Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование и разработка новой технологической схемы конденсации паров и выделения тумана серной кислоты в цехах сероочистки коксохимических предприятий

Диссертация: Исследование и разработка новой технологической схемы конденсации паров и выделения тумана серной кислоты в цехах сероочистки коксохимических предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проверка работоспособности пористых керамических фильтров в условиях промышленного производства подтвердила их пригодность для выделения тумана серной кислоты. Обработка результатов эксперимента позволила получить гидродинамическую характеристику фильтров, работающих на реальных средах. Получены уравнения для определения количества и степени вьщеления тумана серной кислоты из газа пористыми… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРОВОДОРОДА КОКСОВОГО ГАЗА В СЕРНУЮ КИСЛОТУ И ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА
    • 1. 1. Современное состояние и оценка технологии и аппаратуры процесса переработки сероводорода в серную кислоту
    • 1. 2. Пути совершенствования технологии получения серной кислоты из сероводорода коксового газа
    • 1. 3. Постановка задачи и цель исследований
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ БАШЕН-КОНДЕНСАТОРОВ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ И РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ
    • 2. 1. Промышленные исследования процесса конденсации паров серной кислоты
    • 2. 2. Разработка новой технологии ступенчатой конденсации паров серной кислоты
    • 2. 3. Исследование технологии ступенчатой конденсации паров серной кислоты в условиях промышленного производства
  • 3. ВЫБОР ФИЛЬТРУЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ 1УМАНА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФИЛЬТРАЦИИ
    • 3. 1. Исследования по выбору фильтрующего материала
    • 3. 2. Экспериментальные исследования свойств пористой керамики
    • 3. 3. Теоретические исследования процесса фильтрации тумана серной кислоты
  • 4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ ТУМАНА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КЕРАМИЧЕСКИМИ ФИЛЬТРУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА
    • 4. 1. Исследование процесса выделения тумана серной кислоты керамическими фильтрующими элементами в условиях коксохимического производства
    • 4. 2. Разработка технологии и аппаратуры для выделения тумана серной кислоты керамическими фильтрами

Исследование и разработка новой технологической схемы конденсации паров и выделения тумана серной кислоты в цехах сероочистки коксохимических предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В В Е Д Е Н И Е Успешное решение вьщвинутых ХХУ1 съездом KQGC задач по дальнейшему развитию народного хозяйства неразрывно связано с совершенствованием, интенсификацией и повышением эффективности технологических процессов на базе широкого внедрения научно-технических достижений, направленных на повышение качества продукции, наиболее полное использование сырья, снижение затрат энергетических и материальных ресурсов 1,2 Эти же направления в полной мере относятся и к коксохимическому производству. Очистка коксового газа от сероводорода на большинстве коксохимических предприятий осуществляется по вакуум-карбонатному способу, с дальнейшей переработкой концентрированного сероводорода в серную кислоту методом мокрого катализа. Метод заключается в сжигании сероводорода с получением диоксида серы, его контактном окислении в присутствии водяных паров в триоксид и конденсации серной кислоты в насадочных башнях путем охлаждения газов контактирования орошающей серной кислотой. Анешиз работы сернокислотных отделений в действующих цехах очистки коксового газа от сероводорода показал, что процесс конденсации паров серной кислоты протекает не в оптимальных условиях и сопрововдается образованием большого количества тумана, улавливание которого связано с высокими капитальными и энергетическими затратами. В диссертационной работе поставлена задача совершенствования техники и технологии процесса переработки сероводорода коксового газа в серную кислоту на стадиях конденсации ее паров и ввделения образовавшегося тумана. Решение этой задачи осуществлялось путем исследования режима работы промышленных башен-конденсаторов, анализа специфических особенностей протекания процесса конденсации паров серной кислоты и изучения оптимальных условий его проведения. В результате проведенных исследований разработана технология ступенчатой конденсации паров серной кислоты. Промышленные испытания показали достаточно высокую эффективность предложенного способа, обеспечивающего ступенчатое охлаждение газов конта]ктирования, соответствующее оптимальным условиям ведения процесса конденсации. Новая технология позволила снизить (в среднем на 1520 содержание кислоты в газах после башен-конденсаторов, увеличить размер частиц остаточного тумана, улучшить работу отделения на стадии очистки отходящих газов в электрофильтрах, что