Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка процессов очистки сточных вод и технологических жидкостей с использованием мембранной технологии

Диссертация: Разработка процессов очистки сточных вод и технологических жидкостей с использованием мембранной технологии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Автор благодарен сотрудникам РХТУ им. Д. И. Менделеева, ВНПО «Бумпром», Байкальского целлюлозного завода, Селенгинского целлю-лозно-картонного комбината, Балахнинского картонного комбината, ВНПО «Вторнефтепродукт», «ВНИИВПроект», ВНИИВ, ВНИИСС, ВНИИ-ЭИ НПО «Стройкерамика», Домодедовского завода огнеупоров, ООМЗ «Транспрогресс», «АвтоВАЗагрегат», «ЗИЛ», «ЗРД Камаз», АО завод «Экомаш» и АООТ… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВВЕДЕНИЕ
  • 2. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
  • ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
    • 2. 1. Общая характеристика стоков целлюлозно-бумажных предприятий и основных методов их очистки
    • 2. 2. Области применения мембранных установок в целлюлозно-бумажной промышленности
    • 2. 3. Описание опытных установок и методик проведения экспериментов
    • 2. 4. Мембраны, сточные воды и методики анализов
    • 2. 5. Сравнительная оценка мембранной и традиционной технологий очистки сточных вод
    • 2. 6. Изучение характеристик полупроницаемых мембран отечественного производства
      • 2. 6. 1. Полимерные полупроницаемые мембраны
      • 2. 6. 2. Динамические мембраны
    • 2. 7. Исследование основных технологических параметров процесса очистки сточных вод
      • 2. 7. 1. Влияние физико-химических свойств обрабатываемой воды на характеристики процесса разделения
      • 2. 7. 2. Влияние гидродинамической обстановки в потоке разделяемого раствора
      • 2. 7. 3. Влияние давления
      • 2. 7. 4. Влияние температуры
      • 2. 7. 5. Влияние величины рН разделяемого раствора
      • 2. 7. 6. Влияние концентрации растворенных веществ
      • 2. 7. 7. Влияние характеристик мембран и природы растворенных веществ на селективность процесса очистки воды
      • 2. 7. 8. Ресурс работы полупроницаемых мембран
    • 2. 8. Технологический расчет мембранных установок для очистки и концентрирования сточных вод
    • 2. 9. Исследование возможности утилизации растворенных веществ
    • 2. 10. Технико-экономическая оценка эффективности применения мембранных установок
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕМБРАННЫХ АППАРАТОВ И УСТАНОВОК
    • 3. 1. Аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации с полыми волокнами
    • 3. 2. Аппарат и установка с неорганическими мембранами
    • 3. 3. Расчет гидравлических потерь в аппаратах с неорганическими мембранами
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКИХ МЕМБРАН
    • 4. 1. Технология подложек
    • 4. 2. Технология нанесения мембранного слоя
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
    • 5. 1. Общая характеристика экологических и технологических проблем машиностроительных предприятий промышленности
    • 5. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 5. 3. Эколого-экономическое обоснование реализации разработанных процессов и установок
  • 6. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСТВОРОВ И ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
  • 7. ВЫВОДЫ

Разработка процессов очистки сточных вод и технологических жидкостей с использованием мембранной технологии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В нынешнем столетии в связи с резкой интенсификацией промышленной и сельскохозяйственной деятельностью человека произошло кардинальное ухудшение состава природных вод. (Например, в каскаде водохранилищ р. Волги отмечается увеличение концентрации нефтепродуктов до 130 ПДК, меди до 9 ПДК, цинка до 1,7 ПДК). Природное самоочищение водоисточников уже не может справиться с такой массой загрязнений. Наиболее существенный урон природным источникам воды наносят предприятия химической, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей, автомобильной, металлургической промышленности, а также, тепловые и атомные электростанции.

Это можно объяснить тем, что использование традиционных способов очистки сточных вод, включающих механическую, биохимическую, химическую или реагентную очистку, не позволяет в большинстве случаев обеспечить необходимую эффективность очистки. Кроме того, классические схемы, как правило, не позволяют создать замкнутый оборот воды на предприятиях, использовать или регенерировать ценные компоненты сточных вод, а также обеспечить экономически целесообразную их утилизацию. В качестве примеров можно отметить, что до настоящего времени нет надежных и эффективных схем очистки сточных вод целлюлозно-бумажных заводов, очистки различных стоков от нефтепродуктов и отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, от тяжелых металлов и радионуклеидов [1−13].

В связи с этим во многих странах мира проводятся исследования по усовершенствованию действующих и разработке новых методов обработки растворов, технологических жидкостей и сточных вод. Для очистки сточных вод особый интерес вызывают мембранные методы.

разделения — обратный осмос, ультрафильтрация и микрофильтрация, позволяющие одновременно очищать жидкости или воду от солей, органических веществ, коллоидов и взвесей.

Актуальной проблемой является разработка локальных систем очистки сточных вод и регенерации технологических жидкостей предприятий промышленности, в которых сочетаются традиционные и баромембранные процессы, Такие схемы обеспечивают не только охрану окружающей среды от отходов предприятий, но и рациональное использование природных ресурсов — возврат в производство очищенной воды и извлечение из отходов ценных компонентов, что позволяет успешно решать проблемы охраны окружающей среды на тех предприятиях, для которых ранее не могли найти способа очистки сточных вод [5,6].

Решению этой проблемы — разработке и реализации локальных систем очистки на предприятиях промышленности посвящена данная диссертационная работа.

Цель работы. Разработка локальных систем очистки жидкостей, растворов и сточных вод, включающих традиционные и мембранные процессы разделения и обеспечивающих одновременное решение проблемы охраны окружающей среды и рекуперации вторичных ресурсов промышленных предприятий.

Разработать для указанных систем новые виды мембран, аппаратов и более эффективные методы разделения жидкостей, создать технологические схемы и установки для регенерации отработанных масел, обработки технологических жидкостей, растворов и сточных вод целлюлозно-бумажных, машиностроительных, микробиологических, пищевых и других предприятий промышленности.

Научная новизна. Настоящая работа обобщает данные исследований, посвященных защите водных ресурсов, в том числе и бассейна о. Байкал от загрязнения сточными водами и отработанными нефтепродуктами (маслами). Наиболее важными научными результатами работы являются:

1. Для ряда отраслей промышленности разработаны высоко эффективные локальные системы очистки жидкостей, растворов и сточных вод с использованием традиционных и мембранных процессов разделения, которые, по сравнению с комплексными системами, состоящими из механической, биологической, химической и адсорбционной очистки, обеспечивают одновременно охрану окружающей среды и возврат в производство вторичных ресурсов — очищенной воды, технологических растворов, масел и других.

