Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Определение параметров бетоноуплотняющего оборудования со сферодвижущимся посредником

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ результатов исследований влияния изменения режимов уплотнения посредником на параметры получаемого бетона показал, что заданную прочность бетона можно получить комбинацией режимов по уплотняющей нагрузке и по частоте вращения приводного вала. Так, для получения прочности бетона 30 МПа необходимо принять уплотняющую нагрузку, создающую давление в зоне контакта 28-И-О Н/см при частоте… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Уплотнение жестких бетонных смесей
    • 1. 1. Общие сведения о жестких бетонных смесях
    • 1. 2. Обзор методов уплотнения жестких бетонных смесей
  • 13. Анализ оборудования для уплотнения жестких бетонных 20 смесей
  • 14. Исходные предпосылки, определяющие эффективность 33 уплотнения жестких бетонных смесей плоским сферодвижущимся посредником
  • Выводы и задачи исследования
  • 2. Аналитические исследования
    • 2. 1. Исследование интенсивности деформации жесткой 45 бетонной смеси плоским сферодвижущимся посредником
    • 2. 2. Исследование силовых параметров уплотнения жестких 43 бетонных смесей сферодвижущимся посредником
      • 2. 2. 1. Определение толщины уплотняемого слоя смеси
      • 2. 2. 2. Исследование изменения площади контакта 49 сферодвижущегося посредника со смесью в процессе уплотнения
      • 2. 2. 3. Определение момента сил сопротивления перекатыванию 53 плоского посредника
  • Выводы
  • 3. Экспериментальные исследования 58 3.1 Методика экспериментальных исследований

3.2 Исследование характера деформации жесткой бетонной смеси плоским сферодвижущимся посредником 3 3 Определение влияния величины эксцентриситета 75 ^ приложения уплотняющей нагрузки на прочность бетона

3 4 Исследование влияния изменения режимов уплотнения 37 плоским сферодвижущимся посредником на параметры получаемого бетона

3 5 Влияние масштабности рабочего органа на момент сил 90 v* сопротивления перекатыванию плоского посредника по бетонной смеси

Выводы

4. Практическое применение результатов исследований

4 1 Методика расчета основных параметров оборудования со 93 s сферодвижущимся плоским посредником для уплотнения жестких бетонных смесей

4 2 Экономическая эффективность внедрения оборудования 99 со сферодвижущимся плоским посредником

Определение параметров бетоноуплотняющего оборудования со сферодвижущимся посредником (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Перед строительной индустрией стоит задача более рационального использования ресурсов, снижения материалоемкости продукции, применения более дешевых и эффективных материалов и экономного их расходования [1].

Одним из путей решения данной задачи является более широкое использование в строительстве жестких и особо жестких бетонных смесей, обладающих рядом преимуществ по сравнению со смесями пластичной и тем более литой консистенции. Они обеспечивают, например, более быстрый набор прочности при твердении бетона, улучшение основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства [2].

В силу указанных преимуществ обычно стремятся снизить подвижность смеси, однако в тех пределах, которые обеспечивают качественное уплотнение. Смеси повышенной жесткости используются в ограниченном объеме и при небольшой номенклатуре изделий, например, производство тротуарных плит, бордюрного камня, шпал, труб и других изделий жилищного, промышленного и инженерного строительства. Между тем потребность в подобных изделиях из года в год растет. Так, основным материалом сборных покрытий, будь то тротуарные покрытия, покрытия откосов, различные огнеи теплозащитные покрытия и т. д., являются плиты, которые должны отвечать современным требованиям прочности, истираемости, водонепроницаемости, морозои теплостойкости и т. д. при одновременном снижении себестоимости изделий. Перечисленные показатели могут быть улучшены при качественном уплотнении жестких смесей. Это свидетельствует о том, что широкое использование жестких и особо жестких смесей при производстве плит может принести значительный экономический эффект, а поиск новых эффективных способов уплотнения жестких смесей и создание на их основе бетоноуплотняющего оборудования является одной из важнейших народно-хозяйственных задач.

Настоящая работа посвящена изучению процесса уплотнения бетонной смеси плоским сферодвижущимся рабочим органом (посредником).

Целью работы является определение рациональных параметров оборудования, необходимых для проектирования установки со сферодвижущимся плоским рабочим органом для уплотнения бетонных смесей, и разработка методики расчёта основных параметров подобного оборудования.

