Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Снижение воздействия на окружающую среду посредством совершенствования систем разделения пылевидных отходов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны и усовершенствованы принципиальные схемы (12 вариантов) и типоразмеры горизонтального центробежного разделителя отходов и вертикального аппарата отвеивания и проведены экспериментальные исследования эффективности аппаратов разделения. При различных значениях варьируемых факторов эффективность горизонтального центробежного разделителя с двумя бункерами составляла от 22 до 55… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ 11 ИССЛЕДОВАНИЯ

1Л Воздействие на окружающую среду пылевидных отходов 11 и характеристика технологических процессов как источника образования отходов 1ЛЛ Технологический процесс производства щебня как источник образования отходов 1Л.2 Технологический процесс просева глиноземных сметок 15 как источник образования отходов

1.2 Обзор методов сепарации пылевидных материалов

1.3 Современное состояние исследований по определению 33 скоростей витания пылевидных частиц

1.4 Выбор направления исследования

1.5 Выводы по первой главе

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ИЗВЕСТНЯКА, ЩЕБНЯ, ГЛИНОЗЕМНЫХ СМЕТОК И ЕГО КОМПОНЕНТОВ

2.1. Объем проведенных исследований и основные положения 50 методики дисперсного анализа

2.2. Результаты анализа дисперсного состава пылевидных от- 52 ходов

2.3. Основные физико-химические свойства пылевидных от- 56 ходов, их токсичность и опасность для окружающей среды

2.4. Определение морфологического состава пылей и фактора 58 формы частиц и плотности сыпучих материалов

2.5. Определение плотности пылевидных отходов

2.5.1. Определение истинной плотности отсевов щебня и щебня

2.5.2. Определение насыпной плотности отсевов щебня и щебня б 1 2.5.3 Определение плотности глиноземных сметок, глинозема и песка

2.6. Определение аэродинамических характеристик компо- 63 нентов отходов

2.6.1. Экспериментальные исследования по определению ско- 64 ростей витания глинозема, глиноземных сметок и песка.

2.6.2. Экспериментальные исследования по определению ско- 67 ростей витания отсевов щебня и глинистых частиц

2.6.3. Сравнительный анализ экспериментальных данных и ре- 72 зультатов расчета скоростей витания

2.7. Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКРУЧЕННЫХ ТЕЧЕНИЙ И РАЗРАБОТКА АППАРАТА РАЗДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ ОТХОДОВ

3.1. Формпараметр закрутки

3.2. Влияние закрутки потока на унос частицы и разделение

3.3. Расчетная модель параметров закрученного течения для 89 разработки аппаратов отвеивания

3.4. Экспериментальные исследования закрученных потоков

3.5. Конструктивные особенности аппаратов разделения пы- 96 левидных отходов с использованием закрученных потоков

3.5.1. Горизонтальный центробежный разделитель сыпучих ма- 96 териалов (ГЦР)

3.5.2. Вертикальный аппарат отвеивания (ВАОТ)

3.6. Экспериментальные исследования эффективности цен- 101 трооежного горизонтального разделителя

3.7 Экспериментальные исследования эффективности верти- 109 кального аппарата отвеивания

3.8. Выводы по третьей главе

ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1 Разработка ряда типоразмеров аппаратов разделения и от- 113 веивания

4.2. Опытно- промышленная система разделения пылевидных 114 отходов

4.2.1. Опытно- промышленная система разделения отсевов 114 щебня

4.2.2. Установка отвеивания для разделения глиноземных сме- 119 ток

4.3. Установка для разделения пыли по фракциям

4.4 Использование компонентов после разделения в строи- 125 тельстве

4.5 Экономическая и экологическая эффективность примене- 126 ния разработанных систем разделения

4.6 Выводы по четвертой главе 136

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 138

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 140

ПРИЛОЖЕНИЯ 153

Приложение 1 Условные обозначения 154

Приложение 2 Дисперсный состав пылевидных отходов и 157 их составляющих

Снижение воздействия на окружающую среду посредством совершенствования систем разделения пылевидных отходов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы.

Технологические процессы производства строительных материалов сопровождаются образованием значительного количества твердых отходов пылевидного состава, содержащих наряду с исходным сырьем и посторонние включения. Наличие большого количества примесей в пылевидных отходах препятствует их использованию в производстве, поэтому они направляются на полигоны и несанкционированные свалки, что ведет к негативному воздействию на окружающую среду. Такое положение с пылевидными отходами приводит не только к загрязнению окружающей среды — воздуха, воды, почвы, требующее дополнительных территорий на их захоронение и размещение, но и к расточительному расходованию в большинстве своём невозобновляемых минеральных ресурсов. Наличие пылевидных отходов — результат низкого уровня технологий, позволяющих подготовить их для использования в производстве. Например, при производстве щебня образуется большое количество твердых отходов пылевидного состава (отсевов), содержащие вместе со щебнем и глинистые частицы. Только в Волгоградской области уже накоплено 1,657 млн. т. и ежегодно образуется 159 тыс. т. отходов производства щебня. В таком количестве их не принимают на полигоны, поэтому отсевы щебня направляют в отвалы, в результате чего окружающая среда испытывает негативную нагрузку — происходит загрязнение окружающей среды из-за уноса глинистых частиц, образуются несанкционированные свалки. Например, в Волгоградской области общая площадь только стихийных свалок превышает 400 тыс. кв. метров. Использование отсевов, например, для строительства дорог ограничивается тем, что содержание глинистых частиц в них значительно превышает допустимое значение (3% по массе).

