Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эксплуатационных характеристик полимерных фрикционных композиций добавками полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты

Диссертация: Повышение эксплуатационных характеристик полимерных фрикционных композиций добавками полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что модификация полимерных композиций поли-метилен-и-трифениловым эфиром борной кислоты приводит к сохранению прочностных характеристик после температурного воздействия, при 300 °C -60 минут, при 350 °C — 15 минут, при 400 °C — 7 минут. Показано, что снижение термостойкостимодифицированных композиций обусловлено термической деструкцией поперечных связей сшитых каучуков на начальных… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ И ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ ФРИКЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИЙ
    • 1. 1. Роль связующего в полимерных фрикционных композициях
      • 1. 1. 1. Модификация полимерных композиций борсодержащими соединениями
    • 1. 2. Наполнители и их роль во фрикционных композициях
      • 1. 2. 1. Некоторые аспекты теории прочности полимерных фрикционных композиции
    • 1. 3. Вулканизация полимерных фрикционных материалов
      • 1. 3. 1. Взаимодействие фенолов и серы
      • 1. 3. 2. Вулканизация каучуков в присутствии фенольных смол
    • 1. 4. Особенности трибологии полимерных композиционных материалов
    • 1. 5. Обоснование выбора направления исследований
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика используемых материалов
    • 2. 2. Приготовление полимерных композиций
      • 2. 2. 1. Пластификация связующего модельного композиционного материала
      • 2. 2. 2. Получение модельного полимерного композиционного материала
      • 2. 2. 3. Получение асбестсодержащего композиционного материала марки
      • 2. 2. 4. Получение безасбестового композиционного материала марки
  • БАТИ
    • 2. 3. Методы испытания полимерных композиционных материалов
      • 2. 3. 1. Исследование кинетики вулканизации полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты серной системой золь-гель методом
      • 2. 3. 2. Испытания образцов на изгиб
      • 2. 3. 3. Испытания образцов на сжатие
      • 2. 3. 4. Определение линейного износа модельного композиционного материала на машине 2070 СМТ
      • 2. 3. 5. Сопротивление термическому воздействию полимерных фрикционных композиций
      • 2. 3. 6. Исследование полимерных композиционных материалов на машине трения типа СИАМ
      • 2. 3. 7. Динамический механический анализ
      • 2. 3. 8. Дифференциальный термогравиметрический анализ
  • ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Исследование кинетики отверждения полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты серной системой вулканизации
    • 3. 2. Исследование прочностных характеристик и износоустойчивости модельной полимерной композиции
      • 3. 2. 1. Влияния режимов вулканизации на прочность модельной
  • КОМПОЗИЦИИ
    • 3. 2. 2. Влияние содержания полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты на прочность и износоустойчивость модельной полимерной композиции
      • 3. 2. 2. 1. Исследование влияния содержания полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты на прочностные характеристики модельной композиции
      • 3. 2. 2. 2. Влияние времени вулканизации композиций на прочностные характеристики. ои
    • 3. 3. Исследование влияния полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты на прочностные и трибологические характеристики тормозных накладок БАТИ 231 и
      • 3. 3. 1. Влияние борорганического полимера на прочностные характеристики тормозных накладок марки БАТИ
      • 3. 3. 2. Влияние борорганического полимера на прочностные характеристики тормозных накладок марки
      • 3. 3. 3. Трибологические характеристики выпускаемых серийно тормозных накладок
        • 3. 3. 3. 1. Фрикционно-износные характеристики безасбестовых тормозных накладок
        • 3. 3. 3. 2. Фрикционно-износные характеристики асбестсодержащих тормозных накладок
    • 3. 4. Исследование полимерных фрикционных композиций методом динамического механического анализа
      • 3. 4. 1. Динамический механический анализ модельной полимерной композиции. УК}
      • 3. 4. 2. Динамический механический анализ безасбестовых полимерных фрикционных композиций марок БАТИ 231 и БАТИ 231 М
      • 3. 4. 3. Динамический механический анализ асбестсодержащих полимерных фрикционных композиций марок 143−63 и 143−63 М
    • 3. 5. Термические испытания полимерных фрикционных композиций
      • 3. 5. 1. Термические испытания модельных полимерных композиций
        • 3. 5. 1. 1. Дифференциальный термогравиметрический анализ модельных полимерных композиций
        • 3. 5. 1. 2. Исследование прочностных характеристик модельных композиций после температурного воздействия
        • 3. 5. 2. 1. Дифференциальный термогравиметрический анализ безасбестовых полимерных композиций
        • 3. 5. 2. 2. Исследование прочностных характеристик безасбестовых полимерных композиций после температурного воздействия
      • 3. 5. 3. Термические испытания асбестсодержащих полимерных композиций марки
        • 3. 5. 3. 1. Дифференциальный термогравиметрический анализ асбестсодержащих полимерных композиций
        • 3. 5. 3. 2. Исследование прочностных характеристик асбестсодержащих полимерных композиций после температурного воздействия
  • ВЫВОДЫ

