Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Моделирование механического поведения металло-интерметаллидных слоистых композитов при динамических воздействиях

Диссертация: Моделирование механического поведения металло-интерметаллидных слоистых композитов при динамических воздействиях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поведение МИСК в условиях высокоскоростного удара представляет собой актуальную проблему. В настоящее время исследованиям поведения данных композитов при динамическом нагружении в научной литературе посвящено только несколько работ экспериментального характера. При этом в ходе экспериментов не удается выявить последовательность, время действия и вклад различных механизмов разрушения в развитие… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Металло-интерметаллидные слоистые композиционные материалы
    • 1. 1. Область применения слоистых композиционных материалов
    • 1. 2. Способы получения слоистых композиционных материалов
    • 1. 3. Прочностные характеристики металло-интерметаллидных слоистых композитов
  • 2. Физико-математические модели и численные алгоритмы расчета динамического взаимодействия деформируемых твердых тел
    • 2. 1. Система уравнений для описания нестационарных адиабатических движений упругопластической среды с учетом кинетики повреждения материалов и тепловых эффектов
    • 2. 2. Соотношения метода конечных элементов для решения осесимметричной задачи соударения
    • 2. 3. Моделирование динамического взаимодействия цилиндрического тела с жесткой стенкой в двумерной постановке
  • 3. Численное исследование разрушения керамических и металлокерамических преград при динамическом нагружении
    • 3. 1. Модель разрушения керамических материалов широкодиапазонного типа
    • 3. 2. Численное моделирование разрушения металлокерамической преграды при ударно-волновом нагружении
    • 3. 3. Разрушение стеклокерамических преград при динамическом нагружении
  • 4. Численное моделирование разрушения многослойных металлоинтерметаллидных композитов при динамическом нагружении
    • 4. 1. Численное моделирование разрушения многослойной титан алюминид титановой преграды при динамическом нагружении
    • 4. 2. Определение эффективности многослойных металло-интерметаллидных композитов при вариации толщин слоев
    • 4. 3. Сравнение особенностей разрушения металло-интерметаллидных композитов с металлическими и керамическими преградами

Моделирование механического поведения металло-интерметаллидных слоистых композитов при динамических воздействиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Широкомасштабные исследования процессов высокоскоростного взаимодействия деформируемых твердых тел экспериментального, аналитического, численного характера активно проводятся с середины прошлого века [1 — 12]. Перспективное развитие различных областей техники, связанных с динамическими условиями нагружения, в значительной степени зависит от создания и широкого применения новых материалов с комплексом заданных физико-механических свойств, разработка которых в последнее время получила мощный импульс [13 — 17]. Оптимальные эксплуатационные свойства большинства современных конструкций можно получить при условии применения составных элементов из слоистых композиционных материалов.

В последние годы в качестве нового перспективного легкого броневого материала рассматривается металло — интерметаллидный слоистый композит (МИСК). Создание технологий получения таких материалов, методов лабораторных испытаний и компьютерного моделирования механического поведения при динамическом нагружении актуально для развития современного материаловедения и различных областей техники.

Идея разработки новых материалов состояла в том, чтобы спроектировать и синтезировать многофункциональные соединения с оптимальным набором микроструктур и свойств при обеспечении дешевого способа их получения, реализовав при этом в конструкционных материалах те свойства, которые демонстрируют иерархические многослойные природные соединения типа раковин морских моллюсков [16]. Несмотря на непрочные компоненты, из которых состоят раковины, а именно, карбонат кальция СаСОз и ряд органических связующих веществ, механические свойства этих раковин являются выдающимся. Их предел прочности изменяется между 100 и 300 МПа, а ударная трещиностойкость между 3 и 7 МПа-мш. СаСОз имеет соответствующие величины прочности и трещиностойкости 30 МПа и менее 1 МПа-м½, соответственно. Эти раковины моллюсков обладают выдающимися механическими свойствами благодаря иерархически организованной структуре, начинающейся с отдельных кристаллов СаС03 размерами 4 — 5 нм (наноструктура), далее блоков с размерами 0.5−10 мкм, и заканчивающейся слоями 0.2 — 0.5 мм.

Основываясь на идее слоистой композиции, обнаруженной в раковинах, были созданы многослойные композиты И-А^Тл с применением процесса реакционного спекания под нагрузкой [16]. При создании МИСК обеспечивалось чередование интерметаллидного слоя (достаточно прочного, но хрупкого) и металлического (пластичного). Хорошая трещиностойкость МИСК вытекает из существенно анизотропной композиции многослойного композита и необходимости трещине вновь инициироваться в каждом очередном интерметаллидном слое. МИСК имеют большой потенциал в качестве баллистической защиты.

Поведение МИСК в условиях высокоскоростного удара представляет собой актуальную проблему. В настоящее время исследованиям поведения данных композитов при динамическом нагружении в научной литературе посвящено только несколько работ экспериментального характера [16, 17]. При этом в ходе экспериментов не удается выявить последовательность, время действия и вклад различных механизмов разрушения в развитие областей повреждений в композиционной преграде. Поэтому при анализе поведения МИСК особенно возрастает роль численного моделирования, которое позволяет в рамках единого математического подхода исследовать процесс высокоскоростного нагружения композиционных преград в широком диапазоне начальных условий. Кроме того, необходимо разработать модели механического поведения материалов для включения в крупномасштабные компьютерные коды для обеспечения точности и эффективности прогнозирования характеристик и функциональных возможностей металло — интерметаллидных слоистых композитов.

