Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Конструкционно-теплоизоляционный автоклавный газобетон на основе высококальциевой золы ТЭЦ

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на всероссийской конференции «Современные проблемы производства и использования композиционных строительных материалов», г. Новосибирск, 2009 г.- на всероссийской научно-практической конференции «Строительное материаловедение сегодня: актуальные проблемы и перспективы развития», г. Челябинск, 2010 г.- на XV Академических… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЗОЛОСОДЕРЖАЩИХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
    • 1. 1. Современное состояние и основные тенденции развития производства и применения ячеистых материалов
    • 1. 2. Использование техногенных отходов в производстве ячеистого бетона
    • 1. 3. Разновидности зол ТЭЦ, их состав и свойства
      • 1. 3. 1. Высококальциевые золы ТЭЦ
      • 1. 3. 2. Статистические взаимосвязи между составом и свойствами буроугольных зол
    • 1. 4. Технологии ячеистых бетонов на основе высококальциевых зол
      • 1. 4. 1. Автоклавный газобетон с добавлением высококальциевых зол ТЭЦ
      • 1. 4. 2. Свойства автоклавного газобетона с добавлением высококальциевых зол ТЭЦ
  • Выводы к главе
  • Цели и задачи исследований
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика сырьевых материалов
      • 2. 1. 1. Высококальциевая зола ТЭЦ
      • 2. 1. 2. Портландцемент
      • 2. 1. 3. Песок
      • 2. 1. 4. Известь строительная
      • 2. 1. 5. Золопортландцемент
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Стандартные методы испытания
      • 2. 2. 2. Оригинальные методы испытания
      • 2. 2. 3. Определение гранулометрического состава высококальциевой золы
      • 2. 2. 4. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 2. 5. Дифференциально-термический анализ
    • 2. 3. Подготовка и изготовление материалов
      • 2. 3. 1. Изготовление золопортландцемента
      • 2. 3. 2. Помол песка и извести
      • 2. 3. 3. Изготовление сырьевой смеси для газобетона
      • 2. 3. 4. Изготовление автоклавного газобетона
    • 2. 4. Статистическая обработка результатов
  • 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЫ ТЭЦ
    • 3. 1. Особенности вспучивания газобетонного массива в золо-цементных композициях
    • 3. 2. Кинетика развития пластической прочности в золо-цементных композициях
    • 3. 3. Прочность при сжатии автоклавного газобетона
    • 3. 4. Оптимизация составов и технологических режимов изготовления золосодержащего автоклавного газобетона
    • 3. 5. Морозостойкость автоклавного газобетона
    • 3. 6. Атмосферостойкость автоклавного газобетона
    • 3. 7. Усадочные деформации автоклавного газобетона
    • 3. 8. Сорбционная влажность автоклавного газобетона
    • 3. 9. Теплопроводность автоклавного газобетона
  • ВЫВОДЫ к главе
  • 4. ФОРМИРОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА АВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЫ ТЭЦ,
  • КВАРЦЕВОГО ПЕСКА, ИЗВЕСТИ И ЦЕМЕНТА
    • 4. 1. Рентгенофазовый анализ
    • 4. 2. Дефференциально-термический анализ
    • 4. 3. Влияние компонентов сырьевой смеси на фазовый состав камня и свойства автоклавного газобетона
  • ВЫВОДЫ к главе 4 124 5 ОПЫТ ПРАКТИЧЕСКОЙ РЕАЛИЗАЦИИ И ВНЕДРЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЫ ТЭЦ,
  • ЦЕМЕНТА И КВАРЦЕВОГО ПЕСКА
    • 5. 1. Апробация технологии в заводских условиях
    • 5. 2. Технологическая схема производства автоклавного газобетона на основе высококальциевой золы, цемента, кварцевого песка и извести
    • 5. 3. Экономическая эффективность производства автоклавного газобетона на основе золопортландцемента
  • ВЫВОДЫ к главе 5 136 ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Конструкционно-теплоизоляционный автоклавный газобетон на основе высококальциевой золы ТЭЦ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В настоящее время в производстве строительных материалов предусматривается преимущественное развитие технологий, обеспечивающих снижение стоимости, материалоемкости и трудоемкости строительства, а также повышающих теплоэффективность зданий. С этих позиций широкое развитие получили ячеистобетонные изделия, в том числе и автоклавного твердения. Вместе с тем, изготовление качественного автоклавного газобетона требует существенных энергетических и материальных затрат. Желание производителей сэкономить на сырьевых материалах и запаривании приводит к получению ячеистого бетона с повышенной усадкой, пониженной теплоэффективностью, морозостойкостью и стойкостью во влажных условиях.

