Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Закономерности формирования поверхностных слоев металлов и сплавов при электровзрывном легировании

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложено модельное описание разрушения фольги, служащей источником многофазной плазмы, и показаны возможности управления структурой формируемой струи выбором материала взрываемого проводника, его толщины и формы, а также энергии накопителя. Проведен расчет параметров плазменной струи, характеризующих ее как инструмент воздействия на поверхность. Показано, что температура плазмы на срезе сопла… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ СПОСОБОВ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ПОТОКОВ ЭНЕРГИИ
    • 1. 1. Импульсное упрочнение и защита поверхности металлов и сплавов электровзрывным легированием
    • 1. 2. Поверхностное легирование с применением концентрированных потоков энергии
    • 1. 2. Л Пути интенсификации химико-термической обработки металлов
      • 1. 2. 2. Способы жидкофазного поверхностного легирования металлов и сплавов
    • 1. 3. Основные аспекты воздействия потоков энергии на поверхность металлов в процессах легирования
      • 1. 3. 1. Исследования процессов воздействия потоков энергии на поверхность металлов
      • 1. 3. 2. Структура и фазовый состав поверхности металлов после воздействия концентрированных потоков энергии
    • 1. 4. Цель и задачи работы
  • 2. УСТАНОВКА, РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ, МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Лабораторная установка для получения импульсных многофазных плазменных струй
    • 2. 2. Исследование кинетики электровзрыва фольги
    • 2. 3. Расчет параметров импульсных плазменных струй при различных режимах обработки
      • 2. 3. 1. Определение интенсивности теплового воздействия на поверхность при обработке
      • 2. 3. 2. Расчет параметров плазменных струй, формируемых при электрическом взрыве проводников
    • 2. 4. Материалы для исследования процессов электровзрывного легирования
    • 2. 5. Режимы обработки, методы исследования микроструктуры, фазового состава и свойств модифицированных слоев
    • 2. 6. Выводы
  • 3. РЕЛЬЕФ ПОВЕРХНОСТИ И СТРУКТУРА ЗОНЫ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ
    • 3. 1. Рельеф поверхности зоны легирования
      • 3. 1. 1. Рельеф поверхности железа и никеля после науглероживания и карбоборирования
      • 3. 1. 2. Рельеф поверхности железа и никеля после однои двухкомпонентного легирования электровзрывом фольг
    • 3. 2. Характерные режимы обработки и строение зоны легирования
    • 3. 3. Микроструктура и фазовый состав модифицированных слоев. 104 3.4. Выводы
  • 4. ПОСЛОЙНЫЕ ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И ДЕФЕКТНОЙ СУБСТРУКТУРЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ ПОСЛЕ ОДНО- И ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ
    • 4. 1. Приповерхностный слой
    • 4. 2. Промежуточный и приграничный слой
    • 4. 3. Нанокристаллический подслой на границе с основой и зона термического влияния
    • 4. 4. Выводы
  • 5. АНАЛИЗ СИЛОВЫХ, ТЕПЛОВЫХ И ФИЗИКО МЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ
    • 5. 1. Расчет радиуса зоны легирования
    • 5. 2. Расчет глубины зоны легирования
    • 5. 3. Эффект последействия
    • 5. 4. Перегрев расплава под давлением струи
    • 5. 5. Синтез интерметаллидных соединений при тепловом воздействии импульсной плазмы на систему покрытие-основа
    • 5. 6. Особенности кристаллизации модифицированных слоев
    • 5. 7. Анализ термомеханических процессов в зоне термического влияния
      • 5. 7. 1. Особенности микроструктуры в зоне термического влияния при электровзрывной обработке железа
      • 5. 7. 2. Образование трещин в поверхностных слоях металлов при электровзрывной обработке
      • 5. 7. 3. Поведение теплозащитных покрытий в условиях импульсного плазменного воздействия
    • 5. 8. Выводы
  • 6. АНАЛИЗ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА В ОПЛАВЛЯЕМЫХ СЛОЯХ
    • 6. 1. Моделирование тепломассопереноса через границу плазма-расплав при науглероживании железа и никеля
    • 6. 2. Термоконцентрационно-капиллярная конвекция
      • 6. 2. 1. Образование поверхностных периодических структур при обработке материалов концентрированными потоками энергии
      • 6. 2. 2. Термоконцентрационно-капиллярная конвекция 236 при ЭВЛ металлов
      • 6. 2. 3. Эволюция конвективного перемешивания расплава на поверхности металлов при плазменном воздействии
    • 6. 3. Конвекция при течении расплава под действием давления струи
    • 6. 4. Расчёт эффективных значений температуропроводности расплава в процессе плазменного воздействия
    • 6. 5. Выводы
  • 7. ПОВЫШЕНИЕ СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СЛОЕВ И ВОЗМОЖНОСТИ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ
    • 7. 1. Повышение жаро- и износостойкости сталей Р6М5 и Х12М после бороалитирования и боротитанирования
    • 7. 2. Упрочнение и защита инструментальной стали комплексным электровзрывным легированием и нанесением покрытий
    • 7. 3. Упрочнение и защита стали Х12 электровзрывным армированием
    • 7. 4. Защита сплавов титана от высокотемпературного окисления и изнашивания алитированием и комплексным легированием поверхности
    • 7. 5. Обработка внутренних поверхностей
      • 7. 5. 1. Графитирование внутренней цилиндрической поверхности титановой детали
      • 7. 5. 2. Электровзрывная обработка с оплавлением внутренней цилиндрической поверхности чугунной детали
      • 7. 5. 3. Науглероживание и алитирование внутренних поверхностей втулок
    • 7. 6. Экономическая эффективность использования электровзрывного легирования
    • 7. 7. Выводы

Закономерности формирования поверхностных слоев металлов и сплавов при электровзрывном легировании (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Усиление эксплуатационных требований к материалам постоянно стимулирует разработки в области поверхностного легирования. Традиционные способы химико-термической обработки — это энергоемкие и длительные процессы, поэтому в последние годы находят применение новые способы упрочнения металлов и сплавов, основанные на использовании концентрированных потоков энергии.

В ряде работ экспериментально показано, что эффективным инструментом для этой цели могут служить многофазные плазменные струи продуктов электрического взрыва проводников. Электровзрывное легирование (ЭВЛ) с оплавлением поверхности позволяет сократить время обработки, давая возможность встраивать соответствующее оборудование в единую технологическую цель изготовления деталей. Оно характеризуется малой операционностью, совмещая локальное тепловое воздействие на поверхность и ее насыщение легирующими добавками, которые задаются выбором из широкого круга материалов взрываемых проводников.

Применение разрядно-импульсных технологий упрочнения в настоящее время сдерживается малой изученностью характерных для них взаимосвязанных процессов вблизи облучаемой поверхности, в оплавляемой зоне легирования и в зоне термического влияния. Это в полной мере относится и к ЭВЛ, что ограничивает возможности управления обработкой и оптимизации формируемых свойств. В литературе отсутствуют систематизированные сведения о тепловых, силовых и гидродинамических процессах при ЭВЛ, влиянии структуры импульсных плазменных струй на результаты обработки, металлофизических аспектах этого способа поверхностного легирования. Мало экспериментальных данных имеется по его практическому использованию. Это отражается на отставании в разработке специализированного оборудования с высоких уровнем механизации и автоматизации процесса.

Целью настоящей работы явилась разработка материаловедческих и физико-технических основ однои двухкомпонентного ЭВЛ металлов и сплавов, обосновывающих возможность упрочнения поверхности в несколько раз.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи: а) исследовать особенности формирования и взаимодействия с поверхностью импульсных плазменных струй продуктов электрического взрыва проводников, определить возможности управления процессом обработкиб) исследовать тепловые, силовые, гидродинамические и другие процессы при ЭВЛ и выявить закономерности формирования строения, фазового состава и структуры модифицированных слоевв) определить области практического использования ЭВЛ и служебные свойства поверхностных слоев после различных видов легирования.

Научная новизна. Определены возможности управления процессом электровзрывной обработки путем выбора энерговклада во взрываемый проводник, его материала, размеров и формы, геометрических параметров плазменного ускорителя и расстояния от среза его сопла до облучаемой поверхности. Показана возможность использования для расчета глубины зоны легирования на оси струи теплофизической модели, согласно которой пороговый режим, приводящий к оплавлению, определяется интенсивностью теплового воздействия, временем импульса и свойствами материала. Радиус зоны легирования при различных режимах обработки рассчитан с использованием этой же модели с учетом нормального распределения теплового потока и давления плазменной струи на поверхность и известных зависимостей скорости плазмы от энергии емкостного накопителя установки.

Показано, что строение науглероженных слоев в общем случае включает в себя графитовое покрытие, имеющее с основой металлургическую связь, зону легирования, тонкий подслой (граничную полоску) с низкой степенью легирования на границе с основой и зону термического влияния. Происхождение граничной полоски связано с продолжающимся распространением фронта плавления в глубь металла после окончания импульса. Обнаружена неустойчивость границы оплавления, возникающая под действием радиального течения расплава при высокоинтенсивных режимах обработки. Строение зоны плазменного воздействия при электровзрывной металлизации отличается отсутствием покрытия.

Показано, что по глубине зоны легирования в общем случае можно выделить 4 характерных слоя. Основным по объему является слой с ячеистой или зе-ренной структурой. На поверхности формируется тонкий нанокомпозитный слой, а на границе с основой — нанокристаллический подслой с низкой степенью легирования. В случае двухкомпонентного легирования с использованием порошковой навески бора основным является промежуточный слой с ячеистой кристаллизацией. Обнаружена взаимосвязь между рельефом поверхности зоны легирования, морфологическими особенностями ее кристаллизации и состояния границы с основой.

Высокая скорость охлаждения приводит к образованию пересыщенных твердых растворов, легированных слоев, упрочненных карбидами или интерме-таллидами, композиционных структур, включающих нерастворившиеся частицы, внесенные в расплав из струи. Кристаллизация в условиях выделенного направления теплоотвода металла приводит к текстуре образующихся фаз. Фазовый наклеп в зоне термического влияния железа при прямом и обратном полиморфных превращениях не приводит к измельчению зерен, так как в силу кратковременности обработки процесс рекристаллизации не успевает завершиться. Под действием температурных напряжений в зоне термического влияния возможно образование трещин, как это обнаружено при обработке меди.

Легирование осуществляется как плазменным компонентом струи, так и конденсированными частицами. Степень легирования плазменным компонентом возрастает с увеличением термосилового воздействия и достигает нескольких процентов. Основной вклад в нее, достигающий нескольких десятков процентов, вносят конденсированные частицы продуктов взрыва. Степень легирования конденсированными частицами продуктов взрыва зависит от их смачиваемости расплавов.

