Механическая очистка газов «мокрыми» методами

Мокрые механические скрубберы предусматривают промывку газов водой. Они были разработаны на основе сухих скрубберов для повышения эффективности аппарата при работе с тонкодисперсной пылью. Мокрые пылеуловители имеют ряд преимуществ: небольшая стоимость, высокая эффективность улавливания пыли, возможность применения для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм и работ при высокой температуре и со взрывоопасными газами. Однако они имеют и ряд недостатков: улавливаемый продукт выделяется в виде шлама, следовательно, необходимо обрабатывать дополнительно сточные воды; в случае очистки агрессивных газов аппаратуру и коммуникации необходимо защищать антикоррозионными материалами.

В полых газопромывателях запыленные газы пропускают через завесу распыляемой жидкости. Частицы пыли захватываются каплями промывной жидкости и осаждаются в промывателе, а очищенные газы удаляются из аппарата. фотосинтезирующий электромагнитный газ очистка Скруббер Вентури представляет собой трубу с плавным сужением на входе газа (конфузор) и плавным расширением на выходе (диффузор).Узкая часть трубы Вентури получила название горловины. Принцип действия этих аппаратов основан на интенсивном дроблении газовым потоком, движущимся с высокой скоростью, орошающей его жидкостью. Аппараты характеризуются высокой степенью очистки, большими гидравлическими потерями и необходимостью установки каплеуловителя.

На эффективность работы скрубберов Вентури влияет интенсивность смешения воды и газа с частицами пыли в трубе, через которую газ проходит со значительным ускорением. В зависимости от дисперсного состава улавливаемой пыли и требуемой степени очистки скорость газов в горловине трубы Вентури составляет 50−150 м/с, расход орошающей жидкости 0,4−1,2 л/м3. Скорость газа во входном сечении конфузора (верхняя конусообразная часть аппарата) 8−12 м/с, а в выходном сечении диффузора (нижняя часть аппарата) — 16−20 м/с.

Скруббер Вентури применяемый в металлургической промышленности (так называемый «искроуловитель») и рассчитанного на очистку газов с температурой до 400 °C и начальной концентрацией пыли до 30 г/м3. Вместо круглого сечения в данном скруббере применены прямоугольные конструкции, что позволяет увеличить пропускную способность аппарата. Вода из форсунок 2 проходит через разделительные ступени сепарации 3. Очищенные газы удаляются через газоход 5, а осадок собирается в нижней части скруббера.

В этих аппаратах даже для очень мелкой пыли достигаются высокие степени очистки — 96 — 99%. Недостатком конструкции является высокое гидравлическое сопротивление.