Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона

Диссертация: Разработка стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Глазури и легкоплавкое покрытие на основе стеклобоя (температура оплавления 7000С) хорошо закрепляются на поверхности бетона. За счет легкоплавкости покрытий не разрушается поверхностный слой бетона. Проведенные расчеты по динамике изменения полей температур при термической обработке бетонных изделий как со стекловидным покрытием, так и без него, позволяют найти пути усовершенствования технологии… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор. Состояние вопроса и постановка задач исследования
    • 1. 1. Традиционные способы отделки бетона и железобетона
    • 1. 2. Отделка бетона стекловидными покрытиями
      • 1. 2. 1. Составы стекловидных покрытий для бетона и железобетона
      • 1. 2. 2. Технологии отделки бет-она ¿стекловидными покрыти- -ями. Я-*
      • 1. 2. 3. Тепломассоперенос при высокотемпературной отделке бетона стекловидными покрытиями
      • 1. 2. 4. Оборудование для отделки бетона стекловидными покрытиями
    • 1. 3. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. Характеристика исходных материалов, методы получения и исследования стекловидных покрытий, методы исследования бетонного камня
    • 2. 1. Сырьевые материалы
    • 2. 2. Методы исследования стекловидных покрытий и бетонного камня
  • Глава 3. Разработка составов глазурей для глазурования поверхности бетона и железобетона
    • 3. 1. Исследование влияния химического состава глазурей на адгезию к бетонному камню, температурный
  • — 3 коэффициент линейного расширения, легкоплавкость
    • 3. 2. Исследование полученных глазурей на соответствие защитным и декоративным требованиям к глазурным покрытиям
    • 3. 3. Исследование возможности замены глазурных покрытий на стеклобой при отделке бетона
  • Глава 4. Разработка научных принципов отделки бетона и железобетона стекловидными покрытиями
    • 4. 1. Физико-химические процессы при высокотемпературной отделке стекловидными покрытиями бетона и железобетона
    • 4. 2. Исследование физико-механических свойств бетона после высокотемпературной отделки
    • 4. 3. Разработка оборудования для высокотемпературной отделки бетона и железобетона стекловидными покрытиями
      • 4. 3. 1. Разработка конструкции электропечи
      • 4. 3. 2. Применение газовой факельной горелки для оплавления стекловидных покрытий на бетоне

Разработка стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из современных и перспективных видов отделки изделий например, облицовочной плитки из бетона и железобетона, является отделка поверхности этих материалов стекловидными покрытиями, глазурями. Этот вид отделки появился значительно позже традиционных способов [1−2], всего несколько десятилетий назад. Преимущества отделки бетона стекловидными покрытиями: надежная защита материала от коррозии на протяжении всего срока службы, декоративность, безотходность технологии. Вместе с тем, отделка бетона стекловидными покрытиям пока еще не нашла должного распространения, хотя получение глазурованного бетона в нашей стране предпринималось в лабораторных и заводских условиях [1−33, причем технологии отделки носили экспериментальный характер. Нет соответствующей теоретической и научной базы для возможного совершенствования процесса высокотемпературной отделки бетона (железобетона). Вместе с тем, проблемы тепломассопереноса применительно к дисперсным и листовым материалам изучались [4,5] и полученные решения могут рассматриваться как базовые для расчетов динамики полей температур и температурных напряжений в бетоне и глазури при термообработке. Отметим, что большинство известных глазурей, дающих качественные покрытия на керамике, не закрепляются на бетоне, а глазури, разработанные для бетона, отличаются высоким содержанием дефицитных и токсичных компонентов. Поэтому, разработка новых стекловидных покрытий (глазурей) для бетона (железобетона), научных основ глазурования этих материалов, усовершенствование технологии высокотемпературной отделки, являются актуальными.

Целью настоящей работы является получение легкоплавких за.

