Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Увеличение ресурса твердосплавных режущих пластин за счет явления приспособляемости и восстановления их работоспособности

Диссертация: Увеличение ресурса твердосплавных режущих пластин за счет явления приспособляемости и восстановления их работоспособности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Традиционные попытки решения этой проблемы связаны с минимизацией деструктивных процессов изнашивания, происходящих ири взаимодействии твердосплавного инструмента с поверхностью обрабатываемой детали, в частности, за счет создания более однородных и стабильных твердых сплавов, поверхностной обработки материала инструмента, нанесения покрытий, увеличения адгезии между частицами твердого сплава и… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Ресурс твердосплавных режущих пластин и факторы, влияющие на его продолжительность
    • 1. 2. Особенности взаимодействия СМП с обрабатываемой деталью
    • 1. 3. Описание процесса резания с позиций физики конденсированного состояния
    • 1. 4. Приспособляемость твердог о тела к внешнему воздействию
    • 1. 5. Приспособляемость при взаимодействии материалов в паре трения
    • 1. 6. О возможности приспособляемости при обработке резанием
    • 1. 7. Утилизация изношенных СМП и перспектива их повторного применения
    • 1. 8. Цели и задачи диссертации по результатам литературного обзора
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. Приспособляемость лезвийного режущего инструмента
    • 2. 1. Теоретическое обоснование возможности процессов приспособляемости при лезвийной обработке
      • 2. 1. 1. Геометрические условия приспособляемости
      • 2. 1. 2. Энергетические условия приспособляемости
      • 2. 1. 3. Возможность приспособляемости с помощью изменения структуры поверхности режущего инструмента
    • 2. 2. Проверка выдвинутых условий приспособляемости
      • 2. 2. 1. Проверка условий на непротиворечивость
      • 2. 2. 2. Экспериментальная и расчетная проверка условий приспособляемости на примере сплава Т15К
        • 2. 2. 2. 1. Проверка выполнения геометрических условий приспособляемости
        • 2. 2. 2. 2. Проверка гипотезы о возможных механизмах приспособляемости режущего инструмента
        • 2. 2. 2. 3. Проверка выполнения энергетического условия приспособляемости
    • 2. 3. О возможности приспособляемости других материалов

Увеличение ресурса твердосплавных режущих пластин за счет явления приспособляемости и восстановления их работоспособности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из важнейших задач современного машиностроения является повышение производительности технологических процессов лезвийной механической обработки различных материалов на станках с ЧПУ, в обрабатывающих центрах и гибких производственных системах. Производительность обработки в значительной степени определяется ресурсом лезвийного режущего инструмента, среди которого основное место занимает твердосплавный инструмент, в частности, инструмент с механическим закреплением твердосплавных режущих пластин. В связи с этим проблема увеличения ресурса твердосплавных режущих пластин является весьма актуальной задачей, что и определило научное и практическое значение выполненной диссертационной работы.

Традиционные попытки решения этой проблемы связаны с минимизацией деструктивных процессов изнашивания, происходящих ири взаимодействии твердосплавного инструмента с поверхностью обрабатываемой детали, в частности, за счет создания более однородных и стабильных твердых сплавов, поверхностной обработки материала инструмента, нанесения покрытий, увеличения адгезии между частицами твердого сплава и т. д. На этом пути уже достигнуты впечатляющие результаты, однако следует учесть, что взаимодействие материалов (в частности, при обработке резанием) может приводить не только к их разрушению, но и к созидательным процессам, к образованию новых структур. В частности, известны явления приспособляемости, аккомодации и приспосабливаемое&tradeтвердого тела к воздействию внешней среды. Такой подход к исследованию процесса резания является достаточно новым, малоисследованным, весьма перспективным, и активно применяется автором в рамках выполненной диссертационной работы.

