Механико-технологические основы создания кормоприготовительных машин с вибрируемым зернистым слоем

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Содержание

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 1. 1. Колебания в природе и технике
- 1. 2. Явления, факты и закономерности действия вибраций на зернистый слой, выявленные в экспериментах
- 1. 3. Существующие модели поведения сыпучей среды при вибрациях з
  - 1. 3. 1. Модели единичной частицы
  - 1. 3. 2. Упруго-вязко-пластичные модели
  - 1. 3. 3. Специальные модели
  - 1. 3. 4. Модели сплошной среды
- 1. 4. Выводы по главе. Цель и задачи исследований
2. ВИБРИРУЕМЫЙ ЗЕРНИСТЫЙ СЛОЙ КАК СИНЕРГЕТИЧЕ СКАЯ СИСТЕМА
- 2. 1. Новые парадигмы в современной нелинейной динамике
- 2. 2. Методы исследования нелинейных динамических процессов

Механико-технологические основы создания кормоприготовительных машин с вибрируемым зернистым слоем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Обеспечение продовольственной безопасности страны в части снабжения населения животноводческой продукцией, восстановление и наращивание поголовья сельскохозяйственных животных, высокая продуктивность и эффективность животноводческой отрасли во многом зависят от правильного кормления и содержания животных. Выполнение зоотехнических требований при приготовлении кормов животным является залогом высокой продуктивности животноводства. Исследования ученых — зоотехников сводятся к тому, что основным рационом животных должны быть специальным образом подготовленные корма. В нашей стране разработана и производится достаточно широкая номенклатура кормоприготовительной техники, обеспечивающая полный технологический цикл производства готовых кормовых смесей. Однако необходимо признать, что существующие технические средства выполнения основных технологических операций кормоприготовления зачастую не обеспечивают в полной мере заданные зоотехнические требования к готовой продукции, являются материалои энергоемкими, требуют высоких затрат труда и средств для приготовления кормов. Поэтому все выше перечисленное отрицательно сказывается как на себестоимости самих кормов, так и на себестоимости животноводческой продукции.

Кормоприготовительные машины существующих традиционных схем, осуществляющие процессы дозирования, измельчения, смешивания кормовых материалов, используют, как правило, вращающиеся рабочие органы, взаимодействующие непосредственно с обрабатываемым материалом. Такая конструктивная особенность существующих машин влечет за собой неоправданно высокие потери энергии на трение обрабатываемого материала о рабочие органы, износ самих рабочих органов, заклинивание или поломку вращающихся частей машины при попадании в нее посторонних предметов или при перегрузке обрабатываемым материалом.

Одним из направлений совершенствования кормоприготовительной техники является использование полезного действия вибрации. Вибрация позволяет получать заданные физико-механические свойства обрабатываемого кормо4 вого материала. Вибрационным рабочим органом, чаще всего, является корпус самой вибрационной машины. Отсутствие вращающихся частей, контактирующих с кормом, отсутствие дополнительных механических передач между приводящим электродвигателем и рабочими органами вибромашины для осуществления рабочего процесса, простота конструкции и ее высокая надежность также являются основными достоинствами использования вибраций в кормопроизводстве.

Наиболее эффективным является использование механических колебаний при обработке сыпучих материалов, поскольку вибрационное воздействие на зернистый слой заставляет его изменять свои физико-механические свойства в довольно широких пределах. Это обстоятельство позволяет использовать данный эффект для качественного осуществления различных технологических операций кормопроизводства. В то же время, существующий уровень теоретической проработки вопросов взаимодействия зернистого материала с вибрирующими рабочими органами, а также его поведение при таком взаимодействии не объясняет всего многообразия наблюдаемых явлений. Поэтому данная диссертация посвящена анализу работы существующих кормоприготовитель-ных вибрационных машин и разработке теоретических методов расчета новых, проектируемых машин, работающих с толстыми слоями зернистых материалов.

Анализ существующих на сегодняшний день теоретических методов и математических моделей взаимодействия зернового материала с вибрирующей поверхностью показывает, что они могут обеспечить достаточную точность при описании рабочего процесса в машинах со слоями зернистого материала высотой не более 20.30 эквивалентных диаметров частиц, составляющих обрабатываемый материал. Многие математические модели таких процессов настолько сложны, что не могут дать четких рекомендаций для внедрения их результатов в производство.

На основании выше изложенного можно отметить, что повышение эффективности работы вибрационной кормоприготовительной техники, взаимодействующей с зернистыми материалами, путем определения рациональных динамических режимов движения виброожиженного слоя сыпучего материала на основе математического моделирования является актуальной проблемой, имеющей важное значение в кормоприготовительной и животноводческой отраслях.

В диссертации проанализированы и обобщены данные из литературных источников, приводятся результаты научно-исследовательской деятельности автора, а также данные, полученные при совместной работе автора с другими исследователями по этой проблеме.

Работа выполнена на кафедре «Механизация животноводства» и «Механика машин и сооружений» Алтайского государственного аграрного университета" в соответствии с планом фундаментальных научно-исследовательских работ Российской академии наук на период до 2025 г. «Развитие теории вибрационных машин различного целевого назначения для разработки высокоэффективных технологических процессов в агропромышленном комплексе», с федеральной целевой научно-технической программой, финансируемой из средств госбюджета (регистрационный № 1 201 157 188), с региональной программой прикладных научно-исследовательских работ «Обоснование, разработка и внедрение ресурсосберегающих технологий и технических средств для приготовления кормов» (регистрационный № 1 201 157 189).

Научная гипотеза: сыпучая среда при воздействии вибраций может рассматриваться с позиций синергетики как самоорганизующаяся система, формирующая сложные пространственные диссипативные структуры, которые можно использовать в сельскохозяйственной технологии.

Цель работы: повышение эффективности работы кормоприготовитель-ных машин путем определения рациональных динамических режимов движения вибрируемого зернистого слоя на основе математического моделирования.

Для достижения указанной цели работы были поставлены и решены следующие задачи:

1. Изучить совокупность процессов и действие сил, возникающих в слое зернистого материала при вертикальных и горизонтальных колебаниях.

2. Разработать математическую модель вибрируемого зернистого слоя на основе теории сплошной среды, учитывающую отличительные особенности сыпучего материала, подвергаемого воздействию вибрации.

3. Обосновать возможность использования методов синергетики для исследования динамических режимов виброожиженного слоя зернистого материала. Объяснить на основе синергетических подходов существование различных экспериментально наблюдаемых типов динамического состояния вибрируемого зернистого слоя.

4. Разработать алгоритмы и методы расчета вибрационных кормопригото-вительных машин на основе созданных математических моделей динамики виброожиженного зернистого материала.

5. Оценить перспективы использования результатов исследования и их экономическую эффективность при создании кормоприготовительных машин с вибрируемым зернистым слоем.

Объектом исследования являются вибрационные технологические процессы обработки кормовых сыпучих материалов и вибрационные кормоприго-товительные машины.

Предметом исследования являются закономерности и математические модели динамики виброожиженного слоя сыпучего кормового материала.

Методы исследования. Для решения поставленных задач применялись методы гидродинамики и термодинамики, методы синергетики, методы теоретической механики, методы теории подобия и математического моделирования, методы численного решения дифференциальных уравнений, методы исследования устойчивости динамических систем, методы планирования эксперимента и математической статистики. Научная новизна.