— 6 щитно-декоративных стекловидных покрытий, пригодных для отделки бетона (железобетона), исследование их свойств, изучение условий нанесения, моделирование тепловых процессов, определение рациональных режимов высокотемпературной обработки и усовершенствование на этой основе технологии отделки. В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи: 1) разработка пригодных для нанесения на бетон (железобетон) составов легкоплавких глазурей, обладающих пониженной температурой плавления- 2) разработка научных принципов отделки бетона стекловидными покрытиями с использованием физической и математической моделей процесса обработки бетона высокотемпературным лучистым тепловым потоком, численного эксперимента и анализа на этой основе влияния термообработки на свойства бетона- 3) усовершенствование технологии отделки бетона (железобетона) стекловидными покрытиями- 4) усовершенствование конструкции электропечи для глазурования бетона- 5) выявление возможности замены глазурей боем стекла.

Научная новизна. Предложен и обоснован принцип подбора составов стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона, в основе которого лежит наличие одинаковых оксидов, входящих в само покрытие и цементно-песчаную составляющую бетонного камня.

Предложено [6,7] подбирать составы глазурей для отделки бетона в системе R0a-R0-R?03-R2.0, где:

R02- диоксид элемента IV группы периодической системы элементов Д. И. Менделеева (SiOz) — R0 -оксиды элементов II группы (CaO.MgO) — RaOs-OKCHibi элементов III группы (А1203) и VIII группы (Fea03) — Ra.0 -оксиды элементов I группы (NaJ^KaO).

Впервые установлены закономерности, отражающие взаимосвязь между адгезией стекловидных покрытий к бетонной подложке и их хи.

— 7 мическим составом. Выявлена закономерность распределения температурных полей в бетонном камне при его термической обработке с нанесением стекловидного покрытия и без него, а также при различной продолжительности термического воздействия.

Установлены причины резкой потери прочности бетона при глазуровании по известным технологиям. Основная причина состоит в прогреве материала до стадии нанесения глазурной суспензии. Предложена новая усовершенствованная технология отделки бетона (железобетона) стекловидными покрытиями (глазурью и стеклобоем), где стадия предварительного прогрева бетона исключена.

Практическая значимость. Разработанные новые составы глазурей легкоплавки (температура оплавления 750−850 °С, в известных. способах 850−900°С), включают преимущественно недорогие, недефицитные, экологически безопасные сырьевые компоненты.

Глазури и легкоплавкое покрытие на основе стеклобоя (температура оплавления 7000С) хорошо закрепляются на поверхности бетона. За счет легкоплавкости покрытий не разрушается поверхностный слой бетона. Проведенные расчеты по динамике изменения полей температур при термической обработке бетонных изделий как со стекловидным покрытием, так и без него, позволяют найти пути усовершенствования технологии отделки бетона, уменьшая потери прочности материала до 15−18%. Предложена конструкция электропечи для оплавления глазури на бетонных изделиях. Показана возможность применения для отделки бетона (железобетона) газовой горелки.

Ожидаемая экономическая эффективность (по сырью) от использования стекловидных покрытий в сравнении с покрытиями НИИ «Стройкерамика», принятыми за базовый вариант, составляет 255 295,8 тыс. руб (в ценах 1999 г.).

— 8.

Отделка рекомендована для использования на ОАО «Домостроительная компания» (г.Иваново) при выпуске плитки.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с научным направлением, развиваемым на кафедре СМ и СТ в рамках плана НИР и ОКР ИГАСА и при поддержке гранта Минобразования РФ, шифр 98−21−2, 4−109 в области архитектуры и строительных наук.

На защиту выносятся: принцип подбора составов стекловидных покрытий, в основе которого лежит идентичность оксидов элементов, входящих в само покрытие и цементно-песчаную составляющую бетонного камняновые составы легкоплавких глазурей, пригодных для отделки бетона и железобетона, покрытие с использованием стеклобоярезультаты исследования режимов оплавления стекловидных покрытий газовой горелкойусовершенствованные технологии отделки бетона и железобетона глазурью и стеклобоемконструкция электропечи для оплавления глазури на бетоне.

— 9.

Основные результаты и выводы.

1.Составы стекловидных покрытий для отделки бетона и железобетона целесообразно подбирать по принципу, в основе которого лежит наличие одинаковых оксидов, входящих в само покрытие и цемен-тно-песчаную составляющую бетонного камня. Подбор предложено осуществлять в системе RO*- R0 -R203-R*0, где:

R0Zдиоксид элемента IV группы (SiOz) периодической системы элементов Д. И. Менделеева;

R0 — оксиды элементов II группы (Cao, MgO);

Ri03- оксиды элементов III группы (А1*03), VIII группы (Fe203).

