Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение прочности и долговечности бетонов гидротермального твердения добавками на основе УПБ

Диссертация: Повышение прочности и долговечности бетонов гидротермального твердения добавками на основе УПБ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментально установлено, что добавки модифицируют норовую структуру цементного камня и бетона. Увеличивается: объем вовлеченного воздуха в виде мельчайших воздушных пузырьков. Это приводит к заметному росту удельной поверхности воздушных пор, равномерному распределению их по всему объему цементного камня и бетона. С другой стороны пластифицирующий эффект добавок с УПБ позволяет снизить во… Читать ещё >

Содержание

  • Г. ВВВДЕНИЕ
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ! ПРИМЕНЕНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА
    • 2. 1. Общие принципы структурообразования цементного камня
    • 2. 2. Основные виды добавок и особенности их применения для управления структурой и свойствами бетонов
    • 2. 3. Теоретические предпосылки и задачи исследований
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ: СТРУКТУРЫ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ И БЕТОНА В ПРИСУТСТВИИ ДОБАВОК
    • 3. 1. Материалы, и методики экспериментальных исследований
    • 3. 2. Исследование процессов структурообразования цементных систем в ранние сроки твердения
    • 3. 3. Влияние химических добавок на в од одерживающую способность цементов
    • 3. 4. Процессы гидратации и формирования структуры цементного камня с химическими добавками
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНОВ
    • 4. 1. Оптимизация составов комплексных добавок методом математического планирования эксперимента
    • 4. 2. Удобоукладываемость и воздухововлечение в бетонную смесь в присутствии добавок. Г
    • 4. 3. Влияние химических добавок на прочность бетонов... Ш
    • 4. 4. Прочность сцепления бетона с арматурой
    • 4. 5. Пористость бетонов с добавками
    • 4. 6. Стойкость бетонов при отрицательных температурах
    • 4. 7. Исследование влияния химических добавок на коррозионную стойкость железобетона
    • 4. 8. Водонепроницаемость бетонов
    • 4. 9. Усадочные деформации в цементно-песчаных растворах и бетонах
  • 4. П).Выносливость бетонов
  • 4. И
  • Выводы
  • 5. производственная проверка и внедрение результатов исследовании
    • 5. 1. Опытная проверка и внедрение добавок в бетон
    • 5. 2. Определение экономической эффективности от внедрения: добавок в технологию железобетонных изделий

Повышение прочности и долговечности бетонов гидротермального твердения добавками на основе УПБ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Предусмотренные в Постановлениях: ЦК КПСС и Совета Министров СССР расширение сети дорог и темпов гражданского и цромыш-ленного строительства, а также повышение качества строительных работ должны осуществляться одновременно со всемерной экономией и рациональным использованием сырьевых., топливно-энергетических и других материальных ресурсов. Решить эти задачи не возможно без поиска новых материалов, повышения эффективности существующих, широкого использования дешевых отходов и побочных продуктов различных цроизводств, интенсификации производственных процессов, црименения сборных железобетонных изделий.

Ускорение изготовления сборного железобетона осуществляется путем применения в заводских условиях гидротермальной обработки. Однако, интенсификация процессов твердения приводит к развитию деструктивных процессов в бетоне, что отрицательно сказывается на структуре и связанных с нею прочности и долговечности бетонных изделий. Нарушаются установленные для бетонов естественного твердения закономерности взаимосвязи прочности на сжатие с другими показателями бетона. Обусловлено это изменением структурных характеристик бетона. Так, пропаренные бетоны, при одинаковой с бетонами естественного твердения прочности на сжатие, в зависимости от режима цропаривания, имеют пониженные показатели прочности на изгиб на 20−70%, де-формативности — на 30−50%, морозостойкости — в 1,2−2,5 раза, а водшасыщение их выше в 1,5 — 3,5 раза /119/.

Поэтому важным вопросом технологии изготовления сборных бетонных и железобетонных изделий является повышение их качества.

Одним из путей решения этой проблемы является применение комплексных химических добавок в бетон| позволяющих регулировать процессы твердения и структурообразования бетонов и получить бетоны с заданными свойствами. Наиболее эффективно применение комплексных добавок, состоящих из поверхностно-активных веществ, гидрофильных и гидрофобных, и электролитов. К таким добавкам относят: СДБ+СНВ, СДБ+СПД, СДБ+СНВ+УаОН, СДМК, СДБ* +ННХК, СДБ^Ш-94, ННХК+СНВ, ХК+НН, ХК+ННК, ХН+ХК и др., нашедшие широкое применение в технологии бетонов.

Однако СДБ, даже в сочетании с ускорителями твердения, пригодна только для мягких режимов пропаривания изделий с температурой изотермического выдерживания 60 °C, требует длительного предварительного выдерживания и тепловой обработки в течении 16 и более часов. Хлористые соли, применяемые в качестве ускорителей, стимулируют коррозию арматуры, что вызывает необходимость использования их совместно с ингибиторами коррозии. Ускорители, содержащие шщюгруппы, малоаффективны.

Новым и перспективным направлением получения бетонов с заданными свойствами является использование литых смесей с су-пперпластификаторами /19/. Однако, дефицитность и высокая стоимость ограничивают область их применения.

В последнее время на предприятиях Украины широкое применение в качестве пластифицирующей добавки получила упаренная по еле дрожжевая барда /УПБ/. Это дешевый отход промышленности по переработке сахарной свеклы, производимой в стране в больших количествах. В противоположность другим пластифицирующим добавкам, УПБ не замедляет процессы твердения и несколько повышает црочность бетонов. Это позволяет применять ее в качестве добавки для бетонов гидротермального твердения. Однако УПБ обладает рдцом недостатков. К ним относят: низкий, по сравнению с С ДБ, пластифищгрующий эффект, незначительное ее влияние на долговечность бетонов, а также увеличение объемных деформаций бетонов и опасность возникновения коррозии арматуры в бетоне вследствие кислотного характера УПБ /рБ=4/ и наличия в ее составе хлористых соединений. Эффективность этой добавки можно повысить путем использования ее в комплексе с другими поверхностно-активными веществами и электролитами.

