Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Развитие теоретических основ, разработка и внедрение комплекса ресурсосберегающих технологий внепечной обработки стали

Диссертация: Развитие теоретических основ, разработка и внедрение комплекса ресурсосберегающих технологий внепечной обработки стали
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работа выполнена в соответствии с перечнем критических технологий Российской Федерации, раздел «Металлы и сплавы со специальными свойствами», утвержденным Президентом Российской Федерации 30.03.2002 г, и приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации, раздел «Производственные технологии», утвержденными Президентом РФ 30.03.2002 г., при поддержке трех грантов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССОВ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
    • 1. 1. Современные способы внепечной обработки жидкого металла
    • 1. 2. Особенности физико-химических процессов, протекающих при внепечной обработке стали
    • 1. 3. Разработка и методы изучения новых технологий повышения качества стали
    • 1. 4. Применение газов для перемешивания металлических расплавов в ковше
    • 1. 5. Физическое и математическое моделирование как метод исследования металлургических процессов
    • 1. 6. Технологические и физико-химические особенности выплавки и внепечной обработки коррозионностойких марок стали
    • 1. 7. Свойства высокоактивных элементов и их роль в металлургии
    • 1. 8. Задачи настоящего исследования
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗВИТИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ГАЗОВОСХОДЯЩИМИ ПОТОКАМИ
    • 2. 1. Физическое моделирование процессов перемешивания жидкости газами
      • 2. 1. 1. Влияние интенсивности подачи газа и глубины погружения фурмы на продолжительность гомогенизации
      • 2. 1. 2. Распределение скорости потоков жидкости при барботировании газом через газопроницаемые вставки
      • 2. 1. 3. Закономерности распределения газовой фазы в жидкости при продувке через газопроницаемые вставки
    • 2. 2. Математическое моделирование гидродинамических процессов при продувке металла в ковше
  • Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОРРЕКТИРОВКИ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ В КОВШЕ ПРИ ПРОДУВКЕ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ
    • 3. 1. Методика проведения исследований
    • 3. 2. Достижимая точность корректировки стали в ковше
    • 3. 3. Окислительные процессы при продувке стали аргоном в ковше
    • 3. 4. Стабилизация химического состава стали в ковше
    • 3. 5. Математическое моделирование процесса восстановления оксидов в агрегате ковш-печь
    • 3. 6. Математическая модель оценки степени десульфурации при обработке расплава в агрегате ковш-печь
    • 3. 7. Качественные показатели опытных плавок
    • 3. 8. Исследование процесса продувки стали азотом в сталеразливочном ковше через погружаемые фурмы
    • 3. 9. Легирование стали азотом
  • ЗЛО Легирование стали азотом при продувке в ковше через донные и погружаемые фурмы
    • 3. 11. Расчет экономической эффективности легирования стали газообразным азотом
    • 3. 12. Разработка технологии производства рельсовой стали в агрегате «ковш-печь»
  • Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕРЕТИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ МАРОК СТАЛИ
    • 4. 1. Разработка и исследование новых вариантов легирования стали титаном в ковше
      • 4. 1. 1. Методика проведения лабораторных опытов
      • 4. 1. 2. Методика проведения промышленных экспериментов
    • 4. 2. Влияние атмосферы на угар титана
    • 4. 3. Результаты промышленных опытов по легированию титаном
      • 4. 3. 1. Легирование титаном в ковше через остаточный слой шлака в условиях перемешивания инертным газом
      • 4. 3. 2. Легирование титаном при переливе плавки из ковша в ковш вместе с остаточным шлаком
      • 4. 3. 3. Легирование титаном при переливе с использованием ковша специальной конструкции
    • 4. 4. Восстановление хрома из шлака
    • 4. 5. Десульфурация металла при выплавке коррозионностойкой-стали одношлаковым процессом
    • 4. 6. Определение потерь легирующих и металла при одно- и двухшлаковом вариантах технологии
  • Выводы
  • 5. РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ВЫСОКО АКТИВНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
    • 5. 1. Способ ввода высокоактивных добавок в алюминиевых контейнерах-стаканах
    • 5. 2. Методика проведения исследования
    • 5. 3. Анализ полученных результатов
    • 5. 3. 1 Усвоение кальция. Влияние технологических параметров на коэффициент усвоения кальция
      • 5. 3. 2. Усвоение алюминия. Влияние технологических параметров на коэффициент усвоение алюминия
    • 5. 4. Влияние комплексной обработки кальцием и алюминием на свойства стали
  • Выводы

Развитие теоретических основ, разработка и внедрение комплекса ресурсосберегающих технологий внепечной обработки стали (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Разработка прогрессивных технологий, обеспечивающих повышение качества и увеличение объемов выпускаемой металлопродукции, а также снижение материалоемкости, является приоритетным направлением развития сталеплавильного производства в современных условиях. Уровень достигаемых показателей улучшения служебных свойств выплавляемого металла во многом зависит от технологических приемов, выполняемых на заключительных этапах процесса получения стали, к которым относится внепечная обработка.

Необходимость совершенствования технологии внепечной обработки стали требует осуществления обширных теоретических и экспериментальных исследований, направленных на разработку физических и математических моделей изучаемых процессов, обеспечивающих их успешное практическое применение. Поэтому разработка теоретических и технологических основ внепечной обработки стали является в настоящее время актуальной задачей.

Наряду с увеличением объемов производства важнейшей задачей, стоящей перед черной металлургией, является повышение эффективности производства за счет снижения расхода дефицитных и дорогостоящих материалов, а также повышение качества металлопродукции за счет обработки металла высокоактивными элементами (прежде всего кальцием, алюминием и титаном), которые обеспечивают минимальное содержание нежелательных примесей.

Между тем физико-химические закономерности, объясняющие качественное и особенно количественное влияние высокоактивных элементов на свойства готовой стали, малоизучены и противоречивы.

В вопросе улучшения технико-экономических показателей металлургического производства большое внимание должно быть обращено на рациональное и экономное использование материалов. Решающим способом экономии материалов является разработка новых методов проведения производственных операций и совершенствование таким путем технологий с целью более полного использования заложенных в них резервов. Это, в частности, в полной мере относится к производству коррозионностойких марок стали.

Производство высоколегированных коррозионностойких марок стали делает весьма актуальной задачу уменьшения расхода основных легирующих компонентов (хрома, никеля, титана) при выплавке этих сталей. Поэтому в данной работе большое внимание уделено разработке новых и совершенствованию известных методов проведения технологических операций, обеспечивающих минимальные потери хрома, никеля и титана при выплавке коррозионностойких сталей в дуговых электропечах с использованием внепечной обработки.

Работа выполнена в соответствии с перечнем критических технологий Российской Федерации, раздел «Металлы и сплавы со специальными свойствами», утвержденным Президентом Российской Федерации 30.03.2002 г, и приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации, раздел «Производственные технологии», утвержденными Президентом РФ 30.03.2002 г., при поддержке трех грантов Министерства образования РФ по фундаментальным исследованиям в области металлургии и технических наук, планом госбюджетных и хоздоговорных работ Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Сибирский государственный индустриальный университет».

Цель работы: Разработка, совершенствование и внедрение ресурсосберегающих технологий внепечной обработки стали с целью повышения качества металлопродукции и повышения технико-экономических показателей производства металла.

Основные задачи:

1. Разработка теоретических и технологических основ и исследование процессов, протекающих при внепечной обработке стали.

2. Исследование механизма обработки стали газовосходящими потоками при барботировании ванны нейтральными газами.

3. Разработка математических моделей для оценки гидродинамики ванны, позволяющих определить оптимальную длительность перемешивания расплава для усреднения его по химическому составу и температуре при продувке металла инертными газами.

4. Разработка оборудования для физического моделирования процессов, позволяющего оценить гидродинамические процессы, протекающие в металлической ванне при продувке инертными газами.

5. Разработка теоретических и технологических основ внепечной обработки стали газообразным азотом.

6. Изучение влияния технологических параметров на степень извлечения легирующих элементов в металлический расплав при внепечной обработке металла.

7. Разработка и исследование ресурсосберегающей технологии выплавки коррозионностойкой стали одношлаковым процессом в электродуговых печах с доводкой металла по химическому составу в сталеразливочном ковше.

8. Разработка математической модели для оптимизации процесса обработки стали в агрегате ковш-печь, обеспечивающей глубокое рафинирование металла от вредных примесей и максимальное извлечение полезных элементов из шлака в металлический расплав.

9. Исследование и разработка технологических основ внепечной обработки стали высокоактивными элементами с использованием защитных оболочек.

10. Внедрение результатов теоретических и экспериментальных исследований в практику производства и внепечной обработки стали.

Научная новизна.

Заключается в теоретическом и экспериментальном обосновании технологии производства стали, гарантированно обеспечивающей качество металлопродукции, соответствующей требованиям Государственных стандартов, а также технических условий.

1. На основе теоретических и экспериментальных исследований установлены оптимальные режимы продувки металла при внепечной обработке.

2. Впервые экспериментально исследовано распределение газовой фазы в восходящем газожидкостном потоке при продувке снизу через газопроницаемую вставку. Изучена структура газового потока.

3. Разработаны оптимальные режимы продувки, обеспечивающие эффективное поглощение азота металлом. Теоретически установлено и подтверждено практикой работы, что для эффективной продувки металла азотом в ковше необходимо обеспечение критических скоростей истечения газа из наконечника погружаемой фурмы. При этом насыщение стали азотом зависит от продолжиI тельности и интенсивности продувки.

4. Установлены оптимальные параметры продувки стали в ковше инертным газом, обеспечивающие снижение уровня загрязненности стали неметаллическими включениями. Для положительного воздействия необходима длительность продувки под основным раскисленным шлаком не менее 15 мин.

5. На основе термодинамического анализа с использованием математической модели прогнозирования обоснованы параметры процесса внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь, позволяющие обеспечить глубокую де-сульфурацию металла при высокой степени восстановления металлов из шлака.

6. Термодинамическим и кинетическим анализами процесса восстановления хрома из оксидов шлака в восстановительном периоде плавки и во время обработки расплава в ковше определены оптимальные технологические условия, при которых сквозное усвоение хрома металлом максимально.

7. Исследованы теоретические и технологические основы легирования коррозионностойкой стали титаном. Исследовано влияние атмосферы (воздуха и аргона) на угар титана при легировании коррозионностойкой стали в ковше.

8. Проведено комплексное исследование потерь легирующих элементов при выплавке коррозионностойкой стали и определены факторы, влияющие на потери.

9. Исследованы и разработаны технологические основы обработки стали высокоактивными элементами с использованием защитных оболочек из алюминия.

Практическая значимость диссертации и использование полученных результатов.

Основные научные положения диссертации могут являться теоретической основой для разработки рекомендаций по созданию новых и совершенствованию существующих технологий выплавки и внепечной обработки стали.

1) На основании выполненных исследований разработана научно-обоснованная концепция внепечной обработки стали с учетом поставленных технологических задач.

2) Разработаны, опробованы и внедрены в производство ресурсосберегающие технологические процессы, обеспечивающие существенное повышение сквозного коэффициента извлечения легирующих элементов из шихтовых материалов в металл, путем создания рациональной комбинации технологических решений (А.с. № 1 126 611, № 1 282 548, Патент РФ № 2 204 612).

3) Результаты теоретического анализа и экспериментальных исследований режимов продувки использованы в комплексных программах, реализующих математическую модель процесса восстановления металлов из оксидов шлака и десульфурации металла при обработке стали в агрегате ковш-печь и позволяющие определить оптимальные технологические параметры внепечной обработки.

4) Исследовано влияние атмосферы (аргона и воздуха) на угар титана при легировании коррозионностойкой стали в ковше. На основании результатов экспериментальных исследований разработана оптимальная технология легирования титаном при внепечной обработке (А.с. № 1 443 408), позволяющая повысить усвоение титана на 14,4%.

5) На основании результатов экспериментальных исследований разработана и внедрена в производство конструкция ковша для внепечной обработки металла шлаком, обеспечивающей снижение потерь легирующих элементов (хрома, никеля, титана) и стабилизацию содержания титана в коррозионно-стойкой стали (А.с. № 1 526 906).

6) На основании результатов экспериментальных исследований усовершенствована технология плавки, внепечной обработки и предложена новая марка жаростойкой стали, обеспечивающей высокие эксплуатационные свойства изделий (Пат. РФ № 2 209 845).

7) Разработаны оптимальные технологические режимы для внепечной обработки стали, обеспечивающие хорошую гомогенизацию стали по химическому составу и температуре, а также обеспечивающие эффективное поглощение азота металлом.

8) Разработаны оптимальные технологические режимы для внепечной обработки металлического расплава высокоактивными элементами на основе кальция, вводимого в ковш в алюминиевых контейнерах.

Использование полученных результатов:

1) Освоена и внедрена в производство ресурсосберегающая технология внепечной обработки рельсовой стали марок Э76Ф, НЭ76Ф, Э73, Э83Ф в агрегате ковш-печь в электросталеплавильном цехе ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат». Экономический эффект от внедрения указанной разработки составил 18,3 миллиона рублей.

2) Разработана и внедрена технология внепечной обработки стали, обеспечивающая насыщение металла азотом в агрегате ковш-печь в электросталеплавильном цехе ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат». Экономический эффект от внедрения указанной разработки составил 4,8 миллиона рублей.

