Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Параметры технологического оборудования и режим работы сучкорезной машины

Диссертация: Параметры технологического оборудования и режим работы сучкорезной машины
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При создании СМ с навесным технологическим оборудованием (НТО) разработчики сталкиваются с трудностями, обусловленными многообразием таксационных и физико-механических показателей обрабатываемых деревьев. В настоящее время во всех серийно выпускаемых отечественных СМ (ЛП-ЗОБ, ЛП-ЗЗ) и зарубежных (Логма Т-310, Процессор 875−78, Вольво БМ-985, Катерпиллер 950, Джон Дир 743) технологический процесс… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования
    • 1. 1. Анализ изобретений на конструкции лесозаготовительных машин с сучкорезными устройствами
    • 1. 2. Технологическое оборудование сучкорезных машин
      • 1. 2. 1. Отечественные сучкорезные машины
      • 1. 2. 2. Зарубежные сучкорезные машины
    • 1. 3. Обзор и анализ исследований по протаскиванию деревьев сучкорезными машинами
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • 2. Исследования конструктивных особенностей протаскивающих устройств сучкорезных машин и эксплуатационных характеристик дерева
    • 2. 1. Конструктивные особенности протаскивающих устройств
    • 2. 2. Основные таксационные и физико-механические показатели эксплуатационных пород деревьев
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. Теоретические исследования деформации протаскиваемого дерева
    • 3. 1. Деформация ствола в статике
    • 3. 2. Деформация ствола в динамике
    • 3. 3. Методы расчетов и результаты реализации математических моделей деформации ствола
    • 3. 4. * Выводы по главе
  • 4. Экспериментальные исследования деформации ствола и режима работы сучкорезной машины
    • 4. 1. Цель и задачи исследованиЁ
    • 4. 2. Характеристика объекта и условия проведения исследований
    • 4. 3. Методика проведения исследований
  • 4. *4. Результаты экспериментальных исследований
  • 4. «5. Выводы по главе
  • 5. Внедрение результатов исследований
  • 5. Л. Анализ и применение результатов исследований
    • 5. 2. Экономическая эффективность внедрения результатов исследований
    • 5. 3. Выводы по главе

Параметры технологического оборудования и режим работы сучкорезной машины (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981;1985 гг. и на период до 1990 г., утвержденными ХХУ1 съездом КПСС, предусмотрено обеспечить дальнейшее развитие лесозаготовительной промышленности за счет оснащения предприятий отрасли высокопроизводительными машинами, позволяющими исключить применение ручного труда в тяжелых и вредных для человека условиях [I] .

Одной из самых трудоемких и наименее механизированных операций на лесозаготовках является очистка деревьев от сучьев. Указанная операция наиболее производительно выполняется самоходными сучкорезными машинами (СМ), заменяющими ручной труд 4−6 сучкорубов, преимущественно женщин. Однако до настоящего времени ручной обрубкой в целом по стране занято 65 тыс"рабочих, на долю которых приходится 16 $ случаев производственного травматизма[2].

В последние годы в нашей стране интенсивно ведутся работы по созданию и совершенствованию мобильных машин для обрезки сучьев. Так, если в 1970 г. на предприятиях отрасли было всего тридцать сучкорезных машин (СМ-2) и пятнадцать стационарных сучкорезных установок (ПСЛ-2, МСГ), то в 1982 г. парк СМ достиг более двух тысяч [з ].

В XI пятилетке 95 $ объема механизированной обрезки сучьев в отрасли выполняется СМ ЛП-ЗОБ и ЛП-33. По данным Минлесбумпро-ма СССР в 1983 г. этими машинами очищено от сучьев 42 млн. м8 деревьев, а уровень машинизации составил 21,7 $.

В ряде лесозаготовительных предприятий передовыми машинистами достигнуты высокие результаты эксплуатации СМ, в 1,5−2,0 раза превышающие расчетные показатели. Однако в целом по отрасли производительность СМ еще ниже проектной и пока возрастает медленно. Одной из основных причин недостаточно эффективного использования СМ является низкая надежность ряда узлов технологического оборудования (ТО) из-за несовершенства их конструкции, тяжелого режима работы и низкого качества изготовления [4] .