Научная новизна работы заключается в разработке математической модели уплотнения жёсткой бетонной смеси сферодвижущимся плоским рабочим органом, получении математических зависимостей, определяющих эффективность работы оборудования (энергоёмкость, мощность).

Практическая ценность работы заключается в:

— разработке методики расчёта основных параметров оборудования со сферодвижущимся посредником;

— разработке технической документации и изготовлении опытного образца оборудования со сферодвижущимся посредником для уплотнения изделий дорожного строительства;

— создании экспериментального стенда для проведения учебных и научно-исследовательских работ и дальнейшего развития научных исследований по данной тематике.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались:

— на научно-технических конференциях Саратовского государственного технического университета (2000;2004);

— на международной научно — технической конференции «Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии», г. Могилев, БелорусскоРоссийский университет, 22 — 23 апреля 2004 г.;

— на III Международной научно-технической конференции по динамике технологических систем «ДТС-2004», 3−9 октября 2004 г., г. Саратов.

На защиту выносятся:

— результаты теоретических исследований по определению основных закономерностей уплотнения жёсткой бетонной смеси сферодвижущимся плоским рабочим органом;

— результаты экспериментальных исследований по изучению влияния конструктивных параметров и технологических режимов работы сферодвижущегося посредника на качество уплотнения жесткой песчанобетонной смеси;

— методика инженерного расчёта оборудования со сферодвижущимся посредником при уплотнении жёсткой бетонной смеси.

Основные результаты и выводы по работе.

В результате проведенных аналитических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Из рассмотренного оборудования наиболее подходящим для уплотнения жесткой смеси при производстве мелкоразмерных изделий является оборудование со сферодвижущимся плоским посредником с элементами адаптации угловых параметров.

2. Изучение характера изменения момента сил сопротивления перекатыванию посредника показывает, что в процессе деформации смеси посредник меняет свое положение в пространстве, проявляя элементы адаптации. В начале уплотнения он расположен под максимальным углом наклона к оси приводного вала. В конце уплотнения этот угол приближается к нулю.

3. При уплотнении жесткой смеси сферодвижущимся плоским посредником при круговом качательном его движении соотношение нормальных и касательных напряжений в объеме смеси позволяет довести разброс плотности смеси по объему изделия до 10%, что ведет к повышению прочности бетона, при этом величина эксцентриситета приложения нагрузки соответствует 0,2 минимального размера посредника в плане.

4. Оптимальная толщина уплотняемого слоя смеси, при которой достигаются наилучшие показатели прочности, составляет (0,4 — 0,55) минимального размера посредника в плане для жесткой бетонной смеси с составом 1:3.

5. Анализ результатов исследований влияния изменения режимов уплотнения посредником на параметры получаемого бетона показал, что заданную прочность бетона можно получить комбинацией режимов по уплотняющей нагрузке и по частоте вращения приводного вала. Так, для получения прочности бетона 30 МПа необходимо принять уплотняющую нагрузку, создающую давление в зоне контакта 28-И-О Н/см при частоте вращения приводного вала 400-г500 об/мин.

6. Получены зависимости по момента сил сопротивления перекатыванию посредника по уплотняемой смеси для различных линейных размеров рабочего органа. Анализ расхождения данных при переходе на другие линейные размеры сферодвижущегося посредника показал, что полученные результаты правомерны для линейных размеров, в плане не превышающих 400−500 мм.

7. Сопоставление результатов аналитических и экспериментальных исследований уплотнения жесткой бетонной смеси плоским посредником показало хорошую их сходимость. Расхождение не превышает 6%. Это подтверждает правомерность полученных зависимостей.

8. Разработана методика расчета основных параметров бетоноуплотняющего оборудования с посредником, совершающим сферическое движение, и создан экспериментальный образец бетоноуплотняющего оборудования для производства тротуарных и подобных плит. Испытания показали работоспособность данной конструкции и высокую эффективность уплотнения жесткой смеси. Разброс прочности по объему изделий не превышает 10%. Экономическая эффективность от внедрения бетоноуплотняющего оборудования составляет около 200 000 рублей на единицу новой техники в год. Срок окупаемости новой техники составляет 12−13 месяцев.

