Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка оптимальной схемы переработки карбоновых и девонских нефтей Татарстана

Диссертация: Разработка оптимальной схемы переработки карбоновых и девонских нефтей Татарстана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основным отличием структуры большинства российских вертикально интегрированных нефтяных компаний от западных является существенное превышение добычи нефти над ее переработкой. Отсюда вытекает принципиальное отличие формирования стратегии развития компаний: мировые нефтяные компании, ориентируясь на получение максимальных прибылей, развивают в первую очередь нефтепереработку, а российские компании… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние и тенденции развития переработки нефти в мире
    • 1. 1. Мировая нефтеперерабатывающая промышленность
    • 1. 2. Состояние и пути развития нефтепереработки в России
    • 1. 3. Повышение качества нефтепродуктов — важнейший фактор развития нефтепереработки
    • 1. 4. Выводы и обоснование направления исследования
  • Глава 2. Общее исследование девонских, карбоновых нефтей и их смеси
    • 2. 1. Исследование девонской нефти
      • 2. 1. 1. Потенциальное содержание и углеводородный состав фракций девонской нефти
      • 2. 1. 2. Характеристика товарных нефтепродуктов из девонской нефти
      • 2. 1. 3. Характеристика сырья из девонской нефти для вторичных процессов

Разработка оптимальной схемы переработки карбоновых и девонских нефтей Татарстана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основным отличием структуры большинства российских вертикально интегрированных нефтяных компаний от западных является существенное превышение добычи нефти над ее переработкой. Отсюда вытекает принципиальное отличие формирования стратегии развития компаний: мировые нефтяные компании, ориентируясь на получение максимальных прибылей, развивают в первую очередь нефтепереработку, а российские компании отдают приоритет нефтедобыче. В результате, в России на протяжении последних десятилетий значительных вложений в НПЗ практически не наблюдалось. Только в последние годы стало уделяться внимание вопросам реконструкции ряда технологических установок на НПЗ страны. Сырьевая направленность отраслевого экспорта крайне невыгодна. Замена экспорта сырой нефти на высококачественные нефтепродукты позволило бы в разы увеличить объем валютных поступлений.

На фоне роста доли экспорта сырой нефти в общем объеме добываемого в РФ нефтяного сырья, доля поставок нефти и газового конденсата на действующие нефтеперерабатывающие предприятия сократились с 54,5% в 2000 году до 44,7% в 2006 году. Это связано не только с медленным ростом потребления нефтепродуктов на внутреннем рынке страны по сравнению с ростом добычи нефтяного сырья, но и с современным состоянием российской нефтеперерабатывающей промышленности. Российские НПЗ отличаются низким уровнем конверсии нефтяного сырья в более ценные продукты переработки. Выход основных моторных топлив уступает показателям нефтепереработки в промышленно развитых странах мира при высокой доле выработки топочного мазута. Российские НПЗ экспортируют относительно дешевые, пользующиеся спросом в Европе продукты — дизельные топлива низкого (по сравнению с европейскими требованиями) качества по содержанию серы (0,2% масс, и выше), топочный мазут, базовые масла, прямогонный бензин, вакуумный газойль и другие. Доля товарных нефтепродуктов с высокой добавленной стоимостью и высоким качеством невысока. В целях модернизации нефтеперерабатывающей промышленности принимались решения и государственные программы развития. Например, «Энергетическая стратегия России на период до 2020 года» (ЭС-2020). Для коренной модернизации российских НПЗ требуется разработка, и реализация целого комплекса мер, включая создание необходимой законодательной базы и механизма ее исполнения. Только совершенствованием технологий, улучшением планирования и применением компаундирования успеха добиться невозможно. Поставленная задача требует интегрированного подхода. Технологические решения должны быть увязаны с программами совершенствования операционной структуры и управления производством. Потребуется перестройка системы производства и сбыта нефтепродуктов, сдвиги в культуре нефтепереработки, значительные инвестиции, тщательная оценка технических решений, компетентность обслуживающего персонала. Успешными будут предприятия, способные выбрать необходимые технологии и внедрить их в нужное время.

