Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка способов снижения содержания асфальтосмолистых и парафиновых отложений при переработке газа и газовых конденсатов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Рекомендована в качестве растворителя АСПО парафинового типа прямогонная фракция? 150 — 200 °C — собственный продукт ОГПЗ, полученный при стабилизации нефтеконденсатной смеси и разработана рецептура эффективного композиционного растворителя АСПО на базе прямогонной фракции 150 — 200 °C, содержащая углеводороды (алканы, арены) С9 -С10 с добавкой реагента на основе ПАВ. Добавка реагента… Читать ещё >

Содержание

  • Список сокращений
  • Введение
  • Глава 1. Процесс образования асфальтосмолистых и парафиновых отложений и методы борьбы с отложениями
    • 1. 1. Механизм возникновения АСПО
    • 1. 2. Состав и структура АСПО
    • 1. 3. Факторы, влияющие на процесс образования АСПО
    • 1. 4. Методы борьбы с АСПО
    • 1. 5. Обзор существующих методов борьбы с АСПО
  • Выводы
  • Глава 2. Объекты, методы исследований
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Технические характеристики реагентов
    • 2. 3. Методы испытаний
  • Глава 3. Исследование условий и процесса образования
  • АСПО в технологическом оборудовании ОГПЗ
    • 3. 1. Анализ сырьевой базы ОГПЗ
      • 3. 1. 1. Сырьевая база жидких углеводородов
      • 3. 1. 2. Сырьевая база газообразных углеводородов
    • 3. 2. Влияние нефти на физико-химические свойства сырья ОГПЗ
      • 3. 2. 1. Исследование физико-химических свойств сырья модельного ряда
      • 3. 2. 2. Исследование низкотемпературных характеристик сырья модельного ряда
      • 3. 2. 3. Исследование влияния нефти на процесс образования АСПО
    • 3. 3. Исследование влияния продуктов поршневания на интенсивность процесса солеотложение
    • 3. 4. Исследование процесса накопления донных отложений в системе хранения стабильного конденсата в условиях работы ОГПЗ
    • 3. 5. Исследование процесса образования отложений в системе алканоламиновых абсорбентов установки сероочистки газа
  • Выводы
  • Глава 4. Разработка методов борьбы с АСПО
    • 4. 1. Подбор и оценка эффективности растворителей для удаления АСПО
      • 4. 1. 1. Установление природы отложений
      • 4. 1. 2. Изучение растворимости АСПО
      • 4. 1. 3. Изучение диспергирующей способности растворителя
    • 4. 2. Исследование влияния тепловых воздействий и скорости охлаждения на процесс образования АСПО
    • 4. 3. Изучение возможности предотвращения АСПО в системе хранения стабильного конденсата химическим методом
    • 4. 4. Технические методы предотвращения возникновения АСПО на ОГПЗ
  • Выводы
  • Глава 5. < Опытно-промышленные испытания
    • 5. 1. Опытно-промышленные испытания растворителя АСПО в системе хранения нефтеконденсатных смесей
    • 5. 2. Опытно промышленные испытания растворителя отложений в системе переработки газа

Разработка способов снижения содержания асфальтосмолистых и парафиновых отложений при переработке газа и газовых конденсатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение (ОНГКМ), на базе которого был создан Оренбургский газохимический комплекс, вступило в заключительную стадию разработки, в связи с этим особой остротой встают проблемы, вызванные значительным снижением объемов добычи газового конденсата и соответствующим снижением загрузки Оренбургского газоперерабатывающего завода (ОГПЗ). Эти обстоятельства привели к необходимости поддержания сырьевой базы ОГПЗ за счет разработки и эксплуатации новых месторождений, в том числе и нефтяных, а также за счет углеводородных потоков Карачага-накского нефтегазоконденсатного месторождения (КНГКМ) — отличающихся повышенным содержанием тяжелых углеводородов и кислых компонентов. Переход ОГПЗ, спроектированного и оснащенного оборудованием для переработки природного газа и газовых конденсатов, на переработку сырья со значительным содержанием высокомолекулярных парафинов и смол, выявил ряд проблем, наиболее актуальной из которых является образование асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО) и механических примесей в технологическом оборудовании, что «осложняет ведение технологического процесса переработки углеводородного сырья:. о.*.'.

Поэтому разработка эффективных методов борьбы с АСПО является первоочередной задачей для ОГПЗ.

Цели"работы — изучение причин, механизма образования АСПО и механических примесей в технологическом оборудовании при переработке газа и газовых конденсатов и разработка эффективных методов борьбы с отложениями.

Для достижения указанной цели были поставлены и решались следующие научные задачи: определение физико-химических свойств сырья, смоделированного в соответствии с фактическими и прогнозируемыми потоками жидких углеводородов, поступающих на переработку, установление природы, и изучение механизма образования АСПО на ОГПЗпоиск эффективных методов борьбы с АСПО и проведение опытно-промышленных испытаний разработанных методов борьбы с АСПО и выдача рекомендаций по их применению на ОГПЗ.

