Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Активация сернокислых растворов выщелачивания урана импульсными электрическими разрядами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Указанные проблемы могут быть решены при переходе на использование АЭС на основе быстрых нейтронов пли быстрых реакторов (БР). При этом становится возможным осуществление замкнутого ядерного цикла, при котором около 95% отработанного топлива может быть переработано и вновь загружено в реактор. При этом происходит значительное снижение потребления природного урана, даже не смотря на то, что… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ существующих и перспективных методов активации гидрометаллургических процессов
    • 1. 1. Выщелачивание
      • 1. 1. 1. Термодинамика процесса окисления урана
      • 1. 1. 2. Методы активации процесса выщелачивания
    • 1. 2. Активация химических процессов электрическими разрядами
      • 1. 2. 1. Газовый разряд
      • 1. 2. 2. Разряд в жидкости
      • 1. 2. 3. Разряд в двухфазной среде
      • 1. 2. 4. Особенности электроразрядной обработки сред с повышенным содержанием примесных ионов
  • Выводы
  • 2. Влияние кислотности раствора и концентрации примесных ионов на параметры разряда и генерируемые продукты
    • 2. 1. Методика исследований
      • 2. 1. 1. Параметры обрабатываемых растворов и контролируемые параметры
      • 2. 1. 2. Описание схемы экспериментальной установки
      • 2. 1. 3. Источник импульсов напряжения
      • 2. 1. 4. Электродные системы
      • 2. 1. 5. Система регистрации электрических характеристик разряда
    • 2. 2. Электрические характеристики разрядов
    • 2. 3. Изменение электропроводности и рН растворов в процессе электроразрядной обработки
    • 2. 4. Исследование концентрации озона в газовой среде реактора
    • 2. 5. Исследование концентрации азотных соединений
    • 2. 6. Анализ результатов исследования
  • Выводы
  • 3. Окисление железа импульсным электрическим разрядом
    • 3. 1. Параметры растворов и методика исследований
    • 3. 2. Обработка растворов барьерным разрядом
    • 3. 3. Обработка растворов импульсным коронным разрядом
    • 3. 4. Обработка растворов искровым разрядом. Сравнение с другими видами разряда
    • 3. 5. Изучение процессов генерации азотсодержащих продуктов разряда при обработке железосодержащих растворов
    • 3. 6. Возможный механизм окисления железа продуктами электрических разрядов
  • Выводы
  • 4. Обработка урановых руд растворами выщелачивания, активированными электрическим разрядом
    • 4. 1. Методики исследований
      • 4. 1. 1. Описание установки электроразрядной обработки
      • 4. 1. 2. Описание стенда выщелачивания и параметры растворов выщелачивания
      • 4. 1. 3. Описание параметров рудного материала
      • 4. 1. 4. Измерение параметров раствора
    • 4. 2. Обработка растворов электрическим разрядом
    • 4. 3. Выщелачивание урана активированными растворами
    • 4. 4. Механизм электроразрядной активации растворов выщелачивания урана
    • 4. 5. Рекомендации по применению электрических разрядов в технологии выщелачивания урана и экономическая эффективность
    • 4. 6. Экономическая эффективность
  • Выводы

Активация сернокислых растворов выщелачивания урана импульсными электрическими разрядами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Открытие Otto Ганом и Фрицем Штрассманом в конце сороковых годов двадцатого века процесса деления урана [1] дало человечеству доступ к уникальному источнику энергии. Сегодня урановая промышленность является одной из самых перспективных областей развития науки и технологии в России. На текущий момент в России 16% всей производимой электрической энергии приходится на атомную энергетику, мы производим 17% мирового рынка свежего ядерного топлива для АЭС, а доля строительства атомных станций составляет 16% от общемирового объема. Также сегодня Россия добывает 9% и производит обогащение 40% всего добываемого урана в мире. По данным на 2011 год Россия занимает четвертое место по добыче и второе место по мировым запасам урана [2]. Согласно [3] к 2015 году планируется увеличить суммарную мощность атомных электростанций на 1,5 ГВт. Кроме того, по данным на август 2012 года [4] Россия к 2017 году планирует увеличить суммарную мощность АЭС на 9,2 ГВт за счет введения 10 новых реакторов, что к 2020 году увеличит текущую генерацию электроэнергии на АЭС на 50%.

