Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Моделирование и оценка накопления повреждений в конструкционных материалах на базе данных акустической эмиссии

Диссертация: Моделирование и оценка накопления повреждений в конструкционных материалах на базе данных акустической эмиссии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Благодаря быстрому развитию механики континуальных повреждений, сравнительно нового направления механики деформируемого твердого тела, предложен широкий спектр моделей повреждаемости при различных условиях нагружения. Тем не менее, они не лишены противоречий, связанных, в частности, с определением зарождения трещины, условий роста микродефектов, формулировкой критериев разрушения. Остается… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИ В ТВЕРДЫХ ТЕЛАХ
    • 1. Л. Подходы к исследованию повреждаемости
      • 1. 2. Общие представления о кинетике накопления повреждений
      • 1. 3. Образование деформационных дефектов в металлах
      • 1. 4. Дефекты и механизмы разрушения в композиционных материалах
      • 1. 5. Модели и мера поврежденности
      • 1. 6. Описание деформирования сред с дефектами
  • Выводы
  • Глава 2. ОСОБЕННОСТИ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ
    • 2. 1. Физические методы измерения поврежденности
    • 2. 2. Метод акустической эмиссии (АЭ)
      • 2. 2. 1. Элементарные источники акустической эмиссии
      • 2. 2. 2. Информативные параметры АЭ и их применение к анализу повреждений
      • 2. 2. 3. Интегральная характеристика потока актов АЭ
    • 2. 3. Экспериментальная установка и методика регистрации акустического излучения
    • 2. 4. Приемные преобразователи упругих волн
  • Выводы
  • Глава 3. ВЗАИМОСВЯЗЬ ПАРАМЕТРОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, КИНЕТИКИ НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ И НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
    • 3. 1. Особенности корреляции потока актов АЭ с параметрами нагружения
    • 3. 2. Особенности акустической эмиссии в композитах
    • 3. 3. Особенности АЭ при циклическом нагружении композитов
    • 3. 4. Оценка прочности слоистых КМ на основе модели обратимой и необратимой повреждаемости
  • Выводы
  • Глава 4. СТАДИЙНАЯ МОДЕЛЬ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ УПРУГОПЛАСТИ-ЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СИЛОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
    • 4. 1. Представление о пластически-деструкционном деформировании
    • 4. 2. Акустическая эмиссия и деструкция поликристаллических материалов
    • 4. 3. Связь локализации повреждаемости с критическими точками на диаграмме растяжения
    • 4. 4. Определение концентрации деформационных дефектов
  • Выводы
  • Глава 5. МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОПЛАСТИЧЕ-СКОГО ТЕЛА С УЧЕТОМ КИНЕТИКИ ОБРАЗОВАНИЯ И РАЗВИТИЯ МИКРОТРЕЩИН
    • 5. 1. Построение определяющих соотношений упругопластического деформирования тела с дефектами
    • 5. 2. Определение начального параметра поврежденное&trade
    • 5. 3. Исследование упругих свойств в зависимости от развития анизотропной поврежденности
    • 5. 4. Прогнозирование момента неустойчивости дефектообразования
  • Выводы
  • Глава 6. МЕТОДОЛОГИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
    • 6. 1. Проблема диагностики качества материалов и конструкций
    • 6. 2. Информативность и достоверность метода АЭ
    • 6. 3. Выбор информативных параметров
    • 6. 4. Связь критических точек диаграммы нагружения с параметрами АЭ
    • 6. 5. Акустико-эмиссионная диагностика натурных объектов
  • Выводы

Моделирование и оценка накопления повреждений в конструкционных материалах на базе данных акустической эмиссии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Одной из актуальных проблем, связанных с развитием современного машиностроения, является проблема обеспечения прочности и надежности конструкций. Предельные состояния машин и сооружений становятся результатом постепенного накопления микродефектов в процессе эксплуатации, что приводит к зарождению и развитию макроскопических трещин, потере работоспособности и разрушению. Поэтому был поставлен вопрос об оценке развития внутренней поврежденности и ее влияния на деформационные характеристики конструкционных материалов. Данная проблема рассматривается в двух аспектах. Во-первых, это построение физико-механических моделей повреждаемости и описание механического поведения сред с дефектами, во-вторых, это разработка практических методов идентификации и количественной оценки дефектности.

Благодаря быстрому развитию механики континуальных повреждений, сравнительно нового направления механики деформируемого твердого тела, предложен широкий спектр моделей повреждаемости при различных условиях нагружения. Тем не менее, они не лишены противоречий, связанных, в частности, с определением зарождения трещины, условий роста микродефектов, формулировкой критериев разрушения. Остается открытым вопрос о количественной оценке накопления повреждений в реальных конструкциях. Очевидно, для адекватного описания поведения материалов под нагрузкой необходим учет эволюции реальной дефектности. В связи с этим, разработка метода количественной оценки структурных изменений в твердом теле и исследование общих закономерностей кинетики накопления повреждений становится необходимым звеном в решении актуальной задачи идентификации реальной дефектности.

Весьма эффективным в этом отношении является анализ акустической эмиссии (АЭ), сопровождающей деформацию и разрушение твердых тел. Отличительной особенностью явления АЭ служит динамический характер вызывающих его эффектов, что позволяет обнаруживать отличия в акустическом излучении, соответствующие различным уровням повреждения структуры: движению и размножению дислокаций, зарождению и росту микротрещин, продвижению макротрещины. К преимуществам АЭ относятся высокая чувствительность и принципиальная возможность раннего обнаружения дефектов независимо от их формы, положения и ориентации, а также возможность наблюдения в реальном масштабе времени. С этой точки зрения анализ сигналов АЭ используется в двух основных направлениях — в качестве метода исследования и в качестве метода неразрушающего контроля и диагностики дефектности. Однако, применение АЭ для количественной оценки накопления повреждений практически отсутствует. Имеющиеся методические разработки носят качественный характер и основываются в основном на сравнении с эталоном.

Целью настоящей работы явилось: разработка и обоснование акусти-ко-эмиссионного метода определения стадий и количественной оценки повреждаемости конструкционных материалов при силовом воздействии, а также развитие моделей деформирования и разрушения конструкционных материалов с учетом реальных условий дефектообразования.

Достижение поставленной цели осуществлялось путем решения следующих задач:

— экспериментальное исследование закономерностей накопления повреждений в конструкционных материалах различных типов при силовом на-гружении;

— выявление особенностей параметров АЭ, отражающих закономерности кинетики накопления повреждений на основе анализа и обобщения экспериментальных данных, полученных разными методами;

— разработка и обоснование идентификации и количественной оценки деформационной повреждаемости на базе данных АЭ;

— моделирование механического поведения конструкционных материалов с учетом реальных условий дефектообразования.

Методы исследования.

Экспериментальные исследования проводились с применением стандартных механических испытаний, метода АЭ, метода восстановления параметров потока актов АЭ, метода измерения модуля упругости при разгрузке, метода измерения микротвердости. При обработке данных использовался регрессионный анализ и стандартные пакеты вычислительных программ. Теоретическое моделирование проводилось на основе фундаментальных представлений теории упругости и пластичности с использованием методов регрессионного анализа и оптимизации.

