Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование методов расчета и конструкций лопастных смесителей

Диссертация: Совершенствование методов расчета и конструкций лопастных смесителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Автор защищает. Результаты экспериментальных и теоретических исследований, позволившие выявить эффект смешения сыпучих материалов в лопастном смесителе за счет движения частиц внутри «застойной» зоны и определить интервалы значений режимных и конструктивных параметров, при которых существует данный эффект. Физическую модель процесса перемещения частиц при движении лопасти в сыпучем материале… Читать ещё >

Содержание

  • Список условных обозначений
  • Глава 1. Литературно-патентный обзор
    • 1. 1. Пути повышения эффективности смесителей сыпучих материалов
    • 1. 2. Конструкции смесителей
  • Выводы к первой главе
  • Глава 2. Экспериментально-теоретическое исследование процесса смешения сыпучих материалов
    • 2. 1. Определение углов трения сыпучего материала
    • 2. 2. Исследование кинетики процесса смешивания в смесителях периодического действия
    • 2. 3. Теоретическое исследование движения плоской пластины в слое сыпучего материала
    • 2. 4. Исследование зоны уплотнения сыпучего материала перед движущейся плоской пластиной
    • 2. 5. Экспериментальное исследование перемещения плоской пластины в слое сыпучего материала
    • 2. 6. Исследование обновления частиц внутри «застойной» зоны, образующейся перед лопастью
    • 2. 7. Определение количественных значений перемещений частиц сыпучего материала в одновальном лопастном смесителе
    • 2. 8. Исследование влияния угла поворота лопастей на энергозатраты в лопастном смесителе
    • 2. 9. Физическая модель перемещения частиц сыпучего материала в одновальном лопастном смесителе и зависимости для расчета перемещаемого объема
    • 2. 10. Определение объемов сыпучего материала в рядах рабочих органов одновального лопастного смесителя
  • Выводы ко второй главе
  • Глава 3. Математическое описание процесса смешивания сыпучих материалов в одновальном лопастном смесителе
    • 3. 1. Математическая модель процесса смешения в одновальном лопастном смесителе
    • 3. 2. Идентификация параметров и проверка адекватности математической модели процесса смешения сыпучих материалов
  • Выводы к третьей главе
  • Глава 4. Проектирование и расчет лопастного смесителя
    • 4. 1. Основные рекомендации по проектированию одновального лопастного смесителя
    • 4. 2. Методика расчета режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя
    • 4. 3. Разработка способа приготовления смеси сыпучих материалов и устройства для его осуществления
    • 4. 4. Промышленная апробация результатов исследований
  • Выводы к четвертой главе

Совершенствование методов расчета и конструкций лопастных смесителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из основных задач промышленного производства и сельского хозяйства в настоящее время является создание новых высокоэффективных машин и аппаратов и совершенствование уже существующих в соответствии с современными требованиями к качеству и энергосберегаемости в условиях жесткой конкуренции с ведущими странами Европы и США. Ее решение возможно с помощью разработки и использования новых методик расчета и проектирования технологического оборудования на основе результатов теоретического и экспериментального исследования процессов протекающих в нем.

В последнее время все большее распространение получают сыпучие материалы. Производятся удобрения, ядохимикаты, пигменты, катализаторы, моющие средства" наполнители и др. В общем, все то, без чего мы не представляем себе нашу современную жизнь. Сыпучие материалы широко представлены в пищевой, металлургической, фармацевтической промышленности, производстве строительных материалов, добыче и переработке полезных ископаемых и т. д. Технологические процессы переработки сыпучих материалов издавна присутствуют в химической промышленности.

Одними из основных процессов, участвующих в различных производствах, являются процессы смешения. Попытки разобраться в теоретических основах этого процесса предпринимаются недавно. Многие современные книги учебного и научного содержания по процессам и аппаратам различных технологических процессов содержат лишь описания конструкций и расчетные рекомендации по определению мощности, потребляемой при их работе [1−6]. Анализ монографий и публикаций, посвященных исследованию смешения сыпучих материалов, показывает, что исследование процесса находится на уровне накопления экспериментальных данных и осмысления основных его закономерностей [7−8] в отличие от исследований перемешивания в жидких средах [9−1!]. В настоящее время нет единого взгляда на суть процесса, отсутствует единая терминология, нет обоснованной методики проведения эксперимента и единых критериев в оценке качества смесей. Эти обстоятельства приводят к тому, что даже опытные данные различных авторов сложно сравнивать [12,13,14].

Для смешения сыпучих материалов применяются различные типы смесителей: гравитационные, центробежные, барабанные, вибрационные, червячно-лопастные и ряд других. Редкий тип смесителей обладает универсальностью, простотой изготовления и эксплуатации. В то же время, часто требуются смесители, которые легко переналаживаются на переработку разнообразных сыпучих сред с различным весовым соотношением и физико-механическими свойствами, а также смесители низкой стоимости, что позволяет широко использовать их на малых и средних предприятиях.

Создание новых и модернизация существующих смесителей часто базируется на данных экспериментальных исследований без детального выяснения механизма процесса смешения. Одним из возможных путей совершенствования смесительного оборудования для сыпучих материалов является применение конструкций смесителей с возможностью упорядоченного перемещения частиц внутри камеры смешения, а также разработка методики расчета основных режимных и конструктивных параметров, которые обеспечивают данные перемещения частиц и стабильное достижение требуемого качества смеси.

Возможностью управления процессом смешения, универсальностью, высокой производительностью, быстрой и несложной переналадкой для работы с различными сыпучими материалами обладают лопастные смесители. Ввиду малой изученности процесса, отсутствия универсальной физической модели перераспределения частиц материала внутри одновального лопастного смесителя, необходимы экспериментальные и теоретические исследования механизма смешения в нем с целью совершенствования методов расчета и конструкций лопастных смесителей.

Цель работы. Исследование движения сыпучего материала в аппаратах с лопастными рабочими органами и создание на этой основе математической модели процесса смешения твердых компонентов, совершенствование конструкции и методики расчета режимных и конструктивных параметров одно-вального лопастного смесителя, обеспечивающих получение требуемого качества смеси, разработка рекомендации по проектированию и выбору режимных параметров смесителей указанного типа.

