Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Развитие исследований и методик проектирования траекторий направленных скважин с учетом взаимодействия бурильной колонны со стенками скважины: На примере месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции

Диссертация: Развитие исследований и методик проектирования траекторий направленных скважин с учетом взаимодействия бурильной колонны со стенками скважины: На примере месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Следовательно, параметры профиля направленной скважины необходимо обосновать еще на стадии предпроектных работ и выбирать такими, чтобы при минимальных затратах времени, энергии и средств обеспечить доведение ее до проекта без осложнений и аварий и обеспечить ее эксплуатационную надежность. Установлена теоретическая зависимость глубины образования желобной выработки от радиуса искривления… Читать ещё >

Содержание

  • Глава1. Существующие представления о механизме и причинах желобообразования
    • 1. 1. Термины и определения
    • 1. 2. Существующие представления о механизме и причинах желобообразования
    • 1. 3. Анализ существующих методик прогнозирования образования желобных выработок
    • 1. 4. Анализ существующих исследований по созданию энергосберегающего профиля
    • 1. 5. Выводы
  • Глава. П. Методика расчета поперечной нагрузки, действующей на бурильную колонну при проводке направленных скважин
    • 2. 1. Методика расчета поперечной нагрузки, действующей на бурильную колонну, при проводке направленных скважин
    • 2. 2. Результаты расчета поперечной нагрузки, действующей на бурильную колонну в скважине
    • 2. 3. Выводы
  • Глава. Ш. Методика расчета глубины желобной выработки, образующейся на стенке ствола скважины
    • 3. 1. Методика расчета глубины желобной выработки, образующейся на стенке стволаскважины
    • 3. 2. Результаты расчета глубины желобной выработки
    • 3. 3. Выводы
  • Глава1. У. Исследование и разработка энергосберегающего профиля при бурении наклонных скважин с большими отходами
    • 4. 1. Моделирование бурения направленных скважин по энергосберегающему профилю
    • 4. 2. Результаты расчета профиля
    • 4. 3. Выводы

Развитие исследований и методик проектирования траекторий направленных скважин с учетом взаимодействия бурильной колонны со стенками скважины: На примере месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

При бурении опорных, параметрических, поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин встречаются осложнения и аварии, связанные с образованием желобных выработок. Данный процесс в исключительных случаях не позволяет довести бурение до проекта и приводит к необходимости ликвидации скважины.

При изучении данной темы проанализированы результаты бурения направленных скважин в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции, рассмотрен опыт решения задач в других регионах РФ, описанный в технической литературе.

Актуальность темы

.

Исследования, проведенные в Ухтинском государственном техническом университете, Укргипрониинефти, АзИНМаше, ВНИИ буровой техники, Севернипигазе, КазНИГРИ и других позволили создать методики по прогнозированию образования желобных выработок в зависимости от различных геологических и технологических факторов и использовать их для проектирования конструкций, профилей и технологии бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин, а так же для разработки технико-технологических решений по профилактике и ликвидации осложнений. Однако, эти исследования, основанные в основном на эмпирических зависимостях, требуют своего развития с учетом теоретического прогноза других факторов: закономерностей распределения интенсивности поперечных сил, энергозатрат и микроискривлений скважины.

Определяющим фактором в направленном бурении условно-вертикальных, наклоннонаправленных и горизонтальных скважин является обоснованный выбор траектории скважины. Рациональный профиль позволяет сократить до минимума работу с отклонителем на возможно меньшей глубине, энергоемкость процесса бурения, обеспечивает необходимое смещение забоя и допустимую интенсивность искривления.

Следовательно, параметры профиля направленной скважины необходимо обосновать еще на стадии предпроектных работ и выбирать такими, чтобы при минимальных затратах времени, энергии и средств обеспечить доведение ее до проекта без осложнений и аварий и обеспечить ее эксплуатационную надежность.

Цель работы.

Развитие исследований и методик проектирования траекторий направленных скважин с учетом взаимодействия бурильной колонны со стенками скважины на примере месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции с оптимизацией профилей направленных скважин по критериям минимальной интенсивности желобообразования и энергозатрат.

