Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности

Диссертация: Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технологические свойства композиций полиэтилена с охрой определяются содержанием и условиями термической обработки наполнителя. Увеличение содержания охры от 0,4 до 33% (об.) приводит к увеличению плотности композиций в 1,34 раза, уменьшению показателя текучести расплава в 2 раза. Одновременно отмечается увеличение содержания влаги в 10 раз, поэтому без предварительной сушки перерабатываются… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Минеральные наполнители, используемые для получения ГЖМ и общие требования, предъявляемые к ним
    • 1. 2. Влияние минеральных дисперсных наполнителей на свойства композиций на основе полиэтилена низкой плотности 1 б
    • 1. 3. Окрашивание ПЭНП
    • 1. 4. Модификация свойств ПЭНП
    • 1. 5. Способы получения и переработки ГЖМ с дисперсными минеральными наполнителями на основе ПЭНП
    • 1. 6. Выводы по литературному обзору
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Полиэтилен низкой плотности
      • 2. 1. 2. Охра
      • 2. 1. 3. Модификатор
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Определение технологических свойств наполнителя
      • 2. 2. 2. Получение композиций
      • 2. 2. 3. Определение физико-химических и технологических свойств композиций
      • 2. 2. 4. Получение образцов методом литья под давлением
      • 2. 2. 5. Определение эксплуатационных свойств образцов
    • 2. 3. Статистическая обработка данных
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОХРЫ КАК НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ
    • 3. 1. Исследование технологических свойств охры
    • 3. 2. Термохимический анализ охры
    • 3. 3. Свойства термообработанной охры
    • 3. 4. Создание композиции на основе ПЭНГ1 с охрой
  • ГЛАВА 4. МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ПЭНП И ОХРЫ
    • 4. 1. Влияние термообработки охры на физико-химические свойства экструзионных полимерных композиций
    • 4. 2. Влияние термообработки охры на технологические свойства ПКМ на основе ПЭНП
    • 4. 3. Влияние термообработки охры на эксплуатационные свойства ПКМ на основе ПЭНП
    • 4. 4. Влияние фталевого ангидрида на технологические и эксплуатационные свойства ПКМ на основе ПЭНП с охрой
    • 4. 5. Полимерные композиции на основе ПЭНП с содержанием охры менее 5% (масс.)
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • Приложение, А Акт промышленного выпуска опытной партии наполненного полиэтилена охрой
  • Приложение Б Технические условия на материал «Минелен»

Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Расширение марочного ассортимента пластмасс, эксплуатационных возможностей полимеров, достигается разработкой и выпуском композиционных материалов с улучшенными свойствами.

Введение

в полимеры наполнителей различной природы и свойств позволяет более полно удовлетворять конкретные требования потребителей, так как методом наполнения можно «конструировать» полимерный материал с заданным набором эксплуатационных свойств. Благодаря наполнению можно получать легкие и тяжелые, теплопроводные и теплоизоляционные, электропроводные и электроизоляционные, фрикционные и антифрикционные, высокомодульные и высокопрочные полимерные композиционные материалы (ПКМ) различного назначения.

Введение

дисперсных изотропных минеральных наполнителей (тальк, каолин, мел, слюда) в термопласты позволяет получать марки с повышенной жесткостью и твердостью, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности, электротехнике и электронике, приборостроении, быту, медицине и т. д.

В настоящее время производство этих материалов достигло более 300 тыс. т. в год [1, 2]. Такой интенсивный рост производства и потребления композиционных материалов на основе термопластов объясняется несколькими факторами [3]:

— развитие различных отраслей промышленности выдвинуло новые требования к полимерным материалам, которые во многих случаях значительно проще технологически и выгоднее экономически удовлетворяются путем создания композиционных материалов, чем производством новых типов полимерных материалов;

— введение в полимеры наполнителей различной природы и свойств позволяет более полно удовлетворить конкретные требования потребителей, так как методом наполнения можно «конструировать» полимерный материал с требуемым набором эксплуатационных свойств;

— при создании композиционных термопластов, например, введением наполнителя в процессе синтеза, достигается экономия полимерного сырья и в ряде случаев — снижение стоимости полимерного материала;

— введение в полимеры в качестве наполнителей отходов промышленных предприятий (горнорудных, тепловых станций, химических и т. д.) позволяет не только расширить ассортимент полимерных композиционных материалов, но и решить проблемы утилизации зачастую ценного вторичного сырья.

