Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка электрофлотационной технологии очистки сточных вод транспортных предприятий от нефтепродуктов

Диссертация: Разработка электрофлотационной технологии очистки сточных вод транспортных предприятий от нефтепродуктов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Альтернативным методом обработки стоков автотранспортных предприятий является электрофлотация с нерастворимыми анодами, обуславливающими незагрязняющий характер очистки. Упрощение технологической схемы и эксплуатации производственных установок, простота автоматизации их работы, сокращение производственных площадей, необходимых для размещения очистного оборудования, уменьшение количества… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Характеристика объекта. Токсикология. Экологические аспекты загрязнения окружающей среды нефтепродуктами
    • 1. 2. Анализ методов очистки сточных вод от нефтепродуктов
    • 1. 3. Электрохимические методы очистки сточных вод от нефтепродуктов
    • 1. 4. Выводы из литературного обзора
  • 2. Методика эксперимента
    • 2. 1. Методика приготовления рабочих растворов
    • 2. 2. Методика проведения эксперимента на лабораторных установках
      • 2. 2. 1. Методика проведения эксперимента в непроточной электрофлотационной установке
      • 2. 2. 2. Методика проведения эксперимента в проточной электрофлотационной установке
      • 2. 2. 3. Методика определения газонасыщения и распределения пузырьков газа по размеру
    • 2. 3. Методы количественного анализа растворов
      • 2. 3. 1. Ускоренное определение ХПК по Лейте
      • 2. 3. 2. Определение массовой концентрации методом инфракрасной спектроскопии (ИКС)
      • 2. 3. 3. Седиментационный анализ
      • 2. 3. 4. Методика расчета газонасыщения и скорости всплытия пузырьков газа
    • 2. 4. Электрохимические методы исследования
      • 2. 4. 1. Термический метод изготовления анодов
      • 2. 4. 2. Метод поляризационных измерений
    • 2. 5. Физические методы анализа
      • 2. 5. 1. Хроматографический анализ
  • 3. Исследование процесса электрофлотационного извлечения бензинов из сточных вод в периодическом режиме
    • 3. 1. Отстаивание насыщенных растворов бензинов
    • 3. 2. Электрофлотационное извлечение бензинов из водных сред
    • 3. 3. Влияние электрохимических и химических факторов на эффективность электрофлотации бензинов
      • 3. 3. 1. Влияние величины рН стока
      • 3. 3. 2. Влияние времени электрофлотации
      • 3. 3. 3. Влияние объемной плотности тока
      • 3. 3. 4. Влияние исходного содержания бензина в стоке
    • 3. 4. Влияние концентрации коагулянтов и флокулянтов на кинетику и эффективность электрофлотации эмульсий бензинов
    • 3. 5. Извлечение индивидуальных компонентов бензинов в процессе электрофлотации
    • 3. 6. Обсуждение экспериментальных результатов по извлечению бензинов в электрофлотаторе периодического действия
  • 4. Исследование процесса электрофлотационного извлечения дизельного топлива из сточных вод в периодическом режиме
    • 4. 1. Отстаивание эмульсии дизельного топлива
    • 4. 2. Электрофлотация эмульсии дизельного топлива
    • 4. 3. Влияние электрохимических и химических факторов на эффективность электрофлотации эмульсии дизельного топлива
      • 4. 3. 1. Влияние величины рН стока
      • 4. 3. 2. Влияние объемной плотности тока
      • 4. 3. 3. Влияние исходного содержания моторных топлив в стоке
      • 4. 3. 4. Влияние солевого состава стока
    • 4. 4. Влияние концентрации коагулянтов и флокулянтов на кинетику и эффективность электрофлотации эмульсий извлечение дизельного топлива
    • 4. 5. Исследование процесса совместного электрофлотационного извлечения эмульсий моторных топлива и ПАВ в составе моющих средств
      • 4. 5. 1. Влияние АПАВ на дисперсионную устойчивость эмульсий
      • 4. 5. 2. Влияние АПАВ на эффективность электрофлотации эмульсий
      • 4. 5. 3. Влияние НПАВ на дисперсионную устойчивость эмульсий
      • 4. 5. 4. Влияние НПАВ на эффективность электрофлотации эмульсий
      • 4. 5. 5. Совместное извлечение моторных топлив и ПАВ в составе моющего средства лабомид
      • 4. 5. 6. Влияние других компонентов моющих средств на эффективность электрофлотации
    • 4. 6. Исследование окислительно-восстановительных процессов в системе вода — моторное топливо в процессе электрофлотации
      • 4. 6. 1. Катодные поляризационные кривые
      • 4. 6. 2. Анодные поляризационные кривые
    • 4. 7. Обсуждение экспериментальных результатов по извлечению дизельного топлива в электрофлотаторе периодического действия
  • 5. Экспериментальное исследование гидродинамики газо-жидкостной системы электрофлотатора
  • 6. Исследование процесса электрофлотационного извлечения моторных топлив из сточных вод в проточном режиме
    • 6. 1. Влияние скорости подачи стока
    • 6. 2. Влияние величины токовой нагрузки в камерах электрофлотатора
    • 6. 3. Влияние режимов токовой нагрузки в камерах электрофлотатора
    • 6. 4. Влияние величины рН стока
    • 6. 5. Влияние коагулянтов на эффективность извлечения эмульсий моторных топлив
    • 6. 6. Обсуждение экспериментальных результатов по извлечению моторных топлив в электрофлотаторе проточного типа
  • 7. Разработка электрофлотационной технологии извлечения моторных топлив из сточных вод транспортных предприятий
  • 8. Выводы
  • 9. Литература