Кроме того, конструкции первых отечественных СМ (СМ-2,Л0−72) были мало мобильны и плохо вписывались в технологический процесс лесозаготовок из-за наличия громоздкого и металлоемкого протаскивающего механизма, выполненного в виде прицепного к базовому трактору устройства. Устранение этих недостатков в целях повышения эффективности использования СМ возможно путем создания навесного на базовый трактор ТО, компактного по размерам и более технологического по принципу действия [б] •.

При создании СМ с навесным технологическим оборудованием (НТО) разработчики сталкиваются с трудностями, обусловленными многообразием таксационных и физико-механических показателей обрабатываемых деревьев. В настоящее время во всех серийно выпускаемых отечественных СМ (ЛП-ЗОБ, ЛП-ЗЗ) и зарубежных (Логма Т-310, Процессор 875−78, Вольво БМ-985, Катерпиллер 950, Джон Дир 743) технологический процесс обрезки сучьев производится с поваленных деревьев при индивидуальном протаскивании их комлем вперед через сучкорезное устройство. При этом, выходя из сучкорезно-протаски-ващего устройства (СБУ), ствол обрабатываемого дерева по мере его перемещения образует консоль, которая под действием собственной массы и поперечных колебаний деформируется (црогибается) и в определенный момент касается комлем поверхности земли или штабеля хлыстов, а в отдельных случаях происходит излом ствола. Все это в значительной мере влияет на конструктивные параметры, режим работы и условия управления технологическим процессом, выполняемый СМ.

Анализ конструкций и показателей работы СМ показал [б], что (Ж является основным нагруженным механизмом машины, определяющим ев компоновку, производительность и надежность. По данным ЦНИИМЭ, 5Х, 4# отказов при работе СМ приходится на СПУ. Основной причиной отказов является недостаточная прочность металлоконструкций СПУ, так как при их проектировании не учитывались дополнительные нагрузки, возникающие в связи с деформацией консольной части ствола, а размерные и силовые параметры СМ принимались априорно или приближенным расчетом.

Механизация обрезки сучьев в ХП пятилетке будет осуществляться в основном за счет машин ЛП-ЗОБ и ЛП-ЗЗ. Парк их в 1990 г. составит 6−7 тыс. штук, а объем машинной обрезки достигнет 100−110 млн. м3. Применение машин позволит высвободить с ручной обрубки сучьвв около 20 тыс.человек.

В связи с этим изучение влияния указанных выше факторов на размерные параметры и нагруженность металлоконструкций СМ является актуальной задачей.

Цель работы — разработка методов расчета напряженного и деформированного состояния ствола обрабатываемого дерева для определения рациональных конструктивных параметров и режимов работы СМ.

Поставленная цель определила следующие основные задачи исследований: на основе анализа конструктивных и технологических особенностей существующих СМ составить их классификациюразработать модели расчетных деревьев для машинной обрезки сучьев на основе анализа основных таксационных и физико-механических показателей эксплуатационных пород лесосечного фонда страныаналитически оцределить и экспериментально подтвердить длину вылета и деформацию консоли ствола обрабатываемого дерева в зависимости от его таксационных и прочностных показателей, а также условий протаскиванияпровести анализ влияния величин вылета и деформации консоли ствола протаскиваемого дерева на параметры конструкции и режим работы СМисследовать нагрузочный режим работы СМ в зависимости от конкретных природо-производственных условий ее эксплуатацииразработать и внедрить рекомендации по улучшению конструктивных параметров и режима работы СМ с учетом вылета и деформации консоли ствола обрабатываемого деревадать экономическую оценку эффективности внедрения результатов проведенных исследований*.