Rz0 — оксиды элементов I группы (Naz0, Кг0).

2.Предложены для отделки бетона ряд составов легкоплавких глазурей, содержащих 50−69 мае. % Si02, а также А1г03, Са0, MgO, Naa0, К2.0 и другие компоненты, и покрытие на основе стеклобоя. Шихтовые составы глазурей включают, в основном, дешевые, недефицитные, экологически безопасные сырьевые компоненты. Три состава глазурей защищены патентами РФ.

3.Впервые установлены закономерности, отражающие взаимосвязь между адгезией стекловидных покрытий к бетонной подложке и их химическим составом.

4.Выявлена закономерность распределения температурных полей в бетонном камне при его термической обработке с нанесением стекловидного покрытия и без него, а также при различной продолжительности термического воздействия.

5.Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность исключения из технологии отделки бетона стадии пред.

— 98 верительного прогрева материала до нанесения глазурного покрытия. Усовершенствована технология отделки бетона и железобетона стекловидными покрытиями. При этом потери прочности материала при глазуровании снижаются до 15−18% (против 40−55%).

6. По результатам исследований определен режим оплавления стекловидных покрытий на бетоне с помощью газовой горелки: скорость перемещения горелки 0,2−0,4 м/минугол наклона факела 90°- расстояние между соплом горелки и обрабатываемой поверхностью 0,02−0,03 м.

7.Для глазурования бетона разработана электропечь с горизонтальным расположением нагревательных элементов и заслонками, препятствующими прогреву необрабатываемых поверхностей изделий. Разработка защищена свидетельством РФ на полезную модель.