Разработка электрофлотационной технологии очистки сточных вод транспортных предприятий от нефтепродуктов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Нефть и продукты ее переработки стали в 20 веке основным энергетическим ресурсом, превратившись в самое распространенное загрязняющее вещество. Ежегодно в мировой океан поступает свыше 6 млн. тонн нефтепродуктов, причем больше половины этих веществ поступает со стоком рек и промышленными нефтесодержащими водами.

В настоящее время, в связи с резким ростом количества автомобилей в нашей стране и в мире, наиболее крупномасштабными и экологически опасными загрязнениями городов и других населенных пунктов являются выбросы автотранспортных и автозаправочных предприятий, моек производственного оборудования, автотранспорта и подвижного состава, а также большинство поверхностных вод промышленных площадок, городских территорий, территорий автостоянок и т. п.

В последние годы предпринимаются энергичные шаги с целью сокращения вредного воздействия автотранспорта на природную среду: существенно снижена доля производства этилированного бензина, находят широкое применение каталитические нейтрализаторы отработавших газов и др.

Большое внимание уделяется контролю автотранспортных предприятий, АЗС и автомоек. Автомойки на автотранспортных предприятиях и АЗС г. Москвы оборудованы очистными сооружениями на 50−60%, при этом 30% из них работают с превышением проектных показателей, а 45% с превышением ПДК. Эксплуатирующиеся в настоящее время очистные сооружения, применяющие механические, биологические и физико-химические методы очистки не всегда гарантируют прямое достижение необходимой степени очистки и не обеспечивают возврат воды в технологический процесс.

Основными нарушениями природоохранного законодательства на автомойках являются: нерациональное использование воды питьевого качества для мойки без систем оборотного водоснабженияотсутствие учета воды для мойки и контроля качества оборотной воды и сточных воднеудовлетворительная эксплуатация очистных сооружений.

Альтернативным методом обработки стоков автотранспортных предприятий является электрофлотация с нерастворимыми анодами, обуславливающими незагрязняющий характер очистки. Упрощение технологической схемы и эксплуатации производственных установок, простота автоматизации их работы, сокращение производственных площадей, необходимых для размещения очистного оборудования, уменьшение количества образующихся осадков, возможность организации замкнутого водооборота обуславливает его высокую эффективность, экономичность и перспективность.

Актуальность данной темы подтверждается ведомственной научно-технической программой Федерального агентства по образованию «Развитие научного потенциала высшей школы» (2003;2005 гг.), научным мероприятием по приоритетному направлению «Рациональное природопользование» Федерального агентства по науке и инновациям (2005 г.), в соответствии, с которыми выполнена работа.

Основными научными задачами работы являлись изучение закономерностей электрофлотационного извлечения моторных топлив в электрофлотаторе с нерастворимыми анодами, выявление путей интенсификации процесса очистки, исследование влияние состава раствора (присутствия ПАВ, флокулянтов, коагулянтов и др.) на эффективность электрофлотационного процесса.

