Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Закономерности процесса формирования электродов из водной пасты на основе оксида меди (II) и влияния параметров этого процесса на эксплуатационные характеристики литиевых источников тока

Диссертация: Закономерности процесса формирования электродов из водной пасты на основе оксида меди (II) и влияния параметров этого процесса на эксплуатационные характеристики литиевых источников тока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основная часть диссертационной работы выполнена в лаборатории «Механизация и автоматизация производства химических источников тока» кафедры «Сопротивление материалов, строительная и прикладная механика» Южно-Российского государственного технического университета (НПИ) в соответствии с комплексным планом НИР Южно-Россиж-а*ого государственного технического университета (Новочеркасского… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЛИТИЕВЫХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА
    • 1. 1. Литиевые источники тока и их положительные электроды
    • 1. 2. Способы изготовления положительных электродов
    • 1. 3. Оборудование для формования лент из порошков и паст
    • 1. 4. Задачи исследования
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Исследование процесса обезвоживания электродных лент тканевыми оболочками и эффективной пористости оболочек
    • 2. 3. Исследование процесса формования электродных лент
    • 2. 4. Планирование экспериментов, статистическая обработка результатов и оценка адекватности уравнений
    • 2. 5. Электрические и физико-механические характеристики электродов
  • 3. РАЗРАБОТКА, ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ОКСИДНОМЕДНЫХ ЭЛЕКТРОДНЫХ ЛЕНТ ИЗ ВОДНЫХ И ВОДНО-СПИРТОВЫХ ПАСТ
    • 3. 1. Разработка процесса непрерывного формования оксидномедных лент из водных и водно-спиртовых паст
    • 3. 2. Исследование влияние состава пасты активной массы на стабильность процесса формования электродных лент и эксплуатационные характеристики электродов
  • Влияние состава пасты активной массы и состава активного слоя оксидномедных электродов на их качественные характеристики
    • 3. 4. Выбор оптимальной плотности активного слоя оксидномедных электродов
    • 3. 5. Выбор оптимального состава жидкой фазы пасты активной массы. 49 4 ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ
  • ФОРМОВАНИЯ ОКСИДНОМЕДНЫХ ЭЛЕКТРОДНЫХ ЛЕНТ ИЗ
  • ВОДНЫХ И ВОДНО-СПИРТОВЫХ ПАСТ
  • 4−1. Исследование эффективней, .пористости материалов для оболочек валков
    • 4. 2. Математическое описание процесса непрерывного формования оксидномедных лент из водных и водно-спиртовых паст
    • 4. 3. Устойчивость процесса непрерывного формования оксидномедных электродных лент из водных и водно-спиртовых 64 паст
    • 4. 4. Влияние параметров процесса формования окидномедных электродов из водных и водно-спиртовых паст на их удельную емкость
  • 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И
  • ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Закономерности процесса формирования электродов из водной пасты на основе оксида меди (II) и влияния параметров этого процесса на эксплуатационные характеристики литиевых источников тока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования.

Литиевые источники тока (ЛИТ) нашли широкое применение в ряде отраслях промышленности. Преимущества, связанные с их высокими эксплуатационными характеристиками, привели к расширяющемуся из года в год использованию этих источников в военной, авиакосмической, радиои медицинской, электронной и других областях техники. Но прогресс техники сопровождается повышением требований к качеству ЛИТ, их технико-эксплуатационным характеристикам и экономическим показателям. В условиях расширения рынка особенно важным становится пригодность таких источников к массовому и серийному производству, дешевизна, стабильность характеристик. Соответственно возникает необходимость постоянного совершенствования технологии ЛИТ, в том числе разработки новых более дешевых и экологически безопасных технологий. Однако, исследователи и разработчики в нашей стране не достаточно уделяют внимания совершенствованию промышленно пригодных технологий изготовления ЛИТ, исследованию закономерностей влияния технологических параметров и параметров технологического оборудования на эксплуатационные характеристики электродов и источников в целом. Мало внимания уделяется оптимизации параметров технологических процессов и соответствующего оборудования, управлению технологическими процессами и оборудованием с целью достижения при минимальных затратах заданных характеристик изделия.

Недостаточное внимание к этим вопросам снижает эффективность применяемых способов для изготовления электродов ЛИТ и технологического оборудования, не позволяют интенсифицировать процесс производства, снизить стоимость продукции. Производство ЛИТ до настоящего времен*. ь значительной степени связано с использованием ручного труда. Это приводит к снижению стабильности технико-эксплуатационных характеристик источников, росту их цены.

Повышения эффективности производства ЛИТ связано с разработкой высокоэффективных механизированных технологий и реализующих эти технологии оборудования. Таким образом, разработка новых технологий, позволяющих производить изделия с заданными свойствами, разработка специального технологического оборудования, реализующего эти технологии-является чрезвычайно важной и актуальной проблемой современного производства. Такие технологии должны обеспечивать по возможности непрерывную переработку активных масс и формование электродов, стабильно обеспечивать оптимальные параметры технологических процессов. В этом случае достигаются высокий уровень и стабильность характеристик изготавливаемых ЛИТ.

Одними из перспективных ЛИТ массового производства являются источники системы Li — CuO, особенно такая перспектива стала ясно проявляться в последние годы в связи с необходимостью создания для рынка «полуторавольтовых» элементов большой емкости. Однако, выше сказанное, полностью относится к оксидномедным ЛИТ, многие технологические проблемы их производства не решены. В первую очередь это относится к ленточным электродам для элементов рулонной конструкции. Разработка тонких гибких электродов сложная технологическая и материаловедческая задача. В процессе сборки электрод подвергается значительным деформациям, например, радиус изгиба электрода на первом витке при намотке элеме! та.? может составлять 1,5−2 мм. С другой стороны, использующиеся в настоящее время органические пластификаторы активной массы позволяют достичь высокой гибкости электрода и пластичности массы при ее накатке на токовый коллектор. Но, во-первых, использование их в технологическом процегс^. повышает пожароопасность и вредность производства, во-вторых, существенно осложняет технологию изготовления, т.к. приходиться смешивать компоненты в водной среде, а затем обезвоживать полученную пасту активной массы.