2. Установлены оптимальные параметры локальных систем очистки сульфатных и сульфитных сточных вод целлюлозных заводов с использованием полимерных и динамических мембран. Разработана методика расчета всех типов мембранных установок для разделения этих стоков и растворов неорганических солей, а также рациональный путь утилизации этих отходов — очистка воды от тяжелых металлов и радионуклидов или избирательное извлечение ценных компонентов (металлов) из природных вод.

3. Разработан новый класс полупроницаемых мембран — неорганические мембраны, которые, по сравнению с полимерными мембранами, обладают высокой механической прочностью, устойчивы к температурному и химическому воздействию различных жидкостей. Эти свойства позволяют значительно расширить области применения мембранных установок и локальных систем очистки жидкостей.

4. Предложена гипотеза (модель) «заряженной мембраны» и установлено влияние заряда мембраны на прохождение через ее поры растворенных в воде неорганических и органических веществ, например, ионов электролитов.

5. На основании этой гипотезы (модели) разработан новый метод разделения и концентрирования многокомпонентных водных растворов электролитов и органических веществ, имеющихЫН2, -СООН и другие полярные группы.

Практическая ценность. 1. Установлена высокая эколого-экономическая эффективность разработанных локальных систем на основе мембранных методов для переработки и утилизации сульфатных и сульфитных сточных вод целлюлозно-бумажных заводов, стоков нефтебаз и автозаправочных станций, воды от тяжелых металлов и радионуклидов, технологических растворов машиностроительных предприятий, а также регенерации отработанных масел и гидравлических жидкостей.

2. Определены оптимальные параметры проведения процесса, корреляционные уравнения и разработана методика технологического расчета мембранных установок для разделения сульфатных и сульфитных стоков целлюлозных заводов, а также растворов электролитов. Например, данная методика использовалась в ИЦ им. МБ. Келдыша при проектировании мембранного узла опреснительной установки производительностью 10 000 м3/сутки для ЮАР.

3. Разработана технология и создано производство неорганических мембран на основе керамики и углерода.

4. Создано промышленное производство аппаратов и установок мембранной очистки (УМО) с неорганическими мембранами. Более 280 установок УМО различного назначения и мощности используются в нашей стране (г. Тольятти и др.) и за рубежом (в Германии, Канаде, Таиланде, Южно-Африканской республике).

5. Разработан способ мембранного разделения и концентрирования растворов под воздействием электрического поля, который позволяет проводить разделение и фракционирование ионов и молекул многокомпонентных растворов электролитов и культуральных жидкостей микробиологической и медицинской промышленности.

Автор благодарен сотрудникам РХТУ им. Д. И. Менделеева, ВНПО «Бумпром», Байкальского целлюлозного завода, Селенгинского целлю-лозно-картонного комбината, Балахнинского картонного комбината, ВНПО «Вторнефтепродукт», «ВНИИВПроект», ВНИИВ, ВНИИСС, ВНИИ-ЭИ НПО «Стройкерамика», Домодедовского завода огнеупоров, ООМЗ «Транспрогресс», «АвтоВАЗагрегат», «ЗИЛ», «ЗРД Камаз», АО завод «Экомаш» и АООТ «Криолит» за участие в экспериментальных, конструкторских и пуско-наладочных работах по внедрению различных установок очистки технологических растворов, воды и сточных вод.

Апробация работы. Основная часть работы и ее результаты докладывались на:

1. I Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей, г. Москва, 1973 г.

2. I Всесоюзном симпозиуме «Человек и биосфера», г. Москва, 1973 г.

3. Всесоюзном семинаре «Усовершенствование технологических процессов на Байкальском целлюлозном заводе в связи с проблемой сохранения ресурсов о. Байкал», г. Иркутск, 1974 г.

4. Всесоюзном научно-техническом семинаре «Современные методы очистки промышленных сточных вод», г. Москва, 1976 г.

5. XIII научно-технической конференции молодых ученых МХТИ им. Д. И. Менделеева, г. Москва, 1977 г.

6. Республиканском научнотехническом семинаре «Применение прогрессивных методов и оборудования для очистки сточных вод и бессточной технологии», г. Кишинев, 1982 г.

7. Всесоюзном совещании «Концентрирование, выделение и очистка продуктов микробиологического синтеза», г. Одесса, 1985 г.

8. IV Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей, г. Москва, 1987 г.

9. Конференции «Научно-технический прогресс и проблемы охраны окружающей среды в бассейне о. Байкал», г. Улан-Уде, 1987 г.

10. Конференции «Проблемы ресурсосберегающих технологий и охраны окружающей среды на предприятиях легкой промышленности», г. Пенза, 1992 г.

11. I Международном конгрессе «Вода: экология и технология», г. Москва, 1994 г.

12. Российской конференции «Мембрана — 95», г. Суздаль, 1995 г.

13. Ill Международном конгрессе «Вода: экология и технология», г. Москва, 1998 г.

14. Всесоюзная научная конференция «Мембраны — 98», г. Москва, 1998 г.

Публикации. Материалы, изложенные в диссертаци нашли отражение в 54 опубликованных работах, 4 авторских свидетельствах и 4 патентах.

Объем работы. Диссертационная работа изложена на 426 страницах, содержит 74 рисунка и 30 таблиц. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованной литературы, включающего в себя 257 наименований работ отечественных и зарубежных авторов и приложений (в объеме 152 страниц), в которых приведены таблицы опытных данных, техническая документация, акты об испытаниях и экономической эффективности применения разработанных локальных систем, процессов и аппаратов.

7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны эффективные локальные системы очистки жидкостей, растворов и сточных вод с использованием традиционных и мембранных процессов разделения жидкостей, которые обеспечивают не только охрану окружающей среды от отходов целлюлозно-бумажных, машиностроительных и других предприятий, но и использование вторичных ресурсов, например, отработанных масел и технологических жидкостей.

2. Разработана технология утилизации отходов локальной системы очистки стоков целлюлозных заводов — очистка воды от тяжелых металлов и радионуклидов или избирательное извлечение ценных компонентов (металлов) из природных вод.

3. Установлены оптимальные условия проведения и закономерности процесса очистки сульфатных и сульфитных сточных вод целлюлозных заводов с использованием полимерных и неорганических мембран. Разработаны методики технологического и гидравлического расчета мембранных установок для разделения этих стоков, растворов неорганических солей, отработанных масел и технологических жидкостей.

4. Разработан новый класс жестких мембран — неорганических (на основе керамики и углерода), обладающих целым рядом достоинств по сравнению с аналогичными полимерными мембранами, что значительно расширило области и возможности использования локальных систем очистки жидкостей.

