Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка методики оценки несовершенств геометрической формы резервуаров при техническом диагностировании

Диссертация: Разработка методики оценки несовершенств геометрической формы резервуаров при техническом диагностировании
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С проблемой надежности резервуаров связаны вопросы уменьшения потерь нефти и нефтепродуктов в результате утечек и аварий, а также при неудовлетворительном техническом состоянии корпуса и днища резервуара. Финансовые потери при авариях резервуаров велики и имеют тенденцию к увеличению вследствие возрастания емкости резервуаров. При этом, ввиду многочисленных косвенных затрат, реальный ущерб больше… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ
    • 1. 1. Техническое диагностирование вертикальных стальных резервуаров
    • 1. 2. Анализ работ по техническому диагностированию вертикальных стальных резервуаров
    • 1. 3. Классификация видов и методов неразрушлющего контроля
    • 1. 4. Обзор методов неразрушающего контроля, применяемых при проведении технического диагностирования резервуаров
    • 1. 5. Основные положения по обеспечению надежности резервуаров в эксплуатации
    • 1. 6. Анализ работ, посвященных исследованиям прочности вертикальных стальных резервуаров
    • 1. 7. Постановка задачи исследования
  • 2. ВЛИЯНИЕ НЕСОВЕРШЕНСТВ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НА НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ РЕЗЕРВУАРА
    • 2. 1. Классификация дефектов конструкции РВС по результатам комплексных обследований
    • 2. 2. Статистическая обработка результатов измерений отклонений от вертикали образующих стенки вертикальных стальных резервуаров
    • 2. 3. Усталостное разрушение конструкции резервуара
    • 2. 4. Методика металлографических исследований
    • 2. 5. Результаты металлографических исследований
    • 2. 6. Результаты измерения геометрической формы резервуара
  • ВЫВОДЫ ПО ВТОРОМУ РАЗДЕЛУ
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ
    • 3. 1. Оценка минимальной толщины стенки при диагностировании резервуаров
    • 3. 2. Прогнозирование остаточного ресурса резервуара при малоцикловом нагружении
    • 3. 3. Прогнозирование остаточного ресурса резервуара по критерию коррозионного износа
    • 3. 4. Теоретическое исследование напряженно-деформированного состояния РВС на основе МКЭ
  • ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕМУ РАЗДЕЛУ
  • 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ
    • 4. 1. Визуализация несовершенств геометрической формы резервуаров
    • 4. 2. Интерполирующие бикубические сплайны в задаче моделирования геометрии днища и стенки резервуара
    • 4. 3. Моделирование геометрической формы резервуара по результатам технического диагностирования
    • 4. 4. Описание программы моделирования и анализа геометрической формы
    • 4. 5. Разработка методики оценки несовершенств геометрической формы резервуаров при техническом диагностировании
  • ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОМУ РАЗДЕЛУ

Разработка методики оценки несовершенств геометрической формы резервуаров при техническом диагностировании (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

С момента открытия и начала разработки нефтяных месторождений Западной Сибири основной концепцией стало размещение нефтеперерабатывающих предприятий в местах массового потребления нефтепродуктов, отдаленных от мест добычи на тысячи километров [69]. Такая стратегия потребовала сооружения магистральных нефтепроводов диаметром 10 201 220 мм. Основной объем перекачки нефти в России приходится на акционерную компанию по транспорту нефти «Транснефть». В состав компании входят 11 нефтепроводных предприятий, эксплуатирующих 46,7 тыс. км магистральных нефтепроводов (рис. В.1), 393 нефтеперекачивающих станции, 873 резервуаров общей емкостью 13,4 млн. м .

Известно, что успешная и бесперебойная работа системы магистрального трубопроводного транспорта нефти зависит от многих факторов, среди которых важное место занимает обеспеченность резервуарной емкостью. Достаточная обеспеченность позволяет не только осуществлять непрерывный технологический процесс перекачки нефти, но и получать дополнительную прибыль от товаротранспортных операций при колебании мировых цен на нефть.

Современные исследования [55,101] установили, что для успешной и бесперебойной работы магистрального нефтепровода в среднем требуется 0,4 м резервуарной емкости на 1 т добываемой нефти. Однако на практике обеспеченность гораздо ниже. Во-первых, до 20% резервуаров постоянно находятся в ремонте, во-вторых, существующий резервуарный парк имеет значительный износ, что приводит к ограничению уровня заполнения в среднем на 15%. Таким образом, в эксплуатации находится примерно 70% имеющейся емкости резервуарных парков, что влечет снижение эффективности работы системы трубопроводного транспорта в целом. В качестве примера на рис. В.2 приведено соотношение полезного и выведенного из эксплуатации — находящегося в ремонте или реконструкции — объемов в составе номинальной или строительной емкости резервуарного парка ОАО «Сибнефтепровод» — крупнейшего подразделения ОАО АК «Транснефть», осуществляющего транспорт нефти в Западной Сибири.

