Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Пенобетоны неавтоклавного твердения на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе

Диссертация: Пенобетоны неавтоклавного твердения на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложен критерий к устойчивости пенобетонной смеси, численно равный соотношению фактического и теоретического отношения средней плотности пенобетонной смесик средней плотности пенобетона. Показано, что при увеличении значения предложенного критерия от 0,8 до 1 происходит увеличение предела прочности пенобетона на модифициро ванном ГГРЦ до 2 раз (при равной средней плотности). Для практических… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса исследований
    • 1. 1. Современный уровень развития технологии портландцементных неавтоклавных пенобетонов
    • 1. 2. Производство неавтоклавных пенобетонов и возможность использования других видов вяжущих веществ
    • 1. 3. Опыт применения глиноземистого цемента (ГЦ) в технологии неавтоклавных пенобетонов
    • 1. 4. Анализ влияния гидратации низкоосновных алюминатов кальция на устойчивость, стабильность и свойства пенобетонных смесей
    • 1. 5. Цели и задачи исследований
  • Глава 2. Материалы и методика исследований
    • 2. 1. Материалы для приготовления пенобетонной смеси
    • 2. 2. План экспериментальных исследований процесса структурообразо-вания при различном расходе глиноземистого цемента (ГЦ)
    • 2. 3. Методика экспериментальных исследований
      • 2. 3. 1. Стандартные методики испытаний
      • 2. 3. 2. Нестандартные методики испытаний
        • 2. 3. 2. 1. Методики исследования нарастания пластической прочности в пенобетонных смесях
        • 2. 3. 2. 2. Методика определения тепловыделения (термосный метод)
  • Глава 3. Формирование структуры пенобетона неавтоклавного твердения
    • 3. 1. Анализ особенностей формирования структуры пенобетона неавтоклавного твердения
    • 3. 2. Влияние рецептурных факторов на процесс воздухововлечения
    • 3. 3. Устойчивость пенобетонных смесей на модифицированном ГГРЦ
    • 3. 4. Текучесть (диаметр расплыва) пенобетонных смесей
    • 3. 5. Нарастание пластической прочности пенобетонных смесей
  • Выводы по главе
  • Глава 4. Структура и свойства неавтоклавных пенобетонов на модифицированном гипсоглиноземистом расширяющемся цементе
    • 4. 1. Влияние рецептурных и технологических факторов на среднюю плотность пенобетонов на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 2. Влияние расхода пенообразователя на гидратацию ГГРЦ
    • 4. 3. Влияние расхода пенообразователя на формирование прочности пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 4. Влияние рецептурных факторов на прочность пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 5. Усадка пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 6. Морозостойкость пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 7. Сорбционная влажность пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 8. Коэффициент теплопроводности пенобетона на модифицированном ГГРЦ
    • 4. 9. Коэффициент паропроницаемости пенобетона на модифицированном ГГРЦ
  • Выводы по главе
  • Глава 5. Оценка эффективности применения неавтоклавного пенобетона на модифицированном гипсоглиноземистом расширяющемся цементе в современном строительстве

Пенобетоны неавтоклавного твердения на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Обозначенный в ФЦП «Жилище» на период 2011 — 2015 годы акцент на развитие сегмента жилья экономкласса и разработанная Минрегионразвития РФ по распоряжению Правительства РФ «Стратегия развития промышленности строительных материалов на период до 2020 г.» предопределяют актуальность создание новых материалов, в т. ч. для наружных ограждающих конструкций, доля которых составляет 45 — 60% объема строительных конструкций здания. Современные требования по энергосбережению и тепловой защите зданий предопределяют потребность в конструкционно-теплоизоляционных материалах с высокими теплозащитными свойствами, обеспечивающих высокую долговечность и экологическую безопасность. Этим требованиям соответствуют ячеистые бетоны, в т. ч. пенобетоны неавтоклавного твердения. Достаточно широко применяемые пенобетоны неавтоклавного твердения на основе портландцемента вследствие высоких значений деформаций усадки обладают пониженными физико-механическими свойствами, в частности, характеризуются невысоким соотношением прочность/плотность и обладают повышенной склонностью к трещинообразованию. Технологические свойства портландцементных пенобе-тонных смесей (медленное нарастание пластической прочности и прочности бетона, склонность к расслоению при формовании массивов) также не всегда соответствует требованиям интенсификации строительных процессов. Для получения пенобетонов неавтоклавного твердения, в той или иной степени лишенных перечисленных недостатков, в работе сформулирована рабочая гипотеза о том, что пенобетон неавтоклавного твердения на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе (ГГРЦ) вследствие частичной компенсации усадочных деформаций и интенсификации кинетики структурообразования на всех этапах формирования структуры и эксплуатации будет обладать в сравнении с портландцементными пенобетонами неавтоклавного твердения улучшенными физико-механическими, теплои гигрофизическими показателями.

