Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование новых рас пивных дрожжей для интенсификации процессов брожения и дображивания пива и улучшение его качества

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучено влияние нормы задачи дрожжей и температуры на процессы брожения и образование побочных продуктов в пиве. Установлено, что для обеспечения высоких органолептических показателей пива предпочтителен температурный режим с максимальной температурой брожения 9 °C и первонал чальной величиной засева 20 млн/см. Повышение температуры и нормы задачи дрожжей сокращает продолжительность брожения… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Роль дрожжей в производстве пива
      • 1. 1. 1. Пивные дрожжи и их основные свойства
      • 1. 1. 2. Роль метаболизма пивных дрожжей в пивоварении
      • 1. 1. 3. Требования, предъявляемые к дрожжам в пивоварении, обеспечивающие высокое качество продукта
    • 1. 2. Побочные продукты брожения, обуславливающие аромат и вкус пива
      • 1. 2. 1. Характеристика основных побочных продуктов брожения и их роль в формировании органолептических показателей пива
      • 1. 2. 2. Роль видовой и расовой принадлежности дрожжей в процессах образования побочных продуктов брожения
      • 1. 2. 3. Влияние некоторых технологических факторов на качественный и количественный состав летучих веществ пива
    • 1. 3. Основные направления в улучшении технологически ценных свойств дрожжей
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Методы исследований
    • V. 2.2.1. Методы определения морфологических, физиологических и технологических свойств дрожжей
      • 2. 2. 2. Определение физико-химических показателей солода
      • 2. 2. 3. Анализ качества пивного сусла, пива и полупродуктов
      • 2. 2. 4. Математическое планирование эксперимента и статистическая обработка результатов
  • ГЛАВА 3. ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОАКТИВНОЙ РАСЫ ПИВНЫХ ДРОЖЖЕЙ И ИЗУЧЕНИЕ ЕЕ СВОЙСТВ
    • 3. 1. Выделение и отбор высокоактивной расы пивных дрожжей
    • 3. 2. Изучение свойств дрожжей расы Н. 3.2.1. Характеристика основных морфологических, физиологических и технологических свойств дрожжей
      • 3. 2. 2. Изучение процессов брожения и дображивания в лабораторных условиях
      • 3. 2. 3. Изучение особенностей образования некоторых побочных продуктов брожения
      • 3. 2. 4. Характеристика аминокислотного состава готового пива
      • 3. 2. 5. Оценка стабильности свойств
  • ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ НЕКОТОРЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ПРОЦЕСС СБРАЖИВАНИЯ ПИВНОГО СУСЛА И ОБРАЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ БРОЖЕНИЯ ДРОЖЖАМИ РАСЫ Н
    • 4. 1. Влияние температурного фактора
    • 4. 2. Влияние дозы засевных дрожжей
    • 4. 3. Влияние массовой доли сухих веществ в начальном сусле
    • 4. 4. Влияние ферментных препаратов и добавок
  • ГЛАВА 5. ПРОВЕРКА СВОЙСТВ ДРОЖЖЕЙ РАСЫ Н В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
  • ВЫВОДЫ

Исследование новых рас пивных дрожжей для интенсификации процессов брожения и дображивания пива и улучшение его качества (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Диссертация посвящена получению и исследованию новой расы пивных дрожжей Saccharomyces carlsbergensis Н с целью интенсификации пивоваренного производства, что позволит сократить продолжительность стадий брожения и дображивания пива при заметном улучшении качества готового продукта.

Одной из важнейших тенденций развития пивоваренной отрасли в настоящее время является увеличение ассортимента и повышение качества выпускаемой продукции. В связи с финансово-экономическим кризисом в отрасли возникает необходимость разработки и внедрения способов интенсификации производства, направленных на сокращение продолжительности основных технологических стадий и улучшение качества пива без значительных капитальных вложений.

Обобщение результатов, полученных при изучении состояния пивоваренной промышленности, основных тенденций развития отечественной и зарубежной науки, а также реальных экономических возможностей страны позволило выделить основные тенденции оптимизации технологии приготовления пива путем совершенствования микробиологических процессов его производства [19, 20, 21, 29, 55, 77, 83, 86, 87, 89, 90, 105, 113, 117 131, 134, 138, 148, 150, 165]:

— углубленное изучение роли дрожжей в формировании вкуса и аромата для обеспечения высокой вкусовой стабильности пива;

— селекция и изучение новых высокоактивных рас дрожжей, позволяющих улучшить качество пива;

— выбор рас дрожжей для создания новых типов пива — слабоалкогольного, малоуглеводного и безалкогольного;

— изучение посторонней микрофлоры пивоваренного производства с целью повышения уровня санитарно-микробиологического состояния пивоварения.