Номинальная емкость 2570 тыс. м 3.

Полезный объем.

Объем, выведенный из эксплуатации.

По опубликованным данным [128], среди всех резервуаров около 80% составляют вертикальные стальные резервуары: со стационарной крышей без понтона (РВС), со стационарной крышей и понтоном (РВСП) и плавающей крышей (РВСПК). Распределение находящейся в эксплуатации резервуарной емкости АК «Транснефть» на 2003 год по типам резервуаров представлено в табл. В.1.

Таблица В.1.

Данные о структуре емкости резервуарного парка ОАО АК «Транснефть» без учета вновь построенных).

По состоянию на начало года в том числе по типам резервуаров.

Емкость РП, тыс. м3 РВС-20 000 РВСП-20 000 РВС-10 000 РВСП-10 000 РВС-5000 РВСП-5000 РВСПК-50 000 ЖБР-30 000 ЖБР-10 000.

1986 14 400 33 12 5 2 13 1 11 9 14.

1997 13 111 43 7 3 2 8 2 13 9 13.

2003 13 392 26 16 4 3 15 9 4 4 19.

Анализ данных, приведенных в табл. В.1, позволяет сделать вывод, что в настоящее время более половины резервуарного парка ОАО АК.

Транснефть" составляют крупногабаритные вертикальные стальные.

•1 резервуары объемом от 5000 до 20 000 м, из них 42% приходится на РВС-20 000. В отдельных нефтепроводных предприятиях эта величина выше. Например, в ОАО «Сибнефтепровод» доля РВС-20 000 в составе резервуарного парка составляет 76% (рис. В. З).

РВС-20 000.

76%.

7% 17%.

Рис. В. З. Состав резервуарного парка ОАО «Сибнефтепровод» по типоразмерам резервуаров.

Нормативный срок эксплуатации, установленный для РВС, составляет 20 лет [95]. Распределение резервуарной емкости АК «Транснефть» продолжительности эксплуатации представлено в табл. В.2.

Таблица В.2.

Распределение резервуаров ОАО АК «Транснефть» по продолжительности эксплуатации.

Дата Резервуары вертикальные стальные.

Менее 10 лет 10−20 лет 20−30 лет более 30 лет.

01.01.86 г. 40% 28% 24% 8%.

01.01.97 г. 6% 43% 41% 10%.

01.01.03 г. 16% 19% 47% 18%.

Как следует из табл. В.2, количество резервуаров, период эксплуатации которых превышает 20 лет, составляет 65% от всего количества резервуаров, при этом 1% эксплуатируется 50 лет. Превышение нормативного срока эксплуатации является главной причиной низкой надежности стальных вертикальных резервуаров. По данным [14] резервуарные парки являются самым слабым звеном в системе трубопроводного транспорта нефти, поскольку число отказов в резервуарных парках превышают число отказов прочих элементов системы.

Некоторыми авторами установлена тенденция увеличения числа внезапных отказов РВС, удорожание ремонтов и увеличение объема ремонтных работ. Так исследования, проведенные в [72], показывают, что основной причиной столь резкого снижения уровня эксплуатационной надежности и эффективности РВС является изношенность основных фондов. Например, в ОАО «Сибнефтепровод» свыше 20 лет эксплуатируются 106 л резервуаров (71,15%) общей емкостью 1750 тыс. м (табл. В. З, рис. В.4).

Таблица В.З.

Распределение резервуаров ОАО «Сибнефтепровод» по сроку эксплуатации.

Срок эксплуатации Кол-во РВС Объем шт. % тыс. м3%.

До 10 лет 4 2,68 80 3,11.

От 10 до 20 лет 39 26,17 740 28,79.

От 20 до 30 лет 84 56,38 1540 59,92.

Свыше 30 лет 22 14,77 210 8,17.

ВСЕГО: 149 100 2570 100.

2,7% 3,1%.

До 10 лет.

26,2%.

28,8%.

56,4%.

Свыше 10 до 20 лет Свыше 20 до 30 лет.

Продолжительность эксплуатации.

Резервуар, игг.? Емкость, куб.м.

14,8%.

8,2%.

Свыше 30 лет.

Рис.В.4. Распределение резервуарной емкости ОАО «Сибнефтепровод» по срокам эксплуатации.

Существующий резервуарный парк имеет значительный износ. В последнее время значительно увеличился объем ремонта, реконструкции, а также строительства новых резервуарных емкостей. Это предопределило резкое увеличение объемов технического диагностирования РВС с привлечением новых технических средств и методик. Проблему оценки технического состояния вертикальных стальных резервуаров призвана решить двухуровневая система технического диагностирования, согласно которой периодичность и вид обследований зависит от срока эксплуатации. Однако, существующая система технического диагностирования не в полной мере отражает современные требования.