Проблема разделения пылевидных отходов важна не только для промышленности строительных материалов, но и для других производств, в частности, при просеве глиноземных сметок — отходов алюминиевого производства, содержащих глинозем и посторонние включения. Разделение пылевидных отходов позволяет, с одной стороны, снизить количество отходов, сократив тем самым, количество несанкционированных свалок, предотвратить вторичное загрязнение окружающей среды, а с другой стороныобеспечить экономию минеральных природных ресурсов.

В настоящее время для разделения твердых частиц используются методы магнитной, акустической, электростатической, центробежной и гравитационной сепарации. Из всех известных методов наиболее перспективным представляется метод аэродинамического разделения, что объясняется тем, что он позволяет разделить пылевидные отходы с достаточной эффективностью, является экономичным и простым в аппаратурном оформлении.

Таким образом, является актуальным решение экологической проблемы снижения антропогенного воздействия на окружающую среду пылевидных отходов посредством совершенствования аэродинамической системы их разделения.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ Экологического фонда Волгоградской области по комплексной целевой программе развития Волгоградского природоохранного комплекса Администрации Волгоградской области и тематическим планом научно-исследовательских работ Волгоградского государственного технического университета.

Цель работы. Снижение антропогенного воздействия за счет сокращения объема пылевидных отходов, поступающих на полигоны и несанкционированные свалки, посредством совершенствования системы разделения пылевидных отходов.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

— анализ загрязнения окружающей среды отходами, образующимися в технологическом процессе производства щебня и при просеве глиноземных сметок;

— исследование дисперсного состава, основных свойств и токсичности пылевидных загрязнителей окружающей среды;

— теоретический расчет и экспериментальное определение скоростей витания исследуемых пылевидных отходов;

— совершенствование системы разделения пылевидных отходов;

— составление расчетной модели, описывающей движение закрученных потоков в аэродинамических аппаратах разделения и позволяющей получить параметры движения жгута пылевидных отходов;

— экспериментальное исследование параметров закрученного потока пылевидных отходов;

— разработка конструкций горизонтальных и вертикальных аппаратов разделения отходов, схем их компоновки и экспериментальные исследования эффективности разделения пылевидных отходов;

— оценка предотвращенного экологического ущерба после внедрения системы разделения пылевидных отходов.

Основная идея работы состоит в сокращении объема пылевидных отходов, направляемых в отвалы и на полигоны и оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, путем повышения эффективности систем разделения при использовании закрученных потоков.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, математическую обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПЭВМ, лабораторные и опытнопромышленные исследования.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением классических положений теоретического анализа, моделированием изучаемых процессов, планированием необходимого объема экспериментов, подтверждена удовлетворяющей сходимостью полученных результатов экспериментальных исследований, выполненных в лабораторных и опытно-промышленных у с л о в и ях.

Научная новизна работы состоит в том, что:

— определены и систематизированы данные о дисперсном составе, основных свойствах и токсичности пылевидных отходов, образующихся в технологическом процессе производства щебня и просева глиноземных сметок;

— разработана система разделения пылевидных отходов, позволяющая сократить их количество, направляемое на полигоны и несанкционированные свалки;

— составлена расчетная модель, описывающая движение закрученного пылега-зового потока в аэродинамических аппаратах разделения и позволяющая получить параметры движения жгута пылевидных отходов;

— установлены экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность разделения пылевидных отходов по аэродинамическим свойствам.

Практическое значение работы состоит в том, что разработан и внедрен комплекс мероприятий по снижению объема пылевидных отходов:

— проведена оценка предотвращенного экологического ущерба от загрязнения окружающей среды пылевидными отходами после внедрения системы разделения пылевидных отходов;

— разработана и внедрена опытно-промышленная установка для разделения пылевидных отходов, новизна которой подтверждена свидетельством на полезную модель (№ 21 033);

— разработана и внедрена опытно-промышленная установка отвеивания, новизна которой подтверждена свидетельством на полезную модель (№ 25 426);

— разработана принципиальная схема опытно-промышленной установки для разделения пылевидных отходов на фракции, новизна которой подтверждена свидетельством на полезную модель (№ 22 061);

— разработана экспериментальная установка для разделения пылевидных отходов с использованием циклона, новизна которого подтверждена патентом РФ (№ 2 187 382);

— определена скорость витания глинистых частиц, отсевов щебня, глинозема и глиIюземных сметок;

— разработан ряд типоразмеров горизонтального центробежного разделителя ГЦР и вертикального аппарата отвеивания ВАОТ.