выразилось в сокращении удельных энергетических затрат и уменьшении выброса кислоты в атмосферу с отходящими газами. Снижение количества образующегося тумана и изменение его дисперсного состава дают возможность применить для отделения тумана от инертных газов простые и дешевые фильтрующие устройства механического типа. Лабораторные исследования по подбору фильтрующего материала, изучение его основных свойств и проверка на реальных средах показали, что туманообразная серная кислота может быть достаточно полно вццелена фильтрующими элементами из пористой керамики. Теоретические и экспериментальные исследования процесса очистки тумансодержащих газов пористыми керамическими фильтрами послужили основой для создания новой технологии ввделения тумана серной кислоты, хорошо согласующейся со ступенчатым охлаждением газов контактирования и разработки новой конструкции фильтрующего устройства. Основные научные результаты, полученные в настоящей работе, з?1ключаются в следующем: на основании теоретических и экспериментальных исследований процесса конденсации паров серной кислоты определены основные направления повышения его эффективности разработана, внедрена и исследована в сернокислотном отделении цеха вакуум-карбонатной сероочистки новая высокоэффективная технология ступенчатой конденсации паров серной кислоты (А.с. СССР 639 810) исследован ряд фильтрующих материалов и произведен выбор пористой керамики как наиболее пригодной для выделения тумана серной кислотытеоретически и экспериментально изучен процесс ввделения тумана серной кислоты пористыми керамическими фильтрамиразработана новая технология очистки газов от сернокислотного тумана, согласующаяся с технологией ступенчатой конденсации паров серной кислоты (А, с. СССР 724 173) разработана принципиально новая конструкция фильтра на основе выбранного фильтрующего материала (А.с.СССР 700 176). Эти научные результаты и выносятся автором на защиту. Экономический эффект от внедрения технологии ступенчатой конденсации паров серной кислоты в условиях цеха сероочистки Ясиновского коксохимического завода составил 79,6 тыс. руб. (при годовой выработке серной кислоты 36,4 тыс. т.). Общий экономический эффект, для того же завода, рассчитанный по результатам применения технологии ступенчатой конденсации, в сочетании с очисткой газов от тумана серной кислоты керамическими фильтрами, составляет около 260 тыс. руб. в год.I. А Н, А Ж З ТЕЗШОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРОВОДОРОДА КОКСОВОГО ГАЗА В СЕРНУЮ КИСЛОТУ И ПОВЬШШШЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА Очистке от сернистых соединений, в частности, от сероводорода, подвергаются практически все технологические газы, независимо от области их использования. Осуществление этого важного технологического процесса диктуется необходимостью выполнения требований как со стороны потребителей газа, так и охраной чистоты воздушного бассейна. Основным потребителем коксового газа является металлургическая промышленность, где использование коксового газа без предварительной очистки от сероводорода вызывает ухудшение качества стали, снижение производительности мартеновских печей и повышенный расход топлива. Поэтому перед передачей коксового газа металлургическим предприятиям проводится обязательная его очистка от сероводорода. Аналогичные требования предъявляются и со стороны другого крупного потребителя коксового газа химической промышленности. Здесь также недопустима переработка неочищенных газов, поскольку содержащиеся в них сернистые соединения вызывают быстрый выход из строя катализаторов в производствах, основанных на каталитических процессах (получение водорода, синтез аммиака, спиртов и т. д.). Высокая токсичность сероводорода, возможность загрязнения атмосферного воздуха продуктами его сгорания, требуют также очистки коксового газа, применяемого в качестве топлива для бытовых нужд 3 Извлечение сероводорода из технологических газов производится сухими и мокрыми методами 3,4 Сухие методы находят свое применение для тонкой очистки или для окончательной очистки газов в сочетании с другими, более дешевыми способами. Для очистки больших объемов коксового газа (26−28 M V C С О значительным содержанием в нем сероводорода (до 2010 лемыми являются методы мокрой очистки. На коксохимических заводах основное распространение получили круговые щелочные (вакуум-карбонатный, аммиачный, этаноламиновый) и окислительные (мышьяково-содовый) способы очистки коксового газа от сероводорода, с дальнейшей переработкой последнего в серу или серную кислоту 5−7 В табл.1.1 представлены основные показатели работы сероочистных цехов ряда коксохимических заводов РПО «Укркокс». Как видно, на большинстве коксохимических заводов Юга страны, отличающегося высокой концентрацией металлургических предприятий, применяется очистка коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным способом. Из 10 заводов Украины, имеющих в своем составе сероочистные установки, только 3 завода применяют мышьяково-содовый способ. Ограниченность