Научные основы создания и применения однокомпонентного абразивного инструмента, формируемого импульсным прессованием и высокотемпературным спеканием
Достижение поставленной цели осуществлялось путем выполнения комплексных теоретико-экспериментальных исследований в области: разработки научных основ прессования нового абразивного инструмента с помощью энергии ударной волнытехнологии высокотемпературного вакуумного спеканиятехнологии изготовления однокомпонентного абразивного инструмента на базе управления его функциональными… Читать ещё >
Содержание
- Глава 1. Современные абразивные инструменты и их эффективность
- 1. 1. Технологические параметры оценки эффективности абразивной обработки
- 1. 2. Анализ структурного построения современных абразивных инструментов и процессов обработки
- 1. 3. Технологические методы повышения производительности, точности и износостойкости инструмента в процессе абразивной обработки
- 1. 4. Постановка основных задач исследований
- Глава 2. Научные основы создания однокомпонентного абразивного инструмента
- 2. 1. Системный подход к процессам создания и применения абразивного инструмента
- 2. 2. Физические основы формирования однокомпонентного абразивного инструмента при импульсном прессовании
- 2. 3. Реологические основы теории спекания однокомпонентного абразивного инструмента
- 2. 4. Анализ физико-механических характеристик однокомпонентного абразивного инструмента
- 2. 5. Выводы
- Глава 3. Теоретико-экспериментальные исследования режущей способности однокомпонентного абразивного инструмента
- 3. 1. Исследование производительности при хонинговании. 3.2.Исследование интенсивности съема при шлифовании
- 3. 3. Выводы
- Глава 4. Исследование износостойкости однокомпонентного абразивного инструмента
- 4. 1. Оценка условий обработки и силовых параметров контактного взаимодействия инструмента и заготовки
- 4. 2. Экспериментально-аналитическое исследование теплофизических свойств однокомпонентного абразивного инструмента
- 4. 3. Исследование особенностей износа новых шлифовальных кругов
- 4. 4. Исследование износа нового абразивного инструмента при хонинговании
- 4. 5. Выводы
Глава 5. Анализ качества поверхности деталей после обработки однокомпонентным абразивным инструментом. 207 5.1 Формирование микропрофиля и физико-механических характеристик поверхностного слоя после шлифования и хонингования.
5.2.Геометрические параметры поверхностей, обработанных однокомпонентным абразивным инструментом. 232 5.3 Выводы.
Глава 6. Многокритериальная оптимизация процесса хонингования однокомпонентным абразивным инструментом.
6.1 Математическая модель процесса хонингования однокомпонентным абразивным инструментом.
6.2.Эксплуатационные испытания цилиндров пусковых двигателей после хонингования однокомпонентным абразивным инструментом.
6.3.Практическая реализация результатов исследований в промышленности.
6.4. Выводы. 264
Заключение по работе. 268
Литература.
Научные основы создания и применения однокомпонентного абразивного инструмента, формируемого импульсным прессованием и высокотемпературным спеканием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Задачей научно-технического прогресса на современном этапе является коренная перестройка производства с целью обеспечения высокого качества и эффективности продукции, которая должна быть конкурентоспособной по основным показателям надежности и долговечности агрегатов машин.
Одной из актуальных задач машиностроения является постоянное совершенствование технологии обработки деталей с широким применением современных алмазно-абразивных инструментов.
Чистовая обработка высоколегированных и труднообрабатываемых сталей и сплавов традиционными абразивными и алмазными инструментами часто связана с большим их износом, малой производительностью и невысоким качеством обработанных поверхностей.
Следует отметить, что большая разновидность связок, которые имеет в своем составе современный абразивный и алмазный инструмент, не позволяет обеспечить прочное удержание режущих зерен в теле инструмента и поэтому создание принципиально нового абразивного инструмента является весьма актуальным.
Системный подход к решению проблемы повышения эффективности абразивной обработки предусматривает комплексное исследование характеристик этих процессов. Рассматривая оптимизацию этих видов обработки, следует выделить большую техническую систему, выходными параметрами которой являются подлежащие оптимизации через аддитивную целевую функцию критерии производительности, стойкости абразивных инструментов и шероховатости обработанной поверхности.
В диссертационной работе в качестве исходных предпосылок в основном использованы научные взгляды, результаты теоретических и экспериментальных исследований признанных отечественных ученых в области абразивной обработки и, в первую очередь, таких, как: А. П. Бабичев, А. К. Байкалов, В. Н. Бакуль, Н. И. Богомолов, Г. В. Бокучава, Д. Б. Ваксер, В.Н.
Верезуб, Н. И. Вольский, J1.A. Глейзер, Г. И. Грановский, Ю. М. Зубарев, А. И. Исаев, Г. М. Ипполитов, A.B. Королев, С. Н. Корчак, Б. А. Кравченко, З. И. Кремень, Т. Н. Лоладзе, E.H. Маслов, A.A. Маталин, М. С. Наерман, Ю. К. Новоселов, Н. В. Носов, В. М. Оробинский, В. И. Островский, A.B. Подзей, В. Н. Подураев, С. А. Попов, С. Г. Редько, А. Н. Резников, Э. В. Рыжов, A.A. Сагарда, А. Н. Сальников, Г. И. Саютин, М. Ф. Семко, В. А. Сипайлов, С. С. Силин, А. Н. Филин, JI.H. Филимонов, И. Е. Фрагин, В. А. Хрульков, JI.B. Худобин, И. Х. Чеповецкий, В. А. Шальнов, A.B. Шеин, В. М. Шумячер и многие другие.
