Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка профилактической смазки «Ниогрин» на базе продуктов нефтепереработки и нефтехимии

Диссертация: Разработка профилактической смазки «Ниогрин» на базе продуктов нефтепереработки и нефтехимии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Нефтяные дисперсные системы (НДС) находят разнообразное применение во многих отраслях народного хозяйства. В практике добычи, транспортировки, переработки нефти и применения нефтепродуктов создаются условия для образования дисперсных частиц. Возникает необходимость решения разнообразных задач по регулированию структурно-механических свойств НДС, с целью поиска наиболее технологичных способов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА БАЗЕ ПРОДУКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И
    • 1. 1. Современные способы борьбы с прилипанием, примерзанием и смерзанием влажных сыпучих материалов в горно-рудной промышленности
    • 1. 2. Строение нефтяных дисперсных систем. Профилактические смазки как нефтяные дисперсные системы
    • 1. 2. 1. Регулирование структурно-механических свойств нефтяных дисперсных систем
    • 1. 2. 2. Способы регулирования свойств нефтяных дисперсных систем
    • 1. 2. 3. Реологические модели поведения нефтяных дисперсных систем
    • 1. 2. 4. Структурно-механические свойства нефтяных дисперсных систем при низких температурах
    • 2. 3. Межмолекулярные взаимодействия компонентов нефтяных систем
    • 1. 3. 1. Кислородсодержащие соединения как поверхностно-активные вещества в нефтепродуктах
    • 1. 3. 2. Взаимодействия нефтяных дисперсных систем с твердой поверхностью
      • 1. 3. 3. Вязкостно-температурные свойства нефтепродуктов
    • 1. 4. Механизм действия депрессорных присадок
    • 1. 4. 1. Кристаллизация и стеклование
    • 1. 5. Высокомолекулярные продукты переработки нефти
    • 1. 6. Экологические проблемы переработки углеводородных систем и утилизации отходов нефтепереработки и нефтехимии
  • 2. МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 1. 1. Физико-химические свойства базовых основ низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин»
    • 2. 2. 2. Характеристика остаточных компонентов профилактической смазки
  • Ниогрин"
    • 2. 2. Методы исследования
    • 2. 2. 1. Исследование физико-химических свойств компонентов и образцов профилактической смазки «Ниогрин»
    • 2. 2. 2. Оценка смазывающих свойств на ЧШМ-3 по ГОСТ
    • 2. 2. 3. Оценка смазывающей способности образцов «Ниогрин» по ГОСТ
    • 2. 2. 4. Исследование коррозионных свойств базовых компонентов и образцов профилактической смазки «Ниогрин»
    • 2. 2. 5. Определение группового химического состава базовых фракций методом масс-спектрального анализа по ASTM Designation: D
    • 2. 2. 6. Методика исследования реологических свойств НДС
    • 2. 2. 7. Методика исследования поверхностных свойств нефтяных дисперсных систем
  • Выводы по главе 2
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И ПОДБОР КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА «НИОГРИН»
    • 3. 1. Исследование низкотемпературных и вязкостных свойств композиций на основе различных продуктов переработки нефти
    • 3. 2. Исследование и подбор компонентного состава профилактической смазки «Ниогрин-С» на основе побочных продуктов различных нефтехимических производств
    • 3. 2. 1. Исследование и подбор компонентного состава профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе печного топлива
    • 3. 2. 2. Исследование и подбор компонентного состава профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе абсорбента
    • 3. 3. Исследования по подбору компонентного состава профилактической смазки «Ниогрин-С» на основе кубовых остатков производства спиртов и нефехимии
    • 3. 4. Исследование физико-химических свойств опытных образцов профилактической смазки «Ниогрин» различной природы и состава
  • Выводы по главе 3
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ РАЗЛИЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ «НИОГРИН» НА
  • НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЯНОЙ ОСНОВАХ
    • 4. 1. Оценка смазывающей способности опытных образцов профилактической смазки «Ниогрин»
    • 4. 1. 1. Исследование смазывающих свойств опытных образцов профилактической смазки «Ниогрин» на ЧШМ
    • 4. 1. 2. Определение величины работы адгезии и показателей смачивания исследуемых образцов и базовых основ профилактической смазки
  • Ниогрин"
    • 4. 1. 3. Оценка смазывающей способности образцов профилактической смазки «Ниогрин» по ГОСТ
    • 4. 2. Коррозионные свойства образцов профилактической смазки
  • Ниогрин" и её базовых компонентов
    • 4. 3. Исследование профилактирующих свойств опытных образцов профилактической смазки «Ниогрин» против прилипания, примерзания и смерзания
    • 4. 4. Исследование структурно-механических свойств опытных образцов профилактической смазки «Ниогрин»
  • Выводы по главе 4
  • 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ «НИОГРИН» В СООТВЕТСТВИИ С ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ
    • 5. 1. Технология получения низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин» на базе печного топлива и абсорбента
    • 5. 2. Технология получения низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин» на базе кубовых остатков нефтехимии
    • 5. 3. Технология получения низкозастывающей профилактической смазки
  • Ниогрин" на базе вторичных продуктов нефтепереработки
    • 5. 4. Оценка технико-экономической эффективности производства и применения низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин»

Разработка профилактической смазки «Ниогрин» на базе продуктов нефтепереработки и нефтехимии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Нефть издавна используется для получения разнообразных нефтепродуктов и служит в качестве углеводородного сырья для химической промышленности, однако запасы нефти, ограничены. Невозобновляемость и ограниченность ресурсов углеводородного сырья, которыми располагает человечество, усиливает остроту энергетической проблемы [1].

