Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах

Диссертация: Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с тем, что повышение удельной производительности решет с продолговатыми отверстиями достигается при увеличении длины подвесок решетного стана, а решет с круглыми отверстиями — при ее уменьшении, практика использования в одном решетном стане решет обоих типов представляется необоснованной. В случае, если такая практика имеет место, при переходе на амплитуды колебаний до 30 мм длину… Читать ещё >

Содержание

  • Аннотация
  • Принятые условные обозначения
  • 1. Постановка проблемы и задачи исследования
  • 2. Кинематические параметры качающегося решета. Энергоемкость процесса сепарации
    • 2. 1. Определение базовых параметров и угла отклонения подвески от нулевого положения
    • 2. 2. Случай нулевого угла направленности колебаний и вертикальных подвесок решетного стана
    • 2. 3. Кинематические параметры качающегося решета
      • 2. 3. 1. Перемещение и амплитуда колебаний решетного стана
      • 2. 3. 2. Скорость решета
      • 2. 3. 3. Ускорение решета
    • 2. 4. Анализ полученных зависимостей
      • 2. 4. 1. Фактическая амплитуда колебаний
      • 2. 4. 2. Фактическая скорость решета
      • 2. 4. 3. Фактическое ускорение решета
    • 2. 5. Случай подвесок решетного стана различной длины
    • 2. 6. Мощность, затрачиваемая на осуществление процесса сепарации
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Движение частиц очищаемого материала по решету
    • 3. 1. Движение по решету изолированной частицы
    • 3. 2. Движение слоя очищаемого материала по решету
      • 3. 2. 1. Величина слоя на поверхности решета
      • 3. 2. 2. «Поведение» слоя очищаемого материала на решете
      • 3. 2. 3. Суммарная сила трения, действующая на частицу в слое
      • 3. 2. 4. Дифференциальные уравнения движения частиц по решету
      • 3. 2. 5. Скорости и перемещения частиц
    • 3. 3. Режимы безотрывного движения частиц по решету
      • 3. 3. 1. Особенности кинематики решета, совершающего негармонические колебания
      • 3. 3. 2. Режимы 4A-I0 и 4А-1|/
      • 3. 3. 3. Режимы 4A-II0 и 4А-Щ/
      • 3. 3. 4. Режимы 4A-III9 и 4А-Ш|/
      • 3. 3. 5. Режим 4A-IV
      • 3. 3. 6. Режим 4A-IV|/
      • 3. 3. 7. Режимы с результирующими перемещениями вниз и вверх
    • 3. 4. Движение частиц очищаемого материала с отрывом от решета
      • 3. 3. 1. Уравнения полета
      • 3. 4. 2. Скорости и перемещения частиц в этапе полета
      • 3. 4. 3. Средняя скорость перемещения слоя в режимах с подбрасыванием
    • 3. 5. Выводы
  • 4. Внутрислоевые перемещения частиц
    • 4. 1. Состояние относительного покоя и начало внутрислоевых перемещений
    • 4. 2. Уравнение движения частицы в слое
    • 4. 3. Средняя скорость гравитационного движения частицы в слое
    • 4. 4. Эффективные коэффициенты вязкости при движении частиц в среде, подверженной вибрациям
    • 4. 5. Условия для начала внутрислоевых перемещений
    • 4. 6. Выводы
  • 5. Процесс просеивания проходовых частиц в отверстия решета
    • 5. 1. Ориентирование проходовых частиц на решете
    • 5. 2. Предпосылки к рассмотрению процесса просеивания
    • 5. 3. Прохождение шарообразных частиц в отверстия движущегося решета
      • 5. 3. 1. Просеивание по геометрическому критерию
      • 5. 3. 2. Просеивание по энергетическому критерию
    • 5. 4. Прохождение эллиптических частиц в отверстия движущегося решета
      • 5. 4. 1. Просеивание по геометрическому критерию
      • 5. 4. 2. Просеивание по энергетическому критерию
    • 5. 5. Критическая скорость скольжения частиц по решету
      • 5. 5. 1. Критическая скорость эллиптических частиц
      • 5. 5. 2. Критическая скорость шарообразных частиц
    • 5. 6. Влияние щеточного механизма на завершающую фазу просеивания
    • 5. 7. Выводы
  • 6. Некоторые обобщения
    • 6. 1. Влияние кинематических параметров решета на показатели процесса сепарации
      • 6. 1. 1. Критическая скорость частиц в слое
      • 6. 1. 2. Коэффициент относительного скольжения
      • 6. 1. 3. Условия для сепарации в слое
    • 6. 2. Феноменологическая модель процесса сепарации
    • 6. 3. Выводы
    • 6. 4. Направления экспериментальных исследований
  • 7. Экспериментальное исследование процесса сепарации
    • 7. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 7. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 7. 2. 1. Описание конструкции экспериментальной установки
      • 7. 2. 2. Методика определения физико-механических свойств очищаемого материала
      • 7. 2. 3. Методика определения коэффициента кинематического режима отрыва частиц очищаемого материала от решета
      • 7. 2. 4. Методика исследования влияния конструктивных и кинематических параметров на показатели процесса сепарации
      • 7. 2. 5. Определение числа повторностей опытов и математическая обработка результатов экспериментальных исследований
    • 7. 3. Исследование влияния конструктивных параметров механизма качающегося решета на величину коэффициента кинематического режима отрыва
      • 7. 3. 1. Влияние длины приводного кривошипа и длины подвесок решетного стана
      • 7. 3. 2. Влияние угла наклона решета к горизонту
    • 7. 4. Исследование влияния конструктивных и кинематических параметров механизма качающегося решета на среднюю скорость движения частиц очищаемого материала
    • 7. 5. Изучение влияния конструктивных и кинематических параметров механизма качающегося решета на показатели процесса сепарации
      • 7. 5. 1. Влияние коэффициента кинематического режима, угла наклона решета к горизонту и угла направленности колебаний на производительность и качество процесса сепарации
      • 7. 5. 2. Влияние амплитуды колебаний решета на производительность процесса сепарации
      • 7. 5. 3. Влияние скорости решета на производительность процесса сепарации
      • 7. 5. 4. Влияние кинематических параметров решет на засоренность очищенного материала
      • 7. 5. 5. Влияние длины подвесок решетного стана на производительность процесса сепарации
      • 7. 5. 6. Влияние дополнительного подбрасывания вороха на решете на производительность процесса сепарации
      • 7. 5. 7. Влияние дополнительных вибраций на производительность процесса сепарации
    • 7. 6. Изучение влияния толщины слоя очищаемого материала на качество процесса сепарации
      • 7. 6. 1. Сортирование продуктов размола семян
      • 7. 6. 2. Сепарирование зерновых смесей
    • 7. 7. Выводы
  • 8. Реализация результатов исследований и их экономическая эффективность
    • 8. 1. Направления реализации предложенного решения научной проблемы
    • 8. 2. Экономическая эффективность эксплуатации модернизированных машин

Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Перспективы развития народного хозяйства нашей страны предусматривают превращение агропромышленного комплекса в высокоразвитую отрасль, полностью обеспечивающую внутренние потребности.

Для такой страны как Россия, с ее громадными посевными площадями, вопросы уборки и послеуборочной обработки зерновой части урожая приобретают особую актуальность. В связи с тем, что послеуборочная обработка является одной из наиболее трудоемких операций, организация этого процесса должна осуществляться по поточной схеме с максимальной эффективностью, что предполагает высокий уровень производительности труда и сокращение сроков обработки, влияющих на последующие потери при хранении.

Современные пункты для послеуборочной обработки зерна, а также зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы оснащаются оборудованием, имеющим производительность 5, 10, 20 и 50 т/ч. Проектируются машины производительностью 100 т/ч. Поточный метод обработки зерна, осуществляемый на данных пунктах и комплексах, определяет основное направление в конструировании зерноочистительных машин, к которым предъявляются повышенные требования по снижению энергоемкости процесса сепарации и затрат труда обслуживающего персонала.

В связи с этим основным путем повышения производительности процесса сепарации является его интенсификация, т. е. повышение производительности единицы площади поверхности сепарирующего органа при заданном уровне качества. Интенсификация процесса сепарации зерновых смесей позволяет снизить энергоемкость и металлоемкость зерноочистительного оборудования, а также существенно уменьшить затраты труда на единицу получаемого продукта.

В настоящее время, наряду с относительно новыми высокоэффективными способами очистки, при осуществлении которых используются вибрационные [132] и центробежные [2] сепарирующие устройства, наиболее широкое распространение имеет способ обработки зерновых смесей на машинах, в конструкциях которых в качестве рабочих органов применяются плоские пробивные решета, установленные в так называемых «качающихся» решетных станах, совершающих прямолинейные гармонические колебания [41, 88, 147, 158]. Этот же принцип заложен в конструкции рассевов, осуществляющих сепарирование продуктов размола зерна. Плоские тихоходные сита таких рассевов совершают круговые поступательные колебания в горизонтальной плоскости [40, 141, 166]. Большая часть получаемого в нашей стране зерна проходит послеуборочную обработку именно на таких машинах. Широта распространения сепарирующих машин данного типа объясняется рядом их достоинств. Сюда относятся:

• высокая универсальность, которую следует понимать и как возможность использования для различных с технологических позиций видов обработки (для предварительной, первичной и вторичной очистки, а также для сортирования), и как возможность очищать зерновые смеси самого разнообразного видового и сортового состава в достаточно широких пределах изменения засоренности [88,158, 298];

• высокая производительность при обеспечении требуемого уровня качества очистки [88, 158^ 228];

• низкий уровень травмирования очищаемого семенного материала [260];

• относительная простота и технологическая отработанность конструкции, невысокие эксплуатационные и ремонтные затраты [82, 88, 158].

