Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Структурно-фазовые превращения в феррито-перлитной стали при усталости с импульсным токовым воздействием

Диссертация: Структурно-фазовые превращения в феррито-перлитной стали при усталости с импульсным токовым воздействием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Усталостное разрушение стали связано в основном с процессами, проте-' кающими вблизи границ зерен, содержащих частицы вторых фаз. Большинство из них ведет к формированию состояния, более близкого к равновесному и, соответственно, повышает время жизни материала при усталостных испытаниях. Выявлены следующие направления эволюции структурно-фазового состояния объема образца в зоне долома… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. УСТАЛОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И
  • ЭВОЛЮЦИЯ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ СОСТОЯНИЙ ПРИ ИМПУЛЬСНОМ ТОКОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
    • 1. 1. Общие сведения о природе усталости
    • 1. 2. Факторы, влияющие на усталость металлов и сплавов
    • 1. 3. Эволюция дислокационных субструктур при усталости
    • 1. 4. Усталость металлов и сплавов при импульсном токовом воздействии
    • 1. 5. Выводы из литературного обзора и постановка задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ УСТАЛОСТИ ПРИ ТОКОВОМ ИМПУЛЬСНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
    • 2. 1. Выбор материала, методика испытания и измерения скорости ультразвука
    • 2. 2. Методика металлографического исследования стали
    • 2. 3. Методика исследования стали путем использования просвечивающей дифракционной электронной микроскопии
      • 2. 3. 1. Метод тонких фольг
      • 2. 3. 2. Метод экстрактных угольных реплик
    • 2. 4. Метод растровой электронной микроскопии
  • ГЛАВА 3. ЭВОЛЮЦИЯ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРЫ СТАЛИ
    • 60. ГС2 ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ
      • 3. 1. Зеренная структура исходного состояния
      • 3. 2. Зеренная структура стали, формирующаяся в зоне разрушения

      3.3. Зеренная структура стали, формирующаяся на промежуточной стадии усталостных испытаний (Nj = 50 000). 3.4. Зеренная структура стали, формирующаяся на промежуточной стадии усталостных испытаний (Nj = 50 000) и последующего электростимулирования.

      3.5. Зеренная структура стали, формирующаяся в зоне разрушения (N 109 000) электростимулированного образца.

      3.6. Трещинообразование в стали при усталостных испытаниях.

Структурно-фазовые превращения в феррито-перлитной стали при усталости с импульсным токовым воздействием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Вопросы усталостной прочности конструкционных материалов и элементов машин на протяжении последних десятилетий являлись предметом самого пристального рассмотрения и в качестве объекта научных исследований, и как поставленная практикой необходимость при проведении проектных и конструкторских разработок.

Долговечность и надежность машин во многом определяются их сопротивлением усталости, так как в подавляющем большинстве случаев для деталей машин основным видом нагружения являются динамические, повторные и знакопеременные нагрузки, а основной вид разрушения — усталостный.

Усталостная прочность и долговечность являются важными критериями оценки работоспособности и ресурса многочисленных деталей и конструкций. Их роль особенно возрастает для современных высоконагруженных ответственных изделий, подвергающихся воздействию циклических нагрузок не только в области много-, но и малоцикловой усталости. Хотя со времени построения первой кривой усталости прошло более 140 лет и в настоящее время кривые усталости построены для всех известных конструкционных материалов, однако все еще не удалось полностью решить проблему циклической прочности ни в области изучения физической природы этого явления, ни в области инженерного подхода к этому вопросу.

Сложность оценки циклической прочности конструкционных материалов связана с тем, что на усталостное разрушение оказывают влияние много различных факторов (структура, состояние поверхностного слоя, температура и среда испытания, частота нагружения, концентрация напряжений, асимметрия цикла, масштабный фактор и ряд других).

Для установления закономерностей накопления повреждений при усталости и физической природы явления на разных его стадиях важное значение имеет знание эволюции дислокационных субструктур.

В общем случае процесс усталости связан с постепенным накоплением и взаимодействием дефектов кристаллической решетки (вакансий, междоузель-ных атомов, дислокаций, дисклинаций, двойников, границ блоков и зерен и т. д.) и, как следствие этого, с развитием усталостных повреждений в виде образования и распространения микрои макроскопических трещин. Значительный экспериментальный материал, проанализированный в монографиях [1−14], подчеркивает сложность поведения металлов и сплавов при усталости.

Усталости присуща стадийность процесса, характеризующаяся определенными структурно-фазовыми превращениями и эволюцией дислокационных субструктур. Помимо того, что изменения дислокационной субструктуры позволяют оценить приближение наступления критической стадии разрушения и предсказать его, важным является возможность восстановления ресурса металла, его долговечности и работоспособности за счет внешних энергетических, и в первую очередь импульсных токовых, воздействий [15].

Цель работы: установление закономерностей и механизмов эволюции структуры и фазового состава феррито-перлитной стали 60ГС2 при усталостных испытаниях и выяснение физической природы частичного восстановления ее ресурса работоспособности в условиях стимулирования импульсным электрическим током.

Для реализации данной цели в работе решался ряд задач, основными из которых являются следующие:

1. Исследование структуры и фазового состава стали на различных масштабных уровнях в исходном состоянии и его эволюции в процессе усталостных испытаний в стандартных условиях и в условиях электростимулирования, благодаря которому усталостная долговечность стали повышается;

2. Выяснение механизмов разрушения стали в результате усталостных испытаний как в стандартных условиях нагружения, так и в условиях электростимулирования;

3. Анализ факторов, ответственных за повышение усталостной долговечности стали, и выявление основных из них.

Научная новизна: впервые на различных масштабных уровнях проведены комплексные исследования эволюции структуры и фазового состава стали 60ГС2 в феррито-перлитном состоянии, подвергнутой многоцикловым усталостным испытаниям в условиях промежуточного стимулирования импульсным электрическим током высокой плотности. Установлены и подвергнуты всестороннему анализу основные факторы, определяющие усталостную долговеч ность стали 60ГС2. Выявлены механизмы повышения усталостной долговечности стали, подвергнутой электростимулированию.

Практическая значимость работы заключается в существенном увеличении ресурса усталостной работоспособности стали при обработке импульсным электрическим токомустановлении физических факторов, способствующих этомуформулировке рекомендаций по упреждающему токовому воздей-^ ствию на материал.

Личный вклад автора состоит в постановке задач исследования, в проведении усталостных экспериментов как с воздействием импульсами электрического тока, так и без него, в получении данных оптических, электронно-микроскопических и др. исследований, в обработке полученных результатов.

Настоящая работа проводилась в соответствии с программой фундаментальных исследований «Повышение надежности систем: «машина-человек-среда» АН СССР на 1989;2000г.- Федеральной целевой программой «Ингегра-ция» на 1997;2002г., 2002;2006ггрантами Министерства образования РФ по фундаментальным проблемам металлургии на 1998;2004г.

Основные положения, выносимые на защиту: 1. Совокупность экспериментальных фактов о структурных и фазовых превращениях в зоне усталостного роста трещины и в зоне долома феррито-перлитной стали при усталостных испытаниях.

2. Градиентный характер зоны разрушения феррито-перлитной стали при усталостных испытаниях.

3. Механизмы разрушения цементита перлитных колоний при усталостных испытаниях стали 60ГС2.