В связи с этим возникает проблема разработки технологии, которая бы исключала применение пожароопасных органических веществ и позволяла бы получать оксидномедные электроды, по крайней мере, такого же качества, как при использовании органических веществ. Наиболее приемлемым вариантом такой технологии является формование электродных лент непосредственно, и^. водных или водно-спиртовых паст, полученных после смешения компонентов активной массы.

Однако, в настоящее время лабораторная технология не может быть непосредственно перенесена на производство. Необходимо приспособить’ее к имеющемуся или вновь разрабатываемому оборудованию, обеспечить высокопроизводительное, малозатратное непрерывное производство.

В данном аспекте возникает другая проблема: явно недостаточно работ, в которых рассмотрен непрерывный процесс формования оксидномедных электродных лент, где исследовано влияние параметров процесса формования и технологического оборудования на свойства электродов. Недостаточно изучена связь физико-механических свойств оксидномедных паст с технологическими и эксплуатационными характеристиками электродов. Поэтому возникает необходимость всесторонних исследований процессов формования ленточных электродов из пасты активной массы, включая исследование влияния способов формования, режимов технологического процесса и параметров оборудования на характеристики электродов на основе СиО.

С другой стороны интенсификация и совершенствование технологии оксидномедных ЛИТ неотрывно связаны с оптимизацией параметров процесса и используемого оборудования, управлением технологическим процессом и оборудованием, а, в свою очередь, требует разработки математических моделей процесса формования электродов и алгоритма оптимизации параметров этсгс, процесса и параметров оборудования.

Таким образом, в ходе исследования нужно обеспечить комплексный подход при решении задач.

Цель исследования.

Разработка высокопроизводительной технологии формования из водных и водно-спиртовых паст ленточных оксидномедных электродов литиевых источников тока, обеспечивающей дешевизну, пожаробезопасность и экологичность производства при высоких технико-эксплуатационных характеристиках электродов.

Задачи исследования.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:

— разработка непрерывного процесса формования ленточных оксидномедных электродов из водных и водно-спиртовых паст, исследование влияния состава паст на характеристики электродов и стабильность технологического процесса;

— разработка эффективных способов, реализующих разработанную технологию формования ленточных оксидномедных электродов;

— исследование процессов обезвоживания и уплотнения оксидномедной активной массы в процессе формования ленточных электродов;

— разработка математической модели формования ленточных оксидномедных электродов, определение и расчет оптимальных параметров процесса формования и параметров технологического оборудования, обеспечивающих требуемые электрические и физико' * механические характеристики электродов;

— исследование электрических и физико-механических свойств сформованных оксидномедных электродов и связи этих свойств с параметрами процесса формования электродов.

Методы исследования.

Физическое и математическое моделирование процессов формования, обезвоживания и уплотнения электродных лент, методы математического планирования экспериментов и статистической обработки их результатов, гальваностатический метод определения электрических характеристик электродов, методы определения физико-механических характеристик электродных лент.

Достоверность результатов.

Надежность и достоверность полученных результатов и эффективность математической модели подтверждены достаточно большим объемом экспериментальных данных, полученных различными взаимодополняющими методами, дисперсионным и корреляционным анализом по статистическим критериям, метрологическим обеспечением экспериментов, совпадением теоретических и экспериментальных результатов, реализацией процессов с предложенными параметрами на специально созданных лабораторных и макетных установках формования ленточных электродов, результатами испытаний электродов в макетах литиевых источников тока.

Научная новизна работы:

— разработана математическая модель процесса непрерывного формования ленточных оксидномедных электродов ЛИТ из водкой пасты, включающего процесс ее обезвоживания в ходе формования, позволившая определить, рассчитать и оптимизировать параметры процесса формования электродов и соответствующего технологического оборудования;

— получены зависимости влияния состава водных и водно-спиртовых паст на электрические и физико-механические характеристики электродов;

— установлены закономерности совмещенного процесса формования оксидномедных электродных лент, их обезвоживания и уплотнения, получены зависимости влияния параметров процесса формования на характеристики электродов;

— разработан алгоритм расчета оптимальных параметров пронесся формования оксидномедных электродов и параметров формующих устройств;

— получен новый экспериментальный материал об электрических характеристиках оксидномедных электродах и литиевых элементах с такими электродами, о физико-механических и технологических свойствах паст оксидномедных активных масс и электродных лент, непосредственно влияющих на процесс изготовления электродов и параметры технологического оборудования, а также о физико-механических свойствах лент активной массы в зависимости от параметров процесса формования.

Техническая новизна работы '*.

Техническая новизна работы состоит в совершенствовании и повышении безопасности технологии изготовления оксидномедных электродов, в разработке методов расчета, управления и оптимизации параметров процесс изготовления электродов и параметры технологического оборудования.

Практическая ценность работы:

— разработана высокопроизводительная непрерывная технология формования ленточных оксидномедных электродов из водных и во, цно-спиртовых паст, в которой использовуется эффективный совмещенный процесс обезвоживания и формования оксидномедной массы и которая обеспечивает высокие технико-эксплуатационные характеристики электродов, даны рекомендации по выбору параметров этих процессов и параметров формующих устройств;

— разработаны и апробированы методы расчета и оптимизации параметров совмещенного процесса обезвоживания и формования оксидномедных электродов и параметры технологического оборудования;

— получены данные об электрических характеристиках элементов с оксидномедными электродами, изготовленными по разработанной технологии, позволяющие прогнозировать их работоспособность при различных режимах эксплуатации и при длительном хранении;

— существенно снижена трудоемкость и энергоемкость изготовления ленточных оксидномедных электродов, материалоемкость оборудования, пожароопасность производства, улучшена его экологичность.

Реализация работы.