В этих условиях необходимо принять мероприятия, повышающие эффективность использования резервуаров путем продления срока их безопасной эксплуатации в производственном процессе. Так как вертикальные стальные резервуары являются элементами сложных технических систем добычи, транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов, то обеспечение надёжности и оценка срока безопасной эксплуатации функционирующих резервуаров определённым образом связаны с повышением срока службы резервуарного парка и всей системы трубопроводного транспорта. Кроме того, следствием повышения надёжности резервуаров является сохранность основных фондов.

С проблемой надежности резервуаров связаны вопросы уменьшения потерь нефти и нефтепродуктов в результате утечек и аварий, а также при неудовлетворительном техническом состоянии корпуса и днища резервуара. Финансовые потери при авариях резервуаров велики и имеют тенденцию к увеличению вследствие возрастания емкости резервуаров. При этом, ввиду многочисленных косвенных затрат, реальный ущерб больше прямых потерь на восстановление и стоимости продукции. Только затраты на борьбу с загрязнением окружающей среды, вызванные утечками продукции, больше прямых потерь более, чем в 4 раза [59, 128].

Проблему оценки технического состояния вертикальных стальных резервуаров после длительной эксплуатации призвана решить система технического диагностирования. При диагностировании технического состояния РВС после длительной эксплуатации необходимо учитывать производственный опыт выполнения комплексных обследований резервуаров, при проведении которых особое внимание необходимо уделять изменениям геометрической формы, которые могут возникнуть в состоянии и условиях эксплуатации резервуарных парков магистральных нефтепроводов.

Актуальность работы. В практике обследований до 70% вертикальных стальных резервуаров требуют исправления несовершенств геометрической формы стенки и днища, величины которых превышают регламентированные нормативной документацией значения. Для достоверной оценки влияния этих дефектов на эксплуатационную надежность резервуаров необходимо построение модели резервуара, реально отражающую его геометрию и напряженно-деформированное состояние.

Результаты измерений отклонений образующих стенки от вертикали и нивелирования поверхности днища представляют собой табулировано заданные функции. Увеличение плотности сетки измерений ведет к повышению точности описания геометрии измеряемой поверхности, но в то же время, к увеличению трудовых и материальных затрат. Поэтому существующий в настоящее время подход при диагностировании РВС к описанию несовершенств геометрической формы оболочки не может быть использован для создания достоверных моделей и численного анализа напряженно-деформированного состояния при помощи имеющихся расчетных программных пакетов, реализующих метод конечных элементов.

Работа посвящена актуальной в настоящее время задачесовершенствованию системы диагностирования технического состояния вертикальных стальных резервуаров посредством разработки и внедрения методики аппроксимации и оценки напряженно-деформированного состояния поверхности стенки и днища с учетом индивидуальных особенностей геометрической формы конструкции РВС.

Целью работы является разработка методики расчета напряженно-деформированного состояния резервуара с несовершенствами геометрической формы по результатам технического диагностирования.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

1. Провести классификацию дефектов геометрической формы РВС и статистический анализ отклонений образующих стенки от вертикали по результатам измерений, полученных в ходе технического диагностирования резервуаров.

2. Обосновать размер сетки измерений элементов конструкций и разработать методику аппроксимации поверхностей стенки и днища резервуаров.

3. Разработать методику определения изменения напряженно-деформированного состояния резервуара с несовершенствами геометрической формы при воздействии эксплуатационной нагрузки.

4. Разработать методику расчета индивидуального остаточного ресурса вертикальных стальных резервуаров с учетом несовершенств геометрической формы.

5. Разработать информационно-аналитическую базу данных по вертикальным стальным резервуарам и внедрить результаты исследований при выполнении технического диагностирования РВС.

Научная новизна работы. На основании выполненных исследований получены следующие результаты:

1. Получена расчетная зависимость вероятности возникновения недопустимых отклонений образующих стенки резервуаров по высоте оболочки.

2. Разработана методика определения фактического напряженно-деформированного состояния резервуара посредством введения в расчеты результатов аппроксимации поверхности металлоконструкций по данным технического диагностирования.

3. Разработана методика расчета индивидуального остаточного ресурса с учетом напряженно-деформированного состояния резервуара, имеющего несовершенства геометрической формы.

Практическая ценность и реализация результатов работы заключается в результатах, полученных на основе выполненных промышленных экспериментов, впервые полученных автором.

Разработанная методика аппроксимации поверхностей позволяет выполнять оценку напряженно-деформированного состояния стенки, днища и кровли резервуара при техническом диагностировании и может быть использована при проектировании и оценке индивидуального остаточного ресурса.

Методика оценки напряженно-деформированного состояния резервуаров с несовершенствами геометрической формы на основе метода конечных элементов использована при разработке информационно-аналитической базы по вертикальным стальным резервуарам.

Результаты исследований были использованы при совместной, с Институтом проблем транспорта энергоресурсов (г. Уфа), разработке руководящих документов в разделах, регламентирующих требования к диагностированию вертикальных стальных резервуаров:

• РД 39−015−2000 «Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов», разработанные для ЗАО «Национальная компания по транспорту нефти «КазТрансОйл» в 2000 году;

• РД 153−39.4−078−01 «Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз», разработанные по заказу ОАО «АК «Транснефть» в 2001 году и утвержденные Госгортехнадзором России.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Зависимость вероятности возникновения недопустимых отклонений образующих стенки от вертикали по высоте оболочки вертикальных стальных резервуаров.

