Предварительное и окончательное дробление при производстве углеграфитовых материалов

Барабанные мельницы. Измельчение осуществляется внутри внутри полого сплошного барабана, которые заполнен дробящими телами. Например: шары, стержни и другие. При вращении барабана дробящие тела увлекаются его внутренней поверхностью, поднимаются на некоторую высоту, а затем, падают вниз. Применение:

тонкое измельчение углей;

— тонкое измельчение полукокса;

— тонкое измельчение кокса. Достоинства:

простота устройств;

— надежность в работе;

— хорошая регулируемость помола. Недостатки:

высокий расход энергии на одну тонну измельчаемого материала;

— массивный фундамент;

— большой шум;

— трудность пуска. Барабанные дробилки. Имеют вид решетчатого барабана, который вращается вокруг горизонтальной оси. Дробление осуществляется в результате многократного падения кусков материала и удара их о стальную решетку. Достоинства заключается в одновременном выполнение операций:

дробления;

— грохочения;

— отделения кусков металла и твердой порода. Недостатки:

нерациональный расход энергии. Кроме того, следует так же отметить, что для прокаливания требуется, чтобы размер кусков не был больше 50 мм. Данный фактор необходим ввиду удобства разгрузки, равномерности дозировки и эффективности прогрева. Так же не желательным является большое количество тонких фракций, ввиду увеличения их угара и уноса при прокаливании. Таким образом, в данной части работы было рассмотрено предварительное дробление при производстве углеграфитных материалов. В следующей части работывыделено окончательное дробление при производстве углеграфитных материалов.

3. Окончательное дробление при производстве углеграфитных материалов.

Для того, чтобы получить материалы класса 1 — 12 мм, измельчают прокаленные коксы и антрациты. Вальцовые дробилки с гладкими вальцами применяют для проведения окончательного дробления и измельчения. Однако, в некоторых случаях могут использоваться и молотковые дробилки. На шариковых мельницах измельчают более половины всех углеродистых материалов. При этом, выделяют следующие схемы дробления:

по открытому циклу;

— по замкнутому циклу. Схема замкнутого цикла тонкого измельчения представлена на рисунке 3.5 412 637.

Рисунок 3 — Схема замкнутого цикла тонкого измельчения.

Далее представлен перечень элементов, отраженных на рисунке 3.1 — бункерсырья;

2 — питетель;

3 — мельница;

4 — воздушный сепаратор;

5 — циклон;

6 — приемник; 7- воздуховодка. Таким образом, в данной части работы было рассмотрено окончательное дробление при производстве углеграфитных материалов.

Заключение

.

В данной работе нами было рассмотрено предварительное и окончательное дробление при производстве углеграфитовых материалов. Для этого нами было проведено исследование в следующих направлениях:

рассмотрены углеграфитные материалы;

— рассмотрено предварительное дробление при производстве углеграфитных материалов;

— рассмотрено окончательное дробление при производстве углеграфитных материалов. В результате нами было выявлено, что углеграфитные материалы представляют собой технические материалы на основе природного или синтетического графита. Кроме того, нами были выявлены классы углеграфитных материалов, которые выявляют на современном этапе развития. К ним относятся:

электродные изделия;

— огнеупорные материалы;

— химически стойкие изделия;

— электроугольные изделия;

— антифрикционные изделия;

— графитированные блоки и детали для атомной энергетики;

— углеродистые массы и паты;

— углеродные волокна и углепластики;

— углеродные волокна и углепластики;

— углерожные и наноматериалы. При рассмотрении предварительного дробления при производстве углеграфитных материалов, нами была выделена классификацию процесса дробления. Так же нами были определены способы дробления: раздавливание, раскладывание, истирание, удар. Кроме того, при рассмотрении окончательного дробления при производстве углеграфитных материалов, нами была рассмотрена схемазамкнутого цикла тонкого измельчения. Следует отметить, что данная работа имеет практическую значимость. Цель работы достигнута, задачи выполнены.

Список литературы

Асеев А. А. Химические свойства углеграфических материалов. — М.: Просвещение, 2013. -.

8 с. Баранова Ю. В. Формирование структуры и свойства углеграфитовых материалов. — М.: Просвещение, 2013. — 51 с. Внукова Н. Ю. Углеграфитовые материалы.

— М.: Просвещение, 2013. — 42 с. Глазатова С. А. Формирование структуры и свойства углеграфитовых материалов. -.

М.: Просвещение, 2012. — 74 с. Деулина А. Д. Химические свойства углеграфических материалов. — М.: ИНФРА — М, 2014. — 15 с. Исаев А. Н. Технология и оборудование электродных и электроугольных материалов. -.

М.: Просвещение, 2014. — 16 с. Каратов С. В. Обжиг электродов. — М.: Дрофа, 2012. -.

19 с. Леонтьев А. В. Прокаливание продукции: М., 2014. — 16 с. Мустафина Р. Р. Химические свойства углеграфических материалов. — М.: Дрофа, 2013. — 72 с. Ходырев А. П. Углеграфитовые материалы.

СПб.: Питер, 2012. — 16 с.