В настоящее время основным направлением применения композиционных термопластичных материалов является замена ими традиционных конструкционных материалов, обеспечивающая увеличение производительности труда, снижение энергоемкости технологических процессов и экономию дефицитных сырьевых ресурсов [4−6].

В России сложилась традиционная структура потребления полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) [7]. Среди перерабатывающих отраслей лидирует производство тары и упаковки (25,2%), пленки из полиэтилена (22,5%), товаров культурно-бытового назначения (21,2%), труб и деталей трубопроводов (11%), изоляции и защиты оболочек кабелей (9,2%), изделий производственного назначения и прочих видов изделий. В настоящий момент потребление ПЭНП занимает 49,5% внутреннего рынка. Возникает необходимость увеличения мощностей производства ПЭНП или экономии его при производстве тары и товаров культурно-бытового назначения. С этой точки зрения наибольший экономический эффект оказывает использование ПКМ на основе ПЭНП и дешевых природных минеральных наполнителей, ассортимент которых ограничен, поэтому актуальным является поиск эффективных отечественных наполнителей природного происхождения, обладающих низкой стоимостью и доступностью. Одним из экологически безвредных и доступных наполнителей является охра, месторождения которой в достаточном количестве имеются на территории России, в том числе и в Кузбассе.

Свойства охры как наполнителя для ПЭНП и характеристики ПКМ на основе ПЭНП с охрой не изучены. Исследование свойств охры и влияния её на свойства ПЭНП позволят определить возможность использования природного минерала в качестве наполнителя и область применения полученных ПКМ.

Исходя из вышеизложенного, целью настоящей работы является создание композиций на основе ПЭНП и охры для производства конструкционных изделий общетехнического назначения, исследование технологических и эксплуатационных свойств композиционных материалов.

Для достижения цели были сформулированы следующие задачи:

— исследовать свойства охры как наполнителя для ПЭНП;

— изучить влияние охры на технологические свойства ПКМ па основе ПЭНП с целью определения методов переработки композиций;

— изучить влияние охры на эксплуатационные свойства изделий из ПКМ на основе ПЭНП для определения области применения изделий.

Проведенные исследования позволили установить, что охру можно использовать в качестве наполнителя для полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), однако она имеет один недостаток — наличие влаги более 0,5% (масс.), что затрудняет процесс получения полимерных композиций и переработки их в изделия.

Найдены пути, позволяющие ликвидировать указанные недостатки, в частности за счет термообработки охры при температуре 300 °C или использования модификатора. Исследование процесса термообработки охры позволило найти возможности целенаправленного регулирования технологических свойств композиций на основе ПЭНП.

Установлены зависимости технологических и эксплуатационных свойств композиций от содержания охры и определено максимально возможное содержание охры в ПЭНП.

Композиции полиэтилена с охрой относятся к конструкционным пластикам общетехнического назначения работающих в ненагруженном и слабона-груженном состояниях при обычных и средних температурах, и перерабатываются в изделия следующими методами: литьем под давлением и экструзией.