Исчерпание нефтяных запасов ведет к необходимости более экономичного использования нефти путем увеличения глубины переработки нефти, рационального применения нефтепродуктов с учетом их экологических свойств. Для этого необходимы всесторонние физико-химические исследования состава, структуры и свойств нефти и используемых нефтепродуктов. Наиболее перспективным показал себя коллоидно-химический научный подход к изучению строения нефтяных систем. [118].

Исследование реологических свойств НДС и физико-химической механики дисперсных систем представлены в основополагающих работах П. А. Ребиндера [107,109,114,116], М. Рейнера [117], И. Л. Гурвича [42], С. Р. Сергиенко [119,123], Г. И. Фукса [141,142,145,147,148]. Дальнейшему развитию этой проблемы посвящены работы З. И. Сюняева и его школы [45,46,48,50,121,122,124−127,129−133], что позволило им сформулировать основные принципы теории регулируемых фазовых переходов в НДС.

В настоящий период, используются современные методы для изучения зависимости дисперсности нефтяных систем от состава дисперсионной среды и интенсивности внешних воздействий: силовых полей и добавок различной природы, включая прием оптимального компаундирования нефтепродуктов, который является эффективным способом воздействия на параметры нефте-технологических процессов и свойства нефтепродуктов.

Нефтяные дисперсные системы (НДС) находят разнообразное применение во многих отраслях народного хозяйства. В практике добычи, транспортировки, переработки нефти и применения нефтепродуктов создаются условия для образования дисперсных частиц. Возникает необходимость решения разнообразных задач по регулированию структурно-механических свойств НДС, с целью поиска наиболее технологичных способов управления прочностью образующихся структур, использования макроструктурных реологических параметров для оценки экстремальных состояний НДС, в которых наиболее эффективно осуществляется их последующая переработка. [60,118]. Важность исследований регулирования свойств НДС определяется не только необходимостью управления их свойствами, но и получением новых материалов с определенным комплексом свойств необходимых для решения ряда технических задач. Механические свойства структурированных НДС имеют свои характерные особенности, обусловленные присутствием парафинов, смолисто-асфальтеновых веществ и проявляющиеся при низких температурах в нелинейных эффектах при термообработке и компаундировании различных нефтей и нефтепродуктов.

В настоящее время набирает темпы разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом в районах Восточной Сибири, Дальнего Востока и Крайнего Севера. Развитие открытых горных работ предопределяет постоянное совершенствование технологии транспортировки вскрышных пород и полезных ископаемых. Ведущее место в горнодобывающей промышленности принадлежит автомобильному и железнодорожному транспорту [109,110].

Перевозка полезных ископаемых и рыхлых вскрышных пород, обладающих повышенной влажностью, сопровождается в осенний период интенсивным прилипанием, а в зимний период — смерзание груза и примерзанием к металлической поверхности думпкаров, гондол, хопперов, кузовов автосамосвалов. В результате этого до 50% горной массы остается не выгруженной, что вызывает необходимость в дополнительной очистке и приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы карьерного транспорта на 15−20%. Стоимость перевозки увеличивается соответственно на 10−18% [99].

По-прежнему остается актуальной задача борьбы с пылеобразованием на бункерах и приемниках горно-обогатительных комбинатов, шламохранилищах, на автодорогах карьеров и отвалов, не имеющих твердого покрытия. Высокая запыленность воздуха в карьере, резко снижает скорость движения автомобилей, вызывает повышенный износ двигателей, является причиной увеличения аварийности на автомобильных дорогах. Длительное пребывание человека в запыленной атмосфере вызывает профессиональные легочные заболевания [1,60,99,126].

Для предупреждения прилипания, смерзания, примерзания вскрышных и горных пород имеющих повышенную естественную влажность применяются различные средства. Наиболее широкое распространение за последние годы получили разработанные Уфимским нефтяным институтом совместно с институтом НИИОГР (г. Челябинск) профилактические средства нефтяного происхождения — Ниогрин, Северин, Универсин [3−13,15]. Эти средства, обладающие уникальными реологическими характеристиками при низких температурах, получены путем оптимального компаундирования дистиллятных фракций вторичных процессов и остаточных фракций первичного и вторичного происхождения. Для эффективного применения таких нефтепродуктов важно обеспечить структурно-механические свойства, позволяющие профилактическим средствам при низких температурах удерживаться на рабочих поверхностях.

Соблюдением оптимальных условий приготовления профилактических средств, против прилипания и примерзания сыпучих материалов к поверхности горно-транспортного оборудования удалось существенно улучшить экономическую эффективность использования этих нефтяных композиций за счет включения в их состав большего количества тяжелых нефтяных остатковменее дефицитных и дешевых нефтепродуктов.

Однако, в связи со снижением объемов добычи, переработки нефти и направлением на увеличение выработки моторных топлив, возникла необходимость в расширении ресурсов сырья для производства профилактических смазочных материалов.