использования последнего связана со значительной трудоемкостью процесса, образованием большого количества сточных вод, высоким расходом поглотителя (соды). На остальных коксохимических заводах очистка коксового газа от сероводорода производится вакуум-карбонатным способом, который является достаточно простым и надежным технологическим процессом, требующим небольшого расхода реактивов, обеспечивающим практически полное отсутствие сточных вод, а также эффективность работы при любой концентрации сероводорода в очищаемом газе. Положительные стороны процесса очистки коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным способом предопределили широкое распространение этого способа как наиболее целесообразного с технологической 8 и экономической 9,10 сторон, а также обеспечивающего получение необходимого и дефицитного продукта серной кислоты, кг/м) наиболее приемОсновные показатели работы сероочистных цехов коксохимически И10 «Укркокс» Наименование Метод очистки завода коксового газа Конечный продукт Содержание Количе сероводорода, выраб 1 0 кг7М ваемо завод ТТОЛЛЙ ДО очистки: очистки 11,8 10,6 16,4 13,3 19,2 17,7 15,8 15,2 16,2 9,5 2.3 3,5 3,4 4,0 3,2 7,2 3,3 2,1 3,2 1.2 54, 18,4 19, 60, 41,4 12, 36, 5, 13,2 16,2 Авдеевский Донецкий Бнакиевский Криворожский Коммунарский Макеевский Ясиновский Днепропетровский Дцановский Запорожский вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный вакуум-карбонатный мышьяково-содовый мншьяково-содовый мышьяково-содовый кислота кислота кислота кислота кислота кислота кислота сера сера сера используемой для нужд самого коксохимического производства /II/. Проведенные в последнее время усовершенствования процесса вакуум-карбонатной сероочистки 12−14 разработка и использование более эффективной аппаратуры для его проведения позволили значительно увеличить степень извлечения из коксового газа сероводорода, являющегося ценным сырьем для производства серной кислоты. Широкое применение серной кислоты на самих коксохимических предприятиях (очистка бензольных углеводородов, промывка каменноугольных фракций, при производстве сульфата аммония и др.) требует ее значительного количества. Поэтому для условий коксохимического производства получение серной кислоты невысокой стоимости, непосредственно внутри самого предприятия, приобретает особенно важное значение. I.I. Современное состояние и оценка технологии и аппаратуры процесса переработки сероводорода в серную кислоту На коксохимических заводах серную кислоту получают из сероводорода коксового газа методом мокрого катализа 5,6,15,16 состоящего из трех основных стадий 5,6 сжигания сероводорода с получением диоксида серы- //2S*-/r0sSO i-//0i-O /(ж/г Ш/ (I.I) каталитического окисления диоксида серы в триоксид в присутствии водяных паровS02 О. бО r:=SQ3 -96 xt? k:/2 моль (1.2) связывания триоксида серы парами воды и выделения серной кислоты: SOsfrJзО z: //sS0{r//25 л. я*г ма/гь (1.3) процессов сжигания сероводорода и окисления диоксида серы в триоксид. Эти процессы протекавт, как правило, в оптимальных режимах, обеспечивающих высокий выход диоксида серы и высокую степень контактирования, а применяемая аппаратура достаточно проста и надежна в эксплуатации. В то же время, проведение последнего этапа конденсации кислоты, по-прежнему вызывает значительные трудности. Это связано с тем, что охлаждение газов, содержащих триоксид серы и пары воды, сопровождается образованием большого количества кислоты (до 40 в виде тумана 15, 16 Тан, как и все дисперсные системы с газообразной средой, является аэрозолем 17−19 Согласно принятой, в настоящее время классификации по агрегатному состоянию и размерам частиц дисперсной фазы аэрозоли делят на системы с жидкой (туман) и твердой (пыль, дым) дисперсной фазой. Кроме того, аэрозоли могут.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Основной задачей настоящей работы явилось совершенствование техники и технологии переработки сероводорода коксового газа в серную кислоту в цехах сероочистки коксохимических предприятий.

Анализ работы сернокислотного отделения показал, что процессы сжигания сероводорода и контактного окисления диоксида серы в триоксид проводятся в достаточно совершенной аппаратуре и протекают в оптимальном режиме, обеспечивая высокий выход промежуточных продуктов.

Исследования работы насадочных башен-конденсаторов и сопоставление с данными оптимального технологического режима показали, что существующий процесс конденсации паров серной кислоты отличается низкой эффективностью и протекает в условиях, не соответствующих оптимальным.

С целью совершенствования процесса конденсации разработан и внедрен в производство способ ступенчатой конденсации паров серной кислоты (А.с. СССР № 639 810). Исследования новой технологии, проведенные в цехе сероочистки Ясиновского коксохимического завода, показали, что реализуемый при этом режим позволяет значительно интенсифицировать процесс, снизить содержание кислоты в газе на выходе из конденсаторов в среднем на 10″ ^ кг/м3 и увеличить размер частиц остаточного тумана.