На фоне создавшейся ситуации, отрадно отметить планируемое компанией «Татнефть» строительство Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов на ЗАО «Нижнекамский НПЗ». Ввод нового нефтеперерабатывающего завода мощностью 7 млн. тонн в год (с глубиной переработки свыше 90%) и объектов инфраструктуры планируется в 2009;2010 годах в г. Нижнекамске. Общая схема переработки нефти, добываемой на месторождениях Республики Татарстан, на Комплексе должна обеспечивать возможность переработки 100% карбо-новой высокосернистой нефти, 100% девонской нефти или смеси этих нефтей в любом соотношении. Залежи нефти в Татарстане связаны главным образом с тер-ригенными отложениями девона. Запасы девонской нефти промышленных категорий составляют большую часть общих запасов нефти Татарии. Остальные запасы нефти связаны с отложениями ярусов нижнего карбона. Эти нефти по сравнению с товарной смесью Западно-Сибирских нефтей характеризуются высоким содержанием серы, смол силикагелевых, меньшим содержанием фракций, выкипающих до 200 и до 300 °C.

Переработка 100% карбоновой высокосернистой нефти имеет для России стратегическое значение, а именно, повышение качества нефти экспортируемой по трубопроводам. Включение в схему Комплекса ряда нефтехимических производств будет способствовать расширению производства ценныхпродуктов в регионе и позволит удовлетворить прогнозируемый рост спроса на нефтепродукты в республике Татарстан и прилегающих регионах.

В состав Комплекса будут включены установки когенерации, продукцией которых будут электроэнергия и пар.

Строительство Комплекса осуществляется в три этапа:

— строительство НПЗ, Комплекса установок получения ароматических углеводородов, установки гидрокрекинга для уменьшения объемов производства топочного мазута (с содержанием серы 2% на последнем этапе строительства);

— строительство завода глубокой переработки нефти, по завершении которого Комплекс станет практически автономным, т. е. сможет перерабатывать тяжелые остатки;

— строительство установок нефтехимического Комплекса.

В Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств будут включены:

— нефтеперерабатывающий завод, обеспечивающий производство легких нефтепродуктов из сырой нефти, а так же установка риформинга и ароматический Комплекс для производства бензина и ароматических углеводородовВ состав нового нефтеперерабатывающего комплекса войдут установка ЭЛОУ-АВТ-7, установки гидроочистки нафты, керосина и дизельного топлива, установка гидрокрекинга, установка производства серы, установка регенерации амина, установки производства ароматических углеводородов и этилена и относящиеся к ним вне-площадочные объекты и системы снабжения энергоресурсами. Сырая нефть будет поступать на площадку по трубопроводу.

— завод по глубокой переработке нефти, использующий остаток атмосферной перегонки в качестве сырья, производительностью 4,8 млн. т./год, включая установки гидрокрекинга и каталитического крекинга для производства бензина и пропилена. Он так же включает установку коксования и парогазовую установку с внутрицикловой газификацией для производства добавочных объемов дистиллятов и электроэнергии с возможностью производства водорода и пара;

— нефтехимический комплекс для производства нефтехимической продукции из ароматических и олефиновых углеводородов в составе установок производства линейных алкилбензолов (ЛАБ), чистой терефталевой кислоты (ТФК) и полиэти-лентерефталата (ПЭТФ), а так же установки производства полипропилена. Эти продукты являются сырьем для получения товаров народного потребления и промышленного применения: посуды, тары, нитей, волокон, конструкционных полимеров, моющих средств, масел и др.