Целью работы являлась разработка электрофлотационной технологии очистки сточных вод транспортных предприятий от нефтепродуктов образующих устойчивые водоэмульсионные системы.

Автор выражает глубокую признательность и благодарность д.т.н., профессору В. А. Колесникову за научную и организационную школу подготовки диссертационной работы, а также благодарит к.х.н., доцента кафедры промышленной экологии Н. Е. Кручинину за предоставленные оригинальные компоненты реактивов, собственной разработки для экспериментальной части работы.

Выводы.

1. Выявлены основные закономерности электрофлотационного извлечения нефтепродуктов (бензинов АИ-76, АИ-92, АИ-95, АИ-98, дизельного топлива) из водных эмульсий, моделирующих сточные воды транспортных предприятий. Установлено, что наиболее эффективно процесс протекает в присутствии дисперсной фазы коагулянтов на основе Fe, Al, Si в количествах 5−10 мг/л.

Введение

коагулянта-флокулянта АКФК позволяет снизить концентрацию нефтепродуктов с 1000 до 44 мгО/л.

2. Отработаны оптимальные режимы электрофлотационного извлечения моторных топлив с концентрацией до 1000 мг/л из сточных вод: Iv =200 мА/лрН = 6−6,5- t = 20−25°Св присутствии АКФК и флокулянта Суперфлок А-100. Степень извлечения достигает 90−94%, а остаточная концентрация определяется растворимыми соединениями.

3. Установлено, что возможно эффективное извлечение моторных топлив из сточных вод, характеризующихся величиной ХПК до 2000 мгО/л, в установках проточного типа. При скорости подачи раствора не более W= 10 л/ч (кратность обмена К=2−2,5 л" 1), плотности тока 150−200 мА/л максимальная степень извлечения 95%. Дополнительная очистки раствора с использованием угля марок БАУ, АРБ и АГН-1 снижает остаточное содержание растворимых компонентов нефтепродуктов до 0,05 мг/л.

4. Показано, что введение ПАВ моющих средств в модельные растворы моторных топлив приводит к увеличению содержания в эмульсии доли капель с радиусом до 2 мкм, которые невозможно извлечь отстаиванием. Степень электрофлотационного извлечения дизельного топлива в присутствии анионного ПАВ снижается до 81%, в то время как степень извлечения бензинов и составляет 71−77%. Добавка неионогенного ПАВ приводит к понижению суммарной степени извлечения при электрофлотации от 47 до 31%.

5. Установлено, что нефтепродукты (бензины различных марок и дизельное топливо) в концентрациях до 1000 мг/л в исследованном интервале плотностей тока 0−300 мА/л и потенциалов -1,8−1,8 не участвуют в окислительно-восстановительных реакциях на электродах из ОРТА (анод) и нержавеющей стали (катод), что исключает дополнительное загрязнение воды продуктами электролиза.

6. Определено, что вязкость раствора, наличие ПАВ, присутствие дисперсной фазы, режим электролиза оказывают влияние на размер пузырьков, скорость их всплытия и газонасыщение жидкости и как следствие эффективность электрофлотации. Размер пузырьков газовой смеси Ог и Н2 в системе вода — моторное топливо 30−90 мкм, газонасыщение 1−3%, скорость всплытия 0,08−0,24 м/сек в диапазоне плотностей тока 50−300 А/м2.