Повышение эксплуатационных характеристик полимерных фрикционных композиций добавками полиметилен-п-трифенилового эфира борной кислоты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

С развитием автомобильной техники растут средние скорости движения транспортных средств, что приводит к увеличению количества циклов торможения. В процессе торможения кинетическая энергия переходит в тепло, при этом температура внутри тормозной накладки (колодки) повышается до 800 °C, а в точках непосредственного контакта трущихся поверхностей температура становится еще выше [1, 2]. В связи с этим поиск новых компонентов, способных улучшать физико-механические и трибологические характеристики полимерных фрикционных композиций, работающих в высо-конагруженных узлах трения в процессах торможения является весьма актуальным.

К фрикционным композиционным материалам предъявляют ряд жестких требований с целью обеспечения правильной и бесперебойной работы тормозных систем: высокие значения коэффициента трения и малая его зависимость от температурывысокая термостойкостьвысокие прочность и упругостьхорошая теплопроводностьвысокая износоустойчивостьстойкость к действию гидравлических жидкостей (бензина и воды) — бесшумность в процессе эксплуатациинизкая токсичность компонентов и низкая стоимость [3, 4]. В связи с этим практический интерес представляет получение таких материалов с прогнозируемым комплексом свойств.

В состав современных тормозных накладок (колодок) входит большое количество различных компонентов, в частности, полимерное связующее (синтетические каучуки, фенольные смолы), минеральные наполнители (асбест, волластлонит, минеральная вата), технологические добавки (углерод, графит, барит, стружки металлов, глинозем и другие) и система вулканизации [1,5].

Основными недостатками используемых фрикционных композиционных материалов, применяемых для изготовления тормозных накладок (колодок), являются относительно низкие физико-механические характеристики при повышенных температурах, что вызвано малой термостойкостью полимерного связующего, а также значительное изменение коэффициента трения в зависимости от температуры, что зачастую приводит к снижению тормозной эффективности накладки (колодки) или вовсе к отказу тормозной системы.

Эти недостатки можно устранить двумя способами: созданием принципиально новых термостойких связующих либо модифицированием уже известных полимерных фрикционных композиционных материалов. Экономическая целесообразность второго пути очевидна.

В связи с этим целью настоящей работы является увеличение прочностных характеристик, износои термостойкости полимерных фрикционных композитов, работающих в высоконагруженных узлах трения, добавками по-лиметилен-72-трифенилового эфира борной кислоты.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

— исследовать кинетику вулканизации полиметилен-л-трифенилового эфира борной кислоты, определить параметры процесса, при которых достигается максимальное содержание гель-фракции;

— определить содержание полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты в модельной композиции на базе синтетических каучуков СКИ-3 и СКД, при котором прочностные характеристики (изгибающее напряжение в момент разрушения, су, модуль упругости при поперечном изгибе Е/ и разрушающее напряжение при сжатии, сср) достигают максимальных значений;