В технологии пива самыми продолжительными во времени являются процессы брожения и дображивания. Результативность биотехнологических процессов, происходящих при сбраживании сусла, определяется, в первую очередь, качеством перерабатываемого сырья. Огромную роль при этом играют свойства используемых рас дрожжей, которые характеризуются различной способностью к потреблению соединений сусла и, следовательно, образованием различных в количественном и качественном отношении метаболитов, влияющих на качество готового пива. Поэтому для сокращения сроков брожения и получения пива с определенным вкусом и ароматом целесообразно применять высокоактивные расы пивных дрожжей, свойства которых наиболее полно отвечают требованиям пивоваренного производства. Это позволяет оптимально использовать потенциальные возможности, заложенные в дрожжевой клетке и максимально реализовать биологические резервы пивоварения [10,13, 20, 21, 50, 87].

Целью диссертации является исследование новой высокоактивной расы пивных дрожжей БассИаготусез сагкЬе^егшв Н для интенсификации производства пива.

В соответствии с поставленной целью были определены следующие задачи:

— изучить морфологические, физиологические и технологические свойства новой расы пивных дрожжей;

— исследовать эффективность применения новой расы дрожжей при производстве пива;

— изучить состав побочных продуктов брожения, образуемых новой расой дрожжей и их влияние на качество пива;

— охарактеризовать аминокислотный состав пива, полученного при использовании новой расы дрожжей;

— выявить влияние различных факторов на характер процессов брожения и качество готового пива, сброженного дрожжами новой расы;

— оценить стабильность свойств новой расы дрожжей.

Настоящая работа выполнялась в соответствии с тематикой кафедры технологии бродильных производств и виноделия Воронежской государственной л технологической академии по проблеме «Совершенствование технологических процессов бродильных производств с использованием физико-химических и биохимических методов воздействия и нетрадиционного сырья».

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

— изучены культурально-морфологические и физиологические свойства новой расы дрожжей;

— изучено влияние новой расы дрожжей на характер процессов брожения;

— исследованы закономерности образования новой расой дрожжей основных и побочных продуктов брожения и их влияние на качество готового пива;

— изучен аминокислотный состав пива при использовании новой расы дрожжей;

— произведена оценка стабильности свойств дрожжей расы Н при многократном ее использовании и при хранении в лабораторных условиях;

— выявлено влияние основных технологических факторов на процессы брожения и состав побочных продуктов брожения при использовании новой расы дрожжей;

— доказана эффективность и целесообразность использования новой расы пивных дрожжей при производстве пива.

Практическая ценность и реализация результатов работы. Применение новой расы дрожжей 8ассЬаготусеБ сагЬЬе^егшБ Н в пивоваренном производстве позволяет сократить продолжительность главного брожения на 20−40%, дображивания — на 10−15%, что увеличивает рентабельность производства без дополнительных затрат материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Данная раса дрожжей отличается умеренным образованием побочных продуктов брожения при классическом производстве пива. В интенсифицированных схемах брожения пива с повышенными нормами засева и температурами дрожжи новой расы показывают хорошие результаты. Применение дрожжей расы Н позволяет получать пиво с массовой долей СВ в начальном сусле 9−20% с высокими физико-химическими и органолептическими показателями. Эффективное сбраживание сусла с начальной экстрактивностью 16−20% позволяет использовать их в технологии высокоплотного пивоварения.

Результаты проведенной работы подтверждены актом внедрения новой высокоактивной расы дрожжей Н на установке для производства пива спиртза-вода «Ромодановский». а.

V.

ВЫВОДЫ.

1. Произведен отбор перспективной расы пивных дрожжей Н е целью использования ее в пивоварении.

2. Изучены основные морфологические, физиологические и технологические свойства дрожжей расы Н. Установлено, что новая раса дрожжей относится к дрожжам рода ЗассЬаготусеБ вида сагкЬе^ешхБ и по своим технологическим показателям превосходит расу 8а (М).

3. Исследовано влияние новой расы дрожжей на продолжительность процессов брожения и дображивания. Установлено, что сроки брожения с использованием дрожжей расы Н сокращаются на 20−40%, дображивания — на 10−15% по сравнению с расой 8а (М).

4. Изучены закономерности образования основных и побочных продуктов брожения дрожжами расы Н в лабораторных и производственных условиях. Оценено влияние этих продуктов на качество готового пива. Выявлено, что новая раса дрожжей отличается умеренным накоплением вкусо-ароматических компонентов, что положительно сказывается органолептических свойствах пива.

5. Изучен аминокислотный состав пива, полученного при использовании дрожжей расы Н. Установлено, что последовательность усвоения аминокислот дрожжами расы Н и 8а (М) практически одинаковая. По количеству отдельных аминокислот дрожжи расы Н улучшают питательную ценность готового продукта.

6. Изучено влияние нормы задачи дрожжей и температуры на процессы брожения и образование побочных продуктов в пиве. Установлено, что для обеспечения высоких органолептических показателей пива предпочтителен температурный режим с максимальной температурой брожения 9 °C и первонал чальной величиной засева 20 млн/см. Повышение температуры и нормы задачи дрожжей сокращает продолжительность брожения, но приводит к ухудшению качества пива.

7. Методами математического планирования эксперимента получены адекватные уравнения регрессии, которые могут быть использованы для расчета содержания диацетила и высших спиртов в готовом пиве при изменении нормы задачи дрожжей и температурного режима главного брожения.