3) Внедрена ресурсосберегающая технология выплавки стали коррозионностойких марок в дуговой электропечи с легированием металла при внепечной обработке в ковше. Экономический эффект составил 187,8 тысяч рублей в ценах 1990 г.

4) Разработана и внедрена в производство математическая модель для оценки процессов легирования и десульфурации стали в агрегате ковш-печь для системы «Советчик мастера» в электросталеплавильном цехе ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат». Экономический эффект от внедрения указанной разработки составил 1,5 миллиона рублей.

5) Разработана и внедрена в производство технология обработки металлического расплава высокоактивными элементами на основе кальция, вводимого в ковш в алюминиевых контейнерах. Экономический эффект от внедрения указанной разработки составил 6,0 миллионов рублей.

Результаты использования разработанных мероприятий подтверждены актами внедрения и расчетом экономического эффекта.

Совокупность теоретических разработок и практических приложений, выполненных в диссертации, является существенным вкладом в решение научной проблемы, имеющей важное народнохозяйственное значение.

Достоверность и обоснованность полученных результатов, выводов и рекомендаций подтверждается: совместным использованием современных методов теоретического анализа и экспериментальных исследований металлургических процессов, протекающих в сталеплавильных агрегатах (ковшах и агрегатах внепечной обработки) в условиях интенсивного перемешивания металла инертными газами, применением широко распространенных разнообразных и апробированных методов исследованийадекватностью разработанных мате-мати-ческих моделейприменением современных методов статистической обработки результатовсопоставлением полученных результатов с данными других иссле-дователейвысокой эффективностью предложенных технологических решений, подтвержденной результатами промышленных испытаний и внедрением в производство.

Достоверность и обоснованность полученных результатов, выводов и рекомендаций подтверждается: совместным использованием современных методов теоретического анализа и экспериментальных исследований металлургических процессов, протекающих в сталеплавильных агрегатах (ковшах и агрегатах внепечной обработки) в условиях интенсивного перемешивания металла инертными газами, применением широко распространенных разнообразных и апробированных методов исследованийадекватностью разработанных математических моделейприменением современных методов статистической обработки результатовсопоставлением полученных результатов с данными других исследователейвысокой эффективностью предложенных технологических решений, подтвержденной результатами промышленных испытаний и внедрением в производство.

Автору принадлежит: постановка задач экспериментальных и теоретических исследованийразработка ключевых теоретических положений, разработка методик проведения лабораторных и промышленных экспериментовтеоретических основ и технологий выплавки и внепечной обработки сталимодели физического и математического описания процессов перемешивания металла инертными газами в ковшеобработка и обобщение полученных результатов, формулировка выводов и рекомендаций.

Апробация работы. Основные результаты и положения диссертации доложены и обсуждены на:

Всесоюзном научно-техническом семинаре «Способы повышения эффективности применения легирующих, раскислителей и модификаторов для выплавки стали» (г. Челябинск, 1984), отраслевой молодежной научно-технической конференции «Научно-технический прогресс в производстве ферросплавов и электростали (г. Челябинск, 1988), V, VI и VII Всесоюзных научных конференциях «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 1984, 1987, 1990), VIII, IX, X, XI, XII и XIII Международных научных конференциях «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 1992, 1995, 1998, 2001, 2004, 2007 г.) — V и VI Международных научнотехнических конференциях «Актуальные проблемы материаловедения» (г. Новокузнецк, 1997, 1999 г.) — Международной научно-технической конференции «Вопросы проектирования, эксплуатации технических систем в металлургии, машиностроении, строительстве» (г. Старый Оскол, 1999 г.) — Международной научно-технической конференции «Структурная перестройка металлургии: экономика, экология, управление, технология» (г. Новокузнецк, 1996 г.) — Международной научно-практической конференции «Современные проблемы и пути развития металлургии» (г. Новокузнецк, 1997 г.) — Международной научно-практической конференции «Современные проблемы и пути развития металлургии» (г. Новокузнецк, 1998 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (г. Новокузнецк, 1999 г.) — Юбилейной Всероссийской научно-практической конференции «Сталеплавильное производство: теоретические и научно-практические проблемы» (г. Новокузнецк, 2000 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (г. Новокузнецк, 2000 г.) — Юбилейной Всероссийской научно — практической конференции «Актуальные проблемы электрометаллургии стали и ферросплавов» (г. Новокузнецк, 2001 г.) — пятом (г. Рыбница, 1999 г.), шестом (г, Череповец, 2000 г.), девятом (г. Старый Оскол, 2006 г.) конгрессах сталеплавильщиковМеждународной научно-методической конференции «Современные проблемы производства стали и управление качеством подготовки специалистов» (г. Мариуполь, 2002 г.) — Международной научно-технической конференции «Современные проблемы металлургического производства» (г. Волгоград, 2002 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, реинжиниринг, управление, автоматизация» (г. Новокузнецк, 2004 г.) — Международной научно-практической конференции «Металлургия России на рубеже XXI века» (г. Новокузнецк, 2005 г.) — Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнеч-но-штамповочного производства» (г. Барнаул, 2005 г.) — Межрегиональной научной конференции «Наука и производство Урала» (г. Новотроицк, 2006 г.);

Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы электрометаллургии, сварки, качества» (г. Новокузнецк, 2006 г.) — второй Всероссийской научно-практической конференции «Моделирование, программное обеспечение и наукоемкие технологии в металлургии» (г. Новокузнецк, 2006 г.) — третьей Международной научно-практической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (г. Липецк, 2006 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 88 печатных работах, в том числе 29 в изданиях, рекомендованных ВАК России для публикации материалов, содержащихся в докторских диссертациях, а также в 2 монографиях, новизна предложенных технических решений защищена 4 авторскими свидетельствами и 2 патентами Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, заключения, списка литературы и приложений. Работа изложена на 285 страницах, включая 77 рисунков, 45 таблиц, и содержит список литературы из 462 наименований отечественных и зарубежных авторов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1) Анализ состояния и перспективы развития металлургии показал, что современная технология производства стали невозможна без доводки стали в ковше с обязательной продувкой металла инертным газом, а также без обработки активными элементами. На основании выполненных исследований разработана научно-обоснованная концепция внепечной обработки стали с учетом поставленных технологических задач.

2) При изучении особенностей перемешивания металла погружаемыми фурмами установлено, что при любом уровне погружения фурмы продолжительность гомогенизации при интенсивности подачи газа, превышающей 3,5 -4 л/(мин-т) (около 30 м /ч в 130-т ковше), практически постоянна и не зависит от интенсивности продувки. При интенсивности подачи газа меньше 3,5 л/(мин-т) продолжительность гомогенизации возрастает по мере уменьшения интенсивности подачи газа. На продолжительность продувки существенное влияние оказывает глубина погружения фурмы — по мере подъема фурмы продолжительность гомогенизации увеличивается и особенно быстро при погружениях, меньших 0,5 глубины ковша. Застойные зоны в объеме ковша не обнаружены — вплоть до очень малых погружений фурмы — 0,19 высоты ковша.

3) При изучении особенностей перемешивания металла через газопроницаемые вставки найдено, что распределение плотности газового потока в горизонтальном сечении описывается экспоненциональной зависимостьюраспределение газового потока выше основного участка в поперечном сечении такое же и не зависит от интенсивности подачи газа и от высоты сечения над соплом. Угол расширения газового потока в целом определяется плотностью газового потока на срезе соплапо мере подъема его величина уменьшается. Установлено, что характер распределения скоростей не зависит от интенсивности подачи газа.

4) Разработана математическая модель для оценки гидродинамики ванны в условиях комбинированной продувки инертным газом через верхнюю погружаемую фурму и газопроницаемую вставку в ковшах различной емкости.

5) В результате развития теоретических основ особенностей перемешивания металла газами и взаимодействия металлических расплавов с газовой фазой разработана технология легирования стали азотом. Установлено, что концентрация азота в стали значительно возрастает при введении его более 20 м, что соответствует 20 минутам продувки через донную фурму. Расчеты показали, что затраты на легирование стали газообразным азотом на 14,4% меньше, чем на легирование азотированными ферросплавами.

6) Научно обоснованы с использованием математической модели прогнозирования параметры процесса внепечной обработки стали в агрегате ковш-печьопределены возможные степени восстановления металлов из оксидов шлака и десульфурации металла в условиях интенсивного перемешивания металла и шлака инертным газом. Предложенная модель введена в программу корректировки химического состава стали в агрегате ковш-печь «Советчик мастера». Относительная ошибка по содержанию марганца составляет 2 — 4%, по содержанию кремния — 6 — 8%.

7) Анализом термодинамических и кинетических параметров процесса внепечной обработки стали установлены оптимальные параметры продувки металла инертным газом (в течение 5−6 мин), которые обеспечивают равномерное распределение введенных элементов по объему ковша. Качественные показатели готового металла удовлетворяют требованиям стандарта как по макроструктуре, загрязненности неметаллическими включениями, так и по механическим свойствам.

8) Изучены технологические факторы, позволяющие внедрить ресурсосберегающие технологии производства коррозионностойких марок стали путем улучшения условий восстановления хрома из шлака и уменьшения потерь титана на взаимодействие с оксидами шлака. Внедрение и оптимизация технологии внепечной обработки коррозионностойких марок стали повысили сквозное усвоение хрома с 84,8 до 90,2%, усвоение титана в среднем до 53,5%.

9) Исследование способов внепечного легирования стали титаном показало, что оптимальным является вариант легирования при переливе металла из приемного ковша в сталеразливочный. На основании результатов экспериментальных исследований установлено, что создание в ковше атмосферы аргона позволяет повысить усвоение титана примерно на 18% за счет уменьшения взаимодействия с кислородом и азотом окружающей атмосферы.

Внедрение технологии выплавки коррозионностойких марок стали с вне-печным легированием титаном дало годовой экономический эффект в сумме 187,8 тыс. рублей в ценах 1990 г.

10) Разработана и внедрена ресурсосберегающая технология обработки стали высокоактивными элементами в алюминиевых контейнерах-стаканах при внепечной обработке металла. Внедрение технологии позволило снизить расход силикокальция Ск15 в количестве 0,4- 1,2 и 2,0 кг/т стали при использовании соответственно одного, двух и трех контейнеров-стаканов и экономить до 0,25 кг/т алюминия.