Актуальность исследований обусловлена потребностью в прогнозировании деформации и разрушения перспективных защитных элементов из металло — интерметаллидных слоистых композитов при динамическом нагружении. Цель работы.

Целью диссертационной работы является установление закономерностей механического поведения многослойных металлоинтерметаллидных слоистых композитов при динамическом нагружении деформируемыми ударниками.

Задачи, решаемые для достижения цели.

1. Создание физико-математической модели для исследования механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композитов при динамических воздействиях.

2. Модификация физико-математической модели, описывающей процессы разрушения плотных хрупких материалов в условиях ударно-волнового нагружения для широкого диапазона воздействий.

3. Численное исследование осесимметричного динамического взаимодействия ударника с композиционными преградами нескольких типов, выявление особенностей деформирования и разрушения металлокерамических, стеклокерамических и многослойных металло-интерметаллидных преград.

4. Определение прочностных характеристик стеклокерамического образца в сравнении с высокопрочными керамическими, оценка возможности ее использования в элементах баллистической защиты.

5. Исследование деформации и разрушения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, состоящих из чередующихся слоев интерметаллид А13Т1 -титановый сплав ВТ6, при осесимметричном динамическом взаимодействии с ударником из вольфрамового сплава. Сравнение механического поведения МИСК преград с однородными. Определение эффективного соотношения толщин слоев интерметаллид / металл. Научная новизна работы.

1. Создана физико-математическая модель для численного анализа механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композитов при динамических воздействиях, использующая модель разрушения плотных хрупких материалов.

2. Численно исследован процесс разрушения стеклокерамического образца и металлокерамической композиции из слоя керамики на основе карбида бора и слоя из титанового сплава ВТ4, при ударе по ним стальным высокопрочным ударником с начальной скоростью 760 м/с. Установлено, что стеклокерамика, в отличие керамики на основе карбида бора, обладает относительно низкими прочностными характеристиками.

3. Впервые численно исследованы особенности деформирования и разрушения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, состоящих из чередующихся слоев интерметаллид А13Тл — титановый сплав ВТ6, при ударе по нему ударником из вольфрамового сплава с начальной скоростью до 1000 м/с. Установлено, что разрушение слоев композиционной преграды идет по различным преобладающим механизмам — хрупкому (слой интерметаллида) и пластичному (слой металла). Показана высокая стойкость композиционных преград к ударно-волновому нагружению по сравнению с однородными преградами. Найдено соотношение толщин слоев интерметаллид / металл, при котором многослойная композиционная металло-интерметаллидная преграда оказывается наиболее эффективной к динамическому воздействию. Достоверность полученных результатов обеспечивается физической и математической корректностью постановок задач, апробированностью выбранного метода их решения, выбором в каждом конкретном случае адекватной расчетной сетки, обеспечивающей сходимость решения, контролем в процессе численного счета выполнения законов сохранения, сравнением с экспериментальными результатами, полученными другими авторами.

Практическая и теоретическая значимость работы.

Полученные теоретические результаты, расширяющие знания о физике и механике процессов разрушения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград при ударно-волновом нагружении, необходимы для обработки экспериментальных данных и развития математических моделей, для исследования закономерностей такого быстропротекающего процесса. Полученные результаты внедрены и используются в Томском государственном университете, Томском научном центре СО РАН.

Связь работы с научными программами и темами. Диссертация выполнялась по программе Министерства образования и науки РФ в рамках АВЦП «Развитие научного потенциала высшей школы» (проект 2.1.1/5993), Президиума РАН (проект 18.7 в рамках комплексной Программы фундаментальных исследований по направлению «Теплофизика и механика интенсивных энергетических воздействий»), Российского фонда фундаментальных исследований (проекты 07−08−37, 10−08−516), РФФИ — Администрация Томской области (проекты 05−03−98 001, 09−08−99 059). Основные положения, выносимые на защиту.

1. Физико-математическая модель, описывающая процессы динамического деформирования и разрушения многослойных металло-интерметаллидных композитов при взаимодействии с деформируемыми ударниками при скоростях до 1000 м/с.

2. Модель разрушения плотных хрупких материалов в условиях ударно-волнового нагружения.

3. Закономерности деформации и разрушения стеклокерамических и металлокерамических преград при осесимметричном взаимодействии с деформируемыми ударниками, свидетельствующие о возможности применения стеклокерамики в составе защитных конструкций. 4. Комплекс результатов численного исследования механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, состоящих из чередующихся слоев интерметаллид / титановый сплав, при осесимметричном динамическом взаимодействии с ударником из вольфрамового сплава, свидетельствующие о высокой эффективности МИСК преград. Личный вклад автора.

При выполнении диссертационной работы личный вклад автора состоял в физико-математической постановке задач, разработке и численной реализации моделей поведения сред, проведении численных расчетов, анализе полученных результатов, обосновании научных рекомендаций. Апробация работы.

