Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Дискретные модели процессов деформирования и разделения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты диссертации представляют интерес для теории и практики расчета процессов разделения локализующегося в тонких слоях, например, резания. Они могут найти эффективное применение в научно-исследовательских организациях и конструкторских бюро, специализирующихся на расчетах и предсказаниях разрушения рассматриваемого образца, а также могут быть включены в программы спецкурсов для студентов… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ УПРУГОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И
  • РАЗДЕЛЕНИЯ В РАМКАХ ДИСКРЕТНОЙ МОДЕЛИ. И
    • 1. 1. Описание дискретного подхода, его отличие от гипотезы сплошности, дискретная модель деформирования и разделения
    • 1. 2. Построение матрицы жёсткости 8-элемента в безразмерном виде на основе вариационного принципа Лагранжа
  • ГЛАВА 2. ДИСКРЕТНЫЕ МОДЕЛИ ТЕЛ ПРИ ПЛОСКОМ НАПРЯЖЁННОМ И ДЕФОРМИРОВАННОМ СОСТОЯНИЯХ
    • 2. 1. Построение дискретной модели процесса деформирования до начала разделения. Структура матрицы жёсткости
    • 2. 2. Формулировка условий и критериев разделения 8 -элемента. Описание процесса разделения на основе дискретной модели. Устойчивое и неустойчивое разделение
  • ГЛАВА 3. ЗАДАЧИ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛОСКОГО ОБРАЗЦА
    • 3. 1. Постановка и решение задачи о разделении образца ослабленного вырезом при внешнем нагружении
    • 3. 2. Постановка и решение задачи о разделении образца при внутреннем нагружении
  • ГЛАВА 4. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ РАЗДЕЛЕНИЯ В РАМКАХ ПОЛУДИСКРЕТНОЙ МОДЕЛИ
    • 4. 1. Описание полудискретного подхода
    • 4. 2. Постановка задачи о критическом состоянии полосы с вырезом при внутреннем нагружении
    • 4. 3. Результаты решений, сравнение с другими подходами

Дискретные модели процессов деформирования и разделения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Отличительная особенность среды, находящейся в твердом (конденсированном) состоянии, наличие поверхностей, отделяющих данное тело от окружающих. В процессе внешних воздействий эти поверхности могут деформироваться без разрыва и образования новых поверхностей внутри тела.

Таким образом, внешние воздействия на тела, находящиеся в твердом состоянии, до некоторого момента приводят только к изменению их формы и не сопровождаются образованием новых материальных поверхностей.

Однако способность любого материала к увеличению расстояния между его частицами не беспредельна. Наступает критическое состояние, при котором взаимодействие между частицами прекращается, в результате чего образуются новые материальные поверхности.

Для краткости будем называть процессы образования новых материальных поверхностей разделением. Этот термин не означает, что тело обязательно должно разделиться на части, возможно, образование и внутренних полостей.

Процессы разделения, приводящие к образованию поверхностей заданной формы, должны быть устойчивыми относительно внешних воздействий. В частности, малому перемещению инструмента должна отвечать малая длина разреза, а при остановке инструмента процесс разделения должен прекращаться.

Не меньшую актуальность представляет исследование процессов неустойчивого разделения, которое может сменять процесс деформирования. Ярким примером таких процессов является разрушение тел и конструкций, представляющее разделение на части, число и форма которых являются случайными. В частности, невозможно достоверно предсказать, на сколько частей разобьется фарфоровая чашка при ударе или распадется таблетка, если ее растолочь.

Описание стадии деформирования твердых тел позволяет ставить и решать задачи прогнозирования их поведения при различных внешних воздействиях. Однако данные модели недостаточны для установления момента перехода от деформирования к разделению и к исследованию развития процесса разделения. Причиной этого является то, что в основе моделей деформируемых твердых тел лежит гипотеза сплошности. Так как при разрушении сколь угодно малое расстояние между материальными точками может стать конечным, то для исследования таких процессов необходимо выйти за рамки данной гипотезы.