Для реализации поставленной цели решены следующие задачи: проведен анализ способов смесеприготовления, конструкций одновальных лопастных смесителей и результатов их использования в промышленностипроведено комплексное исследование процессов, протекающих в одновальном лопастном смесителеразработана математическая модель процесса смешения.

Научная новизна. Выявлен эффект смешения сыпучих материалов за счет движения частиц внутри зоны, которая образуется перед движущейся лопастью.

Предложена новая физическая модель процесса перемещения частиц при движении лопасти в сыпучем материале с учетом выявленного эффекта смешения и получены зависимости для расчета объемов перемещаемого материала.

Разработана усовершенствованная математическая модель процесса смешения в одновальном лопастном смесителе, в которую введены параметры, учитывающие выявленный эффект и особенности перераспределения частиц смешиваемых материалов.

Практическая ценность. На базе математической модели процесса смешения разработана методика расчета основных режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя. Выданы рекомендации по проектированию рабочих органов, механизма загрузки/выгрузки исходных компонентов и выбору режимных параметров одновального лопастного смесителя, обеспечивающих требуемое качество смеси. Результаты проведенных комплексных исследований позволили предложить способ смешения порошкообразных и мелкозернистых сыпучих материалов и устройство для его осуществления, которые позволили снизить время процесса на 15. 20%.

Автор защищает. Результаты экспериментальных и теоретических исследований, позволившие выявить эффект смешения сыпучих материалов в лопастном смесителе за счет движения частиц внутри «застойной» зоны и определить интервалы значений режимных и конструктивных параметров, при которых существует данный эффект. Физическую модель процесса перемещения частиц при движении лопасти в сыпучем материале с учетом обновления частиц внутри «застойной» зоны и зависимости для расчета объемов перемещаемого при этом материала. Математическую модель процесса смешения сыпучих материалов в одновальном лопастном смесителе, основанную на анализе выявленных механизмов процесса смешения. Методику определения основных режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя. Способ приготовления многокомпонентной смеси сыпучих материалов и конструкцию лопастного одновального смесителя, созданные на принципе организации различных видов перемещения материала на определенных стадиях процесса смешения.

В первой главе проведен литературно-патентный обзор по вопросам приготовления смеси сыпучих материалов. Выделены основные пути повышения эффективности смесителей и рассмотрены основные типы конструкций смесителей, их достоинства и недостатки. С использованием информационных ресурсов сети Internet и на основе анализа патентно-технической литературы отмечены наиболее широко применяемые в настоящее время смесители периодического действия, отличающиеся простотой изготовления и эксплуатации, и сформулирована цель работы.

Во второй главе представлен ряд экспериментов с методиками их проведения и полученными результатами. Целью этих опытов являлось исследование физико-механических свойств сыпучих материалов, определение влияния способа загрузки исходных компонентов в смеситель, теоретическое и экспериментальное исследование механизмов перемещения частиц в одно-вальном лопастном смесителе, отличающемся упорядоченным перемещением частиц внутри смесителя и факторов, влияющих на это перемещение. Выявлен эффект смешения в одновальном лопастном смесителе за счет движения частиц внутри «застойной» зоны, которая образуется из сыпучего материала перед движущейся лопастью. На основе представления о механизме смешения, которые были сформулированы в результате экспериментально-теоретических исследований, предложена физическая модель перераспределения частиц при движении лопасти в слое сыпучего материала и количественные зависимости для определения потоков, обтекающих лопасть.

В третьей главе представлена математическая модель процесса смешения сыпучих материалов в одновальном лопастном смесителе с рабочими органами в виде плоских пластин. Для нее использован общеизвестный подход математического описания процесса смешения для смесителей с явно выраженной циркуляцией материала по внутреннему объему смесительной камеры. Модель построена на основе полученных экспериментальных и теоретических исследований процесса перераспределения частиц сыпучего материала под воздействием плоской пластины и учитывает физико-механические свойства смешиваемых компонентов, режимные и конструктивные особенности одно-вального лопастного смесителя. Проведена идентификация параметров по методике и на специальной установке, представленных во второй главе. Получены удовлетворительные результаты при проверке адекватности математической модели эксперименту. Расчет по математической модели позволил выявить оптимальные углы поворота лопастей для определенных видов смешиваемого материала.

В четвертой главе проведен анализ конструктивных решений одноваль-ного лопастного смесителя и на основе него, а также проведенных исследований даны рекомендации по проектированию и выбору режимных параметров смесителей данного типа. Представлена методика расчета основных режимных и конструктивных параметров лопастного смесителя сыпучих материалов. На основе комплексных исследований предложен способ приготовления смеси сыпучих материалов и устройство для его осуществления. Приведены основные результаты промышленных испытаний предложенного способа и методики расчета основных режимных и конструктивных параметров с использованием компьютерной программы.

В заключении приведены основные результаты и выводы по работе. Отмечены их научная новизна и практическая значимость.

Выводы к главе 4.

Методика расчета основных режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя, основанная на предложенной математической модели процесса смешения сыпучих материалов с учетом рекомендаций по проектированию и выбору режимных параметров смесителя, позволяет использовать ее для расчета новых и модернизации существующих смесителей, а также прогнозирования качества смеси на промышленных установках, что подтверждено при испытаниях способа приготовления смеси.

Результаты проведенных комплексных исследований позволили предложить способ приготовления смеси сыпучих материалов и устройство для его осу ществления, обеспечивающие стабильное достижение требуемого качества смеси и снижение времени смешения на 15.20%. Экспериментальные исследования выявили, что повысить эффективность одновального лопастного смесителя возможно путем упорядоченной загрузки исходных компонентов с учетом их гранулометрического состава и организацией максимальной интенсивности различных видов перемещения материала («поршневого» и сдвигового) в определенные периоды смешения, что позволяет сократить время смешения. При этом одновальный лопастной смеситель должен иметь возможность регулирования пространственного положения рабочих органов, выполненных со скругленной формой кромки, для обеспечения требуемого зазора между лопастью и стенкой смесительной камеры.