Научная новизна.

— Определены особенности и общие закономерности зависимости суммарного количества актов АЭ от напряжения и деформации в поликристаллических и композиционных материалах, характеризующие стадийность накопления повреждений, а именно: установлены степенной характер и характеристические точки зависимости суммарного количества актов АЭ от приложенного напряжения и деформации.

— Предложен метод построения деструкционных диаграмм на базе данных АЭ при пластическом деформировании материалов.

— Разработана и обоснована методика количественной оценки на базе данных АЭ концентрации дефектов, возникающих при пластическом деформировании материалов.

— Развита плоская модель и построены определяющие соотношения упругости упругопластического деформирования твердого тела с учетом образования и развития микротрещин. Показано появление анизотропии свойств упругости в первоначально изотропном материале при образовании и развитии микротрещин.

— Предложены расчетно-экспериментальные методы прогнозирования прочности и жесткости конструкционных материалов с учетом реальных условий образования и развития поврежденности.

Практическая значимость работы состоит в использовании:

— установленных закономерностей и характеристических точек взаимосвязи интегральной характеристики потока актов АЭ с процессами деформации и разрушения в качестве критерия предразрушающего состояния материалов и конструкций;

— метода построения деструкционных диаграмм на базе данных АЭ, для определения различных стадий накопления повреждений, условий зарождения микрои макродефектов, оценки ресурса пластичности, качества и технологических возможностей конструкционных материалов;

— методики количественной оценки концентрации дефектов, образующихся при пластическом деформировании поликристаллических материалов, для анализа разрушения, контроля и диагностики прочности и рабочего ресурса;

— расчетно-экспериментального метода определения на базе данных АЭ критериальных характеристик начала разрушения отдельных слоев разо-риентированного слоистого композита и прогнозирования прочности композиционного пакета в целом;

— определяющих уравнений упругости упругопластического деформирования тела, учитывающих реальные условия образования микротрещин для определения поведения деформационных характеристик в процессе накопления дефектов.

Достоверность полученных результатов и выводов основывается на использовании различных физических методов исследования, на анализе многочисленных экспериментальных данных, проведенном с соответствующей статистической обработкой и применением метода восстановления параметров потока повреждений по параметрам сопутствующего акустического излучения, на применении апробированного математического аппарата механики сплошной среды и механики континуальных повреждений, а также непротиворечивостью теоретических и опытных данных.

Результаты настоящей работы отражены в отчетах госбюджетных НИР, выполненных в рамках Межвузовской Программы по механике деформируемых сред и конструкций «Развитие теоретических методов акустико-эмиссионной диагностики прочности, герметичности, долговечностисоздание методик и средств диагностики предразрушающего состояния гетерогенных материалов с повышенной достоверностью» (Приказ ГК НВШ РСФСР № 258 от 28.03.91, № ГР 1 920 011 833) — Программы Госстандарта СССР по стандартизации в области надежности, износоустойчивости, эксплуатации и ремонта техники на 1986;1990 гг. «Провести исследования и разработать общие технические требования на преобразователи приборов акустико-эмиссионного контроля для создания методических указаний» (Раздел 02.00.011, № ГР 87 824) — по гранту Минобразования РФ 91Гр 98 «Развитие акустико-эмиссионного метода диагностики состояния материалов и конструкций энергомашиностроения» по фундаментальным исследованиям в области атомной энергетикиНИР № 05.01.01.36 «Развитие метода акустико-эмиссионной оценки момента наступления предразрушающего состояния элементов конструкций средств воздушного транспорта» в рамках Программы: «Научные исследования ВШ в области транспорта» 2000 г.- гранта ТОО-7.4−2801 «Обоснование новых подходов к диагностике ранних стадий разрушения материалов в конструкциях реакторных установок по данным акустико-эмиссионных испытаний» по фундаментальным исследованиям в области ядерной техникипо гранту РФФИ 05−08−50 026-а «Определение деформационных характеристик упругопластических материалов с дефектами».

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 46 научных работ, получено два патента на изобретение.

Личный вклад автора.

Автору во всех работах, опубликованных в соавторстве, в равной степени принадлежат постановка задач исследований и формулировка основных выводов, составляющих научную новизну и практическую значимость. Определяющая роль автора состоит в научном руководстве и непосредственном участии в конструировании установки, разработки методик испытаний, проведении экспериментов, анализе и обработке данных.

Автор признателен проф. A.B. Березину и проф. Л. М. Рыбаковой за внимание к работе и ценные замечания.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Исследованы и определены общие закономерности и особенности накопления повреждений в металлических и композиционных конструкционных материалах при силовом воздействии.

2. С привлечением различных физических методов экспериментально обоснована стадийность дефектообразования и дана интерпретация точек перехода с наиболее общих физических подходов и закономерностей процесса разрушения. Продолжительность и количество стадий зависит от материала, вида разрушения и механизма структурных нарушений. Переход к последующей стадии обуславливается сменой механизма деформации и разрушения, а также степенью их локализации. Параметры, контролирующие точки перехода, обладают свойствами универсальности и инвариантности, вследствие чего являются наиболее информативными для исследования и предсказания физико-механических свойств материалов.

3. Показано, что наиболее эффективным и информативным методом идентификации реальной поврежденности является метод акустической эмиссии (АЭ). При этом:

— установлено подобие кинетики накопления повреждений в поликристаллических и композиционных материалах, заключающееся в стадийном характере процесса и степенной зависимости суммарного количества актов АЭ от деформации и напряжения;

— предложен метод построения деструкционных диаграмм деформирования и разрушения поликристаллических материалов на базе данных АЭ, позволяющий выявлять различные стадии накопления повреждений, определять условия зарождения микрои макродефектов;

— обнаружено, что каждому виду напряженно-деформированного состояния, определяемым отношением 022 /т 12, в слоистом волокнистом композите отвечает вполне определенная нормированная кривая суммарного количества актов АЭ независимо от типа нагружения (статического или циклического);

4. Установлены критериальные характеристики разрушения монослоя в композите и их зависимость от параметра вида напряженного состояния. На основании полученных зависимостей предложен расчетно — эсперименталь-ный метод прогнозирования прочности композита с разориентированной укладкой слоев. Средняя относительная погрешность прогнозируемой прочности составила 8%.

5. Разработана и обоснована методика количественной оценки концентрации деформационных дефектов с на базе данных АЭ и установлена зависимость величины с от степени деформации.

6. Развита плоская модель и построены определяющие соотношения упругости упругопластического деформирования твердого тела с использованием неассоциированного закона течения, теории скольжения Батдорфа-Будянского и учетом условий образования и роста микротрещин в системах скольжения. На основе этой модели для ряда металлических материалов построены определяющие соотношения деформирования и предложен расчет-но-экспериментальный метод определения характеристик жесткости с учетом реальных условий образования и развития дефектов.

7. Установлена анизотропия упругих свойств в силу направленного образования микротрещин и для ряда металлических конструкционных материалов определены зависимости характеристик упругости от интенсивности деформаций с учетом реальных условий образования дефектов. Сравнение с экспериментальными данными свидетельствует о качественном соответствии представленной модели реальным процессам деформирования и разрушения упругопластических тел.