Автоклавная технология производства позволяет полностью или частично заменить постоянно возрастающие в цене традиционные вяжущие, такие как известь и портландцемент недефицитным сырьем — золами твердых топлив.

Разработанные ранее технологии газобетонов на основе высококальциевых зол ТЭЦ от сжигания Канско-Ачинских углей были направлены на максимальное их введение в сырьевые смеси. Это повлекло за собой сложные технологические решения (постоянное изменение дозировок и технологических режимов в соответствии с колебаниями свойств зол, интенсивное их измельчение или предварительное запаривание и др.). Кроме этого предложенные решения практически невозможно было применять в условиях реальных производств.

С другой стороны, многие заводы ячеистых бетонов в РФ, особенно с оборудованием, произведенным в Польше, неоднократно выработали ресурс собственного известкового производства и требуют либо серьезного технического перевооружения этого передела, либо перевода заводов на покупную товарную известь.

Поэтому потребовалась разработка технологии автоклавного газобетона на основе высококальциевых зол ТЭЦ, обеспечивающая получение материала со стабильно высокими строительно-техническими и теплофизическими свойствами с существенной экономией извести.

Работа выполнялась в рамках гранта РФФИ 10−08−98 028 рсибирьа «Исследование закономерностей фазои структурообразования цементных строительных материалов с применением высококальциевых зол ТЭЦ».

Цель работы. Разработка технологии производства конструкционно-теплоизоляционного автоклавного газобетона с частичной или полной заменой извести на высококальциевые золы ТЭЦ для получения материала с улучшенными строительно-техническими свойствами.

Задачи исследования.

1. Изучить исходные свойства сырьевых материалов.

2. Разработать оптимальный состав сырьевой смеси и технологию производства автоклавного газобетона на основе высококальциевой золы ТЭЦ.

3. Исследовать строительно-технические свойства материала и оценить влияние статистики колебаний состава высококальциевых зол на его свойства. Уточнить оптимальные составы материала и технологические режимы производства.

4. Исследовать фазовый состав автоклавного ячеистого материала на основе извести, цемента, высококальциевой золы ТЭЦ и кварцевого шлама, а также оценить их влияние на технологию и свойства газобетона.

5. Провести заводское опробование оптимальных составов и на основе полученных результатов оценить возможность внедрения в технологический процесс изготовления автоклавного газобетон на основе золо-цементных композиций.

Научная новизна. Разработана технология конструкционно-теплоизоляционного автоклавного газобетона на основе высококальциевых зол ТЭЦ при совместном их домоле с портландцементом с энергией 75% от энергии помола клинкера на цемент, позволяющая получить материал с более высокими характеристиками при экономии от 90% до 100% извести и до 20% портладцемента. Так же установлено, что:

— оптимальный состав разработанной сырьевой смеси для автоклавного газобетона в абсолютных процентах включает: от 14,8% до 20,5% портландцемента, от 0% до 2% извести, 59% молотого кварцевого песка и от 18,5% до 24,9% высококальциевой золы;

— предложено стабилизировать характеристики газобетона, получаемого из зол с пониженной основностью и содержанием свободной извести в них менее 3,5% добавкой товарной извести в количестве 2% абсолютных или 10% относительных;

— повышенные характеристики полученного газобетона обусловлены синтезом главным образом А1-замещенного тоберморита, ксонотлита, катоита, гелеобразной фазой С-8-Н при отсутствии портландита, который значительно снижает характеристики материала классического состава.

Практическое значение. Разработанная рецептура сырьевой смеси и технология производства конструкционно-теплоизоляционного газобетона позволили получать газобетонные блоки плотностью 700 кг/м с высокими и стабильными строительно-техническими свойствами, превышающими свойства заводских изделий.