Результаты проведенных исследований использованы при разработке конкретных технологических процессов и проектировании специального технологического оборудования в лаборатории «Механизация и автоматизация производства химических источников тока» ЮРГТУ (НПИ) и Инновационном центре филиала СевКавГТУ в г. Кисловодске, внедрены в ОАО «Литий-элемент» г. Саратов.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— разработанная математическая модель процесса непрерывного формования оксидномедных электродных лент и методики расчета и оптимизации параметров процесса формования электродов и параметров технологического оборудования;

— технология формования оксидномедных масс, включающая обезвоживание массы и формование электродных лент в валках, рекомендации по выбору параметров процесса формования электродов и параметров технологического-оборудования;

— оптимальные составы водных и водно-спиртовых паст, оптимальные параметры процесса формования ленточных оксидномедных электродов и * параметры технологического оборудования;

— установленные зависимости влияния состава паст и параметров процесса формования ленточных оксидномедных электродов на их электрические и физико-механические характеристики.

Апробация работы.

Материалы доложены на заседаниях специализированных кафедр ЮРГТУ (НПИ) и филиала СевКавГТУ в г. Кисловодске, технических советов ОКТБ «Орион», НИИХИТ-2, ОАО «Литий-элемент» г. Саратов. Основные положения работы доложены и одобрены на 5 научно-технических конференциях.

Практические результаты работы апробированы в ОАО «Литий-элемент» г. Саратов.

Публикации.

Результаты исследований по теме диссертации изложены в 7 публикациях.

Объем и структура работы.

Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложения и изложена на 111 страьчцах машинописного текста, содержит 19 рисунков, 1 таблица, 57 формул. Список использованной литературы включает 285 наименования отечественных и зарубежных источников.

Основная часть диссертационной работы выполнена в лаборатории «Механизация и автоматизация производства химических источников тока» кафедры «Сопротивление материалов, строительная и прикладная механика» Южно-Российского государственного технического университета (НПИ) в соответствии с комплексным планом НИР Южно-Россиж-а*ого государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) «Химические источники тока». Заключительный этап обработки полученных данных и обобщения результатов проводился в Филиале Северо-Кавказского государственного технического университета в г. Кисловодске.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана механизированная технология непрерывного формования ленточных оксидномедных электродов ЛИТ из водных и водно-спиртовых паст активной массы, совмещающая формование слоев пасты активной массы, нанесение их на токовый коллектор, обезвоживание и уплотнение активного слоя.

2. Проведены комплексные исследования процесса непрерывного формования ленточных оксидномедных электродов ЛИТ из водных и водно-спиртовых паст активной массы, в результате которых установлены закономерности, отражающие влияние параметров процесса формования и технологического оборудования на качество электродов и эксплуатационные характеристики ЛИТ, в том числе, зависимости плотности электродных лент, их прочностных и деформационных свойств от параметров процесса формования и параметров оборудования, а также материала оболочек валков. Показано, что наибольшая емкость электродов соответствует содержанию связующего 8. 12% и технического углерода 5.7%, плотность активного слоя электродов должна составлять 2,6.2,8 г/см3, коэффициент использования СиО и удельная по массе емкость снижаются при превышении «критической» плотности, которая линейно зависит от плотности тока разряда.

3. Разработано математическое описание процесса непрерывного формования ленточных оксидномедных электродов ЛИТ из водных и водно-спиртовых паст активной массы. Предложены алгоритмы расчета и оптимизации параметров процесса формования и параметров прокатного оборудования, выработаны рекомендации по выбору диаметров валков, материалов оболочек. Определены условия устойчивости процесса формования.

4. Установлены зависимости электрических и физико-механических характеристик электродов от состава активной массы, параметров процесса формования электродов и используемого оборудования. Проведено сравнение характеристик оксидномедных электродов, прокатанных из водных и водно-спиртовых паст и из активной массы, пропитанной органической жидкостью. Показано, что электроды, полученные по предложенной технологии не уступают по эксплуатационным характеристикам электродам, прокатанным из активных масс, пропитанных органической жидкостью.

5. Рекомендованы оптимальные: содержание связующего и токопроводя-щей добавки в пасте активной массе, значения плотности активного слоя, параметры процесса формования электродов и параметры оборудования, выработаны соответствующие рекомендации.

