Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Структура и свойства ультрамикрокристаллических и нанокристаллических алюминиевых сплавов, полученных при экстремальных воздействиях

Диссертация: Структура и свойства ультрамикрокристаллических и нанокристаллических алюминиевых сплавов, полученных при экстремальных воздействиях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертационная работа выполнена в лаборатории цветных сплавов ИФМ УрО РАН в рамках: плановой темы РАН (шифр «СТРУКТУРА», номер государственной регистрации 1 201 064 335), Программ фундаментальных исследований Президиума РАН «Теплофизика и механика экстремальных энергетических воздействий и физика сильно сжатого вещества» (проект № 09-П-2−1017) и «Вещество при высоких плотностях энергии» (проект… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ВЛИЯНИЕ МЕГАПЛАСТИЧЕСКОЙ И ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Алюминиевые сплавы системы А1-Мп и их применение
    • 1. 2. Алюминиевые сплавы системы А1−7п
  • §--Си и их применение
    • 1. 3. Обработка материалов мегапластической деформацией
      • 1. 3. 1. Физические основы структурообразования при мегапластической деформации
      • 1. 3. 2. Методы мегапластической деформации для формирования ультрамикрокристаллической и нанокристаллической структуры в металлах и сплавах
      • 1. 3. 3. Особенности структуры и механических свойств ультрамикрокристаллических материалов, полученных методами мегапластической деформации
    • 1. 4. Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых высокоскоростной деформации
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Выбор сплавов, их структура и свойства
    • 2. 2. Метод динамического канально-углового прессования
    • 2. 3. Метод кручения под высоким квазигидростатическим давлением
    • 2. 4. Методы структурных исследований
      • 2. 4. 1. Метод оптической металлографии
      • 2. 4. 2. Метод просвечивающей электронной микроскопии
      • 2. 4. 3. Метод сканирующей электронной микроскопии
      • 2. 4. 4. Метод рентгеноструктурного анализа
    • 2. 5. Методы определения механических свойств
      • 2. 5. 1. Метод определения твердости
      • 2. 5. 2. Метод определения прочностных и пластических свойств при статическом нагружении
    • 2. 6. Метод корреляционного анализа для исследования поверхностей разрушения
    • 2. 7. Метод исследования механического поведения и термодинамических характеристик при динамическом нагружении
  • ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ПРИ КВАЗИСТАТИЧЕСКОЙ И ДИНАМИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЯХ СПЛАВА АМц И ЕГО СВОЙСТВА
    • 3. 1. Влияние деформации кручением под высоким квазигидростатическим давлением при комнатной температуре на структуру и механические свойства алюминиевого сплава АМц
    • 3. 2. Влияние динамического канально-углового прессования на структуру и механические свойства сплава АМц
      • 3. 2. 1. Эволюция структуры сплава АМц при динамическом канально-угловом прессовании
      • 3. 2. 2. Деформационное упрочнение сплава АМц при динамическом канально-угловом прессовании
      • 3. 2. 3. Механические свойства и разрушение ультрамикрокристаллического сплава АМц, полученного методом динамического канально-углового прессования
      • 3. 2. 4. Влияние габарита заготовки на структурные параметры и механические характеристики сплава АМц при обработке методом динамического канальноуглового прессования
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ПРИ КВАЗИСТАТИЧЕСКОЙ И ДИНАМИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЯХ СПЛАВА В95 И ЕГО СВОЙСТВА
    • 4. 1. Влияние динамического канально-углового прессования на структуру и механические свойства сплава В
      • 4. 1. 1. Эволюция структуры сплава В95 при динамическом канально-угловом прессовании
      • 4. 1. 2. Эволюция ультрамикрокристаллической структуры сплава В95 при нагреве
      • 4. 1. 3. Механические свойства и разрушение ультрамикрокристаллического сплава В95, полученного методом динамического канально-углового прессования
    • 4. 2. Влияние деформации кручением под высоким квазигидростатическим давлением при комнатной температуре на структуру и механические свойства сплава
      • 4. 2. 1. Эволюция структуры сплава В95 при обработке кручением под высоким квазигидростатическим давлением
      • 4. 2. 2. Фазовые превращения в сплаве В95 в процессе деформации кручением под высоким квазигидростатическим давлением
      • 4. 2. 3. Механизмы упрочнения в сплаве В95 при кручении под высоким квазигидростатическим давлением
    • 4. 3. Сравнение деформационного поведения сплава В95 при различных методах пластической деформации
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ ДИССИПАЦИИ УПРУГОЙ ЭНЕРГИИ УЛЬТРАМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ АМц И
  • В95 ПРИ ДИНАМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ
    • 5. 1. Диссипативная способность и эволюция ультрамикрокристаллической структуры при динамическом сжатии
      • 5. 1. 1. Диссипация энергии в сплаве В
      • 5. 1. 2. Диссипация энергии в сплаве АМц
    • 5. 2. Механические свойства ультрамикрокристаллических сплавов АМц и В при динамическом сжатии
  • Выводы по главе

Структура и свойства ультрамикрокристаллических и нанокристаллических алюминиевых сплавов, полученных при экстремальных воздействиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования.

Сплавы на основе алюминия являются важными и широко применяемыми материалами во многих отраслях промышленности. Благодаря большому разнообразию составов, известных к настоящему времени, эти материалы обладают очень широким комплексом физических и механических характеристик. Однако для сохранения лидирующих позиций в разряде перспективных материалов для наиболее востребованных к настоящему времени отраслей промышленности — авиационной, космической, автомобильной и т. д. требуется постоянное совершенствование способов получения и обработки сплавов. В последние годы широкое применение получили методы, основанные на воздействии больших пластических деформаций и позволившие резко измельчить структуру металлов и сплавов и регулировать их свойства. Проведенные к настоящему времени экспериментальные и теоретические исследования деформационного поведения металлических сплавов наглядно продемонстрировали положительную роль такого подхода. Судя по многочисленным публикациям, одним из наиболее распространенных способов формирования ультрамикрокристаллического (УМК) состояния в алюминиевых сплавах, безусловно, является способ равноканального углового прессования (РКУП), с помощью которого удалось значительно повысить важные эксплуатационные свойства этих материалов, такие, как прочность, пластичность, жаростойкость, вязкость разрушения. Несмотря на это, использование этой технологии для получения массивных заготовок малопроизводительно из-за низких скоростей деформации, необходимости большого количества циклов прессования, ограничений, связанных с конструкцией оснастки. С целью дальнейшего совершенствования способов создания УМК и нанокристаллических (НК) материалов в РФЯЦ-ВНИИТФ на основе схемы РКУП был разработан способ динамического канально-углового прессования (ДКУП), использующий в качестве источника внешней нагрузки энергию пороховых газов, что обеспечило повышение скорости деформации на 4−5 порядков, по сравнению с РКУП.

К началу проведения исследований в рамках диссертационной работы, отсутствовали какие-либо экспериментальные данные о комплексном воздействии импульсного давления и простого сдвига на структурообразование в алюминиевых сплавах. Поэтому основное внимание в работе уделено изучению закономерностей влияния физических параметров ДКУП на структурно-фазовые превращения в алюминиевых сплавах АМц и В95, являющихся типичными представителями твердорастворных и многофазных систем. Данный выбор сплавов дает возможность проследить взаимосвязь состава сплавов с разной подвижностью дислокационного ансамбля и механизмов образования и масштаба УМК структуры. Кроме того, будет исследовано влияние сверхвысоких скоростей деформации на кинетику фазовых превращений при ДКУП легированных сплавов. Важное значение имеют также исследования, направленные на выяснение роли дефектности и масштаба структуры на механические и физические свойства, в частности, диссипативную способность УМК материалов.

Степень разработанности темы исследования.

Исследование структуры и свойств объёмных ультрамикро’кристаллических сплавов на основе алюминия, полученных методом динамического прессования в РФЯЦ-ВНИИТФ, выполняется только в ИФМ УрО РАН. К началу проведения исследований в рамках диссертационной работы, отсутствовали какие-либо экспериментальные данные о комплексном воздействии импульсного давления и простого сдвига на структурообразование в алюминиевых сплавах. В связи с этим все основные результаты в работе получены впервые и являются оригинальными.