Основным типом реакторов АЭС, используемых для наработки электрической энергии, является реакторы на тепловых нейтронах или тепловые реакторы (TP). Наращивание объемов добычи урана наряду с использованием АЭС на основе TP не позволит обеспечить долговременное развитие атомной энергетики вследствие низкой эффективности использования урана в данном типе реакторов. Кроме того растущее количество отработанного ядерного топлива (ОЯТ), которое при используемом на данный момент открытом ядерном цикле подвергается хранению, остекловыванию и захоронению, не может быть повторно использовано в TP и создает дополнительные экологические и финансовые проблемы.

Указанные проблемы могут быть решены при переходе на использование АЭС на основе быстрых нейтронов пли быстрых реакторов (БР). При этом становится возможным осуществление замкнутого ядерного цикла, при котором около 95% отработанного топлива может быть переработано и вновь загружено в реактор. При этом происходит значительное снижение потребления природного урана, даже не смотря на то, что активная зона и критическая масса БР значительно превышает таковую для ТР вследствие меньшего сечения захвата быстрых нейтронов. Таким образо! М, вне зависимости от типа используемых реакторов необходимо значительное увеличение объемов добычи урана, что должно достигаться не только за счет открытия и разработки новых месторождений, но также за счет совершенствования способов добычи и извлечения урана из вмещающей руды. Особенно актуальной эта задача выглядит на фоне низкого содержания урана на российских месторождениях (от 0,072 до 0,146%). В качестве сравнения можно привести Канаду, чьи месторождения в среднем содержат от 0,67 до 18% урана [5].

Извлечение урана из руды производится гпдрометаллургическим методом, т. е. с использованием водных растворов химических реагентов. Зачастую для повышения эффективности или скорости извлечения металла используются дополнительные методы активации гидрометаллургических процессов. Традиционные методы активации заключаются в обработке рудного материала, содержащего урановые минералы, дополнительными химическими реагентами в сочетании с высоким давлением и/или температурой. Использование таких методов активации связано с высокими эксплуатационными и капитальными затратами, поэтому значительные усилия разработчиков направлены на создание новых безреагентных методов повышения эффективности и скорости гидрометаллургических процессов: применение ультразвука, механоактивацип, ультрафиолетовой обработки и пр.

К безреагентным методам также относят группу технологий активации окислительно-восстановительных реакций в жидкой среде под действием импульсных электрических разрядов [6]. Электрический разряд является источником активных частиц-окислителей, таких как озон, гидроксильный радикалОН, атомарный кислород и др. Неугасающий интерес исследователей к электрическому разряду говорит о его широчайших возможностях для активации различных технологических процессов.

С помощью электрического разряда производится окисление и обезвреживание промышленных газовых выбросов [7, 8], ведутся исследования по снижению токсичности отработанных газов автомобилей [9, 10]. Электрический разряд используется для удаления из воды тяжелых металлов, окисления токсичных органических веществ, таких как фенолы [11] п гуминовые вещества [12].

Одним из высокоэффективных видов обработки жидких сред является электрический разряд в двухфазной среде «газ-жидкость», горящий над поверхностью обрабатываемой жидкости либо в потоке диспергированной жидкости. Известны работы по обработке питьевой воды в водо-воздушном потоке [13], над поверхностью жидкости [11], между жидкими электродами [14]. Высокая эффективность электроразрядной обработки жидкостей в двухфазной среде обусловлена широким набором генерируемых при этом частиц (гидроксильные радикалы, оксиды азота, озон, атомарный кислород и др.), а также большой площадью контакта газовой и жидкой сред.

Столь универсальные возможности, которые проявляет электрический разряд в различных физико-химических процессах, делают естественным желание исследовать эффективность его использования для активации окислительно-восстановительных процессов в ходе сернокислого выщелачивания металлов, в частности урана.

В этой связи целыо данной работы является изучение процесса активации сернокислых растворов выщелачивания урана с помощью импульсных электрических разрядов в двухфазной среде «газ-жидкость».

Для достижения цели потребовалось решить следующие задачи:

• исследовать основные характеристики и продукты импульсных электрических разрядов в двухфазной среде при обработке технологических растворов с высокой электропроводностью;

• определить эффективность окисления ионов железа импульсными разрядами. Установить вид и параметры электрического разряда, при которых эффективность окисления максимальна;

• изучить механизм электроразрядной активации растворов выщелачивания и определить продукты разряда, отвечающие за окисление ионов двухвалентного железа;

• провести сравнительное выщелачивание урана с использованием растворов, традиционно используемых в промышленности, и растворов, обработанных электрическим разрядом, для определения эффективности электроразрядной обработки.