Поиск новых комплексных добавок, позволяющих интенсифицировать процессы твердения и повысить качество пропаренных железобетонных изделий, является важной, актуальной задачей.

Целью данной работы является исследование возможности повышения прочности и долговечности бетонных и железобетонных изделий гидротермального твердения путем регулирования комплексными добавками на основе УПБ процессов твердения и формирования структуры цементных бетонов.

В результате исследований, проведенных на кафедре дорожно-строительных материалов, разработаны и прошли производственную проверку новые комплексные добавки УПБ+СНВ /A.C. $ 814 928/, yiffi+KgO^O^, УПБ+^Сч^Оу+СНВ. Применение этих добавок позволяет улучшить технологические свойства смеси, повысить прочность на сжатие пропаренных бетонов на 30−50 $ и долговечность, выражаемую черезморозостойкость, коррозионную устойчивость и усталостную прочность в 1,5−3 раза. Повышается прочность сцепления бетона с арматурой на 30−70 $.

Практическая ценность работы заключается в разработке научно-обоснованных технологических приемов, позволяющих получить прочные, долговечные бетоны гидротермального твердения. Применение комплексных добавок в оптимальных количествах позволяет улучшить свойства железобетонных: изделий за счет снижения водопотребности и повышения однородности смеси, интенсификации процессов твердения и модификации поровой структуры, повышения коррозионной стойкости арматуры вследствие создания защитных пленок.

Возможно снижение расхода цемента на 8−12 $ за счет введения комплексных добавок на основе УПБ без снижения физико-механических свойств бетонов.

Опытная проверка и промышленное внедрение комплексной добавки УПБ+СНВ осуществлена на заводе ЖБК-5 • производственного объединения «Харьковжелезобетон» и Головном заводе производственного объединения «Харьковсельстройиндустрия» при производстве элементов гражданских и промышленных зданий агрегатно-поточныи методом, а также дорожных труб методом центрифугирования. Комбинат «Киевдоржелезобетон» Республиканского промышленного объединения «Укрдорстройиндустрия» применяет добавку УПБ+СНВ при изготовлении особо ответственных по морозостойкости сборных железобетонных конструкций для дорожного строительства в районах Крайнего Севера. С применением добавок изготовлено 136 667 м³ железобетонных изделий. Получен экономический эффект в суше 124 342 руб., что в среднем составило 0,91 руб. на I м3 бетона.

Автор выражает признательность коллективу кафедры дорокно-строительных материалов Харьковского автомобильно-дорожного института, к.т.н. O.A. Пристромко, а также коллективам заводских лабораторий ЖЕК-5 и Головного завода ПО «Харьковсельстройиндустрия», сотрудникам Комбината «Киевдоржелезобетон» за оказанное содействие в проведении исследований, опытно-промышленной проверки и внедрения.

ОБЩИЕ ВЫВОДЕ!

Г. Обосновано применение комплексных химических добавок на основе УПБ для повышения прочности и долговечности железобетонных изделий гидротермального твердения, уменьшения водопотребности смеси и улучшения структуры бетона, вследствие комплексного воздействия на процессы структурообразо-вания, проявляющегося в пластификации, воздухововлечении, интенсификации твердения силикатных фаз, увеличении степени гидратации вяжущего и модификации поровой структуры.

Определено оптимальное соотношение комплексных добавок, которое составляет: /0,ГО$*0,15#/УПБ * 0,01 $СНВ, 0,15 $УПБ + + Г. б^Б^О^О^, /0,Ю$ 4Ю, 15 $/УПБ + Г. б^Сч^ + 0,01 $СНВ.

Показано, что предложенные добавки аффективны для всех видов цемента, в том числе и шлакопортландского. Целесообразно применять предложенные комплексы добавок в технологии бе-токов, получаемых с применением пропаривания при различных режимах твердения /¿-" из = 60 БОО°С/.

Z. Установлено ускоренное протекание процессов структуро-образования в цементном камне и бетоне добавками на основе УПБ. При атом повышается однородность структуры цементного камня. Установлено, что ускоряющее действие УПБ и ^Сч^О^ свя~ зано с увеличением скорости гидратации силикатных фаз, т. е. алитовой и белитовой составляющей.

При эюм замедляется, на первой стадии, интенсивность твердения СдА, что положительно сказывается на прочности и плотности цементного камня и бетона. Причем продуктами гидратации при повышенных температурах в присутствии добавок являются гидросиликаты типа С^Н, а также гидроалюминаты С^АН^д, СдАН^, С^АНд. Комплексные добавки увеличивают степень гидратации вяжущего до 10*.

Поэтому введение добавок на основе УПБ способствует интенсификации твердения бетонов, приготовленных: на всех исследуемых цементах: низко—, среднеи высокоашоминатном портландцементе и шлакопортландцементе, что позволяет повысить прочность бетонов после пропаривания на 20−30* для УПБ+СНВ и на 40−50* для УПБ +. К^Сч^у, УПБ + ^Сч^О7 * 0118 •.

Замедляя твердение С3А добавки, содержащие УПБ и СНВ, снижают темпы твердения бетонов на высокоалюминатных цементах в первые сутки по сравнению с низкои среднеалюминат-ными. В период до 28 суток интенсивность набора прочности у них выше.

