Исследование и создание установок по переработке токсичных веществ и смешанных отходов с использованием свободно горящих сильноточных дуг и плазмотронов переменного тока

Актуальность работы.

Широко применяемые в настоящее время методы термической переработки отходов обладают рядом принципиальных недостатков. К ним в первую очередь относятся образование и выброс в атмосферу больших количеств токсичных веществ: золы уноса, содержащей тяжелые металлы, сажи, монооксида углерода, оксидов серы и азота, соединений хлора, и таких супероксидантов, как диоксины и фураны. Наиболее перспективным органосодержащим сырьем для газификации и пиролиза в первую очередь являются отходы древесины, специально подготовленные муниципальные отходы (RDF) с большим содержанием углерода, а также уголь, запасы которого достаточно велики. Причем методы газификации древесины, RDF и угля достаточно близки. Применение плазменного нагрева в процессе пиролиза и газификация твердого топлива является альтернативой применению чистого кислорода в составе дутья. Плазменные процессы обеспечивают высокие и эффективные температуры переработки, которые не могу г быть достигнуты другими методами нагрева. Высокотемпературный газовый поток, за счет происходящих в нем процессов диссоциации и ионизации, имеет высокое энергосодержание. Греющая способность такого потока при воздействии на поверхность вещества на порядок выше, чем греющая способность, которая может быть достигнута при использовании топлива. Последнее обстоятельство позволяет ускорять технологические процессы, связанные с переработкой отходов. Отличительной особенностью плазменных процессов является их высокая селективность, обеспечивающая получение целевых продуктов при незначительном образовании побочных продуктов. Особой проблемой является переработка и нейтрализация особо токсичных веществ. Для этих целей применение плазменных технологий является оптимальным.

В настоящее время во всем мире наблюдается все возрастающий интерес к исследованию и применению плазменных технологий. Таким образом, исследование возможностей различных вариантов технологических решений является, безусловно, актуальным.

Объект и предмет исследований.

Объектами исследований являются плазмохимические экспериментальные установки по переработке токсичных и органо-содержащих веществ, использующих в качестве источника энергии свободногорящие сильноточные дуги и плазмотроны переменного тока.

Предметом исследований работы являются основные физические процессы в свободно горящих сильноточных дугах, режимы горения дуг в плазмотронах, процессы, происходящие в плазмохимических реакторах при деструкции токсичных веществ и газификации органосодержащих веществ.

Цель работы.

1. Выяснение возможности использования свободно горящих «дуг и мощных плазмотронов в качестве источника энергии в плазмохимических системах по переработке токсичных и органосодержащих веществ.

2. Проведение экспериментальных и теоретических исследований свободно горящих сильноточных дуг и режимов горения дуг в разрядных камерах мощных плазмотронов.

3. Создание экспериментальных установок: по переработке токсичных веществ и переработке твердых и жидких органо-содержащих веществ, с применением металлического расплава и плазмотронов переменного тока.

Исследование процессов в плазмохимических реакторах, предназначенных для переработки токсичных и органо-содержащих отходов. Анализ полученных результатов для их использования при создании крупных промышленных систем.

Методы исследований.

Для исследования процессов в свободно горящих сильноточных дугах и процессов, происходящих в камерах сильноточных плазмотронов, применялись методы высокоскоростной оптической диагностики, спектроскопии, измерение электрических параметров сильноточных дуг (ток, напряжение, скорость нарастания тока, формы кривых тока и напряжения, мощность). Применялись датчики расхода газа, температуры потока, давления в потоке и в разрядных камерах. При исследовании процессов в плазмохимических реакторах использовались оптические методы, датчики расхода газов, давления и температуры, масс спектроскопия и химические методы анализа отходящих газов. Для расчетов процессов в сильноточных дуговых разрядах и процессов в плазмохимических реакторах, использовались современные компьютерные программы, основывающиеся на наличии равновесного состава газов и плазмы.

Научная новизна.

1. Проведены исследования свободно горящих сильноточных дуг с параметрами, характерными для плазмохимических реакторов — токи порядка 10 кА, обдуваемые слабым потоком азота или аргона. В качестве материала электродов используется углерод и металлы, в этом случае при стабилизации дуги азотом или аргоном показано, что основное количество носителей тока поступает в дугу за счет ионизации атомов углерода и металла. Вследствие этого при постоянном диаметре столба разряда вольтамперные характеристики носят растущий характер. Показано, что при замыкании сильноточной дуги на расплав основная доля энергии дуги уходит в расплав, в объем реактора переходит не более 35% энергии дуги.