8. Установлено, что дрожжи расы Н эффективно сбраживают сусло с начальной экстрактивностью 16−20%, что позволяет использовать их для технологии высокоплотного пивоварения.

9. Изучено влияние ферментных препаратов «Фунгамил» и «Матурекс», активатора роста дрожжей «Истекс» на продолжительность сбраживания пивного сусла при использовании дрожжей расы Н. Установлено, что применение данных препаратов позволяет сократить продолжительность главного брожения на 1.0- Г. 5 сутки.

10. Произведена оценка стабильности свойств дрожжей расы Н. Показано, что при многократном использовании новая раса дрожжей сохраняет свои технологически ценные свойства как при хранении в лабораторных условиях, так и при многократном их использовании.

И. Данные, полученные в результате внедрения новой расы дрожжей Н на установке по производству пива спиртзавода «Ромодановский», подтверждают целесообразность применения новой расы дрожжей в пивоварении. Экономический эффект от использования новой расы дрожжей Н на данном предприятии с производительностью 15 тыс. дал пива/год составил 510 ООО руб/год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.М. Разработка и исследование биохимических методов определения ферментативной активности хлебопекарных дрожжей и их применение в пищевой биотехнологии. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. — М., ВНИИПБТ, 1992. — 26с.
  2. И.М., Чередниченко B.C., Рухлядева А. П., Пискарева E.H., Воробьева Т. Г. Определение а-глюкозидазной и зимазной активности хлебопекарных дрожжей. // Пищевая промышленность. 1991. — № 1. — С.34—36.
  3. И.М., Чередниченко B.C., Рухлядева А. П., Пискарева E.H. Проверка метода определения мальтазной активности дрожжей // Пищевая промышленность. 1991. — №Ю. — С.95−96.
  4. ., Крюгер Е // Ежемесячный журнал пивоваренной науки. 1993. -46 — 7/8. — 1993. — С.256−262.
  5. С.И. Селекция промышленных микроорганизмов. М.:Наука, 1968.-392с.
  6. Ангер Х.-М. Обеспечение небиологической стабильности пива важный фактор, гарантирующий минимальную стойкость при хранении. // Brauwelt. — 1996. -№ 2. -С.40−45.
  7. Л.Э., Норман X. Деаэрирование воды смешивание с пивом и карбонизация при высокоплотном пивоварении // Brauwelt. Мир пива. 1997. -№ 1. — С.25−28.
  8. О.В., Усанов И. В. Оценка эффективности улучшителей качества пива фирмы «Квест» (QUEST INT., Нидерланды) // Пиво и напитки. 1997. -№ 2. — С. 10−11.
  9. Анис и мов С.А., Скоркина Ю. А., Бутова С. Н. Влияние величины засева и температуры на процесс брожения, дображивания и стабильность 11%-го светлого пива. М., МГАПП, 1996. — 9с. — Бибилогр.: 11 назв. — Деп. в ВИНИТИ 16.07.96, №№ 2413 — С. 96.
  10. Бамфорт, Симпсон. Ионное равновесие в пивоварении // Спутник пивовара.1997. № 2. — С.7−13.
  11. Г., Вернерова Я., Шевчик JL, Яноушек Я. Влияние штамма дрож-^ жей, темперагуры, давления и способа заквашивания на образование двуокиси серы при пивоваренном брожении // Пива! 1997. — № 6. — С П-VI.
  12. А.М. Российская пивоваренная промышленность сегодня // Пиво и напитки. 1998. — № 4. — С.5−6.
  13. C.B. Низкотемпературное консервирование штаммов продуцентов пивных дрожжей // Brauwelt. Мир пива. — 1995. — № 5. — С.35−36.
  14. Э. Ферменты в пивоваренной индустрии // Brauwelt. Мир пива.1998.-№ 4.-С.10−11.
  15. И.А. Динамика летучих компонентов при непрерывном получении пива // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. — № 7. — С.39−41.
  16. И.А., Крицкова Г. М. Накопление диацетила при различном уровне засева пивоваренных дрожжей // Ферментная и спиртовая промышленность. 1973. — № 3. — С.41−42.
  17. Д. Биология дрожжей: Пер. с англ. М.:Мир, 1985. — 96с.
  18. Биотехнология. Принципы и применение: Пер. с англ./ Под. ред. И. Хиггинса, Д. Беста и Дж.Джонса. М.: Мир, 1988. — 480с.
  19. Биотехнология: Учеб. пособие для вузов. В 8кн./ Под ред. Н. С. Егорова, В. Д. Самуилова. Кн.2.Современные методы создания промышленных штаму мов микроорганизмов/ В. Г. Дедабов, В.А.Лившиц- М.: Высшая школа, 1988.-280с.
  20. Брандль, Шробенхаузен. Разведение чистой культуры дрожжей, ее выращивание и сохранение // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 1. — С.32−35.
