Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обеспечение геометрических параметров качества деталей на основе прогнозирования законов распределения методами имитационного стохастического моделирования

Диссертация: Обеспечение геометрических параметров качества деталей на основе прогнозирования законов распределения методами имитационного стохастического моделирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе единой методологии созданы стохастические имитационные модели токарных, фрезерных и шлифовальных операций, которые позволяют прогнозировать профиль и топографию обработанных поверхностей в зависимости от геометрических параметров инструмента, режимов резания и физико-механических свойств обрабатываемого материала и с учетом их случайных колебаний. Возможность расчета любых параметров… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Формирование геометрических параметров поверхности 13 деталей. Состояние проблемы
    • 1. 1. Влияние геометрических параметров поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин
    • 1. 2. Нестабильность параметров технологических систем и ее влияние на геометрию поверхности детали
    • 1. 3. Взаимосвязь геометрических параметров качества поверхности 40 детали с технологическими параметрами операции
    • 1. 4. Имитационное стохастическое моделирование 56 технологических систем и области использования моделей
    • 1. 5. Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. Методологические основы прогнозирования 64 геометрических параметров качества поверхности
    • 2. 1. Взаимосвязь топографии поверхности и геометрических 64 параметров качества детали
    • 2. 2. Анализ вероятности брака по геометрическим параметрам 73 качества поверхности
    • 2. 3. Размерный анализ технологического процесса изготовления 81 деталей
    • 2. 4. Стохастическая оптимизация при подготовке основы под 85 нанесение покрытия
    • 2. 5. Общие принципы конструирования имитационных моделей 94 процессов механической обработки
    • 2. 6. Обобщенная математическая модель для прогнозирования 111 геометрических параметров поверхности детали
    • 2. 7. Автоматизированная система научных исследований процессов 123 формирования геометрических параметров деталей
    • 2. 8. Выводы
  • 3. Моделирование формирования топографии поверхности 131 при токарной обработке деталей
    • 3. 1. Анализ факторов, влияющих на топографию обработанной 131 поверхности
    • 3. 2. Формирование профиля поверхности за счет геометрического 140 копирования
    • 3. 3. Стохастическое моделирование при геометрическом 151 копировании
    • 3. 4. Случайная составляющая профиля
    • 3. 5. Моделирование колебательных процессов при точении
    • 3. 6. Определение параметров технологической системы при расчете 184 автоколебаний
    • 3. 7. Расчет топографии обработанной поверхности и 200 геометрических параметров поверхностного слоя детали
    • 3. 8. Проверка адекватности стохастической модели
    • 3. 9. Аналитическое описание распределения параметров 208 шероховатости при точении
      • 3. 9. 1. Систематическая и случайная составляющие параметра 208 шероховатости Ra
      • 3. 9. 2. Анализ распределения относительной опорной длины профиля 219 tP
    • 3. 10. Выводы
  • 4. Моделирование формирования топографии поверхности на 228 операции фрезерования
    • 4. 1. Анализ факторов, влияющих на топографию поверхности
    • 4. 2. Формирование топографии поверхности за счет 232 геометрического копирования
    • 4. 3. Топографические параметры шероховатости
    • 4. 4. Описание программного обеспечения для расчета топографии и 247 геометрических параметров поверхности
    • 4. 5. Имитационный алгоритм расчета огибающей и формирования 252 траектории при контурном фрезеровании
    • 4. 6. Выводы
  • 5. Моделирование формирования профиля поверхности при 264 абразивной обработке
    • 5. 1. Основные особенности абразивной обработки
    • 5. 2. Имитационная стохастическая модель круглого наружного 268 врезного шлифования
    • 5. 3. Определение исходных данных для моделирования
    • 5. 4. Имитационная модель наружного шлифования с продольной 291 подачей
    • 5. 5. Экспериментальная проверка адекватности моделей
    • 5. 6. Упрощенная имитационная модель внутреннего шлифования
    • 5. 7. Распределения параметров шероховатости поверхности при 325 абразивной обработке
      • 5. 7. 1. Анализ систематической составляющей параметров 325 шероховатости
      • 5. 7. 2. Анализ распределений параметров шероховатости при 331 шлифовании
    • 5. 8. Выводы
  • 6. Расширение базы моделей с помощью идентификации 344 технологических систем
    • 6. 1. Идентификация упругой системы
    • 6. 2. Идентификация технологической системы
    • 6. 3. Алгоритм идентификации технологической системы
    • 6. 4. Практические
  • приложения методики идентификации операции
    • 6. 5. Выводы
  • 7. Применение разработанных моделей операций 371 механической обработки
    • 7. 1. Области использования моделей
    • 7. 2. Проектирование и оптимизация операций механической 375 обработки
    • 7. 3. Внедрение результатов исследования
      • 7. 3. 1. Общие положения
      • 7. 3. 2. Управление геометрическими показателями точности детали
      • 7. 3. 3. Управление колебательными явлениями при нежестких схемах 384 механической обработки
      • 7. 3. 4. Устранение автоколебаний при точении
      • 7. 3. 5. Стохастическая оптимизация операций подготовки основы
      • 7. 3. 6. Размерный анализ изготовления деталей с покрытиями 403 7.4. Выводы

Обеспечение геометрических параметров качества деталей на основе прогнозирования законов распределения методами имитационного стохастического моделирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современное машиностроение характеризуется повышением требований к геометрическим параметрам качества изготовления поверхностей деталейточности получаемых размеров, отклонений формы, взаимного расположения поверхностей, их волнистости и шероховатости. Именно эти параметры определяют контактные деформации и жесткость стыков, характеризуют трение и износ поверхностей, герметичность соединений, прочность сцепления с покрытием и т. п. При этом необходимо обеспечить не только заданные требования качества поверхности, но и их стабильность, которая определяется стохастическими характеристиками параметров геометрии поверхности детали, задаваемыми законом их распределения.

Формирование стохастических характеристик точности размера обработанной поверхности достаточно хорошо изучено. В то же время использование аналогичного подхода для исследования получаемой шероховатости и волнистости поверхности при механической обработке не получило должного распространения. Связано это с тем, что при измерении параметров шероховатости требуется обеспечить значительно большую точность определения размеров, что повышает трудоемкость этого подхода. Обычно для расчета шероховатости используются модели математического ожидания, которые вообще не учитывают стохастический характер формирования микрогеометрии. Возможности современной вычислительной техники позволяют исследовать стохастические характеристики микрогеометрии поверхности детали вплоть до получения функций распределения ее параметров.

Несмотря на кардинальное отличие лезвийных и абразивных методов обработки, при формировании ими геометрических параметров поверхности детали имеется много общего, что позволяет использовать для них единый подход, основанный на имитационном стохастическом моделировании. Геометрия поверхности детали определяется ее профилем и топографией — набором взаимосвязанных профилей. Математическое описание формирования топографии поверхности при механической обработке затрудняется колебаниями большого количества параметров операции. Ситуация еще более осложняется тем, что случайные отклонения могут иметь динамический характер. При этом эмпирические рекомендации позволяют разрешить только отдельные из возникающих проблем, для которых эти эмпирические данные существуют. Имея модели для расчета топографии и геометрических параметров качества поверхности, можно построить алгоритмы проектирования и оптимизации технологических операций с учетом стохастических параметров инструмента и процесса резания, прогнозировать вероятность брака по параметрам шероховатости и т. п. Особое значение топография поверхности имеет при подготовке основы под нанесение покрытия. При этом с одной стороны развитый микрорельеф основы обеспечивает прочность сцепления с покрытием, а с другой — именно в слое шероховатости основы остается материал покрытия, не участвующий в работе детали. Это позволяет ставить и решать оптимизационную задачу проектирования технологии подготовки основы под напыление.

Таким образом, исследования, направленные на решение проблемы технологического обеспечения геометрических параметров качества деталей путем создания имитационных стохастических моделей формирования профиля и топографии поверхности при лезвийной и абразивной обработке, являются актуальными.

Целью исследования является технологическое обеспечение геометрических параметров качества поверхностей деталей при механической обработке на основе комплекса имитационных стохастических моделей. Для достижения поставленной цели в работе определен ряд задач, которые последовательно решаются в семи главах диссертации.

В первой главе рассмотрено состояние проблемы по прогнозированию геометрических параметров качества поверхностей деталей. Анализ существующих алгоритмов и моделей для прогнозирования геометрических параметров поверхности показал, что исследования в данной области недостаточны для надежного проектирования технологии. В соответствии с этим доказана актуальность выбранной проблемы, определены цель и задачи исследования.

Во второй главе разработана методология прогнозирования геометрических параметров качества поверхности. Предложена структура обобщенной имитационной стохастической модели, а также — автоматизированная система научных исследований для анализа процессов формирования геометрических параметров деталей.