Достигнутые результаты позволяют не только значительно улучшить работу отделения на стадии очистки газов в электрофильтрах, но и использовать для очистки тумансодержащих газов простые и • дешевые фильтрующие устройства механического принципа действия.

Для создания фильтров с улучшенными эксплуатационными характеристиками исследован ряд фильтрующих материалов и произведен выбор наиболее пригодного для выделения тумана серной кислоты.

Экспериментально изучены гидравлические характеристики и структурные свойства пористой керамики, получены эмпирические уравнения для определения гидравлического сопротивления фильтрующих элементов, их пропускной способности с учетом свойств среды и материала. Теоретические исследования процесса фильтрации позволили разработать физико-математическую модель процесса выделения тумана серной кислоты по толщине фильтрующей перегородки, являющуюся основой для расчета необходимой толщины фильтровального слоя.

Проверка работоспособности пористых керамических фильтров в условиях промышленного производства подтвердила их пригодность для выделения тумана серной кислоты. Обработка результатов эксперимента позволила получить гидродинамическую характеристику фильтров, работающих на реальных средах. Получены уравнения для определения количества и степени вьщеления тумана серной кислоты из газа пористыми керамическими фильтрами, а также расчета необходимого числа ступеней фильтрования для достижения высокоэффективной очистки газа.

На основании результатов теоретического анализа, лабораторных. и промышленных экспериментов разработана новая технологическая схема ступенчатого фильтрования тумансодержащих газов (А.с.СССР № 724 173), которая хорошо сочетается с технологией ступенчатой конденсации паров серной кислоты и новая конструкция аппарата для выделения тумана серной кислоты из газов, выполненного на основе пористой керамики (А.с. СССР № 700 176).

Предложенные разработки могут быть использованы на всех коксохимических заводах, производящих очистку коксового газа от сероводорода по вакуум-карбонатному способу и перерабатывающих извлекаемый сероводород в серную кислоту методом мокрого катализа.

Экономический эффект от внедрения технологии ступенчатой конденсации паров серной кислоты в цехе сероочистки Ясиновского коксохимического завода составил 79,6 тыс. руб. в год.

Расчетная величина экономической эффективности от совместного использования технологии ступенчатой конденсации паров и ступенчатой очистки газов от тумана серной кислоты для условий того же завода составляет около 260 тыс. руб. в год.

Ряду заводов по их запросам выданы рекомендации по совершенствованию технологии переработки сероводорода коксового газа в серную кислоту, связанные с повышением эффективности процесса конденсации паров серной кислоты.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М.: Политиздат, 1981, — 223 с.
  2. М.С. Очистка коксового газа от сероводорода.-Харьков: Металлургиздат, 1959.- 307 е., ил.
  3. Очистка от серы коксового и других горючих газов /Н.Н.Егоров, М. М. Дмитриев, Д. Д. Зыков, Ю. Н. Бродский.- М.: Металлургиздат, I960.- 341 е., ил.
  4. А.Г. Производство серной кислоты.- М.: Химия, 1967.472 е., ил.
  5. А.Г. Производство серной кислоты из сероводорода по методу мокрого катализа.- М.:Госхимиздат, 1960.- 173 е., ил.
  6. А.Г., Яшке Е. В. Производство серной кислоты.- М.: Высшая школа, 1980.- 245 е., ил.
  7. Очистка коксового газа от сероводорода и производство серной кислоты на Макеевском коксохимическом заводе /М.С.Литвиненко, Г. К. Талалаев, В. О. Куликов, И. И. Барнацкий.- Кокс и химия, 1955, № 2, с.48−57.
  8. М.С., Вайсберг О. П. Экономика извлечения серы из коксового газа на коксохимических заводах Юга.- Кокс и химия, 1957, с.47−50.
  9. К.А., Зелигман Н. А. К вопросу о выборе метода очистки газа от сероводорода на коксохимических заводах Юга СССР.-Кокс и химия, 1958, № 2, с.52−53.
  10. Современное состояние и перспективы развития производства химических продуктов коксования / М. С. Литвиненко, А.М.Ахтырчен-ко, Н. И. Шилина, А. А. Толочко.- Кокс и химия, 1971,№ 3,с.34−38.
  11. Новые схемы очистки коксового газа / А. И. Бродовия, В.М.Зай-ченко, В. И. Меликенцова, Э. А. Штейнберг.- Кокс и химия, 1978, № 4, с.59−63.
  12. Очистка коксового газа от сероводорода / А. И. Бродович, Э. А. Штейнберг, Ю. Б. Должанская, В. Т. Секирина.- Кокс и химия, 1976, № 8, с.33−37.