6. Предложена механизированная технология формования ленточных оксидномедных электродов из водных и водно-спиртовых паст активной массы, которая позволила существенно сократить количество операций тохно • логического процесса, снизить его энергоемкость и трудоемкость (на 55.60%) при сохранении высоких эксплуатационных характеристик оксидномедных электродов и стабильности их параметров, обеспечить широкий диапазон получаемых толщин электродов (от 0,3 до 1,2 мм) при высокой эластичности и прочности лент, на треть сократить материалоемкость оборудования, снизить пожароопасность и улучшить экологичность производства.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.В. Новые химические источники тока. — М.: Энергия, 1978. — 184 с.
  2. B.C., Скундин A.M. Химические источники тока. М.: Энергоиздат, 1981.-360с.
  3. И.А., и др. Химические источники тока с литиевым электродом / И. А. Кедринский, В. Е. Дмитренко, Ю. М. Поваров, И. И. Грудянов Красноярск: Изд-во Красноярского ун-та, 1983. — 247 с.
  4. И.А., Дмитренко В. Е., Грудянов И. И. Литиевые источники тока. М.: Энергоатомиздат, 1992. — 240 с.
  5. И.А., Яковлев В.Г. Li-ионные аккумуляторы. Красноярск: Платина, 2002. — 268 с.
  6. Т. Первичные источники тока: Пер. С англ. М.: Мир, 1986. — 328 с.
  7. .К. Химические источники тока с высокой энергоемкостью. Сер.: Генераторы прямого преобразования тепловой и химической энергии в электрическую // Итоги науки и техники М.: ВИНИТИ, 1986. — № 8. — 134 с.
  8. Фундаментальные проблемы преобразования энергии в литиевых электрохимических системах: Материалы VII Междунар.конф. / Под ред. А. В. Чурикова. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 2002. — 196 с.
  9. Eberts К. Modern batteries with lithium anodes // Inteles 83, 15th Int. Telecom-mun. Energy Conf.-Tokyo. 18−20 Okt. 1983. P.341 — 348.
  10. Eberts K. Nur fuenf Prozent in zehn Jahren. Eigenschaften neuerer Lithiumbatterien // Electrotechnik (BRD), 1987. Bd. 9, № 14. — S. 28−30,32−33.1 l. Ewing M. From leclanche to lithium //Middle east electricity, 1983, Oktober. -P. 75 77.
  11. Reinhardt P., Wiessener K. Batterien, Akkumulatoren und Brennstoffzelben. Moglichkeiten zur chemischen stromerzeugung // Wissund Fortschr, 1976. Bd. 26, № 2. — S. 72 — 78.
  12. Jakobson Richard A. More staying power for small batteries I I Mach. Des, 1973. -V.45, № 30. -P.136- 148.
  13. Bergmann H. Litium Batterien moderne stromquellen // Bild und Ton, 1984. -№ 4. — P. 122- 124.
  14. B.H. и др. Химические источники тока / В. Н. Варыпаев, М. А. Дасоян, В.А. Никольский- Под ред. В. Н. Варыпаева. М.: Высшая школа, 1990. — 240 с.
  15. IIolmes Lewis. Lithium primary batteries an expanding technology // Electron. And Power, 1980. — V. 26, № 8. — P 658 — 660,
  16. Р.Г., Варламов B.P. Малогабаритные источники тока: Справочник. -М.: Радио и связь, 1988. 80 с.
  17. Р.Г. Современные источники питания: Справочник. М.: ДМК, 1998.-192 с.
  18. De Boni R. Lithium battereum. // Elektrotechnik (Schuceiz), 1988. V. 39, № 3.-P. 77−78.
  19. Патент № 4 245 017 США. МКИ IIOIM 4/04, 4/36. Cathoda for battery and the method for fabricating same-Опубл. 13.01.81.
  20. A.C. № 576 628 СССР. МКИ H01M 4/26, 6/14. Способ изготовления катода первичного химического источника тока / В. Н. Дамье, В. Н. Злобин, В.Я.Ма-кейчик, Э. А. Менджерицкий, Л. П. Есаян. № 2 376 370/07, Заявл. 21.06.76- Опубл. 15.10.77.
  21. ЗО.Скундин A.M. Литий-ионные аккумуляторы: современное состояние, проблемы и перспективы // Электрохимическая энергетика. 2001. -Т.1, № 1−2.-С.5−15.
  22. Заявка № 26 069.15 ФРГ. МКИ Н01М 6/16, 10/40. Гальванический элемент с обезвоженным электролитом. Опубл. 25.01.79.
  23. Заявка № 1 559 160 Великобритания. МКИ Н01М 4/48 НКИ Н1 В. Гальванический элемент с высокой плотностью энергии. Опубл. 15.01.80.
  24. Патент № 4 166 887 США. МКИ НОШ 6/18 НКИ 429−191. Литиево-галоген-ный электрохимический элемент, содержащий активированный уголь. -Опубл. 10.02.80.
  25. Holmes Lemis. Lithium primary batteries an expanding technology // Electron, and Power, 1980. V. 26, № 8. — P. 658 — 660.
  26. Заявка № 86/1 940 PCT (WO). МКИ H01 M 6/14, 4/90. Cellules d’oxyhalo-genures de metal a regime eleve / Blinn Clyde C. (Honeywell Inc., USA) № 652 362, Заявл. 19.09.85- Опубл. 27.03.86.
  27. Зб.Заявка № 2 415 883 Франция. МКИ Н01М 6/16. Generateur electrochimique, а anode de lithium / Mehaute Alain Le, Perche Philippe (Gie Generall d’Electricite). -№ 7 802 150, Заявл. 26.01.78- Опубл. 24.08.79.
  28. Bro P. Solid and soluble depolarisers for primary lithium batteries // 3rd Int. Meet, on Lithium Batteries, Kyoto, 27−30 May, 1986. Extended Abstr. S.I. — 1986. -P.l-8.
  29. Abraham K.M. Lithium organic liquid electrolyte batteries // Solid State batteries. Proc. Nato. Adv. Study Inst. Aleabideche, Sept. 2−14, 1984. Dordrecht e.a., 1985. — P.337 — 348, Discuss., P. 349.