Бетоны, на всех цементах, сохраняют прирост прочности в 28 суток, и в более поздние сроки бетоны с добавками обладают повышенной прочностью по сравнению с эталонным бездобавочным составом.

С введением добавок возрастает также прочность бетонов на растяжение при изгибе.

3. Повшается прочность сцепления бетона с арматурой на 30−70* за счет увеличения площади контакта между ними на Ю-20*.

4. Показано, что предложенные добавки значительно увеличивают подвижность бетонных смесей с добавками, что позволяет сократить расход воды затворения на 8−12* без снижения их. пластичности.

Воздухововлечение в бетонную смесь с добавками составляет 3−5 $.

5. Экспериментально установлено, что добавки модифицируют норовую структуру цементного камня и бетона. Увеличивается: объем вовлеченного воздуха в виде мельчайших воздушных пузырьков. Это приводит к заметному росту удельной поверхности воздушных пор, равномерному распределению их по всему объему цементного камня и бетона. С другой стороны пластифицирующий эффект добавок с УПБ позволяет снизить во— доцементное отношение и тем самым повысить плотность цементного камня, в первую очередь, за счет уменьшения капиллярных пор. Кроме того, в бетонах с добавками имеет место колъ-матация пор продуктами взаимодействия добавок с гидратом окиси калыщя и другими новообразованиями.

В целом это приводит к уменьшению общеж пористости цементного камня и бетона и среднего размера пор, а также повышению при этом однородности дифференциальной пористости, особенно с добавкой УПБ + СНВ.

6. Изменение структурных характеристик цементного камня и бетона положительно влияет на долговечность бетонных изделий:. Установлено, что введение добавок, содержащих УПБ, позволяет повысить почти в 3 раза морозостойкость бетонов, приготовленных на различных цементах и твердевших при температурах от 60 °C до Ю0°С. Наиболее эффективной в этом случае является добавка УПБ * СНВ.

7. Возрастает коррозионная стойкость бетонных и железобетонных изделий, определяемая стойкостью самого бетона и арматуры: в нем, за счет улучшения структуры бетона и создания защитных пленок на поверхности стержня.

8. Выносливость бетонов гидротермального твердения под действием циклических нагрузок можно повысить введением комплексных химических добавок УПБ+СНВ, ШЕн^Сч^С^, УПБ+ +К2СЧ2О7+СНВ. Относительный предел выносливости на базе двух миллионов циклов испытаний повышается на 10−30 $. Максимальное увеличение выносливости связано с введением добавки УПБ+^Сч^+СНВ.

9. Изучены усадочные деформации растворных и бетонных образцов, полученных с использованием добавок. Отмечена стабилизация длины и объема бетонных изделий в присутствии комплексных добавок.

Таким образом комплексное использование добавок позволяет компенсировать отрицательное действие УПБ на де-формативность бетонов.

10. Опытно-промышленная проверка добавки /0,10*0,20 $/ УПБ + /0,014−0,02 $/ СНВ на заводах производственных объединений «Харьковжелезобетон», «Харьковсельстройиндустрия» и «Укрдорстройиндустрия» показала высокую эффективность предложенных добавок для улучшения удобоукладываемости, однородности бетонной смеси, интенсификации процессов твердения бетонов, повышения их прочности и долговечности.

Введение

добавок позволяет повысить распалубочную прочность бетона на 30−50 $ или сократить расход цемента на 8−12 $ без снижения отпускной прочности. Облегчаются технологические операции по перемешиванию, уплотнению и пропариванию изделий. Экономический эффект от внедрения добавок составил в среднем 0,91 руб. на м3 железобетона.

Комплексная добавка УПБ К^Оч^О^ + СЕВ прошла производственную проверку и опытно—промышленное внедрение на заводе ЖБК-9 86 треста Комбината «Харысовпромстрой» при выпуске ответственных по прочности /со 100 $ отпускной прочностью/ изделий.

Результаты проведенных исследований и анализ опыта применения добавок на производстве дают основания рекомендовать разработанные комплексные добавки на основе УПБ дня широкого внедрения в технологию производства бетонных и железобетонных изделий: гидротермального твердения.

5.3.

Заключение

.

Комплексная добавка /0,10+0,20 $/ УПБ + /0,01+0,02 $/ СНВ внедрена на предприятиях производственных: объединений «Харь— ковжелезобетон» и «Харьковсельстройиндустрия» в соответствии с актами внедрения /драл. 2 / в объеме 132 184 м³. При этом получен народно-хозяйственный экономический эффект за счет экономии цемента и технологического пара, а также увеличения прочности и долговечности изделий в сумме 1Г7430 рублей.

Для повышения морозостойкости сборных конструкций предлодор женные добавки внедрены на предприятияхКомбината «Киевжелезо-бетон» Республиканского промышленного объединения «Укрдорстрой-индустрия», поставляющих, продукцию на строительные площадки Крайнего Севера. В 1983;1984 годах внедрение составило 4528,6 м³ железобетона, при этом получен экономический эффект в сумме 6912,27 руб.

В целом по производственным объединениям «Харьковже лезобе-тон», «Харьковсельстройиндустрия» и «Укрдорстройиндустфия» внедрение комплексной добавки УПБ+СНВ выполнено в объеме 136 667 м³ изделий. При этом получен экономическийэффект в сум-иве 124 342 руб., что в среднем составило 0,91 руб. на м3 бетона.

Опытно-промышленное внедрение комплексной добавки УПБ + + К^Сч^ + СНВ на заводе железобетонных конструкций Л 9 Комбината «Харьковпромстрой» составило 13 000 м³ с экономическим эффектом Е3650 рублей.