11) В результате использования в производстве предложенных технологических разработок получен фактический экономический эффект в сумме более 20 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Abratis Н., Langhammer Н. Behandlung von Stahlschmelzen in der Fanne mit Feststoffen.// Radex Rdsch. 1981. — № 1 — 2. — P. 436 — 442.
  2. Bremer P. Die Reactionen Des Chroms gegenuber im basischen Simens-Martinofen unter Berucksichtigung Chromruckgewinnung//Stahl und Eisen. — 1951. -Bd.71. -Hf.l 1. S.51.
  3. Brower Т.Е., Bain J.W., Larsen B.M. Oxigen in Liguid Open-hearth steel Oxidation during tapping and Ladle Filling//Open Hearth Proceedings. 1950. — P. 174.
  4. Buzek Z. Prehled vlivu prvku na aktivitu kisliku, disuku, vodaku, siry a uk-liky v zelese, nikly a kobaltu pri 1600 °C//Hutnicke listy. 1979. — № 10. — P .699 704.
  5. Chojecki A., Goewski G. Odtleanie stali kwasoodponeij tytanem// Hutnik.-1975. -№ 12. -P.466 -470.
  6. Chromium distribution between liguid iron and molten basic slags /J. Nicolas, J. Grant, C. Roberts, J. Chipman//Journal of Metalls. 1954. — V .1. — № 2. -P. 112−115.
  7. Dewsnap P. Cameron Iron Calcium treatment of steelsat Cameron Iron Works.// Iron and Steelmaker. 1982. V. 9. — № 8. — P. 15 — 17.
  8. Elaboration dasier a basse teneur en soufre par injection de calcium dans le bain //C.I.T. Centre de docum. sider., 1978. V. 35. — № 4. — P. 855 — 859.
  9. Filar K.I., Bartos I.P., Geiger G.H. Chromium Recovery During The Manu-fakture of Stainless Steels// Journal of Metalls. 1968. — № 5. — P.51 — 55.
  10. Gruner H., Bardenheuer F. Entschwefelung des Stahles in Anschluss auf den Erschmelzungsprozess.// Stahl und Eisen. 1976. Bd. 96. № 20. — S. 960 — 964.
  11. H.D. Mendelson. The Prediction of bubble terminal velocities from wave theory.//AICE Journal. 1967. — № 2. — p. 250−253.
  12. HeHy L.W. // Iron, of South of Riean Just, of Mining and Metallurgy. J981, December, p. 329 337.
  13. Hilty D.C., Rassbach H.P., Crafts W. Observations of Stainless Steel Melting Practice.// Jomal Iron and Steel Inst. Japan. 1955. — № 2. — P. 116 — 128.
  14. Holappa L. Review of ladle metallurgy.// Scandinavion Journal of Metallurgy. 1980. V. 9. — № 6. P. 261 — 266.
  15. Hopp H. Untersuchungen zur Keimbildung primarer Desoxidationsprodukte beider Fallungsdesoxidation mit Al, Si und Ti.//Archiv fur das Eisenhuttenwesen. -1969. № 4. — S.265.
  16. Ishii F., Ban-ya S., Fuwa T. Solubility of Nitrogen in Liguid Iron and Iron Alloys Containing the Group 6a Elements// Tetzu-to-hagane. Jomal Iron and Steel Inst. Japan. 1972. -№ 8. — P. 946 — 955.
  17. Ishii F., Ban-ya S., Fuwa T. Solubility of Nitrogen in Liguid Iron Alloys// Tetzu-to-hagane. Jornal Iron and Steel Inst. Japan. 1982. — № 10. — P. 1551−1659.
  18. Ishii F., Fuwa T. Effekt of Alloying on the Solubility of Nitrogen in Liguid Iron// Tetzu-to-hagane. Jornal Iron and Steel Inst. Japan. 1982. — № 10. — P. 15 601 568.
  19. Janke D., Fischer W.A. Desoxidationsgleichgewichts von Ti, Al, Zr in Ei-senschmelzen bei 1600 °C//Archiv fur das Eisenhuttenwesen. 1976. — № 4. — S.185−198.
  20. Larsen B. M, Wagstaff J.B. Liguid Steel Streams in Air//Open Hearth Proceedings. 1957. — P. 97.
  21. Mc Cou C.W., Langenberg F.C. Slag-Metall Eguilibrium During Stainless Steel Velting// Journal of Metalls. 1964. — № 5. — P. 421−424.
  22. К., ф J., Szrfceiy J. // Ironmaking. Sieelmaking. 1975, № 2. P. 193- 195.
  23. Neigebauer G.O., Gizatulin R.A. Distribution of titanium during alloying of steel in ladle//Steel in the USSR.- 1990. № 2.- V.20. — P. 69−70.
  24. Neigebauer G.O., Gizatulin R.A., Orzhekh M.B. Losses of alloying elements during production of stailess steel//Steel in the USSR. 1990. — № 10. — V.20. — P. 482−484.
  25. Neigebauer G.O., Vershinin V.I., Katunin A.I., Gizatulin R.A., Ilyasov
  26. V.A. Corrsion resistant steel melted by single-slag process//Steel in the USSR-1986.- № 6.-V.16.-P. 273.
  27. Nelson E.C. Apporoximate Calculation of the Change in Solubility of Nitrogen in Volten Iron Alloys as a Function of Temperature//Transactions of the Metl-lurgical Society of AIME. 1963. — V. 227. -№ 1. — P. 189−191.
  28. Plockinger E. Beitrag zur Metallurgie des Chroms Be idem basischen Stahlherstellungsverfahren// Archiv fur das Eisenhuttenwesen. 1951. — № 9. -S.283−293.
  29. Rassbach H.P., Saunders E.P. Reducing Period in Stainless Velting//Journal of Metalls- 1953. V .5. — № 8.-P. 1009−1016.
  30. S. Ken-ichiro, S. Koji. Titanium deoxidation reactions in liguid iron//Tetzu-to-hagane. Jornal Iron and Steel Inst. Japan. 1972. — № 12. — P. 1594−1602.
  31. Sahai Y., Guthrie R.I.L. Hydrodinamiks of gas stirred melts. Axisymmetric Flows// Metallurgical Transactions. 1982. 13B P. 203 ~ 211.
  32. Sigwort G.K., Elliot J. F/ Thermodynamics of Liguid Dilute Iron Al-loys//Metall Science.- 1974. V.8. — P.298−310.
  33. Skuin K., Menzel J. Einflus der Desoxidazion, insbesodere des Aluminium-gehalts, auf das Verhalten des Titans bei korrosionsbestandigen Stahlen//Neue Hut-te.- 1983. -№ 5. S.177−181.
  34. Smllic A.M., Bell H.B. Titanium deoxidation reactions in liguid iron// Can. Met. Quart. 1972. -№ 2. -P.351−361.
  35. Sperzier E., Wendorff J. Einblasen von Erdalkalien in Stahlschmelzen und Auswirkungen auf die Gebrauchseigenschaften von Stahl// Thyssen Technische Be-richte. 1975. H. 1. Bd. 7. S. 8 13.
  36. Szeheh G., Lehnef G., Ghang-C.W. // IronfRakitng. Steelmaking: 1979, № 6, p. 281 -293.
  37. Szekely J., Carlsson G., Helle L. Ladle Metallurgy. New York. Springer -Verlag. 1989.- 166 p.
  38. Unik T.F., Wolosin S.E. Furnace Recycling in Stainless Steel Production// Journal of Metalls. 1968. -№> 4. — P. 105−108.
  39. Wada H., Pehlke R.D. Nitrogen solution and titanium nitride precipitation in liguid Fe-Cr-Ni alloys//Metallurgical Transactions. 1977. — № 3. — P.443−450.
  40. Wolosin E. The Velting of 18−8 Stainless Steel//Elektric Furnace Steel Proceedings. 1961.-V .19. — P. 144−154.
  41. A. c. 1 742 339 СССР, МКИ5 C21C5/C48 Фурма для продувки расплава газом / Коновалов К. П., Катунин А. И., Студенов А. В., Демичев Е. Ф., Мамонтов М. И., Янченко Н. К.: Кузнецкий металлургический комбинат опубл. Бюл. Изобретения, 1992. — № 23.
  42. А.с. 1 126 611 СССР, МКИ С21С5/52. Способ выплавки титаносодер-жащей стали/Нейгебауэр Г. О., Левин A.M., Дмитриенко В. И., Андреев В. И., Вершинин В. И., Гизатулин Р. А. и др., СМИ, Новокузнецк- № 3 615 643/22−02- Заявл. 06.07.83- Опубл. 30.11.84. Бюл. № 44.
  43. А.с. 1 345 634 СССР, МКИ5 С21С7 / 00 Способ легирования стали азотом / Давыдов Ю. Н., Иводитов А. Н., Жаворонков Ю. И., Глике А. П., Зайцев В. А., Морозов А. А.: Череповецкий металлургический комбинат опубл. Бюл. Изобретения, 1992. -№ 2.
  44. А.с. 1 443 408 СССР, МКИ С21С5/52. Способ выплавки легированной стали/Нейгебауэр Г. О., Гизатулин Р. А., Фомин Н.А.и др., СМИ, Новокузнецк-№ 4 217 160/22−02- Заявл. 25.03.87- Опубл. 08.08.88. Бюл. № 14.
  45. А.с. 1 526 906 СССР, МКИ B22D41/00. Ковш для внепечной обработки металла шлаком/Нейгебауэр Г. О., Дмитриенко В. И., Гизатулин Р. А. и др., СМИ, Новокузнецк- № 429 538/31−02- Заявл. 10.08.87- Опубл. 07.12.89. Бюл. № 45,
  46. С.М., Царев В. Ф., Козырев Н. А., Сапаев Н. М. Опыт вдувания пылевидного ферросилиция в ковш. // Сталь 1998. — № 7. — с. 30 — 31.
  47. В.В., Ревякин А. В., Федорченко В. И., Козина Л. Н. Азот в металлах. -М.: Металлургия. 1976. 224 с.
  48. А. Физическая химия поверхностей М.: Мир.- 1979 — 569 с.
  49. Азот в металлах./ В. В. Аверин, А. В. Ревякин, В. И. Федорченко, JI.H. Козина. М.: Металлургия, 1976. — 224 с.
  50. Д., Таннехилл Дж, Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. М.: Мир.- 1990.Т.1. -384 е.- Т.2. — С. 385−728.
  51. В.Н., Чекин Б. В., Нестеренко С. В. Жидкие металлы и шлаки. Справочник. М.: Металлурги, 1977. — 128 с.
  52. Аргон в металлургии,-М.: Металлургия 1971 — 120 с.
  53. Асан ILL, Кавачи М., Мучи И. Скорость массопереноса в процессах ковшового рафинирования // Инжекционная металлургия '83. Лулеа, Швеция, 1983.-М.: Металлургия, 1986.-е. 106−123.
  54. А.В. Результаты математического моделирования теплооб-менных процессов при внепечной обработке//Известия вузов. Черная металлургия.- 1985.- № 11.- с. 21−25.
  55. А.В., Хорошилов В. О. О математическом описании течения металла в ковше при продувке инертным газом//Известия вузов. Черная металлургия. 1981.-№ 1.-с.143−144.
  56. А.В., Хорошилов В. О., Кельманов В. Е. Математическое моделирование течения металла в сталеразливочном ковше при продувке инертным газом//Изв. вузов. Черная металлургия. 1981. № 4. С. 52−56.
  57. К.П., Бармотин И. П., Власов Н. Н. Рафинирование стали инертным газом М.: Металлургия.- 1975.- 232 с.
  58. В.И., Величко А. Г., Шибко А. В. Фурмы и пористые вставки ковшевой металлургии. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 1989. — Вып. 2 (1068). — с. 75−79.
  59. Н.С. Численные методы. М.: Наука — 1986. — 584 с.
  60. В.И., Белов В. Т. Закономерности распространения- газовой струи в жидкости. //Изв. вузов. Черная металлургия. 1983. № 4. с. 90 — 92.
  61. И.В., Носков А. С. Условия подобия для моделирования гидродинамики и перемешивания конвертерной ванны. Научные труды (МЧМ СССР). В кн.: Металлургическая теплотехника. М.: Металлургия, 1974. — № 3, -с. 45−48.
  62. О.М. Вычислительный эксперимент: прямое численное моделирование сложных течений газовой динамики на основе уравнений Эйлера, Навье-Стокса и Больцмана. // Численные методы в динамике жидкостей. М.-Мир.- 1981. — с.348−398.
  63. О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред. М.: Наука — 1984. — 520 с.
  64. Р.С., Самарин A.M. .Влияние метода выплавки на свойства нержавеющей стали.// Черн. металлургия. Бюллетень ЦИИН ЧМ. 1957. — № 21.-С.8−14.
  65. М.Е., Сидоренко Г. И. Руководство по контролю загрязнения атмосферы. Д.: Гидрометеоиздат. — 1979. -448 с.
  66. В.А., Попов В. Н. Гидравлика. Общий курс: Учеб. Для вузов. -К.: Вища школа. 1989. -215с.
  67. Г. А., Мошкевич Е. И. Нержавеющая сталь. М.: Металлургия. 1973.-320 с.
  68. В.Я., Потапов А. В. Гидродинамика расплавов в ковше при продувке его нейтральным газом // Гидроаэромеханика и теория упругости-1980.-№ 26-с. 78−82.
  69. К. Измерительные преобразователи: Справ, пособие. Пер. с англ. М.: Энергоатомиздат. — 1991. — 144 с.
  70. П. Введение в турбулентность и ее измерение: Пер. с англ. -М.: Мир. 1974.-278 с.
  71. Barthel Н., Hammerer W., Suppaner М. Segment Purging Plugs for Steel Treatment in Ladles // Taikabutsu. 1998.- V.50.- № 3. P. 128−136.
  72. Г. Термодинамика сплавов. М.: Металлургии.- 1957. -179 с.
  73. Вакуумирование электростали при выпуске из печи./ М.М. Стрекалов-ский, Г. И. Чернов, Я. Е. Кацнельсон и др.// Черн. Металлургия. Бюллетень НТИ.- 1972.-№ 1. С.32−35.
  74. Ван-Дайк М. Альбом течений жидкости и газа: Пер. с англ. М.: Мир.- 1986.- 184 с.
  75. Взаимодействие титана и алюминия, растворенных в хромоникелевых расплавах, со шлаком CaF2 СаО при электрошлаковом переплаве// В. М. Шпицберг, Ю. Г. Гребцов, М. М. Клюев, Б. И. Медовар.// Изв. АН СССР. Металлы. — 1969. — № 5. — С.67−73.
  76. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. К.: Техника. — 1975. -168 с.
  77. Э.Н., Орлова К. Б. О кинетике взаимодействия азота с жидким железом // Известия АН СССР. Металлы. 1973. — № 3. — С. 59−66.
  78. В.А., Жолоб В. М. Эффективность использования порошковой проволоки для обработки стали в сталеразливочном ковше. // Сталь. 1993. № 8.- с. 29−30.