  30. Chodosh Stemart M. Lithium sulfur dioxide batteries for portable military applications // Adv. Battery Technol., 1980. — V. 16, № 2 — 3. — P. 99, 120.
  31. Vielstich Wolf, Grambow Lutz. Neuartige Primaer und Sekundaerbatterien // Elektrotechn. Z., 1978. Bd. 99. № 10. — S. 609 — 614.
  32. Патент № 4 176 214. США. МКИ H01M 6/16, НКИ 429−197. Lithium primary battery / Klineclinst Keitn, Schlaikjer Carl R. № 973 648, Заявл. 26.12.78- Опубл. 27.11.79.
  33. Matsuda Y. Stable electrolyte for lithium batteries // 3 Int. Meet. Lithium Batteries, Kyoto, 27−30 May, 1986. Extended Abstr. S.I. — 1986. — P.319 — 326.
  34. Фундаментальные проблемы электрохимической энергетики: Материалы IV междунар. конф, 21−23 июля 1999 г. / Под ред. И. А. Казаринова. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1999. — 332 с.
  35. Литиевые источники тока: Матер. VI Междунар. конф., г. Новочеркасск, 19 20 сент. 2000 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). — Новочеркасск: Набла, 2000.-180 с.
  36. Патент № 3 994 747. США HOIM 4/36. НКИ 429−199. Lithium-bromine cell / Greatbatch Wilson, Wead Ralph Т., Mc’Lean Robert L., Rudolph Frank, Frinz Norbert W. (Eleanor & Wilson Greatbatch Foundation) № 617 280, Заявл. 29.09.75- Опубл. 30.11.76.
  37. B.C. Полимерные электролиты для литиевых ХИТ. Достижения и тенденции развития // Литиевые источники тока: Матер. VI Междунар. конф., г. Новочеркасск, 19−20 сент. 2000 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). Новочеркасск: Набла, 2000. — С. 117.
  38. Smith I.I. Research issues in future navy lithium battery technology // 19th Jnter-soc. Energy Convers. Eng. Conf., San Francisco, Calif., 19−24 Aud. 1984 / San Francisco, Calif., 1984. V. 1, — P. 524 — 529 (англ.).
  39. H.B. Перезаряжаемые литиевые источники тока с гель-полимерным электролитом // Литиевые источники тока: Матер. VI Междунар. конф., г. Новочеркасск, 19−20 сент. 2000 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). Новочеркасск: Набла, 20 001 — С. 54 — 55.
  40. .А., Голубева И. А. Гель-полимерные электролиты для литиевых ис• точников тока // Фундаментальные проблемы электрохимической энергетики:
  41. Материалы IV междунар. конф, 21−23 июля 1999 г. / Под ред. И. А. Казаринова. -Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1999.-С. 116 117.
  42. High-impact applications for primary lithium batteries / Schimpf M. // Electron. Compon. News, 1996. V. 40, № 3. — P. 87 — 88.
  43. Ijima Takashi, Toyoguchi Yoshinory, Nishimura Joji, Ogama Hiromichi. Button-type lithium battery using copper oxide as a cathode // J. Power Sources, 1980. -Vol. 5. -№ 1. P. 99- 109.
  44. Патент № 4 298 665 США. МКИ H 01 M 4/48, 6/16. Cathode comprising the reaction product ofBi203 and WO3 / William P. Evans, Rocky River and Violeta Z. ' Leger (US). -№ 163 630, Заявл. 27.06.80- Опубл. 03.11.81.
  45. Патент № 4 301 220 США. МКИ Н01 М 6/14. Non-gaseous cell with cathode comprising the reaction product of bismuth trioxide and molybdenum trioxide / William P. Evans, Rocky River and Violeta Z. Leger (US). № 162 589, Заявл. 24.06.80- Опубл. 17.11.81.
  46. Патент № 4 555 457 США. МКИ Н01 М 6/06, НКИ 429−199. Battery cell containing potassium monoperoxysulfate in the cathode mix / Shiraz A. Dhanji, № 536 634, Заявл. 28.09.83- Опубл. 26.11.86.
  47. Заявка № 51−59 807 Япония. МКИ Н 01 М 10/40,4/02. Способ изготовления литиевого аккумулятора / Киносита Хадзимэ, Комори Масатоси, Ясуто Нобуо- Канэбо к.к. (Япония)-№ 3 348 444, Заявл. 05.12.91- Опубл. 25.06.93.
  48. Goodeno’ugh J.B. // 11-th Int. Meet. Lithium Batteries. Munchen, 1992, May 10−15. Munchen, 1992. — P.665 — 673.
  49. Патент. № 4 596 752 США. МКИ Н01М 4/36, НКИ 429−103. Electrochemical cell structures and materials therefor / Ian Paul, Andrew J. Colder № 668 856,• Заявл. 6.11.84- Опубл. 24.06.86.
  50. Патент № 57−57 823 Япония. МКИ Н01М 4/62, HOIM 4/06. Катод из РЬС12/Кава-мура Дзюньити № 49−104 045, Заявл. 09.09.74- Опубл. 7.12.82.
  51. Touzain Ph., Mermoux М., Yazami R. New aspects of lithium/graphitic oxide cells // 3 Int. Meet. Lithium Batteries, Kyoto, 27−30 May. 1986. Extended Ab-str., S.I., 1986.-P. 79−80.
  52. Заявка № 194 408 ЕПВ. МКИ Н01 М 6/18, 4/60, С07 С 17/00. Hagh energy density battery cathode composition / Nalewajek Devid, Eibeck Richard Elmer, Suko-rniclc Bernard (Allied Corp., USA) № 86 199 254.1, Заявл. 10.01.86- Опубл. 17.09.86.
  53. Патент № 3 918 988 США. МКИ HOIM 39/04 НКИ 136−6LN. Electric current producing cells / Abens Sandors G. № 219 185, Заявл. 19.01.72- Опубл. 11.11.75.
  54. Заявка № 2 435 825 Франция. МКИ Н01М 4/58, 4/36. Катод для батареи и способ его изготовления. Опубл. 9.05.80.