Практическая ценность предложенного способа приготовления смеси сыпучих материалов и устройства для его осуществления подтверждена экспериментально при лабораторных и промышленных испытаниях, что позволяет значительно повысить эффективность одновальных лопастных смесителей.

Заключение

.

1. В результате комплексных исследований процесса смешения предложен способ приготовления смеси сыпучих материалов, усовершенствованная методика расчета и конструкция одновального лопастного смесителя, учитывающие эффект смешения за счет движения частиц внутри «застойной» зоны, которая образуется перед движущейся лопастью.

2. Исследовано влияние способа загрузки исходных компонентов на кинетику процесса смешения, позволившее определить смеситель с максимальной возможностью управления данным процессом.

3. В результате теоретического и экспериментального исследования обтекания пластины сыпучим материалом, используемой в качестве рабочего органа в о дневальном лопастном смесителе, выявлен эффект смешения за счет движения частиц внутри «застойной» зоны, образующейся перед пластиной при определенных сочетаниях режимных и конструктивных параметров смесителя.

4. Предложенная физическая модель перемещения частиц материала в од-новальном лопастном смесителе и зависимости для расчета величины этих перемещений позволили учесть характер поведения сыпучего материала, обусловленный образованием «застойной» зоны и зоны уплотнения перед лопастью.

5. Адекватность усовершенствованной математической модели процесса смешения, основанной на аппарате разрывных марковских процессов, подтверждена экспериментально.

6. На основе проведенных исследований и анализа результатов использования в промышленности даны рекомендации по проектированию рабочих органов, механизма загрузки/выгрузки и выбору режимных параметров одновального лопастного смесителя.

7. Предложенная методика расчета основных режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя позволяет проводить расчет новых, модернизацию существующих смесителей и прогнозировать качество смеси на промышленных установках.

8. Результаты промышленных испытаний предложенного способа приготовления смеси сыпучих материалов и устройства для его осуществления, разработанных на основе проведенных комплексных исследований, показали, что они обеспечивают стабильное достижение требуемого качества смеси и снижают время процесса смешения на 15%.