В связи с этим, в представленной работе рассмотрены и решены вопросы, связанные с разработкой нового профилактического смазочного материала на базе остаточных продуктов нефтепереработки и нефтехимических производств. Большое значение в эффективности действия профилактической смазки играет возможность применения её в широком диапазоне температур — от положительных до более низких — минус 45 °C.

Для этого в данной работе проведен следующий комплекс исследований:

— изучались низкотемпературные свойства базовых продуктов и смесей в зависимости от углеводородного состава;

— исследовано влияние концентраций, свойств дисперсной фазынаполнителя и дисперсионной среды;

— исследованы вязкостно-температурные свойства различных составов профилактической смазки;

— исследованы смазывающие, адгезионные свойства компаундов в зависимости от их состава и химических свойств;

— исследованы коррозионные свойства различных составов профилактической смазки по отношению к металлической поверхности транспортного оборудования;

— проведены реологические исследования смесей профилактической смазки;

— исследованы структурно-механические свойства представительных образцов профилактического смазочного материала «Ниогрин-С», в том числе при низких температурах;

— разработаны основные требования к профилактическому смазочному материалу «Ниогрин-С»;

— исследованы возможности получения данного продукта;

— исследована эффективность действия опытных образцов профилактического смазочного материала на сульфидных рудах горно-обогатительного комбината г. Учалы.

На основании результатов проведенных исследований и результатов квалификационных испытаний разработаны новые составы низкозастывающего профилактического смазочного материала «Ниогрин-С» против смерзания, прилипания и примерзания влажных пород к металлической рабочей поверхности горно-транспортного оборудования, и показана возможность их применения в северных районах России с продолжительным периодом минусовых температур.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследование физико-химических и структурно-механических свойств побочных продуктов нефтехимической промышленности: печного топлива, абсорбента, кубового остатка нефтехимии, кубовых остатков производства спиртов, а также вторичных продуктов нефтепереработки показало принципиальную возможность их использования в качестве базовых основ при производстве низкозастывающих профилактических смазывающих материалов.

2. Анализ группового углеводородного состава базовых основ профилактической смазки показал, что низкозастывающие характеристики обусловлены своеобразием химического состава и молекулярной структуры побочных продуктов нефтехимического производства: практически полным отсутствием в них парафиновых углеводородов (0.3,62%), низким содержанием цик-лопарафинов (7,51. 12,37%), высоким содержанием моноароматических углеводородов — алкилбензолов (23,52.62,87%) и смешанных (гибридных) нафтено-ароматических углеводородов — инданов, тетралинов (13,31. 26,61%).

3. Изучение поверхностно-активных и смазочных свойств исследуемых продуктов и композиций на их основе показало, что хорошие адсорбционные и эксплуатационные свойства соединений этого класса обусловлены высоким содержанием кислородсодержащих соединений: спиртов (25% об), альдегидов (24%об), эфиров С4 и выше (26%об).

4. Исследования структуры и физико-химических свойств тяжелых нефтяных остатков показали, что они представляют собой сильно конденсированные и ароматизированные системы со значительным содержанием высокомолекулярных соединений типа полициклических ароматических углеводородов (до 20,5%), смол (до 17,8%) и асфальтенов (до 15,4%). Специфические особенности рассматриваемых нефтяных остатков обуславливают их эффективное использование в качестве модификаторов вязкости и температуры застывания в составе низкозастывающих смазочных материалов.

5. На основании проведенных комплексных исследований физико-химических свойств, химического состава изучаемых дистиллятных и остаточных продуктов, разработаны оптимальные компонентные составы низ-козастывающей профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе нефтяных дистиллятных фракций и остаточных продуктов нефтехимических производств: печного топлива и абсорбента и тяжелых нефтяных остатков, содержание которых составит от 1 до 20% масс.

6. Разработан компонентный состав профилактического смазочного материала «Ниогрин» на базе смеси легкого и тяжелого газойлей каталитического крекинга с установки Г 43−107 в смеси с тяжелыми нефтяными остатками, содержание которых составит от 1 до 10%масс.

7. Предлагается новое решение утилизации отработанных моторных масел путем введения их в состав низкозастывающего профилактического смазочного материала «Ниогрин-С» до 50% масс, получаемого на базе высококипя-щих побочных продуктов производства бутиловых спиртов.

8. Установлено, что наилучшая смазочная способность разрабатываемых профилактических составов достигается при введении в базовую основу тяжелых нефтяных остатков в количестве 10−20% масс. Это приводит к увеличению в составе профилактической смазки содержания низкомолекулярных поверхностно-активных гетеросоединений и смолисто-асфальтеновых веществ, обладающих способностью создавать хемосорбционные пленки на поверхности металла в процессе трения, что обеспечивает высокие смазывающие и адгезионные свойства, профилактических материалов.

Испытания, проведенные на четырехшариковой машине трения, подтвердили высокие смазывающие свойства опытных образцов профилактической смазки: критическая нагрузка составляет до 130−170 кгс, диаметр пятна износа до 0,68 мм.

9. Результаты исследований коррозионного влияния, продуктов нефтепереработки и нефтехимического синтеза на металлическую поверхность показали, что эти продукты не обладают коррозионной агрессивностью по отношению к металлу. При введении в исследуемые базовые компоненты профилактической смазки тяжелых нефтяных остатков до 20% масс на поверхности металла образуется защитная пленка способная предохранять металлическую поверхность от коррозии в течении одного года.