Цель диссертационной работы.

Изучить эволюцию структуры и кинетику фазовых переходов при высокоскоростной деформации алюминиевых сплавов методом динамического канально-углового прессования, определить их физические и механические свойства. Экспериментально исследовать механизмы структурообразования в алюминиевых сплавах в зависимости от их состава, температуры, скорости и степени деформации.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

1. Экспериментально исследовать влияние параметров динамического канально-углового прессования (начальной скорости движения образца через каналы, количества циклов прессования, геометрии оснастки) на структурные и фазовые превращения в алюминиевых сплавах с разным твердорастворным упрочнением. Определить оптимальный режим деформирования для получения объемных заготовок из промышленных алюминиевых сплавов Al-Zn-Mg-Cu (В95) и А1-Мп (АМц) с УМК структурой, обеспечивающей высокий уровень механических свойств.

2. Изучить закономерности структурообразования при сдвиге под высоким квазигидростатическим давлением в сплавах АМц и В95 в зависимости от степени накопленной деформации.

3. Определить механизмы формирования УМК и НК структур в процессе деформации алюминиевых сплавов разными методами в условиях квазистатического и динамического нагружений.

4. Рассмотреть эволюцию структуры и свойств УМК сплавов, полученных ДКУП, в процессе последующего динамического сжатия по методу Гопкинсона — Кольского.

Научная новина:

1. Впервые исследованы закономерности формирования структуры, физические и механические свойства алюминиевых сплавов, полученных методом ДКУП со скоростью 104 105 с" 1. Установлена зависимость структурно-фазовых переходов в сплавах В95 и АМц от режимов ДКУП (начальной скорости движения образца через каналы, числа циклов прессования и геометрии оснастки). Показана высокая эффективность измельчения структуры до субмикронного уровня (200−600 нм) при 1−2 циклах динамического прессования, повышение твёрдости и условного предела текучести в два раза.

2. Определены механизмы формирования НК и УМК структур в сплавах разного состава в зависимости от степени и скорости деформации. Обнаружено, что в сплаве А1-Мп со слабым твёрдорастворным упрочнением наблюдается циклический характер структурообразования, обусловленный чередованием процессов фрагментации и рекристаллизации с ростом степени и скорости деформации. В сплаве А1−2п-1У^-Си с дисперсионным и сильным твёрдорастворным упрочнением преобладает фрагментированная структура и только при истинной деформации е=6.4−6.9 происходит смена механизма, и инициируются фазовые превращения и процессы динамического возврата и рекристаллизации.

3. Проанализированы геометрические характеристики микрорельефа поверхности разрушения при квазистатическом растяжении УМК сплавов, полученных методом ДКУП. На основании количественной оценки показателя шероховатости (показателя Хёрста) установлены структурно-морфологическая равномерность материала и снижение шероховатости изломов по сравнению с крупнокристаллическими сплавами.

4. При динамическом сжатии методом Гопкинсона-Кольского обнаружена высокая диссипативная способность УМК алюминиевых сплавов, полученных ДКУП. Повышение доли энергии, переходящей в тепло, и уменьшение накопленной энергии связаны с разупрочнением материалов и регулируются снижением количества структурных дефектов при дополнительной интенсивной деформации сплавов.

Теоретическая и практическая значимость.

Полученные в работе экспериментальные результаты о механизмах формирования структуры в алюминиевых сплавах в условиях сложных внешних нагрузок — ударной волны и простого сдвига, расширяют знания и дополняют представления о физике процессов, протекающих при интенсивной пластической деформации алюминиевых сплавов.

Результаты работы свидетельствуют, что метод ДКУП можно рекомендовать для практического использования с целыо эффективного измельчения структуры, повышения прочностных характеристик и диссипативной способности объемных алюминиевых сплавов разного состава. В частности, этим способом получены объемные заготовки из алюминиевых сплавов АМц и В95 с гомогенной УМК структурой с размером кристаллитов менее 600 им, за счет формирования которой, они обладают высокой прочностью. Прочность сплава АМц, деформированного методом ДКУП, выше на 30%, а пластичность выше в 2 раза, чем сплава в нагартованном состоянии.

Показана эффективность использования метода ДКУП для получения крупногабаритных заготовок из алюминиевых сплавов с УМК структурой диаметром до 30 мм и длиной до 200 мм.

За счет использования импульсных источников энергии, вместо дорогостоящего прессового оборудования, существенно сокращается время процесса деформации, что снижает вероятность образования и роста трещин в деформируемом материале, снижает требования к прочностным характеристикам оснастки, и в целом увеличивает производительность метода.

Методология и методы исследования.

Для нагружения металлических образцов применяли методы ДКУП и кручение под высоким квазигидростатическим давлением (КВД).

Для исследования структурных особенностей и физико-механических свойств полученных образцов использовали метод оптической, просвечивающей и сканирующей электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа, трехмерной профилометрии структурного рельефа, инфракрасной термографии.

Основные результаты и положения, выносимые на защиту:

1. Установленные особенности эволюции структурного состояния и свойств алюминиевых сплавов В95 и АМц в условиях высокоскоростной деформации методом ДКУП и квазистатической деформации методом кручения под высоким квазигидростатическим давлением.

2. Комплекс результатов о циклическом характере механизмов формирования УМК и НК структур при разных методах деформационной обработки алюминиевых сплавов.

3. Данные о геометрических характеристиках микрорельефа поверхностей разрушения при квазистатическом растяжении УМК сплавов в терминах показателя Хёрста.

4. Повышение диссипативной способности УМК сплавов АМц и В95, полученных ДКУП, при последующем динамическом сжатии методом Гопкинсона-Кольского.

Диссертационная работа выполнена в лаборатории цветных сплавов ИФМ УрО РАН в рамках: плановой темы РАН (шифр «СТРУКТУРА», номер государственной регистрации 1 201 064 335), Программ фундаментальных исследований Президиума РАН «Теплофизика и механика экстремальных энергетических воздействий и физика сильно сжатого вещества» (проект № 09-П-2−1017) и «Вещество при высоких плотностях энергии» (проект № 12-П-2−1009), Проекта РФФИ № 11−03−47 «Исследование фазовых превращений, физикомеханических свойств и термической стабильности наноструктурированных металлов и сплавов, полученных высокоэнергетическими методами деформации», Программы ориентированных фундаментальных исследований УрО РАН «Применение нового способа интенсивной пластической деформации для наноструктурирования металлов и сплавов конструкционного назначения, используемых на предприятиях ядерного и аэрокосмического комплексов» (проект № 11−2-11ЯЦ) и молодежного инновационного проекта УрО РАН № 12−2-ИП-387 «Получение ультрамелкокристаллической и наноструктуры в алюминиевых конструкционных сплавах различными методами интенсивной пластической деформации».

Степень достоверности и апробация результатов.

Достоверность экспериментальных данных обеспечивается использованием аттестованной экспериментальной техники и измерительных приборов, применением разнообразных современных методов структурного анализа, устойчивой воспроизводимостью результатов, полученных для образцов разного состава, а также согласием установленных результатов с результатами других авторов по наноструктурированию алюминиевых сплавов, опубликованных ранее в оригинальных экспериментальных статьях.

Материалы диссертации докладывались на Международном симпозиуме «Bulk nanostructured materials: from fundamentals to innovations BNM-2009» (г. Уфа, Россия, 2009 г.), пятой Российской научно-практической конференции «Физические свойства металлов и сплавов» (г. Екатеринбург, Россия, 2009 г.), Международной конференции «SHOCK WAVES IN CONDENSED MATTER» (г. С. Петербург, г. Новгород, Россия, 2010 г., г. Киев, Украина, 2012 г.), Открытой школе-конференции стран СНГ «Ультрамелкозернистые и наноструктурные материалы-2010» (г. Уфа, Россия, 2010 г.), XX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Пермь, Россия, 2010 г.), XIX Петербургских чтениях по проблемам прочности (г. С. Петербург, Россия, 2010 г.), Международном семинаре «Современные проблемы механики и физики мезоскопических систем (International Workshop «Advanced Problems of Mechanics and Physics of Mesoscopic Systems» (г. Пермь, Россия, 2011 г.), Международном симпозиуме «3rd International Symposium on BULK NANOSTRUCTURED MATERIALS: from fundamentals to innovations BNM-2011» (r. Уфа, Россия, 2011 г.), Международной конференции «The 5th International Conference on Nanomaterials by Severe Plastic Deformation NANO SPD5» (Nanjing, China, 2011 г.), XI международной конференции «Забабахинские научные чтения» (г. Снежинск, Россия, 2012 г.).