Научная новизна исследований.

Установлено, что в основе механизма образования компонентов АСПО в технологическом оборудовании ОГПЗ лежит абсорбционно-окислительный процесс. Выявлена конденсация (утяжеление) абсорбированных углеводородов в алканола-миновых растворах и их накопление в процессе эксплуатации абсорбента. Накопление утяжеленных углеводородов совместно с продуктами окисления абсорбента в растворе алканоламинов достигает 15% масс.

Получена зависимость изменения концентрации оседающей смоло-асфальтеновой взвеси в системе стабильного конденсата от времени, на основе которой установлен период наиболее интенсивного осадкообразования. Выявлено, что образование донных осадков — результат параллельно протекающих процессов накопления и межмолекулярных взаимодействий осадкообразующих компонентов.

Разработана рецептура эффективного композиционного растворителя АСПО на базе прямогонной фракции 150 — 200 °C, содержащая углеводороды (алканы, арены) С9 -Сю с добавкой реагента на основе ПАВ. Добавка реагента в количестве 20% масс, повышает эффективность прямогонной фракции 150−200 °С на Ю-%.

На защиту выносятся:

1 Экспериментально — теоретические результаты исследований состава и механизма образования АСПО в технологическом оборудовании ОГПЗ;

2 Экспериментально — аналитическое обоснование условий применения углеводородных растворителей и реагентов на основе ПАВ дляудаления АСПО, образующихся из перерабатываемого сырья ОГПЗ;

3 Разработанная технология удаления АСПО из межтрубного пространства теплообменника «амин-амин» установки сероочистки газа.

Практическая значимость исследований.

Проведены опытно-промышленные испытания предлагаемой трехступенчатой технологии удаления АСПО из теплообменника установки сероочистки газа с применением реагента СНПХ 7890, свидетельствующие о преимуществах данной технологии с применением реагентов на основе ПАВ по сравнению с существующей одноступенчатой технологией на ОГПЗ с использованием водного раствора Na3P04 .

Получены положительные результаты использования в промышленных масштабах разработанного композиционного растворителя на основе прямогонной фракции 150 — 200 °C — собственной продукции ОГПЗ.

Рекомендована для предупреждения АСПО минимально допустимая температура хранения стабильного конденсата + 7 °C ОГПЗ при его существующих физико-химических свойствах.

По результатам изученного механизма и причин образования' АСПО в технологическом оборудовании ОГПЗ разработаны и выданы рекомендации по технической модернизации оборудованиясистемы сепарации поступающего газа, узла теплообмена и хранения аминовых растворов установки сероочистки газа, исключающие окислительные процессы и абсорбцию тяжелых углеводородов.

Апробация результатов исследований.

Основные результаты диссертационной работы были изложены: на научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Новые промышленные технологии» (г. Оренбург, 2001) — конференциипосвященной 45-летию Север-НИПИгаз (г. Ухта, 2005) — конференции молодых руководителей и специалистов ООО «Оренбурггазпром» «Улучшение качества добываемого сырья, углубление переработки газа, жидких углеводородов и расширение ассортимента выпускаемой ликвидной дорогостоящей продукции как фактор экономической стабильности ОГХК» (г. Оренбург, 2006) — 7- й Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России» (г. Москва, 2007), международной научно — технической конференции «Основные проблемы освоения и обустройства нефтегазовых месторождений и пути их решения» (г. Оренбург, 2007).

Структура и объем работы.

По материалам диссертационной работы опубликовано 14 работ. Диссертационная работа изложена на 130 страницах печатного текста, состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы, включающего 138 наименований публикаций отечественных и зарубежных авторов, и приложения, включает 40 рисунков и 22' таблицы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1 Установлено, что* количество и интенсивность отложений возрастает по мере увеличения. в сырьевых потоках доли тяжелых нефтеконденсатных смесей ОНГКМ и КНГКМподключаемых в проектное сырье для решения проблемы загрузки завода, и несущих в своем составе тяжелые асфальтосмолопарафины и минеральные примеси, способствующие осадкообразованию.

2 Выявлено, что узлами технологического оборудования наиболее интенсивного образования АСПО являются, входные сепараторы на сырьевых потоках, теплообменники «амин-амин» установки сероочистки газа и резервуары хранения стабильного конденсата ОГПЗ.

3 Получена* зависимость изменения* концентрации оседающей смоло-асфальтеновой взвеси в системе стабильного конденсата от времени, на основе которой установлен период наиболее интенсивного-осадкообразования. Выявлено, что образование донных осадков — результат параллельно протекающих процессов образования, накопления и межмолекулярных взаимодействий осадкообразующих компонентов в застойной зоне резервуара. Рекомендована-минимально допустимая температура хранения стабильного конденсата при существующих его физико-химических свойствах — (+) 7 °C, ниже которого интенсифицируются процесс образования АСПО.