Основоположником теории, описывающей момент начала образования новых материальных поверхностей, является английский ученый A.A. Гриффите [86, 87]. В двадцатых годах прошлого века им был сформулирован энергетический критерий распространения трещины в линейно упругом теле. Нарушение сплошности трактовалось как движение математического разреза — трещины. Естественно, что двух постоянных — упругих модулей, характеризующих линейно упругое изотропное тело, было недостаточно для формулирования условия разделения. В качестве дополнительной постоянной Гриффите использовал удельную поверхностную энергию. В соответствии с критерием хрупкого разделения, освобождающаяся при продвижении разреза на единицу длины упругая энергия, полностью переходит в энергию двух вновь образуемых поверхностей. Для подсчета выделяемой в окрестности кончика трещины упругой энергии использовалось решение задачи линейной упругости о растягиваемой на бесконечности упругой плоскости, ослабленной математическим разрезом заданной длинны. Это решение было получено в работах Инглиса и Мусхелишвили [49]. Парадокс заключается в том, что данное решение дает бесконечные значения напряжений в вершине разреза. Причем сингулярность имеет универсальный характер: напряжение обратно пропорционально корню квадратному расстояния, отсчитываемого от вер-шииы разреза. Коэффициент пропорциональности называют коэффициентом интенсивности напряжений.

Практическое применение теория Гриффитса получила начиная с середины XX века благодаря исследованиям Ирвина и сотрудников его лаборатории [88−90, 94, 95]. Было предложено в качестве условия разделения использовать достижение коэффициентами интенсивности напряжений критических значений, названных вязкостью разрушения. Разработанная система экспериментов позволяла определить вязкость разрушения для различных материалов. Принципиальным шагом являлось распространение данного подхода на упругопластические материалы, когда пластическая область была мала по сравнению с длинной трещины. В этом случае изменение распределения напряжений в окрестности вершины разреза по сравнению с упругим решением полагалось незначительным. Таким образом, сформировалась механика квазихрупкого разрушения. Дальнейшее развитие она получила в работах Дж. Райса [63, 98- 100] и Г. П. Черепанова[77, 71−74, 76], которые предложили новые критерии разрушения — инвариантные Л—интегралы, позволяющие рассматривать распространение трещин в рамках моделей нелинейно-упругих материалов. В работах [78−81] К. Ф. Черного, [33, 55−58] МЛ. Леонова, В. В. Панасюка, [84] Д. С. Дагдейла, [1−4, 82] П. М. Витвицкого, Г. И. Баренблатта, [14, 16, 85] Р. В. Гольдштейна, [44−46, 91, 92] Ю. Г. Матвиенко, [5−7, 83] В. В. Болотина, [24−30] И. М. Лавита вводились дополнительные силы сцепления с берегами разреза, позволяющие «погасить» сингулярность и учесть перераспределение напряжений.

С целью снятия ограничений модели математического разреза было сделано предположение о существовании для каждого материала некоторого характерного размера, в рамках которого происходит локализация процесса разрушения. Отметим, что существование данного размера и соответствующего неделимого материального объема, имеющего химический состав, эк.

Бивалентный исходному материалу обсуждалось Г. П. Черепановым и Л. А. Галиным. Вот как описывается явление полного разрушения стекла в работе [75]: «Представьте себе, что кусок твердого стекла вдруг разлетается на мелкие частицы пыли подобно взрывчатке ТНТ. Разница лишь в том, что ТНТ разлетается на молекулы порядка 10» 9 м, а стеклянные частицы пыли — порядка 10″ 6 м или 10″ 5 м, и их химический состав — тот же, что и сплошного стекла".

Введение

данного параметра позволило рассмотреть процесс разрушения как термомеханический процесс в рамках единых определяющих соотношений. Подчеркнем, что характерный линейный размер определялся не как некоторая эффективная длина в сингулярной модели математического разреза как, например, в моделях В. В. Новожилова [51−53], Г. Нейбера, Ф. Макклинтока [93], Р. В. Гольдштейна и Н. М. Осипенко [15], Д. Д. Ивлева [18, 19], а исходя из модели, в которой трещина рассматривается как разрез физический. В статьях [10−13, 36−43] была предложена модель дискретного деформирования и разделения упругопластических тел. Следует подчеркнуть, что данная модель не является приближенным описанием процесса образования новых поверхностей по сравнению с моделью математического разреза. Она позволяет исследовать более широкий спектр процессов разделения.