Теоретические и экспериментальные исследования, проведенные в этом направлении, позволили получить следующие новые научные результаты: составлена классификация СМ по принципу действия технологического оборудования, способу передачи деревьев на обработку и др.- разработаны модели расчетных деревьев применительно к машинной обрезке сучьев для трех укрупненных лесозаготовительных районов СССР: I — Север, Северо-ЗападП — Центр, Урал, Западная СибирьШ — Восточная Сибирь, Дальний Востокразработаны математическая модель и программа расчета на ЭВМ вылета консоли ствола протаскиваемого дерева^ атакже определены расчетным путем и экспериментально их численные значения в момент касания комлем поверхности земли в зависимости от основных таксационных и физико-механических показателей ствола, высоты подъема и угла наклона оси протаскиванияразработаны математическая модель и программа расчета на ЭВМ критического вылетами стрелы прогиба^консоли протаскиваемого дерева, при которых происходит излом стволаопределены теоретически и подтверждены экспериментально величинынр. и ¡-/кр в зависимости от основных таксационных и прочностных показателей стволов, а также условий протаскиванияопределены коэффициенты динамичности Кд нагрузок, возникающих в элементах СМ при различных режимах ее работыразработаны и внедрены рекомендации по улучшению размерных и прочностных параметров, а также режима работы СМ.

Достоверность выводов и результатов исследований подтверждена статистической обработкой большого числа экспериментальных и расчетных данных.

Практическая ценность результатов исследований заключается в том, что они являются основой для расчета геометрических, силовых и прочностных параметров СМ, Проведенные исследования позволяют усовершенствовать методику инженерного расчета проектируемых оучкорезных и других стволообрабатывающих машин с навесным технологическим оборудованием, повысить их производительность и эффективность использования*.

Результаты исследований нашли применение также при разработке ГОСТа 23 841−79 «Машины сучкорезные. Типы и основные параметры», согласно которому создаются три типоразмера сучкорезных машин [7], Сучкорезные машины первого (ЛП-ЗОБ) и второго (ЛП-33) типоразмеров в настоящее время выпускаются серийно.

Внедрение основных результатов исследований проведено при разработке технической документации и изготовлении машин ЛП-33. Серийный выпуск машин ЛП-33 начат с 1981 г. Свердловским и Уча-линским заводами лесного машиностроения Минстройдормаша и к 1985 г. планируется довести изготовление их до 500 машин в год.

Экономический эффект от внедрения рекомендаций по результатам исследований заводом «Свердлесмаш» составил 168 тыс. руб.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.3. Выводы по главе.

1. Результаты исследований внедрены:

ЦНИИМЭ — при разработке технического задания, конструкторской документации и методики испытаний опытного образца машины ЛП-33;

Кировским ремонтно-механическим заводом ВЛО «Кировлеспром» ' при изготовлении опытной партии машин ЛП-33;

Свердловским и Учалинским заводами лесного машиностроения • при изготовлении усовершенствованной конструкции протаскивающего механизма машины ЛП-33 установочной серии.

2. Расчетный годовой экономический эффект от использования улучшенной конструкции машины ЛП-33 составил 931 руб.

3. Расчетный годовой народнохозяйственный экономический эффект от производства и использования улучшенной конструкции машины составил 2932 руб.

4. В 1984 г. заводы изготовят и отправят лесозаготовительным предприятиям страны 450 машин ЛП-33 с улучшенной конструкцией протаскивающего механизма.

Ожидаемый экономический эффект от их внедрения составит: 418 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Исследования, проведенные с учетом влияния на конструкцию и режим работы сучкорезной машины величины вылета и деформации ствола обрабатываемого дерева, позволили получить следующие НОВЫЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:

1. На основании анализа основных эксплуатационных характеристик деревьев и конструкций сучкорезных машин (СМ) составлены модели расчетных деревьев для машинной обрезки сучьев и классификация СМ, что позволяет определить рациональные параметры и режим работы технологического оборудования трех типоразмеров.

2. Разработана система математических моделей для определения величины вылета и деформации^^ ^/уо консоли ствола обрабатываемого дерева, реализованная на ЭВМ пакетом прикладных программдостоверность моделей подтверждена исследованиями, проведенными при обрезке сучьев машинами ЛП-30 и ЛП-33 в типичных условиях их эксплуатациирасхождение экспериментальных данных с теоретическими не превышает 12%.