5. Установлено влияние заряда мембраны на прохождение через ее поры ионов и разработан метод интенсификации баромембранных процессов разделения в электрическом поле, который позволяет проводить фракционирование многокомпонентных растворов.

6. Создано промышленное производство неорганических мембран, аппаратов и установок с этими мембранами. Более 280 таких установок.

246 различного назначения и мощности используется в нашей стране и за рубежом.

7. Показано, что внедрение локальных систем очистки технологических жидкостей на заводе «АвтоВАЗагрегат» обеспечивает возврат в производство 14 885 м3/год технологических растворов, экономию.

15 000 м3/год свежей воды, предотвращает сброс 16,7 т/год масел, позволяет получить эколого-экономический эффект в размере 3633 тыс. руб./год (в ценах 1992 г.). При этом окупаемость установок составляет 10 месяцев.

8. Установлено и экспериментально подтверждено, что в системе станций регенерации отработанных масел применение 18 установок с неорганическими мембранами позволяет не допустить попадания в окружающую среду 2976 т/год отработанных масел, увеличить выход очищенного масла на 3969 т/год и получить экономический эффект в размере 3647 тыс. руб./год. Всего для регенерации различных видов масел изготовлено более 180 установок с неорганическими мембранами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды,— М.: Химия, 1989, — 512 с.
  2. Г. А., Каган С. З., Тарасов В. В. и др. Основы жидкостной экстракции.- М.: Химия, 1981.- 395 с.
  3. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. Я. М. Гринберга. М.: Машиностроение, 1977.- 512 с.
  4. Левин Г,.М. и др. Защита водоемов от загрязнений сточными водами предприятий черной металлурги и.-М.: Металлургия, 1978.216 с.
  5. Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей. М.: Химия, 1975. — 230 с.
  6. Wiley A.J. The industrial Kidney what will be its future for in-plant treatment // J. Pulp and Paper.- 1967, — V.41.- № 9, — P.30−32.
  7. M.A. Очистка сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности,— М.: ВНИПИЭИ леспром, 1970.- 148 с.
  8. Л.А., Алексеева A.A. Химическая очистка сточных вод в производстве сульфатной целлюлозы,— М.: Лесная промышленность, 1968, — 104 с.
  9. Ю.И., Филиппов В. В. и др. Очистка производственных сточных вод.- М.: Химия, 1967, — 332 с.
  10. Ю.И., Семенов В. П., Кожин В. В., Свитцов A.A. Очистка сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности обратным осмосом и ультрафильтрацией.- М.: ВНИПИЭИ леспром, 1973.-42 с.
  11. С.А. Использование сульфитных щелоков,— М.: Лесная промышленность, 1965, — 283 с.
  12. В.М. Использование воды в целлюлозно-бумажном производстве.- М.: Лесная промышленность, 1969.- 216 с.
  13. James С., Davis M.W. Color removal from kraft mill bleachery waste of the chlorination stage//J. Tappi.- 1969.-V.52- № 10.- P.1923−1927.
  14. Desalination by reverse osmosis.- Edided by Merten U Cambrige (Mass).- London.- MIT (Mass inst. Of techn.) Press, 1966.- 289 p.
  15. Rickles R.N. Membranes technology and economics.- New York.: Park Ridge, 1967, — 197 p.
  16. С.С. Курс коллоидной химии,— М.: Химия, 1975, — 512 с.
  17. Clark С. Cost analysis of six water desalting processes.- US OSW.-RDPR 1969, — № 495.
  18. Ю.И. Исследование в области разделения, концентрирования и очистки водных систем методом обратного осмоса: Дис.. докт. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1974.
  19. Thomas D.G., Watson J.S. Hyperfiltration // J. Ind. Eng. Chem. Pros. Des. Dev.- 1968,-V.7.- № 3, — P. 397−401.
  20. Kimura S., Sourirajan S. Perfomance of porous cellulose acetate membranes during extended continuous operation under pressure in the reverse osmosis process using aqueous solution // J. Ind. Eng. Chem. Pros. Des. Dev.- 1968,-V.7.- № 2.- P.197−205.
  21. Sherwood Т.К., Brian P.L.T., Fisher R.E., Dresner L. Salt concentration at phase boundaries in desalination by reverse osmosis // J. Ind. Eng. Chem. Fund.- 1965, — V.4.- № 2, — P.113−118.
  22. Johnson A.R., Acrivos A. Concentration polarization in reverse osmosis under natural convection // J. Ind. Eng. Chem. Fund.- 1969, — V.8.-№ 2,-P. 359−361.
  23. Пат. № 3 206 397, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1965. Cavitational reverse osmosis separation of water from saline solution / R.F. Harvey.
  24. Pitera E.W., Middleman S. Convection promotion in tubular desalination membranes // J. Ind. Eng. Chem. Pros. Des. Dev.- 1973.- V.12.-№ 1.-P. 52−56.
  25. Cecil L.K. Water reuse and disposal // J. Chem. End.- 1969, — V.76.-№ 10, — P. 92−104.
  26. Channabasappa K.C. Reverse osmosis offer useful technique for desalting // J. Water and Wastes Ehg.- 1970, — V.7.- № 1.- P. 5−9.
  27. Ю.И., Комаров P.Г., Макаров Г. В., Минаев В. А. Очистка сточных вод методом обратного осмоса // Хим. пром.- 1971, — № 12.-С. 895−898.
  28. Ю.И., Королев Ю. Г. и др. Мембранные методы разделения растворов и возможность их применения в коксохимическом производстве // Кокс и химия, — 1976, — № 9, — С. 3638.
  29. Пат. № 3 133 132, США, МКИ В 29d 7/20, кл. 264, 1964. High Flow porous membranes for separating water from saline solutions / S. Loeb, S. Sourirajan.
  30. Ю.И., Поляков Г. В., Захаров С. Л. Стабильность работы ацетатцеллюлозных мембран // Хим. пром.- 1972, — № 7, — С.24−25.
  31. Vos K.D., Nusbaum I., Hatcher A., Burris F.O. Storage, disinfection and life of cellulose acetate reverse osmosis membranes // J. Desalination.-1968, — V.5.- № 12.- P.157−166.
  32. Bert J.L. Membrane compaction: a theoretical and Experimental explanation //J. Polym. Sci.- 1969,-V. 13, — № 9, — P. 685−691.
  33. Vos K.D., Burris F.O., Riley R.L. Kinetic study of the hydrolysis of cellulose acetate in the pH range of 2−10 // J. Appl. Polym. Sci.- 1966,-V.10.- № 5,-P. 825−832.