  79. Влияние емкости дуговых печей на потери металла при выплавке и разливке/ А. И. Строганов, Ю. А. Пыльнев, И. Д. Донец и др.// Черн. металлургия. Бюллетень ЦИИН ЧМ. 1970. -№ 17. — С.32−36.
  80. Внепечная обработка расплава порошковыми проволоками / Д. А. Дюдьсин, С. Ю. Бать, С. Е. Гринберг и др. Донецк: Юго-Восток — 2002. -296с.
  81. Внепечная обработка стали аргоном с использованием шиберного за-твора/В.Л. Пилюшенко, В. Н. Шестопалов, С. П. Еронько и др.//Сталь 1986- № 9 — с. 26−27.
  82. Внепечное рафинирование чугуна и стали /И.И. Борнацкий, В.И. Ма-чикнн, B.C. Живченко и др. К.: Техника. — 1975. -168 с.
  83. Возможность десульфурации стали газовой фазой при фришиванииванны кислородом./ Г. Нейхауз, Р. Ланшхаммер, Г. Космидер, Г. Шенк// Черные металлы. 1962. — № 19. — С.9.
  84. А.Ф., Блащук И. М., Мачикин В. И. Продувка стали азотом в ковше.//Черная металлургия. Бюл. Ин-та «Черметинформация».- 1985 № 23-с. 45.
  85. Выбор материала и режима введения титана в сталь при разливке./ В. Г. Павлов, Г. Ф. Гладышев, H.JI. Поздеев, В. А. Голубцов. // Экономия материальных ресурсов при выплавке электростали. М.: Металлургия. — 1985. — С.27−30.
  86. Выплавка нержавеющей стали с применением ферротитана различных марок./ К. Н. Коновалов, Н. Н. Краснорядцев, В. Е. Пащенко, Н. К. Анохина.// Металлург. 1977. -№ 8. — С. 16−18.
  87. Выплавка особонизкоуглеродистой коррозионностойкой стали для оборудования в производстве минеральных удобрений./ А. Ф. Вишкарев, Д. И. Бородин, Б. С. Петров, В. И. Мирошниченко.//Сталь. 1983. -№ 8. — С.5−7.
  88. К., Ферстер Г. Изучение характера потоков металла в промежуточном ковше MHJI3 // Черн. металлы 1984. — № 12.- с. 8−13.
  89. М.И., Емлин Б. И., Хитрик С. И. Термодинамика восстановления закиси хрома кремнием. / Изв.Вузов. Черн. металлургия. 1970. — № 3. — С.59−62.
  90. М.И., Емлин В. И. Электрометаллургия ферросплавов Киев -Донецк: Вища школа. Главное изд-во, 1983. — 376 с.
  91. Ц., Олет М. Комплексное раскисление как средство изменения состава и скорости удаления включений // Инжекционная металлургия. Лулеа, Швеция, 1977: Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1981. с. 43 — 53.
  92. Г. З., Жуховицкий Е. М. Непомнящий А.А. Устойчивость конвективных течений М.: Наука — 1989.-320 с.
  93. Гидродинамика и тепломассообмен процесса усвоения ферросплавов в металлическом расплаве /А.С. Носков, А. Л. Завьялов, В. И Жучков и др.//Свердловск, 1987 68 с. — (Препринт) /АН СССР. Уральское региональноеотд-ние.
  94. Р.А. Влияние комплексной обработки кальцием и алюминием на свойства стали.//Вестник РАЕН. М — 2006 — т.6.- № 3.- с. 40−46.
  95. Р.А. Восстановление хрома из шлака при электроплавке коррозионностойкой стали// Изв. вузов. Черн. металлургия.- 1994. № 6. — с.17−19.
  96. Р.А. Исследование механизма обработки стали газовосходящими потоками при барботировании ванны нейтральным газом. Труды шестого Конгресса сталеплавильщиков. Москва, 2001, с. 321 — 323.
  97. Р.А. Математическое моделирование процесса восстановления оксидов и оценка степени десульфурации на агрегате ковш-печь//Вестник РАЕН.- М.: 2006.- № 3.- т. 6.- с. 52−59.
  98. Р.А., Данилов А. П., Катунин А. И. Поведение серы при выплавке коррозионностойкой стали одношлаковым процессом//Изв. вузов. Черн. металлургия 1996. — № 6. — с.15−18.
  99. Р.А., Дмитриенко В. И. Внепечные и ковшовые процессы обработки стали. Новокузнецк-Изд. СибГИУ.- 2006. 181 с.
  100. Р.А., Дмитриенко В. И. Деазотация шлаком коррозионно-стойкой стали// Изв. вузов. Черн. металлургия 1996. — № 12. — с. 17−20.
  101. Р.А., Дмитриенко В. И., Носов Ю. Н. Использование шлифовального шлама при выплавке коррозионностойкой стали// Изв. вузов. Черн. металлургия, — 1997. № 4. — с.21−23.
  102. Р.А., Носов Ю. Н., Дмитриенко В. И. Выплвка коррозионно-стойкой стали с перемешиванием ванны в конце кислородной продувки// Изв. вузов. Черн. металлургия 1994. — № 2. — с. 18−20.
  103. Р.А., Носов Ю. Н., Жарикова Н. Н., Гудимова Т. В. Комплексная обработка электростали кальцием, алюминием и титаном в ковше. // Электрометаллургия 2005.- № 11.- с. 18−20.
  104. Р.А., Протопопов Е. В., Самохвалов О. С., Самохвалов С.А.
  105. Моделирование гидродинамики расплава в ковше при комбинированной продувке через верхнюю фурму и газопроницаемую вставку//Изв. вузов. Черная металлургия.- 2004.- № 12- с.9−12.
  106. И.Гизатулин Р. А., Снитко Ю. П. Легирование стали азотом при разливке в изложницьт//Изв. вузов. Черн. металлургия 1996. — № 8. — с.76−77.
  107. И.П., Сурин В. А., Багаутдинов А. А. Изучение процесса истечения в жидкость газового потока из заглубленного сопла.//ИФЖ- 1977.-т.ЗЗ.-№ 2- с. 213−223.
  108. А.Н., Краснорядцев Н. Н. Угар титана при выплавке нержавеющей стали.// Черн. металлургия. Бюллетень НТИ. 1969. — № 5. — С.32−33.
  109. Л.Я., Пронин М. Н., Хрипунов Б. А. Выбор оптимального количества алюминия для предварительного раскисления стали марки Х18Н9.// Современные проблемы электрометаллургии стали. Челябинск. 1973. -№ 116. — С.86−92.
  110. В.А., Мизин В. Г., Кадарметов А. Х. Повышение качества стали с использованием способов микролегирования, модифицирования и ино-кулирования//Черная металлургия. Бюллетень инст. «Четметинформация». -1990.-№ 2.-с. 19−27
  111. Я.Е., Мизин В. Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. М.: Металлургия, 1986. — 272с.
  112. А.В., Нестеренко Р. Д., Кудинов Ю. А. Практика физическогомоделирования на металлургическом заводе. М.: Металлургия. — 1976 — 224 с.
  113. В. А., Белянчиков JI. Н., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1979, с. 115−120- с. 103−107.
  114. В. А., Стомахин А. Я., Пономаренко А. Г. и др. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1989. 288 с.
  115. В.А., Белянчиков JI.H., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1979, 256 с.
  116. В.А., Белянчиков JI.H., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1987. 272 с.
  117. В.А., Жуховицкий А. А., Минаев Ю. А. Окисление серы шлака кислородом газовой фазы.// Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело. -1964. № 1. — С.61−66.
  118. .Б., Кузин А. В. Каплун Р.И. Уменьшение количества плен и неметаллических включений в отливках из стали 1Х18Н9ТЛ. // Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1965. -№ 2. — С. 142−147.
  119. Гуревич Ю.Г. .Нитриды титана в нержавеющей стали: Автореферат дис./ Московский ин-т стали и сплавов. Москва, 1970. — 22 с.
  120. Ю.Г. Деазотация жидкой стали титаном в производственных условиях.// Изв.Вузов. Черн. металлургия. 1961. — № 5. -С.21−30.
  121. Ю.Г. Исследование в лабораторных условиях деазотации хромоникелевой стали титаном.// Изв. Вузов. Черн. металлургия 1961. -№ 1. -С.21−30.
  122. Ю. Г. Скорняков Б.Я. К вопросу о материальном балансе титана при электроплавке нержавеющей стали.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1968. № 6. — С.57−59.
  123. Р.С., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М: Наука. — 1970. — 432 с.
  124. Гутри Р.И.Л. Физико-химические и гидродинамические аспекты легирования расплавов методом вдувания порошков // Инжекционная металлургия '80. -М.: Металлургия, — 1982. с.75−92.
  125. А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена. М.: Высш. шк. — 1974.-328 с.
  126. М., Моте Д., Хаун Д. и др. Контроль неметаллических включений в стали с продувкой силикокальцием в ковше с неглубоким погружением фурмы// Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. — М.: Металлургия, 1982. с. 293 — 301.
  127. М., Джанне М., Поупен М. и др. Промышленный опыт вдувания силикокальция в ковш. // Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — с. 248 — 256.
  128. Л.А., Филиппов С. И. Распределение титана между ионным и металлическим расплавами.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1973. № 1. -С.16−20.
  129. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Пер. с англ. — М.: Мир. — 1981. — 520 с.
  130. Дик В. Обработка данных на ПК в примерах СПб.: Питер. — 1997−240 с.
  131. А.И. Роль газовой фазы при обессеривании стали в основных электропечах. Автореферат дис./ Свердловск. 1950. — 21 с.
  132. И.Д. Исследование и совершенствование технологии электроплавки и разливки нержавеющих сталей. Автореферат дис./ Московский ин-т стали и сплавов. М.: 1973. — 21 с.
  133. Р., Фолькерт Г. Металлургия ферросплавов. М.: Металлургия, 1976.-480 с.
  134. Д.А., Бать С. Ю., Гринберг С. Е., Маринцев С. Н. Производство стали на агрегате ковш-печь. Донецк. 2003. 306 с.
  135. В.И., Гасик М. И. Справочник по электротермическим процессам. М.: Металлургия, 1978.- 288с.
  136. С. П., Ярошевская Е. С., Быковских С. В. Влияние гидродинамических условий разливки на процесс зарастания канала затвора//Изв. вузов. Черн. металлургия. 1995.-№ 10.- с. 7−10.
  137. С.П., Пильгук С. В., Орлов И. А. Совершенствование методики измерения скорости жидкостных потоков при физическом моделировании. — Завод. Лаборатория. 1991. -№ 4. — с. 45−47.
  138. О.А., Захаров И. Н. Определение растворимости окислов хрома в железистых шлаках.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1959. № 10.— С.9−16.
  139. О.А., Захаров И. Н. Электролитичеокое осаждение хрома из расплавленных шлаков, его валентность и растворимость окислов.// Изв. Сибирского отделения АН СССР. 1958, -№ 11. -С.3−8.
  140. С.П., Мачикин В. И., Лифенко Н. Г. Внепечное рафинирование металла в газлифтах. М.: Металлургия, 1986. 264 с.
  141. С.П., Пилюшенко В. Л., Смирнов А. Н. Пульсационное перемешивание металлургических расплавов. М.:-Металлургия.- 1989.- 168 с,
  142. В. А. Разливка и кристаллизация стали,— М.: Металлургия. 1976.-552 с.
  143. Л.М. Труды НТО ЧМ. Том 18. М.: Металлургиздат. — 1957.с. 40−57.
  144. В.И., Баранов А. П., Волович Ю. Г. Легирование нержавеющей стали титаном в вакууме.// В сб.: Производство электростали. М.: Металлургия. — 1976. — № 5. — С.80−83.
  145. В.И., Волович Ю. Г. Данченко Г. Д. Технология выплавки нержавеющей стали 12Х18Н10Т с применением вакуума.// Черн. металлургия. Бюллетень НТИ. 1981. -№ 5. — С.61−62.
  146. В.И., Жалыбина В. Д., Воинов С. Г. Восстановление магния при выплавке стали, легированной марганцем и алюминием.// Сталь. 1969. -№ 5. — С.416−417.
  147. В.И., Иоффе И. И. Методы расчета многофазных жидкостных реактивов Л.: Химия, 1974 — 320 с.
  148. B.C., Порохин Н. Ф., Демидович Е. А. Улучшение качества металла продувкой в ковше азотом.//Сталь 1981.- № 4.- с. 45−47.
  149. В.Г., Стомахин А. Я., Филиппов А. Ф. Условия существования нитридов в сплавах на никельхромовой основе.// Изв. Вузов. Черн. Металлургия. 1967. — № 10. — С.92−95.
  150. М., Озава К., Томида X., Морито Д. И. Характеристики пузырей в зоне подъема вертикальной воздушно-водяной струи пузырьков. //Тэцу то ха-ганэ. Iron and Steel Inst. Yap. 1991. — 77, № 9.- P. 1426 — 1575.
  151. Измерения в промышленности. Справ, изд. В 3-х кн. Пер. с нем. / Под ред. Профоса П.- М.: Металлургия, 1990. Кн. 1.- 492с.
  152. В.Ф., Казаков А. А., Дубовик JI.A. и др. Особенности технологии микролегирования стали кальцием в процессе сифонной разливки.// Разливка стали в изложницы. Сб. науч. тр. /МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1984.-с. 20−24.
  153. Интенсификация выплавки нержавеющей стали в 100-т дуговых печах./ Д. Я. Поволоцкий, Ю. А. Гудим, Н. Ф. Бастраков, Ю. А. Пыльнев.// Производство электростали. М.: Металлургия, 1976. — № 5. — С.60−64.
  154. Э.А., Шкляр B.C. Моделирование тепловых процессов в металлургии-М.: Металлургия, 1967 167 с.