Кроме того, необходимо отметить, что сепарирующие рабочие органы, совершающие гармонические колебания, получили в наши дни исключительно широкое распространение и используются не только в сельскохозяйственном производстве, но и в лесном хозяйстве [266, 268], в горнообогатительной промышленности [201, 202, 244], в строительстве [37], в пищевых [177, 178] и в химических [127, 316] технологиях и т. д. В связи с этим повышение эффективности процесса сепарирования сыпучих (в частности, зерновых) смесей на плоских качающихся решетах (под которой мы понимаем увеличение удельной производительности при обеспечении заданного уровня качества) за счет оптимизации конструктивных и кинематических параметров механизма качающихся решет представляет собой важную многоотраслевую народнохозяйственную проблему, работа над которой, на наш взгляд, является весьма актуальной.

Решение указанной народнохозяйственной проблемы осуществлено путем научного обобщения. В представляемой диссертационной работе рассмотрены возможные пути повышения эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах ветрорешетных зерноочистительных машин и изучены закономерности протекания указанного процесса с учетом влияния на него конструктивных, кинематических и режимных параметров.

Основными положениями, выносимыми на защиту, являются:

1. аналитические выражения для определения кинематических параметров плоского решета, совершающего негармонические колебания по круговой траектории;

2. математическая модель движения тонкого слоя очищаемого материала (сыпучей дискретной среды) по наклонному решету, совершающему негармонические колебания;

3. закономерности процесса разделения зерновых смесей на плоских качающихся решетах при различных сочетаниях кинематических параметров и различном составе исходного вороха;

4. рекомендации по выбору рациональных сочетаний конструктивных и режимных параметров механизма качающегося решета применительно к конкретным условиям работы;

5. методика обоснования рациональных сочетаний кинематических параметров решет при работе с различными удельными нагрузками.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕДАЦИИ.

1. Рациональные сочетания конструктивных и кинематических параметров механизма качающегося решета, обеспечивающие наибольшую эффективность процесса сепарирования зерновых смесей, определяются всей совокупностью параметров системы (свойствами очищаемого материала, типом решет, величиной слоя на решетах и т. д.).

2. Из конструктивных параметров наибольшее влияние на показатели процесса сепарации на плоских качающихся решетах оказывает соотношение длин приводного кривошипа и подвесок решетного стана, а наименьшее — длина шатуна.

3. В диапазоне изменения коэффициента кинематического режима, характерном для рабочих процессов современных зерноочистительных машин (к=1,5.2,2), эффективность процесса сепарирования не зависит от уровня ускорения решет, а определяется их скоростью.

4. Оптимальная скорость исследованных типов решет линейно возрастает по мере увеличения удельной нагрузки и не зависит от количества подсева в исходной смеси (в изученных пределах изменения).

В диапазоне удельных нагрузок qF=4.10 т/чм2 при а=6° и (3=у=0° оптимальная скорость сортировального решета 2,2×20 мм при обработке пшеницы влажностью 12% и общей засоренностью до 10% лежит в пределах Vpmax=0,75.0,95 м/с, а разгрузочного решета 3,0×20 мм — Уршах=0,70.1,10м/с, что значительно выше уровня, обеспечиваемого современными конструкциями.

При увеличении угла, а указанные значения оптимальных скоростей уменьшаются и наоборот.

5. Методика выбора рациональных кинематических параметров качающихся решет, обеспечивающих наибольшую эффективность процесса сепарации, может быть сведена к следующим положениям.

• При проектировании зерноочистительных машин необходимо иметь потенциальную характеристику работы подсевных и сортировальных решет для наиболее тяжелых планируемых условий сепарации — зависимость наивысшей полноты выделения проходовой фракции, достигаемой на оптимальной скорости решета, от удельной нагрузки для вороха максимальной влажности и засоренности.

• В зависимости от технологического назначения машины — для первичной (s=0,6.0,7) или для вторичной очистки (s=0,7.0,8) по потенциальной характеристике необходимо определить удельную нагрузку, при которой обеспечивается заданная полнота выделения проходовой фракции.

• По выбранной удельной нагрузке следует определить рациональные сочетания амплитуды и частоты колебаний решетного стана, обеспечивающие оптимальную скорость решет. Для этого можно использовать полученные эмпирические выражения.

• При назначении указанных сочетаний следует отдавать предпочтение режимам с большими амплитудами (А=30 мм и более) и относительно низкими частотами колебаний (n=210 мин-1 и менее). Такие режимы позволят получить требуемые значения скорости решет при уровне ускорения, не превышающем такового для современных машин (или даже более низком) и, таким образом, оставить на прежнем уровне (или снизить) динамические нагрузки на несущие элементы конструкции и силовое взаимодействие частиц очищаемого материала с решетами.

• Принимая во внимание, что удельные нагрузки на разгрузочное решето вдвое выше, чем на подсевное и сортировальное, оптимальным вариантом компоновки рабочих органов зерноочистительных машин следует считать схему с отдельным приводом разгрузочного решета, которое должно совершать колебания с амплитудой, большей на 25. .35% (при одинаковой частоте).

6. Поскольку технологическая эффективность процесса сепарации в малой степени зависит от угла наклона решета к горизонту (при а<14,5°), целесообразно получать оптимальные величины средней скорости перемещения вороха по решетам при минимальном значении указанного угла (а=3.4°). Это создаст благоприятные условия для просеивания проходовых частиц в отверстия решета.

При работе с нагрузками, обеспечивающими значительную толщину слоя на решете (qF=6 т/чм и более), целесообразно также вводить положительные углы у.

Угол направленности колебаний Р при этом может быть оставлен на принятом уровне (Р=0°).

7. В связи с тем, что повышение удельной производительности решет с продолговатыми отверстиями достигается при увеличении длины подвесок решетного стана, а решет с круглыми отверстиями — при ее уменьшении, практика использования в одном решетном стане решет обоих типов представляется необоснованной. В случае, если такая практика имеет место, при переходе на амплитуды колебаний до 30 мм длину подвесок решетного стана следует назначать в пределах 0,3.0,5 м.

8. Длина шатуна, не оказывая существенного влияния на показатели процесса сепарации, влияет на угол давления в механизме качающегося решета, который возрастает по мере уменьшения длины шатуна. В связи с этим при переходе на увеличенные амплитуды колебаний решетного стана не следует делать шатун короче 0,4.0,5 м.

9. За счет использования режимов колебаний решетного стана, обеспечивающих близкие к оптимальным величинам значения наибольшей скорости решета, удается снизить засоренность очищенного материала мелкими семенами сорняков на 80% (по сравнению с режимами колебаний, имеющими амплитуду 7,5 мм).

10.В целом за счет введения режимов колебаний решетных станов, обеспечивающих повышение амплитуды скорости решет с 0,33 до 0,86 м/с, удельная производительность исследованных разгрузочных и сортировальных решет при очистке пшеницы влажностью 12% и общей засоренностью до 10% в требуемом диапазоне полноты выделения (в=0,6. .0,8) повышается в 1,6. .2,2 раза.