2. Обосновано применение в проведенных экспериментах трехфазных плазмотронов со стержневыми и рельсовыми электродами для работы на инертных и окислительных средах (воздухе, кислороде, парах воды и С02). Диапазон мощностей плазмотронов варьировался для окислительных сред от 30 до 500 кВт, для инертных сред до 2 МВт. Для оптимизации систем энергопитания плазмотронов создан и исследован тиристорный регулятор напряжения (мощности) энергопитания многофазного плазмотрона. Изменение напряжения достигалось без изменения индуктивности в цепи энергопитания плазмотрона. Регулирование осуществлялось изменением задержки угла включения (а) тиристоров относительно полуволн напряжения питающей сети.

3. При проведении исследований установлено, что контрагированный столб дуги выдувается потоком газа. При трехфазном режиме горения дуг наблюдается сглаживание пиков повторного зажигания. Это объясняется большей концентрацией электронов в разрядном промежутке. При трехфазном режиме горения форма кривой напряжения близка к синусоиде, что значительно улучшает энергетические характеристики плазмотронов.

4. Создана и исследована экспериментальная установка для переработки твердых и жидких токсичных веществ с использованием трехфазного плазмотрона переменного тока. Температура струи воздушной плазмы варьировалась от 4000 до 6000 К. В нее тангенциально вдувалась смесь воздуха с частицами перерабатываемого вещества. При переработке токсичных веществ конверсия по НС1 достигала 99,9% по NOx более 90%. Исследовалась переработка жидких токсичных веществ, в частности хладона 1 13 (C2F3CI3), эксперименты проводились в предварительно разогретом до 1600 °C реакторе. В зоне реактора происходила фактически полная деструкция вещества. Создана и исследована экспериментальная установка для переработки твердых и жидких отходов с применением расплава и плазмотронов переменного тока, расположенных в верхней части реактора. При переработке смешанных отходов в режиме, предусматривающем полное окисление углерода и температуре в реакторе 1650 К, получен синтез-газ со следующим мольным составом СО ~ 32%, Н2 ~ 28%, N2 ~ 29%. Исследована газификация твердых отходов и угля на установке с радиально расположенными плазмотронами. При газификации каменных углей получен газ с энергосодержанием ~(3,5-f3,6) МДж/м3 и выходе ~ 3,5 м3/кг. Показано преимущество использования плазмотронов по сравнению со свободно горящими дугами для ввода энергии в реактор при реализации процесса газификации.

Практическая ценность.

В результате проведенных экспериментальных и теоретических исследований свободно горящих дуг и процессов в электродуговых камерах плазмотронов со стержневыми и рельсовыми электродами, обосновано преимущество плазмотронов перед свободно горящими дугами для плазменной переработки токсичных и смешанных отходов. На базе плазмотронов создана установка для переработки токсичных твердых и жидких отходов с вертикально расположенным плазмотроном и установка для переработки смешанных отходов с применением расплава металла и плазмотронов переменного тока, которые расположены в верхней части плазмохимического реактора. На основании экспериментальных исследований и теоретических расчетов физико-химических процессов, происходящих при переработке веществ, проведена оценка возможности создания промышленных систем большой единичной мощности.

Основные положения, выносимые на защиту:

— Результаты исследования свободно горящих сильноточных дуг, с параметрами характерными для плазмохимических реакторов, предназначенных для переработки различного рода веществ.

— Результаты исследования режимов горения дуг переменного тока в разрядных камерах плазмотронов, предназначенных для использования в установках по переработке токсичных и смешанных органосодержащих веществ.

— Принципиальные технологические схемы, созданных экспериментальных установок по переработке твердых и жидких токсичных веществ и переработке смешанных веществ.

— Обоснование использования результатов экспериментальных исследований, проведенных на установках при создании крупномасштабных промышленных систем.

Апробация работы и научные публикации.

По материалам диссертации сделаны доклады на следующих конференциях:

— ТРР-5 Fifth European Conference THERMAL PLASMA PROCESSES (V Европейская конференция по термическим процессам (г. Санкт-Петербург, 1998 г.).