8.Ожидаемая экономическая эффективность от использования предложенных составов стекловидных покрытий составляет 255−295,8 тыс. руб. (в ценах 1999 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. — М.: Стройиздат, 1984. — 672 с.
  2. Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях. Обзор ВНИИЭСМ. М., 1972. — С. 50.
  3. C.B. Процессы термической обработки дисперсных материалов с фазовыми и химическими превращениями. Дис.. д-ра техн. наук. Л., 1987.
  4. В.А. Термическая обработка дисперсных и листовых материалов. Дис.. д-ра. техн. наук. Иваново, 1996.
  5. М.В., Щепочкина Ю. А. Подбор составов глазури для отделки бетона //Всерос.научно-технич. конференция «Актуальные проблемы строительного материаловедения»: Тез.докл.- Томск, 1998.- С. 61.
  6. М.В., Щепочкина Ю. А. Разработка новых составов стекловидных покрытий для глазурования бетона //Всерос.научно-технич. конференция «Актуальные проблемы современного строительства»: Тез. докл.- Пенза, 1999.- С.4−5.
  7. Патент РФ N 2 015 123, С 03 С 8/06. Глазурь. // Ю. А. Щепочкина, 1994.
  8. Патент РФ N 2 056 381, С 03 С 8/02.Глазурь. //Ю. А. Щепочкина, 1994- 10 010. Патент РФ N 2 152 910, С 03 С 8/04. Стекловидное покрытие. // Ю. А. Щепочкина, М. В. Акулова, С. В. Федосов, 2000.
  9. В. И. Строительное материаловедение на рубеже веков: ретроспектива двадцатого века, прогноз приоритетных исследований. // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы V академических чтений РААСН. Воронеж, 1999. — С. 5−11.
  10. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высш. шк., 1967. -599 с.
  11. JI. Ю., Салынский Б. И. Технология покрытия бетонных изделий цветными керамическими глазурями // школа-семинар «Новые технологии и оборудование в производстве керамики»: Тез. докл. -М., 1992.- С. 15−16.
  12. A.c. N 627 107 СССР, МКИ С 04 В 41/32. Способ изготовления глазурованных бетонных изделий /Табатчиков А.В., Кухарь Г. П., Федынин Н. И. (СССР), 1978.
  13. В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. М.: Росагроп-ромиздат, 1991. — 188 с.
  14. М.В., Микульчик В. А., Бобылев В. И. Рентгеноструктур-ный анализ плазменного покрытия бетона //УП обл. научно-технич. конф. «Научно-технический прогресс в строительстве и подготовке специалистов»: Тез. докл.- Иваново, 1989.- С. 50.
  15. С.Н. Строительное дело.-М.: Стройиздат, 1980.- 317 с-loi
  16. B.B., Головачева Т. е. О связи состава бетона со скоростью его коррозионного поражения в соляной кислоте //Строительные конструкции и материалы. Защита от коррозии: Сб. науч.тр. НИИ промстрой.- Уфа, 1981, — С. 89−95.
  17. Ю. Н. Химия вокруг нас. М.: Высш.шк., 1992.-192 с.
  18. В.М. Коррозия бетона: Автор.дис.. д-ра техн.наук. -М., 1951. -15 с.
  19. Г. А. Производство антикоррозионных работ. М.: Высш шк., 1969.- 351 с.
  20. Теперь не заржавеет // Техника молодежи. 1989.- N 6.-С.44.
  21. Л.Б. Занимательно о бетоне, М.: Стройиздат, 1986.- 104 с.
  22. Наука и человечество, 1984: Доступно и точно о главном в мировой науке, — М.: Знание, 1984. 400 с.
  23. A.M. О некоторых особенностях разрушения бетона морозом. // Коррозия. Методы защиты и повышения долговечности бетона и железобетона: Сб.науч. тр. НИИЖБ. М.: Стройиздат, 1965.- С.97−103.
  24. C.B. Технология бетона. М.: Высш.шк., 1977. -432 с.
  25. Ю. Г. Металлурги изобретают. М.: Металлургия, 1990. -108 с.
  26. Schuyt M., Elffers J., Golllns G.R. Fantastic architecture.- New York: Abrams Inc. publishers, 1980.-249 p.
  27. Технико-экономический обзор работы предприятий по производству керамических стеновых материалов. Выпуск 14.- М.: ВНИИСТР0М, 1981.-338 с.
  28. Е.Г. Благоустройство и малые архитектурные формы // Всерос. научно- технич. конф. «Архитектура и строительство в регионах Сибири и Дальнего Востока»: Тез. докл.- Благовещенск, 1993 С.29−31.
  29. A. c. N 1 648 009 СССР, МКИ В 28 В 11/00. Способ изготовления бетонных изделий с защитно-декоративным покрытием. / Волокитин Г. Г., Жирнова Г. И., Саламатин В. В., Ткачев С. И. (СССР). 1991.