  55. Заявка № 2 117 114 ФРГ. МКИ Н01М 4/58, 4/30. Способ изготовления положительного медно-сульфидного электрода. № 26 762, Заявл. 12.05.78- Опубл. 17.01.80.
  56. Bi Dao-Zhi. The research and development of lithium batteries in China // 3 Int. Meet. Lithium Batteries, Kyoto, 27−30 May. 1986. Extended Abstr. S.I. 1986, -P. 129- 133.
  57. Russell B. Trends in the battery market // Electron, and Power, 1987. V. 33, № 8.-P. 508−510.
  58. Заявка № 2 122 413. Великобритания. МКИ Н01М 6/14. НКИ Н1 В. Elliptical column type non-aqueous electrolyte battery / Sanyo Electric Company Ltd. (Japan)-№ 57/101 247,Заявл. 11.06.82- Опубл. 11.01.84.
  59. Заявка № 58−36 467. Япония. МКИ Н01М 6/14. Элемент с твердым электролитом / Фудзи денки к.к. № 48−86 399, Заявл. 02.08.73- Опубл. 09.08.83.
  60. Заявка № 2 109 153. Великобритания. МКИ Н01М 4/58, НКИ Н1 В. Electrochemical cells including CuS electrodes / Cordis Corp. (USA, Florida) Опубл. 25.05.83.
  61. Патент № 4 564 568. США. МКИ Н01М 10/39, НКИ 429−104. Electrochemical storage cell / Dieter Hasenauer, Kuno Hug. № 667 871, Заявл. 2.11.84- Приор. 9.11.83, № 3 340 424 (Germany) — Опубл. 14.01.86. — V. 1062, № 2.
  62. Заявка № 2 404 313. Франция. МКИ HOIM 6/6, 4/36. Generateur elecnrochimique de grancle energie specifuque comprontant une matiere active pesitive ameliorel / Gabano Jean-Paul, Brousseiy Michel № 7 728 707, Заявл. 23.04.77- Опубл. 20.04.79.
  63. Патент № 3 873 369 США. МКИ HOIM 17/02 НКИ 136−83R. Tungsten oxide-containing cathode for non-aqueous galvanic cell / Kamenski Karl F. Заявл. 14.05.73- Опубл. 23.03.75.
  64. Заявка № 2 539 736. ФРГ. МКИ Н01М 4/58, 6/16. Galvanisehes Element mit einer negativen Electrode aus einem stark electropositiven Metall und einem nichtwaessrigen Elektrolyten / Lauck Helmut (Varta Batterie AG). Заявл. 6.09.75- Опубл. 17.03.77.
  65. Патент № 46−1005. Япония. МКИ HOIM 6/16. Элемент с увеличенной активной поверхностью / Окабэ Хидэити, Такэути Масоси, Аиро Хисао. Заявл. 27.06.66- Опубл. 13.01.70.
  66. J. Electrochem. Sqc., 1985. V. 132, № 9.- P. 2089−2093.
  67. Brummer S.B. Ambient-Temperature rechargeable Lithium cells // Adv. Battery Technol., 1980. V. 16, № 2 — 3. — P. 97 — 98.
  68. Bi Dao-Zhi. Research and development of lithium batteries in China // J. Power Sources, 1987. V. 20, № 1 — 2. — P. 145 — 149.
  69. Ю8.Ёсихиса Еэцу, Юфу Хироси. Разработка химических источников тока с литиевым электродом японской фирмой Юаса // Юаса дзихо, 1988. № 64. -С.39−42.
  70. А report from France // Adv. Battery Technol., 1980. V.6, № 2−3. — P. 62'.
  71. Legath A.I. US Army’s battery programs // Adv. Battery Technol., 1980. -V. 16, № 2−3.-P. 74−75.
  72. Патент № 4 011 046 США. МКИ H01M 6/16. Method of preparing a positive electrode for an electrochemical cell / Tomozuk Zydmunt (United States Dept. Of Energy). -№ 9 011 046,'Заявл. 28.04.78- Опубл. 14.08.79.
  73. Trumbore F.A. Metal chalcogenides as reversible electrodes // Pure and Appl.• Chem., 1980. V. 52, № 1. — P. 119 — 134.
  74. Bonino F., Forte C., Lazzari M., Schosati B. Silver selenate and silver tellurate as positive materials for lithium primary power sources // J. Power Sources, 1978. V. 3. № 3. — P.257 — 265.
  75. H'.Whittingham M.S. The electrochemical characteristics of VSe2 in lithium cells // Mater. Res. Bull., 1978. V. 13, № 9. — P.959 — 965.
  76. Заявка № 2 147 139 Великобритания. МКИ Н01М 6/16, 4/58, НКИ HI В. Nonaqueous cells / Union carbide Corp., USA -№ 8 424 424, Заявл. 27.09.84- Опубл. 01.05.85.
  77. Патент № 4 560 631 США. МКИ IIOIM 6/14, НКИ 429−194. Organic electrolytes cells / Hideki Nishihama, Kazuhide Miyazaki. № 657 142, Заявл. 3.10.84- Опубл. 24.12.85.
  78. Патент № 4 465 747 США. МКИ Ы01М 4/50, НКИ 429−149. Alkali metal or alkaline earth metal compound additive for manganese dioxide containing non-aqueous cells / William P. Evans-№ 5 091 231, Заявл. 29.06.83- Опубл. 14.08.84.
  79. Патент № 4 604 335 США. МКИ Н01М 4/40, 4/48, 4/04, НКИ 429−197. High rate cathode formulation / Dennis P., Johnson-№ 798 891, Заявл. 6.03.85- Опубл. 5.08.86.
  80. Заявка № 60−89 070 Япония. МКИ Н01М 4/50. Батарея с неводным электролитом / Саньё дёнки к.к. -№ 58−196 487, Заявл. 19.10.83- Опубл. 20.09.85.
  81. Патент № 4 542 083 США. МКИ Н01М 4/5.8, НКИ 429−218. Nonaqueous cell using mixed metal oxide positive electrode / Robert J. Cava, Donald W. Murphy• (AT&T Bell Laboratories) № 383 820, Заявл. 1.06.82- № 618 777, 11.06.84- Опубл. 17.09.85.
  82. B.C., Глушнев Н. П., Кедринский И. А. Новый тип связующего компонента для литий-ионного аккумулятора // Литиевые источники тока:
  83. Патент № 3 536 532 США. МКИ H01M 13/02, НКИ 136−83. Electrochemical cell with non-aqueous electrolyte / Watanabe Nobuatsu, Fukuda Masataro -Заявл. 07.04.69- Опубл. 27.01.70.