2. Методика расчета напряженно-деформированного состояния на основе метода конечных элементов с учетом результатов аппроксимации поверхностей металлоконструкций вертикальных стальных резервуаров по результатам технического диагностирования.

3. Методика расчета индивидуального остаточного ресурса с учетом напряженно-деформированного состояния резервуара, имеющего несовершенства геометрической формы.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены на:

• XVII научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Новые технологии — нефтегазовому региону», г. Тюмень в 1998 г.;

• Научно-практической конференции, посвященной 300-летию создания инженерных войск «История, современное состояние и перспективы развития инженерного образования», г. Тюмень в 2000 г.;

• Международном совещании «Энергоресурсосберегающие технологии в нефтегазовой промышленности России», г. Тюмень в 2001 г.;

• Международном семинаре «Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли», г. Тюмень в 2002 г.;

• Международной научно-практической конференции «Проблемы эксплуатации транспортных систем в суровых условиях», г. Тюмень в 2002 г.;

• Научно-практическом семинаре «Транспортный комплекс — 2002», г. Тюмень в 2002 г.;

• Региональной научно-практической конференции «Нефть и газ. Новые технологии в системах транспорта», г. Тюмень в 2004 г. Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 12 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, списка литературы и приложений. Общий объем работы составляет 169 страниц, в том числе 51 рисунок, 32 таблицы, список литературы содержит 140 наименований, в том числе 5 — на иностранных языках.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ требований нормативно-технической документации по техническому диагностированию новых и длительно эксплуатируемых резервуаров, исчерпавших нормативный срок, показал, что в настоящее время методики оценки их геометрических параметров несовершенны. Это не позволяет выполнять достоверный расчет напряженно-деформированного состояния РВС с учетом индивидуальных геометрических особенностей.

2. По результатам анализа геометрической формы стенки 98 обследованных резервуаров получена расчетная зависимость вероятности возникновения недопустимых отклонений по вертикальной составляющей. Установлено, что вероятность недопустимых отклонений вертикальных образующих стенки по первому поясу равна 43, по 6 и 7 поясам — 18, а на уровне 8 пояса достигает 22%. Следовательно, для повышения точности в оценке геометрической формы стенки резервуара необходимо для первых трех и последнего поясов увеличивать плотность сетки измерений.

3. Установлено, что нормативное табулированное представление результатов измерений геометрической формы поверхности стенки и днища РВС не позволяет создать достоверную модель на основе МКЭ. Для восстановления геометрических параметров и последующих расчетов НДС необходимо выполнить интерполяцию измерений методом сплайн-функций с учетом плотности сетки измерений, позволяющей увеличить точность на 6,3%.

4. В результате анализа сплайн-функций установлено, что наиболее эффективным способом восстановления искомых поверхностей стенки и днища резервуаров является метод интерполирующих бикубических сплайнов. Разработана методика расчета оптимальной геометрии поверхности элементов металлоконструкций вертикальных стальных резервуаров по результатам технического диагностирования.