Основные задачи работы.

1. Совершенствование методов определения величины интенсивности поперечных сил, действующих на бурильную колонну в направленных скважинах, учитывающих вид траектории скважины и интенсивность ее искривления.

2. Развитие методики расчета глубины желобной выработки, образующейся на стенке ствола скважины при бурении с учетом интенсивности искривления траектории скважины и кавернообразования.

3. Разработка алгоритма создания энергосберегающего профиля.

Методы исследований. Перечисленные задачи решались путем анализа и обобщения литературных и промысловых данных, создания рабочих моделей проведения теоретических исследований с использованием теории гибких стержней, дифференциальной и сферической геометрии, численных методов математического моделирования и оригинальных компьютерных программ.

Научная новизна диссертационной работы.

1. Установлена в пространстве закономерность распределения интенсивности поперечной силы, возникающей при взаимодействии бурильной колонны со стенками искривленного ствола скважины.

2. Установлена теоретическая зависимость глубины образования желобной выработки от радиуса искривления скважины, закономерности распределения поперечной силы, компоновки и длины бурильной колонны, размеров замка, напряжения сдвига горной породы и количества спуско-подъемных операций.

3. Установлены аналитически и экспериментально зависимости состветствия максимальных всплесков поперечных сил и глубины образования желоба интервалам максимального уширения ствола, зафиксированных по данным профилеметрии.

4. Установлено, что рациональным профилем, исходя из критерия минимума энергозатрат при вращении бурильной колонны, является трехинтервальный профиль направленных скважин с прямолинейно-наклонным участком и участком набора угла радиусом 400 и более метров.

Защищаемые положения.

1. Математическая модель изогнутой оси бурильной колонны во взаимодействии со стенками скважины, позволяющая прогнозировать зависимости распределения поперечной нагрузки, действующей на колонну в скважине, от вида траектории скважины и параметров компоновки бурильной колонны.

2. Аналитическая модель желобообразования, позволяющая прогнозировать участки наиболее интенсивного желобообразования и качественно величину желобной выработки, дающая характер распределения желобов вдоль ствола скважины.

3. Аналитическая модель энергосберегающего профиля, дающая возможность выбора рационального варианта профиля при проводке направленных скважин с позиции минимизации желобообразования и энергозатрат.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработана комплексная методика прогнозирования наиболее вероятных участков желобообразования до начала бурения скважины. Это делает возможным проектирование конструкций и технологического комплекса проводки направленных скважин исходя из критерия ограничения желобообразования и энергозатрат на деформацию бурильной колонны.

2. Проанализированы критические состояния по возникновению желобов на Турчаниновской, Кырта-Ельской, Пашнинской, Сотчемьюской площадях Тимано-Печорской профинции и в параметрической скважине 700 Ярега.

3. Разработано руководство по предупреждению образования желобных выработок (стандарт предприятия), которое принято ООО «Севергазпром» к применению.

4. Проведена апробация методики при дипломном проектировании по специальности 90 800 «Бурение нефтяных и газовых скважин».

Работа выполнялась на кафедре бурения скважин нефтегазопромыслового факультета Ухтинского государственного технического университета под руководством доктора технических наук, профессора Андронова И. Н., при активном консультировании доктора технических наук, профессора Буслаева В. Ф., которым автор выражает искреннюю благодарность за большую научно-организационную помощь, оказанную в ходе выполнения данной работы. Кроме того, за помощь и участие в рассмотрении диссертационной работы, автор выражает глубокую признательность профессорско-преподавательскому составу кафедры бурения и кафедры высшей математики Ухтинского государственного технического университета, и ОАО «Газпром», в т. ч. Гержбергу Ю. М.,.

Богданову Н.П., Волковой И. И., Кейн С. А., Кучерявому В. И., Логачеву ЮЛ., Миленькому A.M., Осипову П. Ф., Уляшевой Н. М., Юдину В. М., Яковлевой Е. В. и др.

Апробация результатов исследований.