  84. А.с. № 1 741 579 СССР. МКИ Н01М 4/08. Способ изготовления цилиндрического катода химического источника тока набивной конструкции / Коломоец
  85. A.M., Вернидуб В. Д., Ходарев О. Н., Грудянов И. И., Нагний И. Н., Федоров
  86. Патент № 57−6227 Япония. МКИ Н01М 4/08, 4/62. Способ изготовления электрода для элемента с неводным электролитом / Икэда Хирою Кисукэ, Хара’Мицуки, Нарукава Кун, Маэда Хиродзи № 52−114 072, Заявл. 20.09.77- 0публ.03.02.82.
  87. Ш. Патент № 664 587 СССР. МКИ Н01М 4/96, 12/06. Способ изготовления катода для цинкгалогенного электрохимического генератора / Кеннет Хенсон (Великобритания) № 40 300/73, Заявл 23.08.74- Опубл. 1.09.79.
  88. Патент № 44−7030 Япония. МКИ HOIM, НКИ 57В23. Способ изготовления составного угольно-цинкового электрода для многослойных угольных батарей / Танува Цунэо, Нананодзи Мунэдзи, Оя Масаити Заявл. 18.03.66- Опубл. 27.03.69.
  89. Патент № 4 431 719 США. МКИ Н01М 4/36, НКИ 429−105. Liquid cathode cell with cathode collector having recesses / Urry Levis F. (Union Carbide Corp.) -№ 413 467, Заявл. 31.08.82- Опубл. 14.02.84.
  90. Патент № 46−4007. Япония. МКИ HOIM, НКИ 57В0. Способ изготовления• спирального электрода первичного элемента / Хосои Сусуму Заявл.0111.68- Опубл. 01.02.71.
  91. Watanabe A., Mori К., Schikawa Н., Nakamura Y. Carbon blacks as an electrode material for secondary lithium batteries / 3 Int. Meet. Lithium batteries, Kyoto, 27−30 May, 1986. Extended Abstr. S.I., 1986. — P. 248 — 251.
  92. Патент № 4 565 751 США. МКИ H01M 6/16, 4/40, НКИ 429−94. Cathode for high current density and high power density electrochemical cells / Faust Marilyn A. Osterhoudt Hans W. -№ 621 350, Заявл. 18.06.84- Опубл. 21.01.86.
  93. Патент № 53−5413 Япония. МКИ HOIM 4/08. Способ изготовления спирального электрода. / Аоки Кан, Фудзисима Иосиюни, Маэда Цутону, Окадзани Рёдзи. (Мацусита дэнки саигё к.к.). № 48 143 168, Заявл. 19.12.73- Опубл. 27.02.78.
  94. Sarangapani S., Venkateson S., Ramasamy N., Paul N.J., Arevamuthan V. Cylindrical mercuric oxide cells with wound electrodes. //Curr. Eng. Pract., 1972.-V.15. № 1. — P.9- 12.
  95. A.c. № 1 743 318 СССР. МКИ H01M 4/52, 10/28. Способ изготовления активной массы оксидно-никелевого электрода щелочного акумулятора / Ракитян-ская О.Ф., Яровенко Л. В., Тишин П. М., Усков А. А. № 4 853 945/07, Заявл. 24.07.90.
  96. Сербин’овский М. Ю. Литиевые источники тока: конструкции, электроды, материалы, способы изготовления и устройства для изготовления электродов. / Рос. гос. ун-т. Ростов-н/Д: РГУ, 2001. — 155 с.
  97. А.с. № 1 003 204 СССР. МКИ Н01М 4/04. Устройство для изготовления электрода химического источника тока / Ф. Х. Набиуллин, Е. М. Герцик, С. А. Зюзин. Опубл. 07.03.83. Бюл. № 7.
  98. А.с. № 1 076 985 СССР. МКИ HOIM 4/30, В30 В 11/10. Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов / А. И. Иванов, В. А. Ильяшенко, Т. В. Васильев, Е. В. Краев, В. П. Шадрин. Заявл. 06.10.82- Опубл. 28.02.84.
  99. Патент № 3 649 361 США. МКИ Н01М 27/04, НКИ 136−86D. Electrochemical cell• with manganese oxide catalyst and method of generating electrical energy. / Panter J.,
  100. Заявка № 60−189 864 Япония. МКИ II01M 4/20. Способ изготовления на-мазных катодов / Токунага Акио, Ониси Хиросукэ (Нихон дэнти к.к.).№ 59−45 891, Заявл. 09.03.84- Опубл. 27.09.85.
  101. Патент № 1 114 357 СССР. МКИ HOIM 4/88. Способ изготовления ленточного электрода топливного элемента / Пьер Грул, Даниэль Сивье, Жак Прео. -Заявл. 17.10.80. •
  102. Патент № 2 468 218 Франция. МКИ HOIM 4/86, 4/98. Способ изготовления тонких пористых лент каландрированием и полученные таким способом электроды для топливных элементов. № 7 925 877, Заявл. 22.09.79- Опубл. 15.05.81.
  103. Патент № 52−18 379 Япония. МКИ H01M 4/08, НКИ 57A0. Способ изготовления электрода / Фукуда Масатаро, Индзима Такаси, Окадзаки Рёдзи, Маэда Цутому, Аоги Кои (Мацусита дэнки сангё к.к.). № 48−20 855, Заявл. 20.02.73- Опубл. 21.05.77. •
  104. Thackeray М.М., De-Picciotto L.A., Johnson P.J., Nicholas V.A., Adendorff K.T. Spinel electrodes for lithium batteries / 3 Int. Meet. Lithium Batteries. Kyoto, 27−30 May, 1986. Extended Abstr, S.I., 1986.-P.301 -302.
  105. Walker Ch.W., Binder M., Wade W.L., Gilman S. Optimization of carbon cathodes for ' Li/S02Cl2.//J. Electrochem. Soc., 1985.-V. 132.-№ 7.-P. 1536−1539.
  106. Патент № 4 377 033 США. МКИ H01M 6/14, НКИ 29/623.5. Integrated carbon/insulator structure and method for fabricating same. / Barnes J.E., Goebel F., Metlugh
  107. W.T.- (GTE Products Corp.). № 251 622, Заявл. 06.04.81- Опубл. 22.03.82.
  108. Патент № 4 296 187 США. МКИ HOIM 6/14, НКИ 429/105. Integrated carbon/in-• sulator structure and method for fabricating same. / Barnes J.E., Goebel F., Metlugh