Разработанные технологии получения композиций на основе ПЭНП с охрой и переработка их в изделия прошли промышленную апробацию и получили положительную оценку.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1 Обоснована и экспериментально подтверждена возможность создания ПКМ на основе ПЭНП с охрой Гавриловского месторождения Кемеровской области, что позволяет расширить ассортимент композиций на основе полиэтилена. Установлено, что свойства охры соответствуют требованиям, предъявляемым к минеральным наполнителям и технология получения композиций ПЭНП с содержанием охры более 5% (масс) должна включать стадию термообработки наполнителя при температуре 300 °C в течение 30 мин непосредственно перед получением ПКМ. В результате термообработки охры улучшаются её технологические свойства: уменьшается содержание влаги до 0,5%- улучшается сыпучесть, на что указывает уменьшение угла естественного откоса с 34 до 28 градснижается количество агрегатов частиц, поэтому увеличивается насыпная плотность и максимальная объемная доля наполнителя до 34%- изменяется окраска частиц охры от желто-коричневого до красно-коричневого цвета.

2 Технологические свойства композиций полиэтилена с охрой определяются содержанием и условиями термической обработки наполнителя. Увеличение содержания охры от 0,4 до 33% (об.) приводит к увеличению плотности композиций в 1,34 раза, уменьшению показателя текучести расплава в 2 раза. Одновременно отмечается увеличение содержания влаги в 10 раз, поэтому без предварительной сушки перерабатываются композиции с содержанием исходной охры до 2% (об.) или композиции с содержанием охры термообработанной при температуре 300 °C до 33% (об.). Получены экспериментальные зависимости, связывающие технологические свойства композиций с содержанием и условиями термообработки охры.

3 Эксплуатационные свойства литьевых образцов композиций полиэтилена с охрой зависят от содержания и условий термообработки охры. Максимально возможная степень наполнения полиэтилена низкой плотности охрой составляет 33% (об.). Увеличение содержания охры приводит к уменьшению усадки, увеличению прочностных характеристик и теплостойкости изделий из ПКМ. Получены зависимости, связывающие эксплуатационные свойства композиций с содержанием охры. Изделия из ПКМ на основе ПЭНП с охрой исходной и термообработанной при температуре 300 °C относятся к конструкционным пластмассам общетехнического назначения, которые могут работать при обычных и средних температурах в нагруженном и слабонагруженном состояниях.

4 Введение фталевого ангидрида в композиции полиэтилена с охрой улучшает перерабатываемость Г1КМ за счет снижения вязкости расплава композиций и уменьшения содержания влаги в них.