Отметим, что предлагаемый подход к описанию процессов разделения отличается от дискретных моделей теории упругости, развитых в работах Н. Ф. Морозова, М. В. Паукшто, Л. И. Слепяна [48, 50, 65], где твердое тело представляется системой точек единичной массы, связанных невесомыми стержнями.

Частным случаем дискретной модели является дискретно-континуальная [9, 10, 97, 17], в которой допускается непрерывность и диф-ференцируемость термомеханических характеристик вдоль слоя разрушающихся элементов (слоя взаимодействия).

Цель диссертационной работы состоит в постановке и решении на основе дискретной и дискретно-континуальной моделей задач упругого деформирования и разделения в условиях плоского деформированного и напряжённого состояния.

Научная новизна работы заключается в следующих основных результатах, полученных автором:

1. Сформулированы основные положения дискретной модели процессов деформирования и разделения. Получены универсальные выражения компонент матриц жесткости 8-элемента для случаев плоского напряженного и плоского деформированного линейно упругих состояний.

2. Используя развитый в методе конечных элементов подход, получен алгоритм построения глобальной матрицы жесткости рассматриваемого тела.

3. Предложен метод последовательных догружений (разгрузок), описывающий процесс разделения при условии его равновесности. Выделены устойчивые и неустойчивые режимы разделения.

4. В рамках дискретной модели решены задачи разделения плоского образца с вырезом при внешнем растяжении и при внутреннем нагружении. Определены условия устойчивого и неустойчивого разделения.

5. Разработан пакет прикладных программ для решения задач упругого деформирования и разделения в рамках дискретного похода.

6. Изложены основные положения полудискретного подхода к описанию процесса разделения. Поставлена и решена задача о критическом состоянии упругой плоскости с вырезом при внутреннем нагружении. Показана связь между описанием процесса разделения в рамках моделей математического и физического разрезов.

Достоверность результатов обеспечена использованием известных математических моделей изучаемых процессов, математической строгостью постановок задач и их анализ, сравнением с известными результатами.

Результаты диссертации представляют интерес для теории и практики расчета процессов разделения локализующегося в тонких слоях, например, резания. Они могут найти эффективное применение в научно-исследовательских организациях и конструкторских бюро, специализирующихся на расчетах и предсказаниях разрушения рассматриваемого образца, а также могут быть включены в программы спецкурсов для студентов, обучающихся по направлению «механика деформируемого твёрдого тела».

Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения и списка литературы из 100 наименований.

Основные результаты четвертой главы.

1. Изложены основные положения полудискретного подхода к описанию процесса разделения.

2. Показана связь между описанием процесса разделения в рамках моделей математического и физического разрезов.

3. Поставлена и решена задача о критическом состоянии упругой плоскости с вырезом при внутреннем нагружении.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе получены следующие результаты:

1. Сформулированы основные положения дискретной модели процессов деформирования и разделения. Установлена связь между узловыми перемещениями 5-элемента произвольной начальной формы и его деформационными характеристиками. Получены универсальные выражения компонент матриц жесткости 5-элемента для случаев плоского напряженного и плоского деформированного линейно упругих состояний.

2. Используя развитый в методе конечных элементов подход, построена матрица индексов, связывающая глобальные номера узлов с их локальными значениями для ¡—ого ¿—элемента. Получен алгоритм построения глобальной матрицы жесткости рассматриваемого тела.

3. Предложен метод последовательных догружений (разгрузок), описывающий устойчивые и неустойчивые режимы разделения.

4. Рассмотрена модель дискретного разделения плоского образца с вырезом при внешнем растяжении. Установлено, что процесс является неустойчивым для всех вариантов размеров образца.