Реализация результатов работы:

— установка разделения отсевов щебня прошла промышленные испытания на АКОТ «Волгоградагропромдорстрой»;

— система отвеивания глиноземных сметок прошла промышленные испытания на ООО «ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой»;

— опытно-промышленная установка для разделения пылевидных отходов на фракции принята для использования ООО «Волгоградский НИИ ПКВ» при разработке проектной документации;

— материалы диссертационной работы использованы кафедрой промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности ВолгГТУ для студентов специальности 3207 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов».

На защиту выносится решение экологической проблемы загрязнения окружающей среды пылевидными отходами:

— оценка предотвращенного экологического ущерба в результате внедрения системы разделения пылевидных отходов;

— аналитические и экспериментальные зависимости, характеризующие эффективность аппаратов разделения пылевидных отходов;

— результаты экспериментальных исследований по определению скоростей витания пылевидных отходов;

— расчетная модель, описывающая движение закрученного пылегазового потока в аэродинамических аппаратах разделения и позволяющая получить параметры движения жгута пылевидных отходов.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на: научно-технических конференциях «Проблемы охраны производственной и окружающей среды» (Волгоград, 1999; Волгоград, 2000; Волгоград, 2001) — ежегодных экологических чтениях Волгоградского отделения Российской экологической академии (Волгоград, 2001) — научно-практическом семинаре «Безопасность, экология, энергосбережение» (ГизельДере, 2001), Всероссийской научно-практической конференции «Аэро.

10 золи в промышленности и в атмосфере" (Пенза, 2001), ежегодных научно-технических конференциях Волгоградского государственного технического университета и Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии.

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 16 работах, в том числе: в 12 статьях, 1 патенте на изобретение и 3 свидетельствах на полезную модель.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы — ^^ страниц, в том числе: ^^ страниц — основной текст, содержащий ¿-У таблицы на страницах, // рисунка на ^ страницахсписок литературы из наименований на страницах, приложения на ?3 страницах.

4.6 Выводы по четвертой главе.

1. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны типоразмеры горизонтального центробежного сепаратора и вертикального аппарата отвеивания.

2. Проведены опытно-промышленные испытания и внедрена на АКОТ «Волгоградагропромдорстрой» установка разделения отсевов щебня. Эффективность разделения составила 82,5% и содержание глинистых частиц в щебне ниже допустимого в 2 раза. После разделения щебень используется для строительства дорог и в качестве заполнителя для бетонов, а глинистые можно использовать в производстве цемента.

3. Проведены опытно-промышленные испытания и внедрена установка отвеивания глинозема от глиноземных сметок. Эффективность разделения составила 77% и содержание примесей в глиноземе не превышает допустимого. Глинозем, отделенный от глиноземных сметок и кремнезем можно использовать для производства муллитокремнеземистого волокна. Использование компонентов после разделения позволило существенно сократить количество отходов и сэкономить природные ресурсы, снизив тем самым, техногенную нагрузку на окружающую среду.

4. Разработана установка для разделения пылевидных отходов на фракции, которая принята к использованию при проектировании предприятий стройиндустрии.

5. Эколого-экономический эффект от внедрения установки разделения отсевов щебня составил 1062,6 руб/ год на 1 т отходов. Из 159 тыс. т. ежегодно образующихся отходов производства щебня можно вернуть в производство 131, 2 тыс. т, что позволит значительно снизить антропогенную нагрузку на окружающую среду.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе дано решение актуальной задачи минимизации антропогенного воздействия на окружающую среду посредством разработки системы аэродинамического разделения пылевидных отходов.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Анализ состава пылевидных отходов, образующихся в технологических процессах производства щебня и при просеве глиноземных сметок, показал, что они содержат наряду с исходным продуктом и посторонние включения, что препятствует их использованию в производстве, поэтому пылевидные отходы направляются на полигоны и несанкционированные свалки. Отделение примесей обеспечит предотвращение загрязнения окружающей среды путем снижения площадей несанкционированных свалок, предотвращения вторичного загрязнение атмосферы из-за уноса глинистых частиц и глинозема.

2. Анализ дисперсного состава показал, что значительная часть глиноземных сметок и отсевов щебня содержит частицы размером менее 20 мкм, которые оказывают негативное воздействие на окружающую среду и человека.

3. На основании проведенного литературного обзора и сравнительного анализа дисперсного состава отходов и их составляющих сделан вывод о принципиальной возможности применения аэродинамических методов разделения с целью сокращения объемов пылевидных отходов.