Разработка теоретических положений и создание на их основе физической и математической моделей стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Созданная методика расчета основных режимных и конструктивных параметров одновального лопастного смесителя согласуется с опытом его проектирования и эксплуатации. Разработанные теоретические положения и новые технические решения опробованы экспериментально. Экспериментальные исследования метрологически обеспечены и проводились на экспериментальной базе Тамбовского государственного технического университета Результаты эксперимента и испытаний анализировались и сопоставлялись с известными экспериментальными данными других исследователей. Разработанные в диссертационной работе новые положения теории проектирования и расчета позволяют повысить эффективность проведения научно-исследовательских работ при создании новых и модернизации существующих одновальных лопастных смесителей. Полученные решения задач теории расчета смесителя и моделирования процесса смешения в нем, позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований, что дает возможность значительно снизить затраты материальных ресурсов, денежных средств и времени на повышение эффективности смесителя.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии./А. Г. Касаткин М: Химия, 1971. — 784с.
  2. А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтегазовой технологии: / А Н. Плановский, П. И. Николаев -М.: Химия, 1987 .-496с.
  3. В. Н. Стабников. Процессы и аппараты пищевых производств. / В. Н. Стаб-ников М.: Пищ. пром-сть, 1985. — 510с.
  4. М. Я Дикие. Технологическое оборудование консервных заводов. / М. Я. Дикие, А. Н. Малъский М.: Пищ. пром-сть, 1969.-780с.
  5. А. Я. Соколов. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработки зерна/ А. Я. Соколов М.: Колос, 1984. -445с.
  6. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю. И. Гусев, И. Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов, Ю. И. Макаров, М. П. Макевнин, Н И. Рассказов. -М.: Машиностроение,! 985. -408с.
  7. А.А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу. Авто-рефер. дис. д. техн. наук. /Александровский А. А. Казань, 1976.-48с,
  8. Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров М.. Машиностроение, 1973. -216с.
  9. Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности/ 3. Штерба-чек, П. Тауск Л.: Госхимиздат, 1963.-416 с.
  10. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. / Ф. Стренк Л.: Химия, 1975.-384С.
  11. В. В. Процессы перемешивания в жидких средах. / В. В. Кафаров -М.-Д: 1949.-88с.
  12. Движение тонких слоев сыпучего материала по неподвижным поверхностям гравитационных смесителей и расходомеров / ДО. Бытев, А. И. Зайцев,
  13. Ю.И. Макаров, В, А Северцев. // Изд. вузов СССР. Химия и химическая технология. 1980. -Т.23,№ 11. -С. 1437−1441.
  14. Вайберг Л В. Механические колебания и их роль в технике. / JI.B. Вайберг, Г. С. Писаренко М: Госиздат физ — мат. лит. 1958. — 232 с.
  15. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды. / Г. А. Гениев М.: Строй-издат, 1958.-122С.
  16. Ю. И. Основные тенденции совершенствования отечественного оборудования для смешивания сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров, Г. Д Сальникова//Нефтяное и химическое машиностроение. 1993. -№ 10. — С.5−8.
  17. Ю. И Определение типа смесителей для сыпучих материалов с использованием номограммы / Ю. И. Макаров, С. С. Кашковский, И И. Багрин-цев // Химическое и нефтяное машиностроение. -1980. № 3. — С. 27—28.
  18. Ф. Г. Методы расчета совокупности гидродинамических и механических процессов химической технологии в гетерогенных средах: Авто-реф. дне. д-ра техн. наук. / Ф. Г. Ахмадиев Казань: КХТИ, 1976 — 32 с.
  19. В. В. Системный анализ процессов химической технологии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов, С. Ю. Арутюнов М.: Наука, 1985. — 440 с.
  20. В. П. Оптимизация периодических смесителей сыпучих материалов. / В. П. Полянский, Ю. И. Макаров, Г. И Китаев. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II — С. 49—50.
  21. В. П. Новый подход к математическому моделированию одного класса процесса смешения гетерогенных систем. / В. П. Полянский, Г. И. Китаев. // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С, 95—96.
  22. Бытев Д О. Стохастическое моделирование процессов смешения сыпучих материалов. / ДО. Бытев // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн, конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 49—50.
  23. Чу пин Ю И. Смесители с внутрицикловыми изменениями кинематических параметров мешалок. / Ю. И. Чупин, Н Н. Торубаров, Е. Н. Фурсов // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 49—50.
  24. В. М. Бипланетарные смесители. / В. М. Бахтюков // Экспресс-информация Сер. ХМ-1. 1984. — № 1. — 9 С.
  25. А. М Скоростной смеситель-гранулятор периодического действия. / А. М. Ханов, В. А. Шиперов, М. Н. Игнатов //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 103.
  26. С. И. Влияние температурного поля на качество получаемых полимерных композиций в центробежном смеси-теле-даспергаторе. / С И. Батурина // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 127−128.
  27. Голиакберов 3. ВС Математическое моделирование совмещенного процесса смещения и сушки. / З. К. Голиакберов, Л Г. Голубев, А. К. Лодыгин // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II.-С. 130.
  28. А.В. Каталымов. Дозирование сыпучих и вязких материалов / А.В. Ката-лымов, В. А. Любортович -Л.:Химия, 1990.-240с.
  29. Borischnikova S.V. The application of two-stages technology for feeding particulate solids / S.V. Borischnikova, V. F. Perschm, A. G. Tkachev // Summaries of 12 th International Congress of Chemical and Process Engineering, 1996.-V.6.-P.73.