Включение в схему Комплекса завода глубокой переработки нефти установки замедленного коксования позволит переработать 66% гудрона в дистилляты. После дальнейшей переработки эти дистилляты вовлекаются в бензин и дизельное топливо. В рассмотренной схеме предусматривается продажа электроэнергии на сторону и производство нефтезаводского топливного газа для собственных нужд на установках комплекса. Наличие парогазовой установки с внутрицикловой газификацией позволяет избавиться от всего остального гудрона за счет применения экологически безвредного процесса, работающего в широком диапазоне параметров. В результате обеспечивается выработка электроэнергии, пара и водорода в нужных пропорциях. Однако для производства водорода по-прежнему используется природный газ, поскольку, если речь идет о производстве водорода, то технология парового риформинга с точки зрения финансовых показателей более интересна, чем технология газификации кокса. Установки гидрокрекинга и ККФ позволят производить высококачественные нефтепродукты: бензинкеросиндизельное топливопропилен из вакуумного газойля и дистиллятов коксования. Топочный мазут на продажу на последнем этапе строительства не будет производиться, все потоки будут иметь коммерческую ценность. Образующийся на установке ККФ тяжелый каталитический газойль можно использовать в качестве сырья местному заводу технического углерода. Замедленное коксование является надежной технологией, широко применяемой во многих странах мира для углубления переработки нефти.

На нефтехимическом комплексе будет производиться ряд весьма ценных продуктов при сравнительно низком объеме капиталовложений. Известно, что качественный и количественный состав оборудования и качество нефти, используемого на НПЗ, оказывает непосредственное влияние, как на цену получаемых нефтепродуктов, так и на извлекаемую предприятием прибыль.

Безусловно, рентабельность в основном зависит от цен на сырую нефть. Если она поднимется слишком высоко, реализация проекта может потерять финансовую привлекательность. Уменьшить отрицательные последствия падения цен на какой-либо из выпускаемых на комплексе продуктов поможет организация производства целого спектра продуктов. В целом, самым важным фактором сохранения рентабельности нефтеперерабатывающего производства явится сохранение разницы в ценах на нефтепродукты и сырую нефть.

Создание Комплекса — это реализация Проекта федерального уровня «Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов», ориентированного на углубленную переработку углеводородного сырья за счет достижения более высоких его переделов в нефтехимическом производстве. Проект осуществляется в рамках Программы развития нефтегазохимического комплекса Татарстана, предусматривающей удвоение объема переработки нефти с 7 до 14 млн. тонн в год.

Настоящая диссертационная работа посвящена разработке оптимальной схемы переработки карбоновых и девонских нефтей Татарстана.

Общие выводы.

1. Дана общая характеристика современного состояния и пути развития нефтеперерабатывающей промышленности.

2. Проведены исследования и квалифицированы девонская, карбоновая нефти и их смесиполучены данные по количеству и индивидуальному составу газовсоставу и свойствам нефтей и узких фракций. Это позволило расширить и углубить сведения о карбоновых нефтях Татарстана и продуктах их переработки.

3. Установлен неаддитивный характер изменения некоторых свойств смесей карбоновых и девонских нефтей. При смешении изменяются условия формирования надмолекулярных структур, что находит отражение в неаддитивных изменениях свойств смесей, в частности, в перераспределении углеводородов между фракциями: уменьшении выхода фракции вакуумного газойля 350−520 °С и в увеличении выходов фракции 300−350 °С и фракции, выкипающей выше 520 °C.

4. Определены возможности выработки и потенциальное содержание реактивного и дизельного топлива, а также сырья для вторичных процессов переработки нефтей из карбоновой нефти и ее смесей.

5. Для каждой нефти представлены рецептура и качество дизельного летнего топлива при одновременном получении керосина или зимнего дизельного топлива.

6. Установлены физико-химические характеристики сырья для деструктивных процессов и определены пути рационального использования продуктов переработки.

7. Проведен анализ вариантов переработки тяжелых высокосернистых нефтей Татарстана с учетом потребностей в ассортименте светлых нефтепродуктов и развития промышленности нефтехимического синтеза. Разработана и обоснована оптимальная технологическая схем переработки этих нефтей, обеспечивающая получение конкурентоспособной продукции, соответствующей современным экологическим требованиям.

8. Обоснован выбор технологических установок Комплекса, даны их описания и детализированные материальные балансы.

9. Проведена комплексная технико-экономическая оценка вариантов переработки татарских нефтей. Осуществлена оценка оптимального варианта по основным технико-экономическим и природоохранным показателям. Показана целесообразность реализации предложенного варианта переработки в условиях Татарстана.