Лабораторные и производственные исследования по созданию нового высокопрочного и высокопроизводительного инструмента для таких отделочных процессов, как шлифование, хонингование и суперфиниширование, когда для получения высокой точности деталей требуется способность инструментов длительное время сохранять правильную геометрическую форму рабочей поверхности, показали, что этим условиям может отвечать принципиально новый абразивный инструмент без связки, изготавливаемый прессованием абразивных зерен ударной волной с последующим высокотемпературным спеканием (а.с. № 673 446 от 22.03.1979 г., а.с. № 975 379 от 21.07.1982 г., а.с. № 1 113 371 от 15.05.1984 г., патенты РФ № 673 446 от 17.03.1993 г., № 2 071 908 от 20.01.1997 г., № 2 086 395 от 10.08.1997 г., № 2 117 569 от 20.08.1998 г., № 2 152 369 от 10.07.2000 г.). При этом создается инструмент новой структуры, отличной от традиционных абразивных инструментов тем, что скрепление зерен между собой происходит по контактным поверхностям. Прочность таких инструментов оказывается в 2,0−5,0 раз более высокой, чем стандартных абразивных инструментов. Большим является и число режущих зерен, приходящихся на единицу поверхности инструмента, так как у них нет традиционной связки, а ее объем занимают абразивные зерна.
Целью работы является разработка научных основ создания однокомпонентного абразивного инструмента, формируемого импульсным прессованием и высокотемпературным спеканием, и применяя его на операциях шлифования, хонингования и суперфиниширования для повышения производительности обработки, износостойкости инструмента и качества обработанной поверхности.
Достижение поставленной цели осуществлялось путем выполнения комплексных теоретико-экспериментальных исследований в области: разработки научных основ прессования нового абразивного инструмента с помощью энергии ударной волнытехнологии высокотемпературного вакуумного спеканиятехнологии изготовления однокомпонентного абразивного инструмента на базе управления его функциональными показателямиматематических моделей производительности, износотсойкости инструмента и шероховатости с целью оптимизации использования инструментамногокритериальной оптимизации процесса хонингования.
В диссертационной работе широко использовались экспериментальные методы исследования. Разработанные научные представления положены в основу создания новых абразивных инструментов и назначении оптимальных режимов обработки при хонинговании.
Ряд разделов исследований выполнен в соответствии с отраслевой и комплексной научно-техническими программами работ Минвуза СССР и Минвуза РСФСР в соответствии с приказами № 401 от 4.06.84г. и № 724 от 30.12.82 г., программой ускорения научно-технического прогресса Волгоградской области на 1986;1990 годы, инновационной научно-технической программой «Ресурсосберегающие технологии автомобильного и тракторного машиностроения», грантом Министерства общего и профессионального образования по фундаментальным исследованиям в области машиностроения за 1998 г «Разработка высокоэффективного абразивного инструмента из пористой керамики, полученной ударным прессованием».
Основные теоретические и практические положения работы включены в лекционный курс и использовались при обучении учащихся Волгоградского механического, судостроительного техникумов, студентов и магистров машиностроительного и автотракторного факультетов Волгоградского государственного технического университета.
Практическая ценность работы заключается в том, что на основании разработанной методологии и теоретических основ создания однокомпонентного абразивного инструмента, формируемого импульсным прессованием и высокотемпературным спеканием, предложена технология изготовления нового инструмента из электрокорунда белого с заданными физическими, геометрическими и режущими свойствами.
На основании созданных математических моделей разработаны алгоритмы и пакеты компьютерных программ для расчета производительности, износа инструмента и шероховатости поверхности детали при различных методах абразивной обработки: круглом наружном шлифовании хонинговании и суперфинишировании.
Проведены промышленные испытания нового абразивного инструмента по шлифованию и хонингованию деталей в механических цехах миниципального объединения «Автодор», ЗАО «Автодизель-сервис», ОАО «Волгоградский тракторный завод», а также эксплуатационные испытания деталей, обработанных новым инструментом.
На ОАО «Волжский абразивный завод» и Федеральное унитарное государственное предприятие (ФГУП) «ПО Баррикады» (г. Волгоград) передана конструкторско-технологическая документация по изготовлению однокомпонентного абразивного инструмента.
Реализация результатов исследований позволила получить общий экономический эффект 536,7 тыс. рублей.
По теме диссертации опубликовано 87 научных работ, в том числе 1 монография, 7 авторских свидетельств, 7 патентов РФ и 17 статей в центральной печати.
Работа выполнялась в Волгоградском государственном техническом университете на кафедре «Технология машиностроения».
В заключение автор считает своим необходимым долгом выразить глубокую благодарность научным консультантам: д.т.н., профессору.
Оробинскому В.М.| и д.т.н., профессору кафедры «Технология машиностроения» Саратовского государственного технического университета О. Ю. Давиденко за ценные советы в процессе выполнения данной работы, а также сотрудникам кафедры «Технология машиностроения» ВолгГТУ за оказанную помощь при проведении исследований.
Положения, выносимые на защиту:
1. Разработанная на основе системного подхода методология создания однокомпонентного абразивного инструмента импульсным прессованием и высокотемпературным спеканием.
2. Теоретические основы формирования режущих свойств и параметров структуры однокомпонентного абразивного инструмента.
3. Закономерности формирования структуры и физико-механических характеристик предлагаемого инструмента при импульсном прессовании и спекании.
4. Математические модели, отражающие влияние режимов прессования, спекания и обработки, а также геометрических характеристик однокомпонентного абразивного инструмента на интенсивность съема металла при круглом наружном шлифовании и хонинговании отверстий.
5. Закономерности формирования качественных характеристик поверхностей при обработке однокомпонентным абразивным инструментом.
6. Математические модели, отражающие закономерности износа однокомпонентного абразивного инструмента в зависимости от технологических параметров изготовления и режимов резания при обработке стальных и чугунных деталей.
1. A.c. 1 113 371 СССР, SU С04В41/06- B22F3/08. Способ изготовления абразивных изделий/ В. М. Оробинский, Ю. Н. Полянчиков, Н. В. Талантов, Чигиринский Ю. Л. (СССР) -№ 3 544 078/29−33. Заявлено 17.01.83- опубл. 15.09.84. Бюл. № 34 — 5 с.
2. A.c. 673 446 СССР, М. Кл2. В24Д17/00. Способ изготовления абразивных изделий/ Ю. Н. Полянчиков, В. М. Оробинский, Н. В. Талантов (СССР) -№ 2 538 703/25−08.Заявлено 28.10.77- Опубл. 15.07.79. бюл. № 26−3с.