5 Композиции с содержанием охры 33% (об.) можно использовать как концентраты для получения окрашенных изделий на основе ПЭНП: с исходной охрой — желто-коричневые и с термообработанной при 300 °C — красно-коричневые.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Айзинсон, И. J1. «НПП ПОЛИПЛАСТИК"-динамика развития ассортимента термопластичных композиционных материалов (к 10-летию пуска первой экструзионно-смесительнои линии) / Айзинсон И. Л. // Пластические массы 2004. — № 9. — С. 3−5.
  2. , Н. М. Химия-2007 (обзор выставки МИПП НПО «Пластик») / Чалая Н. М. // Пластические массы. 2007. — № 10. — С. 3−7.
  3. Наполнители для полимерных композиционных материалов: Справочное пособие / Под ред. Г. С Каца- пер. с англ. С. В. Бухарова- под ред. Бабаевского П. Г. М.: Химия, 1981. — 736 с.
  4. , Б. Е. Производство и применение наполненных термопластов за рубежом / Б. Е. Восторгов, Н. В. Леонтьева, Л. В. Кузнецова // Пр-во и перераб. пластмасс и синт. Смол — 1979. № 2. — С. 40 — 44.
  5. , В. В. Состояние и перспективы развития производства и потребления наполненных термопластов / В. В. Попова, Р. В. Маркина, В. И. Леонтьева, Б. Е. Восторгов. М.: 1979. — 86 с.
  6. , А. Н. Наполнители в промышленности пластмасс в капиталистических странах / Копейкина А. Н. // Композиционные полимерные материалы. 1984. — Вып. 20. — С. 45 -48.
  7. Выставки и конференции SNK. электронный ресурс.: Режим доступа: All [email protected].
  8. , С. Е. Минеральные наполнители в промышленности пластмасс / Мамбиш С. Е. // Пластические массы. 2007. — № 12 — С. 3−5.
  9. George Wypych, Handbook of Fillers 2nd Edishion, ChemTec Publishing, Toronto, 1999.
  10. Наполненные термопласты: Справочник / В. А. Пахаренко, В. Г. Зверлин, Е. М. Кириенко- Под общ. ред. акад. Ю. С. Липатова. К.: Техшка, 1986.- 182 с.
  11. , С. С. Влияние способов модифицирования минеральных наполнителей (СаСОэ) поверхностно-активными модификаторами на свойства наполненного полиэтилена / С. С. Михайлова и др. // Композиционные полимерные материалы. 1990. — Вып. 45. — С. 48 -53.
  12. А. с. 258 257, МПК D 06п. Полимерная композиция на основе полиэтилена и бутилкаучука / К. М. Скирдова и др. (СССР).
  13. Полимерная литьевая конструкционная композиция: заявка № 2 006 114 057/04 РФ: МПК С 08 L 23/12 / Нармухомедов С. Н. и др. (РФ). за-явл. 26.04.2006- опубл. 20.11.2007, Бюл. № 13. — 4 с.
  14. , А. И. Тальконаполненные композиции на основе полипропилена // А. И. Нестеренкова, В. С. Осипчик / Пластические массы. — 2007. № 6. — С. 44−46.
  15. А. с. 520 379, М. Кл2 С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Л. Ц. Гуцу, Я. И. Каменщик, Т. Б. Дюльгер (СССР).
  16. Способ получения полимерной композиции «Минилен»: заявка № 94 043 238/04 РФ: МПК6 С 08 L 23/06 / Галинов А. И.. и др. (РФ). заявл. 06.12.1994- опубл. 20.10.1996, Бюл. № 13. -2с.
  17. , Т. X. Основные принципы выбора и использования дисперсных наполнителей. В кн.: Наполнители для полимерных материалов. / Ферриченко Т. X. — М.: Химия, 1981. — С. 19−84.
  18. , А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов / А. А. Берлин, С. А. Вольфсон, В. Г. Ошмян, Н. С. Ениколопов. — М.: Химия, 1990.-240 с.
  19. А. с. 667 566, М. Кл2 С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Н. Г. 1. Иванова и др. (СССР).
  20. , С. В. Основы технологии переработки пластмасс: учеб. для вузов/ С. В. Власов и др. М.: Химия, 1995. — 528 с.