— разработана гидродинамическая модель виброожиженного слоя сыпучего материала, получены критерии подобия, представляющие собой вибрационные аналоги чисел Эйлера, Рейнольдса, Фруда, Релея, Прандтля, позволяющие использовать математический аппарат термогидродинамики для моделирования поведения виброожиженного слоя сыпучего материала.

— доказано, что вибрируемый зернистый слой является синергетической системой, то есть для моделирования его поведения применимы законы и методы синергетики.

— выполнено сведение гидродинамической модели виброожиженного материала к модели Лоренца, позволяющей определять динамическое состояние вибри-руемого зернистого слоя.

— разработан общий алгоритм расчета кормоприготовительных машин с вибри-руемым зернистым слоем на основе которого созданы методики расчета вибрационного дозатора, вибрационного смесителя и вибрационного очистителя для зернистых кормовых материалов.

Практическая значимость. В результате проведенных исследований получены методы и алгоритмы расчета вибрационных кормоприготовительных машин, позволяющие качественно оценивать динамическое состояние обрабатываемого материала, что дает возможность анализировать работу существующего и создавать новое технологическое оборудование с рациональными эксплуатационными характеристиками. Указанные методы и алгоритмы расчета могут быть использованы в проектных организациях, занимающихся разработкой кормоприготовительного оборудования при синтезе устройств очистки от примесей, дозирования, смешивания и выполнения других технологических операций с зернистыми кормовыми материалами.

Реализация результатов работы. Результаты работы использованы на предприятии ООО «Сибирский агропромышленный дом», а именно, внедрены методики расчета конструктивно-технологических параметров, эксплуатационных характеристик, а также качественных показателей технологических процессов вибрационных машин различного назначения (вибрационные дозаторы и вибрационные смесители). В ООО «Алтайские вибромашины» внедрены методики расчета конструктивно-технологических параметров, разработаны чертежи и изготовлено 20 шт. многокомпонентных вибрационных дозаторов и 5 шт. вибрационных смесителей сыпучих кормовых материалов. Научные разработки внедрены в учебный процесс Алтайского ГАУ и используются при чтении лекций, а также при подготовке аспирантов и выполнении студентами курсовых и дипломных работ на кафедрах «Механизация животноводства», «Сельскохозяйственные машины», «Тракторы и автомобили».

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на XXXII Уральском семинаре по механике и процессам управления (г. Миасс, 2002), Х1Л1 научно-технической конференции (г. Челябинск, 2003), Юбилейной международной научно-практической конференции «Современные проблемы и достижения аграрной науки в животноводстве и растениеводстве» (г.Барнаул, 2003), II международной научно-технической конференции «Энергетика, экология, энергосбережение, транспорт» (г. Тобольск, 2004), Международной научно-практической конференции «Машинно-технологическое, энергетическое и сервисное обеспечение сельхозтоваропроизводителей Сибири» (п.Краснообск, 2008), II, III и VI Международной научно-практической конференции «Аграрная наука — сельскому хозяйству» (г.Барнаул, 2007, 2008, 2011 гг.).

На защиту выносятся: синергетический подход к рассмотрению динамики виброожиженного слоя зернистого материала, позволяющий применять методы синергетики к описанию динамического поведения виброожиженного зернистого слоягидродинамическая модель виброожиженного слоя зернистого материала, позволяющая адекватно описать динамику этого слоя и объяснить причины наблюдаемых явлений при воздействии вибрации на зернистый материалобщий алгоритм и частные методики расчета вибрационных машин на основе гидродинамической модели виброожиженного слоя зернистого материалаоценка экономической эффективности и применимость результатов работы в животноводстве и перерабатывающей промышленности. Достоверность теоретических исследований обеспечивается математической корректностью постановки задач, соответствием полученных критериев подобия положениям термои гидродинамики, количественным и качественным совпадением результатов численных решений с экспериментальными данными.

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 27 печатных работах, в том числе в одной монографии, 18 статьях, включая 9 статей в журналах по перечню ВАК РФ, 6 патентах РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографического списка из 210 наименований, восьми приложений. Общий объем работы составляет 293 страницы, в том числе 32 таблицы, 79 рисунков.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

В диссертации на основе анализа современного состояния вопроса и проведенных теоретических и экспериментальных исследований динамического поведения вибрируемого зернистого слоя и технологических возможностей вибрационных кормоприготовительных машин можно сделать следующие выводы:

1. В результате экспериментальных наблюдений, теоретических исследований и компьютерного моделирования выявлены силы, возникающие в вибрируемом зернистом слое, при действии которых зернистый материал демонстрирует поведение, схожее с подогреваемым снизу слоем вязкой жидкости. Обнаруженное сходство позволяет использовать математический аппарат гидродинамики для моделирования поведения вибрируемого зернистого слоя.

2. Анализ разработанной гидродинамической модели виброожиженного сыпучего материала позволил выявить критерии подобия аналогичные используемым в гидродинамике вязкой жидкости. Так, получены вибрационные аналоги известных в термои гидродинамике критериев подобия, а со)2 2 таких как числа Эйлера Еив = —-——, Рейнольдса Яен =-, Фруда.

Ро V.

РгА = —^^—, Релея Ян =? Прандтля, а = Ргв = —. Полученные ак/ (И' - у') уу у критерии подобия позволяют использовать гидродинамическое программное обеспечение для моделирования поведения виброожиженного сыпучего материала.

3. Полученные при компьютерном моделировании картины движения виброожиженного сыпучего материала полностью совпадают с его экспериментально наблюдаемым поведением. Гидродинамическая модель способна описать все три экспериментально наблюдаемых типа динамического поведения вибрируемого зернистого слоя: уплотнение материала, регулярные циркуляции с образованием ячеек Бенара, стохастическое движение, что является доказательством ее адекватности.

4. Установлено, что вибрируемый зернистый слой является синергетиче.

168 ской системой, так как отвечает всем требованиям, предъявляемым к таким системам: постоянный обмен веществом и энергией с окружающей средой, имеется регулирование по типу обратной связи, отклонение от равновесия превышают критические значения, то есть рассматриваются состояния, лежащие вне равновесной термодинамической ветви, для описания происходящих процессов используются нелинейные математические модели. Указанные факты позволяют использовать методы синергетики для анализа динамического состояния вибрируемого зернистого слоя.

5. На основе методов синергетики выполнено сведение гидродинамической модели виброожиженного сыпучего материала к модели Лоренца. Полутт асоИ, 4 чены параметры модели Лоренца <т =-, г =-. &. и Ь = уа (о[к2 + Я2) (Н.

Л~RJ.

Анализ указанных параметров позволил выявить, что переход системы из одного динамического состояния в другое возможен не только путем изменения интенсивности вибрации, но и в результате изменения соотношения между поперечным размером сосуда и высотой слоя материала. Это позволяет без изменения конструкции машины, варьируя только высотой слоя обрабатываемого материала, получать его требуемое динамическое поведение.

6. Разработан общий алгоритм расчета, на основе которого получены частные методики для расчета вибрационного дозатора, смесителя и очистителя кормовых зернистых материалов. При помощи указанных методик определены конструктивные параметры и технологические характеристики работы: вибрационного дозатора, при которых обеспечивается наилучшее качество дозирования с равномерностью подачи в 97% (частота колебаний ¿-у = 156 с" 1, амплитуда колебаний, а = 0,81 мм, параметр модели Лоренца 6 = 0,55, масса дебаланса /я, =0,4 кг) — опытного образца вибрационного смесителя с качеством смеси в 95% (частота колебаний «= 150 с» 1, поперечный размер слоя? = 420 мм, высота слоя И = 350 мм, амплитуда колебаний, а = 1 мм, оптимальное время смешивания С =5,26 мин) — опытного образца вибрационного очистителя фуражного зерна с качеством очистки от грубых, соломистых и крупных примесей в 100% и производительностью? = 2,48 т/ч (диаметр отверстий решета й = 10 мм, угол наклона решета «= 15°, размеры решета 500×800 мм, высота пластин И = 20 мм, расстояние между пластинами В = 30 мм, амплитуда колебаний, а = 4 мм, частота колебаний со = 140 с» 1).