4. Теоретические расчеты и экспериментальные исследования зависимости скоростей витания от диаметра частиц пылевидных отходов показали, что скорость витания для отсевов щебня удовлетворительно описываются формулой Гастерштадта, скорость витания глиноземных сметокформулой ДмитрукаВолодина, глиноземаформулой Успенского, для глинистых частицформулой Страховича.

5. Разработана расчетная модель, описывающая закономерности движения закрученного потока и позволившая получить параметры закрученного.

139 потока воздуха — форм параметр Ф* и параметры жгута из пылевидных отходовсреднюю крутку, но длине витка пф$.

6. Проведены экспериментальные исследования параметров закрученного потока в аппаратах отвеивания, в результате которых получены соотношением длин витков для горизонтального потока 1:2:2,7:3,5, для вертикального 0,5:1,5:2,5.

7. Разработаны и усовершенствованы принципиальные схемы (12 вариантов) и типоразмеры горизонтального центробежного разделителя отходов и вертикального аппарата отвеивания и проведены экспериментальные исследования эффективности аппаратов разделения. При различных значениях варьируемых факторов эффективность горизонтального центробежного разделителя с двумя бункерами составляла от 22 до 55% и вертикального от 17 до 77%.

8. Разработана и прошла опытно-промышленные испытания на АКОТ «Волгоградагропромдорстрой» установка аэродинамического разделения щебня и глинистых частиц и на ООО «ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой"-система отвеивания глинозема от глиноземных сметок.

