Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Математическая модель распространения тепла при точечной плазменной сварке алюминиевых пластин

Диссертация: Математическая модель распространения тепла при точечной плазменной сварке алюминиевых пластин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Расчетное значение постоянной времени 1−0 сжатой трехфазной дуги, рассчитанное при сварке алюминиевых пластин сплава АМг-6 толщиной О, Р.0,35 см находится в интервале 0,05.0,3 с, соответственно, сосредоточенность к- 1,7. 10,0 см" 2. Точность данных методик составляет 5.8%. Предложенные методики позволяют наряду с определением тепловых характеристик дуги, оценить температуропроводность пластин… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Технологические и теплофизические особенности дуговой точечной сварки
    • 1. 1. Дуговая точечная сварка алюминиевых сплавов
    • 1. 2. Расчет тепловых процессов при точечной сварке
    • 1. 3. Тепловые характеристики сжатой дуги
    • 1. 4. Задачи
  • Глава 2. Определение тепловых характеристик сжатой трехфазной дуги
    • 2. 1. Разработка и исследование методик определения тепловых характеристик дуги
    • 2. 2. Исследования теплового потока на оси источника
    • 2. 3. Влияние параметров режима сжатой трехфазной дуги на сосредоточенность теплового потока НКИ
    • 2. 4. Выводы
  • Глава 3. Математическая модель распространения тепла при точечной плазменной сварке
    • 3. 1. Определение критического давления образования отверстия в свариваемых элементах
    • 3. 2. Определение размеров сварочной ванны на каждом этапе ее формирования
    • 3. 3. Математическая модель распространения тепла при ТПС
    • 3. 4. Выводы
  • Глава 4. Применение модели ТПС в инженерных задачах
    • 4. 1. Исследование термического сопротивления системы пластин
    • 4. 2. Условия возникновения кратера и его устранение
    • 4. 3. Стадия охлаждения металла
    • 4. 4. Поиск оптимальных режимов сварки
    • 4. 5. Выводы по главе 4

Математическая модель распространения тепла при точечной плазменной сварке алюминиевых пластин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из высокоэффективных технологий, разработанных в последние годы, является точечная плазменная сварка (ТПС) алюминиевых сплавов.

Сварка включает в себя комплекс сложных явлений теплои массопереноса с фазовыми превращениями, и хотя ход процесса в целом качественно понятен, однако многие детали, подчас весьма существенные, остаются до сих пор неясными. Для совершенствования процессов сварки необходимо дальнейшее изучение особенностей взаимодействия дуги со свариваемым материалом. Однако прямые экспериментальные исследования сопряжены со значительными трудностями, связанными с малостью области взаимодействия (площадь поверхности сварной точки обычно не превышает (10″ 4 м2), высокими температурами (103. 104 °К), интенсивным излучением дуги, непрозрачностью материала и др.

Эффективным методом изучения сложных процессов является вычислительный эксперимент. Такой эксперимент заключается в воспроизведении процесса на ЭВМ по его математической модели. Это позволяет выявить качественные зависимости влияния тех или иных параметров на интересующее явление, труднодоступное прямым измерениям. По сравнению с опытным, вычислительный эксперимент не требует затрат сырья и материалов, разработки новой исследовательской аппаратуры, позволяет получать информацию о промежуточных стадиях процесса, что весьма важно для понимания последнего. Развитие электронно-вычислительной 5 техники создает предпосылки для значительного повышения производительности и эффективности труда исследователей в разработке новых технологий и оптимизации режимов сварки. Но, чтобы воспользоваться преимуществами ЭВМ, необходимо иметь математическую модель процесса, отображающую действительный процесс с определенной точностью. Поэтому задача разработки и исследования математической модели точечной сварки является в настоящее время актуальной.