Основные результаты и положения диссертации докладывались и обсуждались на 15 Всероссийских и Международных конференциях и симпозиумах:

1. Всероссийская научно-техническая конференция «Наука. Промышленность. Оборона» (НПО-2005), г. Новосибирск, 2005 г.

2. Всероссийская научная конференция «Наука. Технологии. Инновации» (НТИ-2005), г. Новосибирск, 2005 г.

3. VI Международная конференция «Лаврентьевские чтения по математике, механике и физике», посвященная 105-летию со дня рождения академика М. А. Лаврентьева, г. Новосибирск, 2005 г.

4. XXI Международная конференция «Уравнения состояния вещества», Эльбрус, 2006 г.

5. V Всероссийская конференция «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики», г. Томск, 2006 г.

6. Международная конференция IX Харитоновские тематические научные чтения. «Экстремальные состояния вещества. Детонация. Ударные волны», г. Саров, 2007 г.

7. XXII Международная конференция «Физика экстремальных состояний вещества», Эльбрус, 2008 г.

8. Международная конференция «Ударные волны в конденсированных средах», г. Санкт-Петербург, 2008 г.

9. Всероссийская конференция по математике и механике, Томск, 2008 г.

10. V Всероссийская конференция молодых ученых «Физика и химия высокоэнергетических систем», г. Томск, 2009 г.

11. Всероссийская конференция «Современная баллистика и смежные вопросы механики», посвященная столетию со дня рождения профессора М. С. Горохова — основателя Томской школы баллистики, г. Томск, 2009 г.

12. X Международная конференция «Забабахинские научные чтения», г. Снежинск, 2010 г.

13. Всероссийская молодежная научная конференция Томского государственного университета «Современные проблемы математики и механики», г. Томск, 2010 г.

14. International Conference «Shock Waves in Condensed Matter», St. Petersburg — Novgorod, Russia, 2010 r.

15. 8th International Conference «New Models and Hydrocodes for Shock Wave Processes in Condensed Matter», Paris, France, 2010 r.

Публикации.

Основные результаты исследований опубликованы в 18 печатных работах, из них 2 — статьи в рецензируемых журналах из списка ВАК РФ, 10 — статьи в сборниках трудов, материалах Всероссийских и Международных конференций, 6 — тезисы докладов.

Автор выражает глубокую благодарность своему научному руководителю Зелепугину Сергею Алексеевичу за постоянное внимание, помощь и поддержку.

Выводы.

1. Численно исследованы особенности деформирования и разрушения ударника из вольфрамового сплава и многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, состоящих из семнадцати слоев интерметаллид А13Т1 -титановый сплав ВТ6. Для описания процесса разрушения интерметаллида применена модель разрушения плотных хрупких материалов широкодиапазонного типа.

2. Результаты расчетов показывают, что разрушение слоев композиционной преграды идет по различным преобладающим механизмам — хрупкому (слой интерметаллида) и пластичному (слой металла).

3. Проведены сравнения механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград с однородными (из материалов, составляющих композиционный слой — интерметаллидными, металлическими, а также прочными и высокопрочными керамическими на основе оксида алюминия). Показано, что однородная преграда, как целиком из интерметаллида А13Т1, так и из титанового сплава ВТ6, менее стойкая по сравнению с композиционной. Для исследованных условий взаимодействия эффективными к высокоскоростному удару (отсутствие пробития) проявили себя преграды, содержащие высокопрочную керамику из оксида алюминия, преграда, целиком состоящая из титанового сплава, и композиционная преграда варианта 1 (соотношение толщин слоев 0.93/0.23). При этом преграда из оксида алюминия демонстрирует низкую трещиностойкость, что может приводить к ее полному разрушению после соударения. Преграда из титанового сплава ВТ6 выдерживает удар на пределе пробития.

4. Для исследованных условий нагружения найдено соотношение толщин слоев интерметаллид (алюминид титана А13Т1) / металл (титановый сплав ВТ6), близкое к 4, при котором многослойная композиционная металло-интерметаллидная преграда оказывается наиболее эффективной (отсутствие пробития, наименьшая глубина кратера в композиционной преграде, высокая трещиностойкость) к динамическому воздействию.

Заключение

.

В диссертационной работе решена задача создания математической модели для исследования механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композитов при динамических воздействиях, развита модель разрушения широкодиапазонного типа применительно к плотным хрупким материалам в условиях ударно-волнового нагружения. Методом численного моделирования в осесимметричной постановке исследованы процессы динамического взаимодействия ударников с композиционными преградами нескольких типов, выявлены особенности деформирования и разрушения металлокерамических, стеклокерамических и многослойных металло-интерметаллидных преград.

В результате проведенных исследований получены следующие результаты:

1. Численно исследован процесс разрушения металлокерамического образца, состоящего из слоя керамики на основе карбида бора и слоя из титанового сплава ВТ4, находящегося на массивной алюминиевой преграде, при ударе по нему стальным высокопрочным ударником с начальной скоростью 760 м/с. Установлено, что слоистый композит данного типа обладает высокими прочностными характеристиками, в процессе нагружения керамический слой образца полностью разрушается, не позволяя при этом ударнику проникнуть в основную преграду позади образца.