10.В результате проведенных исследований и испытаний разработаны новые технические условия ТУ 0258−001−48 899 100−2001 на профилактический смазочный материал «Ниогрин-С» (северный) с температурой застывания не выше минус 45 °C.

11.На основании проведенных исследований разработан проект технических условий на профилактическую смазку «Ниогрин» двух марок летний и зимний из нового вида нефтяного сырья с температурами застывания соответственно ±-0°С чминус 10 °C, минус 25 °C — минус 35 °C.

12.Разработаны варианты технологических схем получения низкозастывающей профилактической смазки «Ниогрин-С» на базе вторичных продуктов нефтепереработки и остаточных продуктов нефтехимии. Внедрение в производство технологии получения профилактической смазки позволит расширить их ресурсы за счет более рационального и эффективного использования нефтяного сырья и высококипящих остаточных продуктов нефтехимических производств, приблизить их производство к местам потребления.

13.Ожидаемый экономический эффект от производства низкозастывающей профилактической смазки на основе легкого газойля каталитического крекинга с установки Г 43−107 составит 1 435 194,3 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А. Экология переработки углеводородных систем: Учебник/ Под ред. М. Ю. Доломатова, Э. Г. Теляшева. — М.: Химия, 2002. — 608 с.
  2. И.Г., Худяков М. А. Влияние технологической наследственности на коррозионную стойкость оборудования. Методическое пособие, Уфа. УНИ.-1987, — 7с.
  3. А.с. 483 421 СССР, М.Кл. С10Д 9/14 Способ получения депрессорной присадки/ В. А. Максютов, З. И. Сюняев, П. Л. Ольков, Л. В. Долматов, О. И. Рогачева, А. Ф. Махов, P.M. Загидуллин (СССР). -№ 1 974 439/23−4- Заявлено 04.12.73- Опубл. в Б.И., 1975, № 33.
  4. , И.Ф. Курганов (СССР). Заявл. 17.05.74, № 2 024 650/04- Опубл. в Б.И., 1976, № 24.
  5. А.с. 568 668 СССР, М.Кл. С 09К 3/18 Профилактическое покрытие/ П. Л. Ольков, З. И. Сюняев, О. И. Рогачева, Х. Г. Гильманов, А. П. Зиновьев, С. Г. Везирова, О. В. Рогачева (СССР). -№ 2 174 919/26- Заявлено 19.09.75- Опубл. в Б.И., 1977, № 30.
  6. А.с. 715 606 СССР, М.Кл. С 09К 3/18 Профилактическая смазка/ С.А. Чапай-кина, П. Л. Ольков, О. И. Рогачева, А. П. Зиновьев, А. Н. Перцев, И.Т. Родзе-вилло, Л. К. Вертлейб, Е. М. Беликов (СССР). № 2 663 755/23−26- Заявлено 19.08.78- Опубл. в Б.И., 1980, № 6
  7. С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие. Уфа.: УГНТУ, 1996.-279с.
  8. А.с. 280 736 СССР Смазочный материал/ В. Э. Парунакян, Р. И. Синянская, Г. А. Субботина, В. Я. Медведев и др. (СССР).-Опубл. В Б.И., 1975, № 15
  9. Адсорбция и двойной электрический слой в электрохимии/ Под ред. А. Н. Фрумкина, Б. Б Дамаскина. М.:Наука, 1972. -280 с.
  10. Л.И. Теоретическая электрохимия.- М.: Высшая школа, 1968. -509с.
  11. А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.:Наука, 1963. -472 с.
  12. А.С. Труды второй конференции по трению и износу в машинах. АН СССР, 1949, № 3.-С.133,144.
  13. А.С. ДАН СССР, 1941.-№ 30.-С.119.
  14. А.С. Труды первой конференции по трению и износу в машинах. АН СССР, 1940,-№ 2. -С.229.
  15. Я.С. Вопросы рационального использования отходов нефтепереработки и нефтехимии/ Амиров Я. С., Абызгильдин Ю. М., Русанович Д. А., Тищенко В. Е. -Уфа.: Баш. кн. изд-во, 1976. -144с.
  16. И.Г. Коррозия нефтегазового и нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие/Абдуллин И.Г., Давыдов С. Н. Худяков М.А., Кузнецов М. В. -Уфа.: УНИ, 1990.-72с.
  17. А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л., «Химия», 1975.-248с.
  18. С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996.-279 с.
  19. И.В. Рациональное использование отработанных нефтепродуктов. Об-зорн. информ. Материально-техническое снабжение. Нефтеснабжение./ Брай И. В., Михеев Э. А. М.: ЦНИИГЭИМС, 1980. — 20 с.
  20. Батунер J1.M. Математические методы в химической технике/ Батунер JI.M., Позин М. Е. М.: Гостоптехиздат, 1963.-537с.
  21. И.Ю. Химия нефти./ Батуева И. Ю., Гайле А. А., Поконова Ю. В. -Л.: Химия, 1984.-374с.
  22. С.С. Электроотрицательность элементов и химическая связь.- Новосибирск.: СО АН СССР, 1962. -144 с.
  23. Битумные материалы. Асфальтены, смолы, пеки. Под. ред. А. Д. Хойберга. Пер. с англ./ Под ред. С. Ш. Абрамовича. М.: Химия, 1974. — 247с.
