Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка каучука на основе эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом

Диссертация: Разработка каучука на основе эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Новизна и научная значимость работы. Отработана технология получения нового, с регулируемой длиной цепи, более стабильного сополимера бутадиена с винилиденхлоридом, в том числе установлены оптимальные типы и соотношения компонентов окислительно-восстановительной системы инициирования радикальной эмульсионной полимеризациивпервые показана возможность применения в качестве регуляторов молекулярной… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Хлорсодержащие полимеры, получаемые методом хлорирования
    • 1. 2. Полихлоропреновый каучук
    • 1. 3. Сополимеры бутадиена и винилиденхлорида
      • 1. 3. 1. Бутадиен-винилиденхлоридный латекс
      • 1. 3. 2. Сополимеры бутадиен — винилиденхлорид — третий мономер
    • 1. 4. Особенности выделения эмульсионных каучуков из латекса
    • 1. 5. Особенности вулканизации галогенсодержащих эластомеров
    • 1. 6. Использование смесей эластомеров
  • Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристика объектов исследования
    • 2. 2. Методы исследования свойств латексов
    • 2. 3. Методы обработки экспериментальных данных
    • 2. 4. Методы выделения полимера из латекса и его исследования
  • Глава 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Влияние рецептуры на процесс сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом
      • 3. 1. 1. Влияние типа и дозировки эмульгатора.,
      • 3. 1. 2. Роль системы инициирования
      • 3. 1. 3. Введение регуляторов молекулярной массы
      • 3. 1. 4. Применение антиоксидантов в рецептуре полимеризации
      • 3. 1. 5. Использование модифицирующих сомономеров
    • 3. 2. Выделение каучука из латекса
      • 3. 2. 1. Выбор типа и дозировки коагулирующего электролита
      • 3. 2. 2. Введение пластификаторов при выделении полимера
    • 3. 3. Вулканизация каучука СКВХБ-70М
      • 3. 3. 1. Выбор рецептуры вулканизации
      • 3. 3. 2. Влияние дополнительных пластификаторов
      • 3. 3. 3. Вулканизация смесей эластомеров
  • ВЫВОДЫ

Разработка каучука на основе эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы Развитие современного машиностроения, авиационной, нефтяной, электротехнической и других отраслей промышленности требуют создания резин и резиновых изделий, отвечающих более жёстким условиям эксплуатации по сравнению с изделиями на базе углеводородных кау-чуков.

Значительное место в общем объёме производства каучуков специального назначения отводится хлорсодержащим эластомерам. До последнего времени широко используемый в нашей стране хлоропреновый каучук теперь закупается по импорту, что привело к заметному сокращению выпуска отдельных видов ценных резиновых технических изделий. В качестве альтернативы полихлоро-прену предлагаются хлорированные и сульфохлорированные полиолефины, однако по экологическим и технологическим показателям предпочтительнее оказываются каучуки, получаемые путем эмульсионной полимеризации. Недавно разработанный эмульсионный каучук Динэласт (сополимер бутадиена, винили-денхлорида и нитрила акриловой кислоты) не лишён недостатков: он содержит невысокое количество связанного хлора, используемый для синтеза нитрил акриловой кислоты относится к ядовитым веществам, а промышленная технология производства находится в стадии доработки.

В то же время Казанским заводом синтетического каучука уже около 60 лет выпускается промышленный латекс сополимера бутадиена с винилиденхло-ридом (марка ДВХБ-70). Эти мономеры имеют хорошую сырьевую базу, а получаемый полимер содержит 35 — 37% масс, связанного хлора, что равноценно содержанию хлора в полихлоропреновом каучуке. Однако в связи с высокой жёсткостью полимера ДВХБ-70, обусловленной отсутствием в рецепте полимеризации регуляторов молекулярной массы, высокой температурой процесса (53°С), склонностью полимера к гелеобразованию в результате дегидрохлори-рования полимерных цепей, задача выделения и практического использования полимера ДВХБ-70 никогда прежде не ставилась.