Объектом исследования выбран процесс точечной плазменной сварки трехфазной дугой. Во-первых, она широко используется для соединения цветных металлов и их сплавов, получающих все большее распространение в качестве конструкционных материалов. Поэтому важное значение приобретает определение оптимальных условий режима и поиск методов борьбы с дефектами, возникающими в процессе сварки и ограничивающих ее производительность. Во-вторых, этот способ основан на непосредственном тепловом воздействии дуги на металл и не содержит дополнительных факторов, таких как плавление и перенос электродного металла, влияние флюса и т. п., усложняющих и без того непростую картину взаимодействия дуги с обрабатываемым изделием, что позволяет рассматривать модель в качестве характерного примера процесса взаимодействия концентрированного потока энергии на материалы.

Часть работы в 1991;1999 гг. выполнялась в рамках госбюджетного финансирования НИР по программам единого наряд-заказа Министерства общего и профессионального образования по темам: 6.

А) «Разработка интенсивных плазменных технологий на основе сжатой трехфазной дуги переменного тока’Ч 991 -1995 гг.

Б) «Исследование устойчивости дуги переменного тока в плазмотронах сварочной техники» — 1996;1999 гг.

По межвузовской научно-технической программе «Сварка» в 1993;1994 гг. выполнялся раздел исследования «Исследование теплофизических и гидродинамических процессов в сварочной ванне» в теме 4 532.

По программе «Конверсия» в 1993;1996 гг. выполнялась тема «Разработка комплекса оборудования для сварки объемных тонкостенных конструкций из сплавов железа и алюминия в монтажных условиях электрозаклепками с местной газовой защитой» .

В первой главе диссертации рассмотрены состояние вопроса точечной плазменной сварки алюминиевых пластин, цели и задачи работы.

Вторая глава посвящена расчетно-экспериментальному определению сосредоточенности и эффективной мощности источника тепла. Предложены методики определения характеристик, основанные на измерении зоны проплавления и записи термического цикла.

В третьей главе рассмотрен процесс формирования сварной точки при ТПС алюминиевых пластин. Предложена математическая модель распространения тепла с учетом особенностей точечной сварки тонких алюминиевых пластин. 7.

Четвертая глава посвящена приложению математической модели к производственным и лабораторным нуждам технологов сварочного производства.

Несмотря на успехи, достигнутые в разработке методов расчета температурных полей в изделии при воздействии дуги, систематизация и анализ которых приведены в главе первой настоящей работы, не удается воспроизвести особенности сложной конфигурации зоны проплавления, и, следовательно, расчетные температуры отличаются от реальных в области сварочной ванны, что приводит к низкому качеству сварного соединения, появлению таких дефектов, как прожог, непровар, кратер и отсутствию товарного вида конструкции.

Таким образом, целью данной работы является повышение качества сварных соединений тонких алюминиевых пластин при помощи математического моделирования процесса точечной плазменной сварки. 8.

Общие выводы и основные результаты работы.

1. Предложен ряд вариантов методики определения коэффициента сосредоточенности теплового потока сварочных источников тепла, основанный на анализе температурного поля от неподвижного источника тепла в пластине. Методики позволяют производить и стандартизировать замеры в условиях, близких к условиям ведения сварочного процесса и обеспечивают точность коэффициента сосредоточенности в пределах 5. 8%.

2. Расчетное значение постоянной времени 1−0 сжатой трехфазной дуги, рассчитанное при сварке алюминиевых пластин сплава АМг-6 толщиной О, Р.0,35 см находится в интервале 0,05.0,3 с, соответственно, сосредоточенность к- 1,7. 10,0 см" 2. Точность данных методик составляет 5.8%. Предложенные методики позволяют наряду с определением тепловых характеристик дуги, оценить температуропроводность пластин, с учетом ее зависимости от температуры в процессе плазменной сварки.

3. Исследования тепловых характеристик сжатой трехфазной дуги в среде аргона с помощью разработанных методик показало, что распределение подчиняется нормальному закону, а максимальный тепловой поток в диапазоне токов 100.200А составляет 2900 Вт/см2, изменяясь в пределах ±200 Вт/см2, что позволяет использовать для данного диапазона токов гипотезу о постоянстве осевого теплового потока. Это позволяет на основе.