11. Экономическая эффективность разработанных положений обусловлена повышением производительности зерноочистительных машин различного технологического назначения (для предварительной, первичной и вторичной очистки) в 1,5. .2 раза при снижении энергоемкости процесса сепарации на 4. 12%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д.Д. Зерновые вибрационные сепараторы с наклонными перемычками отверстий сита // Вестник с.-х. Науки Казахстана 1993- № 1−2 — С. 47−50.
  2. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна М.: Колос, 1975 — 152 с.
  3. А.С. 1 630 860 СССР, МКИ3 В07 В 1/46, А 01 F 12/44. Подвеска решетного стана зерноочистительной машины / B.C. Быков, А. П. Тарасенко, М. В. Кольцов, Н. Д. Белый, В. Т. Сироткин (СССР).- № 4 488 167/15- Заявл. 15.08.88.- Опубл. 1.11.90, Бюл. № 8.-2 с.
  4. А.С. 1 708 438 СССР, МКИ3 В07 В 1/38. Плоскорешетный сепаратор/ B.C. Быков, А. П. Тарасенко, М. В. Кольцов, Н. Д. Белый (СССР).- № 4 777 858/03- Заявл. 27.11.89.- Опубл. 1.10.91., Бюл. № 4.-3 с.
  5. Г. Н. Влияние направленности колебаний на процесс сепарации вороха в виброочистке // Уравновешивание рабочих органов и снижение вибраций с.-х. Машин Ростов-на-Дону, 1972 — С. 42−45.
  6. Алферов С. А, Барашев С. М, Эйгер М. И. Сепарация мелкого зернового вороха на очистке с пространственным решетом // Тр. ЧИМЭСХ Челябинск, 1970-Вып. 48.-С. 159−167.
  7. А.А. и др. Теория колебаний / А. А. Андронов, А. А. Витт, С.Э. Хай-кин 2-е изд., доп. и перераб- М.: Физматгиз, 1959 — 915 с.
  8. Антипов С. Т, Валуйский В. Я. Определение скорости осевого перемещения частиц сыпучего материала во вращающемся барабане // Механика сыпучих материалов-Одесса, 1991-С. 169.
  9. Ю.Артоболевский И. И. и др. О машинах вибрационного действия / И. И. Артоболевский, А. П. Бессонов, А. В. Шляхтин М.: Изд-во АН СССР, 1956 — 47 с.
  10. П.Артоболевский И. И. и др. Синтез плоских механизмов / И. И. Артоболевский, Н. И. Левитский, С. А. Черкудинов.-М.: Физматгиз, 1959 1084 с.
  11. И.И. Теория механизмов и машин / 4-е изд., доп. и перераб -М.: Высшая школа, 1988 640 с.
  12. З.Архангельский Н. А. Условия прохождения зерна через прямоугольные отверстия конического решета // Докл. МИИСП.- М., 1971- т.8- Вып. 1- С. 229 244.
  13. Ю.И. Влияние скорости относительного движения семян на их просевание в отверстия решета // Тр. МИИСП М., 1975.- т. 12 — Вып. 1- ч.1- С. 149−155.
  14. С.С. Некоторые теоретические характеристики процесса сортирования сложных смесей // Тр. ВНИИЗ.- М., 1963.- Вып. 45.- С. 99−130.
  15. С.М., Эйгер М. И. Сепарация зерна через многослойное пространственное решето // Проектирование рабочих органов с.-х. машин Ростов-на-Дону, 1970.-Вып. 2.-С. 193−200.
  16. С.М., Эйгер М. И. Уравнение сепарации зернового вороха на пространственном решете // Проектирование рабочих органов с.-х. машин Ростов-на-Дону, 1972.-Вып. З.-С. 32−35.
  17. А.В., Мельников В. Н. Особенности движения зерна на решетах с продолговатыми и круглыми отверстиями // Тр. ВНИИМЭСХ М., 1971- Вып. 14.-С. 133−138.
  18. А.В., Шабанов Н. И. Особенности движения зерна на решетах зерноочистительных машин с отрицательной направленностью колебаний // Механизация и электрификация с.-х. производства- М., 1975.- Вып. 19.- С. 162 168.
  19. А.В., Шабанов Н. И. Влияние направленности колебаний плоского решета на полноту выделения мелкой фракции // Научн. Тр. ЛСХИ Л., 1976 — т. 309.- С. 50−52.
  20. В.А. Вибрационные грохота М.-Л.: Изд-во Наркомтяжпром, 1938−237 с.
  21. В.А. Исследование вибрационного питателя // Сб. тр. ЛИМС- М.-Л.: Стройиздат, 1939.-С. 11−27.
  22. В.Я. Аналитическое исследование работы американского грохота // Горнообогатительный журнал 1937 — № 9—10 — С. 7−11.
  23. В.Я. Графоаналитический способ исследования работы качающихся конвейеров с симметричным (синусоидальным) движущим механизмом // Вестник инженеров и техников 1937 — № 7 — С. 415−418.
  24. В.Я. Новый графоаналитический способ исследования качающихся желобов Kreiss // Вестник инженеров и техников 1938 — № 3 — С. 159−162.
  25. В.Я. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями М.: Загот-издат, 1949.- 188 с.
  26. В.Я. Теория и расчет кривошипного сита // Сельхозмашина 1950-№ 10.-С. 14−18.
  27. Ю.А., Фоминых А. В. Выбор оптимальных режимов сепарации зерна в колебательных системах// Соверш. агротехники и технологии возделывания с.-х. культур. Челябинск, 1996. — С. 69−70.
  28. .А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением // Теория, конструкция и производство с.-х. машин М.-Л.: Сельхозгиз, 1935.-т. 1.-С. 504−530.
  29. .А. Движение материальной точки по наклонной плоскости с трением, совершающей круговое поступательное движение // Теория, конструкция и производство с.-х. машин-М.-Л.: Сельхозгиз, 1936-т. З.-С. 522−539.
  30. В.Я., Гортинский В. В. Исследование процесса сепарации зерна на ситах, совершающих круговые поступательные движения в горизонтальной плоскости//Тр. ВНИИЗ.-М, 1974.-Вып. 78.-С. 165−169.
  31. И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки //Инженерный сборник-М., 1952-т. 11-С. 12−79.
  32. И.И. Теория вибросепараторов и ее связь с теорией некоторых других новых вибрационных машин // Механика и расчет машин вибрационного типа.- М.: Изд-во АН СССР, 1957.- С. 49−67.
  33. И.И. К вопросу о расчете вибраторов для погружения и извлечения свай и шпунов // Гидротехническое строительство 1957 — № 2- С. 32−33.
  34. И.И., Гортинский В. В., Птушкина Г. Е. Движение частицы в колеблющейся среде при наличии сопротивления типа сухого трения (К теории вибрационного разделения сыпучих смесей) // Изв. АН СССР, ОТН- Механика и машиностроение 1963- № 4 — С. 31−41.
  35. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Задача о движении частицы вверх по наклонной вибрирующей плоскости // Вопросы динамики и прочности Рига: Изд-во АН Латв. ССР.- 1963.-Вып. 10.-С. 39−44.
  36. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение— М.: Наука, 1964.-412 с.
  37. И.И., Хайман В. Я. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей // Изв. АН СССР, ОТН.- Механика.- М, 1965.- № 5.- С. 22−30.
  38. Н.Н., Гортинский В. В. Влияние удара просеиваемых частиц о кромку отверстия сита на эффективность сепарирования // Тр. ВНИИЗ М., 1963.-Вып. 46.-С. 55−67.
  39. М.А. и др. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий / М. А. Борискин, В. В. Гортинский, А. Б. Демский М.: Машиностроение, 1979.- 109 с.
  40. Н.М. Семяочистительные машины М.-Свердловск: Машгиз, 1 962 239 с.
  41. B.C. Интенсификация процесса сепарации на плоских решетах // Сб. науч. тр. ВГАУ.-Воронеж, 1990.- С. 59−65.
  42. B.C., Белый Н. Д. К теории гравитационного движения частиц в виброс-жиженных сыпучих смесях // Сб. науч. тр. ВГАУ.-Воронеж, 1990 С. 51−59.
  43. B.C. Повышение производительности плоских решет // Механизация и электрификация с.-х.- 1991-№ 1.-С. 58−59.
  44. B.C. Некоторые динамические характеристики механизма качающегося решета // Техника в с.-х.- 1997 № 3- С. 35−36.
  45. B.C. Интенсификация процесса плоскорешетной сепарации за счет высокочастотных вибраций // Совершенствование технологий и технических средств для механизации процессов в растениеводстве-Воронеж, 1994 С. 52−60.
  46. B.C. Влияние длины подвесок на работу плоского решета // Техника в с.-х.- 1995.-№ 1.-С. 29−30.
  47. B.C., Тарасенко А. П. Критическая скорость частиц в слое // Совершенствование технологий и технических средств для механизации процессов в растениеводстве.-Воронеж, 1994-С. 60−68.
  48. B.C. Феноменологическая модель процесса сепарации / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996.- 21 с. Библиогр.: с. 21- Деп. в ВИНИТИ 30.05.96, № 1800-В96.
  49. B.C. Аналитическая кинематика качающегося решета / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1995- 17 с. Библиогр.: с. 17- Деп. в ВИНИТИ 16.01.96, № 150-В96.
  50. B.C. Пути снижения инерционных сил, передаваемых на решетный стан зерноочистительной машины // Улучшение работоспособности деталей и узлов с.-х. техники Воронеж, 1995 — С. 109−113.
  51. B.C. Динамика внутрислоевых процессов при сепарировании сыпучих смесей на плоских качающихся решетах / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996 22 с. Библиогр.: с. 22.- Деп. в ВИНИТИ 27.03.96, № 966-В96.
