опубл. 11.09.79.
Заполнить форму текущей работой