— High Technology Plasma Processes HTTP9 (9 я Международная конференция по высокотехнологичным плазменным процессам) (г. Санкт-Петербург, 2006 г.).

— 2007 IEEE Pulsed Power and Plasma Science Conference (Международная научная конференция по импульсной технике и плазменным исследованиям) (Альбукерке, 2007).

Публикации.

Основные материалы диссертации опубликованы в 9 работах: 6 печатных статей в рецензируемых изданиях и 3 тезиса докладов. Список публикаций приведен в конце автореферата.

Печатные статьи в рецензируемых изданиях:

1. Мощные плазмотроны переменного тока / Ф. Г. Рутберг, А. А. Сафронов, B.JI. Горячев, А. Ф. Рутберг // Известия Академии Наук «Энергетика» .-1998.-№ 1.-С.80−92.

2. Полупроводниковый регулятор мощности плазмотрона переменного тока / И. А. Болгов, Ю. Б. Николаев, П. А. Ровинский, А. Ф. Рутберг // в сборнике «Проблемы создания и эксплуатации новых типов энергетического оборудования» РАН Санкт-Петербург.-2003.-вып.5.-С. 186−194.

3. Установка для плазменной газификации различных видов отходов / А. Н. Братцев, В. Е. Попов, А. Ф. Рутберг, С. В. Штенгель // Теплофизика высоких температур.-2006.-Т.44, № 6.-С.832−837.

4. Особенности применения генераторов плазмы переменного тока при работе в составе плазменного реактора / С. Д. Попов, А. Ф. Рутберг,.

A.А.Сафронов // Теплофизика высоких температур.- 2007.-Т.45, № 1.-С.5−11.

5. Some aspects of development and creation of plasma technology for solid waste gasification / A.N.Bratsev, V.E.Popov, S.V.Shtengel, A.Ph. Rutberg // High Temperature Material Processes.-2006.-Vol. 10, № 4.-P.549−556. (Некоторые аспекты разработки и создания плазменной технологии газификации твердых отходов / А. Н. Братцев, В. Е. Попов, С. В. Штенгель, А. Ф. Рутберг // Высокотемпературная обработка материалов.-2006.-Т. 10, № 4).

6. High-Voltage Plasma generators of Alternating Current with Rod Electrodes Stationary Operating on Oxidizing media / Ph. G. Rutberg, I. I. Kumkova, V. E. Kuznetsov, S. D. Popov, A. P. Rutberg, A. A. Safronov, V. N. Shiryaev and A. V. Surov // 2007 IEEE Pulsed Power Conference. Digest of Technical Papers.- Albuquerque, .-P.1976;2007 (Высоковольтный генератор плазмы переменного тока со стержневыми электродами для работы с окислительными средами / Ф. Г. Рутберг, И. И. Кумкова,.

B.Е.Кузнецов, С. Д. Попов, А. Ф. Рутберг, А. А. Сафронов, В. Н. Ширяев, А. В. Суров // Сборник технических статей Конференции по импульсной технике).

Тезисы докладов:

7. AC high-voltage plasma generators use at creation of model installation for the destruction of chlorine-fluorine containing toxic substances / A. A. Safronov, A.N.Bratsev, V.E.Kuznelsov, A.Ph. Rutberg, A.V.Surov, V.V.Vovchenko // TPP-5 Fifth European Conference THERMAL PLASMA PROCESSES. Conference abstracts. — St-Petersburg, 1998 (Использование высоковольтных генераторов плазмы переменного тока для создания модельной установки по переработке хлор-фтор содержащих токсичных веществ / А. Н. Братцев, В. Е. Кузнецов,.

A.Ф.Рутберг, А. В. Суров, В. В. Вовченко // V Европейская конференция по термическим процессам. Абстракты конференции г. Санкт-Петербург, 1998 г.).

8. Some aspects of development and creation of plasma technology for solid waste gasification / A.N.Bratsev, V.E.Popov, S.V.Shtengel, A.Ph. Rutberg // HTTP9 High Technology Plasma Processes. Book of abstracts. — St-Petersburg, 2006. (Некоторые аспекты разработки и создания плазменной технологии газификации твердых отходов / А. Н. Братцев,.

B.Е.Попов, С. В. Штенгель, А. Ф. Рутберг // Сборник абстрактов 9й международной конференции по высокотехнологичным плазменным процессам.).