135 экспериментальных или расчетных данных об эффективной мощности рассчитывать к.

4.Разработана математическая модель распространения тепла при формировании сварочной ванны с образованием на одной из стадий процесса отверстия в ближнем свариваемом элементе. Доли эффективной мощности теплового потока, передаваемую в оба элемента следует определять с помощью множителя а-, зависящего от стадии процесса. Получены характеристические коэффициенты а, в условиях точечной плазменной сварки алюминиевых пластин толщиной 0,5.3,5 мм.

5. На основе известной методики расчета газокинетического давления определен диапазон давления сжатой дуги, позволяющий исключить прожог сварного соединения и обеспечивающий образование отверстия в ближнем свариваемом элементе, что является необходимым условием для оптимизации режимов.

6. Использование в разработанной математической модели понятия термического сопротивления позволяет существенно упростить ее применение в инженерной практике. Известные в других областях техники значения не могут быть непосредственно применены для расчетов тепловых процессов при ТПС.

7.Предложенная математическая модель расчета тепловых процессов при ТПС использована для определения режимов сварки, направленных на устранение одного из основных дефектов сварных точек — сварочного кратера.

Разработанные на основе анализа условий кристаллизации режимы обеспечили уменьшение глубины кратера на 50%.

В результате практического применения модели процесса ТПС тонких пластин создается практическая возможность устранить кратер в сварочной ванне и обеспечить наилучшие условия формирования сварочной ванны, что обеспечивает качество сварного соединения. Это свидетельствует о том, что цель достигнута.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с.(19) SU (ll) 1 761 417А1, М., ВНИИПИ, 19.09.92, Бюл.34.
  2. A.c. 958 053 (СССР). Способ, дуговой точечной сварки. А. П. Тимошенко, В. П. Лозовский. Опубл. в Б.И., 1982, № 34.
  3. Д.К. Эффективная тепловая мощность дуги при некоторых способах сварки плавящимся электродом. Сварочное производство, 1967, № 3. С.8−9.
  4. Г. А., Титов Н. Я. Эффективная мощность дуги при сварке по узкому зазору. Физика и химия обработки материалов, 1974, № 4.-С. 139−141.
  5. .М., Стихии В. А. Расчет параметров распределения теплового потока поверхностной сварочной дуги. Сварочное производство, 1980, № 2.-С. 1−4.
  6. В.П. и др. Проплавляющая способность дуги постоянного и переменного тока. Автоматическая сварка, 1982, № 8, — С.68−70.
  7. В.Н., Летнев A.B. Определение эффективного КПД нагрева дуговым разрядом с полым катодом в вакууме методом планирования эксперимента. Сварочное производство, 1977, № б, — С. 1−3.
  8. Д.Г., Беляев В. И. Энергетические характеристики плазменной дуги при сварке на обратной полярности. Автоматическая сварка, 1971, № 5, — С.27−30.
  9. Д.Г., Суладзе Р. Н. Вольт-амперные характеристики сжатой дуги. Автоматическая сварка, 1964, № 12.-С.54.138
  10. Ю.Вартгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972. — 720 с.
  11. К.В. Газоэлектрическая резка металлов,— М.: Машгиз, 1 969 342 с.
  12. Д.И. Автоматическая дуговая точечная сварка. М.: Машиностроение, 1966, — 200 с.
  13. В.А., Андриенко В. А. Точечная аргонодуговая сварка при креплении тарелок ректификационных колонн. Сварочное производство, 1975, № 8. С. 41 -42.