3. На величину вылета консоли ствола в момент касания комлем поверхности земли существенно влияют диаметр сбег В и высота подъема ' Н ствола деревапорода дерева, состояние стволовой древесины (температура, влажность, упругость, плотность) и угол наклона оси протаскивания (в пределах от о до 0,17 рад) на величину ^ не оказывают существенного влиянияпри обработке деревьев диаметром Д-^ ^ до 0,24 м на высоте Н = = 1,50 V 1,75 м ?^ достигает 8 м, а 'при Д^- 0,24 м — 12 м.

4. Критическая длина вылета консоли ствола зависит от диаметра Д^ у длины Ер, предела прочности и высоты подъема Н ствола «дерева и составляет 46 + 50% от его длиныпри этом стрела прогиба ¡-/^р изменяется от 1,50 до 1,85 м;

— 142 изменение скорости протаскивания ~[пр дерева от I до 5 м. с" * на величины ^ и влияет незначительно.

5. Наиболее рациональная длина сучкорезно-протаскивающего устройства СМ цикличного действия должна быть: для машин 1-го типоразмера — Ю м, 11-го — 12 м и Ш-го — 14 м.

6. Процесс нагружения технологического оборудования СМ цикличного действия характеризуется высокой динамичностью. Коэффициент динамичности Кд при срезании сучьев с деревьев диаметром з до 0"5 м составляет: для ели — 1,30″ для березы — 1,49- при выдёргивании дерева из пачки штабеля и при зарезании ножей в древесину обрабатываемого ствола Кд достигает 3,05.

7. Получены регрессионные зависимости усилий протаскивания РСр и? тах от породы и диаметра Д^ 3 дерева. Максимальные пиковые усилия зафиксированы при выдергивании из штабеля дерева с защемленной вершиной.

На основании результатов исследований РЕКОМЕНДУЕТСЯ:

1. Для обеспечения сохранности ствола дерева и уменьшения сил сопротивления при его обработке ось протаскивания размещать на высоте: для СМ 1-го типоразмера — 1,5 м- 11-го — 1,8 м и Ш-го — 2,0 м.

2. Использовать разработанные программы расчета величины вылета и деформации консоли ствола при автоматизации проектирования СМ.

3. Для повышения производительности СМ цикличного действия увеличить на 20−40% скорость холостого хода захвата и скорость протаскивания деревьев малого объема путем модернизации привода.