Определены механизмы легирования. Взаимодействие плазмы с расплавом приводит к возмущениям температуры и концентрации легирующей добавки на поверхности и возникновению упорядоченных конвективных течений, обусловливающих легирование на всю глубину вплоть до границы оплавления. Давление струи вызывает вытеснение расплава от центра к периферии зоны легирования, а при высокоинтенсивных режимах обработки происходит выплеск. При этом развивается сдвиговая неустойчивость течения, которая, как и термо-концентрационно-капиллярная конвекция, приводит к интенсивному перемешиванию расплава. Выравнивание легирующей добавки и фазового состава по глубине могут быть обусловлены также вскипанием верхних слоев расплава после окончания импульса вследствие их перегрева под давлением струи выше температуры кипения при остаточном давлении в технологической камере. С использованием развитых модельных представлений рассчитано увеличение температуропроводности расплава при перемешивании и понижение его уровня при вытеснении к периферии.

Практическая ценность. Результаты работы позволили определить возможности управления и оптимизации ЭВЛ. Показано, что использование порошковых навесок, размещаемых в области электровзрыва проводника и переносимых формируемой струей на облучаемую поверхность, при высокоинтенсивных режимах обработки подавляет радиальное течение расплава и позволяет проводить обработку без выплеска. Установлено, что микротвердость, износостойкость и стойкость против высокотемпературного окисления модифицированных при однои двухкомпонентном легировании поверхностных слоев увеличивается в несколько раз. Разработан способ электровзрывного упрочнения внутренних поверхностей деталей. Результаты проведенных исследований и оценка предполагаемой экономической эффективности ЭВЛ позволяют рекомендовать его для практического использования.

Диссертация состоит из введения, семи глав и заключения. В обзоре литературы, приведенном в первой главе, рассматриваются возможности интенсификации химико-термической обработки и новые способы упрочнения поверхности металлов с применением в качестве теплового источника лазерного излучения, электронных пучков и плазменных потоков и струй. Подробно освещены литературные данные по способам науглероживания металлов с использованием концентрированных потоков энергии. Показана перспективность развития плазменных технологий легирования, в том числе и ЭВЛ. Дан анализ принципиальных особенностей этих видов обработки и примеры их практического использования. Сформулирована цель и задачи исследования, раскрыта его научная значимость.

7.7 Выводы.

1. Испытания на микротвёрдость, абразивную износостойкость и жаростойкость в атмосфере воздуха показывают, что ЭВЛ поверхности бором совместно с гадолинием и электровзрывное нанесение покрытий могут быть с успехом использованы для упрочнения и защиты инструментальных материалов, в условиях, когда поверхность должна обладать одновременно комплексом необходимых эксплуатационных свойств.

2. Оплавлением и насыщением поверхностных слоев инструментальной стали XI2 компонентами многофазной струи позволяют получить зону легирования толщиной 20 мкм. При этом обработка приводит к незначительному уменьшению массы образцов. Оплавление и насыщение поверхностных слоев стали продуктами взрыва алюминиевой фольги и ультрадисперсными частицами порошка карбида бора с последующей самозакалкой расплава приводит к стабилизации у-фазы. Микротвердость поверхности в результате обработки увеличивается в 2,8 раза, а абразивная износостойкость — в 8 раз. Жаростойкости в атмосфере воздуха возрос в 9, 3,5 и 2 раза при температуре испытаний 800, 850 и 900 °C соответственно.

3. Электровзрывное алитирование титана дает возможность создавать защитные слои толщиной до 40 мкм. Скорость окисления поверхности после алитирования при температуре 800 °C уменьшается пятикратно. Дополнительное армирование алитированных слоев порошковыми частицами оксида алюминия приводит к увеличению износостойкости в условиях сухого трения скольжения в 300 раз без понижения жаростойкости. Комплексное легирование титана совместным электровзрывом алюминиевых фольг и углеграфитовых волокон способствует повышению жаростойкости в два раза, а износостойкости в шесть раз.

4. Электровзрывная обработка может быть использована для упрочнения и защиты внутренних поверхностей деталей в режимах плазменного воздействия как с оплавлением и легированием, так и без них путем нане.

285 сения, покрытий, имеющих прочную металлургическую связь с основой детали. ЭВЛ внутренней цилиндрической поверхности чугунной детали, работающей в условиях фреттинг-коррозии, позволяет увеличить ее ресурс в 1,3 раза.

5. Сравнительная оценка экономической эффективности упрочнения сверл электровзрывным способом и ионно-плазменным напылением покрытия из нитрида титана показало конкурентоспособность ЭВЛ. Полученные результаты позволяют рекомендовать его для практического использования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработаны материаловедческие и физико-технические основы упрочнения и защиты поверхности металлов и сплавов при однои двух-компонентном ЭВЛ.

2. Предложено модельное описание разрушения фольги, служащей источником многофазной плазмы, и показаны возможности управления структурой формируемой струи выбором материала взрываемого проводника, его толщины и формы, а также энергии накопителя. Проведен расчет параметров плазменной струи, характеризующих ее как инструмент воздействия на поверхность. Показано, что температура плазмы на срезе сопла имеет порядок 104 К, ее плотность — 0,1 кг/м3, скорость истечения в технологическую камеру достигает 15−17 км/с, а радиус границы струи в области расположения облучаемой поверхности — 22 мм. Определены зависимости радиуса зоны плазменного воздействия, давления и температуры плазмы в ударно-сжатом слое вблизи облучаемой поверхности, а также поглощаемой плотности мощности на оси струи в зависимости от конструктивных параметров плазменного ускорителя, расстояния от среза сопла до облучаемой поверхности, зарядного напряжения накопителя. Получено удовлетворительное согласие результатов вычислений с экспериментально определенными данными.

3. Экспериментально определены режимы ЭВЛ модельных металлов, связанные с плавлением поверхности, выплеском расплава, проявлением конвективных механизмов тепломассопереноса, эффекта последействия, физико-химическими и физико-механическими свойствами используемых материалов. Установлено, что характерные значения поглощаемой.

О О плотности мощности при обработке имеют порядок 10″ Вт/м, давление в ударно-сжатом слое плазмы вблизи облучаемой поверхности порядка 106у.

10 Па, глубина модифицированных слоев до 20−40 мкм.

4. Установлено, что при двухкомпонентном легировании с использованием порошковых навесок подавляется радиальное течение расплава и увеличивается доля областей с развитым рельефом, образованных частицами конденсированной фазы струи, закрепившимися на облучаемой поверхности. Показано, что ЭВЛ осуществляется как плазменным компонентом, так и конденсированными частицами продуктов взрыва, которые проникают в расплав вплоть до границы с основой.

5. Экспериментально определены радиус и глубина зоны легирования в диапазоне режимов обработки от начала плавления облучаемой поверхности до выплеска расплава. Изучено строение модифицированных слоев, их микроструктура, фазовый состав и степень легирования в этих режимах.

6. Установлено, что радиальное строение зоны легирования представлено тремя областями (центральной, промежуточной и периферийной), отличающимися различной степенью развития рельефа поверхности и степенью легирования расплава. Выявлено, что по глубине зоны легирования закономерным образом располагается следующие слои с различной степенью легирования, фазовым составом, размерами и формой кристаллитов, плотностью дислокаций и другими особенностям структуры: нанокомпо-зитный приповерхностныйпромежуточный с ячеистой кристаллизациейприграничный с зеренной структурой и тонкий наноструктурный подслой на границе с зоной термического влияния.

7. Показано, что при однокомпонентном легировании основным по объему является слой с зеренной кристаллизацией, а в случае двухкомпо-нентного легирования с использованием порошковых навесок промежуточный — слой с ячеистой кристаллизацией. Толщина приповерхностного слоя синтезированных фаз при двухкомпонентном легировании больше, чем в случае однокомпонентного легирования.

8. Установлено, что выравнивание по глубине степени легирования обусловлено термосиловым воздействием на расплав в условиях градиентов температуры и давления, которое вызывает развитие конвективных процессов. Результаты моделирования позволяют проводить расчеты вкладов в тепломассоперенос выявленных термоконцентрационно-капиллярного и сдвигового перемешивания расплава.

9. Анализ термосилового воздействия струи продуктов взрыва на поверхность показал, что при обработке в высокоинтенсивных режимах достигается перегрев расплава и его последующее вскипание. Оно сопровождается интенсивным охлаждением, связанным с испарением, и способствует формированию нанокомпозитных структур. С другой стороны, высокая скорость охлаждения подавляет процессы рекристаллизации в зоне термического влияния.

10. Проведено модельное описание науглероживания железа и никеля плазменным компонентом многофазной струи, позволившее объяснить возрастание степени легирования расплава с ростом термосилового воздействия плазмы на поверхность.

11. Установлено, что ЭВJI приводит к одновременному повышению до нескольких раз различных эксплуатационных свойств — микротвердости, жарои износостойкости в условиях абразивного износа и сухого трения скольжения, устойчивости к фреттинг-коррозии. Упрочнение достигается за счет высокой степени легирования с образованием мелкодисперсных карбидных и интерметаллидных фаз в вязкой металлической матрице.