Показать весь текст

Список литературы

  1. World Energy Outlook 2004 (WEO) «Обзор мировой энергетики 2004».
  2. Краткое изложение «Обзора мировой энергетики 2004"/ Наука и технологии в промышленности. 2004, № 3−4. с. 42.
  3. А. Мировая энергетика и энергетика России. Нефтяная вертикаль. 2000, № 11.-е. 76.
  4. Анализ и состояние нефтяной и газовой промышленности в странах мира. / Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1993−2006.
  5. Вчера, сегодня и завтра нефтяной и газовой промышленности России. М.: Изд. РАН, 1995.-е. 48.
  6. Добыча и экспорт нефти. / Нефть и капитал. 2003, № 3. с. 84.
  7. Российская газовая энциклопедия./ Гл. ред. Р. Вяхирев. М.: Большая Российская энциклопедия, 2004. — 527 с.
  8. Статистика, документы, факты. Инфо ТЭК бюллетень. 2001- 2007.
  9. В.М. Тенденции и перспективы развития нефтепереработки в мире. СПб., 2006. — 64с.
  10. Ю.Справочник процессов нефтепереработки./ Нефтегазовые технологии. (Oil & Gas Technology). 2003, № 2,3. с. 86.
  11. Газохимия в XXI веке. Проблемы и перспективы. Сб. науч. тр. Под ред. А. И. Владимирова, А. И. Лапидуса. М.: ГУП Изд. „Нефть и газ“, 2003. — 288 с.
  12. В.М., Кукес С. Г., Бертолусини Р. Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. М.: Химия, 1995. — 304 с.
  13. С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: Гилем, 2002. 672 с.
  14. В.Е., Садчиков И. А., Шершун В. Г., Кореляков JI.B. Стратегические приоритеты российских нефтеперерабатывающих предприятий./ Под ред. В. Е. Сомова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2002.- 292 с.
  15. A.M. Топливно энергетический комплекс России на рубеже веков — состояние, проблемы и перспективы развития. (Информационно-аналитический обзор). -М.: Современные тетради.- 2000. 624 с.
  16. М., Гайдук И. Нефтепереработка новые вызовы времени./ Нефтяная вертикаль. 2001, № 17. — с .21.
  17. А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 1999. — 568 с.
  18. Э.Ф., Хавкин В. А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М.: Изд. „Техника“. 2001.- 384 с.
  19. Э.И., Калинин А. А., Смиотанко Э. А. Зарубежные схемы нефтеперерабатывающих заводов. / Химия и технология нефти и газа. 1986, № 2. -с. 43.
  20. М.Я. / Химия и технология топлив и масел . 1983, № 4. с. 44.
  21. М. И., Сюняев З. И. / Русский химический журнал. 1997, № 1.-е .42.
  22. М. В. / Химия и технология топлив и масел. 1989, № 11. с. 44.
  23. М. И. / Химия и технология топлив и масел. 1999, № 6.-с.21.24.3лотников Л.Е. / Химия и технология топлив и масел. 1997, № 1. с. 3.
  24. Предварительные итоги работы нефтегазового комплекса России в 2003 году. / Нефтяная вертикаль. 2004,№ 2. с. 14.26.0il & Gas Journal. / 1995−2005.
  25. А.А., Гуреев А. А. Экологические аспекты применения нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭнефтехим.1997. 92 с.
  26. Экология нефтегазового комплекса. В 2 т. / Под ред. А. И. Владимирова и В. В. Ремизова. М.: „Нефть и газ“. 2003. 416 с.
  27. Ю.В. Экология, окружающая среда и человек. М.: Фаир-Пресс. 2002. 560 с.
  28. А.С. Основы сжигания газового топлива. Д.: Недра.1987.- 336 с.
  29. М.К., Абросимов А. А. Эколого-экономические аспекты развития производства моторных топлив в США. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1991. 66 с.