В этой связи работа, направленная на исследование возможности получения товарного бутадиен-винилиденхлоридного каучука, относительно дешёвого и достаточно доступного, способного выступать в качестве полноценной замены полихлоропрена, представляется своевременной и актуальной.

Цель работы. Разработка способа получения хлорсодержащего каучука методом эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом, адаптированного к условиям Казанского завода синтетического каучука. Поставленная цель достигалась путём решения следующих задач:

1) Исследование влияния рецептуры и условий проведения эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом на степень превращения мономеров, свойства латекса и выделяемого полимера.

2) Определение оптимальных условий выделения полимера из бутадиен-винилиденхлоридного латекса.

3) Разработка рецептуры вулканизации бутадиен-винилиденхлоридного каучука и исследование возможности его использования в смесях с другими эластомерами.

Новизна и научная значимость работы. Отработана технология получения нового, с регулируемой длиной цепи, более стабильного сополимера бутадиена с винилиденхлоридом, в том числе установлены оптимальные типы и соотношения компонентов окислительно-восстановительной системы инициирования радикальной эмульсионной полимеризациивпервые показана возможность применения в качестве регуляторов молекулярной массы этих сополимеров хлорорганических соединений, предложено введение на стадии синтеза латекса фенольного антиоксиданта, исследован широкий спектр третьих сомоно-меров различного строениявпервые показано, что для частичной замены вини-лиденхлорида может быть использован более дешёвый 2,3- дихлорпропилен, не снижающий содержание связанного хлора в сополимере. С помощью математических методов планирования экспериментов проведена оптимизация рецептуры синтеза бутадиен — винилиденхлориддихлорпропиленового сополимера.

Отработана технология выделения бутадиен-винилиденхлоридного сополимера из латекса, установлены оптимальные типы и дозировки коагулирующих агентов и пластификаторов. Впервые разработаны рецептура и выбраны условия вулканизации бутадиен-винилиденхлоридного сополимера, в которой используется в качестве вулканизующего агента полисульфидное производное 2,6-ди-трет.бутилфенола и катализатор межфазного переноса.

Показана технологическая совместимость полученного бутадиен-винилиденхлоридного сополимера с рядом полярных и неполярных эластомеров. Показана возможность использования сополимера и его смесей с другими эластомерами для производства резиновых технических изделий.

Практическая значимость работы. Разработана для промышленной реализации на Казанском заводе синтетического каучука или других заводах, производящих эмульсионные каучуки, технология получения нового типа хлор-содержащего эластомера, содержащего 35 — 37% связанного хлора, и показана возможность его использования в резиновых смесях для замены полихлоропре-нового каучука. Составлены и утверждены технические условия на каучук синтетический бутадиен-винилиденхлоридный СКВХБ-70М. Результаты работы получили подтверждение при проведении испытаний в условиях АО «Кварт» (г. Казань) и АО «Волжскрезинотехника» (г. Волжск) и представлены в Приложении к работе.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на VII Межреспубликанской конференции «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений» (Казань, 1994 г.), научно-практической конференции «Состояние и перспективы развития синтетического каучука, полисульфидных олигомеров и их производных» (Казань, 1996 г.), IV Российской научно-практической конференции резинщиков «Сырьё и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее» (Москва, 1997 г.), V Российской научно-практической конференции резинщиков (Москва, 1998 г.), II Украинской научно-технической конференции 7.

Пути повышения работоспособности и эффективности производства шин и резинотехнических изделий". Результаты работы докладывались на VII Межреспубликанской студенческой научной конференции и были отмечены Дипломом за высокий научный уровень. Проведена апробация отдельных результатов работы на Волжском заводе РТИ и Казанском ОА «Кварт» .

Публикации. По теме диссертации опубликовано 2 статьи и 9 тезисов докладов.