Перечисленные внедрения подтверждаются актами предприятий с расчетами экономической, эффективности внедрения добавок, помещенными в приложении.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Курбатова И. И., Высоцкий С. А. Влияние температуры на гидратацию цемента в начальный период твердения — В сб.: Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата, М., 1979, о. 97−103.
  2. P.C., Малинина Л. А., Малинский E.H. и др. Поверхностно-активная добавка ВРП-I для железобетона Автомобильные дороги, 1973, № 6, с. 24−25.
  3. З.А., Лукьянова О. И. О фазовом составе продуктов гидратации С3А с добавками литаосулъфатов калыщя Коллоидный журнал, 1969, т.31, ЛЗ, с. 315−321.
  4. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий М.: Наука, 1971 — 280 с.
  5. K.M., Иванов Ф. М. К вопросу о влиянии хлоридов на коррозию арматуры в железобетоне Журнал прикладной химии, 1971, т.44, вып.2, с, 371−375.
  6. С.Н., Розенталь Н. К. Коррозионная стойкость железобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде -М.: Сторйнздат, 1976 205 с.
  7. А.Е., Юсупов Р. К., Щукин Е. Д. Влияние адсорбционных слоев поверхностно-активных веществ на силы сцепления в контактах между твердыми частицами Коллоидный журнал, 1974, т.36, № 5, с. 931−934.
  8. Е.П., Стукалова Н. П. В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, т.2, кн.2, М, Стройиздат, 1976, с. 60.
  9. Т.Н. Особенности сцепления стержневой арматуры с бетоном при испытании на выдергивание В кн.: Сцепление арматуры с бетоном. Челябинск, 1968, с, 38−39.
  10. И.Н. Основы физики бетона М.: Стройиздат, 1981 — 464 с.
  11. И.Н., Шалимо М.А, Довнар Н. И. 0 влиянии хлористого кальция на формирование структуры цементного камня и бетона Доклады АН БССР, 1975, т. XIX, № 7, с. 626−629.
  12. У.А. 0 теории действия и классификации добавок-ускорителей твердения цемента В кн.: Шестой Международный KOHipecc по химш цемента. М., Стройиздат, 1976, т. П, с. 12−14.
  13. В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона М.- Стройиздат, 1968 — 187 с.
  14. Ю.М., Покровская E.H., Рожкова К. И., Никифорова Т. П., Чумаков Ю. М. Влияние молекулярных масс СДБ на свойства бетона Бетон и железобетон, 1980, № 6, с. II.
  15. В.Н. Сцепление арматуры с бетоном в конструкциях Бетон и железобетон, 1968, № 12, с. 13−16.
  16. A.A. Теория твердения цементных растворов Собрание трудов, т.У, изд. АН СССР, М.-1., — 1948, с. 74, 95, 126−166.
  17. В.Г. Основы модифицирования цементных систем и получение бетонов заданных строительно-технических свойств. Докторская диссертация, М., 1984, 443 о.
  18. Дк. Структура продуктов гидратации цемента В кн.: Ш Международный конгресс по химии цемента. М., Госстройиз-дат, 1958, с.
  19. И.Д., Холодный А. Г., Скрыпник Л. Н. Рентгено-дери-ватографическое определение гидросиликатов кальция в цементном камне Труды ВНИИ цементной промышленности, 1977, № 47, с. 14−19.
  20. Р., Кеннеди Г. Технология цемента и бетона М#: Промстройиздат, 1957, с. 237.
  21. Дк., Эглинтон Г. Применение спектроскопии в органической хишш М.: Шф, 1967 — 277 с.
  22. С., Гринберг С. А. Гидратация трехкалыщевого и двухкальциевого силиката при комнатной температуре В кн.: Четвертый Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройнздат, 1964, с. 123−159.
  23. Е^ушгаш М.В., Грушко И. М., Ильин А. Г. Структуро-механические свойства дорожных цементных бетонов Харьков, Издательство ХГУ, 1968 — 198 с,
  24. Ю.М., Беркович Т. М. Вяжуще вещества с поверхностно-активными добавками М.: Промстройиздат, 1953, — 247 с.
  25. D.M., Рояк Г. С. О комплексных ускорителях твердения цементов Журнал прикладной химии, 1956, ЖЕ, с. 7−10.
  26. Ю.М., Сычев М. М., Тимаптов В. В. Химическая технология вяжущих материалов М.: Высшая школа, 1980 — 472 с.
  27. Ю.М., Топильский Г. В. Коллоидные растворы, образующиеся при гидратации портландцемента, и некоторые методические особенности их изучения ЖПХ, 1973, № 6, с. II9I-1195.
  28. Ф. Влияние химических добавок на процессы гидратации и твердения цемента В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. М., Стройиздат, 1976, т. П, ЕН.2, С. 6−12.
  29. Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве -М.: Стройиздат, 1964 288 с.
  30. Е.И., Радвинский Б. М. 0 некоторых условиях проявления вяжущих свойств Известия высших учебных заведений, Строительство и архитектура, 1975, $ 6, с. 50−53.
  31. М. Влияние повышенной температуры и давления на гад ратацию и твердение цемента В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т. П, кн.2, с. 109−128.
  32. O.E. Физические основы теории морозостойкости В кн.: Юбилейный сборник научных трудов НИИ строительнойфизики, M., 1967, вып. З, о. 163−177.