9. Рассчитан эколого-экономический эффект от внедрения установки отсевов щебня, который составил 1062 руб/ 1 т отходов. Из 159 тыс. т. ежегодно образующихся отходов производства щебня можно вернуть в производство 131,2 тыс. т, что позволит значительно снизить антропогенную нагрузку на окружающую среду.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976. — 308с.: ил.
  2. В.Н., Волынцева J1.H., Сергина Н. М., Юркьян О. В., Донченко Б. Т., Мартьянов В. Н. Пылеуловители со встречными закрученными потоками / Под. ред. В. Н. Азарова. Волгоград, ООО «Ассоциация Волгоградэкотех-зерно», 1999 — (Обзор изобретений). — 48 с.:ил.
  3. В.Н., Голованчиков А. Б., Кузнецова Н. С. О расчете скоростей витания некоторых пылящих материалов в строительстве// Науч. -практ. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды».- Волгоград, 2001.-С. 119−124.
  4. В.Н., Ковалева A.B., Сергина Н. М. Дисперсный анализ методом микроскопии с применением ПЭВМ // Междунар. науч.-практ. конф. «Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов». Волгоград, 1999. — С. 76.
  5. В.Н., Кошкарёв С. А., Кавеева О. Т. Улавливание мелкодисперсной пыли с использованием вихревых пылеуловителей // III Межреспубл. науч.-техн. конф. «Процессы и оборудование экологических производств» -Волгоград, 1995.-С. 107−108.
  6. В.Н., Кузнецова Н. С. Установка для разделения пылевидных отходов// Науч. практ. сем. «Безопасность, экология, энергосбережение», г. Ростов -на- Дону, 2001 .-С. 50−53.
  7. Азаров В TL, Кузнецова Н. С. Сравнительный анализ дисперсного состава глинозема и глиноземных сметок// Науч.-практ. конф «Проблемы охраны производственной и окружающей среды», — Волгоград, 2001.-С. 76−80.
  8. В.Н., Кузнецова Н. С., Беспалов М. В. Системы аспирации узла выгрузки глинозема //Науч.-практ. конф «Проблемы охраны производственной и окружающей среды», — Волгоград, 2001.-С. 156−157.
  9. В.Н., Черевиченко Е. О., Кузнецова Н. С. О возможности выделения глинозема из отходов алюминиевого производства//Науч.-практ. семинар «Безопасность, экология, энергосбережение».- Гизель- Дере /РГСУ, г. Ростов -на Дону, 2000.-С. 202−203.
  10. Г. М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. -М.: Металлургия, 1986. 543с.: ил.
  11. .В. Аэродинамика закрученных струй. М.: Энергия, 1977. -240 е.: ил.
  12. С.Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие / 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1985.-327с.
  13. Аэродинамическое обогащение сыпучих материалов / А. К. Бровицын, В. И. Сергеечев, Г. С. Чершнева //Строительные материалы.-1994.- № 1.-С. 15−16.
  14. Аэрозоли/ Спурных К., Йех Ч., Седлачек Б., Шторх О.-М., 1964.-352с.
  15. П.С. Обеспыливание воздуха на предприятиях строительных материалов. М.: Стройиздат, 1990. — 180с.: ил.
  16. Ф.Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1979. — 352 е.: ил.
  17. Г. И. Движение взвешенных частиц в турбулентном потоке. -М.: Металлургиздат, 1970. 89с.: ил.
  18. JI.A., Плаксин И. М. Критерии оптимизации разделительных про-цессов.-М: Наука, 1967.- 119с.
  19. М.Д. Фракционирование порошков.-М.: Недра, 1980.~327с.
  20. В.В. Теоретические основы процесса газоочистки. М.: Металлургия, 1988.-256с.: ил.
  21. A.M. Экспериментальное определение аэродинамических характеристик полуактивного и активного техуглерода марок ПМ-50 и ПМ-100 для систем аспирации//Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования, — 1981.-№ 4.
  22. А.Г., Статюха Г. А. Планирование эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие / Киев, Вища школа, 1976. 184с.
  23. В.Д., Кольман-Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности.- М.:Химия-240с.
  24. В. В. Красильников В.А. Интенсивные технологии очистки от пыли промышленных газов и разделение тонкодисперсных материа-лов//Междунар. конф. «Теория и практика фильтрования».- Иваново, 1998.-С. 117−118.
  25. Вредные вещества в промышленности: Справочник/Под ред. Лазарева Н. В., Гадаскиной Н.Д.-7- изд., перераб и доп., — в Зт.- Том 3, — Неорганические и элементорганические соединения.- Л: Химия, 1977.-698с.
  26. Гидравлика и аэродинамика: Учеб. для ВУЗов / Альтшуль А. Д., Животов-ский Л.С., Иванов Л. П. М.: Стройиздат, 1987. — 414 е.: ил.
  27. И. Я. Малоотходные технологии и безотходное производство, — М., 1986.-183с.
  28. Л .Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. — 232 е.: ил.
  29. Грин X, Лейн В. Аэрозоли, пыли, дымы, туманы. JI., 1972.-428с.
  30. Груш ко В. М. Определение скорости витания кусковых строительных ма-териалов//Науч. тр.//Ростовский инж.-строит. ин-т. .-Ростов -на Дону, 1956.-Вып. V.- С.56−62.
  31. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник. 4.2/ Под ред. Калверта С. Инглунда Г. М.- М.: Металлургия, 1988. -712с.