— исследовать влияние полиметилен-л-трифенилового эфира борной кислоты (при содержании, определенном на модельной композиции) на прочностные характеристики серийно-выпускаемых полимерных фрикционных композиций марок БАТИ 231 и 143−63;

— изучить изменение эксплуатационных характеристик модифицированных полимерных фрикционных композиций, в частности, трибологических (коэффициент трения) л, износ и интенсивность изнашивания) на машине трения типа СИАМ, термостойкости методом дифференциального термогравиметрического анализа (ДТГА), прочности после воздействия высоких (3007.

450 °С) температур и при циклической нагрузке методом динамического механического анализа (ДМА).

выводы.

1. Золь-гель методом установлено, что полиметилен-и-трифеннловый эфир борной кислоты отверждается серной системой при температурах 180−220 °С. Максимальное содержание гель-фракции достигается при температурах выше 200 °C за 1 час и составляет 99%, время индукции при этом — 15 минут.

2. Модификация композиции на основе каучуков СКИ-3 и СКД полиметилен-и-трифениловым эфиром борной кислоты (5% масс, сверх 100% композиции, температура отверждения 230 °C, время 30 минут) приводит к повышению разрушающего напряжения при изгибе на 75%, при сжатии на 33% и износоустойчивости на 25% относительномодифицированной композиции.

3. Модификация (5% масс, сверх 100% композиции) серийно-выпускаемых тормозных накладок марок БАТИ 231 и 143−63, изготовленных в промышленных условиях ОАО «Барнаульский завод асбестовых технических изделий», приводит к повышению разрушающего напряжения при изгибе и сжатии готового изделия для безасбестовой на 22,7% и 35,7%, а для ас-бестсодержащей на 75% и 50% соответственно.

4. Установлено, что введение полимера-модификатора в состав тормозных накладок марок БАТИ 231 и 143−63 снижает износ и интенсивность изнашивания композиций в 2 раза, значения коэффициента трения для композиции БАТИ при температурах 150−300 °С в 1,5−2,0 раза выше относительно немодифицированной.

5. Методом ДМА показано, что добавка полиметилен-и-трифенилового эфира борной кислоты в композиции на основе каучуков СКИ-3 + СКД и БАТИ 231 приводит к увеличению значения модуля упругости в области температур от минус 70 °C до плюс 20 °C в 1,5−2 раза, относительно немодифицированых. Модификация асбестсодержащей композиции марки 143−63 приводит к расширению области температуры стеклования в.

2 раза, что может свидетельствовать в пользу образования взаимопроникающих трехмерных сеток.

6. Установлено, что модификация полимерных композиций поли-метилен-и-трифениловым эфиром борной кислоты приводит к сохранению прочностных характеристик после температурного воздействия, при 300 °C -60 минут, при 350 °C — 15 минут, при 400 °C — 7 минут. Показано, что снижение термостойкостимодифицированных композиций обусловлено термической деструкцией поперечных связей сшитых каучуков на начальных стадиях деструкции.