Кроме того, увеличение ресурса режущего инструмента (в частности, твердосплавных режущих пластин) может быть достигнуто не только за счет применения принципа приспособляемости, но и за счет развития различных методик восстановления его работоспособности после затупления. В настоящее время режущие свойства использованных пластин, как правило, не восстанавливаются, а утилизация таких пластин представляет собой довольно сложную задачу, требующую достаточно дорогостоящего оборудования.

Поэтому целью выполненной диссертационной работы является увеличение ресурса режущих пластин за счет применения концепции приспособляемости, используемой в физике конденсированного состояния и трибологии, а также разработка технологии восстановления работоспособности режущих пластин.

Указанная цель определяет и задачи исследования: обоснование правомерности применения понятия «приспособляемость» к процессу резания, установление механизмов приспособляемости инструмента к взаимодействию, установление условий действия механизмов приспособляемости, рассмотрение процессов приспособляемости в рамках различных моделей взаимодействия резца и обрабатываемой детали, расчет параметров резания, исходя из представления о приспособляемости, создание гибкой технологи, позволяющей восстанавливать режущие пластины различной формы на достаточно высоком уровне работоспособности (соизмеримом с уровнем работоспособности новых пластин) с учетом представлений о приспособляемости режущих пластин.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые применены представления о приспособляемости твердого тела к описанию процесса обработки материалов резанием, сделана попытка описания с единых позиций различных процессов, протекающих при резании. В рамках концепции приспособляемости рассчитан один из важнейших параметров процесса стружкообразования — угол наклона условной плоскости сдвига. Предложены геометрические и энергетические условия, при которых возможна приспособляемость режущего инструмента. Рассмотрены некоторые резонансные и фононные аспекты взаимодействия режущего инструмента и заготовки. Разработана и экспериментально апробирована технология восстановления режущих качеств многогранных пластин, позволяющая восстанавливать их работоспособность на достаточно высоком уровне.

Практическая значимость работы состоит в том, что разработанная технология восстановления работоспособности изношенных твердосплавных многогранных пластин нашла практическое применение на промышленных предприятиях г. Самары.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложено решение задачи увеличения ресурса твердосплавных режущих пластин за счет применения явления приспособляемости и повторного использования изношенных пластин после восстановления их режущих свойств.

2. Выдвинута новая концепция описания взаимодействия лезвийного режущего инструмента и обрабатываемой детали. Показано, что при взаимодействии режущей пластины и обрабатываемой детали можно говорить не только о приработке, но и о приспособляемости инструмента к взаимодействию. При определенных условиях резания можно считать, что лезвийный режущий инструмент из твердого сплава приспосабливается к взаимодействию с заготовкой из стали.

3. Выделены и описаны механизмы приспособляемости инструмента к взаимодействию. Показано, что инструмент и заготовка могут приспосабливаться к взаимодействию с помощью образования нароста, развитой застойной зоны, налипания обрабатываемого материала и с помощью таких явлений как диффузия, схватывание и окисление твердого сплава.

4. Определены энергетические и геометрические критерии возможности приспособляемости инструмента и заготовки к взаимодействию. Необходимым условием приспособляемости, согласно геометрическому критерию, является соизмеримость некоторых параметров резца, а именно радиуса округления лезвия, величины фаски по передней поверхности, величины фаски износа по задней поверхности с толщиной срезаемого слоя. Необходимым условием приспособляемости, согласно энергетическому критерию, является соизмеримость некоторых энергетических характеристик, в частности, уровня напряжений и произведения объемной теплоемкости на разность температур режущего инструмента и окружающей среды.

5. Исходя из представлений о приспособляемости, с помощью различных моделей взаимодействия инструмента и детали при резании рассчитана величина наклона условной плоскости сдвига. Расчетные величины оказываются в достаточно хорошем согласии с экспериментально наблюдаемыми.

6. Показано, что энергетический критерий приспособляемости и известный в теории резания принцип минимальной энергии взаимодействия инструмента и заготовки не противоречат друг другу.

7. Установлена связь явления приспособляемости с образованием в инструменте и заготовки в процессе резания фононов — квазичастиц твердого тела. Исходя из фононных представлений определено, что толщина слоя материала резца, в котором происходят процессы приспособляемости, должна составлять около 0.1−1.0 мкм.