7. Разработана и апробирована технология очистки сточных вод от нефтепродуктов. Технология характеризуется эффективностью извлечения взвешенных веществ — 95−98%, эмульсий — 90−95%, затратами электроэнергии до 0,5 кВт-ч на 1 м обрабатываемой воды, производительностью до 3 м3/час.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Нельсон Смит А. Нефть и экология моря. — М: Прогресс, 1977.-142 с.
  2. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде.-2-е изд.- Л.: Химия, 1975.
  3. В. Определение органических загрязнений питьевых, природных и сточных вод М.: Химия, 1975.-199 с.
  4. Товарные нефтепродукты, свойства и применение: Справочник / Под ред. В. М. Школьникова. М.: Химия, 1978.- 470 .
  5. Эксплуатационно-технические свойства и применение автомобильных топлив, смазочных материалов и спецжидкостей. М.: Транспорт, 1997.
  6. К.В., Котов С. В., Федотов Ю. И. Экологически безопасные высокооктановые компоненты автомобильных бензинов // Химия и технология топлив и масел. 1998.- № 1. — С. 3−10.
  7. М.Г., Драбкин А. Е. Краткий справочник нефтепереработчика. Л.: Химия, 1980.- 382 с.
  8. Нефтепродукты: Справочник / Под ред. Б. В. Лосикова.- М.: Химия, 1966.487 с.
  9. Химики автолюбителям /Под ред. А .Я. Малкина.- СПб.: Химия, 1992.- 319 с. Ю. Назаров В. Д. Очистка природных нефтесодержащих вод // Сборник трудов:
  10. З.Мещерякова Т. В., Яценко О. В., Василенко Е. А. Анализ отечественных и зарубежных баз данных по охране окружающей среды. М.: Изв. Вузов.-Серия: Химия и хим. технология. — 1993. — Т.36, № 2. — С. 115−118.
  11. Базы данных России: Каталог. М.: НТЦ «Информрегистр», 1997.- Вып. 4.
  12. Л.И., Морозов С. В. Очистка нефтесодержащих сточных вод: Аналитический обзор. Новосибирск, 1992. — 72 с.
  13. В. М., Чой Санг Уон. Методы глубокой очистки сточных вод от нефтепродуктов // Химическая промышленность. 1998.-, № 5. — С. 14−22.
  14. П.И., Роев Г. А., Яковлев Е. И. Современные методы очистки нефтесодержащих сточных вод.- М.: Химия, 1990.- 241 с.
  15. К.А., Немченко А. Г., Рубинская Э. В. и др. Использование метода химического окисления в процессе очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Тематический обзор. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979.
  16. Е., Zett I.D., Gele L. //6th Ozone World Congr. Proceedikngs. Washignton, D.C. 23−26 May 1983. -Vienna, 1983.
  17. С.Д., Зайков Г. Е. Озон и его реакция с органическими соединениями. М.: Химия, 1974.- 322 с.
  18. Е.Н., Власов В. И., Сосновская А. А. Новые методы очистки сточных вод. Обзорн. Информ.- Минск: БелорусНИИ НТИ, 1985. 49 с.
  19. Г. А., Юфин В. А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов. М.: Недра, 1987.- 222 с.
  20. Е.А. Очистка иефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов. М.: Недра, 1983. — 167 с.
  21. И.Л., Назаров В. Д., Козлова Т. И. Влияние дисперсионного состава эмульгированных нефтепродуктов на качество очистки сточных вод методом электрофлотации // Водоснабжение и санитарная техника. 1981. -№ 4. — С. 7−8.
  22. В.А. Электрохимические методы очистки природных и сточных вод // Электронная обработка материалов.- 2000.- № 5(205).- С. 105−111.
  23. G.Chen. Electrochemical technologies in wastewater treatment // Separation and Purification Technology. 2004.- № 38.- P. l 1−41.
  24. Пат. RU 2 161 137 CI, 27.12.2000. Способ очистки сточных вод.
  25. Pat. W003062152, 31.07.2003. Suominen Hannu L. Способ и аппарат для очистки сточных вод электрофлотацией.
  26. Пат. RU 2 107 036 С 02 F 103/16, 20.03.1996. Способ очистки сточных вод от масел и взвешенных веществ.
  27. А.с. 548 316 СССР, МКИ3 С 02 С 5/12, 1977. Электрофлотационный разделитель эмульсий.