Разработанная технология позволила отказаться от собственного производства извести на заводах ячеистого бетона, а участок помола извести использовать для домола золы и цемента с получением золопортландцемента.

Реализация работы. Выпуск опытной партии на ЗАО «Завод ячеистых бетонов» (г. Барнаул) подтвердил эффективность изготовления газобетонных изделий, соответствующих требованиям ГОСТ 31 359– — 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» из предложенных золо-цементных композиций по разработанной технологии.

Удельный экономический эффект от внедрения разработанной технологии в производстве 1 м³ конструкционно-теплоизоляционного газобетона плотностью Б 700 составляет от 199 до 302 рублей в зависимости от состава сырьевой смеси.

На защиту выносится;

— выбор оптимальных составов сырьевой смеси и технологических режимов для производства золосодержащего автоклавного газобетона;

— результаты сравнительных исследований строительно-технических и теплофизических свойств разработанного и классического газобетонов;

— закономерности формирования фазового состава в золо-цементно-кварцево-известковых композициях;

— результаты опытно-промышленной апробации технологии автоклавного золо-цементного газобетона.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на всероссийской конференции «Современные проблемы производства и использования композиционных строительных материалов», г. Новосибирск, 2009 г.- на всероссийской научно-практической конференции «Строительное материаловедение сегодня: актуальные проблемы и перспективы развития», г. Челябинск, 2010 г.- на XV Академических чтениях РААСН международной научно-технической конференции «Достижения и проблемы материаловедения и модернизации строительной индустрии», г. Казань, 2010 гВсероссийской научно-практической конференции «Техника и технология теплоизоляционных материалов из минерального сырья», г. Бийск, 2010 г.- на всероссийской научно-практической конференции «Перспективы развития строительного материаловедения: энергои ресурсосбережение в строительстве», г. Челябинск, 2011 г.- а также на ежегодных научно-технических конференциях студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава АлтГТУ, г. Барнаул 2008 — 2011 гг.

Публикации. Результаты исследований изложены в 10 научных публикациях, в том числе в двух статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, содержит 155 страниц машинописного текста, 15 таблиц, 57 рисунков, список литературы из 112 источников и 1 приложение.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана технология автоклавного газобетона на основе высококальциевых зол ТЭЦ от сжигания углей КАБ при совместном их домоле с портландцементом с энергией 75% от энергии помола клинкера на цемент, позволяющая получить материал с более высокими характеристиками при экономии от 90 до 100% извести и до 20% портладцемента.

2. Оптимальный состав разработанной сырьевой смеси для автоклавного газобетона в абсолютных процентах включает: от 14,8% до 20,5% портландцемента, от 0% до 2% извести, 59% молотого кварцевого песка и от 18,5% до 24,9% высококальциевой золы;

3. Предложено стабилизировать характеристики газобетона, получаемого из зол с пониженной основностью и содержанием свободной извести в них менее 3,5% добавкой товарной извести в количестве 2% абсолютных или 10% относительных;

4. Повышенные характеристики полученного газобетона обусловлены синтезом главным образом А1-замещенного тоберморита, ксонотлита, катоита, гелеобразных С-Э-Н фаз при отсутствии портландита, который значительно снижает характеристики материала классического состава.

5. Разработанная рецептура сырьевой смеси и технология производства конструкционно-теплоизоляционного газобетона позволили получать 2 газобетонные блоки плотностью 700 кг/м с высокими и стабильными строительно-техническими свойствами, превышающими свойства заводских изделий. Разработанная технология позволила отказаться от собственного производства извести на заводах ячеистого бетона, а участок помола извести использовать для домола золы и цемента с получением золопортландцемента.