  33. А.Б. Химия почвы М.: Высшая школа, 1968,-427с.
  34. A.B., ^уров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества М.: Стройиздат, 1979 — 476 с.
  35. Л.М., Лам К.А. Морозостойкость и другие строительно-технические свойства бетона с повышенным воздухововле-чением в бетонной смеси Известия ВНИИ гидротехники, 1978, с. 50−55, 121.
  36. A.A. Состояние и задачи исследования сцепления арматуры с бетоном Бетон и железобетон, 1968, № 12, с. 1−4,
  37. Гень 0.П. Морозостойкие бетоны с комплексными модификаторами структуры Известия вузов, Строительство и архитектура, 1980, с. 58−61.
  38. B.C., Толчков Б. М. Сравнительные исследования бетонов с различными комплексными добавками Бетон и железобетон, 1976, ЖЕО, с.6.
  39. C.B., Булгаков С. Н., Бойко П. В. и др. Комплексная добавка для бетонной смеси A.C. $ 415 245, Б.И. ?6, 1974.
  40. П.И., Калкин М. М., Скрамтаев Б. Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений М.: Стройиздат, 1965 — 195 с.
  41. B.C. Термография строительных материалов М.: Стройиздат, 1968 — 238 с.
  42. B.C., Тимашов В. В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ М.: Высшая школа, 1963 — 287 с.
  43. К.Т. Реакции гидратации портландцемента на ранних- стадиях В кн.: 17 Международный конгресс по химии цемента, М.: Стройиздат, 1964, с. 275.
  44. А. Микроструктура твердеющего цементного теста -В кн.: Четвертый Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964, с. 432−461.
  45. И.М., Бирюков В. А. О кристалло-химическом ускорении твердения цементных бетонов Автомоб1льн1 дороги I дорок-не буд1вництво, 1982, вып.30, с. 93−96.
  46. И.М., Глущенко Н. Ф., Ильин А. Г. Структура и прочность цементобетона Харьков- Издательство ХГУ, 1965, — 135 с.
  47. И.М., Ильин А. Г., Рашевскнй С. Т. Прочность бетонов на растяжение Харьков: Издательство Харьковского университета, 1973 — 155 с.
  48. И.М., Свириденко Н. М., Скубак Е. И., Козаков В.Н.
  49. Применение химических добавок для улучшения физико-механических свойств бетона Буклет, Харьков, 1980, с.
  50. .В., Афанасьев Б. П. Современное состояние теории влияния адсорбции органических веществ на кинетику электрохимических реакций Электрохимия, 1977, т.13, п. 8, с. 1099−1117.
  51. Л.И., Стрилец Г. й., Файнер М. Ш. Оценка эффективности добавок-регуляторов свойств бетона Автодорожник Украины, 1976, ЖЕ, с. 33−35.
  52. .В. Электрическая теория прилипания пленок Журнал Физика в школе, ЖЕ, М., Ц.55, с.19−21.
  53. Л.М. Воздействие водорастворимых добавок на сцепление арматуры с бетоном В кн.: Вопросы строительства на железодорожном транспорте, М., 1980, 67−61 с.
  54. Ю.М., Зарудная Л. Д. Влияние комплексных химических добавок на долговечность гидротехнического бетона -Гидротехническое строительство, 1978, № 9, с. 12−16.
  55. Л.Д. Высокопрочные и быстротвердеющие цементы Киев, БудГвельник, 1975 — 160 с.
  56. Забродский А. ., Андрианова Г. С., Сытник Е. И., Сударева Л.. Новая добавка комплексного действия для бетонов Буд1вель— н! матерГали I конструкц11, 1976, Ш, с.8−9.
  57. И.Б., Шифрин С. А. Кинетика гидратации цемента при нестационарном температурном воздействии на бетон -Бетон и железобетон, 1976, № 12, с.32−34.
  58. A.C., Хейгер Д. М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов М.: Стройиздат, 1965, — 362 с.
  59. Ф.М., Батраков В. Г., Лагойда A.B. Основные направления применения химических добавок к бетону Бетон и железобетон, 1981, № 9, с.3−5.
  60. Ф.М., Виноградова Э. А., Гладков B.C. Добавка для придания морозостойкости бетону A.C. ШЯ947, Б.И. Щ8, 1967. .
  61. Ф.М. Защита железобетонных транспортных сооружений от коррозии М.: Транспорт, 1968, — 175 с.
  62. Г. Л. Процессы гидратации на ранних стадиях твердения цемента В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, М.: Стройиздат, 1976, т. П, кн.2, с.65−82.
  63. A.C., Розенберг Т. И. Направленное регулирование морозостойкости применением комплексных добавок электролитов и ПАВ В сб.: Специальные материалы для строительства объектов нефтяной и газовой промышленности, М., 1978, с. 97−108.
  64. Н.И. К построению модели сцепления арматуры с бетоном, учитывающей контактные трещины Бетон и железобетон, Г973, №Г, с.19−23.
  65. Д.Г., Казаков В. М., Мешков В. П., Ильяная О. Г. Применение поверхностно-активных веществ в цементных растворах В сб.: Физико-химическое изучение неорганическихсоединений, Чебоксары, 1978,)?6, с"69−72″
  66. В.В. Коррозия цементов и бетонов в гидротехнических сооружениях М.: Госэкергоиздат, 1955, — 320 с.
  67. H.H. Зависимость морозостойкости бетона от объема воздуха в свежеуплотненном бетоне и распределения его по величинам радиусов пор Сб. научных трудов Проект, и НИИ, 1977, вып.41, с.9−16.