  30. Ю.А. Цветная стеклокрошка для отделочных работ // Стекло и керамика, — 1995.-N 1−2.- С. 46.
  31. A.c. N 409 989 СССР, МКИ С 04 В 41/00. Сухая смесь для отделки строительных изделий в процессе их изготовления / Вайзулин И. Х., Волошин В.3. (СССР).- 1974.
  32. А. Фундаменты усадебных домов с подвалом // Сельское строительство. 1994.- N 4.- С742−43.
  33. О. В. Елесин М.А. Фасадные композиции повышенной ат-мосферостойкости // Всерос. научно-технич. конф. «Актуальные проблемы строительного материаловедения»: Тез.докл. Томск, 1998. -С.231−232.
  34. A.C. N 446 419 СССР, МКИ С 04 В 41/48, С 08 К 3/16. Композигозция для пропитки бетона /Найденов М.Н., Лыс С. Н. (СССР).- 1974.
  35. А. с. N 1 252 325 СССР, МКИ С 04 В 41/48. Композиция для пропитки бетона /Васильев С.Г., Васильева Т. И., Мурзакова И. Н. (СССР).1986.
  36. В. Л. Применение бентонитовых материалов Volclay для гидроизоляции подземных сооружений // Строительные материалы. -1998. N 1. — С.18−19.
  37. В.Л. Высокоэффективные материалы Volclay для гидроизоляции подземных сооружений // Строительные материалы.- 1997. -N 1.-С.19−21.
  38. Ю.В. Погреба для приусадебных участков, М.: Росаг-ропромиздат, 1991.- 96 с.
  39. Ю. Водонепроницаемый бетон // Сельское строительство.- 1994.- N 11−12.- С. 22−25.
  40. Патент N 147 043 ЕПВ, МКИ С 04 В 41/50, 28/26. Способ предотвращения разрушения затвердевших бетонных материалов. 1989.
  41. Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии. Орлов A.M., Чекулаева Е. И., Соколов В. А. и др.- М.: Стройиздат, 1991.- 304 с.
  42. Г. А. Производство антикоррозионных работ. М.: Высш. шк. — 1969. — 351 с.
  43. Н.Н., Северинова Г. В., Громов Ю. Е. Производство отделочных работ в строительстве. Зарубежный опыт.-М.: Стройиздат, 1987. 310 с.
  44. В.А., Сергуненков Б. Б. Фасадные материалы, выпускаемые по новой отечественной технологии // Строительные материалы.- 1997. N 1. — С. 15.
  45. В.П. Покрытия из полимерных материалов, наносимые методом газопламенного напыления // Строительные материалы.-1995.- N 10. С. 12−13.
  46. В.Ю., Полякова Т. Л. Новые материалы для гидроизоляционных работ, усиления фундаментов и реконструкции сооружений // Строительные материалы.- 1997.- N 3.- С.19−21.
  47. В.П., Степанова В. Ф., Соколова С. Е. Защита железобетонных конструкций от коррозии водно-дисперсионной полимер-фосфатной краской «Полифан» // Строительные материалы. 1997.-N7.- С.12−13.
  48. В.П., Веренкова Э. М. Защитно-декоративные поли-мерфосфатные водно-дисперсионные краски // Строительные материалы. 1996.- N 5.- С. 14−15.
  49. Ю.Г. Повышение плотности бетона за счет создания «кристаллизационного барьера» // Бетон и железобетон. 1996. -N 3. — С.21−24.
  50. A.c. N 1 513 779 СССР, МКИ В 28 В 11/00. Способ получения защитно-декоративного покрытия / Скрипникова Н. К., Волокитин Г. Г. Черняк М. Ш., Юманова Т. М. (СССР), 1989.
  51. A.c. N 963 978 СССР, МКИ С 04 В 41/45, В 44 D 5/00. Способ отделки строительных изделий / Лежепеков В. П., Поволоцкий Ю. А., Северинова Г. В. (СССР), 1982.
  52. A.c. N 1 454 794 СССР, МКИ С 03 С 3/066. Стекло для покрытия / В. П. Жоров, А. А. Зайцев (СССР), 1989.
  53. Технологическая схема и оборудование опытного производства глазурованных крупноразмерных (400* 400* 20 мм) керамикоцемент-ных плит в заводских условиях. Отчет о НИР (промежут.) / НИИ «Стройкерамика».- Железнодорожный-1, Моск. обл., 1989.- 16 с.
  54. Заявка N 60−29 673 Япония, МКИ С 04 В 40/00. Способ обработки поверхности сборного бетона при его высокотемпературной выдержке, 1986.
  55. А.Ф. Влияние температуры на бетон //Бетон и железобетон. 1995.- N4. — С. 9−13.
  56. В.В., Кузнецова И. С. Экспертиза зданий после пожара с использованием метода научного прогнозирования // Бетон и железобетон. 1998. — N 1. — С. 23−24.
  57. A.B. Теплопроводность нестационарных процессов. М-Л.: Госэнергоиздат, 1948. — 321 с.