  30. В.Е. Стратегическое управление нефтеперерабатывающими предприятиями. СПб.: Химиздат. 1999. 264 с.
  31. Г. М. / Двигателестроение.1987, № 2. с. 30.
  32. Алексеев и др. Двигатели внутреннего сгорания. М.: Машиностроение. 1980- с. 288.
  33. А. А. Дамфер Г. М. Испаряемость топлив для поршневых двигателей. М.: Химия. 1982.-264 с.
  34. А.А., Азев B.C. Автомобильные бензины. Свойства и применение. М.: Нефть и газ. 1996. 444 с.
  35. А.А., Азев B.C., Камфер Г. М. Топливо для дизелей. Свойства и применение. М.: Химия. 1993. 336 с.
  36. И. Тенденции и перспективы нефтеперерабатывающей промышленности Европы в наступающем веке. М.: „Бейсип-Франлаб“ (Франция). Семинар „НПЗ XXI века“. 3−5 октября 2000. 112 с.
  37. В.М., Гольянов А. И., Мовсумзаде Э. М. и др. Развитие нефтепереработки и нефтехимии Болгарии». Уфа. 2002. 174 с.
  38. Г. И., Гараиев A.M., Темирханов Р. В. Химия и технология топлив и масел. 2003, № 1−2. с. 25.
  39. Нефтегазовые технологии. 2003, № 3. с. 53−56.
  40. П. Доклад компании Royal Dutch/Shell Group. Лондон. 2003. Конференция по энергетике.
  41. Самсам Бахтиари A.M. Нефтегазовые технологии. 2003,№ 2. с. 61- 62.
  42. Э.Ф., Хавкин В. А., Пуринг М. Н. и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995.- 53 с.
  43. Э.Ф. М.: Нефть и газ. 1999. 44 с.
  44. Э.Ф., Пуринг М. Н., Хавкин В. А. и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995.- с. 47.
  45. В.М. Российская нефтепереработка сегодня и завтра. — СПб: ООО «Недра», 2006. — 80 с.
  46. В.Ю. Вертикально интегрированные нефтяные компании России. -М: 1996.-с. 283.
  47. Энергетическая стратегия России на период до 2020 года/ Распоряжение Правительства Российской Федерации от 28 августа 2003 года, № 1234-Р.
  48. Минниханов Р.: «Принятие мастер-плана технико-экономической оптимизации комплекса нефтеперерабатывающих заводов в Нижнекамске -судьбоносное решение» Казань, «Татар-информ», 21 февраля 2006 г.
  49. Heinrich LD. Volkswagen AG/UOP, 2 nd R and D Refining Panel Meeting. 19.05.2005.
  50. Милошевич 3., Овенс JI., Вэллс К. Эффективность энергетических систем НПЗ и лучшие практические примеры, рассмотренные в перспективе. / «КВС Процесс Технолоджи». 20−21.04.2005.
  51. А.Ф. Сравнительные показатели прибыли от инвестиций в проекты по энергосбережению. / DRI* WEFA Европейская конференция и выставка по НПЗ, Монако, июнь 2002.
  52. В.А. Развитие нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и задачи промышленного транспорта. Там же.
  53. Е.Н. (Комитет по энергетике, транспорту и связи Гос. Думы РФ) О состоянии и перспективах развития нефтяного комплекса. Там же.
  54. Решение правительства РФ № 609 «О требованиях к выбросам автомобильной техники, выпускаемой в обращение на территории РФ, вредных (загрязняющих) веществ)» 12.010.2005.
  55. А. И., Матвеев В. А. Рыбоводство и рыболовство. 1998, № 4. -с. 15.
  56. А.А. Исследование, разработка и внедрение методов повышения уровня экологической безопасности нефтеперерабатывающего производства./ Диссерт. докт. техн. наук. МНПЗ, ГАНГ им. И. М. Губкина, 1998. — 446 с.
  57. Я.Г. Безотходное производство в нефтеперерабатывающей промышленности.-М.:Химия, 1983. -с. 224.