Структура и объём диссертации. Работа состоит из введения, трёх глав с обзором литературы, обсуждением основных результатов и экспериментальной части, выводов, списка литературы, приложения. Работа изложена на.

ВЫВОДЫ.

1. Исследована возможность получения товарного каучука на основе производства латекса сополимера бутадиена с винилиденхлоридом. Показано, что для получения каучука необходимо либо использование модифицированной рецептуры синтеза с окислительно-восстановительной системой инициирования, либо выделение каучука из промышленного латекса по оптимальной технологии и в присутствии пластификаторов.

2. Разработана и оптимизирована рецептура получения латекса сополимера бутадиена с винилиденхлоридом, в том числе:

• установлен наиболее эффективный эмульгатор, представляющий собой смесь парафината калия, дрезината калия и Неонола АФ 9−6 или 9−12 (щелочная форма) в соотношении 1,1:3,5:0,6 (масс. ч. на 100 масс. ч. мономеров);

• показано, что оптимальным радикальным инициатором является равномас-совая смесь гипериз — ГИЦИБв качестве компонентов окислительно-восстановительной системы рекомендовано использовать 0,02 масс. ч. сульфата железа (II), 0,94 масс. ч. трилона Б и 0,10 масс. ч. ронгалита. Для более эффективной работы окислительно-восстановительной системы целесообразно введение в состав водной фазы 0,1 масс. ч. тринатрийфосфата.

• изучен ряд потенциальных серосодержащих и хлорсодержащих регуляторов молекулярной массы. Из ряда серосодержащих соединений наиболее эффективно использование третичного додецилмеркаптана в дозировке 0,3 масс, ч. на 100 масс. ч. мономеров. Впервые показана перспективность использования хлорорганических соединений в качестве переносчиков цепи, из которых выбран 2,2'-дихлордиэтиловый эфир (хлорекс) в дозировке 0,1−0,3 масс. ч. на 100 масс. ч. мономеров;

• исследована возможность использования антиоксидантов различных типов в составе мономерной шихты при проведении полимеризации. Рекомендовано введение в винилиденхлорид 0,3−0,6 масс. ч. (на 100 масс. ч. мономеров) 2,6-ди-трет.бутил-4-метилфенола (ионола);

• показано влияние соотношения винилиденхлорид: бугадиен и введения третьего мономера на степень превращения при использовании модернизированной рецептуры полимеризации. Из ряда изученных сомономеров наиболее перспективно применение 2,3-дихлорпропилена, являющегося дешёвым и доступным продуктом, в количестве до 10% от массы винилиденхлорида.

3. Отработана технология выделения каучука из промышленного латекса ДВХБ-70 с помощью 18%-ного раствора хлорида натрия и 0,2%-ной серной кислоты, в том числе в присутствии пластификаторов.

4. Исследована возможность пластификации бутадиен-винилиден-хлоридного сополимера как на стадии его выделения из латекса или при приготовлении резиновых смесей, так и на обеих стадиях. Установлено, что в качестве пластификатора может быть использовано ароматическое масло ПН-6Ш и диоктил-(дибутил-)фталат, причём введение пластификатора наиболее эффективно осуществлять в две стадии: 15−20 масс. ч. при выделении каучука и столько же — при его смешении.

5. Разработана оригинальная рецептура вулканизации каучука СКВХБ-70, включающая наряду с элементарной серой серосодержащий алкилфенол и катализатор межфазного переноса. Данная рецептура включена в разработанный проект технических условий на каучук синтетический СКВХБ-70М для Казанского завода СК им. С. М. Кирова.