8. Развит метод АЭ и показана возможность его применения в качестве метода неразрушающего контроля технического и структурного состояния натурных объектов с учетом стадийности и локализации процессов деформации и разрушения.

9. Предложенный метод определения реальных условий образования микродефектов на базе данных АЭ и расчетные характеристики представленной модели позволяют прогнозировать прочность металлических конструкционных материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О.В., Градов О. М. О возможности использования акустических методов для измерения некоторых физико-механических параметров материала с дефектной структурой // Материаловедение. 2006. — № 2. — С. 3−8.
  2. Акустическая диагностика и контроль на предприятиях топливно-энергетического комплекса / В. М. Баранов, А. И. Гриценко, A.M. Карасе-вич и др. М.: Наука, 1998. — 304 с.
  3. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего контроля в ядерной энергетике / Под. Ред. К. Б. Вакара. М.: Атомиздат, 1980. — 216 с.
  4. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. — 280 с.
  5. А.Е., Лысак Н. В. Метод акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения. Киев: Наукова думка, 1989. — 176 с.
  6. В.И., Радаев Ю. Н., Степанова Л. В. Нелинейная механика разрушения. Из-во: Самарский университет, 2001. — 632 с.
  7. В.М., Молодцов К. И. Акустоэмиссионные приборы ядерной энергетики. М.: Атомиздат, 1980. — 142 с.
  8. В.М., Ермолаев С. М., Кудрявцев Е. М. Об оценке достоверности результатов многопараметрового неразрушающего контроля // Дефектоскопия. 1985. -№ 10. — С. 67−73. «
  9. С.Б., Будянский Б. Математическая теория пластичности, основанная на концепции скольжения // Сб. переводов. Механика. 1961.1. С. 134−155.
  10. О.В., Семашко H.A. Акустическая эмиссия при смене механизмов деформации пластичных конструкционных материалов // Физическая ме-зомеханика. 2004. — Т. 7. — С. 59−62.
  11. С.А. Использование акустической эмиссии для оценки прочности и разрушения образцов и деталей авиационных ГТД при статическом и циклическом деформировании: Автореф. дис. .канд.техн. наук. Запорожье. — 1993. — 19 с.
  12. Дж. Ф. Экспериментальные основы механики деформируемых твердых тел: Пер. с англ. в 2-х частях / Под ред. А. П. Филина. М.: Наука, 1984. — Ч. 1. — 596 с. — Ч. 2. — 432 с.
  13. A.B. Одноосное деформирование пластического тела с учетом образования и роста микротрещин // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1977. -№ 5. — С. 69−75.
  14. A.B. Деформирование дефектных материалов // Известия АН СССР. Механика твердого тела. 1982. — № 6. — С. 124−130.
  15. A.B. Влияние повреждений на деформационные и прочностные характеристики твердых тел. М.: Наука, 1990. — 135 с.
  16. A.B., Козинкина А. И. Акустическая эмиссия и прочность слоистых углепластиков при нагружении // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1997. -№ 3. — С.111−119.
  17. A.B., Козинкина А. И. Особенности диагностики повреждений и оценки прочности композитов // Механика композиционных материалов и конструкций,-1999. № 1. — С. 99−120.
  18. A.B., Козинкина А. И. Физические модели и методы оценки накопления повреждений в твердых телах // Проблемы машиностроения и надежности машин. -2002. -N° 3. С. 115−121.
  19. A.B., Козинкина А. И. О поведении дефектных упругопластиче-ских материалов при деформировании // Изв. РАН. Механика твердого тела. 2004. -№ 6. — С. 119−125.
  20. A.B., Козинкина А. И., Рыбакова JI.M. Акустическая эмиссия и деструкция пластически деформированного металла // Дефектоскопия РАН. 2004. -№ 3. — С. 9−14.
  21. М.Л., Займовский В. А. Структура и механические свойства металлов. -М.: Металлургия. 1970. — 472 с.
  22. В.И. Кинетические закономерности разрушения кристаллических тел: Автореф. дисс.. докт. физ.-мат. наук. Ленинград, 1984.
  23. В.И., Владимиров В. И., Петров А. И. и др. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Сообщение 1. Деформация и развитие микротрещин // Проблемы прочности. 1979. — Т. 7. — С. 38−45.
  24. С.А., Тенитилов Е. С. Зависимость числа импульсов АЭ при механических испытаниях колец подшипников буксового узла// Дефектоскопия. 2006. — № 8. — С. 54−62.
  25. В.В. Статистическая теория накопления повреждений в композиционных материалах и масштабный эффект надежности // Механика полимеров. 1976. — № 2. — С. 247−255.
  26. В.В. К теории замедленного разрушения // Изв. АН СССР. Механика твердого тела. 1981. — № 1. — С. 137−146.
  27. В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций М.: Машиностроение, 1984. — 312 с.
  28. В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990. -448 с.
  29. Л.Р., Бликов В. М., Войтехова Е. А. Структура и свойства немагнитных сталей. М.: Наука, 1982. — 236 с.
  30. С.И. Исследование особенностей акустического излучения при механическом деформировании: Автореф. дисс. .канд. физ.-мат. наук. -Ростов-на-Дону, 1984. 22 с.
  31. С.И., Трипалин A.C. Спектральные и корреляционные характеристики излучения источников акустической эмиссии // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1986. — № 3. — С. 66−72.
  32. С.И. О связи параметров акустической эмиссии с особенностями кинетики деформации и микроразрушения твердых тел // Акустическаяэмиссия материалов и конструкций: 1-я Всесоюз. Конф. Ростов-на-Дону: РГУ, 1989.-4.1.-С. 125−132.
  33. С.И. Искажение параметров сигналов АЭ и некоторые особенности восстановления статистических характеристик источников излучения // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. 1989. — № 1. — С. 15−23.
  34. С.И. Количественное определение достоверности результатов аку-стикоэмиссионного метода контроля и диагностики // Дефектоскопия.1994. -№ 10. -С. 17−26.
  35. С.И. Вероятностно-информационные аспекты оценки достоверности результатов неразрушающего контроля и диагностики прочности твердых тел // Дефектоскопия. 1996. — № 5. — С. 20−25.
  36. С.И. Использование моделей статистической радиофизики для повышения достоверности результатов акустико-эмиссионного метода контроля и диагностики предразрушающего состояния // Дефектоскопия.1995. -№ 7.- С. 13−26.
  37. С.И. Экспериментальное моделирование искажения и оценка точности восстановления параметров потока актов акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1999. -N4. — С. 22−30.