2. Численно исследован процесс разрушения стеклокерамического образца, находящегося на массивной алюминиевой преграде, при ударе по нему стальным высокопрочным ударником диаметром с! о = 6 мм с начальной скоростью 760 м/с. Установлено, что в процессе нагружения стеклокерамический образец полностью разрушается. В основной алюминиевой преграде образуется кратер глубиной 1.2с1о. Показано, что стеклокерамика обладает относительно низкими прочностными характеристиками, а ее использование в элементах защиты может быть обусловлено простотой производства, низкой стоимостью, малым весом.

3. Численно исследованы особенности деформирования и разрушения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, состоящих из чередующихся слоев интерметаллид А13Т1 -титановый сплав ВТ6, при ударе по нему ударником из вольфрамового сплава с начальной скоростью до 1000 м/с. Для описания процесса разрушения интерметаллида применена модель разрушения плотных хрупких материалов. Установлено, что разрушение слоев композиционной преграды идет по различным преобладающим механизмам — хрупкому (слой интерметаллида) и пластичному (слой металла).

4. Проведены численные исследования механического поведения многослойных металло-интерметаллидных композиционных преград, однородных из материалов, составляющих композиционный слойинтерметаллидных, металлических, а также прочных и высокопрочных керамических на основе оксида алюминия. Показано, что однородная преграда из интерметаллида А13Тл или из титанового сплава ВТ6 является менее стойкой к ударно-волновому нагружению по сравнению с композиционной. Для исследованных условий взаимодействия эффективными к высокоскоростному удару (отсутствие пробития) проявили себя преграды, содержащие высокопрочную керамику из оксида алюминия, преграда, целиком состоящая из титанового сплава, и композиционная преграда варианта 1 (соотношение толщин слоев -4:1). При этом преграда из оксида алюминия демонстрирует низкую трещиностойкость, что может приводить к ее полному разрушению после соударения. Преграда из титанового сплава ВТ6 выдерживает удар на пределе пробития.