3. A.c. 975 379 СССР, М. Кл3 В24Д17/00. Способ изготовления абразивных изделий/ В. М. Оробинский, Ю. Н. Полянчиков, Н. В. Талантов (СССР) -№ 3 344 436/25−08. Заявлено 23.07.81- Опубл. 23.11.82. бюл. № 43−5с.
4. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. Под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение.-1977.-391с.
5. Адаменко Б. Г., Тамбовцева Л. Н. О воздействии ударных волн на порошок у окиси алюминия/Сб. научных трудов ВПИ «Металловедение и прочность материалов», Волгоград: Изд. ВПИ.-1976.-вып.УШ.-с. 199−202.
6. Адаменко Б. Г. О некоторых явлениях в пластически деформированных пьезокерамических материалах при ударно-волновой обработке/Сб. науч. трудов ВПИ «Металловедение и прочность материалов», Волгоград: Изд. ВПИ.-1976.-вып 8.-С.-174−177.
7. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.:Наука, 1976.-279с.
8. Алексеевский, В. П. Дубок В.А., Денбновецкая E.H., Ярош В. В. Фазовый состав и спекание порошка окиси алюминия после обработки взрывом//Порошковая металлургия,-1976.-№ 2.(158).-с.22−25.
9. Анисичкин В. Ф. К ударному сжатию пористых тел //Физика горения и взрыва.-1979.-№ 6.-С.126−130.
10. Армарего, И. Дж. А., Браун Р. Х. Обработка металлов резанием. Перевод с англ. М.: Машиностроение, 1977.-325с.
11. Атрощенко Э. С. Особенности кинетики спекания материалов после взрывного прессования //Физика и химия обработки материалов.-1984.-№ 1.-с.51−56.
12. Атрощенко Э. С., Косович В. А., Седых B.C., Шоршоров М. Х. О физико-механических свойствах заготовок, полученных взрывным прессованием//Физика и химия обработки материалов.-1973.-№ 5.-е. 123−127.
13. Ахматов В. А., Лысенко Н. В., Прилуцкий В. А. Способы обработки поверхностей вращения брусками // Вестник машиностроения -1995.-№ 9.-с. 37−39.
14. Бабичев А. П. Хонингование. М.: Машиностроение. 1965. -96 с.
15. Байкалов А. К.
Введение
в теорию шлифования материалов. Киев: Наукова Думка. — 1978.-207с.
16. Бакуль В. Н., Чеповецкий И. Х., Карпович Н. С., Кизиков Э. Д., Злобин В. Ф., Менакер А. Б., Трипольский JI.P. Высокоэффективное алмазное хонингование гильз тракторных двигателей //Синтетические алмазы. -1976. -№ 1. -с.10−16.
17. Баринов С. М. О влиянии структуры на разрушение пористых спеченных материалов.//Физика и химия обработки материалов.-1984.-№ 1.-е. 140−141.
18. Беззубенко И. К., Бычков B.C. Влияние состава СОЖ на алмазноехонингование //Синтетические алмазы. -1969. -№ 4. -с. 10−12.
19. Беляков Г. В. Ударная деформация зернистых сред (Доклады АН СССР,-1974.-т.218.-№ 6.-е. 1280−1286.
20. Березовский A.A., Алексанян В. Д. О температурном поле абразивного зерна // Физика и химия обработки материалов.- 1984.-№ 6.-с 136−138.
21. Богомолов Н. И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла. Дисс. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук. Киев. 1967. — 481с.
22. Бокучава Г. В. О влиянии скорости шлифования на стойкость абразивного инструмента // Абразивы и алмазы. 1964. — № 1. — с. 47.
23. Бреусов О. Н. Воздействие ударных волн на неорганические соединения /Дисс. на соиск. учен. степ. докт. хим. наук. Черноголовка: 1975.-397с.
24. Вайнштейн Б. Н. Закономерности процесса алмазного хонингования //Алмазы.- 1971. -№ 3, -с. 12−15.
25. Витенберг Ю. Р. Оценка шероховатости поверхности с помощьюкорреляционных функций//Вестник машиностроения, 1969, — № 1, — с. 55−57.
26. Галицкий В. Н., Вишневский A.C., Кузьмина Л. Л., Делеви В. Г., Муровский В. А., Курищук A.B. Исследование структуры металлических связок алмазного инструмента// Синтетические алмазы, 1976, № 2.-с.31−34.
27. Галицкий В. Н., Муровский В. А., Курищук A.B., Кузьмина Л. Л. Влияние свойств металлических связок на эксплуатационные показатели алмазного инструмента//Синтетические алмазы, 1978, № 5.-с.23−26.
28. Гегузин Я. Е., Кононенко В. Г. Диффузионно-дислокационный механизмзалечивания изолированных пор (обзор) //Физика и химия обработки материалов.-1982.-№ 2.-е.60−75.
29. Гегузин Я. Е., Кононенко В. Г. Диффузионно-дислокационный механизм спекания //Физика твердого тела.-1980.-том.22.-№ 9.-С.2688−2695.
30. Гегузин Я. Е. Физика спекания. М.: Наука, 1984.-312с.
31. Гелунов Б. М., Писарев С. П., Рогозин В. Д., Мамедов B.C., Попов A.B. Ударное дробление порошков корунда и двуокиси циркония /Сб. науч. трудов, Металловедение и прочность материалов. Волгоград: Изд. Волгоградская правда.-1977.-вып.УШ.-с.229−233.
32. Гильдебранд Л. Г., Лавриненко А. П., Федякин В. И., Лагутин Г. А., Полянчиков Ю. Н. Восстановление цилиндров пусковых двигателей// Пути повышения эффективности процессов резания материалов: сб. науч. тр. -Волгоград: ВПИ, 1988. с. 126−137.
33. Глаговский Б. А., Московенко И. Б. Метод оценки эксплуатационных характеристик абразивных инструментов // Вестник машиностроения, 1980. № 6. с.45−47.