  32. В.Г. Защита окружающей среды при разработке техногенных образований, проблемы и пути их решения // Междунар. сем. «Уралэкология-96», — Екатеринбург, 1996. С. 68 — 69.
  33. Использование техногенных отходов путь к оздоровлению окружающей среды /Рагозин Д.В. // Известия вузов. Горный журнал. — 1998. — N ¾. -С.128- 132.
  34. Испытание пылеуловителей ВЗП-800 /Сажин Б.С., Гудим Л. И., Чумаков А. Г., Векуа Т. Ю. // Изв. ВУЗов. Сер. «Технология текстильной промышленности». 1985. — № 6. — С. 75−78.
  35. А.И. К вопросу о скоростях частиц при пневмотранспорте /Тр.//Томский электромех. ин-т инж. ж.-д. трансп.- I960.- Т.29.
  36. Л. С., Одельский Э. X., Хрусталев Б. М. Пневматический транспорт сыпучих материалов, Минск, 1983.-216с.
  37. В.Д., Лопухов В.В, Мальчевская Н. Ф. //Тр. «Инженерные методы решения практических задач в санитарной технике».- Вып. IX.- Волгоград, 1977.-С.З-8.
  38. П. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пыл ей и измельчённых материалов / 3-е изд., перераб. Л.: Химия, 1987. — 264 с.
  39. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылен. — Л.: Химия, 1983. — 138 е.: ил.
  40. Н. С. О методах разделения сыпучих материалов на фракции // Науч.- нракт. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды».- Волгоград, 2001.-С. 114−119.
  41. Н.С. О возможности использования отходов глинозема и кремнезема в промышленности строительных материалов.// Науч.- практ. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды».- Волгоград, 2001.-С.69−71.
  42. Н.С. Проблема загрязнения воздуха рабочей зоны участка просева глиноземных сметок предприятий алюминиевого производства // На-уч.-техн. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды», — Волгоград, 2000.-С.52−53.
  43. A.M., Латкин А. С. Вихревые процессы для модификации дисперсных систем, — М., 1999,-270с.
  44. Л.Д., Лившиц Е. М. Гидродинамика. М.: Наука, 1986. — 736 е.: ил.
  45. .И., Маякин В. П. Измерения в дисперсных потоках. М.: Энергия, 1971.-248с.
  46. А. Дж. Циклы дробления и измельчения.-М, 1987,-343с.
  47. . Н. Расчет воздухопроводов вентиляционных, компрессорных и пневматических установок. -Киев, 1959, — 195с.
  48. Л.Г. Механика жидкости и газа / 5-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1987.-840с.: ил.
  49. В.Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л.: Химия, 1980. — 232 с.
  50. П.И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. М.: Машиностроение, 1974. — 184 е.: ил.
  51. B.C. Техногенные отложения и охрана окружающей среды // Техногенные отложения и охрана окружающей среды//Науч.-техн. сем. -Пермь, 1989. С. З — 5.
  52. И.П., Матвеев А. И. Пневматический транспорт для сыпучих материалов, — VT: Агрогтромиздат, 1985, — 227с.
  53. А. Я. Кастрных М. Г. Пневматический транспорт для сыпучих материалов,-М, 1985.-345с.
  54. В.Е., Ушаков С. Г. Аэродинамическая классификация порошков,-М.: Химия, 1989.-158с.
  55. A.C., Тишин A.M. Магнитные сепараторы многообразие конструкций. — 2000.-58с.
  56. Моделирование движения газа в аппаратах со встречными закрученными потоками / Б. С. Сажин, Б. П. Лукачевский, М. Ш. Джунисбеков, Л. И. Гудим, С. И. Коротченко // Теоретические основы химической технологии. 1985. -Т. XIX.-№ 5.-с. 637−690.
  57. Мусорные реалии Волгограда/Милюков А.// Деловое Поволжье.-2001.-№ 38.-C.3−4.
  58. Р.Х. Использование промышленных отходов и местных природных ресурсов для производства строительных материалов // Науч,-практ. конф. «Наука строительному комплексу республики». -Уфа, 1991. -С.29−31.
  59. Научное направление использование отходов промышленности и местного сырья /Рженицын Ю. П., Васькин Н. С. // Строительные материалы.-1996.-№ 7.-С. 2−4.
  60. Новая конструкция виброгрохота / С. М. Кулиш // Строительные материалы. -1995.-№ 7.-С. 26−27.
  61. Новая конструкция грохота /Н.В. Хон, A.B. Вавилов //Строительные материалы. -2000.-№ 6, — С. 12−13.
  62. О витании шарообразных тел в воздухе /Вавакин Т.С./Ютопление и вентиляция, — 1940, — № 7−8.-С.25−29.
  63. О возможности получения высококачественного щебня/Воронин К. М., Гаркави М. С. и др. //Строительные материалы.- 1989.-№ 8.-С.15−16.
  64. О возможности решения проблемы сокращения объемов пылевидных отходов некоторых производств и их утилизации в строительстве / А. Б. Голованчиков, В. Н. Азаров, Н. С. Кузнецова //Поволжский экологический вестник. -Вып.8.-Волгоград, 2001.-С. 61−63.
  65. О расчете аэродинамики закрученного потока в цилиндрическом канале / А. П. Бурдуков, В. И. Дорохов, В. И. Жуков // Изв. СО АН СССР.-1987.-№ 4,-Вып.1 .-С.34−38.
  66. Об отвеивании отходов строительных производств /Кузнецова Н.С. //Объединенный научный журнал. -2002.-№ 19 (42).-С. 51−53.
  67. Г. М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности/JI., 1978. -102 с.
  68. Отходное место / А. Д. Думнов // Природно-ресурсные ведомости.-1999.-№ 6.-С. 3−4.