6. Показана возможность использования каучука СКВХБ-70М в резиновых смесях на основе бутадиен-нитрильных, бутадиен-(а-метил)стирольных каучуков и полиэтилена высокого давления. Наиболее целесообразно его применение в составе резиновых смесей для замены до 20% каучука СКМС-30 АРКП. При этом резины сохраняют уровень физико-механических свойств, но приобретают повышенную стойкость к тепловому старению и набуханию в среде топлив и масел.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.Ф. Современные представления о смесях каучуков. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. — 64 с.
  2. Т.С., Сальников С. Б., Бугров В. П., Космодемьянский Я.В./ // Тез. докл. Всесоюзной научно-технической конф. «Каучук-89. Проблемы развития науки и производства». Часть 1. Синтез и полимераналогичные превращения. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989, — с. 55.
  3. Структура и свойства хлоропреновых эластомеров / Ронкин Г. М. // Сырьё и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее: Тез. докл. IV Российской научно-практической конференции резинщиков. М.: 1997. с. 96−97.
  4. Аверко-Антонович И. Ю, Калинина И. Е. Синтез и использование латек-сов полимеров и сополимеров винилиденхлорида. Обзорная информация сер. Промышленность CK. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995. — 80 с.
  5. Новые хлорпропиленовые термоэластопласты / Ронкин Г. М. // Сырьё и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее: Тез. докл. III Российской научно-практической конференции резинщиков. М.: 1996. с. 47−48.
  6. Хлорбутилкаучук / Сире Е. М., Батаева Л. П., Абрамова Н. В., Орлов Ю.Н.// Сырьё и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее: Тез. докл. V Российской научно-практической конференции резинщиков. М.: 1998. с. 173−174.
  7. Г. Я. Хлористый винилиден и его сополимеры М.: ГХИ, 1957. -124 с.
  8. Musch R., Rohde E., Casselmann H. Polychloroprcne Crosslinking for Improved Aging Resistance // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1996. — B.49 — N5. — S. 340−343.
  9. B.JT. Ассортимент и свойства латексов, выпускаемых в СССР и за рубежом // Тем. обзор сер. Промышленность CK. М.: ЦНИИТЭнеф-техим, 1978, — 152 с.
  10. Kluckow Р., Zeplichal F. Bayer Handbuch fur die Chemie Industrie. Stuttgart, 1971. — 1026 S.
  11. Синтетический каучук / Пер с англ. под ред. И. П. Гармонова. Л.: ГХИ, 1957.- 998 с.
  12. Kluckow Р., Zeplichal F. Chemie und Technologie der Elastomere. Aufl. 3. Stuttgart-Berlin-Koln-Mainz, Berliner Union Stuttgart, 1980. 593 S.
  13. B.C. Технология переработки синтетических каучуков: Пер. с англ. М.: Химия, 1964. — 404 с.
  14. Ю.К., Герасимова Э. Ф. Модификация каучуков эмульсионной полимеризации : Тем. Обзор сер. Промышленность CK. М.: ЦНИИТЭнефте-хим, 1986.-64 с.
  15. Л.Н., Чечик О. С. Латексы. Л.: Химия, 1983. — 224 с.
  16. А.П. Общая технология синтетических i аучуков. М.: Химия, 1969. — 560 с.
  17. В.М., Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки. -Л.: Химия, 1977.- 392 с.
  18. П.А., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Ю. О. Химия и технология синтетического каучука 3 изд. — Л.: Химия, 1987. — 424 с.
  19. В.Л. Получение, свойства, модификация и применение синтетических и искусственных латексов // В кн. Синтетический каучук / Под ред. И. В. Гармонова. Л.: Химия, 1983. — с. 499−523.
