Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатой передачи

Исходные данные:

• — модуль зацепления m = 3,5 мм
• — число зубьев z = 34
• — передаточное отношение i = 3
• — окружная скорость v = 12 м/с
• — температура при эксплуатации t = 80°

Выбор степеней точности зубчатого колеса При выборе степеней точности зубчатого колеса учитывается назначение передачи, режим ее работы, требования к надежности и долговечности и т. п. Все показатели точности сгруппированы в три нормы: норму кинематической точности, норму плавности работы и норму контакта зубьев.

Основное требование к работе колеса — контактная прочность. Для его изготовления выбираю 6 — ю степень точности в зависимости от окружной скорости (П6 табл.2, [4]). Согласно рекомендациям ГОСТ 1643– — 81 по норме контакта зубьев назначаю 5 — ю, а по норме плавности назначаю 6 — ю, по норме кинематической точности 7 — ю степень точности.

Обозначение 8−7-6-Е.

Расчет бокового зазора и выбор вида сопряжения

Выбор вида сопряжения производится на основе расчета гарантированного наименьшего бокового зазора. Расчет выполняется по формуле:

.

где V — толщина слоя смазки между зубьями, зависит от окружной скорости колес и определяется по (П6 табл.3, [4]), мкм;

V = 20 m = 203,5 = 70 мкм;

aw — межосевое расстояние, мм;, где и — диаметры зубчатых колес.

=3,5(34+2)=126мм,, ,.

• 1 — коэффициент линейного расширения материала корпуса — Чуг. (10.5 10 6), 1/град; (П2 табл.2, [4]);
• 2- коэффициент линейного расширения материала колеса — сталь 40Х (1210 6), 1/град; (П2 табл.2, [4]);

t1 = 60;t 2=35єС — отклонение температур колеса и корпуса от 20 °C, град;

б — угол профиля исходного контура, б=15є (с. 1000, [1]).

jn min = 70+245(6010.510−6- 351 210−6) 20.259=70,027 мм;

Из условия, 100 > 70,027 выбираем вид сопряжения C по табл. 5.16, с. 863, [1]. Таким образом, зубчатое колесо должно иметь степень точности 6-C (ГОСТ 1643−81). Вид допуска бокового зазора — c по табл.5.23, с. 874, [1].

Наибольший боковой зазор, получаемый между зубьями в передаче не ограничен стандартом.

Его можно подсчитать для установленного вида сопряжения с соответствующим ему видом допуска по формуле:

где= 100мкм и = 100мкм — соответственно допуск на смещение исходного контура колес зубчатой передачи (стр. 866 табл.5.18, [1]);

Fr1 = 36мкм и Fr2= 36мкм? допуски на радиальное биение зубчатого колеса, (т.5.7, с. 844, [1]).

= 50 — алгебраическая разность верхнего и нижнего отклонений межосевого расстояния зубчатой передачи (стр. 863 табл.5.16, [1]).

.

? допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу (табл.5.8 стр. 846, [1]),, ,(табл.5.9 стр. 849, [1]). ? допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса.

Выбор шпонки.

Длину шпонки выбираем из ряда (2 стр.211) — 12 мм.