  13. Очистка коксового газа от сероводорода за рубежом /А.И.Бродович, Э. А. Штейнберг, Ю. Б. Должанская, В. Т. Секирина.- Кокс и химия, 1976, № 9, с.39−42.
  14. И.Е., Гернет Д. В. Поглощение серного ангидрида парами воды.- Химическая промышленность, 1931,№ 18, с.12−16.
  15. П.М. Производство серной кислоты методом «мокрого катализа».- Химическая промышленность, 1937, № 17−18, с.1236−1240.
  16. Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностнйе явления и дисперсные системы).- М.: Химия, 1982.- 400 е., ил.
  17. Д.А. Курс коллоидной химии.- Л.: Химия, 1974.352 с., ил.
  18. Аэрозоли / К. Йех, Ч. Спурный, Б. Седлачек, О. Шторх М.:Атом-издат, 1964, — 359 е., ил.
  19. А.Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара.- М.: Химия, 1972.- 304 е., ил.
  20. В.А., Амелин А. Г. 0 скорости гомогенного образования зародышей.- Коллоидный журнал, 1969, т.31, вып.2,с.276−280.
  21. А.Г., Яшке Е. В., Кургин Ю. С. Температура капли в насыщенном паре.- Коллоидный журнал, 1961, т.23, вып.6,с.652−657.
  22. А.Г. К вопросу о скорости гомогенной конденсации пара.-Коллоидный журнал, 1965, т.27, вып.5, с.633−639.
  23. А.Г. Пересыщение пара при конденсации паров на поверхности.- Коллоидный журнал, 1963, т.25, вып.2, с.146−151.
  24. А.Г. Регулирование дисперсности тумана, образующегося при гомогенной конденсации пара.- Коллоидный журнал, 1966, т.28, вып.6, с.787−791.
  25. А.Г., Яшке Е. В. Дисперсность тумана, образующегося при конденсации паров на поверхности.- Коллоидный журнал, 1963, т.25, вып. Х, с.3−8.
  26. А.Г., Беляков М. И. Дисперсность тумана, образующегося при конденсации паров на поверхности.- Коллоидный журнал, 1962, т.24, вып.4, с.374−381.
  27. А.Е., Федотов М. В. Интенсификация процесса электроочистки газа от тумана серной кислоты.- Химическая промышленность, 1973, № 4, с.289−291.
  28. В.И. Очистка промышленных газов электрофильтрами.- М.: Госхимиздат, 1967.- 300 е., ил.
  29. Улавливание тумана серной кислоты в промышленном электрофильтре / И. А. Апахов, И. В. Инюшкин, Э. А. Кравченко и др. Химическая промышленность, 1972, № 9, с.676−678.
  30. А.Г. Технология серной кислоты.- М.: Химия, 1983.359 е., ил.
  31. А.с. № 600 085 (СССР). Способ конденсации паров серной кислоты путем охлаждения при контактировании с орошающей серной кислотой / Авт.изобр. В. П. Макаров, В. Т. Васильев, В. И. Шестакови др., заявл. 14.11.74, № 2 074 945/23−26.- Опубл. в Б.И., 1978, № 12.
  32. А.с. № 308 974 (СССР). Способ конденсации паров серной кислоты/ Авт. изобр. А. Г. Амелин, Е. В. Яшке, Б. Т. Васильев и др., заявл. 3.09.1968, № 1 268 433/23−26.- Опубл. в Б.И., 1971,№ 22.
  33. А.с. № 264 364 (СССР). Способ конденсации паров серной кислоты /Авт.изобр. А. Г. Амелин, Е. В. Яшке, В. А. Колганов, заявл. 15.06.1968, № 1 257 655/23−26.- Опубл. в Б.И., 1970, № 9.
  34. А.с. № 262 868 (CGCP). Способ конденсации серной кислоты /Авт. изобр. С. Г. Тибилов, А. Г. Амелин, Р. С. Цопанов и др., заявл. 2.10.1968, № 1 277 151/23−26.- Опубл. в Б.Й., 1972, № 16.
  35. А.с.№ 43II02 (СССР). Способ конденсации паров серной кислоты /Авт.изобр. А. Г. Амелин, Е. В. Яшке, В. А. Колганов, З.Б.Бородас-това, заявл. 18.05.1970, № 1 436 488/23−26.- Опубл. в Б.И., 1974, № 21.
  36. П.М., Лямин М. И. Результаты обследования сероочист-ного цеха Макеевского коксохимического завода.- Очистка коксового газа от сероводорода. Сообщения Гипрококса, 1956, вып. ХУЛ, с.5−19.
  37. М.С., Хват М. Б. Опыт промышленной очистки коксового газа от сероводорода по вакуум-содовому методу.- Очистка коксового газа от сероводорода. Сообщения Гипрококса, 1956, вып. ХУИ, с.20−42.