4. Совокупность экспериментальных фактов, раскрывающих механизм пластифицирующего действия электростимулирования при усталостных испытаниях стали 60ГС2.

Достоверность полученных в работе результатов обеспечивается комплексным подходом к решению поставленных задач с использованных современных широко апробированных методов и методик исследования, применением статистических методов обработки экспериментальных результатов, последовательным и критическим сопоставлением установленных в работе закономерностей фактам, полученным другими исследователями.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях, совещаниях и семинарах: IV, VI Всероссийских научно-практических конференциях «Современные технологии в машиностроении». Пенза. 2001, 2003; VI International Conference «Computer-Aided Design of Advanced Materials and Technologies». Томск. 2001; Международной конференции «Разрушение и мониторинг свойств металлов». Екатеринбург. 2001; 3-й Международной конференции «Физика и промышленность-2001». Голицыно. 2001; 10 mezinarodni konference metalurgie a materialu 10th International Metallurgical and Materials Conference. Ostrava. Czech Republic. 2001; III Всероссийской научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века». Пенза. 2001; IX, X Международных конференциях «Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах». Тула. 2001, 2002; Sixth-Russian International Symposium New Materials and Technologies. China. 2001; V, VI Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В. А. Лихачева. Старая Русса. 2001, 2003; Всероссийской научно-технической конференции «Физические свойства металлов и сплавов». Екатеринбург. 2001; Международном семинаре «Мезоструктура». Санкт.

Петербург. 2001; IV Международной конференции по физико-техническим ^ проблемам электротехнических материалов и компонентов. Клязьма. 2001;

Всероссийской конференции «Дефекты структуры и прочность кристаллов». Черноголовка. 2002; I Евразийском симпозиуме по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата. Якутск. 2002; I Russian-French Symposium «Physics and mechanics of large plastic strains. Санкт-Петербург. 2002; Всероссийском научном семинаре и выставке инновациоиных проектов на тему «Действие электрических полей и магнитных полей на объек-f ты и материалы». Москва. 2002; International conference «Science for Materials in the Frontier of Centuries: Advantages and Challenges». Киев. 2002; V Международной конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов. Воронеж. 2003; XXXYIII семинаре «Актуальные проблемы прочности». Сплавы с эффектом памяти формы и другие перспективные материалы. С-Петербург. 2001; XIII, XIV Петербургских чтениях по проблемам прочности. Санкт-Петербург. 2002, 2003; XL Международном семинаре «Акту-^ альные проблемы прочности. Структура и свойства перспективных металлов и сплавов». Великий Новгород. 2002; 2-d Russia-Chineese School-Seminar «Fundamental problems and modern technologies of material science (FP MTMS). Барнаул. 2002; семинар «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий». Обнинск. 2003; XV Международная конференция «Физика прочности и пластичности материалов». Тольятти. 2003; III Международной конференции «Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений». Тамбов. 2003.

Публикации. Результаты диссертации опубликованы в 46 печатных ра* ботах. Список основных из них приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, основных выводов, списка литературы изнаименований, содержитстраниц машинописного текста, включаятаблиц и.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что в исходном состоянии сталь 60ГС2 имеет феррито-перлитную структуру. Перлит в большинстве случаев является пластинчатым. Изменения структуры стали, связанные с усталостным нагружением, протекают, прежде всего, в приграничных областях зерен и сопровождаются разрушением перлитных колоний, развитием локальных рекристаллизаци-онных процессов, формированием микропор и микротрещин и, в конечном счете, образованием магистральной трещины, раскрытие которой приводит к разрушению образца.

2. Установлено, что поверхность разрушения стали 60ГС2, подвергнутой усталостным испытаниям, имеет сложное строение и состоит из зоны усталостного роста трещины, зоны долома и разделяющего их слоя ускоренного роста трещины. Разрушение материала в зоне усталостного роста трещины осуществляется в основном по вязкому механизмув зоне долома выявляются участки хрупкого скола, количество которых увеличивается по мере удаления от зоны усталостного роста трещины.

3. Усталостное разрушение стали связано в основном с процессами, проте-' кающими вблизи границ зерен, содержащих частицы вторых фаз. Большинство из них ведет к формированию состояния, более близкого к равновесному и, соответственно, повышает время жизни материала при усталостных испытаниях. Выявлены следующие направления эволюции структурно-фазового состояния объема образца в зоне долома, инициированные усталостным разрушением стали: увеличивается скалярная плотность дислокаций, измельчаются и растворяются пластинки цементита перлитных колоний, формируются дальнодействующие поля напряжений.

4. Усталостное нагружение стали при N| = 50 000 сопровождается формирова-' нием явно выраженной градиентной структуры в зоне усталостного роста трещины. Вблизи плоскости максимального нагружения деформация стали приводит к полному разрушению карбидной фазы. В зернах перлита формируется неоднородная дислокационная субструктура, связанная с растворением пластин цементита. Вдоль границ таких зерен отмечено образование прослоек материала, свободных от дислокаций.

5. Электростимулирование стали, подвергнутой промежуточному усталостному нагружению, приводит, во-первых, к повторному выделению частиц карбидной фазы и образованию глобулярного перлитапри этом процесс выделения частиц определяется структурно-фазовым состоянием зерен, заданным исходной термической обработкой, во-вторых, к увеличению скалярной плотности дислокаций и, в-третьих, к формированию дальнодействующих полей напряжений, источниками которых являются границы и стыки границ зерен. Показано, что усталостное разрушение стали, подвергнутой на промежуточном этапе электростимулированию, сопровождается эволюцией дислокационной субструктуры, заключающейся в ее упорядочении, и изменении фазового состояния материала (растворении пластин цементита перлитных колоний и повторном выделении новых частиц) зоны долома.

6. Субструктура, формирующаяся в стали в результате электростимулирования на промежуточной стадии усталостного нагружения, является весьма устойчивой к деформированию материала в условиях усталостных испытаний. Это подчеркивает весьма важную роль субструктуры в зарождении трещин при усталостных испытаниях. Установлено, что одним из факторов повышения ресурса работоспособности стали при электростимулировании является подавление формирования дислокационной ячеистой субструктуры.