8. Показано, что приспособляемость резца и заготовки имеет резонансную природу. В частности, может быть проведена аналогия между явлением приспособляемости и резонансным «откликом» некоторых твердых тел на внешнее периодическое воздействие.

9. Предложена формула, устанавливающая взаимосвязь некоторых параметров резания, аналогичная известной формуле Зворыкина. Проведена экспериментальная проверка полученного выражения.

10.Разработана технология восстановления работоспособности режущих пластин с помощью механической обработки и нанесения износостойких покрытий с учетом представлений о приспособляемости режущего инструмента. Описана схема движения рабочих органов заточного станка при шлифовании пластин различной формы и методика нанесения покрытий. Экспериментально подтверждена возможность восстановления работоспособности пластин на достаточно высоком уровне.

11 .Результаты выполненных исследований прошли апробирование и нашли практическое применение на ряде промышленных предприя тий города Самары.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.А. Исследование вибраций при точении и растачивании консольно закрепленных деталей Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.03 / Аблапохин Юрий Александрович -Куйбышев, 1973. 28 с. — Библиогр.: с. 27.
  2. , Н.Г. Характер и длина пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента Текст. / Н. Г. Абуладзе // Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов: сб. науч. тр. -Куйбышев: КуАИ, 1962.-С. 189−192.-Библиогр.: с. 192.
  3. , Р.А. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе Текст. / Ростислав Андриевский, Илья Сиивак. -Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989. 368 е.- 22 см. — Библиогр.: с.343−365. — 3940 экз. — ISBN 5−222−89−9.
  4. , В.Н. Совершенствование режущего инструмента Текст. / Виктор Андреев. М.: Машиностроение, 1993. — 238 е.- 22 см. --¦ Библиогр.: с.236−237. — 1200 экз. — ISBN 3−217−1 774−0.
  5. , М.А. Точение сталей и сплавов резцами из сверхтвердых синтетических материалов Текст. / Матвей Аранзон. Куйбышев: КПтИ, 1977. — 83 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 81. — 1 ООО экз.
  6. , М.А. Определение деформированного состояния срезаемого слоя при резании на основе теории пластичности Текст. / М. А. Аранзои // Исследование технологических параметров обработки: сб. науч. тр. -Куйбышев: КПтИ, 1982. С.3−19. — Библиогр.: с. 19.
  7. , И.Дж. Обработка металлов резанием Текст. / И.Дж.Армарего, Р. Х. Браун: пер. с англ. В. А. Пастухова. М.: Машиностроение, 1977. — 325 е.- 22 см. — Перевод изд.: The machining of metals / E.J.Armarego, R.H.Brown. — 20 500 экз.
  8. , Л.И. Информационная модель необратимых процессов Текст. / Л. И. Бершадский //ДАН УССР, № 5, — 1978.- С. 416−422. -Библиогр.: с. 422.
  9. Ю.Бершадский, Л.И. О физической природе приработки и приспосабливаемости Текст. / Л. И. Бершадский // Ускоренная приработка и надежность зубчатых и червячных передач: сб. науч. тр. Киев: Знание, 1978. — С. 36−46. — Библиогр.: с. 46.
  10. П.Бобров, В. Ф. Основы теории резания металлов Текст. / Всеволод Бобров. М.: Машиностроение, 1977. — 344 е.- 22 см. — Библиогр.: с.335−338,-40 000 экз.
  11. , Ю.П. Новые методы восстановления сменных многогранных пластин Текст. / Ю. П. Бурочкин // Инженерный журнал. -2005.-№ 3.-С. 15−17. Библиогр.: с. 17.