7. На примере асбестсодержащей и безасбестовой композиций показано, что полиметилен-и-трифениловый эфир борной кислоты является модификатором эксплуатационных и прочностных характеристик полимерных фрикционных композиций.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , М. Промышленные полимерные композиционные материалы / М. Ричардсон. М.: Химия, 1980. — 472 с.
  2. , А.Г. Материалы будущего и их удивительные свойства / А. Г. Братухин, П. Ф. Сироткин. М.: Машиностроение, 1995. — 128 с.
  3. , И.В. Трение и износ / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  4. , А. Фенольные смолы и материалы на их основе / А. Кноп, В. Шейб М.: Химия, 1983. — 280 с.
  5. , A.B. Основы физикохимии и технологии композитов / A.B. Андреева. М.: ИПРЖР, 2001.- 192 с.
  6. , М.Л. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология / Л. М. Кербер, В. М. Виноградов, Г. С. Головкин и др. СПб.: Профессия, 2008. — 560 с.
  7. , A.B. Полимеры в узлах трения машин и приборов / A.B. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1988. — 328 с.
  8. Bohmhammel, Н. Entwicklung von Reibbelagen fur Kupplungen und Bremsen / H. Bohmhammel // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1974. — № 27. -H. 2.-S. 183−185.
  9. Пол, Д. Р. Полимерные смеси. Том 2: Функциональные свойства / Д. Р. Пол, К. Б. Бакнелл. СПб.: Научные основы и технологии, 2009. — 606 с.
  10. Аверко-Антонович, Ю. О. Технология резиновых изделий / О.Ю. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, Н. А. Охотина и др. Л.: Химия, 1991. -352 с.
  11. , Н.В. Технология резины / Н. В. Белозеров. М.: Химия, 1967. — 660 с.
  12. , П.А. Химия и технология синтетического каучука / П. А. Кирпичников, Л.А. Аверко-Антонович, О.Ю. Аверко-Антонович. Л.: Химия, 1970.-528 с.
  13. , T.B. Технология синтетических каучуков / Т.В. Башка-тов, Я. Л. Жигалин. Л.: Химия, 1987. — 360 с.
  14. , A.B. Синтез полимеров гидросилилированием олигоди-метилсилоксанов с различным расположением винильных и гидридных групп: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук: 02.00.06 / Царева Анна Валерьевна. Москва, 2005. — 17 с.
  15. , A.B. Жидкофазное хлорирование бутилкаучука трет-бутилгипохлоритом: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук: 02.00.03 / Абрамова Наталья Васильевна. Самара, 2004. — 21 с.
  16. , Т.Г. Совершенствование технологии производства СКЭПТ: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.06 / Бурганов Табриз Гильмутдинович. Казань, 2005. — 20 с.
  17. , Н.В. Синтез функционального фтормономера с нитриль-ной группой и анализ структуры фторэластомеров на его основе: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук: 02.00.06 / Лебедев Николай Валентинович. Санкт-Петербург, 2009. — 20 с.
  18. , И.П. Химия синтетических полимеров / И. П. Лосев, Е. Б. Тростянская. М.: Химия, 1964. — 640 с.
  19. , Б.И. Отечественный полифениленоксидарилокс / Б. И. Юдкин, Б. М. Хлебников, К. Н. Олейникова // Пластические массы. 1973. -№ 2.-С. 41^t5.
  20. , Г. Д. Фенолы / Г. Д. Харлампович, Ю. В. Чуркин. -М.: Химия, 1974. 376 с.
  21. , А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами / А. Г. Шварц, Б. Н. Динзбург. М.: Химия, 1972. — 224 с.
  22. Пат. 92 014 841 РФ, МПК C08J5/14. Полимерная фрикционная композиция / A.A. Харин, Е. Б. Тростянская, З. М. Шадчина, В. В. Окороков,