6. Выпуск опытной партии на ЗАО «Завод ячеистых бетонов» (г. Барнаул) подтвердил эффективность изготовления газобетонных изделий, соответствующих требованиям ГОСТ 31 359– — 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» из предложенных золоцементных композиций по разработанной технологии. Удельный экономический эффект от внедрения разработанной технологии в производстве 1 мЗ конструкционно-теплоизоляционного газобетона плотностью Б 700 составил от 199 до 302 рублей в зависимости от состава сырьевой смеси.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Бильдюкевич, В Л. Состояние и основные направления развития производства ячеистобетонных изделий в СНГ и за рубежом / B.JI. Бильдкжевич, Н. П. Сажнев, Ю. Д. Бородовский // Строительные материалы. -1992. № 9. — С. 5−8.
  2. Железобетон в XXI веке: Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госсторой России, НИИЖБ. М.: Готика, 2001. -684 с.
  3. , П.И. Технология автоклавных материалов / П. И. Боженов. -Л.: Стройиздат, 1978. 367 с.
  4. Ячеистый бетон // Строительный эксперт. 2000. — № 11. — С. 24.
  5. Эффективность применения ячеистых бетонов в жилищном строительстве // Промышленное и гражданское строительство. 2003. — № 3. -С. 29−32.
  6. Перспективы развития производства и применения легких бетонов и конструкций из них. М.: Стройиздат, 1978. — 352 с.
  7. , А.П. Разработка энергосберегающей технологии производства ячеистобетонных изделий пониженной плотности / А. П. Меркин, Г. О. Мейнерт, Н. П. Сажнев, И. М. Исакова // Экспресс-информация. М.: ВНИИЭСМ. — 1986. -Вып. 7.-С. 17−18.
  8. Robetson-Dunn, DJ. Autoclaved aerated concrete / D.J. Robetson-Dunn // Concrete. 1982. — № 11. -P. 40−42.
  9. Чистяков, B.3. Производство газобетонных изделий по резательной технологии / В. З. Чистяков, И. А. Мысатов, В. И. Бочков. Л.: Стройиздат, 1977. — 240 с.
  10. В.И. Ресурсосберегающая технология возведения малоэтажных жилых домов из ячеистого бетона / В. И. Копранчиков. // Жилищное строительство. -1991. № 9. — С. 9 — 10.
  11. Состояние и перспективы развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы. 1999. — № 9. — С. 4−6.
  12. , Ю.Г. Теплоэффективные ограждающие конструкции жилых и гражданских зданий / Ю. Г. Граник // Строительные материалы. 1999. — № 2. — С. 4−6.
  13. , Ю.Г. Ячеистый бетон в жилищном и гражданском строительстве / Ю. Г. Граник // Строительные материалы. 2003. — № 3. — С. 2−6.
  14. , Р.И. Применение ячеистого бетона в строительстве жилых и общественных зданий. Прогрессивные проекты и проектные решения / Р. И. Вигдорчик // Строительные материалы. 1992. — № 9. — С. 27−29.
  15. , И.С. Архитектурные проблемы строительных материалов / И. С. Родионовская // Строительные материалы. 1996. — № 1. — С. 2−3.
  16. , Ю.М. Новому веку новые эффективные бетоны и технологии / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2001. -№ 1.-С. 12- 13.
  17. , B.C. Архитектурные и конструктивные особенности применения ячеистых бетонов в малоэтажном строительстве Республики Беларусь / B.C. Ларин // Строительные материалы. -1992. № 9. — С. 30−31.
  18. , Ю.М. Новому веку новые бетоны / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2001. — № 2. -С. 4−5.
  19. , Ю.А. Новые изменения СНиП в строительной теплотехнике / Ю. А. Матросов, И. Н. Бутовский, В. В. Тищенко // Жилищное строительство. 1995 — № 10. — С. 15−17.
  20. , Е.В. Основные тенденции и перспективы развития промышленности строительных материалов / Е. В. Бортников // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. — № 2. — С. 4 — 5.