Третья глава посвящена созданию имитационной стохастической модели формирования топографии при наружном точении на базе методологии, разработанной в главе 2. Рассмотрено влияние геометрии инструмента, пластических деформаций и вибраций в технологической системе. Предложены алгоритмы управления колебаниями при лезвийной обработке. Для математического описания стохастического влияния геометрии инструмента и режима резания на параметры шероховатости обработанной поверхности предложено использовать комбинированную функцию распределения и разработаны методы расчета ее параметров.

В четвертой главе рассмотрено создание имитационной стохастической модели формирования топографии поверхности при фрезеровании. Предложены адаптивные алгоритмы формирования траектории при контурной обработке и расчете огибающей профиля.

Пятая глава посвящена разработке стохастической модели абразивной обработки. Заложены принципы моделирования, приведенные в главе 2. с учетом стохастических особенностей различных способов шлифования. Доказана адекватность разработанных моделей. Для математического описания стохастического влияния характеристики инструмента и режима резания на высотные и шаговые параметры шероховатости обработанной поверхности предложено использовать комбинированную функцию распределения на базе распределения Гаусса. Для относительной опорной длины предложено использовать комбинированное бетта-распределение.

Шестая глава посвящена вопросам расширения базы моделей с помощью идентификации технологических систем путем описания упругой системы и технологической операции вцелом. Рассмотрены различные аспекты использования моделей и количественной оценки принятия технологических решений.

В седьмой главе рассмотрено внедрение разработанных моделей операций механической обработки для решения задач при проектировании технологических процессов изготовления деталей. Основными факторами экономии являются снижение сроков на технологическую подготовку производства, снижение брака по параметрам шероховатости, повышение качества соединения в сборных конструкциях и увеличение их срока эксплуатации, технологические рекомендации по управлению колебаниями инструмента при механической обработке и др.

Научная новизна работы:

1. Разработана методология прогнозирования геометрических параметров качества деталей после лезвийной и абразивной обработки на основе имитационного стохастического моделирования, позволяющая получать как систематические, так и случайные составляющие этих параметров.

2. Созданы алгоритмические имитационные стохастические модели, позволяющие прогнозировать топографию и профиль обработанных поверхностей с учетом характеристик инструмента, обрабатываемого материала и динамики процесса резания с выделением систематических и случайных составляющих параметров шероховатости.

3. Получены аналитические выражения для описания плотностей распределения случайных составляющих параметров шероховатости поверхностей при лезвийной и абразивной обработке.

4. Установлена взаимосвязь между выходными геометрическими параметрами качества детали и автоколебаниями при механической обработке на основе анализа нелинейной зависимости силы от скорости и глубины резания и геометрических параметров инструмента.

5. Созданы имитационные адаптивно-программные алгоритмы управления процессами контурной механической обработки, обеспечивающие стабилизацию геометрических параметров качества.

6. Предложен способ идентификации технологической системы, позволяющий на основе явления технологического наследования расширять и уточнять комплекс математических моделей операций механической обработки для прогнозирования геометрических параметров поверхности детали (патент на изобретение № 2 255 318).

7. Разработаны критерии и методика оптимизации площади контакта покрытия с основой и объема остаточного слоя покрытия с ограничениями по недопущению брака при подготовке поверхностей для нанесения покрытий с учетом стохастических характеристик геометрических параметров поверхностного слоя.

Практическая ценность.

1. Создан комплекс имитационных стохастических математических моделей операций механической обработки, реализованный в виде программного обеспечения (свидетельства об официальной регистрации программ для ЭВМ М2 005 611 994, N22006612387, № 2 007 613 355). Результатом моделирования является топография обработанной поверхности, по которой рассчитывается коэффициенты аналитических выражений плотности распределения параметров шероховатости с выделением систематической и случайной составляющих.

2. Разработано программное обеспечение, позволяющее анализировать зоны устойчивой работы инструмента {свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2 005 611 994) и управлять автоколебаниями при токарной обработке путем выбора геометрии инструмента и параметров режима резания.

4. Создана автоматизированная система научных исследований, позволяющая производить экспресс-анализ операций механической обработки на устойчивость обеспечения заданных геометрических параметров поверхности детали. В составе системы используется методика идентификации технологической системы {патент на изобретение № 2 255 318) в рамках которой используются оригинальные установки для исследования процесса стружкообразования при шлифовании (АС № 992 174), прочности закрепления зерен в связке круга, колебаний при механической обработке (АС № 918 796), контроля адгезии покрытия с основой (патент № 76 460) и др.

5. Разработано методическое, программное {свидетельства об официальной регистрации программ М 2 005 611 993, № 2 008 615 403) и информационное обеспечение для проведения анализа технологических процессов с учетом стохастического характера формирования размерных связей.

6. Предложены рекомендации по проектированию технологических процессов подготовки основы для деталей с покрытиями с использованием методов многокритериальной оптимизации.

Теоретические и экспериментальные исследования проводились в рамках реализации федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007;2012 годы» — ГК № 02.513.11.3365, тема: «Проведение проблемно-ориентированных исследований и разработка научно-технологических основ производства деталей машиностроения с покрытиями из наноструктури-рованных композиционных материалов, полученных методами высокотемпературного синтеза при ударно-волновом газотермическом нагреве» и аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы (2009;2010 годы)», проект № 2.2.1.1/4799.

Результаты исследований нашли практическое применение и внедрены на следующих предприятиях и организациях: ПО «Ижорский завод» им. А. А. Жданова, лаборатории САПР Московского станкоинструментального института, Барнаульском заводе транспортного машиностроения, ПО «Ростсельмаш» им. Ю. В. Андропова, ЗАО «Барнаульский котельный завод», ООО «Центр развития технологий — Алтай», ООО «Барнаулэлектромонтаж», ОАО «Промстройметал-локонструкция», в учебном процессе АлтГТУ им. И. И. Ползунова. Экономический эффект от внедрения составляет 469 434 руб. (1981;1985 г. г.) и 722 603 руб. (2004;2009г.г.) ч V.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработаны методологические основы прогнозирования геометрических параметров качества детали, которые позволили создать единый подход для построения математического, информационного и программного обеспечения прогнозирования топографии и профиля обработанных поверхностей с учетом стохастического характера процессов механической обработки. В основе методологии лежит обобщенная модель, включающая в себя процессы геометрического копирования профиля инструмента, колебательные явления при резании, упруго-пластические деформации обрабатываемого материала и случайные вырывы материала заготовки.

2. На основе единой методологии созданы стохастические имитационные модели токарных, фрезерных и шлифовальных операций, которые позволяют прогнозировать профиль и топографию обработанных поверхностей в зависимости от геометрических параметров инструмента, режимов резания и физико-механических свойств обрабатываемого материала и с учетом их случайных колебаний. Возможность расчета любых параметров шероховатости позволяет использовать эти модели при проектировании и оптимизации операций механической обработки, что подтверждается внедрением на ПО «Ижорский завод» им. А. А. Жданова и в лаборатории САПР Московского станкоинструментального института.

3. Установлены аналитические выражения для описания плотностей распределения случайных составляющих параметров шероховатости, которые позволяют на основе имитационного стохастического моделирования прогнозировать с достаточной для практики точностью вероятность брака по параметрам шероховатости обработанных поверхностей для лезвийной и абразивной обработки. Внедрение исследований на Барнаульском заводе транспортного машиностроения позволило обеспечить стабильное получение шероховатости Ra кулачков распредвалов не выше 0,63 мкм и устранить брак при шлифовании.

4. Доказано, что при лезвийной обработке изменение случайной составляющей высотных параметров шероховатости может достигать 30% от ее систематической составляющей.

5. Разработаны критерии для определения запаса устойчивости технологических систем, которые позволяют прогнозировать вынужденные и автоколебания и управлять ими для обеспечения заданных геометрических параметров поверхности детали. Использование этих критериев позволило устранить вибрации в технологической системе при обработке шкивов на ПО «Ростсельмаш» им. Ю. В. Андропова и устранить поломки инструмента при точении коленчатого вала двигателя Д446.

6. Предложены и реализованы имитационные адаптивно-программные алгоритмы формирования поверхностей, позволяющие стабилизировать геометрические параметры качества деталей при сохранении заданной производительности операции.

7. Создана автоматизированная система научных исследований, позволяющая осуществлять проверку адекватности разрабатываемых моделей. Реализованная в ней экспресс-методика идентификации операций механической обработки расширяет базу моделей определения геометрических параметров качества обработанных поверхностей.