  28. Н.А.Соснина, Терехова Е. Л. Применение коагуляционно-флокуляционного метода очистки низкоконцентрированных многокомпонентных сточных вод, содержащих анионные ПАВ// Химическая технология.- 2003.- № 11.-С.43−47.
  29. Пат. SU 1 792 729 А1, 07.02.89. Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод.
  30. Pat. US 4 728 404, 1.03.1988. Process for the separation of emulsions containing water as a continuous phase and device for the application of the process.
  31. И.М., Черепанова E.B., Яковлев A.M. Устойчивость эмульсий нефти в воде, очистка промышленных сточных вод // Химическая промышленность. 1998. — № 3.- С. 23−29.
  32. Пат. RU 2 246 447 С1, 20.02.2005. Способ очистки и разделения дисперсных сред и коллоидных растворов.
  33. Пат. RU 2 214 969 С1, 27.10.2003. Способ очистки воды и устройство для его осуществления.
  34. Б.М. Матов. Электрофлотационная очистка сточных вод.- Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1982. 170 с.
  35. В.А., Ильин В. И. Электрофлотационный способ очистки сточных вод гальванических производств// Водоснабжение и санитарная техника Haustechnik.-1997.- № 8.- С. 10−11.
  36. В.А. Электрофлотационная технология и аппараты для извлечения ионов тяжелых металлов и органических загрязнителей из жидких отходов электрохимических производств с утилизацией ценных компонентов: Дисс. докт. тех. Наук. М., 1993.- 333 с.
  37. JI.A. Разработка электрофлотационной технологии регенерации отработанных растворов и очистки промывных вод операции обезжиривания: Дисс. канд. тех. Наук / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д. И. Менделеева.- М., 1996.- 151с.
  38. В.А.Колесников, Крючкова JI.A. Вараксин С. О. Очистка промывных вод гальванического производства методом электрофлотации// Экология и промышленность России.-2001. № 3.- С. 15−18.
  39. G.Kagramanov, V. Kolesnikov, P.Sudilovskiy. New Flotation Processes and Equipment for Wastewasters Purification // 2nd Meeting of the NATO-CCMS Pilot Study-Phase II. Clean Products and Processes, May 2−6, 2004, Budapest.-Hungary, 2004.-P. 19−20.
  40. B.C. Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей среды. М.: Химия, 1987. — 152 с.
  41. С.В., Скирдов И. В., Швецов В. Н. Биологическая очистка производственных сточных вод.- М., 1984. 23 с.
  42. М.Г. Опытно-промышленный биореактор для очистки нефтесодержащих сточных вод// Водоснабжение и сан.техника. 1990. — № 9. — С.25−27.
  43. С.С. Экологически безопасное гальваническое производство.-М.: Глобус, 1998.- 302 с.
  44. В.А., Рулев Н. Н., Кареев С. В. Влияние коалесценции на распределение пузырьков по размерам в барбатере флотационной машины// Химия и технология воды.-1991.- Т. 13, № 2, С. 127−132.
  45. Pat. US 6 093 307,25.06.2000. Метод и аппарат для удаления масла из сточных вод содержащих масляную эмульсию.
  46. В.А., Смирнов О. В. Очистка нефтепродуктов и нефтесодержащих вод электрообработкой.- С-Пб.: Химия, 1992. 112 с.
  47. И.Л., Назаров В. Д., Утягиева JI.X. Технология очистки судовых нефтесодержащих вод методами электрообработки. // Рациональное использование природных ресурсов и охрана окружающей среды.- JL: ЛПИ, 1987.-№ 10.-С.52−55.
  48. А.С. № 1 675 215 СССР, МКИ С 02 F 1/46, 1991.Бюл. № 33. Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство для его осуществления.
  49. Пат. 1 673 526 РФ, МКИ C02 °F 1/46, 1991. Способ очистки отработанных моющих растворов.
  50. Пат. RU 2 051 117 С1, 27.12.95. Аппарат для электрофлотационной очистки сточных вод.
  51. А.с. SU 859 314,30.08.81. Электрофлотатор.
  52. Nabih H.I., Omar А.М.А., Kenawi F.I. Development of a froth flotation process for recovery of used emulsifiable oil // Petroleum science and technology.- 2003.-V.21, No 1−2. P. 211−219.
  53. Пат. RU 2 217 385 CI, 27.11.2003. Устройство для электрохимической очистки жидких сред.