  12. , Н.А. Совместимость трущихся поверхностей Текст. / Николай Буше, Владимир Копытько. М.: Наука, 1981. — 127 е.- 22 см.- Библиогр.: с. 119−125. 2000 экз.
  13. М.Васильев, С. В. Предпосылки физической теории резания металлов Текст. / С. В. Васильев // Вестник машиностроения. 1989. — № 10. -С.44−48.-Библиогр.: с. 48.
  14. , А. А. Дефекты и структуры, формирующиеся при электрокристаллизации ГЦК-металлов Текст. / А. А. Викарчук, А. П. Воленко, И. С. Ясников. СПб: Политехника, 2004. — 212 е.- 21 см.- Библиогр.: с. 200−212. 1000 экз. — ISBN 5−7325−0831−7.
  15. , О.В. Оптимальные режимы высокоскоростной обработки материалов точением Текст. / О. В. Вишенкова // Вестник машиностроения. -2005.- № 5.- С.46−50. Библиогр.: с. 50.
  16. , A.M. Резание металлов Текст. / Арнольд Вульф. J1.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1973. — 496 е.- 22 см. -Библиогр.: с. 488−493. — 33 000 экз.
  17. , Д.Н. Триботехника (износ и безызносность) Текст. / Дмитрий Гаркунов. М.: Изд-во МСХА, 2001. — 616 е.- 26 см. -Библиогр.: с.558−576. -2000 экз. — ISBN 5−94 327−004−3.
  18. , М.Б. Трение, смазка и износ инструмента при резании металлов Текст. / Меер Гордон. Чебоксары: Чувашский университет, 1978.- 126 е.- 19 см.-Библиогр.: с. 123−125. — 1000 экз.
  19. , Г. И. Резание металлов Текст. / Герберт Грановский, Владимир Грановский. М.: Высш. шк., 1985. — 304 е.- 24 см. -Библиогр.: с. 298−299. — 80 000 экз.
  20. , С.В. Моделирование процесса изнашивания твердосплавных резцов Текст. / С. В. Грубый // Контактная жесткость. Износостойкость. Технологическое обеспечение: сб. науч. тр. Брянск: БГТУ, 2003. — С. 53.-56. — Библиогр.: с. 56.
  21. , А.П. Металловедение Текст. / Александр Гуляев. М.: Металлургия, 1986. — 554 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 548−553. — 100 000 экз.
  22. , A.M. Тепловой баланс при резании металлов Текст. / А. М. Даниелян // Передовые технологии машиностроения. М.: Изд-во АН СССР, 1955. — С. 407−426. — Библиогр.: с. 425−426.
  23. , И.А. Циклический характер напряженно-деформированного состояния режущей части в процессе резания Текст. / И. А. Ефимович // Вестник машиностроения. 2003. — № 7. -С.48−52.-Библиогр.: с. 52.
  24. , И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом Текст. / Игорь Жарков. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1986. — 184 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 180−183. — 1000 экз.
  25. , И.Г. Исследование автоколебаний, возникающих при обработке резанием конструкционных материалов Текст.: Автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.03.03 / Жарков Игорь Григорьевич. -Куйбышев, 1974.-44 с. Библиогр.: с. 41−43.
  26. , Г. С. Особенности образования тонких стружек при резании металлов Текст. / Г. С. Железнов // Высокие технологии в машиностроении: сб. науч. тр. Самара: СамГТУ, 2005. — С. 31−33. -Библиогр.: с. 33.
  27. , Г. С. Стружкообразование при резании металлов Текст. / Г. С. Железнов, С. А. Сингеев // Вестник СамГТУ. Сер. Техн. науки. -Вып. 24.- 2004.- С. 130−134. Библиогр.: с. 134.
  28. , А.И. Конструкционная прочность (металловедческие аспекты) Текст. / Александр Иванов. М.: Машиностроение-1, 2005. -368 е.- 20 см. — Библиогр.: с.355−364. — 200 экз. — ISBN 5−94 275−201-Х.