5. Для исследованных условий нагружения найдено соотношение толщин слоев интерметаллид (алюминид титана А13Тл) / металл (титановый сплав ВТ6), близкое к 4, при котором многослойная композиционная металло-интерметаллидная преграда оказывается наиболее эффективной отсутствие пробития, наименьшая глубина кратера в композиционной преграде, высокая трещиностойкость) к динамическому воздействию.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Физика взрыва / Под ред. Л. П. Орленко. Изд. 3-е, переработанное. — В 2 т. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 1488 с.
  2. Ударные волны и экстремальные состояния вещества / Под ред. В. Е. Фортова, Л. В. Альтшулера, Р. Ф. Трунина, А. И. Фунтикова. М.: Наука, 2000.-425 с.
  3. Экспериментальные данные по ударно-волновому сжатию и адиабатическому расширению конденсированных веществ / Р. Ф. Трунин, Л. Ф. Гударенко, М. В. Жерноклетов, Г. В. Симаков. Саров: РФЯЦ-ВНИИЭФ, 2001. — 446 с.
  4. Ударно-волновые явления в конденсированных средах / Г. И. Канель, C.B. Разоренов, A.B. Уткин, В. Е. Фортов М.: «Янус-К», 1996. — 407 с.
  5. Высокоскоростное взаимодействие тел / В. М. Фомин, А. И. Гулидов, Г. А. Сапожников и др. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1999. — 600 с.
  6. Теоретические и экспериментальные исследования высокоскоростного взаимодействия тел // Под ред. A.B. Герасимова. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2007. — 572 с.
  7. Экспериментальные профили ударных волн в конденсированных веществах / Г. И. Канель, C.B. Разоренов, A.B. Уткин, В. Е. Фортов М.:. ФИЗМАТЛИТ, 2008. — 248 с.
  8. В.В., Новиков С. А., Кобылкин И. Ф. Взрывные технологии. -М.: МГТУ им. Баумана, 2008. 648 с.
  9. В.В. Взрыв: физика, техника, технология. М.: Энергоатомиздат, 2010. — 784 с.
  10. A.A., Трусов П. В., Няшин Ю. И. Большие упругопластические деформации: теория, алгоритмы, приложения. М.: Наука, 1986. — 232 с.
  11. Динамика удара: Пер. с англ. / Дж.А. Зукас, Т. Николас, Х. Ф. Свифт и др. М.: Мир, 1985. — 296 с.
  12. Высокоскоростные ударные явления: Пер. с англ. / Под ред. В. Н. Николаевского. — М.: Мир, 1973. 536 с.
  13. В.Н., Сиротенко Л. Д., Ханов A.M., Яковлев И. В. Композиционные материалы и конструкции на основе титана и его соединений. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2001. — 370 с.
  14. Zeumer В., Wunnike-Sanders W., Sauthoff G. Mechanical properties and high-temperature deformation behavior of particle-strengthened NiAl alloys // Materials Science and Engineering A. 1995. Vol. 192−193, Part 2, P. 817−823.
  15. И.Н., Лебедев B.H., Кобелев А. Г., Кузнецов Е. В., Быков А. А., Ключников P.M. Слоистые металлические композиции. М.: Металлургия, 1986. — 216 с.
  16. Vecchio K.S. Synthetic multifunctional metallic-intermetallic laminate composites // JOM. 2005, P. 25 31.
  17. Harach D.J., Vecchio K.S. Microstructure evolution in metal-intermetallic laminate (MIL) composites synthesized by reactive foil sintering in air // Metallurgical and Materials Transactions 32A. 2001. P. 1493−1505.
  18. Critchfielda M.O., Judya T.D., Kurzwei A.D. Low-cost design and fabrication of composite ship structures // Marine Structures. 1994. Vol. 7. Issues 2−5. P. 475−494.
  19. Molland A.F. The maritime engineering reference book // A Guide to Ship Design. 2008. P. 92−110.
  20. Marsh G. Composites boost superyacht performance // Reinforced Plastics. 2009. Vol. 53. Issue 2. P. 28−30.
  21. Li S., Ling-yan H., Tian-ying X., Hao D., Tie-fan L. Preparation of TiA13-Al composite coating by cold spraying // Trans. Nonferrous Met. Soc. China 19. 2009. P. 879−882.
  22. Song C., Xu Z., Liu X., Liang G., Li J. In situ multi-layer functionally graded materials by electromagnetic separation method // Materials Science and Engineering A 393. 2005. P. 164−169.
  23. Ciullo P.A., Hewitt N. Military fuel & oil discharge hose tube (MIL-H-22240E) // The Rubber Formulary 1999. P. 374−375.
  24. Hwu K.L., Derby B. Fracture of metal/ceramic laminates I. Transition from single to multiple cracking // Acta Materialia. 1999. P. 529−543.
  25. Shaw M.C., Marshall D.B., Dadkhah M.S., Evans A.G. Cracking and damage mechanisms in ceramic metal multilayers // Acta Metallurgica et Materialia. 1998. P. 3311−3317.
  26. Adharapurapu R.R., Vecchio K.S., Rohatgi A., Jiang F. Fracture of Ti -A13Ti metal intermetallic laminate composites: effects of lamination on resistance-curve behavior // Metallurgical and materials transactions. 2005. Vol. 36a. P. 3217−3236.
  27. Hansen J, Paige J, Turner P. Effect of thermomechanical processing on the ballistic performance of titanium // The Minerals, Metals & Materials Society. 1998. P. 273−281.
  28. Kosaka Y, Daggett M, Bristow B. The effect of welded microstructure on ballistic properties of Ti-6A1−4V plates // The Minerals, Metals & Materials Society 1998. P. 281−289.
  29. Wells M.G.H., Roopchand B. Titanium applications and R&D for army ground systems // The Minerals, Metals & Materials Society. 1998. P. 289 293.