  155. Исследование аэродинамики затопленного газового факела/ Новиков
  156. В.Н., Смирнов В. И., Павлова Н. Н., Комарова Г. А.//Теория металлургических процессов.- 1972.-Вып. 1.-е. 109−116.
  157. Исследование гидродинамических особенностей разливки стали на модели / Е. М. Юхта, Е. П. Черкаев, И. В. Куликов и др.// Изв. вузов. Черн. металлургия. 1987, № 7.- с. 64 67.
  158. Исследование некоторых особенностей выплавки нержавеющих сталей в дуговых электропечах./ Д. Я. Поволоцкий, Ю. А. Гудим, А. И. Якунин, В'.Н. Любимов.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1973. № 8. — С.58−62.
  159. Исследование причин затягивания выпускного канала сталеразливоч-ного ковша при разливке рельсовой стали /В.И. Топычканов, А. В. Пан, В. В. Матвеев и др.//Сталь. 1990. — № 5. — с. 29−31.
  160. Исследование скорости силикотермического процесса получения хрома./ Э. А. Кнышев, Б. А. Баум, П. В. Гельд и др.//Физико-химические основы производства стали. М.: Наука, 1968. — С.400−403.
  161. Г. М. Введение легирующих и модифицирующих добавок и неметаллических включений в стали.//Итоги науки и техники.- М.: Металлургия. 1987.-е. 68−152.
  162. Г. М. Раскисление стали и модифицирование неметаллических включений. М.: Металлургия. 1981. 296 с.
  163. К оценке коэффициента распределения титана между высокоглиноземистым и металлическим расплавами./ В. А. Кожеуров, Ю. С. Кузнецов, Г. Г. Михайлов и др.// Научные труды Челябинского электрометаллургического комбината, 1972. Вып. 3.-С. 163−174.
  164. А.Ф., Попов Д. И., Хайрутдинов P.M. Пути сокращения материальных затрат при выплавке электростали.// Сталь. 1979. — № 5. -С.349−352.
  165. Е.И., Рабинович А. В., Хитрик С. И. Методика расчета и результаты материального баланса плавок стали 1Х18Н9Т.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1961. — № 8. — С.56−71.
  166. Е.И., Хитрик С. И. Восстановительный период электроплавки нержавеющих сталей,// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1963. № 2. — С.68−76.
  167. Е.И., Хитрик С. И. Восстановление хрома при электроплавке нержавеющих сталей.//Электрометаллургия стали и ферросплавов. Днепропетровск. 1963. — Вып.51. — С.77.
  168. В.Г., Коган А. Е., Фомин Н. А. и др. // Изв.вузов. ЧМ. 1986. № ?. С. 46−57.
  169. А.А., Ильяшенко Б. Ф., Овчинников Н. А. и др. Эффективность обработки стали кальцием при различных способах ввода силикокальция в металл //Разливка стали в слитки, — М.: Металлургия, 1979. — № 8. с. 47 — 51.
  170. С.В. Совместное описание процессов массообмена и усреднения во время внепечной обработки стали.// Металлургия и металлурги XXI века. М.: МИСИС. с. 431−440.
  171. С.В., Свяжин А. Г., Поживанов А. И. Время усреднения по составу и температуре при продувке жидкой стали в ковше.// Изв. АН СССР. Металлы. 1988. № 2. с. 5−12.
  172. Е. А. Расчеты по теории металлургических процессов. М.: Металлургия, 1988, с. 174−179- с. 209−219.
  173. И.П. Легирование стали. Киев: Техника, 1982, 120 с.
  174. В.А., Ершов Г. С. Вязкость титансодержащих шлаков и ее влияние на угар титана при легировании нержавеющих сталей. // Изв. АН СССР. Металлы. 1967. — № 1. — С.56−61.
  175. В.А., Ефимов И. В. Исследование и совершенствование технологии легирования титаном нержавеющих сталей.// Сталь. -1966. № 5. -С.479.
  176. В.А., Кадинов Е. И. Роль газовой фазы в окислении титана и алюминия при электроплавке нержавеющей стали.// Изв. Вузов. Черная металлургия. 1966. — № 10. — С.37−44.
  177. В.А., Кадинов Е. И., Мошкевич Е. И. Материальный баланс титана при электроплавке нержавеющей стали.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1966. — № 6. — С.80−87.
  178. В.А., Кадинов Е. И., Хитрик С. И. Исследование поведения титана при легировании нержавеющей стали.// Физико-химические основы производства стали. М.: Наука. — 1967. — С.455.
  179. В.Г., Еланский Г. Н., Архипов В. М. и др. Режим продувки металла аргоном в сталеплавильном ковше. — В кн.: Совершенствование технологии производства электростали (МЧМ СССР). М.: Металлургия, 1986. с. 34 -41.
  180. А., Бримакомб Дж. Структура турбулентного газожидкостного плюмажа при вертикальной продувке снизу/ Инжекционная металлургия '86.- Лулеа, Швеция. 1986. -М.: Металлургия, 1990. с. 156−179.
  181. В. В. Основы массопередачи. ~М.: Высш. шк. 1979.-139 с.
  182. Г. В., Ивлев С. А., Казаков С. В. Поглощение азота при продувке стали азотом в ковше через шиберный затвор // Сталь. 1990. — № 3. -С. 40−43.
  183. Кинетика растворения титана в нержавеющей стали./ В. И. Жалыбин, Ю. Г. Волович, Г. Д. Данченко и др.// Изв. АН СССР. Металлы. 1979. — № 6. -С.89−92.
  184. .П., Федосенко Ф. В., Куклев В. Г. и др. Выплавка трубной стали, модифицированной редкоземельными металлами. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1979. № 19. с. 34 35.
  185. Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. М.: Металлургия.- 1984.^14 с.
  186. Г. К. Раскисление и вакуумная обработка стали / Пер. с нем. Ч. 1.: Термодинамические и кинетические закономерности. М.: Металлургия, 1972.-312 с.
  187. А.Е. Поле скоростей жидкости в восходящем газожидкостном потоке при продувке через нижнее сопло. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1996. № 2. с. 5−8.
  188. А.Е. Распределение газовой фазы в зоне барботажа при продувке снизу. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1995. № 8. с. 36 38.
  189. А.Е., Козырев Н. А., Сычев П. Е. Особенность гидродинамической обстановки у погружаемой фурмы при продувке стали в ковше нейтральным газом. // Известия вузов. Черная металлургия. -1998- № 4. с. 10−12.
  190. А.Е., Левин A.M. Поведение азота во время продувки нержавеющей стали кислородом.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1973. № 4. -С.78−84.
  191. В.А. Термодинамика металлургических шлаков. Свердловск: Металлургиздат. 1955. — 163 с.
  192. Н.А., Дементьев В. П. Производство железнодорожных рельсов из электростали. Новокузнецк. Издательство ИПК. 2000. 267 с.
  193. Н.А., Шуклин А. В., Буторин С. В. Модель поведения азота и проверка ее адекватности при выплавке рельсовой стали.// М.: Электрика. № 6. -с. 27−28.
  194. С.В., Шалимов А. Г., Поживанов A.M. и др. Выплавка в конвертерах трубной стали повышенной хладостойкости // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1979. № 22. С. 41 44.
  195. С.В., Шалимов А. Г., Поживанов A.M. Обработка конвертерной стали аргоном.// Сталь.- 1979.- № 3.- С. 177−179.
  196. А.А., Низяев Г. И., Четуха В. И. Опыт размещения и эксплуатации установок для продувки стали аргоном в ковше // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 1984. — Вып. 4 (960). — с. 46−47.
  197. А.Д., Соколов А. Н. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.: Металлургия. — 1976. — 376 с.
  198. Н.Н. Исследование восстановительного периода электроплавки нержавеющей стали. Автореферат дис./ Сиб. металлург, ин-т им. С.Орджоникидзе. Новокузнецк, 1972. -18 с.
  199. Н.Н., Левин A.M. Об угаре титана при контакте струи расплавленной нержавеющей стали с воздухом.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1971. — № 8. — С.84−89.
  200. В.Д. Внепечная обработка чугуна и стали. -М.: Металлургия-1992.-336 с.
  201. Ю.М., Чуваев С. И. Перемешивание металла в ковше при продувке нейтральным газом//Сталь. — 1982. -№ 5. с.35−36.
  202. И.С. Раскисление металлов. — М.: Металлургия. 1975 — 504с.
  203. И.С. Раскисление стали. М.: Металлургия 1975.- 504 с.
  204. A.M., Федоров Н. М. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации. Изд. 2-е. — М.: Стройиздат. — 1978. — 424 с.
  205. .А., Айзатуловв Р. С. Модифицирование стали порошковой проволокой. // Сталь. 1994. № 8.- с. 29−30.
  206. С.С., Ляховский Д. Н., Пермяков В. А. Моделирование теплоэнергетического оборудования. М. Л.: Энергия. — 1966. — 351 с.
  207. С.С., Стырикович М. А. Гидравлика газожидкостных систем. М. Л.: Мосэнергоиздат- 1958.-232 с.
  208. С.С., Стырикович М. А. Гидродинамика газожидкостных систем. М.: Энергия.- 1975. — 296с.
  209. .Н. Применение порошкообразных материалов в сталеплавильном процессе. -М.: Металлургия. 1973. -312 с.
  210. Лан В. Камеров, Стефен Б. Макин, Майкл А. Роберте. Разработка новой системы перемешивания металла аргоном / Труды четвертого конгрессасталеплавильщиков-М.: Черметинформация.- 1997. с. 241−251.
  211. X., Абратис X., Патель П. Влияние вдувания порошкообразных материалов на чистоту качественной стали по сульфидам и окислам. // Инжекционная металлургия 77. Лулеа, Швеция, 1977: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1981. — с. 148 — 149.
  212. И.И. Моделирование гидравлических явлений.- М.: Госэнергоиз-дат.- 1960.-210 с.
  213. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз. 1959.-659 с.
  214. В.Т. Физико-химическая гидродинамика. М.: Изд-во АН СССР, 1952. 537 с.
  215. Легирование титаном нержавеющей стали при ее разливке./ В. Г. Павлов, В. А. Голубцов, Г. Ф, Гладышев, Е. Л. Короткевич.// Повышение эффективности работы дуговых сталеплавильных печей. М.: Металлургия. — 1983. -С.36−39.
  216. С.А. Электрошлаковый переплав и качество металла. -М.: Металлургия. 1965. — 63 с.
  217. Т., Поллак В. Дефекты непрерывнолитых слябов, Влияющие на качество конечного продукта, и меры по их предотвращению./ Нерерывное литье стали: Материалы международной конференции. Лондон. 1977. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — с. 203 — 224.
  218. Т. Моделирование процесса вдувания потока // Инжекционная металлургия '77. Лулеа, Швеция 1977. — М.: Металлургия, 1981 — с. 94−118.
  219. Т., Карлсон Г., Шао Це-Чанг. // Инжекционная металлургия. Лулеа. Швеция. 1980. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1982, с. 210−228.
  220. .И., Михайлов Г. Г., Хасин Г. А. Термодинамический анализ поведения кислорода в железохромовых расплавах, легированных титаном и алюминием.// Изв. АН СССР: Металлы. -1980. № 3. — С.60−66.
  221. С. // Инжекцншшая металлургия. Лулеа. Швеция. 1977. Пер. с англ. М.: Металлургия, — 1981, с. 28 — 43.
  222. .В. Поведение составляющих нержавеющей стали при плавке в вакууме.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. -1963. № 3. — С.70−76.
  223. .В. Техника металлургического эксперимента— М.: Металлургия, 1979.-256 с.
  224. Т.И., Райченко Т. Ф., Камардин В. А. Изменение фазового состава шлаков при легировании нержавеющей стали титаном. // Изв. АН СССР. Металлы. 1967. — № 3. — С. 47−52.
  225. К., Ойкс Г. Н. Окисление серы в кислородном конверторном процессе.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1963. -№ 7. — С.70−75.
  226. В.П., Явойский В. И. Газы в стали и качество металла. -М.: Металлургия. 1983−230с.
  227. .К., Самарин A.M. Растворимость кислорода в жидком железе, содержащем титан.// ДАН СССР. 1955. — т.1. — № 2. — С.325.
  228. И.А., Богословский А. В., Сидоренко М. В. Моделирование внедрения и всплывания порошкообразных материалов при продувке металла // Изв. АН СССР. Металлы.- 1987. № 3. — с. З — 8.
  229. М., Парк Дж., Чанг И. Гидродинамика при продувке металлических расплавов газопорошковыми смесями //Инжекционная металлургия '83.- Лулеа, Швеция, 1983.- М.: Металлургия, 1986.- с. 247−259.
  230. Г. И. О движении больших пузырей газа, всплывающих в жидкости // Прикладная механика и теоретическая физика, 1968 г.- № 6, — с. 130 -133.
  231. .Л. Методы продувки мартеновской ванны М-- Металлургия, 1975.-280 с.
  232. .Л., КирсановА.А. Физическое моделирование металлургии-М.: Металлургия. 1984.-117с.