  20. П.А. Низкотемпературная сополимеризация бутадиена с винидиденхлоридом //Труды КХТИ, 1967. — с. 461−467.
  21. Исследование вулканизации Динэласта / Пройчевя А. Г., Лысова Г. А., Шаггкин A.M., Морозов Ю. Л. // Сырьё и материалы для резиновой промышленности. Настоящее и будущее: Тез. докл. III Российской научно-практической конференции резинщиков. М.: 1996. с. 6.
  22. Анализ и обобщение результатов промышленного апробирования Динэласта 1815 / Лысова Г. А., Овсянникова М. А., Морозов Ю Л. // Там же, с. 3536.
  23. Г. С., Дэвис К. Н., Динбрук Р. Ф. В кн. Синтетический каучук. -Л.: 1957.-е. 786−787.
  24. Синтетический каучук / Под ред. И. В. Гармонова. Л.: Химия, 1976. -с. 359−360.
  25. О.В., Рогозина Т. Е., Лохмачёв В. Н., Папков В. Н. Бессолевое выделение маслонаполненных каучуков // Там же. с. 100−104.
  26. Г. А., Мальцева Т. В., Сорокин Г. А., Донцов А. А. Свойства и применение новых марок хлоропреновых каучуков. Тематический обзор, сер. Производство РТИ и АТИ, — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. — 6″ с.
  27. .Н., Гурвич Я. А., Маслова И. П. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов. М.: Химия, 1981. — 368 с.
  28. Kularatne K.W., Scott О/ Mechanism of antioxidant action. The reaction of hindered phenols with rubber in the presence of free radicals // Eur. Polym. J. 1978. -V. 14, № 10. — P.835−843.
  29. Свойства каучуков, получаемых в виде неслипаюшихся гранул / Лазу-рин Е.А., Бугров В. П., Юхнович С. Г., Космодемьянский Л .В // Каучук и резина. 1987. -№ 9. -С.6−7.
  30. .А., Донцов А. А., Шершнёв В. А. Химия эластомеров. 2-ое изд. М.: Химия, 1981. 376 с.
  31. И.А., Потапов Е. Э., Шварц А. Г. Модификация резин соединениями двухатомных фенолов. Тематический обзор, серия Производство шин. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. — 84 с.
  32. Р.Ш., Ерохина З. А., Сокол М. Ф. Бессерная вулканизация синтетических каучуков. Тематический обзор, серия Производство шин, РТИ и АТИ. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. — 58 с.
  33. Синтетический каучук / Пер с англ. под ред. И. В. Гармонова. Л.: ГХИ, 1957.-998 с.
  34. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты: Пер. с англ. / Под ред. Ю. К. Годовского. М.: Химия, 1979. — 440 с.
  35. Kresge E.N. Elastomeric blends // J. Applied Polymer Sci.: Applied Polymer Symp. 1984. -№ 39. — P.1027−1031.
  36. Г. Н. Взаимосвязь процессов разрушения и реализации в смесях пластмасс с эластомерами // Доклады АН СССР. 1985. — Т.282, № 6. -С.1406−1410.
  37. Многокомпонентные полимерные системы / Под ред. Р. Ф. Гольда: Пер. с англ. / Под ред. А. Я. Малкина, В. Н. Кулезнева. М.: Химия, 1974. — 300 с.
  38. Ван Кревелен Р. А. Свойства и химическое строение полимеров. М.: Химия, 1988. — 150 с.
  39. Совмещение полихлоропрена с литиевыми полибу гадиенами / Салова С. Ф., Коноваленко H.A., Репин В. П., Коновалова Г. Н. // Там же, с. 24.
  40. Синтетические латексы на основе винилиденхлорнда и бутадиена-1,3 с третьим мономером / Кирпичников П. А., Коротаева H.A., Лебедев А. К., Протопопов М. В., Чумаков Н. С. // Каучук и резина. 1971,-№ 10. — с.6−9.
  41. Получение латексов сополимеризацией винилидеи члорида с бутадиеном и 2-метил-5-винилпиридином при низких температурах и некоторые их свойства / Корней И. В., Кирпичников П.А.// Труды КХТИ им. С. М. Кирова. -Вып.30, — Казань, 1962.-е. 17−19.