8. Поставлена и решена комплексная задача стохастической оптимизации подготовки поверхности под нанесение покрытий по критериям максимальной площади сцепления с основой и минимизации объема наносимого материала. Для контроля адгезии покрытия с основой разработано устройство, позволяющее контролировать решение задачи оптимизации. Внедрение методик и результатов стохастической оптимизации в ООО «Центр развития технологии — Алтай» позволило снизить брак по отслаиванию покрытия.

9. Экономический эффект от внедрения результатов исследований составляет 469 434 руб. (1981;1985 г. г.) и 722 603 руб. (2004;2009 г. г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 1 235 709 СССР, МКИЗ В 24 D 7/06. Сборный абразивный инструмент / Ю. К. Новоселов, А. П. Скляров, И. А. Глущенко, С. Л. Леонов, Е. Ю. Татаркин, О. Ю. Малеев, С. П. Кулагин. № 3 845 245/25−08 заявл. 10.12.84- опубл. 07.06.86, Бюл. № 21. — 4 с.
  2. А.с. 918 796, СССР, МКИЗ G 01 Н 3/06. Устройство для измерения колебаний при шлифовании / Е. Ю. Татаркин, С. Л. Леонов, А. П. Скляров. № 2 989 742/18−28- заявл. 30.09.80- опубл. 07.04.82, Бюл. № 13. — 3 с.
  3. А.с. 9 922 174, СССР, МКИЗ В 24 В 51/00. Устройство для измерения длительности контакта зерна с металлом при шлифовании / С. Л. Леонов, В. Я. Майданский, А. П. Скляров, Е. Ю. Татаркин. № 3 294 395/25−08- заявл. 27.05.81- опубл. 30.01.83, Бюл. № 4.-5 с.
  4. Абразивная и алмазная обработка материалов: справочник. / Под ред. д-ра техн. наук проф. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. — 391 с.
  5. , Ю.П. Планирование экспериментов при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. А. Маркова, Ю. В. Грановский М.: Наука, 1976. -279 с.
  6. , Р. Основы исследования операций / Р. Акоф, М. Сасиени М.: Мир, 1971.-534 с.
  7. , Р. Р. Определение точности технологического оборудования при высокоскоростном фрезеровании / Р. Р. Алиев, Б. Хентшель, В. Дитц // Вестник машиностроения. — 2000. № 2. — С. 27−29.
  8. , И. Дж. А. Обработка металлов резанием / И. Дж. А. Амарего, Р. X. Браун М.: Машиностроение, 1977. — 325 с.
  9. , В. А. Резание металлов и режущий инструмент / В. А. Аршинов, Г. А. Алексеев М.: Машиностроение, 1967. — 500 с.
  10. , Н. М. Вейвлет-анализ: Основы теории и примеры применения / Н. М. Астафьева // Успехи физических наук. 1996. -Т. 166. — № И. — С. 1145−1170.
  11. , М. Оптимальное управление / М. Атанс, П. Фалб М.: Машиностроение, 1968. — 764 с.
  12. , В. Т. Герметичность неподвижных соединений гидравлических систем / В. Т. Бабкин — М.: Машиностроение, 1977. 120 с.
  13. , Б. М. Расчет точности машин на ЭВМ / Б. М. Базров М.: Машиностроение, 1984. — 256 с.
  14. , А. К. Введение в теорию шлифования материалов / А. К. Байкалов Киев: Наукова думка, 1978. — 207 с.
  15. , А. В. Аналитический метод определения сил и температуры резания при сверлении / А. В. Баранов // СТИН. 2000. — № 11. — С. 31−34.
  16. , А. В. Оптимизация геометрии режущей части сверл / А. В. Баранов // Вестник машиностроения. 2006. — № 11. -С. 54−56.
  17. , Я. И. Оптимизация сочетания регулярных микрорельефов сопрягаемых поверхностей трения / Я. И. Барац, Р. К. Шапошник, В. М. Варчев // Вестник машиностроения. 1992. — № 5. — С. 18−20.
  18. , С. С. Детонационные покрытия в машиностроении / С. С. Бартенев, Ю. П. Федько, А. И. Григоров JL: Машиностроение, 1982. — 215 с.
  19. , В. Ф. Назначение режимов резания по заданным параметрам качества поверхностного слоя / В. Ф. Безьязычный — Ярославль: 1978. -86 с.
  20. , Н. М. Сопротивление материалов / Н. М. Беляев М.: Наука, 1976.-608 с.
  21. , В. А. Теория систем автоматического регулирования. / В. А. Бесекерский, Е. В. Попов М.: Наука, 1972. — 768 с.
  22. , Ю. С. Плазменные порошковые покрытия / Ю. С. Борисов, А. JI. Борисова -Киев: Техника, 1986. 223 с.
  23. , М. А. Электроприводы главного движения станков для высокоскоростной обработки / М. А. Босинзон, Б .И. Черпаков // СТИН. -2000. -№ 3. С. 9.
  24. , А. И. Методы оптимизации в химической технологии / А. И. Бояринов, В. В. Кафаров М.: Химия, 1975. — 575 с.
  25. , С. М. Обеспечение качества и повышение стабильности обработки при чистовом и тонком шлифовании. Часть 1 / С. М. Братан // Резание и инструмент в технологических системах. Харьков: НТУ «ХПИ», 2005. Вып. 68. — С. 34−39.
  26. , А. Я. Способы пропитки абразивных кругов / А. Я. Братчиков // Абразивы: науч.-техн. реф. сб.- М.: НИИмаш, 1974. Вып.1.
  27. , Б. Н. Основы теории управления. / Б. Н. Бублик, Н. Ф. Кириченко Киев: Вища школа, 1975. — 328 с.
  28. , И. Е. К вопросу обработки металлов при высоких скоростях резания / И. Е. Бурштейн, А. А. Арманд // Станки и инструмент, 1940, -№ 3.-С 10−12.
  29. , Н. П. Моделирование сложных систем / Н. П. Бусленко. М.: Наука, 1978. — 399 с.
  30. , Д. Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании / Д. Б. Ваксер М.- Л.: Машиностроение, 1964, -123 с.
  31. , В. А. Микрогеометрия поверхности и ее эксплуатационные свойства / В. А. Валетов // Вестник машиностроения. 1986. — № 4. — С. 39−41.
  32. , А. Н. Вероятностный анализ формирования припуска при однопроходной механической обработке / А. Н. Васин, А. В. Королев // СТИН. -2006. -№ 7.-С. 22−27.
  33. , Е. С. Исследование операций: задачи, принципы, методология / Е. С. Венцель М.: Наука, 1988. — 208 с.
  34. , А. С. Анализ некоторых тенденций развития производственных технологических сред / А. С. Верещака // Резание и инструмент в технологических системах: Межд. нучн.-техн. сборник. Харьков: НТУ «ХПИ», 2005. — Вып. 68. — С.58−83.
  35. , Ю. Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки / Ю. Р. Витенберг Л. 1971. — 98 с.
  36. , О. В. Оптимальные режимы высокоскоростной обработки материалов точением / О. В. Вишнякова // Вестник машиностроения. -2005, № 5. — С. 46−50.
  37. , JI. П. Компьютерное моделирование контроля качества приповерхностных слоев деталей машин / JI. П. Вовк, А. А. Писанец // Технология машиностроения. — 2004. № 5. — С. 52−56.
  38. , Р. И. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник / Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий Л.: Машиностроение, 1990. -588 с.
  39. , О. А. Технологическое обеспечение стабильных параметров при механической обработке / О. А. Горленко, Е. Н. Фролов // Вестник машиностроения. 1995. — № 1. — С. 32−34.
  40. , Ю. И. Об одной системе для экспериментального исследования динамики процесса резания металлов / Ю. И. Городецкий, А. С. Бу-данков, В. Н. Комаров // Проблемы машиностроения и надежности машин. -2008. -№ 1. С. 80−86.
  41. , В. А. Управление качеством поверхностей вязкопластичных материалов при регуляризации их микрорельефов / В. А. Горохов // Вестник машиностроения. 1990. — № 9. — С. 62−67.
  42. , С. В. Имитационное моделирование процессов резания и изнашивания инструмента / С. В. Грубый // Вестник машиностроения. 2007. -№ 7. — С. 38−42.
  43. , С. В. Многофакторная аппроксимация полиномиальными моделями экспериментальных зависимостей резания металлов / С. В. Грубый // Вестник машиностроения. 2000. — № 9. — С. 29−35.
  44. , С. В. Теоретические исследования процесса изнашивания лезвийных инструментов / С. В. Грубый // Вестник машиностроения. — 2006. -№ 2. С. 44−50.
  45. , В. С. Выбор метода обработки сигналов, характеризующих процессы в зоне резания. / В. С. Гузенко, В. Е. Цыганаш // Резание и инструмент в технологических системах: Харьков: НТУ «ХПИ», 2005. — Вып. 68.-С. 153−160.