  58. А.Л. Интенсификация процесса сушки листовой фибры. Дис.. канд. техн. наук. Иваново, 1995.- 10 668. Мороз И. И. Фарфор, фаянс, майолика. Киев: Техника, 1975.352 с.
  59. Строительные материалы: Справочник /Под ред. А. С. Болдырева, П. П. Золотова.-М.: Стройиздат, 1989.-567 с.
  60. Химическая технология стекла и ситаллов /Под ред. Н.М. Пав-лушкина. М.: Стройиздат, 1983.-432 с.
  61. Усовершенствовать и внедрить технологию глазурования наружных стеновых бетонных изделий. Отчет о НИР (промежут.)/ НИИ «Стройке-рамика».-Железнодорожный-1, Моск.обл., 1985.- 87 с.
  62. Рекомендации по изготовлению жаростойкого футеровочного припаса для глазуровочных электрических экранных печей, теплона-копителей и технологических вкладышей для проемных панелей / НИИ «Стройкерамика». Железнодорожный-1, Моск.обл., 1990.- 15 с.
  63. В. В. Технология производства теплоизоляционных и конструкционных материалов с плазменным покрытием с использованием техногенных отходов Беловской ГРЭС: Автор, дис.. канд. техн. наук Томск, 1999. — 25 с.
  64. В.А., Комар А. Г. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1976. — 475 с.
  65. Огнеупорные изделия, материалы и сырье. А. К. Карклит, Н.М.По-риньш, Г. М. Каторгин и др.-М.: Металлургия, 1990.-416 с.
  66. В.Т., РутманА. Н., Лукьяненко Е. П. Справочник конструктора металлических конструкций.- Киев: Буд1вельник, 1990.-312 с.
  67. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин. Киев: Наук думка, 1979.- 188 с.
  68. Конструкционные материалы: В 3 т.- М.: Советская энциклопедия, 1963.- Т. 1. 416 с.- 107
  69. Ю.Г. Стекловидные покрытия для керамики.-Л.: Стройиздат, 1978.- 200 с.
  70. Справочник мастера-фарфориста. И. М. Бердичевский, О. Б. Букия, Т. Н. Замарашкина и др. М.: Легпромбытиздат, 1992, — 224 с.
  71. А.Г. Строительные работы. М.: «АСТВ», «Спектр», 1998. — 229 с.
  72. Л.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий.-М.: Высш.шк., 1984.-168 с.
  73. Е.М., Бобкова Н. М., Юркевич Т. Н., Курпан Е. М. Определение качественного фазового состава керамики методом рентгенофа-зового анализа // Стекло и керамика. 1992. N 9. — С.23−24.
  74. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1988.- 304 с.
  75. Методы исследования строительных материалов (Дериватография): Методические указания к лабораторным работам по курсу «Произволе108 «тво строительных конструкций» / Сост. Г. Л. Кокурина. Иваново: ИГАСА, 1998.- 34 с.
  76. Н. А., Алексеев Б. В. Справочник молодого рабочего цементного производства.-М.: Высш.шк., 1990.- 175 с.
  77. Е.С., Андрианов Н. Т. Технологический анализ и контроль производства керамики. М.: Стройиздат, 1986. — 272 с.
  78. И.Г., Матвеев Г. М., Суханова В. Б. Общая технология силикатов. М.: Стройиздат, 1987. — 560 с.
  79. В.М. Сварка и резка металлов. М.: Высш.шк., 1979.- 214 с.
  80. Климат Иванова / Под ред. Ц. А. Швер, С. В. Рязановой. Л.: Гид-рометеоиздат, 1981. — 160 с.
  81. Г. Н. Кровельные материалы. М.: Стройиздат, 1990.- 176 с.
  82. А. Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высш. шк., 1983. — 487 с.
  83. Технология фарфорового и фаянсового производства / Под ред. И. А. Булавина. М.: Легкая индустрия, 1975. — 446 с.
  84. Н.М., Дятлова Е. М., Куницкая Т. е. Общая технология силикатов. Минск: Высш.шк., 1987. — 288 с.
  85. Свидетельство на полезную модель 10 401 РФ, С 21 D 9/00. Электропечь для глазурования бетона. // Ю. А. Щепочкина, М. В. Акулова, 1999.
  86. К.П. Ремонт оборудования сваркой. М.: Машиностроение, 1967. — 192 с.
  87. В.Е. Справочник паялыцика. М.: Машиностроение, 1981. — 348 с.
  88. Словарь-справочник по сварке. Киев: Наукова думка, 1974.109 «195 с.
  89. Свидетельство на полезную модель 11 867 РФ, F 23 D 23/00, С 04 В 37/04. Установка для оплавления стекловидных покрытий. // Ю. А. Щепочкина, М. В. Акулова, С. В. Федосов, 1999.1. Иваново 2001- 115
Заполнить форму текущей работой

На отлично!