Выполненные исследования и их анализ позволили наметить направления дальнейших исследований:

— определение рациональных конструктивных решений использования оборудования со сферодвижущимся рабочим органом с адаптацией режимов уплотнения при расширении номенклатуры изделий и уплотняемых материаловразработка и исследование оборудования для уплотнения крупногабаритных изделий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Межведомственная программа развития дорожного машиностроения России на 2001−2005 годы от 16 декабря 2000 г. МК-П 10−35 пр. (п. 12).
  2. Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. М.: Высшая школа, 1978. 455 с.
  3. В. И. Жесткие бетонные смеси в производстве сборного железо -бетона / В. И. Сорокер, В. Г. Довжик.- М.: Изд-во лит. по строительству, 1974. 298 с.
  4. В. И. Примеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий / В. И. Сорокер. 2-е изд., перераб. и доп.-М.:Высшая школа, 1972. -295 с.
  5. Ю.М., Влияние ВЦ на структуру, прочность и морозостойкость бетонного камня / Ю. М. Бутт, В. М. Колбасов, J1.E. Берлин // Бетон и железобетон. 1974. № 11.- С. 9.
  6. И.Н. Вибрационные машины и процессы в строительстве / И. Н. Быховский, В. А. Бауман. -М.: Высшая школа, 1977.-255 с.
  7. Ф. Г. О выборе величины пневмопригруза при формовании изделий на вибрационных площадках / Ф. Г. Брауде // Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонных смесей: Труды НИИЖБ. 1964. Вып.ЗЗ. С. 197−204.
  8. S. // Materials et constructions. 1973.№ 36.P.453−463.
  9. И.Ф. Формирование изделий поверхностными устройствами / И. Ф. Руденко М.: Изд-во лит. по строительству, 1972.-104 с.
  10. П.А. Основные положения физико-химической теории бетона и предложения по технологии бетона на основе выводов из теории / П. А. Ребиндер, Н. В. Михайлов.- М.:Промстройиздат, 1956.-6 с.
  11. С. А. Формование с помощью роликов жестких мелкозернистых смесей / С. А. Селиванов, В. И, Кузин // Изучение процессовформования железобетонных конструкций: Труды НИИЖБ. 1977. Вып.ЗО. С.129−137.
  12. Р.Х. Уплотнение жестких бетонных смесей прецессирующим штампом / Р.Х. Бурханов- Деп. в ЦНИИТЭстроймаш. № 166, 29 сентября 1979. 5 с.
  13. В.Н. Технология роликового формования плоских изделий из мелкозернистых бетонов: Дис. .канд. техн. наук / В. Н. Кузин.- М., 1981.204 с.
  14. И. Е. Формование железобетонных изделий методом роликового прессования / И. Е. Королев и др. // Труды НИИЖБ. 1976. Вып.22. С.28−32.
  15. Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их значение /Э.Р.Пинус // Структура, прочность и деформации бетонов. Материалы совещания. М., 1966.С. 290−292.
  16. B.JI. Влияние прессования и вакуумирования на прочность и деформативность бетона на сжатие /В.Л. Эпштейн, Т. М. Климкович // Бетон и железобетон. 1972. С. 13−15.
  17. М.К. Прокат железобетонных изделий при высоких давлениях /М.К. Станкевич // Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонных смесей: Труды НИИЖБ Вып.21. 1961. С.122−126.
  18. Я. М. Прессованный бетон и анализ факторов определяющих его прочность: Дис.канд.техн.наук/Я.М. Белкин.-М., 1947.-138 с.
  19. А. С. Прокат на прессе /А.С. Серебрянникова // Изобретатель и рационализатор.-1971.№ 10. С.9−13.
  20. Пат.3 925 000 США Molding apparatus including concallu -shaped compacting member/ Haberle W. // Опубл. в Б. И. 1976. № 13.
  21. Пат.2 245 455 Франция. Dispositif de compactage on formage/ Haberle W.// Опубл. в Б.И. 1975 .№ 10.
  22. Пат. 2 455 962 ФРГ. Varrichtung zum verdichten oder verformen schuttbaren, verdichtbarer oder verformbarer Gutter insbesondere zum verdichten von Frischbeton/Reno Werke OHG, Maschinenfabrik.// Опубл. в Б.И. 1976. № 16.
  23. Пат. 1 444 665 Великобритания. Apparatus for compacting materials/Haberle W. // Опубл. в Б.И. 1976 .№ 17.