  46. , Э. Г. Исследование операций / Э. Г. Давыдов М.: Высшая школа, 1990. — 383 с.
  47. , А. М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин / А. М. Дальский — М.: Машиностроение, 1975. 224 с.
  48. , Ю. И. Исследование операций / Ю. И. Дегтярев М.: Высшая школа, 1986. — 320 с.
  49. , Б. П. Численные методы анализа / Б. П. Демидович, И. А. Марон М.: Наука, 1967. — 368 с.
  50. , Н. Б. Контактирование шероховатых поверхностей / Н. Б. Дем-кин М.: Наука, 1970. — 227 с.
  51. , В. П. Проектирование, отладка и диагностика технологических процессов в АСТПП / В. П. Дерябин // Вестник машиностроения. — 2008. -№ 1. С. 43−45.
  52. , JI. М. Прогрессивные методы нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент: обзор. / JI. М. Джеломанова М.: НИИ-маш, 1979.-48 с.
  53. , С. А. Определение технологических возможностей процесса выхаживания при шлифовании / С. А. Дитиненко, А. А. Машко // Висою технологи в машинобудуванш: Зб1рник наукових праць. — Харьюв, НТУ «ХПГ, 2008. Вип.2. С. 119−124.
  54. , А. Е. Совместное влияние параметров механической обработки на величину составляющих силы резания / А. Е. Древаль, JI. Д. Малькова // Известия вузов. Машиностроение. — 2007. № 8. — С. 53−61.
  55. , Н. А. К вопросу о вибрациях станка при токарной обработке. / Н. А. Дроздов // Станки и инструмент. 1937. — № 22.
  56. , Ю. Н. Нелинейная динамика изнашивания / Ю. Н. Дроздов // Проблемы машиностроения и надежности машин. — 2003. № 5. — С. 45−55.
  57. Дунин-Барковский, И. В. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности / И. В. Дунин-Барковский, А. Н. Карташова М.: Машиностроение, 1978.-231 с.
  58. , П. Е. Исследование зависимости микрогеометрии поверхности от условий механической обработки / П. Е. Дьяченко М.- -JL: 1949. — 126 с.
  59. , В. В. Динамический эффективный коэффициент трения при вибрации станочных приспособлений / В. В. Ерохин //Вестник машиностроения. 2006. — № 11. — С. 45−48.
  60. , Г. С. Определение сил, действующих на заднюю поверхность режущего инструмента / Г. С. Железнов // СТИН. 1999. — № 12. — С. 25−26.
  61. , Г. С. Определение среднего коэффициента трения при резании металлов / Г. С. Железнов // СТИН. 1999. — № 3. — С. 25−28.
  62. , Г. Ф. Основы автоматического управления и регулирования / Г. Ф. Зайцев, В. И. Костук, П. И. Чинаев Киев: Техника, 1975. — 496 с.
  63. , И. 3. Автоколебания в гидропередачах металлорежущих станков / И. 3. Зайченко М.: Машгиз, 1958.
  64. , Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов / Н. Н. Зорев -М.: Машгиз, 1956. 348 с.
  65. , Н. Н. О влиянии свойства материала инструмента на процесс резания / Н. Н. Зорев // Вестник машиностроения, 1953, — № 7.
  66. , Н. Н. Автоматическое регулирование / Н. Н. Иващенко М.: Машиностроение, 1973. — 606 с.
  67. , М. Я. Параметрически управляемые квазигармонические режимы автоколебаний и вынужденных колебаний. Устранение неоднозначности / М. Я. Израилович // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2003. — № 2. — С. 87−94.
  68. , И. И. Колебания в металлорежущих станках и пути их устранения / И. И. Ильницкий Свердловск: Машгиз, 1958.
  69. , С. Ю. Математические основы моделирования процесса формообразования поверхностей режущим инструментом / С. Ю. Илюхин // СТИН. 2006. — № 12. — С. 23−25.
  70. , Г. М. Абразивно-алмазная обработка / Г. М. Ипполитов М.: Машиностроение, 1969. — 336 с.
  71. , А. И. Микрогеометрия поверхности при токарной обработке / А. И. Исаев М.- - Л.: 1950. — 106 с.
  72. , Ю. Г. Математическое моделирование динамической устойчивости системы резания в виде нелинейного осциллятора с разрывными характеристиками / Ю. Г. Кабалдин, С. В. Биленко, П. А. Саблин // Вестник машиностроения. 2006. — № 10. — С. 35−43.
  73. , Ю. Г. Моделирование динамики процесса резания на основе фрактального и вэйвлет-анализа / Ю. Г. Кабалдин, С. В. Серый, Е. Н. Бур-дасов // Вестник машиностроения. 2006. — № 11. — С. 37−44.
  74. , Ю. Г. Построение перспективных систем управления металлорежущими станками на основе самоорганизации и принципов искусственного интеллекта / Ю. Г. Кабалдин, С. В. Биленко, А. М. Шпилев // Вестник машиностроения. 2002. — № 6. — С. 59−64.
  75. , Ю. Г. Синергетика. Нелинейная динамика в технологических системах обработки резанием / Ю. Г. Кабалдин // Вестник машиностроения. 2001. — № 12. — С. 49−58.
  76. , Ю. Г. Управление динамическими свойствами технологических систем на основе нейросетевых моделей / Ю. Г. Кабалдин, С. В. Биленко, Н. А. Сердцев // Вестник машиностроения. 2002. — № 7. — С. 38−41.
  77. , Ю. Г. Физические основы высокоскоростного резания / Ю. Г. Кабалдин, С. В. Биленко // СТИН. 2004. — № 10. — С. 23−29.
  78. , Н. Ф. Исследование усилия резания в зависимости от технологических и физических факторов при точении / Н. Ф. Казаков // Вестник машиностроения. 1952. — № 10.
  79. , Д. А. Построение динамической модели процесса круглого внутреннего шлифования / Д. А. Каинов //Резание и инструмент в технологических системах. -Харьков: НТУ «ХПИ», 2008. С. 129−134.
  80. , М. М. Оценка и повышение надежности многооперационных технологических процессов при их проектировании / М. М. Кане // СТИН. -2008.-№ 4.-С. 15−18.
  81. , М. Г. Жизненный цикл и эффективность машин / М. Г. Карпу -нин, Я. Г. Любинецкий, Б. И. Майданчик. М.: Машиностроение, 1989. -312 с.
  82. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке / Э. В. Рыжов,
  83. A.А. Сагарда, В. Б. Ильицкий, И. Х. Чеповецкий Киев: Наук, думка, 1979. — 244 с.
  84. , А. И. Исследование вибраций при резании металлов / А. И. Ка-ширин М.: Изд-во АН СССР, 1944. — 372 с.
  85. , В. К. Оптические измерения. Часть 5. Аберрации и качество изображения / В. К. Кирилловский СПб.: ГУ ИТМО. 2006. — 107 с.
  86. , В. И. Анализ влияния относительных колебаний на износ лезвийного инструмента / В. И. Козлов // СТИН. 2008. — № 1. — С. 6−14.
  87. , М. П. Динамика финишной обработки / М. П. Козочкин Электронный ресурс. 2006. Режим доступа: //www.stankoinform.ru.
  88. , В. С. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ /
  89. B. С. Комбалов М.: Машиностроение, 1974. — 110 с.
  90. Конструктивные методы исследования устойчивости и динамической безопасности сложных технических систем / Л. Д. Блистанова, И. В. Зубов,
  91. Н. В. Зубов, Н. А. Северцев // Проблемы машиностроения и надежности машин. -2003. -№ 1, — С. 101−107.
  92. , А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и деталей при абразивной обработке / А. В. Королев Саратов: Саратовский ун-т, 1975. -202 с.
  93. , А. В. Прогрессивные процессы правки шлифовальных кругов / А. В. Королев, Р. А. Березняк Саратов., Изд-во Сарат. ун-та, 1984. — 112 с.
  94. , А. В. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть 1. Состояние рабочей поверхности инструмента / А. В. Королев, Ю. К. Новоселов Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1987, — 160 с.
  95. , А. В. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть 2. Взаимодействие инструмента и заготовки при абразивной обработке / А. В. Королев, Ю. К. Новоселов Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1989,-160 с.
  96. , М. А. Новый способ обработки металлов / М. А. Корчагин // Вестник металлопромышленности. 1937. — № 22.
  97. , С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей / С. Н. Корчак М.: Машиностроение, 1974. — 279 с.