  21. Симонов-Емельянов, И. Д. Принципы создания и переработки полимерных композиционных материалов дисперсной структуры / Пластические массы.-2005.-№ 1.-С. 11−16.
  22. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учеб. пособие / М. JI. Кербер и др.- под ред. А. А. Берлина. СПб.: Профессия, 2008. — 560 с.
  23. , Н. А. Производство лаков и красок. М.: Высшая школа, 1965. — 72 с.
  24. , П. И. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы / Ермилов П. И., Индейкин Е. А., Толмачев И. А. Л.:Химия, 1987. -200 с.
  25. Пат. 2078/04 Российская Федерация, МПК C08L61/10. Полимерная композиция / Кумсков В. Н. и др.- заявитель и патентообладатель ОАО «То-кем»,-2 006 111 917/04, заявл. 10.04.1993- опубл. 10.11.1994, Бюл. № 13.-4с.
  26. , П. И. Диспергирование пигментов. М.: Химия, 1971. —300 с.
  27. , О. В. Технология лаков и красок. Учеб. пособие для техн. / О. В. Орлова и др. М.: Химия, 1980. — 392 с.
  28. , Е. Ф. Химия и технология пигментов / Е. Ф. Беленький, И. В. Рискин. Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1960. — 756 с.
  29. Способ получения полимерной композиции «Гурьянин»: заявка № 94 043 237/04: МПК6 С 08 L 23/06 / Галинов А. И. и др. (РФ). заявл. 06.12.1994- опубл. 20.10.1996, Бюл. № 13. -4 с.
  30. Физико-химические свойства охры, используемой в качестве наполнителя для полимеров / Теряева Т. Н. и др. // Журнал прикладной химии. 2008. Т. 81. Вып. 8.-С. 1394−1397.
  31. , С. М. Композиционные полимерные материалы: учеб. пособие / С. М. Дивгун, А. П. Богданов. Казань, 1980. — 100 с.
  32. , А. А., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г. Свойства и области применения композиционных материалов: Аналитический обзор. Сер. Новые материалы и новые технологии. Вып. 22. — М, ВНТИНЦептр, 1987. — С. 2934.
  33. , И. JI. Основные направления развития композиционных термопластичных материалов: Произв. изд. / И. Л. Айзинсон и др. М.: Химия, 1988.-48 с.
  34. , С. Н. Активация наполнителей полимерных материалов / С. Н. Толстая и др. // Доклады АН СССР. -т. 178, № 1. 1968. — С. 148−150.
  35. Симонов-Емельянов, И. Д. Обобщенные параметры дисперсной структуры наполненных полимеров / И. Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев, JT. 3. Трофимичева // Пластические массы. 1989. — № 1. — С. 19−22.
  36. , Е. П. Свойства функционально наполненной полимерной системы в зависимости от содержания и характеристик дисперсного наполнителя / Е. П. Мамуня, В. В. Давиденко, Е. В. Лебедев. Композиц. полимер, материалы. — 1991. — Вып. 50. — С. 37−47.
  37. , В.Ф. Расчетно-теоретическая оценка влияния размера частицнаполнителя на механические характеристики наполненного полимера / В. Ф. Бабич, Л. Н. Перепелицина, Е. С. Липатов // Композиц. полимер, материалы. 1984.-Вып. 20.-С. 14−18.
  38. Симонов-Емельянов, И. Д., Влияние размера частиц на некоторыехарактеристики полимеров / И. Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев, Л. 3. Трофимович // Пластические массы. 1989. — № 5 — С. 61−64.
  39. , Ю. Б. Влияние размера и концентрации наполнителя и физико-механические свойства композиционного полимерного материала/ Ю. Б. Калмыков, Н. В. Дракин, О. Л. Дубрава // Механика композиционныхматериалов. 1989, № 2. — С. 204−213.
  40. , А. Н. Плотность упаковки частиц наполнителя в композициях / Пластические массы. 1989. — № 1. — С. 46−48.110
  41. Ким, В. С. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс / В. С. Ким, В. В. Скачков. М.: Химия, 1988. -240 с.