  24. Ш. К. Интенсификация процесса депарафинизации масел путем использования полимерных присадок. Автореф. Дис.. кан. техн. наук. М., 1987. 24 с. ВНИИНП.
  25. Г. Ф. Физико-химические основы применения топлив и масел. Теоретические аспекты химмотологии. Новосибирск.: Наука, 1987. -208 с.
  26. М.П. Труды совещания по вязкости жидкостей и коллоидных растворов. М.: Изд-во АН СССР.-1944.-№ 2. -С. 118.
  27. Л.М., Шульман Р. С., Лубошникова К.С.// Изв. СО АН СССР, сер. хим. наук. 1969, № 14, -С. 124.
  28. С. Теория абсолютных скоростей реакций./ Глесстон С, Лейдер К., Эйринг Г. -М.: — Изд. иностр. лит., 1948. С-84−110.
  29. А.А. Защитные свойства дизельных топлив и их водовытесняющая способность//Химия и технология топлив и масел- 1975.- № 7.-С.47−49.
  30. А.А., Александрова А. А., Фатьянов А. Д., Кукушкин А. А., Павленко Н. А. Влияние смолистых веществ на защитные свойства дизельных топлив// Химия и технология топлив и масел,-1975.- № 12.-С.З8−41.
  31. Е.Н. Донорно-акцепторная связь./ Гурьянова Е. Н., Гольдштейн И. П., Ромм И. П. -М.: Химия, 1973.- 400 с.
  32. .А., Богдан А. Н. Рентгеноструктурный анализ нефтяных дисперсных систем.// Химия и технология топлив и масел.- 1974.- № 11, -С.37−39.
  33. А.А. Топливо для дизелей. Свойства и применение./ Гуреев А. А., Азев B.C., Камфер Г. М. М.: Химия, 1993, — 351с.
  34. З.И. Мазут как котельное топливо. М.: Недра, 1965.- 104с.
  35. Гурвич Л.Г./ Нефтяное и сланцевое хозяйство.-1924.- № 8.- С. 350−351.
  36. .В., Самыгин М. М., Труды 1 Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах, т.2, М-Л., изд. АН СССР, 1940.-С271.
  37. М.К. Пылеподавление пеной на горнорудных предприятиях.-Алма-Ата. .-Наука, 1989.-128с.
  38. .В. Адгезия твердых тел./ Дерягин Б. В., Кротова Н. А., Смилга В. А. -М.: Наука, 1973,-280с.
  39. .В. Поверхностные силы и их влияние на свойства гетерогенных систем./ М.: АН СССР, 1961.- С. 11 -16.
  40. .В. Новые свойства жидкостей./ Дерягин Б. В., Чураев Н. В. М.: Наука, 1971.-175с.
  41. .В. Исследование в области поверхностных сил.-М.: «Наука», 1964, с.4−16.
  42. В.И. Усп. физ. наук, -1943, — № 14, -С449.
  43. .В. Пичугин Е.Ф./ Труды второй конференции по трению и износу в машинах.-1947.- № 1.-С.103--1949, — № 3.-С. 101.
  44. П.И., Большаков Г. Ф. Влияние естественных смолистых веществ на стабильность реактивных топлив при повышенных температурах.// Химия и технология топлив и масел, I960.- № 10.-С.35−38.
  45. П.И., Большаков Г. Ф., Глебовская Е. А. Исследование влияния азотистых оснований на стабильность топлив при повышенных температурах.// Химия и технология топлив и масел. 1962. -№ 10.-С.20−26.
  46. И.Ф. Периодические коллоидные структуры. -Л.: «Химия», 1971. -190с.
  47. Ю.В. Защита от коррозии оборудования и сооружений. / Емельянов Ю. В., Могорян Н.В.- Кишинев.: Штиница, 1980.- 100 с.
  48. Т.П. Низкотемпературные свойства нефтепродуктов.-М.: Гостоптех-издат, 1949. -148с.
  49. Л.Г., Возжинская 3. И, Федосеева О./ Совещание по вязкости жидкостей и коллоидных растворов.- 1944. -№ 2.-С. 128.
  50. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974.- 416 с.
  51. P.M. Исследование и разработка технологии производства низкозастывающих профилактических- средств: Автореферат дисс.канд. техн. наук.-Уфа.: 1980,-21с.
  52. P.P. Разработка технологии получения низкозастывающего средства нефтяного происхождения для использования его в районах Крайнего Севера: Автореферат дис.канд. техн. наук.-М.: 1984,-24с.
  53. А.П. Исследование и разработка технологии получения нефтяного универсального покрытия против пылеобразования, выдувания и прилипания сыпучих материалов. Дис. канд. техн. наук-Уфа.: 1975.-164с.
  54. Н.К. Исследование нефтяных дисперсных систем и разработка технологии получения осевых масел и судовых топлив. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Уфа.: 1982,-24 с.
  55. М.А., Соколова В. И. Определение группового состава нефтепродуктов, выкипающих выше 300 °C методом жидкостной вытеснительной хроматографии./ БашНИИНП, -1977.- вып. 16, — С. 5−15.
  56. Н.К. Исследование структурно-механических свойств нефтяных дисперсных систем и разработка осевых масел и тяжелых топлив. Дисс.канд. техн. наук.-Уфа.: 1982.-308с.