  30. Perschin V.F. Use of two-stages feeding for preparing balk solids mixture / V.F. Perschin, S. V. Borischnikova // Proceeding of The First European Congress on Chemical Engineering. Florece. 1997.-V.2. -P.997−999.
  31. Vibrofeeding of bulk solids: theory and experiment / S.V. Borischnikova, V.F. Perschin, D. Kalypin, S. Egorow // Summaries of International Congress of Chemical and Process Engineering. Praga -1996.-V.6.-P.45.
  32. Д. В. Филимонов Использование двухстадийной технологии для дозирования плохосыпучих материалов. / Д. В. Филимонов, С. В. Барышникова // Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. / ТГТУ.-Тамбов, 2001.- Вып. 8. С.73−77.
  33. А. А. Осипов Использование двухстадийной технологии для порционного дозирования сыпучего материала. / А. А. Осипов, С. В. Барышникова // Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых ученых и студентов, / ТГТУ.-Тамбов, 2001.-Вып. 8.- С.93−97.
  34. Determination of mixture inclination to segregation / V. Perschin, S. Borischnikova, A. Pasko, Y. Selivanow // Abstracts of papers World Congress on Particle Technology 3, Brighton, UK, 1998. -P. 173.
  35. Stochatie-determinate and determinate- Stochatie mixing / V.F. Perschin, M. Sviridov, A. Pasko, A. Sherbakov, E. Mardrika //13th international Congress of Chemical and Process Engineering, Praha, Czeh Republie, 1998.-V. 7.-P. 177.
  36. В. Ф. Конструирование смесителей сыпучих материалов, обеспечивающих стабильный уровень качества смеси / В. Ф. Першин, ММ. Свиридов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999.-№ 8, — С.13−15.
  37. А1 1 186 239 SU, 4B01F13/00. Установка для смешения сыпучих материалов / В. Ф. Першин, М. М. Свиридов (Тамбовский институт химического машиностроения) — № 3 541 909/23−26- Заявл. 11.01.83.- Опубл. 23.10.85// Изобретения (Заявки и патенты).-1985. -№ 39.
  38. А1 1 414 436 SU, МКИ В01 3/18. Смесительная установка / М. М. Свиридов (СССР) (Тамб. ин. хим. машиностроения) -№ 4 190 531- Заявл. 04.02.87- Опубл. 07.08.88.// Изобретения (заявки и патенты).-1988.- № 29.
  39. А1 1 719 042 SU ВО! F3/18 Способ приготовления смеси сыпучих материалов и установка для его осуществления. / М. М. Свиридов (Тамб. ин. хим. машиностроения). № 4 633 460/26- Заявл. 09.01.89- Опубл. 15.03.92. // Изобретения (Заявки и патенты).-!992.- № 10.
  40. С! 2 155 632 RU, 7B01F3/1813/00. Способ смешивания веществ и смеситель для его осуществления/ B.C. Прокопенко, ИВ. Тимошин.-№ 999 121 487/12- Заявл. 08.10.99- Опубл. 10.09.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000.-№ 25.
  41. N. Harnby Mixing in the Process Industries, Butterworhs, / N. Harnby, M. F. Edwards and A.W. Nienow (eds.), London, 1985, P.78.
  42. Макаров Ю И. Новые типы машин и аппаратов для переработки сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров, А. И. Зайцев М.: МИХМ, 1982. — 75 с.
  43. Ю.И. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения материалов. / Ю. И. Макаров, Б. М. Ломакин, В. В. Харакоз М.: ЦИНТИАМ, 1964.-148 с.
  44. Reece Edwin V. Bulk solids hand lung // Chem. Eng. USA.- 1985, — № 52.
  45. З.Г. Новейшее оборудование для химической промышленности. / З. Г. Гатулин М.: ЦИНТИММАШ, 1962. -131 с. — (Сер. VII).
  46. А1 1 162 471 SU, B01F9/02. Барабанный смеситель/ Макевнин М. П., Пер-шин В.Ф., Свиридов М. М. (Тамб. ин. хим. машиностроения).-№ 3 618 221/23−26- Заявл. 12.07.83- Опубл. 23.08.85.// Изобретение (Заявки и патенты).-1985,-№ 23.
  47. Warren О. Fuller. Mixing up batch: Batch mixer types aid gelection tips / Warren O. Fuller, Paul O. Abbe. // Powder and Bulk Engineering. 1999. — V. 2, N. 3.-P.ll-21.
  48. CI 2 066 238 RU 6B01F9/06. Смеситель I Ахмегов M.M.-№ 93 057 424- Заявл. 24.12.93- Опубл. 10.09.96.// Изобретение (Заявки и патенгы).-1996.-№ 25.
  49. С1 2 021 850 RU, 5B01F9/02. Барабанный смеситель / Арустамов Э. П. (Центр, науч.-исслед. ин. «Буревестник»).-№ 4 946 566- Заявл. 18.06.91- Опубл. 30.10.94.// Изобретение (Заявки и патенты).-!996.-№ 25.
  50. С1 2 153 390 RU 7B01F9/02. Смеситель барабанный для сыпучих материалов / Шутов В. В, Бейлин Л.Б.-№ 99 120 838- Заявл. 07.10.99- Опубл. 27.07.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000-№ 21.
  51. И. Смешивание твердых тел: Пер. сяпон. // Пуранто когаку. 1968, -Т. 10,№ 5,-С. 63−69
  52. В.В. Смешение полимеров. / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, Э.О. Ре-гер. Л.: Химия, 1979. -192 с.
  53. А.Е. Куринный Смесители с реверсивным шнеком типа СРШ. / А.Е. Ку-ринный, Б. Г Кана Нин, Л. М. Лебедева, И. И. Багрянцев // Нефт. и хим. маш-е.- 1972. -№ 9. -С. 2−3.
  54. П. А Спирально-винтовые транспортеры (гибкие шнеки) и смесители. / П. А. Преображенский Казань: КХТИ им. С М. Кирова, 1970. 138 с.
  55. С1 2 103 055 RU 6B01f7/08A22c5/00. Шнековый смеситель для переработки сыпучих материалов / Шуваев М. Г., Дубков И. А., Галиакберов З.К.-№ 96 110 328- Заявл. 22.09.96- Опубл. 20.03.98.// Изобретение (Заявки и патенты).-1998.-№ 3.
  56. В. Я. Современные конструкции смесителей сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом // Обзорная информация. Серия ХМ 1.- М. 1972. — 50с.
  57. А1 1 570 752 SU 5B01F7/08. Смеситель / Санченко С И, Костовой Л. А., Си-ваченко И.А. (Киев, конструктор, бюро Тлавстроймеханизация").-№ 4 388 804/23−26- Заявл. 08.02.88- Опубл. 15.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты). -1990.-№ 22.
  58. А1 1 653 814 SU 5B01F7/14. Смеситель/ Ю. А. Мачихин, С В. Юдин, Н Е. Глонин, Ю. В. Плановский (Моск. технолог, ин. пищ. пром.)-№ 4 775 484/13- За-явл. 28.12.89- Опубл. 07.06.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 21.