7. На основе исследований сформулированы исходные требования на разработку вибрационных смесителей, дозаторов и очистителей фуражного зерна, утвержденные ГУСХ Алтайского края. Разработаны методики расчета вибрационных машин различного назначения, используемые в ООО «Сибирский агропромышленный дом» и ООО «Алтайские вибромашины». Изготовлены опытные образцы вибрационных кормоприготовитель-ных машин. Результаты работы внедрены в учебный процесс Алтайского ГАУ.

8. Произведена оценка экономической эффективности результатов исследования, которая показывает, что экономический эффект при использовании вибрационной кормоприготовительной техники достигается за счет её более высокой производительности и низкой энергоемкости в сравнении с машинами, основанными на других принципах выполнения технологических операций. Так, годовой экономический эффект от использования вибрационных дозатора и смесителя в составе малогабаритного комбикормового агрегата ИТАИ-4 составил 67 тыс. руб., а экономический эффект за весь срок службы 211 тыс. руб.

В заключение главы представим выводы по результатам проведенных исследований:

1. Применение гидродинамической модели для описания динамики вибри-руемого зернистого слоя как сплошной среды является наиболее обоснованным, так как позволяет учесть объемные силы, возникающие в результате взаимодействия частиц сыпучего материала друг с другом и с возникающим при вибрации воздушным потоком, описать возникновение циркуляционных потоков материала как самоорганизующихся диссипатив-ных структур под действием осциллирующего воздушного потока. Гидродинамическая модель является адекватной, так как качественное поведение описываемого ею виброожиженного слоя сыпучего материала подтверждается экспериментальными данными.

2. Получены критерии подобия, подтверждающие, что динамика процессов, проходящих в вибрируемом зернистом слое, подобна динамике подогреваемого снизу слоя вязкой жидкости.

3. Математически обоснованы параметры <т, г и Ъ модели Лоренца для вибрируемого зернистого слоя, при помощи которой может быть определено его динамическое состояние.

4. Система уравнений Лоренца, полученная на основе гидродинамической модели, является довольно простой, но адекватно описывающей динамику вибрируемого зернистого слоя, так как показывает наличие всех возможных динамических режимов слоя, подтверждаемых экспериментальными данными.

5. Для разработки новых и анализа работы существующих вибрационных машин с использованием модели Лоренца необходимо проведение дополнительных экспериментальных исследований по определению некоторых физико-механических свойств вибрируемого зернистого слоя.

4. РАСЧЕТ УСТРОЙСТВ С ВИБРИРУЕМЫМ ЗЕРНИСТЫМ СЛОЕМ.

Прикладным назначением гидродинамической модели вибрируемого зернистого слоя, разработанной нами и изложенной выше, является возможность ее использования для анализа работы существующих и разработки новых вибрационных машин с вибрируемым зернистым слоем.

Анализ существующего оборудования, имеющего определенные геометрические размеры вибрационных рабочих органов, может выявить как недостатки конструкции, так и нерациональные или неоптимальные режимы работы. Если в анализируемой машине имеются конструктивные недостатки, то, чаще всего, исправить их довольно сложно, так как необходимо изменять конструкцию машины, что может быть экономически нецелесообразным. Но, в таком случае, возможно выявление таких режимов работы анализируемой машины, при которых может либо повыситься качество выполнения технологической операции, либо снизиться потребление энергоресурсов и повыситься срок службы машины или ее отдельных узлов.

Исходным пунктом разработки новой вибрационной машины для обработки сыпучих материалов является обеспечение правильного протекания технологических процессов, осуществляемых проектируемой машиной. Далеко не последнюю роль в этом случае играют конструктивные параметры машины, поскольку от них зависят как характеристики вибрационного воздействия, так и характер движения обрабатываемого материала. При использовании гидродинамической модели вибрируемого зернистого слоя проектирование машины можно разделить на две части. Первая часть рассматривает процессы, протекающие внутри вибромашины. То есть, исходя из непосредственного назначения машины и ее производительности, определяют форму, размеры, конфигурацию вибрационных рабочих органов, а также частоту, амплитуду и направление колебаний. Вторая же часть призвана определить геометрические размеры и массы колеблющихся частей машины и вибропривода, при которых обеспечивается их взаимодействие с соблюдением заданной частоты, амплитуды и направления колебаний.

При проектировании новой машины ее конструктивные параметры и.

128 геометрические размеры рабочих органов, влияющие на динамическое состояние обрабатываемого зернистого материала, разрабатываются с «нуля». Для того, чтобы расчеты были последовательными, не упускали различных «мелочей» при проектировании, необходима методика в соответствии с которой и производится разработка вибрационной машины.

Общий алгоритм расчета новой машины с вибрируемым зернистым слоем представлен на рисунке 4.1.

Дадим пояснения к рисунку 4.1 и представим основные шаги при разработке новой вибрационной машины.

1) Исходя из назначения вибрационной машины, задают какой тип динамического состояние вибрируемого зернистого слоя необходимо получить (уплотнение, регулярные циркуляции, хаотическое движение). Поскольку разработка ведется согласно гидродинамической теории, сведенной к уравнениям Лоренца (3.57), то динамическое состояние вибрируемого слоя является функцией многих переменных, от которых зависят параметры модели Лоренца /(Н, О, И, а, со), где Н — высота слоя материала.

Поэтому в зависимости от необходимой производительности и требований к размерам вибрационной машины задаются предварительными значениями величин Я, ?>, И, а, со.

2) Для нахождения величины параметра <т модели Лоренца необходимо знать величину эффективной кинематической вязкости вибрируемого зернистого слоя и = /(#, Дк, а, со), которая входит в выражение для а.

3.63). Поэтому в соответствии с выводом 5 главы 3 были проведены экспериментальные исследования по определению вязкости некоторых кормовых зернистых материалов, подвергаемых вибрационной обработке (приложение 3). По уравнениям регрессии, полученным в результате эксперимента, определяют эффективную кинематическую вязкость у вибрируемого зернистого слоя.

3) По выражениям (3.63), (3.66) определяют параметры модели Лоренца а, г, и Ь .

4) Решая систему уравнений (3.57), что предпочтительно, либо при помощи.

Эффект, кинем, вязкость V.

Параметры модели Лоренца а, г, Ь.

Режим движения (коэф. Ляпунова).

Да.

Дифференциальные уравнения.

Масса дебаланса т.

Конец Решение не найдено.

Рисунок 4.1 — Блок-схема для расчета машин с вибрируемым зернистым слоем коэффициентов Ляпунова, определяемых по уравнениям регрессии (3.69), (3.70), находят степень хаотичности системы Лоренца (режим движения вибрируемого зернистого слоя), которая зависит от величин сг, г, и Ь. Если режим движения виброожиженного материала соответствует заданному в пункте 1, то исходные данные Я, ?), И, а, со принимаются для дальнейшего расчета вибрационной машины. В противном случае величина исходных данных изменяется с определенным шагом в установленных пределах, а после каждого изменения происходит перерасчет характеристик движения материала до тех пор, пока не будет получен требуемый режим движения. Приоритет в выборе любой из переменных Н, Б, И, а, со определяется проектировщиком машины, исходя из того, какую из переменных в каждом конкретном случае проще изменить. В случае, если требуемый режим движения не получен ни при каких значениях исходных данных Н, В, И, а, со, необходимо изменить пределы их варьирования, либо изменить конструкцию вибрационной машины.