34. Голубь Б. И. Синтетический корунд и его применение в промышленнсти. М.: Наука.-1962.
35. Гораецкий H.H. Технологические особенности хонингования отверстий ииспользование их для повышения эффективности процесса. М.: НИИТАВТОПРОМ, 1959. -56с.
36. ГОСТ 3647–80. Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля. М.: Государственный Комитет стандартов СМ СССР, 1980.
37. Гоулдстейн Дж., Ньюбери Д., Эчлин П., Джой Д., Фиори Ч., Лифшин Э. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. Книга 1. Пер. с англ.-М.Мир, 1984.-303с.
38. Грабченко А. И., Алексеев K.M. Вопросы механики микроразрушениясинтетических сверхтвердых поликристаллов при алмазном шлифовании.// Сверхтвердые материалы.-1979.-№ 2.-с.20−24.
39. Гришкевич A.B., Чижов И. Г., Горбенко B.JL. Исследование износа абразивныхбрусков// Вестник Харьковского политехнического института № 130 «Машиностроение», вып.8. -1977. -с. 18−21.
40. Даревский В. Г., Злочевский Г. Д. Испытания суперфинишных брусков на прочность при изгибе // Алмазы и сверхтвердые материалы.-1974.-№ 7.-с. 1213.
41. Двигатели внутреннего сгорания. Теория поршневых и комбинированных двигателей. Д. Н. Вырубов, H.A. Иващенко, В. И. Ивин и др. Под ред. A.C. Орлина, М. Г. Круглова. Изд. М.: Машиностроение.-1983.-372с.
42. Дерибас A.A. Физика упрочнения и сварки взрывом. Новосибирск, изд-во «Наука», Сибирское отделение.-1980.-221с.
43. Дилигенский Н. В., Янюшкин Ю. М. К оценке путей оптимизации процесса шлифования на основе тепловых расчетов // Физика и химия обработки материалов.-1983.-№ 1.-с.23−26.
44. Евсеев Д. Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: изд-во Сарат. ун-та, 1975. 127с.
45. Епифанов В. И., Шерыхалин B.C. Линейно-геометрические параметры зерен алмазных микропорошков. // Алмазы и сверхтвердые материалы.-1981.-№ 4.-с.9−11.
46. Зайцев С. А. Хонингование и суперфиниширование в автотракторостроении.М.: Машиностроение -1985. -80 с.
47. Захаренко И. П., Ахундов Э. А. Об устойчивости зерен в связке шлифовального круга// Синтетические алмазы, 1978, № 6.-с.24−28.
48. Згонник Н. П., Баранков О. И. Предельно допустимые скорости нагрева, охлаждения и время выдержки абразивного инструмента при термической обработке //Абразивы.-1971.-№ 1.-е.5−10.
49. Згонник Н. П., Гендлина Н. М. Влияние режима термической обработки на физико-механические свойства абразивного инструмента из легированных электрокорундов // Абразивы, 1980.-№ 5. с.6−8.
50. Згонник Н. П., Сербаринов А. Г., Определение модуля сдвига абразивных инструментов при температуре до 1000 °C // Абразивы, 1980.-№ 4. с.5−7.
51. Зубарев Ю. М., Приемышев A.B. Технологические основы высокопроизводительного шлифования сталей и сплавов. СПб.-Изд. С.-Петербургского университета-1994.-220 с.
52. Ипполитов Г. М. Абразивно-алмазная обработка. М. Машиностроение.-1969.-324с.
53. Ицыксон JI.M. Алмазное хонингование отверстий // Алмазы. -1971. -№ 10.с.24−25.
54. Кабалдин Ю. Г., Шпилев A.M., Молоканов Б. И., Дунаевский Ю. В., Сарилов М. Ю. Физические основы диагностики износа режущего инструмента в автоматизированном производстве.//Вестник машиностроения.-1991 .-№ 4.-с.48−51.
55. Каунов A.M. Разработка основ теории и методов создания покрытий и композиционных материалов из порошков под высоким импульсным давлением. Дисс. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук. Волгоград.-1990.-459с.
56. Кащеев В. Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение.-1978.-213с.
57. Кизиков Э. Д. Исследование характера разрушения алмазно-металлических композиций// Сверхтвердые материалы. 1979.-№ 2.-с.24−27.
58. Кирьянов Ю. Г. Анализ гранулометрического состава порошков карбонильного железа методом микроскопирования со статической обработкой результатов // Порошковая металлургия.-1977.-№ 4.-с.28.
59. Королев A.B., Новоселов Ю. К. Теоретико вероятностные основы абразивнойобработки. ч.2. Саратов: Издательство Саратовского ун-та. -1989. -160с.
60. Королев A.B., Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивнойобработки, 4.1. Саратов: Изд-во Саратовского университета. -1987. -160 с.
61. Корчак С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Машиностроение, 1974.-280с.
62. Косторнов А. Г. Пористые проницаемые материалы: научные основы формирования структуры и свойств, опыт изготовления и эффективного применения // Порошковая металлургия.-1995.-№ 11/12.-с.24−41.
63. Крагельский И. В. Трение и износ. М.: Машгиз, 1968;480с.
64. Куцовский Е. Я., Ставер А. М. О переносе вещества при ударном сжатии в цилиндрических ампулах //Физика горения и взрыва, 1975.-№ 3.-е.509−512.
65. Лавров И. В., Лабес В. И., Филимонов Л. Н., Приемышев A.B. Воздействие термоудара на износостойкость шлифовального зерна белого электрокорунда.//Абразивы.-1980.-№ 12.с.10−11.
66. Лавров И. В., Лобанова Л. А. Морфологическая характеристика остроты шлифовального зерна//Абразивы.-1973.-№ 12.-с.5−8.
67. Левин Б. Г., Пятов Я. Л. Алмазное хонингование отверстий. Л.:Машиностроение. -1969. -112 с.