  58. А.И., Акопова Г. С., Максимов В. М. Экология. Нефть и газ. М. Наука. 1997. 598 с.
  59. И.Х. Состояние и перспективы развития ТЭК России. М.: «Родина Про».2001. с. 15.
  60. Ф.В., Гуреев А. А. Битумные эмульсии. М.: «Интерасфальт». 1998.-с. 198.
  61. А.А., Белоконь Н. Ю. Опыт освоения производства композиционных материалов с улучшеными экологическимисвойствами на нефтеперерабатывающем предприятии. М.:
  62. ЦНИИТЭнефтехим, 1997. -с. 52.
  63. С.Н., Емельянов В. Е., Крылов И. Ф. / Химия и технология топлив и масел. 2003, № 6. с. 3.
  64. Производство углеродной продукции. Проблемы обеспечения углеродистым сырьем./ Сб. трудов. Вып. 1. Под ред. А. Н. Селезнева.
  65. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева. 2002. 182 с.
  66. Ассоциация нефтепереработчиков и нефтехимиков. Межотрослевая рабочая группа «Нефтекокс». М.: 2004. 25 с.
  67. Т.Г. / Химия и технология топлив и масел. 2000, № 2. -с 44.
  68. Т.Г. Газохимия в XXI веке. Сб. науч. труд. М.: ГУП «Нефть и газ». 2003. с. 33.
  69. В.Ю. Экономика нуждается в «экологизации». / Нефть России. 1999, № 2.-с. 32.
  70. В.Е. / Наука и технология углеводородов. 2003, №-1. с. 32
  71. ВТУ 67−60- ОСТ 38.01.9−71.
  72. Э.Ф. / Наука и технология углеводородов. 1999, № 5. с. 21
  73. А.А. Экологические аспекты производства и применения нефтепродуктов М.: 1999.- 283 с.
  74. Т.Н., Полина Е. В., Калинина М. В. / Наука и технология углеводородов. 2003, № 1.-с. 37.
  75. К.Н., Талисман E.JL, Смирнова В. К. / Химия и технология топлив и масел. 2003, № 1−2. с. 21.
  76. A.M., Митусова Т. Н., Ковалев В. А., Чурзин А. Н. / Химия и технология топлив и масел. 2003, № 6, с .22.
  77. С.А., Егоров С. А., Макаров А. А. и др. / Химия и технология топлив и масел. 2002, № 5. с. 17.
  78. В.Г., Мурашев С. В. / Химия и технология топлив и масел. 1999, № 3.-с. 29.
  79. Материалы Московской конференции по технологиям нефтепереработки. М.: 2001. Фирма «Мобил».
  80. Armstrong M.J. In: 3-rd European Catalyst Technology Conference, Amsterdam, EPS. 2002.
  81. В.К., Капустин В. М., Ганцев В. А. / Химия и технология топлив и масел.2002, № 3. с. 3.
  82. П.В., Беликов Д. О., Муниров А. Ю. и др. /
  83. Нефтепереработка и нефтехимия. 1999, № 2. с. 13.
  84. Н.Р., Ганцев В. А., Сухоруков A.M. и др. /Химия и Технология топлив и масел. 2001, № 2. с. 12.
  85. А.А., Якушев В. В., Лищинская А. Е., Авакян А. С. / Нефтепереработка и нефтехимия. 2004, № 11.-е. 26.
  86. В.В., Тукач С. В., Соловьев А. А., ЛИ С.Л. / Нефтепереработка и нефтехимия. 2004, № 11. с. 29.
  87. С.Т. Присадки к дизельным топливам. М.: Химия, 1994.-251 с.
  88. A.M. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник. М.: Химия, 2000. 230 с.
  89. Л.А., Башкатова С. Т., Винокуров В. А. и др. / Химия и технология топлив и масел. 2003, № 1−2. с. 55.
  90. Т.Н., Пугач И. А., Аверина Н. И. /Химия и технология топлив и масел. 2001, № 2. с. 6.
  91. Т.Н., Пугач И. А., Зубович B.C. и др. / Наука и технология углеводородов. 2003, № 1. с. 43.
  92. A.M., Окнина Н. Г., Митусова Т. Н. и др. / Химия и технология топлив и масел. 2003, № 1−2. с. 6.
  93. Р.К. / Химия и технология топлив и масел. 1997, № 3. -с. 4.
  94. М.Е. / Химия и технология топлив и масел. 2002, № 5. с. 3.