  14. В.С. Особенности формирования соединения алюминиевого сплава Амгб при аргонодуговой сварке точками. Сварочное производство, 1965, № 3.-С.14−16.
  15. М.Н., Исхаков Г. Г., Флом Ю. А. Исследование тепловых характеристик малоамперных дуг методом подвижного калориметрирования. Сварочное производство, 1978, № 12. С.45−47.
  16. В.Ф., Рабкин Д. М. О фазовом составе металла шва при сварке сплава Амгб. Автоматическая сварка, 1959, № 11. С.26−28.
  17. В.П., Михайлов Н. П. Исследование распределения тепла микроплазменной дуги при смещении центра пятна нагрева с оси стыка. Сварочное производство 1973, № 6.-С.1−3.
  18. П.В., Мирлин Г. А. Расчет температуры нагрева тонколистового металла нормально распределенным источником при139точечной сварке импульсной дугой. «Сварочное производство», 1974, № 1.-С.З-6.
  19. Н.В., Чертков Б. З., Ступаченко М. Г., Вольман И. Ш. Инженерный расчет тепловых параметров аргоно-дуговой сварки. В кн. Технология производства сварных и паяных конструкций. Куйбышев, КПИ, 1980. — С.14−23.
  20. Д. А., Корниенко А. Н. Электрические характеристики плазменной дуги переменного тока. Автоматическая сварка.-1967.-№ 11.-С.27−32.
  21. A.A. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973. -450 с.
  22. JI.E., Мечев B.C. Влияние диаметра неплавящегося электрода на параметры электрической дуги, горящей в аргоне. Автоматическая сварка, 1976, № 7. С.67−68.
  23. JI.E., Мечев B.C. Влияние проплавления вольфрамого электрода на параметры дугового разряда в аргоне. Автоматическая сварка, 1975, № 8. С.71−72.140
  24. В.А. Тепловыделение в контактном слое при контактной электросварке. Сб. Сварка цветных металлов. Тула, 1985.-С.37.
  25. В.А., Игнатенко Г. Н. Оценка коэффициента сосредоточенности нормально распределенного сварочного источника тепла. Автоматическая сварка, 1981, № 11.-С.25−28.
  26. О.Н., Лозовская A.B., Рабкин Д. М., Будник В. П. Свойства соединений алюминиевых сплавов, выполненных сваркой на постоянном токе прямой полярности. Автоматическая сварка, 1973, № 3, — С.8−11.
  27. H.A. Вопросы аналитического и экспериментального определения давления сварочной дуги. Повышение прочности и эксплуатационной надежности деталей: Материалы научно-техн. конфер. -Пермь :Пермск.политехи.ин-т, 1968.-С.177−185.
  28. F.F., Гапченко М. Н., Фесан В. П. Тепловой баланс микроплазменной дуги обратной полярности при сварке тонколистовых алюминиевых сплавов. Сварочное производство, 1981, № 11. -С. 2−4.141
  29. JI.A. Махненко В.M. Определение формы, размеров сварочной ванны и подвижного температурного поля на комбинированных электрических моделях. Автоматическая сварка, 1964, № 6.-С.57−59.
  30. Л.А., Махненко В. И. Электромоделирование на сетках омических сопротивлений подвижных температурных полей. Инженерно-физический журнал. t. IV, № 11, 94, 1961.-С.44.
  31. В.А., Вишняков В. И., Астахин В. И. Гелиедуговая точечная сварка листовых алюминиевых конструкций. Сварочное производство. 1986, № 4.-С. 14−15.
  32. Лабораторные работы по сварке. Под ред. Николаева Г. А. М.: Высшая школа, 1971.- 40 с.
  33. Н.Ф., Лашко-Авакян C.B. Свариваемые легкие сплавы. Л., Судпромгиз, 1960. — 440 с.
  34. Г. П., Тульских В. Е. Определение характеристик источника тепла по заданным размерам шва при сварке со сквозным проплавлением. Автоматическая сварка, 1982, № 10.-С.45−47.
  35. Г. П., Тульских В. Е. Экспериметально-расчетный метод определения коэффициента сосредоточенности сварочной дуги. Автоматическая сварка, 1982, № 1.-С.66−67.