  34. Bentvelzen I.M., Kimura Y.F., Hopfenberg H.B., Stannet V. Modification of cellulose acetate reverse osmosis membranes by radiation grafting// J. Appl. Polym. Sci.- 1973,-V.17.- № 3, — P. 809−820.
  35. Hopfenberg H.B., Stannet V., Kimura F. Novel membranes, prepared by radiation graffing of styrene to cellulose acetate // J. Appl. Polym. Symp.- 1970,-V.10.- № 13, — P.139−155.
  36. Lamaze C.E., Yasu da H. lonie reverse osmosis membranes of grafyed polythylene // J. Appl. Polym. Sci.-1971,-V. 15, — № 7, — P.1655−1677.
  37. Bloch R., Vieth W.R. Performance of solution cast membranes of poly (hydroxyethyl methacrylate) in osmosis and reverse osmosis // J. Appi. Polym. Sci.- 1969, — V.13.- № 1, — P.193−203.
  38. Hoffman A.S., Modell M., Pan P. Polyacrylic desalination membranes. II Synthesis and characterization // J. Appl. Polym. Sci.- 1969, — V.13.-№ 10,-P. 2223−2234.
  39. Johnson T.S., Baldwin W.H., Holcomd D.L. Preparation and hyperfiltration properties of a polyacrylate cellophane membrane // J. Polym. Sci.-1965.- V.3.- № 3, — P. 833−846.
  40. Ю.И., Лукавый Л. С., Поляков Г. В., Захаров С. Л. Характеристики капиллярных мембран из пористого стекла для обратного осмоса // Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева.- 1973, — Вып.73, — С. 152 155.
  41. Н.И., Ермакова Т. П., Шелюбский В. Н. и др. Мембраны из пористого стекла и их свойства //1 Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения смесей Москва, 30 мая -1 июня 1973 г.: Тез. докл. / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1973, — С. 154−157.
  42. Пат. № 3 457 171, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−23, 1969. Grafting oxide membrane for desalting water / Flowers L., Berg D.
  43. Flowers L.C., Sestrich D.E., Berg D., Reverse osmosis experiments with graphitic oxide membranes // J. Appl. Polym. Symp.-1970, — № 13, — P. 84−104.
  44. Пат. № 3 344 928, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−500, 1967. Humic acid as an additive in a process of forming a salt-rejecting membrane / Kraus K.A., Johnson J.S., Shor A.J.
  45. Пат. № 3 413 219, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−23, 1968. Colloidal hydrous hyperfiltration membrane / Kraus K.A., Johnson J.S.,
  46. Marcinkowsky A.E., Kraus K.A., Phillips H.O., Hyperfiltration studies. IV. Salt rejection by dynamically formed hydrous oxide membranes // J. Amer. Chem. Soc.- 1966, — V.88.- № 24, — P. 5744−5746.
  47. Kraus К.A., Shop A.I. Hyperfiltration studies. X. Hyperfiltration with dynamically-formed membranes. // J. Desalination.- 1967.- V.2.- № 3.- P. 243−250.
  48. Kraus K.A., Phillips H.O., Marsinkowsky A.E. Hyperfiltration studies. VI. Salt rejection by dynamically formed polyelectrolyte membranes // J. Desalition.- 1966,-V.1.- № 3, — P. 225−230.
  49. Rosenbaum S., Skiens W.E., Concentration and pressure depedence of rate membrane permeation // J. Appl. Polym. Sci.- 1968, — V.12.- № 9,-P. 2169−2181.
  50. Р.Г. Исследование процесса и разработка технологического расчета обратноосмотического разделения растворов. Дис.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1971.140 с.
  51. До Ван Дай. Исследование разделения растворов электролитов обратным осмосом на ацетатцеллюлозных мембранах. Дис.. канд. техн. наук/МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1973, — 123 с.
  52. Sourirajan S. Reverse Osmosis.- L., Logos, 1970.- 578 p.
  53. A.M., Карелин Ф. Н., Биричев A.B. Определение технологических параметров гиперфильтрационного разделения промывных гальванических вод // Химия и технология воды, — 1983, Т.5.-№ 6,-С. 99−104.
  54. Briku P., Sherwood Т.К. Cocentration polarisation in a reverse osmosis desalination with variable flux and incomplete salt rejection // J. Ind. Eng. Chem. Fund.- 1965, — V.4.- № 4, — P. 439−445.
  55. Wiley A.J., Ammerlaan A.C.F., Dubey G.A. Application of Reverse Osmosis to Processing of Spent Liquors from the Pulp and Paper Industry // J.Tappi.- 1967, — V.50.- № 9, — P.455−460.
  56. Ammerlaan A.C.F., Lueck В., Wiley A.J. Membrane processing of dilute pulping wastes by reverse osmosis // J.Tappi.- 1969, — V.52.- № 1,-P.118−122.
  57. Г. В. Обратный осмос и ультрафильтрация эффективные методы очистки сточных вод // Матер, науч.-техн. сем. «Современные методы очистки промышленных сточных вод».- М.: Изд-во. ЦНИИ «Электроника», 1976,-С.90−104.
  58. Ammerlann A.C.F., Wiley A.J. The engineering evaliation of reverse osmosis as a method of processing spent liquors of pulp and paper industry // Amer. Inst. Chem. Eng. Symp. Publ. «Water 1969″.-1969, — V.65.- № 97, — P. 148−151.
  59. Nelson W.R., Walramen G. Reverse osmosis proves highly effective // J. Pulp and Paper.- 1968,-V.42.- № 34, — P. 30−31.
  60. С.С. Деминерализация лигнинсодержащих сточных вод целлюлозно-бумажного производства с помощью динамических мембран. Дис.. канд. техн. наук / Киевский инженерно-строительный институт.- Киев., 1990, — 190 с.
  61. Ю.И. и др. // Прикладная химия, — 1985, — № 10, — С. 22 862 291.
  62. Г. А. Модульный принцип построения гибких замкнутых водоочистных систем промышленных предприятий в бассейне озера Байкал. Дис.. докт. техн. наук / РХТУ им. Д. И. Менделеева.- М., 1997, — 317 с.
  63. .И. Охрана окружающей среды за рубежом. М.: Изд-во ВНИПЭИлеспром, 1989, — 40 с.
  64. Пат. России, № 2 141 017, МКИ D 21с 11/10, Бюл. № 31, 1999. Способ нейтрализации отработанного щелока на Мд основании перед упариванием при производстве целлюлозы / Бакушева Т. В., Дергачева Т. А., Терпугов Г. В. и др.
  65. Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация.- М.: Химия, 1978, — 352 с.
  66. В.П., Перепечкин Л. П., Каталевский Е. Е. Полимерные мембраны. М.: Химия, 1981.- 232 с.
  67. О.М. Эвтрофикация водоемов бассейна Байкала // Сб.: Биосфера и человек, — М.: Химия, 1975.- С. 263−265.
  68. Ю.Ю. Унифицированные методы анализа вод.- М.: Химия, 1973.- 376 с.