5) Составляется расчетная схема машины как колебательной системы.

6) Для полученной колебательной системы составляются дифференциальные уравнения движения самой машины и вибропривода.

7) Получение, путем решения дифференциальных уравнений, необходимой массы дебалансов т, либо других параметров, зависящих от конструкции вибропривода, обеспечивающих заданную интенсивность вибрации и динамическое состояние обрабатываемого материала.

4.1 Расчет вибрационного дозатора.

Основой для расчета и анализа работы вибрационных машин является алгоритм, представленный выше. Применим указанный алгоритм для анализа работы опытного образца многокомпонентного дозатора, изготовленного в Алтайском ГАУ [111].

Дозатор (рисунок 4.2а) содержит бункер 10, разделенный вертикальными перегородками на четыре равных отсека (по числу компонентов). Система возбуждения, включающая тросовые подвески 1 и вибровозбудитель 4, приводит в движение виброднище 3 с побудительным конусом 2, в котором имеются выгрузные окна, перекрываемые заслонками 5. Заслонки 5 имеют возможность перемещаться при помощи регулировочных винтов 11. Над выгрузными окнами установлены побудительные лопатки 6, создающие эффект виброожижения. Под виброднищем 3 установлен выгрузной патрубок 9. Конструкция вибровозбудителя 4 запатентована [162]. Для случаев проектирования дозаторов, в которых необходим более точный расчет привода, методика его расчета представлена в приложении 4.

10 7 а) б).

Рисунок 4.2 — Многокомпонентный вибрационный дозатор:

I — тросовые подвески- 2 — побудительный конус- 3 — виброднище- 4 — вибровозбудитель- 5 -заслонки- 6 — лопатки- 7 — козырьки- 8 — смотровые окна- 9 — выгрузной патрубок- 10 — бункер;

II — регулировочные винты.

Технологический процесс вибрационного дозатора протекает следующим образом (рисунок 4.2а). Исходные компоненты загружаются в отсеки бункера 10. При включении вибровозбудителя 4 дебалансы генерируют вынуждающую силу, которая вызывает колебания побудительного конуса 2 и виброднища 3.

Побудительный конус 2 (рисунок 4.26) и прикрепленные к нему лопатки 6 служат для создания требуемого динамического состояния сыпучей среды, отделяемой от общей ее массы находящимися в бункере отражающими козырьками 7, предотвращающими распространение вибраций в верхние слои материала.

Под действием эффекта псевдоожижения зернистые материалы легко истекают через зазор вниз равномерным слоем и попадают на виброднище 3, транспортируются по нему и выводятся из дозатора. Заданная подача каждой секции устанавливается при помощи заслонок 5 вращением регулировочных винтов 11.

Технические характеристики дозатора приведены в таблице 4.1.