Личный вклад автора.

Автор участвовала в постановке задач исследования, частично (совместно с И. Г. Ширинкиной, Т. И. Яблонских и В.В. Астафьевым) в подготовке образцов для металлографических, рентгенографических и электронно-микроскопических исследований и проведении дюрометрических измерений на сплавах в разном структурном состоянии. Автором самостоятельно проведены структурные исследования методом просвечивающей электронной микроскопии (на микроскопе Philips СМ-30), анализ и расчёт электронограмм, а также обработка результатов рентгеноструктурного анализа, выполненных в ЦКП ИФМ УрО РАН «Испытательный центр нанотехнологий и перспективных материалов». Соискатель принимала участие в проведении эксперимента и обработке экспериментальных данных по динамическому сжатию образцов из алюминиевых сплавов методом Гопкинсона-Кольского и трехмерной профилометрии рельефа поверхности изломов, выполненных совместно с сотрудниками ИМСС УрО РАН. Кроме того, при непосредственном участии соискателя в ЦКП УрФУ «Современные нанотехнологии» получены и обработаны экспериментальные данные по наноиндентированию образцов после динамического прессования. Материал диссертации неоднократно лично докладывался автором на международных конференциях в России и за рубежом в виде устных и стендовых докладов. Автор принимала активное участие в обсуждении с руководителем результатов диссертации, написании статей и тезисов докладов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано б научных статей в рецензируемых изданиях из перечня ВАК РФ и 18 статей и тезисов в сборниках трудов конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения в виде обсуждения результатов исследования и общих выводов, списка условных обозначений и сокращений и списка литературы из 205 наименований. Общий объем диссертации: 132 страницы, в том числе 57 рисунков и 16 таблиц.

Общие выводы.

1. Установлено, что измельчение структуры до субмикронного уровня (200−600 нм), повышение твердости в 1,5−2 раза и условного предела текучести в 2−2,5 раза наблюдается уже при одном, двух циклах динамического канально-углового прессования со скоростью 104−105 с" 1.

2. Показано, что типичной структурой алюминиевых сплавов при методе ДКУП является фрагментированная неравновесная структура, характеризующаяся большой плотностью дислокаций ~1014−1015 1/м2, наличием высокоугловых границ кристаллитов и высоким уровнем внутренних напряжений. Обнаружено, что увеличение степени и скорости деформации в твердорастворном слаболегированном сплаве АМц приводит к реализации другого механизма релаксации упругой энергии — динамической рекристаллизации.

3. Установлено, что при кручении под высоким квазигидростатическим давлением в наковальнях Бриджмена в сплаве со слабым твердорастворным упрочнением АМц наблюдается циклический характер структурообразования, обусловленный чередованием процессов фрагментации и динамической рекристаллизации с ростом степени деформации. В сплаве с дисперсионным и сильным твердорастворным упрочнением В95 преобладает фрагментированная структура, а динамическая рекристаллизация начинает играть роль релаксационного процесса только при большой степени деформации е=6,9. Переход от фрагментированной наноструктуры (0=55 нм) к структуре динамического возврата и динамической рекристаллизации в сплаве В95 сопровождается фазовыми превращениями, которые служат дополнительными каналами релаксации упругой энергии.

4. Установлена корреляция между изменением количества структурных дефектов при динамическом сжатии УМК и КК алюминиевых сплавов и диссипативной способностью материалов. Обнаружено повышение доли диссипированной энергии УМК образцов на 30−90% по сравнению с КК аналогами. Изменение диссипативной способности УМК материалов обусловлено прохождением низкотемпературного динамического возврата в процессе сжатия и регулируется фазовым составом сплавов, масштабом УМК структуры и механизмами ее образования.

5. По результатам фрактального анализа деформационного рельефа и равенства показателя Хёрста по объёму (Н=0,6−0,7) установлены структурно-морфологическая равномерность материала и снижение шероховатости изломов по сравнению с крупнокристаллическим сплавом.

6. Показано, что метод ДКУП можно рекомендовать для практического использования с целью эффективного измельчения структуры, повышения прочностных характеристик и диссипативной способности объемных алюминиевых сплавов разного состава.

СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ.

УМК — ультрамикрокристаллический РКУП — равноканальное угловое прессование НК — нанокристаллический.

ДКУП — динамическое канально-угловое прессование МПД — мегапластическая деформация ИПД — интенсивная пластическая деформация УМЗ — ультрамелкозернистый.

РКУП-ПК — равноканальное угловое прессование в параллельных каналах КВД — кручение под высоким давлением Т — температура деформации НС — наноструктурный.

ДКУП — динамическое канально-угловое прессование.

НВ — твердость по Бринеллю.

Нм — микротвердость ств — временное сопротивление о, 2 — условный предел текучести.

8 — относительное удлинение.

Т1 — стандартная упрочняющая термическая обработка (закалка с 510−530°С + искусственное старение при 135−145°С в течение 15−17 часов).

СЭМ — сканирующая электронная микроскопия.

РСА — рентгеноструктурный анализ.

ПЭМ — просвечивающая электронная микроскопия.

ВВ — взрывчатое вещество е — истинная накопленная деформация.

Оокр — размер областей когерентного рассеяния е2>½ — среднеквадратичная микродеформация кристаллической решетки ра — плотность решеточных дислокаций СЗМ — сканирующая зондовая микроскопия.

Нп — нанотвердость, измеренная с помощью Наносклерометрического модуля Зондовой Нанолаборатории ОТЕСКА л в — дисперсия нанотвердости.

ПК-СЗМ — полуконтактная сканирующая зондовая микроскопия КК — крупнокристаллический.

Н — показатель Хёрста (показатель шероховатости рельефа поверхности разрушения) РСГ — разрезной стержень Гопкинсона.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Обсуждение результатов исследования.

Метод динамического канально-углового прессования относится к методам высокоскоростной деформации и сочетает в себе воздействие ударных волн и механического сдвига. В связи с этим, параметры, которые определяют структуру металлов в процессе такого нагружения, это — скорость деформации, величина давления, температура и геометрия оснастки. Чтобы объяснить обнаруженные особенности поведения алюминиевых сплавов в процессе ДКУП проанализируем влияние всех факторов.