Цель и задачи исследования

.

Целью диссертационной работы является разработка основных положений технологии пенобетонов неавтоклавного твердения на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе на основе выявления общих закономерностей формирования их структуры и взаимосвязи свойств.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— выявить особенности формирования структуры пенобетонов на ГГРЦ;

— исследовать влияние рецептурных факторов на процесс воздухововле-чения, текучесть (диаметр расплыва) и среднюю плотность при одностадийной технологии приготовления пенобетонных смесей на ГГРЦ;

— исследовать устойчивость пенобетонных смесей на ГГРЦ;

— изучить влияние рецептурных и технологических факторов на среднюю плотность, пластическую прочность, процесс гидратации и формирование прочности пенобетонов на ГГРЦ;

— исследовать усадку при высыхании, морозостойкость, сорбционную влажность, коэффициент теплопроводности и коэффициент паропроницаемости пенобетона на ГГРЦ.

Научная новизна работы:

— сформулированы на основе выявленных общих закономерностях «состав — структура — свойства» принципы получения пенобетонов неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦ с пониженной усадкой и повышенной прочностью в ранние сроки твердения;

— развиты научные представления о формировании структуры и свойств пенобетонов неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦ при оптимальном расходе глиноземистого цемента (ГЦ) в составе трехкомпонентного вяжущего и пенообразователя (ПО) с целью управления собственными деформациями пенобетона;

— установлены и представлены в аналитическом виде общие зависимости между основными свойствами пенобетонов неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦ.

На защиту выносятся:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований устойчивости пенобетонных смесей на модифицированном ГГРЦ;

— результаты исследований влияния рецептурных факторов на процесс гидратации и основные свойства пенобетонов неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦI.

— методика подбора состава пенобетона с различным соотношением ГЦ: Г:ПЦ и оптимальным расходом ПО.

Практическое значение’и внедрение результатов работы:

— предложены составы пенобетонов неавтоклавного твердения на ГГРЦ классов В 2,5 — В 5 при марке по средней плотности О 700 — Б 900 и частично компенсированной усадке;

— выявлены зависимости: предел прочности на сжатие — предел прочности на растяжение при изгибе, средняя плотность — предел прочности на сжатие, средняя плотность — коэффициент теплопроводности, средняя плотность — коэффициент паропроницаемости;

— изучена кинетика пластической прочности и определены некоторые временные параметры режима формования изделий из пенобетонных смесей на ГГРЦ;

— исследованы морозостойкость и усадка при высыхании пенобетонов классов В 3,5 при марке по плотности Б 800.

Результаты исследований использованы при бетонировании теплых полов л в офисном здании общей площадью 600 м ООО «Ростовская торговая база» в п. Каменоломни Ростовской области, а также в учебном процессе ШИ (ф) ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ) при выполнении дипломных проектов и НИР студентов.

Достоверность исследований обеспечена:

— использованием при проведении экспериментальных исследований методик, регламентированных действующими стандартами, поверенного оборудования;

— использованием современной вычислительной техники и программного обеспечения при обработке экспериментальных данных, испытанием необходимого количества контрольных образцов — близнецов, обеспечивающего достоверную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%.

Апробация работы.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных конференциях, проводимых в Шахтинском институте (филиале) Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Южно-российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) с 2004 по 2010 годаМНК «Перспектива — 2010» (Нальчик, 2010).

Публикации.

По результатам исследований опубликованы 10 работ, общим объемом 3,5 п. л, в том числе: 4 статьи — без соавторов, 2 статьи — в рецензируемых изданиях из перечня ВАК.

Структура и объем диссертации

.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Диссертация изложена на 144 страницах компьютерного текста, содержит 42 рисунка, 21 таблицы, 2 приложений и библиографический список из 150 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Научно обоснована и экспериментально доказана целесообразность применения модифицированного ГГРЦ в технологии пенобетонов неавтоклавного твердения с пониженной усадкой. Впервые получены экспериментальные данные и зависимости, определяющие соотношение свойств пенобетонов на модифицированном ГТРЦ.