  95. Т.И. / Химия и технология топлив и масел. 1995, № 1. -с. 4.
  96. П.Р. / Нефтегазовые технологии. 2003, № 2. с. 66.
  97. Дж., Гамлин Т., Эшли М. / Нефтегазовые технологии.2003, № 3, с. 76.
  98. С.А. Физико-химическая технология глубокойпереработки нефти и газа. 4.2. -Уфа: УГНТУ. 1997. 304 с.
  99. Нефтепереработка и нефтехимия. Технико-экономические аспектыпрогрессивных технологий: Материалы научно-практическойконференции 4−7 апреля 2005 года, Санкт-Петербург. —
  100. СПб.: Химиздат, 2005. -208 с.
  101. К.Г. Федеральное значение проекта строительства Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске. Ibid. ч. 1.
  102. А.В. Роль комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске в развитии инфраструктуры нефтеперерабатывающего и нефтехимического сектора России. Ibid. ч. 1.
  103. Р.Н. Состояние и перспективы развития нефтегазохимического комплекса Республики Татарстан. Ibid. ч. 1.
  104. Ш. Ф. Программа развития нефтеперерабатывающего и нефтехимического направлений деятельности компании «Татнефть» в рамках укрепления вертикальной интеграции Компании. Ibid. ч. 1.
  105. В.М. О ходе проектирования и комплектации Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске. Ibid. ч. 1.
  106. Р.Д. Принципиальные особенности переработки тяжелых высокосернистых нефтей. Ibid. ч.2.
  107. Гост Р 51 858−02 Нефть. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 2002.
  108. Современные методы исследования нефтей. / Под. ред. А. И. Богомолова. Л.: Недра, 1973. 180 с.
  109. Разделение и анализ нефтяных систем. / Под ред.Г. Ф. Большакова. Новосибирск: Наука, Сиб. отд. АН СССР, 1989. 175 с.
  110. Н.Н., Абушаева В. В., Арефьева О. А. Современные методы исследования нефтей.Справочно-методическое пособие. JL: Недра, 1984. 431 с.
  111. Методы исследования нефтей и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1955. -320 с.
  112. .М. Анализ нефтей и нефтепродуктов. JI.-Б.: ОНТИ, 1948.113. 113. Березкин В. Г. Газо-жидко-твердофазная хроматография. М.: 1986.
  113. В.И., Егорова Г. М. Химия нефти.М: Химия, 1965. -517 с.
  114. Ф.М. Подготовка к переработке стойких высокообводненных ловушечных эмульсий НПЗ. СПб.:ХИМИЗДАТ, 2006. 152 с.
  115. Exxon Mobil finds multiple uses for emulsion-treatment technology //Oil and Gas Journal. 2000. v. 98, № 45, P. 60−62.
  116. Э.Ф. Разработка технологий глубокой переработки нефти для получения моторных топлив с улучшенными экологическими характеристиками. / Дис. д-ра техн. наук, 1997
  117. Э.Ф., Калинин А. А., Хохлов А. С. Оптимизация структуры выхода топливных дистиллятов и ее математическая модель. / Экономика, организация и управление в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 1984, № 8. с. 2.
  118. Э.Ф., Калинин А. А. и др. Расчет выходов дистиллятов топлив в зависимости от их ассортимента для применения в планировании. / Экономика, организация и управление в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 1984, № 6. с. 2.
  119. Stan Gembicki, UOP LLC/UOP, R&D Refining Panel Meeting. Fueljf the future/19/05/05.
  120. B.B., Жуков Н. Д., Хлытчиев А. И., Двинин В. А., Алексеев Ю. А. Один из возможных сценариев развития Туапсинского НПЗ. // «Нефтепереработка и нефтехимия». 2003. — № 11. — С. 3−13.