Научная новизна:

• установлено, что обработка сернокислых растворов выщелачивания импульсным электрическим разрядом в водо-воздушном потоке приводит к изменению состава раствора: накоплению азотсодержащих ионов и окислению содержащегося в растворе железа (II) вследствие протекания химических реакций между продуктами разряда и составляющими раствора;

• наибольшей эффективностью окисления железа (96,8 г/кВт*ч) обладает искровая форма разряда (в сравнении с импульсным коронным и барьерным разрядами). Скорость окисления железа в искровом разряде возрастает с увеличением амплитуды тока разряда и количества разрядных промежутков, что объясняется повышением эффективности генерации оксидов азота в электрическом разряде;

• дано объяснение наблюдаемым эффектам и предложен механизм окисления железа под действием электрических разрядов, в основе котороговзаимодействие железа с продуктами электрического разряда (азотсодержащими частицами).

Практическая значимость:

• показана возможность использования импульсных электрических разрядов в двухфазной среде для активации сернокислых растворов выщелачивания урана;

• предложен способ регенерации растворов выщелачивания урана, позволяющий увеличить скорость извлечения урана в 1,5−2 раза и конечную степень извлечения на 4% по сравнению с необработанными растворами;

• полученные результаты могут быть использованы для разработки промышленной технологии активации сернокислых растворов выщелачивания урана.

Защищаемые положения:

• электроразрядный способ активации растворов выщелачивания урана, включающий окисление содержащегося двухвалентного железа в трехвалентную форму;

• механизм активации растворов выщелачивания в импульсных разрядах, основанный на взаимодействии содержащегося в растворе железа (И) с азотсодержащими продуктами импульсных электрических разрядов;

• способ извлечения урана из руд методом перколяционного выщелачивания растворами, обработанными импульсным электрическим разрядом.

Апробация работы.

Материалы работы докладывались на VI-ой Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (Томск, 2009 г.), на V-ом Российско-германском семинаре «КарлсТом 2010» (Томск, 2010 г.), на VI 1-ой Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (Томск, 2010 г.), на VIII-ой Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (Томск, 2011 г.), на 1-ой Международной Российско-Казахстанской конференции по химии и химической технологии (Томск, 2011 г.), на XVII-ой Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Современные техника и технологии» СТТ- 201 1 (Томск, 2011 г.), на Отраслевой научно-технической конференции «Технология и автоматизация атомной энергетики и промышленности» (Северск, 2012 г.), на XVIII-ой Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Современные техника и технологии» СТТ-2012 (Томск, 2012 г.).

Основное содержание диссертации опубликовано в материалах Международной конференции по химической технологии XT'12 (Москва, 2012), 8-ой международной конференции «Technical and Physical Problems of Power Engineering» (Фредрикштад, Норвегия, 2012 г.), Международного симпозиума «International Symposium on Non-Thermal/Thermal Plasma Pollution Control Technology & Sustainable Energy» (Камаре-сюр-Мер, Франция, 2012 г.). По результатам выполненных исследований опубликовано 4 печатных работы, причем одна из них в зарубежном журнале. Получено положительное решение по заявке № 2 012 110 748 от 11.12.2012 г. на получение патента РФ.

Структура и объем работы.

Работа состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы. В работе 112 страниц, 42 рисунка, 12 таблиц и 24 формулы.

Список литературы

включает 103 наименования.

В первой главе представлен анализ методов активации гидрометаллургических процессов, направленных на повышение эффективности извлечения металлов из вмещающей руды, а также обзор электроразрядных технологий активации окислительно-восстановительных процессов.

Во второй главе представлены результаты исследований продуктов импульсных разрядов в двухфазной среде с различным содержанием примесных ионов.

В третьей главе рассмотрены результаты окисления ионов двухвалентного железа, содержащегося в модельных сернокислых растворах выщелачивания, импульсным электрическим разрядом, а также предложен механизм окисления ионов железа (II).

Четвертая глава содержит результаты выщелачивания урана из руды с использованием растворов, обработанных импульсными электрическими разрядами. Предложена технологическая схема активации сернокислых растворов выщелачивания урана импульсным электрическим разрядом, а также приведена оценка экономической эффективности применения предлагаемого способа электроразрядной активации растворов выщелачивания.

Основные результаты диссертационной работы.

В работе исследованы возможности применения импульсных электрических разрядов в процессах активации сернокислых растворов выщелачивания урана. Выщелачивание является основным процессом при извлечении урана из руд методами гидрометаллургии и повышение эффективности этого процесса является весьма актуальной задачей.