  24. A.c. 340 547 СССР. Пресс для формования железобетонных изделий // Опубл. в Б.И. 1972. № 18.
  25. Бетонные смеси для пресспроката и вибропроката / А. В. Саталкин, Б. А. Сенченко, П. Г. Комохов и др.// Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонных смесей: Труды НИИЖБ. 1964. Вып.ЗЗ. С.271−291.
  26. И.Ф. Технология роликового формования бетонных и железобетонных изделий / И. Ф. Руденко // Технология безвибрационного формования железобетонных изделий: Респ. научн.-техн. совещание, 15−16 ноября 1979 г. Минск, 1979. С.127−133.
  27. Д.С. Безвибрационное уплотнение бетона давлением, сочетаемым с электрообработкой / Д. С. Михановский // Строительство и архитектура Узбекистана. 1979. № 3. С.6−9.
  28. Н.К. Контактная зона в бетонах / Н. К. Хохрин //Строительство и архитектура. 1971.- № 8. — С.82−85.
  29. А.с. 727 437 СССР. Установка для формования / Бурханов Р. Х., Перменов
  30. A.Н., Сластенов В. В., Трушин Ю.М.// Опубл. В Б.И. 1980.№ 14.
  31. А.с. 924 215 СССР. Устройство для уплотнения материалов / Баловнев
  32. B.И., Ермилов А. Б., Клементьев С. М., Шаламов А. Н. // Открытия, изобретения. 1976. — № 15.
  33. Полезная модель 6740. Установка для формования бетонных и подобных смесей / Бурханов Р. Х., Ветлов Ю. Е., Гурьянов В.А.1998.
  34. О.А. Реологические основы выбора параметров вибрационных формовочных машин и режимов уплотнения бетонных смесей / О. А. Савинов, Е. В. Лавринович // Технологическая механика бетона. Рига, 1986.
  35. В.Е. О вибрационном разжижении бетонной смеси при плоском напряженном состоянии / В. Е. Кондаков // Изв. Вузов. Строительство и архитектура.- 1984. № 4.-С.55−60.
  36. О.А. Теория и методы вибрационного формования железобетонних изделий / О. А. Савинов, Е. В. Лавринович. -Л.: Стройиздат, 1972.-150 с.
  37. Е.В. Изготовление железобетонных элементов виброштампованием. -М.: Стройиздат, 1961.-139 с.
  38. С.А. Виброударные формовочные машины,-Л.:Стройиздат, 1976.- 128 с.
  39. И.Н. Развитие технологии безвибрационного формования изделий / И. Н. Ахвердов, Н. П. Блещук // Бетон и железобетон. -1980.№ 4. С. 37−39.
  40. Уплотнение бетонных смесей в ограниченном объеме / В. И. Балавнев, А. А. Болдырев, Р. Х. Бурханов, А. Н. Перменов // Строительные и дорожные машины. 1982.- № 5. С.6−7.
  41. Р.Х. Безвибрационная установка для производства бортового камня / Р. Х. Бурханов, Ю. Е. Ветлов, Л. Г. Коптелов // Инф. лист 24−99. Саратов: ЦНТИ, 1999.
  42. Н.Я. Машины для уплотнения грунтов / Н. Я. Хархута.- Л.: Машиностроение, 1973.-176 с.
  43. Р.Х. Исследование и создание оборудования с прецессирующим рабочим органом для уплотнения жестких бетонных смесей (на примере производства тротуарных плит): Дис. .канд. техн. наук / Р. Х. Бурханов. -Саратов, 1982.-156 с.
  44. Д. Введение в теорию планирования эксперимента / Д. Финни. -М.: Наука, 1970.-283 с.
  45. В.В. Теория эксперимента / В. В. Налимов. -М.:Наука, 1971.-207с.
  46. В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин / В. И. Баловнев. М.: Высш. шк., 1981.-335 с.
  47. И.Д. Планирование научного эксперимента: Обзорная информация / И. Д. Сычевская // Аналитические приборы для научных исследований. Т.4/ ЦНИИТЭНприборостроение.-М., 1976. 75 с.
  48. С.В. Планирование эксперимента в исследовании сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. Т. Рощин. Л.: Колос, 1972.-200 с.
  49. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/Ю.П. Адлер.-М.:Наука, 1976.-279 с.
  50. С.С. Реологические основы механики грунтов: Учебное пособие для строительных вузов / С. С. Вялов. М.: Высш. шк., 1978.-447 с.
  51. Roscoe К.Н. The influence of strains in soil mechanies / K.H. Roscoe // Geotehnigue. 1970. V.20.N2.