12. Разработанные способы ЭВЛ и устройство для упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей деталей применены для обработки деталей газотурбинного двигателя. Дополнительное повышение свойств и изменение параметров слоев достигается при комбинированной обработке, сочетающей ЭВЛ и последующую термообработку. Сравнительная оценка предполагаемой экономической эффективности использования ЭВЛ в производстве показала перспективность дальнейших разработок этого способа поверхностного упрочнения металлов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основы технологии обработки поверхности материалов импульсной гетерогенной плазмой: Монография / Е. А. Будовских, В. Д. Сарычев,
  2. B.Е. Громов, П. С. Носарев, Е. В. Мартусевич. Новокузнецк, СибГИУ, 2002. — 170 с.
  3. Физические основы электровзрывного легирования металлов и сплавов / А .Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов, В. Е. Громов. -Новокузнецк, СибГИУ. 2007. — 304 с.
  4. Особенности поверхностного легирования импульсными потоками плазмы электрически взрываемых проводников / В. Д. Сарычев, В. А. Петрунин, Е. А. Будовских и др. // Изв. вуз. Чер. металлургия. 1991. — № 4 -С. 64−67.
  5. Обработка титанового сплава импульсной гетерогенной плазмой с оплавлением и легированием поверхностного слоя алюминием и никелем / В. П. Симаков, Е. А. Будовских, П. С. Носарев, Г. В. Бобров // Физика и химия обраб. материалов. 1991. — № 5. — С. 60−66.
  6. Науглероживание с оплавлением поверхности титанового сплава и железа импульсным воздействием гетерогенных плазменных пучков / Е. А. Будовских, В. Д. Сарычев, O.A. Коврова и др. // Изв. вуз. Чер. металлургия. -1992.-№ 6.-С. 89−93.
  7. О конвективном механизме жидкофазного легирования поверхности металлов при импульсном плазменном воздействии / Е. А. Будовских, В. Д. Сарычев, В. П. Симаков, П. С. Носарев // Физика и химия обраб. материалов. 1993. — № 1. — С. 59−66.
  8. Е.А., Назарова H.H., Носарев П. С. Фазовый состав и микроструктура поверхностных слоев железа, науглероженных импульсным воздействием гетерогенных плазменных пучков // Изв. вуз. Чер. металлургия. 1994. — № 12. — С. 29−33.
  9. Е.А., Носарев П. С. Особенности формирования структуры оплавляемых слоев металлов при импульсной плазменной обработке // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1996. — № 2. — С. 74−79.
  10. Е.А., Петрунин В. А., Носарев П. С. Образование трещин в поверхностных слоях металлов при электровзрывной обработке // Изв. вуз. Чер. металлургия. 1999. — № 10. — С. 39−43.
  11. Синтез интерметаллидных соединений при тепловом воздействии импульсной плазмы на систему покрытие-основа / В. П. Симаков, Е. А. Будовских, H.H. Назарова и др. // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2000. — № 12.-С. 60−62.
  12. Е.А., Носарев П. С. Влияние режима импульсного плазменного воздействия на параметры зоны науглероживания поверхности металлов // Материаловедение. 2001. — № 3. — С. 50−53.
  13. Повышение жаро- и износостойкости титана комплексным электровзрывным легированием поверхности / Е. А. Будовских, Л. В. Манжос, Е. В. Мартусевич, И. С. Астахова // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2003. № 6.-С. 38−40.
  14. Е.А., Мартусевич Е. В. Формирование градиентных структур электровзрывным науглероживанием металлов // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2004. — № 6. — С. 37−41.
  15. Е.В., Будовских Е. А. Кинетика электровзрыва фольги // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2004. — № 12. — С. 31−32.
  16. Влияние режима обработки на степень науглероживания железа при электровзрывном легировании / Е. В. Мартусевич, Е. А. Будовских, В. К. Каратеев, В. Е. Громов // Заготов. пр-ва в машиностроении. 2005. — № 1. -С. 46−48.
  17. Мезоструктурный уровень модификации никеля бором при электровзрывной обработке поверхности / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов, Е. В. Мартусевич, В. Е. Громов // Физ. мезомеханика. 2005. — № 4. — С. 89−94.
  18. Упрочнение и защита поверхности инструментальной стали комплексным электровзрывным легированием и нанесением покрытий / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, В. Ф. Горюшкин и др. // Заготов. пр-ва в машиностроении. 2005. — № 9. — С. 44−45.
  19. А.Я., Будовских Е. А., Иванов Ю. Ф. Определение микротвердости поверхностных слоев никеля после электровзрывного науглероживания // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2005. — № 9. — С. 67.
  20. Рентгенографическое исследование поверхностных слоев никеля после электровзрывного науглероживания в различных режимах / В. К. Каратеев, А .Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских и др. // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2005. — № 8. — С. 34−36.
  21. Электровзрывное легирование железа углеродом: рельеф поверхности, фазовый состав и дефектная субструктура / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов и др. // Изв. вузов. Физика. 2005. — № 9. — С. 3641.
  22. Структурно-фазовый анализ никеля, подвергнутого электровзрывному легированию / Е. А. Будовских, А. Я. Багаутдинов, Ю. Ф. Иванов и др. // Деформация и разрушение материалов. 2005. — № 11. — С. 28−32.
  23. Электронно-микроскопические исследования поверхностного слоя никеля после электровзрывного науглероживания и карбоборирова-ния / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2006. — № 2. — С. 143−150.
  24. Электровзрывное карбоборирование железа: рельеф поверхности, фазовый состав и дефектная субструктура модифицированного слоя / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов и др. // Вопросы материаловедения. 2005. — № 3 (43). — С. 32−39.
  25. Особенности электровзрывного карбоборирования железа и никеля / Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов, А. Я. Багаутдинов и др. // Деформация и разрушение материалов. 2006. — № 3. — С. 37−43.
  26. Моделирование тепломассопереноса через границу плазма-расплав при электровзрывном науглероживании железа и никеля / А. Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, Е. В. Мартусевич, В. Е. Громов // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2005. — № 12. — С. 22−24.
  27. Структурно-фазовый анализ поверхности никеля после электровзрывного легирования медью / O.A. Цвиркун, А. Я. Багаутдинов, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов // Изв. вуз. Чер. металлургия. 2006. — № 6. — 28−29.
  28. Электровзрывное легирование железа медью: градиент фазового состава и дефектной субструктуры модифицированных слоев / O.A. Цвиркун, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов, В. Е. Громов // Физ. мезомеханика. -2006. Т. 9. — № 4. — С. 49−54.
  29. Е.А. Послойные исследования нанокомпозитных поверхностных слоев, сформированных на железе и никеле электровзрывным легированием // Вестн. Рос. акад. естеств. наук. 2006. — Т. 6. — № 3. — С. 77−85.
  30. O.A., Будовских Е. А., Громов В. Е. Фазовый состав и дефектная субструктура зоны электровзрывного меднения и боромеднения железа / Изв. вуз. Чер. металлургия. 2006. — № 8. — С. 55−60.
  31. Структурно-масштабные уровни рельефа поверхности железа и никеля после электровзрывного легирования в высокоэнергетичном режиме / O.A. Цвиркун, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов // Физ. мезомеханика. 2006. — Т. 9. — №. 5. — С. 91−95.
  32. Электровзрывное боромеднение железа: структурно-фазовое состояние зоны легирования / O.A. Цвиркун, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов // Материаловедение. 2006. — № 11. — С. 37−40.
  33. Фазовый состав и дефектная субструктура зоны электровзрывного алитирования железа / O.A. Цвиркун, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов // Заготов. пр-ва в машиностроении. 2006. — № 11. — С. 3740.
  34. Электровзрывное бороалитирование железа: фазовый состав и дефектная субструктура / O.A. Цвиркун, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов. Изв. вузов. Чер. металлургия. — 2007. — № 2. — С. 46−50.
  35. Формирование фазового состава и дефектной субструктуры зоны электровзрывного боромеднения никеля / O.A. Цвиркун, А. Я. Багаутдинов, Ю. Ф. Иванов, Е. А. Будовских, В. Е. Громов // Изв вузов. Физика. 2007. -№ 3. — С. 3−7.
  36. Градиентное состояние поверхностных слоев железа и никеля после электровзрывного науглероживания и карбоборирования / А. Я. Багаутдинов, O.A. Цвиркун, Е. А. Будовских и др. // Металлург. 2007. — № 3. -С. 52−57.
  37. Морфологические особенности кристаллизации поверхностных слоев железа и никеля при электровзрывном легировании / O.A. Цвиркун, Е. А. Будовских, А. Я. Багаутдинов и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия. -2007.-№ 6.-С. 40−45.
  38. Импульсное науглероживание никеля и меди воздействием плазменных пучков / Е. А. Будовских, В. Д. Сарычев, В. П. Симаков, П.С. Носа-рев // Электрон, обраб. материалов. 1993. — № 3. — С. 20−24.
  39. Физические особенности электровзрывного легирования металлов / Е. А. Будовских, А. Я. Багаутдинов, O.A. Цвиркун и др. // Фундам. проблемы соврем, материаловедения. 2005. — Т. 2. — № 3. — С. 110−113.
  40. Оптическая микроскопия и микротвердость зоны электровзрывного легирования железа и никеля после высокоинтенсивной обработки /
  41. A.Я. Багаутдинов, Е. А. Будовских, О. А. Цвиркун, Е. В. Мартусевич, В. Е. Громов // Вестн. Рос. акад. естеств. наук (ЗСО). 2006. — Вып. 8. — С. 143— 150.
  42. Формирование структурно-фазовых состояний при электровзрывном алитировании и меднении поверхностных слоев железа / О. А. Цвиркун, Е. А. Будовских, Ю. Ф. Иванов, В. Е. Громов // Фундам. проблемы соврем, материаловедения. 2006. — Т. 3. — № 3. — С. 17−21.