В диссертации проведен анализ литературы, в ходе которого рассмотрены основные методы активации гидрометаллургических процессов, выделены перспективные физические и электрофизические методы обработки выщелачивающих растворов. Обоснована перспективность применения электрического разряда в двухфазных средах «газ-жидкость» для активации окислительно-восстановительных процессов в железосодержащих растворах.

В ходе экспериментальных исследований, проведенных в рамках работы, установлено, что характеристики «квазиобъемных» импульсного барьерного и импульсного коронного разрядов в двухфазной среде «газ-жидкость» проявляют значительную зависимость от концентрации примесных веществ в обрабатываемых растворах. Электрические характеристики и состав продуктов искрового разряда канального типа при прочих равных условиях практически не зависят от начальной электропроводности обрабатываемых растворов.

Продукты всех изученных видов разряда в двухфазной среде способны окислять содержащиеся в растворах ионы двухвалентного железа. При этом наибольшая скорость и эффективность окисления железа наблюдалась при обработке растворов искровым разрядом. Эффективность окисления железа в искровом разряде возрастала с увеличением амплитуды разрядного тока и числа параллельно подключенных искровых промежутков. Основными продуктами, ответственными за окисление двухвалентного железа в сернокислых растворах, в этом случае являются оксиды азота Ж) х, которые при взаимодействии с водными растворами кислоты образуют азотную и азотистую кислоты.

По результатам исследований предложен механизм окисления ионов двухвалентного железа в сернокислых растворах, согласно которому окисление железа протекает по каталитическому механизму при взаимодействии с нитрит-ионами. Одним из продуктов этой реакции является монооксид азота, который при окислении кислородом воздуха до диоксида азота снова реагирует с водными растворами с образованием нитрит-ионов. Кроме того, в реакции регенерации нитрит-ионов может участвовать и азотная кислота.

Результаты сравнительного выщелачивания урансодержащей руды растворами, обработанными искровым разрядом, и необработанными растворами показали, что электроразрядная обработка позволяет сократить время выщелачивания урана в 1,5−2 раза и повысить конечную степень выщелачивания на 3,4% по сравнению с традиционно используемыми растворами.

По результатам работы предложен способ и технологическая схема выщелачивания урана с применением растворов обработанных электрическими разрядами. Предложенная технологическая схема позволяет получить положительный экономический эффект в условиях производства.

Практическая ценность работы заключаются в сокращении времени выщелачивания и повышении эффективности извлечения урана. Полученные в работе результаты в дальнейшем могут быть использованы для разработки промышленной технологии активации растворов выщелачивания урана импульсным электрическим разрядом.