  38. С.И. Использование инвариантных соотношений параметров потока сигналов акустической эмиссии для диагностики предразрушающего состояния твердых тел // Дефектоскопия. 2002. — № 2. — С.48−53.
  39. С.И. Связь параметров акустической эмиссии растущей трещины с коэффициентом интенсивности напряжений и пиком напряженного состояния // Дефектоскопия. 2006. — № 3. — С. 44—48.
  40. С.И. Метод идентификации стадий деформации и разрушения по положению особых точек восстановленного потока актов акустической эмиссии // Дефектоскопия. 2008. — № 8. — С. 3−14.
  41. H.A. Исследование пластической деформации металлов методом акустической эмиссии. JL: Изд-во ЛГУ, 1990. — 156 с.
  42. A.A., Качанов Л. М. Континуальная теория среды с трещинами // Изв. АН СССР. Механика твердого тела. 1971. -№ 4. — С. 156−166.
  43. A.A., Морозов Н. Ф., Проскура A.B. Определение скорости распространения трещин // Физико-химическая механика материалов. -1993. Вып. 3. — С. 137−140.
  44. A.A., Морозов Н. Ф., Проскура A.B. Расчет времени задержки разрушения / Исследования по упругости и пластичности. Механика разрушения. Теория и эксперимент, 1995. -№ 17. С. 19−22.
  45. Г. А. Микромеханика композиционных материалов. Киев: Науко-ва думка, 1985. — 302 с.
  46. В.Э. Термоакустический метод определения прочности тяжелого бетона в железобетонных конструкциях / Дисс. .канд. техн. наук. Москва. 2000. — 209 с.
  47. В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия, 1984. — 280 с.
  48. В.И., Орлов А. Н. Усталость и вязкость разрушения металлов. -М.: Наука, 1974.-263 с.
  49. В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции. -М.: Металлургия, 1979. 88 с.
  50. И.Н. Специальный курс физики твердого тела. Новокузнецк: СибГИУ, 2000.-479 с.
  51. М.А., Куксенко B.C., Слуцкер А. И. Образование субмикроскопических трещин в нагруженных полимерах при различных температурах // Физика твердого тела. 1971. — Т. 13. — С. 445−451.
  52. Дж. Д. Микродинамическая теория пластичности // В кн. Микропластичность. М.: Металлургия, 1972. С. 18−37.
  53. В.Е. Введение в теорию вероятностей и математическую статистику. -М.: Высшая школа, 1966. 379 с.
  54. А.Е., Мороз JI.C., Новожилов В. В. Феноменологические данные о кинетическом механизме разрушения металлических материалов // Физика металлов и металловедение. 1975. — Т. 39. — Вып. № 1. — С. 175−182.
  55. ГОСТ 9450–60. Металлы. Метод испытания на микротвердость вдавливанием алмазной пирамиды.
  56. ГОСТ 25.002−80. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения.
  57. В.А., Дробот Ю. Б. Акустическая эмиссия. М.: Изд-во стандартов, 1976. — 272 с.
  58. Т.Н., Тишкин А. П., Лексовский A.M. и др. Связь параметров АЭ с развитием зоны поврежденности при межслойном разрушении волокнистых композиционных материалов // Механика композиционных материалов. 1995.-Т. 31. — № 6.-С. 792−796.
  59. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: В 2-х кн. Кн I. / Пер. с англ. -М.: Финансы и статистика, 1986. 366 с.
  60. В.В., Смыслов А. Ю. К расчету предела пластичности пористых материалов // Прикладная механика. 1980. — Т. 16. — № 5.1. С. 32−35.
  61. Т. Научные основы прочности и разрушения материалов / Пер. с яп. К.: Наукова думка, 1978. 352 с.
  62. .С., Кайдаров К. К., Матвеева В. П. Математическое обоснование расчетной модели горного массива с упорядоченной системой трещин // Современные проблемы механики горных пород. Л.: Наука, 1972.1. С. 45−52.
  63. С.Н. Кинетическая концепция прочности твердых тел // Вестник АН СССР. 1968. — № 3. — С. 46−52.
  64. В.И., Белов В. М. Акустико-эмиссионный контроль сварки и сварных сооружений. М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.
  65. В.И., Быков С. П. Классификация источников акустической эмиссии // Диагностика и прогнозирование сварных конструкций. 1985. -Вып. 1.-С. 67−74.
  66. В.И., Быков С. П. Вероятностная оценка достоверности акустико-эмиссионного контроля. Методы и средства неразрушающего контроля и диагностики энергетического оборудования / Труды ЦНИИТМАШ. — Под ред. В. И. Иванова. М.: ЦНПИТМАШ, 1987. — С. 66−69.
  67. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. — 456 с.
  68. B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, 1979. — 168 с.
  69. B.C. Синергетика: Прочность и разрушение металлических материалов. М.: Наука, 1992. 160 с.
  70. B.C., Оксагоев A.A. Нелинейная динамика деформируемых фрактальных сред и адаптационные свойства структур материалов / В кн.: Моделирование процессов в синергетических системах. Томск: Изд-во ТГУ, 2002. — С. 68−78.
  71. С.Г. Акустическая эмиссия вблизи предела текучести отпущенных сталей. Физика металлов и металловедение. — 1997. — Т. 83. — № 5. -С. 143−151.
  72. Качанов J1.M. О времени разрушения в условиях ползучести // Известия АН СССР. ОТН. 1958. — № 8. — С. 26−31.
  73. JI.M. Основы механики разрушения. -М.: Наука, 1974. 312 с.
  74. В.Д. Новые представления в пластичности и деформационная теория // Прикладная математика и механика. 1959. — Т. 23. — № 4. -С. 722−731.
  75. А.И., Мирошниченко Е. С., Гринева Л. Д. Свойства пьезокера-мики на основе титаната свинца, поляризованной в экстремальных условиях // Тез. докл. 6-й Всесоюз. конф. по физике диэлектриков. Томск, 1988. — С.147−148
  76. А.И., Трипалин A.C., Шихман В. М. Пьезоэлектрический преобразователь для приема сигналов акустической эмиссии // Патент СССР № 1 784 095 A3, Кл. G01 № 29/04, опубл. 23.12.92. Бюлл. № 47.
  77. А.И., Новиков В. А., Землякова Н. В. Анализ прочности и разрушения наклепанной стали по сигналам акустической эмиссии // Техн. диагностика и неразруш. контроль. 1993. — № 1. — С.20−25.
  78. А.И. Особенности акустико-эмиссионного анализа повреждений металлических и композиционных материалов /Дисс. .канд. технических наук. Москва. 1995. 134 с.
  79. А.И. Переходный эффект в кинетике накопления повреждений. //Дефектоскопия. 1999. — № 9. — С. 95−99.
  80. А.И., Рыбакова Л. М. Учет особенностей кинетики разрушения при оценке надежности и долговечности конструкционных материалов // Вестник машиностроения. 2003. — № 12. — С. 27−29.