  29. , Ю.И. Конструкции и эффективность инструментов со сменными многогранными пластинами Текст. / Ю. И. Иваиов, Л. П. Ситкина // Высокие технологии в машиностроении: сб. науч. тр. -Самара: СамГТУ, 2005. С. 45−47. — Библиогр.: с. 47.
  30. , B.C. Синергетика и фракталы в материаловедении Текст. / В. С. Иванова, А. С. Баланкин, И. Ж. Бунин, А. А. Оксогоев. М.: Паука, 1994. — 383 е.- 22 см. — Библиогр.: 363−377. — 1530 экз. — ISBN 5−2 001 818-Х.
  31. , B.C. Модифицированная карта адаптации структуры материалов к внешнему воздействию Текст. / В. С. Иванова // Металлургия машиностроения. 2005. — № 2. — С.22−25. — Библиогр.: с. 25.
  32. , B.C. Оптимизация структуры машиностроительных материалов. Часть 1 Текст. / Иванова B.C., Оксогоев А. А., Закиричпая М. М., Пруцков М. Е. // Металлургия машиностроения. 2002. — № 6. -С. 19−25.- Библиогр.: с. 25.
  33. , B.C. Оптимизация структуры машиностроительных материалов. Часть 2 Текст. / Иванова B.C., Оксогоев А. А., Закиричпая М. М., Пруцков М. Е. // Металлургия машиностроения. 2003. — № 2. -С. 15−24.- Библиогр.: с. 24.
  34. , Ю.В. Влияние состава твердых сплавов на износ при резании металлов: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.01, 05.02.04 / Илясов Юрий Викторович. Ростов-на-Дону, 2005. — 26 с. — Библиогр.: с.23−24.
  35. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и Г11С Текст. /И.Л.Фадюшкин, Я. А. Музыкант, А. И. Мещеряков, А. Р. Маслов. -М.: Машиностроение, 1990. 272 е.- 22 см. — Библиогр.: 270 281. -21 000 экз. — ISBN 5−217−1 028−2.
  36. , Ю.Г. Нелинейная динамика. Фрактальный подход к изнашиванию и динамической устойчивости систем при резании Текст. / Ю. Г. Кабалдин, М. В. Семибратова, В. В. Киричеико // Вестник машиностроения. 2003. — № 4. — С.54−58. — Библиогр.: с. 58.
  37. , Ю.Г. Синергетический подход к процессам трения и смазочного действия СОЖ при резании Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. 1996. — № 12. — С.23−30. — Библиогр.: с.ЗО.
  38. , А.П. Экономическое обеспечение надежности машин Текст. / А. П. Ковалев, В. И. Кантор, А. Б. Можаев. М.: Машиностроение, 1991. — 240 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 237−239. — 3700 экз.-ISBN 5−217−1 440−7.
  39. , Л.М. Основы теории пластичности Текст. / Лазарь Качанов. М.: Наука, 1969. — 240 е.- 21 см. — Библиогр.: с.409−416. -24 000 экз.
  40. , Ю.М. Исследование вопросов оптимального точения углеродистых сталей в связи с их химическим составом и свойствами Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.03 / Кичко Юрий Михайлович. Куйбышев, 1971.-30 с.-Библиогр.: с. 29.
  41. , М.И. Оптимизация условий резания на технологической операции Текст. / Моисей Клушин, Геннадий Гостев. Горький: ГНИ, 1980. — 54 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 52−53. — 500 экз.
  42. , Ю.Ф. Исследование влияния термо-ЭДС твердосплавных пластин на их режущую способность Текст.: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.03 / Коваль Юрий Федорович. Куйбышев, 1973. — 23 с. — Библиогр.: с. 22.
  43. , Б.А. Физические аспекты теории процесса резания металлов Текст. / Борис Кравченко, Александр Кравченко. Самара: СамГТУ, 2002. — 166 е.- 21 см. — Библиогр.: с. 164−166. — 100 экз. — ISBN 5−7964−0338−9.