  23. Г. М. Резниченко- заявитель и патентообладатель ЗАО «Галс» № 92 014 841/05- заявл. 29.12.1992- опубл. 10.08.1995, Бюл. № 13.
  24. Bachmann, А. die Modifikation der Phenol-Formaldehyd-Harze / А. Bachmann, К. Muller // Plaste u. Kautschuk. 1977. — № 24. — S. 158−164.
  25. Pat. 2 214 821 DE, МПК C08L61/00, C08L61/00. Verfahren zum Haerten von borhaltigen Phenolharzen / Juenger Hans, Weissenfeis Franz- Dynamit Nobel AG-№ 19 722 214 821- 1974.
  26. Hong, U.S. Wear mechanism of multiphase friction materials with different phenolic resin matrices / U.S. Hong, S.L. Jung, K.H. Cho, M.H. Cho, S J. Kim, H. Jang // Wear. 2009. — H. 266. — P. 739−744.
  27. Abdalla, M.O. Boron-modified phenolic resins for high performance applications / M.O. Abdalla, A. Ludwick, T. Mitchell // Polymer. 2003. — Vol. 44.-P. 7353−7359.
  28. , M.A. Полиэфиры и полиметиленэфиры борной кислоты синтез, структура, свойства, применение: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. хим. наук: 02.00.06 / Ленский Максим Александрович. -Барнаул, 2007. — 20 с.
  29. Шур, A.M. Высокомолекулярные соединения: учебник для ун-тов / A.M. Шур. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1981. -656 с.
  30. , В.А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В. А. Каргин, Г. Л. Сломинский. 2-е изд. — М.: Химия, 1967. — 231 с.
  31. , Т.И. О регулировании механических свойств полимеров изменением их надмолекулярной структуры / Т. И. Соголова // Механика полимеров. 1966. — № 5. — С. 643−650.
  32. Успехи химии и физики полимеров / под ред. З. А. Роговина. М.: Химия, 1970.-446 с.
  33. Pat. 6 111 000 US, МПК C07F5/04, C08J3/00, С08К5/15, С08К5/45, С08К5/55, C08L9/00, C07F5/00, C08J3/00, С08К5/00, C08L9/00. Rubber compositions containing borate compounds / T. Materne, R. Zimmer, U. Frank- Goodyear Tire and Rubber № 09/262 184- 2000.
  34. , Л.А. Борорганические соединения противостарители для резиновых смесей и вулканизаторов / Л. А. Мейлахс, Р. А. Горелик, В. А. Дорохов // Каучук и резина. — 1986. — № 2. — С. 42−43.
  35. Pat. 4 015 844 DE, МПК C08K3/38, C08L25/12, С09К15/02, C08L27/18, C08L55/02. Thermostabilisierung von ABS-Kunststoffen / Tischer Werner, Brennig Werner- Bayer AG № 19 904 015 844- 1991.
  36. , E.B. Взаимодействие борной кислоты с 3-метил-1,3,5-пентатриолом / Е. В. Федорцова, Г. С. Идлис, Е. М. Шварц и др. // ЖОХ 1994. -Т. 64, № 1.-С. 139−141.
  37. , В.А. Борорганические соединения. CCCIX. О комплексах триалкилборанов с амидинами / В. А. Дорохов, В. И. Середенко, Б. М. Михайлов // ЖОХ. 1976. — Том 46. — № 5. — С. 1057−1064.
  38. , В.А. Борорганические соединения. Сообщение 332. Ди-алкилбориламидины из несимметричных НИ-диалкиламинов / В. А. Дорохов, В. И. Середенко, Б. М. Михайлов // Изв. АН СССР. Сер. «Химия». 1977. -№ 7.-С. 1593−1596.
  39. , В.А. Борорганические соединения. Сообщение 359. Реакция 2-пиридиламиноборанов с изоцианатмами / В. А. Дорохов, Л. И. Лавринович, Б. М. Михайлов // Изв. АН СССР. Сер. «Химия». 1979. -№ 5.-С. 1085−1089.
  40. , В.И. Эфиры борной кислоты фунгицидные присадки и термостабилизаторы эластомеров на основе силоксанового каучука / В. И. Грачек, H.H. Буканова, A.B. Смоляков, А. Н. Лукашик // ЖГ1Х. — 2001. -Т. 74, Вып. 1.-С. 147−150.