  81. А.И. Определение деформационных характеристик материалов с дефектами // Прикладная механика и техническая физика, 2005 Т. 46.-№ 4.-С. 154−160.
  82. А.И. Характеристики жесткости как параметры деформирования упругопластических материалов с дефектами // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2006. — № 4. — С. 68−71.
  83. Р. Диагностика повреждений- Пер. С англ. М.: Мир, 1989. -512 с.
  84. Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение / Пер. с англ. -М.: Мир, 1984. 624 с.
  85. Композиционные материалы. Т.5. Разрушение и усталость / Под ред. Л. Браутман. М.: Мир, 1975. — 484 с.
  86. Композиционные материалы: Справочник / Под общ. ред. В. В. Васильева,
  87. Ю.М. Тарнопольского. -М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
  88. А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах / Пер. с англ. -М.: Металлургиздат, 1958. 276 с.
  89. А.Х. Теоретические аспекты процесса разрушения // В кн.: Атомный механизм разрушения. Пер. с англ. М.: Металлургиздат, 1963. -С. 30−68.
  90. Н.С. Теория и практика неразрушающего контроля изделий с помощью акустической эмиссии: Методическое пособие М.: Машиностроение, 1998. — 96 с.
  91. B.C., Слуцкер А. И., Ястрибинский A.A. Возникновение субмикроскопических трещин при нагружении ориентированных аморфно-кристаллических полимеров // Физика твердого тела. 1967. — Т. 2. — С. 2390−2397.
  92. В.Н. К численному моделированию нестационарных процессов деформирования и разрушения упругопластических тел при больших деформациях / Математические методы в механике деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1986. — С. 75−84.
  93. В.Н. Способ расчета эффективных характеристик пористых нелинейно-упругих материалов при конечных деформациях // IX Конференция по прочности и пластичности. Москва, 22−26 января 1996. Труды конференции — Москва, 1996. — Т. 2. — С. 118−125.
  94. В.Н. Микромеханическая модель разрушения неупругого материала и ее применение к исследованию локализации деформаций // Изв. РАН. Механика твердого тела. 1999. — № 5. — С. 72−87.
  95. Г. А. Микромеханические аспекты разрушения / Композиционные материалы. Под. ред. Л. Браутмана. Т. 5. -М.: Мир, 1978. С. 441−475.
  96. Л., Нюлас П. Исследование закономерностей пластической деформации при испытании на растяжение // Изв. АН СССР. Металлы. -1969.-№ 1.-С. 184−187.
  97. A.M. Моделирование процессов ползучести и длительной прочности металлов. М: Изд-во МГИУ, 2007. 264 с.
  98. П.В. Микродинамическая теория пластичности и разрушения структурно-неоднородных сред // Изв. вузов. Физика. 1992. — Т. 35. -№ 4. — С. 42−58.
  99. П.В., Черепанов О. И., Демидов В. Н. Математическая модель упругопластического деформирования мезообъема материала с ограниченным числом систем скольжения // Изв. вузов. Физика. 1995. — Т. 38. — № И.-С. 26−57.
  100. Ф.А. Пластические аспекты разрушения // В кн. Разрушение. Т. 3. -М.: Мир, 1976. -С. 67−262.
  101. H.A. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.» М.: Машиностроение, 1973. 201 с.
  102. H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. — 272 с.
  103. Д.Л. Физическая природа акустической эмиссии при деформационных процессах в металлах и сплавах: Автореф. дис.. доктора физ. -мат. наук. Барнаул. — 2001. — 39 с.
  104. Механизмы повреждаемости и прочность гетерогенных материалов /Тематический сборник под ред. Лексовского A.M. Л.: ФТИ, 1985.226 с.
  105. Механика композиционных материалов. Том 2. / Под. ред. Дж. Сендец-ки.-Пер. с англ. -М.: Мир, 1978.-552 с.
  106. A.A. Накопление рассеянных повреждений при пластическом деформировании: Автореф. дис.. доктора физ. мат. наук. — М.: -1988.-29 с.
  107. Моделирование на ЭВМ дефектов в металлах/ Сб. научных трудов. Отв. ред. Ю. А. Осипьян. Л.: Наука, 1990. — 224 с.
  108. С. Радаев Ю. Н. Математическая модель трехмерного анизотропного состояния поврежденности // Механика твердого тела. 1996.4.-С. 93−110.
  109. О.Б., Беляев В. В. Кинетические переходы в средах с микротрещинами и разрушение металлов в волнах напряжений // Прикладная механика и техническая физика. 1987. -№ 1. — С. 163−171.
  110. Г. Х., Суханова H.A., Позамонтир А. Г., Лексовский A.M. АЭ при одноосном растяжении углепластиков с различной схемой армирования// В сб. Акустическая эмиссия гетерогенных материалов. Л.: ФТИ. — 1986. — С. 146−154.
  111. В.Д., Чишко К. А. Динамика и звуковое излучение дислокационного источника Франка-Рида // Физика твердого тела. 1975. — Т. 17. -№ 1. — С. 342−345.
  112. С.А. Метод акустической эмиссии как эффективное средство для исследования кинетики разрушения материалов на стадиях зарождения и развития трещин (обзор) // Техническая диагностика и неразру-шающий контроль. 1992. — № 3. — С. 26−34.
  113. Неразрушающий контроль: Справочник: В 8 т. / Под ред. В. В. Клюева. -Т. 7: В 2 кн. Кн. 1: Иванов В. И., Власов И. Э. Метод акустической эмиссии. М.: Машиностроение, 2006. — С. 3−340.
  114. Неупругие свойства композиционных материалов / Под. К. Гераковича // Сер. Механика. Новое в зарубежной науке. М.: Мир, 1978. -№ 16. -294 с.
  115. Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных системах. -М.: Мир, 1979.-254 с.
  116. В.В. О пластическом разрыхлении // Прикладная математика и механика. 1965. — Т. 29. — Вып. 4. — С. 681−689.
  117. В.В. О перспективах феноменологического подхода к проблеме разрушения // В кн. Механика деформируемых тел и конструкций. М.: Машиностроение, 1975. — С. 349−359.
  118. B.B. Вопросы механики сплошной среды. Л.: Судостроение, 1989.-400 с.
  119. И.А., Либеров Ю. П. Накопление дефектов и образование субмик-ротрещин при статическом растяжении армко-железа // Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело. 1964. -№ 1. — С. 113−119.
  120. И.А., Либеров Ю. П. Появление субмикроскопических трещин в статически деформируемых пластичных металлах // Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело. 1964. — № 2. — С. 85−91.
  121. М., Ивасимидзу С., Гэнка К., Сиодзава К., Танака К. Введение в микромеханику / Под ред. Онами М.: Пер. с япон./ Под ред. Гунна Г. Я. -М.: Металлургия, 1987. 280 с.
  122. В. Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. — 229 с.
  123. В. Е. Физическая мезомеханика материалов // Механика твердого тела. 1999. -№ 5. — С. 88−130.