  43. Electro-explosive Alloying of Metals: Surface Morphology, Phase Structure and Defective Substructure / E.A. Budovskikh, O.A. Tsvirkun, Ju.F. Ivanov, V.E. Gromov // Изв. вузов. Физика. 2006. — № 8. — Приложение. -С. 367−370.
  44. Микротвердость поверхности зоны электровзрывного карбобо-рирования и науглероживания железа / О. А. Цвиркун, Е. А. Будовских,
  45. B.А. Петрунин и др. // Вестн. Магнитогор. техн. ун-та им. Г. И. Носова. -2006.-№ 4. -С. 83−84.
  46. Упрочнение и защита поверхности стали XI2 электровзрывным легированием / О. А. Цвиркун, Е. А. Будовских, В. В. Руднева и др. // Журнал функцион. материалов. 2007. — Т. 1. — № 3. — С. 117−119.
  47. А.с. 1 612 633 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю цилиндрическую поверхность изделий /
  48. А.Э. Аверсон, B.B. Баринов, Е. А. Будовских и др. (СССР). 4 е.: табл. 2, ил.
  49. A.c. 1 750 269 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Способ получения слоя интерметаллида на поверхности титановых изделий / П. С. Носарев, Е. А. Будовских, А. Э. Аверсон и др. (СССР). 6 е.: табл.
  50. В.А., Калинин Н. В., Лучинский A.B. Электрический взрыв проводников и его применение в электрофизических установках. -М.: Энергоатомиздат, 1990. 288 с.
  51. Поверхностная закалка стали излучением взрывающейся проволочки / / Б. П. Константинов, И. М. Зимкин, М. И. Степанов, Л.М. Шестопа-лов // Физика металлов и металловедение. 1966. — Т. 22. — Вып. 1. — С. 157−158.
  52. Т., Фукуда С., Ито X. Нанесение покрытий взрывающимися проволочками // Получение покрытий высокотемпературным распылением / Под ред. Л. К. Дружинина, В. В. Кудинова. М.: Атомиздат, 1973. -С. 124−133.
  53. Нанесение твердосплавных покрытий электрическим взрывом проводников / A.A. Дерибас, В. П. Исаков, Б. М. Крейчман и др. // Физика горения и взрыва. 1982. — № 2. — С. 110−116.
  54. A.c. 1 708 916 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника / Д. А. Дудко, В. В. Приймачек, И. И. Дромантас, П.-Б.И. Аштраускас. (СССР). 3 е.: ил. 2.
  55. A.c. 1 708 917 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника / Д. А. Дудко, В. В. Приймачек, И. И. Дромантас, П.-Б.И. Аштраускас. (СССР). 3 е.: ил.
  56. A.c. 1 708 918 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника / И. И. Дромантас, Й. Ю. Раманаускас, Р. В. Дамбраускайте, П.-Б.И. Аштраускас. (СССР). 3 е.: ил.
  57. В.П., Москаленко В. Г. Оценка возможности получения аморфных покрытий при электрическом взрыве проводников // Там же. С. 218−222.
  58. Фукуда Шигеша. Электроимпульсное напыление металлов с использованием проволоки // J. Jap. Soc. Heat. Treat. 1988. — Vol. 28. — № 5. -С. 320−325. -Яп.
  59. Фукуда Шигеша. Напыление при низком давлении методом взрывающихся проволочек // Weld. Technol. 1990. — Vol. 38. — № 6. — С. 85−88.-Яп.
  60. А.Н., Лежнев Д. В. Получение тонких пленок медно-цинковых сплавов методом электрического взрыва в вакууме // Технология и конструирование в электрон, аппаратуре. 2001. — № 2. — С. 42−44, 6364.
  61. А., Моригаки О. Наплавка и напыление: Пер. с яп. М.: Машиностроение, 1985. — 240 с.
  62. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: Учеб. для вузов / В. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, Л. К. Дружинин и др.- Под ред. B.C. Митина. М.: Металлургия, 1987. — 792 с.
  63. Применение электрического взрыва фольги для локального золочения металлостеклянных полупроводниковых приборов / В. П. Снесаревский, С. П. Яковлев, B.C. Хозиков и др. // Электронная техника. Сер. 6. Материалы. 1974. — Вып. 7. — С. 138−143.
  64. A.c. 774 276 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий взрывом фольги / В. П. Снесаревский, С. П. Яковлев, О.В. Лого-ватовский и др. (СССР). 5 е.: ил. 3.
  65. A.c. 1 482 246 СССР, МКИ3 С 23 С 14/32. Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника / В. П. Снесаревский, О.В. Логоватов-ский, С. П. Яковлев, Л. А. Рыженко (СССР). 4 е.: табл., ил.
  66. .И., Золотухин В. Д., Гревцев Н. В. Влияние параметров разрядного контура на формирование пленок при напылении электрическим взрывом // Физика и химия обраб. материалов. 1973. — № 2. — С. 6064.
  67. Некоторые особенности движения и конденсации продуктов электрического взрыва проводников / Н. В. Гревцев, Ю. М. Кашурников, В. А. Летягин, Б. И. Махорин // Журнал прикл. механики и техн. физики. -1974,-№ 2.-С. 92−97.
  68. О взаимодействии жидких капель металла с преградой / Б. И. Махорин, Н. В. Гревцев, В. Д. Золотухин и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1976. -№ 6. — С. 45−51.
  69. Г. В., Ильин A.A. Нанесение неорганических покрытий. Теория. Технология. Оборудование: Учеб. пособие для вузов. М.: Интер-мет Инжиниринг, 2004. 628 с.
  70. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов: Справ. / H.H. Рыкалин, A.A. Углов, И. В. Зуев, А. Н. Кокора. -М.: Машиностроение, 1985.-496 с.
  71. A.A., Гладуш Г. Т. Физические процессы при лазерной обработке материалов. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 208 с.
  72. П.А., Чеканова Н. Т., Хан М.Г. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 208 с.
  73. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов / B.C. Коваленко, А. Д. Верхотуров, Л. Ф. Головко, И. А. Подчерняева. М.: Наука, 1986.-276 с.
  74. Лазерная техника и технология. В 7 кн. Кн. 3. Методы поверхностной лазерной обработки: Учеб. пособие для вузов / А. Г. Григорьянц,
  75. A.Н. Сафонов- Под ред. А. Г. Григорьянца. М.: Высшая школа, 1987. -192 с.
  76. Воздействие лазерного излучения на материалы / Р. В. Арутюнян,
  77. B.Ю. Баранов, Л. А. Большое и др. М.: Наука, 1989. — 368 с.
  78. Моделирование теплофизических процессов импульсного лазерного воздействия на металлы / A.A. Углов, И. Ю. Смуров, A.M. Лашин, А. Г. Гуськов. М.: Наука, 1991. — 288 с.
  79. Модификация и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / Под ред. Дж.М. Поута и др. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1987. — 424 с.
  80. М.А. Ударносжатая плазма в мощных импульсных разрядах. Душанбе: Дониш, 1981. — 282 с.
  81. А.Н., Лигачёв А.Е.,. Куракин И. Б. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. М.: Энергоатом-издат, 1987.- 184 с.
  82. Ю.П., Мерзляков В. Д. Электрический взрыв фольги // Изв. вузов. Физика. 1967. — № 3. — С. 145, 146.
  83. С.И., Погорелый В. А. Пайка бериллия мягким припоем // Приборы и техника эксперимента. 1970. — № 6. — С. 215−216.
  84. A.A., Новик Г. М. Импульсный плазматрон с электрическим взрывом проводника // Вестн. Белорус, ун-та. Сер. 1.- 1971. № 3.1. C. 87, 88.
  85. М.М., Соколов C.B., Суминов И. В. Определение скорости частиц при напылении покрытий из порошковых материалов // Из-мер. техника. 1984. — № 12. — С. 24−25.
  86. В.И., Дагман Э. И. К теории электрического взрыва в вакууме // Журнал техн. физики. 1969. — Т. 40. — № 11. — С. 2084−2091.
  87. В.Д., Махорин Б. И. Кинетика распыления фольги сильноточной импульсной дугой в коаксиальном ускорителе // Электрон, обраб. материалов. 1981. -№ 3. — С. 41−45.
  88. В.П., Москаленко В. Г. Оценка возможности получения аморфных покрытий при электрическом взрыве проводников // Там же. С. 218−222.
  89. М.М., Сахаров К. А. Структура металлических поверхностей после воздействия импульсных плазменных струй, образованных электрическим взрывом фольги // Физика и химия обраб. материалов. -1993.-№ 5.-С. 74−78.
  90. О воздействии плазменных сгустков на металлы / В. М. Финкель, В. Н. Гурарий, П. С. Носарев, В. И. Беликов // Физика твердого тела: Сб. науч. тр. / Кемер. гос. пед. ин-т. 1967. Вып. 1. С. 130−136.
  91. Поверхностная закалка стали излучением взрывающейся проволочки / Б. П. Константинов, И. М. Зимкин, М. И. Степанов, JIM. Шестопа-лов // Физика металлов и металловедение. 1966. — Т. 22. — Вып. 1. — С. 157−158.
  92. В.И., Петриченко H.H., Гринюк С. И. Образование сплава при взаимодействии сгустков плазмы Fe с поверхностью AI // Физика и химия обраб. материалов. 1974. — № 1. — С. 169−170.
  93. В.И., Гринюк С. И., Петриченко H.H. О характере взаимодействия сгустков Fe-плазмы с поверхностью AI и Ве // Там же. -1975.-№ 4.-С. 23−26.
  94. М.М., Миркин Л. И. Исследование возможности импульсной цементации при использовании энергии электрического взрыва фольги // Там же. 1993. — № 6. — С. 139−141.
  95. Структура композитного слоя при импульсном электроплазменном напылении с лазерным подогревом / К. Ю. Виноградов, М. М. Гольдберг, Л. И. Миркин, И. С. Сабурова // Там же. 1989. — № 1. — С. 67−70.
  96. В.Н., Носарев П. С., Ивасенко Н. П. Поверхностное насыщение сталей быстрыми плазменными пучками // Структура и свойства ион. и метал, материалов: Сб. науч. тр. / Новосиб. гос. пед. ин-т. 1976. Вып. 126. С. 104−109.
  97. Д.Н. Триботехника: Учебник для студентов втузов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1989. — 328 с.
  98. Газотермические покрытия из порошковых материалов: Справ. / Ю. С. Борисов, Ю. А. Харламов, С. П. Сидоренко, E.H. Ардатовская. Киев: Наук, думка, 1987. — 542 с.
  99. B.C. Термическая обработка стали и сплавов с применением лазерного луча и прочих прогрессивных видов нагрева // Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Сер. Металловедение и терм, обраб. 1987. Т. 21. С. 144−206.
  100. Т., Саля А. Направления рационализации использования энергии в термической обработке металлов // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1985. — № 1. — С. 17−24.
  101. Модификация поверхности деталей из жаропрочных сталей сильноточными импульсными электронными пучками / В. А. Шулов, А. Б. Белов, А. Ф. Львов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. — № 2.-С. 61−70.