  59. А1 1 695 973 SU 5B01F7/04. Устройство для смешения вязких материалов/ Ш. А. Маннаников, Т. З. Усманов, В.Э.Швабихер-№ 3 157 112/26- Заявл. 15.12.86- Опубл. 07.12.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 45.
  60. А1 1 673 193 SU5B01F11/00. Смеситель. / ИФ. Гончаревич (Моск. вечер, металург. ин.) -№ 4 456 166- Заявл. 07.07.88- Опубл. 30.08.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 32.
  61. А1 1 681 936 SU 5B01F11/00. Смеситель / И. Ф. Гончаревич, В. А. Дербенев, В. И. Матвеев, А. М. Жнткин, Ю. В. Дегтярев (Моск. вечер, металург. ин.)-№ 4 484 792/26- Заявл. 19.07.88- Опубл. 07.10.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 37.
  62. А1 1 607 913 SU 5B01F5/00. Смеситель / Л. И. Пищенко, Н. Г. Килимник.-№ 4 400 222- Заявл. 31.03.88- Опубл. 21.11.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 43.
  63. А1 1 722 556 SU 5B01F7/04 Смеситель / В. А. Окунь, B.C. Тимошенко, В. Р. Пищиков (Эксперимент, ремонтно-механ. завод Лавмоспродовощпрома Мос-горисполкома).-№ 4 824 085/26- Заявл. 06.04.90- Опубл. 30.03.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 12.
  64. А1 1 667 915 SU 5B01F7/00, B28C5/I6. Лопасть смесителя / ИВ. Игнатенко, Е В. Чумаков, А. С. Богданчиков (Ростов.-н/Д. ин. с.-х. машиностроения).-№ 4 644 908/33- Заявл. 01.02.89- Опубл. 07.08.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991 .-№ 29.
  65. А1 1 694 194 SU 5B01F7/04. Смеситель/ С. В. Бардаев, В. А. Тимофеев, В. Н. Андреев, В М Заболотный (НПО «ВНИИстойдормаш»). -№ 4 792 216/26: Заявл. 25.12.89- Опубл. 30.11.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 44.
  66. А1 1 662 657 SU 5B01F7/04. Лопасть смесителя/ И. В. Игнатенко, Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков. -№ 4 723 155/26- Заявл. 24.07.89- Опубл. 15.07.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-!991.-№ 26.
  67. А1 1 588 434 SU 5B01F7/04. Рабочий орган смесителя / Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков, И. А. Андриянова, Д. С. Кулиевич (Ростов.-н/Д ин. с.-х. машино-строения).-№ 4 378 559/31 -26- Заявл. 14.12.87- Опубл. 30.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-!990.-№ 32.
  68. А1 1 692 630 SU 5B01F7/04. Смеситель / Ю. Г. Петров, В. И. Баюнов (Ин. механ. обработки полезных ископаемых).-№ 4 617 252/26- Заявл. 12.12.88- Опубл. 23.11.91.//Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 43.
  69. А1 1 699 572 SU 5 ВО 1F7/08.Лопастной смеситель /А.Ф. Герасимов. А. Е. Бардин, В. А. Яковлев (Конструкторское бюро «Южное»).-№ 4 775 243/26- Заявл. 09.11.89- Опубл. 23.12.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 47.
  70. А! 1 713 630 SU 5 B01F7/04. Смесигель/А.Ф. Герасимов. АЕ. Бардин, В. А. Яковлев (Конструкторское бюро «Южное»).-№ 4 775 244/26- Заявл. 09.11.89- Опубл. 23.02.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 7.
  71. А1 1 766 478 SU 5 B01F7/04. Смеситель/ Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков (Ростов.-н/Д ин. с.-х. машиностроения).-№ 4 044 119/26- Заявл. 02,07.90- Опубл. 07.10.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-!992.-№ 37.
  72. А1 1 502 068 SU 4 B01F7/04. Смеситель /И.А. Завалий, АН. Пимченко, А. П. Живило, А. В Тимановский (ВНИИживмаш).-№ 4 262 477/30−26- Заявл. 16.06.87- Опубл. 23.08.89.// Изобретение (Заявки и патенты).-1989.-№ 31.
  73. С1 2 077 942 RU 6 B01F15/00. Смеситель /Г.В. Хохлачев, Л. Р. Гуревич, А. Я. Старожицкий, B.C. Щукин (АО «Союзтепломаш»).-№ 94 007 664- Заявл. 01.03.94- Опубл. 27.04.97.// Изобретение (Заявки и патенты).-1997.-№ 12.
  74. А. Механическое оборудование стекольных и шихтовых заводов. / А. Зубанов, М. И. Чугунов, Л. Юдин. -М.: Машиностроение,!975.-С.120−125. 83.01 2 081 693 RU 6 ВО 112/20. Установка для гранулирования сыпучих мате-рилов.
  75. Стойкое И В. Смесители-дезагрегаторы для мелкодисперсных сыпучих материалов / И. В. Стойкое, П. С. Ростегаев // Экспресс-информ. Сер. ХМ-1. -М.: ЦИНТИхимнефтемащ, 1987. -№ 10. С. 1—4.
  76. С1 2 117 525 RU 6B01F7/26, В28С5/16. Центробежный смеситель /В Н. Иванец ВН., СИ. Батурин, А. А Банин (Кемер. техн. ин. пищ. пром-ти)-№ 9 611 571 831/26- Заявл. 29.07.96- Опубл. 20.08.98.// Изобретение (Заявки и патенты).-! 998.-№ 16.
  77. CI 2 132 725 RU B01F7/26. Центробежный смеситель /В.Н. Иванец В. Н., Б. А. Федосенков, А. А. Банин (Кемер. техн. ин. пищ. пром-ти).-№ 97 110 628- Заявл. 24.06.97- Опубл. 10.07.99.// Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 19.
  78. С1 2 174 436 RU 7B01F7/26. Центробежный смеситель порошкообразных материалов смеситель / Г. Г. Саломатин. В. И. Пындак.-№ 2 000 117 378/12- Заявл. 03.07.00- Опубл. 10.10.01.//Изобретение (Заявки и патенты).-2001.-№ 28.
  79. С1 2 149 681 RU 7B01F7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов/ Г. Г. Саломатин, В. И. Пындак.-№ 99 111 887/12- Заявл. 07.06.99- Опубл. 27.05.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000.-№ 15.
  80. Ю.И. Проблемы смешения сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров // Журнал всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева -1988.- Т. 33, № 4.- С. 384−389.
  81. В. Н. Смесители порошкообразных материалов для витаминизации пищевых и кормовых продуктов. / В. Н. Иванец // ВУЗ. Пищевая технология. -1983. -№ 1. -С. 89—97.
  82. И. И Смесительное оборудование дота сыпучих и пастообразных материалов. / И И Багринцев, ЛМ Лебедева, В. Я. Филин // Обзорн. ин-форм. -М, — 1986.-35 с.
  83. А1 631 188 SU, МКИ В 01 F 7/28. Центробежно-пульсационный аппарат/ С. И. Лазарев, В. А. Плотников, В. Н Иванец (Кузбас. политехи, ин.).-№ 2 456 016/23−26- Заявл. 01.03.77- Опубл. 05.10.78.// Изобретение (Заявки и патенты).-1978.-№ 41.
  84. Павлов В М Смешение хромитовой шихты в кипящем слое / В. М. Павлов, ИИ. Шишко //Хим. пром.-1961.-№ 11.-С. 781−782.