  21. , Г. И. Об оценке теплозащитных свойств ограждающих конструкций / П. И. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Жилищное строительство. -1996.- № 5. -С. 19−21.
  22. , Х.С. О производстве стеновых материалов из ячеистого бетонов в условиях рынка / Х. С. Воробьев // Строительные материалы 1991. -№ 3. — С. 2−4
  23. , Б.П. Сравнительная оценка потребительских свойств жилых домов из различных стеновых материалов. Аналетический обзор / Б. П. Тарасевич // Строительный вестник Татарстана. 2003. — № 2 — С. 48−56.
  24. , Н.С. Напрасно отвернулись от однослойных стен / Н. С. Силаенков // Строительные материалы. 1999. — № 9. — С. 38
  25. , Е.М. Эффективность применения ячеистого бетона в жилищном строительстве / Е. М. Чернышев, И. И. Акулова, Ю. А. Кухтин // Промышленное и гражданское строительство. 2002. — № 3. — С. 29 — 32.
  26. , Г. У. Экономическое обоснование конструкций наружных стен индивидуальных жилых домов / Г. У. Казачун, Л. П. Моргун // Строительные материалы. Бизнес. — 2003. — № 1. — С. 11−13.
  27. , В.Н. Эффективный современный строительный материал для строительства и эксплуатации / В. Н. Деменцов // Строительные материалы. 1995,-№ 5.-С. 12−13.
  28. , А.Н. Теплоэффективные свойства наружных кирпичных стен с коллекторами / А. Н. Хуторной, H.A. Цветков, О. И. Недавний // Строительные материалы, 2002. № 7. — С. 18 — 19.
  29. , С.М. Обеспечение требуемого термического сопротивления в зданиях с наружными стенами из облегченной кладки / С. М. Кулагин // Жилищное строительство, 1998. № 1. — С. 25.
  30. , И.Ф. Современные кирпичные стены / И. Ф. Шлегель // Строительные материалы, 1999. № 2. — С. 10−13.
  31. , А.Я. Рациональные термические решения теплоэффективных наружных стен жилых домов различных конструктивных систем / А. Я. Боград // Строительные материалы. 1999. — № 2. — С. 2 — 3.
  32. , Г. С. Исследование теплофизических и эксплуатационных свойств ячеистого бетона / Г. С. Гарнашевич, И. П. Сажнев // Строительные материалы. 1992. — № 9. — С. 24 — 26.
  33. , М.Я. Ячеистый бетон (технология, свойства и конструкции) / M .Я. Кривицкий, Н. И. Левин, В. В. Макаревич. М.: Стройиздат, 1972- 136 с.
  34. , Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, A.A. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. — 399 с.
  35. , A.B. Высокопрочные автоклавные материалы на основе известково-кремнеземистых вяжущих / A.B. Саталкин, П. Г. Комохов. JI.: Стройиздат, 1966. — 242 с.
  36. , A.A. Научно-технические предпосылки совершенствования технологии силикатного бетона / A.A. Федин // Строительные материалы. -1993. № 8. — С. 7−12.
  37. Sakuramoto Fumitoshi. Kagima giyutsa kenkyujo nenpo = Annu. Rent / Sakuramoto Fumitoshi, Yoda Kazuhisa. // Kagima Techn. Res. Inst. 1999. — № 47. -P. 87 — 94.
  38. , A.T. Влияние качества макропористой структуры ячеистого бетона на его прочность и морозостойкость / А. Т. Баранов, К. И. Бахтияров, Т.А.
  39. Ухова и др. в кн.: Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них. — М.: Стройиздат, 1972. — С. 37−41.
  40. , Т.А. Качество макропористой структуры и прочность ячеистого бетона / Т. А. Ухова, А. Т. Баранов, JI.C. Усова. в кн.: Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них. — М.: Стройиздат, 1972. -С. 16−21.
  41. , М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1990. — 184 с.
  42. , С.А. Автоклавная обработка силикатных изделий / С. А. Кржеминский. М.: Стройиздат, 1974. — 174 с.
  43. , А.Т. Основы формирования структуры ячеистых бетонов автоклавного твердения. Автореф. дисс. доктора техн. наук / А. Т. Баранов. -Москва, 1981.-48 с.