  42. Безотходная технология превращения меркаптанов нефтяных дистиллятов в дисульфиды / Хинкова М. К., Иванов С. К., Кропф К.// V Нефтехим. симп. соц. стран. Бургас, 16−21 сент. 1986: Тез. докл.- София, 1986, — с. 543−548.
  43. Энциклопедия полимеров. Т.2. М.: Советская энциклопедия, 1974.с. 140.
  44. Аверко-Антонович И.Ю., Аверко-Антонович Ю. О. Методы расчета свойств латексов и эмульгаторов для них // Метод, указания, но курсу «Технология синтетического каучука». Казань: Казан, хим. -технол. ин-т, 1991.- 24 с.
  45. В.О., Еркова Л. Н., Рубан В. Л. Лабораторный практикум по синтетическим каучукам. Л.: Химия, 1967, — 228 с.
  46. H.A. и др. Технический анализ и контроль производства синтетических каучуков. -Л.: Химия, 1970, — 184 с.
  47. В.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции. М.: Высшая школа, 1973, — 208 с.
  48. A.B., Кузнецов В. Л. Влияние количества эмульгаторов на вязкость бутадиен-стирольных латексов //Каучук и резина. 1962, — N 1.-е. 1619.
  49. The viscosity of small particle electrolyte and soapdef icient synthetic latex gels / Fryling C.F.// J. Colloid Sei.- 1963, — V.18.-p. 713−732.
  50. Практикум по коллоидной химии / Под ред. Р. Э. Неймана. М.: Высшая школа, 1972, — 176 с.
  51. Пат. 211 796 ГДР, МКИ С 08 F 236/06, С 08 F 2/24 Способ получения синтетических каучуков с эмульгаторами на основе смоляных кислот.
  52. Р., Ставерман А. Химия и технология полимеров. Т.2. Промышленное получение и свойства полимеров / Пер. с нем. под ред. М.М. Кото-на. -М.: 1966,-4.2.- 1124 с.
  53. Э.Р., Аверко-Антонович И.Ю., Лиакумович А. Г. Влияние типа эмульгатора на кинетику сополимеризации бутадиена со стиролом в эмульсии // Известия вузов. Химия и химическая технология. -1991.-Т.34, № 6.-С.66−69.
  54. Аверко-Антонович И.Ю., Лиакумович А. Г., Ишалин Э. Р., Кирпичников П. А. Использование поверхностно-активных веществ различных типов в процессах эмульсионной полимеризации: Обзорная информация ЦНИИТЭнеф-техим, серия Промышленность СК. М., 1989. — Вып.6.
  55. А.А., Вольфсон С. А., Ениколопян Н. С. Кинетика полимериза-ционных процессов. М.: Химия, 1978. — 320 с.
  56. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. М.: Высшая школа, 1969. — 432 с.
  57. .А., Тинякова Е. И. Окислительно-восстановительные системы как источники свободных радикалов. М.: Наука, 1972. — 240 с.
  58. .А., Тинякова Е. И. Генерирование свободных радикалов и их реакции. М.: Наука, 1982. — 252 с.
  59. Д.Г., Фомина Л. И., Аверко-Антонович И.Ю. Использование бутадиен-винилиденхлоридного сополимера в РТИ // Ка>чук и резина, 1998, № 2, с. 18−22.
  60. Аверко-Антонович Л.А., Аюпова Н. Я., Аверко-Антонович И. Ю. Некоторые сероорганические соединения в качестве регуляторов молекулярной массы // Химия и технология элементорганических соединений и полимеров: Меж-вуз. Сб. Казань, КХТИ, 1988. — с. 80−85.
  61. Способ получения серосодержащего полимера. Патент РФ № 1 763 444, МКИ С 08 Б 36/04.
  62. Аверко-Антонович И.Ю., Аверко-Антонович Л. А. Кирпичников П.А. Синтез серосодержащих полимеров и их использование для модификации эластомеров. Обзорная информация, сер. Промышленность CK.- М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1992. — Вып.2. — 52 с.