По материалам исследований опубликовано 10 научных работ. Результаты исследований докладывались на научно-практических конференциях и семинарах УГТУ в 2000;2003 гг, на III Международном конгрессе нефтепромышленников России в 2001 г., в г. Уфе, на Всероссийской конференции «Нефть и газ Европейского северо-востока» в 2003 г. в г. Ухте.

Объем и структура работы.

Диссертационная работа изложена на 128 страницах машинописного текста, в том числе содержит 68 рисунков, 11 таблиц. Состоит из введения, 4 глав и заключения. Список использованной литературы включает 123 наименования.

Основные выводы, результаты и рекомендации.

1 .Разработана методика, определяющая величину поперечной нагрузки, действующей на колонну в скважине, в зависимости от интенсивности искривления траектории скважины, веса бурильной колонны, изгиба колонны.

2.Разработанная методика позволяет сделать прогноз наиболее вероятных участков желобообразования и минимизировать их при бурении скважины.

3.Установлена качественная зависимость интервала и глубины образования желоба от распределения поперечных сил в кавернозном стволе, которая позволяет определить интервалы интенсивного желобообразования до получения эмпирических данных.

4.Развитие математической модели, определяющей зависимость глубины образования желобных выработок от количества рейсов инструмента, обеспечивает прогнозирование и проектирование технологического комплекса предупреждения желобообразований в пределах допускаемых величин.

5.Предложен функционал мощности для бурения направленных скважин роторным способом, который можно использовать для оценки и проектирования энергосберегающего профиля.

6.Разработана аналитическая модель энергосберегающего профиля, позволяющая выбрать рациональный вариант профиля при проводке направленных скважин по критериям минимизации желобообразования и энергозатрат в процессе бурения.