Показать весь текст

Список литературы

Блехман, И.И. Что может вибрация?: О «вибрационной механике» и вибрационной технике Текст. / И. И. Блехман. М.: Наука, 1988. — 208 с. I. Фролов, К. В. Вибрация — друг или враг? [Текст] / К. В. Фролов. — М.: Наука, 1984. — 144 с.
Вибрации в технике Текст.: Справочник. В 6 т. М.: Машиностроение. -1981.
Артоболевский, И.И. О машинах вибрационного действия Текст. / И. И. Артоболевский, А. П. Бессонов, A.B. Шляхтин. М.: Изд-во АН СССР, 1956.-47 с.
Афанасьев, A.A. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей.
Текст. / A.A. Афанасьев. М.: Стройиздат, 1987. — 168 с. 3. Бидерман, В. Л. Теория механических колебаний. Текст] / В. Л. Бидерман. — М.: Высш. шк, 1980. — 480 с.
Бабицкий В.И., Крупенин В. Л. Машины ударного действия. М.: Знание. 1985. 64 с.
Блехман, И.И. Вибрационное перемещение. Текст. / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе. М.: Наука, 1964. — 410 с.
Блехман, И.И. Синхронизация динамических систем. Текст. / И.И. Блех-ман. М.: Наука, 1971.- 894 с.
Блехман, И.И. Синхронизация в природе и технике. Текст. / И. И. Блехман. -М.: Наука, 1981.-351 с.
Блехман, И.И. Вибрационная механика. Текст. / И. И. Блехман. -М.: Физ-матлит, 1994. 400 с.
Блехман, И.И. Об эффективных коэффициентах трения при вибрациях Текст. / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе // Известия АН СССР. Механика и машиностроение. 1958. — № 7. — С .98−101.
Блехман, И.И. Метод прямого разделения движений в задачах о действии вибраций на нелинейные механические системы Текст. / И. И. Блехман // Изв. АН СССР. Механика твердого тела. 1976. — № 13. — С. 13−27.
Быховский, И.И. Основы теории вибрационной техники. Текст. / И.И. Бы-ховский. М.: Машиностроение, 1969. — 363 с.
Бауман, В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве. Текст. / В. А. Бауман, И. И. Быховский. М.: Высш. шк. 1977. — 255 с.
Бутенин, Н.В. Теория колебаний. Текст. / Н. В. Бутенин. М.: Высшая школа, 1963. — 186 с.
Ганиев, Р.Ф. Динамика частиц при воздействии вибрации. Текст. / Р. Ф. Ганиев, Л. Е. Украинский. Киев: Наукова думка, 1975. — 168 с.
Ганиев, Р. Ф. Нелинейная волновая механика и технологии. Текст. / Р. Ф. Ганиев, Л. Е. Украинский. Ижевск: НИЦ «РХД», 2008. — 712 с.
Ганиев, Р.Ф. Волновые машины и технологии. Текст. / Р. Ф. Ганиев. М.: НИЦ «РХД», 2008. — 192 с.
Гончаревич, И.Ф. Виброреология в горном деле. Текст. / И. Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1977. — 144 с.
Гончаревич, И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии. Текст. / И. Ф. Гончаревич, К. В. Фролов. М.: Наука, 1981. — 320 с.
Гончаревич, И.Ф. Вибрация нестандартный путь. Текст. / И. Ф. Гончаревич. — М.: Наука, 1986. — 207 с.
Гончаревич, И.Ф. На гребне волны: Способы перемещения в природе и технике. Текст. / И. Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1989. — 225 с.
Гончаревич, И.Ф. Вибрационные машины в строительстве. Основы теории, проектирования и расчета. Текст. / И. Ф. Гончаревич, П. А. Сергеев. М.: Машиностроение, 1963. — 311 с.
Гончаревич, И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования. Текст. / И. Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1972. — 244 с.
Горелик, Г. С. Колебания и волны. Текст. / Г. С. Горелик. М.: ФМЛ, 1959.- 426 с.
Лавендел, Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Текст. / Э. Э. Лавендел.- Рига: Зинатне, 1970. 251 с.
Ляпунов, В.Т. Резиновые виброизоляторы. Текст. / В. Т. Ляпунов, Э. Э. Лавендел, С. А. Шляпочников. Л.: Физика, 1988 г. — 207с.
Варсонофьев, В.Д. Вибрационная техника в химической промышленности. Текст. / В. Д. Варсонофьев, Э.Э. Кольман-Иванов. М.: Химия, 1985. -240 с.
Членов, В.А. Виброкипящий слой. Текст. / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. -М.: Наука, 1972.-340 с.
Нагаев, Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. Текст. / Р. Ф. Нагаев. М.: Наука, 1978. — 160 с.
Нагаев, Р.Ф. Механические процессы с повторными затуханиями и соударениями. Текст. / Р. Ф. Нагаев. М.: Наука, 1985. — 200 с.
Нагаев Р.Ф. Колебания механических систем с периодической структурой. Текст. / Р. Ф. Нагаев, К. Ш. Ходжаев. Ташкент: ФАН, 1973. — 272 с.
Неймарк, Ю.И. Теория вибрационного погружения шпунтин Текст. /
Ю.И. Неймарк // Гидротехническое строительство. 1952. — № 4. — С. 2427.
Неймарк, Ю.И. Теория вибрационного погружения и вибровыдергивания Текст. / Ю. И. Неймарк // Инженерный сборник. Т. 16. — 1953. — С. 13−48.
Непомнящий, Е.А. Стохастическая теория вибросмешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного течения частиц Текст. / Е. А. Непомнящий // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1965. — № 7. — С. 84−90.
Непомнящий, Е. А. К теории процесса грохочения Текст. / Е. А. Непомнящий // Обогащение руд. Механобр. 1960. — № 5. — С. 18−25.
Овчинников, П.Ф. Виброреология. Текст. / П. Ф. Овчинников. Киев: Наукова думка, 1983. — 271 с.
Овчинников, П.Ф. Реология тиксотропных систем. Текст. / П. Ф. Овчинников. H.H. Круглицкий, Н. В. Михайлов. Киев: Наукова думка, 1972. -120 с.
Пановко, Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. Текст. / Я. Г. Пановко. М.: Наука, 1980. — 272 с.
Пановко, Я.Г. Устойчивость и колебания упругих систем. Современные концепции, парадоксы и ошибки. Текст. / Я. Г. Пановко, И. И. Губанова -М.: Наука, 1987.- 352 с.
Пановко, Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Текст. / Я. Г. Пановко. JL: Машиностроение, 1976. — 320 с.
Бараускас, P.A. Расчет и проектирование вибродвигателей. Текст. / P.A. Бараускас, Г. П. Кульветис, K.M. Рагульскис. Л.: Машиностроение, 1984. — 101 с.
Бансявичус Р.Ю., Рагульскис K.M. Вибродвигатели. Текст. / Р.Ю. Банся-вичус, K.M. Рагульскис. Вильнюс: Мокслас, 1981. — 193 с.
Урьев, Н.Б. О характере изменения эффективной вязкости дисперсных структур в процессе вибрационного уплотнения Текст. / Н. Б. Урьев, Н. В. Михайлов, П. А. Ребиндер // Доклады АН СССР. Т. 194. Вып. 2. — 1970.1741. С. 384−387.
Урьев, Н.Б. Физико-химические основы технологии дисерсных систем и материалов. Текст. / Н. Б. Урьев, М. А. Талейсник. М.: Химия, 1988. -256 с.
Урьев, Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах. Текст. / Н. Б. Урьев. М.: Знание, 1981. -64 с.
Урьев, Н.Б. Текучесть суспензий и порошков. Текст. / Н. Б. Урьев, А. А. Потанин. М.: Химия, 1992. — 252 с.
Фролов, К.В. Прикладная теория виброзащитных систем. Текст. / К. В. Фролов. М.: Машиностроение, 1980. — 276 с.
Челомей, В.Н. Избранные труды. Текст. / В. Н. Челомей. М.: Машиностроение, 1989. — 336 с.
Яблонский, А.А. Курс теории колебаний. Текст. / А. А. Яблонский, С. С. Норейко. М.: Высш. школа, 1975. — 248 стр.
Яцун, С.Ф. Вибрационные машины и технологии для обработки гранулированных сред. Текст. / С. Ф. Яцун, О. Г. Локтионова. М.: ТНТ, 2011. -296 с.
Яцун, С.Ф. Вибрационные машины и технологии. Текст. / С. Ф. Яцун, Д. И. Сафаров, В. Я. Мищенко, О. Г. Локтионова. Баку: Элм, 2004. — 408 с.
Amini, S. FE Analysis of One-Directional and Elliptical Vibration Cutting Processes Text. / S. Amini, E. Shamoto, N. Suzuki, M.J. Nategh. // International Journal of Automation Technology. 2010 — Vol.4, No.3. — pp. 252−258.
Bishop, R.E.D. The Mechanics of Vibration. R.E.D. Bishop, D.C. Johnson. -Cambridge University Press, 1960.