Так как прототипом динамического прессования является метод равно-канального углового прессования, то, очевидно, что структура и свойства сплавов после ДКУП и РКУП имеют много общего. Необходимо подчеркнуть, что РКУП очень широко применяется и хорошо изучено в настоящее время для получения УМК и НК материалов и сплавов, в том числе и сплавов на основе алюминия [10, 20, 160−162]. Сопоставление имеющихся в литературе результатов по квазистатическому деформированию (РКУП) алюминиевых сплавов и впервые полученных в диссертации данных по динамическому прессованию (ДКУП), позволили выявить наиболее явные признаки различия этих двух методов (таблица 6.1).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , М.Б. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы / М. Б. Альтман, С. М. Амбарцумян, Н. А. Аристова и др. М.: «Металлургия», 1972. — 552 с.
  2. , И. Н. К вопросу о возможности образования пересыщенного твердого раствора в алюминиевых сплавах путем закалки из жидкого состояния / И. Н. Фридляндер // ДАН СССР. 1955. — Т. 104. — № 3. с. 429−432.
  3. , С. М. О природе прессэффекта в алюминиевых сплавах / С. М. Воронов, В. И. Елагин // О структуре и свойствах прессованных и штампованных изделий из алюминиевых сплавов. Сборник. Москва, — 1958. — 250 с.
  4. , Р.Е. Авиационные материалы / Р. Е. Шалина // Справочник. Том. 4. Часть 1. Книга 1. -ОНТИ, 1982.-626 с.
  5. , А.Ф. Рекристаллизация и старение алюминиймагниевого сплава / А. Ф. Полеся // Физика металлов и металловедение. 1965, — Т. 19. — № 1. — С. 78−82.
  6. , В.А. Металловедение и технология термической обработки / В. А. Ливанов, В. М. Воздвиженский // Труды МАТИ. Оборонгиз, 1958. — № 31. — 84 с.
  7. , З.Н. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов / З. Н. Арчакова, Г. А. Балахонцев, И. Г. Басова. М.: Металлургия, 1984. — 408 с.
  8. , Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Л. Ф. Мондольфо. М.: Металлургия, 1979. — 640 с.
  9. П.У. Исследование больших пластических деформаций и разрыва: Влияние высокого гидростатического давления на механические свойства материалов / П. У. Бриджмен. -М.: Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2010, 448 с.
  10. , В.М. Развитие обработки материалов интенсивной сдвиговой деформацией / В. М. Сегал // Металлы. 2004. — № 1. — С. 5−14.
  11. Hines, J.A. A model for structure evolution in adiabatic shear bands / J.A. Hines, K.S. Vecchio, S. Ahzi // Materials Transactions. 1998. — Vol. 29A. — P. 191−203.
  12. Korbel, A. Formation of shear bands during cyclic deformation of aluminum / A. Korbel, M. Richert // Acta metallurgica. 1985. — Vol. 33. — P. 1971−1978.
  13. , B.B. Большие пластические деформации и разрушение металлов / В. В. Рыбин. -М.: Металлургия, 1986. -224 с.
  14. , B.JT. Диффузионные фазовые превращения в нанокристаллических сплавах при интенсивной пластической деформации / В. Л. Гапонцев, В. В. Кондратьев // Доклады академии наук. 2002. — Т.385. — № 5. — С. 684−687.
  15. , В.М. Процессы структурообразования металлов / В. М. Сегал, В. И. Резников, В. И. Копылов и др. Минск: Наука и техника, 1994. — 231 с.
  16. , Н.А. Особенности низкотемпературной рекристаллизации никеля и меди / Н. А. Смирнова, В. И. Левит, В. П. Пилюгин и др. // Физика металлов и металловедение. 1986. — № 3. -С. 566−570.
  17. , В.А. Возможные пути эволюции дефектной структуры в процессе больших пластических деформаций: роль релаксационных механизмов / В. А. Поздняков, A.M. Глезер // Известия РАН, серия физическая. 2004. — Т. 68. — № 10. — С. 1449−1455.
  18. , В.М. Фрагментирование и динамическая рекристаллизация в меди при больших пластических деформациях / В. М. Быков, В. А. Лихачев, Ю. А. Никонов и др. // Физика металлов и металловедение. 1978. — Т.45. — № 1. — С. 163 — 169.
  19. Valiev, R.Z. Structure and properties of ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation / R.Z. Valiev, A.V. Korznikov, R.R. Mulyukov // Materials Science and Engineering A. -1993. Vol. 168. — № 2. — P. 141 — 148.
  20. Valiev, R.Z. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure / R.Z. Valiev, N.A. Krasilnikov, N.K. Tsenev // Materials Science and Engineering A. 1991. — Vol. 137. — P.35 — 40.
  21. , Н.А. Формирование субмикрозернистой структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования / Н. А. Ахмадеев, Р. З. Валиев, В. И. Копылов и др. // Металлы. 1992. — № 5. — С. 96 — 101.
  22. , В.М. Пластическая обработка металлов простым сдвигом / В. М. Сегал, В. И. Резников, Ф. Е. Дробышевский и др. // Известия АН СССР. Металлы. 1981. — № 1. — С. 115 — 123.
  23. Langdon, T.G. Using equal-channel angular pressing for refining grain size / T.G. Langdon, M. Furukawa, M. Nemoto et al. // Journal of The Minerals Metals and Materials Society. 2000. — Vol. 52.-№ 4. -P. 30−33.
  24. Valiev, R.Z. Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement / R.Z. Valiev, T.G. Langdon // Progress in Materials Science. 2006. — V. 51. — P. 881 -981.
  25. Ma, A. Impact toughness of an ultrafine-grained Al-11 mass % Si alloy processed by rotary die equal-channel angular pressing / A. Ma, K. Suzuki, N. Saito et al. // Acta Materialia. 2005. — Vol. 53. -№ 1.-P. 211−220.
  26. Ma, A. Characteristics of plastic deformation by rotary die equal-channel angular pressing / A. Ma, Y. Nishida, K. Suzuki et al. // Scripta Materialia. 2005. — Vol. 52. — № 6. — P. 433−437.
  27. Raab, G.I. Plastic flow at equal channel angular processing in parallel channels / G.I. Raab // Materials Science and Engineering A. 2005. — Vol. 410−411. — P. 230−233.
  28. Raab, G.J. Continuous processing of ultrafine grained Al by ECAP-Conform / G.J. Raab, R.Z. Valiev, T.C. Lowe et al.// Materials Science and Engineering A. 2004. — Vol. 382. — P. 30−34.
  29. Raab, G.I. Long-length ultrafine-grained titanium rods produced by ECAP-Conform / G.I. Raab, R.Z. Valiev, D.V. Gunderov ct al. // Materials Science Forum. 2008. — Vol. 584−586. — P. 80−83.
  30. Valiev, R.Z. Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic deformation / R.Z. Valiev, Y. Estrin, Z. Horita et al. // Journal of The Minerals Metals and Materials Society. 2006. -Vol. 58. — № 4. — P. 33−38.
  31. Hebersberger, T. Structure of Cu deformed by high pressure torsion / T. Hebersberger, H.P. Stuwe, A. Vorhauer et al. // Acta Materialia. 2005. -Vol.53. — № 2. — P. 393−402.
  32. , H. И. Субмикрокристаллические и нанокристаштические металлы и сплавы / Н. И. Носкова, P.P. Мулкжов. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. 279 с.
  33. Zhilyaev, А.P. Using high-pressure torsion for metal processing: Fundamentals and applications / A.P. Zhilyaev, T.G. Langdon // Progress in Materials Science. 2008. — Vol. 53. — № 6. — P. 893−979.
  34. Vorhauer, A. On homogeneity of deformation by high pressure torsion / A. Vorhauer, R. Pippan // Scripta Materialia. 2004. — Vol. 51. — № 9. — P. 921 -925.
  35. Horita, Z. Achieving exceptional superplasticity in a bulk aluminum alloy processed by high-pressure torsion / Z. Horita, T.G. Langdon // Scripta Materialia. 2008. — Vol. 58. — № 11. — P. 10 291 032.