  52. B.C. Анализ процесса просеивания проходовых частиц / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996 28 с. Библиогр.: с. 28 — Деп. в ВИНИТИ 27.03.96, № 968-В96.
  53. B.C. Увеличение производительности плоскорешетных сепараторов / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996 46 с. Библиогр.: с. 46 — Деп. в ВИНИТИ 25.12.96, № 3819-В96.
  54. B.C. Теория процесса сепарирования сыпучих смесей на плоских качающихся решетах / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996 244 с. Библиогр.: с. 238−244.- Деп. в ВИНИТИ 18.07.96., № 2450-В96.
  55. B.C. Повышение производительности плоских решет / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1996 97 с. Библиогр.: с. 93−97- Деп. в ВИНИТИ 31.10.96, № 3178-В96.
  56. B.C. Снижение энергоемкости плоскорешетных сепараторов // Тракторы и с.-х. машины 1997 — № 7.- С. 22.
  57. B.C. К анализу процесса просеивания / Воронеж, гос. лесотехн. акад-Воронеж, 1996.- 24 с. Библиогр.: с. 24.- Деп. в ВИНИТИ 21.10.96, № 3088-В96.
  58. B.C. Стенд для исследования процесса сепарации // Методы и средства научных исследований процессов механизации с. х Воронеж, 1996.- С. 82−87.
  59. B.C. Определение кинематических параметров решета // Техника в с.-х.-1997.-№ 5.-С. 16−18.
  60. B.C. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин // Механизация и электрификация с.-х.- 1996 № 9 — С. 31−32.
  61. B.C. Кинематические параметры качающихся рабочих органов / Воронеж. гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1997 40 с. Библиогр.: с. 40 — Деп. в ВИНИТИ 16.12.97, № 3657-В97.
  62. И.И. Исследование процесса просыпаемости зерна через отверстия решет // Сб. тр. по земледельческой механике М.: Госсельхозиздат, 1956.- С. 86−96.
  63. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверсхностям сельскохозяйственных машин Киев: Изд-во УАСН, 1960.-284 с.
  64. П.М. Некоторые вопросы теории вибрационных процессов // Механизация и электрификация с.-х.- 1962 № 3 — С. 17−21.
  65. С.А. Исследование работы решетных станов зерноочистительных машин // Сб. ст. ВИСХОМ (Работы по теории, расчету и производству с.-х.машин).-М, 1940.-С. 11−31.
  66. С.А. Сепарация семян сельскохозяйственных культур на решетах (Теория и практика процесса). Дисс.. докт. техн. наук ВИСХОМ- М, 1957.-т. 1 ит. 2.-467 с.
  67. С.А. Основные закономерности сепарации зерна по размерам // Тракторы и с.-х. машины 1958 — № 4 — С. 37−42.
  68. С.А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян // Тракторы и с.-х. машины.- 1958.- № 8.- С. 27−28.
  69. С.А. Оптимальные условия работы плоских решет на пшенице // Тракторы и с.-х. машины 1959 — № 9 — С. 20−23.
  70. С.А. Машины для очистки и сортирования семян М.: Машгиз, 1954.-103 с.
  71. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / 3-е изд., доп.- М.: Колос, 1973- 199 с.
  72. Е.Д. О случайном движении частицы над вибрирующей плоскостью // Изв. АН СССР, ОТН.- Механика и машиностроение.- 1962.- № 5.- С. 94−96.
  73. Р.Н. Влияние упругости частиц на разрыхление зернового слоя при вибрации // Вестник с.-х. наук 1962 — № 12 — С. 24−35.
  74. Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования // Тр. ВНИИЗ.-М, 1963.-Вып. 42.-С. 77−91.
  75. Н.И. Оптимизация периодичности очистки решет зерноочистительных машин // Техника в с.-х.- 1993 № 4 — С. 14−15.
  76. Н.И. Эмпирические предпосылки методики исследования механизма процесса сепарации зерновых материалов // Доклады РАСХН 1994 — № 5 — С. 43—45.
  77. Н.И. Гипотезы о параметрах плоских решет зерноочистительных машин // Вюн. аграр. науки 1994- № 5 — С. 105−111.
  78. M.I. Дослщження силових жшв ренит зерноочисних машин // BicH. аграр. науки.- 1994.- № 11.- С. 89−92.
  79. И.Г. и др. Очистка и сортирование семян / И. Г. Воронов, И. Е. Кожуховский, П. П. Колышев, Г. Т. Павловский-М.: Сельхозгиз, 1953.-431 с.
  80. И.Г. Очистка и сортирование семян М.: Сельхозгиз, 1959.-581 с.
  81. И.Г. Методы очистки и сортирования семян зернобобовых культур // Тр. ВИМ.-М, I960.-т. 27.-С. 3−131.
  82. Т.Т. Перемещение частицы по решету, движущемуся возвратно-поступательно // Механизация и электрификация с.-х.-1980 № 4 — С. 51.
  83. Гаппоев Т. Т, Гармаш Ю. М. Исследование параметров зерноочистительных машин с возвратно-поступательными решетами // Тр. Кубанского СХИ Краснодар, 1981.-Вып. 206 — С. 115−124.
  84. Ю.М. Исследование решетного стана зерноочистительной машины с возвратно-поступательно движущимися решетами // Автореф. дис.. канд. техн. наук Краснодар, 1983.-17 с.
  85. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды // Науч. сообщение ЦНИИСК-М, 1958.-Вып. 2.-24 с.
  86. ГладковН.Г. Зерноочистительные машины-М.: Машгиз, 1961 368 с.
  87. Глебович А. А, Суслов А. И. Автоматическая оптимизация режима работы плоскорешетных (зерновых) сепараторов // Тр. ВСХИЗО М, 1973- Вып. 53-С. 3−7.
  88. Глебович А. А, Митькин Р. К, Суслов А. И. К обоснованию качества работы плоскорешетного сепаратора при оптимизации процесса сепарации // Тр. ВСХИ.-Воронеж, 1974.-т. 62.-С. 150−155.
  89. Г. И. О показателях эффективности разделения сыпучих материалов // Тр. ВИМ.-М, 1971.-т. 55.-С. 175−189.
  90. И.Ф. и др. Вибрационные грохоты и конвейеры / И. Ф. Гончаревич, В. Д. Земсков, В.И. Корешков-М.: Госгортехиздат, 1960.-341 с.
  91. Гончаревич И. Ф, Спиваковский А. О. К вопросу о повышении скорости транспортирования вибрационными конвейерами // Изв. ВУЗов Горное дело — М, 1961.-№ 6-С. 111−129.
  92. И.Ф. Основные зависимости скорости вибротранспортирования отпараметров режима вибрирования // Изв. АН СССР, ОТН.-Механика и машиностроение.-М., 1962-№ 3-С. 111−114.
  93. И.Ф., Сергеев П. А. Вибрационные машины в строительстве М.: Машгиз, 1963.-311 с.
  94. Е.С. Относительная производительность решет // Тр. ВИМ- М., 1984.-т. 100.-С. 63−68.
  95. Е.С. Оптимальная частота колебаний решет зерноочистительных машин при обработке зерновых материалов // Механизация и электрификация с.-х.-Киев, 1976.-Вып. 36.-С. 44−48.
  96. В.В. К вопросу о послойном движении продуктов из-мельчения зерна на сите рассева // Сообщ. и реф. ВНИИЗ.- М., 1959 Вып. 5- С. 36−52.
  97. В.В. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения зерна на сите рассева // Тр. ВНИИЗ М., I960 — Вып. 39 — С. 1929.
  98. В.В. Послойное движение продуктов измельчения зерна при сепарировании на плоских ситах // Тр. ВНИИЗ М., 1963 — Вып. 42 — С. 19−28.
  99. В.В. Современные проблемы теории и техники сепарирования серна и продуктов его переработки // Тр. ВНИИЗ М., 1974 — Вып. 78 — С. 1−8.
  100. В.П. Испытание сортировок на Бутырском хуторе, 1908 г. Диаграммы- СПб., 1911- 12 с.
  101. В.П. Движение тела по фрикционной плоскости // Соб. Соч. в 3-х т.-т. 1.-М.: Колос, 1968.-С. 243−244.
  102. В.П. Теория просеивания зерен и вороха // Соб. Соч. в 3-х т.- т. 1.-М.: Колос, 1968.- С. 244−253.
  103. H.JI. Движение твердого тела в пульсирующем потоке вязкой жидкости // Изв. АН СССР, ОТН Механика и машиностроение — М., I960 — № 1С. 70−78.
  104. В.А., Богомолов А. В. Теоретические исследования по определению закономерностей движения частиц по вибрирующей плоскости в безотрывном режиме // Селекция, семеноводство, уборка и первичная обработка конопли.-Глухов, 1990.- С. 49−55.
  105. В.А. Определение закономерности перераспределения и расслоения двухкомпонентных смесей // Тракторы и с.-х. машины 1973 — № 8-С. 19−21.
  106. В.А. Влияние изменения толщины слоя на эффективность сепарации зерна // Сб. Исследование и обоснование рабочих органов, систем автоматизации и схем машин для с.-х. сультур- М., 1984(85).- С. 156−164.
  107. А.Г. Оптимальные нагрузки на сепарирующие органы (зерноочистительных машин) // Сб. Механизация и экономика с.-х. производства Целиноград, 1971.-С. 115−123.
  108. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах М.: Машиностроение, 1968 — 184 с.
  109. В.И., Непомнящий В. А. К расчету параметров ситовых устройств для сортирования зерна по крупности // Тр. ВНИИЗ.- М., 1974 Вып. 78.-С. 131−140.
  110. Д.Д. К теории перемещения слоя на вибрирующих решетах зерноочистительных машин // Вестник с.-х. науки Казахстана- 1973- № 1- С. 112−115.
  111. Г. С., Демидов А. Р. Влияние нагрузки состава исходного материала на эффективность работы сит при очистке зерновых смесей // Тр. ВНИИЗ М., 1954.-Вып. 27.-С. 46−59.