Parkinson, A.G. Vibration and balancing of rotating continuous shafts Text. / A.G. Parkinson, R.E.B. Bishop // Proc. IMechE, Part C: J. Mechanical Engineering Science. 1961. — No.3. — pp. 200−213.
Бишоп, P. Колебания: Пер. с. англ. Текст. / Р. Бишоп. М.: Наука, 1979. -160 с.
Kumabe, J. Fundamentals and applications of Vibration cutting. Text. / J. Kumabe. Tokyo: Jikkyo Publishing, 1979.
Кумабе, Д. Вибрационное резание: Пер. с яп. Текст. / Д. Кумабе. М.: Машиностроение, 1985. — 424 с.
Magnus, К. Schwingungen: Eine Einfuhrung in die physikalischen Grundlagen und die theoretische Behandlung von Schwingungsproblemen Text. / Kurt Magnus. Wiesbaden: Vieweg+Teubner Verlag / GWV Fachverlage GmbH, 2008.
Магнус, К. Колебания. Введение в исследования колебательных систем: Пер. с нем. Текст. / К. Магнус. М.: Мир, 1982. — 304 с.
Ребю, П. Вибрирование бетона: Практическое руководство: Пер. с фран. Текст. / П. Ребю. М.: Изд-во лит-ры по стр-ву, 1970. — 256 с.
Timoshenko, S. Р. Vibration Problems in Engineering. Text. / S. P. Ti-moshenko. 3rd edition. New York: Van Nostrand Co., 1955.
Тимошенко, С.П. Колебания в инженерном деле. Текст. / С. П. Тимошенко. М.: Наука, 1967. — 444 с.
Den Hartog, J.P. Mechanical Vibrations. Text. / J.P. Den Hartog. 4th edition. -New York: McGraw-Hill, 1956.
Буренков, H.A. Интенсификация технологических процессов в пищевой промышленности при помощи низкочастотных колебаний. Текст. / H.A. Буренков. Киев: Техника, 1969. — 193 с.
Василенко, П.М. Некоторые вопросы теории вибрационных процессов Текст. / П. М. Василенко // Мех. и элетр. соц. сел. хоз-ва. 1962. — № 3. -С. 17−21.
Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Текст. / П. М. Василенко. Киев: УСХА, 1960.-283 с.
Горячкин, В.П. Собрание сочинений. Текст.: в 3 т. / В. П. Горячкин. М.: Колос, 1965.
Гортинский, В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих176предприятиях. Текст. / B.B. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. -М.: Колос, 1980.-304 с.
Дубровский, A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. Текст. / A.A. Дубровский. М.: Машиностроение, 1968. — 204 с.
Заика, П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. Текст. / П. М. Заика. М.: Машиностроение, 1977. — 278 с.
Заика, П.М. Периодический режим движения материальной точки между двумя криволинейными поверхностями Текст. / П. М. Заика, Д.Р. Мазо-ренко, А. И. Завгородний // Сб. науч.тр. Моск. ин-т инженеров с.-х. производства. 1977. — Т. 14. Вып. 2. — С. 12−20.
Лапшин, П.Н. Виброустойчивостъ механических систем в технологических процессах сепарации зерна. Текст.: дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. / П. Н. Лапшин. Курган, 1987. — 389 с.
Лапшин, П.Н. Зерноуборочные комбайны. Прочность, виброустойчивость, надежность. Текст. / П. Н. Лапшин. Курган: КГСХА, 2010. — 133 с.
Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов. Текст. / П. И. Леонтьев, В. И. Земсков, В. М. Потемкин. М.: Колос, 1984. — 158 с.
Лимонов, Г. Е. Научные основы интенсификации и оптимизации тепломас-сообменных процессов мясной промышленности с использованием вибрации. Текст.: дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. / Г. Е. Лимонов. М., 1990. — 359 с.
Листопад, Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Текст. / Г. Е. Листопад. Волгоград: Волгогр. кн. изд-во, 1963. — 118 с.
Мачихин, Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов. Текст. / Ю. А. Мачихин, С. А. Мачихин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -216 с.
Терсков, Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. Текст. / Г. Д. Терсков. М. Свердловск: Гостехиздат, 1949. — 206 с.
Уссаковский, В.М. Инерционные насосы. Текст. / В. М. Уссаковский. -М.: Машиностроение, 1973. 200 с.
Федоренко, И.Я. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. Текст.: в 2 ч. / И. Я. Федоренко, П. И Леонтьев, В. И. Лобанов. Барнаул: Изд-во АГАУ, 1995.
Федоренко, И.Я. Механико-технологическое обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин. Текст.: дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. / И. Я. Федоренко. Челябинск, 1992. — 392 с.
Федоткин, И.М. Интенсификация теплообмена в аппаратах пищевых производств. Текст. / И. М. Федоткин, B.C. Липсман. М.: «Пищевая промышленность», 1972. — 240 с.
Фоминых, A.B. Повышение эффективности сепарирования зерна и сои на основе совершенствования фракционных технологий и машин. Текст.: дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. / A.B. Фоминых. Челябинск, 2006. — 317 с.
Бальшин, М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. Текст. / М. Ю. Бальшин. М.: Металлургия, 1972. — 336 с.
Бахвалов, Н.С. Осреднение процессов в периодических средах. Математические задачи механики композиционных материалов. Текст. / Н. С. Бахвалов, Г. П. Панасенко. М.: Наука, 1984. — 352 с.
Филиппов, И.Г. Нестационарные колебания и дифракция волн в акустических и упругих средах. Текст. / И. Г. Филиппов, O.A. Егорычев. М.: Машиностроение, 1977. — 304 с.
Пальмов, В.А. Колебания упруго-пластических тел. Текст. / В.А. Паль-мов. М.: Наука, 1987. — 328 с.
Кун, Т. Структура научных революций. Текст. / Т. Кун. М.: Прогресс, 1977.-288 с.
Кремер, Е.Б. Поведение сыпучего материала в вибрирующих сообщающихся сосудах Текст. / Е. Б. Кремер, В. Ф. Палилов, Е. Б. Шифрина // Тез. Всесоюзн. конф по вибрационной технике. Телави: Ин-т механики машин АНГССР, 1984.
Гончаревич, И.Ф. Вибрация нестандартный путь. Текст. / И.Ф. Гончаре-вич. — М.: Наука, 1986. — 209 с.
Lindner, G. Forderrinnen. Die Fordertechnik. Heft 2.Text. / G. Lindner. -1912.
Лапшин, И.П. Расчет и конструирование зерноочистительных машин. Текст. / И. П. Лапшин, Н. И. Косилов. Курган: ГИПП «Зауралье», 2002. -168 с.
Спиваковский, А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. Текст. / А. О. Спиваковский, И. Ф. Гончаревич. М.: Машиностроение, 1972. — 328 с.
Спиваковский, А.О. Вибрационные и волновые транспортирующие машины. Текст. / А. О. Спиваковский, И. Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1983. -288 с.
Членов, В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. Текст. / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. М.: Стройиздат, 1967.
Kroll, W. Ubers das Verhalten von Schuttgut in lotrecht schwingenden Gefa? en Text. / W. Kroll // Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens. 1954. -№ 1.
Гортинский, B.B. К вопросу о послойном движении продуктов измельчения зерна в рассевах Текст. / В. В. Гортинский // Сообщ. и реф. ВНРГИЗ. -1959. -№ 5. -С. 36−52.
Гортинский, В.В. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения зерна на сите рассева Текст. / В. В. Гортинский // Тр. ВНИИЗ. 1960.-№ 39.-С. 65−82.
Гортинский, В.В. Послойное движение продуктов измельчения зерна при сепарировании на плоских ситах Текст. /В.В. Гортинский // Тр. ВНИИЗ. -1962.-№ 42.-С. 19−27.
Слиеде, П.Б. Исследование движения сыпучего материала при продольномвибротранспортировании Текст. / П. Б. Слиеде // Вопросы динамики и прочности. Вып. 22. Рига: Зинатне, 1972.
Овчинников, П.Ф. Реологические свойства сред, обрабатываемых вибрационными машинами Текст. / П. Ф. Овчинников // Физико-химическая механика дисперсных структур. Киев: Наукова думка, 1986. — С. 48−54.