  69. Chapey N.P. Reverse osmosis: Hollow fibers get tryonts // J. Chem. Eng.-1971,-V.78.- № 3, — P. 28−29.
  70. В.В., Симонов С. С., Еманакова Л. М. Разработка схемы природоочистки сточной воды Селенгинского целлюлозно-картонного комбината перед обратноосмотическим обессоливанием //Химия и технология воды, — 1994.- Т. 16, — № 31, — С.51−58.
  71. A.c. № 46 978, СССР, МКИ В 01d 13/00, 1975. Бюл. № 17. Аппарат для обратного осмоса / Ю. И. Дытнерский, Г. В. Терпугов, В. А. Бакунов.
  72. Р.Г., Терпугов Г. В. Разделение водных растворов обратным осмосом: Лаб. практ. по курсу процессов и аппаратов / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М, — 1977, — С39−44.
  73. Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом. М.: Стройиздат, — 1988. — 208 с.
  74. Е.А. Технология обессоливания воды / М.: Энерго-атомиздат.- 1994.- 160 с.
  75. Ю.И., Комаров Р. Г., Терпугов Г. В. Применение обратного осмоса и ультрафильтрации для разделения, концентрирования и очистки водных систем / I Всесоюз. Симп. „Человек и биосфера“, М.: Изд-во „Наука“, 1975.- С. 287−288.
  76. Т., Butt F.H., Fleming S.M., а.о., Hyperfiltration. Processing of pulp mill sulphite wates with a membrane dynamically formed from feed constituents//J. Environ. Sci. Technol.- 1967,-V.1.- № 12, — P. 991−996.
  77. Ю.И., Терпугов Г. В., Трапезников H.M. Применение графитовых материалов для получения полупроницаемых мембран //Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева, — 1977, — Вып. 93, — С. 107−110.
  78. Ю.И., Моргунова Е. П., Терпугов Г. В. Исследование свойств пропитанных мембран / I Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения смесей. Москва, 30 мая 1 июня 1973 г.: Тез. докл. / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1973, — С. 151−153.
  79. Ю.И., Терпугов Г. В., Трапезников Н. М. Исследование свойств полупроницаемых мембран на основе пористого графита // Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева, — 1977, — Вып. 93, — С.111−113.
  80. Ю.И., Кочаров Р. Г., Терпугов Г. В. Очистка сточных вод и обработка растворов с помощью динамических мембран // Хим. пром-сть, — 1975, — № 7, — С.503−508.
  81. Dresner L., The exclusion of ions from charged microporous solids // J. Phys. Chem.- 1965,-V.69.- № 7, — P. 2230−2238.
  82. Dresner L., Kraus K.A., Ion exclusion and salt filtering with porous ionexchange materials // J. Phys. Chem.- 1963, — V.67.- № 5, — P. 990−995.
  83. Sachs S B., Baldwin W.H., Johnson J.S. Hyperfiltration studies. XVI. Salt filtration by dynamically formed and cast poly (glutamic acid) membranes//J. Desalination.- 1969,-V.6.-№ 2,-P. 215−228.
  84. Ф.Н., Ташенков К. М., Садыков Н. Я. Влияние взвешенных коллоидных веществ природных вод на производительность полупроницаемых мембран // Химия и технология воды.-1984,-Т.6.- № 3.- С. 252−257.
  85. А. Г. Образование сульфатных отложений в обратноосмо-тических опреснительных аппаратах // Сб.: Опреснение минеральных вод.- Тр. Института ВОДГЕО, — М, — 1987, — С. 41−52.
  86. А.Г., Кондаурина Л. М. Образование осадков малорастворимых в воде веществ в обратноосмотических аппаратах. Сб.: Глубокая очистка воды,-Тр. Института ВОДГЕО, — М, — 1987, — С. 13−25.
  87. Yatts L B., Lauts P.M., Marshall W.L. Galium Sulfate Solubility in Brackish Water Concentrates and Applications to Reverse Osmosis Processes- Polyphosphate Addives // Desalination.- 1974, — V.15.- № 2,-P. 177−192.
  88. Н.И., Круглицкий H.H., Третинник В. Ю. Физико-химическая механика гуминовых веществ.- М.: Наука и техника, 1976.-264 с.
  89. Ю.Н., Каверзина Т. П. и др. Мембранная и ионообменная технология очистки щелокосодержащих вод.- М.: Изд-во ВНИПИЭ-Илеспром, 1987, — 32 с.
  90. Н.Ф. и др. Сульфатный черный щелок и его использование.» М.: Лесная промышленность, 1969, — 184с.
  91. С.Л. Исследование процесса обратного осмоса на мембранах из микропористого стекла. Дис.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1974, — 223 с.
  92. Л.С., Дытнерский Ю. И., Синяк Ю. Е. и др. Влияние рабочего давления на проницаемость и селективность полимерных мембран при разделении растворов обратным осмосом // ТОХТ,-1970.-Т.4, — № 5,-С. 763−767.
  93. .Л. Химия древесины.- М.: Лесная промышленность, 1967, — 415 с.
  94. .Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений.- М.: Лесная промышленность, 1973.- 399 с.
  95. Ф.Э., Брауне Д. А. Химия лигнина.- М.: Лесная промышленность, 1964, — 864 с.
  96. А.Ш. Исследование процесса и разработка технологических схем получения особо чистой воды с применением метода обратного осмоса. Дс.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М, — 1977, — 134 с.
  97. Ю.И., Кочаров Р. Г., До Ван Дай // ТОХТ, — 1975, — № 1,-С. 26−30.
  98. Ю.И., Терпугов Г. В. Отчет по спец. теме № 8071с.-МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1971, — 39 с.
  99. Ю.И., Терпугов Г. В. Отчет по спец. теме № 8148с,-МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1971.- 56 с.
  100. Ю.И., Терпугов Г. В. Отчет по спец. теме № 8945с,-МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1975, — 173с.
  101. Govindan T.S., Sourirajan S., Reverse osmosis separation of same inorganic salts in aqueous solution using porous cellulose acetate membranes // J. Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev.- 1966, — V.5.- № 4, — P. 422 429.
  102. .В., Духин С. С., Коптелова М. М. К теории капиллярно-диффузионного осмоса // Коллоидный журнал.- 1969, — Т.31,-№ 3, — С. 359−367.
  103. Н.В., Дерягин Б. В. К теории электрокинетических явленийв тонких слоях растворов электролитов // Докл. АН СССР.- 1969.-Т.169, — № 2.-С.396−399.
  104. Н.Э., Соболев В. Д., Чураев Н. В. Влияние температуры на селективность и проницаемость композитных обратноосмо-тических мембран // Коллоидный журнал, — 1980.- Т.42, — № 5,1. С.917−920.