  121. О.Б., Шлихтер Э. Б., Шлихтер Т. Э. Будущее отрасли НПЗ средней мощности. «Химия и технология топлив и масел», 1999, № 1, с.3−5.
  122. Inomata М., Sato К., Jamada J. et al. — Oil and Gas J., 1997, v. 95, N 17, p. 56—65.126. Отчет НИИТЭХИМ, 2005 г.
  123. Общая органическая химия. Пер. с англ. т.2, М.: 1982, с.376−391.
  124. А.А., Чернышева Е. А., Коновалов А. А., Кожевникова Ю. В. Производство дорожных битумов. М.: Изд. Нефть и газ, 2007, 102 с.
  125. И.М., Руденский А. В. Органические вяжущие для дорожного строительства. -М.: Транспорт, 1984, 210 с.
  126. В.М., Гуреев А. А. Технология переработки нефти. 4.2. Деструктивные процессы. М.: КолосС, 2007. — 334 с.
  127. В.А. Совершенствование технологий и оборудования производства нефтяного кокса. / Диссерт. докт. техн. наук. УНПЗ, ГАНГ им. И. М. Губкина, 1997.-315 с.
  128. А.А. Разработка энергосберегающей технологии гидроудаления кокса на установках замедленного коксования. / / Диссерт. канд.техн. наук. УГНТУ, 1997. — 164 с.
  129. Пиролиз углеводородного сырья. М.: Химия, 1987. -с.
  130. Сборник докладов Научно-техническая конференция «Нефть и газ на старте XXI века». Уфа, 22 ноября 2001 г. М.: «Химия», 2001.
  131. P.P. Эксплуатация установок по производству водорода и синтез-газа. М.: Химия, 1990. с. 168.
  132. Нефтегазовые технологии. 2003, № 3. — с. 107.
  133. В. Н., Knudsen K.G. «Production of ULSD: Catalyst, kinetics and reactor design», World Petroleum Congress, 2002.142. 30th Petroleum-Petrochemical Symposium of Japan Petroleum Institut, C38,2000.
  134. UOP, LLC., «Diesel fuel specifications and demand for the 21st Century», 1998 by UOP LLC.144. «Continuing innovation in Cat Reforming», NPRA Annual Meeting, March 15−17, 1998, San Antonio.
  135. Malik, Ram, Gary and Hamilton, «Delayed coker design considerations and project execution», NPRA 2002 Annual Meeting, March 17−19, 2002.
  136. The process: A new solid acid catalyst gasoline alkylation technology, NPRA 2002 Annual Meeting, March 17−19, 2002.
  137. Lerner H. Exxon sulfuric acid alkylation technology, Handbook of Petroleum Refining Processes, 2nd Ed., R.A. Mayers, ed., 1.3−1.14.
  138. Emmrich, Ennerbrach G.F., Ranke U. «Krupp Uhde Processes for Aromatics Recovery», European Petrochemical Technology Conferane, June 21−22, 1999, London.
  139. Horaczek M, Kaczmarczyk A. «Nafrta», 1977, 33, № 10. -c.350−353.
  140. Ю.И., Кузовкина М. Э., Заяшников E.H. Выбор направлений реконструкции и технического перевооружения НПХ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. -56 с.
  141. В. Исходные данные для анализа инвестиционных проектов. «Технологии ТЭК», № 1. -с. 26−30.
  142. Проспект фирмы «Parsons Е end С». 2001, Refining, Qualifications.51.p.
  143. A.M. Перспективы развития нефтегазового комплекса в свете Энергетической стратегии России. Наука и технология углеводородов. 2003, № 3.-с. 30−47.
  144. З.И. Физико-химическая механика нефтей и основы интенсификации процессов их переработки. М.: МИНХ и ГП, 1979. 94 с.
  145. З.И. Прикладная физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем. М.: МИНХ и ГП, 1982. 100 с.
  146. Е.А. и др. Нефтепереработка и нефтехимия. 1988. № 6. -с. 7−10.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!