5. На основании результатов промышленного эксперимента разработана методика расчета индивидуального остаточного ресурса с учетом напряженно-деформированного состояния резервуара, имеющего несовершенства геометрической формы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф.А. и др. Некоторые особенности коррозии внутренней поверхности нефтепровода Узень-Куйбышев // Коррозия и защита нефтегазовой промышленности. -М., ВНИИОЭНГ, 1979, № 4, с. 4−8.
  2. М.И., Листова А.И, Чикинева Т. Н. К вопросу о сроке службы резервуаров // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. —М., ВНИИОЭНГ, 1979, № 5, с. 20−23.
  3. .И., Корниенко B.C. Причины аварий стальных конструкций и способы их устранения. -М.: Стройиздат, 1968, 205 с.
  4. Березин B. JL, Гумеров А. Г., Ращепкин К. Е., Ясин Э. М. Об эксплуатационной надежности нефтезаводских резервуаров // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. Труды НИИтранснефть. Вып. IV. —М., Недра, 1985. -с.204−207.
  5. Березин B. JL, Мацкин A.A., Гумеров А. Г., Ясин Э. М. Вопросы эксплуатационной надежности резервуаров на нефтеперерабатывающих заводах. -М., ЦНИИТЭнефтехим, 1971.
  6. В.Л., Шутов В. Е. Прочность и устойчивость резервуаров. -М., Недра, 1973.
  7. И.А. Техническая диагностика. -М., Машиностроние, 1978.239 с.
  8. В.В., Кошин Н. И. Проектирование металлических конструкций.-Л., Стройиздат, 1990.
  9. В.В. Методы теории вероятностей и теории надежности в расчетах сооружений. -М., Стройиздат, 1982.
  10. В.В. Применение методов теории вероятностей и теории надежности в расчетах сооружений. -М., Стройиздат, 1982.
  11. П.П. Механика грунтов в трубопроводном строительстве. -М.: 1976, 206с.
  12. П.П., Садырин Ю. К. Ремонт металлических резервуаров/Научно-технический обзор. -М.гВНИИОЭНГ, 1967. 76 с.
  13. В.А. Исследование влияния неравномерных осадок на напряженно-деформированное состояние стального цилиндрического резервуара. Дисс. на соиск. ст. канд. техн. наук. Уфа, 1979. —161с.
  14. В.А. Прогнозирование индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров. Дисс. д.т.н. -Уфа, 1994, 231 с.
  15. В.А., Исламгулова Г. Ф. Напряженно-деформированное состояние стенки РВС в зоне локального дефекта // Тез. Докл. 8-й Республиканской научно-технической конференции молодых ученых и специалистов.-Уфа, 1986, с. 11.
  16. Л.Г., Головнева А. П. Проблемы коррозии и защиты резервуаров на промыслах Главтюменнефтегаза // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. -М., ВНИИОЭНГ, 1982, № 8, с. 22−23.
  17. В.А. и др. Повышение эксплуатационной надежности резервуаров // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. Вып. 6. -М., ЦНИИТЭнефтехим, 1990.
  18. С.И., Ржавский Е. Л. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. -М., Недра, 1980.
  19. В.З. Избранные труды: в 2-х т. -М., Изд-во АН СССР, Т.1,1962.
  20. В.З. Контактные задачи по теории оболочек и тонкостенных стержней. М., Изд-во АН СССР, ОТН, № 6, 1949.
  21. В.В., Березин В. Л., Бородавкин П. П., Ясин Э. М. Надежность нефтепроводов, прокладываемых в неоднородных грунтах. -М., ВНИИОЭНГ, 1975.
  22. В.Б. Надежность резервуаров при длительной эксплуатации // Тр. Междунар. научн. техн. конф. /Металлические конструкции. -Гданьск, 1984, с.147−154.
  23. В.Б. Напряженно-деформированное состояние резервуаров, построенных на слабых переувлажненных грунтах: Дисс.докт.техн.наук. — Тюмень, 1987.- 668 с.
  24. В.Б. Напряженно-деформированное состояние стального вертикального цилиндрического резервуара // Тр. Междунар. Научн.техн.конф. /Металлические конструкции. -Гданьск, 1984, с.138−146.
  25. В.Б., Буренин В. А. Исследование остаточных напряжений в конструктивных элементах резервуаров //О результатах научных исследований в области разработки, транспорта и переработки нефти и газа в Башкирии: Тез.докл. -Уфа, 1975, с. 197−198.
  26. В.Б., Иштиряков М. С., Тарасенко A.A. Расчет надежности днища резервуара, имеющего начальные несовершенства // Межвузовский сборник научных трудов / Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири. -1989.
  27. В.Б., Сощенко Е. М., Черняев Д. А. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования перекачивающих станций. -М.: Недра, 1965, 208 с.
  28. В.Б., Сощенко Е. М., Черняев Д. А. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования перекачивающих станций /2 издание. -М.: Недра, 1968, 292 с.
  29. В.Б., Тарасенко A.A. Исследование начальных монтажных несовершенств крупногабаритных резервуаров / Тез.докл. VIII республ. Конф. Молод. Уч. и специалистов, -Уфа, 1988.
  30. В.Б., Тарасенко A.A. Исследование несовершенств геометрической формы крупногабаритных резервуаров // Прогресс и безопасность: Тез.докл. Всесоюзн.научно.-практич. Конф., -Тюмень, 1990, с.97−98.