7. Электростимулирование стали 60ГС2 в условиях усталостного нагружения сопровождается повышением сопротивляемости материала распространению усталостной трещины, что выражается в релаксации концентраторов напряжения, увеличении критической длины трещины, уменьшении шага усталостного роста трещины и повышении коэффициента безопасности, снижении скорости роста усталостной трещины в промежуточной зоне. Выявлено, что величина шага усталостной трещины в электростимулированном образце заметно меньше 2 раза), чем в исходном. Следовательно, электро-стимулированный материал обладает заметно более высокой сопротивляемостью распространению усталостной трещины.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Механика малоциклового разрушения / Махутов Н. А., Бурак М. И., Гаде-нин М.М. и др. М.: Наука. 1986. 264с.
  2. С.В., Шнейдерович P.M., Гусенков А. П. и др. Прочность при малоцикловом нагружении. М.: Наука. 1975. 285с.
  3. Н.А., Воробьев А. З., Гаденин М. М. и др. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении. М.: Наука. 1983. 272с.
  4. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение. 1981. 272с.
  5. В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука. 2002. 248с.
  6. B.C. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургиздат, 1963.-272 с.
  7. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. — 455 с.
  8. А.Д. Ползучесть и усталость в металлах. М.: Металлургия, 1965. — 312с.
  9. В.М., Терентьев В. Ф. Структура и усталостное разрушение металлов. М.'.Металлургия. 1980. 208с.
  10. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. М.:Металлургия. 1971.264с.
  11. С. Усталостное растрескивание металлов. Под ред. С. Я. Яремы. -М.:Металлургия, 1990. 623 с.
  12. С.А., Пушкар А. В. Микропластичность и усталость металлов. М.: Металлургия. 1980. 239с.
  13. В.Т. Деформирование и разрушение металлов пр многоцикловом нагружении. Киев: Наукова думка. 1981. 341с.
  14. Электростимулированная малоцикловая усталость / О. В. Соснин, В. Е. Громов, Э. В. Козлов и др. М.: Недра комм. ЛТД, 2000. — 208с.
  15. Словарь терминов по металловедению и термической обработке на 4-х языках. / Отв.ред. J1.A. Петрова. М.:Наука. 1989. 208с.
  16. Сопротивление усталости. Основные термины, определения и обозначения. ГОСТ 23.207−78.м. М.: Издательство стандартов, 1981. -14с.
  17. Л.И. Обобщенное уравнение для оценки влияния трещин на предел выносливости материалов // Заводская лаборатория. 1995. — № 10. -С.27−31.
  18. B.C., Терентьев В. Ф., Пойда В. Г. Общность природы предела усталости и физического предела текучести // Усталость металлов и сплавов. М.:Наука. 1971. С.15−23.
  19. В.Ф., Биллы М. К вопросу о построении полно кривой усталости. 1−3 // Проблемы прочности. 1972. № 6. С. 12−22- 1973. № 2. С.27−31.
  20. В.А. Циклическая прочность и ползучесть металлов при малоцикловом нагружении в условиях низких и высоких температур. Киев: Наукова думка. 1978. 241с.
  21. В. Ф. Орлов Л.Г., Пойда В. Г. Особенности протекания пластической деформации ОЦК металлов в области микротекучести // Проблемы прочности. 1972. № 9. С.34−37.
  22. В.Ф. Стадийность процесса усталостного разрушения металлических материалов // Металлы. 1996. — № 6. — С. 14−20.
  23. В.Ф. Эволюция структуры при усталости металлов как результат самоорганизации диссипативных структур // Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.:Наука. 1989. С.78−87.
  24. Glasov М., Llanes L.M., Laird С. Self-organized dislocation structures (SODS) in fatigue metals// Phys. Stat. Sol.(a). 1995. — V.149. — P.297.
  25. Wilkinson A.J., Roberts S.G., Hirsch H.B. Modeling the threshold conditions for propagation of stage I fatigue cracks // Acta mater. 1998. — V.46. — P.379−390.
  26. Davidson D.L., Lankford J. Fatigue crack growth in metals and alloys: mechanisms and micromechanics // International Materials Reviews. 1992. — V.37. -№ 2. — P.45−76.
  27. Mughrabi H., Christ H.-J. Cyclic deformation and fatigue of selected fern-tie and austenitic steels- specific aspects // ISU International. 1997. — V.37. — № 12. -P.l 154−1169.
  28. Mugrabi H. Dislocations in fatigue. In Dislocation and Properties of Real Materials (Conf. Proc.) Book № 323/ The Institute of Metals. London. 1985. — P.244 -262.
  29. Oksogoev A.A. The surface Layer Role in Energy Dissipation // Adv.mater. and proc.: Fundamental Problems of Developing Advanced Materials and Processes of the XXI Century. AMP'99. Baikalsk. 1999. — P.90−91.
  30. H.B. Эффект закрытия усталостных трещин в конструкционных сталях под действием коррозийной среды //Исслед. инм. coop, и перегрузок оборудов. мор. портов.- М. 1991.-С. 108−110.
  31. Abdel Mageed Н.М., Pandey R.K., Chinadurai R. Effect of measurement crackclosure behaviour. //Mater Sci and Eng. 4.-1992.- 150, № 1.- P. 43−50.
  32. С.И., Манаева К. Г., Гус H.B. Структурные особенностироста коротких трещин в высокопрочной стали // Физ.-хим. мех. материал.-1991.- 27.-№ 5.- С. 48−53.
  33. Bokuvko О., Puskar A., Palsek P., Mesko J. Fatigue crack growth in constructionsteels //Proc. 10th Congr. Mater. Jest., Budapest, 7−11 Oct., 1991. Vol. 2/Sci. Soc Mech End. Budapest, 1991.-P.449−453.
  34. Lu В., Zhend X. On of fatigue crack growth rate in steel //Int. J. Fract. -1992.55.-№ 2.-P.21−31.
  35. Wu X. J., Wallace W. On low temperature fatigue crack propagation //Met. and Mater. Trans. A. 1994.- 25- № 3.- P.658−659.
  36. Marce G., Khotsyanovsku H.O. Testing procedurs for fatigue crack propagationand the AKCff- Concept // Проблемы прочности.- 1995.-№ 7.-P. 13−30.
  37. Changqing Z., Yucheng I., Guangli Y. Effect of a single peak overload on physically short fatigue crack refardation in an axle-steel //Fatigue and Fract. End. Mater, and struct.- 1996.- 19, № 2−3. p. 201- 206.
  38. Fono M., Sugefa A. Crack closure and effect of load variation on small fatigue crack growth behaviour//Fatigue and Fract. Eng. Mater, and struct.- 1996.- 19.1. Щ № 2−3.- P. 165−174
  39. Miller K.J. The behaviour of short fatigue crocks and their initiation. //Mech. Behat. Mater- 5: Proc 5th 2th. Conf Beijing, 3−6 June. 1987. Vol 2 — Oxford e.a., 1988 -P. 1357−1381.
  40. Ткач A.H., LUanep M.H. Влияние микроструктурных факторов на припороговый рост и закрытие усталостных трещин в конструкционных сталях // Структура, мех. свойства и разрушение реальных кристаллов Киев.-01 1988.-С. 158−165.