  105. А.П., Дерягин Б. В., Чураев Н. В. Влияние температуры на селективность и проницаемость композитных обратноосмотиче-ских мембран // Докл. АН СССР, — 1989, — Т.304, — № 1С. 143−145.
  106. Г. В. Исследование процесса очистки сульфатных сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий с помощью полупроницаемых мембран: Дис.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1978, — 294 с.
  107. Ю.И. Баромембранные процессы,— М.: Химия, 1986.-272 с.
  108. I.Y., Nomura М. // J. Desalination.- 1983.- V.46.- P. 225−232 -P. 437−446.
  109. Glater I., Mc. Grays S. Changes in water and salt transport during hydrolysis of cellulose acetate reverse osmosis membranes // Desalination.- 1983,-V.46.- P. 389−397.
  110. Reverse osmosis membrane research / Edited by Lonsdale H.K.New York.: Plenum Press, 1972, — 504 p.
  111. Research and demonstration Grant 1240-EEI (formerly MPRD 12−01−68), «Development of Reverse Osmosis for In-Plant Treatment of Dilute Pulping Industry Wastes».- FWQA.: U.S.Dept. of the Int., 1968.567 p.
  112. Beder H., Gillespie W. Removal of solutes from mill effluent by revers osmosis // J. Tappi.- 1970.- V.53.- № 5, — P. 883−887.
  113. Wiley A.G. Research of reverse osmosis process on sulfite pulping effluents//J. Paper Trade.- 1972, — V.156.- № 40.- P. 41−43.
  114. Bansal I.K., Wiley A.G. Membrane fractionation and concentration of spent sulphite liquors//J. Tappi.- 1975,-V.58.- № 1, — P. 125−130.
  115. Savage H.C., Bolton N.E., Phillips H.O. Hyperfiltration of plant effluents//J. Water and Sawage Works.- 1969,-V. 116, — № 3, — P. 102−106.
  116. Ammerlann A.C.F., Wiley A.J. Pulp manufactures research leaque demonstrated reserve osmosis process // J. Tappi.- 1969.- V.52.- № 9,-P. 1703−1706.
  117. Ammerlann A.C.F., Lueck В., Wiley A.J. Reserve osmosis improves technologically, economically // J. Pulp and paper.- 1968.-V.42, — № 15,-P. 38−39.
  118. Bansal J.K., Wiley A.G. Improving reverse osmosis performance with dynamically-formed membranes // Ion Echange and Membranes, 1974.-V.2.- № 1.- P. 29−36.
  119. Л.А., Князькова T.B. и др. Очистка щелокосодержащих вод целлюлозно-бумажного производства с помощью динамических мембран.- К.: Изд-во УкрНИИНТИ, 1983, — 55 с.
  120. С.С., Князькова Т. В. Коллоидно-электрохимические аспекты формирования и функционирования динамических мембран. Однослойные коллоидные мембраны // Коллоидный журнал, — 1980.-T.XLII, — № 1, — С. 31−41.
  121. Bodzek M., Kominek О., Kowalska E. Ultrafiltration of pulp waste waters // Cellulose Chemistry and Technology.- 1980.- V.14.-№ 1, — P. 87−95.
  122. B.C. и др. Избирательные свойства слабокислотных катионов//ЖФХ, — 1967.-Т.41, — № 9,-С. 2210−2213.
  123. А.Е. Химия почвы.- М.: Высшая школа, 1968, — 427 с.
  124. С.С. Торфяные гуминовые удобрения, теория и практика их применения,— Л.: Изд-во ВИНИТИ, 1963, — 21 с.
  125. В.В., Князькова Т. В. Обменная способность сульфатного лигнина в сточных водах целлюлозно-бумажного производства // Химия и технология воды, — 1987, — Т.9.- № 2, — С. 124−126.
  126. Л.Н. Органическое вещество почвы и процессы его трансформации,-Л.: Наука, 1980.-288 с.
  127. Г. Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных,-Рига.: Изд-во Занатис, 1987, — 230 с.
  128. У. Исследование процесса разделения водных растворов некоторых веществ обратным осмосом: Дис.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева, — М., 1977, — 161 с,
  129. А.Ю. Исследование процесса разделения водных растворов неорганических веществ с органическими добавками обратным осмосом: Дис.. канд. техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева, — М., 1980, — 120 с.
  130. H.H. Производство сульфитной целлюлозы: T.I.- М.: Лесная промышленность, 1976.- 624 с.
  131. H.H., Резник В. Н., Елкин В. В. Реакционная способность лигнина.- М.: Наука, 1976, — 368 с.
  132. К.В., Людвиг К. Х. Лигнины.- М.: Изд-во Лесная промышленность, 1975, — 630 с.
  133. Charpies A., Thomson I. Research and Development Progress Report.- US: Office of Saline Water, Washington.- № 329, — 1967.
  134. Pater K.G. et al. Operational Experience of Reverse Osmosis Plants at Wrigtsville Beach, NC // Desalination.- 1976, — V.19.- № 1−3.- P. 381.
  135. А.Г. Разработка и внедрение мембранной обратноосмо-тической технологии в области вод оп од готовки: Дис.. докт. техн. наук/НИИ ВОДГЕО,-М., 1997.-504 с.
  136. В.А. и др. Влияние температуры на характеристики об-ратноосмотических мембран // III Всесоюзная конференция по мембраным методам разделения смесей, г. Черкассы, 13−15 октября 1981 г.: Тез. докл.- Черкасы: Изд-во НИИТЭХИМ, 1981,-Ч.1.-С. 186−188.
  137. Р. Технологические процессы с применением мембран.-М.: Мир, 1976,-С. 144−169.
  138. В.А. и др. Долговечность ацетатцеллюлозных полупроницаемых мембран // III Всесоюзная конференция по мембраным методам разделения смесей, г. Черкассы, 13−15 октября 1981 г.: Тез. докл.-Черкасы: Изд-во НИИТЭХИМ, 1981, — Ч.1.- С. 188−190.
  139. К.Ф. и др. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии,— Л.: Химия, 1981.- 560 с.
  140. К.П. и др. Краткий справочник физико-химических величин,— Л.: Химия, 1972, — 200 с.
  141. Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию.- М.: Химия, 1991, — 494 с.
  142. Г. В., Дытнерский Ю. И., Семенов В. П. Влияние содержания растворенных веществ на процесс обратноосмотического разделения сточных вод сульфатцеллюлозных предприятий // Химия и технология воды.- 1985, — т.7, — № 4, — С.21−25.
  143. Г. В. Метод технологического расчета мембранных установок для обработки сульфатных стоков целлюлозно-бумажных предприятий // Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева.- 1982, — № 122,-С.95−103.
  144. В.Ф. и др. Очистка и рекуперация промышленных выбросов целлюлозно-бумажного производства.- М., Лесная промышленность, 1969, Т.1.- 304 с.
  145. P.M. Обезвоживание сульфитных щелоков.- М.-Л.: Гослесбумиздат, 1963, — 40 с.