  21. Н.И. Биохимия солода и пива. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 360с.
  22. К., Хардт Р. Реакция с радикалами и стабильность вкуса пива // Brauwelt. Мир пива. 1997. — № 4. — С.38−42.
  23. Е.И., Суходол В. Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (Общие методы контроля). 2-е изд., пе-рераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 312с.
  24. Н.М., Фертман Г. И. Азотистый и витаминный состав пивных дрожжей различных генераций и их физиологическая активность // Микробиология. 1972. — № 2. — С.292−298.
  25. И .Я., Грачева И. М. Иванова Л.А. Изменение азотистых веществ в сусле в зависимости от состава затора и температуры брожения. // Микробиология. 1972. — № 5. — С.325−329.
  26. И.Я., Чукмасова М. А. Технология пива. М.: Пшцепромиздат, i960, 452 с.
  27. Т., Милева С. Оценка на свойствата на производствени дрожди и практически контрол на ферментацията // Висш.инст.хранит.и вкус. пром. -Пловдив. 1993. — 41.-№ 1. — С.57−63.
  28. Ф., Л хоте кий А. Пивоварение (перевод с чешского). М.: Пищевая промышленность, 1977. — 622с.
  29. Н.В. Белки в пивоварении. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 168с.
  30. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 200с.
  31. Й.М., Веселов И. Я., Гаврилова H.H., Ковалевич Л. С. Влияние температуры брожения на образование высших спиртов дрожжами Saccharomyces carlsbergensis // Микробиология. 1970. — № 2. — С.322−325.
  32. И.М., Веселов И. Я., Гаврилова H.H. Накопление высших спиртов при теплом и холодном режимах сбраживания // Ферментная и спиртовая промышленность. 1970. — № 8. — С.22−24.
  33. И.М. Влияние кислот на качество пива.- М.: ЦНИИТЭИпшцепром, 1978. 32с.
  34. И.М., Гаврилова H.H. Влияние количества засеваемых дрожжей Sac-charomyces carlsbergensis и числа генераций на накопление биомассы дрожжами и образование высших спиртов // Микробиология. 1972. — № 2. -С.287−291.
  35. И.М., Иванова JI.A., Ковалевич JI.C., Недугова Н. Е. Исследование динамики образования диацетила и ацетоина при сбраживании пивного сусла различными расами дрожжей // Ферментная и спиртовая промышленность. 1975. — № 1. — С.26−29.
  36. И.М. Исследование процесса образования высших спиртов дрожжами Saccharomyces carlsbergensis. Дис.докг.технич.наук. -М., МТИПП, 1972.
  37. А., Блокманнс, Ван де Мирше. Образование карбонильных соединений при старении пива. ЕВС Monograph VII, 1981. — С. 194−201.
  38. Ф., Эндерс Т., Хеге У, Петере У, Шух Ц. Развитие технологии регулирования и оптимизации брожения и созревания пива // Brauwelt. 1995. -135, 36. — С.1788−1807.
  39. С., Вагнер Д. Влияние технологии главного брожения на качество пива // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 1. — С. 18−26.
  40. Достижения в технологии солода и пива. Интенсификация производства и повышение качества. Под рук. А. П. Колпакчи и О. Бендовой, М.: Пищевая промышленность, 1980. 352с.
  41. Г. А. Основные процессы пивоварения. Дображивание и созревание пива // Пиво и напитки. 1999. — № 1, С.16−18.
  42. Г. А. Основные процессы пивоварения. Приготовление сусла // Пиво и напитки. 1997. — № 4. — С. 10−13.
  43. Г. А. Основные процессы пивоварения. Сбраживание пивного сусла // Пиво и напитки. 1998. — № 4. — С.8−10.
  44. Г. А. Основные процессы пивоварения. Фильтрование затора // Пиво и напитки. 1998. — Ш. — С. 12−20.
  45. А.Ю. Микробиологический контроль производства пива и безалкогольных напитков. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 159с.
  46. А.Ю., Исаева B.C. Дрожжи в пивоварении. М: Пищевая промышленность, 1979. — 206с.
  47. В.В. Образование летучих кислот и других метаболитов дрожжами в условиях пивоваренного производства. Дис.канд.технич.наук. М., МТИПП, 1977.
  48. А.Н., Косминский Г. Н. Хроматографическое исследование летучих компонентов Жигулевского пива.// 13 научно-техническая конференция Могилевского технологического института (МТИ), Могилев, 15−16 апреля, 1993: Тез.докл. Могилев, 1993. — С. 82−83.