  69. Охрана окружающей среды / Белов C.B., Барбинов Ф. А., Козьяков А. Ф. и др. М.: Высш.шк., 1991. — 319 с.
  70. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов/Госкомстат СССР.- М, 1991.-251с.
  71. Планирование эксперимента / Ю. П. Адлер, Ю. В. Грановский, Е. В. Маркова и др.- Отв.ред.: Г. К. Круг- Моск. Энергетический ин-т. М.: Наука, 1966.-423с.: ил.
  72. Пневмоинерционный сепаратор для предварительной обработки зерна.: Информ. лист. № 139−89//Сост.: Миронов А.В./ЧГАУ- Челябинск: ЦНТИ,-2001.-Зс.
  73. Пылеуловители со встречными закрученными потоками/ Б. С. Сажин, Л. И. Гудим // Химическая промышленность. 1985. — № 8. — с. 50−54
  74. Пылеуловители со встречными закрученными потоками/НИИ ТЭХИМ- Сост. Сажин Б. С., Гудим Л. И. М., 1982. — (Сер. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов: Обзор, информ.) -47 е.: ил.
  75. И. М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности.-М: Химия, 1979.-248с.
  76. И. М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов,-М, 1972.-240с.
  77. Расчёт скоростей витания в свободных и стеснённых условиях / A.C. Кем-мер, A.M. Дзядзио // Изв. ВХ 306. Сер. «Пищевая технология»,-1962.- № 5.
  78. Свободное падение одиночных частиц в неподвижной неограниченной среде /Павлушенко И.С. //Журнал прикладной химии.- 1956. -Т. XXIX.
  79. П.М. Измельчение в химической промышленности, — 2-е изд пере-раб.-М.: Химия, 1977,-368с.
  80. Современные методы очистки и утилизации промышленных отхо-дов//Науч. сем. Пермь, 1990. — 38с.
  81. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам /Н.П. Володин, М. Г. Касторных, А. И. Кривошеин. М.: Колос, 1984. -288 е.: ил.
  82. Справочник по пыле- и золоулавливанию/Под общ. ред. A.A. Русанова. -2-е изд., перераб. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 312 е.: ил.
  83. Сравнение эффективности улавливания частиц в циклоне, батарее циклонов и центриклоне/ Голованчиков А. Б, Азаров В. Н., Кузнецова Н. С., Саф-ронов Е.В.// Науч.-техн. конф. «Проблемы охраны производственной и окружающей среды».- Волгоград, 2000.-С.26−29.
  84. Г. В., Родионов А. И. Экология: Учеб. Пособ. Для ВУЗов.- М, 1988.-322с.
  85. Техника защиты окружающей среды: Учеб. для ВУЗов / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, Н. М. Торошечников. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Химия, 1989.-512 е.: ил.
  86. Технология получения строительного щебня из хвостов обогащения железорудного сырья / Алехин A.A., Тарабрина JI.A., Малаховский Е. Г. и др.// Известия вузов. Горный журнал. 1995. — N 1.-С.116 — 118.
  87. Установка отвеивания.: Информ. Лист. № 51−159−02//Сост.: Азаров В. Н., Голованчиков А. Б., Кузнецова Н. С., Сергииа Н. М., Азаров Д.В.- ООО «Ассоциация Волгоградэкотехзерно"" — Волгоград: ЦНТИ, 2002.-Зс.
  88. Установка для разделения пылевидных отходов.: Информ. Лист. № 51−120−02/'/Сост.: Азаров В. Н., Голованчиков А. Б., Кузнецова Н.С.- ООО «ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" — Волгоград: ЦНТИ, 2002.-Зс.
  89. Установка для разделения пыли по фракциям.: Информ. Лист. № 51−068−02//Сост.: Азаров В. Н., Голованчиков А. Б., В. Н. Азаров В.Н., Кузнецова Н.С.- ООО «ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" — Волгоград: ЦНТИ, 2002,-Зс.
  90. Я. Пневматический транспорт.-М., 1967.-253с.
  91. С.Г., Зверев Н. И. Инерционная сепарация пыли.-М, 1974.-168с.
  92. H.A. Стругин А. Г. Высокодисперсные аэрозоли.-М, 1969.-80с.
  93. A.A. Гидродинамическое подобие внутренних закрученных потоков и результаты обобщения опытных данных по гидродинамике и тепло-массообмену//Сб. «Пристенные струйные потоки"// АН СССР СО ИТФ,-Новосибирск, 1984.
  94. Т. С. Экономические проблемы рационального природопользования и охраны окружающей среды.- М, 1982.-320с.
  95. н., Бэр И. Распределение скорости и статического давления в закрученных воздушных струях, вытекающих из Кольцовых и расширяющихся сопел//Труды ASME. Сер. Е. 1964. № 4. С. 185−194
  96. Э.Ф., Еникеев Н. Х. О сепарации частиц в вихревых пылеулавливающих аппаратах // Процессы и аппараты для микробиологических производств. / Биотехника 86. — Грозный, 1986.
  97. Э.Ф., Коленков В. Л., Еникеев Н.Х Исследование и методика расчета аппаратов со встречными закрученными потоками. //Всесоюзи. науч. техн. сем. «Унификация и перспективы разработки и освоения сухих пылеуловителей — циклонов». — М., 1986.
  98. Экологический подход к оценке строительных материалов /Микульский В., Сканави Н., Князева В. //Стройка.-2000, — № 40.- С. 12−16.
  99. Экологический подход к оценке строительных материалов из отходов промышленности /Князева В., Микульский В., Сканави Н. //Строитель,-2001.- № 2.- С.24- 27.
  100. Экономика природопользования/ Под ред. Хачатурова Т.С.-М, 1991 .-412с.
  101. Экономическая политика в сфере обращения с отходами /Бурцева H. Н. //Энергия, — 2001.-.- № 10.-С. 60−64.