  31. В.Б., Тарасенко A.A., Шаламов A.B. Расчет узла сопряжения корпуса резервуара с днищем-мембраной // Межвузовский сборник научныхтрудов / Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири. — 1990, -с.135−139.
  32. В.Б., Юсупов Ф. Ш., Кроткова Л. В., Буренин В. А. К вопросу о расчете днищ резервуаров //О результатах научных исследований в области разработки, транспорта и переработки нефти и газа в Башкирии: Тез.докл. -Уфа, 1975, с.208−209.
  33. Н.П., Уткин В. К. Защита стальных резервуаров от внутренней коррозии. -М., ВНИИОЭНГ, 1973.
  34. A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения. -М., Недра, 1976.
  35. A.A., Исламов Ф. Я., Люблинский Е. А., Морозов В. М., Набокова В. А., Пермяков Н. Г. Опыт зашиты от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. -М., ВНИИОЭНГ, 1979, № 8, с. 22−25.
  36. Е.В., Королев В. П., Стародубцева Л. В. Построение прогнозной модели коррозионного процесса стальных конструкций // Защита металлических и железобетонных конструкций от коррозии. -М., 1983, ч. 1, с. 4−5.
  37. ГОСТ 14 782. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
  38. ГОСТ 18 353–79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. -М., 1980.
  39. ГОСТ 18 442. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие положения.
  40. ГОСТ 21 105. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.
  41. ГОСТ 24 507. Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвукового контроля.
  42. ГОСТ 2789. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
  43. Л.П., Кесельман Г. С., Челпанов П. И. Некоторые сведения об утечках нефти через коррозионные повреждения сооружений и оборудования // Коррозия и зашита в нефтегазовой промышленности. -М., ВНИИОЭНГ, 1976, 310, с. 31 -32.
  44. А.Г., Ямалев K.M. Прогнозирование влияния дефектов на прочность металла трубопроводов при их малоцикловом нагружении // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. -М., ВНИИОЭНГ, 1982, № 10.
  45. А.Г., Ясин Э. М. К оценке несущей способности резервуарных конструкций нефтепроводов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. -М., НИИТЭнефтехим, 1970, № 7, с. 12−13.
  46. Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М., Металлургия, 1981.
  47. Е.А. Особенности работы и инженерный расчет вертикальных цилиндрических резервуаров // Нефтяное хозяйство. -1977, № 12, с.48−59.
  48. .Н. Теория упругости. -М., Госстройиздат, 1957.
  49. Ю.К., Коновалов П. А., Мангушев P.A., Сотников С. Н. Основания и фундаменты резервуаров. -М.: Стройиздат. -95с.
  50. Инструкция по наблюдению за осадкой стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти / Галеев В. Б. и др. -Уфа: УНИ, 1977.-36с.
  51. Инструкция по обследованию и дефектоскопии металлических резервуаров для старых РВС. -Астрахань, 1977. -45 с.
  52. A.B. Разработка стратегии технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса. Дисс. на соискание уч. ст. канд. техн. Наук. -Уфа, УГНТУ, 1997. -175 с.
  53. A.B., Буренин В. А. Методика моделирования коррозионных отказов по статистике скоростей коррозии элементов РВС // Тезисы докладов 46-ой научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. -Уфа, 1995, с. 9.
  54. A.B., Буренин В. А. Прогнозирование остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров // Межвузовский сборник научных трудов «Научно-технические проблемы Западно-Сибирского нефтегазового комплекса». -Тюмень, ТюмГНГУ, 1995, с. 12.
  55. A.B., Буренин В. А. Прогнозирование ресурса стальных вертикальных резервуаров // Тезисы докладов 46-ой научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. -Уфа, 1995, с. 8.
  56. Т. Исследование причин аварий при хранении нефти в резервуарах на предприятиях фирмы «Мицубиси Сэкию» / Перевод с японского языка из журнала «Добоку Сэко», 1975, т. 16, № 9. с.93−94.
  57. А.П., Лессиг К. Н. Расчет консольной цилиндрической оболочки кругового сечения на ветровую нагрузку // Строительная механика и расчет сооружения, 1966, № 3.
  58. Н.М. Коррозия стальных резервуаров. -М., ВНИИОЭНГ, 1969.
  59. Н.М. Расположение очагов коррозии на стальных резервуарах для нефти // Промышленное строительство, 1968, № 11, с. 15−17.
  60. Г. С., Колотыркин Я. М., Новаковский В.М Некоторые экономические аспекты проблемы коррозии и противокоррозионной защиты. -М., ВНИИОЭНГ, 1973.
  61. Г. С., Попова JT.A., Черникова М. И. Защита промысловых резервуаров от коррозии. -М., ВНИИОЭНГ, 1978.
  62. А.И. и др. Повышение долговечности металлических конструкций промышленных зданий. -М., Стройиздат, 1984.
  63. В.В., Боровиков A.C., Вайнберг Э. И. и др. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. В 2-х книгах. Кн.1 / Под ред. В. В. Клюева. -2-е изд., перераб. И доп. -М., Машиностроение, 1986. — 488 с.
  64. В.В., Пархоменко П. П., Абрамчук В. Е., Амбросович В. Д. и др. Технические средства диагностирования. Справочник / Под общ. Ред. В. В. Клюева. -М., Машиностроение, 1989. -672 с.