  30. Fanning J.C. Effectiveness of TIMETAL15−3 as armor against small arms (rifles) // The Minerals, Metals & Materials Society. 1998. P. 297−303.
  31. Rawers J.C., Hansen J.S., Alman D.E., Hawk J.A. Formation of sheet metal-intermetallic composites by self-propagating high-temperature reactions // Journal of Materials Science Letters. 1994. P. 1357−1360.
  32. Alman D.E., Rawers J.C., Hawk J.A. Microstructural and failure characteristics of metal-intermetallic layered sheet // Composites Metallurgical and Materials Transactions. 1995. Vol. 26A. P. 589−599.
  33. Alman D.E., Dogan C.P., Hawk J.A., Rawers J.C. Processing, structure and properties of rnetal-intermetallic layered composites // Materials Science and Engineering. 1995. Vol. A192. P. 624−632.
  34. Rawers J.C., Maupin H.E. Metall-intermetallic composites formed by reaction-sintering metal foils // J. Mat. Sc. Letters. 1993 Vol. 12. P. 637−642.
  35. А.А. Физика упрочнения и сварки взрывом. Новосибирск: Наука, 1980. — 220 с.
  36. В.И., Кузьмин С. В. Сварка взрывом. М.: Машиностроение, 2005. 544 с.
  37. А.А. Композиционные материалы: строение, получение, применение Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. — 377 с.
  38. Nesvadba P. Explosive welding for preparation of multilayer materials // Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials. M.: Toms Press Ltd., 2006. P 82−92.
  39. B.M. Сварка взрывом тонколистовых заготовок с пакетным и рулонным расположением свариваемых элементов // Сварочное производство. 2007. № 12. С. 41−65.
  40. С.В., Лысак В. И., Хаустов С. В., Сильченко Т. Ш. Об основных принципах проектирования режимов сварки взрывом металлических слоистых композитов // Известия ВолгТГУ. 2006. № 9. С. 4−15.
  41. .Д., Садовская О. В., Садовский В. М. Численное моделирование косого соударения пластин в упругопластической постановке // Физическая мезомеханика 2000. Т.З. № 4. С. 23−28.
  42. А.В., Соловьёв В. А., Попов Г. С. Обработка металлов взрывом. М: Металлургия, 1991. 496 с.
  43. Deribas A.A., Kudinov V.M., Matveenkov F.I., Simonov V.A. Simulation of the process of wave formation in explosive welding // Combustion, explosion and shockwaves. 1968. Vol. 4. № 1. p. 100−107.
  44. B.M., Яковлев И. В. Сварка взрывом металлических слоистых композиционных материалов с пакетным расположением свариваемых заготовок // Известия ВолгТГУ. 2006. № 5. С. 66−70.
  45. Патент РФ № 2 006 136 955/09/40 228. Гибкий токоподвод и способ его изготовления сваркой взрывом / Оголихин В. М. ИГиЛ СО РАН. 2006.
  46. Ю.П., Ярошенко В. П., Слаутин О. В. Особенности поведения при деформации слоистых композитов, полученных сваркой взрывом // Известия ВолгТГУ. 2007. № 5. С. 68−72.
  47. Embury J.D., Petch N .J., Wraith A.E., Wright E.S. Fracture behaviour of mild steel laminates // Transactions of the Metallurgical Society of AIME.1967. P. 239−245.
  48. Lesuer D.R., Syn C.K., Sherby O.D., Wadsworth J., Lewandowski J.J., Hunt W.H. Mechanical behaviour of laminated metal composites // J. International Materials Review. 1996. Vol 41. P. 169−197.
  49. Sigl L.S., Mataga P.A., Dalgleish В .J., McMeeking R.M., Evans A.G. On the toughness of brittle materials reinforced with a ductile phase // Acta Metallurgies 1988. Vol. 36. P. 945.-953.
  50. А.П. Влияние прочности сцепления и состояния поверхности соединения на поведение многослойной композиции при растяжении // Металловедение и прочность материалов: сб. научных трудов / Волгоград, ВПИ. 1981. С. 107 -112.
  51. Ю.П., Шморгун В. Г., Гуревич Л. М. Деформация слоистых композитов: Монография / Волгоград: ВолгГТУ., 2001. 242 с.
  52. Oh J., Руо S.G., Lee S. Fabrication of multilayered titanium aluminide sheets by self-propagating high-temperature synthesis reaction using hot rolling and heat treatment // Journal of materials science. .2003. P. 3647−3651.
  53. Cao J., Feng J.C. Li Z.R. Joining of TiAl intermetallic by self-propagating synthesis // J Mater Sci. 2006. P. 4720−4724.
  54. Oh J., Lee W.C., Pyo S.G., Park W., Lee S., and Kim N. Microstructural analysis of multilayered titanium aluminide sheets fabricated by hot rolling and heat treatment // Metallurgical and materials transactions A. 2002. Vol. 33A. P.36−49.
  55. Li Т., Fengchun J., Olevsky E.A., Vecchio K.S., Meyers M.A. Damage evolution in Ti-6Al-4V-A13Ti metal-intermetallic laminate composites // Materials Science and Engineering A. 2007. Vol. 443. P. 1−15.
  56. Rohatgi A., Harach D.J., Vecchio K.S., Harvey K.P. Resistance-curve and fracture behavior of Ti-A13Ti metallic-intermetallic laminate (MIL) composites // Acta Materialia 2003. Vol. 51. P. 2933−2957.
  57. Sarikaya M. An introduction to biomimetics: A structural viewpoint // Microsc. Res. Tech. 1994 № 27 P. 360−375.
  58. M., Aksay I.A. // Results and problems in cell differentiation in biopolymers / ed. S. Case. Amsterdam: Springer Verlag. 1992. P. 1−25.
  59. H.A., Зиновьев П. А., Попов Б. Г. Расчёт многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1984.-263 с.