  41. Davidlson D.L., Lankford J. Fatigue clack growth in metals and alloys. Mechanisms and micromechanics //Int. Mater. Rev. 1992 — 37, № 2-P. 45−76
  42. Vaidya W.V. Influence on the bulk response of a long crack to fatigue loading //Ser. Met. et Mater. 1992 — 26. № 2.- P. 297−302.
  43. Jiang D.M., Hong B.D., Lei T.C., Dawnham D.A., Lorimer G.M. Fatigue fracturebehavior of on underaged Al-Mg-Si alloy //Scr. Met. et Mater. 1990 — 2. № 4. 1. P. 651−654.
  44. Themelis G., Weertlman J. X-Y diagrams and maximum AK values possible infatigue crack propagation experiments under constant load. Scr. Met. et Mater. -1990−24. № 4.-P. 29−632.
  45. Nisitani H., Kawagoishi N. Relation between fatigue crack growth low and reversible plastic zone size in Fe-3%Sn alloy //6th Int. Congr. Exp. Mech, Portland, Ore. 5−10 June. 1988. Vol. 2 London- Bethel.- 1988.-P. 795−800
  46. M.H., Лисин A.H. Экспериментальная проверка моделей раскрытия трещины //Завод, лаб. 1990. — 56.- № 7. — С. 57−61.
  47. Schabe Н. Em RiBwachstumsmodell rur Beschreibung von Rissen neit sprungartigem Wachstum //Schmierungstehnik. 1990. -21.-№ 6-P. 168−171.
  48. Alpas A.T., Edwards L., Reid C.N. The effect of x-radiation near threshold fatigue crack growth in a metallic glass stainless steel. //End. Fract. Mech. 1990. — 36.- № 1. — P. 77−92.
  49. B.H. Разрушение сталей в области малых трещин при статическом ициклическом нагружении //Тракторы и с/х машины. 1990. — № 6. — С. 3234.
  50. Е.Н., Гринберг Н. М. Кинетика роста усталостной трещины ваустенитной стали и никелевом сплаве при температуре 293,93 и 11 °К //Прочность матер, и констр. при низких температурах. Киев.- 1990. — С. 16−21.
  51. Lindley Т., Pineau A. Short crack effects in fracture and fatigue //Rew. met (Fr).1995.-92.-№ 2.-P. 187−201.
  52. Variable-amplitude load models for fatigue damage and crack growth Veers Paul
  53. S., Wintestein Steven R., Nelson Drew V., Cornell C. Aelen. //Dev. Fatigue Load. Spectra: Sump. ASTM, Cincinnuti, Ohio, 29 Apr. 1987 Philadelphia (Pa). — 1989.-P. 172−197.
  54. Thompson A.W. Shape and behavior of small fatigue cracks //Strength metalsand alloys: Proc Sth conf- Tampere, 22−26, Aug., 1988- ICSMA 8 Vol.2 Oxford etc.- 1989.-P. 781−786.
  55. Bostrom L.A. Experiments on steel specimens with the intention of studying thegrowth of short fatigue cracks /Tint J Pressure Vessels and Pip. 1990. — 42.-№ 1P. 121−128.
  56. Husain Z. Initiation and early stages of growth of corrosion fatigue cracks in astructural steel //Mater Sc. and Eng. A. 1989. — 119. — P. 21−24.
  57. H.A., Черненко В. Г., Бабаченко A.M. Циклическая трещиностойкость низколегированных и углеродистых конструкционных сталей, упрочненных деформацией растяжением и термической обработкой //Физ.- хим. мех. матер. 1991. — 27.- № 5. — С. 84−89.
  58. А.Б., Бондарович JI.A., Арушонок Ю. Ю. Особенности определения характеристик циклической трещиностойкости металлов при нерегулярных режимах нагружения // Физ. хим. мех. матер. — 1991. — 27.- № 5.1. С. 67−71.
  59. А.Ф., Осташ О. П., КунавскийА.Б. Исследование влияния фазового состава сталей типа 05Х14Н5АМ па низкотемпературную циклическую трещиностойкость//Тр. ЦНИИТМАШ. 1992. — 228. -С.23−39.
  60. М.А., Виноградов С. Н., Монаев А. В., Аринушкин И. А. Влияние степени прокаливаемости на циклическую трещиностойкость стали 36Х2Н2МФА // Прочность и разрушение стали при низких температурах.-М.- 1990.-С. 82- 86.
  61. JI.A., Камаза JI.A. Баблы Н. К. Экспериментальные исследование циклической трещиностойкости стали 20 // Проблемы прочности. -1990.-№ 6.-С. 34−38.
  62. Krasauskas Povilas, Medekshas Henrikas. Effect of the width of the specimen onthe fatigue crack propagation rate at elevated temperature //Creep and Coupled Processes: 4th Inf Symp., Bialystak, Sept 24−26, 1992,-Bialystak.- 1992.-P.135−140.
  63. Kosec L., Zgerc N., Kosec В., Gobec В., Urnaut B. Temperatura utrujenost jekel //Kov., zeit, tehnal. 1992. — 26.- № 1−2. — P. 77−78
  64. Luong M.P., Dang Van K. Infrared thermography of iron base materials fatigue # //Bull. Cercle. Etud metaux. 1995.- 16.-№ 11. — P. 101−109.
  65. Fleischer Meinz., Frank Joachinill. Ermudunosverhalten des unlegier ten Vergu-tungsstahles C35 im Temperaturbereich bis 300 °C //IFL- Mitt. 1990. — 29.-№ 3.-P. 65−70.
  66. Goto Masahiro, Vunagawa Yasuhiro, Nisitni Hironobu. Statistical property in the inatiation and propagation of microcruck of a heat treated 0,45% С steel //JSME Int. J. Ser. 1.-1990.-33.- № 2.- P.235- 242.
  67. Wu Kuang-Hsi, Leckie Frederick. Static and cyclic loading of notched 304 stainless steel bars at 650 °C //Fatigue and Fract. Eng. Mater. andFruct- 1990.-13.-№ 2.- P. 155−169.
  68. Ruggtes M.B., Krempl E. The insheense of test temperature on the ratcheting behavior of type 304 stainless steel //Trans. ASME. J. End. Mater, and Technol.-1989.-lll.-№ 4. P.378−383.
  69. И.А., Краморов M.A., Виноградов C.H., Монаев А. В. Влияние степени прокаливаемости на циклическую трещиностоикость стали 36Х2Н2МФА //Прочность и разрушение сталей при низких температурах.-М.- 1990.-С.82−86.
  70. .Н. О температурно-частотной интерполяции и экстраполяциисопротивления малоцикловой усталости //Проблемы прочности.- 1990. -№ 6.- С. 16−19.
  71. Cajner Franjo. Ufjecaj mikrostruckture na otpornost prema toplinskom umoru alafnih celica zo xad pri povisenim temperaturata. 7/Strojastvo. 1991. -33.-№ 5−6 .- C.289−296.
  72. В.А., Карзов Г. П., Тимофеев Б. Г., Чернаенко Т. А. Влияние микроструктуры на усталостную прочность конструкционных сталей, применяемых в энергостроении //Физ.-хим. мех. матер.- 1992. 28.- № 2. — С. 7−13.
  73. Н.Г., Беляков Л. П., Жешна И. П., Григорьева Е. Ю. Влияние структуры высокопрочной конструкционной стали на ее трещиностои-кость //Металловедение и термическая обработка металлов. 1997. -№ 10.-С.8−12.
  74. Г. В. Усталостное разрушение при нормальной температуре предварительно деформированных сплавов. //Металловедение и термообработка металлов. -1990. № 10. — С.35−38.
  75. Panzenbock М., Ebner R., Lucker U., Aigner A., Pohl H. Fatigue behaviour of austenitic Cr-Mn-N steel //Fatigue Fracture Engng. Mater. Struct- 1990.- V.13.-№ 6.- P. 563−578.