9. High-voltage plasma generators of a alternating current with rod electrodes stationary operating on oxidizing media / Ph.G. Rutberg, 1. I. Kumkova, V. E. Kuznetsov, S. D. Popov, A. P. Rutberg, A. A. Safronov, V. N. Shiryaev,.

A. V. Surov // The 34th IEEE International Conference on Plasma Science and The 16th IEEE International Pulsed Power Conference. IEEE Conference Record-Abstracts. — Albuquerque, 2007, ((Высоковольтные генераторы плазмы переменного тока со стержневыми электродами для работы с окислительными средами / Ф. Г. Рутберг, И. И. Кумкова,.

B.Е.Кузнецов, С. Д. Попов, А. Ф. Рутберг, А. А. Сафронов, В. Н. Ширяев, А. В. Суров // 34 Международная конференция по плазменным исследованиям и 16 Международная конференция по импульсной технике. Сборник абстрактов. — Альбукерке, 2007 г.).

Структура диссертации и краткая аннотация глав.

Диссертация состоит из введения, пяти глав с выводами по каждой из них, заключения и списка литературы.

§ 4. Выводы.

— Создана и исследована установка по переработке твердых и жидких токсичных веществ, при помощи вертикально расположенного плазмотрона переменного тока. Температура струи воздушной плазмы составляла 4000-г6000″ К. При переработке твердых токсичных веществ коэффициент конверсии на HCI достигал 99,9% и по ]JQ более 90%, при экспериментах на хладоне 113 (C2F3CI3) степень минерализации по НСЬ99,6%, по HF — 98,6%.

— Создана и исследована установка по газификации твердых и жидких отходов с применением расплава и плазмотронов переменного тока, расположенных в верхней части реактора. При переработке смешанных органосодержащих отходов получен синтез газ с энергосодержанием ~ 7,4 МДж/м1 (СО-32%, Hi-28%, N2~29%), что удовлетворительно соответствовало расчетным данным.

— Исследована установка для газификации твердых отходов и угля с радиально расположенными плазмотронами. При газификации отходов древесины газ с энергосодержанием — 6Мдж/м', при этом выход газа с 1 кг — составлял ~ 3 м3/кг. При газификации каменных углей о получен газ с энергосодержанием ~(3,5-f3,6) МДж/м" и выходе -3,5 м3/кг.

— Проведена оценка на основе расчетных и экспериментальных данных путей создания системы по переработке и утилизации твердых бытовых отходов производительностью 5 тонн/час. Показана целесообразность создания такой системы энергия полученная при газификации по отношению к затраченной энергии, соотносится как ~(4/1), при этом затрата энергии на газификацию 1 Kg вещества составит — 0,7 кВт/час, а следовательно мощность для газификации 5 тонн/час — 3,5 МВт.

— Показано преимущество использования, для получения необходимой энергии для газификации, плазмотронов (необходимая мощность в дугах — 4 МВт), перед свободно горящими дугами (необходимая мощность — 10 МВт).

VI.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

— В представленной работе рассмотрены два основных метода плазменных технологий различного рода переработки и газификации органосодержащих веществ. Каждый из методов отличается друг от друга способом генерации плазмы, посредством которых в плазмохимический реактор поступает необходимая энергия. В первом методе, электрические дуги зажигаются непосредственно в реакторе, одним из электродов является проводящий расплав, находящийся в нижней части реактора, другим — графитовый или металлический электрод, введенный в реактор. Во втором методе плазма генерируется в электро-дуговых генераторах плазмы (плазмотронах), где дуги горят внутри разрядной камеры, через которые продувается рабочий газ и полученная плазма, поступает в плазмохимический реактор. Каждый из этих методов обладает своими особенностями. В первом методе уже сейчас возможна реализация крупных единичных плазмохимических реакторов, мощность потребляемой энергии, которых может составлять 5−30 МВт. Однако, такие системы имеют низкий коэффициент использования энергии свободно горящей дуги, быстрый износ электродов, большое количество примесей, загрязняющих получаемый газ.

Во втором методе эффективность теплообмена между генерируемой плазмой и перерабатываемым веществом существенно выше, значительно легче формировать химический состав газа. Однако, требуется создание мощных высокоэффективных генераторов плазмы с большим ресурсом работы, способных работать на различных газах, прежде всего воздухе, парах воды и С02. Показана необходимость дальнейшего исследования основных проблем, связанных с реализацией этих методов.