  85. В.В. Смешение полимеров / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, В. Н. Красовский. -JI: Химия, 1979. -193с.
  86. П.Г. Сушка во взвешенном состоянии. / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская Л.: Химия, 1979. -282 с.
  87. Холмс-Уолкер В. А. Переработка полимерных материалов. / В.А. Холмс-Уолкер М.: Химия, 1979. -304 с
  88. Шустов В. П Универсальная вибровихревая установка. / В. П. Шустов, О. Р. Юркевич. ЦИНТИ. //Экспер. инф. серия ХМ-2. -1973. -. № 7. -6с.
  89. В. Н. Иванец. Новые конструкции смесителекй для многокомпонентных композиций. /В. Н. Иванец. // Химическое и нефтяное машиностроение -1992. -№ 1. -С.20−22.
  90. Смесители для сыпучих и пастообразных материалов. Кат. ML: ЦИН-ТИхимнефтемаш, 1985. 78 с.
  91. В. Н, Интенсификация процесса смешивания высокодисперсных материалов направленной организацией потоков. Автореф. дис.. д-ра техн. наук. / В Н. Иванец Одесса: ОТИПП, 1989. -32 с.
  92. А. И. Смесители с разреженными потоками сыпучих материалов. /ЛИ. Зайцев. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. П. — С. 78—81.
  93. А1 1 583 156 SU, 5B01F13/00. Гравитационный смеситель /СП. Андриевский. ВН. Урец, В Н. Лунгу (Кишин. политехи, ин. им. С. Лазо).-№ 44 597 131/31−36- Заявл. 11.07.88- Опубл. 07.08.90.// Изобретение (Заявки и патенты). -1990. -№ 29.
  94. А1 1 755 904 SU 5B01F3/18, B01F5/24. Гравитационный смеситель /И Т. Кладько.-№ 4 775 181/26- Заявл. 21.10.90- Опубл. 23.08.92.//Изобретение (Заявки и патенты). -1992. -№ 31.
  95. А1 1 755 908 SU 5B01F13/00. Гравитационный смеситель /С.П. Андриевский. В. Н. Урец, В Н. Лунгу, Б. Б. Штру, В. И. Сандуца (Кишин. политехи, ин. им. С, Лазо).-№ 4 784 009/26- Заявл. 04.12.89- Опубл. 23.08.92.// Изобретение (Заявки и патенты). -1992. -№ 31.
  96. А1 1 678 425 SU, 5B01F3/18, В29 В7/78. Гравитационный смеситель/И.О. Дрейер, О. О. Рязанова, Г. Е. Голубчикова, А. А Мухин (Риж. политехи, ун. им. А Я. Пельше).-№ 4 755 625/26- Заявл. 01.11.89, Опубл. 23.09.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 35.
  97. А1 1 632 478 SU 5B01F7/04. Статический смеситель /Ю.В. Мартынов, А. Ф. Развозжаев, Б. Г-Г.Яхьяев.-№ 4 601 245/26- Заявл. 04.11.88- Опубл. 07.03.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991 .-№ 9.
  98. А1 1 641 407 SU 5B01F7/04. Смеситель непрерывного действия/ С. П. Андриевский. В. Н. Урец, В. И. Сандуца (Кишинев, политехи, ин. им. С. Лазо).4 374 920/26- Заявл. 02.02.88- Опубл. 15.04.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991 .-№ 14.
  99. Машины химических производств: Атлас конструкций / Под ред. Э.Э. Кольмана-Иванова. М. Машиностроение, 1981.-118с.
  100. В. Д. Техника и применение вибрирующего слоя. / В. Д. Карамзин. Киев- Наукова думка, 1977. — 239с.
  101. В. А. Виброкипящий слой. / В. А. Членов, В. И. Михайлов. М.: Наука, 1972.-343 с.
  102. А1 1 570 753 SU 5B01FI1/00. Вибросмеситель /В.Г. Вохмянин -№ 4 375 566/26- Заявл. 05.02.88- Опубл. 15.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 22.
  103. С1 2 150 992 RU 7B01F3/18. Вибросмеситель кормов/ И. Я Федоренко, В. И. Лобанов.-№ 99 109 844/12- Заявл. 07.05.99- Опубл. 20.06.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000. -№ 17.
  104. С1 2 162 365 RU 7 B01F11/00. Вибрационный смеситель/ А. А. Пасько, В. Ф. Першин, В. П. Таров, А. А. Коптев, В. Л. Негров (Тамб. гос. техн. ун.).-№ 99 110 526/12- Заявл. 18.05.98- Опубл. 27.01.01.// Изобретение (Заявки и патенты).-2001 .-№ 11.
  105. А1 1 556 731 SU, 5B01F11/00. Вибросмеситель для кормов/ И. Я. Федоренко, В. Д Ковальчук.-№ 4 410 868/26- Заявл. 04.03.88- Опубл. 15.04.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 14.
  106. А1 1 715 387 SU, B01F11/00. Вибрационный смеситель / А. В. Штадн.-№ 4 707 432/26- Заявл. 19.06.89- Опубл. 23.02.92.// Изобретение (Заявки и патен-ты).-1992,-№ 8.
  107. А1 1 674 943 SU, 5 B01F11/00. Вибрационный смеситель /А.Б. Шушпан-ников, А. Н. Абияна, В Н. Иванец, А. Ю. Пшеленский (Кемер. техн. ин. пищ. пром-сги).-№ 4 685 826/26- Заявл. 26.03.89- Опубл. 07.09.91.// Изобретение (Заявки и патенты). -1991. -№ 3 3.
  108. А1 1 590 128 SU 5 B01F11/00. Вибрационный смеситель/Г.С. Сулеин.-№ 4 498 954/23−26- Заявл. 31.10.88- Опубл. 07.09.90.// Изобретение (Заявки и па-тенты).-1990.-№ 33.
  109. А1 1 606 173 SU 5 B01F11/00. Вибросмеситель/ С А- Сизиков, О. Л Широков, С. А. Евтюков, О. П. Тимновский (Ленингр. инженерно-строит. ин.).-№ 4 374 194/31−26- Заявл. 11.12.87- Опубл. 15.11.90.// Изобретение (Заявки и патенты). -1990.-№ 42.
  110. СП 2 137 536 RU 6B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полищук, А. И. Воронков, А П. Иванова.-№ 97 114 272- Заявл. 05.08.97- Опубл. 20.09.99.// Изобретение (Заявки и патенты).-1999. -№ 18.
  111. С1 2 122 891 RU B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полшцук, А. И. Воронков, А. П. Иванова.-№ 97 106 616- Заявл. 12,04.97- Опубл. 10.12.98.// Изобретение (Заявки и патенты). -1998. -№ 24.
  112. С1 2 140 320 RU B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полищук,
  113. A.И. Воронков, А. П. Иванова.-№ 97 114 274- Заявл. 05.08.97- Опубл. 27.10.99.// Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 20.
  114. С1 2 060 808 RU 6 B01F11/00. Вибрационный смеситель/ В. Л. Шенер,
  115. B.Н. Иванец, А. Б. Шушпанников, Б. А. Федосенков (Кемер. техн. ин. пищ. пром-сти).-№ 5 019 745- Заявл. 13.09.91- Опубл. 27.05.96.// Изобретение (Заявки и патенты).-! 9%.-№ 15.
  116. В. Н. Моделирование процесса непрерывного смешивания порошкообразных материалов. / В Н. Иванец, АС. Курочкин. // ИВУЗ. Пищевая технология. -1987. -№ 1. -С. 91—95.
  117. Иванец В, Н. Реализация и анализ моделей систем смешивания на ЭВМ. / В Н. Иванец, А. С. Курочкин. // ИВУЗ. Пищевая технология. -1988. -№ 2. -С. 97 -100.