  52. А.К. О влиянии траектории нагружения на напряженно-деформированное состояние / А. К. Бугров // Основания, фундаменты и механика грунтов. 1980. N2. С. 24−26.
  53. Lomise G.M. Effect of Rotation of the Principal stressaxes on soil Deformations/G.M. Lomise, I.N. Ivashenko, M.N. Zakharov // Proceeded of 7th Internat. Conf. of Soil Mech. and Found. Mexico, 1969. Vol. 3. P.203−205.
  54. JI.M. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учебное пособие для строительных вузов / JI.M. Сулименко.- М.: Высш. шк., 1976.-278 с.
  55. Пат. 2 455 962 ФРГ В 28. В 3/00 Устройство для уплотнения сыпучих, уплотняемых или формируемых материалов, в частности для уплотнения несхватившейся бетонной смеси / Опубл. в Б.И. 1976. №.12.
  56. А.с. 1 375 712 СССР МКИ 3 Е 01 с 19/24. Устройство для формования изделий / Бурханов Р. Х., Ветлов Ю. Е., Мартюченко И. Г., Кузнецов С. В. // Бюл. № 7. 1986.
  57. А.с. 948 687 СССР, МКИ 3 13 286 13/02. Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей / Ковалев Я. Н., Баховчук А. П., Молодан О. И., Козачевский Г. Г.// Бюл. № 29. 1982.
  58. А.с. 599 992 СССР. Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей/ Б. М. Елисеев, Я. П. Брюханов, Л. В. Знахур, Е. Н. Нефедова // Бюл. № 12. 1978.
  59. А.с. 586 234 СССР. Устройство для уплотнения грунтов // Р. Х. Бурханов, А. Н. Перменов // Бюл. № 48. 1978.
  60. А.с. 887 686 СССР. Устройство для уплотнения грунта / Козяков С. В., Перменов А. Н., Трушин Ю. М., Сластенов В. В., Бурханов Р. Х. // Бюл. № 45. 1982.
  61. В.И. Методы физического моделирования рабочих процессов дорожно-строительных машин/В.И. Баловнев.-М.: Машиностроение, 1974.232 с.
  62. А.Н. Исследование и создание грунтоуплотняющего оборудования для стесненных условий строительства: Дис.канд.техн.наук / А. Н. Перменов.-Саратов, 1977,-164 с.
  63. М.Г. Основы теории осевого прессования / М. Г. Дюженко, А. С. Еськов // Безвибрационные методы в технологии бетона: Труды ВНИИ"Водгео'- Харьков, 1968. Вып.1.- С. 25−33.
  64. Т.Н. Воздействие жесткого вальца на уплотняемый слой асфальтобетонной смеси / Т. Н. Сергеев // Строительные и дорожные машины. 1978.№ 3. С. 40−44.
  65. Н.Я. Дорожные машины. Теория, конструкция и расчет: Учебник для вузов. -2-е изд., перераб. и доп / Н. Я. Хархута, Н. И. Капустин и др.- Л.: Машиностроение. Ленингр.отд., 1976.-147с.
  66. А.Н. Сферодвижущиеся рабочие органы для механического уплотнения грунтов. Ч. 1. Аналитические исследования / А. Н. Перменов.-Саратов: Сарат. гос. техн. ун -т, 1997.-89 с.
  67. Н.И. К вопросу тяговых расчетов двигателей, перемещающихся по деформируемой поверхности / Н. И. Наумец, Б. М. Бажов, Ю. П. Кальнин // Труды Ростовского инженерно-строительного ин-та. Ростов н/Д, 1968.-256 с.
  68. И.И. Новые направления в разработке вибромашин для станкового формирования железобетонных и бетонных изделий: Обзор. Серия II / И. И. Быховский. -М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1972.-50 с.
  69. А.Н. Технический уровень машин и оборудования для заводского производства сборного железобетона: Обзор / А. Н. Якобсон, Н. Фиш.-М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1971.-54 с.
  70. Современные методы уплотнения жестких бетонных смесей (на примере производства тротуарных плит): Учебное пособие / Р. Х. Бурханов, Ю. Е. Ветлов. Саратов: Сарат. политехи, ин-т, 1991.-31с.
  71. К.А. Опыт применения малошумных виброплощадок большой грузоподъемностью / К. А. Олехнович // Бетон и железобетон. 1997. № 5. С.19−20.
  72. Строительные машины: Справочник: В 2 т. / Под ред. В. А. Баумана, Ф. А. Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. 2-е изд., перераб. и доп. М. Машиностроение, 1977.-496 с.
  73. В.М. Опыт изменения ударной технологии при производстве сборного железобетона / В. М. Мандрыгин А.К.Фоломеев др. // Бетон и железобетон. 1976. № 1. С.20−22.