2. Предложен критерий к устойчивости пенобетонной смеси, численно равный соотношению фактического и теоретического отношения средней плотности пенобетонной смесик средней плотности пенобетона. Показано, что при увеличении значения предложенного критерия от 0,8 до 1 происходит увеличение предела прочности пенобетона на модифициро ванном ГГРЦ до 2 раз (при равной средней плотности). Для практических целей достаточно обеспечивать значение к = 0,856 — 0,864.

3. Показано, что рациональный состав пенобетона на модифицированном ГГРЦ характеризуется соотношением в составе вяжущего ГЦ: Г:ПЦ = 6669:26−28:4−6 (%), соотношением запонитель: вяжущее = 0,62 — 1- соотношением зола-уноса: песок = 50:50- величиной В/Т >0,35, расходом пенообразователя Ареком-4 от 1 до 2% от воды затворения. Одностадийное перемешивание при линейной скорости лопасти смесителя более 36 м/с позволяет получать качественную пенобетонную смесь.

4. Нарастание пластической прочности пенобетонной смеси с ПО Ареком-4 описывается в зависимости от дозы ПО, % от воды затворения (Б) функцией 77 = (74−1 о?5/))е (0'0144−0>0028?,)г.

5. Установленная зависимость предела прочности пенобетона на модифицированном ГТРЦ от средней плотности Л — 9,36 р2'27 свидетельствует о возможности получения пенобетонов классов В 2,5 — В 5 при марке по средней плотности Б 700 — Б 900.

6. Изучено влияние дозировки ПО на кинетику тепловыделения, предложена методика оценки степени влияния дозировки ПО на формирование прочности цементного камня посредством разделения величины снижения прочности на две составляющие: снижение прочности вследствие воздухововлечения и снижения прочности вследствие негативного влияния ПО на процесс гидратации. Установлена предельная дозировка ПО Ареком-4 2,2% от воды затворения при применении с модифицированным ГГРЦ.

7. Показано, что нарастание прочности пенобетона на модифицированном ГГРЦ интенсивно продолжается как до, так и после 3 суток твердения в нормальных условиях. Нарастание прочности описывается зависимостью з~.

К ~ ехр (0,55 • (1 —1/~)). Через 12 час. твердения пенобетона на модифицированном ГТРЦ обеспечивается до 45% проектной прочности, что позволяет существенно сократить продолжительность технологического цикла.

8. Установлено, что по величине усадки пенобетон неавтоклавного твердения класса В 3,5 И 800 на модифицированном ГГРЦ (??=1,3 мм/м) превосходит более чем в 2 раза требования ГОСТ для неавтоклавных ячеистых бетонов и большинство известных аналогов неавтоклавного твердения. Пенобетон класса В 3,5 неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦ имеет марку по морозостойкости не ниже Б25 при средней л плотности 800 кг/м, а класса В 5 — не менее Р35 при средней плотности 1000 кг/м3.

9. Показано, что коэффициент теплопроводности в сухом состоянии пенобетона на модифицированном ГТРЦ подчиняется известной для легких бетонов общей зависимости от средней плотности. Определены сорбци-онная влажность и расчетные значения коэффициента теплопроводности. Показано, что наиболее целесообразно применять пенобетон на ГГРЦ для стеновых конструкций в условиях эксплуатации А, при этом в условиях Б материал также соответствует требованиям СП. Получена зависимость коэффициента паропроницаемости от средней плотности, из которой следует, что по этому показателю пенобетон на ГГРЦ соответствует требованиям СП для ячеистых бетонов.