  65. B.C., Поповский Б. В. Сооружение резервуаров. -М.: Стройиздат, 1971.224с.
  66. A.A., Шаммазов A.M. Основы нефтегазового дела. Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2002. — 544 с.
  67. E.H. Расчет консольных цилиндрических оболочек на неосесимметричные поперечные нагрузки // Сб. трудов МИСИ, Госгортехиздат, 1962, № 43.
  68. Международная инженерная энциклопедия. Неразрушающие методы контроля. Спецификатор различий в национальных стандартах разных стран в 3 томах // Под ред. Проф. В. Я. Кершенбаума. Том 1. -М., Центр «Наука и техника», 1995. -236 с.
  69. O.A. Разработка методов оптимизации сроков технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров. Дис. к.т.н. -Уфа, УНИ, 1984, -143 с.
  70. O.A., Галлямов А. К. Определение плана профилактического обслуживания резервуарных парков. -Баку, Изд. вузов «Нефть и газ», 1982, № з, с. 67−70.
  71. O.A., Спиридонова Е. Б., Буренин В. А. Коррозионный износ резервуаров в условиях переменного нагружения // Повышение эффективности процессов сбора, подготовки нефти, газа и воды / Сб. научн. Трудов. ВНИИСПТнефть. -Уфа, 1989, с 87−91.
  72. A.B. Совершенствование методов ремонта металлоконструкций резервуаров с коррозионными повреждениями. Дисс. На соиск. Уч. ст. к.т.н. Тюмень, ТюмГНГУ, 2000.
  73. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. 2-е изд., перераб. И доп. —Л., Энергоатомиздат, Ленинградское отд-е, 1991.-304 с.
  74. Основы технической диагностики. В 2-х книгах. Кн. 1 / Под ред. Пархоменко П. П. Модели объектов, методы и алгоритмы диагноза. -М., Энергия, 1976.-463 с.
  75. ОСТ 26−5. Цветной метод контроля сварных соединений наплавленного и основного металла.
  76. О.В. Разработка оптимального планирования ремонтно-восстановительных работ стальных вертикальных резервуаров. Дисс. На соискание уч. ст. канд. техн. Наук. -Уфа, УГНТУ, 1998.
  77. Правила и инструкции по технической эксплуатации металлических резервуаров и очистных сооружений. -М.: Недра, 1971. -171с.
  78. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту. -М.: Недра, 1988, -269 с.
  79. РД 112-РСФСР-029−90. Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных резервуаров. -М., Госкомнефтепродукт РСФСР, 1990. -38 с.
  80. РД 153−112−017−97. Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных резервуаров.
  81. РД 153−39.4−078−01. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз // Гумеров А. Г., Тарасенко A.A., Пимнев А. Л. и др. -Москва, ОАО «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть», 2001. 180 с.
  82. РД 03−606−03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю. -М., 2003. -113 с.
  83. РД 39−147 103−356−86. Инструкция по определению периодичности технического обслуживания ремонта и норм отбраковки стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. -Уфа, ВНИИСПТнефть, 1987. -44 с.
  84. РД 39−147 103−385−87. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов -Уфа.- ВНИИСПТнефть. 1987.-183с.
  85. РД 39−015−2000. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов // Гумеров А. Г., Тарасенко A.A., Пимнев A. J1. и др. -Астана, ЗАО «Национальная компания по транспорту нефти «КазТрансОйл», 2000. 266 с.
  86. РД 39−30−1266−85. Методика сбора и обработки исходной информации об осадках металлических резервуаров.
  87. РД 39−30−1284−85. Руководство по обследованию и дефектоскопии вертикальных стальных резервуаров. -Уфа, ВНИИСПТнефть, 1986.
  88. РД-08−95−95. Положение о системе технического диагностирования вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.-М., 1985.
  89. РД-39−147 103−340−86. Методика расчета на прочность и устойчивость резервуаров при неравномерных осадках основания. —Уфа, 1986.-30 с.
  90. Рекомендации по обработке и анализу данных геодезического наблюдения за осадкой вертикальных стальных резервуаров. ВР-31−77 / Буренин В. А., Галеев В. Б. и др. -Тюмень: Ротапринт Гипротюменнефтегаза, 1977.-12 с.
  91. А.Р. Расчет сооружений с учетом пластических свойств материалов.-М., Стройиздат, 1954.
  92. А.Р. Статистическое обоснование расчетных коэффициентов // Материалы к теории расчета по предельным состояниям. -М., Стройиздат, 1949, Вып. 2.
  93. И.М. Аварии и надежность стальных резервуаров. -М., Недра, 1995.-253 с.
  94. М.К. Металлические резервуары и газгольдеры. М.: Недра, 1987 г.-200 с.
  95. М.К. Основные положения расчета цилиндрических и сферических оболочек на устойчивость / Тр. ВНИИмонтажспецстроя, вып.2, -М., 1967.
  96. М.К. Сооружение металлических резервуаров. -М.: Недра, 1988.-163 с.
  97. М.К. Стальные резервуары для хранения нефтепродуктов. -М., ВНИИСТ, 1958.
  98. М.К., Иванцов О. М. Проектирование и сооружение стальных резервуаров. -М.: Гостоптехиздат, 1961, -328 с.