  124. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. -М.: Наука, 1974.-416 с.
  125. В.А. Анализ с позиций кинетической теории разрушения результатов акустико-эмисионного контроля при перегрузочном испытании // Дефектоскопия. 2006. — № 11. — С. 48−53.
  126. Г. Механика упругопластического разрушения / Пер. с франц. М.: Мир, 1993. — 450 с.
  127. С.Н., Кудлай A.C., Наугольникова Л. М., Нечепоренко И. Г. Методика построения и анализа истинных диаграмм растяжения // Заводская лаборатория. 1966. — № 6. — С. 741−744.
  128. Г. Я., Липник В. Г., Филонидов A.M. Дефектоскопия бетона ультразвуком в энергетическом строительстве. -М.: Энергия, 1977. -121 с.
  129. A.A. Локализация пластической деформации. М.: Машиностроение, 1983. — 56 с.
  130. Проблемы прочности и пластичности твердых тел. Л.: Наука, 1979. -269 с.
  131. Прочность и акустическая эмиссия материалов и элементов конструкций / Стрижало В. А., Добровольский Ю. В., Стрельченко В. А. и др.: Отв. ред. Писаренко Г. С. Киев: Наукова думка, 1990. — 232 с.
  132. Прочность, ресурс и безопасность машин и конструкций / Под ред. Ма-хутова H.A., Гаденина М. М. М.: ИМАШ РАН, 2000. — 527 с.
  133. Ю.Н. О механизме длительного разрушения // Вопросы прочности материалов и конструкций. М.: Из-во АН СССР, 1959. С. 5−7.
  134. Ю.Н. О разрушении вследствие ползучести // Прикладная механика и техническая физика. 1963. — № 2. — С. 113−123.
  135. Ю.Н. Избранные труды. Проблемы механики деформируемого твердого тела. -М.: Наука, 1991. 196 с.
  136. Ю.Н. Тензорные меры поврежденности и гармонический анализ тонкой структуры поврежденности // Вестник Самарского госуниверситета. 1998. — № 2(8). — С. 79−105.
  137. Ю.Н. Континуальные модели поврежденности твердых тел. Ав-тореф. дис.. д-ра физ.-мат. наук. Самара, 1999. -37 с.
  138. В.Р., Нарзуллаев Г. Х. Определение прочностных параметров пучка волокон по данным акустической эмиссии // В сб. Акустическая эмиссия гетерогенных материалов. Л.: ФТИ. — 1986. — С. 73−76.
  139. В.Р., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1976. 217 с.
  140. К. В сб.: Прикладная механика композитов. Сер. Механика/Пер. с анг.-М.: Мир, 1989.-С. 108−142.
  141. В.М., Рыбакова JI.M. О напряжениях и необратимых деформациях в пластичных металлах при простом растяжении // Известия АН СССР. ОТН. Механика и машиностроение. 1962. — № 5. — С. 68−74.
  142. В.М., Рыбакова Л. М. О соотношении твердости и истинных напряжений течения и остаточной деформации при простом растяжении // Известия АН СССР. ОТН. Механика и машиностроение. 1963. — № 2. -С. 184−189.
  143. .У., Дау Н.Ф. Механика разрушения волокнистых композитов // В кн. Разрушение. Т. 7. -Ч. 1. -М.: Мир, 1976. -С. 147−167.
  144. Роль дислокаций в упрочнении и разрушении металлов / B.C. Иванова, Л. К. Городиенко, В. Н. Геминов и др., отв. ред. B.C. Иванова. М.: Наука, 1965.-180 с.
  145. А.Н. Структура и прочность конструкционных материалов // Научно-технический прогресс в машиностроении. Под ред. К. В. Фролова, 1988.-Вып. 4.-155 с.
  146. Л.М. Исследование структурных нарушений деструкции пластически деформированного металла: Дис.. доктора техн. наук. -Москва.- 1978.-234 с.
  147. Л.М. Механические свойства и деструкция пластически деформированного металла // Вестник машиностроения. 1993. — № 8. — С. 32−37.
  148. Л.М. Механические закономерности деструкции металла при объемном и поверхностном пластическом деформировании // Проблемы машиностроения и надежности машин. -1998. № 5. — С. — 113−123.
  149. B.B. Большие пластические деформации и разрушение металлов.-М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  150. В.Н. Физические основы прогнозирования разрушения гетерогенных материалов / Дисс. .доктора, физ.-мат. наук. Санкт-Петербург. 2000. 174 с.
  151. H.A., Башков О. В., Готчальк А. Г. Мультифрактальный анализ поверхности дюралюминия в процессе деформации // Физика и химия обработки материалов. 2003. — № 1. — С. 53−55.
  152. А.Н., Степанова JI.H., Муравьев В. В. и др. Акустико-эмиссионная диагностика конструкций. -М.: Радио и связь, 2000.280 с.
  153. Е.Г. Акустическая эмиссия / В сб. Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ, 1981. — Т. 15. -С. 111−159.
  154. .П., Куксенко B.C. Микромеханика разрушения полимерных материалов. Рига: Зинатне, 1978. — 204 с.
  155. В.И., Моисеев В. Ф., Печковский Э. П., Горная И. Д. Общая схема деформационного упрочнения поликристаллических ОЦК-металлов // Доклады академии наук СССР. 1985. — Т. 285. 1. — С. 109−112.
  156. A.C., Шихман В. М., Козинкина А. И. и др. Акустическая эмиссия при малоцикловых испытаниях сварных тавровых элементов натурных конструкций // Диагностика и прогнозирование разрушения сварных конструкций. 1985. -Вып.1. — С.89−93.
  157. A.C., Буйло С. И. Акустическая эмиссия. Физико-механические аспекты. Ростов-на-Дону: РГУ, 1986. — 160 с.
  158. A.C., Козинкина А. И., Павличенко Т. Н. и др. Приемники сигналов АЭ на основе новых композиционных материалов // Тез. докл. П-й Всесоюз. конф. по акустической эмиссии. Кишинев, 1987. — С. 85.
  159. Е.И. Изучение влияния термической и деформационной обработки на деструкцию конструкционной стали с целью повышения эксплуатационных свойств изделий: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Москва, 1992, — 16 с.
  160. В.М. Физика разрушения. М.: Металлургиздат, 1970. — 276 с.
  161. В.М. Физические основы торможения разрушения. М.: Металлургия, 1977. — 360 с.
  162. Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982.-232 с.
  163. Г. Информация и самоорганизация: макроскопический подход к сложным системам. -М.: Мир, 1991. -220 с.
  164. Ш. Х. Микромеханизмы разрушения кристаллических тел в широком диапазоне изменения пластичности.: Автор, дис.. докт. физ,-мат. наук. Л.: ФТИ, 1987. 34 с.
  165. Л.П. К теории насыщенных пористых сред // Прикладная механика. 1976. — Т. 12. — № 1. — С. 35−41.
  166. Я. Поврежденность и распространение трещин/ В сб. Механика деформируемых твердых тел: Направления развития: Пер. с англ. В. В. Шлимака / Под ред. Г. С. Шапиро. М.: Мир, 1983. — С. 230−243.
  167. Л. Микромеханические теории прочности / Разрушение и усталость. Под ред. Л. Браутмана. Т. 5. М.: Мир, 1978. — С. 106−165.