  44. , A.B. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов / A.B. Волженский, Ю. С. Буров, Б. Н. Виноградов, К. В. Гладких М.: Стройиздат, 1969. 392 с.
  45. , Ю.М. Долговечность автоклавных ячеистых бетонов / Ю. М. Бутт, К. К. Куатбаев. -М.: Стройиздат, 1966. 216 с.
  46. , К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол / К. В. Гладких. М.: Стройиздат, 1976. — 255 с.
  47. , П.И. Нефелиновые шламы / П. И. Боженов, В. И. Кавалеров. JI.: Стройиздат, 1966. — 246 с.
  48. , К.К. Использование зол и шлаков в производстве ячеистых бетонов за рубежом / К. К. Эскусон // Строительные материалы. 1993. — № 8. с. 18.
  49. , А.И. Шлам зольный сырье для производства ячеистого бетона / А. И. Батрак // Строительные материалы. — 2002. № 4. — С. 22−23.
  50. , В.И. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стойиндустрии / В. И. Соломатов, С. Ф. Коренькова, Н. Г. Чумаченко // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. — № 1. -С. 28−29
  51. , А.Г. Эффективное использование сланцевых зол эстонских электростанций / А. Г. Венделин // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов: тезисы докладов пятой респ. конф. Таллин. — 1984. — С. 11−16.
  52. , B.C. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами. Пенза: ПГУАС, 2003. — 195 с.
  53. , Г. П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения / Т. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Вестник БГПУ им. В. Г. Шухова 2003. — № 4. — С. 25 — 32.
  54. , Г. П. Тенденции развития и улучшения свойств поробетона / Т. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Промышленное и гражданское строительство 2001. — № 9. — С. 42 — 43.
  55. , B.C. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов / B.C. Демьянов, В. И Калашников, Н. М. Дубошина. М.: Стройиздат. — 2001. — 208 с.
  56. , B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии. Учебное пособие. Белгород: Изд-во АСВ, 1996. — 155 с.
  57. , Т.Б. Применение шламовых отходов в производстве строительных материалов / Т. Б. Арбузова, С. Ф. Коренькова, Н. Г. Чумаченко // Промышленность строительных материалов. М.: ВНИИЭСМ, 1988. — вып. 4. — С. 2−8.
  58. , С.Ф. Теоретические и технологические принципы использования шламовых отходов в строительных материалах. Автореф. дисс. доктора техн. наук / С. Ф. Коренькова. Самара, 1996. — 43 с.
  59. Отходы промышленности в производстве строительных материалов / под ред. A.A. Новопашина. Куйбышев: Кн. изд-во, 1984. — 56 с.
  60. , Т.Б. Утилизация глиноземсодержащих осадков промстоков / Т. Б. Арбузова. Сасара: Изд-во Самарского университета, 1991. -136 с.
  61. , Ю.В. Смешанное вяжущее с наполнителем из шлама водоумягчения для сухих штукатурных смесей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. / Ю. В. Медяник. Казань, 2003. — 20 с.
  62. , Н.П. Тяжелые металлы в шламах промышленных предприятий и возможные пути использования их в производстве строительных материалов / Н. П. Лутцова // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001. — № 11. — С. 10−11.
  63. .О. Ячеистые бетоны из промышленных отходов / Б. О. Багров, Т. Д. Васильева, П. А. Садовский и др. // Бетон и железобетон. 1990. № 9.-С. 6−7.
  64. , Г. И. Оценка свойств углей КАТЭКа и их использование в тяжелых бетонах / Г. И. Овчаренко, Л. Г. Плотникова, В. Б. Францен. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1997. — 149 с.
  65. , Г. И. Цеолиты в строительных материалах / Г. И. Овчаренко, В. Л. Свиридов, Л. К. Казанцева Барнаул: Из-во АлтГТУ, 2000. -320 е., ил.
  66. , М.А. Золы канско-ачинских бурых углей / М. А. Савинкина, А. Т. Логвиненко. Новосибирск: Наука, 1979. — 168 с.