  68. H.H., Малинина Л. А. Морозостойкость пропаренного бетона с добавками ПАВ Бетон и железобетон, 1980, Ш, с.13−15.
  69. H.H. Пропаренный бетон повышенной морозостойкости с различными поверхностно-активными добавками Труды НИИЖБ, Госстрой СССР, 1977, вып.38, с.53−60.
  70. Коршунов В"И. Влияние особенностей поведения вовлеченного воздуха в бетонных смесях на структуру и свойства дорожного бетона Тр. Всес. дор. НИИ, 1977, J&97, с.76−86.
  71. КрутлицкиЙ H.H., Батюк В. П., Бородянский М. Я., Бялер И. Я. К изучению прочности и долговечности бетона Доклады
  72. АН УССР, Серия Б, 1979, A3, с.204−207.
  73. H.H., Шевченко Г. Ф. Взаимосвязь массообмена и усадки при введении в бетоны ПАВ Строительство и архитектура Узбекистана, 1979, № 9, с.30−32.
  74. A.A. Влияние термовлажностной обработки на сцепление арматуры с бетоном В кн.: Сцепление арматуры с бетоном, М., 1971, с.151−155.
  75. A.B., Королева O.E. Новые пластифицирующие и воз-духововлекающие добавки к бетону Труды НИИЖБ, Госстрой1. СССР, 1977, № 38, с.83−88.
  76. З.М., Никитина Л. В., Гарашин В. Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона М.: Стройиздат, 1977 — 264 с.
  77. Лах В.Я., Буреш Я.. Фазовый состав и микроструктура цементного теста, шдратированного при повышенных температурах
  78. В кн.: У1 Международный конгресс по химии цемента, М.: Стройиздат, 1976, т.2, кн.2, с.129−135.
  79. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона М.: Госстройиздат, 1961 -645 с.
  80. Т.Ю. 0 теоретической устойчивости гидросульфоалю-мината калыщя Доклады АН СССР, 1954, т.94, № 6, с.1101−1105.
  81. Л.А. Поверхностно-активные добавки для бетона, подвергаемого тепловой обработке Бетон и железобетон, 1977, ЖЕ, с.4
  82. Методы исследования цементного камня и бетона /Под редакцией З.М. Ларионовой/. М.: Стройиздат, 1970 — 159 с.
  83. А.И. Некоторые вопросы моделирования при определении коррозионной стойкости строительных материалов и конструкций В кн.: Методы исследования стойкости строительных материалов и конструкций, Минск, 1969, с.74−78.
  84. А.И. Цути достижения задаваемой долговечности железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах Известия Сев .-Кавказского научного центра высшей школы технической науки, 1979, с.54−58.
  85. С.А., Иванова О. С., Журавлева Л. Е. Стойкость бетона при циклических колебаниях низких температур Бетон и железобетон, 1982, № 3, с.42−43.
  86. С.А. Температурный фактор в твердении бетона М.: Стройиздат, 1948, с.201−203.
  87. Н.В. Основные принципы новой технологии бетона и железобетона М.: Госстройиздат, 1961 — 53 с,
  88. В.М., Иванов Ф. М., Алексеев С. Н., 1узеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты М.: Стройиздат, 1980, с. 166.
  89. В.М., Голубых А. Д. Разрушение бетона при замораживании В сб.: Второй Международный симпозиум по зимнему бетонированию, М.: Стройиздат, 1975, т.2, с.114−125.
  90. В.М., Кузьмина Т. Т. 0 методике ускоренного определения коррозии арматуры Сборник трудов Всесоюзного научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций, 1969, Ш, с. 122−128.
  91. Москвин В7М., Рубецкая’Т.В., Любарская Г. В. Коррозия бетона в кислых средах и методы ее исследования Бетон и железобетон, 1971, МО, с. 10−12.
  92. Мчедлов-Петросда О. П* и др. Бетонная смесь A.C. J&30330I, Б.И. JE 16, 1971.
  93. Мчедлов-Петросян О.П., Еурячая В. А., Ольгинский А. Г., Чернявский В. Л. О влиянии кислой сульфатосодержащей среды и повышенной температуры на физико-химические свойства цементных материалов Известия вузов, Строительство и архитектура, 1972, № 5, с.64−68.
  94. Мчедшв-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов М.: Стройиздат, 1971 — 224 с.
  95. Ю1.Наканиси К.. Инфракрасные спектры и строение органических соединений? Практическое руководство М.: Мир, 1965 — 216с.102.0атул A.A. Предложения к построению теории сцепления арматуры с бетоном Бетон и железобетон, 1968, № 12, с.8−10.
  96. В.И. Коррозия арматуры в бетонах и растворах с добавками хлоридов и ингибиторов Известия вузов, Строительство и архитектура, 1975, № 3, с.77−81.
  97. А.И., Тимашов В. В., Судана В. В. Кинетика гидратации портландцемента в растворах с различными значениями pH- В сб.: Производство и применение асбоцемента, Калинин, 1978, с.25−37.
  98. Т.К. Физическая структура прртландцементного теста- В кн.: Химия цементов /Под редакцией X.Ф.У.Тейлора/, М.: Стройиздат, 1969, с.320−332.
  99. .И. Защитные свойства бетонов с добавками Известия вузов. Строительство и архитекаура, 1976, № 4,с.78−81.
  100. Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их значение В кн.: Структура, прочность и деформации бетонов — М., 1966, с.290−293.