  233. Г. И. Методы вычислительной математики.-М.: Наука, — 1989. -608с.
  234. Математическая модель гидродинамики расплава в заполняемом ста-леразливочном ковше с учетом донной продувки металла аргоном / В. А. Вихлевщук, Ю. Н. Омесь, С. Е. Самохвалов и др.// Математичне моделю-вання. 1998. — № 3. — С.75 — 79.
  235. А.В., Колпак В. П., Нохрина О. И. Расчет термодинамических характеристик системы СаО Si02 — МпО. Изв. вузов. ЧМ. 2002. № 10. С. 3−5.
  236. В.И., Смирнов А. Н., Редько А. Л. Определение основных рабочих параметров колонн для пульсационного перемешивания металла в ковше// Изв. вузов. Черная металлургия 1986 — № 3. — С.30−35.
  237. В.И., Шестопалов В. Н., Еронько С. П. Исследование гидродинамики жидкой ванны при продувке стали в ковше //Изв. вузов. Черн. металлургия. 1986.-№ 1.- с. 29 — 32.
  238. М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов Киев- Донецк: Вища шк. Головн. изд-во, 1986. 280 с.
  239. Р. Лазерное дистанционное зондирование. / Пер. с англ. М.: Мир. 1987.-550 с.
  240. Э.Э., Тимофеева А. С., Мещеринов А. А. Обработка литейных сталей аргоном в ковше// Литейное производство. 1990. -№ 2. — с. 28−30.
  241. Металлические корольки в электропечном шлаке по ходу плавки./ А. И. Строганов, Ю. А. Пыльнев, С. Т. Ушаков, А. А. Абрамов.// Современные проблемы электрометаллургии стали. -Челябинск, 1973, № 116. — С.78−85.
  242. Металлургическая теплотехника / Кривандин В. А., Арутюнов В А., Мастрюков Б. С. М.: Металлургия, 1986. — 424 с.
  243. Механика жидкостей газа / С. И. Аверин, А. Н. Минаев, B.C. Швыдкий и др.- М.: Металлургия. 1987.-304 с.
  244. М.П., Балковой Ю. В., Сисев А. А. Опыт внедрения технологии продувки мартеновской стали азотом в ковше на Макеевском металлургическом комбинате // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. -1988.-Вып. 2.-С. 38−39.
  245. О.А. Производство электростали с применением кислорода. -М.: Металлургиздат, 1954. 159 с.
  246. Е., Нисикава К. Влияние микролегирования кальцием на механические свойства низкоуглеродистой кремнистомарганцовистой стали. //Тэцу то хаганэ. 1972. Т. 58. № Ю. с. 1456 1462.
  247. А.Н. Водород и азот в стали. М.: Металлургия. 1968. 281 с.
  248. А.Н., Исаев В. Ф. Термодинамические условия образования нитридов алюминия и титана в жидком железе.// Физико-химические основы металлургических процессов. М.: Металлургия, 1964. — С.247−257.
  249. .Р., Кордье Ж. Вдувание порошка в расплавы чугуна и стали// Инжекционная металлургия 77. Лулеа, Швеция, 1977: Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1981.-с. 119- 128.
  250. Е.И. Присадка металлического титана в ковш при выплавке нержавеющей стали.// Металлургическая и горнорудн. промышленность. -1963. -№ 3. С.80−81.
  251. В.В., Страхов В. Н., Шнейтер О. Н. Внепечная обработка стали на установке типа ковш-печь.//Черная металлургия. Бюл. Ин-та «Черме-тинформация». — 1981.-№ 3 с. 46−48.
  252. Научные и технологические основы микролегирования стали /В.Л. Пилюшенко, В. А. Вихлевщук, М. А. Поживанов и др. М.: Металлургия, 1 994 384 с.
  253. Г. О., Вершинин В. И., Катунин А. И., Гизатулин Р. А., Иля-сов В. А. Выплавка коррозионностойкой стали одношлаковым процессом.//Сталь 1986.-№ 6.-с. 30−31.
  254. Г. О., Гизатулин Р. А. Распределение титана при легировании им стали в ковше// Изв. вузов. Черн. металлургия.- 1990. № 2. — с.27−28.
  255. Г. О., Гизатулин Р. А., Дмитриенко В. И., Носов Ю. Н. Влияние атмосферы на усвоение титана при легировании стали в ковше// Изв. вузов. Черн. металлургия 1990. — № 4. — с.24−25.
  256. Г. О., Гизатулин Р. А., Носов Ю. Н., Дмитриенко В. И. Выплавка коррозионностойкой стали с легированием титаном при перели-ве.//Черная металлургия. Бюллетень НТИ- 1988 № 23(1075).- с. 41−43.
  257. Г. О., Гизатулин Р. А., Оржех М. Б. Потери легирующих элементов при выплавке коррозионностойкой стали// Изв. вузов. Черн. металлургия.- 1990. -№ 10. с. 17−20.
  258. Г. О., Набоко А. Н. Рожкова Н.А. Влияние атмосферы на угар титана при легировании им нержавеющей стали./ Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1985.-№ 8. — С. 149−150.
  259. В.Н. Определение расхода газа для продувки металла в ковшах различной ёмкости.//Сталь. 1983. — № 2. — с. 25 — 26.
  260. В.Н., Брежнева B.C., Стороженко А. С. и др. Производство стали 20ЮЧ с глубоким рафинированием и доводкой ее химического состава в ковше. //Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1986. № 15. с. 55.
  261. В.Н., Смирнов В. И., Павлова Н. Н., Комарова Г. А. Исследование аэродинамики затопленного газового факела.//Теория металлургических процессов.- 1972.-№ 1.-с. 109−116.
  262. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Комплексная обработка стали алюминием и кальцием на выпуске из дуговой печи. // Электрометаллургия. 1999. № 4. с. 33−34.
  263. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Результаты и перспективы ввода кальция в защитной оболочке на выпуске из дуговой печи.//Тез. докладов Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали».- Челябинск.- 1998.-с. 109−110.
  264. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Способ обработки стали на выпуске из дуговой печи силикокальцием в защитной оболочке. // Сталь. 2004. № 5. с. 4849.
  265. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Эффективность комплексной обработки стали алюминием и кальцием на выпуске из дуговой печи. // Бюллетень НТИ. Черная металлургия. 2000. № 1−2. с. 39−40.
  266. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Эффективность комплексной обработки стали алюминием и кальцием на выпуске из дуговой печи. // Труды V Конгресса сталеплавильщиков М.: 1999. — с. 297−298.
  267. Ю.Н., Гизатулин Р. А. Эффективность раскисления электростали алюминием при различных вариантах его ввода на выпуске из дуговой печи.// Изв. вузов. Черная металлургия 1999.- № 10.- с. 11−14.
  268. Ю.Н., Гизатулин Р. А., Дмитриенко В. И., Селезнев Ю. А. Обработка стали кальцием на выпуске из дуговой печи. //Изв. вузов. Черная металлургия.- 1998.-№ 10.-с. 25−27.
  269. О.И., Дмитриенко В. И., Наймушин В. В. Математическое моделирование процессов взаимодействия кремния с оксидным марганецсодер-жащим расплавом при прямом легировании стали. // Изв. вузов. ЧМ. 2004. № 4. С. 18−20.
  270. Оборудование и технология комплексной обработки стали с целью повышения качества. В. Л. Пилюшенко, С. П. Еронысо, С. В. Быковских и др.//Металлы и литье Украины. 1996. — № 7−8. — с. 9−13.
  271. Обработка конвертерной стали аргоном /Колпаков С.В., Шалимов А. Г., Поживанов A.M., Югов П. И., Афонин С. З., Климашин П. С. // Сталь. -1979.-№ 3.- с. 177−179.
  272. Обработка низколегированной стали инертными газами через пористые швы днища ковша / Володин А. Ф., Мачикин В. И., Блащук Н. М., Живченко
  273. B.C., Шевченко В. И. // Сталь 1984. — № 7. — с. 21−22.
  274. А.П., Куклев В. Г., Брежнева B.C. и др. Влияние алюминия на эффективность рафинирования стали при продувке ее в ковше 30%-ным си-ликокальцием.// Неметаллические включения в сталях. М.: Металлургия, 1983. -с. 26−30.
  275. А.П., Недопекин Ф. В., Белоусов В. В. Процессы формирования стального слитка. Математическое моделирование заполнения и затвердевания. Днепродзержинск: ДГТУ.- 1994. — 160 с.
  276. Особенности подготовки трубной стали к разливке МНЛЗ/ Р. С. Айзатулов, С. С. Галочкин, Е. В. Протопопов и др.// Сталь 1996 — № 9. — С.32−33.
  277. ЗН.Острецова И. С., Жило Н. Л. Некоторые свойства синтетических шпаков системы CaO- MgO А1203 — Si02 — Cr203 // Изв. АН СССР. Металлы. -1988.-№ 5. — С.12−15.
  278. В.Б. Массообмен газов при продувке стали в ковше // Известия вузов. Черная металлургия. 1996. — № 12. — С. 8−11.
  279. В.Б. Температурный режим металла при продувке в ков-ше//Изв. АН СССР. Металлы.- 1991.-№ 5. С.34−37.
  280. В.Б. Физико-химическая механика сталеплавильных процессов. М.: Металлургия. 1993. — 151 с.
  281. В.Б., Войтюк К. В. Гидродинамика барботажных процессов. Смешение. // Изв. вузов. Черная металлургия. 2001 № 1. — С. 44−48.
  282. В.Б., Войтюк К. В., Шибко А. В. Исследование процесса продувки металла в ковше аргоном // Изв. вузов. Черная металлургия. -1991- № 1-С. 17−19.
  283. В.Г., Гладышев Г. Ф., Голубцов В. А. Легирование стали титаном.// Черн. металлургия. Бюллетень НТИ. 1983. — № 12, -С.3−7.
  284. В.П. Циркуляция жидкости в барботажном аппарате периодического действия.//Химическая промышленность 1965.- № 9. — С. 58−60.
  285. Пат. РФ 2 204 612, МКИ С21С5/52. Способ выплавки марганецсодер-жащей стали/Козырев Н.А., Гизатулин Р. А., Данилов А. П. и др., СМИ, Новокузнецк-№ 2 001 135 793/02- Заявл. 26.12.2001- Опубл. 20.05.2003. Бюл. № 14.
  286. Пат. РФ 2 209 845, МКИ С22С38/40. Сталь/ Данилов А. П., Козырев Н. А., Гизатулин Р. А. и др., СМИ, Новокузнецк- № 2 001 135 873/02- Заявл. 26.12.2001- Опубл. 10.08.2003. Бюл. № 22.
  287. Патент 2 085 306 (Франция), МКИ 4 С 21 С 5/52.
  288. Патент 2 113 502 РФ, МПК6 С21С5/С48 Фурма для продувки расплаваметалла газом / Абрамович С. М., Веревкин В. И., Козырев Н. А., Штайгер А. Ф., Обшаров М. В.: ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат» -№ 96 116 608/02. Заяв. 14.08.96. Опубл.
  289. Патент 2 527 953 (ФРГ), МКИ 4 С 21 С 5/52.
  290. Перемешивание газом или индукционное? Принципиальный вопрос ковшевой металлургии.//81ее1 Times 1988-V. 216.- № 1. —P. 13−17.
  291. Перемешивание и теплообмен в конвертерной ванне при донной продувке/ Чернятевич А. Г., Наливайко А. П., Приходько А. А. и др.// Изв. АН СССР. Металлы/ 1988. -№ 2. — С.13−18.
  292. Пилюшенко B. JL, Вихлевщук В. А., Поживанов В. А., Лепорский С. В. Научные и технологические основы микролегирования стали. — М.: Металлургия.- 1994. -384 с.
  293. В.Л., Смирнов А. Н., Еронько С. П. Способы вдувания газа при внепечной обработке стали //Черные металлы. Бюл. Ин-та «Черметинфор-мация». — 1988. Вып.20, С.2−13.
  294. Пирумов-У.Г., Росляков Г. С. Численные методы газовой динамики. -М.: Наука.- 1975.-352 с.
  295. Поведение хрома в сталеплавильной ванне дуговой электропечи при выплавке нержавеющей стали./ А. И. Строганов, Ю. А. Пыльнев, Г. Г. Михайлов и др.// Вопросы производства и обработки стали. Челябинск. 1975. — № 163. -С.68−73.
  296. Д.Я. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М.: Металлургия, 1974. — 552 с.
  297. Д.Я., Гудим Ю. А. Выплавка легированной стали в дуговых печах. М.: Металлургия. — 1987. — 136 с.
  298. Д.Я., Гудим Ю. А. Производство нержавеющей стали-Челябинск. 1998. — 236 с.
  299. Д.Я., Гудим Ю. А., Якунин А. И. Использование отвального шлака при выплавке нержавеющих сталей.// Производство электростали, -М.: Металлургия, 1980. -№ 8. С.50−53.
  300. Д.Я., Кудрин В. А., Вишкарев А. Ф. Внепечная обработка стали. М.: МИСиС, 2000. 256 с.
  301. Д.Я., Кудрин В. А., Вишкарев В. Ф. Внепечная обработка стали. М.: МИСиС, — 1995. — 256 с.
  302. Д.Я., Рощин В. Е., Мальков Н. В. Электрометаллургия стали и ферросплавов. -М.: Металлургия. 1995. — 592 с.
  303. Повышение качества мартеновской стали путем внепечной обработки азотом / Найдек В. Л., Курпас В. И., Униговский Я. Б., Бросев А. А., Клюев А. И., Терзиян П. Г. // Сталь. 1989. — № 7. — с. 29−30.
  304. Повышение качества стали массового назначения путем продувки в ковше нейтральными газами / Я. А. Шнееров, А. Н. Чуйко, Е. М. Огрызкин и др.// Сталь.- 1975. № 8 — С. 695−698.
  305. Повышение эффективности технологии донной продувки стали в разливочном ковше / С. П. Еронько, А. Н. Рыженков, С. В. Быковских и др. //Сталь.- 1997. -№ 11.-С. 12−16.