  36. Harai, Y. High-pressure torsion using ring specimens / Y. Harai, Y. Ito, Z. Horita // Scripta Mateialia. 2008. — Vol. 58. — № 6. — P. 469−472.
  37. Valiev, R.Z. Structure and deformation behavior of armlco iron subjected to severe plastic deformation / R.Z. Valiev, Yu.V. Ivanisenko, E.F. Rauch et al. // Acta Materialia. 1997. — Vol. 44. -№ 12.-P. 4705−4712.
  38. Zhao, Y.H. Microstructures and mechanical properties of ultrafine grained 7075 Al alloy processed by ECAP and their evolutions during annealing / Y.H. Zhao, Z. Jin, X.Z. Liao et al. // Acta Materialia.- 2004. Vol. 52. — № 15. — P. 4589−4599.
  39. , Р.З. Создание наноструктурных металлов и сплавов с уникальными свойствами, используя интенсивную пластическую деформацию / Р. З. Валиев // Российские Нанотехнологии. 2006. — Т. 1. — № 1−2. — С. 208−217.
  40. Gleiter, Н. Nanocrystalline materials / Н. Gleiter // Progress in Materials Science. 1989. — Vol. 33. — № 4. — P. 223−330.
  41. , P.К. Электронно-микроскопическое исследование упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди / Р. К. Исламгалиев, Р. З. Валиев //Физика металлов и металловедение. 1999. — Т. 87. — № 3. — С. 46−52.
  42. Valiev, R.Z. Approach to nanostructured solids through the studies of submicron grained polycrystals / R.Z. Valiev //Nanaosructured materials. 1995. — Vol. 6. — № 1−4. — P. 73−82.
  43. Nazarov, A.A. On the structure, stress field and energy of nonequilibrium grain boundaries / A.A. Nazarov, A.E. Romanov, R.Z. Valiev // Acta Metallurgica et Materialia. 1993. — Vol.41. — №. 4. — P. 1033−1040.
  44. , Р.З. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов / Р. З. Валиев, Р. Ш. Мусалимов // Физика металлов и металловедение. 1994. — Т. 78.- № 6. С. 114−121.
  45. Horita, Z. Observations of grain boundary structure in submicrometer-grained Cu and Ni using high-resolution microscopy / Z. Horita, M. Nemoto, D.J. Smith // Journal of Materials Research. -1998.-Vol. 13,-№ 2.-P. 446−450.
  46. Horita, Z. High-Resolution Electron Microscopy Observations of Grain Boundary Structures in Submicrometer-Grained Al-Mg Alloys / Z. Horita, D.J. Smith, M. Furukawa et al.// Materials Science Forum. 1996. — Vol. 204−206. — P. 437−442.
  47. , P.К. Высокопрочное состояние ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов / Р. К. Исламгалиев, Д. А. Салимоненко, JI.O. Шестакова и др. // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 1997. — № 6. — С. 52−57.
  48. Stolyarov, V.V. Influence of severe plastic deformation on ageing effect of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy / V.V. Stolyarov, V.V. Latish, V.A. Shundalov et al. // Materials Science and Engineering A. 1997. -Vol. 234−236. — P. 339−342.
  49. Islamgaliev, R.K. Deformation behavior of nanosrructured aluminum alloy processed by severe plastic deformation / R.K. Islamgaliev, N.F. Yanusova, I.N. Sabirov et al. // Materials Science and Engineering A. 2001. — Vol. 319−321. — P. 874−878.
  50. , И.В. Рентгеноструктурные исследования ультрамелкозернистых металлов, полученных методом равноканального углового прессования / И. В. Александров, А. Р. Кильмаметов, Р.З. Валиев//Металлы. -2004. -№ 1. С. 63−71.
  51. Zhang, K. The crystallite-size dependence of structural parameters in pure ultrafine-grained copper / K. Zhang, K. Lu, I.V. Alexandrov et al. // Journal of Physics D: Applied Physics. 1997. — Vol. 30. -№ 21. -P. 3008−3015.
  52. , Р.З. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства / Р. З. Валиев, И. В. Александров. М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. -398 с.
  53. Valiev, R.Z. Nanostructuring of metals by severe plastic deformation for advanced properties / R.Z. Valiev // Nature Materials. 2004. — Vol. 3. — № 8. — P. 551 -557.
  54. Hall, E.O. The Deformation and Ageing of Mild Steel: III Discussion of Results / E.O. Hall // Proceedings of the Physical Society. Section B. 1951. — Vol. 64. -№ 9. — P. 747−753.
  55. Petch, N.J. The cleavage strength of polycrystals / N.J. Petch // The Journal of Iron and Steel Institute. 1953.-Vol. 174.-№ 1.-P. 25−28.
  56. Kim, W.J. Mechanical properties and microstructures of an AZ61 Mg alloy produced by equal channel angular pressing / W.J. Kim, C.W. An, Y.S. Kim et al. // Scripta Materialia. 2002. — Vol. 47. — № 1. — P. 39−44.
  57. Su, C.W. Properties of severe plastically deformed Mg alloys / C.W. Su, B.W. Chua, L. Lu, M.O. Mai // Materials Science and Engineering A. 2005. — Vol.402. — P. 163−169.
  58. , P.A. Прочность наноструктур / P.A. Андриевский, A.M. Глезер // Успехи физических наук. 2009. — Т. 197. — № 4. — С. 337−358.
  59. Pozdnyakov, V.A. Mechanisms of plastic deformation and anomalies of the Hall-Petch dependence in metallic nanosrystalline materials / Pozdnyakov V.A. // The Physics of Metals and Metallography. -2003,-Vol. 96.-№ 1,-P. 105−120.
  60. Kashyap, B.P. Hall-Petch relationship and substructural evolution in boron containing type 316L stainless steel / B.P. Kashyap, K. Tangri // Acta Matrialia. 1997. -Vol. 45. — № 6. — P. 2383−2395.
  61. Mayers, M. AThe effect of grain size on the high-strain, high-strain-rate behavior of copper / M.A. Mayers, U.R. Andrade, A.H. Chokshi // Metallurgical and Materials Transactions. -1995. -Vol. A26, -№ 1.-P.2881−2893.
  62. , B.E. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / В. Е. Панин, Ю. В. Гриняев, В. И. Данилов и др. Новосибирск: Наука, 1990. — 255 с.
  63. Scattergood, R.O. A modified model for hall-petch behavior in nanocrystalline materials / R.O. Scattergood, C.C. Koch // Scripta Metallugica et Materialia. 1992. — Vol. 27. — № 9. — P. 1195−1200.
  64. , Г. А. Нарушение закона Холла-Петча в микро- и нанокристаллических материалах / Г. А. Малыгин // ФТТ. 1995. — Т. 37. — № 8. — С. 2281 — 2292.
  65. , М.Ю. Физическая механика деформируемых наноструктур. Т. 1. Нанокристаллические материалы / М. Ю. Гуткин, И. А. Овидько. Институт проблем машиноведения РАН. СПб.: ООО «Янус», 2003. — 192 с.
  66. , С.Г. Дисклинационный механизм пластической деформации нанокристаллических материалов / С. Г. Зайченко, A.M. Глезер // ФТТ. 1997. — Т. 39. — № 11. — С. 2023−2028.
  67. , В.А. Структурные механизмы пластической деформации нанокристаллических материалов / В. А. Поздняков, A.M. Глезер // ФТТ. 2002. — № 4. — С. 705−710.
  68. Glezer, A.M. Structural mechanism of plastic defonnation of nanomaterials with amorphous intergranular layers / A.M. Glezer, V.A. Posdnyakov // Nanostructured Materials. 1995. — Vol. 6. -№ 5−8. — P. 767−769.
  69. Glezer, A.M. Structure and Mechanical Properties of Liquid-Quenched Nanocrystals / A.M. Glezer, V.A. Posdnyakov, V.I. Kirienko et al. // Materials Science forum. Vol. 225−227. — P. 781−786.
  70. , Р.З. Сверхпрочность ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов, полученных интенсивной пластической деформацией / Р. З. Валиев, Н. А. Еникеев, М. Ю. Мурашкин и др. // Доклады Академии Наук. 2010. — Т.432. — № 6. — С. 757−760.