  38. А.П. Опыт работы отделения мокрого катализа сероочист-ного цеха Макеевского коксохимического завода.- Очистка коксового газа от сероводорода. Сообщения Гипрококса, 1956, вып. ХУП, с.43−51.
  39. А.П. 0 схеме отделения мокрого катализа вакуум-карбонатной сероочистки.- Кокс и химия, 1959, № 8, с.38−41.
  40. С.Г., Смольяков Н. К. Работа цеха сероочистки Ясиновского коксохимического завода.- Кокс и химия, 1959, № 10,с.41−44.
  41. Э.А., Коваленко B.C., Редин В. Н. Исследование работы промышленного аппарата для вццеления серной кислоты.-В кн.- Абсорбция газов: Тез. докл. 2 Всесогозн. совещания, Гродно, 1983, с.123−124.
  42. С.И., Охрименко Е. Л., Собко Л. В. Определение концентрации тумана серной кислоты в коксовом газе.- Кокс и химия, 1982, № б, с. 51.
  43. Л.Д., Эдельман И. И. Лабораторный контроль коксохимического производства.- Харьков: Металлургия, 1957.- 635 е., ил.
  44. Н.В. Курс теории вероятностей и математической статистики." М.:Наука, 1970.- 290 е., ил.
  45. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений.- М.: Наука, 1969.- 511 е., ил.
  46. Е.И. Теория вероятностей с элементами математической статистики.- М.: Высшая школа, 1971.- 328 е., ил.
  47. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений.- М.: Наука, 1970.- 104 е., ил.
  48. И.Е. Новейший метод производства серной кислоты контактным способом на влажном газе.- Химическая промышленность, 1937, № 14−15, с.1000−1006, 1083−1087.
  49. А.с. № 639 810 (СССР). Способ конденсации паров серной кислоты /Авт.изобр. В. С. Коваленко, Э. А. Гончарова, И. М. Ханин и др., заявл. II.04.1977, № 2 473 347/23−26.- Опубл. в Б.И., 1978,№ 48.
  50. Исследование технологических процессов вакуум-карбонатной сероочистки и производства серной кислоты методом мокрого катализа с целью их интенсификации, — Отчет/ДХТИ — руководитель работы И. М. Ханин, — № Гр. 77 025 318.- Днепропетровск, 1978.55 с.
  51. Провести исследования и внедрить процессы регенерации поглотителя и ступенчатой конденсации серной кислоты.- Отчет/ДХТИ- руководитель работы В. С. Коваленко.-#Гр. 79 044 597.- Днепропетровск, 1979.- 33 с.
  52. B.C., Гончарова Э. А., Редин В. Н. Совершенствование аппарата для конденсации серной кислоты.- Вопр. химии и хим. технологии, 1982, вып.68, с.86−87.
  53. Э.А., Коваленко B.C., Редин В. Н. Исследования работы промышленной башни-конденсатора при ступенчатом охлаждении газов контактирования.- Вопр. химии и хим. технологии, 1983, вып. 70, с.85−88.
  54. Ю.П. Введение в планирование эксперимента.- М.: Металлургия, 1969.- 158 е., ил.
  55. Грин X.,. Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.- Л.: Химия, 1972.- 427 е., ил.
  56. Определение дисперсности туманов серной кислоты /В.В.Маликов, Б. И. Мягков, А. А. Русанов, С. С. Янковский.- Химическая промышленность, 1970, № 5, с. 365.
  57. .И., Маякин В. П. Измерения в дисперсных потоках.-М.: Энергия, 1971.- 248 е., ил.
  58. Grafton R.W. Vapours, dusts, mists at otJaer airborne particles. Their containment and ventilation. «Ptetection», 1979, 16, N 14, p. 14−17.
  59. Suttle Н-Ь" Development of industrial filtration. «Ghem. Eng.», 1976, И 314, p. 675−682.
  60. Bogstra F.K. Filtratie. «JPolytechn. tijdschr. ?I?ocestechn., 1977,32, N I, p. 19−24.
  61. Rothwell E. Concepts of fabric dust filtration. «Filtr. and Separ.», 1976, 13, N 5, P- 477, 478, 482, 484, 486.
  62. Dorman R. G. High efficiency air filtersdevelopment, installation and testing. «Filtr. and Separ.», 1980, 17, N 3, p. 237,238.
  63. Pat. 3 986 851 (US). Filter of polytetrafluoroethylene fibers. /Grodek Raymond J. This application 19.10*76.66.at. 4I36I53 (US). System for diminishing the emission of noxious gases. / Robertson Terrence M., Smith Larry G. This application 23.01.79.