  57. Н.К., Рогачева О. И., Ломакин С. П. Получение низкозастываю-щих осевых масел./Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей: Тез. докл. IV респ. науч.-техн. конф.-Уфа, 1982.-21с.
  58. М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий,— М.: Химия, 1988.-272с.
  59. Н.К. Разработка и внедрение новых технологий производства унифицированных видов судовых топлив и осевых масел. Дисс.докт. техн. наук. -Уфа.: 1996−436с.
  60. . И Пестемер М. Зависимость между физическими свойствами и химическим строением. Пер. под ред. Н. Д. Зелинского.-М.: Редхимлит. 1939,
  61. Э.Н., Александрова Э.А.//Химия и технология топлив и масел. 1989. № 7. С. 36.
  62. В.П., Турчанинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнения.-М: Недра, 1990.-160с.
  63. Р.Н. Физико-химические основы производства нефтяных масел./ Казакова Р. Н, Крейн С. Э. -М.: Недра, 1975, -168с.
  64. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М., «Химия», 1977. 304с., табл., рис.
  65. Ю.С. Физико-химия наполненных полимеров. -Киев.: Наукова думка, 1967.-235с.
  66. .В. Топлива для стационарных и судовых газовых турбин. / Лоси-ков Б.В., Фатьянов А. Д., Микулин Ю. В., Александрова Л.А.- М.: Химия, 1970.-310с.
  67. Лэнгмюр И./ Успехи химии,-1939, — № 8, -С.1195.
  68. И.JI., Строкина В. Р. Доклады нефтехимической секции./ Тезисы докладов к конференции по нефтехимии и нефтепереработке.- 1972.-С.283.
  69. Р.З. Теоретические основы химических основ переработки нефти.-М.: Химия, 1976.-312с.
  70. В.А., Нечепуренко В. И., Регенерация и использование отработанных масел. Баку, 1987. — Деп. в ВИНИТИ № 4413. -С.87.
  71. В.А. Исследование нефтяных фракций с целью их комплексного использования на коксохимических предприятиях. Дис. канд. техн. наук. -Уфа.: УНИ, 1974.-160 с.
  72. P.M. Влияние низких температур на смазочную способность минеральных масел. Докл. АНСССР, -1956, — т. 106.- № 3.-С.494−496.
  73. P.M. Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых смазочных покрытий при трении металлов и сплавов. М.: Наука, 1971.-227с.
  74. ., Панико Р. Курс теоретических основ органической химии. Пер. с франц. под ред. Л. А. Яновской./ Матье Ж., Панико Р. -М.:Мир, 1975.-656 с.
  75. А.Х. Теория и практика применения неравновесных систем в нефтедобыче./ Мирзаджанзаде А. Х., Максудов Ф. Г., Нигматуллин Р. И. и др. -Баку.: Изд-во Элм, 1985.- 220 с.
  76. Т.Н. Современные дизельные топлива и присадки к ним./ Миту-сова Т.Н., Полина Е. В., Калинина М. В. М.: Техника, 2002. — 64 с.
  77. П.В., Бикбулатова Л. А., Зенит Н. М. и др. Исследование смолисто-асфальтеновых веществ экстракта селективной очистки смазочных масел методом ЭПР.//- Химия и технология топлив и масел.- 1972.- № 2.-С.53−56.
  78. Г. М., Петров А. А. Исследование структуры асфальтенов методом рентгеновской дифрактометрии.//Химия и технология топлив и масел. -1975.-№ 12.-С.21−24.
  79. Мнюх Ю.В./Журнал структурной химии.- I960.- № 3, — С. 945−947.
  80. П.Л., Зиновьев А. П. Исследование депрессорных свойств отдельных компонентов тяжелых нефтяных остатков./ Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей: Тез.докл. III научн.-техн.конф. -Уфа, -1981.-90с.
  81. П.Л., Зиновьев А. П. Депрессорные свойства нефтяных остатков. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей: Тез.докл. IV респ. научн. -техн.конф. -Уфа, — 1982.-С.79.
  82. П.Л., Зиновьев А. П. Исследование смазочных свойств газойлевых фракций и тяжелых нефтяных остатков./Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей: Тез. докл. III научн.-техн. конф. -Уфа, 1981.-С. 87−89.
  83. П.Л., Рогачева О. И. Ниогрин эффективная профилактическая смазка. Информационный листок № 169−73 Башкирского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды.
  84. П.Л. Поверхностные явления в нефтяных дисперсных системах и разработка новых нефтепродуктов. Дисс.докт. техн. наук Уфа.:1983 -442с.
  85. П.Л. Исследование процессов контактного взаимодействия сложных углеводородных смесей с металлической поверхностью./ Изв. Вузов. Нефть и газ.-1892, — № 1 .-С.42−45.
  86. О.А. Справочник по дипольным моментам./ Осипов О. А., Минкин В. И., Гарновский А.Д.- М.: Высшая школа, 1971.-С.414.
  87. С.К. Производство изопрена./ Огородников С. К., Идлис Г. С. -Л.: Химия, 1975.-С.296.
  88. О.Г. Определение физико-технических и тепловых характеристик нефтепродуктов, углеводородов и некоторых газов. -М: МИНГ им. И. М. Губкина. -75с.