  101. .И., Курилов В. И. Повышение надежности железобетонных конструкций в условиях агрессивности среды эксплуатации Иркутск: Восточно-Сибирское издательство, I977-I58C.
  102. А.Ф. Механизм возникновения внутреннего напряжения при твердении вяжущих веществ Коллоидный журнал, 1963, т.25, № 3, с.359−365.
  103. А.Ф. 0 физико-химических основах гидратации вяжущих веществ Доклады АН СССР, 1984, 272, № 3, с.647−651.
  104. Применение двухкомпонентных добавок СДБ и СНВ в бетоны -Одесса, 1976, 4 с. /Одесский ЦНТИ/, Информационный листок Ш80−76.
  105. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве MV: Стройиздат, 1969 — 198 с,
  106. В.Б. Классификация добавок по механизму их действия на цемент В кн.: Шестой Международный кошресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т. П, кн.2, с.18−21.
  107. В.Б., Розенберг Т.И.Добавки в бетон М.: Стройиздат, 1973 — 207 с.
  108. П.А. Понизители твердости в бурении М-Л.: Издательство АН СССР, 1944 — 200 с.
  109. П.А. Физико-химические основы современных: методов закрепления грунтов В кн.: Пленарные доклады и решения У1 Всесоюзного совещания по закреплению и уплотнению грунтов. Издательство МГУ, 1970, с. 13.
  110. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур М.: Наука, 1966 — 400 с.
  111. I.A., Рйнз1н В.В. Вплив складу пропарюваного до-рожнього бетону на його м1цн1оть I мсрозост1йк1сть В зб.: Автомоб1яьн1 дороги I дорожне будГвництво, Ки1 В, 1972, вип. Ю, с.99−102.
  112. Т.И., Кучеряева Г. Д. Конкурентные реакции С3^и С3А с добавками электролитов В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, М.: Стройиздат, 1976, т. П, кн.2, с.54−57.
  113. И.А., Чеховский Ю. В., Касимов И. К., Матьязов G.M. Влияние пористости в контактной зоне на прочность бетона при изгибе Бетон и железобетон, 1979, Ш, с.13−14.
  114. A.B., Соошцева В. А. Ускорение структурообразова-ния в цементных системах цри введении специальных добавок- В сб.: Новое в химии и технологии цемента. М.: Госстрой-издат, 1962, с.239−249.
  115. Л.Б., Сычев М. М., Андриевская В. Я., Комохов П. Г., Барвинок М. С. Неорганические активаторы пластификаторы для бетона — Журнал прикладной химии, 1980, т.53,с.27−30.
  116. Е.Е., Ребиндер П. А. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности- В сб.: Новое в химии и технологии цемента. М.: Госстрой-издат, 1962, с.202−213.
  117. Г. H. Некоторые экспериментальные предпосылки для построения единой теории твердения вяжущих на коллоидно-химической основе Труды совещания по химии цемента. М": Промстройиздат, 1956, 201 с.
  118. В.М., Грушко И. М. Основы научных исследований -Харьков: Вища школа, 1977 200 с.
  119. Л.И. Влияние добавок некоторых неорганических веществ на коррозионную стойкость арматурной стали и механические свойства бетона Известия вузов, Строительствои архитектура, 1977, № 6, с.80−83.
  120. А.И. и др. Частичное обессоливание вторичной барды при ее сгущении Ферментная и спиртовая промышленность, 1971, № 7, с.8.
  121. Состав, структура и свойства цементных бетонов. Под редакцией Горчакова Г. И. М.: Стройиздат, 1976 — 144 с.
  122. .В., Зарудная Л. Д. Долговечность дорожных бетонов с химическими добавками В сб.: Тезисы докладов Всесоюзной конференции управления структурообразованием, структурой и свойствами дорожных бетонов. Харьков, 1983, с.134−135.
  123. Стойкость бетона и железобетонных конструкций в агрессивных средах Сборник статей под редакцией Москвина В. М., Саввиной Ю. А. М.: Стройиздат, 1977, вып.23, 171 с.
  124. В .В. К физико-химическим основам действия воз-духововлекающих добавок в бетоне Доклады АН СССР, 1950, т.72, № 2, с.335−338.
  125. В.В. О теоретических основах сопротивляемостицементного камня и бетона циклам замораживания и оттаивания В об": Второй Международный симпозиум по зимнещг бетонированию. М.: Стройиздат, 1975, т.1, с.253−264.
  126. М.И. Изменение истинного состава жидкой фазы, возникающей при твердении вяжущих веществ и механизм их твердения Труды совещания по химии цемента. Цромстрой-издат, М., 1956 — 183 с.
  127. А.Г. Регулирование начальных процессов при твердении В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т. П, кк.2, с.85−88.
  128. Н.И., Андрианова Г. С. Бетонная смесь А.С.М83 357, Б.И. ЯЗЗ, 1975.
  129. М.М. Твердение вяжущих веществ I.: Стройиздат, 1974 — 80 с. 138 .Тихонова Л. А. Влияние растворов электролитов на скорость структурообразования цементного теста В сб.: Вопросы механизма и технологии строительства, Волгоград, 1975, с.105−107.
  130. Г. В., Васина Т. П., Букатина Т. А. Исследование жидкой фазы при гидратации цемента В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т. П, кн.2, с.88−91.
  131. A.A., Ребиндер П. А. Стабилизирующее действие адсорбционных слоев и их механические свойства Доклады АН СССР, 1938, т.18, № 7, с.425−428.