  112. Г. С., Демидов А. Р. Влияние скорости подачи и толщины слоя зерновой смеси на эффективность работы сепаратора // Сообщения и рефераты ВНИИЗ.-М., 1957.-Вып. 4.-С. 14−17.
  113. В.М. Конструктивные и технологические параметры вибропневмо-сепараторов // Тракторы и с.-х. машины. 1999. — № 2. — С. 28−31.
  114. В.Ф. Исследование влияния поперечных колебаний решета на его работу // Бюлл. н.-т. информации Сиб. НИИСХ Новосибирск, 1977 — Вып. 18.-С. 15−20.
  115. В.Ф., Ицекзон З. Х. Изыскание оптимального режима продольно-поперечных колебаний решета // Совершенствование с.-х. техники- Омск, 1980.-С. 16−20.
  116. В.Ф. Ориентирующая активность продольно-поперечных колебаний решета // Повышение эффективности использования машинно-тракторного парка в хозяйствах Зап. Сибири — Омск, 1983- С. 53−55.
  117. Ю.И. Определение оптимальных геометрических параметров решета со сплошной щелью в желобках // Сб. статей н.-и. работ по созданию с.-х. машин и их рабочих органов .- Ростов-на-Дону, 1972 С. 199−205.
  118. Ю.И. Движение зерен на гофрированном решете с продольными колебаниями // Конструкция рабочих органов с.-х. машин Ростов-на-Дону, 1973.-С. 48−55.
  119. Н.Е. Заметка о плоском рассеве // Соб. соч.- т. 3 М.: ГТТИ, 1949.-С. 146−147.
  120. А.Н. Теоретические основы послойного движения сыпучего тела по ситам и вибрирующим поверхностям // Тр. ВНИИЗ М., 1963- Вып. 42-С. 29−46.
  121. А.П. К определению оптимальных параметров вибротранспортирования // Тр. Новочеркасского политех, ин-та Новочеркасск, I960 — т. 108 — С. 111−113.
  122. С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдосжиженном слое. M.-JL: Госэнергоиздат, 1963.-411 с.
  123. М.Г. О движении зерна по поверхности круглых решет, совершающих винтовые колебания //Науч. тр. ХИМЭСХ-Харьков, 1971-Вып. 18−19-т. 1−2.- С. 599−600.
  124. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины— М.: Машиностроение, 1967 144 с.
  125. Заика П. М, Бакум Н. В, Романец С. С. Вибрационная семяочистительная машина // Механизация и электрификация с.-х. 1999. — № 6. — С. 9−10.
  126. Заика П. М, Миняйло А. В. К вопросу просеваемости зерна через отверстие виброрешета, совершающего пространственные колебания // Тр. ЧИМЭСХ-Челябинск, 1973.-Вып. 62.-С. 230−237.
  127. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин— М.: Машиностроение, 1977.-277 с.
  128. Заика П. М, Мазоренко Д. И, Миронов П. А. Определение вероятности просеивания зерен через отверстие решета // Механизация и автоматизация тех-нол. процессов в агпропромышленном комплексе М, 1989 — Часть 4 — С. 910.
  129. Заика П. М, Красовицкий Ю. И. Моделирование материальной точкой процессов виброперемещения семенных смесей // Конструирование и технология производства с.-х. машин- 1991 Вып. 21- С. 36−40.
  130. P.JT. Механика насыпных грузов— М.: Машиностроение, 1 964 251 с.
  131. Злочевский B. JI, Дидковский В. Н, Зайцев В. Н. Формирование сходовой фракции на решетах / Механизация технол. процессов в с.-х. и перераб. промышленности. -Барнаул, 1997. С. 77−79.
  132. .Д. Влияние скорости движения зернового материала по решету напроцесс просеивания // Тр. Волгоградского СХИ Волгоград, 1968 — Том. 26-С. 81−87.
  133. А.Н. Исследование процесса сепарации в условиях равномерного распределения материала по поверхности решета // Тр. ВИМ- М., 1971- т. 55.-С. 146−153.
  134. А.Н., Дринча В. М., Ямпилов С. С. Исследование процесса рециркуляции фракций при очистке зерновых материалов // Техника в с.-х. 1999. -№ 2.-С. 16−19.
  135. В.И. К теории просеивания // Советское мукомолье и хлебопечение.-1928.-№ 1.-С. 4−12.
  136. В.И. Мельничные, крупяные и элеваторные машины М.: Загот-издат, 1938.-484 с.
  137. Р.З. Влияние неравномерности распределения нагрузки по ширине на просеваемость решет // Тр. ЧИМЭСХ- Челябинск, 1973- Вып. 62 С. 202 211.
  138. Р.З. Работа решет при неравномерной нагрузке по ширине // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1976.- Вып. 103.- С. 22−28.
  139. М.В., Онищенко В. И. Динамические характеристики процесса сепарации зерна//Зап. ЛСХИ.-Л., 1970.-т. 161.-С. 16−23.
  140. М.В., Никкинен И. Ф. Оптимизация режима работы решетного сепаратора // Зап. ЛСХИ.-Л., 1972.- т. 202.- С. 52−58.
  141. М.В., Онищенко В. И. Об эффективности управления процессом сепарации зерна на решетах // Зап. ЛСХИ.- Л., 1975 т. 255 — С. 47−52.
  142. Н.И. и др. Сельскохозяйственные машины / Н. И. Кленин, И. Ф. Попов, В. А. Сакун.- М.: Колос, 1970.- 456 с.
  143. А.И. Анализ работы струнного решета на первичной обработке пшеницы // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1971.- Вып. 52.- С. 142−147.
  144. А.И. Обоснование оптимального профиля рабочей поверхности решета//Тр. ЧИМЭСХ.-Челябинск, 1973.-Вып. 62.-С. 161−167.
  145. А.И., Пучков М. Н. Определение оптимальных кинематических параметров струнного решета // Организация высокоэффективного использования техники в уборочно-транспортных комплексах Новосибирск, 1982 — С. 46−51.
  146. А.И. Взаимодействие проходовых частиц (зерновой смеси) с продольными перемычками прямоугольного отверстия решета // Очистка и сортирование семян с.-х. культур Новосибирск, 1991- С. 65−70.
  147. И.Е. Очистка семян трав на существующих ветро-решетно-триерных зерноочистительных машинах // Вестник с.-х. науки М.: Сельхоз-гиз, 1940.-Вып. 2.-С. 3−15.
  148. И.Е. Расчет решет и решетных схем зерноочистительных машин // Механизация и электрификация с.-х.- 1956 № 4 — С. 11−13.
  149. И.Е. Параметры процесса работы плоского решета // Механизация и электрификация соц. с.-х.- I960 № 5 — С. 41−46.
  150. И.Е. Исследование работы плоских решет при больших нагрузках // Тр. ВИМ.- М, I960.- т. 27.- С. 132−171.
  151. И.Е. Исследование работы плоских решет // Тр. ВИМ.- М, I960.-т. 28.-С. 5−40.
  152. Кожуховский И. Е, Павловский Г. Т. Механизация очистки и сушки зернаМ.: Сельхозгиз, 1963.-343 с.
  153. И.Е. Зерноочистительные машины— М.: Машиностроение, 1964.-200 с.
  154. И.Е. Расчет и проектирование зерноочистительных машин // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1973.- Вып. 62.- С. 138−145.
  155. A.M. Влияние направленности колебаний наклонной плоскости на движение зерна по ней / Диссертация, 1955.
  156. A.M. Полярные диаграммы и применение их к оценке относительного движения по качающейся наклонной плоскости // Зап. ЛСХИ Л, 1956 т. 12.-С. 67−77.
  157. П.С. Машины непрерывного транспорта.- ч. 3— Л.-М.: Изд-во ОНТИ, 1936.-358 с.
  158. Н.Н. Зерно и продукты его переработки М.: Заготиздат, 1 961 520 с.
  159. JI.B., Алимов В. А. Двухконтурная система оптимизации процесса сепарации плоскорешетных зерноочистительных машин // Зап. ЛСХИ- Л., 1975.-т. 255.-С. 53−56.
  160. Т.К. и др. Механические свойства сельскохозяйственных растений / Т. К. Комолькова, М. Ф. Бурмистрова, Н. В. Клемм, М. Т. Панина и др-М.: ГИСХЛ, 1956.-343 с.
  161. Конструкция и эксплуатация сит просеивающих машин / Под общ. ред. А .Я. Соколова-М.: Заготиздат, 1963- 132 с.
  162. Н.Ф., Климок А. И., Тулькибаев М. А. Исследование процесса сепарации зерна на решетах с активными рабочими элементами // Тр. ВИМ М., 1974.-т. 65.- С. 75−83.
  163. Н.Г. К оценке транспортирующей способности концентрационного стола//Бюлл. «Колыма».- 1956 -№ 4-С. 26−41.
  164. Н.Г. Теория качающихся конвейеров М.: Машгиз, 1963- 127 с.
  165. A.M., Матвеев А. С., Щукин А. Т. Исследование решетного стана зерноочистительной машины // Механизация и электрификация соц. с.-х.- 1974-№ 7- С. 44−45.
  166. Н.И., Коваленко Н. А. Отделение овсюга от пшеницы // Урал, ни-вы.-1991.-№ 6.-С. 11.
  167. Н.И., Пивень В. В. Исследование характера движения зерновки по колеблющейся плоскости // Совершенствование технологий и машщин для уборки и послеуб. обработки зерна и семян.- Челябинск, 1991- С. 66−71.
  168. Н.И., Папин Б. Д., Соколов И. Б. Результаты проверки математической модели решетного сепаратора // Повышение производительности и качества работы зерноуб. и зерноочистительных машин Челябинск, 1992(93).- С. 7−11.
  169. О.Н., Шабанов J1.B., Баранова А. Б. О послойном движении зернового вороха (при сепарации) // Комплексная механизация с.-х. производства-Ростов-на-Дону, 1974.-Вып. 78.-С. 120−125.
  170. Ю.А. К вопросу оценки эффективности разделения зерновых смесей // Тр. ВНИИЗ.- М., 1974.- Вып. 78.- С. 231−239.