5. Рассмотрена модель дискретного разделения плоского образца с вырезом при внутреннем нагружении. Установлено, что начальная стадия разделения, зависит от начальных размеров образца, до достижения длины разреза порядка 13(5 до 18 6 является устойчивой, а затем нагрузка падает с увеличением длины разреза.

6. Установлено, что максимальное значение внутренней нагрузки, достигаемое в момент переход к неустойчивому режиму, является наибольшим в случае использования энергетического критерия.

7. Полученные результаты могут быть использованы для экспериментального определения параметра 6. В эксперименте на внутреннее нагружение по измерениям длины разреза 18, на которой процесс устойчив, можно I определить параметр 6 из условия 8 = .

8. Изложены основные положения полудискретного подхода к описанию процесса разделения. Показана связь между описанием процесса разделения в рамках моделей математического и физического разрезов.

9. Поставлена и решена задача о критическом состоянии полосы с вырезом при внутреннем нагружении.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. И. Математическая теория равновесных трещин, образующихся при хрупком разрушении // Журн. прикл. механики и техн. физики. 1961. № 4. С. 3−56.
  2. Г. И. О некоторых общих представлениях математической теории хрупкого разрушения // ПММ. 1964. Т.28. Вып.4. С. 630−643.
  3. Г. И., Ентов В. М., Салганик Р. Л. О кинематике распространения трещин. Общие представления. Трещины близкие к равновесным // Инженерный журнал. Механика твердого тела. 1966. № 5. С. 82 92.
  4. Г. И., Христианович С. А. О модуле сцепления в теории трещин // Инженерный журнал. Механика твердого тела. 1968. № 2. С. 69 -75.
  5. В.В. Трещиностойкость материалов и континуальная механика повреждений // Доклады РАН. 2001. Т. 376. № 6. С. 760−762.
  6. В.В. О распространении усталостных трещин в линейных вязкоупругих средах // Изв. АН МТТ. 1998. № 4. С. 117−127.
  7. В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984. 312 с.
  8. П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М.: ИЛ, 1955.444 с.
  9. М.В., Глаголев В. В., Маркин A.A. К решению одной задачи механики разрушения // ПМТФ. № 4. 2007. С. 121−127.
  10. В.В., Кузнецов К. А., Маркин A.A. Модель процесса разделения деформируемого тела // Известия РАН. МТТ. 2003. № 6. С. 61 -68.
  11. В.В., Маркин A.A. Модель установившегося разделения материального слоя // Известия РАН. Механика твердого тела. 2004. № 5. С. 121−129.
  12. В.В., Маркин A.A. Об одном способе определения связей между критическими значениями характеристик процесса установившегося разделения материала // Проблемы прочности. 2006. № 2. С. 47−58.
  13. В.В., Маркин A.A. Оценка толщины слоя взаимодействия как универсального параметра материала // Известия РАН. Механика твердого тела. 2006. № 5. С. 194−203.
  14. Р.В., Осипенко Н. М. Балочное приближение в задачах отслоения тонких покрытий // Известия РАН. МТТ. 2003. № 5. С. 154 -163.
  15. Р.В., Осипенко Н. М. Разрушение и формирование структуры // Доклады АН СССР 1978 — Т. 240 — № 4 — С. 829−832.
  16. Р.В., Перельмутер М. Н. Рост трещин по границе соединения материалов // Проблемы механики: Сб. статей. К 90-летию со дня рождения А. Ю. Ишлинского. М.: ФИЗМАТЛИТ. — 2003.- С. 221−239.
  17. В.М., Салганик P.JI. К модели хрупкого разрушения Прандтля //
  18. Изв. АН СССР. МТТ. 1968. № 6. С. 87−99.