  74. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов: Справочник / Под ред. В. А. Баумана.-М.:Машиностроение, 1970.С.548.
  75. В.П. Уплотнение прецессирующим рабочим органом плоских и рельефных песчано-полимерных элементов / В. П. Шардин, С. М. Клементьев.- Перм.политехн. ин-т. Пермь, 1987. 13 с. Деп. В ЦНИИТЭ строймаш. 29.04.87. № 61.
  76. А.П. Безвибрационный способ уплотнения строительных материалов / А. П. Шелякин, Р. Х. Бурханов // Динамика технологических систем: Сборник трудов VII Международной научно-технической конференции. Саратов: СГТУ, 2004. — С366.
  77. Дорожно- строительные машины и комплексы: Учебник для вузов по специальности «Строительные и дорожные машины и оборудование» / В. И. Баловнев, А. Б. Ермилов, А. Н. Новиков и др.- под общ. ред. В.И. Баловнева-М.: Машиностроение, 1988.- 384 с. 1.l
  78. В.Г. Эффективность поверхностного трамбования / В. Г. Галицкий, Ю. М. Лычко // Механизация строительства. 1981. № 11. С.11−13.
  79. Ю.Г. Новые катки с осцилляторным уплотнением / Ю. Г. Мануйлов // Строительные и дорожные машины. 1991. № 6. С. 7 8.
  80. В.Н. Многочастотное вибрирование / Н. В. Шмигальский // Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонных смесей: Труды НИИЖБ. М.: Госстройиздат, 1961. 273с.
  81. П.И. Исследование эффективности различных по форме колебаний при уплотнении бетонных смесей на вибрационных и виброударных площадках / П. И. Новосельский // Вибрационная техника: Сборник. М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1962. С. 182
  82. Walz К. Ruttelbeton / К. Walz. 3-te Aufgabe. Berlin. W. Ernst &Sohn, 1960. 97s.
  83. Г. Е. Примеры и задачи по металлическому оборудованию заводов / Г. Е. Константопуло. М.: Высшая шк., 1975. 283 с.
  84. В.Ф. Основы грунтоведения и механики грунтов / В. Ф. Бабков, В.Н. Безрук-- 2-е изд- перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1986 239 с.
  85. Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений / Под ред. д.т.н. А. А. Уманского. М.: Изд-во. по строительству, 1960. 1040 с.
  86. А.С. Прокатка на прессе/ А. С. Серебряков // Изобретатель и рационализатор. 1971. № 10. С.9−10.
  87. А.с. 700 243 СССР. Способ изготовления металлических изделий и сферодвижимый прессователь для его осуществления / Н. П. Агеев, К. К. Екимов, В. Н. Андреева, И. Ю. Ефимов / Бюл. № 44. 1979.
  88. А.с. 617 126 СССР. Устройство «Ансил» для изготовления деталей/ А. Н. Силичев // Бюл. № 28. 1978.
  89. А.с. 505 427 СССР. Машина для штамповки заготовок А. Н. Силичев // Бюл. № 4. 1976.
  90. В.И. Актуальные вопросы укладки бетонной смеси вибрированием / В. И. Сорокер.- М.: Стройиздат, 1935. С. 8.
  91. Н.А. Производственные факторы прочности легких бетонов / Н. А. Попов .- М.: Госстройиздат, 1933. 163 с.
  92. В.Н. Автоматизированная технологическая линия по производству бортового камня / В. Н. Кузин // Бетон и железобетон. 1997. № 7.С.9
  93. М.П. Подъемно-транспортные машины / М. П. Александров.- М.: Машиностроение, 1984.334 с.
  94. Н.А. Основы теории и расчета колесного двигателя землеройных машин / Н. А. Ульянов.- М.: Машиностроение, 1962. 207 с.
  95. Инструкция по определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин, противопожарного оборудования, лифтов // Бюллетень изобретений и рационализаторских предложений: ч. 1, 2 / ЦНИИТЭстроймаш, — М.1978.
  96. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений // Экономическая газета. 1977. № 10. март.
  97. Бизнес- план компании ИНТЭК (http://www.intek-company.ru.)
  98. Л.Б. Применение тяжелого бетона промежуточных марок -резерв экономии цемента или арматурной стали / Л. Б. Митгарц // Бетон и железобетон. 1974. № 10. С. 19−20.
Заполнить форму текущей работой