  76. Bowman Keith J., Sethi U.K., Rusakova., Gibala R. Monotonic and cyclic deformation-induced dislocation substructures in BCC metals. //Strength metals and alloys: Proc. 8th int conf. Tampere, 22−26 Ayg. 1988: ICSMA 8 Vol.1 Oxford etc.- 1989.-P. 199−204.
  77. Bangert U., Charsley P. Electron microscope studies of localized changes in dislocation configurations during fatigue //Mater. Sci and Eng. A. 1990. — 28.-№ 1. — P. 39−44.
  78. Hamano Ryvichi. The effect of micro structure on the fatigue crack behavior of age hardened high strength steels in a corrosive environment //Trans. Nat. Res. Inst. Metals. 1990. — 32.- № 2. — P. 56−57.
  79. Liu Yumen. Fatigue dislocation structure and crack initiation in low carbon alloy steel//Mater. Sci. andTechnoI. 1990. — 6.-№ 8. — P. 131−134.
  80. Zaccona M.A., Kelley J.В., Krauss G. Fatigue and strain-hardening of high carbon martensite-austenite composite microstructures //Meaf Treaf 87: Proc Int. Conf., London 11−15 May, 1987. London.-P. 93−101.
  81. Pansenbock M., Locker U., Ebnerp., Aigner H., Pohl H. Fatigue behavior of aus-tenitic Cr-Mn-N steels. //Fatigue and Fract. Eng. Mater and Struct.- 1990. -13.-№ 6. -P. 563−578.
  82. И.Л. Характер работоспособности материала при испытании его на усталость//Изв. вузов. Черная металлургия. 1991.-№ 9.-С.92−93.
  83. Cole G.K., Lam Y.C. Fatigue Life enhancement of specimens with stress concentrators using a thermo mechanical technique //Scr. met, et mater. — 1991. — 25.- № 25. — P.2849−2853.
  84. Ю.П., Дворядкин Ю. С., Перчун Г. И. Эффект разупрочнения холодно-деформированной низкоуглеродистой стали при циклической деформации в зависимости от уровня упрочнения //Металлы. 1992.- № 2. — С.204−208.
  85. А.А. Новое уравнение циклической долговечности. //Проблемы прочности. -1993. № 3. — С.28−34.
  86. В.А. Влияние наклепа на динамическую текстуру и сопротивление усталости углеродистых сталей //Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии.- М.-1996: Тез. докл. 4.1.-М.-1996.-С. 155−156.
  87. Rie К.-Т., Schmidt R.-M. Lifetime prediction under creepfatigue conditions //Low cycle Fatigue and Elastoplast. Behavt. Mater.: Lnd fnt. Cont. Munich, 711 Jept 1987 London- New-Jork.- 1987.- P.223−228.
  88. Bathios C. Lafatigue des materiaux composites a hautes performances //Mater, et
  89. Techn. -1990. -78.- № 5. P. 11 -17.
  90. Asami Katsutoshi, Emura Micleke. Fatigue strength characteristics of high-strength steel //JSME Int. J., Ser’l. 1990. -33.- № 3. — P.367−374.
  91. Fleischer Thomas. Einflusse auf das Ergebnis den lebensdauerberechnung under
  92. Verwendung 6'rtlicher Beanspru-chunden //HI Mitt. 1990. -29.- № 3. — P.82−86.
  93. Ling Chao, Zheng Xiulin. Aprediction of fatigue crack initation //Acta effect etastronaut. Sinb. 1990.-11.-№ 6. — P.311−312.
  94. В.И. Разрушение сталей в области малых трещин при статическом ициклическом нагружении //Тракторы и с/х машины. 1990.- № 6. — С. 32−34.
  95. В.В., Потапов А. И., Суслова А. П. Прогнозирование опасного повреждения в образцах и тонкостенных элементах конструкций при циклическом нагружении //Дефектоскопия. -1990.-№Ю.-С. 3−6.
  96. Xing Zhigiang, Song Yojiu, Ju Mingjiung. Corrosion fatigue fracture-mode maps of low alloy steels // Fatigue and Fract. Eng. Mater and Fract 1992.- V. 15.-№ 1. — P.23−32.
  97. Расчет и экспериментальное исследование усталости материала при плоском напряженном состоянии с учетом концентрации напряжений. JI.A. Павлов, А. И. Боровков, Б. Е. Мельников, Н. А. Мочалов // Проблемы прочности. 1992.-№ 1.-С. 3−7.
  98. Winholts R.A., Cohen J.B. Changes in the macrostresses and microstresses in steel with fatigue//Mater. Sci. and Eng. A. 1992. -154.-№ 2.-p. 155−163.
  99. Н.В., Коноплев А. В. Ускоренные методы определения характеристик сопротивления усталости конструкций //Мех.усталость мет. Тр. //Междунар. коллокв. Киев- 13−17 мая, 1991.-Киев.- 1992.-С. 158−163.
  100. Мамед-Заде О. А. Влияние асимметрии цикла нагружения на усталостную прочность конструкционных сталей //Изв. вузов. Нефть и газ. 1992. — № 5−6.-С. 77−81.
  101. Menaff G., Pefit J., Bouchet B. Environmental influence on the near- threshold fatigue crack propagation behaviour of a high strength steel //Int J. Fatigue. -1992.-14.-№ 4.-P.211−218.
  102. Zamric S.Y. An interpretation of axial creep-fatigue damage interaction in type 316 stainless steel. //Trans. ASME J. Pressure Vessel Technol.- 1990. 112.-№ 1. — P.4−19
  103. Г. А., Рапауз М. Я., Березовский M.A. Влияние поверхностного упрочнения на сопротивление усталости сталей //Изв. АН СССР. Мет. -1990.-№ 4.-С. 153−157.
  104. Sudarshan T.S., Srivatsan V.S., Harvey D.P. Fatigue processes in metals role of agueous environments //Eng. Fract. Mech. — 1990. — 36.-№ 6.-P. 827−852.
  105. Ш. Х. Новые механизмы разрушения при циклических нагрузках. //Проблемы прочности. 1990. — № 9. — С. 75−77.
  106. Xia Y.B., Wang Z.G. Low cycle fatigue behavior of a new type of stainless steel //Mater. Sci. and Eng. A. 1992. — 151.-№ 1.-P. 29−35.
  107. Henaff G., Pefit T. Bauchet B. Environmental influence on the near-threshold fatigue crack propagation behavior of a high-strength steel //Int. J.Fatigue. -1992.- 14.-№ 4. -P. 211−218.
  108. Stanista W., Mrozinski. Wybrane zagadnienia niskocyklowego zmeczenia stali konstraukcyjnych //Mechanika. 1994. — 13.- № 3. — P. 402−411,290.
  109. Alven D.A., Stoleff W.S. Fatigue crack growth of Fe3Al, Cr alloys //Scr. Mater Scr. met. et mater. J. 1996. — 34.-№ 12. — P. 1937−1942.
  110. Winter Werner. Low cycle fatigue modeleed by elastic-plastic forces with kin1. Ф ndematical hardening //Low cycle fatigue and xelasto plast Behav. Mater.: 2 Int. Conf, Munich, 7−11 Sept., 1987 — London, New-York.- 1987. -P. 205−210.
  111. Поля деформации при малоцикловом нагружении. С. В. Серенсен, P.M. Шнейдерович, Н. А. Махутов и др. М.: Наука, 1979.-277с.
  112. А.П. Прочность при Изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении.- М.:Наука, 1981.- 295с.
  113. Уравнения состояния при малоцикловом нагружении. А. П. Махутов, М.М. ф Годенин, Д. А. Гохфельз и др. М.:Наука, 1981.- 245с.