  89. Охрана окружающей среды./Владимиров A.M., Ляхин Ю. И., Матвеев А. А., Орлов В.Г.-М.: Гидрометиздат, 1991.- 423 с.
  90. В.Э. Борьба с прилипанием и примерзанием горной массы к рабочим поверхностям транспортного оборудования на карьерах/ Парунакян В. Э., Синянская Р. И. -М.: Недра, 1975.35.
  91. А.А. Масс-спектрометрия в органической химии./ Полякова А. А., Хмельницкий Р. А. -Л.: Химия, 1972. -368с.
  92. В.И. Парафин. Азнефтеиздат. 1935.- 56с.
  93. И.А. Структура нефтяных асфальтенов./ Посадов И. А., Поконова Ю. В. Л.: ЛТИ им. Ломоносова. 1977.-75с.
  94. О.В. Исследование растворимости и физико-химического агрегатирования высокомолекулярных компонентов нефтяных остатков: дисс.канд.техн.наук. Уфа.:УНИ.-1979, -200с.
  95. О.И. Исследование свойств дистиллятных фракций замедленного коксования и применение их в качестве газотурбинного топлива и профилактической смазки. Дисс. .канд.техн.наук -Уфа.: 1971, -189с.
  96. О.И., Сюняев З. И., Ольков П. Л., Гимаев Р. Н., Приемистость дистиллятов коксования к депрессорным присадкам.
  97. М.К. Реология нефти и нефтепродуктов: Учеб. пособие./ Рогачев М. К., Кондрашева Н.К.-Уфа: Изд-во УГНТУ, 2000.-89с.
  98. П.А. Применение поверхностно-активных веществ в нефтяной промышленности. М.: Гостоптехиздат, 1961.- 148с.
  99. К.С. Трение и износ в машинах./ АН СССР, 1940. Т.1.С.-432.
  100. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. -М.: Изд. АН СССР, 1964.-179с.
  101. И.Л. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1970.-448 с.
  102. И.В. /Усп. физ. наук, 1937. № 17.-С. 318.
  103. В.В. Физическая химия нефтяных ратсворителей. -Л.: Химия, 1967.-С. 176−184.
  104. .М. Анализ нефти и нефтепродуктов./ Изд-е. 5-е дополненное и перераб. М.: Гостоптехиздат, 1962.- 888с.
  105. О.В., Гимаев Р. Н., Губайдуллин В. З. Сравнительное исследование растворимости нефтяных асфальтенов./ Изв.вузов. Нефть и газ, 1979, -№ 4, -С.41−45.
  106. П.А. Взаимосвязь поверхностных и объемных свойств растворов поверхностно-активных веществ, в кн. Успехи коллоидной химии. -М.: Наука, 1973.С.9−29
  107. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды. М.: Наука, 1979. -384 с.
  108. М. Реология./Пер. с англ. Н. И. Малинина под ред. Э. И. Грилюка,-М.: Наука, 1965. 223 с.
  109. Р.З. Физикохимия нефти. Физико-химические основы технологии переработки нефти. М.: Химия, 1998, — 448 с.
  110. С.Р. Высокомолекулярные неуглеводородные соединения нефти. Смолы и асфальтены./ Сергиенко С. Р., Таимова Б. А., Талалаев Е. И. М.: Наука, 1979.-269 с.
  111. В.Р., Мархасин И.Л./ Материалы V Всесоюзной конференции по физико-химической механике. -Уфа.: 1971, -с.230.
  112. З.И., Ольков П. Л. и др. /Промышленный транспорт, — 1972.- № 9,-С.12.
  113. З.И. Физико-химическая технология переработки нефти.// Химия и технология топлив и масел. -М.:1986.-№ 8.- С.5−7.
  114. С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. М.: ГНТИ, 1959.-С. 227−245.
  115. З.И. Физико-химическая механика нефтяных дисперсных систем. Учебное пособие. -М.:МИНХ и ГП, 1981.-89с.
  116. З.И. Физико-химические основы реологии и вискозиметрии НДС ./Реология и вискозиметрия нефтяных дисперсных систем и тонко дисперсных композиций: Тез. докл.респ.научн.-техн.конф, — Уфа, 1986.-С. 4,5.
  117. З.И. Ниогрин новый продукт против примерзания и смерзания./ Сюняев З. И., Ольков П. Л., Рогачева О. И., Хурамшин Т. З., Медведева В. Я. Уфа.: Башкирское кн. изд-во, 1977. — 88с.
  118. З.И., Ольков П. Л., Рогачева О. И. и др. Опыт применения ниогри-на./Промышленный транспорт.- 1972.-№ 9.-С14.
  119. Е.В. Технология переработки нефти и газа: Ч.2.-Ч.З.-ММ.: Химия, 1980.-328 с.
  120. З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1973, -296с.
  121. З.И. Нефтяной углерод. М.: Химия, 1980.
  122. З.И. Дисперсное состояние в каталитических системах нефтепереработки. М., 1992.
  123. З.И. Нефтяные дисперсные системы. Учеб. Пособие.- М.: Химия, 1981.- 85с.
  124. З.И. Нефтяные дисперсные системы./ Сюняев З. И., Сафиева Р. З., Сюняев Р. З. М.: Химия, 1990. -226с.
  125. Е.И. Исследование состава и свойств смолисто-асфальтеновых веществ крекинг-остатков и окисленного смолистого экстракта нефтепереработки: — Дис. канд. техн. наук. Алма-Ата: Ин-т хим. наук АН КазССР, 1969.