  36. В.А., Петров П. И. Скоростной напор плазмы в сварочной дуге. Сварочное производство,-1985. № 7.-С.34−36.142
  37. Г. И. Электрическая сварочная дуга. М.: Машиностроение, 1970, — 334 с.
  38. В.П., Тимошенко А, П. Дуговая точечная сварка тонколистовых конструкций из алюминиевых сплавов. Сб. Актуальные проблемы сварки цветных металлов: Доклады II Всесоюзной конференции. Киев, Наукова думка, 1985.-С. 109−112.
  39. В.К., Басов В. В., Садовничев Г. М., Ляхов В. В. Теплофизические свойства новых марок сталей и взаимосвязь их с обрабатываемостью резанием. Сб. Теплофизика технологических процессов.-Изд-во Саратов, ун-та, 1975, вып.2, — С.49−53.
  40. В.А. Плазменная сварка. Учебное пособие для средн. ПТУ. М.: Высшая школа, 1987, — 312 с.
  41. В. А., Стихин В А. Влияние параметров режима сварки на технологические свойства сжатой дуги. Сварочное производство, 1980, № 10,-С.20−22.
  42. Ю.М., Маляренко В .А. Моделирование теплового состояния элементов турбомашин, — Киев, Наукова думка, 1979, — 255 с.
  43. B.C., Ерошенко Л. Е. Влияние угла заточки электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне. Сварочное производство, 1976, № 7.-С.4−7.
  44. B.C. Давление сварочной дуги на расплавляемый металл. Сварочное производство.-1983. № 9.-С.8−9.143
  45. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи, — М., Энергия, 1977, — 285 с.
  46. JI.A., Бовин Г. П., Фетисов Г. П. и др. Эффективность плазменной сварки переменным током алюминиевых сплавов. Сварочное производство. 1975. № 8.-С.40−41.
  47. В.И., Ефимов А. П. Инженерные методы моделирования параметров сварки. В кн.: Вопросы проектирования автоматизированных моделирующих и управляющих систем. Куйбышев, КПИ, 1982, — С. 18−24.
  48. A.B., Рабкин Д. М. Влияние скорости охлаждения сварных пластин на свойства соединений сплава АМгб. Автоматическая сварка, 1964, № 8, — С.26−30.
  49. Г. Д. Металлургия сварки плавлением алюминиевых сплавов, М.: Машиностроение, 1972, — 260 с.
  50. A.B. Экспериментальное исследование теплообмена, — М., Энергия, 1969, — 320 с.
  51. Отчет о научно-исследовательской работе «Разработка и внедрение оборудования и технологии сварки электрозаклепками металлопокрытий из алюминиевых сплавов толщиной 0,3. 1 мм сжатой трехфазной дугой» (№ 204 745).
  52. .Е., Лебедев В. К. Электрооборудование для дуговой и шлаковой сварки,— М.: Машгиз, 1966, — 360 с.144
  53. В.М. Теплообмен в зоне контакта разъемных и неразъемных соединений,— М.: Энергия, 1971, — 260 с.
  54. Построение САПР точечной плазменной сварки тонкостенных элементов. Столбов В. И., Сидоров В. П., Худякова О. Ю. и др. Тез.докл. Российской НТК «Современные проблемы сварочной науки и техники» -«Сварка-95», 23−25 мая 1995 г.- Пермь.1995. -С.83.
  55. А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение, 1974, — 240 с.
  56. В.П. Разработка моделей теплового и силового воздействия электрической дуги на металл при сварке неплавящимся электродом. Дисс.канд.техн.наук. Волгоград, 1987, — 245 с.
  57. С.П., Буланый П. Ф. Плотность тока и потока энергии в анодном пятне аргоновой и азотной дуг. Теплофизика высоких температур, т.21, 1983, № 2.-С.246−248.
  58. Н.Н. Физические процессы в металлах при сварке. Т.1. -М.: Машиностроение, 1968, -695 с.
  59. И.Я., Вавуло И. М. Расчет тепловой мощности трехфазной дуги при сварке неплавящимся электродом в аргоне. Сварочное производство, 1975, № 2, — с.3−4.