10. Техническая целесообразность применения модифицированного ГТРЦ для производства пенобетона неавтоклавного твердения подтверждена результатами опытно-промышленного внедрения. Экономический эффект применения модифицированного ГГРЦ в технологии пенобетонов неавтоклавного твердения за счет повышения производительности технологической линии до 4 раз при неизменном нормокомплекте формооснастки за счет сокращения продолжительности технологического цикла и сокращения условно-постоянной доли общезаводских издержек может составить от 98,7 до 162 руб./м пенобетона.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Вылегжанин В. П. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительстваУ/Строительные материалы, -2004. № 3. — С.44−45
  2. Е.С., Ухова Т. А. Автоклавный ячеистый бетон — экономичный и эффективный материал для строительства любой этажности//Строительные материалы, 2007. — № 7. — С.8−9
  3. ГОСТ 25 485 89 (приложение 2, 3). Ячеистые бетоны. Технические условия
  4. ГОСТ 25 898 83. Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
  5. ГОСТ 31 359 2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»
  6. ГОСТ 31 360 2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия»
  7. И.Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона// Строительные материалы, 2005. — № 3. — С.8−9
  8. A.A., Удачкин В. И. Перспективы совершенствования технологии пенобетона//Строительные материалы, 2002. — № 3. — С. 10−11
  9. Ю.Д. К вопросу о некоторых ключевых проблемах неавтоклавных ячеистых бетонов//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2003, — № 8. — С. 24−25
  10. Ю.Михеенков М. А., Плотников Н. В., Лысаченко Н. С. Кинетика твердения цементных безавтоклавных пенобетонов в присутствии силиката на-трия//Строительные материалы, 2004. — № 3.- С.35−37
  11. Л.В. Эффективность применения фибропенобетона в современном строительстве // Строительные материалы, 2002. — № 3.- С. 16 — 17
  12. Как выбрать технологию для производства пенобетона и повысить его качество. Научно-практическая конференция «Пенобетон-2007» в г. Санкт-Петербург/Строительные материалы, 2007. — № 8. — С.38−39
  13. З.Волошин Е. А., Королев A.C., Хакимова Э. Ш. Цементный пенобетон с нанодобавками синтетических цеолитов// Технологии бетонов, 2009. — № 1.-С.12−14
  14. Т.Е., Коровяков В. Ф., Самборский С. А. Получение низкоплотного пенобетона для производства изделий и монолитного бетонирова-ния//Строительные материалы, 2004. — № 10. — С.56−58
  15. A.A. Пенобетон эффективный стеновой и теплоизоляционный материал//Строительные материалы, 1998, — № 1.- С. 11−12
  16. A.A., Панкеев В. В. Формирование структуры и повышение прочности пенобетона// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2004.- № 5. — С.58−59
  17. A.C., Коломацкий С. А. Теплоизоляционный пенобе-тон//Строительные материалы, -2002. № 3. — С. 18−19
  18. С.А. Теплоизоляционный пенобетон на высокодисперсных цементах. Автореф. дисс.канд.техн.наук, — Белгород, БелгТАСМ, 2001.- 16 с.
  19. Г. В., Моргун JI.B., Моргун В. Н. Пенобетон для экологически комфортных строительных объектов//Строительство и архитектура, — 2003. -№ 4.- С.10
  20. Л.В., Моргун В. Н. Влияние дисперсного армирования на агре-гативную устойчивость пенобетонных смесей//Строительные материалы.-2003. № 1. — С.33−35
  21. Л.В., Моргун В. Н. О жидкокристаллической природе агрега-тивной устойчивости пенобетонных смесей//Строительные материалы, 2006.-№ 6. -С.22−23
  22. В.Н. Особенности эволюции ПАВ в пенобетонных смесях// Строительные материалы, 2007. — № 10. — С.20−21
  23. В.Н. Влияние формы компонентов на интенсивность межчастичных взаимодействий в пенобетонных смесях// Строительные материалы, -2007. -№ 4. С.29−31
  24. JI.B., Моргун В. Н. Технология производства и применения фибропенобетона в строительстве // Строительные материалы, 2005. — № 8.-С.34−35