  64. Н.А. Тонкая фильтрация газов и жидкостей волокнистыми материалами.- Химическая промышленность, 1979, № II, с.688−691.
  65. В. Промышленная очистка газов.- М.: Химия, 1981.615 с., ил.
  66. Очистка отходящих газов от брызг и тумана серной кислоты
  67. Е.В.Яшке, Ю. В. Филатов, В. А. Колганов, Ю. П. Недоборов.- Химическая промышленность, 1981, № 7, с.419−421.
  68. А.П. Очистка воздуха от туманов кислот, щелочей и хромового ангидрида в волокнистых фильтрах.- Химическая промышленность, 1980, № 7, с.418−419.
  69. Hiller R., Loffler P. Der Einflub von Partikelstob und Partikel Haftung auf die Abscheidung von Partikein in Faserfiltern. — и оЬет.-^.-ТесЬп.м, 1980, 52, К 4, p.352,353.
  70. Loffer F. Problems and recent advancec in aerosol filtration. «Separ. iSci. and Technol.», 1980,15,tf 3, pV297−3l5.
  71. Rafflenbeul Rolf. Tiefbettfaserfiltration Abgasreinigung-sanlagen. «U — tecim. Umweltmag.», 1974, N 5, p. 32,33.
  72. Ю.А. Волокнистый сернокислотный туманоуловитель.-Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4,с.15−16.
  73. Аэродинамические фильтровальные элементы / Б. И. Мягков, Е. С. Кранков, Ю. А. Папсуев и др. Промышленная и санитарная очистка газов, 1979, 3 3, с.10−11.
  74. Применение волокнистых фильтров для очистки газов производства сернистого ангидрида/ Б. И. Мягков, Ю. А. Папсуев, О. А. Попов и др.- Промышленная и санитарная очистка газов, 1979,3, с.5−6.
  75. Ю.Х. Фторопластовый сернокислотный туманоуловитель.-промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с.18−19.
  76. Claies J., De Bruyne R. Demistiny with metal fibre webs and felts. «Filtr. and. Separ.», 1976, 13, H 5, p. 494, 496 498,500.
  77. Claies J., De Bruyne R. Devesieulationa laide de voiles et de feutres aiquilletes en fibres mitalliques. «Infoms. chim.», 1976, N 159, p. 147−154.
  78. Химстойкость фильтровальных тканей из стеклянного волокна / К. И. Вершинина, Е. К. Луговская, А. В. Йванова и др.- Промышленная и санитарная очистка газов, 1980, № 2, с.6−8.
  79. Зак А.Ф. Физико-химические свойства стеклянного волокна.-Ростехиздат, 1962.- 224 е., ил.
  80. Стекловолокнистые фильтры для улавливания тумана серной кислоты / Е. В. Яшке, А. Г. Амелин, В. А. Петровский, В.А.Осмульке-вич.- Химическая промышленность, 1965, № 3, с.196−200.
  81. Малогабаритные самоочищающиеся фильтры ФТС для улавливания туманов / Б. Ф. Садовский, В. В. Гаврилов, А. П. Базаров, И.В.Пет-рянов.- Химическая промышленность, 1973, № 7, с.536−537.
  82. .И. Двухступенчатый сернокислотный волокнистый тума-ноуловитель.- Промышленная. и санитарная очистка газов, 1976, № 14, с.16−17.
  83. В.В. Волокнистый сернокислотный брызгоуловитель.-Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с.17−18.
  84. Аэрозольные фильтры для тонкой очистки от туманов /И.Е.Наху-тин, М. М. Захаров, В. Н. Соколов и др. Химическая промышленность, 1977, № 8, с.614−616.
  85. Purchas D.B. Art, science and filter media* «illtr. and Separ. rt, 1980, 17, N, 4, p- 572, 374, 376.
  86. Rothwell В. Eecent advences in filtration and separation practice. «Chem. Eng.», 1980, N 352, p. 24−26.
  87. D’Andrimont Henri. Solving cloth filtration problems. «Filtr. and Separ .Tt, 1976, 13, К 4, p.404−406.
  88. Grove M., Daveloose P. Structures et performances des medias filtrants. «Inf. ohim.», 1982, N 230, p.173−179.
  89. В.П., Амелин А. Г., Яшке Е. В. Стекловолокнистые фильтры для улавливания туманов.- Химическая промышленность, 1976, № 6, с.453−455. 95# Eber М. Beskitigung von Nebeln und loslichen Feststoffen.
  90. Nebelabs cheider fur kleine Teilehen. «U — techn. Umweltmag», 1978, N 8, p.!4-?6.
  91. Ю.Х. Сетчатый сернокислотный тумано-брызгоуловитель.-Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с.19−20.