  49. А.И., Колпакчи А. П., Игнатова А. П. Зависимость бродильной активности пивных дрожжей от температуры культивирования // Ферментная и спиртовая промышленность. Г983. — № 8. — С.29−31.
  50. А.И., Ласманович P.A., Могилева В. Г., Кокар В. А., Родионова Е. И. Штамм дрожжей Saccharomyces carlsbergensis 11 В, используемый для сбраживания солодового сусла. Авт. свидетельство СССР. с. 12С 11/04, С 12 К Уг, № 730 804.
  51. А.И. Технологические требования к микроорганизмам, применяемым в пивоваренном производстве. М.: Пищевая промышленность, 1975. -23с.
  52. X., Кано, Камимура М., Озава Т., Кавакиши С. Оценка ухудшения качества пива с помощью хемилюминесценции // J. Food Sei. 1990. — 55. -С.1361−1364.
  53. X., Кимура Т., Кано, Кошино С., Озава Т., Кавакиши С. Роль условий ферментации на устойчивость вкуса и пива // J.Ferment.Bioeng.1991. 72. -С.26−30.
  54. Д.В., Гернет М. В., Мохаммед Амин Файз. Применение биосорбентов для интенсификации стадии главного брожения при производстве пива // Brauwelt. Мир пива. 1995. — № 5. — С.20−22.
  55. A.A. Ваер Н. И., Кислова Н. П., Клинкова H.H. Влияние температуры на биосинтез ферментов у Saccharomyces carlsbergensis // Ферментная и спиртовая промышленность. 1973. — № 8. — С.27−28.
  56. О., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас: «Технология», 1997. — 184с.
  57. JI.C. Образование диацетила и других побочных продуктов дрожжами при интенсифицированных режимах брожения. Дис.канд.технич.наук. -М., МТИПП, 1972.
  58. П., Голлерова И. Коллекция пивоваренных дрожжей ИИПС (исследовательский институт пивоварения и сахароварения) // Пива! 1997. -№ 6 — C. XI-XIII.
  59. P.A., Ермолаева Г. А. Производство пива и безалкогольных напитков. М.: Агропромиздат, 1985. — 263с.
  60. С.А. Биохимия дрожжей. М.: Пищепромиздат, 1962. — 272с.
  61. Г. И. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. Лабораторный практикум по технологическому контролю производства -Мн. .Дизайн ПРО, 1998. 352с.
  62. B.JI. Биохимия растений: Учеб. 2-е изд., перераб. и доп.- для биол.спец.ун-тов. — М.: Высшая школа, 1986. — 503с.
  63. JI. Обмен веществ дрожжей и его влияние на вкус и аромат пива // Спутник пивовара. 1999. — № 12. — С.39−48.
  64. A.B., Голикова Н. В., Исаева B.C., Беренцвейг И. А., Хатунцева И. П., Раттэль H.H., Елисеев М. Н. Выбор дрожжей для сбраживания сусла с повышенной массовой долей сухих веществ // Ферментная и спиртовая промышленность. 1985. — № 3. — С.23−26.
  65. Е.В., Бобиков Е. В. Выведение активных штаммов пивоваренных дрожжей методом отбора из производства. «Технология, биохимия и контроль пива, безалкогольного производства и вторичного виноделия». Труды ЦНИИПБВП, 1962, вып. IX. С. 43−45
  66. Ле Тау Ха, Анисимов С. А., Иванова Л. А. Характеристика солода, несоложеного материала и ферментных препаратов, используемых в пивоварении- Моск.Гос.Акад.пищ.прои-в. М., 1995. — 14с.. — Библиогр.: 6 назв. — Деп. в ВИНИТИ 16.03.95, mm 718-В95.
  67. А. Ферменты в пивоварении. Перевод с чешского. М.: Пищевая промышленность, 1975. 317с.
  68. П.П. Технология солода и пива. М.: Пищевая промышленость, 1964.-858с.
  69. Х.И., Аннемюллер Г. Опыты по уменьшению периодов созревания пива // Brauwiss. 1990. — 43, 7. — С.238−249.
  70. Х.И., Аннемюллер Г. Охлаждение бродильных емкостей II Brauwelt. Мир пива. 1997. — М2. — €.78−83.
  71. Т.В., Антонова Н. А., Сихарулидзе В. В., Соловьева Т. Н., Гудь И. В. Технологические аспекты применения препарата «Yeast food GF» в пивоварении // Пиво и напитки. 1998. — № 2. — С.29−30.
  72. Т.В. Роль штаммовых характеристик дрожжей в формировании вкуса и аромата пива // Brauwelt. Мир пива. 1997. — № 1. — С.35−37.
  73. Т.В., Черныш В. Применив активных сухих пивных дрожжей в производстве пива // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 1. — С.30−31.
  74. Наилучшее использование Ваших дрожжей // Спутник пивовара. 1997. — № 2. — С.20−23.
  75. JI. Вкус пива и технологические факторы // Brauwelt. Мир пива. -1996.-№ 2.-С.21−23.
  76. Л., Миданер X., Граф X. Карбонилы и старение пива, 4.2: Влияние некоторых технологических параметров // Brauwiss. 1985. — 38. — С.472−477.