  71. Fukurawa, М. Factors influencing the flow and hardness of materials with ultrafine grain sizes / M. Fukurawa, Z. Horita, M. Nemoto et al. // Philosophical Magazine A. 1998. — Vol. 78. — № 1. — P. 203 215.
  72. Tsuji, N. Nanostructured Materials by High-Pressure Severe Plastic Deformation / N. Tsuji. -Amsterdam: Springer, 2006. P. 227−234.
  73. Lian, J. Strain rate sensitivity of face centered-cubic nanocrystalline materials based on dislocation deformation / J. Lian, C. Gu, Q. Jiang et al.// Journal of applied physics. 2006. — Vol. 99. — № 7. 76 103.
  74. Gryaznov, V.G. On the yield stress of nanocrystals / V.G. Gryaznov, M.Yu. Gutkin, A.E. Romanov et al. // Journal of Materials Science. 1993. — Vol. 28. — № 16. — P. 4359−4365.
  75. , В.Н. Неравновесные границы зерен в металлах. Теория и приложения / В. Н. Чувильдеев. М.: Физматлит, 2004. — 304 с.
  76. , В.Н. Микромеханизмы зернограничного возврата при отжиге после деформации / В. Н. Чувильдеев, О. Э. Пирожникова, А. В. Петряев // Физика металлов и металловедение. 2001. — Т.92. — С. 1−19.
  77. Senkov, O.N. Microstructure of aluminum-iron alloys subjected to severe plastic deformation / O.N. Senkov, H.F. Froes, V.V. Stolyarov et al. // Scripta Materialia. 1998. — Vol. 38. — № 10.- P. 1511−1516.
  78. Wang, Y. High tensile ductility in a nanostructured metal / Y. Wang, M. Chen, F. Zhou et al. // Acta Materialia. 2004. — Vol. 52. — P. 1699−1709.
  79. Park, Y.S. Microstructural investigation of nanocrystalline bulk Al-Mg alloy fabricated by cryomilling and extrusion / Y.S. Park, K.H. Chung, N.J. Kim et al. // Material Science Engineering A. -2004.-Vol. 374.-P. 211−216.
  80. Yamakov, V. Dislocation processes in the deformation of nanocrystalline aluminum by moleculardynamics simulation / V. Yamakov, D. Wolf, S.R. Phillpot et al. // Nature Mater. 2002. -Vol. 1.-P. 45−49.
  81. , Ю.Р. Зернограничная диффузия и свойства зернограничных материалов / Ю. Р. Колобов, Р. З. Валиев, Г. П. Грабовецкая и др. Новосибирск: Наука, 2001. — 232 с.
  82. Wurschum, R. Diffusion in nanocrystalline metals and alloys / R. Wurschum, S. Herth, U. Brossmann //Adv. Eng. Mater. 2003. -Vol. 5. — P. 365−372.
  83. McFadden, S.X. Low-temperature superplasticity in nanostructured nickel and metal alloys / S.X. McFadden, R.S. Mishra, R.Z. Valiev et al. //Nature. 1999. — Vol. 398. — P. 684−686.
  84. , Ю.Р. Диффузионно-коитролируемые процессы на границах зерен и пластичность металлических поликристаллов / Ю. Р. Колобов. Наука. Новосибирск, 1998. -184 с.
  85. Kim, W.J. Optimization of strength and ductility of 2024 Al by equal channel angular pressing (ECAP) and post-ECAP aging / W.J. Kim, C.S. Chung, D.S. Ma //Scripta Materialia. 2003. — Vol. 49. -P. 333−338.
  86. Kim, W.J. Enhancement of strength and superplasticity in a 6061 Al alloy processed by equal channel angular pressing / W.J. Kim, J.K. Kim, T.Y. Park et al. // Metallurgical and Materials Transactions. 2002. — Vol. 33A. — P. 3155−3164.
  87. Narislamova, G. Nanostructure and related mechanical properties of Al 6061 alloy processed by severe plastic deformation / G. Narislamova, X. Sauvage, M. Murashkin // Philosophical Magazine Letters. 2008. — № 88.6. — P. 459−466.
  88. Kim, J.K. Effect of aging treatment on heavily deformed microstructure of a 6061 aluminum alloys after equal channel angular pressing / J.K. Kim, H.G. Jeong, S.I. Hong et al. // Scripta materialia. -2001,-Vol. 45.-P. 901−907.
  89. Kim, W.J. Microstructure of the post ECAP aging processed 6061 Al alloys / W.J. Kim, J.Y. Wang // Materials Science and Engineering A. 2007. — Vol. 464. — P. 23−27.
  90. Chou, C.Y. Effects of heat treatments on AA6061 aluminum alloy deformed by cross-channel extrusion / C.Y. Chou, C.W. Hsu, S.L. Lee et al. // Journal of Materials Processing Technology. -2008. № 202. — P. 1−6.
  91. Dingley, D.I. Components of the flow stress of iron / D.I. Dingley, D. McLean // Acta Metallurgica. 1967. — Vol. 15. — № 5. — P. 885−901.
  92. Eshelby, I.D. Screw Dislocations in Thin Rods / I.D. Eshelby // Journal of Applied Physics. -1953.-Vol.24. № 2.-P. 176−180.
  93. Frank, F.C. On the Equations of Motion of Crystal Dislocations / F.C. Frank // Proceedings of the Physical Society. Section A. 1949.-Vol. 62. — P. 131−134.
  94. Chandhuri, A.R. Velocities and Densities of Dislocations in Germanium and Other Semiconductor Crystals / A.R. Chaudhuri, J.R. Patel, L.G. Rubin // Journal of Applied Physics. 1962. — Vol. 33. — № 9. — P. 2736−2747.
  95. Prekel, H.L. Dislocation velocity measurements and thermally activated motion in molybdenum / H.L. Prekel, H. Conrad // Acta Metallurgica. 1967. — Vol. 15. — № 5. — P. 955−958.
  96. Stein, D.L. Mobility of Edge Dislocations in Silicon Iron Crystals / D.L. Stein, I.R. Low // Journal of Applied Physics. 1960. -Vol.31. — № 2. — P. 362−370.
  97. Erickson, I.S. Mobility of Edge Dislocations on {112} Slip Planes in 3.25% Silicon Iron / I.S. Erickson // Journal of Applied Physics. 1962. — V. 33. — № 8. — P. 2499−2507.
  98. Johnston, W.G. Dislocation Velocities, Dislocation Densities, and Plastic Flow in Lithium Fluoride Crystals / W.G. Johnston, I. I .Gilman // Journal of Applied Physics. 1959. — Vol. 30. — № 2. -P.129−145.
  99. Гутманас, Э. Ю / Э. Ю. Гутманас, Э. М. Надгорный // Физика твердого тела. 1968. — Т. 10. -С. 2284−2290.
  100. , Ф.Ф. Изучение подвижности дислокаций в монокристаллах цинка / Ф. Ф. Лаврентьев, О. П. Салита // Физика металлов и металловедение. 1967. — Т.23. — № 3. С. 548−533.
  101. Stevens, А.Е. Observations of secondary slip in impact-loaded aluminum single crystals (1) / A.E. Stevens, H.E. Pope // Scripta Metallurgica. 1971. — Vol. 5. — № 11. — P. 981−985.
  102. , Г. Н. Высокоскоростная деформация и структура металлов / Г. Н. Эпштейн, О. А. Кайбышев. Металлургия, 1971. — 200 с.
  103. , B.C. Роль дислокаций в упрочнении и разрушении металлов / B.C. Иванова, Л. К. Гордиенко, В. Н. Геминов. Наука, 1965. — 180 с.
  104. Gilbert, A. The effect of strain rate on dislocation multiplication in polycrystalline molybdenum / A. Gilbert, B.A. Wilcox, G.T. Hahn // Philosophical Magazine. 1965. — Vol. 12. — № 117. — P. 649 653.
  105. Nagata, N. Strain Rate and Temperature Dependence of the Flow Stress for Basal Slip of Zinc Single Crystals/N. Nagata, S. Yoshida//Japan Inst. Metals. 1967. — Vol. 31. — № 11. — P. 1237−1241.
  106. , А. Электронная микроскопия и прочность кристаллов / А. Зегер. Металлургия, 1968. -392 с.
  107. , Л.Д. Сопротивление металлов пластической деформации / Л. Д. Соколов. М.: Металлургиздат, 1963.-284 с.
  108. Ashby, M.F. The deformation of plastically non-homogeneous materials / M.F. Ashby // Philosophical Magazine. 1970. — Vol. 21. — P. 399−424.
  109. Inal, O.T. Direct Observations of Vacancies and Vacancy-Type Defects in Molybdenum Following Uniaxial Shock-Wave Compressions / O.T. Inal, L.E. Murr, A.A. Morales // Acta Met. -1976.-Vol. 24.-P. 261−270.
  110. Kressel, H. Lattice Defects in Shock-Deformed and Cold-Worked Nickel / H. Kressel, N. Brown. // Journal of Applied Physics. 1967. — Vol.38. — № 4. — P. 1618−1626.