  114. Nystrom М., Lindstedt U., Karlsson В., Nilsson J.-O. The influence of nitrogen and grain size on the cyclic deformation behaviour of austenitic stainless steel //Fatigue' 96: Proc. of the Sixth Intern, fatigue congr. В., 1996. Vol. 1. P. 233 238.
  115. Nakajima К., Terao K., Miyata T. Effect of microstructure on short fatigue crack growth of a + p titanium alloys // ISIJ Intern. 1999. Vol. 39, N 1. P. 69−74.
  116. Beevers CJ.M. Micromechanisms of fatigue crack growth at low stress intensities//Metal Sci. 1980. N8/9. P. 418−423.
  117. Matsuoka H., Hirose Y., Kishi Y., Higashi K. Effect of grain size on fatigue crack growth Resistance in Al-Zn-Mg-Cu system alloys //Trans. Japi Soc. Mech. Eng. A. 1997. Vol. 63, N615. P. 2303−2311.
  118. Tokaji K., Ohya K., Kariya H. Effect of grain size and aging conditions on crack propagation behaviour in beta Ti-22V-4A1 alloy // J. Iron and Stdel Inst. Jap. 2000. Vol. 86, N 11. P. 769−776.m
  119. Carlson M.F., Ritchie R.O. On the effect of prior austenite grain size on near-threshold fatigue crack growth//Scr. met. 1977. Vol. 11. P. 1113−1118.
  120. N., По Т., Yao Q., Fatahalla N. Fatigue properties and microstructure of Al-Si-Cu system casting alloys //Mater. Sci. and Technol. 1999. Vo. 15, N 9. P. 1037−1043.
  121. Wu X., Bowen P. Micromechanisms of fatigue crack propagation in Ti3Al based
  122. Wang Z.G., AIS.H. Fatigue of martensite-ferrite high strength low-alloy dual phase steels // ISIJ Intern. 1999. Vol. 39, N 8. P. 747−759.
  123. Botstein O., Slipigler B. Fatigue crack growth mechanisms: in Al-SiC paniculate metal matrix composites // Mater. Sci. and Eng. A. 1990. Vol. 128, N 1. P. 1522.
  124. M.B., Банных О. А., Блинов B.M. Особенности сталей, легированных азотом // Металловедение и терм, обраб. металлов. 2000. № 12. С. 3−6.
  125. Lee D.H., ParkJ.H., Nam S.W. Enhancement of mechanical properties of Al-Mg-Si alloys by means of manganese dispersoids // Mater. Sci. and Technol. 1999. Vol. 15, N4. P. 450−455.
  126. Е.И., Захаров В. В. Некоторые особенности развития усталостных трещин в листах из сплава 1424Т1 // Технология легких сплавов. 2000. № 3. С. 9−112.
  127. Hirukawa Н., Matsuoka S., Takeuclii Е. et al. High resistance of fatigue crack growth for austenitic stainless steels containing nitrogen //Trans. Jap. Soc. Mech. Engl B. 1999. Vol. 65, N634. P. 157−162.
  128. И.Ж., Оксогоев А. А., Танитовский И. Ю. Мультифрактальный анализ границ зерен в приповерхностных слоях сплава АВТ-1 // Физика прочности и пластичности материалов. Самара. — 1995. — С.328−330.
  129. Patlan V., Vinogradov A., Higashi K., Kitagawa K. Overview of fatigue properties of fine grain 5056 Al-Mg alloy processed by equal-channel angular pressing //Mater. Sci. and Eng. A. 2001. Vol. 300. P. 171−182.
  130. Vinogradov A., Hashimoto S. Multiscale phenomena in fatigue of ultra-fine grain materials an overview// Mater. Trans. 2001, Vol. 42, N 1. P. 74−84.
  131. Yamasaki Т., Miyamoto H., Mimaki T. et al. Corrosion fatigue of ultra-fine * grain copper fabricated by severe plastic deformation // Ibid. P. 361−370.
  132. Vinogradov A., Patlan V., Suzuki Y. et al. Structure and properties of ultra-fine grain Cu-Cr-Zn alloy produced by equal-channel angular pressing // Acta mater. 2002. Vol.50. P. 1639−1651.
  133. Vinogradov A., Patlan V., Hashimoto S. et al. Acoustic emission during cyclic deformation of ultrafine-grain copper processed by severe plastic deformation // Philos. Mag. A. 2002. Vol. 82, N2. P. 317−335.
  134. Mughrabi H. On the grain-size dependence of metal fatigue: Outlook on the fatigue of ultrafine-grained metals // Investigations and applications of severe plastic deformation. Dordrecht etc.: Kluwer, 2000. P. 241−253. (NATO Science Series).
  135. Nakajima K., Kamiishi S., Yokoe M. et al. The influence of microstructural morphology and prestrain on fatigue crack propagation of dual-phase steels in the near-threshold region // ISIJ Intern. 1999. Vol. 39. N 5. P. 486−492.
  136. А.А. Ренорм-групповой анализ теплопереноса на фрактальных структурах // Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии. М.: ИМЕТ им. Байкова РАН, 1996. — ч.1. — С. 233 235.
  137. А.А., Иванова B.C. Физические предпосылки к развитию технологий получения материалов с заданными свойствами // Перспективные материалы. -1999. № 5. — С. 5−16.
  138. Ф 156. Терентьев В. Ф., Оксогоев А. А. Циклическая прочность металлическихматериалов. Н.: Изд-во НГТУ, 2001. — 80с.
  139. Сопротивление материалов деформированию и разрушению. В Зт. / В. Т. Трощенко, А. Я. Красовский, В. В. Покровский и др.- под ред. В. Т. Трощенко. Киев.: Наукова думка, 1994. — т. 1. — 702с.
  140. Sommer С., Mughrabi Н., Lochner D. Influence of temperature and carbon content on the cyclic deformation and fatigue behavior of a-iron. Part I. Cyclic de* formation and stress-behaviour. // Acta mater. Vol. 46, № 5, 1998, pp. 15 271 536.
  141. Mughrabi H. Assessment of fatigue damage on the basis of nonlinear compliance effects. // Lemaitre Handbook of Materials Behavior Models. 2001 by Academic Press, pp.622−632
  142. Mughrabi H. Fatigue mechanics: application and challenges. Invited Papers presented at the 13th European Conference on Fracture (ECF 13), 2000, pp. 13−28
  143. Mughrabi H. y/y' rafting and effect on the creep and fatigue behaviour of monocrystalline superalloys. // The Johannes Weertman Symposium Edited R.J. Arsenault, D. Cole, T. Gross et al. The Minerals, Metals and Materials Society, 1996. pp. 267−278.
  144. Mughrabi H. Cyclic deformation and fatigue of selected and austenitic steels: specific aspects. // ISIJ International, vol. 37 (1997), № 12, pp. 1154−1169.
  145. Mughrabi H. On the life-controlling microstructural fatigue mechanisms in ductile metals and alloys in the gigacycle regime // Fatigue Fract Engng Mater Struct № 22, 1999, pp. 633−641.
  146. Hartmann O., Biermann H. and Mughrabi H. Cyclic stress-strain and fatigue behaviour of particulate-reinforced al-matrix composites // Low Cycle Fatigue and Elasto-Plastic Behaviour of Materials, 1998, pp.431 -436.
  147. H.A., Сосннн О. В., Теплякова JI.A. и др. Эволюция дислокационных субструктур при усталости. Новокузнецк. СибГИУ. 2001. 105 с.
  148. Н.А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации. // Изв. ВУЗов. Физика. 1990. — № 2. — с.89−108