7.Достоверность разработанных моделей выражается в качественном совпадении результатов теоретических расчетов и экспериментальных данных профилеметрии для 9 скважин.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.А., Дусмухамедов Д. Т. Технология проводки скважин на месторождении Шуртан в условиях образования желобных выработок // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: сб. научн. трудов. // ВНИИГАЗ М., 1990, — с32−35.
  2. Н.Г., Григорьев В. И. Изменение конфигурации ствола под воздействием контактного давления изогнутого и вибрирующего низа бурильной колонны. «Бурение «, 1964, № 9.
  3. Н.Г., Григорьев В. И., О воздействии на стенку скважины изогнутого и вибрирующего низа бурильной колонны. Реферативный сборник «Бурение «, М- 1964, № 9.
  4. М.М. Взаимодействие колонн труб со стенками скважины.- М., Недра, 1982.
  5. М.М. О силе трения в бурящихся скважинах. // Автореферат диссертации на соискание ученой степени к. т. н. Баку, 1960.
  6. М.М. Определение сил сопротивления при бурении скважин. М., Недра, 1965.
  7. М.М. Силы сопротивления при движении колонны труб в скважине. М., Недра, 1978.
  8. И.Н., Богданов Н. П., Буслаев В.Ф.и др. Моделирование бурения направленных скважин по энергосберегающему профилю// НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 2002, № 3.
  9. КН., Буслаев В. Ф., Пластинина Е. В. Математическое моделирование траекторий энергосберегающего профиля наклонно-направленных скважин при роторном бурении.// III Конгресс нефтеработников России. Проблемы нефти и газа. -Уфа, 2001.
  10. КН., Пластинина Е. В., Буслаев В. Ф., Юдин В. М. Элементарная модель желобообразования при спускоподъемных операциях. Материалы Научно-технической Конференции./ Сборник научных трудов № 7. Ухта, 2002.
  11. КН., Пластинина Е. В., Буслаев В. Ф. Исследование поперечных сил в бурильной колонне при проводке направленных скважин. Бурение скважин на Европейском Севере./ Сборник докладов № 1. КРОРАЕН Ухта, 2001.
  12. И.Н., Пластинина Е. В., Буслаев В. Ф., Юдин В. М., Михарев В. В. Исследование сил, действующих на бурильную колонну в скважине. Материалы Научно-технической Конференции./ Сборник научных трудов № 6. Ухта, 2002.
  13. Аскеров A. J1. и др. Искривление стволов скважин одна из причин недоспуска технических колонн до проектной глубинв. «А.Н.Х.», 1962, № 2.
  14. П.В. Взаимодействие бурильной колонны с забоем скважины. М.: Недра, 1975.
  15. Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 2000.
  16. Н.С., Жидков Н. П., Кобельнов Г. М. Численные методы. -М.:Наука, 1987.
  17. М.Я. и др. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении скважин. М., Гостоптехиздат, 1960.
  18. А.И. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. М., Недра, 1977
  19. Булатов А. И, Фролов Е. П., Еремин Г. А. Влияние желобообразных выработок на качество цементирования скважин. Н.Т.С. «Бурение», 1968, № 2.
  20. В.Ф., Бахметьев U.C., Кейн С. А., Юдин В. М. Строительство скважин на Севере. Ухта: УГТУ, 2000.
  21. Ю.С., Калинин А. Г., Попов В. Н., Аронов Ю. А. О форме поперечного сечения ствола скважины. Труды ВНИИБТ, вып. 19. М.: Недра, 1968.
  22. Ю.С. и др. Протекторная защита обсадных и бурильных труб. М.: ВНИИЭгазпром, 1984.
  23. Васильев Ю. С, Сивохина Н. Б., Бронзов A.C. О допустимых искривлениях стволов скважин. «Нефтяное хозяйство», 1962, № 8.
  24. Васильев Ю. С, Сивохина КБ., Бронзов A.C. О допустимой величине изменения азимута и угла наклона при бурении наклонных скважин. «Нефтяное хозяйство», 1963, № 12.
  25. Васильев Ю. С, Сивохина Н. Б., Бронзов A.C. Допустимые отклонения стволов скважин от проекта. М., Гостоптехиздат, 1963.
  26. Г. Б. Компоновка колонн бурильных труб для проводки скважин в условиях возможных затяжек и прихватов инструмента. «Бурение «, 1963, № 6.
  27. Р.В., Пришляк P.E., Клюнь М. Е., Булатов КВ. Исследование процесса образования желобных выработок. М., Недра, «Нефтяное хозяйство», № 3, 1983, с 12−13.