  19. Д.Д. Механика пластических сред. В 2 т. Т. 2. Общие вопросы. Жесткопластическое и упругопластическое состояние тел. Упрочнение. Деформационные теории. Сложные среды. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. 448 с.
  20. Д.Д. О теории трещин квазихрупкого разрушения //ПМТФ. 1967. № 6. С. 88−128.
  21. Л. М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974. 312 с.
  22. .В. Неустановившееся распространение трещины продольного сдвига// ГТММ. 1966. Т.30. Вып. 6.
  23. .В., Никитин Л. В., Флитман Л. М. Механика хрупкого разрушения // Известия АН СССР, Механика твердого тела. 1969. № 3. С. 123 131.
  24. Крауч С, Старфилд А. Методы граничных элементов в механике твердого тела: Пер. с. англ. М.: Мир, 1987. 328 с.
  25. И.М. Об устойчивом росте трещины в упругопластиче-ском материале // Проблемы прочности. 1988. № 7. С. 18−23.
  26. И.М., Толоконников Л. А. Силы сцепления и J-интеграл // Изв. Сев. Кавказского науч. Центра высш. школы. Естественные науки. 1985. № 1. С. 28−30.
  27. И.М. Граничное интегральное уравнение для криво линейной краевой трещины //ПММ. 1994. Т.58. Вып.1. С. 146−154.
  28. И.М. Рост трещины в условиях квазихрупкого разделения при монотонно возрастающей и циклической нагрузках // Известия РАН. МТТ. 2001. № 2. С. 109−120.
  29. И.М. Энергетический баланс окрестности кончика трещины в уп-ругопластической среде // Известия РАН. МТТ. 2001. № 3. С. 123−131.
  30. И.М., Толоконников Л. А. О расчете коэффициентов интенсивности напряжений методом конечных элементов // Прикладная механика. 1983. № 9. С.110−113.
  31. И.М., Толоконников Л. А. Термоупругопластическая задача механики разрушения для пологоцилиндра с внутренними трещинами // Прикл. проблемы прочности и пластичности. Методы решения. Горький: Изд-во Горьковского ун-та. 1990. С.55−60.
  32. A.A., Чаусов Н. Г. Феменологические основы оценки т-рещиностойкости материалов по параметрам спадающих участков диаграмм деформирования // Проблемы прочности. 1983.№ 2.С.6−10.
  33. A.A., Чаусов Н. Г. Евицкий Ю.Л. Методика построения полных диграмм деформирования листовых материалов // Проблемы прочности. 1986. № 9. С.29−32.
  34. М.Я., Панасюк В. В. Развитие мельчайших трещин в твердом теле // Прикладная механика. 1959. Т. 5. № 4. С. 391−401.
  35. А.И. Нелинейная теория упругости. М.: Наука, 1980. 512 с.
  36. А.И. Теория упругости. М.: Наука, 1970. 939 с.
  37. A.A. Об изменении упругих и пластических свойств при конечном деформировании // Известия РАН. МТТ. 1990. — № 2. — С 120−126.
  38. A.A., Глаголев В. В. К выбору критерия направленного разделения упруго пластических материалов // Проблемы механики: Сб. статей. К 90-летию со дня рождения А. Ю. Ишлинского. М.: ФИЗ-МАТЛИТ. 2003. С. 546−554.
  39. А. А., Дао Ван Доан Дискретная модель процесса разделения // Вестник Самарского государственного университета. 2007. № 6(56). Механика. С. 71−77.
  40. А. А., Дао Ван Доан Моделирование процессов разделения // Известия Тульского государственного университета. 2006. выпуск 3. С 8−19.
  41. A.A., Дао Ван Доан. Задачи о критическом состоянии полосы с вырезом при внутреннем нагружении в рамках полудискретной модели // Известия ТулГу. Естественные науки. 2008. Выпуск 1. С 72−85.
  42. А. А., Сотников К. Ю. Механика сплошной среды. Издательство ТулГу, 2004. 130 с.
  43. A.A., Глаголев В. В. Термомеханическая модель дискретного разделения упругопластических тел // Изв. ТулГУ. Серия Математика. Механика. Информатика. Том 12. Вып. 2. 2006. С. 103−129.