  25. JI.B. О некоторых свойствах фибропенобетона неавтоклавного твердения и изделий из него//Строительные материалы, оборудования, технологии XXI века, 2005. — № 2. — С.24−25
  26. Л.Д., Черноситова Е. С., Хрулев И. Б. Влияние пористой структуры пенобетона на его теплопроводность// Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2003.- № 5. С.195−198
  27. Л.Д., Балясников В. В. Пенообразователи для ячеистых бетонов. Белгород, 2002.- 147 с.
  28. Л.Д. Роль пенообразователей в технологии пенобетонов//
  29. Строительные материалы, 2007.- № 4 — С. 16−19
  30. Л.Д., Черноситова Е. С. Ускорение твердения пенобетонов // Строительные материалы, 2005. № 5. — С. З — 7.
  31. Е.Г., Кальгин A.A., Комар А. Г., Смирнов М. В. Технологические аспекты синтеза структуры и свойств пенобетона//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2005.- № 3. — С.68−71
  32. Е.Г., Комар А. Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона// Строительные материалы, -2004. -№ 3. С.26−29
  33. Е.Г. Теплопроводность пенобетона с оптимизированным дисперсным составом// Строительные материалы, 2009. -№ 1. — С.9−13
  34. К.К. Ячеистый бетон на основе ВНВ. Автореф. дисс.док.техн.наук. М., МИСИ, 1991.- 36 с.
  35. А.Т. Основы формирования структуры ячеистых бетонов автоклавного твердения. Автореф. дисс.док.техн.наук. М., МИСИ, 1986.-40 с.
  36. P.A. Целенаправленное изменение пористой структуры строительных материалов//Строительные материалы, 2001.- № 8. — С.41−43
  37. С.Ф., Сухов В. Ю., Веревкин O.A. Принципы формирования структуры ограждающих конструкций с применением наполненных пено-бетонов//Строительные материалы, 2000. — № 8. — С.29−32
  38. У.Х., Гиндин М. Н. Современные технологии производства ячеистого бетона//Строительные материалы, 2001. — № 2.- С. 15−17
  39. В.А., Ворона A.M. Запорожский ячеистый бетон. Днепропетровск, «Пороги», 2003.-95 с.
  40. А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов. Автореф. дисс.док.техн.наук. М., МИСИ, 1971,35 с.
  41. Г. П., Стрельбицкий В. П. Высококачественные стеновые блоки из неавтоклавного газобетона для индивидуального строительства//Бетон и железобетон, 1993. — № 12. — С.3−5
  42. Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон// Строительные материалы, 2000.- № 2. — С.24−25
  43. Ю.М. Разработка пенообразующей добавки на комплексной основе для монолитного бетона. Автореф. дисс.канд.техн.наук. СПб, ГУПС, 2001.-22 с.
  44. В.А. Получение монолитного пенобетона улучшенных тепло и механических свойств с учетом особенностей природы заполнителя. Автореф. дисс.канд.техн.наук. СПб, ГУПС, 2000.-28 с.
  45. Е.В. Разработка пенобетонов низкой плотности на белковом пенообразователе. Автореф.дисс.канд.техн.наук. Пенза, Мордовский ГСУ им. Н. П. Огарева, 2000.-16 с.
  46. А. Физическая химия поверхностей.-М., 1979.568 с.
  47. Балясников В. В. Пенобетон на модифицированных синтетических пенообразователях. Автореф. дисс.канд.техн.наук. Белгород БелгТУ им. В. Г. Шухова, 2003.-19 с.
  48. Г. П. Альтернативные технологии ячеистого бетона// Технологии бетонов, 2007. — № 5. — С.56−58
  49. Г. П., Стрельбицкий В. П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения //Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород.-2003. № 4.- С.25−32
  50. В.М., Сухов В. Ю., Нехаев П. Ф., Хлыстов А. И., Риязов Р. Т. Легкий жаростойкий бетон ячеистой структуры//Строительные материалы, — 2003. № 8.-С.17−19
  51. Ю.М., Родионов Р. Б., Родионов Б. Н., Чистов Ю. Д. Изменение прочности пенобетона под воздействием продольных электромагнитныхволн// Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века,-2006.-№ 4.- С.70−71
  52. В.Н., Белов И. А., Богданова Н. П., Гарнашевич Г. С. Теплоизоляционный ячеистый бетон// Строительные материалы, — 2004. № 3.-С.24−25
  53. A.C., Волошин Е. А., Трофимов Б. Я. Оптимизация состава и структуры конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона// Строительные материалы, — 2004. № 3.- С.30−32