Результаты исследований внедрены при разработке сучкорезной машины ЛП-33 и ГОСТ 23 841–79 «Машины сучкорезные. Типы и основные параметры». Экономический эффект от внедрения результатов исследований составил 168 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Б., Рыбаков Д. М. Многооперационные лесозаготовительные агрегаты за рубежом: Обзор, инфррм. /ВНИПИЭИлеспром, — М., 1977, 14 е., ил.
  2. В.Ф. Конструктивные особенности валочно-сучко-резных машин: Обзор, информ. /ВНИПИЭИлеспром, М., 1979, — 48 е., ил.
  3. Г. П., Запольский Б. А., Севргак А, А. Самоходная сучкорезная машина ЛП-51. Лесоэксплуатация и лесосплав: Научн,-техн. рефер. сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1981, вып.10, с. 7−8.
  4. М.Я. Зарубежные машины для обрезки сучьев: Экспресс-информ. /ВНИПИЭИлеспром, М., 1984, вып.З. — 30 е., ил,
  5. К.И., Г^гелев C, M. На лесосеке самоходная сучкорезна. Лесн. пром-сть, 1980, № 11, с, 8−10,
  6. А, с. № 497 134. (СССР). Протаскивающее устройство машины для обработки поваленных деревьев/В.П.Крайнов, В. В. Дорин, В. Н. Соколов. Опубл. в Б.И., 1975, № 48.
  7. А.с. 4787Г7 (СССР). Протаскивающее устройство деревообрабатывающей машины /В.Н.Соколов, В. В. Дорин, Г-Ф.Манухин. -Опубл. в Б.И., 1975, № 28.
  8. А.с. 531 729 (СССР). Протаскивающее устройство машины для обработки поваленных деревьев /В.Н.Соколов, В. В. Дорин, 0-А.Стефанов и др. Опубл. в Б.И., 1976, № 38.
  9. Соколов В. Н, Новый захват сучкорезной машины Л0−72.- Лесоэксплуагация и лесосплав: Науч.-техн.рефер.сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1977, вып.18, с. 12−13.
  10. С.Д., Соколов В. Н. Сравнительные испытания самоходных сучкорезных машин. Лесоэксплуатация и лесосплав, науч.-техн.рефер.сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1974, вып. 21, с. 12−15.
  11. В.Н., Коробов Г. Б., Пауткин Ю. П. Испытания усовершенствованных сучкорезных машин: Экспресс-информ. /БНИПИЭИлес-пром. М., 1975. — 8 е., ил.
  12. Г. Ф., Клоков И. И., Шевалдншев H.A. Исследование процесса обрезки сучьев при обработке деревьев от вершины к комлю машинами ЛП-ЗОБ. Тр./ЦЦИИМЭ, 1982, сб. Комплексная механизация лесозаготовок, с. 28−36.
  13. В.Н. Машина сдает экзамен. Лесн. пром-сть, 1981, J& 6, с. Г7−18.
  14. М.Я., Голыппшш А. Д., Коробов Г. Б. Многооперационный агрегат ЛО-76. Лесоэксплуатация и лесосплав: Науч.-техн." рефер. сб./ВНИПИЭИлеспром, 1982, № 6, с. 17.
  15. В.В., Федорович Л. Н. Совершенствовать эксплуатацию сучкорезных машин на лесозаготовительных предприятиях: Экс-пресс-информ. /ВНИПИЭИлесцром, 1975. 10 е., ил.
  16. Ф.П., Кирюхин Т. Д. Оценка надежности самоходных сучкорезных машин ЛП-30 и ЛП-ЗОБ. Тр./ЦНИИМЭ, 1980, сб. 183, Механизация обрезки сучьев, с. 123−127.
  17. Г. К., Гугелев С. М., Казаринов В. И. и др. Испытания импортных машин: Обзор, информ. /ВНИШЭИлеспром. М., 1976, — 47 е., ил.
  18. Г. Ф., Леонов Л. В. Исследование усилий в протаскивающем транспортере сучкорезной установки ПСУ при срезании сучьев статическими ножами. ТР./ЩЙИМЭ, 1966, Механизация нижних лесных складов, сб. № 74, с. 61−76.
  19. В.В. Исследование процесса очистки деревьев от сучьев передвижными сучкорезными машинами: Автореф.дис.. канд.техн.наук /Воронежский лесотехн. ин-т. М., 1973, — 26 с.
  20. М.Н. Методика расчета тяговых усилий и параметров подающих механизмов деревообрабатывающих станков. Тр./ ЩИИМЭ, 1975, сб. № 147, Механизация обрезки сучьев и окорки древесины, с. X07-XI0.
  21. В.Б. Исследование основных эксплуатационных режимов работы самоходной сучкорезной машины ЛП-30 с целью повышения эффективности ее применения: Автореф.дис. канд.техн. наук /Ленинградская лесотехническая академия. Л., Х977, — 19с.