  44. , И.В. Основы расчета на трение и износ Текст. / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, В. С. Камбалов. М.: Машиностроение, 1977. — 526 е.- 21 см. — Библиогр.: с. 483−513.-24 000 экз.
  45. , B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании Текст. / С. А. Васин, А. С. Всрещака, В. С. Кушнер. М.: Изд-во МГТУ, 2001. — 448 е.- 23 см. — Библиогр.: с. 437−443. — 2000 экз. — ISBN 5−7038−823−0.
  46. , B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов Текст. / Валерий Кушнер. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1982. — 180 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 174−178. — 500 экз.
  47. , Б.Н. Исследование термоконтактных явлений в процессе тонкого точения металлов резцами из твердого сплава и эльбора: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.03 / Леонов Борис Николаевич. Куйбышев, 1973. — 28 с. — Библиогр.: с. 27−28.
  48. , Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента Текст. / Теймураз Лоладзе. М.: Машиностроение, 1982. — 320 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 314−318. — 10 000 экз.
  49. , А.Д. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов Текст. / А. Д. Макаров, В. С. Мухин, Л. Ш. Шустер. Уфа: Уфим. авиац. ит-т, 1975. — 372 е.- 21 см. — 800 экз.
  50. , П.В. Моделирование процессов деформации и разрушения на мезоуровне Текст. / П. В. Макаров // Известия АН. Сер. Механика твердого тела.-1999.- № 5.-С.109−130.-Библиогр.: с. 128−130.
  51. Мак Лин, Д. Механические свойства металлов Текст. / Д. Мак Лин: пер. с англ. Л. И. Миркина. М.: Металлургия, 1965. — 431 е.- 22 см. -Библиогр.: с. 413−415. — Перевод изд.: Mechanical properties of metals /1). Mclean. — 6000 экз.
  52. Материаловедение Текст. / Б. Н. Арзамасов, П. В. Макарова, Г. Г. Мухин, Н. М. Рыжов, В.И.Силаева- худож. С. С. Водиц. М.: Изд-во МГТУ, 2002. — 648 е.- 24 см. — Библиогр.: с. 630−631. — 5000 экз. — ISBN 5−7038−1860−5.
  53. , В.М. Покрытия для режущих инструментов Текст. / Владимир Мацевитый- худож. В. А. Рияка. X.: Вища шк., 1987. — 128 е.- 20 см. — Библиогр.: с.123−126. — 3000 экз.
  54. , Н.Н. Алгоритмы развития Текст. / Никита Моисеев. М.: Наука, 1987.-302 е.- 17 см. — Библиогр.: с.297−301. — 14 200 экз.
  55. , M.O. К вопросу определения динамического переднего угла Текст. / М. О. Нодельман // Высокопроизводительная обработка металлов резанием: сб. науч. тр. Челябинск: Южно-Уральское ЦБТИ, 1966. — С. 112−119. — Библиогр.: с. 119.
  56. Обработка металлов резанием Текст.: справочник технолога / Под ред А.А. Панова- худож. К. К. Федоров. М.: Машиностроение, 1988. -736 е.- 24 см. — Предм. указ.: с.731−736. — 120 000 экз. — ISBN 5−21 700 032−5.
  57. , B.C. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них Текст. / Владимир Панов, Анатолий Чувилин. М.: МИСИС, 2001. — 428 е., 22 см. — Библиогр.: с. 427. — 1250 экз. — ISBN 587 623−076−6.
  58. , Д.Д. Технологические основы повышения надежности и долговечности деталей машин поверхностным упрочнением Текст. / Дмитрий Папшев. Самара: СамГТУ, 1993. — 72 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 70−71. — 300 экз. — ISBN 5−230−6 288−6.
  59. , А.Н. Силовое комнактирование в СВС-продессах Текст. / А. Н. Питюлин // Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика: сб. науч. тр. Черноголовка: Территория, 2001. -С.333−353. — Библиогр.: с. 352−353.