  171. И.Т., Кравченко В. М., Остриков А. Н. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1990.-223 с.
  172. И.Т., Кравченко В. М., Воскобойников В. А. Оборудование пищекон-центратного производства-М.: Агропромиздат, 1989 303 с.
  173. И.Т., Антипов С. Т., Валуйский В. Я. Определение углов естественного откоса некоторых семян масличных культур на цилиндрической поверхности комплексным методом // Тез. докл. всесоюзн. н.-т. конф М., 1982 — С. 71−72.
  174. И.Т., Антипов С. Т., Валуйский В. Я., Абдель Х. С., Сербулов Ю. С. Оптимальное распределение зерна поперечным сечением вращающегося барабана // Изв. ВУЗов. Пищевая технология 1986 — № 3- С. 64−66.
  175. И.Т. и др. Метод расчета пропускной способности аппарата с вращающимся барабаном при подаче воздуха через плотный движущийся слой зернистого продукта // Изв. ВУЗов. Пищевая технология 1983- № 4 — С. 9597.
  176. .И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности // Изв. ВУЗов. Горный журнал.- 1963- № 1- С. 11−34.
  177. Х.А. О кинематическом режиме работы плоского решета // Сельхозмашина 1954.- № 10.- С. 17−21.
  178. В.А., Кириченко Е. С., Тулькибаев М. А. Возможности ориентации эллипсоидных частиц вдоль оси прямоугольного отверстия сепарирующей поверхности // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1968.- Вып. 31.- С. 264−271.
  179. В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарирования зерна // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1969.- Вып. 36 С. 102−128.
  180. Кубышев В. А, Лапшин П. Н, Климок В. И. Исследование ориентирующей способности плоского решета с продолговатыми отверстиями // НТБ Сиб. НИИМЭСХ.-Новосибирск, 1978.-Вып. 4.- С. 3−12.
  181. В.В. Методы уменьшения износа поверхности трения зерноочистительных агрегатов Воронеж: Изд-во ВГУ, 1984 — 131 с.
  182. Г. М. Испытания сельскохозяйственных машин М.: Машиностроение, 1964.-284 с.
  183. Э.Э. Оптимальный закон движения лотка при безотрывной прямой вибротранспортировке деталей // Изв. ВУЗов. Машиностроение 1963— № 12.-С. 16−26.
  184. Э.Э. О выборе параметров оптимального закона вибротранспортировки деталей // Изв. ВУЗов. Машиностроение 1964- № 4 — С. 11−19.
  185. Лавендел Э. Э, Лиепинып И. Ю. Оптимизация безотрывных режимов вибротранспортировки // Изв. ВУЗов. Машиностроение 1963 — № 4 — С. 29−36.
  186. Г. Гидродинамика М.-Л.: ОГИЗ Гостехиздат, 1947 — 928 с.
  187. В. Очистка и сортирование семян кормовых трав / пер. с нем. под ред. Н. Н. Ульриха.- М.: ИИЛ, I960.- 247 с.
  188. Лапшин П. Н, Быков Н. М, Шмигель В. И. К вопросу отрыва зерна от колеблющегося решета // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1971.- Вып. 52.- С. 102−106.
  189. Лапшин П. Н, Быков Н. М, Шмигель В. И. Силовое взаимодействие зерна и решета при их соударении // Тр. ЧИМЭСХ- Челябинск, 1971- Вып. 52-С. 96−102.
  190. Лапшин П. Н, Конченко Н. Ф. Исследование процесса движения частицы зерновой смеси по активной рабочей поверхности (вибросепарирующей машины) // Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке- 1973-Вып. 2.- С. 56−60.
  191. П.Н. Повышение эффективности сепарации на плоских решетах //
  192. . тр. Омского СХИ, — Омск, 1977.- т. 177.- С. 18−21.
  193. П.Н. Упругие характеристики подвесок решетного стана // Тр. ЧИМЭСХ.-Челябинск, 1979.-Вып. 151.-С. 33−38.
  194. Л.Б. Теория и расчет конвейера с прямолинейным возвратным поступательным движением // Вестник инженеров 1917 — № 1−2 — С. 3−29.
  195. Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых, вып. 1. Плоские подвижные грохоты Л.: Изд-во ин-та «Механобр», 1924 — 147 с.
  196. Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых- М.-Л.: Госмаштехиздат, 1933 864 с.
  197. Левенсон Л. Б, Цигельный П. М. Дробильно-сортировочные машины и установки для переработки каменных материалов М.: Госстройиздат, 1952 — 428 с.
  198. И.И. О повышении живого сечения пробивных решеток в целях увеличения производительности // Сб. науч. работ Ленинградского ин-та механизации с.-х.-Л, 1953-т. 10-С. 6−11.
  199. М.Н. О работе льноочистки типа «Бломериус» // Изв. отд. машиноведения ГИОА. Л, 1927.- Т.2.- С. 3−4.
  200. М.Н. Исследование рабочего процесса сортирования зерна на плоских решетах // Изв. отд. машиноведения ГИОА. Л, 1929.- т.4 — С. 11−16.
  201. М.Н. Очистка и сортирование семенного материала и зерноочистительные машины Л.: Изд-во ГИОА, 1929 — 28 с.
  202. М.Н. Теория вероятностей в приложении к исследованию плоских сортировальных решет // Теория, конструирование и производство с.-х. машин-т.1 (Теория).-М.-Л.: Сельхозгиз, 1935-С. 83−132.
  203. М.Н. Экспериментальная проверка теории вероятностей (в приложении к исследованию плоских сортировальных решет) // Теория, конструкция и производство с.-х. машин т. 3 (Теория).- М.-Л.: Сельхозгиз, 1936 — С. 443−480.
  204. М.Н. Методы испытания зерноочистительных машин // Теория, конструкция и производство с.-х. машин т. 2 — М.-Л.: Сельхозгиз, 1936 — С. 48.78.
  205. М.Н. Применение вариационной статистики к задачам сепарирования сыпучего тела // Тр. Московского Дома ученых М.: Изд-во АН СССР, 1937.-С. 3−59.
  206. М.Н. О движении зерна внутри горизонтального вращающегося цилиндра // Тр. Ленинградского ин-та механизации с.-х.- Л, 1950 т. 7 — С. 11−21.
  207. М.Н. Сельскохозяйственные машины-М.-Л.: Сельхозгиз, 1 955 764 с.
  208. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей Волгоград, 1963 — 116с.
  209. Г. Е. Теоретические основы вибросепарации зерновых смесей // Тр. ВНИИЗ.-М, 1963.-Вып. 42.-С. 133−145.
  210. Лойцянский Л. Г, Лурье А. И. Теоретическая механика ч. 3.- М.-Л.: ОН-ТИ, 1934.-580 с.
  211. А.А. Исследование процесса разделения зерновой смеси на фракции решетами с круглыми отверстиями // Тр. ЧИМЭСХ- Челябинск, 1976 Вып. 117.- С. 58−64.
  212. Лопан А. А, Фоминых А. В. Обоснование и методика расчета решетной системы пневморешетного сепаратора // Совершенствование технологий и технических средств для уборки урожая и послеуб. обработки зерновых культур-Челябинск, 1991.-С. 72−76.
  213. Лурье А. Б, Яновский С. А. О модели процесса сепарации зерновых смесей и других сыпучих материалов на плоских решетах // Зап. ЛСХИ Л, 1974 — т. 231.-С. 5−14.
  214. А.И. Влияние воздушного потока на среднюю скорость движения зерна по решету // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1958.- Вып. 6.- С. 291−298.
  215. А.И. Влияние воздушного потока на просеваемость зерновых решет с круглыми отверстиями // Тр. ЧИМЭСХ Челябинск, 1958 — Вып. 6 — С. 299−311.
  216. А.И. Качество работы решет с круглыми отверстиями и повышение эффективности их применения // Тр. ЧИМЭСХ- Челябинск, 1958-Вып. 6.-С. 312−323.
  217. Д.И., Миронов П. А. Анализ некоторых расчетных схем прохождения семян через отверстие решета // Тр. МИИСГТ М., 1978 — т. 15 — Вып. 2 — С. 52−57.
  218. Д.Д. Теория и проектирование вибропитателей и вибротранспортеров.- М.: Изд-во ЦБТИ СНХ г. Москвы, 1959.- 203 с.
  219. Н.Р. Об инерционных грохотах // Зап. ЛГИ.-Л., 1937- т. 10 Вып. 3.- С. 42−46.
  220. Ю.А., Бакум В. В. Исследование движения плоских частиц по вибрирующей плоскости // Послеуборочная обработка семян на вибрационных семяочистительныхмашинах.-М., 1987-С. 86−93.
  221. В.А. К вопросу повышения качественных и количественных показателей работы зерноочистительной машины ОС-4,5 // Тр. Ижевского СХИ-Ижевск, 1974.-Вып. 24.-С. 27−33.
  222. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешин, П.М. Рощин- 2-е изд. доп. и перераб- Л.: Колос, 1980 168 с.
  223. В.Н., Регге X. Определение шага профилированных решет // Механизация и электрификация с.-х.- 1981- № 12 С. 12−13.
  224. В.Н., Регге X. Влияние длины профилированных подсевных решет на эффективность разделения // Механизация и электрификация с.-х.- 1981-№ 12.-С. 14−16.
  225. В.Н., Регге X. Влияние частоты колебаний профилированных решет на эффективность выделения проходовой фракции // Механизация и электрификация с.-х.- 1983.- № 12.- С. 17−19.
  226. П.А., Пугачев В. И. Определение вероятности попадания частиц зернового материала на свободное отверстие решета // Послеуборочная обработка семян на вибрационных семяочистительных машинах М., 1987- С. 126−130.
  227. Н.Т. Экономика сельского хозяйства: макроэкономика с.-х. предприятий Воронеж: Изд-во ВГАУ, 1995 — 216 с.