  22. М.Я. Динамика протаскивающего механизма сучкорезных машин. Тр./1ЩИИМЭ, 1980. Механизация обрезки сучьев, сб. № 183, с. Х4−20.
  23. В.А. Исследование работы гусеничного протаскивающего устройства сучкорезных машин и установок: Автореф. дис.. канд.техн.наук /Белорусский технолог. ин-т. М., 1978, — 20 с.
  24. .А. Исследование процесса обрезки сучьев самоходными сучкорезными машинами с непрерывным протаскиванием: Автореф. дис.. канд.техн.наук /Ленинградская лесотех.академия.- Л., 1981, 19 с.
  25. С.Ф. Анализ условий работы разобщающихся устройств при отделении деревьев от пакетов. Тр./ЦННИМЭ, 1968, сб. № 91,с. 164−174.
  26. Ф.М. Опыты по перерезанию древесины сучьев при помощи ножей. Тр./МЛТИ, 1951, сб. & 2, c? 102−109.
  27. В.Г. Силовое врезание древесины сучьев.- М.- Лесн. пром-сть, 1967, 287 е., ил.
  28. В.И. Силовые расчеты сучкорезных машин. В кн.: Механизация лесозаготовок и транспорт леса. — Л.: ЛТА, 1980, с. 138−143.
  29. П.В. Механизация обрезки сучьев. В кн.: Передовой опыт труда и прогрессивная технология на лесозаготовках. — Л.: Гослесбумиздат, 1956, с. 37−48.
  30. .Г., Ласточкин П. В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах. М.: Лесн. пром-сть, 1973.- 408 е., ил.
  31. И.И. Исследование нагрузочных режимов самоходной сучкорезной машины ЛП-33. Тр./ЦНИИМЭ, 1978, сб.№ 187, Механизация обрезки сучьев, с. 28−32.
  32. М.С. Динамика механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1969. — 296 е., ил.
  33. Тихонов, Комаров А. Н. Теоретический анализ влияния конструктивных и технологических параметров сучкорезных машин на их цроизводительность. В кн.: Механизация лесозаготовок и транспорт леса. — Л.: ЛТА, 1983, с. 25−27.- 148
  34. Л.Д. Некоторые вопросы динамики протаскивающего устройства сучкорезных машин. М., ВИНИТИ, библ. указатель депонир. рукоп., № 6 (92), 1979, с. 53.
  35. Н.Ф. Окорка лесоматериалов. ML: Лесн. пром-сть, 1982. — 192 е., ил.
  36. Коробочкин Б. Л, Динамика гидравлических систем станков. М.: Машиностроение, 1976. — 240 е., ил.
  37. Соколов В. Ш, Нейман С. Г. Исследование механизма подачи сучкорезной машины. Тр./ЦНИИМЭ, 1980, сб.183, Механизация обрезки сучьев, с. 58−64.
  38. Э.А. Состояние и перспектива механизации обрезки сучьев. М.-Л: Гослесбумиздат, 1958. — 212 е., ил.
  39. В.А. Дерево как объект обработки на нижнем складе. Вопросы проектирования и эксплуатации. Тр./ЦНИИМЭ, 1965, сб. гё 60, с. 3−37.
  40. P.M., Брейтер B.C. 0 построении модели расчетного дерева применительно к обрубке сучьев. Тр./ЦНИИМЭ, 1967, сб.№ 79, Вопросы механизации обрезки сучьев, с. 91−119.
  41. Г. К. К методике обоснования расчетных деревьев при решении лесоэксплуатационных задач, Тр./ЦНИИМЭ, 1972, сб. й 122, Комплексная механизация и организация лесозаготовок, с, 52−67.
  42. Д.К., Обросов М. Я., фурса H.A. К определению размеров расчетного дерева для сучкорезной установки. Тр./ ВДЙИМЭ, 1975, сб.№ 147, Механизация обрезки сучьев и окорки древесины, с* 39−47.
  43. B.C. Статическое моделирование эксплуатационных параметров деревьев в различных районах страны. Тр./ЦНИИМЭ, 1977, Перспективная технология и организация лесозаготовительного производства, с. 38−49.- 149
  44. В.Г., Виноградов В. А., Манухин Г. Ф. Типоразмеры и основные параметры сучкорезных машин. Тр./ЦНИИМЭ, 1975, сб. № 147, с. 5−11.
  45. Н.П. Лесная таксация. М.: Лесн. пром-сть, 1960. — 512 е., ил.
  46. А.В., Науменко И. М., Воропанов П. В. Лесная вспомогательная книжка. М. ,-Л.: Гослесбумиздат, 1956. — 407 с., ил.
  47. Н.В. Закон единства в строении насаждений.- М.,-Л.: Гослесбумиздат, 1927, ил,