  28. A.C., Калинин А. Г., Бронзов A.C. Бурильные трубы и их соединения. М., Гостоптехиздат, 1962.
  29. М. И, СеменюкД. М Райбер для борьбы с желобными выработками в буровых скважинах. // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и море.-М.: ВНИИОЭНГ, 1998-№ 6
  30. М. И, СеменюкД. М Усовершенствованная конструкция райбера для разрушения желобов в скважине. // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и море.- М.: ВНИИОЭНГ, 1999-№ 5
  31. М. И, СеменюкД. М Механизм и силовые параметры взаимодействия бурильных и обсадных колонн с желобными выработками. // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и море.- М.: ВНИИОЭНГ, 1998-№ 11
  32. Г., Лубинский А. Искривление скважин при бурении. М., Гостоптехиздат, 1960. с. 161.
  33. М.Я. Справочник по высшей математике.: ФИЗМАТГИЗ, 1959.
  34. И. М., Фомин С. В. Вариационное исчисление. —М.: Физматгиз, 1961.
  35. Гержберг Ю. М,. Аиисимов А. А,.Стечишин А. М и др. Анализ осложнений и аварий при бурении скважин в Вуктыльском УБР. СеверНИПИгаз.- Ухта, 1994 г.
  36. Гержберг Ю. М Инструкция по регулированию наклонно-направленных скважин на Бованенковском ГКМ с помощью эсцентрических систем. НПО"Союзгазтехнология» Коми филиал ВНИИГАЗа, Ухта, 1991.
  37. В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.: Недра, 1984.
  38. В.И., Резниченко H.H. Центрирование инструмента эффективный метод борьбы с произвольным искривлением стволов скважин. «Нефтепромысловое дело», 1961, № 2.
  39. В.И., Сидоров H.A., Алишанян P.P. О характере вращения и изгиба низа бурильной колонны. «Нефтяное хозяйство», 1964, № 12.
  40. H.A., Шахраманов А. Х., Садиков Ю. В. Определение температуры нагрева бурильных труб при их работе. «Бурение», 1965, № 6.
  41. М.П., Оганов С. А., Гасанов ИЗ., Джалалов С. М. Методика определения размеров центратора с учетом требований искривления ствола и предотвращения желобообразований. Изв.вузов. «Нефть и газ», 1978, № 4
  42. В.Н. Интерпретация результатов исследования разрезов скважин. М., Гостоптехиздат, 1962.
  43. Н.И., Сахрин М. Г., Турко A.A. и др. Желобообразование в стволах скважин. «Нефтяная и газовая промышленность», 1983, № 1, с32−33.
  44. В.А. Возникновение желобов и предупреждение прихватов при бурении скважин на Вуктыльском газоконденсатном месторождении (ГКМ). Реф. сб ВНИИЭгазпрома, 1987, № 1 с22−27.
  45. В.А. Разработка технологии бурения скважин в условиях желобооразования. (Коми филиал ВНИИгаза), 1983.
  46. А.Д. Определение аналитическим путем ориентации в пространстве желобной выработки в скважине. // Нефтяное хозяйство, 1972, № 2.
  47. И.Х., Фараджаев В. Т., Кулиев К. А. Об одной задаче определения оптимального профиля бурильного замка.// Изв. Вузов. «Нефть и газ», 1988, № 7, с 33−37.
  48. В.Х. Системы контроля за траекторией ствола скважины за рубежом. М.: ВНИИОЭНГ, 1980.
  49. M.JI. Износ и защита обсадных колонн при глубоком бурении скважин. М, «Недра», 1971.
  50. А.Г., Григорян H.A., Султанов Б. З. Бурение наклонных скважин. М.: Недра, 1990.
  51. А.Г., Никитин Б. А., Солодкий Б. М., Султанов Б. З. Бурение наклонных и горизонтальных скважин. М.: Недра, 1997.
  52. А.Г. Искривление буровых скважин. -М., 1963.
  53. М.Л. Износ обсадных колонн. «Бурение», 1965, № 1.
  54. Г. А. Методы борьбы с прихватами инструмента в буровых скважинах. Грозный, 1963.
  55. Г. А. Новые пути предупреждения заклинивания труб при наклонном бурении. «Нефтяное хозяйство», 1964, № 12.
  56. А.Е., Меленътъев Н. Я. Искривление скважин. М., «Недра», 1979.
  57. A.B. Предупреждение и ликвидация прихватов в разведочном бурении. М: Недра, 1985.
  58. КокаевВ.Н., Измайлов Л. Б., Кононова Л. Б. Влияние желобообразования на выбор конструкции глубоких скважин. Реферативный сборник «Бурение». Москва, 1980.
  59. В.Г., Заклинивание бурильного инструмента в желобах. Н.Т.С. «Бурение», 1968, № 2.
  60. Г., Корн Т. Справочник по математике. М.: Наука. 1979.