Автор признателен заведующему лабораторией № 12 Института физики высоких технологий ТПУ Яворовскому Николаю Александровичу за всестороннюю поддержку при выполнении данной работы, а также Литвиненко Валерию Григорьевичу и Морозову Александру Анатольевичу за помощь в организации и проведении экспериментов. Автор выражает благодарность старшему научному сотруднику лаборатории № 12 Корневу Якову Ивановичу за помощь в подготовке и проведении экспериментальных исследований, а также в интерпретации полученных данных. Автор благодарен Лобановой Г. Л., Шиян Л. Н., Пельцману С. С., Хряпову П. А., Полякову Н. П., Галанову А. И., Прейсу C.B. за помощь в обсуждении результатов работы и за внесение необходимых корректировок, а также всему коллективу лаборатории № 12 ИФВТ ТПУ за содействие в выполнении работ. Отдельную благодарность автор выражает своей семье, в частности супруге Анастасии за ее постоянную поддержку.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Mahn, О., Strassmann, F. Uber den Nachweis und das Verhalten der bei der Bestrahlung des Urans mittels Neutronen entstehenden Erdalkalimetalle. Naturwissenschaften. 1939. Vol. 27. No 1. P. 11−15
  2. Официальный сайт Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом». URL: http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/aboutcorporation/activity /energycomplex/electricitygeneration (дата обращения: 15.01.2013).
  3. Распоряжение Правительства РФ от 22.02.2008 N 215-р. О Генеральной схеме размещения объектов электроэнергетики до 2020 года.
  4. World Nuclear Association. Plans For New Reactors Worldwide. URL: http://www.world-nuclear.org/info/infl7.html (дата обращения: 15.01.2013).
  5. Информационно-аналитический центр «МИНЕРАЛ». Геологоразведочные работы на уран. URL: http://www.mineral.ru/Facts/world/150/462/index.html (дата обращения: 16.01.2013).
  6. Sung-Duck Jang, Yoon-Gyu Son et al. Pulsed Plasma Process for Flue Gas Removal from an Industrial Incinerator by Using a Peak 200-kV, 10-kA Pulse Modulator. Journal of the Korean Physical Society. 2004. Vol. 44. No 5. P. 1157−1162
  7. YU Qi, YANG Hong-min et al. Simultaneous removal of NO and S02 from dry gas stream using non-thermal plasma. Journal of Environmental Sciences. 2007. Vol. 19. No 11. P. 1393−1397
  8. Young Sun Mok. Application of dielectric barrier discharge to selective catalytic reduction of nitrogen oxides, сб. ст. XXVIIth ICPIG. 2005.
  9. В. S. Rajanikanth, Dipanwita Sinha. Achieving Better NOx Removal in Discharge Plasma Reactor by Field Enhancement. Plasma Science and Technology. 2008. Vol. 10. No 2. P. 198−202
  10. Masayuki Sato, Tsuyoshi Tokutake et al. Aqueous Phenol Decomposition by Pulsed Discharges on the Water Surface. IEEE Transactions on Industry Applications. 2008. Vol. 44. No 5. P. 1397−1402
  11. H.B. Электроразрядный способ удаления гуминовых веществ из воды. Вестник ТГАСУ. 2007№ 4. С. 127−134
  12. Kornev, J., Yavorovsky, N., Preis, S. et al. Generation of active oxidant species by pulsed dielectric barrier discharge in water-air mixtures. Ozone sci. eng. 2006. Vol. 28. No 4. P. 207−215
  13. Ф.М., Каюмов P.P. Некоторые особенности многоканального разряда между струей электролита и электролитической ячейкой при атмосферном давлении. Теплофизика высоких температур. 2008. Т. 46. № 5. С. 784−786
  14. Ю.В., Ефимова З. И. и др. Гидрометаллургическая переработка уранорудного сырья. М.: Атомиздат, 1979.
  15. Н.С., Жерин И. И. Химия и технология урана. — М.: Руда и металлы, 2006. ISBN 5−98 191−019−4.
  16. И.Н. Уран (учебное пособие). М.: Издательство МГУ, 2009.
  17. В.Г., Забазнов B.JL, Петров Н. Н., Рогов А. Е. Геотехнология урана на месторождениях Казахстана. Алматы, 2001.
  18. .В. Введение в химическую технологию урана. Москва: Атомиздат, 1978.
  19. B.C., Марченко В. И. Кинетика окисления U(IV) азотистой кислотой, катализируемого ионами трехвалентного железа. Радиохимия. 1973. Т. 15. № 1. С. 78−84
  20. JI.JI., Карелин А. И. Термодинамика окислительно-восстановительных процессов в технологии актиноидов. М.: Атомиздат, 1977.
  21. Hoeben Wilhelmus Frederik Laurens Maria. Pulsed corona-induced degradation of organic materials in water. Ph.D. Thesis. 2000.