  306. A.M., Трухман Г. П., Меандров Л. В. и др. Освоение производства непрерывнолитых слябов 09Г2ФБ на Новолипецком металлургическом заводе.// Сталь. 1980. — № 4. — С. 277 — 279.
  307. С.И., Сотников А. И., Бороненко В. Н. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1986. 463 с.
  308. Пористая керамика третьего поколения для сталеразливочных ковшей/ Ф. Кестер, Я. Люкхоф, X. Ветками // МРТ. 1995. — С. 22 — 27.
  309. А.В., Коваль В. П. К расчету циркуляционного движения расплава в кислородном конвертере // Изв. вузов. Черная металлургия. 1981-№ 1.-С. 24−27.
  310. Потери легирующих элементов испарением при выплавке коррозионностойкой стали./ Г. О. Нейгебауэр, В. И. Дмитриенко, Г. Л. Борщевская и др.// Сталь.-1990.-№ 1.-С.31−34.
  311. Продувка стали азотом в ковше через шиберный затвор /В. И. Мачи-кин, В. Н. Шестопалов, С. П. Еронько и др. // Сталь. 1984. — № 7. — С. 21−22.
  312. Продувка стали газом в промежуточном ковше / В. Хеглер, К. Рипль, А. Клапка, Э. Кнорр // Черн. металлы. 1994. — № 19. — С. 19−22.
  313. Производство коррозионностойкой стали в 100-т электропечах одно-шлаковым процессом./ Ю. В. Гавриленко, Б. Я. Балдаев, А. В. Шурыгин и др.// Сталь. 1989. — № 2. — С.44−46.
  314. Производство нержавеющей стали без скачивания шлака с двойным переливом./ Н. Н. Краснорядцев, К. Н. Коновалов, A.M. Левин и др.// Сталь. -1971.-№ 8.-С. 719−721.
  315. Производство рельсовой конвертерной стали, обработанной в ковше нейтральным газом / Бродский С. С., Брагинец Ю. Ф., Нестеренко А. Д., Лозовская Е. П., Хмиров В. И. // Металлург. 1988. — № 10. — С. 39.
  316. Процессы восстановления хрома при выплавке нержавеющей стали./ Н. Л. Жило, Р. Ф. Першина, Ю. А. Радченко и др.// Известия АН СССР. Металлы. 1983.-№ 6.-С. 15−18.
  317. Pathy R.V., Ward R.G. Distribution of Chromium between liguid iron and simple synthetic slags// Journal Iron and Steel Inst. Japan. 1964. — № 12. — P. 9 951 001.
  318. А.Б., Кадинов Е. И. Баланс азота при электроплавке стали Х18Н10Т.// Изв. Вузов. Чёрн. металлургия. 1971. -№ 7. — С. 60−63.
  319. А.Г., Гордиенко М. С., Фомин Н. А., Руднева Р. С. Влияние технологии раскисления и продувки аргоном на качество рельсовой стали // Сталь. 1984. -№ 11. — С. 28−30.
  320. Равновесное распределение хрома между металлом и основным шлаком./ Г. Г. Михайлов, Ю. А. Пыльнев, А. И. Строганов, И. Д. Донец // Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1972. — № 4. — С. 18−21.
  321. Разливка стали на МНЛЗ и в изложницы с подачей аргона в струю через полый стопор / В. Б. Михайлов, А. Б. Покровский, А. Г. Касьянов и др. //Сталь.- 1996.-№ 5. С. 21−22.
  322. Разработка и внедрение конструкции фурмы для продувки стали через ковшовый затвор / В. Л. Пилюшенко, С. П. Еронько, В. В. Дудник и др. //Черн.металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». 1990. — № 10. — С. 47−49.
  323. Разработка технологии внепечной обработки стали в условиях конвертерного цеха / Э. Н. Шебаниц, А. А. Ларионов, Б. В. Небога // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2001- № 3. — С. 17−16.
  324. Раскисление титаном жидкого железа и сплава 18Cr-8Ni-Fe./ К. Сега-ва, Е. Цунетоми, Я. Накамура, X. Чинно // Физико-химические основы металлургических процессов. М.: Наука, 1969. — С. 109−117.
  325. Распределение скорости потоков жидкости при барботировании газом через нижнее сопло / Р. А. Гизатулин, А. Е. Коган, В. Г. Кадуков, О. В. Путилова // Изв. Вузов. Черная металлургия. 2000. — № 12. — С. 9 — 11.
  326. Растворимость азота в жидком железе./ А. Г. Свяжин, Г. М. Чурсин, А. Ф. Вишкарев и др.// Изв АН СССР. Металлы. 1974. -№ 5. — С.24−35.
  327. Растворимость азота в расплаве стали Х18Н10Т с различным содержанием титана./ Ю. М. Бочков, Г. Д. Савов, Л. А. Болыиов и др.// Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1974. — № 2. — С.22−27.
  328. Рафинирование стали инертным газом / Баканов К. П., Бармотин И. Т., Власов Н. Н., Герасимов Ю. В., Каблуковский А. Ф., Косырев Л. К., Ойкс Г. Н., Сидоров КВ., Тулин Н. А., Филатов С. К., Чернов Г. И., Чехомов О. М. М.: Металлургия, 1975. -232 с.
  329. А. Дж. Турбулентные течения в инженерных приложениях. Пер. с англ. М.: Энергия, 1979 — 408 с.
  330. Р.И., Вербицкий К. П. Повышение усвоения титана при выплавке стали типа Х18Н10Т // Сталь. 1968. — № 4.- С. 334.
  331. Роль низших окислов в окислительно-восстановительных реакциях титана при электроплавке титансодержащих сталей / В. А. Камардин, И. В. Ефимов, Н. В. Каспер и др. // Изв. АН СССР. Металлы.- 1972. № 2. — С.66−70.
  332. A.M. Электрометаллургия / A.M. Самарин. М.: Металлург-издат, 1943.-215с.
  333. А.А. Численные методы / А. А. Самарский, В. А. Гулин. -М.: Наука, 1989.-432с.
  334. А.А. Теория разностных схем / А. А. Самарский. М.: Наука, 1983.-616 с.
  335. А.А., Разностные схемы газовой динамики / А. А. Самарский, Ю. П. Попов. М.: Наука. — 1975. — 352 с.
  336. С.Е. Метод расщепления по физическим факторам для не-соленоидального движения газожидкостных сред // ИФЖ. — 1998. № 3. — С. 454−459.
  337. С.Е. Теплоф1зичш продеси в багатофазних середо-вищах: теоретичш основи комп’ютерного моделювання. Дншродзержинськ: ДДТУ, 1994.- 174 с.
  338. М., Мори К. Модель циркуляционного течения в расплавленном металле для специального случая барботажа ванны и ее применение к процессам инжектирования газа // Инжекционная металлургия '83. Лулеа, Швеция, 1983. -М.: Металлургия, 1986.-е. 124−134.
  339. Сборщиков Г, С. Механика двухфазных систем газ-жидкость // Итоги науки и техники. Металлургическая теплотехника М.: ВИНИТИ, 1986-Т.7.-С. 3−47.
  340. А.Г. Легирование стали азотом // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 1990. -Вып. 6.- С.23−32.
  341. А.Г., Халек М. А., Шевченко А. Д. Массообмен при продувке жидкой стали в ковше азотом // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. -№ 9.-С. 37−42.
  342. А.Г., Шевченко А. Д. Определение времени выравнивания состава и температуры жидкой стали в ковше при продувке нейтральным газом. -Изв. АН СССР. Металлы, 1986, № 1, с. 10 -14.
  343. Л.И. Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. -М.: Наука, 1981.-447с.
  344. A.M. Газодинамика и теплообмен газовых струй в металлургических процессах / A.M. Сизов. М.: Металлургия. — 1987. — 256с.
  345. А.Н. Конструктивное оформление агрегатов для пульсационного перемешивания металла // Сб.научн.тр. ДонГТУ. Выл.14. Донецк: ДонГТУ, 1999.-С. 107−113.
  346. А.Н., Минц, А .Я., Гиниятуллин Р. В. Исследование характера износа футеровки агрегата ковш-печь в условиях современного металлургического мини-завода // Электрометаллургия. 2001. — № 3. — С. 26−35.
  347. Н.А., Кудрин В. А. Рафинирование стали продувкой порошками в печи и ковше. -М.: Металлургия, 1994. 168 с.
  348. В.Ф., Мошкевич Е. И. Получение качественных отливок из стали 1Х18Н9Т.// Литейное производство. 1963. — № 2. — С. 7−8.
  349. Снижение потерь титана при выплавке коррозионностойкой стали./
  350. B.Г. Павлов, В. А. Голубцов, Г. Ф. Гладышев и др.// Металлург. 1982. — № 7.1. C. 24−25.
  351. Снижение потерь титана при легировании нержавеющей стали./ В. А. Камардин, Г. М. Бородулин, Г. А. Елинсон и др.// Сталь. 1968. — № 6. — С. 517 519.
  352. Снижение потерь хрома при выплавке кислотостойких и нержавеющих сталей в дуговых электропечах./ С. И. Хитрик, Е. И. Кадинов, Г. М. Бородулин и др.// Металлургическая и горнорудная промышленность. 1963. — № 1. -С. 17−20.
  353. Совершенствование микролегирования стали 65 Г титаном и бором / С. В. Быковских, Е. С. Ярошевская, С. П. Еронько и др. / Сталь. 1995. — № 8. -С. 25−28.
  354. Совершенствование шлакового режима при выплавке нержавеющей стали / Ю. А. Радченко, Ц. Л. Кацман, Н. Л. Жило, Л. Я. Рудашевский // Повышение эффективности работы дуговых сталеплавильных печей. М.: Металлургия, 1983.-С. 27−30.
  355. Е.Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. М.: Энергоатомиз-дат, 1989.-352с.
  356. В.Н., Соколов А. Н. Продувка металла инертными газами через пористые фурмы, установленные в днище ковша // Металлург. 1981.10.-С. 24−25.
  357. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Пер. с польск. под ред. И. А. Шупляка. Л: Химия, 1975. — 384 с.
  358. А.И., Пыльнев Ю. А. Корольки металла в электропечном шлаке// Изв.вузов. Черн. Металлургия. 1971. — № 7. — С. 56−59.
  359. С.И., Баум Б. А. Кинетические особенности процесса восстановления окиси хрома из окисного расплава алюминием.// Изв.вузов. Черн. металлургия. 1966. — № 6. — С. 88−93.
  360. М., Морик К. // Тэтсу-то-хагане. 1982. — № ?. — С. 2451 — 2460.
  361. М.И. Переходное состояние в поверхностных реакциях. Ж.Ф.Х., Т.П., вып. 2, 1938, с. 169−189.
  362. Теории подобия и размерностей. Моделирование / Алабугиев П. М., Геронимус В. Г., Минкевич Л. М., Шеховцев Б. А. М.: Высшая школа, 1968. -208 с.
  363. Термодинамика и кинетика взаимодействия азота с расплавами железа. / В. И. Явойский, А. Г. Свяжин, А. Ф. Вишкарев, Г. М. Чурсин.// Взаимодействие газов с металлами. Труды Ш Советско-японского симпозиума. М.: Наука, 1973.-С. 98−108.
  364. Термодинамический анализ реакций раскисления и деазотации же-лезохромовых расплавов алюминием и титаном./ Б. И. Леонович, Г. Г. Михайлов, Г. А. Хасин, Э. И. Жандарова.// Изв. АН СССР. Металлы. 1980. — № 4. — С. 16−19.
  365. К., Вайнола Р., Сэндхольм Р. Вдувание порошков в раскисленную алюминием сталь для МНЛЗ// Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — С. 239 — 248.
  366. Е.Т. Технологические усовершенствования в инжекцион-ной металлургии и процессах рафинирования металла в 80-х годах // Инжекционная металлургия '86. Тр. конф. М.: Металлургия, 1990. — С. 10−44.
  367. Л.И. Основы численных методов. М.: Наука, 1987. — 320 с.
  368. Улучшение качества рельсовой стали внепечной обработкой / Плохих
  369. B.А., Тарасов В. М., Короткое А. А., Носоченко О. В., Симонов И. Н., Гордиенко М. С. // Металлург. 1987. — № 4. — С. 25−26.
  370. Уменьшение потерь высоколегированного металла со шлаком / Ю. А. Гудим, Б. А. Филатов, В. И. Олейчик, В. И. Купцов.//Совершенствование технологии производства электростали. М.: Металлургия, 1986. — С. 20−22.
  371. Уменьшение угара титана при выплавке нержавеющей стали./ Н. Н. Краснорядцев, A.M., Левин, А. Н. Глазов и др.// Металлург. 1973. — № 10.1. C. 18−19.
  372. Г. Одномерные двухфазные течения. / Пер. с англ. М.: Мир. 1972.-440 с.
  373. У совершенствование технологии выплавки высокохромистых сталей в дуговых печах./ М. В. Жемчужный, В. И. Явойский, Е. И. Тюрин и др.// Черн. металлургия. Бюллетень ЦИИН ЧМ. 1971. -№ 13. — С.30−31.
  374. Усовершенствование технологии электроплавки нержавеющих сталей./ В. И. Явойский, Е. И. Тюрин, М. В. Жемчужный и др.// Сталь. 1971. -№ 12.-С. 1095−1097.
  375. Г., Касперен И., Эйде А. и др. Десульфурация стали в кислом ковше с использованием силикокальция и смесей извести и плавикового шпата// Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — С. 148 — 156.
  376. В.Г. Исследование поведения титана в сталеплавильной ванне. Автореферат дис./ Ленинградский политехи, ин-т. -Л.: 1972. — 24 с.
  377. В.Г. Легирование нержавеющей стали титаном в ковше. // Литейное производство. 1968. — № 7. — С. 42−43.
  378. В.Г. Особенности поведения титана при легировании нержавеющей стали.// Машиностроение и металлургия Кировского завода. JL- 1967. -С. 154−164.
  379. В.Г., Сафонов В. И. Влияние технологии на степень усвоения титана.// Черн. металлургия. Бюллетень НТИ. 1967. -№ 22. — С.33−35.