  44. A.A., Соколова М. Ю. Термомеханические модели необратимого конечного деформирования анизотропных тел // Проблемы прочности. 2002. № 6. С. 5−13.
  45. Ю. Г. Модели и критерии механики разрушения. М.: Физ-матлит, 2006. 328 с.
  46. Ю.Г. Двухпараметрический критерий разрушения в связи с упрочнением материала // Заводская лаборатория. 1986. № 9. С. 60−62.
  47. Ю.Г. Физика и механика разрушения твердых тел. М.: Эди-ториал УРСС, 2000. 74 с.
  48. Е. М. Механика разрушения упругих тел. М.: МИФИ, 1984. 80 с.
  49. Н.Ф., Петров Ю. В. Проблемы механики разрушения твердых тел. Спб. 1997. 132 с.
  50. Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. 707 с.
  51. С.А., Паукшто М. В. Дискретные модели и осреднение в задачах теории упругости. Л., 1984. 93 с.
  52. В.В. К основам равновесных трещин в хрупких телах // ПММ. 1969. № 5. С. 797−812.
  53. В.В. О необходимом и достаточном критерии хрупкой прочности // ПММ. 1969. № 2. С. 212−222.
  54. В.В., Кадашевич Ю. И. Микронапряжения в конструкционных материалах. Л.: Машиностроение, 1990.-222 с.
  55. Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред. М.: Мир. 1976. 464 с.
  56. В.В. О современных проблемах механики разрушения // Физ. хим. механика материалов. 1982. № 2. С. 7−27.
  57. В.В. Механика квазихрупкого разрушения материалов. Киев: Наук, думка, 1991. — 416 с.
  58. В.В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев: Наук, думка, 1968. 246 с.
  59. В.В., Андрейкив А. Е., Ковчик СЕ. Методы оценки трещино-стойкости конструкционных материалов. Киев: Наук, думка, 1977. 278 с.
  60. П. С. Анализ напряженного состояния около трещин, веб. «Прикладные вопросы вязкости разрушения», «Мир», М. 1968.
  61. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. М. Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит-ры, 1974. 416 с.
  62. Ю.В. О «квантовой» природе разрушения хрупких сред // Докл. АН. 1991. Т. 321. № 1 С. 66−68.
  63. У. Г. Численные методы. Издательство «МАИ», Москва 1998. 187 с
  64. Дж. Р., Джонсон М. Влияние больших геометрических изменений у конца трещины на разрушение в условиях плоской деформации. Механика (сб. пер.). 1973. № 6. С. 94−119.
  65. Л. Применение методов конечных элементов. Издательство «МИР», Москва 1979. 392 с.
  66. Л.И. Динамика трещины в решетке // Доклады АН СССР. 1981. Т.258. № 3
  67. В.В., Миронов В. И. Деформационное разупрочнение материала в элементах конструкций. Екатерин бург: УрО РАН, 1995. 190 с.
  68. В.В. Об одном подходе к изучению механизма зарождения трещин//ПМТФ. 1986. № 6. С. 118−123.
  69. В.В. Об одном подходе к исследованию разрушения механических систем // Проблемы прочности, 1987. № 6. С.57−63.
  70. С. П., Дж. Гудьер Теория упругости. М.: ГИ Физ.-Мат. Лит. 1979.560 с.
  71. Я. Б. Механические свойства металлов. 4.1. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение, 1974. 472 с. 1
  72. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. 640 с.
  73. Г. П. О распространении трещин в сплошной среде//ПММ. 1967. Т.31.С. 476−488.
  74. Г. П. Некоторые проблемы развития трещин в упругопласти-ческих и вязких средах // Концентрация напряжений. Киев: Наук, думка. 1971. Вып. 3. С. 191−195.
  75. Г. П. О закритических деформациях // Проблемы прочности. 1985. № 8. С. 3−8.
  76. Г. П. Саморазрушение // Проблемы механики деформируемых твердых тел и горных пород. Сборник статей к 75-летию Е. И. Шемякина. М.:ФИЗМАТЛИТ. 2006. С. 142−152.