  118. В. Методы моделирования процессов смешивания дисперсных материалов при непрерывной и дискретной загрузке смесительного агрегата /
  119. В Н. Иванец, Б. А. Федосено. // ИВУЗ. Пищевая технология. -1988. -№ 5. -С. 68—72.
  120. В. Н. Методы машинного моделирования смесительных систем при сложных сигналах дозирования. / В Н. Иванец. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 85—88.
  121. А1 1 278 236 SU, МКИ В 28 С 5/16. Центробежный смеситель/ А. С. Курочкин, В Н. Иванец, ДГ. Нерсесян, В О. Киришян (Кемер. техн. ин. пищ. пром-сти).-№ 3 382 313/29−33- Заявл. 12.04.85- Опубл. 23.12.86.// Изобретение (Заявки и патенты),-1986.-№ 47.
  122. В. Н. Прогнозирование качества смеси в вибрационном смесителе с рециклом / В. Н. Иванец, Ю. А. Коршиков, Г. Е. Иванец //Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов. Иваново, 1987. -С. 6 -10.
  123. А1 655 419 SU МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель/ В. А. Плотников, В. Н. Иванец (Кузбас. политехи. ин.).-№ 2 551 609/23−26- Заявл. 07.12.77- Опубл. 05.04.79.// Изобретение (Заявки и патенты).-1979.-№ 13.
  124. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов: Пер. с англ. / Э. В. Дженике. -М.: Мир, 1968.-184 с.
  125. О. В. Анализ работы различных видов смесителей сыпучих материалов периодического действия. / О. В. Дёмин. // Труды ТГТУ: Вып. 8. научных статей молодых ученых и студентов. / ТГТУ.-Тамбов, 2001.-Вып.8. 248с.
  126. В.Ф. Энергетический метод описания движения сыпучего материала в поперечном сечении гладкого вращающегося цилиндра./Першин В.Ф.// Теоретические основы химической технологии.-!998. -№ 2, — С.255−260.
  127. А. А. Уткин Экспериментальные исследования лопастного питателя / А. А. Уткин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства 1974.- № 4. С.22−23.
  128. Н. П. Методика расчета основных параметров лопастных кормосмесителей / Н. П. Зеленский, ЛИ. Штельмах. // Вопросы по механизации и электрификации сельского хозяйства-1968. -С. 14−25.
  129. А. А. Экспериментально-теоретические основы расчета лопастных смесителей непрерывного действия. / А. А. Рунцо, А. Д. Селезнев. // Вопросы сельскохозяйственной механики.: -1971. -Т.XX. -С.45−51.
  130. С. Ф Исследование процесса смешивания в двухвальном горизонтальном кормосмесителе при приготовлении смеси влажных кормов. /Автореферат диссертации на соискание уч. ст. канд. наук. Кировобад. 1072. -26с.
  131. П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии. / П. Г. Романков, М.И. Курочкина- Л.: Химия, 1982. -288 с.
  132. Г. Теория пограничного слоя. / Г. Шлихтинг М.: Наука, 1974.-711 с.
  133. Л.Г. Механика жидкости и газа / Л. Г. Лойцянский -М: Наука. 1973 -848с.
  134. С. А. К вопросу о струях в несжимаемой жидкости/ С. А. Чаплыгин. // Отдел, физич. наук Общ. любителей есгеств. наук. 1899. -т. 10.-Вып. 1.
  135. .С. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. Справ, пособие. / Б. С. Касаткин, А. Б. Кудрин. Киев, Наукова думка 1981. -504 с.
  136. Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений. /Н.И. Пригоровский. Справ, -М.: Машиностроение, 1983. -248с.
  137. Н.А. Методы исследования процессов обработки металлов давлением. / Н А. Чигенев, А. Б. Кудрин, ГШ. Полухин. -М.: Металургия, 1977. -312с.
  138. О. В. Изучение механизма движения частиц при смешении сыпучих материалов в лопастном смесителе: Информ. листок № 70−038−01 / Тамб. центр науч. техн. информации- О. В. Демин. — Тамбов, 2001.- 4с.
  139. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Под общ. ред. Г. Е. Листопада. М.: Агропромиздат, 1986.-688с.
  140. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин: Учеб. для вузов с.-х. машиностроения / Под общ. Ред. Е С. Босого 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1977.-568с.
  141. В. Ф. Моделирование движения пластины в сыпучем материале. / В. Ф. Першин, А. А. Пасько, О. В. Демин / Вестник ТГТУ. 2002. -Том 8, № 3. — С. 444−449.
  142. О. В. Экспериментальное исследование перемещения частиц сыпучего материала в лопастном смесителе: Информ. листок № 70−036−01 / Тамб. центр науч. техн. информации- О. В. Дёмин. — Тамбов, 2001.-2с.
  143. О. В. Определение затрат энергии в лопастных смесителях: Информ. листок № 70−044−01 / Тамб. центр науч. техн. информации- О. В. Дёмин. — Тамбов, 2001 -Зс.
  144. V. Pershin. The properties of balk materials and their mixtures / V. Pershin, M. Sviridov //Procttding of international symposium reliable flow of particulate solds III /11.-13. August 1999, Porsgrunn, Norway/ C.365−369.
  145. B.B. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. / В. В. Кафаров И И. Дорохов, С Ю Артюнов, -М.: Наука, 1985. 440с.
  146. В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств: Учеб. для вузов. / В. В. Кафаров, М. Б. Глебов. М. Высш. шк., 1991.- 400 с.
  147. В. Ф. Моделирование процесса смешения сыпучего материала в поперечном сечении вращающегося барабана / В. Ф. Першин. // Теоретич. основы хим. технологии. -1986.-№ 4. -Т.20. С. 508−513.
  148. О. В. Способ повышения качества и уменьшения времени смесе-приготовления в лопастных смесителях сыпучих материалов периодического действия: Информ. листок № 70−063−02 / Тамб. центр науч. техн. информации- Дёмин О. В. — Тамбов, 2002, — 2с,
  149. О. В. Способ и установка для приготовления смеси сыпучих материалов /Демин О.В.// Труды ТГТУ: Сборник научных статей молодых ученых и студентов. /ТГТУ .-Тамбов, 2002. Вып.11. — 236с.
  150. Дёмин О, В. Способ приготовления многокомпонентных смесей сыпучих материалов и установка для его осу ществления: Информ. листок № 70−062−02 / Тамб. центр науч. техн. информаци- Дёмин О. В. — Тамбов, 2002. -2с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!