  126. Техническое средство по предупреждению смерзаемости и примерзания влажной горной массы// Укрметаллургинформ, Металлургическая и горнорудная промышленность / Пирамида, -2001, — № 5.-С.34.
  127. Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов.- М.: АН СССР, I960.- 560с.
  128. JI.B. Сложноэфирные депрессорные присадки и их композиции для высокопарафинистых нефтепродуктов: Автореферат дисс. .канд.техн.наук Тюмень.: 1987, 22с.
  129. Топлива и присадки к ним./ Сб. научных трудов ВНИИНП. М.: ЦНИИ-ТЭнефтехим, -1990.-Вып. 61. -116с.
  130. Успехи коллоидной химии. /Под ред. П. А. Ребиндера и Г. И. Фукса. -М.:Наука, 1973. -359с.
  131. А.Н. Кинетика электродных процессов./ Фрумкин А. Н., Бого-цкий B.C., Иофа З. А. и др.- М.: МГУ, 1952.- 184с.
  132. Г. И. Свойства граничных слоев смазочных масел и их влияние на износ/ Физико-химическая механик материалов, 1969, -№ 5.-С.552−55 8
  133. Г. И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов. Гостоптехиздат, 1951, с 271
  134. Френкель Я.И./ Усп. физ. наук, № 25, 1, 1941.
  135. Фрейндлих Г./ Усп.хим., № 14, 742,1934
  136. И.Г. Пластичные смазки. М.:Химия, 1972, с-160.
  137. Д.А. Курс коллоидной химии. Учеб. для вузов.-2-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия, 1984.- 368 с.
  138. И.Г. Исследование и разработка пластичных смазок с присадками и наполнителями. Автореферат дисс.докт. техн. наук Москва, 1979, 54с.
  139. И.Г. Олеофильные дисперсные системы. В кн.: Успехи коллоидной химии. Вып.2./ Под ред. Ф. В. Овчаренко. Киев.: Наукова думка, 1983. С. 178−211.
  140. Т.С., Морозов Ю. О., Сокова Н. А., Сафиева Р. З. и др. //Нефтепереработка и нефтехимия, — 1994.- № 12. -С. 19−22.
  141. И.Р., Унгер Ф. Г., Сюняев З.И.//Химия и технология топлив и масел, — 1987.- № 6.- С. 36.
  142. И.Г. Смазочные материалы в вагонном хозяйстве.- М.:Транспорт, 1977. -128с.
  143. Н.И. Химия минеральных масел. Изд. 2-е./ Черножуков Н. И., Крейн С. Э., Лосиков Б.В.- М.: Гостоптехиздат, 1959.- 416 с.
  144. Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч.З. -М.: Химия, 1978.-424с.
  145. С.А. Исследование физико-химических свойств адсорбционных углеводородных пленок с целью разработки профилактических покрытий: Дис.канд. техн. наук: УНИ. Уфа. 1982.-220с.
  146. Н.И. Производство масел и присадок. -М.: Гостоптехиздат. 1944.
  147. В.В., Кондратов Э. К. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1978.- 295 с.
  148. Ю.М. Рабоче-консервационные смазочные материалы./ Шехтер Ю. М., Школьников В. М., Богданова Т. И., Милованов В. Д. -М.:Химия, 1979.-256с.
  149. Ю.Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества./ Шехтер Ю. Н., Крейн С. Э., Тетерина Л. Н. -М.: Химия, 1978. 304 с.
  150. Шимонаев Г. С и др.//Химия и технология топлив и масел. 1974.- № 10.-С 45−48.
  151. К. Коллоидные поверхностно-активные вещества. / Шинода К., Накагава Т., Тамамуси Б., Исемура Т. Пер. с англ. под ред. А. Б Таубмана, З. Н. Маркиной. -М.: Мир, 1966.-320С.
  152. A.M. Очерки по истории нефтяной индустрии СССР./ Шамма-зов A.M., Мастобаев Б. Н. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999, — 126с.
  153. .А. Применение моторных топлив при низких температурах.-М.:Химия, 1968.164. Яминский В. В. Коагуляционные контакты в дисперсных системах./
  154. В.В., Пчелин В. А., Амелина Е. А., Щукин Е. Д. -М.: Химия, 1982. 184 с.
  155. L. М., Manky Т. Asta academical Scientiarum Hungaricae 79, № 4, 375 (1973).
  156. Thorpe N.E. a. Rodger J. Phil. Trans. A. 185, 397, 1894- Proc. Roy. Soc., A. 60, 152, 1896
  157. Ferris. Ind.Eng. Chem., 38, № 11, 1945.
  158. Ricard D.G. e.a./ Automat. Eng. 1989. V. 97. № 1.
  159. G a v 1 i n g, Swire E., Jones S.Ind. Eng. Chem., 45, 2327, 1953.
  160. Green H.S. The Molekular theory of liquids. New York.: Interscience, 1950, ch. l, p.124−126 200
  161. Hardy W. Collected Papers, Cambridge, 1936.
  162. Martinez A.R., Ion D.C., De Sorsy G. J//Sprsial report for the XI World Petro leum Congress. London. 1983.
  163. C.W., Manny E.H. //Combustion. 1969. V. 40. -№ 7.
  164. Nelson W.L.// Oil and Cas J.-l972.-V/29,70-P.72
  165. Davis a. Blackwood, Ind. a. Eng. Chema, YV. 23, -1931.шмшш1. Шш ш т т т ш. т.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!