  102. Бабад-Захряпин A.A., Кузнецов Г. Д. Радиационно-стиму-лированная химико-термическая обработка. М.: Энергоиздат, 1982. — 96 с.
  103. В.К., Смагоринский М. Е. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин. JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1989.-256 с.
  104. Бабад-Захряпин A.A., Кузнецов Т. Д. Химико-термическая обработка в тлеющем заряде. М.: Атомиздат, 1975. — 175 с.
  105. .Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированных газовых средах. М.: Машиностроение, 1979. — 224 с.
  106. И.З., Линецкий Я. Л. Исследование физико-химических изменений в поверхностных слоях сталей после электроискровой обработки в керосине // Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд-во АН СССР, 1960. С. 98−114.
  107. И.З. Структурные изменения в железе и стали после электроискровой обработки их поверхности графитом // Там же. С. 8697.
  108. Превращение в поверхностных слоях сплавов железа при электроискровом легировании графитом / А. И. Михайлюк, А. Е. Гитлевич, А. И. Иванов и др. // Электрон, обраб. материалов. 1986. — № 4. — С. 23−27.
  109. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / И. Н. Кидин, В. И. Андрюшечкин, В. А. Волков, A.C. Холин. М.: Металлургия, 1978. — 320 с.
  110. Г. Ф. Замятнин М.М. Высокочастотная термическая обработка: Вопросы металловедения и технологии. 3-е изд., перераб. и доп. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. 240 с.
  111. Auerbach N., Grosch J. Randschichtumschmelzlegieren // Forsch, actuell. 1986. — Vol. 3. — № 9. — P. 31−35.
  112. Высокочастотная импульсная закалка сталей / М. Ф. Жуков, В. Г. Щукин, В. А. Неронов, В. В. Марусин // Физика и химия обраб. материалов. -1994,-№ 6.-С. 98−108.
  113. Ю.Г. Математическое моделирование процесса электроконтактного термоупрочнения // Изв. вузов. Черная металлургия. -2006.-№ 7.-С. 44−48.
  114. Е.Ф. Способ локального легирования металлов // Тр. X науч.-техн. конф. ГПИ / Груз, политехи, ин-т. ГПИ. 1970. Вып. 11. С.127−132.
  115. Л.И. Физические основы обработки материалов лучом лазера. М.: Изд-во МГУ, 1975. — 216 с.
  116. Микроструктура стали У10А после облучения ОКГ и закалки из жидкого состояния / Н. В. Еднерал, В. А. Лякишев, Ю. А. Скаков, И. Я. Спектор // Физика и химия обраб. материалов. 1981. — № 4. — С. 24−28.
  117. .А., Барышевская Е. А., Буракова Н. М. Локальная цементация железа в условиях импульсного лазерного нагрева и скоростной закалки // Изв. вузов. Машиностроение. 1981. — № 11. — С. 106−111.
  118. С.А., Пахадня В. П., Картошкин В. М. О получении теплостойких слоев при лазерной цементации стали // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1985. -№ 11.-С. 112−115.
  119. Walker A.M., West D.R.F., Steen W.M. Carbonization of surface induced by laser heating // Mat. Technol. 1984. — Vol. 11. — P. 399−410.
  120. Walker A.M., Flower H.M.F., West D.R.F. The laser surface-alloying of iron with carbon // T. Mater. Sci. 1985. — Vol. 20. — № 3. — P. 989 995.
  121. Лазерное легирование / Л. С. Ляхович, С. А. Исаков, В. М. Картошкин, В. П. Пахадня // Металловедение и термич. обраб. металлов. -1987.-№ 3.-С. 14−19.
  122. Laser surface alloying of titanium substrates with carbon and nitrogen / A.M. Walker, T. Folkes, W.M. Steen, D.R.F. West // Surface Engineering. 1985.-Vol. 1. — № 1. — P. 23−29.
  123. М.Н., Бернштейн A.M. Жидкофазное науглероживание поверхности конструкционных сталей с использованием лазерного излучения // Электрон, обраб. материалов. 1990. — № 2. — С. 29−33.
  124. Ф.К., Железнов H.A., Барсук В. А. Цементация желез-ноуглеродистых сталей при воздействии непрерывного излучения СО2- лазера // Физика и химия обраб. материалов. 1988. — № 6. — С. 54−57.
  125. Насыщение железа углеродом при пробое газа атмосферного давления излучением импульсно-периодического С02- лазера / Н.В. Ани-симов, В. Ю. Баранов, Л. А. Болыпов и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1984. -№ 9. — С. 119−126.
  126. Фазовый состав и свойства поверхностей низкоуглеродистых сталей, легированных с помощью лазерного нагрева / И.И. Али-заде, C.B. Кабанова, B.C. Крапошин, Ю. В. Петрикин // Физика и химия обраб. материалов. 1987. -№ 6. — С. 76−81.
  127. Структура сплавов железо-углерод, полученных при воздействии импульснопериодического лазерного излучения в углеродсодержащей среде / В. Н. Анисимов, В. Ю. Баранов, Д. Д. Малюта и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1987. — № 12. — С. 112−118.
  128. A.A., Горбач А. Ф. Лазерный синтез оксикарбидов титана и циркония в атмосфере углекислого газа высокого давления // Физика и химия обраб. материалов. 1985. — № 4. — С. 140.
  129. H.H., Углов A.A. Процессы лазерно-плазменного синтеза соединений и восстановления тугоплавких металлов // Там же. 1985. — № 4. — С. 3−9.
  130. Лазерно-плазменный синтез карбидных соединений тугоплавких металлов в углерод содержащих средах / A.A. Углов, А. Ф. Горбач, И. Ю. Смуров и др. // Там же. 1986. — № 2. — С. 3−8.
  131. Лазерный химико-термический синтез карбидов тугоплавких металлов / В. Н. Анисимов, Н. В. Еднерал, И. Ч. Копецкая и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1987. — № 11. — С. 122−127.
  132. Термохимическая обработка при воздействии лазерного излучения на поверхность металлов в газах и жидкостях / Р. В. Арутюнян, В. Ю. Баранов, JI.A. Большое и др. // Там же. 1986. — № 9. — С. 5−19.
  133. Легирование поверхности твердых тел из плазмы лазерного пробоя в жидкостях / Р. В. Арутюнян, В. Ю. Баранов, Л. А. Болыпов и др. // Там же.-1984.-№ 4.-С. 149−151.
  134. Аномальное пересыщение железа углеродом при лазерном облучении под слоем толуола / Р. В. Арутюнян, В. Ю. Баранов, Л. А. Болыпов и др. // ДАН СССР. 1986. — Т. 286. — № 4. — С. 868−871.
  135. Г. А., Крейндель Ю. Е. Электронные источники с плазменным эмиттером для термической обработки материалов // Вестн. АН СССР. 1990.-№ 6.-С. 103−112.
  136. И.Л. Электронно-лучевая термообработка металлических материалов // Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Сер. Металловедение и терм, обраб. 1990. Т. 24. С. 99−166.
  137. Основы легирования стали в пучке релятивистских электронов / И. М. Полетика, М. Д. Борисов, Г. В. Краев и др. // Изв. вузов. Физика. -1996.-№ 3.-С. 115−125.
  138. Формирование упрочняющих покрытий в пучке релятивистских электронов / И. М. Полетика, М. Г. Голковский, М. Д. Борисов и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2005. — № 5. — С. 29−41.
  139. A.B., Попов Е. Г., Попова Н. В. Термическое действие газового взрыва на металлы // Там же. 1986. — № 4. — С. 36−40.
  140. Упрочнение сплавов титана взрывом / Е. Г. Попов, В. З. Куцова, Н. В. Попова и др. // Там же. 1990. — № 3. — С. 43−48.
  141. Изменения структуры сталей при импульсном воздействии высоких температур и давлений / Е. С. Кучеренко, Е. Г. Попов, Н. В. Попова, И. П. Фёдорова // Физика металлов и металловедение. 1979. — Т. 47. -Вып. 6.-С. 1190−1196.
  142. Е.Г., Попова Н. В., Фёдорова И. П. Структурные изменения в железоуглеродистых сплавах при импульсном воздействии высоких температур и давлений // Физика и химия обраб. материалов. 1979. — № 2. — С. 42−46.
  143. Н.В., Федорова И. П., Попов Е. Г. Действие плазмы взрыва на железоуглеродистые сплавы // Физика горения и взрыва. 1980. — Т. 16.-№ 4.-С. 142−149.
  144. Е.Г. О механизме абляции металлов под действием плазмы взрыва // Там же. 1984. Т. 20. — № 6. — С. 126−134.
  145. Действие плазмы и продуктов взрыва на силумины / Е. Г. Попова, Н. В. Попова, А. Г. Пригунова, Н. В. Брехаря // Физика и химия обраб. материалов. 1985. -№ 1. — С. 51−57.
  146. Н.В., Башев В. Ф., Попов Е. Г. Фазовые превращения в сталях при импульсном воздействии плазмы высокого давления // Там же. 1986.-№ 4.-С. 98−105.
  147. Н.В., Вукелич С. Б., Попов Е. Г. Состав поверхностного слоя Fe-C и Al-Si-сплавов после контакта с плазмой и продуктами взрыва // Там же. 1987. — № 1. — С. 84−88.
  148. А.Е., Исаков В. П., Соболенко Т. М. Взаимодействие плазмы большого давления и температуры с металлическими стенками // Теплофизика высок, температур. 1975. — Т. 13. — № 3. — С. 1098−1100.
  149. В. И., Соболенко Т. М. Взаимодействие высокоскоростных частиц, взвешенных в турбулентном потоке плазмы, с поверхностным расплавом подложки // Физика горения и взрыва. 1976. — Т. 12. — № 6. -С. 921−924.
  150. Н.В., Кирко В. И., Соболенко Т. М. Получение метаста-бильных твердых растворов в системе медь-железо с помощью взрывного плазменного компрессора // Там же. 1977. — Т. 13. — № 3. — С. 426−433.
  151. В.И. Воздействие высокоэнтальпийной плазмы, полученной с помощью взрывного источника, на внутреннюю поверхность полости и канала//Там же.- 1978.-Т. 14.-№ 6.-С. 97−101.
  152. В.И. Структура и свойства покрытий, полученных взры-воплазменным напылением // Физика и химия обраб. материалов. 1980. -№ 3. — С. 68−72.
  153. В.В., Губенко С. И. Поверхностное упрочнение сплавов при воздействии струй ударно-сжатого газа // Физика и химия обраб. материалов. 1994. -№ 4−5. — С. 188−196.
  154. М.А. Об упрочнении сталей ударно-сжатой плазмой // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1988. — № 7. — С. 46−51.
  155. Изменение структуры армко-железа при импульсной азотно-плазменной обработке / М. Н. Волошин, Д. А. Гасин, И. Р. Кораблёва и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1993. — № 1. — С. 67−70.
  156. Д.А., Симма Л. И., Урюков Б. А. Исследование структуры и свойств твердосплавных покрытий, напылённых квазистационарным потоком плазмы // Сверхтвёрдые материалы. 1988. — № 5. — С. 28−31.