  77. Л. О вкусе пива и влиянии на него сырья и технологических факторов // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 5. — С.77−88.
  78. С.С., Шишацкий Ю. И. Справочник по производству хлебопекарных дрожжей. Издание 2-е переработанное и дополненное. М.:Пищевая промышленность, 1980. — 375с.
  79. А.З., Богобоящая C.B. Влияние особенностей дрожжей на степень сбраживания пивного сусла. Материалы XXXVI отчетной научной конференции за 1997 год: В 2 ч. / Вор.гос.технол.акад., Воронеж, 1998. 4.2. С. 54.
  80. Общая биология (под ред. Д.К.Беляева) 2-е изд., М.: Просвещение, 1992. -271с.95.0'Коннор-Кокс А. Оптимизация процесса ведения дрожжей на пивоваренном заводе. 4.2. Сбор дрожжей // Спутник пивовара. Brewer’s guardian. -1999.-№ 1−2.-С.15−29.
  81. А.Я., Антипова Л. В., Шуваева Г. П., Скванидзе С. К. Биосинтез ферментов грибами рода Ризопус. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1993. — 184с.
  82. Л.В. Разработка способа подготовки засевных дрожжей с целью интенсификации процессов приготовления пива. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. М., МТИПГТ, 1987. — 24с.
  83. А., Вестнер X., Гайгер Е. Обнаружение и выделение альдегидов пива посредством ЖХВД //Brauwiss. I98I. — 34. — С.301−307.
  84. С.П., Оганезова И. А. Опыт использования ферментов на пивоваренном предприятии // Пиво и напитки. 1997. — № 2. — С.22−24.
  85. ЮО Родопуло А. К. Биохимия виноделия. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 190с.
  86. Ю1.Рухлядева А. П., Полыгалина F.B. Методы определения активности гидролитических ферментов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 288с.
  87. Ю2.Сигсгард П. Выведение пивоваренных дрожжей. Финско-Датско-Русский симпозиум по пивоварению, Москва, 15−27 сентября 1996.
  88. ЮЗ.Симпсон Б. Микробиология для пивовара минипивзавода. Часть 1. Основные положения, организмы и терминология // Спутник пивовара. Brewer’s guardian. 1997. — № 1. — С.39−44.
  89. . Микробиология для пивовара минипивзавода Часть 2. Традиционные методы анализа, альтернативные методы и приборы // Спутник пивовара. Brewer’s guardian.- 1997. № 2. — С.39−43.
  90. . Руководство по оценке вкуса и аромата пива. Часть 1. Вкус и аромат пива, свидетели, стандарты // Спутник пивовара. Brewer’s guardian. -1999.-№ 1−2.-С.8−14.
  91. Г. Первый практический опыт работы с дрожжевым мониторингом // Brauwelt. Мир пива. 1997. — № 2. — С.44−48.
  92. Т.П. Лабораторный практикум по микробиологическому контролю пищевых производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -208с.
  93. А.Л., Герасимова О. В. Применение и роль ПВПП в стабилизации пива // Brauwelt. Мир пива. 1996. — 33. — С.20−27.
  94. М. Электронный нос и его применение в пивоварении // Спутник пивовара. 1997. — № 1. — С.29−31.
  95. Технологическая инструкция по производству пива с использованием ферментных препаратов фирмы «Ново-Нордиск» («Novo-Nordick», Дания). ТИ 10−5 031 531−1029−95.
  96. Технология солода, пива и безалкогольных напитков / Калунянц К. А., Яро-венко B. JL, Доморецкий В. А. и др. М.: Колос, 1992. — 446с.
  97. Р., Бари Д., Сильвер Р. Образование альдегидов в результате окисления липидов и их значение как компонентов, нарушающих вкус пива // Материалы 19-го конгресса ЕВС. Лондон. — 1983. С.525−532.
  98. ПЗ.Уэйнрайт Тревор. Анализ сусла, посторонний вкус и аромат пива // Спутник пивовара. 1997. — № 2. — С.50−51.
  99. Е.Д. Исследование процесса брожения пивного сусла повышенной плотности // Пищевая технология. 1988. — № 3. — С.21.
  100. Ферментативный анализ в пищевой промышленности // Пищевая промышленность. 1996. — № 11. — С.24−28.
  101. Пб.Фертман Г. И., Муравьицкая A.B. Изменение аминокислотного состава сусла в процессе приготовления пива // Ферментная и спиртовая промышленность. -1977.-Ж7.-С.30−32.
  102. Т.И., Борисенко O.A., Несс Е. И., Усанов И. В. Роль чистых культур дрожжей в пивоварении // Пиво и напитки. 1999. — № 1. — С.30−32.
  103. Т.И., Игнатова Е. И., Борисенко O.A., Ремнева Г. А. Перспективные расы дрожжей // Пищевая промышленность. 1989. — № 7. — С.56−57.