  77. Г. П. Современные проблемы механики разрушения // Проблемы прочности. 1987. № 8. С. 3−13.
  78. Г. П., Ершов JI.B. Механика разрушения. М.: Машиностроение, 1977. 221 с.
  79. К.Ф. О нелинейной теории трещин // ПММ. 1988. Т. 62. Вып. 5. С. 871−883.
  80. К.Ф. Введение в физически и геометрически нелинейную теорию трещин. М.: Наука, 1996. 288 с.
  81. К.Ф. Нелинейная сингулярная упругость. Часть 2. Приложения. Спб., 1999. 195 с.
  82. К.Ф. Нелинейная теория упругости и ее применение к физически и геометрически нелинейной теории трещин// Успехи механики. 1989. Т. 12. № 4. С. 51−75.
  83. Barenblatt G.I. On a model of small fatigue cracks // Eng. Fract. Mech. 1987. — V.28. — № 5/6. — P. 623−626.
  84. Bolotin V.V., Lebedev V.I. Analytical model of fatigue crack growthretardation due to overloading // International Journal of Solids and Structures. 1996. № 9. P. 1229−1242.
  85. Dugdale D.S. Yielding of steel sheets containing slits.- J. Mech. and Phys. Solids. 1960. — V.8. — № 2. — P.100−108.
  86. Goldstein R.V., Perelmuter M.N. Modeling of bonding at the interface crack // Internal J. of Fracture. 1999. — V. 99. -№ 1−2. -P. 53−79.
  87. Griffith A. A. The theory of rupture // In: Proc. 1st INt. Congr. Appl. Delft. 1924. P. 55−63.
  88. Griffith A.A. The phenomenon or rupture and flow in solids // Phil. Trans. Roy. Soc, Ser. A. 1920. V. 221. P.163−198.
  89. Irwin G. R. Analysis of stresses and stain near the end of a crack traversing a place // J. Appl. Mech. 1958. V. 24. № 3. P. 361 364. (Discussion // J. Appl. Mech. 1958. V. 25. № 2. P. 299 — 303).
  90. Irwin G.R. Relation or stresses near a crack to the crack extension force // Proc. 9th Int. Congr. Appl. Mech. Brussels. 1957. V. 8. P. 245−251.
  91. Irwin G.R. Plastic zone near a crack and fracture toughness. 7th Samagore Ardance Materials Research Conference. Syracuse: Syracuse Univ. Press, 1960.
  92. Matvienko Yu. G., Morozov E. M. Some problems in linear and non-linear fracture mechanics // Engineering Fracture Mechanics. 1987. V.62. P. 127 138.
  93. Matvienko Yu.G., Makhutov N.A. Strength and survivability analysis in engineering safety for structures damaged by cracks // Int. J. Vessels and Piping. 1999. V. 76. P. 441−444.
  94. McClintock F.A. Ductile fracture instability in shear // J. Appl. Mech. 1958. V. 25. P. 581−588.
  95. Nemat-Nasser S., Hori M. Void Collapse and Void Growth in Grystalline Solids // J. Appl. Phys. 1987. V.62. № 7. P. 2746−2757.
  96. Orowan E. O. Proc. Symposium on internal stresses in metals and allows. London: Institute of Metals, 1948, P. 451.
  97. Pictruszczac S., Stolle D. Deformation of strain softening materials. Pt. Modelling of strain softering response // Comput. And Geotechn. 1987. № 2. P. 109- 123.
  98. Prandtl L. Ein Gedankenmodell fur den Zerreibvorgand sproder Korper. ZAMMBd. 13. 1933. S. 129−133.
  99. Rice J.R. Some mechanics research topics related to the hydrogen em-brittlement of metals // Corrosion. 1976. V. 32. № 1. P. 22−26.
  100. Rice J.R. The elastic-plastic mechanics of crack extension // Int. J. Fracture
  101. Mech. 1968. V. 4. № 1. P. 41−47.
  102. Rice J.R., Johnson M.A. The role of large crack tip geometry changes in plane strain fracture // Inelastic Behaviour in Solids. New York: McGraw-Hill. 1970. P. 641−672.
Заполнить форму текущей работой