  60. Д.М. Вопросы металлургии и технологии сварки алюминия и его сплавов. Сб. Актуальные проблемы сварки цветных металлов: Доклады II Всесоюз. конф, — Киев, Наукова думка, 1985.145
  61. Д.М., Иванова О. Н. Исследование дуги при сварке вольфрамовым электродом. Автоматическая сварка, 1968, № 5. С.16−21.
  62. А.Н. и др. Обработка металлов резанием с плазменным нагревом. М.: Машиностроение, 1986, — 232 с.
  63. H.H., Бекетов А. И. Расчет термического цикла околошовной зоны по очертанию плоской сварочной ванны. Сварочное производство, 1967, № 9, — С.22−25.
  64. Рыкалин H.H.и др. Тепловые характеристики взаимодействия плазменной струи с нагреваемым телом. Автоматическая сварка, 1963, № 6,-С.3−13.
  65. H.H., Кулагин И. Д. Тепловые параметры сварочной дуги. Сб. Тепловые процессы при сварке. Вып.2. Изд-во АН СССР, 1953, — С. 10−58.
  66. H.H. Расчет тепловых процессов при сварке. М. Машгиз, 1951.- 296 с.
  67. В.П., Абросимов С. М. Способ определения коэффициента сосредоточенности теплового потока от неподвижного источника тепла. A.c. № 1 761 417 от 15.09.92 Бюл. 34.
  68. В.П. Методика расчета параметров, характеризующих возникновение аварийного режима работы плазмотрона. Сварочное производство, 1984, № 7,-С.4−6.146
  69. В.П., Соловьев А. Ф. Расчетно-экспериментальное определение безаварийных режимов работы плазмотрона. Сварочное производство, 1987, № 8, — С.41−42.
  70. В.П., Худякова О. Ю. Влияние параметров режима сжатой дуги на распределение теплового потока. Теплофизика технологических процессов. Тез.докл. IX Росс. научно-техн.конф, — Рыбинск, 1996.-С.47−48.
  71. В.П., Худякова О. Ю. Влияние параметров дуги на размеры проплавления при сварке точками. Теплофизика технологических процессов. Тез.докл. IX Росс. научно-техн.конф,-Рыбинск. 1996.-С.52−53.
  72. В.П., Худякова О. Ю. Моделирование процесса точечной сварки тонкостенных конструкций из алюминия и алюминиевых сплавов. Компьютерные технологии в соединении материалов: Тез. докл. всерос. научно-техн. конф, — Тула: ТулГУ, 1995 г.-С.31−33.
  73. В.П., Худякова О. Ю. Определение параметров теплового потока в пятне нагрева. Теплофизика технологических процессов: Тез.докл.УШ конф, — Рыбинск, 1992, — С. 77.
  74. В.П., Худякова О. Ю. Оценка температуропроводности пластин при точечнойсварке сжатой трехфазной дугой. Тез.докл. юбилейной научн.-техн. Конференции 5−7 мая 1997, Тольятти, — С.97−98.
  75. В.П., Худякова О. Ю., Печенкин Д. В. К определению теплового потока от неподвижной дуги. Металлургия сварки и сварочные147материалы: Тез.докл. Международной научн.техн.конф. 1−2 июня 1993.-С-Петербург, 1993.-С.239−240.
  76. В.П., Худякова О. Ю. Повышение качества точечной сварки тонкостенных алюминиевых конструкций. Современные проблемы развития сварочного производства и совершенствование подготовки кадров. Тез.докл.конф, — Мариуполь, 1996.-С.85.
  77. В.П., Худякова О. Ю. Расчетно-экспериментальные исследования влияния теплового и силового потока на жидкую ванну. Материалы конференции: Пайка в создании изделий современной техники МДНТП, 1997- С.24−26.
  78. В.П., Худякова О. Ю. Расчетно-экспериментальные исследования точечной плазменной сварки тонкостенных алюминиевых конструкций. Тепловые процессы в технологических системах: Всеросс.сб.трудов. -Череповец, 1996.-С.33−39.
  79. В.П., Худякова О. Ю. Способ определения коэффициента сосредоточенности теплового потока. Заявка № 93−58 075/10(58 025). 1993.