  60. JI.A. Особенности расчета на прочность элементов конструкций из изотропных и композиционных материалов с допустимыми дефектами: Монография. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2007. — 192 с.
  61. Budiaushy В. Theory of buckling and post buckling of elastic structures // Advances in Applied Mechanics. 1974. Vol. 14. P. 1 65.
  62. Chen H.P., Doong J.L. Postbuckling behavior of a thick plate// AIAA Journal. 1983. Vol. 21, № 8. P. 1157 1161.
  63. Kulkarni S.V., Frederick D. Buckling of partially debonded layered cylingrical shells // AJAA Report. 1973. № 73. P.9.
  64. Simitses G.J., Chen Z.Q. Delamination buckling of pressure-loaded thin cylinders and panels // Composite Structure. 1987. Vol.1. P.234−308.
  65. Mousavi A.A., Al-Hassani S.T.S. Numerical and experimental studies of the mechanism of the wavy interface formations in explosive/impact welding // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. 2005. Vol. 53. P. 2501−2528.
  66. Sarikaya M. et al. Mechanical property microstructural relationships in abalone shell // MRS Symp. Proc. / ed. By Warrendale P.A. — Pittsburgh: Materials Research Society. 1990. P. 109−116.
  67. Zelinsky B.J.J. et al.. Better ceramics through chemistry IV // MRS Symp. Proc. / ed. By Warrendale P.A. Pittsburgh: Materials Research Society. 1990. P. 625−629.
  68. Varin R.A. et al. Fracture toughness of intermetallic compacts consolidated from nanocrystalline powders // Materials Science and Engineering A. 2001. P. l-11.
  69. Rao K.T.V., Odette G.R., Ritchie R.O. Ductile-reinforcement toughening in y-TiAl intermetallic matrix composites: effects on fracture toughness and fatigue-crack propagation resistance // Acta Metallurgica et Materialia. 1992. Vol. 42. P. 893−911.
  70. Odette G.R., Chao B.L., Sheckherd J.W., Lucas G.E. Ductile-phase toughening mechanisms in a TiAl-TiNb laminate composite // Acta Metallurgica et Materialia. 1992. Vol. 40 P. 2381−2389.
  71. Bloyer D.R., Rao K.T.V., Ritchie R.O. Fracture toughness and R-curve behavior of laminated brittle-matrix composites // Metall. Mater. Trans. 1998. Vol. A29. P. 2483−2496.
  72. Ashby M.F., Blunt F.J., Bannister M. Flow characteristics of highly constrained metal wires // Acta Metallurgica. 1989. Vol. 37. P. 1847−1857.
  73. Hertzberg R.W. Deformation and fracture mechanics of engineering materials //Acta Metallurgica. 1991. Vol. 35. P. 1649−1703.
  74. Deve H.E., Evans A.G., Odette G.R., Mehrabian R., Emiliani M.L., Hecht R.J. Ductile reinforcement of y-TiAl: effects of debonding and ductility // Acta Metallurgica et Materialia. 1990 Vol. 38. P. 1491−1502.
  75. К. Введение в механику разрушения. М.: Мир, 1988.-364 с.
  76. В.П. Влияние продольного расслоения в слоистой цилиндрической оболочке на величину критического внешнего давления // Механика композитных материалов. 1982. № 5. С. 838 — 842.
  77. Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982. — 232 с.
  78. Г. П. Механика разрушения композиционных материалов. -М.: Наука, 1983.-264 с.
  79. Г. П. Механика разрушения многослойных оболочек. Теория трещин расслаивания // Прикладная математика и механика. 1983. Т. 47. Вып. 5. С. 832−845.
  80. Chen Н.Р., Doong J.L. Postbuckling behavior of a thick plate // AIAA Journal. 1983. Vol. 21. № 8. P. 1157−1161.
  81. Peng L.M., Wanga J.H., Lia H., Zhaoa J.H., He L.H. Synthesis and microstructural characterization of Ti-A13Ti metal-intermetallic laminate (MIL) composites // Acta Metallurgica et Materialia. 2005. P. 243−248.
  82. Zok F., Horn C.L. Large scale bridging in brittle matrix composites // Acta Metallurgica et Materialia. 1990. Vol. 38. P. 1890−1895.
  83. Cao H.C., Evans A.G. On crack extension in ductile/brittle laminates // Acta Metallurgica et Materialia. 1991. Vol. 39. P. 2997−3005.
  84. Seaman L., Curran D.R., Shokey D.A. Computational models for ductile and brittle fracture // J. Appl. Phys. 1976. Vol. 47, no. 11. P. 4814 4826.
  85. Л.И. Механика сплошной среды. Т. 1,2, — М.: Наука, 1973. 1112 с.
  86. M.Л. Расчет упруго-пластических течений // Вычислительные методы в гидродинамике / Под ред. Б. Олдера, С. Фернбаха, М. Ротенберга. М: Мир, 1967. — С. 212 — 263.
  87. Johnson G.R. Analysis of elastic-plastic impact involving severe distortions // J. Appl. Mech. 1976. Vol. 43, no. 3. P. 439 444.
  88. Gust W.H. High impact deformation of metal cylinders at elevated temperatures // J. Appl. Phys. 1982. Vol. 53, no. 5. P. 3566 3575.
  89. В. Определяющие уравнения уплотняющихся пористых материалов // Проблемы теории пластичности. М.: Мир, 1976. — С. 178 -216.
  90. Г. И., Щербань В. В. Пластическая деформация и откольное разрушение железа «Армко» в ударной волне // ФГВ. 1980. Т. 16, № 4. С. 93 103.
  91. С.Г., Канель Г. И., Фортов В. Е., Ни А.Л., Стельмах В. Г. Численное моделирование действия взрыва на железную плиту // ФГВ. 1983. Т. 19, № 2. С. 121−128.
  92. A.B., Канель Г. И., Ни А.Л., Фортов В. Е. Теплофизика и динамика интенсивных импульсных воздействий. Черноголовка: ОИХФ АН, 1988. — 199 с.
  93. С.А., Никуличев В. Б. Численное моделирование взаимодействия серы и алюминия при ударно-волновом нагружении // ФГВ. 2000. Т. 36, № 6. С. 186 191.