  61. H.H., Сидоров H.A., Фролов Е. П. Изменение конфигурации ствола скважины и связанные с ними осложнения. М.: ВНИИОЭНГ, 1983.
  62. H.H., Фролов E.H. Инструкция по предупреждению и ликвидации осложнений, вызванных желобными выработками в скважинах. — Краснодар: ВНИИКрНефть. 1975.
  63. И. В. Трение и износ. — М.: Машиностроение, 1968.
  64. КВ., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. -М.: Машиностроение.1977.
  65. С.М., Есьман Б. И., Григорян H.A. Определение гидравлического радиуса для затрубного пространства наклонных скважин. «А.Н.Х.», 1963, № 6.
  66. JI.A. Работа бурильной колонны. Второе издание, переработанное и дополненное. М.: Недра, 1992.
  67. А. Максимально допустимое приращение кривизны при перегибах ствола скважины в роторном бурении. М., ГОСИНТИ, 1962.
  68. М.Р. и др. Технология бурения глубоких скважин. М.: Недра, 1982.
  69. A.M. Прогноз и предупреждение желобообразований при бурении в условиях Тимано-Печорской НГП. (Материалы Н-й научно-практической конференции, апрель, 1999), Ухта, УГТУ, 1999.
  70. A.M., Буслаев В. Ф. Прогноз интенсивности желобообразования в зависимости от способа бурения. (Сборник докладов международной конференциии-семинара им. Д.Г. Успенского), Ухта, УИИ, 1998.
  71. A.M., Пластинина Е. В., Буслаев В. Ф., Безносиков A.A. Исследование влияния конфигурации муфтозамковых соединений бурильных труб на механизм и интенсивность образования желобных выработок.// Нефть и газ № 6,2001.
  72. A.M., Пластинина Е. В., Буслаев В. Ф., Андронов И. Н. и др. Определение размеров и интервалов установки спаренных конических фрезер-райберов, предназначенных для предупреждения и ликвидации желобных выработок в скважинах.// Нефть и газ № 2, 2001.
  73. A.M., Буслаев В. Ф., Юдин В. М., Безносиков A.A. Анализ и апробация существующих методик прогнозирования образования желобных выработок. Ухта, КРОРАЕН, 2001, сборник докладов № 1.
  74. Ю.Н., Касирум П. В., Фролова Н. В., Плотников П. Н. Эффективность смазочных и поверхностно-активных свойств отечественных и зарубежных смазочных добавок для буровых растворов. «Нефтяное хозяйство», 1999, № 7.
  75. В.В., Монтров A.C., Аичиков Б. И. Рекомендация по предупреждению осложнений, связанных с желобообразованием и искривлением скважин. — Саратов: НВНИИГГ, 1990.
  76. В. В., Апостольский П. Н. Предупреждение и устранение желобообразования в скважине в процессе формирования ствола правильной конфигурации. Саратов: НВНИИГГ, 1988.
  77. ИМ. и др. Наклонное бурение нефтяных скважин. Баку, Азнефтеиздат, 1951.
  78. .А., Воробьев Г. А., Пешалов Ю. А. Повышение износостойкости колонны бурильных и обсадных труб. М.: ВНИИОЭНГ, 1980.
  79. А.С., Беляев В. М., Прохоренко В. В. Исследование особенностей криволинейных профилей наклонно-направленных скважин.// Нефтяное хозяйство, 1991, № 6.
  80. О.М. Осмотическое давление возможная причина образования каверн в скважинах. «Бурение», 1965, № 3.
  81. В.М. Новый способ ликвидации прихватов инструмента в скважине. «А.Н.Х."1957,№ 8.
  82. И.П. предупреждение и методы ликвидации аварий и осдложнений в бурении. М., «Недра», 1987.
  83. Е.М. Изучение состояния ствола скважин методом профилеметрии. М., ВИЭМС, 1970.
  84. Н.Р. Инженерные задачи механики сплошной среды в бурении.- М.: Недра, 1989.
  85. В.А., Танкибаев М. А. Оптические методы исследования технического состояния ствола скважины в процессе бурения и эксплуатации.(Тезисы докладов Всесоюзной конференции, октябрь, 1971). Алма-Ата, 1971.
  86. В.А., Танкибаев М. А. Классификация видов и технических средств оптического исследования скважин. Труды КазНИГРИ, IV вып., М., «Недра», 1972.
  87. РезниченкоИ.И. и др. Применение утяжеленных бурильных труб квадратного сечения для предупреждения искривления скважин. «Бурение», 1964, № 9.
  88. Самотой A. K Прихваты колонны при бурении скважин. М.: Недра, 1984.
  89. В.А. Механика гибких стержней и нитей. М.: Машиностроение, 1978.