  157. И.Р., Холостенко С. М. Влияние дистанции напыления на получение адгезионнопрочных покрытий с помощью импульсной плазмы // Износостойк. и защит, покрытия. Киев, 1989. С. 108−111.
  158. Влияние окислительных процессов на фазовый состав и структуру покрытий из ВК25, нанесённых высокоскоростным плазменным потоком / Д. А. Гасин, И. Р. Кораблёва, С. В. Гавринцев и др. // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1990. — № 24. — С. 92−94.
  159. Д.А., Кораблёва И. Р., Урюков Б. А. Нанесение износостойких и защитных покрытий из порошковых материалов высокоскоростным потоком // Защит, покрытия на металлах. 1991. — Вып. 25. — С. 1112.
  160. В.М., Швец В. В., Лукина Г. Н. Износостойкость им-пульсно-плазменных покрытий // Физико-хим. механика материалов. -1990.-Т. 26.-№ 6. -С. 114−116.
  161. В.М., Швец В. В., Лукина Г. Н. Формирование гетерогенных потоков при импульсно-плазменном напылении // Там же 1991. -Т. 27. — № 4. — С. 60−66.
  162. Применение плазмоимпульсного нагрева для получения мета-стабильных структур на поверхности твёрдых тел / С. Г. Алиханов, В. П. Бахтин, В. И. Васильев и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. -1983.-№ 5.-С. 142−146.
  163. Образование аморфной металлической поверхности при облучении импульсным потоком водородной плазмы / В. А. Алексеев, И. К. Конкашбаев, Е. А. Киселёв и др. // Письма в журн. техн. физики. 1983. Т. 9.-Вып. 1.-С. 42−46.
  164. Использование импульсных потоков плазмы для антикоррозионной обработки поверхности металлов / Н. Д. Томашов, И. Б. Скворцова, В. А. Алексеев и др. // Защита металлов. 1988. — Т. 24. — № 3. — С. 395 400.
  165. Ионное распыление стали Х18Н10Т после плазменной обработки / Г. В. Гордеева, М. И. Гусева, Е. С. Ионова и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1989. -№ 8. — С. 154−157.
  166. Взаимодействие импульсной водородной плазмы с поверхностью ванадия и его сплавов / Н. П. Апарина, И. В. Боровицкая, В. И. Васильев и др. // Металлы. 2000. — № 2. — С. 112−114.
  167. Повреждение поверхности конструкционных материалов при воздействии плазменных сгустков / В. И. Польский, Б. А. Калин, П. И. Карцев и др. // Атом, энергия. 1984. — Т. 56. — Вып. 2. — С. 83−88.
  168. Радиационная повреждаемость и модификация материалов при воздействии импульсных потоков плазмы / Б. А. Калин, В. И. Польский, B.JI. Якушин и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1991. — № 2. — С. 20−30.
  169. Изменение структуры поверхностного слоя стали 30ХГСНА и сплава Fe83Bj7 под воздействием импульсной высокотемпературной плазмы / Ю. Г. Антадзе, З. А. Чанкветадзе, М. Х. Шоршоров и др. // Там же. -1991.-№ 4. -С. 90−94.
  170. М.Х., Антадзе Ю. Г., Чанкветадзе З. А. Расчетные оценки скорости охлаждения поверхностного слоя, оплавленного импульсной высокотемпературной плазмой // Там же. 1991. — С. 100−106.
  171. Динамика взаимодействия сверхзвукового плазменного потока с твердотельной мишенью / Н. И. Архипов, А. М. Житлухин, В. М. Сафро-нов и др. // Физика плазмы. 1987. — Т. 13. — Вып. 5. — С. 632−634.
  172. О механизме проплавления кристаллических твердых тел импульсной высокотемпературной плазмой / А. И. Манохин, М. Х. Шоршоров, Ю. Г. Антадзе и др. // ДАН СССР. 1991. — Т. 317. — С. 105−107.
  173. Изменение структуры металлов при взаимодействии импульсных концентрированных потоков энергии / Б. А. Калин, В. И. Польский, Г. Н. Шишкин и др. // Радиационная стойкость материалов ядерной техники. -М.: Энергоатомиздат, 1989. С. 50−61.
  174. Поверхностное легирование металлов с использованием потоков высокотемпературной плазмы / B. J1. Якушин, Б. А. Калин, В. И. Польский и др. // Металлы. 1994. — № 6. — С. 74−82.
  175. В.JI. Модифицирование углеродистых и низколегированных сталей потоками высокотемпературной импульсной плазмы // Там же. 2005. — № 2. — С. 12−24.
  176. Модификация структуры и свойств поверхностных слоев углеродистых сталей при воздействии компрессионного плазменного потока / В. В. Углов, В. М. Анищик, В. В. Асташинский и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2002. — № 3. — С. 23−28.
  177. Изменение микроструктуры и механических свойств железа в результате воздействия компрессионного плазменного потока /В.В. Углов, В. М. Анищик, В. В. Асташинский и др. // Там же. 2004. — № 4. — С. 37−42.
  178. Поверхностная обработка инструментальных сталей плазменными потоками квазистационарного ускорителя /В.В. Углов, В. М. Анищик, Е. К. Стальмошенок и др. // Там же. 2004. — № 5. — С. 44−49.
  179. Структурно-фазовое состояние системы титан-сталь, облученной компрессионным плазменным потоком азота /В.В. Углов, В. М. Анищик, H.H. Черенда и др. // Там же. 2005. — № 2. — С. 36−41.
  180. Д.Ю., Цыбина A.C., Сивков A.A. Использование коаксиального магнитоплазменного ускорителя для нанесения медного покрытия на алюминиевую поверхность // Приборы. 2005. — № 6. — С. 3340.
  181. A.A., Герасимов Д. Ю., Цыбина A.C. Электроэрозионная наработка материала в коаксиальном магнитоплазменном ускорителе для нанесения покрытий // Электротехника. 2005. — № 6. — С. 25−33.
  182. Сверхглубокое проникание вещества высокоскоростного плазменного потока в металлическую преграду / A.A. Сивков, А. П. Ильин,
  183. A.M. Громов, Н. В. Бычин // Физика и химия обраб. материалов. 2003. -№ 1. — С. 4218.
  184. Воздействие импульсного высокоэнтальпийного потока плазмы на титан и титан с платиновым покрытием / С. С. Кацнельсон, Г. А. Поздняков, А. И. Маслий, О. Н. Сидельникова // Там же. 2005. — № 2. — С. 42−48.
  185. Ю.Н., Колисниченко О. В., Цыганков Н. Г. Импульсно-плазменное упрочнение инструмента // Автомат, сварка. 2001. — № 1. — С. 38−44.
  186. Влияние параметров разрядного контура плазменно-детонацион-ной установки на газодинамические характеристики импульсных плазменных потоков / M.JI. Жадкевич, Ю. Н. Тюрин, О. В. Колисниченко, В. М. Мазунин // Там же. 2006. — № 8. — С. 42−45.
  187. Упрочнение и массоперенос при импульсной плазменно-детонаци-онной обработке сталей / А. Д. Погребняк, О. П. Кульментьева,
  188. B.C. Кшнякин и др. // Физика и химия обраб. материалов. 2002. — № 2.1. C. 40−48.
  189. Структура и свойства покрытий из Al-Ni, нанесенных импульсной плазменной струей на подлодку из стали / А. Д. Погребняк, Ю. А. Кравченко, Д. Л. Алонцева и др. // Там же. 2004. — № 2. — С. 45−49.
  190. Структура и свойства А1-Со покрытия, нанесенного высокоскоростной импульсной плазменной струей / А. Д. Погребняк, А. Д. Михалев, В. В. Понарядов и др. // Там же. 2005. — № 6. — С. 28−31.
  191. А.Д., Тюрин Ю. Н. Модификация свойств материалов и осаждение покрытий с помощью плазменных струй // Успехи физ. наук. -2005.-Т. 175.-№ 5.-С. 515−544.
  192. Ю.А., Еднерал Н. В. Легирование поверхностных слоев при использовании лазерного облучения // Изв. АН СССР. Сер. физ 1983. — Т. 47. — Вып. 8. — С. 1487−1496.
  193. Перспективные радиационно-пучковые технологии обработки материалов: Учеб. / В. А. Грибков, Ф. И. Григорьев, Б. А. Калин, B.JI. Якушин. М.: Круглый год, 2001. — 527 с.
  194. А.П., Михайлов В. В., Колесник A.B. Взаимодействие плазмы электрического взрыва проводника с поверхностью твёрдого тела // Теплофизика высок, температур. 1982. — Т. 20. — № 5. — С. 906−911.
  195. А.П., Михайлов В. В., Колесник A.B. Экспериментальное исследование процессов взаимодействия плазмы электрического взрыва проводника с плоской преградой // Инж.-физ. журн. 1984. — Т. 46. -Вып. 5.-С. 813−819.
  196. Г. А. Сверхзвуковые струи плазмы. Л.- Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. — 264 с.
  197. Особенности упрочнения стали У8 с помощью импульсно-плазменной обработки / М. Н. Волошин, Д. А. Гасин, И. Р. Кораблёва, H.H. Скляренко // Физика и химия обраб. материалов. 1994. — № 1. — С. 16−20.
  198. A.M. Плазмодинамический генератор для комбинированной обработки конструкционных материалов // Изв. вузов. Машиностроение. 1994. — № 4−6. — С. 95−98.
  199. A.M. Плазмодинамический генератор импульсных давлений // Физика горения и взрыва. 1992. — № 6. — С. 101−104.
  200. Движение продуктов электрического взрыва фольги в воздухе и взаимодействие их с подложкой / A.B. Летягин, В. Д. Золотухин, Ю. М. Кошурников, Н. В. Гревцев // Электрон, обраб. материалов. 1974. — № 4. -С.63−65.
  201. B.C., Шахлевич К. В. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов после закалки из жидкого состояния // Изв. АН СССР. Металлы. 1989. — № 5. — С. 107−112.
  202. Образование структуры равноосных кристаллов при лазерном оплавлении быстрорежущей стали / А. Н. Бекренев, А. Г. Боркин, C.B. Дро-бязко, В. В. Портнов // Металлофизика. 1989. — Т. 11. — № 3. — С. 120−121.
  203. А.И., Ивапжо В. В., Бушик C.B. Лазерное упрочнение титановых сплавов ВТ6 и ВТ23 // Физика и химия обраб. материалов. -1989.-№ 3.-С. 31−35.
  204. Д.М., Золоторевский A.B., Зайкин А. Е. Упрочнение алюминиевых сплавов при лазерно-дуговой обработке // Там же. 1990. -С. 31−35.
  205. С.П., Береза H.A. Бушик C.B. Закономерности изменения морфологии фронта кристаллизации титановых сплавов после бори-рования с помощью луча непрерывного С02-лазера // Там же. 1990. — № 2. — С. 24−30.
  206. В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. М.: Металлургия, 1989. — 384 с.
  207. A.M. Газодинамика и теплообмен газовых струй в металлургических процессах. М.: Металлургия, 1987. — 256 с.
  208. A.C., Козлов Н. П., Протасов Ю. С. Физические принципы плазмодинамических сильноточных излучающих систем // Плазменные ускорители и ионные инжекторы. — М.: Москва, 1986. С. 5−49.
  209. Нанесение покрытий плазмой / В. В. Кудинов, П. Ю. Пекшев, В. Е. Белащенко и др. М.: Москва, 1990. — 408 с.
  210. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука., 1976.-888 с.