  22. Под редакцией Е. А. Козловского. Горная энциклопедия. 1984—1991.
  23. В.А., Петров Р. П., Шушания Г. Р. Добыча урана методом подземного выщелачивания. — М.: Атомиздат, 1980. ISBN 5−98 191−019−4.
  24. Harri Mattila, Timo Kenakkala, Olli Konstari. Process for preparing ferric sulfate. US Patent. No 5 766 566. 1998 r.
  25. Everill N. Rooke. Process for making liquid ferric sulfate. US Patent. No 4 814 158. 1989 r.
  26. Nguyen Giao. Leaching of mineral ores. US Patent. No 6 159 435. 2000
  27. Нестеров, Филиппов. Редокс-процессы и интенсификация выщелачивания металлов. М.: «Руда и Металлы», 2009. ISBN 978−5-98 191−048−7.
  28. McEwan, Thomas D. Nitric acid process for ferric supfate production. US Patent. No 5 624 650. 1997 r.
  29. Derka Jaroslav. Manufacture of ferric sulphate compunds. US Patent. No 5 332 565. 1994
  30. K.M., Федоров Е. Д., Пирковский С. А. Технологии извлечения урана и молибдена из алюмосиликатных руд. Горный журнал. 2009. № 12. С. 33−35
  31. П. А., Седельникова Г. В., Савари Е. Е., Ким Д.Х. Кинетические закономерности биовыщелачивания упорного золотосодержащего концентрата с использованием ассоциаций микроорганизмов. Цветные металлы. 2011. Т. 1. С. 14−17
  32. JT.H., Адамов Э. В., Пивоварова Т. А., Кондратьева Т. Ф. Режимы кучного бактериального химического выщелачивания медной руды Удоканского месторождения. Цветные металлы. 2011. № 7. С. 16−20
  33. Г. В., Савари Е. Е., Ким Д.Х. Использование биотехнологии перспективный путь вовлечения в эксплуатацию месторождений с упорными рудами золота. Горный журнал. 2006. Т. 10. С. 52−57
  34. JT.H., Медведев A.C., Рябцев Д. А. Действие механоактивации на окислительное выщелачивание сульфидных медных концентратов. Цветные металлы. 2009
  35. B.C., Мельникова Т. Н., Ятлукова Н. Г., Литвинова Н. М. Механоактивация в процессах рудоподготовки. Горный журнал. 2005. Т. 12. № 3. С. 306−311
  36. М.Л., Болдырев В. А., Лазаренко В. В., Медведев A.C., Шаталов В. В. Применение механоактивации при вскрытии упорных ураново-золотых руд Эльконского рудного поля. Цветные металлы. 2008. Т. 5. С. 11−14
  37. A.B., Петренко В. В. и др. Способ извлечения урана из руд. Патент РФ. № 2 326 177. 2008.
  38. С.А., Трусова В. М., Нестеров К. Н. Способ извлечения урана из рудного сырья. Патент РФ. № 2 393 255. 2010.
  39. Ronald D. Neufeld. Accelerated Ferrous Oxidation with a Multiple Orifice Spray Reactor. Mine water and the environment. 2005. Vol. 24. No 4. P. 186−193
  40. Г. С., Седельникова Г. В., Ананьев П. П. Применение магнитно-импульсной технологии для интенсификации процессов извлечения золота из руд и концентратов. Цветные металлы. 2007. Т. 2. С. 30−31
  41. С.А., Крылова Г. С., Седельникова Г. В., Ананьев П. П., Мартынов Ю. А., Иванов В. Ю. Применение магнитно-импульсной обработки золотосодержащих руд и концентратов при их цианировании. Горный журнал. 2006. Т. 10. С. 58−60
  42. Chanturia V.A., Bunin I.J., Lunin V.D. Non-traditional highly effective breaking-up technology for resistant gold-containing ores and beneficiation products, сб. ст. XXIIIMPC. 2003.
  43. B.A., Лавриненко А. А., Краснов Г. Д. Повышение эффективности флотации на основе использования энергетических воздействий. Горный журнал. 2006. Т. 10. С. 48−52
  44. Д.С., Белоглазов И. Н., Эль-Салим С.З. Интенсификация процесса сорбции цветных металлов из сточных вод в переменном электрическом поле. Цветные металлы. 2007
  45. Проект Федерального закона N 584 587−5 от 10.10.2011. О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в части совершенствования нормирования. .
  46. Fridman A. Plasma chemistry. N.Y.: Cambridge University Press, 2008. ISBN-13 978−0-511−39 857−5.
  47. Fridman A. Plasma physics and engineering. N.Y.: Taylor & Francis Routledge, 2004. ISBN 978−0-203−334−874.
  48. B.A., Курочкин B.E., Панина JI.К., Рутберг А. Ф., Рутберг Ф. Г., Снетов В. Н., Стогов А. Ю. Пролонгированная микробная устойчивость воды, обработанной импульсными электрическими разрядами. Журнал технической физики. 2007. Т. 77. № 2. С. 118−125