  168. П.Г., Слезов В. В., Бетехтин В. И. Поры в твердом теле. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 376 с.
  169. A.A., Артамонов М. А. Предел усталости и выносливости как характеристики материала или элемента конструкций с позиций синергетики // Физическая мезомеханика. 2004. Т. 7. — № 2. — С. 25−33.
  170. Шип В.В., Муравин Г. В., Самойлова И. С. и др. Анализ акустических и механических параметров трещин нормального разрыва и поперечного сдвига в конструкционном материале // Дефектоскопия. 1992. — № 11.-С.13−24.
  171. К. Работы по теории информации и кибернетике. М.: Изд-во иностр. лит., 1963. — 832 с.
  172. А.Н. Влияние испытательной перегрузки на усталостную долговечность листовых конструкций /Дисс. .канд. техн. наук. Москва. -1982. 187 с.
  173. Н.И. Влияние пористости на механические свойства материалов, полученных методами порошковой металлургии // Порошковая металлургия. 1973. — № 9. — С. 57−73.
  174. A.A., Иванов В. И. Акустическая эмиссия при пластической деформации металлов (обзор). Сообщение 1, 2 // Проблемы прочности. -1985,-№ 6.-С. 92−106.
  175. A.A., Иванов В. И. О причине ослабления сигналов акустической эмиссии при пластической деформации металлов за пределом текучести // Проблемы прочности. 1988. — № 10. — С. 74−77.
  176. Billardon R., Dufailly J., Lemaitre L. A procedure based on Vickers' micro-harness test to measure damage fields// Struct. Mecli. React. Technol.: Trans.9 ih Int. Conf., Lausanne, 17−21 Aug., 1987. Vol. 4. — Rotterdam, Boston, 1987.-P. 367−373.
  177. Bujlo S.I., Tripalin A.S. Use of statistic parameters of AE signals for quanti-tave measurement of the material structure fracture intensity // Proc. 3-d European Conference on Nondestructive Testing. Florence, Italy, 1984. V.4. — P. 332−341.
  178. Chaboche J.-L., Cailletaud G. On the calculation of structures in cyclic plasticity or viscoplasticity // Comput. and Struct. 1986. — V. 23. — N 1.1. P. 23−31.
  179. Chaboche J.-L. Fractuure mechanics and damage mechanics: complementary of approaches/ Numer. Meth. Fract. Mech. Proc. 4th Int. Conf. San Antonio, Tex., 23−27 March., 1987, Swansea, 1987, P. 309−324.
  180. Chaboche J.-L. Continuum Damage Mechanics. Part I. General concepts // J.
  181. Applied Mechanics. 1988. — V. 55. -N 1. — P. 59−64.
  182. Chaboche J.-L. Continuum Damage Mechanics Part II. Damage growth, crack initiation and crack growth // J. Applied Mechanics. 1988. — V. 55. — N 1. -P. 65−72.
  183. Chaboche J.-L. Development of continuum damage mechanics for elastic solids sustaining anisotropic and unilateral damage // Int. J. Damage Mechanics. A. 1993. — N 2. — P. 311−329.
  184. Chaboche J.-L., Kruch Serge, Pottier Thiband. Micromechanics // versus mac-romechanics. A combined approach for metal matrix composite constitutive modelling I I Int. J. Damage Mechanics. A. 1998. -V. — 17. — N 6. — P. 885 908.
  185. Chaudonneret M., Chaboche J.L. Fatigue life prediction of notched specimens / Int. Conf. on Fatigue Engineering Materials and Structure, Sheffield, 15−16 Sept., 1986. Vol. 2. London, 1986. — P. 503−510.
  186. Chu C.C., Needleman A. Void nucleation effects in biaxially stretched sheets // Trans. ASME. J. Engineering Materials and Technology. 1980. — V. 102. -N3.-P. 249−256.
  187. Coleman B.D. On the Strength of the Classical Fibres for Mechanical Breakdown // J. Mech. and Phys. Sol. 1958. — V. — 7. — N 1.
  188. Dharan C.K.H. Fracture mechanics of composite materials // J. Eng. Mater, and Technol. Nrans. ASME. 1978. — V. 100. — N 3. — P. 233−247.
  189. Dunegan H.L., Harris D.O., Tatro C.A. Fructure Analysis by Use of Acoustic Emission //Eng. Fracture Mech. 1968. — V. 1. -N 1. P. 105−122.
  190. Favre J.-P., Laizet J.-C. Acoustic Emission Analysis of the Accumulation of Cracks in CFRP Cross-Ply Laminates under Tensile Loading // J. of Acoustic Emission 1990. -V. 9. — N 2. — P. 97−101.
  191. Gomez J.-B., Mozeno Y., Pacheco A.F. Probabilistic approach to time-dependent load-transfer models of fracture // Phys. Rev. E. 1998. — V. 58. -N 2a. — C. 1528−1532.
  192. Gottesman T., Yashin Z. and Brull M.A. Effective Elastic Moduli of Cracked Fiber Composites // Advances in Composite Materials. 1980. — V. 1. — P. 749−758.
  193. Hahn H.T. On approximation for strength of random fiber composites // J. Composite Materials. 1975. — V. 9. — P. 316−326.
  194. Hartbover C.E. et. al. Acoustic emission for the Detection of Weld and Stress Corrosion Craking / Hartbover C.E., Reuter W.C., Morais C.F. et.al. // Acoustic Emission. Phyladelphia, 1972. — P. 187−221.
  195. Holt J., Goddart D.J., Palmer I.G. Method of Measurement and Assessment of the Acoustic Emission Activity from the Deformation of Low Alloy Steels // NTD Int. 1981. — V. 14. — N 2. — P. 49−58.
  196. Jaffrey D. Sources of Acoustic Emission (AE) in Metal a review. Part 2. // Australas. Corros. Eng. — 1979. — V. 23. — N 7−8. — P. 9−19.
  197. James D.R., Carpenber S.H. Relationship Between Acoustic Emission and Dislocation Kinetics in Crystalline Solids // J. Applied Physics 1971. — V. 42, — N12.-P. 4685−4698.
  198. Ju S.W. Isotropic and anisotropic damage variables in continuum damage mechanics // J. Engineering Mechanics. 1990. — V. 116. — N 12. — P. 27 642 770.
  199. Kaiser J. Erkentniss und Folgerungen aus der Messung von Gerausenhen bei Zugbeanspruchung vor Metallischen Werkachtoffen // Arch. Eisenhuttenw // 1953.- N ½. S. 43−45.
  200. Kanatani K. Distribution of directional data and fabric tensors // Int. J. Engineering Science. -1984. N 22. — P. 149−164.
  201. Kotoul M., Bilek Z., Hrebicek J., Polcar P. Application of damage mechanicsVto numerical fracture simulation // Acta technical CSAV. 1989. — N 5. — P. 579−598.
  202. Krajcinovic D., Silva M.A.G. Statistical aspects of the continuous damage theory // Int. J. Solids and Structures. 1982. — N 18. — P. 551−562.
  203. Krajcinovic D. Constutive equations for damaging materials // J. Applied Mechanics. 1983. — V. 50. — P. 355−360.
  204. Krajcinovic D., Mastilovic S. Some fundamental issues of damage mechanics // Mech. Mater. 1995 — N 21. — P. 217−230.
  205. Krajcinovic D. Damage Mechanics. Amsterdam: Elsevier Sciens B.V., 1996. -762 p.