  132. Г. А. Пористость цементного камня и качество бетона Бетон и железобетон, 1964, MI, с.8
  133. M.И., Байер В. Е., Гидрофобно-пластифвдирущие добавки для цементов, растворов и бетонов г М.: Стройиздат, 1979 126 с.
  134. М.И., Меркин А. П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов М.: Высшая школа, 1968 — 192 с.
  135. Химия цементов. Под редакцией Х.Ф. У. Тейлора M. s Стройиздат, 1969 — 501 с.
  136. М.М. Контакт арматуры с бетоном М.: Стройиздат, 1981 — 184 с.
  137. Ю.С., Калашникова В. М. 0 влиянии некоторых органических веществ на твердение цемента в начальные сроки- В сб.: Новое в химии и технологии цемента. М.: Госстрой-издат, 1962, с. 266−273.
  138. Чернин В.. Некоторые нерешенные вопросы гидратации цемента В кн.: 1У Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964, 507 с.
  139. А.Е., Олейникова. H.H. Влияние термовлажностной обработки и тонкости помола цемента на структуру и свойства цементного камня Доклад Международной конференции РИММ. M., 1964, с.121−130.
  140. А.Е. Структура, прочность и трещинообразование цементного камня г М.: Стройиздат, 1974 191 с.
  141. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов М.: Стройиздат, 1979 — 344 с.
  142. Д.С. Современная тенденция в применении. ПАВ в дорожном строительстве В сб.: Материалы У1 Всесоюзного совещания по основным направлениям научно-технического прогресса в дорожном строительстве, вып.4, M.: 1976 — с.77−82.
  143. C.B. Долговечность бетона транспортных сооружений М.: Транспорт, 1966 — 500 с.
  144. C.B. и др. Цементный бетон с пластифицирующими добавками 1UL: Дориздат, 1952 — 73 с.
  145. A.B., Серб-Сербина H.H., Ребиццер П. А. Электронно-микроскопические исследования влияния ПАВ на кристаллизацию гидратов минералов цементного клинкера Доклады АН СССР, 1953, т.89, Ш, с.129−132.
  146. Р. Использование поверхностно-активных веществ в бетоне В кн.: Пятый Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973, с, 388−402.
  147. Л.Г., Никонец И. И., Мельник М. В., Мельник С. К. Механизм и долговечность действия некоторых добавок на свойства портландцемента г Известия вузов. Химия и химическая технология, 1979, т.22, № 3, с.344−349.
  148. Л.И., Соминский Д. С., Копчикова Н. В. Исследование распределения пор по размерам в цементном каше Коллоидный журнал, 1961, т.23, № 2, с.228−233.
  149. Юнг В. Н. Основы технологии вяжущих веществ М.: Пром-сиройиздат, 1951 — 542 с.
  150. Юнг В.Н., Тринкер Р. Д. Поверхностно-активные гидрофобные вещества и электролиты в бетоне М.: Стройиздат, 1960−158с.
  151. С.Х. Физико-химические процессы и их роль в формировании прочности контакта цементного камня с заполнителем В кн.: Структурообразование бетона и физико-химические методы его исследования., — М., 1980, с.60−69.
  152. Admixtures уЬг concrete ^7ос/гпаС Concrete 9hst. /963, p. 7-/У.
  153. G3. jSonnet JO. у %z/?ac/d Jf. Con? zi?u?/on ?c ?"envete etc/ со/т?рог~0°т (впt des metctc/Jc ciaras tbs? etons casebnates. CczA. Cent.Sci. et. tecAn. €a.t?m. /976, /68, CaA., /37/, />. /-/O.
  154. J&m&sJt., /Ла/^ееп Л, Cbzfy SAzí-nкаде о/ cement pastas moztazs anoi concretes. /Date?. ConcseU Constacjc t/on, /980, /3, W?73}p.4/-45~.
  155. G?. CofCtns 77? e Z) estzuction о/ concrete eb
  156. Sbost. -у'оигпаС o? &nst., voe Ou/C vot. гз, 1944,
  157. Сс/ггс'сА Jtazc/mcrn ЛО. fiy Aammiman S. d?.
  158. Gtbzicte ~jfee
  159. Джабаро£ J/.Б. С/зс/юдоё&не ria някоб xc/jpam-uu t/ogooó-pagyé-c/z/c/я? Lfc/sfez/rot? Аку^г*/: с ус/коряг ща goixfg&a. фаза? о-хаме/у. м eyaz/v/zc/, т:4> /9783 С. 3- /a>.
  160. J&f//t/o?c/ 7а? ас>— J? c/-//c7o?.c/ 7с/?эо, Xc/t/crvAic/ Xo//
  161. Яло//с/я, е>/>у<5л. /З.Н.8&Г
  162. Jtlzfyac luuz Q., Уосюд Socate poa/mezizaon dc/z/'ng the ?-ydeetion о/ oo&ue. «Cem.crnd Cones, ?es.» /983, /3, a/?Gp. 877- 88 G17G. (fnys ^ Ягяоп iPoi/C ?zoAnsdo?
  163. Сет. cmc? Со/?сг. Я es.- /983, /3, л/s/s^р. 843−848
  164. J 77. Зётёог X Zcv/ca IS, S foveas, l/foAy Vyskomc/ гг oe&stc ?ozo?/e eetooe/ aetonozr^cA Ao/istzc/?cic. — S-eao-fy, /.97G, a/*/О, p. 482−487.rt&ffievt/., nozd/sk 3etong. /973,а/*4, p./4-/9.
  165. Jiepp?., fco&ong Sages3f Vezgong то eeton. «?etonurezk УегЪ#?е17?~ ?7ec/?n."} /983, 49, p. Se38o. J&A. UbsÂ-/го. Jcieata okoyarna
  166. S3, ^ac/2 ?T ?jp/ecrT&cf cementa or vjo/jk /nikzo — stvuctc/ey cem en to ггеЛо kc/mene.1. S-torir/lTcc v, /983
  167. S upe к Cestm/г J5etoa
  168. ZtJ?^.O. p// Determination of A/czteg ?n <2>ntact ztr/77? stones, ^foc/znof of Soc/ety of OJe/7?/ea
  169. Zcefenska c?. iftotct cc&tf i? atdZo'ttT pZocesac/f Ay^ofac/c Cement-v pozt/2rnc/3?/eoo, PiiTQZSf. Sc/c/occT /97S, a/^ 9
Заполнить форму текущей работой

На отлично!