Блехман, И.И. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей Текст. / И. И. Блехман, В .Я. Хайнман // Известия АН СССР. Механика. -1965,-№ 5.-С. 22−30.
Непомнящий, Е.А. Стохастическая теория вибросмешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного течения частиц Текст. / Е. А. Непомнящий // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1965. — № 7. -С. 84−90.
Урьев, Н.Б. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. Текст. / Урьев Н. Б., Талейсник М. А. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 240 с.
Раскин, Х.И. Применение методов физической кинетики к задачам вибрационного воздействия на сыпучие среды. Текст. / Раскин Х. И. ДАН СССР. Т. 220. 1975. — № 1. — С. 54−57.
Гершуни, Г. З. Устойчивость конвективных течений. Текст. / Г. З. Гершу-ни, Е. М. Жуховицкий, A.A. Непомнящий. М.: Наука, 1989. — 320 с.
Аулов, П.П. Вибрационное перемещение сыпучей среды в горизонтальном круговом цилиндре Текст. / П. П. Аулов, А. Т. Карпусь, Г. А. Чегло // Вычислительная и прикладная математика. 1986. — Вып. 58. — С. 75−79.
Грозубинский, В.А. Измерение усилий в слое семян на вибрационном решете Текст. / В. А. Грозубинский, В. А. Коваль, П. М. Заика // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1975. — № 12. — С. 14−16.
Гнездилов, A.A. Обоснование параметров устройства для сухой очистки товарных яиц в виброкипящем слое: дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. Текст. / A.A. Гнездилов. Барнаул, 2008. — 230 с.
Лоренц, Э. Детерминированное непериодическое движение Текст. / Э.
Лоренц // Странные аттракторы. М., 1981. — С. 88−116.
Кузнецов, С. П. Динамический хаос: курс лекций. Текст. / С. П. Кузнецов. М.: Физматлит, 2001. — 285 с.
Самарский, A.A. Компьютеры, модели, вычислительный эксперимент. Введение в информатику с позиций математического моделирования. Текст. / A.A. Самарский. М.: Наука, 1988. — 176 с.
Рабинович, М.И. Введение в теорию колебаний и волн: учебное пособие. Текст. / М. И. Рабинович, Д. И. Трубецков. М.: Наука, 1984. — 432 с.
Хакен, Г. Синергетика. Иерархия неустойчивости в самоорганизующихся системах и устройствах. Текст. / Г. Хакен. М.: Мир, 1985. — 404 с.
Шустер, Г. Детерминированный хаос: Введение. Текст. / Г. Шустер. М.: Мир, 1988.-240 с.
Заславский, Г. М. Введение в нелинейную физику: От маятника до хаоса. Текст. / Г. М. Заславский, Р. З. Сагдеев. М.: Наука, 1988. — 368 с.
Князева, E.H. Законы эволюции и самоорганизации сложных систем. Текст. / E.H. Князева, С. П. Курдюмов. М.: Наука, 1994. — 238 с.
Томпсон, Дж.М. Т. Неустойчивости и катастрофы в науке и технике. Текст. / Дж.М. Т. Томпсон. М.: Мир, 1985. — 254 с.
Компьютеры и нелинейные явления: информатика и современное естествознание. Текст. М.: Наука, 1988. — 192 с.
Мун, Ф. Хаотические колебания: Вводный курс для научных работников и инженеров: пер. с англ. Текст. / Ф. Мун. М.: Мир, 1990. — 312 с.
Пригожин, И. Время, структура и флуктуации Текст. / И. Пригожин // Успехи физических наук. 1980. -№ 6. Т. 131. — С. 185−207.
Де Грот, С. Неравновесная термодинамика. Текст. / С. Де Гроот, П. Ма-зур. М.: Мир, 1964. — 456 с.
Пригожин, И. Современная термодинамика. От тепловых двигателей до диссипативных структур: пер. с англ. Текст. / И. Пригожин, Д. Кондепу-ди. М.: Мир, 2002. — 461 с.
Гленсдорф, П. Термодинамическая теория структуры, устойчивости ифлуктуаций: пер. с англ. Текст. / П. Гленсдорф, И. Пригожин. М.: Еди-ториал УРСС, 2003. — 280 с.
Пригожин, И. Химическая термодинамика. Текст. / И. Пригожин, Р. Де-фей. Новосибирск: Наука, 1966. — 510 с.
Чанг, Р. Физическая химия с приложениями к биологическим системам. Текст. / Р. Чанг. М.: Мир, 1980. — 663 с.
Шамбадаль, П. Развитие и приложения понятия энтропии: пер. с франц. Текст. / П. Шамбадаль. М.: Наука, 1967. — 280 с.
Поплавский, Р.П. Термодинамические модели информационных процессов Текст. / Р. П. Поплавский // Успехи физических наук. 1975. — № 3. Т. 115. -С. 465−501.
Лийв, Э.Х. Инфодинамика. Обобщенная энтропия и негэнтропия. Текст. / Э. Х. Лийв. Таллинн, 1998. — 200 с.
Ребане, К.К. Энергия, энтропия, среда обитания. Текст. / К. К. Ребане. -М.: Знание, 1985.-64 с.
Федоренко, И.Я. Критерии подобия гидродинамических моделей виброки-пящего слоя сыпучего материала Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2005. -№ 1.-С. 105−108.
Федоренко, И.Я. Динамика виброожиженного слоя сельскохозяйственного материала Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 2005. — № 6. — С. 13−15.
Федоренко, И.Я. Вибрируемый зернистый слой в сельскохозяйственной технологии. Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2006.- 166 с.
Федоренко, И.Я. Методы расчета вибрационных машин на основе гидродинамических моделей сыпучего материала Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков, A.A. Гнездилов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 2007. — № 5. — С. 93−98.
Пирожков, Д.Н. Сведение гидродинамической модели виброожиженногосыпучего материала к системе Лоренца Текст. / Д. Н. Пирожков // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2008. — № 8. — С. 59−65.
Николис, Г. Познание сложного. Ведение. Текст. / Г. Николис, И. Приго-жин. М.: Едиториал УРСС, 2003. — 344 с.
Пригожин, И. Время, хаос, квант. К решению парадокса времени. Текст. / И. Пригожин, И. Стенгерс. М.: Едиториал УРСС, 2003. — 240 с.
Российская астрономическая сеть // URL: http://www.astronet.ru (дата обращения 30.05.11).
Федоренко, И.Я. Анализ поведения сыпучей среды при вибрации на основе теории аттрактора Лоренца Текст. / И. Я. Федоренко // Известия Сибирского отделения АН СССР. Серия техн. наук. 1990. — Вып.З. — С. 112 115.
Федоренко, И.Я. Движение частицы в осциллирующем воздушном потоке Текст. / И. Я. Федоренко // Сибирский вестник с.-х. науки. 1996. — № 3−4. -С. 111−115.
Федоренко, И.Я. Модели синергетики в технологиях перерабатывающих производств Текст. / И. Я. Федоренко // Вестник алтайской науки. Проблемы агропромышленного комплекса. 2001. -Вып.1. Т. 2. — С. 119−125.
Федоренко, И.Я. Проблемы механики вибрируемого зернистого слоя Текст. / И. Я. Федоренко // Совершенствование технологий и технических средств в АПК: сб. науч. докл. Алтайского ГАУ. Барнаул: Изд-во АГАУ, 1999.-С. 5−10.
Федоренко, И.Я. Проектирование технических устройств и систем: принципы, методы, процедуры: уч. пособие. Текст. / И. Я. Федоренко. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2003. — 282 с.
Федоренко, И.Я. Самоорганизация и стохастичность в технологических машинах и аппаратах Текст. / И. Я. Федоренко // Техника в сельском хозяйстве. 1996. — № 1. — С. 24−27.
Федоренко, И.Я. Вибрационная техника сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий: уч. пособие. 4.1. Текст. / И. Я. Федоренко, П. И. Леонтьев, В. И. Лобанов. Барнаул: Изд-во АГАУ, 1995. — 97 с.
Федоренко, И.Я. Движение частицы сыпучего материала под воздействием вибраций Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков // Тр. XXXII Уральского семинара по механике и процессам управления. Екатеринбург, 2002. -С. 212−214.
Федоренко, И.Я. Синергетические системы и поведение сыпучей среды под действием вибрации Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков // Тр. 2 междунар. науч.-техн. конф. Ч. 2. Тобольск, 2004. — С. 238−240.