  63. О механизмах реакций серы при полимеризации с иторопреном и тиу-рама в процессах деструкции и структурирования полихлоропрена / Klebanski A.L., Zukerman N.Ya., Fomina L.P.//J.Polym.Sci.- 1958, — V.30 p.363−374.
  64. Вулканизация эластомеров / Под ред. Г. Аллигера. И. Сьетуна /Пер. с англ. A.A. Донцова. М.: Химия, 1967, — 428 с.
  65. A.c. 1 396 531 СССР, МКИ С 08 F 236/06, С 08 F 214/08, С 08 С 1/02. Способ получения бутадиен-винилиденхлоридного латекса.
  66. Аверко-Антонович И.Ю., Калинина И. Е., Кадырова В. Х. и др. Стабилизация хлористого винилидена и получение синтетических латексов на его основе // Производство и использование эластомеров, 1990, — № 5, с. 18−21.
  67. Аверко-Антонович И.Ю., Соколова С. Б., Самуилов Я. Д., Лиакумович А. Г. //Журнал прикладной химии, 1992. 65, — вып.6. с. 1408−1410.
  68. Л.В., Аверко-Антонович И.Ю., Лиакумович А. Г., Заги-дуллин Р.Н. // Каучук и резина, 1993, № 4. — с. 6−7.
  69. Влияние условий карбоксилирования на свойства бутадиен-винилиденхлоридного латекса / Калинина И. Е., Дементьева Е. В., Аверко
  70. Л.А., Аверко-Антонович И.Ю. // Каучук и резита. 1996. — № 4. -с.21−22.
  71. Влияние соотношения мономеров на свойства кгфбоксилированного бутадиен-винилиденхлоридного латекса / Калинина И. Е., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович И.Ю., Карташова И. В. // Каучук и резина. 1998. — № 1. -с.24−26.
  72. Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Р1. Ю Полимеры и сополимеры серы в качестве модификаторов и вулканизующих агентов для каучуков. Обзорная информация, сер. Промышленность СК. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994. Вып. 1- 120 с.
  73. Галил-Оглы Ф.А., Новиков А. С., Нудельман З. Н Фторкаучуки и резины на их основе. М.: Химия, 1966. 235 с.140
  74. B.C. Технология переработки синтетических каучуков (принципы составления смесей, технология переработки и облас i и применения синтетических каучуков стандартных типов). М.: Химия, 1964. — 404 с.
  75. В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1978. 328с.
  76. Способ получения водной дисперсии полисульфидного полимера. A.c. СССР № 1 815 966, МКИ С08 G75/I6.
  77. Способ получения водной дисперсии полисульфидного полимера. Патент РФ № 1 650 659, МКИ С08 G75/16.
  78. УТВЕРЖДАЮ Главный инженер АО «КВАРТ» Хайретдинов М.Г.1999 г. 1. АКТо проведении испытаний каучука, полученного из латекса ДВХБ-70.
  79. Изучалась возможность замены полихлоропренового (смеси НО-68−13ДП, № 1−6), бутадиен-нитрильного (смеси 810 Б-4−60−2 № 7−9), бутади-ен-а-метилстирольного (смеси стандартные № 10−13) каучуков, каучуком СКВХБ-70М.
  80. При 20 и 40%-ной замене каучука БНКС-28 на каучук СКВХБ-70практически сохраняются показатели и набухания, однако при этом сни•жазтся показатели относительного удлинения и стойкости к тепловому старению.
  81. На основании изложенного считаем целесообразным провести расширенные лабораторные испытания опытного каучука в резиновых смесях на основе полихлоропренового, бутадиен-нитрильного и бутадиен-а-метилстирольного каучуков и их композиций.1. От АО «КВАРТ'1
  82. Зам. начальника ЦЗЛ, к.т.н.1. Сафина Н, П. 1. Ведущий инженер ЦЗЛ1. Яковлева Т.П.1. От КГТУ им. С.М. Кирова
  83. Профессор кафедры технологиисинтетического каучука, д. т. н. Аверко-Антонович И.Ю.41. Аспирант1. Хаметзянов Д. Г.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!