— Проведены исследования свободно горящих сильноточных дуг обдуваемые слабым потоком азота или аргона с параметрами, характерными для плазмохимических реакторов токи порядка 10 кА. Характерная поверхностная температура столба разряда 10 000 -И 2000 К0 для азота и 14 000-г15 000 К0 для аргона. Как правило, в рассматриваемых случаях при давлениях порядка атмосферного дуги носят диффузный характер, наблюдается развитая турбулентность. В рассматриваемом диапазоне температур и давлений, проводимость зависит от кулоновских взаимодействий и практически мало меняется. В качестве материала электродов используется углерод, в этом случае при стабилизации дуги азотом или аргоном показано, что основное количество носителей тока поступает в дугу за счет ионизации атомов углерода и металла. Вследствие этого при постоянном диаметре столба разряда вольт-амперные характеристики носят растущий характер.

Показано, что при замыкании сильноточной дуги на расплав основная доля энергии дуги уходит в расплав, в объем реактора переходит не более 35% энергии дуги. Теплообмен между столбом дуги и объемом реактора осуществляется излучением и турбулентным геплопереносом.

— В качестве материала электродов использовались графит, медь, железо и при работе на неокислительных средах вольфрам и его соединения. Во всех случаях оптимальным является режим термоэмиссии или термоавтоэмиссии (T-F эмиссия). При работе с электродами из вольфрама с добавками редкоземельных (лантан, торий) можно обеспечить удельный износ порядка (10″ ' ^10″ (1) г/Кл, при работе с медными и стальными электродами T-F эмиссии можно обеспечить удельный износ ~ (10″ 5 4−10″ 4) г/Кл.

— Графитовые электроды возможно использовать при низких плотностях тока j ~ (30-г50) А/см2, в режиме термоавтоэмиссии и удельном износе порядка ~ 10~4 г/Кл.

— Обосновано применение в проведенных экспериментах трехфазных плазмотронов со стержневыми и рельсовыми электродами для работы на инертных средах, а также окислительных (воздухе, кислороде, парах воды и С02). Диапазон мощностей плазмотронов варьировался для окислительных сред от 30 до 500 кВт, для инертных сред до 2 МВт. Коэффициент полезного действия плазмотронов (отношение энергии, переданной в плазму к энергии дуги) составлял 0,7-f0,95.

— Создан и исследован тиристорный регулятор напряжения (мощности) энергопитания многофазного плазмотрона. Изменение напряжения достигалось без изменения индуктивности в цепи энергопитания плазмотрона. Регулирование осуществлялось изменением задержки угла включения (а) тиристоров относительно полуволн напряжения питающей сети.

— Исследован режим горения дуг переменного тока в плазмотронах со стержневыми электродами. Контрагированный столб дуги выдувается потоком газа и при достижении критической скорости происходит пробой газа по хорде положительного столба. В трехфазной системе в каждый данный момент времени наиболее ярко горит одна из дуг, в то время как вторая погасает, а третья загорается. Один из электродов является катодом по отношению к последующему электроду, затем после смены полярности они меняются ролями.

— Появление высших гармоник в кривых напряжения и тока приводит к искажению их формы и понижению коэффициента мощности дуги. Поэтому целесообразно стремиться к тому, чтобы форма кривых приближалась к синусоиде. При условии, если магнитопровод реакторов не насыщен, форма кривой тока сглажена и близка к синусоиде. При. однофазном режиме горения дуги в случае «горячих» электродов пики повторного зажигания не велики, что объясняется эмиссией электронов в разрядный промежуток из не успевших остыть электродов. Плазма дуги выдувается из межэлектродного промежутка со скоростью порядка (10' -г10)см/сек, что определяется скоростью рабочего газа. Вследствие этого происходит деионизация межэлектродного промежутка и снижение напряжения повторного зажигания определяется эмиссией с поверхности электродов.

— При трехфазном режиме горения дуг наблюдается сглаживание пиков повторного зажигания. Это объясняется большей концентрацией электронов в разрядном промежутке, возникающем за счет диффузии, т.к. в любой период времени горит одна из дуг. В режиме трехфазного горения дуги горят более стабильно, т.к. после прохождения тока через ноль не требуется повышение напряжения для повторного пробоя. При трехфазном режиме горения форма кривой напряжения близка к синусоиде, что значительно улучшает энергетические характеристики плазмотронов. Следовательно, при работе на переменном токе целесообразно использовать многофазные системы с дугами, горящими в одной камере.