  228. Е.А. Вибросепарация сыпучих смесей как стохастический процесс // Изв. ЛЭТИ.- Л., I960.- Вып. 41.- С. 109−118.
  229. Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерностей сепарирования сыпучих смесей // Тр. ВНИИЗ М., 1963— Вып. 42.- С. 47−56.
  230. Е.А. Состояние статистической теории сепарирования сыпучих смесей // Тр. ВНИИЗ.- М, 1974.- Вып. 78.- С. 8−20.
  231. Е.А. Кинетика процесса ориентирования частиц зерновой смеси // Тр. ВНИИЗ.- М, 1974.- Вып. 78.- С. 231−239.
  232. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей М.: Колос, 1982.- 175 с.
  233. А.А. Влияние кинематических факторов на количественные и качественные показатели работы зерновых сепараторов // Тр. ЧИМЭСХ Челябинск, 1976.-Вып. 117.-С. 58−64.
  234. Г. В., Ньютон В. Г. Исследование эффективности классификации (сепарирования сыпучих тел) // Тр. Московского Дома ученых — М.: Изд-во АН СССР, 1937.- Вып. 2.- С. 59−74.
  235. .С. и др. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С. Ок-нин, И. В. Горбачев, А. А. Терехин, В.М. Соловьев-М.: Агропромиздат, 1 987 240 с.
  236. В.А. Кинематика грохотов М.: Металлургиздат, 1941.- 247 с.
  237. В.А. Плоские грохоты с круговым движением М.: Металлургиздат, 1953.- 123 с.
  238. В.А. Конструкция и расчет грохотов М.: Металлургиздат, 1 955 459 с.
  239. В.И. Исследование работ решетного сепаратора зерноочистительной машины с целью интенсификации процесса сепарации // Автореф. дисс.. канд. техн. наук-JI.-Пушкин, 1973- 18 с.
  240. Е.Л. Исследование процесса очистки зерна на решетах с круговыми поступательными колебаниями в вертикальной плоскости // Тр. ВНИИЗ.- М, 1974.- Вып. 74.- С. 202−208.
  241. С.А. Приближенный способ определения средней скорости движения частицы по горизонтальной вибрирующей плоскости // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура-1958-№ 5 С. 49−63.
  242. Т.Н. Оптимальная скорость сепарируемого (семенного) материала // Механизация и электрификация соц. с.-х.-1971- № 5 — С. 36−37.
  243. Пановко Я. Г, Бессер Я. Р. Элементарная теория вибротранспорта при одновременном действии сил сухого и вязкого трения // Вопросы динамики и динамической прочности Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1959 — Вып. 3 — С. 24−40.
  244. Я.Г. Вибрационные транспортирующие машины М.: Машиностроение, 1964.-241 с.
  245. Е. Молотилки, сортировки и двигатели молотилок: Для фабрикантов и строителей машин, учащих и учащихся в технических школах, для образования сельских хозяев / Перев. с нем. с доп. Ф. Королева М, 1864- 140 с.
  246. Перцовский Е. С, Птушкина Г. Е, Хигер Х. И. Применение радиоактивных изотопов для изучения процесса самосортирования зерновой массы // Сообщ. и реф. ВНИИЗ.-М, 1962.-Вып. 3.-С. 127−129.
  247. В.Е. Влияние влажности зерна на его очистку и сортировку // Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1973.- Вып. 62.- С. 276−285.
  248. В.Е. Резервы повышения производительности зерноочистительных машин // Тр. Алтайского СХИ Барнаул, 1977 — Вып. 28 — С. 60−67.
  249. Д.А. К теории вибрационной сепарации // Изв. АН СССР. Инженерный журнал.- МТТ.- 1967.- № 4, — С. 23−31.
  250. Потураев В. Н, Червоненко А. Г. Анализ движения материала на качающемся грохоте // Изв. Днепропетровского горного ин-та Днепропетровск, 1957 т. 27.-С. 26−29.
  251. В.Н. и др. Вибрационные транспортирующие машины / В.Н. По-тураев, В. П. Франчук, А. Г. Червоненко.-М.: Машиностроение, 1964.-272 с.
  252. А.Ф. Влияние средней скорости подачи материала на эффективность работы сита со сложным законом движения по его длине // Тр. ВНИ-ИКП.-Воронеж, 1974.-Вып. 9.-С. 35−39.
  253. А.Ф., Выгуляр В. Ф. Влияние угла направленности колебаний и характера относительного движения материала на эффективность работы шатунного сита // Тр. ВНИИКП.- Воронеж, 1974.- Вып. 9.- С. 30−35.
  254. А.Н. Повреждение зерна машинами М.: Колос, 1976 — 320 с.
  255. В.И. Основные задачи теории ошибок M.-JL: Наука, 1 947 114 с.
  256. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента.-М.: Наука, 1971.-192 с.
  257. М.В. Сельскохозяйственные машины т. 2 — М.: Колос, 1 968 296 с.
  258. М.А. Вероятность прохождения зерен через отверстия решет зерноочистительных машин // Изв. с.-х. наук МСХ Арм. ССР-Ереван, 1973- № 8.-С. 27−31.
  259. JI.T. Теория движения частицы в обескрыливателях (семяочисти-тельной машине) для определения критической скорости вращения щеток // Сб. науч. тр. ВНИИ Агролесомелиорации-М., 1986-Вып. 1- С. 85−95.
  260. Свиридов J1.T. Коэффициенты трения лесных семян (о рабочие поверхности лесохозяйственных машин) // Изв. ВУЗов. Лесной журнал 1987 — № 3 — С. 21−26.
  261. Л.Т. Технологические и механические свойства лесных семян-Воронеж: Изд-во ВГУ, 1993.-139 с.
  262. П.А. Исследование поведения насыпных материалов при вибрационной транспортировке // Изв. АН СССР, ОТН.- Механика и машиностроение.- I960.- № 5.- С. 41−47.
  263. Н.А. К вопросу оценки сепарирующей способности зерносоломи-стого вороха // НТБ ВИМ.-М, 1972.- Вып. 15.- С. 21−24.
  264. А.Я. Машины для очистки и внутризаводского транспорта зернаМ.: Машгиз, 1957.- 376 с.
  265. А.О. Конвейерные установки.-Часть 2. Качающиеся конвейеры-Харьков-Днепропетровск: ГНТИ Украины, 1933.-211 с.
  266. Спиваковский А. О, Гончаревич И. Ф. О повышении скорости транспортирования на вибрационных конвейерах // Изв. ВУЗов. Горный журнал 1961-№ 6.- С. 24−26.
  267. Спиваковский А. О, Дьячков В. К. Транспортирующие машины М.: Машиностроение, 1968 — 2-е изд. доп. и перераб- 503 с.
  268. Суконкин JI. M, Дринча В. М. Разделение зерновых материалов на решетных сепараторах // Тракторы и с.-х. машины. 1997. — № 1. — С. 27−30.
  269. И.А. Исследование автоматической системы оптимизации режима работы решетных сепараторов // Науч. тр. ВСХИ- Воронеж, 1978 т. 99-С. 103−108.
  270. А.И. Влияние направленности колебаний плоского качающегося решета с круглыми отверстиями на просеиваемость // Зап. ЛСХИ.- Л, 1956-Вып. 77.-т. 15.-С. 48−55.
  271. А.И. О выборе кинематического режима работы плоских решет зерноочистительных машин // Механизация и электрификация соц. с.-х.- I960.— № 2.-С. 30−33.
  272. А.И. Определение средней скорости перемещения материала на плоских решетах и скатных досках // Зап. ЛСХИ Л, 1961.- т. 85 — С. 276−278.
  273. А.И. Влияние направленности колебаний плоских решет на просеиваемость // Тр. ВНИИЗ.- М, 1963.- Вып. 42.- С. 189−202.
  274. Ю.В. Исследование величины изменения рабочего размераструйного решета//Тр. ЧИМЭСХ.-Челябинск, 1969-Вып. 36- С. 167−175.
  275. Ю.В. О влиянии средней скорости перемещения семян по решету на процесс разделения // Тр. Волгоградского СХИ Волгоград, 1968 — т. 26-С. 139−147.
  276. А.П. Теоретическое уравнение просеваемости зерна на решете // Земледельческая механика т. 7- М.: Машиностроение, 1967- С. 327−337.
  277. Г. Д. Движение тела по наклонной плоскости с продольными колебаниями // Теория, конструкция и производство с.-х. машин т. 3 (Теория).-М.-Л.: Сельхозгиз, 1936.- С. 490−521.
  278. Г. Д. Движение материала на транспортере с гармоническими продольными колебаниями // Вестник инженеров и техников- 1940- № 10 С. 570−577.
  279. Г. Д. Движение материала на транспортере с гармоническими продольными колебаниями (при наличии отрыва) // Вестник инженеров и техников.- 1941.-№ 5.- С. 289−296.
  280. Г. Д. О влиянии основных факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями // Тр. ЧИМЭСХ Челябинск, 1958 — Вып. 6-С. 33−94.
  281. Г. Д. О влиянии различных факторов скорость движения материала на решетах с круглыми отверстиями // Тр. ЧИМЭСХ- Челябинск, 1958-Вып. 6 С. 95−127.
  282. Г. Д. О влиянии скорости движения и кинематических факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями // Тр. ЧИМЭСХ — Челябинск, 1958.-Вып. 6.- С. 127−174.
  283. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин М.-Свердловск: Машгиз, 1961.-219 с.
  284. Г. Д. О влиянии скорости движения и кинематических факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями // Земледельческая механика-т. 7.-М.: Машиностроение, 1967-С. 306−327.
  285. Г. Д. Основные закономерности процесса прохождения семян в отверстия решет и ячейки триеров // Тр. ЧИМЭСХ-Челябинск, 1969 -Вып. 36-С. 73−102.
  286. Тиц 3.JI. Об эффективности разделения сыпучих материалов // Вестник с.-х. науки.- 1963.- № 3.- С. 92−100.