  98. , А. Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: справочник технолога / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков, М. А. Калинин М.: Машиностроение, 1976. — 288 с.
  99. , Ю. И. Релаксационные колебания в упругих системах трения / Ю. И. Костерин, И. В. Крагельский // Трение и износ в машинах. Сб. XI. — М.: Изд-во АН СССР. 1958.
  100. , В. И. Плазменные покрытия / В. И. Костиков, Ю. А. Шестерин -М.: Металлургия, 1978. 160
  101. , И. В. Трение и износ / И. В. Крагельский М.: 1968. — 480 с.
  102. , Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс / Э. Кречмар -М.: Машиностроение, 1966. 432 с.
  103. , В. В. Фрезерование. / В. В. Кувшинский — М., Машиностроение, 1977. 240 с.
  104. , В. А. Автоколебания на низких и высоких частотах (устойчивость движений) при резании / В. А. Кудинов // СТИН. 1997. — № 2. — С. 16−21.
  105. , В. В. Плазменные покрытия / В. В. Кудинов М.: Наука, 1977. — 184 с.
  106. , В. А. Динамика станков / В. А. Кудинов М.: Машиностроение, 1967.-360 с.
  107. , В. В. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий / В. В. Кудинов, В. М. Иванов -М.: Машиностроение, 1981. 192 с.
  108. , В. В. Исследование процесса высокоскоростного резания керамическими инструментами / В. В. Кузин //Вестник машиностроения. — 2004. -№ 3.-С. 47−51.
  109. , В. Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов: избранные труды / В. Д. Кузнецов М.: Наука, 1977.
  110. , М. А. Использование вейвлет-анализа для обработки экспериментальных данных вибродиагностики инженерных сооружений / М. А. Кулеш, В. П. Матвеенко, И. Н. Шардаков // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2003. — № 6. — С. 100−106.
  111. , Я. К вопросу об оценке шероховатости поверхности / Я. Кун-драк, В. П. Зубарь //Резание и инструмент. Харьков: Виша школа, 1986. -С. 27−31.
  112. , Б. Г. Эффект начальных условий в стабилизации систем с хаотичной динамикой / Б. Г. Кухаренко // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2004. — № 4. — С. 9−15.
  113. , Г. С. Автоколебания при резании металлов / Г. С. Лазарев — М.: Высшая школа, 1971. 243 с.
  114. , С. Л. Аналитическое определение износа абразивных инструментов / С. Л. Леонов, Ю. К. Новоселов // Тезисы докладов научно-технической конференции «Абразивно-алмазная обработка» Пермь: изд-во Перм.политехнич.ин-та, 1983. — С. 26−27.
  115. , С. Л. Использование безразмерных моделей при проектировании операций для ГПС / С. Л. Леонов // Тезисы докладов конференции «Автоматизация механосборочных процессов в машино- и приборостроении». — М.: изд-во ВНИТИПРИБОР, 1989. С. 76−77.
  116. , С. Л. Моделирование на АВМ износа абразивных зерен / С. Л. Леонов. // Межвузовский сборник «Отделочно-чистовые методы и инструменты в технологии машиностроения. Барнаул, 1987 — С. 99−102.
  117. , С. Л. Обработка резанием: учебное пособие / С. Л. Леонов, Е. Ю. Татаркин, Ю. В. Федоров Барнаул: изд-во АлтГТУ, 2003. — 104 с.
  118. , С. Л. Основы создания имитационных технологий прецизионного формообразования / С. Л. Леонов, А. Т. Зиновьев — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2006. 198 с.
  119. , С. Л. Расчет радиального съема металла при шлифовании / С. Л. Леонов, Е. Ю. Татаркин // Сборник тезисов докладов «Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин и приборов». Новосибирск, 1982.-С. 57−58.
  120. , С. Л. Резание металлов / С. Л. Леонов, Е. Ю. Татаркин, Ю. В. Федоров // Горизонты образования Электронный ресурс. Барнаул, 2003. — Вып. 10. — Режим достапа к журн.: http://edu. secna.ru/publish/gorizontyobrazovania/.
  121. , А. А. Анализ точности описания поверхностей сложной формы при компьютерном моделировании / А. А. Лукин // СТИН, -1999. -№ 11.-С. 5.
  122. , Г. Б. Шлифование металлов / Г. Б. Лурье -М.: Машиностроение, 1969. 172 с.
  123. , А. Я. Основы технологии механической обработки деталей машин / А. Я. Малкин -М., Машгиз, 1961.
  124. , А. Я. Скоростное точение закаленных сталей / А. Я. Малкин // Скоростная обработка металлов резанием, М., Оборонгиз, 1951.
  125. , В. Г. Расчет профилей сечений при точении наружных поверхностей вращения / В. Г. Мальцев, А. П. Моргунов // СТИН. 2008. — № 2. -С. 32−36.
  126. , В. Г. Расчет точности точения гладких валов / В. Г. Мальцев // СТИН. -2007. № 3. — С. 24−25.
  127. , В. В. Моделирование технологических процессов механической обработки с использованием программного комплекса «Моделирование в технических устройствах» («МВТУ») / В. В. Марецкая // Известия вузов. Машиностроение. 2004. — № 4. — С. 39−52.
  128. , Ф. Моделирование на вычислительных машинах / Ф. Мартин -М.: Сов. Радио, 1972.
  129. , Е. Н. Теория шлифования материалов / Е. Н. Маслов М.: Машиностроение, 1974. — 320 с.
  130. , А. А. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов / А. А. Маталин — Л.: Машиностроение, 1970. -320 с.
  131. , А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин / А. А. Маталин М.-- Л.: 1966. — 252 с.
  132. , В. В. Проектирование экономичных технологических процессов в машиностроении / В. В. Матвеев, Ф. И. Бойков, Ю. Н. Свиридов — Челябинск: Юж. Урал. кн. изд-во. 1979. 111 с.
  133. Математическое моделирование. / под ред. Дж. Эндрюс, Р. Мак-Лоун. -М.: Мир, 1979.-277 с.
  134. , Г. И. Динамика нелинейных механических и электромеханических систем / Г. И. Мельников — Л.: Машиностроение, 1975. 200 с.
  135. Мир металлообработки. // SANDVTK Coromant. 1997. — № 2. — 44 с.
  136. , В. Н. Автоматическое управление шлифованием / В. Н. Михелькевич -М.: Машиностроение, 1975. 304 с.
  137. , Н. М. Внешнее трение твердых тел / Н. М. Михин — М.: Наука, 1977.-222 с.
  138. , Н. Н. Математические задачи системного анализа / Н. Н. Моисеев -М.: Наука, 1981.-487 с.
  139. , С. И. Износостойкость материалов, перспективных для изготовления торцевых уплотнений горных машин / С. И. Мустафьев, И. Д. Браун, О. Е. Хаймзон // Вестник машиностроения. 1982. — № 1. — С. 33−36.
  140. , В. И. Основы выбора шлифовальных кругов и подготовка их к эксплуатации / В. И. Муцянко Л.: Машиностроение, 1987. — 134 с.
  141. , Ю. К. Анализ динамических свойств плоского шлифования / Ю. К. Новоселов, Д. Е. Сидоров, В. А. Титков // Висою технологи в маши-нобудуванш: Зб1рник наукових праць. Харьк1в: НТУ «ХШ», 2008. Вип.2. с. 287−292.
  142. , Ю. К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке / Ю. К. Новоселов Саратов: Сарат. ун-т, 1979. — 232 с.
  143. , Ю. К. Моделирование процесса износа абразивного круга / Ю. К. Новоселов, С. Л. Леонов // Современный абразивный инструмент и методы повышения эффективности процесса шлифования. -Челябинск, 1980.-С. 20−21.
  144. , Ю. К. Моделирование явления износа шлифовального круга / Ю. К. Новоселов, С. Л. Леонов // Межвуз. сборник «Отделочно-чистовые методы и инструменты в технологии машиностроения. Барнаул, 1981. -С. 6−11.
  145. , Ю. К. Обеспечение стабильности точности деталей при шлифовании / Ю. К. Новоселов, Е. Ю. Татаркин -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1988.- 128 с.
  146. , Ю. К. Расчет сил резания при торцешлифовании / Ю. К. Новоселов, А. П. Скляров, С. Л. Леонов // Резание и инструмент. Республ. междувед. науч.-тех. сборник. Выпуск 34. Харьков: Вища школа, 1985. -С. 134−140.
  147. , Г. А. Технологическое обеспечение эффективности эксплуатации изделий с износостойкими покрытиями / Г. А. Оборский, А. В. Усов,
  148. JI. А. Воробьева // Сучасш технологи в машинобудуванш: 36. наук, праць. Вин. 1. -Харыав, НТУ «ХПГ, 2008. С. 157−163.