  54. ГОСТ 24 816 — 81. Материалы строительные. Метод определения сорб-ционной влажности
  55. Ю.М. Технология бетона. -М.: АСВ, 2003.- с.500
  56. С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности. -М.: АСВ, 1997
  57. .М., Данг Ши Лан Пенозолобетон с активным кремнезе-мом//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века,-2006.-№ 6. С.38−39
  58. Т.Е., Коровяков В. Ф., Самборский С. А. Получение низкоплотного пенобетона для производства изделий и монолитного бетонирования// Строительные материалы, — 2004.- № 10. С. 56 — 58
  59. Т.Е., Коровяков В. Ф., Листов С. В., Самборский С. А. Перспективная технология неавтоклавного легкого пенобетона // Строительные материалы, 2006.- № 4.- С. 40 — 41
  60. .Д., Насрудинов М. Н. Безавтоклавный теплоизоляционный пенобетон на бесцементном композиционном вяжущем// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2003.- № 11.- С.57
  61. И.М. Пенобетон неавтоклавный на золосиликатном вяжу-щем//Строительные материалы, -2009.-№ 8. С.28−29
  62. Д.Д., Заяханов М. Е., Урханова Л. А. Эффективный пенобетон на основе эффузивных пород// Строительные материалы, -2007.-№ 4. -С.50−51
  63. В.А. Влияние гипсового вяжущего на прочность порогипсобето-на в системе волластонит ортофосфорная кислота — гипс// Строительные материалы, -2006. — № 4.- С.84−85
  64. А.Е., Якуб Т. Ю. Безусадочный портландцемент. М., Стройиз-дат, 1966. 112 с.
  65. Г. С., Тур В.В. Применение материалов на основе напрягающего цемента в новом строительстве и при реконструкции в Республике Бе-ларусь//Бетон и железобетон, 2001.-№ 4.- С.34−36
  66. И.А., Боброва A.A., Сокольский А. И. Пенобетон на основе техногенных отходов текстильного производства//Строительные материалы,-2007.-№ 4. С.49
  67. В.Т., Черноусенко Г. И. Особенности рецептуры поризованных бетонов// Технологии бетонов, 2009.- № 4.- С.74−75
  68. В.Т. Управление процессами раннего структурообразования бетонов/Дисс.на соиск.уч.ст.докт.техн.наук. Воронеж, Т.1, 2001.- 433 с.
  69. P.A. Целенаправленное изменение пористой структуры строительных материалов // Строительные материалы, — 2001. № 8.- С.41−43
  70. A.A. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности// Строительные материалы, 2005. — № 7.- С. 18−19
  71. В.В. Пенобетоны неавтоклавного твердения на гипсоглино-земистом расширяющемся цементе// Строительные материалы, — 2009.- № 10.-С.30−32
  72. Е.М. Технология автоклавных материалов. Новые возмож-ности//Строительные материалы, -2000. № 2. — С.34−36
  73. K.B. Изделия из ячеистых бетоновна основе шлаков и зол. М., Стройиздат, 1976.- с.256
  74. А.Г. Вопросы теории и расчета влажностного состояния неоднородных участков ограждений конструкций зданий. Волгоград: ВолгГА-СА, 1997.-273 с.
  75. И. А. Решение научно-практических задач по обобщениям в бе-тоноведении//Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы VII академических чтений РААСН.-Белгород, 2001.-Ч.1.- С.462−465
  76. У.К., СолтанбековТ.К., Естемесов З. А. Современные пе-нобетоны. СПб, ГУПС, 1997.-161 с.
  77. Е.М., Славчева Г. С., Потамошнева И. Д., Макеев А. И. Пори-зованные бетоны для теплоэффективных жилых домов//Известия ВУЗов. Строительство, 2002.- № 5.- С.22−27
  78. A.M. Автоклавный ячеистый бетон с повышенной прочностью при растяжении. Автореф. дисс.канд.техн.наук. М., НИИЖБ, 1979.- 22 с.
  79. Т.В. Специальные цементы для сухих строительных сме-сей//Современные технологии сухих смесей в строительстве. СПб., 2001.-С. 1420
  80. Leif Holmberg, Perstorp Chemicols, Peramin Group. Подбор состава сухих смесей в строительстве// Современные технологии сухих смесей в строительстве. СПб., 2001.- С.61−68
  81. Г. М., Будагянц Л. И., Титова Л. А. Применение бетонов на основе расширяющихся вяжущих в промышленном и гражданском строитель-стве//Промышленное и гражданское строительство, 2002.-№ 9.-С.26−28