Федоренко, И.Я. Факторы, действующие на частицу в виброожиженном слое Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков // Материалы XLII науч.-техн. конф. ЧГАУ. Ч. 3. Челябинск, 2003. — С. 155−159.
Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа. Текст. / Л. Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1978.- 736 с.
Штеренлихт, Д.В. Гидравлика. Текст. / Д. В. Штеренлихт. М.: Колос, 2004. — 656 с.
Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. Текст. / И. Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1975. — 559 с.
Зенков, Р.Л. Механика насыпных грузов. Текст. / Р. Л. Зенков. М.: Машиностроение, 1964. — 251 с.
Яблонский, А.А. Курс теоретической механики. 4.2. Динамика. Текст. / А. А. Яблонский. М.: Высшая школа, 1964. — 375 с.
Сорокин, С.А. Обоснование параметров процесса связного дозирования ингредиентов комбикормов при их производстве в хозяйствах : дис. на со-иск. уч. ст. к.т.н. Текст. / С. А. Сорокин. Барнаул, 2006. — 254 с.
Math Works MATLAB and Simulink for Technical Computing // mah184works.com: сервер компании MathWorks: URL: http://www.mahworks.com (дата обращения 10.01.11)
Пат. 2 421 271 Российская Федерация, С 1 В01 F3/18, В01 F 11/00. Смеситель для сыпучих материалов Текст. / И. Я. Федоренко, Д. Н. Пирожков, P.A. Котов- заявитель и патентообладатель И. Я. Федоренко. Заявл. 08.02.2010- опубл. 20.06.2011, Бюл. № 17.
Пат. 2 400 051 Российская Федерация, С 1 А01 F 12/44. Устройство для очистки фуражного зерна Текст. / И. Я. Федоренко, A.C. Федоренко- заявитель и патентообладатель И. Я. Федоренко. Заявл. 13.05.2009- опубл. 27.09.2010 Бюл. № 27.
Примеры расчетов по гидравлике: учеб. пособие для вузов. Текст. / Под. ред. А. Д. Альтшуля. М.: Стройиздат, 1977. — 255 с.
Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Текст. / Под. ред. A.B. Красниченко. Т.2. М.: ВИСХОМ, 1961.- 862 с.
Свойства зерновых грузов // angargroup.ru: сервер ООО «Компания Сектор»: URL: http://www.angargroup.ru (дата обращения 30.05.11).
Альтшуль, А.Д. Гидравлические сопротивления. Текст. / А. Д. Альтшуль. -М.: Недра, 1982.-224 с.
Пат. 2 294 096 Российская Федерация, С 1 А 01 К 43/00. Линия для сухой очистки поверхности скорлупы яиц от загрязнений Текст. / И. Я. Федоренко, A.A. Гнездилов, Д.Н. Пирожков- заявитель и патентообладатель
ФГОУ ВПО АГАУ. Заявл. 28.07.2005- опубл. 27.02.2007, Бюл. № 6.
Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Текст. М.: МСХ и продовольствия РФ, 1998.-240 с.
Готовцев, Б.Н. Справочник по рационализации и изобретательству. Текст. / Б. Н. Готовцев. Ч 1. М.: Россельхозиздат, 1985. — 269 с.
ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. Текст. -М., 1988.-26 с.
Главная страница ООО «Далон» // vniikomg.ru: сервер компании ООО «Далон»: URL: http://www.vniikomg.ru/ (дата обращения 30.05.11).
Агрегат комбикормовый малогабаритный // food-industry.ru: сервер группы компаний EquipNet.ru: URL: http://www.food-industry.ru/catalogue/korma-dlya-domashnego-skota-i-pticzy/agregaty-kombikormovye/eql 797. html (дата обращения 30.05.11).
ОАО «Мельник» // melnik. su: сервер компании ОАО «Мельник»: URL: http://www.melnik.su/ (дата обращения 30.05.11).
Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Текст. М.: Экономика, 1977. — 45 с.
Методика определения экономической эффективности механизации животноводства Текст. / Под ред. М. И. Корячкина. М.: Колос, 1969. — 23 с.
Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Текст. М.: МСХП РФ, ВНИИЭСХ, 1998. -219 с.
Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники Текст. / Под ред. Н. С. Власова. М.: Колос, 1979. — 399 с.
Методические рекомендации по определению технико-экономических показателей об использовании топлива и энергии в животноводстве. Текст. М.: Изд-во ВИЭСХ, 1980. — 128 с.
Временное положение по экономическим взаимоотношениям колхозов и совхозов с организациями Госкомсельхозтехники при техническом обслуживании, ремонте машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов. Текст. М.: Колос, 1981. — 31с.
Захарьина, A.B. Справочник по амортизационным отчислениям основных средств. Текст. / A.B. Захарьина. М.: Элит, 2006. 472 с.
Мжельский, Н.И. Справочник по механизации животноводческих ферм и комплексов. Текст. / Н. И. Мжельский, А. И. Смирнов. М.: Колос, 1984. -336с.
Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования в животноводстве. Текст. М.: Колос, 1981. — 16с.
Дегтерев, Г. П. Технологии и средства механизации животноводства. Текст. / Г. П. Дегтерев. М.: Столичная ярмарка, 2010.-384 с.
Официальный сайт алтайского края // altairegion22.ru: сервер администрации Алтайского края: URL: http://www.altairegion22.ru (дата обращения 30.07.11).
Тарифы, правовые документы, справки // newtariffs.ru: сервер ЗАО «ИПК»: URL: http://www.newtariffs.ru (дата обращения 30.05.11).
ООО «Агропресс» Семена, зерно, кукуруза, картофель, травы // agroprogress.ru: сервер ООО «Агропресс»: URL: http://agroprogress.ru (дата обращения 30.05.11).
Фураж Он-лайн: цены на комбикорм, корма для птицы, свиней, коров, фуражное зерно // furazh.ru: сервер ЗАО «Российская Внебиржевая Сеть»: URL: http://www.furazh.ru (дата обращения 30.05.11).
Зерно Он-лайн новости, аналитика и цены зернового рынка: пшеница, рожь, ячмень, овес, подсолнечник, мука, крупа, комбикорм. // zol.ru: сервер ЗАО «Российская Внебиржевая Сеть»: URL: http://zol.ru (дата обращения 30.05.11).
Челябинский комбикормовый завод «АГРОС» // agros.tiu.ru: сервер Челябинского комбикормового завода «АГРОС»: URL: http://agros.tiu.ru/ (дата обращения 30.05.11).
Торговая площадка Zerno24: // zerno24.ru: сервер «Zerno24.ru»: URL: «Zerno24.ru» (дата обращения 30.05.11).
Торговая площадка «Пульс цен» // pulscen.ru: сервер Издательского дома «АБАК-ПРЕСС»: URL: http://www.pulscen.ru (дата обращения 30.05.11).
L-Card. Оборудование для автоматизации измерений и сбора данных, АСУТП, АЦП, ЦАП // lcard.ru: сервер ООО «Л Кард»: URL: http://www.lcard.ru (дата обращения 13.12.10).
Гельфанд, Я.Е. Управление химико-технологическими процессами приготовления много компонентных смесей. Текст. / Я. Е. Гельфанд. Л.: Химия, 1988. — 288 с
Гончаревич, И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности. Текст. / И. Ф. Гончаревич. М.: Пищевая промышленность, 1977. — 321 с.
Модестов, Б.С. Виброактиватор для регулируемой выгрузки сыпучих материалов из бункеров Текст. / Б. С. Модестов, М. Г. Гончаров, З. И. Глухова // Химическая промышленность. 1975. — № 1. — С. 77−78.
Псевдоожижение. Текст. / Под ред. И. Дэвисона, Д. Харрисона: пер. с англ. М.: Химия, 1974. — 728 с.
Александров, A.B. Сопротивление материалов. Текст. / A.B. Александров, В. Д. Потапов, Б. П. Державин. М.: Высшая школа. 2007. — 560 с.
Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов. Текст. / В. И. Феодосьев. -М.: Изд-во МГТУ. 2005. 592 с.
Справочник по сопротивлению материалов. Текст. / Г. С. Писаренко, А. П. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев: Наук, думка, 1988. — 736 с.
Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. Текст. / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. М.: Наука, 1981. — 544 с.
ГОСТ 10 842–89 Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Метод определения массы 1000 зерен или 1000 семян. Текст. -М., 1989.-7 с.

Заполнить форму текущей работой