  380. А.Д., Никифорович Е. И., Приходько Н. А. Процессы переноса в системах газ-жидкость — К.: Наукова думка, 1988. 256 с.
  381. Э.Г., Савкина Л. Я. Азот в коррозионностойких сталях// Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 1990. — Вып. П.- С.24−32.
  382. Ферросплавы с редко и щелочноземельными металлами // Рябчиков И. В., Мизин В. Г., Лякишев Н. П. и др. — М.: Металлургия, 1983. — 272 с.
  383. Э., Кландар В., Рихтер Г. и др. Раскисление и десульфурация стали вдуванием соединений кальция в жидкую ванну // Черные металлы. -1974. — № И.-С. 16−23.
  384. Физико-химические и теплотехнические особенности легирования стали титаном при разливке./ В. А. Голубцов, В. Г. Павлов, О. М. Сухонина, В. Д. Поволоцкий.// Новое технол. и техн. перевооружение электросталепл. производства. Челябинск. — 1989. — С. 77−81.
  385. К. Вычислительные методы в динамике жидкостей М.: Мир.- 1991. Т. 1 — 504 е., Т.2−552 с.
  386. Н.Р. Взаимодействие нитридов титана с металлургическими расплавами. Автореферат дис./ Сибирский металлург, ин-т им. С. Орджоникидзе. Новокузнецк, 1973. — 24 с.
  387. Н.Р., Гуревич Ю. Г. Растворимость титана и азота в сплавах на никельхромовой основе.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1974. -№ 8. — С.5−8.
  388. Н.Р., Гуревич Ю. Г., Томилов В. И. Растворимость азота в системе Fe-Ti.// Изв. Вузов. Черн. металлургия. 1974. — № 6 — С. 13−15.
  389. В.А. Глубина проникновения газовой струи в жидкость при горизонтальном вдувании // Известия вузов. Черная металлургия. 1967. — № 3. — С. 37−40.
  390. Х.П., Маас Г., Рихтер Г. Применение TN-процесса для производства сталей с высокими пластическими свойствами// Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — С. 256−266.
  391. С.И. Некоторые вопросы теории восстановления хрома крем-нием.//Научные труды Днепропетровского металлург, ин-та. М.: Металлург-издат. — 1953. — Вып. ХХУШ. — С. 3.
  392. С.И., Кадинов Е. И. Снижение потерь хрома при выплавке нержавеющей стали с применением кислорода.//Физико-химические основы производства стали. М.: Металлургиздат, 1961. — С. 213.
  393. Холаппа Л.Е. К. Ковшовая металлургия// Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — с. 9 — 21.
  394. .Н., Чистяков С. Л., Чехомов С. М. и др. Исследование процесса окисления ферротитана // Металлы. 1977. — № 2. — С. 97 — 103.
  395. П.А., Аверин В. В., Самарин A.M. Раскислительная способность и активность титана в сплавах никеля с хромом.// Изв. АН СССР. Металлы. 1967. -№ 1. — С.49−55.
  396. .Г. К вопросу взаимодействия металла с футеровкой при плавке в вакууме.// В сб.: Производство электростали. М.: Металлургия. 1976. — № 5. — С.93−97.
  397. А.Г., Бродский А. С., Наливайко А. П. Перемешивание конвертерной ванны при комбинированной продувке встречными струями// Технология производства стали в конвертерных и мартеновских цехах.- М.: Металлургия.- 1989. С.35−38.
  398. А.Г., Наливайко А. П., Приходько А. А. О математическом описании взаимодействия кислородной струи с металлической ванной // Изв. вузов. Черная металлургия. 1982 № 10. — С. 155 — 156.
  399. А.Г., Наливайко А. П., Приходько А. А. Численное моделирование перемешивания и теплообмена в конвертерной ванне // Изв. вузов. Черная металлургия. 1984. № 5. С. 44 — 48.
  400. Д., Эллиот Д. Физическая химия жидкой стали. Производство стали в электропечах. М.: Металлургия. — 1965. -С.92−116.
  401. С.К., Есин О. Е., Добрыдень А. А. Кинетика окисления серы шлака газообразным кислородом.// Изв. вузов. Черн. металлургия 1962. — № 7. — С.12−18.
  402. А.Г., Каблуковский А. Ф., Шнееров Я. А. и др. Производство трубной стали 09Г2ФБ на заводе «Азовсталь».// Сталь. 1982. — № 3. — С. 18 -20.
  403. М.А., А. Эль-Никхайли, М. Эль-Зеки. Перемешивание жидкого металла продувкой азотом в ковше, применение, ограничения и контроль // Металлург. 1992. — № 6. — С. 26−37.
  404. А.Д., Явойский В. И., Свяжин А. Г., Удовенко В. Г., Пичугин В. В. Продувка металла в ковше газообразным азотом.//Сталь. 1980.- № 6. — С. 481−484.
  405. Я.А., Есаулов B.C., Малиночка Я. Н. Влияние добавок ще-лочно и редкоземельных металлов в кристаллизатор на качество непрерывных заготовок и проката. // Сталь. — 1983. — № 12. — С. 22 — 26.
  406. Е., Шеллер П. Р. Условия течения расплава в ковше при продувке через пористый блок. // Черные металлы. 1987. — № 9. — С. 23 — 32.
  407. Р. Теория вероятности. Математическая статистика. Статистический контроль качества. / Пер. с нем. М.: Мир, 1970. — 368 с.
  408. М.Л., Рожков С. В., Ерохин В. Д. Легирование особонизкоуг-леродистой кремнийсодержащий стали азотом // Сталь. 1983. — № 11.- С. 1920.
  409. Ю.А. Хладостойкие стали. М.: Металлургия, 1970. — 244 с.
  410. Ф.Т., Гросс Р. К. Десульфурация стали в ковше при легировании вдуванием легирующих элементов. // Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — С. 326 — 334.
  411. Электрошлаковый переплав./ Б. И. Медовар, Ю. В. Латаш, Б. И. Максимович, Л. М. Ступак. М.: Металлургия, 1963. — 80 с.
  412. Д., Глейзер М., Рамакришна В. Термохимия сталеплавильных процессов. -М.: Металлургия, 1969. 252 с.
  413. Д.Ф., Глейзер М., Рамакришна В. Термохимия сталеплавильных процессов М.: Металлургия, 1969. — 252 с.
  414. Эффективность рафинирования рельсовой стали различными способами внепечиой обработки / Ивашина Е. Н., Казарновский Д. С., Манохин В. И., Волков И. Т., Терещенко В. Т. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 1977. — Вып. 10 (798). — С. 37−38.
  415. Юн Ц. Равновесие титан-кислород в жидком железе.// Черные металлы. 1974, — № 17. — С.21−24.
  416. Т., Ямада К., Маяшита И. и др. Производство стали для магистральных трубопроводов продувкой газами и порошками II Инжекционная металлургия 80. Лулеа, Швеция, 1980: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. — с. 128−139.
  417. В.И. Теория процесса производства стали. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1976. — С. 73 — 86.
  418. В.И., Дземян С. К. Реакция окисления и восстановления хрома при основном и кислом процессе.// Сталь. 1947 — № 4. — С.302.
  419. В.И., Дорофеев Г. А., Повх И. Л. Теория продувки сталеплавильной ванны.- М.: Металлургия, 1974. 496 с.
  420. В.И., Левин С. Л., Баптизманский В. И. Металлургия стали-М.: Металлургия, 1973. 816 с.
  421. Янг К., Юн Л., Лю Л. Исследование на модели процессов перемешивания и массопереноса при ковшовой продувке //Инжекционная металлургия '83.-Лулеа, Швеция, 1983.- М.: Металлургия, 1986.-С. 135−146.
  422. Д., Фишер В. А. Параметры взаимодействия примесных и легирующих элементов в жидкой стали.// Черные металлы. 1975. — С. 30−34.
  423. В период с 1983 г. по 2008 г. с использованием разработок и материалов диссертации Р. А. Гизатулина для применения в условиях ОАО НКМК были выполнены следующие научно исследовательские работы:
  424. ЛКВЫП* *"ijM (J>IJ-P""№{>toitf<.!"0• новокузнецчии металлургические комбинат
  425. Разработана и внедрена в производство конструкция ковша для внепечной обработки металла шлаком, обеспечивающей снижение потерь легирующих элементов (хрома, никеля, титана) и стабилизацию содержания титана в коррозионностойкой стали (А.с. № 1 526 906).
  426. Предложена новая марка жаростойкой стали, обеспечивающей высокие эксплуатационные свойства изделий (пат. РФ № 2 209 845)
  427. Внедрение указанных мероприятий, технологий и элементов конструкций сталеплавильных агрегатов позволило получить фактический экономический эффект в сумме 187, 8 тыс руб в ценах 1990 г.
  428. В результате внедрения технологии снижен расход силикомарганца на 0,8%, ферросилиция на 5,1%, алюминия на 6,9%, силикокальция на 1,9%. Общий расход электроэнергии сокращен на 1,3 кВт ч/т, расход электродов на 0,1 кг/т.
  429. Фактический экономический эффект от внедрения указанной разработки составил 18 300 000 рублей.
  430. Настоящий акт составлен для констатации научной и практической значимости работ, проведенных с участием Гизатулина Р. А. в целом и не является основанием для финансовых претензий.1. ЕВРАЗоткрытое ллиионегмзд о*шгст"о
  431. НОВОКУЗНСЦКИЙ М FT АЛЛ) Г ГИЧЕСК. ИЙ КО МБИНЛТ"
  432. Результаты внедрения разработанных мероприятий подтверждаются актами внедрения и расчетом экономического эффекта.
  433. И.о. начальника техническогоуправления1. Н. М. Сапаев
  434. ОАО «Новйк>зНси, кии „^“.гvpг^t^ lc кии ко- >нат >гг * fo3 сд ' !И'я a i i A* s, * ^ / и iевразхолдинг
  435. Новокузнецкий металлургический комбинат
  436. ОАО 'Нсвокуэнецмй метэлл^тчесххй комбинат» Рсссия.654 010, Кемеровская оСл г Новокузнецк, пл. Побед, 1 1811 +7(3843)79−22 20 факс .7(33−13) 7B-58-S8 Email kancebyar1y3@nkrnW ru wwwnkjiik.ru
  437. ОГРН 1 034 217 017 033, ОКПО 14 788 411, ИННКПЛ 4 217 058 451/421650001женера НЬСМК1. Л.А. Годик2007г.1. АКТ
  438. О внедрении в производство результатов научно исследовательской работы «Разработка и совершенствование шлакового и дутьевого режимов обработки рельсовой стали с целью понижения содержания кислорода менее 20 ррт» (договор № 07/06)
  439. На ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» в ЭСПЦ после ввода в эксплуатацию агрегата типа «ковш-печь» (АКП) разработана технология внепечной обработки рельсовой стали марок Э76Ф, НЭ76Ф, Э73, Э83Ф.
  440. В результате внедрения технологии снижен расход силикомарганца на 0,8%, ферросилиция на 5,1%, алюминия на 6,9%, силикокальция на 1,9%. Общий расход электроэнергии сокращен на 1,3 кВт ч/т, расход электродов на 0,1 кг/т.
  441. Настоящий акт составлен для констатации научной и практической значимости разработанной математической модели и НИР в целом и не является основанием для финансовых претензий.
  442. И.о. начальника технического управления
  443. Руководитель НИР от СибГИУ, К.т.н., доцент1. Р.А. Гизатулин1. ЕвразХолдинг
  444. Новокузнецкий металлургический комбинат
  445. ОАО 'Нсвокузнсц"ий металлургический комб№ат* Россия, 654 010, Кемеровской обл, г Новокузнецк, пп Побед 1 теп +7(3843)79−22 20 фа. с +7(3843) 79−58−58 Emal kancelyanya (c)rkmk fu wvrrfnkirk.ru
  446. ОГРН 10 342)70)7036, ОКПО 14 788 411 ИННКГП421 705В451/4г16 500 011. АКТ
  447. О внедрении в производство результатов научно исследовательской работы «Разработка математической модели легирования стали на АКП для системы „Советчик мастера“ (договор № 407 000 156 от 01.06.04 г.)
  448. Руководитель от СибГИУ доцент, к.т.н. Гизатулин Р.А.
  449. Настоящий акт составлен для констатации научной и практической значимости разработанной математической модели и НИР в целом и не является основанием для финансовых претензий.
  450. И.о. начальника технического управления Е. ШСузнецов
  451. Руководитель НИР от СибГИУ, к.т.н., доцент1. Р.А. Гизатулин4V3pe'&trade-.v~'.! метад^тзгкяестсгй 'кзм^кчаг ю"енв З. ЙЛгняна'- „'1. СЛН-J. 1. Яссс~ 196 /г.-у
  452. АКТ. • знедгеклл ааучно-техяжческого ыероггряятая
  453. Л/ • Г
  454. Зт-соноилл с? сн:-— .чен^л- сеоестсг- МОСГ2 Улорозанге err ' поэыззнзк себес- TOTU-tCCTZ (-) 14 i J *•“» t 1 1 1 i
  455. Зхоногялэскей: эфрект 15:. — * Iсектпческне зат-- сатн на внедре— j «нзэ, вклшгя заттта прошлых ! лет» 16 А77<�г i, I, w J — • «*'' 1 — — J. «1. От
  456. Объем pa о от выполнен б соответствии с планом новой техники f квартала 198? года. <. ~редседатапь kcmhccse—'? АОоым1
  457. Членн хоюхсснг: гл. спепичлн^^7~начальник цеха Сэкономист цехаct. бухгалтер цеха ст. эконсяшзт пеха
  458. Начальник технггчэского отд&зв. комбината
  459. Начальник планово- -., nK050i34s
  460. Начальник ОНОТиУ комбината Главный» бухгалтер комбината
Заполнить форму текущей работой

На отлично!