  67. , Е.А. Состав и гидратационная активность сланцевых зол / Е. А. Галибина, И. А. Веретевская. // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. -1974. № 5. — С. 73 — 78.
  68. , Е.А. Автоклавные строительные материалы из побочных отходов ТЭЦ / Е. А. Галибина. А.: Стройиздат, 1986. — 128 с.
  69. , И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика / И .Я. Гузман. -М.: Металлургия, 1971
  70. , Т.К. Разработка технологических параметров изготовления эффективной теплоизоляции из неавтоклавных ячеистых бетонов. Автореф. дисс. канд. техн. наук / Т. К. Нагашибаев. М., 1997. — 19 с.
  71. , В.Х. Зола горючего сланца-кукерсита в качестве вяжущего вещества. Автореф. дисс. канд. техн. наук / В. Х. Кикас. Таллин, 1955. — 21 с.
  72. , В.М. Вяжущее на основе высококальциевой золы и магнийхлоридной рапы / В. М. Каракулов // Резервы производства строительных материалов. Межвуз. Сб. Алтайский политехи. Инст. Барнаул. — 1988. — С. 36 -39.
  73. Рекомендации по применению высококальциевых зол углей КАТЭКа в керамзитобетоне. Новосибирск: СибНИИЭП, 1986.- 34 с.
  74. Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций / НИИЖБ. М.: Стройиздат, 1986.- 80 с.
  75. , Г. С. Современные технологии использования зол Канско-Ачинских бурых углей для производства бетонов / Г. С. Меренцова. -Барнаул: Изд-во Алтайск. ун-та, 1994. 145 с.
  76. , Г. С. Термотурбулентная обработка золы-унос тепловых электростанций для керамзитобетона. Автореф. дис. канд. техн. Наук / Г. С. Меренцова. Новосибирск, 1975. — 27 с.
  77. , В.К. Использование зол тепловых электростанций в производстве строительных материалов / В. К. Козлова. Барнаул, 1975. — 144 с.
  78. , В.М. Стеновые материалы из золы Канско-Ачинских углей от парогенераторов с жидким шлакоудалением. Дисс. канд. техн. наук / В. М. Каракулов Барнаул, 1998. — 202 с.
  79. , O.A. Вяжущее из гидратированной золы ТЭС и получение бетонов и растворов на его основе. Автореф. дисс. канд. техн. наук / O.A. Игнатова. Новосибирск, 1993. — 21с.
  80. , И.К. Физико-химические и экологические аспекты технологии удаления высококальциевых зол с предварительной их грануляцией. Автореф. дисс. канд. техн. Наук / И. К. Доманская. Екатеринбург, 1995.- 19 с.
  81. , Ф.Л. Минералообразование при скоростном обжиге высококальциевых зол ТЭС и разработка получения цементов на их основе. Автореф. дисс. канд. техн. Наук / Ф. Л. Капустин. Свердловск, 1989. — 20 с.
  82. , P.A. Гидратация свободных оксидов в зольных композициях и свойства материалов на их основе. Автореф. дис. канд. техн. наук / P.A. Назиров. Новосибирск, 1990. — 24 с.
  83. , В.В. Автоклавные материалы на основе ТЭЦ. Сборник трудов / В. В. Андреев, В. А. Халин, И. П. Политов. М.: ВНИИЭСМ, 1992. — № 9.-С. 23−43.
  84. , Г. И. Особенности свойств высококальциевых зол ТЭЦ, как вяжущего материала / Г. И. Овчаренко // Резервы производства строительных материалов. Межвузовский сборник. Под ред. В. К. Козловой. -Барнаул: Алтайск. Политехи, ин-т, 1988. С. 30 — 36.
  85. Slahucka, V. Vyuzitie popolcekow v cementtarskom priomisle / V Slahucka. Stavivo, 1979. — № 1. — p. 23 — 25.
  86. , Г. И. Золы углей КАТЭКа в строительных материалах / Г. И. Овчаренко. Красноярск: Изд-во Краснояр. ун-та, 1992. — 216 с.
  87. , М. Зола и зольные цементы. Основной доклад / М. Кобу // В кн. Пятый международный конгресс по химии цемента. Т. З Цементы и их свойства. М.: Стройиздат, 1976. — С. — 83 — 94
  88. , З.Б. Гидратация и твердение зольных цементов / З. Б. Энтин, Л. П. Шатохина, Г. Г. Лепешенкова. // Цемент -1981. № 10. — С. 23 — 30.
  89. , В.И. Бетоны на основе шлаковых смесей ГРЭС Донбасса / В. И. Карпенко, А. А. Черняк // Бетон и железобетон. 1975. — № 10. — С. 23 — 30.