  146. Terpugov G.V. etc. Purification of waste waters from electroplating processes by complexation and ultrafiltration // 1gt Int. Conf. of inorganic membranes: Abstracts.- Montpelier, France, 1989.- P. 187.
  147. Е.А., Терпугов Г. В. и др. Очистка промышленных, коммунальных и смешанных сточных вод с применением мембранной технологии на основе керамических фильтров // Конверсия, — 1995, — № 1.- С. 18−20.
  148. К.А. Разделение растворов солей переходных металлов ультрафильтрацией в сочетании с комплексообразованием: Дис.. канд. техн. наук/МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1985, — 176с.
  149. Шах А.Д., Погостин С. З. Организация, планирование и управление предприятием химической промышленности, — М.: Высш. школа, 1974, — 440 с.
  150. Ю.И., Кочаров Р. Г., Лукавый Л. С. Испытания многосекционного аппарата для обратного осмоса // Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева.- 1977, — Вып.69, — С. 250−254.
  151. Пат. № 3 266 629, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−321, 1966. Gas and liguid apparatus / Magibov S.J.
  152. Пат. № 3 323 652, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1967. Mul-timemrane apparatus for demineralising liquids / Haffman E.L.
  153. Пат. № 3 323 653, США, МКИ В Old 13/00, кл.210−321, 1967. Multimembrane apparatus for demineralising liquids / Jacay Etal H.E.
  154. A.A., Добровольский A.A., Майзлик Д. Л. Деминерализация и очистка воды методом обратного осмоса. Приложение 51.-М.: Изд-во Постоянной комиссии по химической промышленности, СЭВ, — 1973, — 82с.
  155. Пат. № 3 542 203, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−321, 1970. Spiral reverse osmosis device / Hancock H.D., Bray D.T.
  156. Пат. № 3 386 583, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−321, 1968. Reverse osmosis memrane module / Martan U.
  157. Пат. № 3 417 870, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1968. Reverse osmosis purification apparatus / Bray D.T.
  158. Пат. № 3 397 790, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−321, 1968. Semipermeable membrane separation devices and methods of making the same / Nevby G.A., Navoy A.J.
  159. Пат. 1 227 448, Англ., МКИ В 01d 13/00, кл. В1Х, 1971. Sepfreition of solvent from a solution / Haver E.
  160. Ф.Н., Котов В. Д., Аскерния A.A. и др. Опыт эксплуатации УГ-ВИТАК-1- первой отечественной опреснительной установки с полупроницаемыми полыми волокнами // Водоснабжение и санитарная техника.- 1980, — № 3.- С. 29−30.
  161. Пат. № 3 542 204, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1970. Tubular reverse osmosis equipment / Clark G.B.
  162. Пат. № 3 480 147, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1969. Filtration system seal / Kanyck A.J.
  163. Пат. № 3 581 900, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1971. Reverse osmosis liquid purification / Clark G.B.
  164. Пат. № 3 528 553, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−321, 1970. Permeation separation device for separating fluids / Caracciolo V. P.
  165. Пат. США. № 3 526 001, МКИ В 01d 13/00, кл. 210−23, 1970. Permeation separation device for separating fluids and process relating thereto / Smith W.G.
  166. Пат. № 3 228 877, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−22, 1966. Permeability separatory apparatus and process utilising hollow fibers / Ma-hon H.I.
  167. Пат. № 3 246 764, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1966. Fluid separasion / Mocormack V.B.
  168. Пат. № 3 373 876, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1968. Artifi-cal body organ apparatus / Stewart E.D.
  169. Пат. № 3 422 008, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−22, 1969. Vound hollow fiber permeability apparatus and process of making the same / McLain E.A.
  170. Пат. № 3 455 460, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210−321, 1969. Permeability separatory apparatus and prjctssts of making and using the same /. Mahon H.I.
  171. Пат. № 3 475 331, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1969. Permeabilityseparatory apparatus and process of making and using same / E.A.1. McLain.
  172. Пат. № 3 536 611, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1970. Membrane device and method / R.P. De Filipi.
  173. Пат. № 3 557 962, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1971. Reverse osmosis fabric / F.L. Kohl.
  174. Пат. № 3 503 515, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1970. Permeation separatory apparatus / V.J. Tomsic.
  175. Пат. № 3 526 001, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1970. Permeation separation device for separating fluids and process relating thereto / W.G. Smith.
  176. Пат. № 3 528 553, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1970. Permeation separation device for separating fluids / V.P. Caraccioio.
  177. Пат. № 3 660 281, США, МКИ В 01d 13/00, кл. 210, 1972. Permeation separation membranes / F.W. Tober.
  178. Пат. № 3 702 658, США, МКИ В 01d 13/00, кл.210, 1972. Permeation separation apparatus / J. McNamara. McLain E.A.
  179. Пат. № 2 063 785, Россия, МКИ В 01d 13/00. Бюл. № 20, 1996. Устройство для разделения и очистки жидкости и аппарат для фильтрации / Г. В. Терпугов, В. Н. Мынин.
  180. Rios G.M. Basic transport mechanisms of ultrafiltration in the presence of fluidized particles // J. Membrane Science.- 1987.- V.34.- P. 331−343.
  181. Rios G.M. Basic transport mechanisms of ultrafiltration in the presence of an electric field // J. Membrane Science.- 1987, — V.38.- P. 147 159.
  182. M.X., Субботин В. И., Бобков В. П. и др. Структура турбулентного потока и механизм теплообмена в каналах,— М.: Атомиздат, 1978, — 296с.