  104. Химико-технологический контроль производства солода и пива. /Под ред. П. М. Мальцева, М.: Пищевая промышленность, 1976. — 447с.
  105. Хинрихс, Хольц, Эверс, Вакербахер, Шталь. Культурные пивные дрожжи с контаминационной защитой // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 1. — С. 36−40.
  106. А.И. Роль макро- и микроэлементов в обмене веществ у дрожжей. -* М.:ЦНИИТЭИпищепром, 1976. 17с.
  107. Хунт, Смалленберг. Поточно-цитометрические методы анализа определения бродильной активности различных дрожжей-сахаромицетов // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 1. — С.42−46.
  108. Хуттер К.-Й. Биомониторинг производственных дрожжей // Brauwelt. Мир пива. 1997. — № 2. — С.51−55.
  109. Н.Л., Коровкин В. И. Мир пива в патентах // Brauwelt. Мир пива. -1996.-№ 3.-С.8−9.
  110. А.Е. Газовая хроматография в бродильной промывшленности. М.: ЦИНТИпищепром, 1965. — 32с.
  111. М.Я. Микроэлементы в жизни растений. Л.: Наука, 1974. — 324с.
  112. Х.И., Грефелфинг. Современный менеджемент дрожжевой технологии // Brauwelt. Мир пива. 1996. — № 2. — С.18−20.
  113. Л.Г., Рыжова Т. П. Значение ВС для аромата и вкуса пива и газохром атографи чес кий метод их определения. М.: ЦНИИТЭИпищепро-ма, 1970.-31с.
  114. Atkinson Bernard. Beer and Biotecchnology // Chem. and Ind. 1991. — № 9. -P.304−307.
  115. Baker C.D., Uppertion A.M. The determination of sulphur dioxide in beer-collaborative trial of beer methods. // J.Inst.Brew. 1992. — 98. — № 6. — P.461−462.
  116. Culik J., Kellener V., Spinar В., Rossnerova Z., Vesely L. Kvantitavnr analyza volneho dimethylsulfidu ajeno prekurzor u v mladine a pive // Kvasny prumsl. -1991. 37. — № 12. — C.329−334.
  117. D’Amore T. Cambrige prize lecture improving yeast fermentation performance // J.Inst.Brew. 1992. — 98. — № 5. — P375−382.
  118. Donhauser S., Springer R. Gentechnologische Methoden // Brauwelt. 1990. -130.-№ 50.-P.2307−2313.
  119. Fix G. Fusel alcohols // Zymuigy. 1993. — 16. — № 3. — P.32−37.
  120. Fontanu A., Bidenne C., Ghommidn C., Guiraud S.P., Vezinhet F. Study of the flocculation of Saccharomyces diastaticus NCYS 625 // J.Inst.Brew. 1992. — 98. — № 5. — P.401−407.
  121. Grutzmacher J. Bedeuting des Sauerstoffs fur die Bierhete // Brauwelt. 1991. -131. — № 22. — C.958−959, 962−966.
  122. N., Tamara A., Ozawa F., Sakaguchi K.J. // Bacteriol. 1991. — 145. -P.382.
  123. Halasz A., Tawfik N.F., Szalma Preiffer. The strategy of efficient production of brewer’s yeast biomass // Acta alim. — 1992. — 21. — № 2. — P. 137−144.
  124. Harms Z., Radau B., Kniger E. Bestimmung von oxalsaure in Malz, Wurze und Bier mittels HOLS // Monatssch. Brauwiss. 1994. — 47. — № 11. — C.356−359.
  125. Harrison G.A. The flavour of beer. Areview // J.Inst.Brew. 1970. — №.5. — P.486−495.
  126. Hinrichs J. Brauerei Kulturhefen neit Kontaminationssehutz // Brauwelt. — 1994. -134. -№ 24−25. -P.1127−1134.
  127. Hinrichs J" AmoldJ., Brendel T" Stahl U. // Brauwelt. 1993. — 40. — P.2020.
  128. Hutter K.-J. Anwendungsmoglichkeit en der Durchflubzytometrie fur brauereitechnologische Fragestellungen. Teil II. Immunologische Untersucshungen // Brauwiss. — 1978. — 31. — C.287−292.
  129. Hutter K.-J. Eeinsatz der Fluoreszenzserologie und der Durchflubzytometrie zum Nachweis von Infektionskeimen bei biotechnologischen Prozessen // Brauwiss. -1991. 44. — C.216−220.
  130. Hitter K.-J.: Flubzytometrische Mehrfarbenanalyse // Brauwelt. 1993. — 133. -C.425−431.
  131. Hutter K.-J. Schnellbestimmungen zur tot-lebend-Analyse von Hefezellen // Brauwelt. 1992. — 132. — C.252−262.
  132. Hutter K.-J. Simultane mehrparametrige durchflubzytometrische Analyse verschiedener Mikroorganismenspezies // Brauwiss. 1992. — 45. — C.280−284.
  133. Kaneda Hirotaka, Kimura Tatsuji, Kono Yukinobu, Koshino Shouhei, Osawa To-shihiko, Kawakishi Shurro. Roll of fermentation conditious on flavour stability beer // J.Ferment.and Bioeng. 1991 — 72. — № 1. — P.26−30.