68. Лельчук Л. М., Лельчук С. М., Селезнев Н. И. Метод определения режущихсвойств инструмента.// Станки и инструмент.- 1986.-№ 6.-с. 10−12.
69. Лепетуха В. П. Особенности износа хонинговальных брусков // Синтетические алмазы.-1970.-№ 3.-с.35−37.
70. Линник Ю. В., Хусу А. П. Математико-статистическое описание неровностей профиля поверхности при шлифовании / Инженерный сборник АН СССР. -1954 -№ 20.
71. Лоладзе Т. Н., Бокучава Г. В. Износ алмазов и алмазных кругов. М.:Машиностроение: 1967. -113 с.
72. Лурье Г. Б. Шлифование металлов М.: Машиностроение, 1969.-172с.
73. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1982.-224с.
74. Львовский О. М. Методика оптимизации технологии // Вестник машиностроения.-1986.-№ 6-с.45−46.
75. Маслов E.H., Меламед В. И. К вопросу диффузионного износа шлифовальных кругов в процессе шлифования // Абразивы и алмазы. -М: 1967.Вып.1(56).-с.З-9.
76. Маслов E.H. Теория шлифования металлов. М.: Машиностроение. 1974. -320с.
77. Маталин А. А Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. М.-Л.: Машгиз.-1956.-252 с.
78. Математическая статистика. Под ред. A.M. Длина. М.: Высшая школа, 1975.-398с.
79. Мгеладзе В. Ф., Карлин В. В. Зависимость средней разрушающей нагрузки единичных зерен от их размеров.// Абразивы.- 1971.-№ 2.-с.З-6.
80. Медведев В. В. Отделочное хонингование. Под общ. ред. A.A. Маталина. Киев: Техника. -1973.
81. Миркин Л. И. Рентгеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм. Справочное руководство.-М.: Наука.-1976.-326с.
82. Мишнаевский JI.JI., Федосеев О. Б. О механизме износа зерен шлифовальных кругов // Синтетические алмазы, 1979, № 1.-е.34−38.
83. Могиленский В. И., Щелачева Е. Г., Эфрос М. Г., Петров Н. К., Гузэль В. З., Букин В. А. Методика составления рецептов абразивного инструмента на керамической связке // Абразивы, 1980.-№ 12.-с.3−5.
84. Мурдасов A.B. Разрушение абразивных зерен круга при черновом и силовом шлифовании в зависимости от угла заострения.//Абразивы.-1975.-№ 9.-с.14−18.
85. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. М.: Иностр. литер.-1964.-292с.
86. Найдич Ю. В., Уманский В. П., Лавриненко И. А. Исследование прочности сцепления алмаза с металлом // Сверхтвердые материалы, 1984. -№ 6.-с. 19−23.
87. Неделин Ю. Л. Качество поверхности при алмазном хонинговании//Синтетические алмазы. -1975. -№ 1. -с.49−52.
88. Непша В. И., Гринберг В. Р., Клюев В. А., Колчеманов H.A., Журавлев В. В. Влияние теплового сопротивления контакта на теплопроводность двухкомпонентных композиционных алмазосодержащих материалов (сообщение 1)// Сверхтвердые материалы, 1989. -№ 6.-с. 18−22.
89. Никитина Т. П., Равикович В. В. Влияние некоторых факторов на результат микроскопического анализа зернового состава микропорошков // Абразивы.-1979.-№ 10.-с.10−12.
90. Новоселов Ю. К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке. Саратов: изд-во Сарат. ун-та, 1978. — 220с.
91. Носов Н. В. Повышение эффективности и качества абразивных инструментовпутем направленного регулирования их функциональных показателей. Дисс. на соиск. учен. степ. дтн. Самара. -1997. -560 с.
92. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта. Под ред. Г. А. Гулого. М.: Машиностроение.-1977.-317с.
93. Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Курченко А. И., Шамигулов П. В. Формирование абразивного инструмента без связки ударной волной // Инструмент и технологии. 2001. — № 5−6. — С. 171−174.
94. Оробинский В. М. Абразивные методы обработки и их оптимизация.Монография. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение. — 2000. — 314с.
95. Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Шаповал В. К., Гильдебранд Л. Г. Повышение качества обработки отверстий хонингованием. Межвуз. сб. науч. тр.// Физические процессы при резании металлов. Волгоград. — 1993. — с. 96−99.
96. Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н. Повышение качества отделочной обработки деталей при ремонте машин: Монография. -М.: Машиностроение. -2001. -264с.
97. Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Курченко А. И., Шамигулов П. В. Формирование абразивного инструмента без связки ударной волной//Инструмент и технологии. 2000 — №-2−3. -с.36−37.
98. Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Поступаев Ю. Н., Усов В. В. Формирование прочности при спекании абразивного инструмента без связки. Межвуз. сб. науч. тр.//Прогрессивные технологии в машиностроении. вып. 4. -Волгоград -2001. -с.87−91.
99. Оробинский B.M., Полянчиков Ю. Н., Черемушников Н. П., ГильдебрандЛ.Г., Головко А. Г. Повышение долговечности пусковых двигателей: Межвуз. сб. науч. тр. // Физические процессы при резании металлов. -Волгоград Ижевск. — 1997. — с.94−99.
100. Оситинская Т. Д., Вишневский A.C., Цендровский В. А., Чалый В. Т. Теплопроводность алмазоносного слоя инструмента на органических связках // Синтетические алмазы, 1973, № 6.-с.19−21.
101. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Под ред. В. Н. Бакуля. М.: Машиностроение, 1975. -296 с.
102. Островский В. И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: изд-во Ленингр. ун-та, 1981. — 144с.
103. Пат. 2 071 908 РФ, RU С1 В24Д 17/00. Способ изготовления абразивного и алмазного инструмента / Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Банников А. И. № 92 011 585/08. Заявлено 14.12.92- опубл. 20.01.97. Бюл. № 2. Приоритет 14.12.92−4с.
104. Пат. 2 117 569 РФ, RU CI В24 Д17/00. Способ изготовления абразивного и алмазного инструмента/ Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Курченко А. И. 97 109 122/02. Заявлено 30.05.97. опубл. 20.08.98. Бюл. № 23. Приоритет 30.05.97. — 5с.