  60. Поверхностная прочность материалов при трении Текст. / Под общ. ред. Б. И. Костецкого. Киев: Техшка, 1976. — 296 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 270−284. — 5000 экз.
  61. , М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / Михаил Полетика. М.: Машиностроение, 1969. -150 е.- 21 см.-Библиогр.: с. 144−149.-8500 экз.
  62. , А.А. Трение на основе самоорганизации Текст. / А. А. Поляков // Эффект безызносности и триботехнологии. 1996. — № 3−4. — С.47−119. — Библиогр.: с. 118−119.
  63. , В. Основы теории оптимального проектирования конструкций Текст. / Вильям Прагер: пер. с англ. А. Г. Лапиги. 109 е.- 21 см. — Перевод изд.: Introduction to structural optimization / William Prager. Udine. 1974. — 10 000 экз.
  64. Развитие науки о резании металлов Текст. / Под ред. Н. П. Зорева. -М.: Машиностроение, 1967. 416 е.- 27 см. — Библиогр.: с. 394−414. -5000 экз.
  65. , А.Н. Тепловые процессы в технологических системах Текст. / Арон Резников, Лев Резников. М.: Машиностроение, 1990. -288 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 286−287. — 13 900 экз. — ISBN 5−217−1 013−4.
  66. Режущий инструмент Текст. / Под ред. С. В. Кирсанова. М.: Машиностроение, 2004. — 512 е.- 22 см. — Библиогр.: с.510−511. — 2000 экз.-ISBN 5−217−32 250−2.
  67. , A.M. Механика пластического деформирования в процессах резания и деформирующего протягивания | Текст. / Александр Розенберг, Олег Розенберг. Киев: Наук. Думка, 1990. — 319 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 305−315. — 970 экз. — ISBN 5−12−1 624−3.
  68. , A.M. Элементы теории процесса резания металлов Текст. / Александр Розенберг, Александр Еремин. Москва-Свердловск: Машгиз, 1956. — 319 е.- 23 см. — Библиогр.: с. 314−317. -8000 экз.
  69. , В.М. Основы жаропрочности металлических материалов Текст. / Владимир Розенберг. М.: Металлургия, 1973. — 328 е.- 21 см. — Библиогр.: с. 317−325. — 3250 экз.
  70. , П.М. Принципы самоорганизации износа шлифовальных кругов Текст. / Петр Салов, Борис Кравченко. Самара: Самар.гос.тех.ун-т, 2001. — 118 е.- 20 см. — Библиогр.: с. 110−115. — 100 экз.-ISBN 5−7964−0912−0.
  71. , JI.C. Математическое моделирование некоторых физических явлений процесса резания металлов на основе законов реологии Текст./ Л. С. Сидоренко //СТИН. 2000, — № 5.- С. 16−20.-Библиогр.: с. 20.
  72. , С.С. Метод подобия при резании металлов Текст. / Сергей Силин. М.: Машиностроение, 1979. — 152 е.- 21 см. — Библиогр.: с. 147−150.-7000 экз.
  73. , М.Д. Самоорганизация дефектных структур в кристаллах при деформации Текст. / М. Д. Старостеиков, М. В. Патудин, Д. М. Старостенков, Э. В. Козлов // Известия РАМ. Сер. Физическая. -2004 -Т.68. -№ 10- С. 1510−1515.-Библиогр.: с. 1515.
  74. , А.Г. Научные основы технологии машиностроении Текст. / Анатолий Суслов, Антон Дальский. М.: Машиностроение, 2002. — 684 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 678−682. — 2000 экз. — ISBN 5−217−3 108−5.
  75. , Н.В. Закономерности износа резцов из твердого сплава Текст. / Н. В. Талантов // Резание и инструмент. 1981. — Вып. 26. — С. 110−114.-Библиогр.: с. 114.