  90. Raymond, S. The use of stabilized fly ash in road construction / S. Raymond, P.H. Smith. Civil engineering and Publicorks Review, 1964. — vol 59Ш691.-Р. 236 — 240.
  91. Hennig, K. Technologie der Puzzolanzementther. Tellung und Ertjebniose der morteltechischen versuche / K. Hennig, P. H. Sopora // Baustof industrie 1969. -№ 9,-S. 306−509.
  92. Farbor, I. Utudy teur of the U.K. pulverized fuel ash industry /1. Farbor // Civil Enginiering and Publicorks Review 1999. — № 64. — P. 1186.
  93. Sikes, P.G. Disposal and ises of poverplant ash in urban area / P.G. Sikes, HJ. Kolbeck. // Jurnal of the pover division 1973. — № 01. — P. 217 — 235.
  94. , З.А. Свойства бетонов на основе тонкомолотых многокомпонентных вяжущих / З. А. Устенисов, Ж. С. Урлибаев, Ш. У. Уралиева. // Бетон и железобетон -1993. № 1. — С. 9 — 20.
  95. , К.П. Закономерности регулирования состава и свойств газобетона на основе зол углей КАТЭКа. Автореф. дисс. канд. техн. наук / К. П. Черных. Барнаул, 2000. — 20 с.
  96. , И.Н. Закономерности изменения состава и свойств зол углей КАТЭКа и силикатного кирпича с их использованием. Автореф. дис. канд. техн. наук / И. Н. Заезжаева. Барнаул, 1999. — 21 с.
  97. , В.В. Закономерности изменения состава и свойств золоцементных вяжущих и бетонов на их основе. Автореф. дисс. канд. техн. наук / В. В. Патрахина. Барнаул, 2000. — 21 с.
  98. , Б.З. Производство газобетонных изделий по резательной технологии / Б. З. Чистяков, И. А. Мысатов, В. И. Бочков. JI.: Стройиздат, 1977. — 240 с.
  99. , Н.С. Напрасно отвернулись от однослойных стен / Н. С. Силаенков // Строительные материалы. 1999. — № 9. — С. 38
  100. , A.A. Исследование стойкости ячеистых бетонов с карбонатными микронаполнителями при воздействии углекислого газа / A.A. Воробьёв, Е. К. Синиченко // Конструкции из композиционных материалов. -2004. № 2. — С.56−60.
  101. , JI.A. Газобетон на основе активированных вяжущих веществ / JI.A. Урханова, А. Ж. Чимитов // Бетон и железобетон. 2005. — № 4. -С.9−12.
  102. Georg Schober Химические превращения сырьевой смеси из цемента, извести, кварца и гипса в ходе автоклавной обработки при производстве ячеистого бетона / Georg Schober // Строительные материалы. 2006. — № 6. -С.34−35.
  103. , В.В. Прочность, однородность и анизотропия свойств пористых бетонов / В. В. Опекунов // Строительные материалы. 2006. -№ 11.-С. 17−21.
  104. , К.К. Свойства фазовых составляющих цемента гидротермального твердения / К. К. Куатбаев. М.: Стройиздат, 1974. — 156 с.
  105. Пак, А. А. Эффективная теплоизоляция труб скорлупами из газозолобетона / А. А. Пак, О. Н. Крашенинников, Р. Н. Сухорукова // Строительные материалы. 2004. — № 3. — С.21−23.
  106. , Е.Ю. Разработка технологии золопортландцемента из высококальциевых зол ТЭЦ с обеспечением деструктивной безопасности материалов. Автореф. дисс. канд. техн. наук / Е. Ю. Хижинкова. Барнаул, 2007. -20 с.
  107. Churakov, S.V. Structure of the hydrogen bonds and silica defects in the tetrahedral double chain of xonotlite / S.V. Churakov //Cement and Concrete Research. 2008. — № 38. — P. 300 — 311.
  108. Connan, H. Autoclaved lime-colloidal silica slurries and formation of al-tobermorite / H. Connan, A.S. Ray and P. S. Thomas // J. Aust. Ceram. Soc. 2007. -№ 43 2. — P. 150−153.утвер:
  109. Главный инжещ ЗАО «Завода1. АКТ
  110. В качестве основных сырьевых компонентов были приняты следующие сырьевые материалы:
  111. Портландцемент Голухинского цементного завода ПЦ400 Д20 с удельной поверхностью 2520 см /г-
Заполнить форму текущей работой