  42. , И. Е. Гидрофильность минеральных наполнителей // И. Е. Ильичев, Т. Г. Буханова, В. Д. Мухачева / Пластические массы. 1991. — № 9 -С. 58−60.
  43. Олей ник, В. И. Влияние высоко дисперсных порошковых наполнителей на механические свойства полиэтилена / В. И. Олейник и др. // Компо-зиц. полимер, материалы. 1983. — Вып. 16. — С. 25−31.
  44. , О. В. Исследование влияния охры на физико-химические свойства композиций с полипропиленом: дис. канд. техн. Наук: 02.00.04: защищена 24.03.07. Кемерово, 2007. — 119 с.
  45. Ю. О. Износ оборудования при переработке наполненных полиолефинов / Ю. О. Берзиныи и др. // Пластические массы. 1979. — № 11. — С. 34−35.
  46. Пат. 2 320 686 Российская Федерация, МПК С 08 L 23/06. Полимерная литьевая конструкционная композиция / Нурмухомедов С. Н. и др.- заявитель и патентообладатель ЗАО «Пластмассы» 2 006 114 057/04, заявл. 26.04.2006- опубл. 27.03.2008, Бюл. № 13. — 5с.
  47. Мюллер, Альбрехт. Окрашивание полимерных материалов / Альбрехт Мюллер // пер. с англ. д. физ-мат. наук, проф. С. В. Бортникова — СПб.: Профессия, 2007.-278 с.
  48. , В. Д. Синергетических эффект смесей минеральных наполнителей в композициях на основе аппретированного полиэтилена высокого давления // В. Д. Джафаров, А. А. Эфендиев / Пластические массы. 2007. -№ 1.-С. 28−30.
  49. , М. В. Термопластичные композиции пониженной горючести конструкционного назначения / М. В. Наумова, Н. В. Пономарева // Пластические массы. 1999. — № 7. — С. 39−40.
  50. Композиционные материалы на основе полиолефинов / Бабен-ко С. А. и др. Томск.: Томск, политехи, ун-т. — 2005. — 51 с.
  51. Ritter J. Internall stress and sphere composites. Wide World Reinforc. Plast. New York, 1974, 10 — A/1 — 10 — A/5.
  52. , Ю. С. Будущее полимерных композиций / Липатов Ю. С. -Киев: Наук, думка, 1984. 136 с.
  53. , Ю. С. Межфазные явления в полимерах / Липатов Ю. С. — Киев: Наук, думка, 1980. 256 с.
  54. John Murphy, Additives for Plastics Handbook, Elsevier Advenced Technology, Oxford, 1996, Ch. 4.
  55. , В. К. Технические свойства полимерных материалов: Учеб.-справ. Пособие / В. К. Крыжановский и др. 2-е изд., испр. и доп. — СПб.: Профессия, 2007. — 240 с.
  56. , Э. Л. Свойства и переработка термопластов: справ, пособие / Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева. Л.: Химия, 1983. -288 с.
  57. , Э. Л. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: справ, изд. / Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева. — Л.: Химия, 1987. — 416 с.
  58. , М. Промышленные полимерные композиционные материалы / М. Ричардсон- пер. с англ. П. Г. Бабаевского, А. А. Грабильникова, С. Г. Кулика- под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980. — 472 с.
  59. , В. Ю. Адсорбционное модифицирование твердой дисперсной фазы полимеров / В. Ю. Эрман, С. Н. Толстая // Коллоид. Журн. 1974. — 36 № 3.- С. 616−617.
  60. , С. Н. Применение поверхностно-активных веществ в лакокрасочной промышленности / С. Н. Толстая, С. А. Шабанова. М.: Химия, 1976.- 175 с.
  61. , Г. М., Сосновский Г. М. Модифицированные высоко-наполненные полимерные композиты / Пластические массы. — 1990. — № 10 — С. 49−52.
  62. , В. П., Кочнев А. В. Модифицирование полиолефинов изоционатами / Пластические массы. 1987. — № 9. — С. 18−20.
  63. , М. А., Аббасов Т. Ф. Влияние модифицирующих добавок на структуру и электрофизические свойства ПЭВД / Пластические массы. — 1989. -№ 3-С. 72−74.