  149. Обработка закалённых деталей. // DIMA (Die Maschine). 2006. Vol. 60. Nr. 8. p. 40.
  150. Обработка торцовыми фрезами. // MAN: Modern Application News, 2007. N 1, Vol. 41, p. 26−27.
  151. , A. H. Возбуждение резонансных автоколебаний с использованием параметрического и силового воздействия / А. Н. Обухов // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2007. — № 5. — С. 28−29.
  152. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник: в 2 т.: Т1 / А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев М.: Машиностроение, 1991.-640 с.
  153. Оптимизация геометрических параметров режущих пластин для фрезерования. // Trametal. 2005. Nr. 88. p. 7−12.
  154. , М. Л. Динамика станков. / М. Л. Орликов Киев: Вища школа, 1989.-272 с.
  155. Основы научных исследований: учеб. для техн. вузов / В. И. Крутов, И. М. Грушко, В. В. Попов М.: Высш. шк., 1989. — 400 с.
  156. , Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара / Я. Г. Па-новко -Л.: Машиностроение, 1976. 320 с.
  157. , С. Н. Формирование регулярного микрорельефа на поверхности стальных изделий комбинированной обработкой / С. Н. Паршнев, Н. Ю. Полозенко // Вестник машиностроения. 2004. — № 11. — С. 47−49.
  158. Пат. 2 146 585 Российская Федерация, МПК7 В 23 Q 15/00. Способ диагностики элементов замкнутой динамической системы токарного станка / Ю. Н. Санкин, Н. Ю. Санкин, В. И. Жиганов. № 97 104 961/02- заяв. 28.03.97- опубл. 20.03.2000. — 14 с.
  159. Пат. 2 255 318 Российская Федерация, МПК7 G 01 М 7/00, В 23 В 25/06. Способ идентификации технологической системы / А. А. Ситников, С. JI. Леонов. -№ 2 003 136 218/02- заяв. 15.12.03- опубл. 27.06.05, Бюл. № 18. 10 с.
  160. Пат. 76 460 Российская Федерация, МПК7 G 01 N 19/04. Устройство для контроля адгезии покрытия с основой / В. Н. Буевич, Е. Ю. Татаркин, А. А. Ситников, С. Л. Леонов. № 2 008 116 769/22- заяв. 28.04.08- опубл. 20.09.08, Бюл. № 28. -2 с.
  161. , М. Моделирование сигналов и систем / М. Пешель М.: Мир, 1981.-300 с.
  162. , В. Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания / В. Н. Подураев — М.: Машиностроение, 1977. 304 с.
  163. , В. Н. Динамическая модель элементов технологической системы с учетом кинематической нестабильности процесса резания / В. Н. Подураев, В. И. Малыгин, Л. В. Кремлева // Вестник машиностроения. -1996. № 6.-С. 18−23.
  164. , В. Н. Технология физико-химических методов обработки / В. Н. Подураев М.: Машиностроение, 1985. — 264 с.
  165. , Г. Г. Исследование напряженного состояния режущего клина методом теории упругости / Г. Г. Позняк, В. А. Рогов, В. Л. Федоров // СТИН. -2001. № 3. — С. 16−21.
  166. , Ю. Г. Вероятностное моделирование на ЭВМ / Ю. Г. Полляк М.: Сов. Радио, 1971.
  167. , А. Н. Реализация метода Ланцоша в вероятностном тепловом моделировании металлорежущих станков / А. Н. Поляков // Вестник машиностроения. 2000. — № 2, — С. 34−39.
  168. , С. А. Алмазноабразивная обработка металлов и твердых сплавов / С. А. Попов, Н. П. Малевский, Л. М. Терещенко М.: 1977. — 263 с.
  169. , В. А. Конференция по высокоскоростной обработке / В. А. Потапов // СТИН. 2000. -№ 2. — С. 33.
  170. , В. А. Третья международная конференция по высокоскоростной механической обработке / В. А. Потапов // СТИН. 2000. — № 5. — С. 35−39.
  171. , В. А. Технологические методы снижения волнистости поверхностей / В. А. Прилуцкий — М.: Машиностроение, 1978. 136 с.
  172. , В. А. Технологическое обеспечение точности поверхностей деталей соединений. (Методы уменьшения периодической погрешности обработки) / В. А. Прилуцкий Самара: Самар. гос. ун-т, 1998. — 132 с.
  173. , А. Ф. Наладка и эксплуатация бесцентровых шлифовальных станков / А. Ф. Прохоров, К. Н. Константинов, JI. П. Волков -М.: Машиностроение, 1976. -192 с.
  174. , Г. А. Совмещение черновой и чистовой обработок при торцевом фрезеровании / Г. А. Прошин, Ю. П. Симоненко // Резание и инструмент, -Харьков: Виша школа, 1982. С. 95−99.
  175. , А. Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления / А. Ф. Пузряков М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2003. — 360 с.
  176. Разработан более точный метод исследования топографии поверхностей Электронный ресурс. 2007. Режим доступа: http://rnd.cnews.ru/natur http://rnd.cnews.ru/naturscience/news/line/indexscience.shtml72007/12/25/ 280 992 .
  177. , Н. С. Основы управления технологическими процессами / Н. С. Райбман М.: Наука, 1978. — 440 с.
  178. Режимы резания металлов: справочник / Ю. В. Барановский, JI. А. Брахман, А. И. Гдалевич. М.: НИИТавтопром, 1995. — 456 с.
  179. Режущие пластины — геометрия, материалы и покрытия. // TraMetal (N. Special, 2004. p. 8−13.
  180. Резание металлов / Г. И. Грановский, П. П. Трудов, В. А. Кривоухов-М.: Машгиз, 1954. 472 с.
  181. , А. Н. Теплофизика процессов механической обработки / А. Н. Резников — М.: Машиностроение, 1981. 279 с.
  182. , П. Р. Основы формообразования поверхностей резанием. / Родин П. Р. Киев: Вища школа, 1977.- 192 с.
  183. , А. М. Элементы теории процесса резания металлов / А. М. Ро-зенберг, А. Н. Еремин М.: Машгиз, 1956. — 361 с.
  184. , А. М. Расчет сил при резании пластичных металлов / А. М. Розенберг, О. А. Розенберг // Сверхтвердые материалы, 1987. — № 4. -с.48−54.
  185. , Ю. А. Создание нормативов по определению сил резания с использованием теоретических зависимостей процесса резания / Ю. А. Розенберг // Вестник машиностроения. 2000. — № 9. — С. 35−40.
  186. , Э. В. Технологическое обеспечение комплексного параметра для оценки свойств поверхностей трения / Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, А. П. Улашкин // Вестник машиностроения. 1981. — № 9. — С. 52−54.
  187. , Э. В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин / Э. В. Рыжов -Киев, 1984. 272 с.
  188. , Ю. Н. Устойчивость процесса резания на токарных станках / Ю. Н. Санкин, В. И. Жиганов, Н. Ю. Санкин // СТИН. 2006. — № 8. — С. 20−24.
  189. , Б. И. Применение регулярного субмикрорельефа для повышения долговечности твердых смазочных покрытий / Б. И. Сахаров, А. П. Семенов, Н. А. Воронин // Вестник машиностроения. 1988. — № 1. — С. 17−20.
  190. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ 2 004 611 457. Расчет автоколебаний при резании металлов. / С. JI. Леонов, А. М. Марков, Е. В. Смирнов № 2 004 610 835- заяв. 13.04.04- зарегистрировано 11.06.2004.
  191. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ 2 005 611 993. Размерный анализ технологических процессов / Н. П. Федорова, С. Л. Леонов, А. А. Кленов № 2 005 611 454- заяв. 14.06.05- зарегистрировано 08.08.2005.
  192. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ 2 005 611 994. Расчет профилограммы поверхности при бесцентровом шлифовании. / Я. Г. Мостовая, С. JI. Леонов, В. Н. Некрасов № 2 005 511 455- заяв. 14.06.05- зарегистрировано 08.08.2005.
  193. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ 2 008 615 403. Расчет операционных размерных цепей для деталей с покрытиями / А. А. Ситников, С. Л. Леонов, Я. Г. Мостовая № 2 008 614 294- заяв. 22.09.08- зарегистрировано 12.11.2008.
  194. Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2 002 610 461. Функционально-стоимостный анализ технологических решений / В. В. Цуруль, А. В. Балашов, С. Л. Леонов, А. М. Марков, А. А. Черепанов Зарегистрировано 29.03.2002.