105. Пат. 673 446 РФ, М. Кл.2. В24Д17/00. Способ изготовления абразивных изделий/ Оробинский В. М., Полянчиков Ю. Н., Талантов Н. В. заявка № 2 538 703. Заявлено 22.03.1979; действует с 17.03.93 г. Зс.
106. Пашков П. О. Особенности ударно-волновой обработки твердых тел (давления 30−1200 кбар) // Физика и химия обработки материалов.-1978.-№ 5.-С.24−32.
107. Переломова Н. В. Практическое руководство к решению задач по кристаллофизике. М.: 1971.
108. Пилинский В. И. Зависимость эффективной теплопроводности абразивного круга от скорости шлифования // Сверхтвердые материалы, 1982. -№ 1.-с.49−52.
109. Пилинский В. И., Малышев В. И. Комплексный расчет оптимальных режимов шлифования и правка круга // Сверхтвердые материалы, 1987. -№ 3.-с.62−66.
110. Пилинский В. И., Николаев С. В. Скоростное алмазное шлифование конструкционных материалов, применяемых на Волжском автозаводе// Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу. Киев: Наукова думка.-4.1. -1977.-с. 191−197.
111. Повышение эффективности хонингования глубоких отверстий в стальных деталях Оробинский В. М., Шаповал В. К., Полянчиков Ю. Н., Гильдебранд Л. Г. // Вопросы оборонной техники. -Москва. -1984. № 5(168). -с. 3−5.
112. Подураев В. Н., Гусев В. Г. Разработка инструмента для дискретного круглого наружного шлифования // Вестник машиностроения.-1993.-№ 10.-с.28−31.
113. Покрас И. Б. Флуктуационная модель адгезионной составляющей силырезания // Физика и химия обработки материалов.-1982.-№ 5.-с. 126−130.
114. Польцер Г., Майсснер Ф. Основы трения и изнашивания / Пер. с нем. О. Н. Озерского, В. Н. Пальянова. Под ред. М. Н. Добычина. М. Машиностроение.-1984.-264с.
115. Полянчиков Ю. Н. и др. Влияние комплексных характеристик инструмента на точность обрабатываемой детали в процессе финишной обработки//Депонированные рукописи М: ВИНИТИ,№ 2539 — В98, 1998. -№ 10.-6/0 206.
116. Полянчиков Ю. Н. Взаимосвязь структуры абразивного инструмента ВО с его работоспособностью: Сб. науч. тр. // Физические процессы при резании металлов. Волгоград.-1986. с. 137−144.
117. Полянчиков Ю. Н., Гильдебранд Л. Г. Повышение эксплуатационной надежности деталей трактора при их восстановлении: Межвуз. сб. науч. тр. // Физические процессы при резании металлов. Волгоград. — 1996. — с. 148 155.
118. Полянчиков Ю. Н., Износ инструмента без связки при обработке чугуна: Межвуз. сб. науч. тр.// Физические процессы при резании металлов. -Волгоград. 1992. — с. 88−90.
119. Полянчиков Ю. Н., Износостойкость абразивного инструмента без связки: Материалы краткосрочного науч. тех. семинара 20−21 ноября// Опыт применения прогрессивной технологии механообработки и сборки в машиностроении. — Ленинград. — 1990. — с. 60−61.
120. Полянчиков Ю. Н., Кравец С. А. Режущая способность абразивного инструмента без связки при обработке шатунов: Межвуз. сб. науч. тр.//Физические процессы при резании металлов. Волгоград. — 1994. — с. 78−80.
121. Полянчиков Ю. Н., Лавриненко А. П. Работоспособность абразивных брусков ВО: Сб. науч. тр. // Физические процессы при резании металлов. -Волгоград.-1985.-с. 121−131.
122. Попов С. А., Малевский Н. П. Новый метод оценки режущих свойств абразивных инструментов. -М., 1959. -157 с.
123. Прецизионная обработка деталей алмазными и абразивными брусками. Наерман М. С., Попов С. А. М.: Машиностроение. -1971. -224 с.
124. Прогрессивные методы хонингования. С. И. Куликов, Ф. Ф. Ризванов, В. А. Романчук, C.B. Ковалевский. -М.: Машиностроение, 1983. -135 с.
125. Пташников B.C. Исследование изнашивания шлифовальных кругов по гранулометрическому составу шлифматериала в шламе (обзор). 4.1. // Сверхтвердые материалы -1992.-№ 3.-с.38−44.
126. Райт В. В. Взаимосвязь структуры абразивного инструмента на бакелитовой связке с его твердостью, коэффициентом прессования и удельным усилием прессования // Абразивы, 1980.-№ 2.-с.6−8.
127. Райченко А. И., Карюк Г. Г., Лещинский В. И. Эксплуатационные характеристики алмазных хонинговальных брусков, изготовляемых методомэлектроразрядного спекания// Порошковая металлургия. -1977. -№ 8. -с.92−94.
128. Редько С. Г. Количество абразивных зерен шлифовального круга, участвующих в резании // Станки и инструмент.-№ 12.-е. 10−12.
129. Резников А. Н. Влияние теплофизических свойств круга на температуру режущей поверхности зерен при шлифовании // Сверхтвердые материалы, 1981. -№ 3.-с.48−52.
130. Резников А. Н., Гаврилов Г. М. Аппроксимация распределения размеров зерен в алмазных порошках // Синтетические алмазы, 1974.-вып.4.-с. 10−13.
131. Резников А. Н., Мовла-Заде В. З. Исследование устойчивости алмазных зерен в связке алмазно-абразивного инструмента // Синтетические алмазы 1972 вып.5 -с. 5−10.
132. Резников А. Н., Федосеев О. Н., Щипанов В. В. Теоретико-вероятностное описание режущего аппарата шлифовальных инструментов, толщины среза и усилия резания // Физика и химия обработки материалов.-1976.-№ 4.-с.93−102.