  211. В.А. Тепломассообмен: Справочник. М.: Энергия, 1971.-560 с.
  212. В. И. Основные направления развития методов защитных покрытий металлов // Защит, покрытия на металлах. 1975. — Вып. 9. — С. 3−6.
  213. Г. В., Коган Р. Л. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978. — 208 с.
  214. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. -3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. II. Основы термической обработки / Под ред. M.JI. Бернштейна, А. П. Рахштадта М.: Металлургия 1983. 368 с.
  215. Ю.М., Арзамасов Б. Н. Химико-термическая обработка металлов: Учеб. пособие для вузов. М.: Металлургия, 1985. — 256 с.
  216. .А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю. В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов: Учеб. пособие для вузов.- М.: Металлургия, 1980. 280 с.
  217. Образование метастабильных фаз при лазерном облучении никеля в углеродсодержащей атмосфере / В. Н. Анисимов, В. Ю. Баранов, Л. А. Владимирцева и др. // ДАН СССР. 1986. — Т. — 288. — № 4. — С. 866−869.
  218. Метастабильные фазы в системе Ni-C, полученные при нанесении покрытий методом детонации / Г. М. Воробьев, Т. П. Шмырева, Г. П. Брехаря, А. Д. Корнев // Физика и химия обраб. материалов. 1983. — № 1.- С. 68−72.
  219. Ю.М., Коган Я. Д., Бурякин A.B. Поверхностное насыщение стали бором под воздействием излучения лазера // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1985. — № 11. — С. 9−11.
  220. Определение условий борирования стали при нагреве лазерным излучением / Л. С. Ляхович, С. А. Исаков, В. М. Картошкин, В. П. Пахадня // Там же. 1985-№ 11.-С. 12−14.
  221. А.Н. Особенности борирования железа и сталей с помощью непрерывного СОг-лазера // Там же. 1998. — № 1. — С. 5−9.
  222. Особенности формирования структуры поверхностного слоя при лазерном борировании / И. А. Тананко, A.A. Левченко, Р. Т. Гуйва и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1989. -№ 4 — С. 72−77.
  223. Лазерное борирование высокопрочного чугуна / И. А. Тананко, A.A. Левченко, Р. Т. Гуйва и др. // Там же. 1991. — № 5. — С. 89−95.
  224. B.C., Белова С. А. Морфология упрочняющих фаз в слоях, полученных лазерным легированием // Там же. 1998. — № 2. — С. 33−36.
  225. А.Б. Влияние технологических факторов на состав, строение и свойства зоны лазерной химико-термической обработки // Там же. 2001. — № 2. — С. 25−30.
  226. И.Г., Смирнягина Н. Н., Семенов А. П. Особенности электронно-лучевого борирования сталей // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1999. — № 12. — С. 8−11.
  227. И.Г., Смирнягина Н. Н., Семенов, А П. Структура и свойства боридных слоев, полученных в результате электронно-лучевой химико-термической обработки // Металловедение и терм, обраб. металлов. -2001.-№ 11.-С. 45−46.
  228. С.Н., Евдокимов В. Д. Упрочнение машиностроительных материалов. М.: Машиностроение, 1994. — 496 с.
  229. Н.П., Плинер Ю. Л., Лаппо С. И. Борсодержащие стали и сплавы. М.: Металлургия, 1986. — 192 с.
  230. Ю.А. Упрочнение поверхности штамповых сталей диффузионным борированием, боромеднением и борохромированием в псевдоожиженном слое // Металловедение и терм, обработка металлов. -2005. -№ 3.- С. 27−30.
  231. Ю.А. Комплексное насыщение поверхности инструментальных сталей бором, медью и хромом в псевдоожиженном слое // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2005. — № 7. — С. 50−52.
  232. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа: Справочник / O.A. Банных, П. Б. Будберг, С. П. Алисова и др.- Под ред. O.A. Банных, М. Е. Дрица. М.: Металлургия, 1986. — 440 с.
  233. Ю.С., Шляпин А. Д. Новые композиционные материалы на основе несмешивающихся компонентов: получение, структура, свойства. М.: МГИУ, 1999. — 206 с.
  234. Э. Специальные стали / Пер. с нем. T. I и T. II. М.: Металлургия, 1966. — 1274 с.
  235. В.И. Физика, химия и механика формирования покрытий, упрочненных наноразмерными фазами // Физика и химия обраб. материалов. 2005. — № 4. — С. 46−57.
  236. А.Д., Мошков В. Ю., Овчинников C.B. и др. Наност-руктурные и нанокомпозитные сверхтвердые покрытия // Физ. мезомеха-ника. 2005. — Т. 8. — № 5. — С. 103−116.
  237. P.A. Нанокомпозиты на основе тугоплавких соединений: состояние разработок и перспективы // Материаловедение. -2006. № 4. — С. 20−27.
  238. В.В., Мальцева Т. А., Золотаревский И. В. Лазерное легирование поверхности армко-железа боридом титана // Физика и химия обраб. материалов. 2003. — № 5. — С. 53−58.
  239. Е.М. Особенности превращений в лазерно-легированных слоях углеродистых сталей, полученных методом инжекции порошка карбида бора // Там же. 2003. — № 4. — С. Зб^Ю.
  240. Е.М., Прокошкин С. Д. Особенности превращений в лазерно-легированных слоях чугуна, полученных методом инжекции порошка карбида бора // Там же. 224. — № 5. — С. 27−31.
  241. Новые материалы и технологии. Экстремальные технологические процессы / М. Ф. Жуков, В. А. Неронов, В. П. Лукашов и др. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1992. — 183 с.
  242. А.Г. Применение свариваемых титановых сплавов в российской авиации // Вестн. машиностроения. 1996. — № 11. — С. 373.
  243. Материаловедение: Учеб. для студентов втузов. 2-е изд., испр. и доп. / Б. Н. Арзамасов, И. И. Сидорин, Г. Ф. Косолапов и др. — Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. — М.: Машиностроение, 1986. — 384 с.
  244. A.A., Бондаренко A.B. Методы поверхностного науглероживания и легирования стали с помощью углеродных волокнистых материалов // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1994. — № 1. — С. 35 -39.
  245. А.Г., Терентьев В. Ф., Бакиров М. Б. Методы измерения твердости: Справ, изд. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Интермет Инжиниринг, 2005. — 150 с.
  246. X. Практическая металлография. Методы приготовления образцов: Пер. нем. М.: Металлургия, 1988. — 320 с.
  247. Фрактография и атлас фрактограмм: Справ, изд. Пер. с англ. / Под ред. Дж. Феллоуза. М.: Металлургия, 1982. — 489 с.
  248. Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. -М.: Металлургия, 1973. 583 с.
  249. К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация: Пер. с англ. М.: Мир, 1971. — 256 с.
  250. Практические методы в электронной микроскопии / Под ред. О. М. Глоэра. Пер. с англ. Л. Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1980. -375 с.
  251. A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат, 1977. -480 с.
  252. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, Л. Н. Расторгуев. М.: Металлургия, 1982.-632 с.
  253. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: ГИФМЛ, 1961. — 864 с.
  254. X. Дж. Сплавы внедрения. Вып. 1: Пер. с англ. -М.: Мир, 1971.-124 с.
  255. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электроннооптический анализ М.: Металлургия, 1970. — 366 с.
  256. Г. В., Утевский Л. М., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. — 238 с.
  257. Ruhl R.C., Cohen M. Splat quenching of iron-carbon alloying // Trans. Metall. Soc. AEME. 1969. — Vol. 245. — № 2. — P. 241−251.
  258. B.C., Шахлевич K.B. Рентгенографическое исследование превращений метастабильных фаз в системе никель-углерод // Поверхность. Физика, химия, механика. 1990. -№ 4. — С. 139−144.
  259. В.Б., Шоршоров М. Х., Хакимова Д. К. Углерод и его взаимодействие с металлами. М.: Металлургия, 1978. — 208 с.
  260. JI.Г., Ляхович Л. С. Борирование стали. М.: Металлургия, 1978.-240 с.
  261. Н.П., Плинер Ю. Л., Лаппо С. И. Борсодержащие стали и сплавы. М.: Металлургия, 1986. — 192 с.
  262. Е.М. Металловедение борсодержащих конструкционных сталей. М.: МИСИС, 1997. — 198 с.
  263. Исследование фрикционных свойств стали 12Х18Н10Т с борид-ными покрытиями при высоких температурах в вакууме / А. Л. Борисова, О. С. Гурвич, О. Б. Минков и др. // Физико-хим. механика материалов. -1980.-Т. 16.-№ 6.-С. 30−33.
  264. Изучение фазового состава пленок железа, имплантированных ионами углерода / H.H. Сирота, Г. А. Гуманский, Нгуен Нгуен Хи, Ж. П. Трофимова // Физика металлов и металловедение. 1979. — Т. 47. — Вып. 6. -С. 1197−1199.
  265. Исследование лазерной имплантации углерода в технически чистое железо / А. Амулявичус, М. Бальчюнене, С. Григалюнас, Бр. Петри-тис // Физика металлов и металловедение. 1993. — Т. 76 — С. 94−100.
  266. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. Приложения. М.: Металлургия, 1970. — 108 с.
  267. Ч.С., Массальский Т. Б. Структура металлов: Пер. с англ. В двух частях. Ч. II. М.: Металлургия, 1984. — 344 с.
  268. A.C., Крапошин B.C., Шахлевич К. В. Структура высокоуглеродистых сплавов железа после закалки из жидкого состояния и отпуска // Металлофизика. 1990. — Т. 12. — № 4. — С. 96−101.
  269. B.C. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1983. — 352 с.
  270. В.К. Электронное строение и термодинамика сплавов железа. М.: Наука, 1970. — 292 с.
  271. Бескислородная медь (Получение, свойства, применение) / A.A. Пресняков, И. А. Гнездилов, В. Н. Ратенберг, Ю. П. Чернышева. Алма-Ата: Наука, 1985.- 136 с.
  272. Ю.Ф., Козлов Э. В. «Самоотпуск» стали анализ кинетики процессов карбидизации // Изв. вузов. Чер. металлургия. — 1990. — № 12. — С.38−40.
  273. Физика и механика волочения и объемной штамповки / В. Е. Громов, Э. В. Козлов, В. И. Базайкин и др. М.: Недра, 1997. — 293 с.
  274. Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Хесс-нера: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — 352 с. 28 6. Валиев Р. З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000. -272 с.
  275. К.Дж. Металлы: справ, изд. / Пер. с англ. М.: Металлургия, 1980. — 448 с.