  99. М.В. Напряженно-деформированое состояние резервуара, ослабленного вырезом при ремонтных работах. Дисс. На соиск. Уч. ст. к.т.н. Тюмень, ТюмГНГУ, 2000.
  100. Сборник инструкций по защите резервуаров от коррозии. -М., Недра, 1982.
  101. СНиП 2.03.11−85. Защита строительных конструкций от коррозии. -М., 1986.
  102. СНиП 3.03.01−87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. -М.: ЦИПТ Госстроя СССР, 1988. -192 с.
  103. СНиП 3.04.03−85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства в приемки работ. -М., 1986.
  104. СНиП Н-23−81*. Стальные конструкции. -М., 1990.
  105. А.Г. Определение оптимальных по весу размеров цилиндрических вертикальных резервуаров, работающих под давлением // Вестник инженеров и техников, № 6, 1951.
  106. И.П. Экспериментальные методы исследования деформации и прочности. М.: Машиностроение, 1999.
  107. Н.С. К вопросу о развитии методики расчета по предельным состояниям. -М., Стройиздат, 1966.
  108. A.A. Напряженно-деформированое состояние резервуаров при ремонтных работах. М.: ОАО Издательство «Недра», 1999.
  109. A.A., Николаев Н. В., Пимнев A.J1. и др. Разработка электронного учебника «Ремонт РВС» // Отчет по НИР № Г. Р. 1 980 002 714 / инв. № 3 980 000 549. -Тюмень, ТюмГНГУ, 1997. 600 с.
  110. A.A., Николаев Н. В., Пимнев A.J1. и др. Ремонт РВС // Электронный учебник на CD-диске. -Тюмень, ТюмГНГУ, 1997.
  111. A.A., Пимнев A.JL Использование интерполирующих бикубических сплайнов в задаче моделирования несовершенств геометрической формы днища и стенки резервуара // Известия вузов «Нефть и газ». -Тюмень, 2000, № 6, стр. 76−78.
  112. A.A., Пимнев A.J1. Оценка минимальной толщины стенки при диагностике резервуаров в США и России // Известия вузов «Нефть и газ». -Тюмень, 2001, № 2.
  113. A.A., Хоперский Г. Г., Пимнев A.JL и др. Методы ремонта элементов конструкций стальных вертикальных цилиндрических резервуаров после длительной эксплуатации // Ведомственная инструкция. АООТ «Сибнефтепровод». -Тюмень, 1997. 264 с.
  114. Д.В. Моделирование вертикальных стальных резервуаров, имеющих несовершенства геометрической формы. Дисс. на со иск. ст. канд. техн. наук. -Тюмень, 2003. -261 с.
  115. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ, зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 21.07.1997.
  116. .А. Анализ обследований резервуаров на площадке Сокур // Тр. УНИ / Проектирование и строительство, вып.З. -Уфа, 1969, с.254−258.
  117. Д.С. Прочность стальных вертикальных цилиндрических резервуаров, подверженных коррозионному износу. Дисс. к.т.н. -Днепропетровск, 1988.
  118. Г. Г. Исследование напряженно-деформированного состояния стенки резервуара при неравномерных осадках основания. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. — Тюмень, ТюмГНГУ, 1998.
  119. Цянь Чунь. Метод оценки несущей способности и конструктивной надежности нефтяных резервуаров, подверженных коррозионному износу. Дисс. на соискание уч. ст. канд. техн. наук. -М., ГАНГ им. И. М. Губкина, 1998.
  120. В.Д., Буренин В. А. Информационное обеспечение системы прогнозирования технического состояния вертикальных резервуаров. Тез. докл. Международного семинара по проблемам сбора, подготовки и транспорта нефти. —Уфа, 1988.
  121. Т.Н. Оценки долговечности и безотказности стальных резервуаров для нефтепродуктов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. -М., ВНИИОЭНГ, 1977, Вып. 4.
  122. В.Е. Расчет стальных вертикальных цилиндрических резервуаров большой вместимости на действие ветровой нагрузки. Дис. к.т.н. -М., 1967.
  123. Шухов В Г. Расчет нефтяных резервуаров // Нефтяное хозяйство, 1925, № 10.
  124. А.Г. Исследование конструкций узлов соединения стенки с днищем в больших металлических резервуарах. Дис. к.т.н. -М., 1979.
  125. О.В. Потери нефти при ее трубопроводном транспорте и ущерб окружающей среды // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности.-М., ВНИИОЭНГ, 1977, № 12, с. 12−14.
  126. Э.М., Березин B.JL, Ращепкин К. Е. Надежность магистральных трубопроводов. -М., Недра, 1972.
  127. API Standard 653. Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction. Manufacturing, Distribution and Marketing Department. Second Edition, December 1995. Addendum 1, December 1996.
  128. Bjerrum L. And Overland A. Fondation failure of an oil tank in Fredrickstadt, Norway, Proceedings, London, vol.1, 1974, p.p.287−290.
  129. Clarke J.S. How to handle tank bottom and foundation problems. Oil and Gas Journal, 1971, p.p.82−84.
  130. De Beer E. Foundation problems of Petroleum Tanks, L’lnstitute Beige du Petrol, № 6, 1969, p.p.25−40.
  131. Sasabi Y. Finite element analysis of a cylindrical oil storage tank settled on the foundation a partially sinking zon. Jransaction of Nippon Raiji Ryikai, 1978, № 163.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!