  287. Тиц 3.JI. и др. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / 3.JI. Тиц, В. И. Анискин, Г. А. Баскъян и др.- под ред. 3.JI. Тица М.: Машиностроение, 1967 — 447 с.
  288. Ю.И. Влияние толщины слоя зерна на качество сортирования вибрационных решет // Науч. тр. ХИМЭСХ Харьков, 1971- Вып. 18−19 — т. 1−2.-С. 480−485.
  289. Ю.И., Кириченко В. А. Исследование процесса заполнения ячеек семенами зерновых культур // Тр. МИИСП- М., 1975 т. 12 — Вып. 1ч. 2.-С. 183−188.
  290. М.А. К вопросу выбора оптимальной формы перемычек отверстия решета // Механизация и автоматизация уборки и послеуб. обработки зерновых культур-Челябинск, 1971-Вып. 52-С. 67−77.
  291. .Г. и др. Сельскохозяйственные машины / Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев и др.- под ред. Б. Г. Турбина 2-е изд., доп. и перераб — Л.: Машиностроение, 1967.-583 с.
  292. Э. Резервы повышения производительности зерноочистительных решет // Совершенствование эксплуатации комплексов машин для возделывания и уборки риса Ташкент, 1984 — С. 21−35.
  293. Н.Н. Задачи и механические средства очистки и сортирования зерна- М.-Л.: Сельхозгиз, 1931.- 57 с.
  294. Н.Н. Научные основы очистки и сортирования семян М—Л.: Изд-во ВАСХНИЛ, 1937.- 87 с.
  295. А.Ф. Основы сепарирования семенных смесей процессом механического вскруживания // Тр. Саратовского ин-та механизации с.-х.- Саратов, 1951.-Вып. 10.- 53 с.
  296. А.Ф., Бочкарев А. И., Кулаков Г. Ф. Вибрационное центрифугирование зерна // Тр. ВНИИЗ.- М., 1963.- Вып. 42.- С. 153−166.
  297. Г. З. К теории рабочего процесса вибрационного решета // Тр. ВИМ.- М., 1964.- т. 36.- С. 234−269.
  298. В.М. Элементы теории просеивания // Технологии мукомольного производства под ред. Я. Н. Куприца — М.: Заготиздат, 1951- С. 264 286.
  299. В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей // Тр. ВНИИЗ.-М., 1951.-Вып. 23.-С. 5−24.
  300. В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарации // Сообщ. и реф. ВНИИЗ.- М., 1962.- Вып. 2.- С. 3−5.
  301. В.М. Методы оценки технологического эффекта сепарации // Тр. ВНИИЗ.- М, 1963.- Вып. 44.- С. 77−94.
  302. .И. О закономерностях послойного сухого трения твердых тел // Тр. III конференции молодых ученых Молдавии -Вып. 1-Кишинев, 1964-С. 146−148.
  303. .И., Семенов А. Н. Послойное движение твердых тел (слоев) // Тр. Кишиневского СХИ.-т. 33.-Вып. 1.- 1964.-С. 31−38.
  304. .И. О некоторых закономерностях послойного сухого трения твердых тел // Тр. Кишиневского СХИ.- т. 33 Вып. 1- 1964 — С. 5−30.
  305. .И. Об уравнениях движения сыпучей среды // Тр. Кишиневского СХИ.-т. 33.-Вып. 1.- 1964.-С. 39−58.
  306. .И. К вопросу о передаче движения силами сухого трения в системе твердых тел // Тр. Кишиневского СХИ т. 40 — 1966 — С. 31−40.
  307. И.В. Теоретическое исследование безотрывного движения семян с учетом их формы по выступам регулярного рельефа деки вибросепаратора // Повышение эффективности и качества работы вибрационных семяочиститель-ных машин.- М., 1985 С. 49−56.
  308. И.В. Учет влияния размеров сепарируемых семян на области существования безотрывных режимов и их перемещения // Послеуборочная обработка семян на вибрационных семяочистительных машинах М., 1987 — С. 12
  309. В.А. Виброкипящий слой М.: Наука, 1972 — 343 с.
  310. Н.И. Влияние направленности колебаний решета на его сепарирующую способность // Тр. ВНИИПТИМЭСХ.- М, 1975.- Вып. 20.- С. 129 134.
  311. Н.И. Исследование процесса сепарации зерна плоскими подсевными решетами с целью интенсификации их работы / Автореф. дис.. канд. техн. наук JI.-Пушкин, 1977 — 20 с.
  312. К.К. Дифференциальное уравнение движения частицы по решету с учетом вибрации рамы // Тр. Сев-Кавказского НИИ горного и предгорного с.-х.- 1974.-Вып. 1.- С. 236−240.
  313. Е.Г. Исследование технологического процесса очистки зерна от крупных примесей на гофрированных решетах / Автореф. дис.. канд. техн. наук-Ростов-на-Дону, 1982.-23 с.
  314. Н.И. Математическое моделирование процесса сепарации семян с учетом их ориентации на решете // Науч. тр. ЛСХИ Л, 1978(79).- т. 364 — С. 30−36.
  315. С.С. Просеиваемость различных компонентов зерновой смеси через блок решет // НТБ ВИМ.- М, 1979.- Вып. 40.- С. 26−28.
  316. М.К. Влияние характера колебаний решета на производительность и качество его работы при сепарации зерна тонким слоем // Тр. ВИМ-М, 1958.-т. 25.-С. 111−137.
  317. An appropriate technology cereal cleaner // Agr. Mechan. In Asia, Africa and Latin America.- 1984.- 15.-p. 67−70.
  318. Baader W. Das Verhalten eines Schtittgutes auf schwingenden Siebrosten-Grundlagen der Landtechnik 1961- heft. 13.- s. 26−3 0.
  319. Berry P.E. Basic theory of low accelerations oscillating conveyors // Journal of agricultural engineering research 1959 — № 3- p. 11−49.
  320. Bottcher S. Beitrag yur Klarung der Gutbewegung auf Schwingrinnen / Fordern und Heben.- Helf 3, 4, 5.- 1958.- s. 11−24.
  321. Brandenburg N.R. The principles and practice of seed cleaning: separation with equipment that senses dimensions, share, density and terminal velocity of seeds // Seed cleaning and processing Seed Sc. Technol — 1977 — Vol. 5 — № 2 — p. 173 197.
  322. Die Technick in der Landwirtschaft- 1931.- №№ 6, 8 / W.E. Fischer.
  323. Die Technick in der Landwirtschaft 1931.- Ms 9 / W.E. Fischer.
  324. Fedler C. B, Gregory I.M. Material property effects on granular flow through orifices // Trans. ASAE.- St. Joseph, Mich.- 1985.- Vol. 32.- № i p. 263−266.
  325. Feller R, Foux A. Screening duration and size distribution effect on sizing efficiency // J. Agr. Eng. Res.- 1976.- Vol. 21.- № 4 p. 347−353.
  326. Feller R, Foux A. Oscillation screen motion effect on the particle passage through perforations // Trans. ASAE St. Joseph, Mich — 1975 — Vol. 18 — № 5 — p. 926−931.
  327. Feller R, Zion B, Pagi J. Accurate sizing without cumulative screen clogging // J. Agr. Eng. Res.- 1986.- Vol. 35.- № 4.- p. 235−244.
  328. Forden und Heben.- 1961.- №№ 5, 6 / K.H. Wehmeier.
  329. Hamm’s Lehrbuch der landwirtschaftigen Maschinen und Gerathe Englands-1860.- 762 s.
  330. Hamfstengil G. Die Forderung von Mossengtitern, Band, Verlag von Julius Springer.-Berlin, 1921.- s. 226.
  331. Journal d’agriculture practique.- 20, Janvier 1860, pag. 64.
  332. Journal d’agriculture practique 5, Decembre — 1861, pag. 577.
  333. Jung R. Die Gleitbewengung auf der schwingenden Eben. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens-Band. 18 1952-№ 1.
  334. Klockhaus W. Fordergeschwindigkeit von Schwingrinnen und Schwingsieben, Erdol und Kohle, 1952.- № 8.
  335. Kluge W. Neugetliche Siebmaschinen fur die Aufbereitung. Erdol und Kohle, 1951-№ 11.
  336. Kroll W. Uber das Verhalten von Schtittgut in loticht schwingenden Gefassen. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens 1954 — № 1.
  337. Kroll W. Fiesserscheinungen an Hauf werken in schwingenden Gefassen-Chemic Ingenieur-Technik- 1955.-№ 1- s. 6−19.
  338. Lenehan I.I. Performance characteristics and criteria of some types of cleaner // Agr. Eng.- 1985.-Vol. 40.-№ 4.-p. 150−152.
  339. Lingner G. Forderrinnen. Die Fordertechnick 1912- Helf 2.
  340. Regge H., Minaev V.N. Undersuchungen zur Leistungsoptimierung profilienter Undersieble in der Gertreibereinigung // Agrartechnik (Berlin).- 1989 Ig. 39 — № 5.- s. 231−233.
  341. Regge H., Minaev Y.N. Einfltisse auf den Treneffect Verschiedener sieble bei der Getreidereinigung // Agrartechnick (Berlin).- 1990.- Ig. 40.- № 7.- s. 315−317.
  342. Screen oscillations and aperture size sliding only // Trans. ASAE- St. Joseph, Mich.- 1988.-Vol. 26.-№ 2.-p. 343−348.
  343. Seidel H. Die Wurfbewegung von Schiittgut auf der schwingwngwn Ebene // Bergbautechnik.- 1958.- №№ 8, 9.- s. 3−27.
  344. Wehmeier K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf schwingrinnen // Fordern und Heben.- 1961.- Seite 317−327 (Teil 1), seite 375−374 (Teil 2).
  345. Zaltzman A., Mizrach A., Schmilovitch Z. Analytical model of a gravitation separation process in a fluidized bed medium // J. Agr. Eng. Res 1986 — Vol. 34-№ 4.-p. 257−273.
  346. Zilly R.G. Vibration conveyors // Mod. Mater. Handing.-1958.- 13.- № 1.
  347. Regge H., Minaev V. Getreidereinigung// Landtechnik. 1996.- Ig. 51.— № 4. — S. 188−189.390
Заполнить форму текущей работой

На отлично!