  80. В.П., Худякова О. Ю. Способ определения коэффициента сосредоточенности теплового потока. Заявка № 94 018 903/08(1 018 891). 1994 .148
  81. В.П., Худякова О. Ю. Тепловые процессы при точечной плазменной сварке. Тез.докл. МНТК «Современные проблемы и достижения сварочной техники»: -С.Петербург, 28−31 мая 1995. Изд-во СПТУ, 1995. -С.85−87.
  82. В.П., Худякова О. Ю. Теплофизические особенности точечной сварки тонколистового материала из алюминиевых сплавов. Современные проблемы сварочной науки и техники, — Пермь: ПермГУ, 1995,-С.83.
  83. В.В., Селянков В. П. Методы измерения давления сварочной дуги. Автоматическая сварка. -1977. -№ 7, — С.21−26.
  84. В.П., Верховская С. С. Форма свободной поверхности сварочной ванны. Сварочное производство. 1980.№ 7.-С.6−7.
  85. В.П., Сидоров В. П., Кузнецов Г. Д. Плазменная резка алюминиевых сплавов трехфазной дугой. Сварочное производство. 1977, № 2.-С.36−37.
  86. В.П., Сидоров В. П., Кузнецов Г. Д. Некоторые особенности горения трехфазной плазменной дуги прямого действия. Физ. И хим. обр-ки материалов. 1977. № 3. -С. 10−13.149
  87. В.И., Куркин И. П., Сидоров В. П. Точечная сварка тонколистовых алюминиевых сплавов сжатой трехфазной дугой. Состояние и перспективы развития электротехнологии: Тез. Докладов Всесоюзной научно-технической конференции, Иваново, 1987, — С.69−70.
  88. В.И., Сидоров В. П. Определение внешних характеристик источника питания для сжатой трехфазной дуги. Автоматическая сварка. -1979. № 4. С.23−24.
  89. В.И., Сидоров В. П., Куркин И. П. Оптимизация режимов трехфазной сжатой дуги при сварке алюминия электрозаклепками. Сварочное производство, 1989, № 10.-С.44−46.
  90. В.И., Сидоров В. П., Куркин И. П. Определение эффективной мощности источника нагрева’при сварке плазменной трехфазной дугой. Сварочное производство, 1988, № 5. С.66−67.
  91. В.А., Рыбаков A.C. Расчетно-экспериментальные модели движущейся дуги неплавящегося электрода в аргоне. Сварочное производство, 1990, № 11 .-С.32−34.
  92. В.А. Теплофизические модели и прикладные программы расчетов на ЭВМ температурных полей при сварке плавлением тонколистовых соединений. Сб. Сварка цветных металлов. Тула, 1985.-С.145−147.
  93. Термическое сопротивление алюминиевых пластин при точечной плазменной сварке. Межвузовский сборник научных трудов: Педагогические, 150экономические и социальные аспекты научной и производственной деятельности. Тольятти, 1998.-С.89−91.
  94. А.П., Лозовский В. П., Новиков В. И. Дуговая точечная сварка алюминиевых сплавов неплавящимся электродом вгелии. Автоматическая сварка, 1977, № 7, — С.69−71.
  95. Ю.М., Щицын Ю. Д., Хмелевский О. В. Сварка проникающей дугой алюминиевых сплавов на подкладке . Сб. Актуальные проблемы сварки цветных металлов: Доклады II Всесоюзной конференции. -Киев, Наукова думка, 1985.-С.33−35.
  96. М. Процессы затвердевания. М.: Мир, 1977, — 423 с.
  97. .З. Исследование теплообмена и термических напряжений, возбуждаемых быстродвижущимися источниками энергии в металлах, методами теории возмущений: Автореферат диссертации. Куйбышев, 1975, — 230 с.
  98. П.А. Исследование баланса энергии на аноде сильно- точных дуг, горящих в атмосфере аргона. Современные проблемы теплообмена. М.: Энергия, 1966, — С.110−139.
  99. Заказ 3?9, тираж 500. Тольяттннское полиграфобъедш
Заполнить форму текущей работой

На отлично!