  82. Ушеров-Маршак A.B., Бабаевская Т. В., Марек Циак. Методологические аспекты современной технологии бетона// Бетон и железобетон,-2002.-№ 1.-С.5−7
  83. С.П., Фирсаев Д. Ю. //Сухие строительные смеси, 2008.- № 3.-С.16−19
  84. В.А., Королев Е. В., Береговой A.M., Еремкин А. И., Болты-шева Т.А. Разработка составов и экспериментальной технологической установки по производству пористых материалов на композиционных вяжущих// Строительные материалы.-2006.№ 6.-с.8−10
  85. ГОСТ 10 178 85 (1989, с изм. 2 1999) Портландцемент и шлакопорт-ландцемент. Технические условия
  86. ГОСТ 31 108 2003 Цементы общестроительные. Технические условия
  87. ГОСТ 969 91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия
  88. ГОСТ 125 79 (2002) Вяжущие гипсовые. Технические условия
  89. ГОСТ 8736–93 (с изм. 1 1998) Песок для строительных работ. Технические условия
  90. ГОСТ 25 818–91 Золы уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
  91. ЮО.Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.-.НИИЖБ, 1982 103 с.
  92. Ю1.ГОСТ 310.4−81 (1992) Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
  93. Ю2.ГОСТ 5802−86 Растворы строительные. Методы испытаний
  94. ГОСТ 10 181.0−81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний
  95. Ю4.ГОСТ 22 685 89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия
  96. ГОСТ 10 180 90 (СТ СЭВ 3978−83) Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
  97. Ю6.ГОСТ 12 730.2 78 (1994) Бетоны. Метод определения влажности
  98. Ю7.ГОСТ 16 588 91 и ГОСТ 21 718–84. Измеритель влажности древесины, бетона, сыпучих материалов
  99. Ю8.ГОСТ 12 730.3 78 (1994). Бетоны. Методы определения водопогло-щения
  100. Ю9.ГОСТ 12 730.0 78 (1994). Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
  101. Ю.ГОСТ 12 730.1 78 (1994). Бетоны. Методы определения плотности111 .ГОСТ 12 730.4%78 78 (1994). Бетоны. Методы определения показателей пористости
  102. ГОСТ 7076 99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
  103. В.Н. Управление свойствами пенобетонов с помощью расширяющихся добавок//Технологии бетонов, -2009.- № 7−8. -С.61−63
  104. Griffith A. A The fenomena of rupture and flow in solids — Phil Trans. Roy.Soc., sec.A., 1921, 221, p.163 173
  105. P.K. Проблемы физико химического бетонирования //Бетон и железобетон, — 2000.- № 2.- С.2−4
  106. Г. Механика зернистой среды. Сб. «Проблемы механики» //под ред. Драдена X. и Кармана Т. М., ИЛ, 1961, № 3
  107. Управление процессами технологии, структурой и свойствами бетонов/ Под ред. Е. М. Чернышева, Е. И. Шмитько. Воронеж: ВГАСУ, 2002.- 344 с.
  108. В.Н. Влияние формы компонентов на интенсивность межчастичных взаимодействий в пенобетонных смесях//Технологии бетонов,-2009.-№ 2.- С.64−66
  109. А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно активных веществ. СПб.: Химия. 1992. 280 с. 123 .Шмитько Е. И. Управление процессами твердения и структурообразо-вания бетонов/ Дисс. на соис.уч.ст.докт.техн.наук.- Воронеж, Т.1, 1994.- 525 с.
  110. В.Н. Требования к цементам, обеспечивающие высокую эффективность технологии пенобетонов//Технологии бетонов, -2009. -№ 1.-С.22−23
  111. А.Ф. Влияние фазового состава и микроструктуры клинкера на кинетику гидратации цемента/ДДемент, 1982. № 7.- С.5−7
  112. A.A., Сербии В. П., Старчевская Е.А./Вяжущие материалы. 2-е изд.- К.: Вища школа. Головное изд-во, 1985.- 440 с.
  113. Ю.В., Ахундов A.A. Стеновые материалы на основе ячеистых бетонов//Строительные материалы.-2004.-№ 1.- С.9−10
  114. В.В., Данилкин М. С. Технологические схемы для получения легких бетонов// Сборник научных трудов. Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. УПЦ «Набла», 2006.- С. 186−192
  115. В.В., Данилкин М. С. Сравнительный анализ выбора изделий из легких бетонов// Сборник научных трудов. Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. УПЦ «Набла», 2006.- С. 192−196