  111. , И.Н. Кинетика двухступенчатого старения сплава В95 / И. Н. Фридляндер, О. Г. Сенаторова, Е. Ф. Губарев // МиТОМ. 1978. — Т. 6. — С. 27−35.
  112. , Л.И. Структура и свойства сплава системы Al-Zn-Mg-Cu с добавкой Сг / Л. И. Кайгородова, В. М. Замятин, В. И. Попов // Физика металлов и металловедение. 2005. — Т. 99. -№ 6. — С. 70−75.
  113. , Л.И. Влияние малых добавок Se и Zr на структуру и механические свойства сплава Al-Zn-Mg-Cu / Л. И. Кайгородова, Е. И. Сельнихина, Е. А. Ткаченко и др. // Физика металлов и металловедение. 1996. — Т. 81. — .№ 5. — С. 78−86.
  114. , Дж. Теория дислокаций / Дж. Хирт, И. // Лоте Перев. С англ. Под ред. Э. М. Надгорного и Ю. А. Осипьяна. М.: Атомиздат, 1972.- 600 с.
  115. , С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов / С. С. Горелик, Добаткин С. В., Капуткина Л. М. 3-е изд. М.: МИСИС, 2005. — 432 с.
  116. , Л. А. Электронная микроскопия в металловедении цветных сплавов: Справочник / Л. А. Васильева, Л. М. Малашенко, Р. Л. Тофпенец. Мн.: Наука и техника, 1989. 208 с.
  117. , Я. С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. С. Скаков, А. Н. Иванов и др. М.: Металлургия, 1982. — 632 с.
  118. , С.С. Рентгеновский и электроно-оптический анализ / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Ю. А. Расторгуев. М.: МИСИС, 1994. — 328 с.
  119. , В.М. Микротвердость металлов / В. М. Глазов, В. Н. Вигдорович. Металлургиздат, 1962.-224 с.
  120. , B.C. Механические испытания и свойства металлов / B.C. Золоторевский. -М.?Металлургия, 1974. 303 с.
  121. , Ю.И. Зондовые нанотехнологии. Перспективные материалы. Структура и методы исследования / Ю. И. Головин. Учеб. пособие под редакцией Меерсона Д. Л. ТГУ, МИСиС, 2006. — 536 с.
  122. Schmittbuhl, J. Reliability of self-affine measurements / J. Schmittbuhl, J.-P. Vilotte // Physical Review E. 1995. — Vol. 51. — № l.-P. 131−147.
  123. Bouchaud, E. Scaling properties of cracks / E. Bouchaud //J. Phys.: Condens. Matter. 1997. — № 9.-P. 4319−4344.
  124. Kolsky, H. An investigation of the mechanical properties of material at very high rates of loading / H. Kolsky //Proc. Phys. Soc. (London). 1949. — Vol. 62B. — P. 676−700.
  125. , A. M. Использование метода Кольского для исследования процессов импульсного прессования порошковых материалов / A.M. Врагов, С. Н. Родионов, Е. Е. Русин / ПЖТФ. -2004.-Т. 30.-№ 21.-С. 10−14.
  126. , О. Экспериментальное исследование закономерностей диссипации энергии при динамическом деформировании нанокристаллического титана / О. Плехов, В. Чудинов, В. Леонтьев, О. Наймарк // Письма в ЖТФ. 2009. — Т. 35. — № 2. — С.82−89.
  127. Brodova, I.G. Fragmentation of the structure in Al-based alloys upon high speed effect / I.G. Brodova, E.V. Shorokhov, A.N. Petrova // Reviews on Advanced Materials Science. 2010. — № 25. -P. 128−135.
  128. , H.A. Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях / H.A. Смирнова, В. И. Левит, Р. И. Пилюгин // Физика металлов и металловедение. 1986.-№ 6.-С. 1170−1177.
  129. , В.Г. Вихревая модель упруго-пластического течения при ударном нагружении /
  130. , Э.В. Эволюция дислокационной структуры, упрочнение и разрушение сплавов / Э. В. Козлов, Л. И. Тришкина. Под редакцией H.A. Коневой. Томск: ТГУ, 1992. — С. 3−12.
  131. , Е.М. Дисперсия свойств как мера неоднородности сплавов / Е. М. Гринберг, С. И. Архангельский, И.В. Тихонова//Заводская лаборатория. 1996. — № 3. — С. 15−19.
  132. , В.В. Особенности механических свойств наноструктурных сплавов / В. В. Столяров / Вестник научно-технического развития. 2010. — № 3 (31). — С.54−60.
  133. , И. Г. Эволюция структуры алюминиевого сплава В95 при сдвиге под давлением / И. Г. Бродова, И. Г. Ширинкина, А. Н. Петрова и др. // Физика металлов и металловедение.2011. Т. 111.- № 6. — С. 659−667.
  134. , И.Г. О диспергировании структуры алюминиевого сплава В95 разными методами интенсивной пластической деформации / И. Г. Бродова, И. Г. Ширинкина, А. Н. Петрова и др. // Перспективные материалы. 2011. — № 12. — С. 60−65.
  135. , А.Н. Влияние размера зерна на механизмы разрушения алюминиевого сплава В95 / А. Н. Петрова, И. Г. Бродова, И. Г. Ширинкина и др. // Физика металлов и металловедение.2012. Т. 113. — № 7. — С. 767−772.
  136. Brodova, I. Dispersion of the structure in Al-based alloys by different methods of severe plastic deformation /1. Brodova, I. Shirinkina, A. Petrova // Materials Science Forum. 2011. — Vol. 667−669. -P. 517−521.
  137. В. Оценка уровня стохастичности временных рядов произвольного происхождения при помощи показателя Хёрста / В. Бутаков, А. Граковский // Computer modeling and new Technologies. 2005. — Vol. 9. — № 2. — P. 27−32.
  138. , Ю.А. Рентгеноспектральное исследование ближнего порядка в субмикрокристаллической меди, полученной с помощью больших пластических деформаций / Ю. А. Бабанов, Л. А. Благинина, P.P. Мулюков и др.// ФММ. 1998. — Т. 86. — № 6. — С. 47−52.
  139. , В.М. Вклад диффузионных процессов в структурообразование при интенсивной холодной пластической деформации металлов / В. М. Фарбер // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. — № 8. — С. 3−9.
  140. , И.Н. Высокопрочное состояние в наноструктурном алюминиевом сплаве, полученном интенсивной пластической деформацией / И. Н. Сабиров, Н. Ф. Юнусова, Р. К. Исламгалиев и др. // Физика металлов и металловедение. 2002. — Т. 93. — № 1. — С. 102−107.
  141. , Н.А. Спектр и источники полей внутренних напряжений в деформированных металлах и сплавах / Н. А. Конева, Л. И. Тришкина, Э. В. Козлов // Изв. АН СССР. Серия физическя. 1998. — Т. 62. — № 7. — С. 1350−1356.
  142. Gertsman, V. Y. Deformation behavior of ultrafinegrained materials / V.Y. Gertsman, R.Z. Valiev, N.A. Akhmadeev et al. // Materials Science Forum. -1996. -Vol. 225−227. P. 739−744.
  143. Valiev, R.Z. Deformation behavior of ultra-fine-grained copper / R.Z. Valiev, E.V. Kozlov, Yu. F. Ivanov et al. // Acta Metallurgica et Materialia. 1994. — Vol. 42. — № 7. — P. 2467−2475.
  144. Iwahashi, Y. Microstructural characteristics of ultrafine-grained aluminum produced using equal-channel angular pressing / Y. Iwahashi, M. Furukawa, Z. Horita et al. // Metallurgical and Materials Transactions A. 1998. — Vol. 29. — № 9. — P. 2245−2252.
  145. Iwahashi, Y. The process of grain refinement in equal-channel angular pressing / Y. Iwahashi, Z. Horita, M. Nemoto et al. // Acta Materialia. 1998. — Vol. 46. — № 9. — P. 3317−3331.
  146. Nakashima, К. Influence of channel angle on the development of ultrafine grains in equal-channel angular pressing / K. Nakashima, Z. Horita, M. Nemoto et al. // Acta Materialia. 1998. — Vol. 46. -№ 5.-P. 1589−1599.
  147. , B.E. Экстремальные состояния вещества / B.E. Фортов. М.:Физмат, 2009. — 303с.
  148. , М.Н. Эволюция микроструктуры при динамическом нагружении материалов / М. Н. Бондарь // Физическая мезомеханика. 2002. — Т.38. — № 2. — С. 125−134.
  149. , Н.Х. Динамическое разрушение твердых тел в волнах напряжений / Н. Х. Ахмадеев Уфа: БФАН СССР, 1988. — 168 с.