  64. Кербер, М. JL Влияние модифицирующих добавок на на свойства наполненного ПЭВД / Кербер М. Л., Русин Д. Л. // Пластические массы. — 1984. -№ 10-С. 24−26.
  65. , В. К., Бурлов В. В. Прикладная физика полимерных материалов. СПб.: Изд-во СПбГТИ (ТУ), 2001.-261 с.
  66. , П. В. Физико-химические основы пластификации полимеров / П. В. Козлов, С. П. Папков. М.: Химия, 1982. — 224 с.
  67. , А. Ю. Прочность композиционных материалов, содержащих наполнитель с модифицированной поверхностью / Шувалов А. Ю., Ляпунова М. А. // Пластические массы. 1988. — № 7 — С. 18−20.
  68. , R. Пат. ФРГ. DE PS 813 154 (1949).
  69. , Е. В. Определение оптимальной степени модифицирования наполнителей композиционных материалов / Е. В. Терликовский, Н. Н. Круглицкий//Композиц. полимер, материалы.- 1982. —Вып. 15.-С. 14−18.
  70. , В. М. Применение низкомолекулярных отходов ПЭ для модифицирования ПЭ и его композиций / Гальперин В. М., Парнес А. Л. // Пластические массы. 1984. — № 8 — С. 35−36.
  71. Вспомогательные вещества для полимерных материалов: Справочник / Под ред. К. Б. Пиотровского, К. Ю. Салнис. М.: Химия, 1966. — 176 с.
  72. , В. Ю. / Макромолекулы на границе раздела фаз / В. Ю. Эр-ман и др. Киев: «Наукова Думка». — 1971. — 82 с.
  73. , В. Я. Пластификация наполненных полиолефинов. Научно-технический реферативный сборник. М.: НИИТЭХИМ, 1982. — С. 1−4.
  74. Chun I., Woodhams R.T.// Polym. Compos. 1984. V. 5. N. 4. P. 250 258.
  75. A. c. SU 1 016 331 С 08 L 23/06/ Композиция на основе полиэтилена содержащая фталевый ангидрид / М. А. Багиров и др. (СССР).
  76. , И. Исследование процессов структурообразования в наполненных системах на основе полиэтилена / И. Геде и др. // Композиционные полимерные материалы. — 1982. Вып. 13. — С. 53−56.
  77. , В. М. Физико-химические аспекты старения стабилизированной композиции ПЭНП+ПП / В. М. Гольдберг, Н. В. Жилкина // Пластические массы. 1991. — № 4 — С. 24−26.
  78. , В. П. Действие УФ-облучения на структуру и свойства полиэтилена, содержащего неорганические добавки различной степени дисперсности / В. П. Гордиенко, Ю. М. Вапиров, Г. Н. Ковалева // Пластические массы. 2008. — № 4 — С. 6−9.
  79. , А. Ю. Исследование плотности кристалличности наполненных полиолефинов: В кн.: Модификация полимерных материалов /
  80. A. Ю. Варкалис, А. Я. Метра, А. Э. Крейтус. Рига: Зинатне, 1984. — С. 73−83.
  81. , Н. Деструкция и стабилизация полимеров / Н. Грасси, Дж. Скотт- пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 446 с.
  82. , Р. А. Стабилизатор для полиэтилена высокого и среднего давления / Р. А. Ахмедов, М. М. Гаджиев //Пластические массы. 1997. — № 1 — С. 20−22.
  83. , В. Г. Свойства ПЭ-пленки, стабилизированной сажей /
  84. B. Г. Плисов, Е. А. Велецкая, Ю. В. Зеленев // Пластические массы. 1983.3 С. 34−35.
  85. , Е. И. Применение пластических масс: справочник / Е. И. Каменев, Г. Д. Мясников, М. П. Платонова. JL: Химия, 1985. — 448 с.
  86. , В. Г. Промышленные термопласты: справочник / В. Г. Макаров, В. Б. Коптенармусов. М.: АНО «Издательство «Химия», «Издательство «Колос», 2003. — 208 с.
  87. , Г. С. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов / Головкин Г. С. — М.: Химия, 2007.-399 с.
  88. , В. Г. Основы технологии переработки пластических масс: учеб. пособие для вузов / Бортников В. Г. JT.: Химия, 1983. — 304 с.
  89. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров / 3. Тад-мор, К. Гогос- пер. с англ.- под ред. Р. В. Торнера. М.: Химия, 1984. — 632 с.