  48. Ю. Архитектура дерева. Знание-сила, 1975, № II, с. 37−39.64* Полищук А. П. Эксплуатационные показатели деревьев и древостоев лесного фонда СССР. Химки: 1ЩИИМЭ, 1968. — 59 е., ил.
  49. .Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. М.: лесн. пром-сть, 1975. — 384 е., ил.
  50. Справочное руководство по древесине /Лаборатория лесных проектов США/. Пер. с английского Я. П. Горелика и Т. В. Михайловой.- М.: Лесн. пром-сть, 1979. 544 е., ил.
  51. Л.М. Древесиноведение. Изд.2-ое перераб. и доп. Б. Н. Уголевым. М.: Лесн. пром-сть, 1969, — 316 е., ил.
  52. Л.В. Исследование жесткости хлыстов. Изв. высш.учеб.заведений. Лесн. журнал, 1978, № I, с. 48−54.
  53. Л.Н. Влажность и плотность древесины основных лесообразугощих пород Сибири. Автореф. дис.. канд.техн.наук /Сибирский технолог. ин-т, Красноярск, 1970. 30 с.
  54. Н.Л. О влажности и весе круглых лесоматериалов в свежесрубленном состоянии. Тр./ЦНИИМЭ, 1970, сб. $ 84, с. 118−124.
  55. Н.Л. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины. М.,~ Л.: Гослесбумиздат, 1962. — П4 е., ил.- 150
  56. Древесина. Показатели физико-механических свойств. РТМ. М.: 1962. — 48 е., ил.
  57. Н.И. и др. Определение модуля упругости при изгибе хлыстов без нарушения их целостности. Изв.высш.уч.заведений. Лесн. журнал, 1981, № 6, с. 45−50.
  58. О.И. Плотность древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1973. — 77 с.
  59. Н.Л. Упругие деформации древесины. М., -Л.: Гослесбумиздат, 1952. — 120 е., ил.
  60. Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-сть, 1978, — 224 е., ил.
  61. С.Г. Теория упругости анизотропного тела.- М.: Наука, 1977. 415 е., ил.
  62. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теория упругости. М.: Наука, 1965. — 204 е., ил.
  63. А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970. — 734 е., ил.
  64. Г. и Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. — 877 е., ил.
  65. Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на фортране. М.: Мир, 1977. — 584 е., ил.
  66. Н.Л. Техника статистических вычислений. М: Лесн. пром-сть, 1966. — 250 е., ил.
  67. Ю.В. Статистическая обработка эксперимента.- М.: Высшая школа, 1976. 270 е., ил.
  68. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. — 288 е., ил.
  69. Методика определения экономической эффективности использования в лесозаготовительной промышленности и на лесосплаве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.:
  70. BHfflM3HaecnpoM, 1979. 340 c. f Ha.
  71. Myhrman 3D" et al, «Grerao gallringsskorclare"• Skogsar-beten Resultat1983, N"25*
  72. Nabos N., Palicot B. Experimentation du secateur „SIPER 725“» Recuperation des dechets d%eolaircie, AEMEP. Annales mechanisation ferestier. Paris. Pr., 1983, pp. 43−70.
  73. Программа расчета по математической модели величины/к
  74. Е Р С! И Я 0 1. 1 0. ? 2 Ко П 0 .0 о 0 3 ' Р>'ИТ «ш1. Р. С М-Я 0 0 2 0 0 с1. В В О, А 0Ы1. О С 1 П О 2 ПСЗ1. О 0 4005 П Обпо? 0080 0
  75. О 1 2 113 0 14 0 15 016 01? п 1 8
  76. Г 2 з — = Е с I 1 — О С 2.: = Е п ]: Г с б з: = 9. 8 1! г с з з: =? о с I .- з с з ]: = р о с 1 ]-г о я Р Г 1 3 -ГОП1. Г с 4 з-ГОР
  77. Т- = 2- 5Т~Р 1 &bdquo-и N Т 1 I 13−00: = А С Т 2 3 !
  78. С (Г|!11| >П, 13"4"5,4, 5 I 4. 5, 4 «з, 4» !5, 4 «5 > 4, 5 > Е N О !. Е !¦! О 5 I = 5 Т н Е N Р-=1"' > ~ N 0 ! •
  79. С О Е Ь т и Е: ?? ОСТАНОЗ-РВ*>РЭООо о 0 2 2 п о о, а оюо С О С Т .С Б 2 О 0 0 0 00 0 0 22 0 0 3? •<рВА>0?7 О О О О 00 0 0 0 0 0 01. РА>о7? 0000 0000 0000
  80. К?/ + 1>000 о С 2 о оооо 0 0 0 0
  81. КОНЕЦ ОТДЫХА 'ВРЕМЯ С Ч Г т л
Заполнить форму текущей работой

На отлично!