  134. Kobaktcheva G., Ginova-Stojanova T., Dimitrova T. The use of an enzyme solution with alpha-acetolactate decarboxylase activity // Brew, and Beverage Ind.Int. 1994. — № 2. — P.22−24.
  135. Krowlof J., Linko M. Production of beer using immobilized yeast encoding a-acetolactate-decorboxylase // J.Inst.Brew. 1992 — 98. — № 6. — P.479−491.
  136. Mazak A., Rezessy Szabo, Improvement brewer’s yeast characteristics // Biotechnol. and Food Ind.: Proc.Int.Symp., Budapest, 5−90ct, 1987. — Budapest. -1988. -P.137−145.
  137. Methods of Biochemical Analysis and Food Analysis. Seminar: Analysis with Enzymes // Tutzing: Boehringer Mannheim Gmbh Research Center. 1990. — 228p.
  138. Methods of Enzymatic BioAnalysis and Food Analysis. Instructions for the Analysis in Research, Productia and oficial Control. Mannheim: Boehringer Mannheim, 1994. — 157p.
  139. Millin J., Phill D, Srringham. Fermentative capacity of yeast metabolize rapidly // J.Inst.Brew. 1996. — 72. — P.388.
  140. Pierce J. Variations in the acetaldehyde content of beer // Brewers Digest. 1971. -August. — 1971. — P.82−91.
  141. Radler F., Herzberger S., Schonig I. und Schwars // J.Cen.MicrobioI. 1993. -139.-P.495.
  142. Reib S. Beluftung der Wurze und die Losung von Gasen, Vortrag. Brau and Maschinentechnische Arbeistagung der VLB, Siegen, 16.03.1993.
  143. Renger R.S., Hateren S.H., Luyben K.Cn.A.M. The formation of esters and higher alcohols during brewery fermentation: the effect of carbon dioxide pressure. // J.Inst.Brew. 1992. — 98. — № 6. — P.509−513.
  144. Sendra J.M., Tobov, Pinaga F., Izquierdo L., Carbonell S.V. Evalution of the effects of yeast strain and fermentation conditious on the volatile concentration profiles of pilot plant lager beers // Monatsschr. Brauwiss. 1994 — 47. — № 10. -P.316−321.
  145. Sigsgaard P. Breeding of new brewer’s yeast // Cerevisia and Boitechnol. 1994.- 19. № 1. — P.29−32.
  146. Sone Hidetaka, Shimizu Fumio, Fuji Toshio, Kondo Keiji, Yamano Shigeyuki, Tanaka Jun ichi, Inoue Takashi. Ниппон дзедо кекай сию // J.Brew.Soc.Jap. -1990. — 85. — № 6. — С.42227.
  147. Stahl U. Strabfaktoren fur Brauerei hefe // Brauwelt. 1993. — 133. — 17. — P.722.
  148. Sun Oiling, Wang Zhonguan, Ilu Yongsong, Deng Xiaochem, Chen Yongil. CbiKyajib дасюэ сюэбао. Цзыжань кюсюэбань // J. Sichuan Univ.Nat.Sci.- 1990.-27.-№ 1.-С.66−72.
  149. Stemptl, Wolfgang. Beer flavour und Geschmacksstabilitat. Folge sensorische und analytische uberprufung // Brauin dustrie.- 1994. — 79. -№Ю. — P.830, 832−833, 836−838.
  150. Szentpetery K. Az eijestes foszereploje ar elesrto (Nehany gondolat az eijesztesitechnologia egyes lepeseihez // Soripar. 1992. — 39. — № 1. — P.9−11. 171. Suomalainen H. Composition and consumption of alcoholic beverages — a review
  151. Amer.J. Enol and Vit. 1974. — 25. — № 4. — P. 179−187. 172. Suomalainen H., Keranen A.J.A., 1967. Keto-acids formed by Beker’s yeast // J.Inst.Brew. — 1973. — № 5. — P.47784.
  152. Suomalainen H Yeast and its effect on the alcoholic beverages // J.Inst.Brew. -1971.-77.-№.2.-P.164.
  153. Vindevogei J., Szucs R., Sandva P. Analysis of beer iso-a-acids by micellar elec-trokinetic chromatography and multimavelength UV detection // J. High Reso-lut.Chromatogr. —1991. 14. — № 9. — P.584−586.
  154. Weix P. Become Saccharomyces savvy // Zymurgy. 1994. — 17. — № 2. — P.44, 46−47.
  155. Wepels D., Brelie A.V.D., Gromus J., Galensa R.I. Bestimmung von schwefliger Saure und oxalsaure in Getranken mittels HLPS // Biosensorkoppluny. -Monatsschr.Brauwiss. 1995. — 48. — № 31. — C.96−101.
  156. Wiener R.B. the Molecular and Cellular Biology of the Yeast Saccharomyces (J.R.Broach, J.R.Pringle, E.W.Jones, Hrsg). Vol.1, Cold Spring Harbor Laboratory Press, Cold Spring Harbor, 1991. 263p.
  157. Winnacker E.-L. Keonieren in Hefen. In: gene und Klone, Hg. Winnacker E.L., Weinhaus. 1985. — P. 153−155.
  158. Worsham PL., Bolen PL., Curr genet. 1990. — p.77.
  159. Young T.M. The yeastex (Rose A.H. und J.S.Harrison Hrsg.), Vol.2, London: Academic Press, 1987/ 13 lp.181 .Zorg J., Kilian S" Radler F. // Arch. Microbiol. 1988. — 149. — P.261.
Заполнить форму текущей работой