  76. , Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст. / Николай Талантов. М.: Машиностроение, 1992. — 240 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 238−239. — 200 экз.-ISBN 5−217−1 857−7.
  77. Трение, износ и смазка Текст.: в 2-х кн. / Под ред. И. В. Крагельского, В. В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. — 22 см. -40 000 экз.
  78. Кн. 1 400 с. — Предм. указ.: с. 391−399. Кн.2 — 358 с. — Предм. указ.: с. 350−358.
  79. ЮО.Трент, Э. М. Резание металлов Текст. / Эдвард Трент: пер. с англ. Г. И. Айзенштока. М.: Машиностроение, 1980. — 263 е.- 21 см. -Библиогр.: с. 257 — Перевод изд.: Metal cutting / E.M.Trent. London. 1978.- 15 000 экз.
  80. , М.Х. Напряженное состояние режущей части инструмента с округленной режущей кромкой Текст. / М. Х. Утешев, В. А. Сешоков // Вестник машиностроения. 1972. — № 2. — С.70−73. — Библиогр.: с. 73.
  81. Ю2.Физические основы процесса резания металлов Текст. / Под ред. В. А. Остафьева. Киев: Вища школа, 1976. — 136 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 134−135.- 1000 экз.
  82. ЮЗ.Фистуль, В. И. Физика и химия твердого тела Текст.: в 2 т. / Владимир Фистуль- худож. В. Н. Забайрова. М.: Металлургия, 1995. -800 е.- 21 см.- 1000 экз.
  83. Т.1.- 489 с.- Библиогр.: с. 477−479.-ISBN 5−229−1 194−7. Т.2. 311 е. — Библиогр.: с. 300−302.-ISBN 5−229−1 195−5.
  84. Ю4.Хакен, Г. Синергетика Текст. / Герман Хакен: нер. с англ. В. И. Емельянова. М.: Мир, 1980. — 404 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 10−11.- Перевод изд.: Synergetics / Hermann Haken. Berlin. 1978. 6600 экз.
  85. Хает, Г. J1. Прочность режущего инструмента Текст. / Григорий Хает. М.: Машиностроение, 1975. — 167 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 163 165.- 10 000 экз.
  86. Юб.Чапорова, И.II. Структура спеченных твердых сплавов Текст| / Ия Чапорова, Кирилл Чернявский. М.: Металлургия, 1975. — 247 е.- 20 см.- Библиогр.: с. 240−247. 3100 экз.
  87. , М.А. Прочность сплавов: деформации Текст. / Мстислав Штремель. М.: МИСИС, 1997. — 527 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 483−526. — 1500 экз. — ISBN 5−87 623−015−4.
  88. , В. Физика процессов эволюции: Синергетический подход Текст. / В. Эбелинг, А. Энгель, Р. Файтель: пер. с нем. Ю. А. Данилова. -М.: УРСС, 2001. 326 е.- 24 см. Библиогр.: с. 313−323. — 1500 экз. -ISBN 5−8360−0233−9.
  89. ПОЛОркевич, В.В. К вопросу точности токарной обработки Текст| / В. В. Юркевич // Вестник машиностроения. 2004. — № 2. — С.46−52. -Библиогр.: с. 52.
  90. Ш. Яворский, Б. М. Справочник по физике Текст. / Борис Яворский, Андрей Детлаф. М.: Наука, 1974. — 944 е.- 17 см. — Предм. указ.: с. 917−942.- 150 000 экз.
  91. , Ф.Я. Энергетические соотношения процесса механической обработки Текст. / Февзи Якубов. Ташкент: Фан, 1985. — 105 е.- 22 см. — Библиогр.: с. 103−104. — 1080 экз.
  92. А.С. 1 002 941 СССР, МКИ G 01 N 27/48. Способ определения качества покрытий Текст. / Е. А. Кордит, В. В. Слеиушкин, Б. Л. Таубкин, Б. Ф. Трахтенберг (СССР). заявл. 13.04.81- опубл. 10.03.1983, Бюл.№ 9. — 2 е.: ил.
  93. Пат. 2 016 743 Российская Федерация МПК В 24 133/34. Способ восстановления режущего инструмента Текст. / С. Н. Афанасьев, Г. С.Фукс-Рабинович. заявл. 12.12.91- опубл. 30.07.94., Бюл. № 14.-4е.: ил.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!