  41. , В.И. Эфиры борной кислоты термостабилизаторы и фунгицидные присадки эластомеров из натурального каучука / В. И. Грачек, А. Н. Лукашик // ЖПХ. — 2006. — Т. 79. — № 5. — С. 830−834.
  42. , В.И. Термическая стабилизация полиимидов эфирами борной кислоты / В. И. Грачек, Э. Т. Крутько, Л. Ю. Осмоловская, А. И. Глоба // ЖПХ. 2011. — Т. 84. — Вып. 9. — С. 1533−1536.
  43. , A.A. О механизме отверждения серой полиэфиров и полиметиленэфиров фенолов и борной кислоты / A.A. Андрощук, А. М. Белоусов, М. А. Ленский // Ползуновский вестник. 2008. — № 3. — С. 328−331.
  44. , A.A. Полиэфиры и полиметиленэфиры фенолов и борной кислоты пластификация, отверждение эпоксидной смолой и серой / A.A. Андрощук, А. М. Белоусов, М. А. Ленский // Ползуновский вестник. -2008.-№ 3.-С. 332−339.
  45. Bohmhammel, Н. Entwicklung von Reibbelagen fur Kupplungen und Bremsen / H. Bohmhammel // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1973. — № 1063. -H. 12.-S. 324−330.
  46. Bohmhammel, H. Entwicklung von Reibbelagen fur Kupplungen und Bremsen / H. Bohmhammel // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1974. — № 34. -H. l.-S. 76−82.
  47. Кац, Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие / Г. С. Кац. М.: Химия. — 1981. — 736 с.
  48. , В.А. Волластонит уникальное минеральное сырье многоцелевого назначения / В. А. Тюльнин, В. Р. Ткач, В. И. Эйрих, Н. П. Стародубцев. — М.: Руда и металлы, 2003. — 144 с.
  49. , C.B. Наполнители для полимерных композиционных материалов / C.B. Бухаров. М.: Химия, 1981. — 736 с.
  50. , A.M. Влияние модифицирующих добавок на свойства композиционных материалов / A.M. Белоусов, A.A. Викторов, М. А. Ленский // Композит 2005: Труды международной научно-технической конференции. Барнаул: АлтГТУ, 2005. — С. 210−211.
  51. Пат. 93 052 955 РФ, МПК C08J5/14, C08J5/14, C08L9/02. Композиция фрикционного назначения / ВТ. Сафонов, Н. Е. Аргунова, А.Б. Лысенко- заявитель и патентообладатель АО «Фритекс» № 93 052 955/04- заявл. 22.11.1993- опубл. 20.07.1996, Бюл. № 10.
  52. Пат. 2 097 392 РФ, МПК C08L9/02, C08J5/14. Композиция для фрикционных материалов / В. Г. Сафонов, Н. Е. Аргунова, А.Б. Лысенко- заявитель и патентообладатель ОАО «ВАТИ» № 93 052 955/04- заявл. 22.11.1993- опубл. 27.11.1997, Бюл. № 29.
  53. Loken, H.Y. Asbestos free brakes and dry clutches reinforced with «Kevlar» aramid fiber / H.Y. Loken // SAE. 1980. — V. 800 667. — P. 7−15.
  54. Xin, X. Friction properties of sisal fiber reinforced resin brake composites / X. Xin, С G. Xu, L.F. Qing // Wear. 2007. — № 262. — P. 736−741.
  55. Sinha, S.K. Friction and wear behavior of continuous fiber as cast Kevlar-phenolic resin composite / S.K. Sinha, S.K. Biswas // J. Mater. Sci. 1992. -№ 27.-P. 3085−3091.
  56. Gopal, P. Hybrid phenolic resin-based friction composites containing Kevlar pulp. Part I. Enhancement of friction and wear performance / P. Gopal, L.R. Dharani, F.D. Blum // Wear. 1996. — № 193. — P. 199−206.
  57. Gopal, P. Hybrid phenolic resin-based friction composites containing Kevlar pulp. Part II. Wear surface characteristics / P. Gopal, L.R. Dharani, F.D. Blum//Wear. 1996.-№ 193.-P. 180−185.