  94. Исследования механических свойств материалов при ударно-волновом нагружении / Г. И. Канель, C.B. Разоренов, A.B. Уткин, В. Е. Фортов // Известия РАН. МТТ. 1999. № 5. С. 173 188.
  95. Физические величины: Справочник / А. П. Бабичев, H.A. Бабушкина, A.M. Братковский и др.- Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
  96. С.А. Численное моделирование высокоскоростного взаимодействия тел с учетом модели разрушения эрозионного типа // Вычислительные технологии. 2001. Т. 6, ч. 2. С. 163−167.
  97. С.А. Разрушение элементов конструкций при высокоскоростном взаимодействии с ударником и группой тел // Дисс. докт. физ.-мат. наук. Томск, 2003. — 235 с.
  98. Johnson G.R. Liquid-solid impact calculations with triangular elements. // J. Fluids Engng. 1977. Vol. 199, no. 3. P. 598 600.
  99. Johnson G.R. Three-dimensional analysis of sliding surfaces during high velocity impact // J. Appl. Mech. 1977. Vol. 4, no. 4. P. 771 773.
  100. Johnson G.R., Colby D.D., Vavrick D.J. Three-dimensional computer code for dynamic response of solids to intense impulsive loads // Numer. Meth. Eng. 1979. Vol. 14, no. 12. P. 1865 — 1871.
  101. Johnson G.R. Dynamic analysis of explosive metal interaction in three dimensions // J. Appl. Mech. 1981. Vol. 48, no. 1. P. 30 34.
  102. Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред. -М.: Мир, 1976.-464 с.
  103. O.K. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975. -541 с.
  104. О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация. М.: Мир, 1986.-318 с.
  105. Johnson G.R., Stryk R.A. Symmetric contact and sliding algorithms for intense impulsive loading computations // Comput. Methods Appl. Mech. Engng. 2001. Vol. 190. P. 4531−4549.
  106. Алгоритм расчета контактных границ в методе конечных элементов для решения задач высокоскоростного соударения деформируемых твердыхтел / Н. Т. Югов, Н. Н. Белов, М. В. Хабибуллин, С. В. Старенченко // Вычислительные технологии. 1998. Т. 3, № 3. С. 94 102.
  107. Taylor G.I. The use of flat-ended projectiles for determining dynamic yield stress // Proc. Roy. Soc. 1948. Vol. 3, no. 1038. P. 289 301.
  108. Поведение тел вращения при динамическом контакте с жесткой стенкой / А. Н. Богомолов, В. А. Горельский, С. А. Зелепугин, И. Е. Хорев // ПМТФ. 1986. № 1. С. 161 163.
  109. ПЗ.Глушак А. Б., Новиков С. А. Сопротивление металлов пластической деформации при высокоскоростном сжатии // Хим. физика. 2000. Т. 19, № 2. С. 65 69.
  110. M.JI., Гуинан М. У. Удар цилиндра по жесткой преграде // Сб. переводов «Механика». 1973. № 3. С. 112−128.
  111. В.А., Зелепугин С. А. Математическое моделирование развития трещин в керамике при контактном нагружении // Физико -химическая механика материалов. 1992. № 5. С. 90−91.
  112. В.А., Зелепугин С. А. Математическое моделирование разрушения керамических преград при осесимметричном высокоскоростном ударе // Проблемы прочности. 1995. № 5−6. С. 87−94.
  113. В.А., Зелепугин С. А., Толкачев В. Ф. Экспериментальное и численное исследование разрушения керамики при высокоскоростном ударе //Химическая физика. 1999. Т. 18. № 11. С. 104−107.
  114. С.С., Зелепугин С. А., Платова Т. М. Численное моделирование разрушения металлокерамического образца при высокоскоростном ударе // Труды Всероссийской научно-технической конференции «Наука. Промышленность. Оборона» (НПО-2005), Новосибирск,
  115. Новосибирский государственный технический университет, 20−22 апреля 2005 г. / Под ред В. Е. Левина, В. И. Мишина. Новосибирск: НГТУ, 2005, с. 21−22.
  116. A.C., Толкачев В. Ф., Зелепугин A.C., Шпаков С. С. Широкодиапазонная модель разрушения керамики при высокоскоростном ударе // Тезисы XXI Межд. конф. «Уравнения состояния вещества», Эльбрус-2006. Черноголовка: ИПХФ РАН, 2006, с. 67−68.
  117. С.А., Шпаков С. С. Разрушение двуслойной преграды карбид бора — титановый сплав при высокоскоростном ударе. // Известия высших учебных заведений. Физика. 2008. Т. 51. № 8/2. С. 166−173.
  118. Grady D.E., Moody R.L. Shock compression profile in ceramics // Sandia National Laboratories Report, SAND96−0551, 1996. 155 p.
  119. В.Ф. Экспериментальное исследование характеристик проникания стержней в конструкции с наполнителями // Математическое моделирование в синергетических системах: Сб. статей. Улан-Удэ — Томск: Изд-во Том. ун-та, 1999. — С. 220 — 222.
  120. С.А., Шпаков С. С. Разрушение металло интерметаллидного многослойного композита при высокоскоростном ударе // Механика композиционных материалов и конструкций, 2009, т. 15, № 3, с. 369 -382.
  121. С.А., Шпаков С. С. Особенности разрушения многослойной преграды при высокоскоростном ударе // Физика экстремальных состояний вещества-2008 / Под ред. Фортова В. Е. и др. Черноголовка: ИПХФ РАН, с. 127−129.
  122. C.C., Зелепугин С. А. Компьютерное моделирование противоударной стойкости многослойной преграды // Всероссийскаяконференция по математике и механике, 22 25 сентября 2008 г., Томск. — Изд-во Том. ун-та, 2008, с. 273.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!