  195. , В. М. Исследование условий возбуждения и гашения регенеративных колебаний в процессе резания / В. М. Свинин // Обработка металлов. 2005. -№ 1. — С. 29−31.
  196. , JI. И. Методы подобия и размерности в механике / JI. И. Седов -М.: Наука, 1987.- 430 с.
  197. , JI. С. Математическая модель наростообразования при резании сталей / Л. С. Сидоренко // СТИН. 2007. — № 2. — С. 20−26.
  198. , Л. С. Математическое моделирование некоторых физических явлений процесса резания металлов на основе законов реологии / Л. С. Сидоренко // СТИН. 2000. — № 5. — С. 16−20.
  199. , Л. С. Математическое моделирование физических явлений процесса резания металлов на основе законов реологии / Л. С. Сидоренко // Вестник машиностроения. — 2000. № 7. — С. 40−46.
  200. , Л. С. Расчет параметров нароста на передней поверхности инструмента / Л. С. Сидоренко // СТИН. 1997. — № 6. — С. 31−33.
  201. , С. С. Метод подобия при резании материалов / С. С. Силин М.: Машиностроение, 1979. — 152 с.
  202. , С. С. Оптимизация операций механической обработки по энергетическим критериям / С. С. Силин, А. В. Баранов // СТИН. 1999. — № 1. -С. 16−17.
  203. Системы автоматизированного проектирования технологических процесс-сов, приспособлений и режущих инструментов / С. Н. Корчак, А. А. Кошин, А. Г. Ракович, Б. И. Синицин-М.: Машиностроение, 1988. 352 с.
  204. , А. А. Технологическое обеспечение точности изготовления деталей с покрытиями / А. А. Ситников — Барнаул: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та им. И. И. Ползунова, 2004. 198 с.
  205. , В. М. Влияние упругой системы станка на процесс резания / В. М. Скиба, С. М. Обидин // Известия вузов. Машиностроение. 2001. № 2−3. -С. 92−98.
  206. , В. А. Особенности финишных методов обработки сложнопро-фильных деталей из цветных металлов и сплавов под защитные покрытия / В. А. Скрябин, А. С. Репин, А. Г. Иванов //Машиностроитель. 2008. — № 3. — С. 53−54.
  207. , Б. Я. Моделирование систем / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев -М.: Высшая школа, 1985. 271 с.
  208. , А. П. Вибрации при работе на металлорежущих станках / А. П. Соколовский -М.: Машгиз, 1952.
  209. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. 4 / Под общ. ред. М. П. Новикова, П. Н. Орловой М.: Машиностроение, 1977. — 756 с.
  210. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М.: Машиностроение, 1985.-656с.
  211. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М.: Машиностроение, 1985. — 496 с.
  212. Справочник шлифовщика / Л. М. Кожуро, А. А. Панов, Э. И. Реми-зовский, П. С. Чистосердов Мн.: Высш. шк, 1981. — 287 с.
  213. Сравнительный технико-экономический анализ контактных и бесконтактных систем измерения. // Werkzeuge. 2002. Nr. 2 p. 42−43.
  214. , В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве / В. К. Старков — М.: Машиностроение, 1989. 296 с.
  215. , С. П. Введение в теорию колебаний / С. П. Стрелков М.: ГИТТЛ, 1951.
  216. , Г. П. Повышение устойчивости врезного точения / Г. П. Суник, Г. Л. Ланда // Станки и инструмент. 1985. — № 7, — С. 24−25.
  217. , А. Г. Экспериментально-статистический метод обеспечения качества поверхности деталей машин / А. Г. Суслов, О. А. Горленко М.: Машиностроение-1, 2003. — 303 с.
  218. , А. Г. Научные основы технологии машиностроения / А. Г. Суслов, А. М. Дальский М.: Машиностроение, 2002. — 684 с.
  219. , А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей / А. Г. Суслов М.: Машиностроение, 1987. -208 с.
  220. Таблицы режимов резания при фрезеровании. // American Machinist. 2004. V. 148. Nr. 5. p. 86 89.
  221. О. В. Современное состояние и пути повышения виброустойчивости шпиндельных систем шлифовальных станков: обзор / О. В. Таратынов, Е. М. Королева М.: НИИмаш, 1982. — 32 с.
  222. , О. В. Изменение исходной погрешности заготовки на этапах цикла шлифования / О. В. Таратынов, Е. М. Королева // СТИН. — 1997. -№ 12.-С. 21−25.
  223. , Н. И. Первичный источник энергии возбуждения автоколебаний пр резании металлов / Н. И. Ташлицкий // Вестник машиностроения. 1960. — № 2.
  224. Технологическое обеспечение качества изготовления деталей с износостойкими покрытиями / С. П. Кулагин, С. Л. Леонов, Ю. К. Новоселов, Е. Ю. Татаркин -Новосибирск: издательство новосибирского университета, 1993.-209 с.
  225. , И. Автоколебания в металлорежущих станках / И. Тлустый — М.: Машгиз, 1956.
  226. Торцевые фрезы. // European Tool and Mould making. V. 8. Nr. 3. p. 43.
  227. Торцовая фреза с большим съемом материала. // MAN (Modern Application News). 2006. V. 40. Nr. 6 p. 39.
  228. Точность производства в машиностроении и приборостроении / Под ред. А. Н. Гаврилова. М.: Машиностроение, 1973. — 576 с.
  229. , Л. И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов — Новосибирск: Наука, 1986.-200 с.
  230. Управление жизненным циклом продукции / А. Ф. Колчин, М. В. Овсянников, А. Ф. Стрекалов, С. В. Сумароков М.: Анахарсис, 2002. — 304 с.
  231. Управление качеством поверхностного слоя при резании в автоматизированном производстве / Ю. Г. Кабалдин, Ю. В. Дунаевский, О. И. Медведева, А. Г. Серебренникова // Вестник машиностроения. 1999. — № 3. — С. 36−39.
  232. Управление технологическим оборудованием на основе искусственного интеллекта / Ю. Г. Кабалдин, В. А. Соловьев, Н. Е. Дерюжкова, С. В. Би-ленко // Вестник машиностроения. 2001. — № 11. — С. 52−57.
  233. , А. В. Условия устойчивости и надежности замкнутой технологической системы механической обработки / А. В. Усов, Г. А. Оборский // Ви-coKi технологи в машинобуванш. Зб1рник наукових прац. —Харюв: НТУ «ХПГ, 2003. С. 167−172.
  234. , А. А. Методы теории автоматического управления / А. А. Фельдбаум, А. Г. Бутковский М.: Наука, 1971. — 744 с.
  235. Физика резания металлов, выпуск II. / Под ред. М. В. Касьяна Ереван: изд-во Академии наук Армянской ССР, 1973. — 172 с.
  236. Физико-математическое моделирование и прогнозирование процесса изнашивания минералокерамического режущего инструмента / М. Ю. Куликов, В. П. Бахарев, А. В. Филимонов, А. Б. Климов // Вестник машиностроения. 2006. — № 11. — С. 51−54.
  237. , Е. В. Верификация и статистическая оценка микроструктуры абразивного инструмента / Е. В. Филимонов // Резание и инструмент в технологических системах. Харьков: НТУ «ХПИ», 2005. — Вып. 68. — С. 362−375.
  238. , JI. Н. Особенности стружкообразования в условиях локального термопластического сдвига при высокоскоростном резании / JI. Н. Филимонов, JI. Н. Петрашина // Вестник машиностроения. 1993. — № 5−6. -С. 23−25.
  239. , JI. Н. Статистический анализ распределения режущих кромок по рабочей поверхности шлифовального круга / JI. Н. Филимонов, В. Г. Степанченко, Ю. П. Приймак //Абразивы. 1976. — № 10. — С. 10−13.
  240. , JI. Н. Стойкость шлифовальных кругов / JI. Н. Филимонов. -JL: Машиностроение, 1973. — 136 с.
  241. В. П. Прогрессивные методы бесцентрового шлифования / В. П. Филькин, И. Б. Колтунов М.: Машиностроение, 1971, -204 с.
  242. Фрезерование деталей сложного профиля. // Maschine und Werkzeug, 2005, N9, Vol. 106. p. 88.
  243. , А. Наплавка и напыление / А. Хасуи, О. Моригаки М.: Машиностроение, 1985. — 240 с.
  244. , А. П. Шероховатость поверхностей (теоретико-вероятностный подход / А. П. Хусу, Ю. Р. Витенберг, В. А. Пальмов М.: Наука, 1975. -334 с.
  245. , В. С. Прогнозирование качества изготовления деталей при технологическом проектировании / В. С. Цыганов // Известия вузов. Машиностроение. 2007. — № 2. — С. 47−52.