  102. Экономическая политика в сфере обращения с отходами производства и потребления /Бурцева H. Н. // Энергия.- 2001.- .-№ 6.-С. 60−64
  103. О.В., Азаров В. Н., Строкатова C.B., Кузнецова Н. С. Выбор места и технологии складирования отходов гашеной извести// V традицион. на-уч.-техн. конф. стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств».- Волгоград, 2000. -С 29−31.
  104. Блинков A. M Пылевой фактор и его профилактика в производстве технического углерода: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05. 26.01.-Москва, 1982.
  105. И.Х. Разработка газодинамических методов расчета сепарации дисперсных частиц в пылеуловителях вихревого и инерционного типа: Автореф.дис.докт.техн.наук: 05.17.08, — М., 1993.
  106. .С. Исследование гидродинамики в процессах сушки дисперсных материалов с активными гидродинамическими режимами: Автореф. дис. докт. техн. наук. -М., 1971.
  107. Базовые нормативы платы за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую природную срсду и размещение отходов.: Утв. Мин. охраны окр. среды и природных ресурсов РФ. М., 27.11,99 г.
  108. Государственный доклад РФ за 1998 год. Часть V. Раздел 5. Отходы производства и потребления.
  109. Об индексации базовых нормативов платы за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую природную среду и размещение отходов по Волгоградской области: Постановление главы Администрации Волгоградской области № 16 от 13.01.99 г.
  110. Сборник законодательных, нормативных и методических документов для экспертизы воздухоохранных мероприятий/Госкомгидромет: Сост.: Р. Н. Кузнецов, Н. С. Филимонова, А. М. Шишкин, В. В. Храмович. JL: Гид-рометеоиздат, 1986.-З17.с.
  111. Временная методика по определению предотвращенного экологического ущерба/Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей средыб-М, 1999.
  112. ГОСТ 1.007−76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
  113. ГОСТ 8287–93 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико -механических испытаний.- М.: Госстандарт, 1994.
  114. ГОСТ 8269.0−97 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ, — М.: Госстандарт, 1998.
  115. ГОСТ 6912.1−93 Глинозем. Технические условия.- Минск: Госстандарт, 1993.
  116. ГОСТ 10 561–80 Криолит искусственный технический, — М.: Госстандарт, 1991.
  117. ГОСТ 17.2.4.06−90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. М.: Госстандарт, 1991.
  118. ГОСТ 17.2.4.07−90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения М.: Госстандарт, 1 991.
  119. ТИ 48−0107−1-01−98 Технологическая инструкция по производству первичного алюминия на электролизерах с самообжигающимися анодами типа С-2, С-3, С-8 БМ., 1999.
  120. А. с. N 1 416 187 Электросепаратор для сыпучих материалов МКИ ВОЗ С 7/02/Сазыкин В. Г. Опубликовано 15.08.88 г. Бюллетень N 30−2с.
  121. А.с. 887 004 СССР, МКИ В 04 С 5/30. Пылеуловитель /Булаткин В.И., Быд-риевский Ю.В., Шишкин Н. В. № 2 909 246/23−26- Заявлено 11.04.80- Опубл. 07.12.81, Бюл. № 45. -4с.: ил.
  122. Пат. 2 187 382 МКИ 7 В 04 С Циклон/ Голованчиков А. Б., Кузнецова Н. С., Сафонов Е. В., Азаров В. Н., Романова В.Г.-№ 2 001 114 160/12- Заявлено 23.05.2001. Опубл. 20.08.2002, Бюл. № 23.-1с.
  123. Пат. 2 070 440 Россия, МКИ В04С5/103. Устройство для пылеулавливания / Друцкий А. В. № 94 032 118/26- Заявлено 01.09.94- Опубл. 20.12.96. Бюл. № 44. -4с.: ил.
  124. Пат. 21 244 384 Россия, МКИ В 01 Д 45/12, В 04 С 3/06. Вихревой пылеуловитель /Азаров В.Н., Донченко Б. Т., Кошкарев С. А., Мартьянов В. Н. -№ 98 119 220/25 (25 656) — Заявлено 26.06.98. Опубл. 10.10.99.
  125. Свидетельство на полезную модель Россия МКИ 7 В 01 D 45/04 В 07 В 9/00 Установка для разделения пыли по фракциям/Азаров В.Н., Голованчиков А. Б., Азаров В. Н., Кузнецова Н.С.- Заявлено 24. 08. 2001. Опубл. 10. 03.2002 Бюл. № 7,-1с.
  126. Свидетельство на полезную модель Россия МКИ 7 В 04 С 7/00, 9/00 Установка для разделения пылевидных отходов/ Азаров В. Н., Голованчиков А. Б., Азаров В. Н., Кузнецова Н.С.- Заявлено 4.06.2001. Опубл. 20.12. 2001 Бюл. № 35.-2с.
  127. Свидетельство на полезную модель 25 283 Россия МКИ 7 В 04 С 3/00, В 01
  128. Д 45/02 Экспериментальная установка для исследования процесса разделения пылевидных отходов/ Кузнецова U.C., Азаров В. Н., Голованчиков А. Б., Азаров В.Н.- Заявлено 28.02.2002. Опубл. 27.10.2002. Бюл. № 37.-2с.152
  129. Свидетельство на полезную модель 25 426 Россия МКИ 7 В 04 С 3/00, В 01 Д 45/02 Установка отвеивания/ Азаров В. Н., Кузнецова Н. С., Голованчиков А. Б., Сергина Н. М., Азаров Д.В.- Заявлено 20.02.2002. Опубл. 10.10.2002. Бюл. № 28.-2с.
  130. Приказ Министерства природных ресурсов от 15.06.2001 № 511 «Об утверждении Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды».153
Заполнить форму текущей работой