  150. , Е.И. Некоторые вопросы газодинамики взрыва / Е. И. Забабахин: Снежинск, 1997.-200с.
  151. , Я.Б. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений / Я. Б. Зельдович, Ю. П. Райзер. М.: Наука, 1966. — 600с.
  152. , Б.А. Влияние условий кристаллизации в методе импульсной объемной штамповки на формирование структуры сплавов на основе TiAl и Т1зА1 / Б. А. Гринберг, Н. В. Казанцева, А. Е. Волков // МиТОМ. 2006. — № 2. — Т. 618. — С. 32−36.
  153. , M.JI. Ударные волны и явления высокоскоростной деформации металлов / МЛ. Мейерс, JT.E. Мурр. М: Металлургия, 1984.-С. 121−151.
  154. Высокоскоростные соударения: Упрочнение металлов и сплавов с помощью ударных волн. Под ред. Т. М. Соболенко. Новосибирск, 1985. — 341 с.
  155. , В.Н. Фрагментация при пластической деформации металлов / В. Н. Перевезенцев, Г. Ф. Сарафанов. Н. Новгород. ННГУ, 2007. — 127 с.
  156. , А.П. Сверхпластичность и границы зерен в ультрамелкозернистых материалах / А. П. Жиляев, А. И. Пшеничнюк. М.:Физматлит, 2008. — 320 с.
  157. Гапонцев, B. J1. Диффузионные фазовые превращения в нанокристаллических сплавах при интенсивной пластической деформации / B. J1. Гапонцев, В. В. Кондратьев //Доклады академии наук. 2002. — Т. 385. — № 5. — С. 608−611.
  158. , A.M. О природе сверхвысокой (мегапластической) деформации / A.M. Глезер //Известия РАН, серия физическая. 2007. — Т. 71. — № 12. — С. 1764−1772.
  159. , В.Н. Кристаллогеометрический анализ процессов релаксации структуры в ультрамелкозернистом сплаве алюминия / В. Н. Даниленко, P.P. Мулюков // Перспективные материалы. 2011. — № 12. — С. 113−117.
  160. Falk M.L. Thermal effects in the shear-transformation-zone theory of amorphous plasticity: Comparisons to metallic glass data / M.L. Falk, J.S. Langer, L. Pechenik // Physical review E. 2004. -Vol. 70.-№ 1.-11 507.
  161. , С.Г. Дисклинационный механизм пластической деформации нанокристаллических материалов / С. Г. Зайченко, A.M. Глезер // Физика твердого тела. 1997. -Т. 39.-№ 11.-С. 2023−2028.
  162. , Р.К. Влияние субмикрозернистого состояния на электросопротивление меди / Р. К. Исламгалиев, Н. А. Ахмадеев, P.P. Мулюков и др. // Металлофизика. 1990. — № 2. — С. 317 320.
  163. Cottrell, A.H. Dislocations and plastic flows in crystals / A.H.Cottrell. Oxford. Clarendon Press, 1953, — 134 p.
  164. Nicholas, J.F. The dissipation of energy during plastic deformation / J.F. Nicholas // Acta Met. -1959. -№ 7.-P. 544−548.
  165. , Р.З. Дисклинационно-структурная модель и энергия границ зерен в металлах с ГЦК решеткой / Р. З. Валиев, В. И. Владимиров, В. Ю. Герцман и др. // Физика металлов и металловедение. 1990. — № 3. — С. 31−38.
  166. Nazarov, А.А. Elastic models of symmetrical <001> and <011> tilt grain boundaries in diamond / A.A. Nazarov, O.A. Shenderova, D.W. Brenner // Physical. Review: B. 2000. — Vol. 61. — № 2. — P. 928−936.
  167. Nazarov, A.A. On the disclination-structural unit model of grain boundaries / A.A. Nazarov, O.A. Shenderova, D.W. Brenner // Materials Science and Engineering: A. 2000. — Vol. 281. — № 1−2. — P. 148−155.
  168. , Д.В. Атомное компьютерное и дисклинационное моделирование границ наклона 001. в никеле и меди / Д. В. Бачурин, Р. Т. Мурзаев, А. А. Назаров // Физика металлов и металловедение. 2003. — Т. 96. — № 6. — С. 11−17.
  169. , А.С. Исследование пластической деформации поликристалла по изменению текстуры / А. С. Каган // Физика металлов и металловедение. 1964. — Т. 17. — № 6. — С. 917−923.
  170. , В.Е. Структурные уровни деформирования твёрдых тел / В. Е. Панин, В. А. Лихачёв, Ю. В. Гриняев. Новосибирск: Наука, 1985. — 225с.
  171. , Г. И. Автомодельность усталостного разрушения. Накопление поврежденности / Г. И. Баренблатт, Л. Р. Ботвина // Известия АН СССР. Механика твёрдого тела. 1983. — № 4. -С. 161−165.
  172. , В.П. Динамическая тепловая томография (обзор) / Вавилов В. П. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2006. — Т. 72. — № 3. — С. 26−36.
  173. Oliferuk, W. Experimental analysis of energy storage rate components during tensile deformation of polycrystals / W. Oliferuk, M. Maj, B. Raniecki // Materials Science and Engineering A. 2004. -Vol. 374.-P. 77−81.
  174. Oliferuk, W. Model of deformation and the rate of energy storage during uniaxial tensile deformation of austenitic steel / W. Oliferuk, A. Korbel, M.W. Grabski // Materials science and engineering A. 1996. — Vol. 200. — P. 123−128.
  175. Oliferuk, W. Energy balance and macroscopic strain localization during plastic deformation of polycrystalline metals / W. Oliferuk, A. Korbel, W. Bochniak // Materials science and engineering A. -2001.-№ 319−321. P. 250−253.
  176. , В.И. Применение метода акустической эмиссии для неразрушающего контроля и исследования материалов / В. И. Иванов // Дефектоскопия. 1980. — № 5. — С. 65−84.
  177. Henderson, J. W. Low temperature release of stored energy in cold worked copper / J. W. Henderson, J. S. Koehler // Physics. Reviews. 1956. — № 104. — P. 626−633.
  178. Van den Beukel, A. Stored energy measurements on copper and nickel cold worked at liquid nitrogen temperature / A. Van den Beukel // Physica. -1961. № 6. — P. 603−605.
  179. Clarebrough, L. M. The release of energy during annealing of deformed metals / L.M. Clarebrough, M.E. Hargroaves, G.W. West // Proceedings of The Royal Society A. 1955. — Vol. 232. — P. 252−270.
  180. Oliferuk, W. Energy storage rate in tensile test of ultra fine grained titanium produced by twist extrusion / W. Oliferuk, Y. Beygelzimer, M. Maj et al. // Proceedings of 35th Solid Mechanics Conference. Krakow. September 4−8. 2006. — P. 329−330.
  181. Bever, M.B. The stored energy of cold work / M.B. Bever, D.L. Holt, A.L. Tichener// Progress in Materials Science. 1973. — Vol. 17. — P. 5−177.
  182. Aravas, N. On the calculation of the stored energy of cold work / N. Aravas, K.S. Kim, F.A. Leckie // Journal of Engineering Materials and Technology. 1990. — № 112. — P. 465−468.
  183. , О. Экспериментальное исследование накопления и диссипации энергии в железе при упруго пластическом переходе / О. Плехов, N. Saintier, О. Б. Наймарк // Журнал технической физики. 2007. — Т. 77. — № 9. — С. 134−136.
  184. , С.А. Структурные изменения при больших пластических деформациях в железе и их влияние на комплекс механических свойств / С. А. Фирсов, Н. И. Даниленко, В. И. Копылов // Известия ВУЗов. Физика. 2002. — № 3. — С.41−48.
  185. , A.M. Новый подход к описанию структурно-фазовых превращений при очень больших пластических деформациях / A.M. Глезер // Изв. ВУЗов. Физика. 2008. — Т. 51. — № 5. -С. 36−46.
  186. , A.M. Нанористаллические материалы: структурные механизмы пластической деформации и аномалии соотношения Холла-Пэтча / A.M. Глезер // Деформация и разрушение материалов. 2006. — № 2. — С. 10−15.
  187. A.B. Термическая стабильность структуры микрокристаллических материалов, полученных методом равно-канального углового прессования / A.B. Нохрин, В. Н. Чувильдиев, Е. С. Смирнова и др. // Известия РАН. Металлы. 2004. — № 2. — С.41−55.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!