  58. Dadkar, N. Evaluation of flyash-filler and aramid fiber reinforced hybrid polymer matrix composites (PMC) for friction braking applications / N. Dadkar, B.S. Tomar, B.K. Satapathy // Materials and Design. 2009. — № 30. — P. 4369−4376.
  59. Mohanty, S. Development of fly ash based automotive brake lining / S. Mohanty, Y.P. Chugh // Tribology Int. 2007. — № 40. — P. 1217−1224.
  60. Pat. 20 030 055 126 US, MIIK C08J05/14 Brake pad lining filler material / J. Pan, Y. Naerheim, T. Liao, P. Min- J. Pan, Y. Naerheim, T. Liao, P. Min -№ 20 010 953 817- 2003.
  61. Pat. 20 080 121 474 US, MIIK B27N3/08, B23P15/18 Friction materials comprising coal combustion and coal gasification byproducts / Y.P. Chugh- Univ Southern Illiois № 20 070 927 206- 2008.
  62. Jang, H. The effects of antimony trisulfide (Sb2S3) and zirconium silicate (ZrSi04) in the automotive brake friction materials on friction characteristics / H. Jang, S, J. Kim // Wear. 2000. — № 239. — P. 229−236.
  63. Hoyer, L.G. Tribological properties of automotive disk brakes with solid lubricants / L.G. Hoyer, A. Bach, G.T. Neilsen, P. Morgen // Wear. 1999. -№ 232.-P. 168−175.
  64. Watanabe, S. Tribological characteristics of WS2/MoS2 solid lubricating multilayer films / S. Watanabe, J. Noshiro, S. Miyake // Surf. Coating Technol. -2004.-№ 183.-P. 347−351.
  65. Steinmann, M. A new type of tribological coating for machine elements based on carbon, molybdenum disulphide and titanium diboride / M. Steinmann, A. Muller, H. Meerkamm // Tribology Int. 2004. — № 37. — P. 879−885.
  66. Kato, H. Wear and mechanical properties of sintered cooper-tin composites containing graphite or molybdenum disulphide / H. Kato, M. Takama, Y. Iwai, K. Washida, Y. Sasaki // Wear. 2003. — № 255. — P. 573−578.
  67. Yi, G. Mechanical and tribological properties of phenolic resin-based friction composites filler with several inorganic fillers / G. Yi, F. Yan // Wear. -2007.-№ 262.-P. 121−129.
  68. Budinski, K.G. Resistance to particle abrasion of selected plastics / K.G. Budinski // Wear. 1997. — № 203−204. — P. 302−309.
  69. Briscoe, B.J. Scratching maps for polymer / B.J. Briscoe, P.D. Evans, E. Pelillo, S.K. Sinha// Wear. 1996. -№ 200. — P. 137−147.
  70. Jang, H. Compositional effects of the brake friction material on creep groan phenomena / H. Jang, J.S. Lee, J.W. Fash // Wear. 2001. — № 251. -P. 1477−1483.
  71. Kim, S.S. Friction and vibration of automotive brake pads containing different abrasive particles / S.S. Kim, H.J. Hwang, M.W. Shin, H. Jang // Wear. -2011.-№ 271.-P. 1194−1202.
  72. Cho, K.H. The size effect of zircon particles on the friction characteristics of brake lining materials / K.H. Cho, H. Jang, Y.S. Hong, S.J. Kim, R.H. Basch, J.W. Fash // Wear. 2008. — № 264. — P. 291−297.
  73. Hwang, H.J. Tribological performance of brake friction materials containing carbon nanotubes / H.J. Hwang, S.L. Jung, K. H Cho, Y.J. Kim, H. Jang // Wear.-2010.-№ 268.-P. 519−525.
  74. Yun, R. Performance and evaluation of eco-friendly brake friction materials / R. Yun, P. Filip, Y. Lu // Tribology. int. 2010. — № 43. — P. 2010−2019.
  75. В акул a, B.A. Физическая химия адгезии полимеров / В. А. Вакула, JI.M. Притыкин. М.: Химия, 1984. — 224 с.
  76. Broutman, L.J. Interfaces in polymer matrix composites / L.J. Brout-man, R.H. К rock // Composite material. 1974. — № 6. — P. 32−38.