  49. И.М., Бочаров Ю. Н. и др. Техника высоких напряжений. СПб.: Энергоатомиздат, 2003. ISBN 5−283−4 757−1.
  50. В.Г., Гибалов В. И., Козлов К. В. Физическая химия барьерного разряда. М.: Издательство московского университета, 1989. ISBN 5211−415−9.
  51. Chang Jen-shih, Phil A. Lawless, and Toshiaki Yamamoto. Corona discharge processes. IEEE Transactions on plasma science. 1991. Vol. 19. No 6. P. 1152−1166
  52. Э.М., Райзер Ю. П. Искровой разряд. Москва: МФТИ, 1997. ISBN 5−89 155−013-Х.
  53. Luckes P. Water treatment by pulsed streamer corona discharge. Ph.D. Thesis. 2001
  54. Won-Tae Shin and Nak-Chang Sung. Organic pollutant degradation using pulseless corona discharge: application in ultrapure water production. Environ. Eng. Res. 2005. Vol. 10. No 3. P. 144−154
  55. Richal J., Koller J., Aubrecht L. et al. Application of atmospheric corona discharge for PES fabric modification. Czechoslovak Journal of Physics. 2004. Vol. 54. Issue 3 Supplement. P. C828-C834
  56. Fedosov S.N., Sergeeva A.E. et al. Application of corona discharge for poling ferroelectric and nonlinear optical polymers. Materials Science. 2007. 4 p.
  57. Kuraica M.M., Obradovic B.M. et al. Application of coaxial dielectric barrier discharge for potable and waste water treatment.
  58. H.A., Корнев Я. И. и др. Импульсный барьерный разряд как метод обработки воды: активные частицы-окислители в водо-воздушном потоке. .
  59. Vincent A., Daou F. et al. Experimental and simulation study ofNOx removal with a DBD wire-cylinder reactor. Progress in Plasma Processing of Materials. 2003. P. 661−669
  60. Wagner H. E., Brandenburg R. et al. The barrier discharge: basic properties and applications to surface treatment. Vacuum. 2003. Vol. 71. No 3. P. 417−436
  61. Hui Hu, Haiyan Liang, Jin Li, Quanzhong Zhao, Junjia He. Study on Production of Inhaled Nitric Oxide for Medical Applications by Pulsed Discharge. IEEE Transactions on Plasma Science. 2007. Vol. 35. No 3. P. 619−625
  62. Takao Namihira, Sunao Katsuki et al. Production of Nitric Monoxide Using Pulsed Discharges for a Medical Application. IEEE Transactions on Plasma Science. 2000. Vol. 28. No l.P. 109−114
  63. Takao Namihira, Sunao Katsuki et al. Production of Nitric Oxide Using a Pulsed Arc Discharge. IEEE Transactions on Plasma Science. 2002. Vol. 30. No 5. P. 1993−1998
  64. Dobrynin D., Fridman G., Friedman G., Fridman A. Pin-to-hole spark discharge (PHD) plasma for biological and medical applications, сб. ст. IEEE International Conference on Plasma Science. 2010.
  65. Fridman, G., Chakravarthy, K., Murthy, S., Fridman, A. Use of cold plasma treatment of gastroenterological desease in vivo a pilot study in mice. сб. ст. ICOPS 2009.2009.
  66. В.Я., Климкин В. Ф., Коробейников С. М., Лопатин В. В. Пробой жидкостей при импульсном напряжении. Томск: HTJI, 2005. ISBN 5−89 503−234−6.
  67. Е.В. Динамика электровзрыва в жидкости. 1986. 206.
  68. JI.A. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. JL: Машиностроение, 1986.
  69. И.С., Гусейнов Э. К. и др. Особенности электрического взрыва проводников в жидкости. Проблемы энергетики. 2003. № 5.
  70. Горячев B. JL, Рутберг Ф. Г., Федюкович В. Н. Электроразрядный метод очистки воды. Состояние проблемы и перспективы. Известия академии наук: энергетика. 1998. № 1. С. 40−55
  71. Н.А., Поцяпун Н. П., Буйновский А. С. Выщелачивание тиокарбамидом тонкодисперсного золота из упорных руд, активированных электрическими разрядами в жидкости. Горный журнал. 2006. Т. 4. С. 47−49
  72. Н.А., Соколов В. Д., и др. Очистка воды с применением электроразрядной обработки. Водоснабжение и санитарная техника. 2000. № 1. С. 12−14
  73. С.Г., Муратов В. М., Поляков Н. П., Яворовский Н. А. Реактор и способ очистки воды. Патент РФ. № 2 136 600. 1999.
  74. Boev S.G., Yavorovsky N.A. Electropulse Water Treatment, сб. ст. XII IEEE International Pulsed Power Conference. 1999.
  75. Hai Yang Zhao, Ke Fu Liu et al. Degradation of Rodamine-B by HighVoltage Pulsed Dielectric discharge in Gas-Water Medium. Journal ofFudan University (Natural Sciences). 2011. Vol. 4.