  90. В. е. а. // Polim. Compos., 1984. V. 5. N 4. P. 264−273.
  91. , С. В. Эффективность производства и применение наполненных термопластов / С. В. Реутов, Ю. В. Голев // Пластические массы 1976. -№ 11.-С. 22−26.
  92. , В. Е. Основы переработки пластмасс / В. Е. Гуль, М. С. Аку-тин.-М.: Химия, 1985.-400 с.
  93. , М. JI. Технология переработки кристаллических полио-лефинов / Фридман М. Л. М.: Химия, 1977. — 398 с.
  94. Технология пластических масс / под ред. Коршака В. В. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия. 1985 — 560 с.
  95. Практикум по полимерному материаловедению / Под ред. П. Г. Бабаевского. — М.: Химия, 1980. 256 с.
  96. , M. Современные методы аналитической химии: учебник для вузов: в 2 т. Т. 1 / пер. с нем. под ред. А. В. Германа. М.: Техносфера, 2003. -416 с.
  97. Практикум по химии и физике полимеров / Е. В. Кузнецов и др. — М.: Химия, 1977.-256 с.
  98. , Т. А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них: Учеб. пособие для хим.-технол. техникумов / Т. А. Гурова. М.: Высш. шк, 1991.-255 с.
  99. , С. С. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / С. С. Воюцкий, Р. М. Панич. М.: Химия, 1974. — 224 с.
  100. , В. В. Лабораторные работы по физике и химии полимеров // Тупурейкина В. В., Калнинь М. М. Рига, 1971. — 90 с.
  101. , М. И. Исследование кристалличности и термостабильности в трубах, полученных из различных видов полиэтилена / М. И. Гориловский и др. // Пластические массы 2005. — № 4. — С. 9−12.104 ТУ 301−10−019−90 «Охра».
  102. , М. Т. Деструкция наполненных полимеров / Брык М. Т. М.: Химия, 1989. — 192 с.
  103. Вода в дисперсионных системах / Б. В. Дерягин и др. М.: Химия, 1989.-288 с.
  104. , Л. И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. — 248 с.
  105. , В. А. Надмолекулярная структура полимеров / В. А. Ма-рихин, Л. П. Мясникова. Л.: Химия, 1977. — 240 с.
  106. , И. И. Химия и физика полимеров / И. И. Тугов, Г. И. Костры-кина. М.: Химия, 1989. — 432 с.
  107. , В. Н. Химия и физика полимеров: Учеб. для хим.-техи. вузов / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. шк., 1988. — 312 с.
  108. , В. Е. Адгезионная прочность / Басин В. Е. М.: Химия, 1981. — 208 с.
  109. De Juano-Arbona V.S., Ribes-Greus A., Calleja R.D. 11 J. Non-Cryst Solids. 1994. V. 172−174. P. 1072.
  110. , M. С. Термостабильность наполненного ПЭВД / Ба-тиашвили М.С., Ломтадзе Т. Т., Георхелидзе // Пластические массы. 1999. — № 7.-С. 15−17.
  111. , Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю. С. Липатов. М.: Химия, 1977. — 304 с.
  112. , Г. М. Релаксационные явления в полимерах / Г. М. Бартенев, Ю. В. Зеленев. Л.: Химия, 1972. — 274 с.
  113. , Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Бартенев Г. М. М.: Химия, 1984. — 280 с.
  114. , А. Н. Теплофизические свойства полимерных материалов / А. Н. Пивень, Н. А. Гречаная. Киев: Высш. шк., 1976. — 180 с.
  115. А. с. 847 661 А, МПК С 08 L 23/06. Полимерная композиция / При-кордонная П. Я. и др. (СССР).
  116. А. с. 837 047 А, МПК С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Егорова 3. С. и др. (СССР).
  117. А. с. 854 001 А, МПК С 08 L 23/06. Порошкообразная композиция / Зальянц Г. А. и др. (СССР).
  118. , А. Я. Реология: концепции, методы, приложения / А. Я. Малкин, А. И. Исаев: пер. с англ. СПб.: Профессия, 2007. — 560 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!