133. Роман О. В., Нестеренко В. Ф., Пикус И. М. Влияние размера частиц порошка на процесс взрывного прессования //Физика горения и взрыва.- 1979.-№ 5.-с.102−107.
134. Романюк В. Ф. Экспериментальное исследование ингибирования износа алмазного инструмента при чистовой обработке // Вестник машиностроения -1991. -№ 4.-с.52−56.
135. Рыжов Э. В., Синчило А. Н. К вопросу о технологической наследственности при шлифовании// Сверхтвердые материалы -1990.-№ 3.-с.46−48.
136. Рыжов Э. В., Чеповецкий И. Х., Ильицкий В. Б. Основы расчета контактного взаимодействия алмазно-абразивного инструмента с деталью // Вестник машиностроения.-1976.-№ 11.-е. 59−62.
137. Рыжов Э. В., Чистов В. Ф., Ильицкий В. Б. Влияние алмазно-абразивнойобработки на качество поверхности и контактную жесткость//Алмазы. -1973. -№ 7.-с. 17−20.
138. Рыжов Э. В. Контактная жесткость деталей машин, обработанных инструментами со сверхтвердыми материалами// Синтетические алмазыключ к техническому прогрессу. Киев: Наукова думка. -ч.1. -1977. -с. 170 178.
139. Рядинская И. М., Трудов А. Ф., Лебедев В. В., Ляхов Д. И., Мамедов B.C., Попов A.B. Влияние ударной обработки на процессы синтеза и спекания пьезокерамических порошков /Материаловедение и прочность материалов. Труды ВПИ, вып. VIII.-1976.-е. 195−198.
140. Сагарда A.A., Мишнаевский Л. Л., Рубан Ф. Г. Шлифование стали кругами из синтетических алмазов на керамической связке// Машиностроение:-1965. -№ 5.-с.20−22.
141. Сагарда A.A., Чеповецкий И. Х. Алмазно-абразивная обработка деталей машин //Синтетические алмазы. -1969. -№ 1. -с.47−51.
142. Силин С. С., Рыкунов Н. С. Расчет температуры и баланса тепла при шлифовании единичным зерном // Физика и химия обработки материалов.-1975 .-№ 1 .-с.22−28.
143. Сире Ю. С., Гасанов Р. Ф. Оптимизация режимов хонингования втулок глубинных насосов брусками из поликристаллических алмазов // Алмазы и сверхтвердые материалы.-1980.-№ 5 .-с. 10−12.
144. Скороход В. В. Реологические основы теории спекания. Киев: Наукова Думка.-1972.-149с.
145. Скороход В. В., Солонин С. М. Физико-металлургические основы спекания порошков. М.: Металлургия.-1984.-159с.
146. Соколова Л. С., Попов С. А. Сравнительные исследования на РЭМ микрорельефа абразивных зерен из различного шлифовального материала, полученного промышленными способами. // Алмазы и сверхтвердые материалы.-1983 .-№ 4.-с. 1 -5.
147. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981.-184с.
148. Справочник нормировщика-машиностроителя .т.1,/Под ред. А. Д. Гольцева. М.: Госуд. науч.-техн. издат. машиностр. литер.-1959.-676с.
149. Ставер A.M., Кузьмин Г. Е., Нестеренко В. Ф. Экспериментальное исследование ударных волн в пористых средах/В сб. Труды II совещания по обработке материалов взрывом. Новосибирск: 1982.-е. 150−156.
150. Суслов А. Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987. 208 с.
151. Тапий В. Ф. Воздействие ударных волн на тугоплавкие соединения /Дисс. на соиск. учен. степ. канд. хим. наук. Черноголовка.-1975.-140с.
152. Теоретические основы сварки / Под ред. В. В. Фролова. М.: Высшая школа.-1970.-591С.
153. Тракторы и автомобили. Под ред. В. А. Скотникова. М.: Агропромиздат.-1985.-440с.
154. Уман С. М., Никитин Ю. И., Бакаленко А. Н., Зарицкая O.A. Получение порошков электрокорунда белого с изометричной формой зерен // Сверхтвердые материалы. -1992.-№ 4.-с.32−35.
155. Ушанев О. Н., Судариков A.C. Оптимизация режимов шлифования и норм времени с применением ЭВМ // Вестник машиностроения.-1988;№ 3.-с.25−27.
156. Физика взрываУФ.А. Баум, JI.A. Орленко, К. П. Станюкович, Б.И. ШехтерМ.: Наука.-1975.-704с.
157. Филимонов Л. Н. Стойкость шлифовальных кругов. Л.: Машиностроение.1973.-136с.
158. Флид М. Д. Методы расчета параметров распределения размеров зерен алмазно-абразивных порошков // Алмазы.-1971.-№ 5.-с.3−6.
159. Фрагин И. Е. Научные основы повышения точности и производительности хонингования. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. дтн. М.: 1975. -55с.
160. Фрагин И. Е. Алмазное хонингование в тракторостроении// Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу. Киев: Наукова думка. -ч.1. -1977. -с.223−229.
161. Фрагин И. Е. Новое в хонинговании. М. Машиностроение. -1980. -96с.
162. Фрагин И. Е. О сущности явлений в контакте хонинговального бруска и обрабатываемой детали.// Физика и химия обработки материалов.-1975.-№ 5.-с.96−100.
163. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов, т.1. М.: Машиностроение.1974.-472с.
164. Фролов Н. С. Применение синтетических алмазов для обработки автомобильных деталей и инструмента// Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу. Киев: Наукова думка, -ч. 1. -1977. -с. 142−147.
165. Хейфец М. Л. Проектирование оптимальных видов обработки на основе самоорганизации трибоконтактных процессов // Трение и износ.-1995.-т.16-№ 3.-с.545−554.
166. Худобин Л. В. Анализ геометрии абразивных зерен //Труды Ульяновского политехнического института, т. Ш, вып.1.-Приволжское книжное издательство. -1966г.
167. Худобин Л. В. Пути совершенствования технологии шлифования. Саратов: Приволж. издат.-1969.-213с.