  76. Lukes, P., Clupek, M., Babicky, V. Generation of ozone by pulsed corona discharge over water surface in hybrid gas-liquid electrical discharge reactor. J. Phys. D: Appl. Phys. 2005. Vol. 38.
  77. Anpilov, A.M., Barkhudarov, E.M., Bark, Yu. B. et al. Electric discharge in water as a source of UV radiation, ozone and hydrogen peroxide. J. Phys. D: Appl. Phys. 2001. Vol. 34. No 6.
  78. A.M., Бархударов Э. М., Козлов Ю. Н. и др. Многоискровой импульсный высоковольтный разряд в двухфазной среде вода-воздух, сб. ст. XXXVI Международной конференции по физике плазмы и УТС. 2009.
  79. Jie Li, Tiecheng Wang et al. Degradation of dyes by active species injected from a gas phase surface discharge. Plasma Sources Science and Technology. 2011. Vol. 20. No 3. 7 p.
  80. Grabowski, Lukasz R. Pulsed Corona in Air for Water Treatment. Eindhoven: Technische Universiteit Eindhoven, 2006. ISBN-13: 978−90−386−2441−9.
  81. Petr Lukes, Bruce R Locke. Plasmachemical oxidation processes in a hybrid gas-liquid electrical discharge reactor. Journal of Physics D: Applied physics. 2005. Vol. 38. No 22. P. 4074−4081
  82. Temchin, S.M., Barkhudarov, E.M., Kozlov Yu.N. et al. Electric Discharge in the Gas Water System as a Source of Oxidative Reagents, сб. ст. 19th International Symposium on Plasma Chemistry. 2009.
  83. Bystrickii V.M., Wood Т.К., Yankelevich Y., Chauhan S., Yee D., Wessel F. Pulsed power for advanced waste water remediation, сб. ст. XI IEEE Pulsed Power Conference. 79−84.1997.
  84. Bystrickii V., Yankelevich Y., Wood Т., Chauhan S. Isakov I. Pulsed discharge in the fluidized packed-bed reactor for toxic water remediation, сб. ст. XII IEEE Pulsed Power Conference. 1999.
  85. П.Г., Поляков Н. П. и др. Мощный магнитно-тиристорный генератор импульсов. Приборы и техника эксперимента. 1980. С. 117−119
  86. Kai-Yuan Shin. Analysis of external pressure and solution temperature and conductivity on pulsed electrical discharge in aqueous solution and bubbles. Ph.D. Thesis. 2010
  87. Lukes P., Clupek M. et al. Pulsed electrical discharge in water generated using porous-creamic-coated electrodes. IEEE Transactions on plasma science. 2008. Vol. 36. No 4. P. 1146−1147
  88. Bin Yang, Le Cheng Lei, Ming Hua Zhou. Effects of the liquid conductivity on pulsed high-voltage discharge modes in water. Chinese Chemical Letters. 2004. Vol. 15. No 10.
  89. Н.П. Наносекундные озонаторы. Приборы и техника эксперимента. 2004. С. 126−129
  90. , I. С., I. Kornev, Н. Hatakka, and S. Preis. Pulsed corona discharge for degradation of aqueous humic substances. Wat. Sci. Technol.: Water Supply. 2011. Vol. 11. No 2. P. 238−245
  91. А. Измерения на высоком напряжении. М.: Энергоатомиздат, 1983.
  92. Namihira, Т., S. Sakai, М. Matsuda, D. Wang, Т. Kiyan, Н. Akiyama, К. Okamoto, and К. Toda. Temperature and nitric oxide generation in a pulsed arc discharge plasma. Plasma Sources Sci. Technol. 2007. Vol. 9. No 6. P. 747−752
  93. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973.
  94. М.А., Миниович В. М. Соли азотистой кислоты. М.: Химия, 1979.
  95. Cooray V., and Rahman M. Efficiencies for production of NOx and 03 by streamer discharges in air at atmospheric pressure. Journal of Electrostatics. 2005. Vol. 63. Issues 6−10. P. 977−983
  96. Chen X, Okitsu K, Takenaka N, Bandow H. Mechanism of the N02 conversion to N02- in an alkaline solution. Analytical Sciences. 2004. Vol. 20. No 12. P. 1759−1762
  97. Минералогическая база данных. URL: http://www.mindat.org/min-2078.html (дата обращения: 06.10.2012).
  98. Ryo Ono and Tetsuji Oda. OH Radical Measurement in a Pulsed Arc Discharge Plasma Observed by a LIF Method. IEEE Transactions on Industry Applications. 2001. Vol. 37. No 3.
  99. H.JI. Общая химия. 30-е изд. М.: Химия, 2003.
  100. Atkinson R., Baulch D. L., Cox R. A., et al. Evaluated kinetic and photochemical data for atmospheric chemistry: Volume I gas phase reactions of Ox, HOx, NOx and SOx species. Atmos. Chem. Phys. 2004. Vol. 4. P. 1461−1738
  101. A. M., Смирнов А. Л., Уманский А. Б. Окисление железа (II) в сульфатных растворах с участием солей азотистой кислоты. Вестник Тюменского государственного университета. 2012. С. 96−101
Заполнить форму текущей работой