  149. Chevalier J.L., Gibbons D.F., Leonard J. High-frequency fatigue in aluminium. // J. Appl. Phys. 1972. — v. 43, N 1. — p. 73−77.
  150. Charsley P., Bangert U., Appleby L.J. The effect of temperature and amplitude on dislocation strucrures in cyclically deformed pure aluminium. // Mat Sci and Eng.- 1989.-A 113.-p. 231−236.
  151. Winter A.T. Etching studies of dislocation microstructures in crystals of copper fatigued at low constant plastic strain amplitude. // Phil. Mag. 1973. — v. 28, N 1.-p. 57−64.
  152. Antonopoulos J.G., Winter A.T. Weak-beam study of dislocations structures in fatigued copper. // Phil. Mag. 1976. — v. 33, N 1. — p. 87−95.
  153. .И., Шевеля В. В. Прямое электронно-микроскопическое изучение дислокационной структуры при усталости. // В сб.: Прочность металлов при циклических нагрузках. Материалы IV совещания по усталости металлов.М.: Наука. 1967. — с. 27−35.
  154. Меске К., Blochwitz G., Kremling U. The development of the dislocation structures during the fatigue process of F.C.C. single crystals. // Cryst. Res. and Technol.- 1982.-v. 17, N 12.-p. 1557−1570.
  155. Ю.В., Троицкий O.A. Аврамов Ю. С., Шляпин А. Д. Физические основы электроимпульсной и электропластической обработки и новые материалы. М.: МГИУ. 2001. 844с.
  156. В.Е., Целлермаер В. Я., Базайкин В. И. Электростимулировапное волочение: структура и анализ. М.: Недра. 1996. 160с.
  157. В.Е., Зуев Л. Б., Козлов Э. В., Целлермаер В. Я. Электростимулиро-ванная пластичность металлов и сплавов. М.: Недра. 1996. 293с.
  158. Л.Б., Чиракадзе Д. З., Соснин О. В. и др. О возможности залечивания усталостных повреждений. //Металлофизика и новейшие технологии. 1997. Т.19. № 8. С.80−82.
  159. Л.Б., Соснин О. В., Чиракадзе Д. З. и др. Акустический контроль долговечности стальных образцов и восстановление их ресурса.//Ж-л при-кладн. механ. и техн. физ. 1998. № 3. С.36−41.
  160. В.Е., Чиракадзе Д. З., Семакин Е. В. и др. Электростимулировапное восстановление ресурса выносливости сварных соединений //Известия РАН. Серия физическая. 1997. № 5. С.1019−1023.
  161. Ю.Ф., Лычагин Д. В., Громов В.Е.и др. Мезоскопическая субструктура и электроимпульсивное подавление усталостного разрушения // Физическая мезомеханика.- 2000.-т.З.-№ 1.- С. 103 108.
  162. В.В., Соснин О. В., Иванов Ю.Ф.и др. Роль электростимулирования в эволюции дефектной структуры и фазового состава стали 08Х18Н10Т при малоцикловых усталостных испытаниях// Физика и химия обработки материалов.-2000.-№ 6.-С.74−80.
  163. В.В., Иванов Ю. Ф., Козлов Э.В.и др. Модификация структуры и фазового состава стали Х18Н10Т импульсным током/ // Известия ВУЗов. Черная металлургия, — 2000.-№ 10.-С.41−45.
  164. С.В., Лейкина О. С., Семухин Б. С. и др. Восстановление ресурса стальных изделий при многоцикловой усталости воздействием токовыми импульсами /// Перспективные материалы. -2002. -№ 3. С.45−48.
  165. Н.А., Соснин О. В., Игнатенко Л. Н. и др. Электронно-микроскопический дифракционный анализ зоны разрушения стали 45Г17ЮЗ, подвергнутой многоцикловым усталостным испытаниям // Известия вузов. Физика. -2002. -№ 3. -С. 100−108.
  166. О.В., Коновалов С. В., Иванов Ю. Ф. и др. Эволюция основных параметров зеренной структуры стали 45Г17ЮЗ при многоцикловых усталостных испытаниях // Известия вузов. Черная металлургия. -2002. -№ 6. -С.39−43.
  167. С.В., Соснин О. В., Лейкина О. С., Громов В. Е. Повышение надежности изделий из среднеуглеродистых сталей импульсным токовым воздействием // Ремонт, восстановление, модернизация. -2002. -№ 3. -С. 1922.
  168. В.В., Зуев Л. Б., Комаров К. Л. Скорость звука и структура сталей и сплавов. Новосибирск.: Наука, 1996. — 283с.
  169. Гц 190. Технология термической обработки стали. Лейпциг, 1976. Пер. с нем. М.:
  170. Металлургия, 1981.-60 8 с. э
  171. Schumann Н. Metallographie. Leipzig: VEB, 1964. -621 s.
  172. H., Греди Т., Хабракен Л., Дадьян М., Гранжон А. Металлография сплавов железа. М.: Металлургия, 1985. -248 с.
  173. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970.-376с.
  174. К.С. Стереология в металловедении. М.: Металлургия, 1977.280 с.
  175. А.А. Геометрические методы количественного анализа агрегатов под микроскопом. Львов: Госгеолиздат, 1941. — 264с.
  176. М.И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия, 1979.-208 с.
  177. В., Дворак Д. Микроскопический метод в металловедении. М.: Металлургия, 1967. -206 с.
  178. К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. -М.: Мир, 1971.-256 с.
  179. П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов.-М.: Мир, 1968.-574с.
  180. Н.А., Лычагин Д. В., Теплякова Л. А., Козлов Э. В. Развороты кристаллической решетки и стадии пластической деформации // Экспериментальное исследование и теоретическое описание дисклинаций. — Л.: ФТИ, 1984. — С.161−164.
  181. Н.А., Лычагин Д. В., Жуковский С. П. и др. Эволюция дислокационной структуры и стадии пластического течения -поликристаллического железо-никелевого сплава // ФММ. 1985. — Т.60, N1. — С. 171 -179.
  182. Н.А., Козлов Э. В. Природа субструктурного упрочнения // Изв. вузов. Физика. 1982. — N8. — С. З-14.
  183. Kozlov E.V., Popova N.A., Ivanov Yu.F. et all. Structure and Sources of long-range Stress Fields in Ultrafine Grained Copper // Ann. Chim. Fr. — 1996. -N21. — P.427−442.
  184. H.A., Козлов Э. В., Попова H.A. и др. Структура и источники даль-нодействующих полей напряжений ультрамелкозернистой меди // Структура, фазовые превращения и свойства нанокристаллических сплавов. -Екатеринбург: Уро РАН, 1997. С.125−140.
  185. Н.А., Лычагин Д. В., Теплякова Л. А. и др. Полосовая субструктура в ГЦК — однофазных сплавах // Дисклинации и ротационная деформация твердых тел.-Л.: ФТИ, 1988. С.103−113.
  186. Л.А., Игнатенко Л. Н., Касаткина Н. Ф. и др. Закономерности пластической деформации стали со структурой отпущенного мартенсита // Пластическая деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. -Томск: ТГУ, 1987. -С.26−51.
  187. Практические методы в электронной микроскопии/ Под ред. Одри М. Гло-эра: Пер. с англ. Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1980. -375 с.
  188. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978.-568 с.
  189. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978.-392 с.