  92. Результаты испытаний стеклосетчатых фильтров для улавливания тумана серной кислоты / Е. В. Яшке, А. Г. Амелин, Р. П. Карпов, Н. Г. Васильева.- Химическая промышленность, 1968, № 8,с.591−593.
  93. К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации.-М.: Стройиздат, 1968.- 170 е., ил.
  94. Г. Ф. Фильтрация жидкостей и газов в пористых средах.-М.: Гостоптехиздат, 1969.- 286 е., ил.
  95. ЮО.Беркман А. С., Мельникова И. Г. Пористая проницаемая керамика.-М.: Стройиздат, 1969.- 140 е., ил.
  96. Ю1.Jaisinghani R.A., Sprenger G.S. Resistance to flow of liquids through beds. «Filtr. and Separ.», 1980, 17, N 12, p. 114.
  97. Franklin H., Knutson 3.0., HincJiliffe L.JS. A humidity effect in the flow resistance of loated fibrows filters. «Atmos. Environ.», 1976, N 10, p. 9II-9I2.
  98. Rudnick Stephen N., Ellenbecker Michael J. The role viscosity in fabric filtration." — «J. Air Pollut. Contr. Assoc."-, 1979, 29, M II, p. II6I-II62.
  99. В.А. Фильтрование.- M.: Химия, 1980.- 397 е., ил.
  100. И.К. Фильтрующие материалы.- М.: Недра, 1978.200 е., ил.
  101. B.C., Гончарова Э. А., Редин В. Н. Исследование фильтровальных устройств для выделения тумана серной кислоты.- В сб.: Металлургия и коксохимия, вып.61. Киев: Тех-н1ка, 1979, с.93−97.
  102. Коллинз, Р. Течения жидкостей через пористые материалы.- М.: Мир, 1964.- 348 е., ил.
  103. А.Е. Физика течения жидкостей через пористые среды.- М.: Гостоптехиздат, I960.- 250 е., ил.
  104. Справочник сернокислотчика.- М.: Химия, 1971.- 744 е., ил.
  105. НО. Справочник химика, т. З/M.-JI.: Госхимиздат, 1964.- 1004 е., ил.
  106. В.И., Нумеров С. Н. Теория движения жидкостей и газов в недеформируемой пористой среде.- М.: Гостоптехиздат, 1971.-616 е., ил.
  107. Развитие исследований по теории фильтрации в СССР.- М.: Наука, 1969.- 545 е., ил.
  108. М.И. Статистические критерии подобия при фильтрации жидкостей в неоднородной пористой среде.- Изв. АН СССР, 0TH, 1963, № 5, с.144−148.
  109. Исследование сепарации тумана серной кислоты в отделениях мокрого катализа коксохимических заводов / В. С. Коваленко, Э. А. Гончарова, В. Н. Редин, И. М. Ханин.- В сб.: Металлургия и коксохимия. Вып.73, Киев: Техн1ка, 1981, с.98−101.
  110. Инструкция УХИНа по методикам аналитического контроля производства серной кислоты мокрым катализом.- Харьков: 1967, с. 55.
  111. Д. Прикладное нелинейное программирование.- М.: Мир, 1975. 534 е., ил.
  112. Jonas Leonard A., Lochtochler Carlye М., Magee William S* Aerosol filtration by fibrous filter mats. «Environ Sci. and Technol.», 1972, 6, N 9, p. 821−826.
  113. Magee William S., Jonas Leonard A., Anderson Wendell L. Aerosol filtration by fibrous filter mats velocity dependent relationships. «Environ. Sci. and Technol.», 1973, 17,1. N 13, p. II3I-II35
  114. Humphries W. An investigation of the distribution of fluid velocities in fibrous filters. «Powder Technol.», I98D, 25, N I, p. 31−36.
  115. Burkholr A. Die Abseheidung von Nebeltropfen in Lamellen-bunden. «Chem.-Ing.-Techn.», 1979, 51, N 12, p. 1255.
  116. A.c.№ 724 173 (GCGP). Способ очистки технологических газов от тумана серной кислоты / Авт.изобр. В. С. Коваленко, В. Н. Редин, Э. А. Гончарова и др., заявл. 10.07.1978,№ 2 639 868/2326.- Опубл. в Б.И., 1980, № 12.
  117. А.с. F700I76 (СССР). Фильтр для очистки газов /Авт.изобр. В. С. Коваленко, Э. А. Гончарова, В. Н. Редин, заявл. 02.06.1978, № 2 621 491/23−26.- Опубл. в Б.И., 1979, № 44.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!