  246. , В. Н. Влияние скругления режущих кромок резцов на качество обработанных поверхностей / В. Н. Чижов //Вестник машиностроения. — 1977. -№ 3. С. 29−30.
  247. , В. Г. Моделирование вынужденных колебаний при фрезеровании / В. Г. Шаламов, Д. Ю. Тополев // Известия вузов. Машиностроение. -2002. № 2−3. — С. 105−111.
  248. Ю. С. Технологическое обеспечение для станков с ЧПУ / Ю. С. Шарин М.: Машиностроение, 1986. — 176 с.
  249. , А. В. Прогнозирование надежности операций токарной обработки по показателям качества изготавляемой продукции / А. В. Шашок // Вестник машиностроения. 2008. — № 3. — С. 41−46.
  250. , С. В. Определение параметров шероховатости при точении. / С. В. Швец, М. Б. Яненко //Bicmnc СумДУ. № 12. — 2006. — С. 116−124.
  251. , Ю. Г. Регуляризация микрогеометрии поверхности детали / Ю. Г. Шнейдер // Вестник машиностроения. 1986. — № 4. — С. 39−41.
  252. , Ю. Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства / Ю. Г. Шнейдер — Л.: 1967. 250 с.
  253. , И. А. Расчет инструмента и точности обработки на основе дискретной твердотельной модели / И. А. Щуров // СТИН. 2001. — № 6. — С. 7−13.
  254. , М. Е. Основы теории автоколебаний при резании металлов / М. Е. Эльясберг // Станки и инструмент. 1962. — № 10.
  255. , М. Е. Основы теории автоколебаний при резании металлов / М. Е. Эльясберг // Станки и интрумент. 1962. -№ 11.
  256. , В. В. Исследование точности токарных станков методом построения виртуальной копии обрабатываемой детали / В. В. Юркевич // Вестник машиностроения. 2006. — № 12. — С. 42−46.
  257. , А. В. Оптимизация процесса шлифования / А. В. Якимов -М.: Машиностроение, 1975. 176 с.
  258. , Г. Н. Применение сверхвысоких скоростей резания при обработке металлов / Г. Н. Яковлев // Вестник металлопромышленности. 1940, № 4−5.
  259. , П. И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства шлифованных деталей / П. И. Ящерицин -Минск: Наука и техника, 1971. 21 с.
  260. , П. И. Основы технологии механической обработки и сборки в машиностроении / П. И. Ящерицын Минск: Высшая школа, 1974. — 210 с.
  261. , П. И. Основы резания материалов и режущий инструмент / П. И. Ящерицын, М. Л. Еременко, Н. И. Жигалко. Мн.: Выш. школа, 1981. — 560 с.
  262. , П. И. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента / П. И. Ящерицын, А. Г. Зайцев Минск, Наука и техника 1972. — 478 с
  263. , П. И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей / П. И. Ящерицын Минск, Наука и техника, 1966. — 384 с.
  264. М. Как сэкономить на инструментах. // Tooling & Production. 2004. V. 70. Nr. 11. p. 34, 35.
  265. Alonso F. et al. Определение износа режущего инструмента. // Journal of Engineering Manufacture, N. B9, Vol. 219, 2005. p. 703 709.
  266. Andralojc P., Chajda J., Rucki M. Surface nanotopography measurement. // Висок! технологи в машинобудуванш: 36ipHHK наукових праць. — Харьюв, НТУ «ХПГ, 2008. Вип.2. С. 6−11.
  267. Arunachalam R. Остаточные напряжения и шероховатость поверхности при торцовом фрезеровании сплава Inconel 718 инструментами из КНБ и керамики. // International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2004. V. 44. Nr. 9. p. 879 887.
  268. J. Инструменты с демпфированием вибрации. // American Machinist. 2007. N1. p. 34, 36.
  269. M. Зависимость общей стоимости производства от увеличения стойкости инструмента и/или повышения режимов резания. // Tooling & Production, 2001, v. 66, № 10. p. 43 45.
  270. Drazkiewicz T: Der Einflub der Haftgrundvorbereitung und der Spritzbrdingungen auf die Halftfestigkeit der aufgespritzten Schicht. Schweibtechnik Berlin 6 (1956) 8, S. 227−232.)
  271. Elzenhumer J. et al. Нераскрытый потенциал сверления в машиностроении. // Werkstatt und Betrieb. 2003. Nr. 11. p. 55 57.
  272. R. Влияние формы и профиля концевых фрез на результаты высокоскоростного и высокопроизводительного профильного фрезерования. // Modern Machine Shop. 2004 V. 76. Nr. 8. p. 88 90.
  273. R. Влияние формы и профиля концевых фрез на результаты высокоскоростного и высокопроизводительного профильного фрезерования. // Modern Machine Shop. 2004 V. 76. Nr. 8. p. 88 90.
  274. R. Развитие высокоскоростной обработки за последние 5 лет. // Modern Machine Shop. 2002 V. 75. Nr. 4. p. 94 98.
  275. Fujimoto M. et al. Оценка топографии поверхности шлифовального круга. // JSME Int. .J. 2005. № 1 p. 106 113.
  276. D. Возможности и границы высокопроизводительного резания. // Werkzeuge. 2001. Nr. 2. p. 22 24.
  277. Insperger Т. et al. Вибрации инструмента при фрезеровании. // ASME. Journal Manufacturing Science and Engineering. 2006. V. 128. Nr. 4. p. 913 -920.
  278. Jakobsen M., et al. Связь акустической эмиссии и износа инструмента при торцевом фрезеровании. // Journal of Engineering Manufacture, N. В11, Vol. 219, 2005. p. 803−821.
  279. W. Балансировка высокоскоростных инструментов. // Manufacturing Engineering. N. 3 Vol. 134, 2005. p. 135 146.
  280. W. Балансировка режущих инструментов. // Werkslatt und Betrieb. 2007. V. 140. Nr. 10. p. 44−47.
  281. Klocke F. Perspektiven der Zerspantechnik. //Perspektiven der Zerspantech-nik, Aachen, 2002.
  282. Konig W., Lortz W. Three dimensional measurement of the grinding wheel surface -evaluation and effect of cutting behaviour / -CIRP Ann., 1976, 25, N 1, p. 197−202/
  283. F. Современные тенденции в измерении геометрических параметров деталей. // Tooling & Production. 2003. V. 69. Nr. 4. p. 24 26.
  284. NATO CALS Handbook. NATO CALS Office. Brussel, 2000. -342 p.
  285. Park S. et al. Микроструктурная модель вероятности поломки инструмента. // ASME. Journal Manufacturing Science and Engineering. 2006. V. 128. N. 3. p. 739−748.
  286. Rashid M. et al. Динамическое моделирование жёсткого резцедержателя. // Journal of Engineering Manufacture. N. B8, Vol. 219, 2005. p. 611 -621.
  287. SANDVIK Coromant Россия Электронный ресурс. Электрон, дан. -[М.], 2009. Режим доступа: http:// www.coromant.sandvik.com/ru.
  288. Scherbarth S. Moderne Schneidstoffe und Werkzeuge Wege zur gesteigerten Produktivitat // Moderne Zerspannungswerkzeuge in optimierten Prozessketten, Schmalkalden, 2002.
  289. Smith J.M. CALS. An introduction to CALS: The strategy and the Standards. -Dublin: The Cromwell Press Ltd, 1990. 143 p.
  290. Uddin M. et al. Расчёт траектории инструмента.// JSME International Journal. Серия С. 2006. V. 49. Nr. 1. p. 43 49
  291. S. Анализ факторов, влияющих на стойкость инструмента. // Metalworking Production. 2006. V. 150. Nr. 8. p. 65, 66.
  292. S. Анализ факторов, влияющих на стойкость инструмента. // Metalworking Production. 2006. V. 150. Nr. 8. p. 65, 66.
  293. S. Правильный выбор шлифовальных кругов как залог высокого качества обработки. // Machinery. 2004. Nr. 4086. p. 24 26.
  294. Wu P. et al. Генерирование траектории инструмента по трем осям на станке с ЧПУ. // JSME Int. .J. серия С, 2005. 48. № 1. р. 757−762.
  295. Р. Анализ влияния биения инструментов на эффективность работы многоцелевого станка. // Modern Machine Shop, N 2, Vol. 79, 2006. p. 92 -95.
  296. P. Фрезерование титановых сплавов: новый взгляд. // Modern Machine Shop. 2004 V. 76. Nr. 8. p. 80 85.
  297. Результаты расчета по программе РАН-5
  298. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ № 2 005 611 993)
  299. N- 4 Т- 3,0 ЛЯМБДА КВ-Т-0,333 КОД ОКРУГЛЕНИЯ-991 |
  300. КОМБИНИРОВАННЫЕ ЦЕПИ 21 222= 21 = 22 +> 42
Заполнить форму текущей работой

На отлично!