— При применении в плазмотронах вихревой газовой стабилизации, поток газа сжимает дугу, интенсивно охлаждает внешние части дугового столба, что приводит к росту напряженности в столбе дуги. В ограниченном столбе дуги с ростом тока проводимость меняется не значительно, т.к. с ростом степени ионизации увеличивается суммарное сечеиие ионов и электроны начинают рассеиваться в основном ионами, а не атомами и длина свободного пробега электронов находится в обратно пропорциональной зависимости от степени ионизации.

— При небольшой скорости потока рабочего газа, стабилизирующего дуги, охлаждение столба дуги недостаточно и с ростом силы тока растет диаметр столба дуги. Вольт-амперные характеристики в этом случае являются падающими. При больших скоростях истечения рабочего газа происходит интенсивное охлаждение столба дуги, их диаметр меняется мало и полученные характеристики имеют пологий характер, а при дальнейшем росте тока плотность тока растет и вольт-амперные характеристики становятся растущими. Указанные зависимости хорошо подтверждаются в экспериментах.

— Создана и исследована экспериментальная установка для переработки твердых и жидких токсичных веществ с использованием трехфазного плазмотрона переменного тока. ПЛАЗМОТРОН вертикально помещался в нижнюю часть реактора. Температура струи воздушной плазмы варьировалась от 4000 до 6000 К, в нее тангенциально вдувалась смесь воздуха с частицами перерабатываемого вещества (размер частиц -150 мм), в верхних зонах реактора происходило окисление карбонатов и образование свободных радикалов, еще выше добавлялся воздух для уменьшения образования нитридов и охлаждения газов далее газы поступали в систему очистки. Время пребывания газов в зонах реакции составляло величину ~ 3 сек.

При переработке кокаина и марихуаны конверсия по НС1 достигала 99,9% по NOx более 90%. Исследовалась переработка жидких токсичных веществ в частности хладона 113 (C2F3CI3), эксперименты проводились в предварительно разогретом до 1600 °C реакторе. В зоне реактора происходила фактически полная деструкция вещества. По хлору выход составлял > 99%, а по фтору — 98,6%. После газоочистки содержание НС1 и HF в отходящих газах составляло не более 0,4 мг/м3. Установка показала высокую эффективность при переработке твердых и жидких токсичных отходов.

— Создана и исследована экспериментальная установка для переработки твердых и жидких отходов с применением расплава и плазмотронов переменного тока, расположенных в верхней части реактора.

Расход воздуха варьировался от 6 до 25 г/сек, мощность плазмотронов варьировалась в диапазоне 80-г300 кВт. Внутренняя температура плазмохимического реактора менялась в диапазоне 1200 -^1550 НС. При переработке смешанных отходов в режиме, предусматривающем полное окисление углерода и температуре в реакторе 1650 К, получен синтез-газ со следующим мольным составом СО ~ 32%, Н2 ~ 28%, N2 ~ 29%. Экспериментальные результаты удовлетворительно соответствуют проведенным расчетам.

— При исследовании на созданной экспериментальной установке с радиально расположенным плазмотроном в реакторе, работающем по обращенной схеме отходов древесины, при температуре в реакторе 10 504−1300 °С, состав ее полученного газа в % объемных составлял по СО~26%, Н2~25%, N2~47%, С02 -7%, Н20 -0.5%, причем степень конверсии по водороду достигала 88%. Энергосодержание состаляло -6 МДж/кг, выход газа из древесины ~3 м'/кг, что следует признать удовлетворительным. Эксперименты с Кузбаскими углями показали целесообразность изменения режимов экспериментов и переход к дутью с использованием плазмотронов, работающих на паре.

— Проведена оценка путей создания системы по утилизации твердых бытовых отходов, производительностью 5 тонн/час (40 000 тонн/год). Выход полученной при газификации энергии к затраченной —4/1. Показано преимущество использования плазмотронов для получения энергии для реализации процесса газификации перед свободно горящими дугами. В первом случае необходимая мощность в дугах -4 МВт, во втором — 10 МВт.