  183. Р. Гидродинамика, тепло- и массообмен при умеренных числах Прадтля в условиях турбулентного потока в трубе с шероховатыми и орошаемыми стенками: Дис.. канд техн. наук / МХТИ им. Д. И. Менделеева, — М., 1982, — 278 с.
  184. Седов J1.И. Механика сплошной среды, — М.: Наука, 1976.-Т.1,-535с.
  185. В.А., Дытнерский Ю. И., Агашичев С. П., Терпугов Г. В., Дмитриев Е. А. Расчет гидравлических потерь при продольном обтекании массива трубчатых мембран //ТОХТ, — 1987, — № 5, — С. 703−705.
  186. .В., Терпугов Г. В. и др. Исследование гидродинамики потока в ультрафильтрационном трубчатом аппарате // Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева, — 1986, — № 144, — С. 94−97.
  187. В.А., Терпугов Г. В. и др. Расчет удельной производительности процесса микрофильтрации суспензий // IV Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения смесей. 27−29 мая 1987 г.: Тез. докл.- М.: НИИТЭИ, 1987, — Т.4.- С. 91−92.
  188. Пат. № 2 035 212, Россия, МКИ В 01d 13/00, 1995, Бюл. № 14. Устройство для очистки и разделения жидкостей / Чернис А. Ф., Терпугов Г. В. и др.
  189. Пат. № 2 102 127, Россия, МКИ В 01d 13/00, 1998, Бюл. № 2. Аппарат для фильтрации жидкости / Терпугов Г. В., Мынин В. Н., Комягин Е.А.
  190. Е.Н. и др. Многослойная керамика для ультрафильтрации масел // Тр. НИИСтройкерамика 1987, — № 60-С. 56−65.
  191. С.Ю., Опалейчук Л. С. и др. Новые виды фильтрующих изделий // Стекло и керамика.- 1989, — № 8, — С. 17−18.
  192. В.В., Терпугов Г. В. и др. Разработка неорганических мембран // IX Междунар. конф. молодых ученых похимии и хим. технологии «МКХТ-95»: Тез. докл.: 4.1 / РХТУ им. Д. И. Менделеева, — М., 1995.- С. 52.
  193. В.В., Терпугов Г. В. и др. Разработка неорганических мембран //Российская конф. по мембранам и мембранным технологиям «Мембраны-95». г. Суздаль, 3−6 октября 1995 г.: Тез. докл.-М.: Изд-во РАН, 1995.- С. 187.
  194. В.Л. Техническая керамика.-М.: Стройиздат, 1984, — 56 с.
  195. A.c. № 1 661 167, СССР, МКИ С 04 В 38/00, 1991. Бюл.№ 25. Способ изготовления керамических фильтрующих элементов / E.H. Веричев, Л. С. Опалейчук, С. Ю. Фарсиянц, Г. В. Терпугов и др.
  196. A.c. № 1 731 762, СССР, МКИ С 04 В 38/00, 1992. Бюл.№ 17. Способ изготовления керамических фильтрующих элементов / Веричев E.H., Опалейчук Л. С., Фарсиянц С. Ю., Терпугов Г. В. и др.
  197. Г. В. Очистка сточных вод и технологических жидкостей машиностроительных предприятий с использованием неорганических мембран / РХТУ им. Д. И. Менделеева.- М., 2000.95 с.
  198. Mynin V.N., Terpugov G.V. A membrane apparatus design of cellulose-paper manufacture drains purification // Desalination.- 1998.-V.119.- P.363−364.
  199. Mynin V.N., Terpugov G.V. Purification of waste water from heavy metals by using ceramic membranes and natural polyelectrolytes // Desalination.- 1998, — V.119, — P.361−362.
  200. Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: Рекомендации по применению / НИИМАШ.- М., 1979, — 93с.
  201. Е.Г. Малоотходная технология применения смазочно-охлаждающих жидкостей в металлообработке: Обзор. НИИМАШ.- М., 1981.- 64с.
  202. Г. К., Кротов Ю. А. Предельно-допустимые концентрации веществ в окружающей среде: Справочник, — П.: Химия, 1985.-528 с.
  203. В.В. и др. Очистка маслосодержащих сточных вод.- М.: Металлургия, 1980, — 198 с.
  204. H.H. Водные ресурсы как база питьевого водоснабжения // Водотехника и сантехника.- 1998-№ 4.- С. 10−11.
  205. Н.Е. Региональные проблемы питьевого водоснабжения // Докл. науч.-техн. сем. «Проблемы питьевого водоснабжения и пути их решения"/ ВНИИМИ, — М., 1997, — С. 126−130.
  206. В.Б., Терпугов Г. В. и др. Фильтрация отработанного масла на керамических мембранах // Всерос. науч. конф. «Мембраны 98»: Тез. докл.- М.: Изд-во РАН, 1998, — С. 258.
  207. В. Н. Терпугов Г. В. и др. Разделение растворов и очистка сточных вод с использованием неорганических мембран // Науч.-техн. семинар «Материалы для монтажно-сборочных работ и регистрации видеоинформации».: Тез. докл.- Львов: ЛНИИМ, 1990,-С. 48−49.
  208. В.Н., Терпугов Г. В. Разработка процесса и метода расчета мембранных установок очистки стоков целлюлозно-бумажных продприятий.: Тез. докл. 3го международного конгресса «Вода: экология и технология», — М.: Изд-во «Сибико Интернэшнл», 1998, — С. 431.
  209. Е.А., Мынин В. А., Терпугов Г. В. и др. Традиционные и новые методы водоподготовки.: Тез докл. научно-техн. семинара «Проблемы питьевого водоснабжения и пути их решения», — М.: ВНИИМИ, 1997, — С. 10−18.
  210. Ю.В., Ласточкина К. О., Болдина З. Н. Методы исследования качества воды водоемов,— М.: Медицина, 1990, — 400 с.
  211. А.И., Монгайт И. Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод: Справочное пособие.- М.: Стройиздат, 1977.- 240 с.
  212. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде: Справочное пособие / Под ред. Г. П. Беспамятного.- Л.: Химия, 1975, — 456 с.
  213. Об утверждении на 1991 год нормативов платы за выбросы загрязняющих веществ в природную среду и порядка их применения: Постановление Совета Министров РСФСР от 9 января 1991 г. № 13.- М., 1991.- 2 с.274
  214. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнениями окружающей среды, — М.: Изд-во Госстроя СССР, 1983, — 124 с.
  215. Вредные вещества в промышленности. М.: Химия, 1976. T. I, II, III.
  216. Авт. свид. № 433 772, СССР, С 02Ь 1/70, Бюл.- 1974. Способ разделения и концентрирования растворов / Дытнерский Ю. И., Терпугов Г. В., Загорец П. А., Пушков А.А.
  217. Ю.И., Терпугов Г. В. и др. Исследование процесса и разработка технологической схемы очистки сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий с помощью полупроницаемых мембран, — Отчет № И-889 ДСП, МХТИ им. Д. И. Менделеева.- М., 1977, — 62 с.
  218. Ю.В. Моделирование ионного транспорта в многоионных электромембранных системах: Дис.. докт. техн. наук / РХТУ им. Д. И. Менделеева.- М., 1996, — 303 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!