4 Установлено, что основой механизма образования компонентов АСПО в технологическом оборудовании ОГПЗ’является абсорбционно-окислительный процесс. Выявлена конденсация (утяжеление) абсорбированных углеводородов в алканоламиновых растворах и их накопление в процессе эксплуатации абсорбента. Накопление утяжеленных углеводородов совместно с продуктами окисления абсорбента в растворе алканоламинов достигает 15% масс.

5 Доказано, что сложный состав АСПО из оборудования ОГПЗ состоящий из 40−99% органических и 1−60% масс, неорганических компонентов, для удаления" требуют применения многофункциональных композиционных реагентов, интенсифицирующие их диспергирование, разрушая структурообразующие системы, состоящие из асфальтенов, смол, минеральных солей.

6 Рекомендована в качестве растворителя АСПО парафинового типа прямогонная фракция? 150 — 200 °C — собственный продукт ОГПЗ, полученный при стабилизации нефтеконденсатной смеси и разработана рецептура эффективного композиционного растворителя АСПО на базе прямогонной фракции 150 — 200 °C, содержащая углеводороды (алканы, арены) С9 -С10 с добавкой реагента на основе ПАВ. Добавка реагента в количестве 20% масс, повышает эффективность прямогонной фракции 150−200 °С на 10%.

7 Разработана трехстадийная технология очистки межтрубного пространства теплообменника «амин-амин» с использованием в качестве растворителей водных растворов реагентов на основе ПАВ. Технология испытана в промышленных масштабах. По сравнению с традиционный технологией на основе водного раствора тринатрийфосфата предлагаемый способ позволяет увеличить теплообмен на 15 °C, а время простоя установки уменьшить с 96 до 72 часов.

8 Разработаны и рекомендованы мероприятия по предотвращению и удалению АСПО: внедрение системы создания избыточных давлений в промежуточных емкостях хранения алканоламинов или создания в них «инертной подушки» для исключения попадания кислорода как окисляющего агента в раствор абсорбента и усовершенствование блока сепарации природного газа с внедрением узлов промывки сырого газа для улавливания примесей тяжелых углеводородов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.С., Красиков В. А. Процесс парафинизации и методы борьбы с па-рафиноотложениями в нефтегазопромысловом оборудовании // Обзорная, ин-форм. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1989.-Вып.9.-26 с.
  2. В.П., Гуськов И. А. Механизм формирования асфальтосмолопарафино-вых отложений на поздней стадии разработки месторождений // Нефтяное хозяйство. -1999.- № 4.- С. 24−25.
  3. И.Н. Химия нефти. Руководство к лабораторным занятиям: Учеб. по-соб. для вузов/ И. Н. Дияров, И. Ю. Батуева, А. Н. Садыков, Н. Л. Солодова -Л.: Химия, 1990.-240 с.
  4. С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учеб. пособ. для вузов.Рец.:каф.химии и технологии ТюмГНГУ д-р техн. наук., профессор
  5. Э.Г. Теляшев. -Уфа: Гилем, 2002.-672 с.
  6. Леффлер Уильям Л. Переработка нефти-2е изд., пересмотренное: пер. с.англ. /.М.: ЗАО Олимп-Бизнес, 2005.-224с.
  7. Физико — химические основы направленного подбора растворителей асфаль-тосмолистых веществ: Отчет о НИР/ Центральный научно исследовательский институт ЦНИИТЭнефтехим- Руководитель Доломатов М. Ю., Телин А. Г. и др.-Уфа, 1990.- 35 с.
  8. Р.Г. О классификации асфальто-смоло парафиновых отложений на промысловом оборудовании // Нефтяное хозяйство.- 1984.- № 6.- С. 48−49.
  9. С.Р. Высокомолекулярные неуглеводородные соединения нефти./ С. Р. Сергиенко, Б. А. Таймова, Е. И. Талалаева. М.:Недра, 1979.-269 с.
  10. К.Т. Роль смоло-асфальтеновых веществ в образовании пространственных структур в объеме нефтей / Б. У. Уразгалиев, Н. К. Надиров // Нефть и газ.-2000.-№ 3.-с.76−83.
  11. А.К. О влиянии асфальтосмолистых веществ на запарафинивание нефтепрдуктов/ А. К. Галлямов, А. Ф. Юкин, Б. Н. Мастобаев // Нефтяное хозяйство.- 1983. -№ 3.- с.42−43.
  12. М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000.-653 с.
  13. Л.М. Применение растворителей и ингибиторов для предупреждения образования АСПО./Л.М.Оленев, Т. П. Миронов // Обзорная информ. Сер. Нефтепромысловое дело. 1994.-31 с.
  14. Т.М. Способы борьбы с отложениями парафинов при добыче и обработке углеводородного сырья / Т. М Бекиров, Г. А Ланчаков. -М.: ИРЦ Газпром.-1998.-77с.15
Заполнить форму текущей работой