  77. Morley, J.G. Call for reinforcements / J.G. Morley // Chem. Brit. -1974.-№ 10.-P. 478−482.
  78. Morley, J.G. The application of self adjusting interfaces to the design of fibrous composites / J.G. Morley, R.S. Mill man // J. Mat. Sci. 1974. — № 9. -P. 1171−1177.
  79. , Э. Адгезия и адгезивы: наука и технология / Э. Кинлок. -М.: Мир, 1991.-484 с.
  80. , С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров / С.С. Во-юцкий. М.: Ростехиздат, 1960. — 244 с.
  81. , A.A. Основы адгезии полимеров / A.A. Берлин, В.Е. Ба-син. М.: Химия, 1969. — 320 с.
  82. , Ф. Введение в химию и технологию полимеров / Ф. Бильмейер- пер. с англ. под ред. В. А. Каргина, Ю. М. Малинского. М.: Ин. лит, 1958.-570 с.
  83. Вулканизация эластомеров: пер. с англ. под ред. Г. Аллигера и И.Дж. Сьетуна. М.: Химия, 1967. — 428 с.
  84. , В.М. Вулканизация резиновых изделий / В. М. Харчевников, С. Н. Корпелкин. Л.: Химия, 1984. — 97 с.
  85. Scheele, W. Kinetic studies of the vulcanization of natural and synthetic rubbers / W. Scheele // Rubber Chemistry and Technology. 1961. -№ 34.-P. 1306−1402.
  86. , Г. Д. Фенолы / Г. Д. Харламович, Ю. В. Чуркин. М.: Химия, 1974.-376 с.
  87. , А.К. Трение и износ наполненных полимерных материалов / А. К. Погосян. М.: Наука, 1977. — 138 с.
  88. , В.В. Композиционные материалы: справочник / под ред. В. В. Васильева, Ю. М. Тарнопольского. М.: Машиностроение, 1990. -512 с.
  89. , А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами / А. Г. Шварц, Б. Н. Динзбург. М.: Химия, 1972. — 224 с.
  90. , В.А. Трение и износ материалов на основе полимеров / В. А. Белый, А. И. Свириденок, М. И. Петроковец и др. Минск: Наука и техника, 1976.-432 с.
  91. , Г. М. Трение и износ полимеров / Г. М. Бартенев, В. В Лаврентьев. Л.: Химия, 1972. — 240 с.
  92. , Г. М. К теории сухого трения резины / Г. М. Бартенев // Изв. АН СССР. Сер. «Физика». 1954. — № 96. — С. 1161−1164.
  93. , Г. М. Температурная зависимость площади фактического контакта и силы трения высокоэластичных материалов / Г. М. Бартенев,
  94. B.B. Лаврентьев, H.A. Константинова 11 Механика полимеров. 1967. — № 4. — С. 726−732.
  95. Bulgin, D. Polymers and friction / D. Bulgin // Plast. 1962. — № 16. -P. 636−656.
  96. , B.B. Борорганические полимеры / B.B. Коршак, В. А. Замятина, Н. И. Бекасова. М.: Наука, 1975. — 255 с.
  97. Аверко-Антонович, И. Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров: Учебное пособие / И.Ю. Аверко-Антонович. Казань: КГТУ, 2002. — 604 с.
  98. Ramesh, P. Self-crosslinkable blends of poly (vinyl chloride) and car-boxylated nitrile rubber / P Ramesh, D. Khastgir, S.K. De // Plastics, rubber and composites processing and applications. 1993. — № 3. — P. 35−41.
  99. , Ю.Ф. Температурные переходы в эластомерах. Тем. обзор. Сер. «Промышленность CK» / Ю. Ф. Шутилин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984.-43 с.
  100. , С. Термический анализ органических и высокомолекулярных соединений / С. Павлова, И. В. Журавлева, И. Ю. Толчинский. М.: Химия, 1983.- 120 с.
  101. , М.А. Синтез политрифенилового эфира борной кислоты и исследование его структуры / М. А. Ленский, A.M. Белоусов, О. М. Михальцова // Ползуновский вестник. 2006. — № 2−1. — С. 148−151.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!