  116. В.В. К вопросу о влиянии расхода пенообразователя на свойства пенобетонов//Сборник научных трудов. 4.1 Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. УПЦ «Набла», 2007.- С.309−317
  117. В.В. Улучшение качества пенобетонов за счет использования новых составов//Сборник научных трудов. 4.2 Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. УПЦ «Набла», 2008.- С.234−239
  118. A.C., Ухова Т. А., Сахаров Г. П. О корректировке равновесной влажности и теплопроводности ячеистого бетона// Строительные мате-риалы.-2006.-№ 6. -С.4−6
  119. А. Ю. Моргун В.Н. Фипеб для помещений с повышенной относительной влажностью// Технологии бетонов.-2008.-№ 8.- С.28
  120. Г. С., Чернышев Е. М., Коротких Д. Н., Кухтин Ю. А. Сравнительные эксплуатационные теплозащитные характеристики одно и двухслойных стеновых газосиликатных конструкций// Строительные материалы.-2007.-№ 4. -С.13−15
  121. Т.В., Кривобородов Ю. Р., Бурлов И. Ю. Основные направления в химии и технологии специальных цементов// Строительные материа-лы.-2008.-№ 10.-С.61−63
  122. А.В. Минеральные вяжущие вещества. М., Стройиздат. 1986. 463 с.
  123. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. М., Стройиздат. 1983.279 с.
  124. А.В., Сватовская Л. Б., Соловьева В .Я., Чернаков В. А., Овчинникова В. П., Гельман В. А. Современные строительные пены//Сб.тр. Инженерно-химические проблемы пеноматериалов третьего тысячелетия. СПбГУПС, 1999.- С.62−71
  125. Ю.Д., Краснов М. В., Хвастин М. А. Ячеистый и плотный бетоны из мелких отходов дробления бетонного лома — путь к малоотходным технологиям в строительстве// Строительные материалы, оборудования, технологии XXI века, -2003.- № 3.- С. 18−19
  126. Л.Д., Черноситова Е. С., Гончаров Д. В. Сопоставление расчетных и экспериментальных значений теплопроводности пенобетонов // Строительные материалы, -2007.- № 8.-С.36−37
  127. Л.В., Смирнова П. В., Моргун В. Н. О взаимосвязи между термодинамическими свойствами воды и пенобетонов// Строительные материалы,-2009.- № 1.-С. 14−16
  128. Т.А., Тарасова Л. А. Ячеистый бетон эффективный материал для однослойных ограждающих конструкций жилых зданий// Строительные материалы — technology.-2003.- № 2.-С. 19−20
  129. А.Н. Легкие конструкционно теплоизоляционные бетоны на стекловидных пористых заполнителях. Научное издание.- М.- Издательство Красная звезда, 2008.- 208 с.
  130. В.В., Приходько С. С. Изучение физических свойств пено-бетонов неавтоклавного твердения с использованием нового состава//Сборник научных трудов. Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (ИЛИ) Новочеркасск. УПЦ «Набла», 2009.- С.20−24
  131. В.В., Верченко A.B. Изучение теплофизических свойств пе-нобетонов неавтоклавного твердения с использованием нового соста-ва//Сборник научных трудов. Шахтинский институт (филиал) ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. УЩ «Набла», 2009.- С.60−64
  132. В.В. Пенобетон на гипсоглиноземистом расширяющемся цементе// Строительные материалы, — 2010.- № 1.- С. 50 — 51
  133. Пушкиной Виктории Владимировны.
  134. Экономический эффект от внедрения составил 142 рубля на м пенобетона неавтоклавного твердения на модифицированном ГГРЦ.1. Заместите1. АКТ
  135. О внедрении в учебный процесс результатов диссертационной работы В.В. Пушкиной1. Комиссия в составе:1. Председатель:
  136. Страданченко Сергей Георгиевичд.т.н., профессор, директор ШИ (ф) ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ))-1. Члены комиссии:
  137. Масленников Станислав Александровичк.т.н., доцент, зам. директора по научной деятельности)
  138. Мартыненко Иван Андреевич (к.т.н., профессор, зам.зав.каф. ППГС и СМ)
  139. Зам.директора по научной деяте1 К.т.н., доцент
  140. Директор ШИ (ф) ГОУ ВПО ЮР Д.т.н., профессор
  141. Зам.зав.каф. ППГС и СМ, К.т.н., профессор1. И.А. Мартыненко1. С.Г. Страданченко1. С.А. Масленников
Заполнить форму текущей работой

На отлично!