  54. A.C. SU 1 211 224 А, 15.02.86. Электрод для электрофлотации.
  55. Пат. RU 2 157 344 С2, 10.10.2000. Способ и устройство для электрохимической очистки сточных вод.
  56. Пат. № 2 225 838,2002. Способ получения алюмосиликатного коагулянта.
  57. S.E.Burns, S. Yiacoumi, C. Tsouris //Sep. Purif. Technol.- 1997.-11(1997).- 221 p.
  58. R. Schafer, C. Merten, G. Eigenberger // Experimental Thermal and Fluid Science.- 2002. 26(2002).- 595 p.
  59. Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод.- М.: Химия, 1984.-448 с.
  60. A. Prakash, A. Margaritis, Н. Li, М. A. Bergougnou // Biochem. Eng. J. -2002. -9(2001).- 155 p.
  61. A.C. 990 875 СССР, МКИ3 С 02 В 11/06. Раствор для нанесения активного покрытия оксиднокобальтового анодов.
  62. А.С. 1 358 452 СССР, МКИ3 С 25 В 11/00. Анод для электрохимических процессов.
  63. В.В., Пчелин В. А., Амелина Е. А., Щукин Е. Д. Коагуляционные контакты в дисперсных системах. М.: Химия, 1982.- 185с.
  64. J.E., Sullivan J.H. // J. Am. Water Works Assoc.- 1969. -V.61, No 4. -190 p.
  65. Jia-Qian, N.J.D. Graham, C.Harward. Coagulation of upland coloured water with polyferric sulphate compared to conventional coaqulants.//J.Water SRT -Aqua.- 1996.- V.45, No 3.- P.143−154.
  66. P. Химия кремнезема. M.: Химия, 1982. — Кн. 1, 2. — 68 с.
  67. О.И. Техническая электродинамика. М.: Связь, 1978.-430 с.
  68. Н.Н., Назаров В. Д. Роль ионно-электростатических сил в элементарном акте флотации // Химия и технология воды. 1980. — № 2. -С.395−402.
  69. Р.Г., Назаров В. Д. Газообразование в электрофлотационных аппаратах // Инженерно-физический журнал. 1996. — № 1.-159 с.
  70. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах / Изб. труды под ред. Б. В. Дерягина //Успехи химии. 1979.- т.48, № 4.- с. 675−721.
  71. В.Н., Быкова П. Г., Иваненко JI.B. Испытание термического способа утилизации осадка сточных вод автомобильного завода // Перспективные методы очистки природных и промышленных вод: Межвуз. сб. тр.- Куйбышев, 1985. С. 140−145.
  72. Urban Ulrich. Wirbelschichtfeuerung fur Sclammverbrennungsanlagen// Wasser, Luft und Betr.- 1987.-№ 9. S.66−68.
  73. В. Эмульсии, их теория и технические применения / Под ред. П. А. Ребиндера.- М.: Изд. иностр. лит-ры, 1950.- 679с.81 .Поверхностно-активные вещества и композиции: Справочник. / Под ред. Плетнева М. Ю. М.: ООО «Фирама Клавель», 2002, — 768 с.
  74. К.Р. Поверхностно-активные вещества: синтез, свойства, применение. СПб.: Профессия, 2004. — 240с.
  75. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: ООО ТИД «Альян», 2004. — 400с.
  76. А.Б., Нестерова М. П. Эмульгирование в растворах смесей ПАВ // Успехи коллоидной химии.- М: Наука, 1973.- 296 с.
  77. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии: Пер. с англ. / Под ред. В. Н. Измайловой.- М.: Мир, 1980. 598 с.
  78. D.R. Ketkar, R. Mallikarjunan, S. Venkatachalam. Size determination of electrogenerated gas bubbles / J.Electrochem. Soc. India.- 1988, № 37(4).
  79. L. Z. Pino, M. M. Yepez, A. E. Saez / Chem. Eng. Comm.- 1990.-N 89. 155 p.
  80. R.Pohoreski, W. Moniuk, A. Zdrojkowski / Chem. Eng. Sci.- 1999.-N 54−187 p.
  81. A.M. Адсорбция растворенных веществ. Киев: Наукова думка, 1977.-223с.
  82. A.M. Адсорбция и ионный обмен в процессах водоподготовки и очистки сточных вод. Киев: Наукова думка, 1983.- 240 с.
  83. С.А., Бабико А. Ф., Кочеткова Р. П. Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах.- Иркутск: Иркутский политехнический институт, 1989. 54 с.
  84. В.А., Ильин В. И., Вараксин С. О., Капустин Ю. И., Матвеева Е. В. Электрохимическая технология очистки промышленных сточных вод // Наука производству. — 2004. — № 7. -С. 7.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!