  190. Рекристаллизация металлических материалов/ Под ред. Ф.Хесснера. — М.: Металлургия, 1982. -352 с.
  191. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел/ Пер. с англ. М.: Металлургия, 1971. -264 с.
  192. В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: металлургия, 1984.-280 с.
  193. А.А. Трещиностойкость стали. -М.: Металлургия, 1989. -376 с.
  194. Дж., Доэрти Р. Стабильность микроструктуры металлических систем/ Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1978. -280 с.
  195. С. Усталостное растрескивание металлов. М.: Металлургия, 1990.-622 с.
  196. Фрактография и атлас фрактограмм/ Под ред. Дж. Феллоуза. М.: Металлургия, 1982. -489 с.
  197. B.C., Шанявский А. А. Количественная фрактография. Усталостное разрушение. Челябинск: металлургия, Челябинское отделение, 1988. -400 с.
  198. Коррозия. Справ, изд./ Под ред. Л. Л. Шрайера. М.: Металлургия, 1981. -632 с.
  199. Г. В., Виницкий И. М. Тугоплавкие соединения. М.: Металлургия, 1976.-560 с.
  200. Физические величины: Справочник/ А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др. Под ред. И. С. Григорьева и Е. З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991.-1232 с.
  201. В.Е., Козлов Э. В., Базайкин В. И. и др. Физика и механика волочения и объемной штамповки. М.: Недра, 1997. -293 с.
  202. В.И., Гаврилюк В. Г., Мешков Ю. Я. Прочность и пластичность хо-лоднодеформированной стали. Киев: Наукова думка, 1974. -232 с.
  203. В.И., Мешков Ю. Я., Ошкадеров С. П., Черненко Н. Ф. Технологические основы электротермической обработки стали. Киев: Наукова думка, 1977.-206 с.
  204. Л.И., Батаев А. А., Тихомирова Л. Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука, 1993. -280 с.
  205. Л., Клингеле Г. Растровая электронная микроскопия. Разрушение: Справочное изд. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1986. -232 с.
  206. С. Усталостное разрушение металлов. М.: металлургия, 1976. -456 с.
  207. Э.В., Теплякова Л. А., Тришкина Л. И. и др. Субструктура и закономерности развития микротрещин// Прочность и разрушение гетерогенных материалов. Ленинград: ФТИ, 1990.-С.3−23.
  208. Н.А., Тришкина Л. И., Козлов Э. В. Эволюция структуры и зарождение разрушения // Современные вопросы физики и механики материалов. Ред. З. П. Каменцева. С.-Петербург: СпбГУ, 1997. -С.322−332.
  209. Электростимулированная малоцикловая усталость/ Под ред. О. В. Соснина, В. Е. Громова, Э. В. Козлова. М.: «Недра ком. ЛТД», 2000. -208 с.
  210. Н.А., Теплякова Л. А. Целлермаер В.В. и др. Дислокационные субструктуры и их трансформация при усталостном нагружении (обзор)// Известия ВУЗов. Физика. -2002. -№ 3. -С.87−99.
  211. Н.И. Дефекты и деформация монокристаллов. Екатеринбург: Изд. НИСО УрО РАН, 1995.- 183 с.
  212. Matsuda A. Work-hardening and dislocation sub-structure in iron single crystals // Trans. Jap. Inst. Metals. 1978.- V. 19.- № 9.- P.466−472.
  213. B.A. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. — М.: Наука, 1978.- 208 с.
  214. В.К., Гуль Ю. П., Долженков И. Е. Деформационное старение стали. М.: Металлургия, 1972. -320 с.
  215. Ю.Н. Дефекты и бездиффузионное превращение в стали. — Киев: Наукова Думка, 1978. -262 с.
  216. В.Н., Гаврилюк В. Г. Распад цементита при пластической деформации стали// Металлофизика. -1982. -Т.4, № 3. -74−87.
  217. В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука, 2002. -248 с.
  218. М.А. Прочность сплавов. Часть II. Деформация. М.: МИСИС, 1997.-527 с.
  219. Pearson W.B. A Handbook of Lattice spacings and structures of Metals and Alloys. V. 2 Pergamon Press, 1984. -1446 p.
  220. B.M., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структура термически обработанной стали. М.: Металлургия, 1994. -288 с.
  221. И.Л., Счастливцев В. М., Табатчикова Т. Н., Мирзаев Д. А. Структурные превращения в перлите при нагреве. IV. Сдвиговой механизм растворения цементита при быстром нагреве стали с перлитной структурой// ФММ.- 1995.- Т.79, вып.6.- С.143−149.
  222. В.М., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структурный и кинетический аспекты отжига тонкопластинчатого перлита// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1996.- № 5.- С.50−59.
  223. А.Н., Рац Ю.В., Сурнин Д. В. и др. Влияние термической обработки на локальную атомную структуру цементита РезС в стали// ФММ.-2000.- Т.89, № 6.- С.76−81.
  224. Н.А., Козлов Э. В. Физика субструктурного упрочнения// Вестник ТГАСУ. -1999. -№ 1. -С.21−35.
  225. Ю.Ф., Козлов Э. В. Электронно-микроскопический анализ мартен-ситной фазы стали 38ХНЗМФА// Известия ВУЗов. Черная металлургия. -1991.-№ 8.- С.38−41.
  226. Ю.Ф., Целлермаер В. В., Игнатенко JI.H. и др. Электронно-дифракционный анализ дефектной субструктуры и полей напряжений в области межфазной границы а-матрица цементит// Материаловедение. -2001.- № 1.- С.40−44.
  227. Э.В., Попова Н. А., Теплякова JI.A. и др. Эволюция дефектной структуры и перераспределение углерода при пластической деформации стали// Физические проблемы прочности и пластичности. Самара, 1990. -С. 57−70.
  228. В.Г. Распределение углерода в стали. Киев: Наукова думка, 1987.- 208 с.
  229. Э.В., Старенченко В. А., Конева Н. А. Эволюция дислокационных субструктур и термодинамика пластической деформации металлических материалов//Металлы. 1993. -№ 5.-С. 152−161.
  230. Директор ВНИИИгидроуголь д.т.н., профессор А.А. Атрушкевич2004г.1. V5"1. СОГЛАСОВАНО"
  231. Проректор научной работе Мрачв иЫ д.т.п., IIрДфессор ---С.М.1. Щ^'- .----г1. АКТиспользования результатов диссертацнонпоП работы Целлермаера Владимира Владимировича
  232. Структурно-фазовые превращения в фсррито-псрлмтпой стали при усталости с импульсным токовым воздействием"1. Новокузнецк 2004
  233. При эксплуатации в режимах усталостного нагружения в композиции (в зависимости от типа породы 2 недели смена) происходят структурные изменения, приводящие к снижению прочностных характеристик, что может явиться причиной их выхода из строя.
  234. Суммарные экономический эффект от использования способа импульсной токовой обработки сварных соединений составляет на один комбайн 100 тыс. рублей в ценах 2003 г.
  235. Доцент кафедры физики СибГИУ, к.т.н.
  236. Начальник отдела координации НИР, к.т.н.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!