  109. W.T. (GTE Products Corp.). № 159 266, Заявл. 13.06.80- Опубл. 20.10.81.
  110. B.H., Рысухин Н. Ф. Производство первичных химических источников тока. М.: Высшая школа, 1980. — 288 с.
  111. М.А. Химические источники тока. Л.: Энергия, 1969.- 527 с.
  112. Патент № 4 562 094 США. МКИ B05D 5/12- 3/02, НКИ 427−115. Method of manufacturing porous carbon structures. / Goebe L.F., Timothi В., Batson D.S. (GTE Government Systems Corp.). № 719 598, Заявл. 03.04.85- Опубл. 31.12.85.
  113. Патент № 4 579 792 США. МКИ Н01М 6/12, НКИ 429−162. Lithium batterieswith organic sluriy cathodes / Bruder Alan H. (Polaroid Corp.). № 605 076,
  114. Заявл. 30.04.84- Олубл. 01.04.86.242.3аявка № 60−245 362 Япония. МКИ Н01М 6/12. Способ изготовления дискового аккумулятора / Саваи Тадаси, Момосэ Кэйго (Мацусита дэнки сангё к.к.). № 59−9051 1, Заявл. 07.05.84- Опубл. 22.11.85.
  115. Л.И., Афанасьева Т. И. Гранулирование активной массы щелоч-' ных аккумуляторов // Химические источники тока: Сб. научн. трудов. Л.: ВНИИАИ, 1987. -С.38−42.
  116. П.В., Гришанов И. Г. Основы техники гранулирования (Процессы и аппараты химической-и нефтехимической технологии). М.: Химия, 1982. -272 с. .
  117. Прокатка металлических порошков / Г. А. Виноградов, Ю. М. Семенов, О.А.-Катрус, В. П. Каташинский.-М.: Металлургия, 1969.-382 с.
  118. Ю.Д. Оборудование промышленности искусственных- кож и пленочных материалов: Справочник. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 248 с.25'1.Бекин Н. Г., Шанин Н. П. Оборудование заводов резиновой промышленности. -Л.: Химия, 1969.-376 с.
  119. В.И., Коваль A.M. О способах нанесения покрытий и действующих силах. // Расчет- конструирование и исследование оборудования для переработки резины: Труды ВНИИРТМАШа. Выпуск 5 Тамбов: ВНИИРТ-МАШ, 1971. — С.67 — 73.
  120. Производство искусственных кож / Хуфнагель В., Леман Р., Майнель К.-Х. и др. t- М.: Легпромбытиздат, 1986. 248 с.
  121. А.С. № 521 067 СССР. МКИ В 22 F 3/18. Устройство для прокатки порошка/ В. П. Северденко, А. В. Степаненко и Л. А. Исаевич (СССР) № 1 992 195/22−1- Заявл. 04.02.74- Опубл. 13.07.76, Бюл. № 26.
  122. Заявка № 2 517 368 ФРГ. МКИ Н01М 4/20. Приспособление для нанесения пасты на электродную решетку для аккумуляторных батарей. Опубл. 14.07.77. .
  123. А.С. № 1 563 539 СССР МКИ Н 01 М 4/26 // В 22F3/18. Устройство для изготовления электродов химических источников тока / М. Ю. Сербиновский, A.M. Думчус, В. И. Дехтярев, В. Е. Федорчук № 4 491 424/24−07- Заявл.• 10.10.88.
  124. А.С. № 1 533 566 СССР МКИ Н 01 М 4/26 // В32 В 3/1/12. Устройство для изготовления электродов химических источников тока / М. Ю. Сербиновский, A.M. Думчус, В. Г. Волощук № 4 377 772/24−07- Заявл. 16.02.88, Зарег. 01.09.89.
  125. А.с. № 1 757 409 СССР. МКИ Н 01 М 4/26. Устройство для изготовления электродов химических источников тока / М. Ю. Сербиновский, A.M. Думчус, В. Г. Волощук, В. И. Дехтярев, В.Е. Федорчук-№ 4 799 898/07, Заявл. 06.03.90.
  126. М.Ю. Формование электродных лент прокаткой. / Рос. гос.• ун-т. Ростов-н/Д: РГУ, 2001. — 85 с.
  127. Ахназарова С. А'., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высшая школа, 1978. 319 с.
  128. В.И., Воронина Е. Д. Теоретические основы организации и анализа выборочных данных в эксперименте. JI.: Изд-во ЛГУ, 1979. — 232 с.
  129. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов. М.: Наука, 1970. — 75 с.
  130. Промышленные фторорганические продукты: Справ, изд. / Б. Н. Максимов,
  131. B.Г. Баранов, И. Л. Серушкин и др. Л.: Химия 1990. — 464 с.
  132. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. Изд. 2-е,'испр. и доп. Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1978. — 392 с.
  133. В.Л. Закономерности процесса формования электродов на основе оксида меди (II) и влияния параметров этого процесса на эксплуатационные характеристики литиевых источников тока / Автореф. канд. техн наук.
  134. Новочеркасск 2,003. — 16 с.
  135. М.Ю., Волощук В. Г., Шкураков B.JL Опережение при формовании лент активной массы // Изв. вузов. Сев. Кавк. регион. Техн. науки. 2001 № 4. — С. 25−29.
  136. Предприятие внедрения: Хозрасчетный центр научно-производственный «ИНТЕГТ АЛ» г. Новочеркасск.
  137. Руководитель ВТК: профессор, д.т.н. Сербиновский М.Ю.
  138. Руководитель темы: профессор, д.т.н. Сербиновский М.Ю.
  139. Ответственные исполнители: доцент, к.т.н. Федорчук В. Е., ст. преподаватель Состина Е.В.
  140. Исполнители: сотрудники ЮРГТУ (НПИ) Сербиновский М. Ю., Федорчук В. Е., Состина Е. В., Иванова Ю.Б.
  141. Форма внедрения: технологическая инструкция, описание математической модели, методика расчета параметров процесса формования оксидномедных ленточных электродов и параметров оборудования, опытная партия оксидномедных электродов.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!