  276. С.С., Федько Ю. П., Григоров А. И. Детонационные покрытия в машиностроении. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982. -215 с.
  277. И.Н., Семендяев К.А.- Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., испр. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. — 544 с.
  278. Г. Г. Газовая динамика: Учебник для ун-тов и втузов. -М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. 424 с.
  279. A.A., Самарин A.M. Свойства расплавов железа. М.: Наука, 1969.-280 с.
  280. В.Н., Носарев П. С. Разрушение углеродистых сталей при воздействии быстрых плазменных струй // Инж.-физ. журн. 1973. -Т. 24.-№ 4.-С. 627−630.
  281. Анализ зависимости глубины упрочненного слоя от плотности энергии лазерного излучения / Д. М. Гуреев, В. А. Катулин, В. Д. Николаев и др. // Физика и химия обраб. материалов. 1985. — № 2. — С. 22−25.
  282. Свойства элементов: Справ, изд. / М. Е. Дриц, П. Б. Будберг, Г. С. Бурханов и др.- Под ред. М. Е. Дрица. М.: Металлургия, 1975 — 672 с.
  283. Д.В. Общий курс физики. Термодинамика и молекулярная физика. 2-е изд., испр. М.: Наука, 1975. — 522 с.
  284. В.И., Флока Л. И. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов (одно- и двухкомпонентные системы). Металлургия, 1981.-208 с.
  285. Теплофизические свойства жидкостей в метастабильном состоянии: Справочник / В. П. Скрипов, E.H. Синицын, П. А. Павлов и др. -М.: Атомиздат, 1980. -208 с.
  286. М.А., Жуков A.A., Кокора А. Н. Структура и свойства сплавов, обработанных излучением лазера. М.: Металлургия, 1973. — 192 с.
  287. Pulsed electron-beam melting of high-speed steel: structural transformation and wear resistance / Yu. Ivanov, W. Matz, V. Rotshtein et. al. // Surf, and Coat. Technol. 2002. — № 150. — P. 188−198.
  288. Ю.Ф. кристаллизация многофазных сталей и твердых сплавов в условиях сверхвысоких скоростей нагрева и охлаждения // Вестн. Томск, гос. архит. строит, ун-та. 2003. — № 2. — С. 76−86.
  289. В.А., Эльдорханов A.C. Технологии современной металлургии. М.: Новые технологии, 2004. -784 с.
  290. Лазерный нагрев и структура стали: Атлас микроструктур / В. Д. Садовский, В. М. Счастливцев, Т. И. Табатчикова, И.Л. Яковлева- Отв. ред. В. В. Сагарадзе. Свердловск: УрО АН СССР, 1989. — 101 с.
  291. B.C. Связь особенностей микроструктуры и характеристик тепло- и массопереноса в железе технической чистоты при лазерном нагреве // Физика и химия обраб. материалов. 1989. — № 1. — С. 3237.
  292. П.Ю., Погорелов А. Е. Особенности структурных изменений в армко-железе после воздействия докритических потоков импульсного излучения ОКГ // Поверхность. Физика, химия, механика. -1986.-№ 9.-С. 126−130.
  293. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 568 с.
  294. В.М. Структурная наследственность и научное наследие В.Д. Садовского // Физика металлов и металловедение. 1993. — Т. 76. — Вып. 2. — С. 23−39.
  295. В.М. Физика разрушения. Рост трещин в твердых телах. М.: Металлургия, 1970. — 376 с. 286.
  296. Э.М., Партон В. З. Динамическая термоупругость и проблемы теплового удара // Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Сер. Механика деформируемого твердого тела. 1991. Т. 22. С. 55−127.
  297. Л.С. Механика и физика деформаций и разрушения материалов. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1984. — 224 с.
  298. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1985. — 504 с.
  299. Растрескивание медных сплавов (причины, устранение, контроль): Справ, пособие. / Под ред. A.B. Бобылева М.: Металлургия, 1988.- 280 с.
  300. Г. Н. Строение металлов, деформированных взрывом.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1988. — 280 с.
  301. Дислокационная субструктура, сформированная в результате облучения железа низкоэнергетичным сильноточным электронным пучком / Е. Ф. Дударев, Л. А. Корниенко, C.B. Лыков и др. // Изв. вуз. Физика. -1993.-№ 5.-С. М-Л1.
  302. В.И. Физическая теория пластичности и прочности. Ч. II. Точечные дефекты. Упрочнение и возврат.: Конспект лекций. Л.: Изд-во Ленингр. политехи, ин-та им. М. И. Калинина, 1975. — 152 с.
  303. А.Н. Введение в теорию дефектов в кристаллах: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1983. — 144 с.
  304. Ф. Атлас структур сварных соединений: Пер. с нем. М.: Металлургия, 1977. — 288 с.
  305. В.Р., Демянцевич В. П., Ефимов Л. А. Сварка плавлением меди и сплавов на медной основе. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988.-215 с.
  306. Д.Ф., Кузнецова Л. И., Денисенко Э. Т. Диоксид циркония: свойства и применение (Обзор зарубежной печати) // Порошковая металлургия. 1987. — № 11. — С. 98−103.
  307. М.Н., Гасин Д. А., Ищенко Е. С. Повышение долговечности турбинных лопаток методом импульсно-плазменной обработки // Физика и химия обраб. материалов. 1999 — № 3. — С. 62−66.
  308. С.И., Сотников А. И., Бороненков В. Н. Теория металлургических процессов: Учеб. пособие для вузов. М.: Металлургия, 1986. -463 с.
  309. П.А., Коледов Л. А. Металлические сплавы и их свойства. М.: Металлургия, 1976. — 376 с.
  310. Коротковолновые структуры на оплавляемой поверхности титана / В. В. Владимиров, В. Н. Замков, В. Я. Порицкий, А. Д. Шевелев // ДАН СССР. 1991. — Т. 315. — № 2. — С. 378−382.
  311. Примесный механизм возбуждения коротковолновых периодических структур на поверхности затвердевающего расплава /В.В. Владимиров, М. Д. Габович, И. А. Солошенко и др. // Журн эксперимент, и теорет. физики. 1991. -Т. 100. — Вып. 39. — С. 841−848.
  312. В.В., Головинский П. М. Возбуждение коротковолновых капиллярных волн на поверхности жидкого металла, бомбардируемой ионным пучком // Журн. техн. физики. 1990. — Т. 60. — Вып. 4. — С. 140−144.
  313. Образование упорядоченных структур на поверхности металла, облученного плазменными сгустками / Ю. Н. Девятко, Б. А. Калин, Г. А. Месяц и др. // ДАН СССР. 1989. — Т. 309. — № 6. — С. 1371−1373.
  314. Growth interface breakdown during laser recrystallization from the melt / A.G. Cullis, D.TJ. Hurle, H.C. Webber et al. // Appl. Phys. Lett. 1981. — Vol. 38. — № 8. — P. 642−645.
  315. B.B., Кияк С. Г., Пляцко Г. В. Неустойчивость фронта кристаллизации при лазерной эпитаксии полупроводников // Укр. физ. журн. 1984. — Т. 29. — № 11. — С. 1066−1070.
  316. Термокапиллярные явления и образование рельефа поверхности под воздействием пикосекундных лазерных импульсов / A.A. Бугаев, В. А. Лукошкин, В. А. Урпин, Д. Г. Яковлев // Журн. техн. физики. 1988. — Т. 58. -Вып. 5.-С. 908−914.
  317. В.А., Яковлев Д. Г. Возбуждение капиллярных волн в неоднородно прогретых жидких пленках // Там же. 1989. — Т. 59. — Вып. 2. -С. 19−25.
  318. Г. Гидродинамика: Пер. с англ. М.-Л.: ГИТТЛ, 1947.928 с.
  319. В.И., Варенков А. Н. Взаимодействие металлических расплавов с углеродными материалами. М.: Металлургия, 1981. — 184 с.
  320. В.И., Флока Л. И. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов (одно- и двухкомпонентные системы). М.: Металлургия, 1974.-288 с.
  321. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами / B.C. Дер-гунова, Ю. В. Левинский, А. Н. Шуршаков, Г. А. Кравецкий. М.: Металлургия, 1974. — 288 с.
  322. В.И., Флока Л. И. Поверхностные свойства железоуглеродистых расплавов на границе радела расплав-пар и расплав-графит // Поверхностные явления в расплавах. Киев: Наук, думка, 1968. С. 130 139.
  323. Ю.В., Перевертайло В. М., Неводник Г. М. Исследование свойств никельуглеродистых и кобальтуглеродистых расплавов с графитом // Изв. АН СССР. Металлы. 1973. — № 2. — С. 87−90.
  324. Исследование вязкости жидких металлов / Э. Э. Шпильрайн, В. А. Фомин, С. Н. Сковородько, Г. Ф. Сокол. М.: Наука, 1983. — 244 с.
  325. B.C., Гришин С. Д., Лесков A.B. О физических особенностях направленной кристаллизации в невесомости // Научные чтения по авиации и космонавтике. М.: Наука, 1981. — С. 15−25.
  326. Нестационарные технологические процессы в условиях кратковременной невесомости / М. С. Агафонов, В. Л. Левтов, A.B. Лесков, В. В. Савичев // Изв. АН СССР. Сер. физ. 1985. — Т. 49. -№ 4. — С. 691 697.
  327. Г. С., Черняков В. А. Строение и свойства жидких и твердых металлов М.: Металлургия, 1978. — 248 с.
  328. ., Джозеф Д. Элементарная теория устойчивости и бифуркации: Пер. с англ. М.: Мир, 1983. — 301 с.
  329. А.Ю., Михайлов A.C. Введение в синергетику: Учеб. пособие. М.: Наука, 1990. — 272 с.
  330. Л.Д., Лившиц Е. М. Теоретическая физика: Учеб. пособие. В 10 тт. Т. VI. Гидродинамика. 3-е изд., перераб. — М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. — 736 с.
  331. Окисление титана и его сплавов / A.C. Бай, Д. И. Лайнер, E.H. Слесарева, М. И. Цыпин. М.: Металлургия, 1970. — 320 с.
  332. Д.Н. Триботехника: Учебник для студентов втузов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1989. — 328 с.
  333. Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение: Пер. с англ. М.: Мир, 1984. — 624 с.
  334. В.М. процессы лазерной сварки и термообработки. -М.: Наука, 1988.- 176 с.
  335. Г. А., Андрияхин В. М., Сафонов А. Н. Модифицирование поверхностей материалов с помощью лазерного излучения. // Изв. АН СССР. Сер. физ. 1983. — Т. 47. — Вып. 8. — С. 1468−1472.
  336. Основы экономики и управления производством: Учеб. пособие для руководителей и специалистов подразделений предприятий пром-ти и др. отраслей- под ред. И. И. Сигова. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Экономика, 1973.-399 с.
  337. Исследование структуры и свойств ионно-плазменного покрытия на основе нитрида титана / Р. Х. Сайдахметов, М. Г. Карпман, К.Б. Ус-манов, Г. П. Фетисов // Физика и химия обраб. материалов. 1993. — № 2. -С. 155−156.
Заполнить форму текущей работой