  90. ЯЗ.Семенюк Д. М. Путь трения в паре замок стенка скважины — один из главных факторов образования желобных выработок. // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: ВНИИОЭНГ, 2001, № 1.
  91. H.A., Кошелев H.H., Фролов Е. Г. Профилеметрия и желобометрия как средство предупреждения некоторых видов осложнений и аварий при бурении скважин.-РНТС Бурение, вып. 10. М., ВНИИОЭНГ, 1974, с 54−60.
  92. H.A., Ковтунов Г. А. Осложнение при бурении скважины. М., Гостоптехиздат, 1959.
  93. Сеид-Рза М.К., Фараджаев Т. Г., Гасапов P.A. Предупреждение осложнений в кинетике буровых процессов. М.: Недра, 1991.
  94. Сеид-Рза М.К., Маторин Ш. А., Рзаев A.A., Держиманова Н. Ш. Влияние скорости перемещения бурильной колонны на интенсивность образования желоба. Труды АзНИПИнефть, выпуск № 34. Баку, 1975.
  95. Н.В. Моделирование и прогноз осложнений при бурении скважин. М.: Недра, 1989 г.
  96. Н.В. Прогнозирование момента возникновения прихвата в желобе.-ВНИИБТ, М., 1978.
  97. .З., Шаммасов Н. Х. забойные буровые машины и инструмент. М., «Недра», 1976. 239 с.
  98. М.А. Опробование и испытание скважин в условиях желобообразований. Материалы Всесоюзного семинара по испытанию разведочных скважин на нефть и газ (г. Актюбинск, апрель, 1965). М., ВНИИОЭНГ, 1966.
  99. М.А. Исследование явления желобообразования на стенках ствола скважины в условиях Мангышлака. М., «Недра», 1966.
  100. М.А. Желобообразование при бурении скважин. Алма-Ата, Казахстан, 1974.
  101. М.А., Каримов Н. Х. О необходимости оснащения буровой передвижной лабораторией для исследования состояния ствола скважины. «Нефтяное хозяйство», М., 1968, № 11.
  102. М.А. Методы обнаружения и предупреждения желобообразований в стволах скважин. Серия «Нефтегазовая геология и геофизика», М., ЦНИИТЭ, 1965.
  103. М.А. Исследование основных причин явления желобообразования на стволах бурящейся скважины. Вестник АН КазССР, 1966, № 3.
  104. М.А., Пятецкий Е. М., Мякотина Г. И. К вопросу желобообразования и интерпретации профилеметрии. НТС сер. НГГ и Г, ВНИИОЭНГ, М., 1970, № 4.
  105. Танкибаев М. А, Смирнов В. П. Еще раз к вопросу классификации аварий в бурении. «Нефтяное хозяйство», М., 1970, № 7.
  106. М.А. Вывод формулы для определения глубины желоба на стенках бурящейся скважины. Повышение эффективности разведочного бурения.(Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции, октябрь, 1971, Алма-Ата). Алма-Ата, 1971.
  107. М.А. Технология бурения глубоких разведочных скважин в осложненных геологических условиях. Сборник тезисов Всесоюзного совещания. М., 1969.
  108. М.А., Иванов Е. И., Узбекгалиев У. Ж. Бурение глубоких разведочных скважин в условиях высоких температур на пл. Курганбай. Сборник трудов КазНИГРИ. М., Недра, 1972.
  109. В.Н. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1979.
  110. ЕЛ., Кошелев Н. Н., Алишанян Р. Р. Механизм желобообразования и некоторые основные факторы, определяющие его развитие. «Бурение», М., ВНИИОЭНГ, 1970, № 7,.
  111. ЕЛ., Сидоров Н. А., Аветисян Н. Г. Конфигурация стволов скважин и осложнения, возникающие в процессе бурения. «Бурение», 1966, № 11.
  112. ЕЛ. Способ определения местоположения желобной выработки в разрезе скважины. «Бурение», М.:ВНИИОЭНГ, 1977, № 7.
  113. М.М., Бабичев М. А. Исследование металлов и сплавов при трении об абразивную поверхность. Трение и износ в машинах. Сборник из-ва АН СССР, 1966.
  114. ПЛ. Основы механики гибкой нити. Машгиз, 1961.
  115. Шрейнер J1.A. и др. Механические и абразивные свойства горных пород. М., Гостоптехиздат, 1958.
  116. Л. Э. Дифференциальные уравнения и вариационное исчисление — М.: Наука, 1969.
  117. Field curves for critical buckling loads in curved wellbores // Drill Contract 1998, № 2.
  118. SheppardM.C., Wick G., Burgess T. Designing well paths to reduce drag and torque // SPE Drilling Engineering December 1987.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!