168. Худобин Л. В., Муслина Г. Р., Булыжев Е. М., Белов М. А., Правиков Ю. М. Методика экономической оценки эффективности технологических процессов на основе единой системы критериев// Вестник машиностроения -1995.-№ 6.-с. 42−45.
169. Хусу А. П., Витенберг Ю. Р., Пальмов В. А. Шероховатость поверхностей. Теоретико-вероятностный подход. М.: Наука -1975 -344с.
170. Цыпкин А. Г., Цыпкин Г. Г. Математические формулы. М.: Наука.-1985.-128с.
171. Чеповецкий И. Х., Безолюк Ю. В., Стрижаков В. Л., Кизиков Э. Д. Износ алмазов при хонинговании стали.//Синтетические алмазы.-1976.-№ 3.-с. 1420.
172. Чеповецкий И. Х., Карпович Н. С., Кизиков Э. Д. Пути повышения производительности хонингования и качества поверхности гильз тракторных двигателей // Тракторы и сельхозмашины- 1976.-№ 4-с.39−41.
173. Чеповецкий И. Х., Карпович Н. С., Кизиков Э. Д. Хонингование гильз крупнозернистыми алмазными брусками на пористой связке //Синтетические алмазы. -1971. -№ 2. -с.56−58.
174. Чеповецкий И. Х., Кизиков Э. Д., Карпович Н. С. Алмазное хонингование закаленных чугунов //Синтетические алмазы. -1970. -№ 4. -с.49−53.
175. Чеповецкий И. Х., Нелипович П. В. Характер износа алмазных брусков при хонинговании //Синтетические алмазы.-1970.-№ 1.-с.67−69.
176. Чеповецкий И. Х. Микрогеометрия и параметры опорных кривых алмазного инструмента и детали// Синтетические алмазы. -1978. -№ 3. -с.41−44.
177. Чеповецкий И. Х. Основы финишной алмазной обработки. -Киев: Наукова Думка. -1980. -468 с.
178. Шеин A.B. Повышение эффективности обработки жаропрочных сталей и сплавов при глубинносиловом шлифовании кругами из сверхтвердых материалов. Дисс. на соиск. учен. степ. дтн. Самара. -1995. -380 с.
179. Шейко М. Н., Чеповецкий И. Х. Графическая имитация формирования микропрофиля обрабатываемой поверхности // Сверхтвердые материалы.-1991 ,-№ 4.-с.59−62.
180. Шейко М. Н. Кинематика образования микрорельефа поверхности при обработке периферией круга// Сверхтвердые материалы -1991.-№ 6.-с.51−55.
181. Эльянов В. Д. Точность и качество поверхности при обработке абразивными инструментами. М.: Машиностроение. 1977. -48с.
182. Ящерицын П. И, Зайцев А. Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. Минск: Наука и техника. -1972.-480с.
183. Ящерицын П. И., Аканович В. А., Пустовойт Г. В., Забавский М. Т. Исследование путей совершенствования алмазно-абразивного инструмента / Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу. — ч.1. -Киев: Наукова Думка. — 1977. — с. 147−150.
184. ABN Provides Outstanding grinding Properties. «Prod. Finish.» -1977.-30-№ 12.-35−36.
185. De hoga sliphastigheterna. «Verkstadstidningen» .-1977.-№ 10−25−26.
186. Harris P. Mechanism for the Shock Polaristation of Dielectrics.J.Appl. Phys-1965;36−739 p.
187. Heisenberg W. In: Properties of Matter Under Unusual Conditions. Interscience, N.Y.-L-l 969.-7.
188. Hughes F.H. Talking Diamond Grinding.-Part3. «Tooling» .-1977. 31-№ 12−11−13,31.
189. Krsijak Bogoljub. Uticaj Karakteristika tocila i rezima obrade na dinamiku procesa ravnog brusenja brzoreznog celika." Tehnika" -1977;32-№ 12−1925~1929.
190. Marsh D.M., Fracture of solids (Eds. D. Drucker, J.J. Gilman), Wiley, New York.-1963;p.119.
191. Material-Herstellungs-U.Umformanlagen fur hochfestes bestandiges Material inUniversalausfuhrungen durch expolosive Drucke im Vakuumbereich: Пат. 297 783 ФРГ, Мки5 B22F3/08 /Wansner М.-№ 3 374 141- Заявл. 30.01.90. Опубл. 23.01.92.
192. Мс Allister P.V., Cutler J.B. Chemical Dynamics. Wiley Interscience, N.Y. -1971;669.
193. Pepper Graham Present day honing. «Engineering» -1977;217-№ 11−95 8.
194. Preston F. W. The Theory and Design Plate Glass Polishing Machines //yournal of the Society Technology (1927), № 11.-214−256.
195. Reinhold R., Knoppler J Anwendung der Statistischen Versuchsplanung in der Abtrenntechnik.'Tertigungstechn. und Betr." -1977.-27-№ 12.-728−730, 706.
196. Stokes R.J., Microstructure of Ceramic Materials, US Dept. Of Commerce, National Bureau of Standards, Washington DC.-1964.-p.41.
197. Taylor G. Proc. Poy. Soc.-145.-362−368.-1934.
198. Theoretische Untersuchung der Schleifscheibenstandzeit mit Dimensionsanalyse und ihre praktischen Folgerungen/Kalaszi Jstvan //Period. Polytechn. Mech. Eng. -1990.-34.-№l-2.-s.85−98.
199. Thouvenin I., Effect of a shock ware on a porons solid, 4th International Symposium on Detonation, Silver Spring, Md., Oct. l965.-p.l2−15.
200. Watanabe K. The wear of grinding wheels // Engineering (Japan) 1957 -№ 2.-6 -P.79−97.
201. Wilde D.J. Optimum Seeking Methods Prentice-Hall, Juc., Enlewood Cliffs, N.J., 1962, p. 32.
202. Williams I. Special Report Nr. 58. The Iron and Sieel Inst. 1956.-p.l 12−124.