  206. Krajcinovic D. Damage mechanics: accomplishments, trends and needs // Int. J. Solids and Structures. 2000. -N 37. — P. 267−277.
  207. Krajcinovic D. and Rinaldi. Statistical Damage Mechanics. Part. I: Theory // J. Applied Mechanics. — 2005. — V. 72. — N 1. — P. 76−85.
  208. Laws N., Dvorak G.J. and Hejazi M. Stiffhes Changes in Unidirectional Composites Caused by Crack Systems // Mechanics of Materials.- 1983. N 2. -P. 123−137.
  209. Lemaitre J. Local approach of fracture/ Mech. of Damage and Farigxie. Int. Union Tlieor. And Appl. Mecli. Symp., Haifa and Tel-Aviv, 1−4 Jul^ 1985, New York, 1986. P. 523−537.
  210. Lemaitre J. A continuous damage mechanics model for ductile fracture // Trans. ASME. J. Eng. Mater. And Technol. 1985. — V. 107. -№ 1. — P. 8389.
  211. Lemaitre J., Chaboche J.L. Mechanics of solid materials. Cambridge TJniver-sity Press, 1990.-230 p.
  212. Lemaitre J. A Course on Damage Mechanics. Berlin: Springer-Verlag, 1992.-210 p.
  213. Lemaitre Jean, Dufailly Jacques, Billardon Rone. Evaluation de L’endom-magement par measures de microdurete // C.r. Acad. sci. 1987. — Ser. 2. -V. 304.-N12.-P. 601−604.
  214. Li Q.M. Energy correlations between a damaged macroscopic continuiim and its sub-scale // Int. J. Solids and Structures. 2000. — N 37. — P. 4539−4-556.
  215. Lu chumsheng, Vere-Jones David, Takayasu Hideki. A valanche behavior and statistical properties in a microcraclc coalescence process // Phys. Rev. Letter.-1999. V. 82. — N 2. P. 347−350.
  216. Lubarda V.A., Krajcinovic D., Mastilovic S. Damage model for brittle solids with unequal tesile and compressive strengths // Eng. Fracture Mechanics. -1994.-V. 49.-P. 681−697.
  217. Lubarda V.A., Krajcinovic D. Some fundamental issues in rate theory of damage-elasto-plasticity//Int. J. Plasticity. 1995.— Nll. -JV763−797.
  218. Mariano P.M., Augusti G. Some axioms and theorems in damage meclaanics and fatigue of materials //Int. J. Solids Structures. 1997. — V. 34. -/P. 3 3 373 350.
  219. Maslouhi A., Proulx D., Roy C. et. al. Development of a Comprehensive- Approach for Acoustic Emission Monitoring of Carbon-epoxy Composites//
  220. Nondestructive Characterization of Materials: Proc. of the Second International Symposium, New York, 1987. P. 69−77.
  221. Miller O., Freud L.B., Needleman A. A Modeling and simulation of dynamic fragmentation in brittle materials // Int. J. Fracture. 1999. — V. 96. — P. 101 125.
  222. Mirabile M. Acoustic Emission Energy and Mechanisms of plastic Deformation and Fracture // Non-Dstruct. Test. 1975. — V. 8. — N 2. — P. 77−85.
  223. Murakami S. Mechanical modeling of material damage // J. Applied Mechanics. 1988. — V. 55. — P. 280−286.
  224. Nemat-Nasser S. and Hori M. Micromechanics. Overall Properties of Heterogeneous Materials. Amsterdam: Horth-Holland, 1993. — 203 p.
  225. Ortiz M. A constitutive theory for the inelastic behavior of concrete // Mech. Mater.- 1985,-N4. -P. 67−93.
  226. Palmer I.G., Heald P.T. The Application of Acouctic Emission Measurements to Fracture Mechanics // Maber. Sci. and Eng. 1973. — V. 11. — N 4. — P. 181−184.
  227. Pardoen T., Delannay F., Doghri I. On the use of the Lemaitre and Chaboche model for the prediction of ductile fracture by void coalescence// International Journal of Fracture. 1998. -N 88. -L71- L76.
  228. Rochat N., Fougeres R. Fleischmann Delayed Acoustic Emissin. 1990. — V. 9,-N2.-P. 91−96.
  229. Rotem A., Altus E. Fracture Modes and Acoustic Emission of Composite Materials // J. Test, and Eval. 1979. — V. 7. — № 1. — p. 33−40.
  230. Saanouni K., Chaboche J.-L., Bathias C. On the creep crack grouth prediction by a local approach / Mech. of Damage and Fatigue. Int. Union Theor. And Appl. Mech. Symp., Haifa and Tel-Aviv, 1−4 July, 1985, New York, 1986. -P. 677−691.
  231. Saanouni К., Chaboche J.-L., Zesne P.M. On the creep crack-growth prediction by a non local damage formulation // J. Mech. theor. et appl. 1989. — V. 8,-N6.-P. 437−459.
  232. Sherman D., Lemaitre J. and Leckie F.-A. Damage and deformation growth in brittle-ductile laminates // Eur. J. Mechanics. A. 1996. — V. 15. — N 6. — P. 1013−1035.
  233. Standard recommended practice for acoustic emission monitoring of structures during controlled stimulation. ASTM E-569−76, 1976.
  234. Steglich D., Brorks W. Micromechanical modeling of damage and fracture of ductile materials // GKSS Rept., 1998. — V 65. — P. 1175−1188.
  235. Stone D.W. Dingwall P.F. Acoustic Emission Parameters and Their Interpretation // NDT International. 1977. — N 4. — P. 105−122.
  236. Stroh A.N. The formation of cracks as a results of plastic flow // Proc. Roy. Soc. Ser.A. 1954. V. 223 — № 1154 — P. 404−414.
  237. Talreja R. Fatique of composite materials. Lancaster, Basel: Technomic Publishing CO., 1987, 181p.
  238. M., Hiroshi Т., Shiguru Т. Акустическая эмиссия при испытаниях стали НТ80 на вязкость разрушения // Ацуреку гидзюцу, Pressure Eng. -1975,-V. 13,-N6.-P. 239−244.
  239. Thomason P.F. Atheory for ductile fracture by internal necking of cavities // J. Inst. Metals. 1968. — V. — 96. — P. 360−365.
  240. Tvergaard V. Influence of voids on shear band instabilities under plane strain condition // Int. J. Fracture Mechanics. 1981. — V. — 17. — N 4. — P. 389−407.
  241. Voyiadjis G.Z., Park T. Anisotropic damage effect tensors for the symmetri-zation of the effective stress tensor // J. Appl. Mech. 1996. — V. 25. — P. 605−614.
  242. Wevers M., Verpoest I. And De Meester P. Identification of Fatigue Failure Modes in Carbon Fibre Reinforced Composites// Non-Destruct. Testing. Proc.12th Wold Conference, April 23−28, 1989, Amsterdam. Printed in Netherlands.-V. l.-P. 459−465.
  243. Yamaguch K., Oyaizi H. Recognition of Fracture Models and Behavior of Composites by Acoustic Emission // Nondestructive characterization of materials. Proc. Of the 3-d Int. Symp., Sarbruken, FRG, October 3−6 1988. P. 107−117.
  244. Yazdani S., Schreyer H.L. Combined plasticity and damage mechanics model for plain concrete // J. Engineering Materials. 1990. — V. 116. — P. 14 351 450.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!